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Usina Conquista do Pontal S.A. DT PV 53.062/CPV

1 Escopo Técnico - Descritivo nº CCM/37-11/605/00-SV.1:

1.1 Pedido de Venda nº 53.062 – Código 147.399 - 3 (três)

Centrífugas Contínuas Mausa tipo Konti 14E-DC, para massa
cozida de 2ª, Forma Construtiva Konti 14E-DC/MB, números
de série 0154/53.062, 0155/53.062 e 0156/53.062, rotação
máxima 1900 rpm, com acionamento através de motor
elétrico marca Weg W22 Plus de 150 CV Norma NBR 094
Parte 1, em 440 V/60 Hz.

1.1.a Descrição de operação:

• Tipo cesto cônico vertical operando com descarga

contínua de sólidos, permitindo total compatibilização de
forças, e, consequentemente, perfeita filtração.
Alimentação contínua por meio de distribuidor central e
cone de aceleração permitindo adequada distribuição da
massa pelo costado do cesto e aceleração gradual. O
cesto possui duas regiões de separação de méis, utilizadas
para diminuir a pureza do mel ou no caso da segunda
região, para lavagem do açúcar. A separação centrífuga
ocorre no cesto cônico, sobre as telas para filtração. Com
a subida da massa sobre a tela, os méis são separados
dos cristais de açúcar e enviados para a câmara de méis.
Os cristais deixam o cesto cônico pela parte superior até
caírem no monitor, saindo deste pela sua parte inferior
para o transportador de magma. Sistema de lavagem por
água e vapor incorporado ao monitor da centrífuga, com
emprego opcional conforme as características desejadas
para magma e mel.

1.1.b Características de desempenho:

• Rotação de trabalho 1420 rpm

• Aceleração máxima 2000 G
• Capacidade 32.000/42.000 kg/h
• Potência do motor 150 CV / 4 pólos
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1.1.c Conjunto de acionamento:

• Motor elétrico marca Weg W22 Plus para o acionamento

da centrífuga com 150 CV / 4 pólos, Norma NBR 094 Parte
1, tensão principal 440 V/60 Hz, vertical, TFVE, proteção IP-
55, FS 1,0, assentado em base de chapa de aço carbono,
desmontável, com regulador de tensão das correias e,
montada posteriormente à centrífuga.

• Eixo em aço forjado montado em rolamentos alojados em

cárter de fo. fo. sendo este assentado em amortecedores
de borracha. Acionamento através de polias e correias.
Neste sistema existe um único eixo acionado sendo a
polia movida, montada diretamente sobre o eixo forjado.

• O cárter possui sistema de lubrificação à graxa padrão

alimentício FG-BAL-90R para os rolamentos, o que reduz a
manutenção.

1.1.d Cesto filtrante tipo cônico, com corpo construído totalmente

em aço inox Duplex (tanto o costado quanto o anel superior)
e, contra-tela tipo Dovex em inox para apoio da tela ou
elemento filtrante. Tela em chapa de níquel com furação
0,09mm. Cesto provido internamente de distribuidor central
de massa, em inox, com sistema de turbilhonamento,
aquecimento e acalmador permitindo perfeita uniformização,
aquecimento instantâneo e distribuição uniforme na entrada
do cesto. O cesto possui duas regiões de separação de méis,
utilizadas para diminuir a pureza do mel ou no caso da
segunda região, para lavagem do açúcar. Demais
características:

• Diâmetro maior 1400 mm

• Diâmetro menor 600 mm
• Altura 640 mm
• Área de filtração 2,4 m2
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1.1.e Monitor de formato cilíndrico, fabricado com chapas de aço

carbono, assentado sobre isoladores de vibração, com
separador e saída de méis em aço inoxidável e, guia de
descarga para o açúcar, compreendendo:

• Tampa em aço inoxidável com janelas de inspeção, para

observação do cesto e da câmara do magma;

• Anel de proteção contra corrosão, revestido em aço

inoxidável, localizado na parte interna superior do
monitor.

• Tomador de amostras em aço inoxidável localizado no

monitor, o qual permite a coleta de amostras para análise
da eficiência de separação.

1.1.f Sistema de lavagem com água e vapor:

• Sistema de lavagem com água compreendendo

distribuidor e, 3 saídas com válvulas globo para:

o Entrada do tubo de alimentação do distribuidor central;

o Lavagem do cesto por tubo provido de bicos

aspersores;

o Lavagem do monitor por anel tubular provido de furos

e posicionado na parte inferior da tampa;

• Sistema de lavagem com vapor compreendendo,

distribuidor com 2 saídas e válvulas globo para:

o Entrada do tubo de alimentação do distribuidor central;

o Saída da massa do distribuidor no início da aceleração

do cesto através de tubo perfurado.

• Consumo estimado para o sistema de lavagem:

• Água 3% da vazão de massa

• Vapor 1 - 2% da vazão de massa
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1.1.g 01. Jogo de ferramentas compreendendo:

• 01. Dispositivo para montagem dos segmentos de tela;

• 02. Argolas para suspensão;

• 01. Dispositivo para montagem dos rolamentos;

• 01. Dispositivo para desmontagem dos rolamentos.

1.1.h Pintura - Procedimento para as superfícies em aço carbono:

• Preparação das superfícies através de limpeza mecânica

através de jato abrasivo metálico e, química com solvente;

• Pintura através de uma demão de primer epóxi e uma

demão de acabamento epóxi amina na cor cinza N8-
Munsell.

1.1.i Utilidades a serem fornecidas pelo Cliente:

• Energia elétrica Tensão principal 440 V/60 Hz

• Água Temperatura 80/90o C
Pressão 3 a 4 bar
Vazão 3% da vazão de
massa
• Vapor saturado Pressão 2 a 3 bar
Vazão 1 a 2% da vazão
de massa
• Ar comprimido Pressão 5,0 bar mínimo
(quando instalada
válvula de
controle
pneumático)
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1.1.j Demais equipamentos, componentes, acessórios ou serviços

que integram o escopo:

• 3 (três) Painéis de Controle cada um com chave soft

starter Weg, proteções e botoeira de comando para motor
de 150 CV / 4 pólos.

• 3 (três) Sistemas de Alimentação Automático, cada um

composto de válvula borboleta com atuador eletro-
pneumático (válvula e atuador da marca Bray e
posicionador 4 a 20 mA da marca Metso).

• 3 (três) Freios de Emergência e Sensores de Vibração.

• Escopo de posta em marcha no total de até 70 (setenta)

horas normais de assistente, mais o período de 2 (duas)
viagens de ida e volta entre as instalações da
VENDEDORA e da COMPRADORA, especificamente para
realização dos serviços de avaliação das instalações,
posta em marcha e treinamento.

O valor total das despesas de nosso assistente apuradas

durante o período acima indicado, com transporte,
estadia, alimentação e hospedagem, será suportado
integralmente pela VENDEDORA.

Na eventualidade de escopo adicional às 70 horas e às 2

viagens de ida e volta para trabalhos motivados
especificamente pela COMPRADORA, o valor total das
horas excedentes mais o total das despesas com
transporte, estadia, alimentação e hospedagem durante
todo período adicional, será suportado integralmente
pela COMPRADORA e, levado à débito pela VENDEDORA
assim que concluídos os trabalhos.

• Verificações Preliminares:

20 (vinte) horas normais, específicas para verificações

preliminares das instalações eletromecânicas e
pneumáticas, conforme aplicável ao fornecimento;
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• Posta em Marcha:

50 (cinquenta) horas normais, específicas para

verificações finais das instalações eletromecânicas e
pneumáticas (conforme aplicável ao fornecimento) e,
colocar o equipamento contemplado em operação.

Período eventualmente excedente ao escopo total,

bem como o total das despesas apuradas com
transporte, estadia e alimentação de nosso pessoal
durante todo o atendimento, correrão por conta
integral do Cliente.

Finalizada a posta em marcha, caso apurado saldo

remanescente do escopo total, este saldo não poderá
ser aplicado para quaisquer atendimentos
posteriores, ainda que para manutenção do mesmo
equipamento.

Importante:

1 Respeitando às características e necessidades

aplicáveis e próprias a cada equipamento, os serviços
de Posta em Marcha somente serão iniciados desde
que atendidas às condições que se seguem, ocorrida
supervisão e liberação dos equipamentos:

a) As obras civis e as instalações mecânicas,

hidráulicas e pneumáticas (conforme aplicável ao
fornecimento) deverão estar devidamente concluídas.

b) As instalações dos painéis, motores elétricos e

mesas de comando (conforme aplicável ao
fornecimento) deverão estar devidamente concluídos.

c) As instalações dos dispositivos eletromecânicos

auxiliares dos equipamentos/processo (conforme
aplicável ao fornecimento) deverão estar
devidamente concluídas.
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d) O equipamento designado à Posta em Marcha

esteja preparado e disponível integralmente para o
processo sob condições reais e nominais de
operação, de modo a permitir o perfeito ajuste e
adaptações do sistema de supervisão e controle.

e) Os equipamentos auxiliares de atuação, controle e

supervisão cujo fornecimento e instalação são de
responsabilidade específica do cliente, estejam em
perfeito funcionamento, como por exemplo: fins de
curso, sensores, atuadores pneumáticos, válvulas de
controle, balanças, etc.

f) Liberação dos equipamentos e do local pelo

representante legal do cliente.

2 A requisição para a Posta em Marcha somente

deverá ser realizada pelo Cliente, quando todos os
requisitos acima descritos estejam atendidos.

a) As dúvidas eventualmente existentes deverão ser

consultadas à Mausa e sanadas antecipadamente à
data da requisição.

b) Caso na chegada nosso pessoal técnico constate

irregularidades ou a não conclusão de itens de
responsabilidade específica do Cliente, o atendimento
será imediatamente cancelado.

O custo apurado com horas e demais despesas

correspondentes a transporte, estadia e alimentação
desde a saída e até o regresso de nossos assistentes
à Mausa, serão cobrados integralmente mediante
valores e demais condições da época, praticados para
nossos atendimentos de Assistência Técnica.
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1.1.k Documentos técnicos previstos para fornecimento pela

Mausa:

• Cronograma fabril padronizado, em arquivo eletrônico

formato PDF, até 21/06/2011.

• Desenhos dimensionais do layout externo do painel e lista

de cabos elétricos, em arquivo eletrônico formato PDF, até
20/06/2011.

• Projeto do circuito elétrico e/ou eletrônico, em arquivo

eletrônico formato PDF, até 20/07/2011.

• Desenhos padronizados sugestivos para instalação e para

fabricação da estrutura suporte do equipamento pelo
próprio cliente, em arquivo eletrônico formato PDF, até
29/07/2011.

• Manual com instruções para montagem, manutenção,

operação e, aprovisionamento de componentes de
reposição, em 1 via, até 22/09/2011.

• Data Book, em até 60 (sessenta) dias contados da data da

entrega “ExW”, estimado até 22/12/2011.

1.1.l Não faz parte do escopo o fornecimento de:

• Interligações elétricas entre os diversos componentes

como: painel e centrífuga, prevendo-se, porém, as
informações para elaboração das mesmas;

• Tubulação ou mangueiras para recepção de produtos e/ou

água de lavagem e vapor até a centrífuga;

• Demais componentes, equipamentos, acessórios e

serviços não expressamente citados no e escopo
técnico/comercial pertinente a este fornecimento.
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2 Prazos para entrega “ExW” Piracicaba SP BR:

2.1 2 (duas) Konti 14E: Até 26/09/2011 desde que confirmado o

pagamento da parcela contra pedido pela COMPRADORA.

2.2 1 (uma) Konti 14E: Até 10/10/2011 desde que confirmado o

pagamento da parcela contra pedido pela COMPRADORA.

3 Eventos de fabricação cuja conclusão está vinculada a

pagamentos pelo Cliente:

3.1 10% do valor total das Konti14 contra pedido, mediante

apresentação pela VENDEDORA de Carta de Fiança Bancária;

3.2 30% do valor total das Konti14 até 01/08/11 contra

comprovação pela VENDEDORA a COMPRADORA da
disponibilidade dos cubos fundidos;

3.3 30% do valor total das Konti14 até 20/08/11 contra

comprovação pela VENDEDORA a COMPRADORA da
disponibilidade dos cestos;

3.4 23% do valor total das Konti14 até 05/10/11 c/ entrega de 2

Máquinas e até 19/10/11 c/ entrega de 1 Máquina, todas
posto “CIP” pela VENDEDORA nas instalações da
COMPRADORA no Município Mirante do Paranapanema SP;

3.5 2% do valor total das Konti14 contra conclusão da Posta em

Marcha, cuja ocorrência está limitada à data de 01/05/12;

3.6 5% do valor total das Konti14, contra comprovação da

performance operacional do mesmo, cuja ocorrência está
limitada a data de 01/05/12;

Multa contratual por eventual atraso em eventos

intermediários (excluído o evento de Recebimento Provisório
do Fornecimento) e na entrega, à razão de 0,25% ao dia,
limitado ao teto máximo de 5% do valor total do
fornecimento sem impostos.
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4 Especificações técnicas da COMPRADORA, analisadas quando

da elaboração da proposta e/ou antes da negociação do
equipamento, poderão ser atendidas desde que previstas no
escopo e não apresentem divergências em relação às
especificações básicas Mausa.

Eventuais Requisitos Estatutários e/ou Regulamentares ou

qualquer Norma entendidos pela COMPRADORA como
necessários, deverão ser formalizados à VENDEDORA por
ocasião da negociação, a qual procederá posteriormente
análise quanto à aplicabilidade e viabilidade do atendimento
neste fornecimento.

5 Garantia padrão Mausa pelo período de 12 (doze) meses a

contar da data do início de operação, ou, 18 (dezoito) meses
a contar da data da entrega “ExW” fábrica VENDEDORA,
prevalecendo o que ocorrer primeiro.

Demais informações com a Mausa, favor contatar respectivamente

os seguintes responsáveis:

Contatos Fone DDR E-mail

ASSISTÊNCIA TÉCNICA 19 3124 3081 jbustamante@mausa.com.br
Eng. José L Bustamante
ENGENHARIA 19 3124 3070 cevangelista@mausa.com.br
Eng. Cláudio J Evangelista
CONTRATOS 19 3124 3049 pdamasco@mausa.com.br
Eng. Paulo R Damasco
FINANCEIRO 19 3124 3014 pmedici@mausa.com.br
Sr. Paulo H Médici
INDUSTRIAL/PPCP 19 3124 3060 djorge@mausa.com.br
Eng. David Nilo Jorge

Junto ao Cliente:

Sr. Kim Viana Pombo – Telefone 11 3096-8077 – e-mail

kim.pombo@eth.com. Caso o mesmo não possa solucionar o
assunto requerido, encaminhará o assunto ao respectivo
responsável.
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Termo de Garantia

Os equipamentos fabricados pela VENDEDORA terão garantia contra

defeitos de fabricação ou de material empregado, por 12 (doze)
meses contados da data do inicio de operação, ou 18 (dezoito) meses
contados da data de entrega na condição "ExW" Piracicaba SP BR,
prevalecendo o que ocorrer primeiro. A garantia não será aplicada
nas seguintes situações: desgaste normal pelo uso dos
equipamentos e/ou seus componentes, bem como má utilização
comprovada, ausência de cuidados de conservação e também
quaisquer danos provocados por oscilação de voltagem.

Os componentes (partes e peças) fabricados e/ou fornecidos por

terceiros, estarão sempre sujeitos às condições de garantia fixadas
pelos respectivos fabricantes ou fornecedores.

Nos presentes termos de garantia, a VENDEDORA se responsabiliza

unicamente por defeitos de fabricação ou de material quanto aos
equipamentos que produzir, limitando-se a consertar ou substituir
sempre nas dependências da VENDEDORA, os componentes (partes
e peças) comprovadamente defeituosos, não assumindo nenhuma
responsabilidade por danos e perdas, diretos ou indiretos, em
relação a coisas ou pessoas, inclusive lucros cessantes.

Do mesmo modo, a VENDEDORA não é responsável pelas

conseqüências decorrentes do uso indevido, inapropriado ou
inadequado dos componentes (partes e peças) e/ou dos
equipamentos, bem como pelo descuido, falta de manutenção ou
conservação, inobservância dos limites de tolerância, conseqüências
decorrentes de efeitos químicos, elétricos ou ações de intempéries,
corrosão, abrasão, sobre velocidade, sub velocidade, montagem
incorreta e lubrificação inapropriada.

GC/CPV_mat.