BCS MQiV2 InstallationProcedure Ss

Machine Translated by Google
PROCEDIMENTO
ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO
PROCEDIMENTO
Observe o aviso proprietário e a isenção de responsabilidade:
Embora todos os cuidados tenham sido tomados pela Blue Cube Systems (Pty) Ltd (“BCS”) e/ou sua equipe e os autores deste documento e/ou o fornecedor do equipamento relacionado a este
documento na compilação dos dados aqui contidos e na verificação de sua exatidão quando publicado, o conteúdo está, no entanto, sujeito a alterações sem aviso prévio. Este documento é
publicado e distribuído com base no fato de que o editor não é responsável pelos resultados de quaisquer ações
tomadas pelos usuários como resultado de seu conteúdo nem por qualquer erro ou omissão do mesmo. A BCS e/ou seus fornecedores não aceitam qualquer responsabilidade por
deturpação, uso indevido e/ou uso incorreto por qualquer pessoa, de qualquer forma ou forma, das informações contidas neste documento e expressamente
isenta-se de toda e qualquer responsabilidade perante qualquer pessoa e/ou entidade, seja leitor e/ou usuário deste documento ou não, em relação a reclamações, perdas
ou dano ou qualquer outro assunto, direto ou consequencial, decorrente ou relacionado ao uso e confiança, total ou parcialmente, em qualquer informação
contidos ou produtos mencionados neste manual.
BLUE CUBE SYSTEMS (Pty) Ltd T: +27 21 880 1036 | E: info@bluecubesystems.com | W: www.bluecubesystems.com Página 2
© 2021, Blue Cube Systems (Pty) Ltd, Todos os direitos reservados, Confidencial
PROCEDIMENTO
ÍNDICE _
1 LAYOUT E COLOCAÇÃO ............................................... .................................................. ................................4
1.1 Layout geral da instrumentação ............................................. .................................................. ............................4
1.2 Considerações sobre a instalação da peça do carretel...................................... .................................................. .................5
2 DADOS GERAIS E DIMENSÕES................................................... .................................................. ..................6
3 LIMITES DA BATERIA ................................................ .................................................. ................................................7
4 INSTRUÇÕES .................................................. .................................................. ................................................7
4.1 Instalação da peça do carretel.................................... .................................................. ................................7
4.2 Montagem e fixação dos suportes......................................... .................................................. ............................8
4.3 Montagem do processador óptico com mangueira hidráulica e cabeçote de digitalização .................................... ............................9
4.4 Montagem e instalação do painel de interface ........................................... .................................................. ...........10
4,5 Instalando o Amostrador Pneumático...................................... .................................................. ........................10
4.6 Conexão de Cabos............................................... .................................................. ...........................................11
4.7 Montando a cabeça de digitalização na peça do carretel .......................................... .................................................. .......13
ESCRITÓRIOS.................................................. .................................................. .................................................. ....................14
PROCEDIMENTO
1 LAYOUT E COLOCAÇÃO
1.1 Layout Geral da Instrumentação
1 3 5 6
2 4
Figura 1.a: Layout geral de instalação
Os principais componentes do analisador Blue Cube MQi v2 conforme indicado na Figura 1.a são:
1. Gabinete de amostra com pesômetro e botões de amostragem
2. Interface da cabeça de digitalização com a pasta que passa no carretel
3. Peça de carretel com provisão para flanges laterais para a cabeça de digitalização e amostrador pneumático
4. Amostrador pneumático de gatilho
5. Processador óptico encerrado em uma 'caixa de temperatura' de aço inoxidável. Forma uma unidade junto com o Hidráulico
Mangueira e cabeça de digitalização.
6. Painel de interface que abriga o processador de dados e conexões com a infraestrutura da planta
7. Painel AC/DC fornecendo energia de 24 DC para o painel de interface
PROCEDIMENTO
025
1 3 5 6
007
ESPAÇAMENTO SUGERIDO SUGERIDO GRATUITAMENTE
710 ESPAÇO
Figura 1.b: Vista superior do Layout Sugerido
Conforme Figura 1.b, o seguinte deve ser considerado durante o layout e posicionamento dos componentes do MQi v2:
1. O Gabinete de Amostras (1) deve ser colocado próximo à peça do carretel (alinhamento horizontal) para permitir o fluxo livre
da amostra do amostrador de gatilho. É fornecido com um tubo de amostra de 5 m e portanto a distância vertical
entre o topo do gabinete de amostra e o amostrador de gatilho não deve exceder 5 metros.
2. O Gabinete de Amostras também é conectado ao Painel de Interface (6) através de um cabo de 12 m. A colocação do cabo
deve, portanto, ser considerado com a colocação do Painel de Interface.
3. O Processador Óptico (5) deve ser colocado entre 0,5 e 0,7 metros (horizontalmente) da cabeça de digitalização e
verticalmente ser mantidos alinhados tanto quanto for praticamente possível.
4. O Processador Óptico também é conectado ao Painel de Interface com um cabo de 10 m, e este também deve ser
considerados ao colocar o Painel de Interface.
Tabela 1.a: Resumo de considerações sobre posicionamento
Componente Considerações sobre posicionamento horizontal Considerações sobre posicionamento vertical
Gabinete de amostra (1) - Garantir o fluxo livre da amostra Máximo de 5 metros entre as amostras do gatilho e a parte superior do
gabinete de amostras
- Cabo de 12 m para painel de interface
- Em linha com o Scan Head

Processador Óptico (5) 0,5 a 0,7 m da peça do carretel
- Cabo de 10 m para Painel de Interface
Painel de Interface (6) - Cabo de 12 m para Gabinete de Amostras
- Cabo de 10 m para Processador Óptico
1.2 Considerações sobre a instalação da peça do carretel
A seguir estão as principais considerações para o projeto, posicionamento e instalação da peça do carretel:
• Deve ser fornecida uma provisão de comprimentos de 10 x diâmetro para a instalação da peça do carretel. Isto é especialmente
crítico após qualquer curvatura ou mudança de direção da tubulação da planta antes da posição de instalação do carretel.
• A peça do carretel deve ser instalada em um fluxo vertical ascendente.
• Deve haver provisão para manutenção do carretel e do processador óptico e cabeçote de digitalização montado
para a peça do carretel.
PROCEDIMENTO
2 DADOS E DIMENSÕES GERAIS
Tabela 2.a: Dados Gerais
Seção Detalhes
Segurança e Meio Ambiente Inerentemente seguro
Não contém material nuclear
Não contém raios X

Não são necessários consumíveis perigosos
Princípio da Operação Espectroscopia

Quimiometria
Construção IP66
Elétrico - Monofásico 110Vca – 220/230Vca 50/60 Hz

- 660 watts
Comunicações para PLC/DCS - Profibus

- Profinet
- Ethernet/IP
-Modbus TCP
Instrumento de sopro - 6 - 8 barras

- 10 l/h
Comunicação Ethernet (IEEE 802.3)

LAN Wi-Fi (IEEE 802.11b/g)
Cartão SIM habilitado para dados (rede móvel)
Tabela 2.b: Dimensões
Componente Dimensões Peso
Gabinete de amostra 1220x290x520mm 93kg
Processador óptico 380x290x250mm 19kg
Painel de Interface 600x500x220mm 33kg
Amostrador de boneco 630x570x480mm 25kg
Suporte de processador óptico 1850x600x400mm 26kg
Painel de interface e suporte para processador de dados 1850x850x400mm 28kg
PROCEDIMENTO
3 LIMITES DE BATERIA
LIMITES DA BATERIA
• ProfiNet, Profibus,
EthernetIP ou Modbus
conexão
• Ethernet opcional (para
conexão remota,
caso contrário, Wifi Mesh
& Rede GSM usada)
Ar de Instrumento @ 110 a 240 VCA

min. 6 BARRAS @660W
Figura 3.a: Limites da bateria MQi v2
A Figura 1.a indica os limites típicos da bateria do equipamento fornecido.
4 INSTRUÇÕES
4.1 Instalação do Carretel
Considerações de segurança
Além do equipamento de proteção individual mínimo exigido específico do local, o seguinte deve ser considerado quando
instalando a peça do carretel:
• A bomba que alimenta a linha de processo onde a instalação do carretel está planejada deve ser bloqueada por todos os
pessoas.
• O equipamento de amarração correto deve ser usado para posicionar a peça do carretel.
• Devem ser usadas luvas para minimizar o risco de lesões nas mãos.
• Se o carretel for instalado em uma posição elevada, os procedimentos apropriados de 'trabalho em altura' específicos do local
Deve ser seguido.
Serviços/utilitários necessários
A instalação do Spool Piece requer serviços de engenharia mecânica no local.
PROCEDIMENTO
Procedimento
A peça do carretel amarra flange a flange e normalmente é projetada para substituir uma seção de tubo existente. Isto é normalmente
realizado nas seguintes etapas:
• Primeiro, a seção de tubo existente deve ser removida assim que o fluxo do processo for interrompido e todas as medidas de segurança
foram colocados em prática.
• A nova peça do carretel é então colocada na posição com o flange menor e redondo na parte superior e o maior
flange retangular na parte inferior.
Também é importante considerar a posição do Amostrador Pneumático, que será montado no flange de face redonda,
e o cabeçote de digitalização que será montado no flange retangular.
O amostrador pneumático exigirá um tubo descendente flexível, para que a amostra flua para fora do amostrador e entre na amostra
gabinete.
A cabeça de digitalização, que está conectada ao processador óptico, será montada no flange retangular. O Estande ou
a placa de montagem do processador óptico deve estar a 0,75 m do flange retangular.
A peça de carretel é fornecida com flanges cegas para os dois flanges laterais, onde o amostrador pneumático e a cabeça de varredura
será instalado. É altamente recomendável que os flanges cegos sejam usados até que o amostrador pneumático e o cabeçote de digitalização sejam
são instalados posteriormente no procedimento.
4.2 Montagem e fixação dos Stands
Configuração de estandes
Os suportes fornecidos com o Analisador de Polpa MQi compreendem o seguinte:
• Um suporte para o processador óptico que deve estar próximo (não mais que 0,75 m) do carretel instalado
Pedaço. O processador óptico e a peça do carretel devem ser facilmente acessíveis para inspeções e manutenção.
• O suporte do painel de interface deve ser montado dentro de um comprimento de cabo de 10 m do suporte do processador óptico
e 12 m de comprimento de cabo até o Gabinete de Amostras.
instalando os suportes:
• O equipamento de amarração correto deve ser usado para posicionar os suportes.
• Se for necessária perfuração e soldagem, o trabalho deve ser realizado por uma pessoa treinada com todas as licenças relevantes em
lugar.
A montagem e fixação dos Stands necessitam de serviços de engenharia mecânica no local.
PROCEDIMENTO
Procedimento
A configuração dos Stands deverá ser confirmada pelo engenheiro de comissionamento antes de iniciar qualquer montagem.
Uma vez acordada a configuração, os Stands deverão ser aparafusados ou soldados às estruturas fixas existentes. Uma fixa
deve ser selecionada uma estrutura com o mínimo de vibração.
4.3 Montagem do Processador Óptico com Mangueira Hidráulica e Cabeça de Varredura
Considerações importantes sobre instalação
O processador óptico, a mangueira hidráulica e o cabeçote de digitalização formam uma única unidade e contêm componentes sensíveis e caros
componentes eletrônicos. É fundamental que em nenhuma circunstância o cabeçote de digitalização, a mangueira hidráulica ou o processador óptico
ser separado da unidade combinada. Se isso for tentado no local, a garantia da unidade será anulada.
O processador óptico é montado em um invólucro de aço inoxidável (também chamado de “invólucro de temperatura”). O
O invólucro de temperatura consiste em uma parte traseira e frontal onde o processador óptico montado na parte traseira e o
A parte frontal pode ser removida soltando as duas porcas borboleta na parte superior e as duas na parte inferior.
O ponto de montagem do processador óptico deve estar livre de vibrações.
Assim que o processador óptico for montado em seu suporte, o cabeçote de digitalização deverá ser cuidadosamente fixado em um local seguro.
posição, usando uma braçadeira de cabo, para montagem posterior no procedimento.
instalando o processador óptico:
• Duas pessoas devem estar disponíveis para transportar, manusear e montar o Processador Óptico junto com o Hidráulico
Mangueira e cabeça de digitalização.
• Luvas devem ser usadas para minimizar o risco de ferimentos nas mãos e deve-se tomar cuidado para evitar tropeços e quedas
incidentes.
A instalação do Processador Óptico, da Mangueira Hidráulica e do Cabeçote de Varredura requerem serviços de engenharia mecânica para
monte o processador óptico no suporte fornecido.
Procedimento
O invólucro de temperatura (com o processador óptico dentro) deve ser montado no suporte seguro alocado para o
Processador óptico.
PROCEDIMENTO
4.4 Montagem e instalação do Painel de Interface
Considerações importantes sobre instalação
Os preparativos necessários antes da instalação do Painel de Interface são os seguintes:
• Os cabos devem ser puxados da caixa de distribuição de energia mais próxima do ponto de instalação proposto.
• Os cabos devem ser puxados da caixa de distribuição do PLC mais próxima do ponto de instalação proposto.
instalando o painel de interface:
• O trabalho elétrico deve ser realizado apenas por pessoas treinadas e com todas as licenças relevantes em vigor.
• O trabalho de instrumentação deve ser realizado apenas por pessoas treinadas e com todas as licenças relevantes em vigor.
A instalação do Painel de Interface requer os seguintes serviços:
• Serviços de engenharia mecânica para montagem no Stand fornecido.
• Serviços de engenharia elétrica para fornecimento de 220V / 110V (conforme especificado no Painel de Interface).
• Serviços de instrumentação para ligação ao PLC/DCS.
• Serviços de TI ou instrumentação para fornecer cabo Ethernet de Internet, quando aplicável
Procedimento
O Painel de Interface possui quatro furos roscados em sua parte traseira que devem ser aparafusados ao Suporte do Painel de Interface.
Depois de montadas e fixadas, as conexões de alimentação especificadas devem ser feitas por um eletricista.
Uma vez conectada a alimentação, devem ser feitas as conexões ao PLC e à LAN (quando aplicável).
4.5 Instalando o Amostrador Pneumático
instalando o amostrador pneumático:
• A bomba que alimenta a linha de processo onde a instalação do carretel está planejada deve ser bloqueada por todos
pessoas relevantes.
• Devem ser usadas luvas para minimizar o risco de lesões nas mãos. • Se o
amostrador pneumático, onde o cabeçote de digitalização será montado, estiver instalado em uma posição elevada, o
devem ser seguidos procedimentos apropriados de “trabalho em altura” específicos do local.
• Cuidado especial deve ser tomado ao remover o flange cego caso o tubo não esteja vazio. • Cuidado especial deve ser
tomado ao conectar o ar de instrumento de 6 bar ao Amostrador Pneumático.
BLUE CUBE SYSTEMS (Pty) Ltd T: +27 21 880 1036 | E: info@bluecubesystems.com | W: www.bluecubesystems.com © Página 10
2021, Blue Cube Systems (Pty) Ltd, Todos os direitos reservados, Confidencial
PROCEDIMENTO
• O ar do instrumento só deve ser conectado ao amostrador pneumático depois de montado e firmemente
preso na peça do carretel. Se o ar estiver conectado enquanto o Amostrador Pneumático não estiver protegido, a atuação do
o amostrador pneumático pode causar ferimentos graves.
• Deve haver uma válvula de corte próxima na linha de ar de instrumento.
A instalação do Amostrador Pneumático requer os seguintes serviços:
• Serviços de engenharia mecânica, para montagem do Amostrador Pneumático no flange redondo, na lateral do Carretel
Pedaço.
• Ar de instrumento de 6 bar para ser conectado ao Amostrador Pneumático.
Procedimento
O flange vazio montado no flange redondo deve então ser removido da linha de processo. Se houver qualquer lama ou
ainda há água no cano, deixe-a escorrer.
O Amostrador Pneumático deve então ser alinhado e posicionado no flange redondo e fixado inserindo e
fixação dos quatro parafusos que acompanhavam a remessa. O ar de instrumento deve então ser conectado ao pneumático
Entrada de ar do amostrador.
4.6 Conexão de Cabos
C4
C5
C2
C3 E2
E3 • ProfiNet, Profibus,
EthernetIP ou Modbus
conexão
C1
• Ethernet opcional (para
conexão remota,
caso contrário, Wifi Mesh
& Rede GSM usada)
E1
110 a 240 VCA

@660W
Figura 4.a: Configuração do Cabo
A Figura 4.a fornece uma visão geral de todas as conexões de cabos necessárias para a instalação do MQi v2. Tabela 1.a (Fornecida com
MQi) e Tabela 4.b (Fornecido pelo Cliente) fornecem mais detalhes sobre estes cabos.
PROCEDIMENTO
Tabela 4.a: Cabos Fornecidos
Nome Começar Iniciar conexão Fim Tipo de conexão final
Alimentação CC para Painel CA/CC Glândula Painel de Interface Conector de 3 pinos Potência de 3 núcleos
Painel de Interface
cabo
(C1)
Painel de Interface / Painel de Interface Conector de 6 pinos Conector de 6 pinos do processador óptico Multi-núcleo
Processador óptico par trançado

- Aquecedor
cabo
(C2)
Processador óptico par trançado

- Dados
cabo
(C3)
Gabinete de amostra
par trançado
(C4) cabo
Painel de Interface / Painel de Interface Conector de 3 pinos Amostra de boneco glândula Cabo de 3 núcleos
Gabinete de amostra Válvula
(C5)
Tabela 4.b: Cabo não fornecido
Nome Começar Iniciar conexão Fim Tipo de conexão final
Interface / Potência Painel de Interface Glândula Cliente especificado Cliente especificado Cliente especificado
Conexão
Conexão CLP Painel de Interface Glândula Cliente especificado Cliente especificado Cliente especificado
Ethernet Painel de Interface Glândula Cliente especificado Cliente especificado Cliente especificado
instalando os cabos:
• Ao fixar os cabos ao longo dos racks de cabos, os procedimentos apropriados de 'trabalho em altura' devem ser
seguidas e as licenças corretas devem estar em vigor.
A instalação dos cabos requer os seguintes serviços:
Serviços de engenharia mecânica para inserir os cabos nos locais corretos e fixá-los ao longo dos racks de cabos.
PROCEDIMENTO
Procedimento
Usando a Figura 1.a: Layout geral de instalação e a Tabela 4.a: Cabos fornecidos como guias, conecte todos os cabos fornecidos.
Certifique-se de que todos os conectores estejam conectados corretamente. Em cada caso, o comprimento adicional do cabo deve ser cuidadosamente enrolado e
preso com duas abraçadeiras.
Os cabos E1 e E2 devem ser fornecidos pelo cliente e as especificações e procedimentos do cliente devem ser seguidos. O mesmo
aplica-se ao cabo Ethernet E3 opcional adicional que pode ser usado para fornecer uma conexão remota ao instrumento.
4.7 Montando a cabeça de digitalização na peça do carretel
montar a cabeça de digitalização na peça do carretel.
• A bomba que alimenta a linha de processo onde a instalação do Spool Piece está planejada deve ser bloqueada por todos
pessoas relevantes.
• Se a peça do carretel, onde a cabeça de digitalização será montada, estiver instalada em uma posição elevada, o apropriado
devem ser seguidos procedimentos específicos de “trabalho em altura” do local.
• Cuidado especial deve ser tomado ao remover o flange cego caso o tubo não esteja vazio.
A instalação do Spool Piece requer serviços de engenharia mecânica no local.
Procedimento
As abraçadeiras usadas para prender o cabeçote de digitalização após a montagem do processador óptico devem ser cortadas sem
danificar a cabeça de digitalização ou a mangueira hidráulica. O flange vazio montado no flange retangular deve então ser
removido da linha de processo. Se ainda houver lama ou água no tubo, deixe-a drenar.
O cabeçote de digitalização deve então ser alinhado garantindo que a mangueira de pressão esteja na parte inferior do cabeçote de digitalização. Deveria ser
posicionado no flange retangular e fixado inserindo e apertando os 12 parafusos que acompanhavam o
remessa.
PROCEDIMENTO
ESCRITÓRIOS
Sede
Blue Cube Systems (Pty) Ltd

+27 21 880 1036
info@bluecubesystems.com
Joanesburgo Austrália Europa
BCS RSA PTY (LTD) BCS (AU) PTY LTD BCS (EU) B.V.
+27 10 590 6296 +61 861 174 350 +31 2 03230029
África do Sul@bluecubesystems.com austrália@bluecubesystems.com europa@bluecubesystems.com
BLUE CUBE SYSTEMS (Pty) Ltd T: +27 21 880 1036 | E: info@bluecubesystems.com | W: www.bluecubesystems.com © Página 14
2021, Blue Cube Systems (Pty) Ltd, Todos os direitos reservados, Confidencial

BCS MQiV2 InstallationProcedure Ss

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

BCS MQiV2 InstallationProcedure Ss

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Machine Translated by Google

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

Observe o aviso proprietário e a isenção de responsabilidade:

contidos ou produtos mencionados neste manual.

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

1 LAYOUT E COLOCAÇÃO ............................................... .................................................. ................................4

1.1 Layout geral da instrumentação ............................................. .................................................. ............................4

1.2 Considerações sobre a instalação da peça do carretel...................................... .................................................. .................5

2 DADOS GERAIS E DIMENSÕES................................................... .................................................. ..................6

3 LIMITES DA BATERIA ................................................ .................................................. ................................................7

4 INSTRUÇÕES .................................................. .................................................. ................................................7

4.1 Instalação da peça do carretel.................................... .................................................. ................................7

4.2 Montagem e fixação dos suportes......................................... .................................................. ............................8

4.4 Montagem e instalação do painel de interface ........................................... .................................................. ...........10

4,5 Instalando o Amostrador Pneumático...................................... .................................................. ........................10

4.6 Conexão de Cabos............................................... .................................................. ...........................................11

4.7 Montando a cabeça de digitalização na peça do carretel .......................................... .................................................. .......13

ESCRITÓRIOS.................................................. .................................................. .................................................. ....................14

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

1.1 Layout Geral da Instrumentação

Figura 1.a: Layout geral de instalação

1. Gabinete de amostra com pesômetro e botões de amostragem

2. Interface da cabeça de digitalização com a pasta que passa no carretel

4. Amostrador pneumático de gatilho

7. Painel AC/DC fornecendo energia de 24 DC para o painel de interface

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

ESPAÇAMENTO SUGERIDO SUGERIDO GRATUITAMENTE

Figura 1.b: Vista superior do Layout Sugerido

deve, portanto, ser considerado com a colocação do Painel de Interface.

verticalmente ser mantidos alinhados tanto quanto for praticamente possível.

considerados ao colocar o Painel de Interface.

Tabela 1.a: Resumo de considerações sobre posicionamento

Componente Considerações sobre posicionamento horizontal Considerações sobre posicionamento vertical

- Em linha com o Scan Head

Painel de Interface (6) - Cabo de 12 m para Gabinete de Amostras

- Cabo de 10 m para Processador Óptico

1.2 Considerações sobre a instalação da peça do carretel

• A peça do carretel deve ser instalada em um fluxo vertical ascendente.

para a peça do carretel.

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

2 DADOS E DIMENSÕES GERAIS

Tabela 2.a: Dados Gerais

Segurança e Meio Ambiente Inerentemente seguro

Não contém material nuclear

Não contém raios X

Princípio da Operação Espectroscopia

Elétrico - Monofásico 110Vca – 220/230Vca 50/60 Hz

Comunicações para PLC/DCS - Profibus

Instrumento de sopro - 6 - 8 barras

Comunicação Ethernet (IEEE 802.3)

Tabela 2.b: Dimensões

Componente Dimensões Peso

Gabinete de amostra 1220x290x520mm 93kg

Processador óptico 380x290x250mm 19kg

Painel de Interface 600x500x220mm 33kg

Amostrador de boneco 630x570x480mm 25kg

Suporte de processador óptico 1850x600x400mm 26kg

Painel de interface e suporte para processador de dados 1850x850x400mm 28kg

ANALISADOR DE PASTA MQI V2 | PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

Ar de Instrumento @ 110 a 240 VCA

Figura 3.a: Limites da bateria MQi v2

A Figura 1.a indica os limites típicos da bateria do equipamento fornecido.

4.1 Instalação do Carretel