PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

INVESTIGACION Y PROYECTO II

Diseo columna de absorcin de gases

Alumno Javier Solar B. Tutores Jos Torres Luis Vega Fecha 14 de Julio 2010

ndice
ndice.......................................................................................................................................2 Resumen..................................................................................................................................3 Procesos de absorcin.............................................................................................................4 Descripcin del trabajo desarrollado.......................................................................................7 Parmetros operacionales de sistemas de absorcin...............................................................9 Gas asociado a soluto........................................................................................................10 Entalpa vaporizacin y entalpa reaccin.........................................................................11 Calor Especfico (Cp)........................................................................................................12 Ecuacin de Antoine (Pv).................................................................................................14 Presin de Vapor de Agua.................................................................................................16 Viscosidad.........................................................................................................................16 Diseo de columna de absorcin isoterma............................................................................19 Diseo de columna de absorcin adiabtico.........................................................................21 Elementos internos Columna de Relleno..............................................................................23 Caractersticas hidrulicas y parmetros de rellenos.........................................................25 Plato soporte de empaque .................................................................................................27 Distribuidor de vapor........................................................................................................28 Distribuidor de lquido......................................................................................................28 Platos Hold down (Plato de retencin)..............................................................................29 Redistribuidor de lquido...................................................................................................30 Wire Mesh o demister.......................................................................................................30 Wall wiper.........................................................................................................................31 Algoritmos.............................................................................................................................32 Esquema de Software............................................................................................................36 Problemas de Prueba.............................................................................................................40 Anexo....................................................................................................................................41 Nomenclatura codificacin...................................................................................................42 Codificacin Software...........................................................................................................45

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Resumen
Este informe muestra el trabajo realizado durante todo el semestre en la elaboracin del software de diseo de columna de absorcin isotrmica y adiabtica. La idea de genera este programa es la suplir la falencia que presentan los diversos simuladores de procesos qumicos, la cual es no poder disear columnas de absorcin. Es por ello que se decide generar un software el cual con solo ingresar datos de alimentacin a la columna, ste nos entregue las dimensiones del equipo (altura, cada de presin, dimetro, dimensiones de elementos internos de la columna, etc.). Para llevar a cabo este programa se realizaron diversas tareas como son la de generar una base de datos de distintos sistemas de absorcin, que tuvieran la condicin de ser sistemas de absorcin isotrmicos y adiabticos; plantear los procedimientos generales de estos tipos de absorcin; desarrollar los algoritmos de clculo de estas columnas; y por ltimo, codificar la informacin obtenidas, en Visual Basic, para lograr un programa que disee columnas de absorcin. Con este programa se pretende tener una herramienta til y rpida para el diseo de columnas de este tipo como tambin desarrollar un rea poco explorada dentro de esta Escuela de Ingeniera Qumica, la cual es generar este tipo de programas especficos de diseo, los cuales tiene un bajo costo frente a las altas sumas de dinero que se deben pagar por los simuladores que existen en el mercado.

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Procesos de absorcin
En la absorcin (tambin llamada absorcin de gases o lavado de gases), una mezcla gaseosa entra en contacto con un liquido (absorbente o soluto) selectivo que disuelve uno o ms componentes por transferencia de masa desde el gas hacia el liquido [1]. La absorcin es uno de los procesos ms importantes presentes en la Ingeniera Qumica y de variadas aplicaciones comerciales, como se aprecia en la tabla 1. Tabla 1 - Aplicaciones comerciales de Absorcin Soluto Acetona Acrilonitrilo Amoniaco Etanol Formaldehido Acido Clorhdrico Acido Fluorhdrico Dixido de azufre Trixido de azufre benceno y tolueno Butadieno Butano y propano Naftaleno Dixido de carbono Acido Clorhdrico Acido Cianhdrico Acido Fluorhdrico Acido Sulfhdrico Absorbente Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite hidrocarburo Aceite hidrocarburo Aceite hidrocarburo Aceite hidrocarburo Solucin NaOH Solucin NaOH Solucin NaOH Solucin NaOH Solucin NaOH Tipo de absorcin Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Fsica Reaccin irreversible Reaccin irreversible Reaccin irreversible Reaccin irreversible Reaccin
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irreversible Reaccin Cloro Agua reversible Monxido de sales de amonio Reaccin carbono cuproso reversible Reaccin C02 y H2S MEA o DEA reversible Reaccin CO2 y H2S DEG o TEG reversible Reaccin NOx Agua reversible Fuente: Albright's Chemical Engineering Handbook [2] En la mayora de los casos, los solutos estn contenidos en efluentes gaseosos provenientes desde reactores qumicos. Cada uno de estos sistemas soluto/solvente presenta un comportamiento distinto, ya sea en condiciones isotrmicas [3] o adiabticas [4] que influirn en gran medida en el diseo y programacin del equipo. Para el caso particular de este proyecto se llevara a cabo el diseo del equipo para aquellos procesos que presentan una absorcin fsica de soluto. La tarea de simulacin la podemos considerar como aquella en la cual proponemos ciertos valores de entrada al simulador o programa de simulacin para obtener ciertos resultados o valores de salida, tales que estiman el comportamiento del sistema real bajo esas condiciones [5]. Entre los diversos software que encontramos actualmente en el mercado podemos mencionar por ejemplo SPEED UP, ASPEN PLUS, PRO II, HYSYM, HYSYS, CHEMCAD, y otros. Las limitaciones que presentan stos software son aquellas propias del diseo de los equipos debido a que existe la necesidad de fijar variados parmetros operacionales para obtener resultados. Esta es la gran diferencia que se desea presentar en este proyecto, debido a que el desarrollo de este software llevara que se disee una

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columna de absorcin y que a la vez se pueda simular y ver su comportamiento frente a procesos reales de absorcin [6].

Tabla 2 - Paquetes actuales de software

Simulador Caractersticas Paquete de mdulos que abarca: Clculo y diseo de intercambiadores de calor Simulacin de destilaciones dinmicas Simulacin de reactores por lotes Simulacin de destilaciones por lotes Simulacin de redes de tuberas

Chemcad

Super Pro Designer Aspentech

Simulacin del proceso Evaluacin econmica Anlisis avanzado del rendimiento especfico Programacin del proceso Valoracin del impacto ambiental (incluyendo clculos rigurosos de la emisin de VOC). Sistema Avanzado para Ingeniera de Procesos Advanced System for Process Engineering (ASPEN). Desarrollado en los aos 1970s por investigadores del MIT

Comercializado desde 1980 por una compaa denominada AspenTech. AspenPlus tiene la base de datos ms amplia entre los simuladores de procesos comerciales, e incluye comportamiento de iones y de electrolitos.

Hysys 3.2

Tiene muchos datos de propiedades a varias

temperaturas y presiones Adquirido por Aspentech en 2004. Software especializado para la industria petroqumica.

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Las principales ventajas de HYSYS son: Su facilidad de uso (interfaz amigable)

Base de datos extensa (superada solo por la de Aspen

Plus) Utiliza datos experimentales para sus correlaciones. La mayora de los datos son experimentales, aunque algunos son estimados Las principales desventajas de HYSYS son: Pocas o nulas aplicaciones de slidos

Software de optimizacin limitado (el optimizer no es

muy potente)

Descripcin del trabajo desarrollado

Para llevar a cabo el desarrollo del software de diseo de columnas de absorcin, se cumplieron las diversas tareas planteadas a comienzo de semestre, de las cuales se destaca que: La recopilacin de informacin de los procesos de absorcin, bsqueda en libros e internet, se desarroll enfocada a profundizar los conocimientos adquiridos durante los aos de estudio, lo cual se vio reflejada en el estado del arte presentado a comienzo de semestre. La definicin de los parmetros operacionales de los sistemas de absorcin fue una bsqueda ms detallada y profunda en la bibliografa existente. Esta tarea se enfoc principalmente en encontrar los valores de diversos parmetros fsico-qumicos
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(densidad, peso molecular, calor especfico, difusividad, etc.) para conformar la base de datos necesaria para el software. El diseo de las columnas isotrmica y adiabtica se consideran con el mismo objetivo, es decir, poder generar los procedimientos generales de desarrollo de diseo de una columna de absorcin isotrmica y adiabtica. Cabe mencionar, que para plantear los procedimientos se utiliz bibliografa adicional a la entregada en la presentacin inicial, la cual es utilizada de esta tarea en adelante como base para el desarrollo del software, debido a que se utilizan correlaciones actuales (Kister and Gill (1991)1, Billet and Schultes (1991a)2, para todos los parmetros del diseo. Esta bibliografa es: Benitez J.. Principles and Modern Applications of Mass Transfer Operations. Second Edition. John Wiley & Sons, Inc. New Jersey. USA. 2009. ISBN 978-0-470-18178-2. En conformidad a las sugerencias planteadas por la comisin, se decide agregar la tarea de la recopilacin de informacin de los elementos internos de una columna de relleno, como una manera de generar un software ms completo y no slo obtener los datos generales de una columna (altura, dimetro y cada de presin), sino obtener las dimensiones completas del equipo. El planteamiento de los algoritmos de las columnas isotrmicas y adiabticas fue una de las tareas que ms tiempo tom para llevarla a cabo considerando el paso a paso que conlleva realizarlo. Estos algoritmos fueron desarrollados en base a las tareas antes desarrolladas como los diseos de las columnas y la recopilacin de los parmetros operacionales. Esta tarea es uno de

1 2

Kister, H. Z., and D. R. Gill, Chem. Eng. Prog., pag 32 - 42 (1991). Billet, R., and M. Schultes, Chem. Eng. Technol., 89 - 95 (1991a).
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los pilares de este proyecto tomando en cuenta la complejidad que ste tiene. Al igual que la tarea anteriormente descrita, la programacin, es la base de este proyecto, considerando que las diversas tareas fueron desarrolladas para programar las subrutinas y comparar stas con ejemplos de prueba. Esta programacin fue desarrollada por medio de Visual Basic y variadas funciones proporcionadas por Microsoft Excel, el cual nos da el resultado. Adems de lo apreciado en esta figura, este software entrega en forma grfica la curva de operacin, la curva de equilibrio y grfica del clculo de la altura para el sistema que se est calculando. Finalmente las ltimas tareas iban en relacin a la generacin de los diversos informes para las tres presentaciones, los cuales son una forma de apreciar el avance logrado desde lo que uno se propuso hacer hasta la culminacin del proyecto planteado.

Parmetros operacionales de sistemas de absorcin

Los parmetros fsico-qumicos que se obtuvieron para plantear la base de datos del software se aprecian en la tabla 3; y en la tabla 4, los compuestos utilizados para desarrollar cada sistema, considerando gases y lquidos necesarios. En los puntos siguientes se detalla cada uno de los parmetros calculados
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Tabla 3 Parmetros base de datos Parmetros Peso Molecular Calor especifico Densidad Difusividad Presin Vapor Temperatura de ebullicin Viscosidad Entalpia de Vaporizacin Entalpa de Formacin Tabla 4 Compuestos Utilizados en software Compuestos Agua Propano Acetona Naftaleno Acrilonitrilo Amoniaco Etanol Formaldehido Acido clorhdrico Fluoruro de Hidrogeno Dixido de azufre Trixido de azufre Benceno Kerosene Sulfolane n-Octano Aire Dixido de carbono Metanol Tolueno Butadieno Butano

Gas asociado a soluto

Tabla 5 - Gas asociado a soluto Soluto Acetona Acrilonitrilo Amoniaco Gas asociado Aire Dixido de Carbono Aire Absorbente Agua Agua Agua
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Etanol Formaldehido Acido Clorhdrico Acido Fluorhdrico Dixido de azufre Trixido de azufre Benceno Tolueno Butadieno Butano Propano Naftaleno

Dixido de Carbono Metanol Aire Aire Aire Aire Aire Aire Aire Aire Aire Aire

Agua Agua Agua Agua Agua Agua Kerosene Kerosene Sulfolane n-Octano n-Octano n-Octano

Entalpa vaporizacin y entalpa reaccin

Tabla 6 Entalpas Soluto
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Hv

Hrxn
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Acetona Acrilonitrilo Amoniaco Etanol Formaldehido Acido Clorhdrico Fluoruro de hidrogeno Dixido de azufre Trixido de azufre Benceno Tolueno Butadieno Butano Propano Naftaleno Agua n - Octano

KJ/mol -30,2 23,351 -38,58 24,48

J/mol
248200 46190 27763 115900

48,3 24,91 41,8 -30,765 -33,47 -22,305 -18,77 -33,47 40,656 41,5

268600 296600 395180 46660 50000 124700 103800 -

Calor Especfico (Cp)

Cp gases Reklaitis SI(J,K)

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Tabla 7 Cp gases Nombre a

Agua 3,4047*10^ 1 2,31317*10 ^1 Acetona 1,07482*10 ^1 Acrilonitrilo 2,755*10^1 Amoniaco 1,76907*10 ^1 Etanol 3,28011*10 ^1 Formaldehido 3.03088*10 ^1 Acido Clorhdrico Fluoruro de Hidrogeno 2,57725*10 ^1 Dixido de azufre 1,5507*10^ 1 Trixido de azufre 1,85868*10 ^1 Benceno 3,182*10^1 Tolueno 1,72814*10 ^1 Butadieno 6,67088*10 ^1 Butano 4,72659*10 ^1 Propano Naftaleno -

b
9,65064*10^ -3 1,62824*10^ -1 2,20682*10^ -1 2,56278*10^ -2 1,49532*10^ -1 3,78277*10^ -3 -7,609*10^-3

c
3,29983*10^ -5 8,01548*10^ -5 1,57773*10^ -4 9,90042*10^ -6 8,94815*10^ -5 4,71752*10^ -5 1,32608*10^ -5

d
2,04467*10^ -8 1,60497*10^ -7 4,84219*10^ -8 5,68639*10^ -9 1,97384*10^ -7 3,60606*10^ -8 4,33363*10^ -9

e
4,30228*10^12 5,81406*10^11 -1,22867*10^12 0

8,31747*10^11 8,85123*10^12 0

5,78938*10^ -2 1,45719*10^ -1 1,17439*10^ -2 1,61654*10^ -2 2,24295*10^ -1 1,85523*10^ -1 1,31469*10^ -1 7,5316*10^-

3,80844*10^ -5 1,13253*10^ -4 1,27514*10^ -3 1,44465*10^ -3 1,89688*10^ -5 1,52844*10^ -3 1,17*10^-3

8,60626*10^ -9 3,24046*10^ -8 2,07984*10^ -6 2,28948*10^ -6 1,02998*10^ -7 2,18792*10^ -6 1,69695*10^ -6 -

1,05329*10^9 1,13573*10^9 4,44247*10^11 1,04577*10^9 8,1891*10^10 6,75071*10^Pgina 13

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Dixido de Carbono

5,38889*10 ^1 1,90223*10 ^1 3,44925*10 ^1

1 7,96291*10^ -2 2,91887*10^ -2

4,33264*10^ -4 7,37067*10^ -5 2,86844*10^ -4

5,52149*10^ -9 3,74572*10^ -8 3,12501*10^ -7

11 -8,13304*10^12 1,0983*10^10

metanol

Aire Cp liquidos Reklaitis SI(J,K) Tabla 8 Cp liquidos Nombr a e

Agua 1,82964*10 ^1 nOctano 3,82405*10 ^1

0,029

KJ/mol*K

b
4,72118*10 ^-1 1,14275

c
1,33878*10^ -3 -2,1303*10^3

d
1,31424*10 ^-6 2,39204*10 ^-6

Sulfolane

178,05

KJ/molK

Ecuacin de Antoine (Pv)

(SI; KPa, K)

Tabla 9 Constantes de Antoine Nombre Agua

Acetona Acrilonitrilo Amoniaco

A 16,536 2 14,717 1 14,209 5 15,494

B 3985,4 4 2975,9 5 3033,1 2363,2 4

C -38,9974 -34,5228 -34,9326 -22,6207

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Etanol Formaldehido Acido Clorhdrico Dixido de azufre

16,195 2 14,348 3 14,708 1 14,940 4 13,846 7 14,160 3 14,251 5 14,475 4 13,983 6 13,709 7 13,752 15,376 8 16,494 8

3423,5 3 2161,3 3 1802,2 4 2385 1777,6 6 2948,7 8 3242,3 8 2580,4 8 2292,4 4 1872,8 2 3701,4 8 1956,2 5 3593.3 9

-55,7152 -31,9756 -9,6678 -32,2139 125,197 2 -44,5633 -47,1806 -22,2012 -27,8623 -25,1011 -85,8319 -2,1117 -35,2249

Trixido de azufre Benceno Tolueno Butadieno Butano Propano Naftaleno Dixido de Carbono metanol

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Presin de Vapor de Agua

Tabla 10 - Presin de Vapor de Agua
T(C) P vapor (mm Hg) T(C) P vapor (mm Hg)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

4,579 4,926 5,294 5,685 6,101 6,543 7,013 7,513 8,045 8,609 9,209 9,844 10,518 11,231 11,987 12,788 13,634 14,53 15,477 16,477 17,535

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

10,65 19,827 21,068 22,377 23,756 25,209 26,739 28,349 30,043 31,824 33,695 35,663 37,729 39,898 42,175 44,563 47,067 49,692 52,442 55,324

Donde la presin parcial del aire seco es:

Viscosidad
Tabla 11 - Vapor (Pa*s)
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compuesto Acetona Acrilonitrilo Amoniaco Etanol Formaldehido Acido clorhdrico Fluoruro de hidrogeno Dixido de azufre Trixido de azufre benceno Tolueno 1,2-Butadieno Butano Propano Naftaleno Dixido de carbono Aire Metanol

C1 3,1005*10^8 4,302*10^-8 4,1855*10^8 1,0613*10^7 4,758*10^-7 4,924*10^-7 4,5101*10^14 6,863*10^-7 3,9067*10^6 3,134*10^-8 8,7268*10^7 6,0259*10^8 3,4387*10^8 4,9054*10^8 6,4318*10^7 2,148*10^-6 1,425*10^-6 3,0663*10^7

C2 0,976 2 0.911 4 0,980 6 0,806 6 0,640 5 0,670 2 3,000 5 0,611 2 0,384 5 0,967 6 0,493 97 0,530 9 0,946 04 0,901 25 0,538 9 0,46 0,503 9 0,696 55

C3 23,13 9 54,3 30,8 52,7 161,7 157,7 521,8 3 217 470,1 7,9 323,7 9 199,6 4

C4

76,1 11

400,1 6 290 108,3 205

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Donde = viscosidad en Pa.s T = temperatura K

Tabla 12 - liquido (Pa*s) compuesto Agua C1 -52,843 C2 3703,6 C3 5,866 C4 C5 -5,879*10^- 10 29

Donde = viscosidad en Pa.s T = temperatura K

Kerosene 20C 60C 0,0024 0,0011 Pa.s Pa.s

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Diseo de columna de absorcin isoterma

1. Tomar datos de la mezcla gaseosa alimentada 1. Conocer mezcla de gases 2. Composicin del gas 3. Flujo y temperatura de gas alimentado 4. Determinar el porcentaje de recuperacin que se espera 2. Escoger absorbente 1. Segn mezcla de gases, escoger absorbente desde base de datos 2. Leer temperatura absorbente 3. Tomar decisin de columna isotrmica o adiabtica 1. Calcular diferencia de temperatura entre mezcla gaseosa y liquido absorbente 4. Seleccin de datos fsico-qumicos 1. Leer datos fsico qumicos de mezcla gaseosa 2. Leer datos fsico qumicos de absorbente 5. Estimacin de datos operacionales 1. Determinar fracciones molares libres de soluto
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2. Curva de equilibrio X-Y 3. Eleccin de lnea de operacin 1. Calcular (L/G) mnimo 2. Calcular (L/G) operacin 6. Balance de Masa 1. Con punto 5.3.2 calcular flujo de absorbente necesario

7. Calculo Dimetro Columna y Cada de Presin 1. Determinar parmetro grfica de Eckert (abscica) 2. Utilizar correlacin curva inundacin (obtener Y) 3. Determinar cada de presin lecho seco 4. Determinar cada de presin lecho irrigado y hold up de liquido 5. Realizar tanteos con puntos anteriores considerando el factor de relleno hasta que P entre comprendido en el rango de 200 a 600 Pa/m. 8. Calculo Altura de la columna 1. Ver que fase controla la absorcin 2. Determinar NTU y HTU 3. Calcular altura de columna 9. Elementos Internos columna relleno 1. Plato soporte de empaque 2. Platos Hold down (Plato de retencin) 3. Distribuidor de lquido y vapor 4. Redistribuidor de lquidoError: Reference source not found 5. Wall wiper 10. Entregar resultados
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Diseo de columna de absorcin adiabtico

1. Tomar datos de la mezcla gaseosa alimentada 1. Conocer mezcla de gases 2. Composicin del gas 3. Flujo y temperatura de gas alimentado 4. Determinar el porcentaje de recuperacin que se espera 2. Escoger absorbente 1. Segn mezcla de gases, escoger absorbente desde base de datos 2. Leer temperatura absorbente 3. Tomar decisin de columna isotrmica o adiabtica 1. Calcular diferencia de temperatura entre mezcla gaseosa y liquido absorbente 4. Seleccin de datos fsico-qumicos 1. Leer datos fsico qumicos de mezcla gaseosa 2. Leer datos fsico qumicos de absorbente 5. Plantear balance de energa para curva de equilibrio 1. Determinar fracciones molares libres de soluto 2. Conocer efectos calorficos en la absorcin
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1. Calor sensible en gas 2. Calor latente de vaporizacin 3. Calor sensible del lquido 3. Tantear temperatura salida de liquido 1. Generar curvas de equilibrio distinta temperatura 2. Generar curva de seudo-equilibrio 4. Eleccin de lnea de operacin 1. Calcular (L/G) mnimo 2. Calcular (L/G) operacin 6. Balance de Masa 1. Con punto 5.3.2 calcular flujo de absorbente necesario 7. Calculo Dimetro Columna y Cada de Presin 1. Determinar parmetro grfica de Eckert (abscica) 2. Utilizar correlacin curva inundacin (obtener Y) 3. Determinar cada de presin lecho seco 4. Determinar cada de presin lecho irrigado y hold up de liquido 5. Realizar tanteos con puntos anteriores considerando el factor de relleno hasta que P entre comprendido en el rango de 200 a 600 Pa/m. 8. Calculo Altura de la columna 1. Ver que fase controla la absorcin 2. Determinar NTU y HTU 3. Calcular altura de columna 9. Elementos internos columna relleno 1. Plato soporte de empaque 2. Platos Hold down (Plato de retencin)
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3. Distribuidor de lquido y vapor 4. Redistribuidor de lquidoError: Reference source not found 5. Wall wiper 10. Entregar resultados

Elementos internos Columna de Relleno

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Figura 1 - Columna de Relleno

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Caractersticas hidrulicas y parmetros de rellenos

Relleno Berl Saddle Hiflow ring Tipo Cermico Cermico Cermico Cermico Cermico Metlico Metlico Plstico Plstico Intalox Saddle Cermico Plstico Norpac ring Plstico Plstico Pall ring Cermico Metlico Tamao (mm) 25 13 75 50 25 50 25 90 50 50 50 50 35 50 50 F (ft2/ft3) 110 240 15 29 37 16 42 9 20 40 28 14 21 43 27 a (m2/m3) 260 545 54,1 89,7 108,3 92,3 202,9 69,7 117,1 114,6 122,1 86,8 141,8 116,5 112,6 0,68 0,65 0,86 8 0,80 9 0,83 3 0,97 7 0,96 2 0,96 8 0,92 4 0,76 1 0,90 8 0,94 7 0,94 4 0,78 3 0,95 Ch
0,62 0,833 0,894 0,864 0,856 0,876 0,799 0,765 1,038 0,885 0,894 0,651 0,587 1,335 0,784

Cp
0,985 1,076 0,435 0,538 0,621 0,421 0,689 0,276 0,327 0,747 0,758 0,35 0,371 0,662 0,763

CL
1,246 1,364 1,367 1,377 1,744 1,168 1,641 1,346 1,487 1,326 1,004 1,08 0,756 1,227 1,192

CV
0,387 0,232 0,385 0,379 0,465 0,408 0,402 0,349 0,345 0,453 0,444 0,322 0,425 0,415 0,41

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Metlico Metlico Metlico Plstico Plstico Plstico Rasching ring Cermico Cermico Cermico Cermico Metlico Plstico

35 25 15 50 35 25 25 15 10 6 15 40

40 56 26 26 40 55 179 380 1000 1600 170 190

139,4 223,5 368,4 111,1 151,1 225 190 312 440 771,9 378,4 0,93

Tellerette

1 0,96 5 0,95 4 0,93 3 0,91 9 0,90 6 0,88 7 0,68 0,69 0,65 0,62 0,91 7 0,58 8

0,644 0,719 0,59 0,593 0,718 0,528 0,577 0,648 0,791 1,094 0,445 0,538

0,967 0,957 0,99 0,698 0,927 0,865 1,329 1,452 1,487 1,578 0,578 0,935

1,304 1,44 1,45 1,239 0,856 0,905 1,361 1,176 1,303 1,335 1,48 0,876

0,296 0,336 0,346 0,368 0,38 0,446 0,412 0,401 0,272 0,153 0,36 0,41

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Plato soporte de empaque

Figura 2 - Plato soporte metlico

Tabla 13 - Plato soporte metlico Dimetro Columna plg mm Dia. sobre Altura B espaciadores (plg) (A) 12 13 14 15 17 19 21 23 29 36 42 305 337 362 388 438 489 540 591 743 914 1067 35 41 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Dimetro Plato C (plg) 11 12 13 14 16 18 20 22 28 34 40

Repisa Soport e (plg) 1 1 1 1 1 1

Minimo Dimet ro acceso (plg) 8 9 9 10 10 11 12 13 16 14 16

Masa aprox. (Lb) 7 8 9 10 11 12 17 19 25 40 52

Tabla 14 Altura plato soporte para columnas mayores a 48 in ID ID Torre Altura plato soporte (plg) (plg) 48 1 60 2 72 2 84 2 96 2 120 3 144 3

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Distribuidor de vapor
Esta placa debe estar entre 8 a 12 pulgadas por encima de la boquilla de entrada de vapor.

Figura 3 - Plato soporte / distribuidor de vapor

Distribuidor de lquido

Figura 4 - Distribuidor de liquido orificio en la cubierta

Figura 5 - Distribuidor de liquido orificio de escalera

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Platos Hold down (Plato de retencin)

Figura 6 plato hold down

Tabla 15 - Plato Hold Down metlico Dimetro Columna plg mm Dia. sobre Altura B espaciadores (plg) A (plg) 17 19 21 23 29 36 42 438 489 540 591 743 914 1067 17 19 21 23 28 35 41 4 4 4 4 4 4 4

Dimetro Plato C (plg) 16 18 20 22 28 34 40

N de piezas 2 2 2 2 2 3 3

Minimo Dimet ro acceso (plg) 10 11 12 13 16 14 16

Masa aprox. (Lb) 36 45 52 59 98 140 188

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Redistribuidor de lquido
En general cada 10 pies se recomienda que el lquido sea redistribuido

Figura 7 - Redistribuidor de liquido

Wire Mesh o demister

Eliminador de nieblas o demister se puede definir como la separacin mecnica de lquidos de los gases, la cual recoge las gotas por el impacto inercial y los mecanismos de interceptacin de coleccin. Los eliminadores de niebla se usan normalmente para recoger las gotas de ms de 5 micras de dimetro.

Figura 8 - Demister

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Wall wiper

Figura 9 - Wall wiper rosette

Tabla 16 Wall Wiper Dimetro Columna plg mm 4 102 6 1/16 154 7 15/16 202 10 254 11 15/16 303 13 1/8 333 15 381 16 7/8 429 18 13/16 478 21 540 22 5/8 575

Diametro A (plg) 2 13/16 4 7/16 5 7/8 7 5/8 8 9 11 12 3/8 13 3/8 15 7/8 16 1/2

Altura B (plg) 7 /16 3/8 9/16 5/8 11/16 11/16 1 1 1

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Algoritmos
Inicio

Datos gas alimentacin soluto = gas a recuperar %soluto = composicin soluto gas = gas asociado %gas = composicin gas asociado Tgas = Temperatura alimentacin gas G = flujo alimentacin gas recup = % Recuperacin

Escoger Absorbente Tliq = Temperatura absorbente

Lista de Absorbente segn soluto con T definida

Calculo T T = abs (Tgas - Tliq )

Columna Isotrmica

T<10C

Columna A diabtica

datos fsico - qumicos de gases y liquido datos fsico - qumicos de gases y liquido Pmgas = PM gas asociado PMsoluto1 = PM soluto PM gas = (ysoluto*PMsoluto1) + (ygas*PMgas) Pvgas = Presin de vapor Ptotal = Presin total del sistema gas = (Ptotal*PM gas)/(R*T) viscg = viscosidad del gas PM liq = PM absorbente liq = densidad absorbente Pmgas = PM gas asociado PMsoluto1 = PM soluto PM gas = (ysoluto*PMsoluto1) + (ygas*PMgas) Ptotal = Presin total del sistema Tgassal = Temperatura salida gases gas = (Ptotal*PM gas)/(R*T) g = viscosidad del gas PM liq = PM absorbente liq = densidad absorbente dHrxn = entalpia reaccin dHv= vaporizacin agua cpgas = cp gas cpagua= cp agua cpliq = cp liquido

Fracciones Molares libres de soluto Y1 = y1 / (1 y1) Y2 = (1 recup)*Y1 X2 = 0

Curva de Equilibrio Y`= X`*Pvgas / Ptotal

Fracciones Molares libres de soluto Y1 = y1 / (1 y1) Y2 = (1 recup)*Y1 X2 = 0

(L/G)min = (Y1 - Y2) / (X1`- X2)

X 1`= (Y 1*P total) / P vgas

Moles soluto solutosal= %soluto*G*(1-recup) solutoabs %soluto*G*solutosal =

2
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1
(L/G)op = 1,4*(L/G)min

Efectos Calorficos Qabsor= solutoabs* dHrxn molaguaent G*Pp(Tgas) / (Ptotal*Pp(Tgas)) = Molaguasal= (G-solutoabs) * Pp(Tgassal) / (Ptotal*Pp(Tgassal)) aguaevap molaguaent Molaguasal = QdHv= aguaevap*dHv Qgas= %gas*G*cpgas*(Tgassal Tgas) Qagua= molaguaent cpagua*(Tgassal Tgas) * Qgastotal=Qgas+Gagua Qliq = Qabsor Qgastotal - QdHv

Balance de masa (flujo de absorbente necesario) X1 = (Y1 - Y2) / (L/G)op L = G * [ (Y1-Y2) / X1 ]

(L/G)msico =(L/G)op * (PM Liq / PM gas)

Leer Temp Xmax=Y1*Ptotal / Pvgas{de temp } L= solutoabs / Xmax T= Tliq + Qliq / (L*cpliq )

Grafica de Eckert Xflood =(L/G)msico *(gas / liq )^0,5 Yflood = exp(- {3,5021+ 1,028*ln(Xflood) + 0,11093*[ln(Xflood)] ^2})

Si

T=Temp Temp = entero superior(T)

Lmin = L solutoabs X1 = solutoabs / L

(L/G)min = (Y1 - Y2) / X1 (L/G) = 1,4*(L/G)min

(L/G)msico =(L/G)op * (PM Liq / PM gas)

Grafica de Eckert Xflood =(L/G)msico *(gas / liq )^0,5 Yflood = - {3,5021+ 1,028*ln(Xflood) + 0,11093 *[ln(Xflood)]^2}

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F = desde base de datos dp = de relleno seleccionado (mm) Gf = [(Yflood*gas*liq *gc) / (F*L^0,1)]^0,5 Gop=0,7*Gf

rea = A = Gmsico / Gop

Dimetro = (4*A / )^0,5

Cada de Presin lecho seco Dp` = 6*(1 - ) / a (1/Kw) = 1 + { (2*dp`) / [3*(1 - )*Dc_real] } ReG = (Vgas*dp`*gas *Kw) / [g*(1 - )] = Cp*[ (64 / ReG) + (1,8 / ReG ^0,08) ] P0/Z relleno [(*a*gas*Vgas^2) / (2*^3)]*(1/Kw) =

FrL = Vliq ^2*a /g

ReL = Vliq *gas / (a*liq)

Si

ReL < 5

No

(ah/a) = Ch*ReL^0,5*FrL^0,1

(ah/a) = 0,85*Ch*ReL^0,25*FrL^0,1

Cada de Presin lecho irrigado y hold up liquido hl = [12*FrL / ReL]^(1/3) * [ah / a]^(2/3) P/Z relleno = P0*[ / ( - hl) ]^1,5 * exp(ReL/200)

Hasta queP = [200 , 600] Pa/m

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Si

Controla fase gas

No

NG = integral(dy/(Y-Y`)) + 0.5*ln[(1-Y2)/(1-Y1)]

Si

Controla fase liquida

No

NL = integral(dx/(X`-X)) - 0.5*ln[(1-X1)/(1- X2)] HG = Gm``/ (Ky*a) HL=Lm`` / (Kx*a) Z=NG*HG Z=NL*HL

HG= G / Ky*a*P

HL= L / Kx*a*liq

Ho = HG + [(m*G) / L]*HL

No = integral [dy/( Y-Y`)]

Z = No*Ho

Elementos Internos Plato Soporte Plato Hold Down Distribuidos de Liquido o Wall Wiper Distribuidos de Vapor Redistribuidos de Liquido Demister

Resultados Dc_real, P, Z, Relleno utilizado, hold up, etc

Fin

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Esquema de Software
Antes de observar, esquemticamente el software, es necesario mencionar algunas consideraciones con las cuales se realiza la programacin Tabla 17 Puntos a considerar en programacin
IMPORTANTE densidad de la mezcla gaseosa es obtenida por gas ideal La Curva de equilibrio se determina por Ley de Rault La T gas salida es igual T entrada liquido (columna adiabtica)

El entorno grfico del software se puede apreciar en la figura 11, en la cual se puede observar que los datos de entrada a ste son agregados en la parte superior izquierda de la pantalla y el resto del trabajo lo realizar el programa (una explicacin ms extensa del funcionamiento del software se puede encontrar en el Manual de Operacin del Software de Diseo de Columnas de Absorcin) Dentro de los puntos importantes en la programacin se debe destacar, que ste entrega los resultados de las curvas de equilibrio y de operacin como se puede apreciar en la figura 10, como tambin la grfica que se origina al obtener la altura de las unidades de transferencia en el clculo del altura del relleno. Esta integracin es desarrollada por medio del Mtodo de Simpson, la cual se puede apreciar en la figura 12.

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Figura 10 - Curvas de equilibrio y de operacin

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Figura 11 - Esquema Software

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Figura 12 - Grfica clculo altura unidades de transferencia

Otro punto a destacar, es la incorporacin de los elementos internos de una columna de absorcin. Estos elementos estn incorporados de una manera de hacer que el software sea an ms completo. Los elementos considerados son el distribuidor de vapor, redistribuidor de liquido, plato de retencin, plato soporte y wall wiper. Cada uno de ellos, est relacionado a las dimensiones que tendran, al incorporarse al equipo. Sus dimensiones son estimadas, considerando que la informacin de las dimensiones estn tabuladas a segn cierto valor de dimetro de columna.

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Problemas de Prueba
Columna adiabtica Una corriente gaseosa con 6 % de NH3, ha de absorberse sobre agua para disminuir la concentracin, el porcentaje de recuperacin esperado es del 99,7%. El absorbedor operar a la presin atmosfrica con temperaturas de entrada de 20 y 25 C para el gas y el lquido, respectivamente. El gas est saturado con vapor de agua a la temperatura de entrada y se puede suponer que sale saturado a 25 C. Diseo a mano 0,0638 0,0002 5,98 0,669 809 310 0,9 510 12 4,00 Softwa re 0,0638 0,00019 5,98 0,922 508 310 1,01 457 27 4,69

Y1 Y2 NH3 absorbido (mol) Agua evaporada Calor sensible del gas (J) T salida liquido (K) Dimetro (m) Cada de Presin (Pa/m de relleno) Nog Altura de lecho

Columna isotrmica Una corriente gaseosa con 12% acetona con un flujo de 80 Kmol/h, ha de absorberse para disminuir la concentracin con un porcentaje de recuperacin del 99%. La columna opera isotrmicamente a 25C a presin atmosfrica Diseo a mano 0,1364 0,00136 0,46 0,28 7,31 Softwa re 0,1364 0,0013 0,58 0,75 5,58
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Y1 Y2 Dimetro (m) Cada de Presin (mm Hg/m relleno) Altura de lecho

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Anexo

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Nomenclatura codificacin
Cdigo a A_real aa absorbente Aguaevap ah alt altrel altsop altwall area area areal bb cc ch cl cl cp cpagua cpgas cv Dc dd Descripcin factor de relleno Area real columna constantes difusin integral de colisin liquido para absorber Agua evaporada Razn de reas especificas N de redistribuidores de liquido altura plato retencion altura plato soporte altura wall wiper Area de intercambio masa rea mtodo simpson fase gas rea mtodo simpson fase liquida constantes difusin integral de colisin constantes difusin integral de colisin factor de relleno factor de relleno factor de relleno factor de relleno Calor especifico del agua calor especifico de gas asociado factor de relleno Dimetro columna constantes difusin integral de colisin Cdigo LGmin LGop liquida Lmasico m Mab masaret masasop Molaguae nt molaguas al n NG NL No platosop platret PM Pmgas Pmliq Pmsoluto Ptotal Pvgas Pvgastemp qabsor Descripcin Pendiente mnima operacin Pendiente operacin fase liquida es la controlante Flujo msico de liquido Y1 Peso molecular promedio mezcla gaseosa masa plato retencion masa del plato soporte Moles agua entrada por medio del aire Moles agua salida en el aire Y2 Numero unidades de Transferencia fase gas Numero unidades de Transferencia fase liquida Numero unidades de Transferencia ambas fases plato soporte plato retencion Peso Molecular mezcla gaseosa Peso Molecular gas asociado Peso Molecular absorbente Peso Molecular soluto Presin de operacin Presin de vapor del soluto Presin de vapor a Temp Calor absorbido Pgina 42

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deltaP deltaP0 densgas Densliq Dg dHrxn dHv diametro diaret diasop diawall distgas Dl dp dT dx e eak ee Ehuecos F fas ff g gas_asoc gaseosa Gf gg Gmasico Gop Gvolumetri co

Cada de presin lecho irrigado Cada de presin lecho seco Densidad mezcla gaseosa Densidad absorbente Difusividad gas Entalpia reaccin Entalpia vaporizacin Dc en mm diametro plato retencion diametro plato soporte diametro wall wiper Distribuidor de gas Difusividad lquido dimetro efectivo de partcula diferencia de temperatura para cp diferencia entre m y n factor de relleno Energa interaccin molecular/constante de Boltzmann constantes difusin integral de colisin espaciamiento de huecos Factor de relleno fase controlante absorcin constantes difusin integral de colisin fuerza de gravedad gas asociado fase gaseosa es la controlante Velocidad de inundacin constantes difusin integral de colisin Flujo msico de gas Velocidad de inundacin al 70% Flujo volumtrico mezcla gaseosa

qagua qdHv qgas qgastotal qliq r Reg rellen Sigma Sigmagas Sigmasol soluto solutoabs solutosal t T_col T1 T2 Tebsol Temp Templiq Tgassal tipo trid ul Vbgas Vbsol Vgas viscgas viscliq vliq

Calor del agua Calor vaporizacin agua Calor del gas Calor sensible del gas Calor sensible del liquido constante de los gases Reynold de gas Relleno utilizado dimetro colisin mezcla gaseosa dimetro colisin gas asociado dimetro colisin soluto gas a absorber Moles soluto absorbidos Moles soluto salida Temperatura salida liquido (s. adibatico) Temperatura para dimetro colision Temperatura entrada gas Temperatura entrada absorbente Temperatura ebullicin soluto Temperatura tanteo salida de liquido Temperatura entrada liquido Temperatura salida de gas tipo de relleno Coeficiente resistencia del relleno (factor de friccin modificado) viscosidad del agua (0,001 Pas) Volumen atmico gas asociado Volumen Atmico soluto Velocidad de gas Viscosidad del soluto viscosidad del absorbente Velocidad liquido

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H_G H_L HG hh hl Ho Kw_inv Kxa Kya L LGmas

Altura de unidades de Transferencia fase gas ambas fases Altura de unidades de Transferencia fase liquida ambas fases Altura de unidades de Transferencia fase gas constantes difusin integral de colisin hold up Altura de unidades de Transferencia ambas fases Factor de pared Coeficiente transferencia de masa fase liquida Coeficiente transferencia de masa fase gas Flujo molar liquido Pendiente msica

w X1 X1real X2 xflood Xmax Y flood Y1 Y2 Z

puntos para integracin Composicin entrada liquido libre soluto Composicin real fase liquido Composicin entrada liquido libre soluto Ordenada de grfica de eckert Composicin mxima en tanteo Abscida de grfica de eckert Composicin alimentacin gas libre soluto Composicin salida gas libre soluto Altura de columna

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Codificacin Software
Public absorbente, soluto, gas_asoc, fas Public T1, T2, r, X1real Public Pmsoluto, Pvgas, viscgas, Pmgas, Pmliq, densliq, PM, Ptotal, densgas, Gmasico, Lmasico Public Templiq, viscliq, Vbsol, Vbgas, Tebsol, Tebgas, Gvolumetrico Public Y1, Y2, X2, X1, LGmin, LGop, L, x, y Public LGmas, xflood, yflood Public F, ul, Csflood, Gf, Gop, Dc, A_real, Vgas, a, e, ch, cp, cl, cv, rellen, tipo Public dp, Kw_inv, Reg, trid, deltaP0 Public vliq, g, ah, hl, deltaP Public Tgassal, dHrxn, dHv, , cpagua, qagua, qgastotal, qliq Public solutosal, solutoabs, qabsor, molaguaent, molaguasal, aguaevap, qdHv, dT, cpgas, qgas Public Temp, Xmax, Pvgastemp, t Public NG, HG, G_M, Kya, Kxa, Z, Ho, No, NL, H_L, H_G Public gaseosa, liquida, L, , uagua Public aa, bb, cc, dd, ee, ff, gg, hh, sigmasol, sigmagas, sigma, eak, Mab, T_col, Dl, Dg, ehuecos Public m, n, dx, w, J, area, areal Public distgas, alt, redistliq, diametro, soport, diasop, altsop, platosop, masasop Public reten, diaret, altret, platret, masaret, wall, diawall, altwall Public Sub columna() ' r = constante de los gases r = 8.314 eleccion_absorbente condicion graf_eckert relleno altura End Sub ' considerando el gas a absorber, se define el absorbente para el gas Public Sub eleccion_absorbente() Z = 15 ReDim a(Z) For i = 1 To Z a(i) = Hoja3.Cells(3 + i, 2) If a(i) = Hoja1.Cells(4, 3) Then
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soluto = a(i) gas_asoc = Hoja3.Cells(3 + i, 3) absorbente = Hoja3.Cells(3 + i, 4) Hoja1.Cells(14, 16) = absorbente fas = Hoja3.Cells(3 + i, 6) Else End If Next i End Sub ' el proceso es isotermo o adiabtico Public Sub condicion() T1 = Hoja1.Cells(8, 3) T2 = Hoja2.Cells(3, 2) If Abs(T1 - T2) <= 10 Then Hoja1.Cells(2, 11) = "Absorcin isotrmica" datos_iso datos_operacion Else Hoja1.Cells(2, 11) = "Absorcin adiabtica" datos_ad energia Temp = Templiq tanteo End If End Sub ' seleccin de datos para absorcin isotrmica y obtencin de datos desde base de datos Public Sub datos_iso() n = 22 For i = 1 To n If soluto = Hoja2.Cells(3 + i, 3) Then Pmsoluto = Hoja2.Cells(3 + i, 4) Pvgas = Hoja2.Cells(3 + i, 6) viscgas = Hoja2.Cells(3 + i, 7) Vbsol = Hoja3.Cells(22 + i, 4) Tebsol = Hoja2.Cells(3 + i, 12) Else End If Next i For i = 1 To n If gas_asoc = Hoja2.Cells(2 + i, 3) Then Pmgas = Hoja2.Cells(2 + i, 4) Vbgas = Hoja3.Cells(18 + i, 4) Else End If Next i

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For i = 1 To n If absorbente = Hoja2.Cells(2 + i, 3) Then Pmliq = Hoja2.Cells(2 + i, 4) densliq = Hoja2.Cells(2 + i, 5) Templiq = Hoja2.Cells(2 + i, 2) Hoja1.Cells(16, 16) = Templiq Hoja1.Cells(16, 17) = "K" viscliq = Hoja2.Cells(2 + i, 7) Else End If Next i Ptotal = Hoja1.Cells(9, 3) * 101.3 PM = (Hoja1.Cells(5, 3) * Pmsoluto) + (Pmgas * (1 - Hoja1.Cells(5, 3))) densgas = (Ptotal * PM) / (r * Hoja1.Cells(8, 3)) ' Gmasico en Kg/s Gmasico = Hoja1.Cells(7, 3) * (1 / 3600) * PM ' Gvolumetrico en m3/s Gvolumetrico = Gmasico / densgas End Sub Public Sub datos_operacion() Hoja10.Cells(6, 4) = 0 ' fracciones molares Y1 = Hoja1.Cells(5, 3) / (1 - Hoja1.Cells(5, 3)) Hoja10.Cells(7, 4) = Y1 Hoja10.Cells(13, 4) = Y1 Y2 = (1 - Hoja1.Cells(6, 3)) * Y1 Hoja10.Cells(12, 4) = Y2 X2 = 0 Hoja10.Cells(6, 3) = X2 Hoja10.Cells(12, 3) = X2 ' curva de equilibrio X1 = (Y1 * Ptotal) / Pvgas Hoja10.Cells(7, 3) = X1 ' curva de operacion LGmin = (Y1 - Y2) / (X1 - X2) LGop = 1.4 * LGmin X1real = (Y1 - Y2) / LGop Hoja10.Cells(13, 3) = X1real 'flujo de absorbente l en Kmol/h y Lmasico en Kg/s (con sobredimensionamiento) L = Hoja1.Cells(7, 3) * ((Y1 - Y2) / X1real) * 1.2 Hoja1.Cells(15, 16) = L Hoja1.Cells(15, 17) = "Kmol/h" Lmasico = L * (1 / 3600) * Pmliq
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End Sub Public Sub datos_ad() n = 22 For i = 1 To n If soluto = Hoja2.Cells(3 + i, 3) Then Pmsoluto = Hoja2.Cells(3 + i, 4) viscgas = Hoja2.Cells(3 + i, 7) Vbsol = Hoja3.Cells(22 + i, 4) Tebsol = Hoja2.Cells(3 + i, 12) dHrxn = Hoja2.Cells(3 + i, 11) Else End If Next i For i = 1 To n If gas_asoc = Hoja2.Cells(2 + i, 3) Then Pmgas = Hoja2.Cells(2 + i, 4) Vbgas = Hoja3.Cells(18 + i, 4) cp = Hoja2.Cells(2 + i, 8) Else End If Next i For i = 1 To n If absorbente = Hoja2.Cells(2 + i, 3) Then Pmliq = Hoja2.Cells(2 + i, 4) densliq = Hoja2.Cells(2 + i, 5) Templiq = Hoja2.Cells(2 + i, 2) Hoja1.Cells(16, 16) = Templiq Hoja1.Cells(16, 17) = "K" Hoja2.Cells(5, 16) = Templiq Tgassal = Templiq viscliq = Hoja2.Cells(2 + i, 7) Else End If Next i 'lambda vaporizacion agua dHv = Hoja2.Cells(3, 10) Ptotal = Hoja1.Cells(9, 3) * 101.3 PM = (Hoja1.Cells(5, 3) * Pmsoluto) + (Pmgas * (1 - Hoja1.Cells(5, 3))) densgas = (Ptotal * PM) / (r * Hoja1.Cells(8, 3)) ' Gmasico en Kg/s Gmasico = Hoja1.Cells(7, 3) * (1 / 3600) * PM ' Gvolumetrico en m3/s Gvolumetrico = Gmasico / densgas End Sub Public Sub energia()
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Hoja10.Cells(6, 4) = 0 ' fracciones molares Y1 = Hoja1.Cells(5, 3) / (1 - Hoja1.Cells(5, 3)) Hoja10.Cells(7, 4) = Y1 Hoja10.Cells(13, 4) = Y1 Y2 = (1 - Hoja1.Cells(6, 3)) * Y1 Hoja10.Cells(12, 4) = Y2 X2 = 0 Hoja10.Cells(6, 3) = X2 Hoja10.Cells(12, 3) = X2 ' moles de soluto g = Hoja1.Cells(7, 3) solutosal = Hoja1.Cells(5, 3) * g * (1 - Hoja1.Cells(6, 3)) solutoabs = Hoja1.Cells(5, 3) * g * solutosal ' efectos calorificos qabsor = solutoabs * dHrxn ' evaporacion agua presente en aire molaguaent = g * Hoja6.Cells(8, 9) / (Hoja6.Cells(11, 8) - Hoja6.Cells(8, 9)) molaguasal = (g - solutoabs) * Hoja6.Cells(9, 9) / (Hoja6.Cells(11, 8) Hoja6.Cells(9, 9)) aguaevap = molaguaent - molaguasal qdHv = aguaevap * dHv ' calor sensible gas dT = Abs(Hoja6.Cells(9, 8) - Hoja6.Cells(8, 8)) cpgas = cp * dT qgas = (1 - Hoja1.Cells(5.3)) * g * cpgas cpagua = Hoja8.Cells(5, 3) * dT + 0.5 * Hoja8.Cells(5, 4) * dT ^ 2 + (Hoja8.Cells(5, 5) * dT ^ 3) / 3 + 0.25 * Hoja8.Cells(5, 6) * dT ^ 4 + 0.2 * Hoja8.Cells(5, 7) * dT ^ 5 qagua = molaguaent * cpagua qgastotal = qgas + qagua qliq = qabsor - qgastotal - qdHv End Sub Public Sub tanteo() 10 ' obtencin Presion vapor segun temp n = 15 ReDim t(n) For i = 1 To n t(i) = Hoja5.Cells(3 + i, 3) If t(i) = Hoja1.Cells(4, 3) Then Pvgastemp = Exp(Hoja5.Cells(3 + i, 4) - (Hoja5.Cells(3 + i, 5) / (Temp + Hoja5.Cells(3 + i, 6)))) Else End If
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Next i Xmax = Y1 * Ptotal / Pvgastemp L = solutoabs / Xmax ' obtencin de cpliq desde hoja cp k=3 ReDim m(k) For i = 1 To k m(i) = Hoja8.Cells(4 + i, 9) If m(i) = Hoja1.Cells(14, 16) Then cpliq = Hoja8.Cells(4 + i, 10) Else End If Next i t = Int(Templiq + qliq / (L * cpliq)) If t = Temp Then lmin = (L - solutoabs) ' X1 de equilibrio X1 = solutoabs / lmin Hoja10.Cells(7, 3) = X1 Hoja1.Cells(41, 16) = t Hoja1.Cells(41, 17) = "K" Else Temp = Int(t) + 1 GoTo 10 End If LGmin = (Y1 - Y2) / X1 LGop = 1.5 * LGmin X1real = (Y1 - Y2) / LGop Hoja10.Cells(13, 3) = X1real 'flujo de absorbente lmin en Kmol/h y Lmasico en Kg/s Hoja1.Cells(15, 16) = lmin Hoja1.Cells(15, 17) = "Kmol/h" L = lmin Lmasico = lmin * (1 / 3600) * Pmliq End Sub ' curva de inundacion Public Sub graf_eckert() LGmas = Lmasico / Gmasico xflood = LGmas * (densgas / densliq) ^ 0.5 yflood = Exp(-(3.5021 + 1.028 * Log(xflood) + 0.11093 * (Log(xflood)) ^ 2)) End Sub ' eleccion de relleno Public Sub relleno() F = 27
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' ul es la viscosidad del agua en Pa-s ul = 0.001 ReDim b(F) ReDim d(F) For i = 1 To F b(i) = Hoja3.Cells(2 + i, 11) d(i) = Hoja3.Cells(2 + i, 10) Csflood = (yflood / (b(i) * ul ^ 0.1)) ^ 0.5 Gf = Csflood / (densgas / (densliq - densgas)) ^ 0.5 Gop = 0.7 * Gf 'Area en m2 area = Gvolumetrico / Gop Dc = (4 * area / 3.14156) ^ 0.5 a = Hoja3.Cells(2 + i, 12) e = Hoja3.Cells(2 + i, 13) ch = Hoja3.Cells(2 + i, 14) cp = Hoja3.Cells(2 + i, 15) cl = Hoja3.Cells(2 + i, 16) cv = Hoja3.Cells(2 + i, 17) P_seco P_irrigado If deltaP < 600 Then If deltaP > 200 Then 'Dc en m Hoja1.Cells(4, 11) = Dc Hoja1.Cells(4, 12) = "m" 'A_r en pie2 y A_real en m2 A_real = (Dc ^ 2 * 3.14156) / 4 ' parametros del tipo de relleno rellen = Hoja3.Cells(2 + i, 8) Hoja1.Cells(24, 8) = rellen tipo = Hoja3.Cells(2 + i, 9) Hoja1.Cells(25, 8) = tipo 'tamao desde pie a plg tamao = Hoja3.Cells(2 + i, 10) Hoja1.Cells(26, 8) = tamao & " mm" ' caida de presion Hoja1.Cells(27, 8) = deltaP Hoja1.Cells(27, 9) = "Pa/m" GoTo 20 Else End If Else 'agregar comentario si ninguno de los rellenos es factible para el proceso End If Next i 20
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End Sub 'caida de presion lecho seco Public Sub P_seco() ' dp esta en metros dp = 6 * (1 - e) / a Kw_inv = 1 + ((2 * dp) / (3 * (1 - e) * Dc)) Reg = (Gop * dp * densgas) / (viscgas * (1 - e) * Kw_inv) trid = cp * ((64 / Reg) + (1.8 / Reg ^ 0.08)) 'deltaP0 en Pa/m de relleno deltaP0 = trid * (a / e ^ 3) * ((densgas * Gop ^ 2) / 2) * Kw_inv End Sub Public Sub P_irrigado() 'velocidad masica de liquido Kg/m2-s vliq = Lmasico * 4 / (3.14156 * Dc ^ 2) g = 9.8 Frl = (vliq ^ 2 * a) / (densliq ^ 2 * g) Rel = vliq / (a * viscliq) If Rel < 5 Then ah = ch * (Rel ^ 0.5) * Frl ^ 0.1 Else ah = 0.85 * ch * (Rel ^ 0.25) * Frl ^ 0.1 End If 'hold up liquido hl = ((12 * Frl / Rel) ^ (1 / 3)) * (ah ^ (2 / 3)) 'deltaP en Pa/m de relleno deltaP = deltaP0 * ((e / (e - hl)) ^ 1.5) * Exp(Rel / 200) End Sub Public Sub altura() L = Hoja1.Cells(15, 16) difusividad ' en 1/s Kx = 0.757 * cl * (Dl * a * vliq / (e * hl)) ^ 0.5 ' en Kmol/(m3-s) Ky = 0.1304 * cv * (Dg * Ptotal / (r * T1)) * (a / (e * (e - hl)) ^ 0.5) * (Reg * Kw_inv) ^ 0.75 * (viscgas / (densgas * Dg)) ^ (2 / 3) If "gaseosa" = fas Then simpsong NG = area + 0.5 * Log((1 - Y2) / (1 - Y1)) HG = Gmasico / (Ky * a) Z = NG * HG Hoja1.Cells(24, 14) = Z Hoja1.Cells(24, 15) = "m" Else If "liquida" = fas Then
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simpsonl NL = areal - 0.5 * Log((1 - X1) / (1 - X2)) H_L = Lmasico / (Kx * a) Z = NL * H_L Hoja1.Cells(24, 14) = Z Hoja1.Cells(24, 15) = "m" Else 'controlan ambas fases H_G = Hoja1.Cells(7, 3) / ((Ky * a) * Ptotal) H_L = L / ((Kx * a) * densliq) Ho = H_G + (H_L * (Hoja10.Cells(16, 4) * g / L)) simpsong No = area Z = Ho * No Hoja1.Cells(24, 14) = Z Hoja1.Cells(24, 15) = "m" End If End If End Sub Public Sub difusividad() 'difusividad de liquidos cm2/seg ehuecos = (9.58 / Vbsol) - 1.12 uagua = Hoja2.Cells(3, 7) Dl = 1.25 * (10 ^ -8) * (Vbsol ^ -0.19 - 0.292) * T1 ^ 1.52 * uagua ^ ehuecos 'difusividad de gas cm2/seg sigmasol = 1.18 * Vbsol ^ (1 / 3) sigmagas = 1.18 * Vbgas ^ (1 / 3) sigma = (sigmasol + sigmagas) / 2 eak = 1.15 * Tebsol Mab = 2 * ((1 / Pmsoluto) + (1 / Pmgas)) ^ -1 T_col = T1 / eak aa = 1.060036 bb = 0.5161 cc = 0.193 dd = 0.47635 ee = 1.03587 ff = 1.52996 gg = 1.76474 hh = 3.89411 colision = (aa / T_col ^ bb) + (cc / Exp(dd * T_col)) + (ee / Exp(ff * T_col)) + (gg / Exp(hh * T_col)) Dg = (0.00266 * T1 ^ (3 / 2)) / (Ptotal * Mab ^ 0.5 * sigma ^ 2 * colision) End Sub

' integracion por simpson para integracion en Y

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Public Sub simpsong() ' m y n son respectivamnet Y1 e Y2 m = Hoja10.Cells(13, 4) n = Hoja10.Cells(12, 4) w=7 dx = (m - n) / 6 J=0 For i = 1 To w Hoja10.Cells(27 + i, 4) = J + n J = dx + J Next i ReDim o(w), s(w) For i = 1 To w o(i) = Hoja10.Cells(27 + i, 4) s(i) = Hoja10.Cells(27 + i, 6) Next i For i = 2 To w - 1 Step 2 sumai = sumai + s(i) Next i For i = 3 To w - 2 Step 2 sumap = sumap + s(i) Next i area = (dx * (s(1) + s(w) + 4 * sumai + 2 * sumap)) / 3 End Sub ' integracion por simpson para integracion en X Public Sub simpsonl() ' m y n son respectivamnte X1 y X2 m = Hoja10.Cells(13, 3) n = Hoja10.Cells(12, 3) w=7 dx = (m - n) / 6 J=0 For i = 1 To w Hoja10.Cells(47 + i, 4) = J + n J = dx + J Next i ReDim o(w), s(w) For i = 1 To w o(i) = Hoja10.Cells(47 + i, 4) s(i) = Hoja10.Cells(47 + i, 6) Next i For i = 2 To w - 1 Step 2
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sumai = sumai + s(i) Next i For i = 3 To w - 2 Step 2 sumap = sumap + s(i) Next i areal = (dx * (s(1) + s(w) + 4 * sumai + 2 * sumap)) / 3 End Sub Public Sub elementos() 'distribuidor de vapor distgas = Hoja11.Cells(2, 4) Hoja1.Cells(11, 21) = "Distribuidor de Vapor" Hoja1.Cells(11, 22) = distgas Hoja1.Cells(11, 23) = "m sobre entrada gas" 'redistribuidor de liquido If Z > Hoja11.Cells(3, 4) Then alt = Z / Hoja11.Cells(3, 4) redistliq = Int(alt) Hoja1.Cells(12, 21) = "Redistribuidores de Liquido" Hoja1.Cells(12, 22) = redistliq Else Hoja1.Cells(12, 21) = "Redistribuidores de Liquido" Hoja1.Cells(12, 22) = "no requiere" End If 'diametro en mm diametro = Dc * 1000 'plato de retencin ' las decisiones se consideran debido a la informacin que se tiene de bibliografa If diametro > 400 Then If diametro < 1105 Then Hoja1.Cells(13, 19) = "PLATO RETENCIN" reten = 7 ReDim cc(reten) For i = 1 To reten cc(i) = Hoja11.Cells(22 + i, 3) If Abs(cc(i) - diametro) < 35 Then Hoja1.Cells(13, 22) = "A" diaret = Hoja11.Cells(22 + i, 4) Hoja1.Cells(13, 23) = diaret & " plg" Hoja1.Cells(14, 22) = "B" altret = Hoja11.Cells(22 + i, 5) Hoja1.Cells(14, 23) = altret & " plg" Hoja1.Cells(15, 22) = "C" platoret = Hoja11.Cells(22 + i, 6) Hoja1.Cells(15, 23) = platoret & " plg"
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Hoja1.Cells(16, 22) = "masa" masaret = Hoja11.Cells(22 + i, 9) Hoja1.Cells(16, 23) = masaret & " lb" Else End If Next i Else Else End If End If 'plato soporte If diametro > 400 Then If diametro < 1105 Then Hoja1.Cells(17, 19) = "PLATO SOPORTE" soport = 11 ReDim bb(soport) For i = 1 To soport bb(i) = Hoja11.Cells(7 + i, 3) If Abs(bb(i) - diametro) < 25 Then Hoja1.Cells(17, 22) = "A" diasop = Hoja11.Cells(7 + i, 4) Hoja1.Cells(17, 23) = diasop & " plg" Hoja1.Cells(18, 22) = "B" altsop = Hoja11.Cells(7 + i, 5) Hoja1.Cells(18, 23) = altsop & " plg" Hoja1.Cells(19, 22) = "C" platosop = Hoja11.Cells(7 + i, 6) Hoja1.Cells(19, 23) = platosop & " plg" Hoja1.Cells(20, 22) = "masa" masasop = Hoja11.Cells(7 + i, 9) Hoja1.Cells(20, 23) = masasop & " lb" Else End If Next i Else Else End If End If ' wall wiper ' el wall wiper solo se requiere para columnas de diametro pequeo If diametro < 600 Then Hoja1.Cells(21, 19) = "WALL WIPER" wall = 11 ReDim aa(wall) For i = 1 To wall aa(i) = Hoja11.Cells(33 + i, 3) If Abs(aa(i) - diametro) < 25 Then diawall = Hoja11.Cells(33 + i, 4)
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Hoja1.Cells(21, 22) = "A" Hoja1.Cells(21, 23) = diawall & " plg" altwall = Hoja11.Cells(33 + i, 5) Hoja1.Cells(22, 22) = "B" Hoja1.Cells(22, 23) = altwall & " plg" Else End If Next i Else Hoja1.Cells(21, 21) = "no se requiere de wall wiper" End If End Sub

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