Manual de instrucciones BR 440B

MANUAL DE INSTRUCCIONES
espBR440B_2-05
BR 440/610
SIERRAS SABI S.A.
P.O. BOX 21 - Zona Industrial s/n 20720 AZKOITIA - ESPAA Telfono : 943 85 00 50 Fax : 943 85 14 75
sabi@sierrassabi.com www.sierrassabi.com
TIPO DE MAQUINA
MAQUINA PREPARADA PARA CONECTAR A
No DE MAQUINA
....................................
AO DE FABRICACIN
BR440B.esp REFERENCIA MANUAL
FECHA DE SALIDA
SUMINISTRADA A
Cuando solicite piezas de recambio, seale siempre el:

TIPO DE MAQUINA - No DE MAQUINA - No DE PIEZA
Indice
SIERRAS SABI Versin 2.05 / Septiembre 2001
Indice
0. 1.
1.1 1.2
Instrucciones rpidas Indicaciones generales de seguridad

Ropa de proteccin Medidas de proteccin Servicio
5 7 7 7 8 8 8 9 9 9 11 11 11 11 12
2.
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Transporte
Indicaciones de seguridad para el transporte Preparativos para el transporte Indicaciones para el transporte Transporte Carga/descarga de la mquina
3.
3.1 3.2 3.3
Instalacin mquina
Capacidad de carga del suelo Colocacin de la mquina Ajuste de la mquina
4.
4.1 4.2
Conexin Elctrica
Indicaciones de seguridad para la conexin elctrica Conexin
12 12 14 14 14 15 16 17
17 19 19 19 20
5.
5.1 5.2 5.3 5.4
Refrigerante y evacuacin de viruta

Indicaciones de seguridad para el manipulado del refrigerante Mezcla del refrigerante Control de la refrigeracin Evacuacin de la viruta
6.
6.1 6.2 6.3 6.3.1. 6.3.2
Seleccin y cambio de cinta

Seleccin de cinta Rodaje de la cinta Cambio de la cinta Indicaciones de seguridad para cambiar la cinta Desinstalacin de la cinta
SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 3
Indice
6.3.3 Instalacin de la cinta
22
7.
7.1 7.2
Colocacin del material

Indicaciones generales en la colocacin del material Indicaciones generales para las vas de rodillos
24 24 24 26 26 27 30 31 31 32 33 34 34 34
35
8.
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10
Manejo de la mquina
Indicaciones de seguridad para manejar la mquina Panel de control - Descripcin Ajuste del ngulo de corte Regulacin de la subida del cabezal Ajuste de las guas de los brazos Variacin de la velocidad de corte Ajuste del mando de presin Modo semiautomtico Seta de emergencia Parada de la mquina
9
9.a 9.b 9.c
Datos tcnicos
Datos tcnicos BR 260/410 Datos tcnicos BR 320/510 Datos tcnicos BR 440/610
35
10
Anexos
Anexo I ACEITES Anexo II AJUSTES Y REPARACIONES II.1 Ajuste del brazo y de las placas de widia II.2 Ajuste del lmite de bajada cabezal II.3 Ajuste sistema regulacin bajada II.4 Cambio de la correa del variador II.5 Ajuste de la cinta en el volante tensor
44 45 45 46 47 48 51
11
Averas
Esquemas hidrulicos Esquemas elctricos
Instrucciones rpidas
0. Instrucciones rpidas
Conexin elctrica: La toma de tensin se realiza a travs del cable de cuatro conductores ( 3 fases + Tierra ) que sale del armario elctrico. Despus de conectar la Sierra, se comprueba si el sentido de los motores es el correcto. Para ello, arrancar e Grupo Hidrulico e l intentar mover la mordaza o el cabezal, si nada se mueve, invertir dos de las fases de alimentacin elctrica. Para cortar: Se puede cortar en manual o en automtico: En manual: Girar la llave a posicin Automtico y poner en marcha el Grupo Hidrulico. Colocar el material y cerrar la mordaza. Pulsar marcha cinta en manual, ajustar los mandos Hidrulicos y pulsar bajada del cabezal para cortar. Mantener pulsada la bajada durante todo el corte. En automtico: Llave en Automtico y grupo Hidrulico en marcha. Llevar el cabezal hasta lmite arriba. Colocar el material y pulsar marcha ciclo. Mandos Hidrulicos: Mando de avance: Regula la velocidad de bajada del cabezal. Para aumentar la velocidad de bajada, girar el mando en sentido de las agujas del reloj. Mando de presin: Regula la presin que ejerce la cinta sobre el material ( ver anexo II.3 ) Mandos mecnicos: Mandos variador de velocidad de 20 a 90 m/min. Variar siempre la velocidad con la cinta en marcha. Elementos elctricos: Motor Cinta : Tensin: 230/400V Velocidad: 1420 rpm BR 260/410 Potencia: 1.5 Kw Intensidad: 6 / 3.45 A Motor Cinta : Tensin: 230/400V Velocidad: 1420 rpm BR 320/510 Potencia: 2.2 Kw Intensidad: 8.5/4.9 A Motor Cinta : Tensin: 230/400V Velocidad: 1420 rpm BR 440/610 Potencia: 3 Kw Intensidad: 11.3/6.5 A Motobomba: Tensin: 230/400V Velocidad: 1420 rpm Potencia: 90w Intensidad: 0.26/045 A Motor G.H.: Tensin: 230/400V Velocidad: 1380 rpm Potencia: 250w Intensidad: 1-34/0.77 A F.C. Tapa Volantes: Final de carrera de seguridad, si no est la tapa puesta, no se pone en marcha la cinta, ni el Grupo Hidrulico. F.C. Tensado Cinta: Final de carrera de seguridad, si no est la cinta tensada, no se pone en marcha la cinta. F.C. de Fin de corte: El cabezal deja de bajar cuando acta este final de carrera. F.C. Cabezal arriba : Debe estar activado para que comience el ciclo automtico. Detiene el movimiento de subida del cabezal. Mediante una pieza mecnica se puede ajustar su activacin.
Indicaciones generales de seguridad 1.

1.1
Indicaciones generales de seguridad

Ropa de proteccin
Lleve ropa de trabajo ajustada al cuerpo. Las partes mviles de la mquina pueden enganchar ropas flojas y causar gravsimas lesiones. Utilice guantes de seguridad Los trozos de material y la cinta de la sierra poseen cantos afilados y pueden provocar lesiones. Utilice calzado de seguridad con suela antiresbaladiza. La cada de piezas puede causar lesiones graves.
Lleve gafas de seguridad. La viruta y refrigerante pueden lesionar los ojos. Trabaje siempre con protectores auditivos. La mayora de las mquinas trabajan con hasta 80dB y por tanto pueden daar el odo. No lleve joyas ni trabaje con cabello largo sin atar. Las partes mviles de la mquina podran enganchar el cabello o joyas produciendo lesiones de gravedad.
1.2
Medidas de proteccin Servicio

Lase con detalle el manual de usuario antes de comenzar a trabajar con la mquina. Tenga en cuenta las prescripciones legislativas generales sobre prevencin de accidentes. Siempre guarde el manual de usuario cerca de la mquina. El rea de trabajo y la mquina se mantendrn siempre en estado limpio y ordenado. Si se produjera alguna avera o irregularidad, se deber detener inmediatamente el trabajo en la mquina e informar al encargado.
Slo trabaje con la mquina en perfecto estado.
Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B
SABI 6
Indicaciones generales de seguridad

Evite cualquier forma de trabajo o comportamiento que perjudique su seguridad y la de sus compaeros. Slo trabaje si se encuentra en buen estado de salud. Las enfermedades, lesiones y alcohol inciden en la capacidad de concentracin. Revise la mquina al menos una vez por turno para ver si muestra daos externos visibles. Si los hubiere, deber parar inmediatamente la mquina e informar a su superior. Las labores de puesta en marcha y mantenimiento slo podrn ser efectuadas por personal tcnico experto y cualificado.
nicamente se podr trabajar en la mquina si los dispositivos de seguridad se hallan todos correctamente colocados y estn operativos. No omita ni inhabilite ningn dispositivo de seguridad! Si alguno de los dispositivos de seguridad estuviera defectuoso, la mquina se deber parar inmediatamente y slo se podr volver a poner en marcha tras haberlo reparado correctamente. Esta sierra sirve exclusivamente para cortar acero, metales no frricos, acero inoxidable y materiales sintticos. Sin embargo se excluye expresamente de los mismos cualquier material inflamable. Cualquier uso ms all de lo dicho contraviene las disposiciones y ni el fabricante, importador, ni proveedor sern responsables de los daos resultantes. El riesgo lo asumir exclusivamente el usuario. Cualquier reforma o modificacin realizadas en la mquina por cuenta propia anula automticamente el derecho de garanta y la empresa SABI no asume ningn tipo de responsabilidad por los daos que se pudieran derivar. La mquina slo se podr utilizar siguiendo y acatando las normas e indicaciones sealadas en este manual.
Si surgiera cualquier avera o emergencia pulse inmediatamente SETA DE EMERGENCIA e informe sin demora a su superior.
SABI 7
Transporte
2.
2.1
Transporte
Indicaciones de seguridad para el transporte
Acate las normas de seguridad legislativas sobre medios de transporte.
Al cargar/descargar y transportar lleve puesto un casco de seguridad para prevenir lesiones en la cabeza. Lleve guantes de proteccin. Los afilados cantos de la mquina, palets y medios de transporte podran provocar lesiones en las manos.
Lleve zapatos de seguridad. Las partes suplementarias y el material de embalaje no amarrados pueden causar lesiones de consideracin.
No se desplace nunca bajo cargas suspendidas en el aire, ya que un fallo en el medio de transporte puede provocar lesiones muy graves. Mantngase durante el transporte a una distancia prudencial respecto a la mquina y medio de transporte.
2.2
Preparativos para el transporte

Si se va a realizar un transporte de mayor distancia, cierre la mordaza y lubrique bien todas las superficies descubiertas. Baje el cabezal de la sierra a la posicin ms baja Retire totalmente el refrigerante de la mquina Sujete cuidadosamente todas las piezas sueltas a la mquina Embale bien el armario de control de forma que no se pueda daar durante el transporte. Coloque en al menos cinco puntos bien visibles de la mquina, las etiquetas con el peso de la misma redondeado hacia arriba. Es indispensable atornillar la mquina sobre un palet. Observe que todos los tornillos se atornillan en un pilar transversal de la mquina.
SABI 8
Transporte
Atornille la mquina sobre un palet cuidando que todos los tornillos se hallen atornillados en un pilar transversal del palet
Compruebe que el palet sea lo suficientemente fuerte como para transportar la mquina. El peso de la mquina figura en el capitulo Datos Tcnicos del manual.
2.3
Indicaciones para el transporte

No se deber NUNCA atar ninguna cincha al cabezal de la sierra!
La mquina slo se deber mover mediante carretilla elevadora o similar. Para el transporte mediante gra, enganchar a las eslingas como se indica en este capitulo. Evite que la mquina pueda sufrir daos durante el transporte.
Evite que ningn punto de la mquina pueda sufrir golpes o rozar contra puertas y/o pasos estrechos.
2.4
Transportar
Observe que los medios de transporte sean lo suficientemente fuertes para soportar la mquina.
2.5
Carga/descarga de la mquina
El peso de la mquina figura en la hoja de caractersticas tcnicas
La mquina tambin se deber asegurar lo suficiente durante el transporte para impedir que pueda volcar o caer del medio de transporte.
SABI 9
Transporte
SABI 10
Transporte
3.
3.1
Instalacin de la mquina
Capacidad de carga del suelo
Antes de colocar la mquina compruebe que el suelo de la sala disponga de la suficiente capacidad de carga Requisito mnimo: Peso de la mquina + Peso de partes suplementarias + Peso mximo de material
En caso de que la capacidad de carga del suelo de la sala no se correspondiera con los requisitos de la mquina, habr que preparar una cimentacin adecuada.
3.2
Colocacin de la mquina
Al instalar la mquina hay que tener en cuenta de que se dispone del espacio suficiente para trabajar y para las labores de reparacin y mantenimiento. La mquina, inclusive las partes suplementarias y accesorios, se debern poder ver con una simple ojeada desde el pupitre de mando. Observe que haya espacio suficiente para las mesas de rodillos y su alimentacin. Observe que al final de cada mesa de rodillos haya al menos un metro de espacio libre hasta la mquina siguiente o pared. Asegrese que tambin haya sitio suficiente para poder retirar las piezas cortadas.
3.3
Ajuste de la mquina
Para garantizar la precisin de la mquina, sta se deber alinear mediante un nivel de agua. Para nivelar, coloque el nivel sobre la superficie de apoyo de la mordaza.
SABI 11
Conexin elctrica
4.
4.1
Conexin Elctrica
Indicaciones de seguridad para la conexin elctrica
La conexin slo la deber realizar un tcnico cualificado!
Apague la alimentacin principal entorno a la mquina. Encrguese de que el entorno de trabajo est totalmente seco cuando se realizan labores de conexin.
Ocpese de proporcionar vigilancia durante las tareas de conexionado, ya que los rangos de voltaje de las altas corrientes pueden tener consecuencias fatales. La empresa SABI S.A. no asume ningn tipo de responsabilidad por daos ocasionados a personas o mquina debidos a una actuacin incorrecta por parte de personal tcnico no cualificado en tareas de conexionado y la conexin.
4.2
Conexin
La mquina se suministra lista para ser puesta en marcha con un cable de 3 m sin enchufe. Si se necesita un cable de mayor longitud, entonces se ejecutar segn el esquema elctrico del manual de usuario. La conexin se realiza en una regleta o mediante un conector de alta intensidad complementario. En este caso tenga cuidado con que el conector de alta intensidad concuerde con las normas de seguridad respectivas y con la tensin. Encontrar los datos necesarios en los Esquemas elctricos.
Si se conecta directamente la mquina a la red, habr que colocar un interruptor principal adicional que sea bloqueable en la posicin cero.
Por favor, tngase en cuenta: Concordancia entre la tensin de red y la de funcionamiento
SABI 12
Conexin elctrica
La lnea de alimentacin se debera proteger mediante un fusible acorde con el consumo de la carga. Tras realizar la conexin, encienda un momento la mquina y arranque el motor de accionamiento. Observe la direccin de la cinta de la sierra. La direccin de giro deber ser la misma que la que indica la flecha de la proteccin.
En caso de no coincidir el sentido de la cinta, ser necesario intercambiar las dos fases en la regleta de conexin.
Si se suelda en las cercanas de la mquina, desconectar siempre el interruptor principal
IMPORTANTE
SABI 13
Refrigerante y evacuacin de viruta 5.

5.1

Indicaciones de seguridad para el manipulado con refrigerantes
Los refrigerantes pueden contener aditivos qumicos perjudiciales para la salud! Al manipular refrigerantes es indispensable llevar puestos guantes de seguridad impermeables a lquidos. Lleve gafas de seguridad. El refrigerante puede alcanzar los ojos y causar graves lesiones. Siempre rellene el recipiente primero con agua y a continuacin mezcle el concentrado agitndolo en el agua. Jams lo haga al revs! Al llenar el refrigerante, tenga cuidado con que no se vierta y no se derrame de la bandeja refrigerante. La capacidad del recipiente figura en la hoja de caractersticas tcnicas del anexo I. Atencin! No mezcle nunca dos productos o emulsiones diferentes. Podran generarse mezclas altamente txicas y agresivas. Al manipular y para la evacuacin ser necesario tener en cuenta las indicaciones dadas por el fabricante. Los datos correspondientes, los podr encontrar sobre el recipiente del refrigerante o sobre los papeles que el fabricante entrega con el suministro.
5.2
Mezcla del refrigerante

Preste atencin a las indicaciones respectivas del fabricante relativas a la proporcin de mezcla y aditivos. Las propiedades del refrigerante empeoran por: agua de mezcla sucia suciedad aditivos de aceite extrao (hidrulica, mecanismos, ) temperaturas de trabajo altas ventilacin y circulacin deficientes concentracin incorrecta
Si la concentracin es demasiado baja: - empeora la proteccin anticorrosiva - disminuyen las propiedades lubricantes - se favorece la carga microbiolgica
SABI 14

Si la concentracin es demasiado alta: - disminuye la capacidad de refrigeracin - empeora el comportamiento espumoso - amenaza la estabilidad de la emulsin - provoca la formacin de residuos pegajosos Al aadir anticongelantes, biocidas o detergentes de sistemas es imprescindible tener en cuenta las indicaciones del fabricante.
5.3
Control de la refrigeracin
El estado del refrigerante influye de manera determinante en la capacidad de corte y en la vida de la mquina. Por ello resulta imprescindible supervisar y mantener regularmente la instalacin refrigerante. Revise regularmente el nivel del refrigerante y el funcionamiento de la bomba. Atencin! La bomba del refrigerante se puede estropear si el nivel de refrigerante es demasiado alto. Ante un uso incorrecto o un mantenimiento incorrecto de la instalacin refrigerante la empresa SABI. no asumir ningn tipo de responsabilidad por daos producidos a la bomba o instalacin refrigerante. Si el estado del refrigerante ya no resulta satisfactorio ni tampoco se puede mejorar, entonces ser necesario proceder al recambio del refrigerante. Compruebe el estado del refrigerante segn la tabla siguiente: A controlar Nivel de lquido Concentracin Olor Suciedad Frecuencia
Diaria
Mtodo
Visual
Resultado
Demasiado bajo
Correccin
Tras comprobar la concentracin, rellenar con agua o emulsin Rellenar agua Rellenar con emulsin generatriz. Ventilar bien *Aadir biocida o cambiar el contenido Espumar, impermeabilizar la fuga, aadir biocida* o fungicida* si fuera preciso cambiar el contenido aadiendo detergente de sistema* Comprobar la estabilidad, si fuera preciso elevar el valor de pH o la concentracin Aadir concentrado Consultar al proveedor Evitar entrada de aire Endurecer el agua de preparacin. Aadir antiespumante*
Diaria
Refractmetro Pistn de ensayo Sensorial
Demasiado alto Demasiado bajo Olor desagradable
Diaria
Diaria
Sensorial
Aceite de fuga Gelatinas (hongos) flotando
Proteccin Anticorrosin Estabilidad Comportamiento espumoso
Segn necesidad
Segn necesidad Segn necesidad
Visual Test de viruta Test Herbert Refractmetro Test vibrador
Insuficiente proteccin anticorrosiva Degradacin Espuma demasiado fuerte, descomposicin de la espuma demasiado lenta.
*Segn las indicaciones e instrucciones del fabricante o la informacin del proveedor
SABI 15

5.4 Evacuacin de la viruta
La viruta ocasionada durante el corte se deber evacuar segn se prescriba. Para ello v uelque toda la viruta en un recogedor de viruta situado en parte trasera de la mquina. Deje escurrir la viruta. Meta la viruta en un recipiente impermeable al agua. Tenga cuidado con que el recipiente carezca totalmente de fugas, ya que la viruta todava contiene restos de refrigerante, incluso si se ha dejado escurrir un tiempo largo. Entregue el recipiente a una empresa dedicada a la eliminacin de viruta contaminada con refrigerante. Si la mquina est equipada con una instalacin de micro pulverizado, la viruta se deber entregar igualmente a una empresa de eliminacin de residuos.
SABI 16
6.
6.1

Seleccin de cinta
La mquina BR 260/410 se ha configurado para cintas de dimensin: 3.800 x 25(27)x 0,9 La mquina BR 320/510 se ha configurado para cintas de dimensin: 4.780 x 34 x 1,1
La mquina BR 440/610 se ha configurado para cintas de dimensin: 5.200 x 34 x 1,1 El ancho de cinta es de aprox. 1,4mm (1.2mm para la BR260). Sin embargo, aqu puede haber pequeas diferencias entre los fabricantes, para igualarlas se puede realizar una correccin de herramienta descrita en el anexo II. Para elegir la cinta de la sierra se tendrn en cuenta diferentes criterios. Uno de ellos es el dentado de la cinta. En principio se pueden distinguir dos formas de dentado. Dentado estndar El dentado estndar posee una distancia y forma de dientes uniforme. Esta forma de dentado resulta especialmente adecuada para cortar materiales macizos. Dentado variable En el dentado variable hay una combinacin alternada de pasos y profundidades de los dientes. La ventaja de este dentado estriba en la mayor seccin, con un buen acarreo de viruta, as como de vibraciones bajas. Este dentado resulta recomendable cuando se cambia a menudo la forma del material. Otro aspecto es que los dientes tengan una forma correcta. Como cada fabricante de cintas de sierra ofrece sus propias formas de diente, recomendamos que se deje asesorar por el distribuidor. Uno de los aspectos ms importantes es la eleccin del paso. Como la empresa SABI S.A. recomienda en esta mquina el dentado variable no se muestra el dentado estndar.
SABI 17
Como regla concluyente est: En el canal de corte debern intervenir al menos 4 y como mximo 30 dientes.
Perfiles (Dp = mm)

Dp Dp
Dp
Dp
Dp
S
S
Dp S a 30 30 a 80 80 a 130 130 a 180 180 a 230 230 a 280 280 a 410 410 a 510 510 a 610
2 10/14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6
3 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6
4 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 3/4
5 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 3/4 3/4 3/4
6 8/12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
8 8/12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3
10 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 2/3 2/3 2/3
12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 2/3 2/3 0,7/1
15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 2/3 2/3 0,7/1
Material macizo (D = mm)

D D D D
a 20 10/14 dpp
20 a 30 8/12 dpp
30 a 50 6/10 dpp
50 a 80 5/8 dpp
80 a 120 4/6 dpp
120 a 200 3/4 dpp
A pesar de las propuestas indicadas anteriormente, siga las recomendaciones de su distribuidor.
SABI 18

6.2 Rodaje de la cinta
Para que la cinta tenga una duracin de vida mxima, recomendamos rodar la cinta. Determine en funcin del tamao y tipo de material utilizado, el avance normal. Redzcalo un 50% y corte el material con esta velocidad. El rodaje se realizar hasta cortar unos 300mm2 o durante ms de 15 minutos. Si en cintas de sierra nuevas se diesen vibraciones al principio, reduzca el avance un poco.
El rodaje de la cinta evita perjudicar la vida de aquellas cintas con un radio de canto muy pequeo debido a una carga excesiva y las micro roturas que ello implica.
Un rodaje ptimo produce cantos de corte perfectamente redondeados, premisa indispensable para una vida ptima.
6.3 6.3.1
Cambio de la cinta Indicaciones de seguridad para cambiar la cinta

Lleve guantes de proteccin. La cinta posee dientes muy afilados y puede provocar lesiones graves Lleve gafas protectoras. Al colocar la cinta, sta puede saltar hacia fuera y lesionar gravemente sus ojos.
SABI 19
Retire la proteccin a los cantos de la cinta slo despus de haberla colocado y pretensado. Reducir as considerablemente el riesgo de sufrir lesiones.
6.3.2
Desinstalacin de la cinta
Eleve el cabezal de la sierra hasta el lmite ms alto de la carrera. Ponga el interruptor principal a cero y bloquelo. Pulse la seta de emergencia
Desmonte la cubierta protectora en el brazo gua de la cinta. El protector esta asegurado con un tornillo con cabeza plastificada.
La tapa trasera est asegurada mediante dos ganchos. Abra la cubierta protectora de la cinta en la parte trasera del cabezal abriendo los dos ganchos. Destornille y quite el protector derecho.
Abra las tapas de los volantes
SABI 20
Apriete el tornillo que sujeta la placa del brazo. Se aflojaran as las placas de guiado de la cinta.
Destense la cinta hasta que salga sin problemas de los volantes.
Retire la cinta de los volantes y de las guas.
Quitar siempre la cinta con guantes
SABI 21

6.3.3 Instalacin de la cinta Se recomienda instalar la cinta mediante dos personas. Antes de su instalacin, limpiar los volantes y guas de virutas concienzudamente. Verificar que el sentido del dentado es el correcto, como se indica en la pegatina del protector.
Inserte la cinta en las guas. Preste atencin en que el dorso de la cinta se halle completamente apoyado sobre las guas de metal duro. Coloque la cinta sobre ambos volantes tal que quede totalmente apoyada sobre las coronas de ambos volantes. (al cortar se crea una distancia de aprox. 1-2mm a la corona)
Ahora tense la cinta levemente. Retirar la funda de plstico de la nueva cinta. Cerrar tapas.
Ajustar las placas de metal duro (Widia). Aflojar el tornillo del soporte de las guas con lo que las placas de metal duro se acercan a la cinta. Las placas deben apoyar sobre la cinta sin aprisionarla pero tampoco dejndola floja.
SABI 22
Conecte el interruptor principal y desbloquee la seta de emergencia. Si se intenta arrancar la Sierra, el panel mostrar el mensaje de Cinta destensada. Gire la manivela tensora una media vuelta ms. Existe tambin la posibilidad de controlar la tensin de la cinta con un tensmetro (no suministrado con la mquina).
Compruebe si el cepillo de viruta se halla correctamente ajustado, es decir, las puntas del cepillo no deben tocar el fondo de los dientes. Si el cepillo estuviera mal ajustado, ste se podr ajustar con un tornillo del soporte (ALLEN M6)
Por ultimo, dar marcha a la cinta durante unos segundos y comprobar que queda a una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm respecto al borde de los volantes. Si la separacin de la cinta es mayor de 2 mm, ver en el anexo II como se hace el Ajuste de la cinta en el volante Tensor.
SABI 23
7.
7.1

Indicaciones generales en la colocacin del material
Utilice guantes de seguridad. El material puede presentar cantos afilados y ocasionar heridas por corte. Lleve zapatos de seguridad. La cada de una pieza puede producir graves lesiones.
Lleve casco de proteccin. La cada de una pieza puede provocar gravsimas lesiones en la cabeza.
No se desplace nunca bajo cargas suspendidas. Jams se suba a la va de rodillos.
Utilice nicamente medios de transporte que tengan el suficiente aguante para levantar o transportar el peso del material. Observe las indicaciones de seguridad relativas al transporte de materiales.
7.2
Indicaciones para las vas de rodillos

No se recomienda utilizar los caballetes o soportes de barras en lugar de las vas de rodillos. No son aptos para cortar con esta mquina y nunca podrn ser alineados con exactitud. Asegrese de que la va de rodillos posee la longitud suficiente y que el material no pueda volcar de la misma. Preste atencin, especialmente si el material es redondo en que quede apoyado siempre sobre dos rodillos verticales y que no pueda caerse de la va de rodillos. Debera apoyarse siempre en al menos dos rodillos verticales. Tenga cuidado en no sobrecargar la va de rodillos. Las indicaciones relativas a esta cuestin, las podr encontrar sobre la va de rodillos misma o en su documentacin.
SABI 24
Observe que la va de rodillos sea lo suficientemente ancha para el material. Si el material pudiera caerse lateralmente de la va de rodillos podra lesionar tanto a personas como a la propia mquina. No deje caer el material sobre la va de rodillos. Una carga repentina podra deformar la va. Utilice una pieza de empalme adecuada para las vas de rodillos, de forma que queden fijamente unidas a la mquina.
SABI 25
Manejo de una mquina
8.
8.1
Manejo de la mquina
Indicaciones de seguridad para manejar la mquina
Antes de hacer cualquier reparacin o ajuste en la mquina, hay que asegurar la mquina para evitar puestas en marcha intempestivas o movimientos accidentales mientras se trabaja en ella. Para asegurar la Sierra seguir los siguientes pasos: Pulsar la parada de emergencia. Desconectar el interruptor principal y bloquearlo con un candado.
Quitar el material de la mquina y limpiar restos de viruta y lubrificante.
Advertencias para trabajos en el sistema hidrulico : Cuando se trabaje en el sistema hidrulico, el cabezal debe estar SIEMPRE abajo o debe ser calzado para evitar su cada.
A pesar de disponer de todos los dispositivos de seguridad y cumplir todas las indicaciones de seguridad de este manual, trabaje siempre con suma precaucin en la mquina.
SABI 26

8.2 Panel de control - Descripcin
0 STOP o Parada cinta Tecla de parada cinta. 1 Marcha Grupo Hidrulico Pone en marcha el Grupo Hidrulico. 2 START o Marcha cinta Tecla de marcha cinta
SABI 27

3 Marcha bomba de refrigeracin Tras pulsar esta tecla se habilita la bomba, para que al girar la cinta comience a bombear. La memorizacin permanece hasta que el interruptor principal se desconecte. Si la bomba est en marcha, la refrigeracin por niebla no funcionar y viceversa. 4 Bajada del cabezal Esta tecla baja el cabezal en velocidad lenta. Si se mantiene pulsada al mismo tiempo la tecla F2, el cabezal baja en velocidad rpida. 5 Abrir mordaza Esta tecla tambin ajusta la apertura de la mordaza en el ciclo semiautomtico, para ello: Introducir el material y cerrar la mordaza. Abrir la mordaza a la medida deseada y presionar la tecla START.
6 Parada de refrigeracin por niebla
7 Subir cabezal Tecla de subir cabezal . El movimiento se acelera pulsando al mismo tiempo la tecla F2.
9 Marcha refrigeracin por niebla Tras pulsar esta tecla se habilita la refrigeracin por niebla, para que al girar la cinta comience a refrigerar. La memorizacin permanece hasta que el interruptor principal se desconecte. Si la refrigeracin por niebla est en marcha, la bomba no funcionar y viceversa.
10 Parada Grupo Hidrulico Tecla de parada G.H.
11 Parada bomba de refrigeracin Para cortar sin refrigeracin.
12 Tecla funcional F1 Si al encender la mquina se presiona esta tecla durante 5 seg. Se habilitar la eleccin de idioma.
SABI 28
13 Tecla funcional F2 Si el panel requiere su uso. Pulsar F2 para bajada rpida del cabezal en manual.
14 Tecla funcional F3 Al pulsar esta tecla, el panel ofrece la posibilidad de elegir el modo de funcionamiento del cabezal al terminar el corte. Tambin sirve para borrar el nmero de piezas cortadas.
15 Marcha ciclo semiautomtico
16 Parada ciclo semiautomtico Para el ciclo semiautomtico y el cabezal vuelve a su posicin inicial.
17 Panel indicador
18 Sirve para seleccionar los modos de operacin. Modo configuracin Modo Semiautomtico
19 Indicador de Tensin en la maniobra
21 Parada de emergencia
22 Mando de avance del cabezal Este mando regula la velocidad de bajada (avance) del cabezal.
SABI 29

8.3 Ajuste del ngulo de corte
La sierras de la serie BR 260 a BR 440 permiten cortar a cualquier ngulo de 60 hasta 60.
Existe una base de apoyo del material que es necesario cortar primero, antes de cortar la pieza a un determinado ngulo. Subir primero el cabezal al mximo, para evitar colisiones entre la cinta y la mordaza fija.
Liberar el giro del cabezal mediante la palanca de bloqueo del cabezal.
Hay una escala de divisiones que ayudan a encontrar el ngulo de giro (ver figura) . La escala tiene divisiones de 15. Opcionalmente dispondremos de un display indicador de grados. El cabezal tiene un punto de fijacin blando cada 15 debido a los rebajes hechos en el disco de apoyo. Para ajustar el cabezal a cualquier otro ngulo que no sea 15,30,45 o 60, mover con fuerza el cabezal y ajust al ar ngulo deseado. Si el ngulo de corte es hacia el lado izquierdo, la mordaza deber ser desplazada. La mordaza mvil se gua a travs de la bancada por un canal de cola de milano que facilita su desplazamiento. Una vez movido el cabezal bloquearlo con fuerza. Atencin! Recordar devolver la mordaza a su lugar para corte a 90.
SABI 30
8.4
Regulacin de la subida del cabezal

Para acortar los tiempos de corte para cada ciclo, la elevacin del cabezal puede ajustarse en altura de acuerdo a la del material a cortar. Subir el cabezal a la posicin mxima e introducir el material a cortar. Bajar el cabezal hasta que la cinta quede a unos 10mm del material. Aflojar el tornillo con cabeza plastificada que sujeta la leva que activa el final de carrera de fin de subida. Ajustar la leva hasta que presione y active el final de carrera. Apretar nuevamente el tornillo de cabeza de plstico. Una vez ajustado probar manualmente que la altura es la conveniente.
8.5
Ajuste de las guas de los brazos

Para obtener un corte preciso y suave, los brazos con las guas de la cinta deben estar lo ms cerca posible del material.
Soltar las manillas que bloquean el brazo y colocar las guas lo ms cerca posible del material a cortar.
ATENCION !
Si el material a cortar es menor de 150mm de ancho, comprobar la distancia de la gua a la zona de apriete. El cuadrado de la gua no tiene que sobrepasar la zona de apriete, quedando al menos a una distancia de 10mm. Si la gua toca la bancada, la mquina no puede finalizar el ciclo de corte. Despus de colocar la gua, apretar el brazo.
SABI 31

8.6 Variacin de la velocidad de la cinta
Los modelos de la serie BR 260 a BR 440 estn equipadas con un variador mecnico que permite variar la velocidad de 20 a unos 90 m/min. La velocidad de la cinta se ajusta de acuerdo a los tipos de materiales a cortar con la sierra. Para variar la velocidad de la cinta proceder de la manera siguiente:
Poner en marcha la cinta ( siempre variar la velocidad con la cinta en marcha !

El variador mecnico contiene un tornillo de apriete y un volante. Hay una tuerca con una palanca sobre el tornillo de apriete. Estos elementos se encuentran en la tapa del variador.
La tuerca fija la posicin del tornillo de apriete y se afloja mediante la manilla o esprrago del volante.
Girando el volante, el tornillo de apriete se aprieta o se afloja lo que se traduce en una variacin de la distancia de los discos y por lo tanto en una variacin de velocidad de la cinta.
La velocidad de la cinta se puede ver en el display situado en el cabezal.
Despus de ajustar la velocidad, volver a apretar la tuerca de fijacin mediante la manilla.
SABI 32
8.7
Ajuste del mando de presin

Mquinas similares a la BR 440/610H estn tambin equipadas con el regulador de bajada automtico. El regulador automtico de presin se ajusta dependiendo del material a cortar. El aparato de regulacin va montado en los dos brazos. El ajuste se realiza de manera simple- girar el mando y observar simultneamente las rayas o marcas del casquillo negro situado debajo. Hay que dejar los mandos de ambos brazos en la misma posicin. Las rayas o marcas del casquillo dan una referencia de la posicin del mismo.
1. Material slido entre 300 - 500 mm.
Visible una sola marca
2. Dos marcas visibles Material slido entre 100 -300 mm.
3. Tres marcas visibles Tubos y material de estructura con superficies de 10 15 mm. Materiales en I de 200 500 mm. Materiales slidos hasta 100 mm.
4. Cuatro marcas visibles Tubos y material de estructura con superficies de hasta 10 mm. Materiales en I hasta 200 mm.
SABI 33

8.8 Modo semiautomtico
Para trabajar en modo semiautomtico colocar la llave en la posicin de ciclo como se indica en la figura.
8.9
Seta de emergencia
En casos de emergencia o de avera en la mquina, pulse inmediatamente la seta de EMERGENCIA.
La seta de EMERGENCIA no se deber utilizar para parar la mquina si no es debido a un caso de emergencia o de avera.
La seta de EMERGENCIA est situada en el pupitre de mandos. Para volver a poner en marcha la mquina, habr que desbloquear la seta de EMERGENCIA.
8.10
Parada de la mquina
Tras finalizar el trabajo habr que parar la mquina de forma correcta. Pare la mquina siguiendo los pasos siguientes Baje el cabezal de la sierra a su posicin ms baja.
Desconecte la mquina con el interruptor principal y bloquelo con un candado.
Limpie la mquina de los residuos de refrigerante, viruta y restos de material y dems suciedad.
Manejo de una mquina 9. Datos Tcnicos 9.a Datos tcnicos BR 260/410

Capacidad de corte
90 Der. 45 Izq 45 Der 30 Izq 30
260 mm 250 mm 250 mm 160 mm 190 mm
260 x 260 mm 240 x 240 mm 250 x 250 mm 160 x 160 mm 190 x 190 mm
Velocidad cinta
: 22 m/min - 95 m/min
Long: Ancho :
L n
Breite
1.950mm 1.110mm 1.210mm
H he
ge
Altura:
Peso total Altura de trabajo
: 493 Kg : 770 mm
Dimensin cinta:
3.800 x 0,9 x 25 (27) mm
Potencia total Potencia motor principal: Potencia motobomba Potencia grupo hidrulico Capacidad deposito grupo hidrulico: Capacidad deposito refrigerante Presin mxima grupo hidrulico Caudal mxima grupo hidrulico
: : : :
1,85 kW 1,5 kW 0,09 kW 0,37 kW
: 20 l aprox : 20 l aprox : 30 bar : 5,9 l/min
SABI 35
Motor principal Tipo Potencia Revoluciones Dimensiones Brida Proteccin Motor grupo hidrulico Tipo Potencia Revoluciones Dimensiones Brida Proteccin Motor bomba de refrigeracin Tipo Potencia Revoluciones Altura Proteccin
: : : : : :
4AP90L-4 1,5 kW 1.420 rev/min 90 B3 IP 54
: : : : : : : : : : :
MEZ 4AP71-4 0,37 kW 1..370 rev/min 71 14 IP 54 SACEP MET 30 0,09 kW 2.800 rev/min 120 mm IP 54
Manejo de una mquina Medidas BR 260/410
9.b
Datos tcnicos BR 320/510

Capacidad de corte
90 Der 45 Izq 45 Der 30 Izq 30
320 mm 320 mm 320 mm 220 mm 170 mm
Velocidad cinta
: 20m/min - 90m/min
Long: Ancho :
ge L n
Breite
2.280 mm 1.210 mm 1.340 mm
H he
Altura:
: 848 Kg : 760 mm
Dimensin cinta:
4.780 x 1,1 x 32 (34) mm
Potencia total Potencia motor principal: Potencia motobomba Potencia grupo hidrulico Capacidad deposito grupo hidr. Capacidad deposito refrigerante Presin maxi grupo hidr. Caudal maxi grupo hidr.
: : : :
2,60 kW 2,2 kW 0,09 kW 0,37 kW
SABI 38
: : : : : :
2,2 kW 1.420 rev/min 100 B3 IP 54
: : : : : : : : : : :
Manejo de una mquina Medidas BR 320/510
Datos tcnicos 9.c Datos tcnicos BR 440/610

Capacidad de corte
90 Der 45 Izq 45 Der 30 Izq 30
440 mm 430 mm 430 mm 260 mm 250 mm
Velocidad cinta
: 20m/min - 90m/min
Long: Ancho :
L n
Breite
2.700 mm 1.550 mm 1.500 mm
H he
ge
Altura:
: 750 kg : 760 mm
Dimensin cinta:
5.200 x 1,1 x 32 (34) mm
Potencia total Potencia motor principal: Potencia motobomba Potencia grupo hidrulico Capacidad deposito grupo hidrulico. Capacidad deposito refrigerante Presin mxima grupo hidrulico. Caudal mxima grupo hidrulico.
: : : :
3,70 kW 3,0 kW 0,09 kW 0,37 kW
SABI 41
Datos tcnicos
: : : : : :
4AP90L-4 3,0 kW 1.420 rev/min 100 B3 IP 54
: : : : : : : : : : :
Datos tcnicos Medidas BR 440/610
Anexos Anexo I Aceites

Tabla comparativa de aceites
Aceite para Reductor Designacin segn DIN CLP 100 Reductelf SP100 Omala l 100 Mobilgear 627 Aceite para grupo hidrulico HLP 46 Elfolna DS46 Tellus Oil 46 Hydrol DO 46 DTE 25 DTE 15 M Hydraulikl HLPD 46 NUTO H 46 HLPD OEL 46 Energol HLP-HM 46 Energol HLP-D 46 Bartran HV 46
elf
Spartan EP 100 Energol GR-XP 100
La mquina esta suministrada con el deposito lleno.
Anexos Anexo II - Ajustes y reparaciones

II.1 Ajuste del brazo y de las placas de widia
Un buen ajuste del brazo y de las placas de widia, se traduce en un aumento de la precisin del corte as como de la duracin de la cinta. Por lo tanto es fundamental comprobar peridicamente su estado. Las placas se pegan a la cinta sin dejar ningn espacio. Si se aprieta el tornillo, se afloja la presin de los muelles y por lo tanto se afloja la presin de las placas sobre la cinta. Atencin este tornillo debe estar siempre flojo. El apretar este tornillo implica un aflojamiento de la cinta..
Comprobar que la lamina gua se mueve durante la manipulacin del tornillo y que apoya perfectamente en la cinta.
Asegrese de que las guas no ejercen ninguna resistencia al movimiento de la cinta, ni que estn por el contrario demasiado flojas.
Para ajustar el brazo, aflojar primero las placas de widia ( procedimiento anterior ). Soltar los dos tornillos de la gua y empujarla suavemente hacia la cinta. Asegurarse de que la cinta no se dobla o fuerza a ningn lado. La lnea de la cinta debe quedar recta. Apretar nuevamente los tornillos de la gua y posteriormente el de las placas de widia como se ha descrito anteriormente. La cinta tiene que quedar en contacto con las placas sin ofrecer resistencia.
Anexos
II.2 Ajuste del lmite de bajada cabezal Existe un lmite mecnico y otro elctrico para parar la bajada del cabezal. Si el lmite de bajada no est correctamente ajustado, la placa de apoyo puede ser daada o el material no terminado de cortar.. Para variar el lmite mecnico de bajada, aflojar la tuerca del tornillo que hace de tope mecnico. Mover al sitio deseado y volver a apretar la tuerca, como se indica en la figura. Si se baja demasiado el tornillo que hace de tope mecnico, antes de bajar el cabezal, ajustar tambin el tornillo del final de carrera ya que si no, se puede forzar el pistn de dicho final de carrera. Bajar luego el cabezal y comprobar que el nuevo lmite de bajada es el correcto. Una vez ajustado el lmite mecnico hay que ajustar el tornillo que acta el final de carrera de cabezal abajo.
Para mover el tornillo, aflojar primero la tuerca de fijacin. Comprobar que el final de carrera est actuado sin que el pistn quede completamente dentro ( pistn forzado ).
Comprobar que la seal del final de carrera llega correctamente al autmata..
Anexos
II.3 Ajuste sistema regulacin bajada cabezal Para realizar el ajuste del sistema de regulacin de bajada del cabezal, seguir los siguientes pasos : 1) 2) 3) Abrir el mando de avance al mximo y girar el mando de presin (1) de forma que sea visible solo una raya en el casquillo inferior (2). Aflojar la tuerca nmero (4) y soltar (subir) el tornillo (3) hasta que el cabezal deje de bajar por completo. Con el mando de avance abierto al mximo, presionar la tecla 15 (comienzo del ciclo semiautomtico) y apretar el tornillo (3) hasta que el cabezal baje a una velocidad de unos 200 240 mm/min. Tan pronto como sea obtenida esta velocidad optima de bajada, apretar la tuerca (4) para fijar el tornillo (3). Una vez terminado el procedimiento, dar marcha a la cinta y comprobar la bajada por ltima vez.
4)
Anexos
II.4 Cambio de la correa del variador
Asegurar la mquina como se describe en el capitulo 8.1 Asegurar la mquina
Desmontar la tapa y la proteccin del variador..
Soltar la tuerca de fijacin de la polea superior con ayuda de la manilla.
Soltar el tornillo del variador.
Desmontar el volante con el eje y el disco del variador.
Anexos
Desmontar la sujecin del sensor de velocidad, situado cerca de la polea inferior.
Quitar la correa usada. Colocar la nueva correa comenzando a colocarla entre los discos de la polea conducida.
Estirar la correa hasta pasarla por la polea conductora y colocar el disco desmontado anteriormente.
ATTENTION !! El esprrago usado para desbloquear el variador de velocidad, debe coincidir con el canal del bastidor.
Anexos
Instalar nuevamente el soporte del sensor de velocidad.
Instalar la proteccin y la tapa del variador. Probar que al girar la cinta el variador funciona correctamente.
Anexos
II.5 Ajuste de la cinta en el volante tensor Regularmente debe inspeccionarse como rueda la cinta sobre el volante tensor. As mismo es necesario inspeccionar dicha posicin cada vez que se reemplace la cinta. Hay que comprobar la distancia entre la cinta y el canto (o pestaa) del volante. Si la distancia no es la correcta, pueden ocurrir los siguientes problemas: - La cinta se sale del volante. Pudindose daar las tapas o protecciones. - La cinta tiende a montarse sobre el canto. Puede daarse el propio volante y el cabezal. Tambin la misma cinta se puede agrietar por la parte superior.
La distancia entre cinta y canto se regula mediante el tornillo allen situado en la parte posterior del volante tensor. Apretando el tornillo, la cinta se acerca al canto o borde del volante. Aflojando el tornillo, la cinta se aleja del canto del volante.
Tras mover el tornillo de ajuste poner en marcha la cinta y rodarla durante unos minutos y comprobar la correccin realizada.
LA DISTANCIA OPTIMA ES DE 1mm ENTRE CANTO Y CINTA.
Si la distancia no es de aproximadamente 1mm, realizar de nuevo el ajuste.
Anexos Esquema hidrulico

CILINDRO CABEZAL SEGUNDO REGULADOR DE BAJADA OPCIONALPARABR260/410 Y BR320/510
102
102
101
REGULACION AVANCE
A2 B2
A3
A P 8,2
11
CILINDRO MORDAZA
T 7,2
B1 A1 M 8,1 A B
T 7,1
10 P T
M 4 M1 5 4MPa 2
3 6 1
SABI S.A. Esquema hidrulico: BR260/410 BR320/510 BR440/610
FECHA: 10.9.2001
Anexos
Anexos
Anexos
SABI
ARMARIO CABINET ARMOIRE
Datum: 9.8.2000
SAB4203 List: 03
Anexos
87
SQ4
M .. OTOBOM BA C OOLA PU P NT M MOTOP OMPE
216
86 85 84 83
SQ2 SQ5
CABEZAL ARRIBA ARM UP ARCHET ELEVEE CABEZAL ABAJO ARM DOWN ARCHET EN BAS PUERTA CABEZAL ARM COVER (BAND COVER) CAPOTES ARCHET TENSADO CINTA BAND TENSION RUBAN TENDU PRES.CERRAR MORDAZA VICE CLAMPED ETAUX FERME MAQUINA EN TENSION MAINS INDICATOR LAMP MACHINE SOUS TENSION
KM3
215 214
82 81
GIR C TA .. O IN BLADE STA RT M ARC E R H UBA N
80 79
SQ1
213
KM2
SP1
78 77 76 75
212 211
GRU PO H RAU ID L. HY AU DR LIC GROU P GR OUP HY AU E DR LIQU E
74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53
HL0
MAQUINA EN CICLO CYCLE/BASE POSITION MACHINE EN CICLE

HL1
233
KM1
232 231
E.V. AIRE+LIQUIDO(NIEBLA) E.V.AIR+LIQUIDE(MICRONISER) OIL LUBRICATION (MICRONISER) E.V.TALADRINA E.V. REFRIGERATION WATER VALVE BAJADA RAPIDA CABEZAL RAPID DOWN-FEED ARCHET DESCENTE RAPIDE SUBIR CABEZAL ARM UPWARDS MONTER ARCHET BAJADA CABEZAL ARM DOWNWARDS DESCENTE ARCHET
YV3
YV4
YV5
YV6
YV7
ABRIR MORDAZA UNCLAMP OUVRIR ETAUX CERRAR MORDAZA CLAMP FERMER ETAUX
52 51
BR 260/320/440/SEMIAUTOMATICA/
SABI
BR 260/320/440/SEMIAUTOMATIC/ BR 260/320/440/SEMIAUTOMATIQUE/
DISTRIBUCION PLC DISTRIBUTION PLC DISTRIBUTION AUTOMATE
YV1
YV2
Datum: 9.8.2000
SAB204 List: 04
Anexos
LISTADO ENTRADAS/SALIDAS SIERRAS SABI BR 260/410, BR 320/510 y BR 440/610
ENTRADAS (color verde) / INPUTS (green color) Num. 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Entrada I 0.0 I 0.1 I 0.2 I 0.3 I 0.4 I 0.5 I 0.6 I 0.7 I I I I I I 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 NOMBRE FA1-FA3 SP1 SQ1 SQ2 KM1 KM2 KM3 24V SQ5 SQ4 Comentario Protectores FA1-FA2 Presostato Mordaza cerrada F.C. Tensado Cinta F.C. Puertas abiertas Contactor G.H. en marcha Contactor motor Cinta Contactor Motobomba Control 24VDC F.C. Cabezal abajo F.C. Cabezal arriba Comment Breakers from FA1-FA3 Vice closed pressure switch Band Tension switch Open doors switch Hydraulic group running Blade running Cooling pump running 24VDC Control Head down Head Up
SALIDAS (color ROJO) / OUTPUTS (GREEN color) Num. 38 39 40 41 42 43 44 45 47 48 49 50 51 52 53 54 Entrada O 0.0 O 0.1 O 0.2 O 0.3 O 0.4 O 0.5 O 0.6 O 0.7 O O O O O O O O 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 NOMBRE YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 YV6 YV7 HL1 KM1 KM2 KM3 Comentario E.V. Cerrar mordaza E.V. Abrir mordaza E.V. Bajada lenta Cabezal E.V. Subir cabezal E.V. Cabezal rpido E.V. Agua E.V. Lubricacin aceite En ciclo / En posicin base Arranque G.H. Marcha Cinta Bomba de Agua Comment Close vice jaw Open vice jaw Head down slow Head up Head quick Water valve Oil lubrication In cycle / base position Hydraulic start. Run blade Water pump
Anexos
Anexos
Despiece
Conjunto mordaza SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 59
Anexos Conjunto mordaza

Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Num. Pedido
201.1807-100 30.1803-001 30.1803-003 30.1803-002 30.3403-006 30.0803-004 30.1803-004 30.3403-005 30.0803-005 90.001.25.054 90.001.25.047 90.001.25.056 90.001.25.060 90.001.25.034 90.004.2D.008 95.801.021 90.100.55.005
Nombre
Cilindro mordaza Mesa Mordaza mvil Gua mordaza movl Placa mordaza Varilla mordaza Gua mordaza Placa sujecin gua mordaza Placa Tornillo M10x60 DIN 912 Tornillo M10x25 DIN 912 Tornillo M10x20 DIN 912 Tornillo M 12x40 DIN 912 Tornillo M 8x28 DIN 912 Tornillo M 8x16 DIN 912 Arandela de segur.62 DIN 471 Tuerca M8 DIN 934
Name
Vice cylinder Vice Jaw Lath Jaw Vice lath Cube Board Dist. board Screw M10x60 DIN 912 Screw M10x25 DIN 912 Screw M10x20 DIN 912 Screw M 12x40 DIN 912 Screw M 8x28 DIN 912 Screw M 8x16 DIN 915 Saf.washer 62 DIN 471 Nut M8 DIN 934
Piezas
1 1 1 2 1 1 1 1 2 2 20 2 4 2 2 2 2
Anexos
Conjunto giro SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 61
Anexos Conjunto giro
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 26 27 30 31 32 33 35 36 38
Num. Pedido
30.1809-001 30.0802-002 30.0802-003 30.0802-005 30.0802-006 30.0802-007 30.0809-002 30.0809-003 30.0809-004 30.1809-002 30.1809-003 30.0809-007 31.0809-008 30.0809-009 30.0809-010 30.1809-004 30.0702-004 030.702-005 30.0802-101 31.1002-002 95.300.001 90.001.25.031 90.001.25.032 90.001.25.033 90.001.25.049 90.001.25.052 90.001.25.063
Nombre
Base giro Rodamiento Cabezal Tapa superior Arandela Rodamiento Tapa inferior Placa divisora Gua mordaza Placa Placa extrable Placa fija 1 Placa fija 2 Cubo divisor Union Tornillo Placa Tapa Sujecin manilla Manilla Disco Escala Rodamiento 30312U Tornillo M8x16 DIN 912 Tornillo M8x20 DIN 912 Tornillo M8x25 DIN 912 Tornillo M10x35 DIN 912 Tornillo M10x50 DIN 912 Tornillo M12x60 DIN 912
Name
Console Frame bearing Upper lid Nut of the bearing Lower lid Dividing board Vice guiding Board Removable board Fixed jaw 1 Fixed jaw 2 Dividing cube Binding Screw Fishplate Cover Lever holder Lever Disc Scale Bearing 30312U Screw M8x16 DIN 912 Screw M8x20 DIN 912 Screw M8x25 DIN 912 Screw M 10x35 DIN 912 Screw M 10x50 DIN 912 Screw M12x60 DIN 912
Piezas
1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 4 16 7 6 3 4
Anexos
Volante Tensor SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 63
Anexos Volante tensor
Anexos
Cepillo limpieza SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 65
Anexos Cepillo de limpieza

Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Num. Pedido
30.2914-301 30.4314-002 30.4314-003 30.4314-004 30.4314-006 90.001.25.031 90.100.55.005 90.150.50.005 90.150.50.XXX 95.001.001 95.801.XXX 49.250.006
Name
Brush holder Brush shaft Bush Distance ring Terminal Screw M8x16 DIN 912 Nut M8 DIN 934 Washer 8,4 DIN 125 Washer 8,4 DIN 125 Bearing 608 2RS Retaining ring 22 DIN 472 Brush
Nombre
Soporte cepillo Eje cepillo Casquillo Distanciador Terminador Tornillo M8x16 DIN 912 Tuerca M8 DIN 934 Arandela 8,4 DIN 125 Arandela 8,4 DIN 125 Rodamiento 608 2RS Arandela seguridad 22 DIN 472 Cepillo
Piezas
1 1 1 1 1 2 1 3 1 2 4 1
Anexos
Volante motriz SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 67
Anexos Volante motriz

Pos.
1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13
Num. Pedido
30.1804-003 30.1804-002 30.1804-004 30.1804-008 30.1804-007 30.1804-009 30.1804-010 90.005.55.031 95.201.002 95.001.022 90.005.55.035 95.800.017
Nombre
Brida Volante motriz Eje motriz Muelle 2 Muelle 1 Casquillo distanciador Arandela Tornillo DIN 933 M12x25 Rodamiento UN 209 E Rodamiento 6209 2RS Tornillo DIN 931 M12x45 Arandela de seg. DIN 47145
Name
Flange Driving wheel Shaft Spring 2 Spring 1 Dist.pipe Washer Screw DIN 933 M12x25 Bearing UN 209 E Bearing 6209 2RS Screw DIN 931 M12x45 Securing ring DIN 47145
Piezas
1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 4 1
Anexos
Variador SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 69
Anexos Variador
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 20 21 22 23 24 25 26
Num. Pedido
30.3005-010 30.0805-002 30.3005-014 30.3005-018 30.0805-005 30.3005-015 30.3005-017 31.3005-013 90.001.25.008 90.001.25.033 95.800.006 95.800.014 95.801.004 95.001.012 95.001.015
Nombre
Soporte empuje Varilla Soporte rodamiento Tornillo Varilla variador Variador con muelle Variador Muelle Tornillo M5x12 DIN 912 Tornillo M8x25 DIN 912 Arandela de segur.15 DIN 471 Arandela de segur.35 DIN 471 Arandela de segur.35 DIN 472 Rodamiento 6010 Rodamiento 6202-2RS
Name
Pushing case Rod Bearing holder Screw Variator rod Variator with spring Variator Spring Screw M5x12 DIN 912 Screw M8x25 DIN 912 Securing ring 15 DIN 471 Securing ring 35 DIN 471 Securing ring 35 DIN 472 Bearing 6010 Bearing 6202-2RS
Piezas
1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1
Anexos
Brazo gua izquierdo SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 71
Anexos Brazo gua izquierda

Pos.
1 2 3 4 5 8 9 10 11 12
Num. Pedido
30.1810-201 30.810-005 30.0810-103 30.0810-009 30.0810-010 30.1810-202 30.0810-007 30.2016-000 30.0810-104
Nombre
Soporte gua brazo Sujecin placa gua Placa gua Excntrica Excntrica 1 Soporte izdo.Rodamiento Casquillo rodamiento Regulador avance Tornillo M8x25 Regulador de presin Arandela 10,5 DIN 126 Tornillo M8x14 DIN 912 Tornillo M5x6 DIN 914 Tornillo M5x10 DIN 914 HM-lamina 9x3x20 Arandela seg. 8 DIN 471 Muelle de platillo 12,5x6,2x0,5 Tuerca M10 DIN 934 Tornillo M8x20 DIN 933 Tuerca M8 DIN 934 Rodamiento 6200-2RS Rodamiento 6000-A Eje cilindro 10x26 Tornillo M8x25 Tornillo M6x12 Guiding cube Lamina holder Guiding lamina Excenter Excenter I Bearing holder left Bearing pipe Down feed regulator Screw modification M8x25 Down feed regulator board Washer 10,5 DIN 126 Screw M8x14 DIN 912 Screw M5x6 DIN 914 Screw M5x10 DIN 914 HM-lamina 9x3x20 Securing ring 8 DIN 471 Plate spring 12,5x6,2x0,5 Nut M10 DIN 934 Screw M8x20 DIN 933 Nut M8 DIN 934 Bearing 6200-2RS Bearing 6000-A Cylinder spigot 10x26 Screw M8x25 Screw M6x12
Piezas
1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
90.150.50.006 90.001.25.030 90.003.2D.001 90.003.2D.002 99.040.004 95.800.002 90.350.0Z.001 90.100.55.006 90.005.55.010 90.100.55.004 95.001.014 95.001.004 90.10.10.026 90.02.08.025 90.01.06.012
5 2 1 2 8 1 40 2 1 1 2 1 1 1 8
Anexos
Brazo gua derecho SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 73
Anexos Brazo gua derecho
Pos.
1 2 3 4 5 8 9 10 11 12
Num. Pedido
30.1810-101 30.810-005 30.0810-103 30.0810-009 30.0810-010 30.1810-102 30.0810-007 30.2016-000 30.0810-104
Nombre
Soporte gua brazo Sujecin placa gua Placa gua Excntrica Excntrica 1 Soporte dcho.Rodamiento Casquillo rodamiento Regulador avance Tornillo M8x25 Regulador de presin Arandela 10,5 DIN 126 Tornillo M8x14 DIN 912 Tornillo M5x6 DIN 914 Tornillo M5x10 DIN 914 HM-lamina 9x3x20 Arandela seg. 8 DIN 471 Muelle de platillo 12,5x6,2x0,5 Tuerca M10 DIN 934 Tornillo M8x20 DIN 933 Tuerca M8 DIN 934 Rodamiento 6200-2RS Rodamiento 6000-A Eje cilindro 10x26 Tornillo M8x25 Tornillo M6x12 Guiding cube Lamina holder Guiding lamina Excenter Excenter I Bearing holder R Bearings pipe Down feed regulator Screw modification M8x25 Down feed regulator board Washer 10,5 DIN 126 Screw M8x14 DIN 912 Screw M5x6 DIN 914 Screw M5x10 DIN 914 HM-lamina 9x3x20 External securing ring 8 DIN 471 Plate spring 12,5x6,2x0,5 Nut M10 DIN 934 Screw M6x30 DIN 933 Nut M6 DIN 934 Bearing 6200-2RS Bearing 6000-A Cylinder spigot 10x26 Screw M8x25 Screw M6x12
Piezas
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
90.150.50.006 90.001.25.030 90.003.2D.001 90.003.2D.002 99.040.004 95.800.002 90.350.0Z.001 90.100.55.006 90.005.55.010 90.100.55.004 95.001.014 95.001.004 90.10.10.026 90.02.08.025 90.01.06.012
5 2 2 2 8 1 24 2 1 1 1 1 1 1 8
Anexos
Guiado SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 75
Anexos Guiado
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8
Num. Pedido
30.1810-003 30.1810-001 30.1810-002 30.1810-004 30.1810-005 201.1810-200 201.1810-100 201.3516-000
Nombre
Tapa Soporte izqdo. Soporte izqdo. Placa guia Izda. Placa guia Dcha. Soporte guia Izda. Soporte guia dcho, Mando regulacin presin
Name
Lath Holder L-modification Holder R Holder lath L Holder lath R Guiding cube L Guiding cube R Gripping assembly regulation board Screw DIN 912 M8x20 Screw DIN 912 M8x16 Screw DIN 912 M5x16
Piezas
1 1 1 1 1 1 1
15 16 17
90.001.25.032 90.001.25.031 90.001.25.017
Tornillo DIN 912 M8x20 Tornillo DIN 912 M8x16 Tornillo DIN 912 M5x16
10 4 16
Anexos
Conjunto cabezal y tapas SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 77
Anexos Conjunto cabezal y tapas

Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17
Num. Pedido
39.1804-001 30.1804-102 30.1714-102 30.1714-103 30.1814-101 30.3114-105 30.3714-104 30.1814-104 90.013.27.009 90.013.27.004 90.013.27.005 90.150.50.004 94.007.001 90.011.27.001 90.100.001 90.100.002
Nombre
Cabezal Tapa volante tensor Bisagra Bisagra Tapa Cabezal Tapa cepillo Tapa delantera cinta Tapa trasera cinta Tornillo ISO 7380 M6x24 Tornillo ISO 7380 M5x12 Tornillo ISO 7380 M5x14 Arandela 6,4 Tornillo estrella M5x15 Tornillo M4x8 Abrazadera Cierre Saw frame Stretcing lid Hinge Hinge Saw frame cover Brush cover
Piezas
1 1 2 2 1 1 1 1 8 4 2 8 2 4 2 2
Screw ISO 7380 M6x24 Screw ISO 7380 M5x12 Screw ISO 7380 M5x14 Washer 6,4 Star-shaped screw M5x15 Screw M4x8 Footer Clamp
Anexos
Conjunto cilindro cabezal SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 79
Anexos Conjunto cilindro cabezal

Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Num. Pedido Nombre

30.1807-002 30.1807-010 30.1807-003 30.0807-004 30.0807-006 30.0807-007 30.0807-008 30.0807-009 30.1807-001 30.1807-004 96.001.004 96.002.020 90.101.55.003 90.001.25.031 95.801.011 95.801.012 95.800.007 95.800.008 90.001.25.008 96.060.002 95.700.003 90.100.55.006 90.151.50.001 96.001.016 96.001.015 96.002.010 92.002.001 92.151.001 96.082.002 Camisa Vastago Pistn Soporte superior Eje superior Soporte inferior Eje inferior Tapa superior Tapa inferior Junta torica Junta trica Tuerca rebajada DIN 936 Tornillo DIN 912 M8x16 Arandela de seguridad Interno DIN 472 63 Arandela de seguridad Interno DIN 472 65 Arandela de seguridad Externo DIN 471 16 Arandela de seguridad Externo DIN 471 18 Tornillo DIN 912 M5x12 Rascador 28x24x4 Casquillo KU- 20x15 Tuerca DIN 934 M10 Arandela DIN 440 11 Junta trica 60x2 Junta trica 56x3,55 Junta trica 20x3 Racor Vlvula de segur. VPN-H 1/4 Arandela 13
Name
Cylinder Stop-pont pipe Piston-rod Piston Piston-rod holder Upper spigot Lower holder Lower spigot Upper lid Lower lid O-ring 10x2 O-ring (HENLICH) 56x3,5 Low nut DIN 936 M16 Screw DIN 912 M 8x16 Securing ring Internal DIN 472 63 Securing ring Internal DIN 472 65 Securing ring External DIN 471 16 Securing ring External DIN 471 18 Screw DIN 912 M5x12 Wiping ring 28x24x4 KU-case 20x15 Nut DIN 934 M10 Washer DIN 440 11 O-ring 60x2 O-ring 56x3,55 O-ring 20x3 Screwing 1/4 Securing valve VPN-H 1/4 Cu-ring 13
Piezas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Anexos
Conjunto cilindro mordaza SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 81
Anexos Conjunto cilindro mordaza

Pos.
1 2 3 4 5 10 11 12 13 14 15 16 17
Num. Pedido
30.4007-002 30.1807-104 30.2007-302 30.2007-304 30.4007-001 90.001.25.034 95.800.021 95.801.009 96.001.008 96.002.014 96.001.013 96.060.003 96.020.005
Nombre
Vastago Tapa delantera Pistn 50 Tapa 50 Cilindro Tornillo DIN912 M8x30 Arandela de seguridad DIN 471 62 Arandela de seguridad DIN 472 52 Torica 26x2 Torica 28x3 Torica 45x2 Rascador 28x36 Q-ring 43
Name
Piston rod Front lid Piston 50 Lid 50 Cylinder Screw DIN912 M8x30 Securing ring DIN 471 62 Securing ring DIN 472 52 O-ring 26x2 O- ring 28x3 O- ring 45x2 Wiping ring 28x36 Q-ring 43
Piezas
1 1 1 1
1 1 2 1 1 2 1 1
Anexos
Regulador de avance SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 83
Anexos Regulador de avance
Pos.
Num. Pedido
Nombre
Vlvula reguladora HYTOS
Piezas
1
1 92.152.002

Manual de instrucciones BR 440B

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

SIERRAS SABI S.A.

MAQUINA PREPARADA PARA CONECTAR A

BR440B.esp REFERENCIA MANUAL

Cuando solicite piezas de recambio, seale siempre el:

Instrucciones rpidas Indicaciones generales de seguridad

Refrigerante y evacuacin de viruta

Seleccin y cambio de cinta

SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 3

Colocacin del material

SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 4

SABI Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B 5

Indicaciones generales de seguridad 1.

Indicaciones generales de seguridad

Medidas de proteccin Servicio

Slo trabaje con la mquina en perfecto estado.

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Indicaciones generales de seguridad

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Preparativos para el transporte

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Indicaciones para el transporte

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Por favor, tngase en cuenta: Concordancia entre la tensin de red y la de funcionamiento

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Si se suelda en las cercanas de la mquina, desconectar siempre el interruptor principal

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Refrigerante y evacuacin de viruta 5.

Refrigerante y evacuacin de viruta

Mezcla del refrigerante

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Refrigerante y evacuacin de viruta

Refractmetro Pistn de ensayo Sensorial

Demasiado alto Demasiado bajo Olor desagradable

Aceite de fuga Gelatinas (hongos) flotando

Proteccin Anticorrosin Estabilidad Comportamiento espumoso

Segn necesidad Segn necesidad

Visual Test de viruta Test Herbert Refractmetro Test vibrador

*Segn las indicaciones e instrucciones del fabricante o la informacin del proveedor

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Refrigerante y evacuacin de viruta

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Seleccin y cambio de cinta

Seleccin y cambio de cinta

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B

Seleccin y cambio de cinta

Perfiles (Dp = mm)

2 10/14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6

3 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6

4 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 3/4

5 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 3/4 3/4 3/4

6 8/12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4

8 8/12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3

10 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 2/3 2/3 2/3

12 8/12 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 2/3 2/3 0,7/1

15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 2/3 2/3 0,7/1

Material macizo (D = mm)

80 a 120 4/6 dpp

120 a 200 3/4 dpp

A pesar de las propuestas indicadas anteriormente, siga las recomendaciones de su distribuidor.

Modelos SABI BR 260/410 BR 320/510 BR 440/610 Ref. BR260B