04.002 PRODUTOS METALICOS ~ ENSAIO DE DOBRAMENTO ‘SEMI-GUIADO NBR 6153 Método de ensaio Maio/1988. 1 oBseTivo 1.1 Esta Norma prescreve 0 método para.o ensaio de dobramento semi-guiado, de produtos metalicos. 1.2. Aplica-se a todos os produtos planos ou nda, com espessura ou diametro’ igual ou superior a 0,2 mm. iota: Para o ensaio de dobramento de juntas soldadas © de produtos especfficos, tais como tubos e.perfis especiais, deven ser aplicadas as normas brasilei Fas correspondentes, que sempre tém precedéncia sobre esta Norma. 2 DEFINICGES Para os efeitos desta Norma sio adotadas as deFinigdes de 2.1 8 2.10. 2.1 Coxponde-prova Pesa do material ou produto @ ensaiar, con forma ¢ dimensio apropriadas para ser submetida ao ensaio. Origem: Projete NBR 6153/88 (MBS) (08-4 — Comitd Brasileiro de Mectnica CE-4: 06.05 — ComissSo de Ertudo de Ensalos Moctnicos Extiticos NBR 6153 — Metallic materials ~ Semi-quided bend test — Test method ABNT ~ ASSOCIAGAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS ° SISTEMA NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZACAO E QUALIDADE INDUSTRIAL Palavrarchave: produto mettlico. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA CBU: 659.78: 620.178 “Toast os duetassromrmaios Ti pésinasNow 6159/1988 FIGURA 1 2.3 Didinetre do corpo-de~prova (a) Didmetro da segdo transversal circular ou didnetro do cfrculo inscrito das seges transversais poligonais (ver Figura 2). DUD |< FIGURA 2 2.4 Lavguea do eorpo-de-prova (b) M 1 dinensio de sua seco transversal, medida entes do ensaio, em diregio perale Jaa0 eixo de dobramento (ver Figura 1). 2.5 Intervalo entre apoice (2) Intervalo entre os apoios do corpo-de-prova ou a abertura do dispositivo com perfis em U ou V (ver Figura 3) IFIGURA 3NR 6153/1988 3 Gj — 2=2R+3e FIGURA 3 2.6 Angulo de dobramento (a) Suplerento do Sngulo fornado pelos eixos das partes retil dobrado (ngulo AO) (ver Figura 4) yeas do corpo-de~prova FIGURA 4 2.7 Rato do cuteto (R) Raio da borda de ataque do cutelo, do rolete ou do pino usado no dobramento do corpo-de-prove (ver Figura 5)Nan 6153/1988 terior da dobra do corpo-de-praya ao final do dabramento, sob. forca de com pressio (ver Figura 4). 2.9 Calgo de dobramento Calgo utilizado para regular a distancia entre as duat superfictes factets para elas internas do corpo-de-prova, no dobramento ¢ 180° conforne 2 especificagio | do produto (ver Figura 6). FIGURA 6 2.10 carga Forge ¢e ensaio. 3. APARELHAGEM 3.1 Os ensaios devem ser exccutades em nSquinas ou dispositives epropriados com as seguintes caracteristicas e recursos: ) controle de velocidade de aplicac3o de carga; b) cutelos © apoios com diametro ou raios das partes arredondadas, condi zentes com as exigéncias de especificag3o do produto a ensaiar; c) pratos paralelos sem articulac3o; 4) quias em U, em V ou especiais, cujas arestas de atrito com o corpo-de-prove devem ser arredondadas; ) jogo de calgos de dobranento de variadas espessuras, conforne especi ficagdes de produtos a ensaiar. 3.2 0s pratos, cutelos e apoios recomendados devem ser de material com dureza na faixa entre 700 HV e 800 HV (60 HRC a 64 HRC).NBR 6153/1998 EXECUGAO DO ENSAIO 4,1 Dinepo de dobramento No caso de materiais laminados ou forjados, o dobranento pode ser longitudinal ou tranversal em relaglo 8 direcio de laminago ou forjemento (Figures 7 ¢ 8, respectivamente). EV Pg FIGURA 7 FIGURAS. Hota: As setas indicam a direcao de laninacio, 4.2 Compos-de-prova 4.2.1 A anostragen e a preparagio dos corpos-de-prova devem obedecer 8s normas do produto a ensaiar. 4.2.2 As dimensdes dos corpos-de-prova, quando no especificadas, deven estar compreendidas entre 200 mn ¢ 500 nm de comprinento e entre 20 nme 50mm de largura ou 4 imetro. 4.2.2.1 A espessura do corpo-de-prova deve ser menor ou igual &.sua largura, © quando no especificado, fica estipulada em 20 rm para produtos semi-acaba ~ dos e pecas forjadas. Para chapas e perfis, a espessura & senpre que possivel 2 do préprio produto a ensaiar. Caso a espessura do produto seja maior do que @ largura estipulada para © corpo-de-prova, desbastar este por usinagen numa das faces até que sejam satisf tas as condicdes acima, delxando a outra face com sua superffeie original, © qual no ensaio, deve obrigator ce externa do corpo-de-prova dobrado, 4.2.2.2 0 difmetro do corpo-de-prova, sempre que possivel, deve ser oda prd barra, no caso de segdo circular, ou o diametro do cfreulo scrito, no caso de seco poligonal, e no exceder 50 mm. No caso do diametro do produto ser maior que 50 nm, usinar © corpo-de-prova para um valor compreendido entre 20 mm e 50 m (Figuras 9 € 10), tendo 0 cuidado de deixar no corpo-de-prova usi nado uma parte da superffcie ori, 1a) da barra, a qual, no ensaio, deve obriga toriamente ficar voltada para o lado externo da dobra.NBR 6153/1988, Figuras 3 e 4 corresponden respectivanente as barras de segdes circular poligonal. 20a80mm, FIGURA 9 20450; FIGURA 10 42.2.3, As arestas do corpo-de=prova retangular podem ser arredondadas, com raio de arredondamento lal excedendo a décima parte da espessura (e) conform a Tabe Wota: Ensaio efetuado em corpo-de-prova com arestas no arredondadas & considera~ do valido, desde que o resultado seja aceitavel. ITABELA 1NBR 6153/1988 Espessure do corpo-de-prova | Raio de arredondamento 4.2.3. 0 corpo-de-prova recortado de chapa ou perfil, pode ser usinado até as dimensdes estipuladas, para renogo do material afetedo térmica ou mecanicamen- te pelo corte. Nota: Ensaio efetuado em corpo: que 0 resultado seja ack prova no usinado & considerado valido, desde el. 4.2.4 0 corpo-de-prova pode sofrer tratanento térmico ou mecinico antes de ser ensaiado, conforne especificagio do produto ou acordo entre fornecedor econ prador. 0 tratanento em questo deve ser, sempre que possTvel, igual a0 do produ- to @ realizado justamente con o lote do material a ensaiar, antes da usinagen fi, nal do corpo-de-prova. 4.2.5 Quando no especificado, so reconendados os tipos de corpos-de-prova ns tantes da Tabela 2.TABELA 2 — Tipos de corporde-prove menses do corpo-de-prova (nn) Indicagdes Figura e > L gos planos, tais como: original | >35 | > 250 | chapa, platina, placa, ete. Original | > 20 > 150 | chapas finas, folhas metalicas origina’ | > 10 | > 150 Fitas de metais nio ferrosos para mlas 19 5 2150 | produtos de agos forjados, Fun «| didos, com acabamento por’ ust, agen’ om cada superficie longt 15 20 > 150 1a1 do corpo-de-prova < 50 > 250 Darras de ogo ou de metas 2 4.3. Basato 0 ensaio consiste en subneter um corpo-de-prova de segio transversal retangular, Circular ou pol igonal regular, a um defornagio plastica por dobramento do tipo semi-guiado sem inverse do sentido de Flexo no curso do ensaio. 43.1 Dobrar © material até que um dos rams do corpo-de-prova forme, sob carsa, com © prolonganento do outro, um Angulo determinado (ver Figura 4). 0s eixos dos dois ranos do corpo-de-prova pernanecem em um plano perpendicular a0 eixo de do, bramento. Nota: No caso de dobranento a 180°, conforme deterninaglo da especificagao do pro duto, as duos superficies facials internas ficam aplicadas una contra a ou tra (Figura 11) ou paralelas a una determinada distancia regulada por umcal, 50 a0 valor desejado (Figura 6). Corpo-de-prova x — FIGURA 11NOR 6153/1988 Quando no especificado 0 ensaio deve ser realizado & tenperatura anbien 4.3.3. 0s apoios e cutelos a serem uti izados, devem ter raios condizentes com a especificagao do produto a ensalar e largura superior a do corpo-de-prova. 0 raio do cutelo pode ser tomado cono 0 raio da dobra. 4.3.4 0 intervalo entre apoios reconendados, quando. no deterninado pela espe, clficagdo do produto, deve ser aproximadanente igual a 2R + 3e ou 2R + 3b (ver Figura 3). 4.3.5 Basicamente, o ensalo é realizado em duas fases: flexdo e compressao. A primeira fase & realizada por fle do do corpo-de-prova de forma livre ou em tor no de un pino, cutelo ou mesmo em torno de un molde arredondado preso a uma mor se (Figures 3, 5 © 12). A segunda fase & exccutada por compressao do corpo-de~ prova entre dois pratos (ver Figura 13), usando-se,quando necessario, un calgo de dobramento con a espessura especificada (Figura 6). Hota: No caso de dobramento a 180° sem calgo de dobramento ou com calgo de es. pessura inferior a una espessura do material a ensaiar, na fase do Flexo © cutelo deve ter o raio Ro mais proxim possivel da metade da espessura do préprio material. FORGA DE DOBRAMENTO F FoRga ge aPERTO oaonsa a SX o=2mm oH 2230 neI5 mm FIGURA 12FIGURA 19 4.3.6 De acordo com a especi ficagio do produto, pode-se utilizar guia espe. cial, ou guia em "U" ou em'"'V", quando entéo 0 ensaio é realizado em uma sé fase. As arestas de atrito dessas g 125 com 0 corpo-de-prova por ocasiao do ensaio devem estar devidanente lubrificadas (ver Figuras 14, 15 ¢ 16). FE FORA F cutelo ro%a Arestos (orp0-te-p are via emV lee 160° FIGURA 14 FIGURA 15 F restos eredordades FIGURA 16 Fu10NBR 6153/1068, n Cada fase deve ser conduzida de modo progressive de tal forma que sua du 30 total seja de pelo menos 10s. 4.3.8 Oensalo de dobramento deve ser Feito lentanente de modo a no haver bs taculo a0 escoamento plstico do material 4.3.9. 05 ramos do corpo-de-prova podem, de acordo coma especificagao do pro duto, apresentar-se: a) dobrados @ un dngulo determinado (Figura 14); b) dobrados até tornarem-se paralelos @ uma distancia determinada (Figu- ra 6); ¢) dobrados até entrarem em contato um como outro (Figura 11). 4.3.10 Una vez atendida a especificagio, dar por conclutéo 0 ensaio. Caso an, tes do término do ensaio ocorra ruptura do corpo-de-prova, trinca ou issura de sua superffeie externa, considerar concluido © ensaio no momento em que esse fato ocorrer. Nota: Trinca e/ou fissura partindo de aresta viva de corpo-de-prova_retangular usinado (ver 4.2.2.3) ou da superffcie de corte de corpo-de-prova recor tado de chape ou perfil e nao usinado (ver 4.2.3) invalida 0 ensaio. 5 RESULTADOS Do relatério do ensaio devem constar, conforme o caso, as seguintes informagdes: a) identi ficagio do material + corridas = tipo de material ~ bitoles = produto; = tratamentos sofridos, térmico ou mecdnico. b) condigdes de ensaio: = ngule de dobramento; = raio da dobra: ~ eventueis condigdes diferentes daquelas espeti ficadas em nornas de en. saio ou do produto: €) resultado do ensaio: = rupture ou no do corpo-de-prova = aparecimento de trincas ou fissuras na superficie externa ou nas ares tes da dobra. 4) local ¢ data do ensaio.