15 - NPW - Douki - Seisan

Nissan Production Way - Douki Seisan
Kaizen - Lean Manufacturing

Sistemas Lean - Produccin Ajustada NPW - Douki Seisan
NPW_DOUKI_SEISAN
Ramn Martos / Manager NPW
NISSAN 180
1 Crecimiento: Producir 1.000.000 ms de vehculos
NISSAN 180
Rentabilidad: Incrementar 8% 8 el margen operativo.
Fortalecimiento financiero: Lograr 0 endeudamiento
Fuerte compromiso y orientacin hacia la reduccin de los costes para lograr un objetivo comn a travs de la aplicacin de NPW
NPW_DOUKI_SEISAN
Nueva Visin y Misin
PRIMASTAR PRIMASTAR
NPW_DOUKI_SEISAN
Nueva Visin y Misin corporativas
Visin Nissan: Mejorando la vida de las personas (Enriching Peoples Lives)

NPW_DOUKI_SEISAN Ramn Martos / Manager NPW 4
Nueva Visin y Misin corporativas
Misin Nissan ofrece, en alianza con Renault, servicios y productos automovilsticos exclusivos e innovadores, que aportan valor aadido, cuantificable por todos cuantos tienen inters en nuestra empresa
Principios Rectores de nuestra Visin y Misin:

S: Seeking Profitable Growth Bsqueda de un crecimiento rentable U: Unique and Innovative: Bold & Thoughtful Exclusividad e innovacin: Audaz y reflexivo C: Customer-Focused and Environmental Friendly Orientado al cliente y respetuoso con el medio ambiente C: Cross-Functional and Global Transfuncionalidad y universalidad E: Earnings and Profit Driven Orientacin a ganancias y beneficios S: Speed Rapidez S: Stretch Afn de superacin
El concepto NPW
NPW_DOUKI_SEISAN
Filosofa NPW Nissan Production Way

Conceptos fundamentales para conseguir la situacin ideal (DouKi Seisan) Calidad como base Eliminacin de lo innecesario
Prdidas de oportunidades por insatisfaccin de nuestros clientes. Innecesarios / prdidas en los recursos (personas, materiales, mquinas, mtodos). Prdidas en el proceso de desarrollo del trabajo.
Ramn Martos / Manager NPW 8
Calidad ajustada al deseo del cliente. Calidad obtenida en el propio proceso (en el origen). La calidad conseguida sin repasos, recuperaciones o retrabajos
NPW_DOUKI_SEISAN
Esquema de Nissan Production Way

Idea bsica
Calidad como base.
Eliminacin exhaustiva y continua de lo innecesario.
Estado ideal
Asegurar al 100% la calidad requerida por los procesos posteriores.
Principios
No producir defectos. No pasar defectos. Establecer un programa optimizado de produccin.
Fabricar los productos requeridos por los procesos posteriores con la cantidad requerida en el momento requerido.
Producir segn el programa.

Minimizar las existencias. Producir con la plantilla mnima.
Producir con un mnimo de los recursos.

Regla de accin
Producir con el mnimo de materiales. Minimizar el coste del ciclo de vida de las mquinas, tiles y herramientas Crear un ambiente laboral que permita trabajar con seguridad y sin dificultades.
IkkanGentetsu
NPW_DOUKI_SEISAN
Apreciar a las personas y su entorno laboral.
Formar a las personas Proteger el medio ambiente
Las herramientas NPW
NPW_DOUKI_SEISAN
10
Nissan Production Way - Douki Seisan Herramientas de gestin de la produccin

Produccin sincronizada con perfecta calidad y sin cambios de secuencia. Identificacin y eliminacin de lo innecesario en el flujo de PRIMASTAR materiales.
DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
Gestin total de la calidad para aumentar las capacidades de toda la Compaa en la obtencin de los objetivos mediante la aplicacin del ciclo PDCA. Identificacin y eliminacin de lo innecesario que proviene de las instalaciones.
PRIMASTAR
J.I.T. S.Q.C. T.P.M.
Mejora de la capacidad de anlisis(cuantitativo).
Genba Kanri
NPW_DOUKI_SEISAN Ramn Martos / Manager NPW
Sistema de gestin del taller para mejorar las habilidades de las personas y constituir un taller fuerte en base a la estandarizacin y la mejora continua.
11
Nissan Production Way - Douki Seisan Herramientas de NPW (Genba Kanri)

DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
Genba Kanri
Sistema de gestin del taller para mejorar las habilidades de las personas y constituir un taller fuerte en base a la estandarizacin y la mejora continua.
Genba Kanri
NPW_DOUKI_SEISAN
12
Nissan Production Way - Douki Seisan TPM (Total Productive Maintenance)

DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
T.P.M.
Identificacin y eliminacin de lo innecesario que proviene de las instalaciones
T.P.M.
ETAPAS DE CADA PILAR
Genba Kanri
7 6 5 4 3 2 1
Automantenimiento
7 6 5 4 3 2 1
Mtto. Planificado Prevencin de Mtto. (MP)
4 3 2 1
Desarrollo de capacidades
6 5 4 3 2 1
5 4 3 2 1
NPW_DOUKI_SEISAN
Mtto. De la Calidad
Formacin
Estandarizacin
13
Nissan Production Way - Douki Seisan Herramientas Nissan Production Way (SQC)
S.Q.C.
DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
Mejora de la capacidad de anlisis (cuantitativo)

Pasos del mtodo Qc Razn de la seleccin del tema Conocimiento de la situacin actual Establecimiento de objetivo Anlisis de las causas Contramedidas Prevencin de recurrencia Reflexin y tema para el futuro
Genba Kanri
NPW_DOUKI_SEISAN
14
Nissan Production Way - Douki Seisan JIT (Just in Time)

DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
J.I.T.
f Produ ction
Genba Kanri
Q u p a s a s i s e re d u c e n lo s s to c k s ?
Identificacin y eliminacin de lo innecesario en el flujo de los materiales

Improved status Improved status
Stock
Improved status
Exces o
Operati ons
Idle tim e
S to c k
P ro b le m a s
...A p a re c e n lo s p ro b le m a s !
Transp o
Potential improvement area
Defects
Motion
rt
Step 1
IDEAL SITUATION
S to c k
P ro b le m a s
Step 2 Step n
NPW_DOUKI_SEISAN
15
Nissan Production Way - Douki Seisan TQM (Housin Kanri)

T.Q.M.
Houshin Kanri
HOUSHIN KANRI
DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
T.Q.M. Es un sistema de gestin que busca el xito de la Compaa, basado en la participacin de todos, en la mejora continua y en la orientacin de los recursos hacia los clientes.
1
Enfoque a los Clientes
Genba Kanri
Mejora Continua
NPW_DOUKI_SEISAN Ramn Martos / Manager NPW
Actividades TQM
Participacin Total
16
Nissan Production Way - Douki Seisan Concepto y aplicacin de TQM

"Catch-ball"
" ck ba ed "fe
Despliegue de Polticas
aj us te
Objetivos principales Polticas y objetivos de cada Direccin Objetivos de Dpto. Objetivos de Dpto. Objetivos de Dpto. Supervisor Supervisor Tcnico Tcnico Mtto. Mtto. Mov.Mater. Mov.Mat.
Alta Direccin Objetivos principales
Equipo Directivo (primer nivel)
"Cross-check"
Equipo Directivo (primer nivel)
Imagen ciclo "P.R.C.A."

Planificar
Coordinacin horizontal de Polticas, Planes y Objetivos parciales Negociacin de colaboraciones laterales
Actuar Frecuencia de revisin:
Realizar Realizar
Comprobar
Diario: Semanal / mensual: Report departamental de actividades. Global, a nivel de Compaa. Semestral:
Operaciones elementales / respuesta rpida.
NPW_DOUKI_SEISAN
17
Nissan Production Way - Douki Seisan Definicin de DOUKI SEISAN
DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
Genba Kanri
DOUKI SEISAN es un estilo de fabricacin en el que las peticiones de los clientes se trasladan simultneamente a todos los procesos productivos,desde el ltimo hasta el primero, consiguiendo un flujo continuo de produccin
NPW_DOUKI_SEISAN
INTRODUCCIN A DOUKI SEISAN
Modelos de gestin en Produccin y Suministro
NPW_DOUKI_SEISAN
19
Sistema Push
REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES
Proveedor
Fundicin
Proveedor
Estampacin
Parach. Plastico
Transmisiones
Motores
HOST
SISTEMAS PLANTAS
PRIMASTAR CARROCERAS PRIMASTAR
PINTURA
MONTAJE
NDS
STOCK Proveedor INFORMACIN
NPW_DOUKI_SEISAN
20
Introduccin de JIT / Kanban (Pull)

Proveedor
Fundicin
Proveedor
Estampacin
Parach. Plastico
Transmisiones
Motores
HOST
SISTEMAS PLANTAS
CARROCERAS PINTURA MONTAJE
NDS
STOCK Proveed or INFORMACIN
NPW_DOUKI_SEISAN
21
Produccin Sincronizada o Douki Seisan (Pull)

Proveedor
Fundicin
Proveedor
Estampacin
Parach. Plastico
Transmisiones
Motores
HOST
SISTEMAS PLANTAS PRIMASTAR
PRIMASTAR
CARROCERAS PINTURA MONTAJE
NDS
INFORMACIN Proveedor
NPW_DOUKI_SEISAN
22
Qu es Douki Seisan?
NPW_DOUKI_SEISAN
23
Nissan Production Way - Douki Seisan Lean Production Douki Seisan DOUKI SEISAN es un estilo de fabricacin en el que las peticiones de los clientes se trasladan simultneamente a todos los procesos productivos,desde el ltimo hasta el primero, consiguiendo un flujo continuo de produccin
Sin defectos Sin averas Sin stocks Sin cambios de secuencia

manteniendose de forma eficiente y con el mnimo Lead Time.

DOUKI SEISAN
T.Q.M.
Houshin Kanri
DOUKI SEISAN es un sistema de produccin en el que todos los procesos reciben la informacin de las peticiones de los clientes simultneamente, establecindose un flujo continuo de produccin sin defectos y sin cambios de secuencia. El proceso productivo de Nissan se desarrolla a travs de NPW (Nissan Production Way), sistemtica elaborada por Nissan, que le ha proporcionado una excelencia reconocida. La actividad principal se centra en la atencin permanente al coste por parte de todos los miembros de la organizacin y en la generacin continuade valor aadido. HERRAMIENTAS NPW Propsito: Alcanzar el estado ideal de DOUKI SESAN y por tanto contribuir a TCM Alineacin de objetivos, estrategias y actividades para toda la organizacin Eliminacin de prdidas en el flujo de materiales Mejora de la capacidad de anlisis Eliminacin de prdidas en las instalaciones Estandarizacin y mejora continua en base a las capacidades y habilidades de las personas
25
Genba Kanri
FABRICACIN LOGSTICA CONTROL DE PRODUCCIN DESARROLLO DE SISTEMAS
TQM. Houshin Kanri JIT
INGENIERAS (DISEO,PRODUCCIN,CALIDAD)
SQC TPM Genba Kanri (Gestin del taller)

Nissan Production Way

Calidad como base Eliminacin de lo innecesario
NPW_DOUKI_SEISAN
Nissan Production Way - Douki Seisan Definicin de Douki Seisan

Qu es Douki Seisan? Douki Seisan es el estado ideal de la produccin, por lo tanto:
La informacin de los clientes (informacin de las peticiones); Es asumida por todos los procesos, desde el primero hasta el ltimo, simultneamente; Compromiso Trabajo en equipo NMISA Globalidad Autocrtica Claves para alcanzar el estado ideal de la produccin.
PRIMASTAR Sin generar ningn defecto; PRIMASTAR

Estableciendo un flujo continuo de produccin; Sin desordenar la secuencia de produccin;
Perseverancia
NPW_DOUKI_SEISAN
26
Beneficios en el avance hacia Douki Seisan
Douki con el cliente

CONSECUCIN DE Douki Seisan Mejora de la situacin bsica
Mejora de la Calidad Mejora de la Eficiencia
Reduccin del Lead Time Reduccin del inventario
TQM
TPM
GK
JIT
SQC
Mejora de la capacidad productiva

NPW_DOUKI_SEISAN
Reduccin del Coste

Mejora de la capacidad de anlisis
27
mbito de Douki Seisan
NPW_DOUKI_SEISAN
28
Nissan Production Way - Douki Seisan Douki Seisan clasificacin por categoras
Sincronizacin con los proveedores
CATEGORA N3
CATEGORA N2
Sincronizacin entre vehculos y units
Proveedores CATEGORA N4
Actividades para mantener la secuencia
CATEGORA N1
Secuenciacin: Lnea Final NDS
Estampacin
Carroceras
Pintura
Montaje
NDS
Componentes in house CATEGORA N1

Actividades no desvo
Componentes in house
Material
Mecanizado
Montaje de units
Proveedores
Nissan Production Way - Douki Seisan Definicin Categoras Categora 1: Produccin de units, subconjuntos y vehculos mediante programa fijado en la lnea principal de vehculos. Categora 2: Montar con secuencia todas las piezas IN HOUSE.
PRIMASTAR Categora 3: Sincronizar el envo de piezas de los PRIMASTAR proveedores y reducir el tamao de lote en sus fabricaciones.
Categora 4: Sincronizar el envo de unidades a NDS y el transporte al cliente.

Indicadores Douki Seisan
NPW_DOUKI_SEISAN
31
Nissan Production Way - Douki Seisan ndices de los resultados 3.2.- INDICES DE DOKI SEISAN
INDICE DESCRIPCIN
Actual Production Lead Time Periodo de produccin desde el proceso inicial hasta el proceso final para vehculos y componentes, corresponde al nmero de das de produccin conseguibles con la cantidad total de stock. Scheduled Secuence Achievement Ratio Ratio de consecucin de la secuencia programada. Muestra el % de vehculos que mantienen la secuencia planificada. Scheduled Time Achievement Ratio Ratio de consecucin del tiempo (horario) programado. Muestra el % de vehculos que mantienen el horario programado. Tamao del lote de produccin (para componentes). Debe ser reducido lo mximo posible. Se valora en puntos(mximo 5 en la produccin uno a uno).
APLT
SSAR STAR Tamao lote

NPW_DOUKI_SEISAN
Lead Time
Lead time de produccin real (das) =
Cantidad total de stock real (vehculos, subconjuntos, componentes) en cada planta Volumen de produccin diaria requerida en cada planta.
Ejemplo: Planta de carroceras TINO: * Cantidad total de stock real = 65 unidades (WIP) * Volumen de produccin diaria : 189 (SCH) Lead Time = 65 189 = 0, 34 das
NPW_DOUKI_SEISAN
33
Nissan Production Way - Douki Seisan SSAR

Definicin ratio de secuencia planificada
Es el ratio que muestra cuantos vehculos mantienen la secuencia planificada en la situacin real. VEHCULOS OK: No ha sido adelantado por ningn otro. VEHCULOS NG: Ha sido adelantado por uno o ms vehculos.
Mtodo de Clculo
Ratio de Secuencia (%) =
Vehculos OK x 100 N Total de vehculos comprobados
EJEMPLO 2
Ejemplos
EJEMPLO 1
10 4 NG
7 3 2
10 8 7 6 5 4 3 2
NG NG
7 10 X 100 = 70 %
NG NG NG NG NG NG NG
SSA Ratio = 3 10 X 100 = 30 %
SSA Ratio =
70 %
30 %
NPW_DOUKI_SEISAN
34
Nissan Production Way - Douki Seisan STAR

Definicin del ratio de consecucin del tiempo planificado
Es el ratio que muestra el % de vehculos que mantienen el tiempo planificado en la situacin real Vehculos OK = Es el que ha alcanzado el punto final del proceso en 1 hora del horario planificado. Vehculos NG = No alcanz el punto final del proceso en 1 hora.
Mtodos de Clculo
Ratio de consecucin (%) =
100 %
Vehculos OK x 100 N total de vehculos comprobados

Ratio de consecucin = 65 %
Dentro de una hora
65 %
50 %
50 %
50 %
20 % 15 % 5%
15 %
20 %
10 %
5%
10 %
0%
-3 NPW_DOUKI_SEISAN -2 -1 0 +1 +2 +3 35 Ramn Martos / Manager NPW
Tamao del lote

5
Se calcula el tamao medio del lote y mediante tablas preestablecidas se asigna al tamao un valor entre 1 y 5, dependiendo del tipo de proceso y siendo 5 el valor que ms se aproxima a Doki Seisan.
4 3 2 1 0
Ms de 21 das (mes)
n aci iz can n e i n, M m p a c i a ic und ., Est F p om c

3 das 11 - 20 das 6 - 10 das 4 - 5 das (semana)
aj e ont M
2 das
diario
1/4 da
NPW_DOUKI_SEISAN
Uno a uno (DOKI SEISAN)

36
turno (1/2 da)

Main Indices Level 1 Indices Level 2 Indices Off line repair rate inside a process Level 3 Indices
STR Final Line
Cars repaired inline

Number of defects per 100 vehicles in each line /plant Over 8 Hours delay rate Parts shortage per 100 vehicles
STAR
STR in Paint Shop
STR in Body Shop
NPW_DOUKI_SEISAN
37
Porqu Douki Seisan?
NPW_DOUKI_SEISAN
38
Nissan Production Way - Douki Seisan Conseguir objetivos de N-180
1.- Obtener ms beneficio. 2.- Reducir costes. 3.- Incrementar la calidad de nuestros productos. 4.- Mayor calidad y rapidez de gestin. PRIMASTAR 5.- Satisfacer rpidamente las necesidades de nuestros clientes.
PRIMASTAR
Nissan Production Way - Douki Seisan Conclusiones

DOUKI SEISAN no es simplemente otra denominacin de JIT. Es toda una filosofa de gestin orientada a evitar las ineficiencias productivas, reduciendo el coste, asegurando la calidad y posibilitando que el cliente reciba su automvil en el menor tiempo posible desde su solicitud y adquisicin En el mbito productivo NISSAN es el lder mundial en sistemas y procesos de fabricacin. DOUKI SEISAN es un concepto original de NISSAN que engloba todo el knowhow de la compaa y lo proyecta hacia el futuro En NMISA estamos plenamente comprometidos con N-180 y centramos todos nuestros esfuerzos de mejora permanente de competitividad en el marco de actuacin de DOUKI SEISAN que es nuestro sistema integral de gestin

DOUKI SEISAN - Ejemplo antes Douki Seisan. Actividades en Categora N 2.
Sincro Terrano II Grupo Diferencial Delantero.

PROVEEDORES VARIOS ( LOCALES )
Flujo Logstico desde Mecobusa

NMISA
PULMON F/D TRASEROS
KD JAPON PUERTO BARCELONA
VACIOS O. LOGISTICO AIPESA LLENOS MECOBUSA
LINEA MONT. F/D TRASERO
PULMON F/D DELANTEROS

VACIOS
693 km.
693 km.
LLENOS
LINEA MONT. F/D DELANTERO
MARQUESINA
Devaning Ubicacin Almacenaje Salida Montaje de los Grupos diferenciales CONT. VACIOS
STOCK Hh Indirectos ESPACIO Costes Logisticos
78 ptas / un. 45 ptas / un. 123 m2 550 ptas / un. 41
Envo de racks con componentes KD, y retorno de racks vacos
Transporte diario con conjuntos acabados y retorno de caballetes vacos
NPW_DOUKI_SEISAN

DOUKI SEISAN - Ejemplo despus Douki Seisan. Actividades en Categora N 2.
Sincro Terrano II Grupo Diferencial Delantero. PROVEEDORES VARIOS ( LOCALES ) Flujo Logstico desde Transmisiones
NMISA
LINEA MONT. F/D TRASERO
KD JAPON PUERTO BARCELONA
O. LOGISTICO AIPESA
PLANTA TRANSMISIONES
LINEA MONT. F/D DELANTERO 3 Km.
MARQUESINA
Devaning Almacenaje Salida Montaje de los Grupos diferenciales
STOCK Hh Indirectos
Transporte con envio sincronizado a lnea de montaje
19 ptas / un. 2 ptas / un. 11 m2 349 ptas / un.

42
Envo de racks con componentes KD, y retorno de racks vacos
ESPACIO Costes Logisticos
NPW_DOUKI_SEISAN
Nissan Production Way - Douki Seisan DOUKI SEISAN - Puntos Clave

Puntos Clave para la Aplicacin de Douki Seisan
1.- Fuerte liderazgo de la alta Direccin. 2.- Obtencin conjunta de QCD mediante la bsqueda de las causas reales. 3.- Adaptacin y flexibilidad de la produccin. 4.- Fabricacin sin despilfarro y con flujo continuo de productos. 5.- Cooperacin e implicacin entre reas C.F. Teams 7.- Mejora de la habilidad para encontrar soluciones y reforzar las capacidades de las personas.
Nissan Production Way - Douki Seisan DOUKI SEISAN - Puntos Clave

Beneficios - NMISA - Proveedores
Actividades con beneficios mutuos por ambas partes Econmicos Reducciones de stocks Reducciones de costes Optimizacin de recursos Tecnolgicos Adquisicin know-how competitivo Flexibilidad y adaptacin al cambio Mercado Cumplimentacin de los requerimientos del cliente en Plazo, Calidad, Coste
Nissan Production Way - Douki Seisan Lean Manufacturing - NMISA

Finalidad de toda actividad productiva Obtener el mximo resultado con los mnimos recursos. NPW es la sistemtica para alcanzar la Finalidad Productiva en Nissan.
Lean Manufacturing
recursos
NPW Incrementar el valor aadido Mejorar la eficiencia Reducir el Lead time
Productos Calidad
Personas
Entrega Coste Cash Flow

Ratio de utilizacin de los bienes disponibles en inventario
Materiales
Mquinas
Mejorar la realizacin de la fabricacin

Uso eficiente de los recursos financieros
de la Promocin de la satisfaccin del cliente
(input)
Conversin
(output)

15 - NPW - Douki - Seisan

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

15 - NPW - Douki - Seisan

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Nissan Production Way - Douki Seisan

Kaizen - Lean Manufacturing

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan

Rentabilidad: Incrementar 8% 8 el margen operativo.

Fortalecimiento financiero: Lograr 0 endeudamiento

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan

Nueva Visin y Misin

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan

Nueva Visin y Misin corporativas

Visin Nissan: Mejorando la vida de las personas (Enriching Peoples Lives)

Nissan Production Way - Douki Seisan

Nueva Visin y Misin corporativas

Nissan Production Way - Douki Seisan

Principios Rectores de nuestra Visin y Misin:

Nissan Production Way - Douki Seisan

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan

Filosofa NPW Nissan Production Way

Nissan Production Way - Douki Seisan

Esquema de Nissan Production Way

Producir segn el programa.

Producir con un mnimo de los recursos.

Apreciar a las personas y su entorno laboral.

Formar a las personas Proteger el medio ambiente

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan

Las herramientas NPW

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan Herramientas de gestin de la produccin

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Mejora de la capacidad de anlisis(cuantitativo).

Nissan Production Way - Douki Seisan Herramientas de NPW (Genba Kanri)

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan TPM (Total Productive Maintenance)

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Ramn Martos / Manager NPW

Mejora de la capacidad de anlisis (cuantitativo)

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan JIT (Just in Time)

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Identificacin y eliminacin de lo innecesario en el flujo de los materiales

Potential improvement area

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan TQM (Housin Kanri)

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Nissan Production Way - Douki Seisan Concepto y aplicacin de TQM

Alta Direccin Objetivos principales

Equipo Directivo (primer nivel)

Imagen ciclo "P.R.C.A."

Coordinacin horizontal de Polticas, Planes y Objetivos parciales Negociacin de colaboraciones laterales

Actuar Frecuencia de revisin:

Operaciones elementales / respuesta rpida.

Ramn Martos / Manager NPW

Nissan Production Way - Douki Seisan Definicin de DOUKI SEISAN

J.I.T. S.Q.C. T.P.M.

Nissan Production Way - Douki Seisan

INTRODUCCIN A DOUKI SEISAN

Modelos de gestin en Produccin y Suministro