TEMA 2.

INSPECCION Y DIAGNOSTICO

1. INTRODUCCIN
Dentro de las tcnicas analticas de seguridad se encuentran las INSPECCIONES DE SEGURIDAD, las cuales contienen: Tcnicas Activas: Se llevan a cabo antes de que se produzca un accidente. Tcnicas Reactivas: Se realizan una vez ha ocurrido un accidente, como por ejemplo la INVESTIGACIN DE ACCIDENTES.

La finalidad de las tcnicas activas es prevenir las situaciones de riesgo para que nunca lleguen a materializarse accidentes eliminando o reduciendo los riesgos a valores tolerables y mantenerlos en estos lmites mediante tcnicas operativas basadas en los resultados de las tcnicas analticas. La Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales tiene como objetivo establecer un marco legal para proteger a los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo. Este derecho de los trabajadores implica una obligacin de los empresarios de proteger a los trabajadores ante los riesgos en su trabajo, por lo que el empresario debe aplicar ciertos principios de accin preventiva, como lo son: - Evitar los riesgos. - Reducir al mnimo el tiempo de exposicin del trabajador a los peligros. - Evaluar los riesgos que no se pueden evitar. - Combatir los riesgos en su origen.

2. INSPECCIONES DE SEGURIDAD
La Inspeccin de Seguridad es una tcnica analtica de seguridad que consiste en el anlisis realizado mediante la observacin directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos (condiciones, caractersticas, metodologa del trabajo, actitudes, aptitudes, comportamiento humano, entre otras) para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos de trabajo. La inspeccin de seguridad tiene tres partes bien diferenciadas: 1. Trabajo de Oficina: Anlisis documental y estadstico de la informacin. Anlisis Documental: Bsqueda y estudio de la informacin sobre la actividad en revistas, libros, documentos, estudios realizados. Anlisis Estadstico: Bsqueda, recopilacin y estudio de informacin contenida en estudios estadsticos nacionales sobre el sector laboral a inspeccionar,

peligros presentes ms significativos, origen de los peligros, estudios sobre accidentes e incidentes presentados. 2. Trabajo de Campo: Anlisis Directo: Se realiza en la visita al centro de trabajo y constituye la inspeccin propiamente dicha.

3. Explotacin de los Resultados: Para llevar a cabo el trabajo de oficina hay que seguir unos principios bsicos: Eleccin de la persona que puede llevar a cabo la inspeccin, la cual debe tener conocimiento y experiencia. Recoger y estudiar la informacin previamente tanto en los aspectos humanos (actitudes, aptitudes, comportamiento y organizacin) como las caractersticas tcnicas de las instalaciones (equipos y procesos relacionados con las condiciones de trabajo). Recoger y estudiar la informacin tomada sobre los posibles riesgos a travs del anlisis estadstico y documental y de las normas y reglamentos aplicables. Confeccionar un Check-List o Lista de Chequeo que sirva de recordatorio de los puntos que deben ser inspeccionados en funcin de los conocimientos que se poseen sobre las caractersticas y riesgos de las instalaciones, equipos, mquinas, procesos. Decidir si la inspeccin se realizar sin previo aviso (da una idea clara de la situacin real con respecto a la prevencin de riesgos laborales y en materia de seguridad, pero podemos encontrarnos con que no est ninguno de los responsables del rea a inspeccionar) o con conocimiento previo de los responsables de las reas a inspeccionar (corremos el riesgo de que se preparen para la visita ocultando los riesgos presentes, lavando la cara a las instalaciones con el nico objeto de pasar la inspeccin sin sanciones y sin crear problemas).

3. CHECK-LIST O LISTA DE CHEQUEO

El Check-List es una lista de comprobacin que sirve para servir de gua y recordar los puntos que deben ser inspeccionados en funcin de los conocimientos que se tienen sobre las caractersticas y riesgos de las instalaciones. Es un cuestionario de preguntas en el que se responder SI o NO, es una lista de comprobacin de determinadas condiciones de trabajo compuesta por varios tems que pueden contener una o varias preguntas. El Check-List debe referirse a cuatro aspectos distintos de la prevencin de riesgos laborales: Al Agente Material: Instalaciones, mquinas, herramientas, sustancias peligrosas, suelos, paredes, objetos. Al Entorno Ambiental: Orden y limpieza, ruido, iluminacin, temperatura, condiciones ambientales, corrientes de aire.

A las Caractersticas Personales de los Trabajadores: Conocimientos, aptitudes, actitudes, grado de conocimientos, comportamiento. A la Organizacin: Gestin de la prevencin, formacin, mtodos y procedimientos, sistema de comunicaciones.

Cada tcnico de prevencin que deba realizar una inspeccin de seguridad debe elaborar y adaptar los check-list a las circunstancias de cada momento, deben de ser lo ms claros e inteligibles que sea posible. A ser posible un tem o cuestin debe contener una sola pregunta que haga referencia a un solo elemento y no a varios. As, una pregunta como Son seguras las mquinas? es improcedente ya que una respuesta positiva indicara que lo son todas, cosa bastante improbable, sin embargo una respuesta negativa tampoco sera correcta. Una pregunta correcta sera Es segura la Retroexcavadora? Si lo es no hay que hacerse ms preguntas respecto a ella, pero si la respuesta es negativa, no ser suficiente con esto, habr que hacerse ms preguntas como Tiene el marcado Modelo?, Se compr antes del ao 2007? y otras preguntas para determinar la causa de su inseguridad.

Ejemplo de Check-List:

4. EJECUCIN DE LA INSPECCIN
Se deben inspeccionar todas las instalaciones, equipos y procesos en funcionamiento normal y en todas las variaciones posibles. La inspeccin debe ser exhaustiva, es decir, sin desechar lugares remotos, de difcil acceso, instalaciones repetitivas o similares a las ya inspeccionadas. Realizar la visita acompaado de los responsables de las distintas reas o con una persona relacionada con el trabajo. La inspeccin ha de realizarse siguiendo los pasos de los procesos, desde el inicio al fin. Se tendrn en cuenta los aspectos materiales y tcnicos, el comportamiento humano, la organizacin, la metodologa. Sugerir medidas preventivas para los defectos ms graves, sin tener prejuicio del posterior informe ms preciso y detallado. En la ejecucin de la visita hay que ver los siguientes aspectos: Instalaciones Generales: Estado de las locaciones, suelos, escaleras, pasillos, puertas y salidas, aberturas en paredes y huecos en suelos, separacin entre mquinas, orden y limpieza, iluminacin natural y artificial, condiciones climticas (temperatura, humedad), ventilacin, aire acondicionado y otras instalaciones. Condiciones Ambientales: Contaminantes qumicos, fsicos y biolgicos, tiempo de exposicin a los contaminantes, niveles de exposicin y concentracin de contaminantes. Instalaciones de Servicio: Instalaciones elctricas, de aire comprimido, de gas, agua, aire acondicionado y calefaccin, comprobando en cada una estado, niveles mximos, protecciones, mantenimiento. Instalaciones de Seguridad: Extintores, bocas de incendio equipadas, sistemas automticos de extincin, columnas secas, salidas de emergencia, vas de evacuacin, de todo esto habr que controlar cantidad, tipo, estado, mantenimiento y revisiones, y si existen programas de ensayo, planes de emergencia y autoproteccin y personal idneo para el equipo. Manutencin: Manual (transporte de cargas: forma y carga mxima; levantamiento de cargas: frecuencia y forma; almacenamiento: sistema y ubicacin), Mecnica (carretillas elevadoras, bambas, gras, ascensores, montacargas, cabestrantes, plataformas elevadoras de trabajo). Maquinaria: Caractersticas tcnicas, fecha de adquisicin, marcado CE, modificaciones y limitaciones, estado de las protecciones, sistemas de seguridad, mtodos de trabajo, accesibilidad al punta de operacin, frecuencia de operacin, nmero de operarios afectados, mantenimiento y uso adecuados. Herramientas Porttiles: Manuales (estado, calidad, utilizacin, mantenimiento y almacenaje), Elctricas (estado, tensin de alimentacin, protecciones, mantenimiento, uso adecuado). Recipientes a Presin: Estado de conservacin, instalacin, mantenimiento, utilizacin adecuada. Trabajos con Riesgos Especiales: Trabajos en altura, soldadura, manejo de sustancias corrosivas o txicas, espacios confinados, atmsferas inflamables.

 Equipos de Proteccin Individual: Marcado CE, categora, existencias, utilizacin, estado, calidad, caducidad, adecuacin del riesgo.

5. EXPLOTACIN DE LOS RESULTADOS La ltima fase de la inspeccin de seguridad consiste en la explotacin de los resultados de la visita. Este es un trabajo de oficina que consiste en: Ordenar y completar los datos recogidos durante la inspeccin con la mayor brevedad posible, ya que muchos de estos datos estar almacenados en la memoria. Disear las medidas preventivas para los riesgos detectados lo antes posible. Siempre que sea posible hay que dar un tratamiento informtico y estadstico a los datos recogidos para extraer las conclusiones de inters. 6. ERGONOMIA EN EL TRABAJO
El diseo ergonmico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de produccin al mismo tiempo que garantizar la satisfaccin, la seguridad y salud de los trabajadores. El diseo ergonmico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las caractersticas antropomtricas de la poblacin, la adaptacin del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrs biomecnico, entre otros aspectos. Los aspectos organizativos de la tarea tambin son tenidos en cuenta. Para disear correctamente las condiciones que debe reunir un puesto de trabajo se tiene que tener en cuenta, entre otros, los siguientes factores:

Los riesgos de carcter mecnico que puedan existir. Los riesgos causados por una postura de trabajo incorrecta fruto de un diseo incorrecto de sillas, escritorios, entre otros. Riesgos relacionados con la actividad del trabajador (por ejemplo, por las posturas de trabajo mantenidas, sobreesfuerzos o movimientos efectuados durante el trabajo de forma incorrecta o la sobrecarga sufrida de las capacidades de percepcin y atencin del trabajador). Riesgos relativos a la energa (la electricidad, el aire comprimido, los gases, la temperatura, los agentes qumicos, etc.)

El diseo adecuado del puesto de trabajo debe servir para:

Garantizar una correcta disposicin del espacio de trabajo. Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad fsica del trabajador. Evitar movimientos que fuercen los sistemas articulares. Evitar los trabajos excesivamente repetitivos.

Las tareas que ejecuta un trabajador pueden realizarse en un lugar concreto que pueden ser en el interior de un edificio o en el exterior al aire libre y tambin pueden ejecutarse movindose de unos lugares a otros. Los lugares de trabajo adems de estar situados en instalaciones industriales tambin pueden estar en hospitales, centros educativos, hoteles, oficinas, locales comerciales, entre otros. En todos los lugares donde haya un trabajador cualquiera que sea su funcin debe estar amparado por las leyes de prevencin de riesgos laborales que le sean de aplicacin. Asimismo los trabajadores tendrn que manejar equipos de trabajo compuesto por cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo. El empleador debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo. Cuando a fin de evitar o controlar un riesgo especfico para la seguridad o salud de los trabajadores, la utilizacin de un equipo de trabajo debe realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieren un particular conocimiento por parte de aqullos, el empresario debe adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de dicho equipo quede reservada a los trabajadores designados para ello. El empleador debe asegurarse de que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formacin e informacin adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilizacin de los equipos de trabajo, as como sobre las medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse.

7. SOBREESFUERZOS
Los sobreesfuerzos son los trabajos fsicos que se realizan por encima del esfuerzo normal que una persona pueda desarrollar en una tarea determinada. Las patologas derivadas de los sobreesfuerzos son la primera causa de enfermedad en los profesionales. Los sobreesfuerzos suponen casi el 30 por ciento de la siniestralidad laboral de tipo leve y se eleva al 85% en las enfermedades que padecen los profesionales. Para evitar los trastornos musculo esquelticos en los que deriva el sobreesfuerzo, es necesario analizar los riesgos laborales de las condiciones de trabajo, la evaluacin de estos riesgos laborales, la formacin, la vigilancia de la salud y la prevencin de la fatiga. Las condiciones de trabajo se ven seriamente alteradas cuando se requieren realizar esfuerzos fsicos superiores a los lmites de actividad normales. Adems del esfuerzo fsico debe considerarse tambin como elementos perturbadores el esfuerzo, mental, visual, auditivo y emocional.

Para evaluar el esfuerzo fsico hay que tener en cuenta la naturaleza del esfuerzo y las posturas que se adoptan en el puesto de trabajo, estar sentado o de pie y la frecuencia de posiciones incmoda. La mayora de accidentes laborales ocasionados por sobreesfuerzos son lesiones musculares pueden ser causadas por golpes o por causas internas producidas por alteraciones propias del msculo. Estas lesiones se pueden dividir en distensiones, calambres, contracturas y las ms graves, desgarros. Los factores desencadenantes de lesiones por sobreesfuerzo son: Manipular cargas pesadas. Trabajar con posturas forzadas. Realizar movimientos repetitivos. Padecer con anterioridad alguna lesin muscular u sea en la zona afectada. Reincorporacin prematura al puesto de trabajo despus de una lesin mal curada.

Para evitar las lesiones por sobreesfuerzo es necesario tomar las medidas preventivas adecuadas y utilizar los equipos de proteccin individual necesarios.

8. ESPACIOS DE TRABAJO
Las condiciones de trabajo pueden verse seriamente perturbadas si las dimensiones de los locales de trabajo no permiten que los trabajadores tengan la superficie y el volumen adecuado para que realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonmicas aceptables. Deben preverse separaciones entre los elementos materiales existentes en el puesto de trabajo. Cuando por razones ajenas al puesto de trabajo, el espacio libre disponible no permita que el trabajador tenga la libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deber disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto de trabajo. Slo podrn acceder los trabajadores autorizados a las zonas donde la seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de cada, cada de objetos y contacto o exposicin a elementos agresivos. Asimismo, deber disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que los trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas, adems debern estar claramente sealizadas.

9. RESUMEN
La inspeccin de seguridad es una tcnica analtica activa para comprobar y verificar las condiciones de seguridad en los centros de trabajo, tanto las relativas a los factores materiales como humanos. Se realiza sobre el terreno o en cualquier sitio laboral y su finalidad es identificar los peligros existentes para evaluar los riesgos y proponer las medidas preventivas adecuadas. No evita los riesgos, pero permite

obtener los conocimientos necesarios para proponer las medidas preventivas que s evitarn, eliminarn o reducirn los riesgos a lmites aceptables. No es un fin en s misma, sino un medio para lograr un fin: garantizar la proteccin a los trabajadores frente a los riesgos laborales.