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IMP420-A
Julho, 1998

IDEALARC

DC- 000 1

Para uso com mquinas de cdigos 9919 - 9925 e 10293

A segurana depende de voc Os equipamentos de solda a arco e corte so projetados e construdos tendo a segurana em mente. Entretanto sua segurana total pode ser aumentada atravs da instalao apropriada e operao consciente de sua parte. NO INSTALE, OPERE OU REPARE ESTE EQUIPAMENTO SEM LER ESTE MANUAL E AS PRECAUES DE SEGURANA CONTIDAS NELE. E o mais importante, pense antes de agir, e seja cuidadoso.

MANUAL DO OPERADOR

CRIADO E TRADUZIDO PELA LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL

Lder Mundial em Produtos para Corte e Solda

Principal Fabricante de Motores Industriais

Vendas e Servios atravs de Subsidirias em Todo o Mundo Rua Ricardo Cavatton, 166-So Paulo-Brasil-TEL: 011 861 0126 FAX: 011 861 0131-INTERNET: www.lincolnelectric.com

ATENO

ARCO DE SOLDA pode ser perigoso.

PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO DE FERIMENTOS GRAVES OU MORTE. MANTENHA AS CRIANA AFASTADAS. PORTADORES DE MARCAPASSO DEVEM CONSULTAR O MDICO ANTES DE OPERAR O EQUIPAMENTO.

Leia e entenda os pontos de segurana abaixo. Para maiores informaes, altamente recomendvel que voc adquira uma cpia do Safety in Welding & Cutting - ANSI Standard Z49.1 da American Welding Society, P. O Box 351040, Miami, Flrida 33135 ou o CSA Standard W117.2-1974. Uma cpia grtis do folheto Arc Welding Safety E205 est disponvel na Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.
ASSEGURE-SE DE QUE TODOS OS PROCEDIMENTOS DE INSTALAO, OPERAO, MANUTENO E CONSERTO SEJAM REALIZADOS APENAS POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS.

CHOQUE ELTRICO pode matar.


1.a. Os circuitos de solda e da obra (ou terra) estaro energizados quando a mquina estiver ligada. No toque essas partes energizadas com a pele desprotegida ou com roupas midas. Use luvas secas e sem furos para isolar as mos. 1.b. Isole seu corpo da obra e do terra usando isolamento seco.Assegure-se de que o isolamento seja grande o suficiente para cobrir toda a rea de contato com a obra e o cho. Em complemento s precaues de segurana normais, se a solda deve ser feita sob condies eletricamente perigosas (em locais com nvoa ou usando roupas midas; em estruturas de metal como grades de apoio, trelias ou andaimes e em posies incmodas, tais como sentado, ajoelhado ou deitado; se houver alto risco de contato com a obra ou com o cho, ou se o contato no puder ser evitado), use o seguinte equipamento: Mquina de solda (de arame) semi-automtica de Corrente Contnua (CC). Mquina de solda manual CC (de eletrodo revestido) Mquina de solda de Corrente Alternada (CA) com controle de tenso reduzida 1.c. Na solda semi-automtica com arame, o arame, a bobina do arame, o cabeote de solda, e o bocal ou tocha semiautomtica tambm esto energizados. 1.d. Assegure-se sempre de que o cabo obra tenha um bom contato eltrico com o metal a ser soldado. A conexo deve ser feita o mais prximo possvel da rea a ser soldada. 1.e. Aterre a obra ou o metal a ser soldado a um bom terra eltrico. 1.f. Mantenha o porta eletrodo, o grampo-obra, o cabo de solda e a mquina em condies de operao boas e seguras. Substitua isolamentos danificados. 1.g. Nunca mergulhe o arame em gua para resfri-lo. 1.h. Nunca toque simultaneamente as partes energizadas dos porta eletrodos conectados a duas mquinas de solda diferentes porque a tenso entre elas pode resultar na tenso de circuito aberto de ambas as mquinas. 1.i. Ao trabalhar acima do nvel do solo, use um cinto de segurana para evitar uma queda caso voc leve um choque. 1.j. Veja tambm os itens 4c e 6.

FUMOS E GASES podem ser perigosos.


3.a A solda pode produzir fumos e gases perigosos para a sade. Evite inalar esses fumos e gases. Ao soldar, mantenha sua cabea afastada dos vapores. Mantenha ventilao e/ou exausto suficientes sobre o arco para manter os fumos e gases longe de sua respirao. Ao soldar com eletrodos que necessitem de ventilao especial, como eletrodos inoxidveis ou de revestimento duro (veja instrues na embalagem ou na MSDS), ou em ao revestido com chumbo ou cdmio e outros metais ou revestimentos que produzam fumos altamente txicos, mantenha o mnimo de exposio possvel, sempre abaixo dos limites permissveis, usando exausto local ou ventilao mecnica. Em espaos fechados, ou sob algumas circunstncias em ambientes abertos, um respirador pode ser necessrio. Tambm so necessrias precaues adicionais ao soldar ao galvanizado. 3.b. No solde locais prximos a vapores de hidrocarbonetos clorados advindos de operaes de desengraxe, limpeza ou aplicao de spray. O calor e os raios do arco podem reagir com os vapores do solvente e formar fosfgeno, um gs altamente txico, e outros produtos irritantes. 3.c. Os gases de proteo podem deslocar o ar e causar leses ou morte. Sempre use ventilao suficiente, especialmente em reas fechadas, para garantir que o ar possa ser respirado. 3.d. Leia e entenda as instrues do fabricante para este equipamento e para os consumveis a serem usados, inclusive a Folha de Dados de Segurana de Materiais (MSDS), e siga as prticas de segurana da sua empresa. Formulrios MSDS esto disponveis no seu distribuidor ou no fabricante. 3.e. Veja tambm o item 7b.

FASCAS DA SOLDA podem causar incndio ou exploso.


4.a. Remova os riscos de incndio da rea de soldagem. Se isso no for possvel, cubra-os para prevenir que as fascas da solda causem um incndio. Lembre-se de que as fascas e os materiais quentes da solda podem passar facilmente por pequenas fendas e aberturas para reas adjacentes. Evite soldar prximo a linhas hidrulicas. Tenha sempre um extintor de incndio disponvel. 4.b. Quando gases comprimidos forem utilizados no local de trabalho, devem ser tomadas precaues especiais para preveno de riscos. Veja Safety in Welding and Cutting (Norma ANSI Z49.1) e as informaes de operao para o equipamento que estiver sendo usado. 4.c. Quando no estiver soldando, assegure-se de que nenhuma parte do circuito do eletrodo esteja tocando o terra ou a obra. O contato acidental pode causar sobreaquecimento e criar um risco de incndio. 4.d. No aquea, corte ou solde tanques, tambores ou containers at que sejam tomadas medidas apropriadas para assegurar que tais procedimentos no criaro vapores inflamveis ou txicos a partir das substncias internas. Eles podem causar exploses, mesmo se os recipientes tiverem sido limpos. Para mais informaes, adquira Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances, AWS F4.1 da American Welding Society ( veja endereo acima). 4.e. Ventile encapsulamentos ocos ou containers antes de aquecer, cortar ou soldar. Eles podem explodir.

RADIAO DO ARCO pode queimar.


2.a. Use uma mscara com o filtro e as placas de proteo apropriadas para proteger seus olhos de fascas e da radiao do arco ao soldar ou observar um arco de solda aberto. A mscara e o filtro devem estar de acordo com a norma ANSI Z87.I . 2.b. Use roupas e luvas adequadas, feitas com material resistente prova de fogo para proteger sua pele e a de seus assistentes da radiao do arco. 2.c. Proteja as pessoas que estejam prximas, com biombos adequados e no inflamveis e/ou advirta-as para que no observem ou se exponham ao arco e a radiao produzida por ele, bem como aos respingos ou ao metal quente.

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4.f. O arco de solda lana fascas e respingos. Use roupas de proteo sem leo, como luvas de couro, camisa grossa, calas sem bainhas, sapatos de segurana e uma touca sobre seu cabelo. Use protetores auriculares quando estiver soldando fora de posio ou em locais fechados. Sempre use culos de segurana com protetores laterais quando estiver na rea de soldagem. 4.g. Conecte o cabo obra o mais prximo possvel da rea de trabalho. Cabos obra conectados estrutura do edifcio ou outros locais afastados da rea de soldagem aumentam a possibilidade de passagem de corrente de solda atravs de correntes de elevadores, cabos de guindastes ou outros circuitos alternativos. Isso pode criar riscos de incndio ou sobreaquecimento das correntes ou cabos de elevadores, causando seu rompimento. 4.h. Veja tambm item 1.c.

7.c.No abastea o motor prximo chama de um arco de solda aberto e nem quando o motor estiver funcionando. Desligue o motor e deixe-o esfriar antes de abastec-lo para prevenir que o combustvel derramado vaporize em contato com as partes quentes e se inflame. No derrame combustvel ao encher o tanque. Se isto ocorrer, enxugue o combustvel e no ligue o motor at que os vapores sejam eliminados --------------------------------------------------------------------------------------7.d. Mantenha todas as protees, coberturas e dispositivos de segurana do equipamento no lugar e em boas condies. Mantenha mos, roupas e ferramentas afastadas de correias V, engrenagens, ventoinhas e outras partes em movimento ao ligar, operar ou consertar o equipamento. 7.e. Em alguns casos, pode ser necessrio remover as protees de segurana para alguma manuteno. Remova as protees apenas quando necessrio e recoloque-as quando terminar a manuteno. Sempre tome o mximo cuidado ao trabalhar prximo partes em movimento 7.f. No coloque suas mos prximas ventoinha do motor. No tente acelerar o acionador ou a polia motriz empurrando a haste de comando do acelerador quando o motor estiver em funcionamento. 7.g. Para prevenir o acionamento acidental de motores em manuteno, desconecte os cabos das velas, tampa do distribuidor ou tampa do magneto. --------------------------------------------------------------------------------------7.h. Para evitar queimaduras, no remova a tampa do radiador enquanto o motor estiver quente.

O CILINDRO pode explodir se estiver danificado.


5.a.Use apenas cilindros de gs comprimido que contenham o gs de proteo correto para o processo usado, e reguladores operando adequadamente, projetados para o gs e a presso utilizados. Todas as mangueiras, conexes, etc, devem ser adequadas para a aplicao e devem ser mantidas em boas condies. 5.b. Mantenha sempre os cilindros na posio vertical, acorrentados firmemente a um carrinho ou a um suporte fixo. 5.c. Os cilindros devem ser colocados: Longe de reas onde possam sofrer impactos ou danos fsicos. A uma distncia segura das operaes de solda a arco ou corte, ou de qualquer outras fontes de calor , fascas ou chamas. 5.d. Nunca deixe o eletrodo, o porta-eletrodo ou qualquer outro componente energizado tocar no cilindro. 5.e. Mantenha sua cabea e seu rosto afastados da sada da vlvula do cilindro ao abr-la ou fech-la. 5.f. As capas de proteo da vlvula devem sempre estar no lugar e apertadas manualmente, exeto quando o cilindro estiver sendo usado ou estiver conectado para uso. 5.g. Leia e siga as instrues nos cilindros de gs comprimido, nos equipamentos associados e na publicao P-I, Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, da CGA, disponvel na Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

CAMPOS ELTRICOS E MAGNTICOS podem ser perigosos.


8.a. Corrente eltrica fluindo por qualquer condutor cria Campos Eltricos e Magnticos (CEM). As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos e mquinas de solda. 8.b. Os CEM podem interferir em alguns marcapassos, e os operadores que forem portadores devem consultar seu mdico antes de operar com o corte ou goivagem. 8.c. A exposio aos campos CEM na soldagem pode ter outros efeitos desconhecidos sobre a sade. 8.d. Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a exposio aos CEM do circuito de solda: 8.d.1. Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos. Prenda-os com fita adesiva quando possvel. 8.d.2. Nunca enrole os cabos ao redor de seu corpo. 8.d.3. Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra. Se o cabo de solda estiver no seu lado direito, o cabo obra tambm dever estar no mesmo lado. 8.d.4. Conecte o cabo obra obra o mais prximo possvel da rea a ser soldada. 8.d.5. No trabalhe prximo fonte de energia.

PARA ELTRICOS.

EQUIPAMENTOS

6.a. Desligue a alimentao usando a chave geral na caixa de fusveis antes de trabalhar no equipamento. 6.b. Instale o equipamento de acordo com todas as regulamentaes locais e as recomendaes do fabricante. 6.c. Aterre o equipamento de acordo com o Cdigo de Eletricidade Local e as recomendaes do fabricante.

PARA EQUIPAMENTOS a motor.


7.a. Desligue o motor antes de realizar inspeo ou manuteno a menos que o funcionamento do motor seja necessrio. --------------------------------------------------------------------------------------7.b. Opere os motores em local aberto e bem ventilado ou ventile as emisses do motor para fora do recinto.

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PRCAUTIONS DE SRET
Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les prcautions de sret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les prcautions de sret gnrales suivantes: Sret Pour Soudage A LArc 1. Protegez-vous contre la secousse lectrique: a. Les circuits llectrode et la pice sont sous tension quand la machine souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vtements mouills. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains. b. Faire trs attention de bien sisoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec la masse. c. Maintenir le porte-lectrode, la pince de masse, le cble de soudage et la machine souder en bon et sr tat defonctionnement. d.Ne jamais plonger le porte-lectrode dans leau pour le refroidir. e. Ne jamais toucher simultanment les parties sous tension des porte-lectrodes connects deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines. f. Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-lectrode sapplicuent aussi au pistolet de soudage. 2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le cble-lectrode autour de nimporte quelle partie du corps. 3. Un coup darc peut tre plus svre quun coup de soliel, donc: a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri ainsi quun verre blanc afin de se protger les yeux du rayonnement de larc et des projections quand on soude ou quand on regarde larc. b. Porter des vtements convenables afin de protger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de larc. c. Protger lautre personnel travaillant proximit au soudage laide dcrans appropris et non-inflammables. 4. Des gouttes de laitier en fusion sont mises de larc de soudage. Se protger avec des vtements de protection libres de lhuile, tels que les gants en cuir, chemise paisse, pantalons sans revers, et chaussures montantes. 5. Toujours porter des lunettes de scurit dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les

zones o lon pique le laitier. 6. Eloigner les matriaux inflammables ou les recouvrir afin de prvenir tout risque dincendie d aux tincelles. 7. Quand on ne soude pas, poser la pince une endroit isol de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque dincendie. 8. Sassurer que la masse est connecte le plus prs possible de la zone de travail quil est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou dautres endroits loigns de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, cbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques dincendie ou dechauffement des chaines et des cbles jusqu ce quils se rompent. 9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particulirement important pour le soudage de tles galvanises plombes, ou cadmies ou tout autre mtal qui produit des fumes toxiques. 10. Ne pas souder en prsence de vapeurs de chlore provenant doprations de dgraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de larc peuvent ragir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants. 11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sret, voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117.2-1974.

PRCAUTIONS DE SRET POUR LES MACHINES SOUDER TRANSFORMATEUR ET REDRESSEUR


1. Relier la terre le chassis du poste conformement au code de llectricit et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre. 2. Autant que possible, Iinstallation et lentretien du poste seront effectus par un lectricien qualifi. 3. Avant de faires des travaux linterieur de poste, la debrancher linterrupteur la boite de fusibles. 4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sret leur place.

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NDICE
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Precaues de Segurana .................................................................................................2-4 Informao Preliminar..........................................................................................................6 Descrio do Produto ..........................................................................................................7 Instalao ...........................................................................................................................7-8 Precaues de Segurana ............................................................................................7 Localizao....................................................................................................................7 Empilhamento................................................................................................................7 Alimentao...................................................................................................................7 Conexes de Sada .......................................................................................................8 Instrues de Operao ....................................................................................................9-10 Precaues de Segurana ............................................................................................9 Ciclo de Trabalho ..........................................................................................................9 Ajuste da Polaridade .....................................................................................................9 Manuteno ........................................................................................................................11 Manuteno Geral ........................................................................................................11 Proteo de Sobrecarga...............................................................................................11 Soluo de problemas......................................................................................................12-15 Guia de Soluo de Problemas da Placa P.C..................................................................15-16 Esquema de Soluo de Problemas da DC-1000............................................................17-18 Diagrama de Conexo .....................................................................................................19-22 Diagrama Eltrico ...............................................................................................................23 Lista de Peas..............................................................................................................Srie P146 Informao sobre Garantia ..........................................................................................Contracapa

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Obrigado

Por ter escolhido um produto de QUALIDADE Lincoln Electric. Ns desejamos que voc se orgulhe de oper-lo Tanto orgulho quanto ns temos de levar este produto at voc!

Verifique Imediatamente se h Danos na Caixa e no Equipamento


Quando este equipamento expedido, a propriedade transferida ao comprador no ato da recepo, pelo transportador. Consequentemente, reclamaes de materiais danificados no transporte devem ser feitas, pelo comprador, para a empresa transportadora no momento em que o material recebido. Registre abaixo a identificao de seu equipamento, para referncias futuras. Essas informaes podem ser encontradas na placa de identificao de seu equipamento. Nome do modelo e nmero _____________________________________ Cdigo & Nmero de Srie _____________________________________ Data da Compra _____________________________________

Toda vez que solicitar peas de reposio ou informaes para este equipamento, sempre fornea as informaes descritas acima.

Leia todo este Manual de Operao antes de utilizar o equipamento. Guarde o manual e mantenha-o mo para consultas rpidas. Preste ateno especial s instrues de segurana que foram dadas para sua proteo e do equipamento. O nvel de importncia a ser dado aos avisos explicado abaixo:

ATENO
Este aviso aparece toda vez que a informao dada deve ser seguida exatamente como descrita para que se evite srios danos ou risco de morte ao operador.

CUIDADO
Este aviso aparece toda vez que a informao dada deve ser seguida para que no haja risco de danos menores ao operador ou ao equipamento.

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DESCRIO DO PRODUTO
A DC-1000 uma fonte trifsica de corrente contnua controlada por SCRs. projetada para operar nos processos de soldagem de Arco Submerso ou de arco aberto com controles automticos ou semiautomticos. O ajuste de sada amplo e em uma nica faixa. Pode ser utilizada para corte com eletrodo de carvo at o dimetro de 5/8 (15.9mm). A DC-1000 (cdigo abaixo de 9500) no recomendada para soldagem com eletrodos revestidos ou com arames slidos e gs no modo de soldagem por curto circuito. No processo GMAW utiliza-se o terminal de sada de 500 amp nos modelos abaixo de 9500. Esta conexo propicia uma melhora nas caractersticas de corrente do arco necessria a este tipo de soldagem. A DC-1000 possui uma chave de modo de 3 posies para selecionar entre Innershield CV I, Arco Submerso CV S ou Arco Submerso CC (corrente constante). A unidade projetada para ser utilizada com os alimentadores automticos NA-5, NA-5R e NA-3, tratores LT-56 e LT-7, e com os alimentadores semiautomticos LN-7, LN-8 ou LN-9.

Para operaes em ambientes abertos, o gabinete totalmente fechado resiste sujeira, sal, chuva, humidade e temperaturas extremas (altas e baixas). A mquina usa uma base de 38 (965mm). O perfil baixo do gabinete facilita a instalao da mquina embaixo de uma bancada e o empilhamento de at duas unidades para economia de espao no piso. Uma haste de iamento permanente est localizada no topo da mquina e posicionada de forma a manter o centro de gravidade da mquina e no interferir no empilhamento das unidades. EMPILHAMENTO

ATENO
QUEDA DE EQUIPAMENTO pode causar ferimentos. No ice esta mquina com a haste de iamento se ela estiver equipada com acessrios pesados, tais como carrinho ou cilindro de gs. Ice apenas com equipamento adequado capacidade. Certifique-se de que a mquina esteja estvel quando for i-la. No empilhe mais de duas mquinas. No empilhe a DC-1000 no topo de nenhuma mquina.

INSTALAO ATENO
CHOQUE ELTRICO pode matar.
Apenas pessoal qualificado deve realizar a instalao. Desligue a alimentao da fonte na caixa de fusveis antes da instalao. No toque em partes energizadas.

--------------------------------------------------------------------Duas DC-1000 podem ser empilhadas observando-se as seguintes precaues de segurana: 1. Certifique-se de que ambas as mquinas estejam posicionadas em uma superfcie estvel. 2. As unidades devem estar empilhadas com as partes frontais niveladas e a unidade do topo deve estar com os dois orifcios de sua base sobre os dois pinos localizados no topo da unidade de baixo. ALIMENTAO Certifique-se de que a tenso, fase e frequncia da alimentao sejam aquelas especificadas na placa de identificao. Modelos de dupla tenso (e.x. 230/460) so enviados conectados para a maior tenso. Para trocar a conexo, veja o diagrama de conexo dentro do painel de acesso na parte traseira. Deixe que um eletricista qualificado remova o painel de acesso na traseira e conecte os terminais trifsicos L1, L2 e L3 do painel de alimentao de acordo com o Cdigo Eltrico Nacional e o diagrama eltrico localizado dentro da mquina.

---------------------------------------------------------------------LOCALIZAO Mesmo sendo a mquina projetada para operar sob as mais variadas condies ambientais, para obter uma maior confiana e durabilidade, a mquina deve ser posicionada em um local limpo e seco onde haja circulao de ar fresco dentro dela. Sujeira, poeira ou qualquer material estranho que possa acumular dentro da fonte deve ser mantido ao mnimo. O descumprimento destas precaues pode resultar em aumento excessivo da temperatura de operao que poder levar ao seu desligamento automtico. O painel frontal rebaixado para proteger os controles e diminuir a possibilidade de contatos acidentais. Este painel pode ser aberto para permitir o acesso seo do controle. As laterais so removveis para facilitar o acesso parte interna para manuteno ou inspeo. O gabinete traseiro possui uma porta removvel para permitir o acesso ao painel da alimentao.

O gabinete da fonte deve estar aterrado. Um parafuso marcado com o smbolo localizado dentro dela, prximo ao painel de alimentao fornecido com este propsito. Para maiores detalhes sobre mtodos de aterramento, veja o Cdigo Eltrico Nacional.

Fora Auxiliar Esta fonte fornece 115 Volts CA necessrios para operar o alimentador de arame. A fora fornecida pelos terminais #31 e #32 da barra de terminais. Um fusvel retardado de 8 amps no painel de controle da fonte proteje a fora auxiliar de sobrecargas excessivas. O circuito possui uma faixa de 1000 voltampre. Conexes do Cabo de Controle A barra de terminais com conexes de parafuso esto localizadas atrs da porta de acesso na parte frontal da fonte para fazer todas as conexes de cabos de controle para operar o alimentador de arame. Veja os diagramas eltricos apropriados para obter instrues de utilizao do alimentador de arame. Com a DC-1000 desligada, conecte o cabo de controle do alimentador de arame automtico barra de terminais. Um conector prensa cabo fornecido para acessar parte interna da seo da barra de terminais, bem como o parafuso de aterramento do chassi (abaixo da barra de terminais, marcado com o smbolo ) para a conexo do aterramento do alimentador de arame. Veja o diagrama de conexo apropriado para obter instrues de utilizao do alimentador de arame. Um orifcio extra fornecido caso se necessite conectar uma caixa de conexo adicional. Conexo para soldagem com Eletrodos de Carvo: a. Desligue a alimentao. b. Desconecte todos os controles do alimentador de arame, cabos de fora e obra. c. Conecte uma ponte na barra de terminais de 2 a 4. d. Posicione a chave de modo na posio CV(I). Com a DC-1000 conectada para ar em soldagem com eletrodos de carvo, os terminais de sada estaro energizados o tempo todo.

Alimentao, Aterramento e Fusveis Recomendados Baseados no Cdigo Eltrico Nacional Americano Para Fontes de 60 Hertz, Trifsicas @ 100% Dim. do Fio de Cobre 75 C em Condute

Tenso Corrente Entrada Entrada 230 460 188 94

Fusvel 3 Cabos Condutor Retardado Entrada Aterramento em Amps 000 3 4 6 300 150

CONEXES DE SADA Terminais de Sada Tipo Rosca Os cabos de sada so conectados aos terminais de sada. Estes terminais esto localizados na parte inferior do gabinete frontal e possuem os smbolos + e -. O terminal + da direita possui corrente nominal de 1000 amps, o terminal + prximo ao centro de 500 amps e o terminal - est localizado do lado esquerdo. Eles so totalmente retrados para minimizar a possibilidade de contato acidental por um objeto ou pessoa. Os orifcios ovais da base servem como um prensa cabo. Os cabos passam por esses orifcios antes de serem conectados aos terminais de sada. A conexo de sada de 1000 amp proporciona uma ampla faixa da sada nominal da fonte. A conexo de sada de 500 amp proporciona uma melhor estabilidade nas caractersticas do arco em baixas correntes , especialmente em processos de arco submerso e GMAW abaixo de 450 amps.
Dim. Cabo de Cobre Sujerido - 100%Ciclo Trabalho Comp. Combinados de Cabos de Fora e Obra Ampers 1000 0 - 250 ft. (76.2m) 3 - 3/0 (26.7 mm2 - 85.0 mm2)

INSTRUES DE OPERAO ATENO


CHOQUE ELTRICO pode matar. No toque em partes energizadas ou no arame com a pele ou roupas molhadas. Isole-se da obra e do terra. Use sempre luvas secas e sem danos -----------------------------------------------------------------------FUMOS E GASES podem ser perigosos. Mantenha sua cabea longe dos fumos. Use ventilao ou exausto para remover os fumos da rea de trabalho. -----------------------------------------------------------------------FASCAS podem causar fogo ou exploso. Mantenha distante os materiais inflamveis. No solde containers que tenham carregado combustveis. -----------------------------------------------------------------------ARCO DE SOLDA pode queimar. Use proteo nos olhos, ouvido e no corpo.

no alterando a polaridade da fonte. Ligao da Fonte - O boto da alimentao on no lado direito do painel de controle energiza e fecha o contator de entrada trifsico do transformador auxiliar de 115 volt. Isto energiza o transformador principal. A luz vermelha abaixo do boto stop-start indica quando o contator de entrada energizado. Controle de Sada - O controle de sada, no centro do painel de controle, um controle contnuo da sada da fonte. O controle pode ser girado do mnimo ao mximo mesmo que a fonte esteja operando em soldagem. A fonte equipada com um compensador de tenso de linha. Isto ir manter a sada relativamente constante exceto quando ela estiver com a sada mxima e ocorrer uma flutuao acima de +/- 10% da tenso de alimentao da linha. Controle de Sada na DC-1000 ou na Chave de Controle Remoto de Sada A chave no painel de controle marcada Output Control at DC-1000 / Output Control Remote d ao operador a opo de controle da sada usando o painel de controle da fonte ou de forma remota. Para controle remoto a chave ajustada na posio Output Control Remote. Desta forma, ela ser operada no controle do alimentador ou atravs da conexo do controle K775 nos terminais apropriados (como indicado no diagrama de conexo) na barra de terminais na frente da fonte. Para utilizar o controle no painel da fonte, a chave ajustada para a posio Output Control at DC-1000. Controle Remoto de Sada - (Opcional) O Controle Remoto de Sada K775 consiste em uma caixa de controle e um cabo de 28 ft. (8.4m) com quatro condutores. Eles so conectados aos terminais 75, 76, 77 na barra de terminais, e ao parafuso de aterramento do gabinete marcado com o smbolo na fonte. Estes terminais so acessados ao abrir o painel de acesso no lado esquerdo da parte da frente da fonte. Este controle ir operar do mesmo modo que o controle de sada da fonte. Chave de Modo

-----------------------------------------------------------Observe as instrues adicionais de segurana detalhadas neste manual. ----------------------------------------------------------NOTA: Todas as placas P.C. so protegidas por uma camada resistente impermevel. Quando a fonte est operando, esta camada pode emitir fumaa e odor por pouco tempo em alguns resistores que operam normalmente em altas temperaturas . Estes resistores e a placa P.C. abaixo deles, podem ficar enegrecidos. Isto normal e no danifica os componentes ou afeta o desempenho da fonte. CICLO DE TRABALHO A DC-1000 classificada na norma NEMA nominal a 100% do ciclo de trabalho em 1000 amps e 44 volts. AJUSTE DA POLARIDADE Desligue a DC-1000 e conecte o cabo de fora no terminal Positivo ou Negativo, dependendo da polaridade do arame desejada. Conecte o cabo obra no outro terminal. (Veja Conexes de Sada). Ajuste a chave Eletrode Negative - Eletrode Positive para corresponder a polaridade da conexo do cabo de fora. Este ajuste necessrio para adequar a operao de alguns alimentadores de arame Lincoln

A chave marcada C (I) Innershield, CV(S) Submerged Arc, CC (corrente constante) usada para selecionar as caractersticas ideais da fonte para o processo utilizado. O modo CC utilizado, principalmente, para uso com alimentadores obsoletos, tais como o LAF-3 e LT-34. A utilizao destes equipamentos requerem um Kit opcional NL adicional.

Ajuste para Vrios Procedimentos 1. Seleo da Posio da Chave de Modo Existem vrias regras a serem seguidas para esta seleo. a. Use o modo CV(I) para todos os processos FCAW e GMAW. Este modo tambm utilizado para eletrodos de carvo com varetas de at 5/8 (15.9mm) de dimetro. A soldagem com arames Innershield NR-151, 202, 203 e outros com tenso abaixo de 20 volts, no recomendada. b. Use o modo CV(S) para todas as soldagens com arco submerso. Isto se aplica a ambas velocidades de solda (baixa e alta). c. O modo CC (corrente constante) est disponvel para procedimentos de arco submerso com corrente alta e poa de fuso grande que no podem ser conseguidos no modo de tenso constante. Tambm pode ser utilizado com arames de no mximo 3/16 (4.8mm) onde a corrente alta causa o desligamento da fonte quando se inicia a soldagem. Isto ocorre pricipalmente quando a gota de solda formada na ponta do arame no retirada antes de se iniciar a soldagem. (Necessita de um alimentador de arame que possua o modo de corrente constante - ex. NA-3S). NOTA: Alguns processos e procedimentos ficam melhor com a chave de modo na posio CV. Caso o modo selecionado no esteja produzindo o resultado desejado, ento posicione a chave em CV, faa um teste de soldagem e escolha o modo CV que produza o resultado desejado. 2. NA-3 - O NA-3 pode ser ajustado para o modo utilizado pela fonte. Para qualquer dos modos CV, a chave da placa CC do NA-3 deve ser ajustada para CV e no modo CC esta chave deve ficar na posio CC. Quando utilizado com a DC-1000, o NA-3 capaz de produzir uma partida a frio com a chave de modo da placa de corrente constante na posio CC. A partida a frio permite que o arame desa at a pea, pare automaticamente e energize a vlvula de fluxo. Todos os NA-3s fabricados aps setembro de 1976 produzem a partida a frio em ambos ajustes (CC ou CV) da placa de corrente constante. No NA-3, ajuste o controle de tenso de circuito aberto para o mesmo do controle de tenso do arco. Caso o procedimento ainda no tenha sido estabelecido, um bom ponto de partida o ajuste do OCV para #6.

Faa o teste de soldagem ajustando a corrente, tenso e velocidade de aproximao corretos. Uma vez que o procedimento seja estabelecido e caso a partida seja deficitria - com exploses, embolamentos, etc. - ajuste o OCV do NA-3 e a velocidade de aproximao para melhorar a partida. Em geral, a melhor partida estabelecida com baixa velocidade de aproximao e OCV ajustado de forma idntica ao ajuste da tenso. Para melhorar a partida, ajuste o OCV fazendo vrias partidas e observando o voltmetro do NA-3. Quando se chega ao ajuste apropriado, a agulha do voltmetro ir suavemente ao ponto da tenso do arco desejada e com isto ir promover partidas sucessivas. Caso o voltmetro fique abaixo da tenso ajustada e depois volte a tenso desejada, o ajuste do OCV estar muito alto. Isto, normalmente resulta em uma partida deficitria com tendncias a exploses no arame. Se a agulha do voltmetro hesitar antes de chegar tenso desejada, o ajuste do OCV estar muito baixo. Isto ir causar embolamento. 3. NA-5 - Ajuste a chave de modo da DC-1000 ao processo usado - CV(I) Innershield ou CV(S) Sub Arc, a chave machine/remote na posio remote, o controle do OCV quatro volts acima da tenso de soldagem e a velocidade de aproximao em 50% da velocidade de alimentao para o teste de soldagem. Ajuste o OCV e velocidade de aproximao conforme necessrio para uma boa partida. Refira-se ao manual de instrues do NA-5 para os ajustes dos controles e modos. 4. LN-8 - Ajuste a chave de modo do LN-8 (localizada na placa CC) para a posio CV. Ajuste a chave de modo da DC-1000 para CV(I) Innershield ou CV(S) Sub Arc de acordo com o processo utilizado. 5. LN-7, LN-9 e outras unidades de alimentao constante - Ajuste a chave de modo da DC-1000 para CV(I) Innershield ou CV(S) Sub Arc de acordo com o processo usado. Se usar um LN-9, refira-se ao seu manual de instrues para maiores detalhes de funcionamento. Se usar um LN-7, ser necessrio o uso do controle remoto K775 ou de se posicionar a chave machine/remote da DC-1000 na posio machine. Kit Opcional NL (No necessrio com o NA-3, NA-5, LT-7 ou LT-56). O Kit opcional NL K783 (para instalao no campo) projetado para permitir o uso de equipamentos obsoletos como o NA-2, LAF-3, LT-3 e a seo LT-3 do trator LT-34. Propicia o controle CC necessrio para operao do equipamento e do circuito necessrio a um avano, partida fria e abertura de arco apropiados. Com este Kit, ser necessrio o uso do controle remoto K775 (includo no Kit). As instrues de instalao esto includas neste Kit.

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MANUTENO ATENO
CHOQUE ELTRICO pode matar.
Apenas pessoal qualificado deve realizar a instalao. Desligue a alimentao da fonte na caixa de fusveis antes da instalao. No toque em partes energizadas. --------------------------------------------------------------------MANUTENO GERAL 1. O motor do ventilador possui rolamentos selados que no necessitam de manuteno. 2. Em locais extremamente sujos, a passagem de ar pode ser interrompida de forma a causar um aquecimento e o acionamento prematuro da proteo trmica. Use ar de baixa presso em intervalos regulares para eliminar a sujeira em excesso que tenha se depositado na parte interna. PROTEO DE SOBRECARGA A fonte possui proteo termosttica contra sobrecarga ou insuficincia de refrigerao com dois termostatos de proximidade. Um localizado no secundrio do transformador conectado sada negativa e o outro na bobina do indutor. Os termostatos so conectados em srie no circuito de controle da fonte, de modo que se ela receber uma sobrecarga ou refrigerao insuficiente no transformador principal, ponte do SCR ou no indutor, o contator abre e permanece desta forma at que ela resfrie. Depois, a fonte pode ser reinicializada manualmente no boto de partida. A fonte tambm protegida contra sobrecargas pesadas na ponte do SCR com um circuito de proteo eletrnico. Este circuito sente a sobrecarga e abre o contator caso a sobrecarga permanea por um perodo de tempo predeterminado. Este tempo varia com a quantidade da sobrecarga; quanto maior a sobrecarga menor o tempo. O contator permanecer aberto at que a fonte seja reinicializada manualmente no boto de partida. A placa de controle projetada com a proteo adequada de forma que nenhum dano ir ocorrer se os cabos do controle remoto estiverem juntos ou aterrados no gabinete. A fonte ir desligar automaticamente se uma destas falhas ocorrer. Um fusvel de 8-amp localizado no painel de controle da fonte, protege o circuito auxiliar CA de 115 volt (#31 e #32) de sobrecargas. Caso haja necessidade de troca, use um fusvel do mesmo tipo e capacidade.

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SOLUO DE PROBLEMAS ATENO


CHOQUE ELTRICO pode matar. Apenas pessoal qualificado deve realizar a instalao. Desligue a alimentao da fonte na caixa de fusveis antes da instalao. No toque em partes energizadas.
Problema
Trepidao no contator de entrada (1CR).

Causa
a. Contator (1CR) defeituoso. b. Rede com tenso baixa. c. Rel 2CR defeituoso. a. Fusvel da rede queimado. b. Circuito do contator inativo. c. Cabo de alimentao quebrado. d. Tenso de alimentao errada. e. Secundrio ou indutor do termostato aberto.

O que fazer
a. Conserte ou troque. b. Cheque a alimentao. c. Conserte o rel. a. Troque se estiver queimado localize o motivo antes. b. Cheque o transformador piloto T2 e seus cabos. c. Cheque a tenso de alimentao no contator. d. Cheque a tenso nas instrues. e. Cheque se h sobreaquecimento; Certifique-se de que o ventilador esteja funcionando e que no haja obstruo na passagem de ar fresco. Troque o termostato defeituoso. f. Troque a bobina. g. Troque a chave. h. Troque o rel. i. Troque a placa. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. a. Cheque e troque se necessrio. b. Conserte ou troque. c. Cheque o aterramento no circuito de sada negativo dos terminais 73, 74, 75, 76 ou 77. d. Elimine o curto. e. Troque a placa. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. a. Conserte a conexo. b. Conserte.

Contator de entrada da fonte no funciona.

f. Bobina do contator de entrada aberta. g. Chave liga/desliga defeituosa. h. Rel 2CR defeituoso. i. Placa de controle defeituosa.

O contator de entrada atraca quando o boto de partida pressionado, mas imediatamente desatraca.

a. Boto liga/desliga defeituoso. b. Intertravamento 1CR defeituoso. c. Falha no aterramento entre os terminais do controle 73, 74, 75, 76 ou 77 e o terminal de sada negativo. d. Curto no terminal de sada com ponte nos terminais 2- 4. e. Placa de controle defeituosa.

O contator de entrada funciona mas no h sada para a soldagem.

a. Cabo de fora ou obra podem estar frouxos ou quebrados. b. Abra o primrio do transformador principal (T1) ou o circuito secundrio. c. Rel piloto de sada 4CR no funciona ou falha.

d. A placa de disparo no est conectada ou est defeituosa. e. Caso esteja utilizando a sada de 500 amp, o circuito do indutor pode estar aberto.

c. Cheque o rel de atracamento fazendo uma ponte nos terminais 2 e 4 na barra de terminais. Troque se estiver defeituoso. d. Todos os LEDs de 1 a 9 devem estar acesos. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. e. Conserte.

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Problema A fonte possui sada mxima, porm no tem controle.

Causa
a. Chave de controle de sada (SW3) na posio errada. b. Chave de controle de sada defeituosa c. Abertura no circuito de retorno.

O que fazer
a. Cheque a posio da chave. b. Cheque a chave e troque se estiver defeituosa. c. Cheque a parte eltrica, controle e plugues da fiao do circuito na placa de disparo. d. Todos os LEDs devem estar acesos com excesso do LED4 na placa de controle/falha. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. e. Cheque e troque o potencimetro defeituoso. Cheque a fiao no cabo #75. a. Cheque se o aterramento dos terminais 73, 74, 75, 76 ou 77 foi feito na sada positiva. a. Cheque e troque se tiver sido queimado aps sua checagem. b. Cheque a abertura e conserte. c. Todos os LEDs na placa P.C. devem estar acesos, com excesso do LED4 na placa de controle/falha. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. d. Cheque e troque em caso de defeito. e. Conserte.

A fonte possui sada mnima e no tem controle.

d. Falha no controle ou nos circuitos das placas de disparo.

e. Circuito do potencimetro do controle da sada aberto (cabo 75).

A fonte no possui sada mxima.

a. Terminais 73, 74, 75, 76 ou 77 aterrados na sada positiva.

A fonte possui sada mas trepida logo que o boto de partida do alimentador acionado.

a. Um fusvel da alimentao queimado. b. Uma fase do transformador principal aberto. c. Placa de controle ou de disparo defeituosas.

d. Potencimetro do controle de sada defeituoso. e. Fios 76, 77, 226, 236, 237, 238 do potencimetro do controle de sada abertos.

Arco de solda inconstante ou deficiente.

a. A fonte possui um curto circuito interno ou externo na sada. b. Placa P.C. defeituosa. c. Terminais 73, 74, 75, 76, 77 aterrados no terminal de sada negativo.

a. Cheque se h curtos na parte interna e externa e remova ou conserte-os. b. Troque a placa. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. c. Cheque o aterramento dos terminais 73, 74, 75, 76, 77.

A fonte no desliga.

a. Conexes de fora e obra deficitrias. b. Cabos de soldagem muito pequenos. c. Corrente ou tenso de soldagem muito baixas. d. Ponte do SCR principal defeituosa. a. Contatos do contator de entrada congelados. b. Rel 2CR defeituoso.

a. Cheque e limpe todas as conexes. b. Cheque a tabela no manual de instrues. c. Cheque os procedimentos para os ajustes recomendados. d. Cheque e troque em caso de defeito. a. Cheque e troque se for necessrio. b. Cheque e troque se for necessrio.

O controle de sada no funciona na fonte(1).

(1)

Se conectado ao LN-9 ou NA-5, desconecte os cabos 73, 74, 75 antes de solucionar problemas.

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Problema
O controle de sada no funciona na posio Remote.

Causa
a. Chave do Controle de Sada na posio incorreta. b. Chave do Controle de Sada com defeito. c. Potencimetro do controle remoto com defeito. d. Cabos partidos ou conexes frouxas no circuito de controle.

O que fazer
a. Posicione a chave em Output Control Remote. b. Cheque e troque caso localize o defeito. c. Cheque e troque caso localize o defeito. (A tenso de 75 a 77 deve ser de 3 a 5V). d. Cheque se h continuidade em todos os cabos e conexes, na parte interna ou no remoto e conserte se necessrio. e. Todos os LEDs da placa devem estar acesos exceto o LED4 na placa controle/falha. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. a. Veja manual de instrues e procedimentos. b. Conserte as conexes. c. Cheque os cabos da chave de tenso do 216 ao 220. A tenso vazio de aproximadamente 8V; quando soldando a tenso deve ir a zero. d. Troque. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. a. Veja manual de instrues e procedimentos. b. Cheque a chave reed 3CR no tem c acima. c. Troque. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. d. Cheque e troque caso localize o defeito. a. Troque. b. Troque.

e. Placa de controle ou de disparo defeituosas.

Partida deficitria em CV(S) Sub-Arc.

a. Procedimentos ou ajustes dos controles inadequados. b. Conexes de fora ou obra deficitrias. c. Chave 3CR inoperante.

d. Placa de controle defeituosa.

Cordo de solda com o formato pobre ou arco errtico em CV(S) Sub-Arc.

a. Procedimentos inadequados. b. Chave 3CR defeituosa. c. Placa de controle defeituosa. d. Ponte do SCR principal defeituosa.

Partida deficitria em CV(I) Innershield e CV(S) Sub-Arc.

a. Chave reed 3CR defeituosa. b. Placa de controle defeituosa.

Caractersticas do arco deficitrias em CV(I) Innershield ou outros processos de arco aberto.

a. Chave de modo no modo CV(S) Sub-Arc. b. Ponte principal SCR defeituosa.

a. Posicione a chave de modo em CV(I) Innershield. b. Cheque e troque caso localize o defeito.

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Problema
Caractersticas do arco deficitrias em todos os processos.

Causa
a. Placa de controle defeituosa.

O que fazer
a. Cheque e troque caso localize o defeito. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. b. Cheque e troque caso localize o defeito. Veja instrues no guia para troca da placa P.C. c. Cheque e troque caso localize o defeito.

b. Placa de disparo defeituosa.

c. Ponte do SCR principal defeituosa.

Desempenho deficitrio (incluindo a finalizao do arco) enquanto soldando com corrente baixa (menos de 450 amps) quando conectado a sada de 1000 amp + .

a. Indutncia da sada insuficiente.

a. Utilize o terminal de sada de 500 amp +.

A fonte desliga frequentemente enquanto est utilizando a sada de 500 amp +.

a. A corrente efetiva est acima de 500 ampres.

a. Utilize a sada de 1000 amp +.

GUIA PARA SOLUO DE PROBLEMAS DA PLACA DE CONTROLE

ATENO
CHOQUE ELTRICO pode matar. Apenas pessoal qualificado deve realizar a instalao. Desligue a alimentao da fonte na caixa de fusveis antes da instalao. No toque em partes energizadas. --------------------------------------------------------------------Ajustes na fonte para soluo de problemas na placa P.C. Desconecte todos os cabos do alimentador de arames e da ponte nos terminais #2 e #4 na DC-1000, controle a sada e posicione a Chave de modo em CV(I). PLACA DE PROTEO CONTROLE/FALHA P.C. 1. LED1 indica que a tenso de alimentao CA est presente nos pinos 255-256. Se estiver apagado, cheque a tenso do circuito secundrio no transformador do controle, T2. A tenso deve ser de aproximadamente115 volts. Se no for, o problema estar na fonte e no na placa P.C. 2. LED2 indica que a tenso da sada de soldagem est sendo fornecida ao circuito de controle. Se no estiver aceso, cheque se o cabo 222 do pino

2 no circuito de 15 pinos do conector da placa de controle est conectado sada nagativa da fonte e no est quebrado. 3. LED3 indica que a fora est sendo aplicada ao rel piloto protetor de falhas 2CR para ligar o contator de alimentao. 4. LED4 indica quando o circuito de proteo de sobrecarga est sendo ativado. 5. LED5 indica que est sendo emitido um sinal de controle ao circuito de disparo. Como o controle de sada varivel, o LED5 deve alterar seu grau de brilho de (brilhante) na sada baixa a (opaco) na sada alta. PLACA DE DISPARO P.C. Todos os 9 LEDs devem estar acesos quando a fonte for ligada e o boto da abertura do arco do alimentador de arame for pressionado ou quando for feita uma ponte entre os terminais 2 e 4.

15

1. As luzes 7, 8 e 9 indicam que est sendo fornecida corrente CA s placas P.C. do circuito auxiliar T1. Caso uma luz no esteja acesa, desligue a fonte e desconecte P5 do J5 na placa de disparo. Ligue a fonte e cheque as seguintes tenses:
Luz Apagada Cheque tenso CA entre os pinos do Plugue P5 P5 Pinos 2 & 4 (fios 203, 204) P5 Pinos 7 & 3 (fios 205, 206) P5 Pinos 9 & 8 (fios 207, 208) Tenso deve Estar Aprox.

PROCEDIMENTO PARA TROCA DE PLACAS P.C. Quando a placa P.C. for trocada, deve-se seguir os seguintes procedimentos: 1. Inspecione a placa em questo visualmente. Existe algum componente danificado? O condutor na parte de trs da placa est danificado? Todas as placas P.C. so protegidas por uma camada resistente impermevel. Quando a fonte est operando, esta camada pode emitir fumaa e odor por pouco tempo em alguns resistores que operam normalmente em altas temperaturas . Estes resistores e a placa P.C. abaixo deles, podem ficar enegrecidos. Isto normal e no danifica os componentes ou afeta o desempenho da fonte. a. Caso no hajam danos na placa, coloque uma nova e veja se resolve o problema. Se o problema for solucionado, recoloque a placa velha e veja se o problema persiste. 1) Se o problema for solucionado com a placa velha, cheque o plugue do chicote da placa para ver se h corroso, contaminao ou se est sobredimensionado. 2) Cheque se h conexes fouxas nos fios do chicote. b. Caso hajam danos na placa, refira-se ao guia de soluo de problemas.

75 VAC

75 VAC

75 VAC

Caso haja aproximadamente 75 VCA, desligue a fonte, ligue P5 novamente na placa de disparo. Ligue novamente a fonte e cheque se a luz ou luzes esto acesas. Caso no estejam, troque a placa de disparo. Caso no haja 75 VCA presente, ento cheque a fiao.

2. As luzes de 1 a 6 indicam que sinais esto sendo enviados s portas (gates) dos SCRs (SCR 1 ao 6 respectivamente) de potncia. Caso a luz 5 do circuito de controle e luzes de 7 a 9 no circuito de disparo estejam acesas e as luzes de 1 a 6 no estejam, cheque se o cabo 231 entre o circuito de disparo e circuito de controle no est quebrado e que esteja conectado a cada conector Molex. Caso haja continuidade e as luzes de 1 a 6 no estejam acesas e as luzes de 7 a 9 estejam acesas, troque a placa do circuito de disparo.

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ESQUEMA DO GUIA DE SOLUO DE PROBLEMAS DA DC-1000


Se o guia de soluo de problemas indicar um possvel problema na placa o esquema a seguir pode ser usado para localizar o problema.

FONTE SEM SADA (CONTATOR DE ALIMENTAO ON. 2 E 4 FECHADOS) CHEQUE O LED5 DA PLACA DE CONTROLE SE DESLIGADO CHEQUE O LED1 SE DESLIGADO CHEQUE A ALIMENTAO CA PARA A PLACA DE CONTROLEPOSSIBILIDADE DE DEFEITO NO TRANSFORMADOR T2 SE LIGADO TROQUE A PLACA DE CONTROLE SE LIGADO CHEQUE OS LEDS DA PLACA DE DISPARO TODAS AS NOVE LUZES DEVEM ESTAR LIGADAS

ESTANDO CHEQUE AS CONEXES DOS FIOS DOS GATES DOS SCRS

NO ESTANDO CHEQUE AS LUZES 7,8,9

SE UMA OU SE ESTIVEREM MAIS ESTIVEREM ACESAS E AS DESLIGADAS OUTRAS APAGADAS CHEQUE A ALIMENTAO CA NA PLACA 203-204, 205-206 207-208 -- POSSVEL DEFEITO NO CIRCUITO AUXILIAR DO TRANSFORMADOR PRINCIPAL

TROQUE A PLACA DE DISPARO

CHEQUE POR ABERTURAS NOS FIOS 203, 204 205, 206, 207, 208

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MQUINA POSSUI SADA (Ponte 2-4) MAS TREPIDA IMEDIATAMENTE

SOLDA ERRTICA

CHEQUE PROCEDIMENTO VEJA SE H CURTO ENTRE OS CABOS DE FORA E OBRA, REMOVA OS CABOS EXTERNOS DOS TERMINAIS DE SADA VEJA SE OS CABOS 73, 74, 75, 76, 77 ESTO ATERRADOS NO TERMINAL DE SADA NEGATIVO

VEJA SE A CHAVE DE MODO EST NA POSIO ADEQUADA AO PROCESSO UTILIZADO

SE O PROBLEMA PERSISTIR, CHEQUE O LED 3 NA PLACA DE CONTROLE

CHEQUE A UNIFORMIDADE NO BRILHO DOS LEDS 1 AO 6 SE AS LUZES NO ESTIVEREM COM O BRILHO SEMELHANTE, TROQUE A PLACA DE DISPARO

SE A LUZ ACENDER E LOGO EM SEGUIDA APAGAR QUANDO O BOTO DE PARTIDA ACIONADO, A PLACA EST DEFEITUOSA E DEVE SER TROCADA

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CONEXO DA DC-1000 COM O KIT OPCIONAL NL AO LAF-3 (Obsoleto)


N.C.

FONTE
4
N.B.

2
82 21 4 2 31 32 73 74 75 76 77

1 10 10 21 6 D 32 31 22

OPCIONAL NL

67 21

2 31 32

75 76

77

CONECTE O FIO VERMELHO NO TERMINAL 22


75 76 77

N.A.

NEGATIVO

POSITIVO
F C
75 76

N.D.

21

77
GND

EXCITADOR 35 VOLTS
6 4 2 1 10 21 32 31 18 45 29 5

CONTROLE REMOTO K775 MONTADO NO LAF-3 PARA O LAF-3 CAIXA DE CONTROLE

CABO DE FORA PARA EQ. AUTOMTICO OBRA

ISOLE OS FIOS NO UTILIZADOS

N.A. Em todas as unidades DC-1000 e DC-1500 de cdigos acima de 8234 estenda o cabo 67 e conecte-o ao cabo de fora ligado ao equipamento automtico. N.B. Nas unidades DC-1500 de cdigos abaixo de 8234 o cabo 67 do LAF-3 pode ser conectado ao terminal 67 ou ao terminal do cabo de fora, como mostrado. O terminal 82 no aparece nas D.C.1500 posteriores e em nenhuma das DC-1000. N.C. Os terminais 73 e 74 no aparecem nas DC-1500 anteriores.

N.D. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp terminal positivo. Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para troc-la, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave (na fonte e no kit opcional NL) para a polaridade adequada. Tambm inverta os cabos da parte de trs do ampermetro e voltmetro na caixa de controle do LAF-3. A chave do contator de atraso no Kit opcional NL deve estar na posio On.

Os cabos de 4/0 mostrados, iro suportar at 1000 amps @ 80%. Para correntes e ciclos de trabalho maiores, adicione mais cabos aos terminais de sada da fonte. Para melhorar a abertura do arco quando conectado a um LAF-3 faa as seguintes alteraes dentro do controle do LAF-3: remova o fio azul da ponte entre o #1 na bobina do rel principal e o #7 na bobina do rel de transferncia. (O rel principal o superior direito quando se olha a caixa de controle na extremidade esquerda. O rel de transferncia est logo esquerda do rel principal.)

M13321 8-2-90F

CONEXO DA DC-1000 AO LN-8


FONTE PARA O PLUGUE DE ENTRADA D LN-8 CABO DE CONTROLE

Conecte o fio terra do cabo de controle no terminal com o smbolo prximo barra de terminais da fonte. A fonte deve estar aterrada de forma apropriada. *Caso utilize um cabo de controle antigo: Os fios #75, #76 e #77 devem ser conectados na barra de terminais #75, #76 e #77 respectivamente.

21

31 32

73 74

75 76 77

C B A

GND

}*

N.A. Os cabos de solda devem ter a capacidade adequada corrente e ciclo de trabalho. N.B. Estenda o fio #21 usando um fio isolado na bitola 14 AWG ou superior que seja apropriado para a instalao. Solicite a extenso do sensor remoto de tenso S16586-[comprimento] para esta finalidade. Conecte-o diretamente na obra, independente da conexo do cabo obra. O cabo de extenso deve ser fixado no cabo obra para sua comodidade. N.C. Isole conexes atarrachadas.

32 31 2 4 21 N.B. & N.C. NEGATIVO POSITIVO

N.D. CABO DE FORA PARA O ALIMENTADOR DE ARAME N.A.

N.D. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp - terminal positivo. O diagrama ao lado mostra a conexo positiva do arame. Para trocar a polaridade, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave para a polaridade adequada.

}
S17176 8-2-90F

OBRA

19

CONEXO DA DC-1000 COM O KIT OPCIONAL NL AO LT-3 ou LT-34 (Obsoletos)


FONTE
N.B. N.C.

4 2
82 21 4 2 31 32 73 74 75 76 77

1 10 10 E D 21 6 32 31 22

OPCIONAL NL

67 21 4 2 31 32

75 76 77

NEGATIVO
N.A. N.D.

POSITIVO
F C 21 1 75 76 77
GND

CONECTE O FIO VERMELHO NO TERMINAL 22


75 76 77

EXCITADOR 35 VOLTS

CONTROLE REMOTO K775 MONTADO NO TRATOR


6 41 42 43 10 4 21 44 58 1 2 31 59 61

CAIXA DE CONTROLE REMOTA DO LT-3

ISOLE AS 7 CONEXES
2 1 32 29 31 5 41 42 43 44 58 59 61

PARA O LT-3 CAIXA DE CONTROLE

CABO DE FORA PARA EQ. AUTOMTICO OBRA

VAZIO ISOLE OS FIOS SEPARADAMENTE NO UTILIZADOS

N.A. Em todas as unidades DC-1000 e DC-1500 de cdigos acima de 8234 estenda o cabo 67 e conecte-o ao cabo de fora ligado ao equipamento automtico. N.B. Nas unidades DC-1500 de cdigos abaixo de 8234 o cabo 67 do LT-3 ou LT-34 pode ser conectado ao terminal 67 ou ao terminal do cabo de fora, como mostrado. O terminal 82 no aparece nas DC- 1500 posteriores e em nenhuma das DC-1000. N.C. Os terminais 73 e 74 no aparecem nas DC-1500 anteriores.

N.D. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp terminal positivo. Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para troc-la, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave (na fonte e no kit opcional NL) para a polaridade adequada. Tambm inverta os cabos da parte de trs do ampermetro e voltmetro na caixa de controle do LT-3. A chave do contator de atraso no Kit opcional NL deve estar na posio On.

Os cabos de 4/0 mostrados, iro suportar at 1000 amps @ 80%. Para correntes e ciclos de trabalho maiores, adicione mais cabos aos terminais de sada da fonte.

M13322 8-2-90F

CONEXO DA DC-1000 OU DC-1500 ao NA-3, LT-5 ou LT-7


FONTE
N.D.

PARA O PLUGUE DE ENTRADA DA CAIXA DE CONTROLE CABO DE CONTROLE

Conecte o fio terra do cabo de controle no terminal com o smbolo prximo barra de terminais da fonte. A fonte deve estar aterrada de forma apropriada. *Caso utilize um cabo de controle antigo: Os fios #75, #76 e #77 devem ser conectados na barra de terminais #75, #76 e #77 respectivamente. N.A. Os cabos de solda devem ter a capacidade adequada corrente e ciclo de trabalho. N.B. Estenda o fio #21 usando um fio isolado na bitola 14 AWG ou superior que seja apropriado para a instalao. Solicite a extenso do sensor remoto de tenso S16586-[comprimento] para esta finalidade. Conecte-o diretamente na obra, independente da conexo do cabo obra. O cabo de extenso deve ser fixado no cabo obra para sua comodidade. N.C. Isole conexes atarrachadas. N.D. Os terminals 73 e 74 no aparecem nas DC-1500 anteriores. N.E. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp ao terminal positivo.

21

31 32

73 74

75 76 77

C B A

GND

}*

32 31 2 4 21 N.B. & N.C. NEGATIVO POSITIVO

N.E.

}
N.A.

CABO DE FORA PARA O EQUIPAMENTO AUTOMTICO

OBRA

Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para trocla, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave para a polaridade adequada. Tambm inverta os cabos da parte de trs do ampermetro e voltmetro na caixa de controle automtica.

S15534 8-2-90F

94 DEC

20

CONEXO DA DC-1000 ao NA-5


N.A. Os cabos de solda devem ter a capacidade adequada corrente e ciclo de trabalho.
PARA O PLUGUE DE ENTRADA DO NA-5 CABO DE CONTROLE

N.J. FONTE

N.F.

21

31 32

73 74

75 76 77

N.B. Estenda o fio #21 usando um fio isolado na bitola 14 AWG ou superior que seja apropriado para a instalao. Solicite a extenso do sensor remoto de tenso S16586-[comprimento] para esta finalidade. Conecte-o diretamente na obra, independente da conexo do cabo obra. O cabo de extenso deve ser fixado no cabo obra para sua comodidade. N.C. Isole conexes atarrachadas.

A B C 32 31 2 4 GND

N.F. E

N.D. Conecte o fio terra do cabo de controle do NA-5 no terminal com o smbolo prximo barra de terminais da fonte. A fonte deve estar aterrada de forma apropriada N.E. Caso utilize um cabo de controle automtico antigo com os fios 75, 76, 77: Conecte os fios 75, 76 e 77 na barra de terminais #75, #74 e #73 respectivamente. N.F. As pontes da placa de tenso do NA-5 devem ser conectadas como a seguir: Conecte a ponte VERMELHA ao pino S e a BRANCA ao pino B. N.G. Ajuste os controles da DC-1000 ou DC-1500 como a seguir: A chave de controle em Output Control Remote. Para processos de Arco Submerso, ajuste a chave para C.V. Submerged Arc. Para processos de Arco Aberto, ajuste a chave para C.V. Innershield. N.H. Para uma operao apropriada, o cabo de fora deve estar instalado sob a barra do sensor ao lado esquerdo da caixa de controle do NA-5.

NEGATIVO

POSITIVO 21

N.K.

N.B. & N.C. N.D.


CONECTE AOS CABOS DO CONTATO DA TROCHA DO NA-5

N.A.

OBRA

N.C. & N.H.

Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para trocla, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave para a polaridade adequada. Refirase ao manual de operao do NA-5 para verificar as conexes de polaridade da caixa de controle apropriadas.

N.J. Os terminais 73 e 74 no aparecem nas DC-1500 com nmero de cdigo abaixo de 8294. Estes cdigos antigos no so compatveis com o NA-5. N.K. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp terminal positivo. N.L. O modo alternativo para arco submerso est disponvel para melhorar a estabilidade do arco em correntes altas, poa de solda grande e velocidade de procedimento lenta com conexes especiais na DC-1500 e no NA-5. Na placa de controle da DC-1500 (G1530-2 e superior) remova as pontes vermelha e azul dos pinos FR e reconecte aos pinos SR correspondentes. Na placa de tenso do NA-5 (G1556-1 e superior) a ponte branca deve estar conectada ao pino D. A conexo do pino D do NA-5 tambm deve ser utilizada para alguns procedimentos na DC-1500 sem as pontes na placa de controle, DC-1500 com pontes na placa de controle nos pinos FR ou na DC-1000.

S16889 8-2-90F

21

94 DEC

CONEXO DA DC-1000 AO LN-7


PARA O PLUGUE DE ENTRADA DO LN-7 FONTE CABO DECONTROLE DO LN-7

N.A. Os cabos de solda devem ter a capacidade adequada corrente e ciclo de trabalho. N.B. Estenda o fio #21 usando um fio isolado na bitola 14 AWG ou superior que seja apropriado para a instalao. Solicite a extenso do sensor remoto de tenso S16586-[comprimento] para esta finalidade. Conecte-o diretamente na obra, independente da conexo do cabo obra. O cabo de extenso deve ser fixado no cabo obra para sua comodidade. (Esta conexo substitui a necessidade de utilizao do cabo remoto como acessrio dos Kits de medidor do LN-7 que possuam o borne do cabo obra). Um LN-7 no equipado com o Kit de medidor no necessita de uma extenso do cabo 21.) N.C. Isole conexes atarrachadas.
N.B. & N.C.

N.E.

21

31 32

73 74

75 76 77

32 31 2 4

NEGATIVO

POSITIVO N.D.

21

GND

N.F. CABO DE FOR A PARA O BLOCO DE CONTATO DOLN-7 N.A.

N.D. Conecte o fio terra do cabo de controle no terminal com o smbolo prximo barra de terminais da fonte. A fonte deve estar aterrada de forma apropriada. N.E. Barra de terminal para potencimetro de controle da tenso remota, quando usada. N.F. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp ao terminal positivo.

OBRA

Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para trocla, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave para a polaridade adequada.

S17177 8-2-90F

CONEXO DA DC-1000 AO LN-9


N.F.
PARA O PLUGUE DE ENTRADA DO LN-9

N.A. Os cabos de solda devem ter a capacidade adequada corrente e ciclo de trabalho. N.B. Estenda o fio #21 usando um fio isolado na bitola 14 AWG ou superior que seja apropriado para a instalao. Solicite a extenso do sensor remoto de tenso S16586-[comprimento] para esta finalidade. Conecte-o diretamente na obra, independente da conexo do cabo obra. O cabo de extenso deve ser fixado no cabo obra para sua comodidade. (Esta conexo substitui a necessidade de utilizao do cabo remoto como acessrio dos LN-9s que possuam o borne do cabo obra). N.C. Isole conexes atarrachadas. N.D. Conecte o fio terra do cabo de controle do LN-9 no terminal com o smbolo prximo barra de terminais da fonte. A fonte deve estar aterrada de forma apropriada. N.E. Caso utilize um cabo de controle automtico antigo com os fios 75, 76, 77: Conecte os fios 75, 76 e 77 na barra de terminais #75, #74 e #73 respectivamente. N.F. As pontes do controle de tenso do LN-9 devem estar conectadas como a seguir (Refira-se ao manual de operao do LN-9): Ponte branca da placa de tenso no pino S. Ponte azul da placa de tenso (apenas nas unidades mais recentes) ou da placa de partida (unidades antigas). no pino B. N.G. Ajuste os controles da DC-1000 como a seguir: A chave de controle em Output Control Remote. Para processos de Arco Submerso, ajuste a chave para C.V. Innershield. N.H. Nas DC-1000, apenas nos modelos de cdigo acima de 9500 h uma conexo alternativa de 500 amp ao terminal positivo.

FONTE CABO DECONTROLE

21

31 32

73 74

75 76 77

A B C 32 31 2 4
GND

N.E.

NEGATIVO

POSITIVO 21 N.D.

N.B. & N.C. N.H. CABO DE FOR A PARA O ALIMENTADOR DE ARAME N.A.

OBRA

Este diagrama mostra a conexo positiva do arame. Para trocla, desligue a alimentao, inverta o cabo de fora e cabo obra na fonte e posicione a chave para a polaridade adequada. Refirase ao manual de operao do LN-9 para verificar as conexes de polaridade da caixa de controle apropriadas.

S17185 8-2-90F

22

DC-1000 - WIRING DIAGRAM


CENTER TERMINAL ON FUSE HOLDER METER KIT N.C. 211 H1 VM + F1 R1

TO GROUND PER

OUTPUT CONTROL

NATIONAL ELECTRICAL
(OPTIONAL) 236 237 SW4 CVI CVS 226 SW3 215 266 230 229 221 224 226 CC 238 32A NEG 31 216 222 222 32 76 77 75

CODE

X1 T2 H2 216 AM + 210 X2 21 4 2 31 32 73 74 75 76 77 21 POS SW2 2 H3

H1
1CR START STOP 211

TO

3 PHASE

H2

L1

POWER SUPPLY
212
R3

L2
SW1 255 215 H4

TO

PRIMARY

L3
N.D. 5 7 255 B 235 2CR A T.S.2 T.S.3

COILS

SINGLE OR DUAL VOLTAGE INPUT PANEL


271 271 R LIGHT 233 256 32A 207 31 SECONDARY THERMOSTAT S 9 215 31 10 12 A N.B. 4 215 217
R2 SEC

SHOWN CONNECTED FOR LOW VOLTAGE


PILOT

TO GROUND PER TO 1CR


S S S 205 6 15 CHOKE THERMOSTAT S FAN MOTOR 32A 214 5 4CR 7 8 9 6 8 206 208 S 257 257A J1 256 J2 203 4 13 5 14 S 7 204 N.A. S S T1 1 2 3 S 31

TO T2 266

NATIONAL ELECTRICAL

CODE

221 222 230 220

H1

12

TO 210 215

3 PHASE

H3

L1

10

229 215 224 73 238


J3

1 2 3 4 5 6 7 8

7 4

POWER SUPPLY

L2

11

8 5

1 2

L3
S 11 B S S 4

9 6

CONTROL P.C. BOARD

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

233 74 231 75 226 235 255 256

TO PRIMARY COILS

380 VOLTS OR TRIPLE VOLTAGE INPUT PANEL

SHOWN CONNECTED FOR 380 VOLTS

TO GROUND PER TO 1CR


210
SEC

TO T2

222 222 222 220

NATIONAL ELECTRICAL

J4

CODE
3CR

G3 G6 G1 G4 G5 G2 A B

1 2 3 4 5 6

POWER SUPPLY
G3 G5 SCR SNUBBERS
SCR SCR SCR

L2

PRIMARY

L3

15

COILS

GATE LEADS TO FIRING CIRCUIT P.C. BOARD

216 L1

FIRING CIRCUIT P.C. BOARD

1 2 3 4
OUTPUT

Y X Z

380/ 500 VOLTS OR 460/ 575 VOLTS


1 3 5

OUTPUT SHUNT 50 MV

INPUT PANEL

NOTES: N.A. 13, 14, AND 15 CONNECTIONS PRESENT


+

SHOWN CONNECTED FOR LOW VOLTAGE


215 210 + -

LEGEND

ON 380/500 AND 460/575 MACHINES


1000 AMP OUTPUT

ONLY. N.B. 10,11, AND 12 CONNECTIONS NOT PRESENT ON 380V. OR TRIPLE VOLTAGE MACHINES. N.C. CONNECTIONS TO H2, H3, OR H4 DEPENDS ON INPUT VOLTAGE. SEE INPUT SUPPLY CONNECTION

SW1
SCR

INPUT POWER
2 4
SCR SCR

SW2 ELECTRODE POLARITY


6

SW3 OUTPUT CONTROL

SW4 WELDING MODE

F1

8 AMP SLOW BLOW FUSE

R1

10K OHM POTENTIOMETER


G6 G4 G2 GATE LEADS TO FIRING CIRCUIT P.C. BOARD

R2

30 OHM, 300 W

R3

10 OHM, 50 W (20W ON EARLIER MODELS)

T1

MAIN POWER TRANSFORMER

INSTRUCTIONS. H4 CONNECTION APPEARS ON 380V AND TRIPLE VOLTAGE MACHINES ONLY.


CONNECTOR CAVITY NUMBERING SEQUENCE (VIEWED FROM COMPONENT SIDE OF BOARD) J3 J6 J4 J2, J7 J5 J1
233

T2

CONTROL TRANSFORMER

L1

LOW CURRENT WELDING CHOKE

1CR INPUT CONTACTOR

2CR FAULT PROTECTION RELAY

N.D. 2CR IS SHOWN AS SPST RELAY. IF 2CR IS A 3PDT, LEAD 271 CONNECTS TO TERMINAL 4 INSTEAD OF TERMINAL 5.
2CR A B 271 4 7 255 255

3CR CURRENT ACTIVATED REED SWITCH

4CR OUTPUT PILOT RELAY

ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537

TO T1 AUXILIARY WINDING
J5 J7 500 AMP

23
OUTPUT SNUBBER P.C. BOARD G1

H1

TO

3 PHASE

H2

L1

13

B' C C' A'

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8

214 203 206 204 215 215 205 208 207 231

14

TO

J6

235

7-21-98

L9008

NOTE: This diagram is for reference only. It may not be accurate for all machines covered by this manual. The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels. If the diagram is illegible, write to the Service Department for a replacement. Give the equipment code number..

NOTES

DC-1000

NOTES

DC-1000

PRECISA DE TREINAMENTO EM SOLDA A ARCO?


A Lincoln Electric tem muitos anos de tradio no treinamento em equipamentos de solda a arco. Entre em contato conosco para maiores informaes:

LINCOLN DO BRASIL Av. Torres de Oliveira, 329 - Jaguar 05347-020 - So Paulo - SP Fone: (011) 268.6333 Fax: (011) 268.3170

q Do not touch electrically live parts or

q Keep flammable materials away.

q Wear eye, ear and body protection.

WARNING
Spanish

electrode with skin or wet clothing. q Insulate yourself from work and ground.
q No toque las partes o los electrodos q Mantenga el material combustible q Protjase los ojos, los odos y el

AVISO DE PRECAUCION
French

bajo carga con la piel o ropa mojada. q Aislese del trabajo y de la tierra.
q Ne laissez ni la peau ni des

fuera del rea de trabajo.

cuerpo.

q Gardez lcart de tout matriel

q Protgez vos yeux, vos oreilles et

ATTENTION
German

vtements mouills entrer en contact avec des pices sous tension. q Isolez-vous du travail et de la terre.
q Berhren Sie keine stromfhrenden

inflammable.

votre corps.

q Entfernen Sie brennbarres Material!

q Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kr-

WARNUNG
Portuguese

Teile oder Elektroden mit Ihrem Krper oder feuchter Kleidung! q Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden!
q No toque partes eltricas e q Mantenha inflamveis bem

perschutz!

q Use proteo para a vista, ouvido e

ATENO
Japanese

electrodos com a pele ou roupa molhada. q Isole-se da pea e terra.

guardados.

corpo.

Chinese

Korean

Arabic

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURERS INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYERS SAFETY PRACTICES. SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR. LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR. LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE UNFALLVERHTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.

q Keep your head out of fumes. q Use ventilation or exhaust to

q Turn power off before servicing.

q Do not operate with panel open or

guards off.

remove fumes from breathing zone.


q Los humos fuera de la zona de q Desconectar el cable de q No operar con panel abierto o

WARNING
Spanish

respiracin. q Mantenga la cabeza fuera de los humos. Utilice ventilacin o aspiracin para gases.
q Gardez la tte lcart des fumes. q Utilisez un ventilateur ou un

alimentacin de poder de la mquina antes de iniciar cualquier servicio.

guardas quitadas.

AVISO DE PRECAUCION
French

q Noprez pas avec les panneaux q Dbranchez le courant avant

aspirateur pour ter les fumes des zones de travail.


q Vermeiden Sie das Einatmen von

lentretien.

ouverts ou avec les dispositifs de protection enlevs.

ATTENTION
German

q Anlage nie ohne Schutzgehuse q Strom vor Wartungsarbeiten

Schweibrauch! q Sorgen Sie fr gute Be- und Entlftung des Arbeitsplatzes!


q Mantenha seu rosto da fumaa. q Use ventilao e exhausto para

abschalten! (Netzstrom vllig ffnen; Maschine anhalten!)

oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen!

WARNUNG
Portuguese

q Mantenha-se afastado das partes q No opere com as tampas removidas. q Desligue a corrente antes de fazer

moventes.
q No opere com os paineis abertos

remover fumo da zona respiratria.

servio.

ATENO
Japanese

ou guardas removidas.

Chinese

Korean

Arabic

LEIA E COMPREENDA AS INSTRUES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRTICAS DE SEGURANA DO EMPREGADOR.