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Instituto Federal de Educao Tecnolgica de Santa Catarina Curso Tecnologia em Mecatrnica

Soldagem com Eletrodo Revestido

Soldagem com Eletrodo Revestido Soldagem com eletrodo revestido a unio de metais pelo aquecimento oriundo de um arco eltrico entre um eletrodo revestido e o metal de base, na junta a ser soldada.

Soldagem com Eletrodo Revestido Responsvel pela expanso da soldagem

Versatilidade Baixo custo

Histria
1822 N B Bernados inventou a soldagem a arco voltico, que consistia em um eletrodo de carvo e o metal de base.

1889 Zerener modificou o sistema Bernados e introduziu mais um eletrodo de carvo. Neste caso o arco voltico se produzia entre os extremos dos eletrodos de carvo.

Histria
Processo Eslavianoff desenvolvido em 1890, uma simplificao do processo Bernados, consistia em colocar um dos polos na prpria vareta de material de adio

Em 1905 Oscar Kjellberg (OK = ESAB), inaugurou a poca da soldagem moderna com o processo de eletrodo revestido.

Arco Voltaico
a passagem de corrente eltrica atravs de um condutor de corrente gasoso. Um gs condutor de corrente quando est ionizado.

Inicialmente o arco eltrico foi inventado para produzir luz, hoje em dia utilizamos o arco voltaico para produzir juntas permanentes em metais O arco eltrico para soldagem a descarga eltrica tem baixa tenso e alta intensidade de corrente. No se utilizam em soldagem tenses superiores a 70V, para assegurar comodidade e segurana para o operador.

Arco Voltaico (CC-)

Equipamentos usados na Soldagem


Fonte de energia Alicate para fixao dos eletrodos Cabos de interligao Pina para ligao pea Equipamento de proteo individual Equipamento para limpeza da solda

1) Fontes de Energia
Conversor (CC): um conjunto motor de combusto interna ligado a um gerador eltrico que fornece corrente contnua. um aparelho caro e exige manuteno permanente. Transformador (CA): So transformadores monofsicos, mais barato e mais fcil de se construir, sua manuteno tambm menor, o rendimento maior. Retificador (CC): um conjunto de retificadores em srie ligados a um transformador na sada deste.

1) Fontes de Energia

Vantagens da corrente alternada Qualquer material soldvel. Possibilidade de inverter a polaridade. Elevado fator de potncia Boa qualidade da solda Desvantagens da corrente alternada Manuteno cara do equipamento (conversor) Maior consumo em vazio Custo elevado do equipamento

Polaridade Direta ou Normal (CC-) Aquela onde o eletrodo o ctodo (negativo), a pea nodo. Nesse caso o bombardeio de eltrons d-se na pea, que ser a parte mais quente assim funde-se mais a pea e menos o eletrodo no caso de eletrodos consumveis e nus. Quando se trata de eletrodos revestidos o efeito ao contrrio. Polaridade Inversa ou Reversa (CC+) Aquela em que o eletrodo o anodo (positivo). Neste caso o bombardeio de eltrons da-se na alma do eletrodo, a qual ser a parte mais quente, funde-se mais rapidamente o eletrodo, se ele consumvel e n, assim tem-se menor penetrao e mais deposio tornando a soldagem mais rpida. Quando se trata de eletrodos revestidos o efeito ao contrrio.

Corrente contnua e Corrente alternada Com corrente contnua podemos utilizar dependendo do tipo de revestimento, polaridade inversa ou a direta. O uso da corrente contnua normalmente associado melhor estabilidade do arco e qualidade de depsitos. O uso da corrente alternada reduz a suscetibilidade sopro magntico, mas a estabilidade e a de facilidade de ignio so inferiores. Outro fator que a queda de tenso ao longo do cabo de ligao menor.

2) Alicate para fixao dos eletrodos Existem duas verses da alicates, uma com o formato de garras e outra no formato de pinas como um mandril de furadeira. 3) Cabos de interligao O dimetro dos cabos depende da potncia eltrica, do seu comprimento e do tipo de corrente utilizado. 4) Pina para ligao pea As disponveis no mercado, possuem o formato de garra ou grampos.

5) Equipamento de proteo individual o equipamento destinado a proteo do operador constituindo nos casos mais simples de: Mscara ou capacete equipado com filtros. A seleo dos filtros de proteo depende dos parmetros de soldagem. Roupas para a proteo do corpo contra radiao. Sapatos industriais.

Eletrodos
Conceito: um arame metlico revestido que poder fornecer o metal de adio e por onde vai passar a corrente eltrica proveniente da fonte. Podem ser revestidos ou ns, consumveis ou no. Eletrodos consumveis no revestidos:
Usados em processos semi-automticos e automticos, fornecido em carretis e cobreado para resistir a oxidao.

Eletrodos no consumveis:
So utilizados para emitir arco eltrico sem adicionar material, geralmente tem o ponto de fuso muito alto.

Eletrodos Revestidos Usado no processo manual constitudo por: Uma alma metlica de forma cilndrica. Um revestimento de composio qumica muito variada. O eletrodo no processo de soldagem com eltrodo revestido tem vrias funes: alma: estabelecer o arco e fornecer metal de adio para a solda. revestimento: eltricas, fsicas e metalrgicas.

Funes eltricas do revestimento


Isolamento: O revestimento um mau condutor de eletricidade, assim isola a alma do eletrodo evitando aberturas de arco laterais, orientando abertura de arco para locais de interesse. Ionizao: O revestimento contem silicatos de Na e K que ionizam a atmosfera do arco. A atmosfera ionizada facilita a passagem de corrente eltrica, dando origem a um arco estvel.

Funes fsicas ou mecnicas do revestimento


Fornecer gases para a formao da atmosfera protetora das gotculas do metal contra a ao do hidrognio e o oxignio da atmosfera. Fundir o revestimento que depois solidifica sobre o cordo de solda, formando uma escria de material no metlico que protege o cordo de solda da oxidao. Proporcionar Controle da taxa de resfriamento. Contribuir no acabamento do cordo.

Funes metalrgicas
Proteo do MS (gases e escria) Desoxidao da poa de fuso Transferncia dos elementos de liga

Constituio do revestimento.
Os revestimentos so constitudos de trs grupos. Revestimento a base mineral.

Revestimento a base de matria orgnica.

Revestimento bsico, ou a base de carboneto de clcio.

Revestimento a base mineral (rutlicos) Fcil soldagem. Todas as posies. Escria viscosa. Mdia penetrao. Propriedades mecnicas mdias.

Revestimento a base de matria orgnica (celulsicos). Concentra menor calor em menor espao. Intensa salpicagem. Arco instvel. Pssimo acabamento. Faixa muito estreita de regulagem de corrente. Baixa velocidade de fuso. Proteo da solda por meio de gases.

Revestimento a base de carboneto de clcio (bsico) timas propriedades mecnicas. Difcil soldagem, porem mais fcil que o celulsico. Muito mais caros indicado para aos de difcil soldabilidade. So vidos de umidade.

Classificao de acordo com a AWS (American Welding Society) De acordo com a AWS os eletrodos revestidos agrupam-se em trs classes para: aos de baixo carbono para aos de baixa liga para aos de alta liga.

Para aos carbono


Os eletrodos so classificados com uma letra e quatro ou cinco algarismos, Exxxyz ou Exxyz. A letra E indicativa de eletrodos para soldagem com arco voltaico. Os primeiros dois ou trs algarismos, indicam a carga de ruptura mnima em mil libras por polegada quadrada (100 PSI). O Y indica as posies em que o eletrodo pode soldar, sendo que: 1 Representa soldagem em todas posies. 2 Representa soldagem na posio plana e horizontal. 3 Representa soldagem na posio plana. O ltimo algarismo representa o tipo de revestimento e a natureza da corrente com que o eletrodo pode ser utilizado e o grau de penetrao.

Para aos ao carbono

Para aos de baixa liga


Quando se trata de especificao de eletrodos para aos de baixa liga, adicionalmente letra e aos algarismos citados, existe ainda um sufixo (letra e nmero) que indica a composio qumica do metal depositado.

E XXXYZ-L+NMERO Ex: E7010-A1

Para aos de baixa liga

Para aos de baixa liga

Para aos de alta liga


Os eletrodos para ao de alta liga so especificados, tambm com a letra E, um conjunto de trs dgitos e eventualmente mais um grupo de dois dgitos. Os trs primeiros indicam a designao do ao de alta liga e os outros dois indicam o tipo de corrente, o revestimento e as posies de soldagem.

Para aos de alta liga

15 - -CC+. Revestimento: TiO e silicato de sdio. Soldagem em todas posies 16 - -CC+ e CA. Revestimento: TiO e silicato de sdio. Soldagem em todas posies. 25 - -CC+. Revestimento Bsico(calcreo). Soldagem nas posies planas e horizontal. 26 - -CC+ CA. Revestimento: TiO e silicatos. Soldagens nas posies planas e horizontais.

Tabela comparativa Norma Fabricantes

Caractersticas operacionais
1 - Posio de soldagem Plana Horizontal Vertical ascendente Vertical descendente Sobre cabea.

2 - Inclinao do Eletrodo A inclinao feita em relao ao eixo do cordo, muito importante pois se utilizado uma inclinao incorreta, poder aparecer incluso de escria, mordeduras, desigualdades na perna do filete, recobrimento, etc.

3 - Oscilaes com Eletrodo Oscilando o eletrodo da esquerda para a direita, ou vice versa em relao a direo do eixo da solda, obtm-se um cordo largo e de pouca espessura, comparado a um cordo continuo e uniforme, a oscilao mal conduzida, pode acarretar mordeduras e incluso de escria. 4 - Comprimento do Arco. A condio bsica para se obter uma boa solda devido ao seu efeito na velocidade de soldagem e na eficincia do metal depositado, o comprimento mximo dado pelo dimetro da alma do eletrodo.

5 - Velocidade de Avano Na soldagem a velocidade de avano proporcional a velocidade de fuso. A velocidade de soldagem ser fixada pela habilidade do soldador, nos limites de uma boa aparncia. 6 - Dimetro do Eletrodo. Para um dado servio, o dimetro do eletrodo depender: da espessura da chapa, do tipo e posio da junta e do tipo de penetrao. Quanto maior o dimetro da alma do eletrodo maior a corrente.

7 - Secagem do eletrodo.

PARMETROS DE SOLDAGEM
Parmetros de soldagem para o processo de soldagem manual com eletrodo revestido: V=velocidade de soldagem; d=dimetro do eletrodo; a= comprimento do arco voltaico; T=temperatura de preaquecimento; U=tenso de soldagem; I= corrente de soldagem
Os parmetros de soldagem, portanto, devem ser regulados antes da soldagem e , durante a soldagem, devem ser permanentemente monitorados.

PARMETROS DE SOLDAGEM
T=temp de preaquecimento; U=tenso de soldagem; V=velocidade de soldagem; I= corrente de soldagem d=dimetro do eletrodo; a= comprimento do arco voltaico

Fatores a considerar na escolha de um eletrodo revestido 1 - O metal de base: necessrio conhecer de


forma mais completa possvel as propriedades do metal de base.

2 - A espessura do metal de base:


importante pois a partir desta que se regula os parmetros de soldagem

3 - Junta a soldar: eletrodos com penetrao


baixa utilizam chanfro para assegurar a penetrao completa. Eletrodos de penetrao grande

aceitam chanfros retos e frestas mnimas.

4 - Posio de soldagem: havendo condies


todas soldas devem ser feitas em posio plana, a mais rpida, fcil e econmica, permitindo eletrodos para esta posio de altssimo rendimento.

5 - Tipo de corrente de soldagem: A


corrente de soldagem deve merecer a devida considerao, sendo decorrente do tipo de fonte disponvel. Existem eletrodos que soldam somente corrente contnua positiva, outros CA e CC positiva. Os eletrodos que soldam CA soldam com CC e nem todos que soldam CC soldam com CA.

6 - Soldador: Deve-se exigir deste profissional apenas habilidade executiva??????

7 - Condies circunstanciais:
7.1 - Condies de umidade relativa do local de trabalho, diretamente ligado a questes de armazenagem e cuidados com os eletrodos. 7.2 - Proteo contra os ventos que por ventura existam no local de trabalho, os celulsicos so mais aconselhados em condies adversas de tempo devido ao volume de gases que emanam do seu revestimento. 7.3 - O estado superficial do metal de base, se existir pinturas, ferrugem, leo, o eletrodo do tipo bsico ser o mais prejudicado apresentando acentuada tendncia a porosidade no cordo de solda.

Preparao e limpeza das juntas As peas a serem soldadas, devem ser isentas de leo, graxa, ferrugem, tinta, resduos de exame por liquido penetrante, areia e fuligem do pr-aquecimento a gs, numa faixa de no mnimo 20mm de cada lado das bordas.

Aplicaes

Aplicaes