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Pontifcia Universidade Catlica do Rio

Grande do Sul - PUC/RS


Faculdade de Engenharia - FENG
Cincia dos Materiais ECivil - Prof. Dr. Jairo
Jos de Oliveira Andrade 1
AULA 12
Produtos Siderrgicos
n Definio
Materiais constitudos essencialmente de ferro, carbono
e suas ligas
Ferro
Material mais empregado na construo
Elevado mdulo de elasticidade
Vencer grandes vos com peas delgadas e leves
Utilizao
Puro
Ligas armao de elementos estruturais em concreto
Carbono
Teor entre 0 e 6,67%
Acima de 4,5% no tem valor comercial
n Obteno
Minrios de ferro
Carbonatos (siderita ou siderose)
xidos (magnetita, hematita e pirita)
n Propriedades
Produtos de ferro-carbono
Metais duros
Colorao entre a cor prata at a preta
Alta resistncia mecnica
Resistncia trao
Varivel (tratamento e composio)
Resistncia compresso
Mesma ordem da resistncia trao
Elevada flambagem (Problemas em barras ou perfis verticais)
Resistncia ao desgaste
Elevada
Resistncia ao impacto (ao dinmica)
Elevada
Corroso
Problema significativo
Atinge uma grande quantidade de estruturas
Evitar o uso de produtos com cloretos e sulfatos
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n Minerao e processamento
Extrao a cu aberto
Ocorrncia em grandes massas
Etapas
Britagem classificao por tamanho
Lavagem com jatos de gua
Retirada de argila e material pulverulento
Insero no alto-forno
Ferro gusa material obtido diretamente do alto-forno
Aos
Moldagem
Transportado para as lingoteiras
Molde e material transformado em blocos prismticos
Lingotes elevado percentual de defeitos
Utilizados para a fabricao das peas
Fios, barras, chapas ou blocos
Fundio
Molde com a forma da pea desejada
Materiais refratrios
Forjamento
Ao de martelos ou prensas sobre o material quente
n Aos
Produto siderrgico via lquida
Teor de carbono < 2%
Aos de construo teor de C < 0,3%
Materiais de estrutura cristalina
Tratamentos trmicos
Conferir propriedades especiais aos aos
Modificaes na microestrutura dos materiais
Normalizao
Aquecer o ao at temperaturas acima da crtica
Esfriamento do material ao ar livre
Elimina tenses internas em peas que sofreram deformaes
Estrutura homognea
Recozimento
Reaquecimento do metal at uma dada temperatura
Permanncia em tal patamar
Resfriamento lento
Eliminao de tenses na fundio
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Tmpera
Aquecimento uma temperatura MAIOR que a crtica
Resfriamento rpido
Melhorias
Aumento da dureza
Aumento do limite de elasticidade
Eleva a resistncia trao
Revenido
Similar ao recozimento
Corrigir defeitos que aparecem durante a tmpera
Excesso de dureza e tenses internas
Tratamento a frio (encruamento)
Metal slido de caractersticas uniformes
Esforos que deformam o material a frio
Orientao dos gros no sentido da deformao
Aumento da resistncia trao e dureza
Diminuio da ductilidade e o alongamento
Superficial - Laminao a frio
Profunda - Aos torcidos para concreto armado
Aquecimento do ao encruado
n Regida pela NBR 7480/96
n Aos para concreto
Elevado comportamento mecnico
Teor de carbono entre 0,08 e 0,5%
Denominao
Barras | > 5 mm obtidos exclusivamente por laminao
quente
Fios | s 10 mm ou inferior obtidos por trefilao
Classificao
CA concreto armado
Resistncia de escoamento (MPa)
Cat egor ia
CA-25 CA-50 CA-60
Limit e de escoament o
kgf/mm
2
(MPa)
25 (250) 50 (500) 60 (600)

Barras e fios de ao para armaduras de
concreto
Barras Fios
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Aos laminados a quente
Escoamento definido
Apresentam patamar no diagrama tenso-deformao
Caractersticas
Composio qumica adequada
Adio de Mn, Si e Cr
No perdem suas propriedades mecnicas quando
aquecidos (1100C a 1200C)
Podem ser soldados com eletrodos comuns
Classificao
CA-25 barras lisas
CA-50 barras nervuradas
o
1
o
2
A
c
o
C
B
0
E
Elementos
0 - A fase elstica
Tenses diretamente proporcionais s deformaes (Lei de Hooke)
Ponto A limite elstico
A - E patamar de escoamento
Elevadas deformaes
Sem aumento de tenses
Deformaes permanentes
o
2
tenso de escoamento
B limite de resistncia
Reduo de seo do ao (estrico)
C ruptura do ao por trao
Tenso de ruptura < tenso mxima (o
1
)
Diagrama tenso-deformao (Classe A)
L
0
A
0
F
t
F
t
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Processo de fabricao
Lingotamento contnuo
Panela
Distribuidor
Lingoteira
Caamba de
emergncia
Cmara de
refrigerao
Rolo extrator
Tesoura
Tarugo
Leito de resfriamento
Fluxo de produo da laminao
Forno de reaquecimento
Cadeira de desbaste Intermediria Acabamento
Leito de
resfriamento
Corte final Pesagem/
embalagem
Produto acabado
Bobinadeira Rolo
Trem desbastador
Reduo de seo
Aumento de comprimento
Trem preparador
Configurao da barra
Trem acabador
Forma final da barra laminada
Recebe a marcao das nervuras
Gravaes da bitola nominal
Esquema de laminao
Cilindros
Vista lateral
Vista de frente
Processo de fabricao
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CA 50
Baixos teores de C e Mn
Refrigerao controlada
Processo de resfriamento controlado
gua
Encruados a frio
Aos trefilados
Classificao
CA-60
Mais sensveis corroso e temperatura
Aos encruados por trao
Passagem forada a frio por um orifcio de dimetro inferior
barra
Aumento de resistncia
Fios finos de elevada resistncia
Lisos
Riscos na superfcie
Produo das telas soldadas
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Matria-prima fio-mquina em rolo obtido por laminao
quente
Liso e baixo teor de C
Puxado (esforo de trao)
Reduo de seo (20%)
2 ou mais fieiras
Esquema de trefilao
Processo de fabricao
Ausncia de patamar de escoamento
Elementos
0 - A fase elstica
Tenses diretamente proporcionais s deformaes (Lei de Hooke)
Ponto A limite elstico
B limite de escoamento convencional (o
2
)
Corresponde uma deformao parcial igual a 0,2% ou deformao
total igual a 0,5% (menor dos 2 valores)
C limite de resistncia
Reduo de seo do ao (estrico)
D ruptura do ao por trao
Tenso de ruptura < tenso mxima (o
1
)
Diagrama tenso-deformao
L
0
A
0
F
t
F
t
o
o
1
B
c
C
0
A
0,2%
D
o
2
0,5%
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T
e
n
s

o
Deformao
Laminados quente (recozidos)
Encruados a frio
Comparao entre os diagramas tenso-deformao
n Principais propriedades analisadas
Massa linear
Massa por metro de comprimento
Massa linear (kg/m) = rea da seo nominal (m
2
) x 7850 kg/m
3
Verificao
Pesagem de uma barra de 1 m de comprimento
Tolerncias para barras
6% para | > 10%
10% para | s 10%
Tolerncias para fios
6%
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Alongamento
Determinado no ensaio de trao
Diferena entre um comprimento marcado no corpo-de-prova
antes do ensaio (L
0
) e o comprimento final (L
f
)
L
0
= 10 x dimetro nominal
Garras da mquina de trao
Corpo-de-prova rompido
Garras da mquina de trao
Corpos-de-prova antes
da aplicao da carga
L
0
L
f
Corpos-de-prova depois da
atuao da carga e ruptura
100 (%)
0
0
x
L
L L
o Alongament
f

=
Dimetros
Consideraes importantes
Massa das barras peso de armadura oramento
Facilidade de substituio e combinao entre bitolas
Propriedades mecnicas
Limite de escoamento carga de trabalho que a carga de
trabalho deve suportar
Deformaes permanentes no material
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Dobramento (NBR 6153)
Material dobrado em um pino a 180
o
Aprovao
Sem quebra ou fissura na rea tracionada
Esquema de Dobramento em Laboratrio
Ensaio de fissurao do concreto (NBR 7477)
Coeficiente de conformao superficial (q)
Avalia a aderncia entre a barra e a armadura pelo espaamento
entre fissuras
Transferncia de tenses entre barra e o concreto
Pouco utilizado na prtica
Corpo-de-prova
n Barras
Segmentos retos com comprimento de 11 m
Tolerncia = 9%
n Fios
Elementos de dimetro < 10 mm
Fornecimento rolos de grande comprimento
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n Ferro fundido
Liga ferrosa
No deformvel no estado slido
Teor elevado de carbono
Entre 2 e 6,67%
Ferro fundido branco (ferro gusa)
Duro e quebradio
No se deixa furar, forjar ou laminar
Geralmente impuro
No uniforme
Ferro fundido cinzento
Menos duro e quebradio
Usinvel e moldvel
Pequena dificuldade
Impuro e desuniforme
Diferenas em relao aos aos
Baixa temperatura de fuso
Baixo custo
Facilidade de fundir em moldes
Maior dureza
n Alumnio
Dificuldade de extrao
Bauxita
Material leve
Boas propriedades mecnicas
Difcil soldagem
Perda de 50% das propriedades mecnicas
Excelente condutibilidade eltrica e trmica
Tipos
Laminados
Chapas com aproximadamente 6 mm de espessura
Extrudados
Slidos quando so abertos
Tubulares totalmente fechados
Semi-tubulares caso intermedirio
Formas - fios, barras
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n Alumnio
Ligas
Quanto + puro o alumnio /
Maior a resistncia corroso
Menor a resistncia mecnica
Unido ao magnsio ou silcio
Aumento da resistncia corroso
Acabamento das superfcies
Funo esttica
Acabamento mecnico
Alterar a textura ou o polimento liso inicial
Manualmente ou jato de areia
Limpeza
Lavagem simples
Desengorduramento
Limpeza qumica
Tratamentos qumicos de proteo
Polimento qumico
Aumentar a reflexo e o brilho
Banho em soluo de cido fosfrico, ntrico ou sulfrico + actico
Anodizao
Fornecer uma maior proteo que a natural
Camada de xido
Aumento da reflexo, do brilho e da resistncia aos ataques
qumicos
Ataque do cimento
Polimento
Imerso em meio cido (oxlico, brico ou fosfrico)
Superfcies porosas
Selagem com banho de gua quente
Pintura
Direta
Aplicao de um primer cromato de zinco
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Empregos
Transmisso de energia eltrica
Coberturas
Esquadrias
Cuidados
No deve ficar em contato com outros metais
Ferro ou ao
Evitar o fendilhamento
Dobragem das peas
n Chumbo
Material cinza-azulado
Malevel e macio
Pouco dctil
Empregos
Raramente usado puro
Ligas
Tubos e artefatos para canalizaes
Indstria de tintas
Proporciona elevada durabilidade
n Estanho
No se usa puro; Proteo superficial de outros metais
n Ao inoxidvel
Material com resistncia corroso
Modos de obteno
Emprego de ligas de ao + cromo + nquel
Pintura cromagem, zincagem, galvanizao
n Folha-de-Flandres
Nome vulgar lata
Chapa fina de ao
Faces cobertas com estanho evitar a oxidao
Caractersticas
Elevada resistncia aos agentes qumicos
Aparncia satisfatria
Fabricao
Imerso da chapa e deposio eletroltica
n Cobre
Empregado em instalaes eltricas
Condutor
Flexvel
Fios e cabos
Fios
Aplicao recomendvel instalaes de gs liquefeito
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n Chapas galvanizadas
Chapa fina de ao + zinco
Mais resistente que a folha-de-flandres
Imerso da chapa em banho de zinco
Podem ser onduladas
Coberturas
Chapas grossas
Espessuras 5 e 250 mm
Fornecidas em placas
n Perfis metlicos
Misturas de ao-carbono laminado
Diversas formas
Barras quadradas, retangulares, perfis (L, T, H, U)
Perfis de chapas dobradas
Elevada tendncia corroso pequena espessura
Perfis estruturais
Comprimentos-padro 6, 9 e 12 m
Resistncias trao
n Arames e telas
Fios finos de ferro laminado
Galvanizados ou no
Vendidos em rolos
Dimetros entre 0,2 e 10 mm
Classificao pela BWG (bitolas)
Medidas de arame de Birmingham
Quanto maior o nmero, menor o dimetro
16 BMG 1,65 mm
18 BMG 1,24 mm
Arame recozido
Mais maleveis
Empregado para amarrao das barras de armaduras
Arame 18 classificao BMG = 1,24 mm
Telas malhas fortes de arame
n Trilhos e acessrios, Pregos, Parafusos, Rebites