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Relatório de Estágio Final Completo
Relatório de Estágio Final Completo
1. IDENTIFICAÇÃO DO ALUNO:
2. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA:
Assinatura do aluno____________________________
Marcelo Mendes Belchior
3. INFORMAÇÕES GERAIS SOBRE A EMPRESA:
50,0
40,0
34,3
31,2 31,731,3
30,0
25,8 25,525,7
20,7 20,3
20,0 18,4 17,3 16,8
10,0
5,0
0,0
R6(III) R6(1200) R14 R20 ZnC
ME EL GERAL
69,0
70,0
60,0
50,0
40,0 34,6
30,0
24,0
20,0 19,4
13,9
10,0
3,3 3,3 2,5
3,1 2,7 1,3 1,3 1,6 1,4 2,2
0,0
R6(III) R6(1200) R14 R20 ZnC
ME EL GERAL
20,7
20,0
18,1
17,9 17,1
15,6
15,0 14,2
13,5
11,0
10,0 9,5
5,0
3,0
1,6 1,5
0,8 0,2
0,0
R6(III) R6(1200) R14 R20 ZnC
ME EL GERAL
Agradeço primeiramente a Deus por ter dado saúde, força e energia até
deste estágio.
A esta Universidade, seu corpo docente, que deu todo apoio e os materiais
didáticos necessários para a nossa formação acadêmica.
A empresa Usinag e os engenheiros que estiveram presentes no estágio,
contribuindo academicamente na minha formação como profissional e como ser
humano.
Assinatura do aluno____________________________
Marcelo Mendes Belchior
PLANO DE ESTÁGIO
Nome do Aluno: Marcelo Mendes Belchior – RA: 2184249 Cursos de Engenharia de Produção Ano 2017
Assinatura do Estagiário
1
Sendo o processo divido em operações, houve a
necessidade em estudar a instrução a ser
passada ao operador em cada operação. Sendo
Setor de produção/fabricação 19/06/2017 23/06/2017 30h necessário buscar informações na literatura para
complementar, no desenvolvimento do
processo, a comunicação com o operador, assim
diminuindo a possibilidade de cometer erros.
Como as peças são previamente avaliadas para
fabricação, setor onde os limites de aplicações
Setor de produção/Avaliação das peças 26/06/2017 30/06/2017 30h das máquinas avaliam para não ocorrer
contratempos, acelerar o processo de fabricação
e condicionar a execução de maneira correta.
Uma vez que as peças apresentavam geometrias
complexas, dimensões variadas e tolerâncias
pequenas, o processo teve suas operações
apontadas, revisadas e organizadas. O uso dos
Setor de produção/ Dimensionamento instrumentos e equipamentos de medições
03/07/2017 07/07/2017 30h
das peças acarretavam muitas vezes em atrasos na
fabricação. Foi possível ter comunicação total
com a produção para o fato de esclarecimento
de dúvidas por parte dos operadores e
diminuição da chance de erro.
As peças apresentavam diferentes tipos de
materiais na sua composição podendo ser
compostas de um ou mais metais. Para cada
Setor de produção/ Matéria Prima 10/07/2017 14/07/2017 30h tipo de material buscava-se alternativas para
atender os requisitos de acabamento superficial,
propriedades mecânicas e também diminuir o
custo na fabricação.
Os materiais quando processados podem
Setor de produção/ Matéria Prima 17/07/2017 21/07/2017 30h
apresentar variações dimensionais e também em
1
qualidade superficial. Durante este período foi
possível elaborar o processo devia repassar
essas possíveis variações a documentação para
operador para o mesmo estar atento na hora de
executar as operações. Após a execução das
operações o setor de qualidade
responsabilizava-se pelas conferências
dimensionais e de acabamentos superficiais.
As máquinas, ferramentas e dispositivos
utilizados na fabricação eram definidos no
processo para alcançar o valores dimensionais e
Setor de produção/Avaliação dos
24/07/2017 28/07/2017 30h de formas registrados no projeto. Desta forma,
Equipamentos
as operações nas diferentes máquinas
disponíveis nas operações para não haver
atrasos na entrega da ordem de serviço.
As ferramentas a serem usadas eram pré-
avaliadas para verificar as condições de uso e a
disponibilidade. Caso não houvessem as
ferramentas necessárias, cabia solicitar ao
Avaliação do setor de produção 31/07/2017 04/08/2017 30h departamento de compras a aquisição da
ferramenta especifica ou a fabricação da
ferramenta. Desta forma, para a execução das
operações, desenvolvia-se em paralelo com a
produção, a fabricação das ferramentas.
Como as peças a se fabricar demandavam
avaliação prévia das condições, os
equipamentos nos quais as peças funcionavam
Avaliação do setor de produção/Maquinário 07/08/2017 11/08/2017 30h comumente podiam estar com defeitos
funcionais, sendo estes defeitos os principais
responsáveis aos danos causados nas bronzinas
e mancais.
1
Foi possível realizava o acompanhamento de
montagem e conferências metrológicas dos
Assistência Técnica 14/08/2017 18/08/2017 30h equipamentos dos clientes para avaliação dos
potenciais danos que os mesmos causavam nas
peças novas fabricadas ou recuperadas.
A emprese concedente do estágio é fortemente
ligada ao ramo de usinagem, neste ponto de
vista, a disciplina de usinagem forneceu valores
muito úteis para sua utilização durante o
período de estágio para execução de processos;
Em vários momentos durante o estágio a
soldagem de algumas peças durante seus
Usinagem/Soldagem/Fundição 21/08/2017 25/08/2017 30h processos foi realizada, onde muitos conceitos
estudados na disciplina vieram a ser úteis para a
execução das operações; Sendo a fundição um
dos ramos da empresa, a disciplina realizada
durante a faculdade ajudou a entender diversos
fatores e variáveis vistas durante a execução
dos processos de fundição realizados na
empresa.
Setor Administrativo/Financeiro/Planejamento 28/08/2017 31/08/2017 18h Todos os processos enviados a produção,
durante este regime do estagiário fornecendo os
processos, foram executados de maneira correta
não prejudicando ou refugando peças,
confirmando um bom aproveitamento do
aprendizado na empresa. A boa relação com as
pessoas nos diferentes setores possibilitou
adquirir uma maior facilidade de comunicação e
assim possibilitando a organização dos setor de
engenharia tornando o setor mais dividido e
enxuto. A forma de executar os processos com
1
softwares tornou-se mais dinâmica e eficiente,
assim colocando à disposição dos posteriores
analistas de processos fazer o uso de softwares
de maneira mais direcionada e organizada.
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