FATEC FACULDADE DE ........

CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM LOGSTICA APERFEIOAMENTO NO PROCESSO LOGSTICO DE ABASTECIMENTO LINHA DE MONTAGEM DE UMA EMPRESA AUTOMOBILSTICA

Bruno N. de Bitencourt Rosa Fatec (bruno1769@ig.com.br) Gabriel Ferreira Domingues da Costa Luma Carvalho Rosemeire de Mello Thiago Felipe da Silva

Prof. ????????? Santos 2011

FATEC ? (NO MEU GRADUS)

APERFEIOAMENTO NO PROCESSO LOGSTICO DE ABASTECIMENTO LINHA DE MONTAGEM DE UMA EMPRESA AUTOMOBILSTICA.

Curso Superior de Tecnologia em Logstica 1 mdulo

Santos 2011

SUMRIO INTRODUO
O Resumo viria depois da Introduo n??? 2

2. Fundamentao terica
2.1 Cadeias de Abastecimento

( aqui seria 1 n?)

3 4

3. METODOLOGIA 4. DESENVOLVIMENTO E DEMONSTRAO DOS RESULTADOS 5. CONCLUSO 6. REFERNCIAS

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 O Modelo da Toyota Figura 2 Fluxo da Cadeia de Abastecimento Integrada Figura 3 Sistema Figura 4 Descrio da Operao Atual Figura 5 Ilustrao de Produo em Excesso 4 5 7 7 8

APERFEIOAMENTO NO PROCESSO LOGSTICO DE ABASTACIMENTO LINHA DE MONTAGEM DE UMA EMPRESA AUTOMOBILSTICA Estudo de caso Resumo A Logstica dentro de uma montadora de fundamental importncia para que a produo seja constante e eficiente, buscando sempre melhorias em seu processo de produo as montadoras visam cada vez mais o fortalecimento da cadeia de suprimentos, fato que tem como conseqncia evitar perdas de material, tempo, mo de obra e principalmente recursos, e continuando com as mesmas excelncias agrega assim valor ao produto final. Neste contexto estaremos apresentando como o fortalecimento da relao fornecedor e montadora devido a implementao do Milk Run e como isso pode ajudar a linha de produo a atender os desejos de seus clientes. Para isso um estudo do caso de uma montadora multinacional foi analisado. Dados coletados em apresentaes de simpsios, aulas e livros tambm servem para a complementao do estudo. Palavras-chaves: Logstica, Suprimentos e Milk Run Introduo O objetivo desta pesquisa analisar o impacto causado pela mudana no sistema de abastecimento linha de montagem, que foi aperfeioado, sendo aplicado posteriormente em todas as fases de produo. Este artigo descreve um estudo de caso de uma empresa automotiva focada na produo de caminhes pesados, localizada no ABC. Durante anos a empresa produzia seus produtos e depois eram consumidos pelo mercado. Para uma melhor produtividade, reduo de custos, foi decido mudar a partir da introduo da nova srie de caminhes em 1998, a idia de montagem por individuo e com este novo conceito, foi tambm introduzido o Milk-Run. Que modificou o mtodo de abastecimento de insumos linha de montagem. So mostrados os impactos da aplicao do Milk Run, mudanas culturais e estruturais foram necessrias principalmente nas estruturas tecnolgicas e fsicas que se estenderam no s para a Scania mais tambm para os seus fornecedores. Tudo isso visando uma maior competitividade no mercado, tendo em vista que se agregou mais valor ao produto final, isso satisfaz o cliente e gera fidelidade. O motivador comercial foi a reduo do frete no preo pea e os motivadores logisticos foram: reduo do nmero de veculos dentro da rea da empresa; utlizao de veculos adequados ao transporte; confiabilidade e rastreabilidade de

entregas, agilidade e organizao no processo de recebimento; reduo dos recursos necessrios para o processo de recebimento; reduo dos nveis de estoque. Segundo CHRISTOPHER (1997), o sucesso comercial adquirido atravs da vantagem de custo, da vantagem de valor e da maneira ideal de ambas, isto , conseguir maior lucro atravs da reduo de custo e tambm oferecer um produto que possui diferena perceptvel de valor. Evolues logsticas tais como rapidez, reduo de desperdcios, melhorias no processo do fornecedor e sugestes de engenharia buscam uma produo mais eficiente e passam maior qualidade ao produto final. A metodologia da pesquisa faz-se atravs de uma Pesquisa Exploratria usando fontes bibliogrficas e infogrficas juntamente com estudo de um caso. 2. Reviso da literatura (ou Fundamentao terica) A Scania iniciou suas atividades no Brasil em 1957, no bairro do Ipiranga, em So Paulo (SP). Durante mais de cinquenta anos de atividades no Pas, a montadora contribuiu de forma efetiva para a histria do transporte brasileiro e consolidou-se como uma das principais subsidirias do grupo em todo mundo. A adoo de um sistema de abastecimento Milk-Run desde 1998 traz tambm a necessidade que se trabalhe a filosofia Just-in-Time (JIT) que surgiu no Japo na dcada de 60, e a empresa Toyota Motors Company foi a primeira a obter grande sucesso com este sistema de trabalho (TUBINO, 1997). Na busca do aumento da produtividade via filosofia JIT, a empresa na nossa pesquisa adota processos de treinamento e educao contnuos da mo-de-obra visando os objetivos pretendidos. Neste sentido, as empresa alcana como benefcios deste processo de implantao do JIT, a reduo dos estoques, a diminuio dos leadtimes, o aumento da produtividade e da flexibilidade, o maior envolvimento e participao dos funcionrios e, ainda, a melhoria da qualidade. O desafio no sistema de fornecimento manter um equilbrio entre obter um sistema ideal JIT com o menor custo de transporte e estoque no mnimo possvel para se obter uma vantagem competitiva em relao aos concorrentes e agregar valor em toda cadeia logstica STENGER e FERRIN (1989). O sistema denominado Milk Run, a coleta programada de peas, que visa, num tempo previamente determinado, coletar as peas nos fornecedores, cumprindo-se determinadas rotas, visando minimizar o custo de transporte da operao e reduzir o estoque na cadeia de suprimentos MOURA e BOTTER (2002). Com a produo de lotes menores, conseqentemente, h reduo do ciclo de produo e programa-se o que realmente foi

planejado para ser executado. Dentro deste aspecto de trabalho pode-se produzir conforme a demanda real, segundo SHINGO (1996). 2.1 Cadeias de Abastecimento. A cadeia de fornecimento para uma produo clean, onde existe o sistema enxuto. A produo Scania desde 1998, segue o mesmo principio da linha de montagem Toyota. Trabalho em clulas e principio de produo por individuo e no em massa. (FRASSON 2009). Figura 1 O Modelo Toyota Figura

A cadeia de abastecimento corresponde ao conjunto de processos requeridos para obter os materiais e agregar valor ao seu produto, de acordo com a concepo cliente / fornecedor e disponibilizar para o lugar (onde) e para a data (quando) que os clientes desejarem (ARAJO 2008). A cadeia apresenta modelos que variam de acordo com as caractersticas do negcio,

do produto e das estratgias utilizadas pelas empresas para fazer com que o bem chegue s mos dos clientes e consumidores (BALLOU, 2006). A estruturao necessita de um profundo conhecimento dos processos e as suas variveis, conhecimento dos padres de mercado e demandas, modelo de distribuio, nvel de servio, custos, caractersticas dos produtos, canais geogrficos de distribuio, e outros (ARAJO 2008). Em manufatura, cujo sistema atender a demanda, seja para completar um nvel de estoque ou um pedido do cliente, os ciclos de planejamento e execuo so normalmente curtos (BERTGLIA, 2003). Figura 2 Fluxo da Cadeia de Abastecimento Integrada

Fonte: Moura e Botter (2002) Buscar vantagens competitivas, entender o processo de abastecimento integrado e como afeta o sistema dentro organizao, gerar a busca por novas frmulas para se chegar ao sucesso. Adaptaes ao ecossistema so fundamentais: Processo de planejamento: O objetivo ter uma viso clara do processo total, metas e restries de compras, produo e distribuio por um tempo determinado.

Planejamento da produo: desenvolvimento das aes que orientaro os recursos da produo em relao produo e demanda. Planejamento de suprimentos: obter os materiais necessrios demanda solicitada pela cadeia de abastecimento. Sendo possvel medir pelo tempo de ciclo empregado na obteno dos materiais, flexibilidade, nvel de servio dos fornecedores, custo de estoque, quantidade de fornecedores, prazo de entrega e qualidade do produto.

Planejamento da Distribuio: especificado pela demanda, gera aes que iro orientar os recursos.

3. Metodologia: A metodologia adotada nessa pesquisa do tipo exploratria onde a pesquisa bibliogrfica se faz necessria juntamente com um estudo de caso da Scania onde ser abordada uma forma qualitativa de demonstrar a mudana de estratgia usada na relao montadora e fornecedor para otimizar os processos de abastecimento para linha de montagem contrapondo o mtodo antes utilizado e o aplicado posteriormente. A analise conclusiva da-se atravs da observao dos impactos causados pela nova estratgia adotada. 4. Desenvolvimento e demonstrao dos resultados: As empresas sempre buscam formas de ficarem mais competitivas no mercado. Dessa forma, toda vez que necessrio uma mudana de estratgia tanto interna quanto externa, a rea da logstica est envolvida. A intensificao da competio internacional evidenciou a importncia da fabricao para a estratgia empresarial como j referido e destacado por BARANSON (1993). Antes de 1998 a Scania possua uma relao em que o fornecedor responsvel pela entrega das peas na montadora nesse sistema de compra chamado de CIF (cost insurance and freight) onde os preos de transporte e seguro j esto inseridos no preo do produto conforme demonstrado na figura abaixo.

Figura 3 Sistema

Fonte: Moura e Botter (2002) O sistema adotado posteriormente mostra outro modo de relao fornecedor e montadora chamado de Milk Run, onde a montadora passar a cuidar da responsabilidade de coletar a carga em seus fornecedores, Dentro deste aspecto de trabalho pode-se produzir conforme a demanda real, segundo SHINGO (1996). Essa medida visa diminuir custos de transporte e agregar valor ao produto para o cliente. O quadro abaixo demonstra o sistema hoje adotado. Figura 4 Sistema Atual

Fonte: Logstica Scania Apresentar o fluxo de produo bem como a relao das peas no local certo e na hora certa. A produo baseada em um fluxo, onde a sequncia deve ser obedecida para que todo o processo seja finalizado. As etapas so: 1- Recebimento do material. 2- Transporte para o armazm. 3- Estocagem no armazm. 4- Transporte do armazm para a fbrica. 5- Abastecimento das peas na linha de produo no seu setor especfico, podendo ser chamado tambm de posto de trabalho. 6- As montagens so feitas em seus diversos postos de trabalho e em suas fbricas (cabinas, eixos, motores e finalmente chassi, a qual finaliza o processo de produo do produto). 7- Auditoria do produto. 8- Produto inspecionado vai para o ptio. 9- Produtos seguem o seu destino, concessionrias ou exportao Porto. Na produo e na cadeia logstica o grande objetivo evitar desperdcio. Figura 5 Ilustrao de Produo em Excesso

Fonte: Toshiko Narusawa & John Shook pg 132

Produo por individuo. Reduo dos estoques. Milkrun fundamental para reduo dos estoques e ter a pea certa na hora certa para montagem. Futuro: Reviso das rotas do Milk-run para distncia de raio superior a 200 Km.

5. Concluso A logstica essencial na diferenciao das empresas aos olhos dos clientes, na reduo dos custos agregados de valor que ir reverter o resultado em lucratividade. De grande importncia no processo logstico, com a introduo do Milk-run foi possvel obter efetivos sistemas de controle dos materiais e produo (REIS, SANTOS E OLIVEIRA). A produo Lean, ps-produo em massa, com opcionais, atende as necessidades dos clientes, vrios produtos na mesma linha, com nivelamento em toda cadeia com uma maior eficincia. Evitando desperdcio. 6. Referncias: XIII Encontro Latino Americano de Iniciao Cientfica e IX Encontro Latino Americano de Ps-Graduao Universidade do Vale do Paraba REIS, Clayton Forenzano Barbosa dos, SANTOS, Vilma da Silva. OLIVEIRA, Edson Aparecida de Arajo. ARAJO, Marco Antonio D. Administrao de Produo e Operaes, uma abordagem prtica 1 ed. So Paulo: Armazm de Idias 2008. 320p. BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos/ Logstica Empresarial, 5 ed. So Paulo: Bookman, 2006 616p. BARANSON, J. Impact of Global Change on International Business Strategy. In: WALLACE, W.A.; BERG, D.; ORNE, D. (eds.) Global Manufacturing: Technological and Economic Opportunities and Research Issues, Series Advances in Applied Business Strategies, Supplement 1, Greenwich, CT: JAI Press, 1993. BERTAGLIA, Paulo Roberto, Logstica e Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento 1 ed. So Paulo Editora Saraiva 2003. 579p.

CHRISTOPHER, M. Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos. So Paulo: Pioneira, 1997. LIKER, Jeffrey K. O Modelo Toyota, A empresa que criou a produo enxuta. Editora Artmed - Bookman. FRASSON Luiz, -Treinamento Lean SCD Scania, bibliografia Kaizen Express Fundamentos para a sua jornada lean Toshiko Narusawa & John Shook: Lean Institute Brasil, Rua Braz Cubas, 187, Aclimao So Paulo/SP Setembro/2009. LOGISTICA SCANIA Apostila distribuda a todos os seus fornecedores, junto com treinamento - Scania Latin America Ltda, So Bernardo do Campo Brasil Edio 2010. MOURA, D. A. e BOTTER R. C, Gesto de Operaes e Logstica Caracterizao do Sistema de Coleta Programada de Peas, MILK RUN (2002). SCANIA (http://www.scania.com.br/ ) acesso em 27/03/2011. SHINGO, Shigeo. Sistemas de produo com estoque zero: o sistema Shingo para melhorias contnuas. Rio Grande do Sul: Bookman, 1996. TOSHIKO NARUSAWA & JOHN SHOOK Kaisen Express Fundamentos para sua jornada lean. Lean Institute Brasil So Paulo SP Edio setembro 2009 TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de planejamento e controle da produo. So Paulo : Atlas, 1997.