MEMORIAL DESCRITIVO E DE CALCULO

COBERTURA METALICA DE QUIOSQUE

3 ÁGUAS

CONTRATANTE: JF ESQUADRIAS METÁLICAS

CNPJ: 22.307.541/0001-08
ENDEREÇO: RUA DR. KARL WILLHELM SCHINKE, 698
RONDONIA – NOVO HAMBURGO – R S

OBRA: ALTA CITÁ

ENDEREÇO: RUA ARAGUAIA 577 - MAUÁ - NOVO
HAMBURGO - CEP 93548-350

PROJETO: ESTRUTURA METALICA COBERTURA- NBR 8800

ART:

Resp. Técnico: Eng°. Fabiano Schneider Boff

CREA: RSC188888

Revisão Data Descrição Revisor

0 29/07/23 Emissão inicial FABIANO
1 – OBJETIVO:

Este documento tem por finalidade apresentar uma descrição geral do Projeto e
estabelecer as condições mínimas que deverão ser observadas para a execução da
Estrutura Metálicas do Quiosque da Residencial Alta Citá.

2 - DESCRIÇÃO DO PROJETO:

Estrutura composta por perfis tubulares retangulares formando um telhado de 03

águas. Montados e sodados com Tesouras em perfil tubular retangular: 200 x 100 x 6,4
mm, Vigas em perfil tubulares de 150 x 100 x 2mm e terças de 40 x 30 x 1,20mm. A
estrutura será ancorada em uma viga de concreto do prédio.

3 - NORMAS TÉCNICAS:

NORMAS BRASILEIRAS
 NBR-6120 – Cargas para o cálculo de estruturas de edificações.
 NBR-8800 - Projeto de estruturas de aço e de estrutura mista de aço e
concreto de edifícios.
 NBR-6123 – Forças devidas ao vento em edificações.
 NBR 14762/2010 – Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por
Perfis Formados a Frio.

4 – MATERIAIS:
Todos os materiais deverão ser novos e sempre acompanhados de Certificados de
Qualidade.
 Tubos Retangulares – Aço A 36;
 Telha metálica Gravilhada - Fabricante Shake
 Chumbadores de expansão ½” x 4”.
5 - ESCOPO DOS SERVIÇOS:
O Escopo coberto por este Memorial inclui o fornecimento de todo o material, mão de
obra, equipamentos, ferramentas, fabricação, montagem e desenhos “as built” da
Estrutura Metálica, conforme mostrada ou indicada no Projeto, fornecimento e
montagem das telhas, acessórios, assim como quaisquer equipamentos requeridos
para a execução e complementação de todos os itens do Projeto, para efetuar um
serviço perfeitamente terminado e completo, mesmo que tais itens não sejam
mostrados ou mencionados particularmente neste Memorial, porém necessários à
execução.
Todos os Serviços deverão ter garantia mínima de 5 anos.

6 – FABRICAÇÃO:
O fornecedor das Estruturas Metálicas deverá elaborar os desenhos de Fabricação,
conforme o Projeto Metálico, com todas as peças marcadas e de fácil identificação,
conforme o Diagrama de Montagem.
Todas as soldas deverão ser executadas conforme especificadas nos Projetos e
obedecer à AWS,
Não serão admitidos cortes de peças ou furos com o uso de maçarico.
Todas as peças após a Fabricação deverão ter ótimo aspecto estético sem
empenamento, rebarbas nos furos, com os cantos retos e alinhados e não apresentar
ondulações ou amassamentos nas superfícies.

7 – PINTURA:
Todas as peças deverão ser pintadas na Fábrica;
As Estruturas receberão pintura conforme Esquema descrito no desenho de Projeto.
Limpeza de Superfície. Todas as peças deverão estar isentas de óleo, graxa, poeira,
escoria ou qualquer outro material estranho a peça com auxílio de lixa ou escova de
aço
8 – INSPEÇÃO:

Será de total responsabilidade do fornecedor o cumprimento de todos os códigos,

especificações, exatidão das quantidades e dimensões das peças fabricadas, sendo,
portanto de sua responsabilidade técnica e financeira qualquer reparo que se faça
necessário a fim de tornar possível a conclusão da montagem da estrutura metálica.
O fornecedor disponibilizará à Fiscalização, os documentos que comprovem a
qualidade dos materiais, entre outros:
- Certificados de usina das chapas de aço e perfis;
- Certificados dos parafusos e chumbadores químicos;
- Certificados dos consumíveis de soldagem;
- Certificados de outros materiais usados na fabricação.

9 – TRANSPORTE:

Todo o transporte, recebimento e descarregamento do material ficará a cargo do

Fornecedor da Estrutura, tomando-se os devidos cuidados para que não haja danos
estruturais ou no acabamento das peças.
Toda peça danificada durante o Transporte deverá ser corrigida, de acordo com as
exigências da Fiscalização, antes de ser montada.

10 – ARMAZENAMENTO:

Todas as peças deverão ser estocadas na Obra em local adequado definido pela
Fiscalização e deverão estar cobertas e protegidas, de forma a evitar sujeira,
empenamento, abrasão, umidade, etc.
11 – MONTAGEM:

A Montagem deverá obedecer aos desenhos e demais elementos do Projeto e às

normas aplicáveis a montagem, que deverá ser executada por pessoal especializado,
com uso dos equipamentos de segurança exigidos para cada caso, atendendo às
indicações de segurança do trabalho.
Os equipamentos, andaimes, materiais em geral, ferramentas e serviços deverão ser
submetidos à aprovação da Fiscalização. Esta verificação não exime a executante da
responsabilidade de todo o material empregado e dos serviços realizados.
O Fornecedor é responsável por quaisquer erros que impeçam a montagem correta da
estrutura ou que exijam uso de alargadores, pequenos cortes e acomodações para
realizar satisfatoriamente a montagem. Qualquer erro encontrado neste sentido deverá
ser comunicado de imediato à Fiscalização, que aprovará as correções propostas ou
tomará as devidas providências. Ligações parafusadas devem estar perfeitamente
ajustadas, evitando-se o uso de calços e similares não previstos no Projeto.
Durante a Montagem deverá ser garantido à estabilidade da Estrutura nas diferentes
fases. Todas as peças deverão estar limpas antes do início da Montagem.
As peças com furação errada serão rejeitadas individualmente.
Será aceito o auxílio de espigas para facilitar a colocação dos parafusos, entretanto,
não será permitida em hipótese alguma a utilização de maçarico para acerto de
furação. Caso surjam dúvidas e/ou impasses durante os serviços de montagem, o
Fornecedor poderá, caso julgue necessário, sugerir alternativas ou modificações, que
só poderão ser executadas após a aprovação da Fiscalização. Toda e qualquer
modificação da Estrutura, aprovada pela Fiscalização, deverá ser registrada e
catalogada, para que seja providenciada a atualização dos desenhos “as built “ ao final
da montagem.
12 - RESPONSABILIDADE TÉCNICA:
O fornecedor da estrutura metálica deverá apresentar a Anotação de Responsabilidade
Técnica de Fabricação e Montagem devidamente preenchida, assinada pelos
responsáveis técnicos e recolhida junto ao CREA.

13 - CONDIÇÕES GERAIS:
Em caso de divergências entre as cotas dos desenhos e suas dimensões medidas em
escala, prevalecerão sempre as primeiras.
Em caso de divergências entre desenhos com datas diferentes, prevalecerão os mais
recentes.
Em caso de divergências entre desenhos de detalhes e desenhos de conjunto,
prevalecerão sempre os primeiros.
Os casos não previstos no Projeto, devem ser dirimidos pela Fiscalização.

14 - DESENHOS DO PROJETO:
Segue em Anexo

2. MEMORIAL DE CÁLCULO

2.1. Cargas consideradas

Para verificação das peças componentes da estrutura auxiliar, foram consideradas as
seguintes cargas:
CP1 = Peso próprio dos elementos da estrutura metálica igual a 120 N/m2;
CP2 = Peso próprio das telhas igual a 60,8 N/m²;
CP = Soma estrutura + telhas = 180.8 N.m2;
CA = Sobrecarga de utilização igual a 250 N/m²;
VK = Vento de 45 m/s (S1=0,90, S2=0,89 e S3=1,00) – NOVO HAMBURGO.

Sobrecarga de utilização e de vento em conformidade com as normas NBR 8800:2008,

e NBR 6123, respectivamente.
2.2. Resistências
O cálculo das tensões admissíveis foi feito segundo as normas NBR 8800:2008, NBR
14762:2010.
2.3. Rigidez
Conforme NBR 8800:2008, o módulo de elasticidade do aço é igual à 200 GPa.
2.4. Combinações das Ações
Os coeficientes de ponderação das ações adotados na verificação da estrutura são
conforme a seguir:
a) 𝛾𝐺=1,25 para peso próprio de estruturas metálicas;
b) 𝛾𝐺=1,50 para peso próprio da telha;
c) 𝛾𝑞=1,50 para sobrecarga de utilização;
d) 𝛾𝑞=1,40 para ações do vento;
e) 𝜓0 = 0,70 fator de combinação de cargas variáveis da sobrecarga;
f) 𝜓1 = 0,60 fator de combinação de cargas do vento.

No caso de uma situação favorável a segurança, todos os coeficientes

permanentes são iguais a 1,00.
Todos os coeficientes de ponderação das ações foram determinados conforme NBR
14762:2010.

2.5. Calculo do Vento:

O cálculo de vento foi realizado com auxílio do software VisualVentos:

2.51. Relatório:
Novo Hamburgo - RS
Dados Geométricos:
b = 12,91 m
a = 12,93 m
b1 = 2 * h
b1 = 2 * 3,00
b1 = 6,00m
ou
b1 = b/2
b1 = 12,91/2
b1 = 6,46m
Adota-se o menor valor, portanto
b1 = 6,00 m
a1 = b/3
a1 = 12,91/3
a1 = 4,30m
ou
a1 = a/4
a1 = 12,93/4
a1 = 3,23m
Adota-se o maior valor, porém a1 <= 2 * h
2 * 3,00 = 6,00 m
Portanto
a1 = 4,30 m
a2 = (a/2) - a1
a2 = (12,93/2) - 4,30
a2 = 2,16 m
h = 3,00 m
h1 = 2,83 m
ß = 23,67 °
d = 12,91 m

Área das aberturas

Fixas
Face A1 = 0,00 m²
Face A2 = 0,00 m²
Face A3 = 0,00 m²
Face B1 = 0,00 m²
Face B2 = 0,00 m²
Face B3 = 0,00 m²
Face C1 = 0,00 m²
Face C2 = 0,00 m²
Face D1 = 0,00 m²
Face D2 = 0,00 m²

Movéis
Face A1 = 22,60 m²
Face A2 = 0,00 m²
Face A3 = 0,00 m²
Face B1 = 22,60 m²
Face B2 = 0,00 m²
Face B3 = 0,00 m²
Face C1 = 16,80 m²
Face C2 = 3,60 m²
Face D1 = 0,00 m²
Face D2 = 0,00 m²

Velocidade básica do vento

Vo = 45,00 m/s
Fator Topográfico (S1)
Vales profundos, protegido de vento de qualquer direção
S1 = 0,90

Fator de Rugosidade (S2)

Categoria III
Classe A
Parâmetros retirados da Tabela 2 da NBR6123/88 que relaciona Categoria e Classe
b = 0,94
Fr = 1,00
p = 0,10

S2 = b * Fr *(z/10)exp p
S2 = 0,94 * 1,00 *(5,83/10)exp 0,10
S2 = 0,89

Fator Estático (S3)

Grupo 1
S3 = 1,00

Coeficiente de pressão externa

Paredes
Vento 0°

Vento 90°

Telhado vento a 0°
Cpe médio = -0,90

2.51. Coeficiente de pressão interno

Cpi 1 = -0,30
Cpi 2 = 0,00

2.52. Velocidade Característica de Vento

Vk = Vo * S1 * S2 * S3
Vk = 45,00 * 0,90 * 0,89 * 1,00
Vk = 36,07 m/s
2.53. Pressão Dinâmica
q = 0,613 * Vk²
q = 0,613 * 36,07²
q = 800 N/m²
onde:
A pressão dinâmica atuante nas paredes (q1) igual da cobertura (q2):
𝑞1=q2 = 0,613 (36,07 x 0,90 x 0,89 x 1 )2 = 511,70 𝑁𝑚2

2.54. Esforços Resultantes

A) Vento 0° - Cpi = -0,30

B) Vento 0° - Cpi = 0,00

C) Vento 90° - Cpi = -0,30

D) Vento 90° - Cpi = 0,00

E valor de Cpe médio = -2,0, o qual será usado para os cálculos de dimensionamento
das telhas, terças, tirantes, contraventamentos e vigas principais por ser o valor mais
nocivo.
O valor do coeficiente de pressão interno é definido no item 6.2.5.b da NBR 6123,
sendo Cpi= -0,3 ou Cpi = 0 (mais nocivo).
Combinações de situações de vento são usadas para determinar as cargas atuantes
possíveis. A norma NBR 6123 considera que o vento não atua em duas direções
simultaneamente, isto é, ou teremos o vento incidindo a 90° ou a 0°, e cada um desses
pode gerar um coeficiente de pressão interna de 0 ou -0,3:
 Cpe (90°) + Cpi (0);
 Cpe (90°) + Cpi (-0,3);
 Cpe (0°) + Cpi (0);
 Cpe (0°) + Cpi (-0,3).
Com isso serão testados os coeficientes de pressão extremos Cp1= (-2,0) e Cp2= (0,1)
nos cálculos para dimensionamento dos componentes da cobertura e Cp3= (-1,1) para
as paredes. Onde Cp é o coeficiente de pressão resultante da diferença entre os
coeficientes externo e interno. Sendo Cp1 para vento de sucção e Cp2 para vento de
sobrepressão atuantes na cobertura e Cp3 o coeficiente atuante nas paredes.

2.54. Calculando as cargas devido ao vento teremos:

Para ventos de sucção na cobertura:
 CV1=𝑞2. 𝐶𝑝1=511,70 (−0,3) = −153,51 𝑁/𝑚²
Para ventos de sobrepressão na cobertura:
 CV2=𝑞2. 𝐶𝑝2=511,70 (0,1) = 51,17 𝑁/𝑚²
Para ventos nas paredes:
 CV3=𝑞1. 𝐶𝑝3=511,70 (−1,1) = −562,87 𝑁/𝑚²
2.6. ANÁLISE DE DIMENSIONAMENTO DE PERFÍS DA COBERTURA METÁLICA:

Terças, são perfis metálicos da estrutura que tem como função receber a carga do
telhado e distribuí-la para a estrutura.

O dimensionamento foi realizado segundo a NBR 8800/2008, para perfil laminado.

2.6.1. DADOS CONSIDERADOS:

 Módulo de Elasticidade do aço: E = 200000 MPa = 20000 kN/cm2
 Módulo de Elasticidade transversal do aço: G = 77000 MPa = 7700 kN/cm²
 Aço ASTM A36:
 fy = 250 MPa = 25 kN/cm2
 fu = 400 MPa = 40 kN/cm2
 Perfis analisados nesse Projeto:
A) Tesouras:
o Perfil Tubular 200 x 100 x 6,4mm;
o Ix = 825,47 cm4;
o Wx = 176,0 cm3;
o P = 28,40 kg/m;
o S= 36,4 cm2;
o Rx = 6,95 cm;
o Zx = 222 cm3;
B) VIGAS REFORÇO:
o Perfil Tubular 150 x 100 x 2,0mm;
o Ix = 287,6 cm4;
o Wx = 38,36 cm3;
o P = 7,28 kg/m;
o S= 9,28 cm2;
o Rx = 2,2 cm;
 C) TERÇAS:
o Perfil Tubular 40 x 30 x 1,20mm;
o Ix = 3,774 cm4;
o Wx = 1,884 cm3;
o P = 1,274 kg/m;
o S= 1,622 cm2;
o Rx = 1,533 cm.

2.7. DIMENSIONAMENTO DOS COMPONENTES DA ESTRUTURA DO TELHADO:

2.71. DIMENSIONAMENTO DAS TELHAS:
No projeto foram estipulados pelo projetista o tipo de telha, restando apenas determinar
o espaçamento entre os apoios e determinar se serão resistentes ao esforço do vento.
O tipo de telha utilizado foi o de GRAVILHADA MODELO SHAKE de peso próprio de
60,8 N/m2 do fornecedor Eurotelhas. Não possuímos informações sobre a resistência
mecânica das telhas. O fabricante apenas fornece o espaçamento das terças L = 42,5
cm.
2.72. DIMENSIONAMENTO DAS TESOURAS;
Considera-se para os cálculos a viga de cumeeira (T5), uma vez que ela recebe o
carregamento das terças e contraventamentos de ambos os lados da cobertura, sendo
assim a mais carregada. Os perfis das tesouras são os identificados como T5,T6 e T7 ,
Perfil tubular com dimensões 200 x 100 x 3mm.
Considerando o pior caso a tesoura (viga inclinada) da cumeeira, sendo o maior vão de
espaçamento de L1 = 9,20m
2.72.1. As combinações de cargas possíveis:
CP + CA = 1,25 x 180,8 + 1,5 x 250 = 601 N/m2;
CP + CV1 = 1,0 x 180,8 + 1,4 (-153,51) = 34,11 N/m2;
CP + CV2 = 1,25 x 180,8 + 1,4 x 51,17 = 297,64 N/m2;
CP + CA + CV1 = 1,0 x 180,8 + 1,5 x 250 + 1,4 x 0,6 (-153,51) = 426,85 N/m2;
CP + CV1 + CA = 1,0 x 180,8 + 1,4 (-153,51) + 1,5 x 0,7 x 250 = 228,39 N/m2;
CP + CV2 + CA = 1,25 x 180,8 + 1,4 x 51,17 + 1,5 x 0,7 x 250 = 524,14 N/m2.
Os resultados de carga mais relevantes foram 601 N/m² para o peso próprio e carga
acidental e 524,14 N/m² para o vento de sobrepressão.

2.72.2. O dimensionamento da viga inclinada das tesouras (T5, T6 e T7):

 Solicitação flexão:
 Perfil: Tubular retangular 200 x 100 x 3mm;
 L1 = 4,5 m;
 Carregamento na viga: q1 = 601 x L1 = 2.704,5 N/m = 27 N/cm = 0,027
KN.cm;
 Inclinação da viga: a = 16°;
 Diagrama:

 L2 = Comprimento da viga = 9,10 m = 910 cm;

 q1 = 0,027 KN / cm;
 F1= q1 x L2 = 0,027 x 910 = 24,6 KN;
 F2 = F1 / Cos a = 26 KN = 2.600 kgf;
 Wx = 176,0 cm3;
 Mx = q1 x (L1)2 /8 = 0,027 x (910)2 / 8 = 2795 KN.cm

A máxima tensão de flexão será:

 fbx= Mx / Wx ≤ fbx = 0,6 x fy;
 Fbx = 0,6 x 25 KN/cm2 = 15 KN/cm2;
 Mx / Wx = 2795 KN.cm / 176 cm3 = 15,87 KN/cm2;
  Logo a espessura do perfil atende as necessidades;

2.72.3. Flecha:
 Para finalizar a verificação do elemento, de acordo com o anexo C da NBR
8800, é necessária a verificação da flecha admissível. Para efeito de carga a
flecha admissível para vigas biapoiadas suportando elementos de cobertura
é 1/180 do vão:

𝛿 = 5 . 𝐶 .𝐿4 / 384 .𝐸 .𝐼
Onde:
 δ é a flecha;
 C é a carga aplicada;
 L é o comprimento de flambagem;
 I é o momento de inércia;
 E é o módulo de elasticidade.

Assim:
 𝐿 / 180 = 910 / 180=5,05 cm = 50,5mm
 𝛿 = 5 x 0,027 x (910)4 / 384 x 20500 x 825,47 = 14,25 < 50,5 𝑂𝐾

 O perfil tubular 200 x 100 x 6,4mm, cumpre todos os critérios, podendo assim
ser utilizado.
2.73. DIMENSIONAMENTO DAS VIGAS:

2.72.2. O dimensionamento da viga inclinada das vigas reforço (T1, T3 e T4):

 Solicitação flexão – pior situação viga T1
 Perfil: Tubular retangular 150 x 100 x 2mm;
 L1 = 1,665 m (Espaçamento entre as vigas);
 Carregamento na viga: q1 = 601 x L1 = 1000,6 N/m = 10 N/cm = 0,010
KN.cm;
 L2 = Comprimento da viga = 6,42 m = 642 cm;
 q1 = 0,010 KN / cm;
 F1= q1 x L2 = 0,010 x 642 = 6,42 KN;
 F2 = F1 / Cos a = 6,70 KN;
 Wx = 38,36 cm3;
 Mx = q1 x (L1)2 / 8 = 0,010 x (642)2 / 8 = 515 KN.cm;

A máxima tensão de flexão será:

 fbx= Mx / Wx ≤ fbx = 0,6 x fy;
 Fbx = 0,6 x 25 KN/cm2 = 15 KN/cm2;
 Mx / Wx = 515 KN.cm / 38,36 cm3 = 13,43 KN/cm2;
 Logo a espessura do perfil atende as necessidades;
2.72.3. Flecha:
 Para finalizar a verificação do elemento, de acordo com o anexo C da NBR
8800, é necessária a verificação da flecha admissível. Para efeito de carga a
flecha admissível para vigas biapoiadas suportando elementos de cobertura
é 1/180 do vão:

𝛿 = 5 . 𝐶 .𝐿4 / 384 .𝐸 .𝐼
Onde:
 δ é a flecha;
 C é a carga aplicada;
 L é o comprimento de flambagem;
 I é o momento de inércia;
 E é o módulo de elasticidade.

Assim:
 𝐿 / 180 = 642 / 180 = 3,57 cm = 35,7mm
 𝛿 = 5 x 0,010 x (642)4 / 384 x 20500 x 287,6 = 3,75 < 35,7 𝑂𝐾

 O perfil tubular 150 x 100 x 2 mm, cumpre todos os critérios, podendo assim
ser utilizado.
2.74. DIMENSIONAMENTO DAS TERÇAS:
2.74.1. O dimensionamento das terças:
 Solicitação flexão – pior situação
 Perfil: Tubular retangular 40 x 30 x 1.2mm;
 L1 = 0,395 m (Espaçamento entre as terças);
 Carregamento na viga: q1 = 601 x L1 = 238 N/m = 2,38 N/cm = 0,0024
KN.cm;
 L2 = Comprimento da viga = 1,66 m = 166 cm (espaçamento vigas reforço);
 q1 = 0,0024 KN / cm;
 F1= q1 x L2 = 0,0024 x 166= 0,40 KN;
 F2 = F1 / Cos a = 0,42 KN;
 Wx = 38,36 cm3;
 Mx = q1 x (L1)2 = 0,0024 x (166)2 / 8 = 8,27 KN.cm;

A máxima tensão de flexão será:

 fbx= Mx / Wx ≤ fbx = 0,6 x fy;
 Fbx = 0,6 x 25 KN/cm2 = 15 KN/cm2;
 Mx / Wx = 8,27 KN.cm / 1,884 cm3 = 4,39 KN/cm2;
 Logo a espessura do perfil atende as necessidades;

2.72.3. Flecha:
 Para finalizar a verificação do elemento, de acordo com o anexo C da NBR
8800, é necessária a verificação da flecha admissível. Para efeito de carga a
flecha admissível para vigas biapoiadas suportando elementos de cobertura
é 1/180 do vão:

𝛿 = 5 . 𝐶 .𝐿4 / 384 .𝐸 .𝐼
Onde:
 δ é a flecha;
 C é a carga aplicada;
  L é o comprimento de flambagem;
 I é o momento de inércia;
 E é o módulo de elasticidade.

Assim:
 𝐿 / 180 = 166 / 180 = 0,93 cm = 9,3mm;
 𝛿 = 5 x 0,0024 x (166)4 / 384 x 20500 x 3,774 = 0,307 < 0,93 𝑂𝐾

 O perfil tubular 40 x 30 x 1,22 mm, cumpre todos os critérios, podendo assim

ser utilizado.

2.75. ANCORAGEM DA COBERTURA NAS VIGAS DE CONCRETO:

A estrutura será fixado por 02 chumbadores parabolt de ½” x 5” em cada lado
das estrutura. Fixados em Cinta de concreto do prédio.

3. CONCLUSÃO:
Após finalizar a análise de todos os componentes da cobertura pode-se fazer algumas
observações levando em conta o dimensionamento utilizado pelo projetista. No projeto
foi utilizado para as tesouras, perfil com espessura de 3,0 mm, sendo insuficiente. Foi
alterado para 6,4mm.
Não foi possível analisar a resistência das telhas por falta de informações nos
desenhos.
Não foi possível analisar a ancoragem por falta de posicionamento dos fixadores nas
vigas.
A estrutura proposta atende as necessidades da NBR 8800 e as cargas impostas na
região de Novo Hamburgo, onde deverá ser montada, com ventos de 50 m/s (180
km/h).