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Composio Qumica:
TENAX 300IM
Mo 1,40 V 0,40
C 0,36
Similares: Propriedades Fsicas:
Si 0,30
Cr 5,00
AISI H11 (com teor de Si reduzido), atende s recomendaes da North American Die Casting Association (NADCA) n 207/2006 para Grade E. Densidade a 20C=7,85 kg/dm3 Condutividade trmica a (W/mK) Expanso Trmica 20C 28,7 350C 30,0 700C 32,4
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 10,5 10,7 11,0 11,3 11,7 12,1
Energia de impacto maior que 350J, para corpos de prova sem entalhe conforme NADCA#207-90; e maior que 19J (14ft.lb), corpos de prova com entalhe em V, conforme NADCA#207-2006. Preto Azul - Preto O TENAX 300IM um ao ferramenta para trabalho a quente com tenacidade muito superior aos aos do mesmo tipo (srie H). Apresenta, tambm, superior condutividade trmica. Possui boa resposta nitretao e ao polimento e admite refrigerao por gua. Indicado principalmente para aplicaes que exijam resistncia formao e propagao de tricas trmicas e mecnicas, nas quais a tenacidade propriedade determinante para a vida da ferramenta. Alm do refino em forno panela e desgaseificao a vcuo, o TENAX 300IM posteriormente refinado pelo processo ESR (Electro - Slag - Refining), o que lhe confere alto grau de isotropia e propriedades mecnicas, especialmente a tenacidade. Recozido com dureza mxima de 230 HB. Moldes e componentes para fundio sob presso de ligas de alumnio e outras ligas no ferrosas, como zinco, estanho e chumbo. Matrizes para extruso de ligas de alumnio, lato e ligas de magnsio. Matrizes e punes para forjamento, incluindo aplicaes de recalque a quente e insertos. Tambm adequado para o uso em moldes de injeo de termoplsticos no clorados, devido ao seu alto grau de polimento, e para facas a quente. Preaquecer lentamente entre 200 e 300 C antes de iniciar a operao. Efetuar alvios de tenses peridicos ao longo da vida da ferramenta. Deve ser realizado aps usinagem e antes da tmpera. O alvio de tenses necessrio em peas com gravuras e perfis, nas quais a retirada de material tenha sido superior a 30%, a fim de minimizar as distores durante a tmpera. O procedimento de alvio deve envolver aquecimento lento at temperaturas entre 500 e 600 C e resfriamento em
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TENAX 300IM
forno at a temperatura de 200 C. Se aplicado aps o trabalho, o alvio de tenses deve ser realizado em uma temperatura 50 C inferior a temperatura do ltimo revenimento.
Tmpera:
O aquecimento para tmpera deve ser entre 1010 e 1030C, sendo recomendado 1010C para majorar a tenacidade e 1030C para majorar a resistncia a quente. A escolha da temperatura ideal deve considerar tambm aspectos do projeto e detalhes do acabamento das ferramentas. O ciclo de aquecimento deve prever partamares de praquecimento, em conformidade com o dimensional da pea. Resfriar em: a) Cmara pressurizada de fornos Vcuo (NADCA estabelece > 5 bar). b) leo apropriado com agitao e aquecido entre 40 e 70 C. c) Banho de sal mantido entre 500 e 550 C. As ferramentas devem ser revenidas imediatamente aps a tmpera, to logo atinjam 60 C. Fazer, no mnimo, 2 revenimentos e entre cada revenimento as peas devem resfriar lentamente at a temperatura ambiente. Temperaturas de revenimento 550 e 650 C, conforme a dureza desejada (curva abaixo). O tempo de cada revenimento deve ser, de no mnimo, 2 horas. Para peas maiores que 70 mm, deve-se calcular o tempo em funo de sua dimenso. Considerar 1 hora para cada polegada de espessura.
Revenimento:
Curva de Revenimento:
56 54 52 Dureza (HRC) 50 48 46 44 42 40 38
350 400 450 500 550 600 650 700
Nitretao:
Recomendada quando so requeridos altos nveis de dureza superficial e resistncia abraso. Deve ser realizada aps a tmpera e revenimento, desde que a temperatura de nitretao seja no mnimo 50 C inferior temperatura do ltimo revenimento. Quando utilizada a eletroeroso nos moldes ou matrizes tratados, recomenda-se remover a camada superficial alterada (camada branca) com rebolo de grana fina. Revenir novamente a pea em uma temperatura 50 C abaixo do ltimo revenimento realizado.
Eletroeroso:
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Nota: Todas as informaes apresentadas so apenas orientativas. Elas no tm relao com garantias de propriedades especficas.