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SOLDAGEM TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

MPROC 7 - PROCESSO TIG

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Itens PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


1. Principais caractersticas (capacidade de produo, qualidade, etc.) e aplicaes (materiais e espessuras tpicas, juntas tpicas, uso em passe de raiz, etc.), 2. Equipamentos bsicos (tocha: gas lens, bocais, refrigerao ao gs ou com gua, etc., fonte: caracterstica esttica, painis de controle, ...), 3. Consumveis (gases, eletrodos e metal de adio, tipos e aplicao em funo do tipo e intensidade de corrente e classificao segundo normas AWS e ISO), 4. Mtodos de ignio (alta-freqncia e por toque),

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5. Formas de alimentao do metal de adio, 6. Soldagem em CC- aplicao, regulagem dos parmetros (corrente, tenso, vazo de gs, velocidade de soldagem, rampas de incio e fim de processo), 7. Soldagem em CA aplicao, limpeza catdica, tipos de onda (senoidal e retangular), modos de regulagem da relao CC+/CC- e efeito sobre a geometria do cordo, 8. TIG Pulsado aplicao, regulagem de parmetros, 9. Problemas tpicos do processo (trincas e outros defeitos) e solues genricas, 10. Tcnicas especiais - ponteamento, soldagem orbital (cmera aberta e fechada) tubo-tubo e tubo-chapa, Arame Frio e Arame Quente, 11. Controle da distncia eletrodo-chapa - AVC (automatic voltage control), 12. Problemas de sade, higiene e segurana do trabalho.
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Princpios do processo de soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


A soldagem com eletrodo no consumvel (de tungstnio) sob atmosfera inerte (Gas Tungsten Arc Welding GTAW em EUA ou Tungsten Inert Gas TIG em Europa) um processo no qual a unio de peas metlicas produzida pelo aquecimento e fuso desta atravs de um arco eltrico estabelecido entre a pea e o eletrodo, no consumvel, de tungstnio. O cdigo do processo TIG 141. MPROC 7 - PROCESSO TIG A proteo do eletrodo e da poa de fuso contra a oxidao do ar feita por um gs inerte, geralmente argnio, hlio ou uma mistura destes. A adio de metal de enchimento pode ser ou no feita. aplicado maioria dos metais e suas ligas, numa ampla faixa de espessura (incluindo soldas dissimilares).
Metal de adio Tocha

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Esquema do processo de soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Regulador Cilindro com de presso gs de proteo Gs de proteo Metal de adio Bocal Pina do eletrodo Eletrodo de tungstnio

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Poa de fuso (metal liquido)

Cabo de controle

Fonte de energia Cabos de soldagem: Cabo da terra Cabo do eletrodo Tocha e seu cabo

Tubo de gs de proteo

Cabo de corrente

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Juntas e espessuras tpicas utilizadas na soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

Soldagem por um lado


Soldagem com duas abas

Soldagem por ambos os lados

Soldagem com uma aba

Junta de topo
Junta em aresta

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Soldagem por costura

Soldagem por filete

Junta sobreposta

3 mm

8 mm

Junta em ngulo
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Chanfros tpicas utilizadas na soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Passes de raiz

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Arco TIG: caractersticas principais PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Corrente: CC_ ou CA na faixa de 30 400 A. Tenso: 12 20 V.

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Exemplo

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Equipamentos
Fonte de energia,

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Tocha (com eletrodo de tungstnio), Fonte de gs de proteo com regulador de vazo, Ignitor de alta freqncia para a abertura de arco (opcional), Alimentador de arame, Cabos de soldagem. MPROC 7 - PROCESSO TIG

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Equipamentos. Fonte de energia PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Caracterstica esttica da fonte (CEF) de energia do tipo Corrente Constante (CC ou CA).
U U0 CEA (caracterstica esttica) do arco longo CEA do arco curto U U0 Ponto de trabalho para o arco longo (2) e o arco curto (1)

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U2 a

Ua
1 U1 a

2 1

Is

Ic-c

I2 s I1 s I Caracterstica esttica mais adequada para a soldagem TIG (a corrente mais constante)

1 Compr. de arco

Nota: Graas a CEF do tipo Corrente Constante, as fontes para TIG, usualmente podem ser usadas para a soldagem com eletrodos revestidos.
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Equipamentos: Painis do controle (mais simples) das fontes de energia

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O mais simples. Mas mesmo assim, esta fonte permite regular a corrente do curto-circuito (na soldagem ER) e oferece a funo HotStart (para a soldagem ER)

Mais avanado. Oferece a regulagem dos muitos parmetros tanto na soldagem TIG, como na soldagem ER.

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Equipamentos: Painis do controle (mais sofisticados) das fontes de energia

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Uma fonte da corrente continua e pulsada.

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Uma fonte da corrente continua, pulsada e alternada. Alem de mais, oferece Dynamic Oxide Control D.O.C. System (veja os slides 14 e 15 do MPROC-6 Introduo Soldagem com Proteo Gasosa).

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Tipos de tocha para soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Manuais: eletrodo e cabo em ngulo de 90 a 120; com interruptor para incio da soldagem, corrente e vazo de gs;

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TIG_FINAL3_DVD

Automticas: retas para montagem em suportes posicionadores.

A partir de 11:20 12:30

As tochas podem ser refrigerada a gua ou gs. As tochas refrigeradas a gua geralmente so mais leves, mas so menos silenciosas; o cabo de corrente nelas geralmente embutido no conduite de refrigerao.
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Tipos de tocha para soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Tocha TIG refrigerada a gua

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Tocha TIG refrigerada pelo gs de proteo


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Tipos de tocha para soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Tocha TIG a mais simples (com a vlvula de gs no corpo da tocha)

Tocha TIG mecanizada

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Projeto de tocha para soldagem TIG


Bocal Porta pina Pina Anel de reteno

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Corpo da tocha

Capa do eletrodo longo

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Corpo do gas lens

Anel isolador

Capa do eletrodo curto

Funo do bocal de direcionar o gs em regime laminar. Os bocais so produzidos em diversos comprimentos, sendo que os mais longos provm um fluxo mais firme e menos turbulento. Os mais usados so os cermicos (mais baratos porm quebradios). Os de metal refrigerados a gua so para altas correntes, vida longa. A porta pina e a pina (em pares em funo do dimetro do eletrodo) so feitas de liga de cobre.
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Tocha TIG. Bocais PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Outro recurso utilizado na melhoria do fluxo so gas lens, que asseguram um fluxo laminar do gs de proteo, atravs de sua estrutura porosa que fixada ao redor do eletrodo. Desta forma, elas permitem ao operador trabalhar com a extremidade da tocha a uma maior distncia da pea, auxiliando na visualizao e facilitando o trabalho em locais de difcil acesso para a tocha, como cantos. A ponta do eletrodo pode sair do bocal em 5 6 dimetros do eletrodo (enquanto na tocha sem a lente de gs ela no sai em mais que 2 3 dimetros)

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Consumveis do processo TIG. Eletrodos PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Apesar de no serem fundidos para fazer parte do cordo de solda, os eletrodos utilizados na soldagem TIG sofrem desgaste, sendo, por isso, enquadrados como consumveis do processo. Fornecidos com 150 a 175 mm de comprimento de tungstnio puro ou com pequenas adies de xidos de trio (denominado tria), de zircnio (zircnia), de lantnio (lantnia), de crio (cria), ou ainda de outras terras raras para facilitar a abertura de arco, conferir maior estabilidade soldagem, manter a ponta afiada em ngulo, possibilitar uma maior corrente, etc.
Designao ANSI/AWS A5.12 EWTh-2 EWLa-1.5 EWP EWLa-1 EWZr-1 EWCe-2 EWLa-2 EWTh-1 Composio (impurezas totais 0,10 %) Aditivo xido ThO2: 1,70 - 2,20 % La2O3: 1,30 - 1,70 % La2O3: 0,80 - 1,20 % ZrO2: 0,15 - 0,40 % CeO2: 1,80 - 2,20 % La2O3: 1,80 - 2,20 % ThO2: 0,80 - 1,20 % tungstnio Balano Balano 99,95 % Balano Balano Balano Balano Balano Cor de identificao Vermelha Dourada Verde Preta Marrom Alaranjada Azul Amarela
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Consumveis do processo TIG. Eletrodos. Faixas de corrente


Corrente de soldagem (A)

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Dimetro do eletrodo (mm) W 0,5 1,0 1,6 2,4 3,2 4,0 4,8 6,4 10 40 30 70 70 100 100 150 150 225 200 300 275 400

CA WTh 15 60 60 100 100 160 140 220 200 275 250 400 300 500 W/WTh (CC+) 10 20 15 30 25 40 40 55 55 90 80 125

CC W/WTh (CC-) 5 35 30 100 70 150 150 225 200 275 250 350 300 500 400 650

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Identificao: W Eletrodo de tungstnio; WTh Eletrodo de tungstnio toriado

Polaridade direta (eletrodo negativo), aplicada em aos ao carbono e inoxidveis, os eletrodos dopados com tria, lantnia ou cria so recomendados justamente pela capacidade de manter a ponta afiada em ngulo. Facilita a abertura de arco e confere maior estabilidade soldagem. Corrente alternada, aplicada em alumnio e ligas similares, maior aquecimento da ponta do eletrodo. No eletrodo de tungstnio puro, a ponta do eletrodo se funde, ficando com uma forma abaulada.
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Consumveis do processo TIG. Afiao do eletrodo PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Afiao do eletrodo - facilita a emisso de eltrons por Efeito Terminico (alm da ponta facilitar o aquecimento por ter menos volume, h o efeito emissivo das pontas) e por garantir um arco estvel. Uma forma de manter a ponta do eletrodo afiada durante a soldagem por meio da seleo correta do tipo de eletrodo.
CC

(2-3) CA

R=0,75 0,2-0,3 mm

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Formatos de ponta utilizados para eletrodos de tungstnio


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Consumveis do processo TIG. Afiao do eletrodo PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Afiao incorreta

Afiao correta

Marcas deixadas pela afiao correta

Marcas deixadas pela afiao incorreta

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Consumveis do processo TIG. Afiao do eletrodo


Exemplos de afiadores de eletrodo

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ngulo da Ponta do Eletrodo

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Coletor de p

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Consumveis do processo TIG. Varetas e arames PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Maiores detalhes sobre metal de adio (como classificao, etc.), dado no item Introduo Soldagem com Proteo Gasosa (MPROC-6).

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Alimentao do metal de adio PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


A alimentao do metal de adio pode ser manual (feita pelo soldador) com varetas ou de forma independente com arames, utilizando um sistema convencional de soldagem MIG/MAG ou um equipamento especfico para este caso.

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Alimentao de arames. Canetas alimentadoras PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


O uso de caneta alimentadora permite ao soldador, atravs de um reostato no prprio corpo da caneta, regular a velocidade com que o arame alimentado.

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Os alimentadores de arame devem possibilitar uma alimentao constante, em baixas velocidades (de 0 a 7 m/min) e com regulagem (resoluo) de pelo menos 0,05 m/min, caractersticas normalmente no obtidas com alimentadores para MIG/MAG.

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Processo TIG. Gases de proteo e de purga (resumido) PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Ar e He so os mais comuns. He transfere mais calor (mas mais caro). A vazo de He deve ser maior pois este menos denso. O He dificulta a abertura do arco. Maiores detalhes sobre gases so dados no item Introduo Soldagem com Proteo Gasosa (MPROC-6).
Argnio Baixa tenso de arco (pois o potencial de ionizao menor; o gradiente de tenso na coluna do arco 0,6 V/mm) Hlio Elevada tenso de arco (pois o potencial de ionizao maior) Maior penetrao (pois favorece maior gerao e transferncia de calor para a pea) Adequado soldagem de grandes espessuras e materiais de condutividade trmica elevada Soldagem automtica Menor ao de limpeza Arco menos estvel Dificuldade na abertura do arco Geralmente CCEN Custo elevado Vazo para proteo maior que a de argnio Menor resistncia corrente de vento
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Menor penetrao Adequado soldagem de chapas finas Soldagem manual devida ao pequeno gradiente de tenso na coluna do arco Maior ao de limpeza Arco mais estvel Fcil abertura do arco Utilizado em CC e CA Custo reduzido Vazo para proteo pequena Maior resistncia corrente de ar lateral

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Processo TIG. Gs de purga PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Em situaes nas quais a soldagem efetuada com penetrao total na junta ou mesmo nos casos de penetrao profunda (na iminncia da totalidade) necessrio proteger a raiz do cordo de solda contra oxidao, principalmente em materiais reativos, como ligas de alumnio e aos inoxidveis. MPROC 7 - PROCESSO TIG

Gs de purga

Artifcio para proteger do raiz da solda (aos inoxidveis e titnio)

ESAB, TIG, inox: 02:16 06:30 min


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Dispositivos para proteo gasosa adicional PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Dispositivos para proteo gasosa adicional PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Com um trailer Sem o trailer


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Abertura de arco PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


No recomendado acender o arco por contato eletrodo - pea (contaminao). Existiam basicamente 2 formas de acendimento:
TIGArcInitiation

TIG_FINAL3_DVD de 2:15 a 3:10

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1. Abertura por alta freqncia: um ignitor de alta teno e de alta freqncia, com valores em torno de 3 kV e 20 kHz, produz a ionizao do gs entre o eletrodo e a pea, permitindo a abertura do arco de soldagem com baixas tenses da fonte da soldagem. Apesar de ser de alta tenso, este sinal de baixssima potencia e no oferece perigo para o operador.

Ionizao do gs entre o eletrodo e a pea

Abertura do arco de soldagem


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Abertura de arco PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


2. Contato programado (tcnica moderna, chamada tambm como Lift Arc): permite a abertura com o toque do eletrodo na pea, mas com uma corrente inicial bem reduzida, insuficiente para permitir a fuso do eletrodo e a transferncia para a pea. Aps a abertura, a corrente no arco elevada at o valor de operao selecionado. Esta tcnica vivel apenas em fontes eletrnicas.

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Variveis do processo TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Corrente e polaridade; Comprimento de arco (voltagem); Velocidade de soldagem; Gs de proteo; MPROC 7 - PROCESSO TIG Tipo, dimetro e ngulo da ponta do eletrodo; Alimentao do material de adio.

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Corrente contnua CCPROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Fluxo de eltrons do eletrodo para o metal de base. A emisso dos eltrons acontece atravs do fenmeno denominado Emisso Terminica (veja a observao por baixo), que acompanhada pela baixa queda de tenso catdica (h baixa gerao do calor na regio catdica para uma dada corrente: aquece pouco o eletrodo). Esse tipo de corrente e polaridade se aplica para a soldagem de aos ao carbono, de baixa liga e de aos inoxidveis.
Ctodo (-)

dcen

Eletrodo

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Fonte

on eltron

Metal de base nodo (+)

Observao: A Emisso Terminica (tambm denominada de Emisso por Ctodos Quentes) acontece a altas temperaturas em alguns materiais de alto ponto de fuso e refratrios, que passam a emitir eltrons espontaneamente.
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Corrente contnua CC+ PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Em CC+, a emisso dos eltrons acontece pela Emisso por Campo, tambm conhecida como Emisso por Ctodo Frio: sobre a poa se forma uma camada muito fina de xido (1 a 10 mcron), a qual libera eltrons facilmente, tornando-se carregada positivamente e, assim, atrai os eltrons, que se concentram sob esta camada de xido, criando um elevado gradiente eltrico (estimado em 109 V/m). Estes eltrons adentram camada de xido, gerando o calor nesses pontos, que fundi e evapora localmente a camada de xido (limpando o xido). A CC+ pode ser utilizada em chapas finas e em situaes em que se deseja pouca penetrao e eficiente remoo de xidos da superfcie da chapa soldada. Em CC+ o arco eltrico menos estvel que com a corrente CC. Observao: Esta polaridade da corrente acompanhada pela alta gerao do calor na regio andica (na ponta do eletrodo) para uma dada corrente: aquece muito o eletrodo.
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dcep

nodo (+) Eletrodo

Fonte

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on

Camada de xido Metal de base Ctodo (-)

eltron

Polaridade da corrente de soldagem (resumindo) PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Eletrodo positivo Fonte de energia + Eletrodo negativo Fonte de energia + Fluxo de eltrons

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Fluxo de ons

Fluxo de eltrons

Fluxo de ons

Limpeza catdica (de xido). Sobreaquecimento do eletrodo. Balano de calor (aprox.): 30% na pea, 50% no eletrodo e 20% - perdas.

O eletrodo fica menos aquecido. Balano de calor (aprox.): 50% na pea, 30% no eletrodo e 20% - perdas.

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Corrente Pulsada PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Corrente contnua pulsada usada em baixa freqncia (2 a 10 Hz) com a finalidade a controlar a poa de fuso e diminuir a susceptibilidade formao de trincas de solidificao. O cordo assume um bom aspecto, com estrias finas e regularmente espaadas. A pulsao em alta-freqncia tem por objetivo enrijecer o arco, tornando-se uma importante ferramenta para soldagens com nveis de corrente muito baixos.

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tempo

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Corrente alternada (CA) PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Utilizada em solda de alumnio, magnsio e suas ligas (graas ao efeito da limpeza catdica durante dos semi-perodos da polaridade eletrodo positivo. Com a onda senoidal, ocorre uma instabilidade do arco (devido aos apagamentos do arco (durante a troca de polaridade). Para aumentar a estabilidade do arco utilizado continuamente um ignitor de alta tenso e alta freqncia. Com o advento de novas tecnologias na rea da eletrnica foi possvel a construo de mquinas eletrnicas que geram corrente alternada com a onda retangular (eliminando o tempo, quando o arco fica apagado), suprimindo a necessidade da sobreposio de sinal de alta tenso e alta freqncia.

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ac

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Corrente alternada com a onda retangular. Balano PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Para aumentar a eficincia de fuso do metal base ou, ao contrrio, para aumentar a eficincia da limpeza, possvel regular ou o valor da corrente nos respectivos semiperiodos ou a durao deles (esta operao chamada balano). Nota: veja os slides 14 e 15 do MPROC-6 Introduo Soldagem com Proteo Gasosa
Menor penetrao; melhor limpeza; sobreaquecimento do eletrodo Maior penetrao; pior limpeza; o eletrodo no sobreaquecido

a)
Eletrodo positivo Eletrodo positivo

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Eletrodo negativo

b)

Eletrodo negativo

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Corrente alternada. Soldagem de Alumnio PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Camada superficial composta por um xido refratrio Al2O3 (Alumina) temperatura de fuso 2000C. Interior - Alumnio puro, temperatura de fuso 600C.
xido de alumnio (alumina); ponto de fuso 2000 C

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Alumnio (puro); ponto de fuso 600 C

CC-

CC-

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Corrente alternada. Soldagem de Alumnio


Se usar a corrente contnua ...

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CC-

CC+

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CC-: Fuso (sem destruio da camada de xido)

CC+: Limpeza (sem fuso do alumnio)

Soluo: usar a corrente alternada (que combina ambos os efeitos: fuso e limpeza) CA
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Corrente alternada. Freqncia em 60 Hz


Freqncia em 60 Hz: o arco menos estvel

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Synwander
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Corrente alternada. Freqncia em 200 Hz


Freqncia em 200 Hz: o arco mais estvel

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NOWNDRMV
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Rampa de incio e fim de soldagem. Pr e ps fluxo de gs

PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

As fontes modernas oferecem regulagem dos muitos parmetros adicionais conforme mostrado abaixo no ocilograma da corrente do processo TIG.
Corrente de soldagem Is

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Preenchimento da cratera Pr fluxo do gs Ps fluxo do gs Rampa de corrente do fim da soldagem

Rampa de corrente do incio da soldagem

Corrente do arco piloto

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Escolha dos valores das variveis do processo TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

Escolha do dimetro do eletrodo W Regulagem da corrente Dimetro do eletrodo W , mm 3.0 2.5 2.0 1.5

Determinao da vazo

Escolha do dimetro do bocal

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Is , 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 Aos ao carbono e aos inox. Titnio Alumnio e as ligas dele

Vazo, l/min 9 8 7 6

10

15

20

Espessura do metal base, mm

Dimetro do bocal, mm ( dimetro do eletrodo x 4)

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Exemplos de condies de soldagem ao carbono junta de topo PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Exemplos de condies de soldagem Al junta de topo em CA PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Tcnicas de soldagem TIG


Tcnicas de soldagem TIG: Manual ou Automtica (orbital ou linear).

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Tcnica para a soldagem TIG manual com metal de adio: MPROC 7 - PROCESSO TIG (a) Desenvolvimento da poa de fuso, (b) recuo da tocha, (c) adio de material, (d) afastamento da vareta e (e) avano da tocha conduzindo a poa de fuso.

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Tcnicas de soldagem TIG


Tcnica para a soldagem TIG manual com metal de adio.

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90

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70-80

90
15-30

Direo da soldagem

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Tcnicas de soldagem. Automtica orbital PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Os cabeotes orbitais so utilizados na mecanizao da soldagem de tubos e dutos em uma variedade de espessuras, em situaes em que a qualidade da solda deve estar em conjunto com a produtividade. Dentre os diversos setores que os mesmos so empregados, podese citar: a indstria de extrao e refino de petrleo, bem como transporte de seus derivados, a indstria aeroespacial, farmacutica, nuclear e naval.

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PW by Arc Machine

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Tcnicas de soldagem. Cabeotes orbitais (dimetros de tubos de 2 mm at 100 mm)

PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Os cabeotes orbitais so destinados automatizao da soldagem de tubos em situaes onde o mesmo no permite ser rotacionado e/ou em locais onde o espao restrito.

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Tcnicas especiais. Arame quente PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


No processo de arame quente h um preaquecimento por resistncia eltrica. O arame aquecido por uma fonte que opera em CA. A CA minimiza o efeito do sopro magntico.

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Tcnicas especiais. Soldagem por Pontos PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Tcnicas especiais
TIG com dupla proteo: maior constrio do arco pelo fluxo externo;

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TIG multieletrodo: possibilidade de maior produtividade; A-TIG: aumento da penetrao por uso de fluxos ativos.

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TIG
a = 8 mm

A-TIG
A-TIG em ao inoxidvel

Sem fluxo a = 5 mm
A-TIG arc entering flux2

a = 3 mm Com fluxo
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Soldagem TIG. Problemas operacionais


O arco se apresenta errtico ou no se mantm: - O metal de base no foi convenientemente limpo; - A junta muito estreita e o arco oscila entre as faces do chanfro; - O arco est muito longo; - O eletrodo est contaminado; - O eletrodo de dimetro muito grande para a corrente utilizada densidade de corrente muito baixa; - O contato eltrico do eletrodo na tocha est defeituoso. Contaminao do metal base pelo tungstnio: - A ponta do eletrodo funde corrente excessiva para a bitola ou para a polaridade do eletrodo; - Contato fsico entre o eletrodo e a pea durante a soldagem ou durante a abertura do arco (no est utilizando o sistema de abertura de arco de forma correta). Desgaste muito rpido do eletrodo: - Abertura do arco por contato; - Falta de gs de proteo (eletrodo se oxida) manter o gs fluindo aps a extino do arco (1 s para cada 10 A); aumentar a vazo de gs; verificar fugas ou interrupo no gs; - A bitola do eletrodo pequena para a corrente empregada.
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PROCESSOS E EQUIPAMENTOS PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

MPROC 7 - PROCESSO TIG MPROC 7 - PROCESSO TIG

Soldagem TIG. Problemas operacionais


O metal de solda apresenta porosidade: - Impureza no gs de proteo; - Contaminao atravs das mangueira e/ou conexes; - O metal de base no foi convenientemente limpo, ou existe umidade no mesmo. O arco do processo TIG, tende a ser perturbado por campos magnticos (Sopro magntico).

O sopro magntico pode ser minimizado por medidas como: Inclinar o eletrodo para o lado que se dirige o arco, Reduzir o comprimento do arco, Balancear a sada de corrente da pea, ligando-a fonte por mais de um cabo, Reduzir a corrente de soldagem, e Soldar com corrente alternada, pois, com esta, o sopro magntico sempre menor.
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Prticas de segurana PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


Os principais tpicos a serem observados nos itens de segurana so: 1. Usar sistematicamente o equipamento de proteo individual; 2. Cuidados na manipulao de cilindros pressurizados; MPROC 7 - PROCESSO TIG 3. Evitar a aspirao de Gases txicos associados ao processo (oznio, dixido de nitrognio, etc.), gases inertes de proteo ou fumos metlicos; 4. Proteger-se da energia radiante, especialmente na pele e olhos (cuidados especialmente com UV, inclusive refletido pelas paredes); 5. Proteger-se de choques eltricos. 6. Evitar a aspirao de partculas radioativas quando da preparao de eletrodos com adio de Trio. Maiores detalhes sobre os assuntos de sade, segurana e higiene do trabalho sero dados no Item MFAB-5 do Mdulo 4.
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Vantagens da soldagem TIG


Possibilita a soldagem sem a adio de metal (chapas finas);

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No existem reao metal-gs e metal-escria (sem escria), sem grande gerao de fumos, o que permite tima visibilidade para o soldador; Possui um arco eltrico suave, produzindo soldas com boa aparncia e acabamento, exigindo pouco ou nenhuma limpeza aps a operao; MPROC 7 - PROCESSO TIG Possui excelente controle do calor cedido pea, devido ao controle independente da fonte de calor e da adio de metal; Permite o uso de AC e DC (em funo do material); Solda todos os metais; Solda em todas as posies; Permite um controle preciso das variveis de soldagem; Bom controle da penetrao; Baixos Nveis de Hidrognio; Boa acessibilidade; A operao do processo pode ser manual ou mecanizada/automatizada.
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Limitaes da soldagem TIG PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


A taxa de deposio menor que em processo com eletrodo consumvel (para uma dada corrente); menos econmico para espessuras maiores que 10 mm; Exige mais destreza e boas competncias do soldador para soldagem manual; MPROC 7 - PROCESSO TIG Dificuldade em manter a proteo gasosa em trabalhos de campo (grande sensibilidade s correntes de ar); Comprimento fixo do Consumvel (mx. 1000 mm, em vareta); Baixo rendimento 0,5 Kg/h; Fator de marcha 30%; Risco de incluses de tungstnio; Custos altos dos gases de proteo.

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Soldagem TIG uma Arte! PROCESSOS E EQUIPAMENTOS

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Titnio
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Estdio

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Referncias PROCESSOS E EQUIPAMENTOS


1. AWS, Welding Handbook Vol I: Welding Technology, 9th Ed. (ou mais recente), AWS, 1991, ISBN 0-87171-281-4 2. AWS, Welding Handbook Vol II: Welding Processes, 8th Ed. (ou mais recente), AWS, 1991, ISBN 0-87171-354-3 3. Cary, H.B., Modern Welding Technology. Terceira Edio, Regents/Prentice Hall, Englewood Cliffs, New Jersey, 1994. 4. Machado, I.G., Soldagem & Tcnicas Conexas: Processos, 1996 (http://www.ct.ufrgs.br/lstc). 5. Marques, P.V., Modenesi, P.J. e Bracarense, A.Q., Soldagem: Fundamentos e Tecnologia; Editora UFMG, Ed. 2005, 363 p. 6. Quites, A.M., Introduo Soldagem a Arco Voltaico, Florianpolis, Ed. Soldasoft, 2002 (ISBN 85-89445-01-1 (soldasoft@soldasoft.com.br) 7. www.infosolda.com.br - Apostilas e artigos sobre o processo TIG

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