SENAI

Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial

www.senaibahia.com.br

BRUNO BASTOS
CARLENE LEITE
REGINALDO COSTA
ROBERTO MENDES

TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO

ANÁLISE DE VIBRAÇÃO DE UMA BOMBA CENTRÍFUGA DE 3cv

PROFESSOR
Prof.ª Tiago De Oliveira

ORIENTADOR
Prof.ª Tiago De Oliveira

SALVADOR
2022
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

BRUNO BASTOS
CARLENE LEITE
REGINALDO COSTA
ROBERTO MENDES

TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO

ANÁLISE DE VIBRAÇÃO DE UMA BOMBA CENTRÍFUGA DE 3cv

Trabalho de Conclusão de Curso para

Obtenção do título de Técnico em
Eletromecânica do SENAI,
De Salvador, Unidade Dendezeiros.

Aprovado em ___/___/____

ORIENTADOR
Prof.ª Tiago De Oliveira

SALVADOR
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

2022

“Maior que a tristeza de não haver vencido, é a vergonha de não ter tentado.”
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

- Ruy Barbosa.

AGRADECIMENTOS

Aos nossos Professores do Curso Técnico em Eletromecânica, do SENAI,

Unidade Dendezeiros, em especial o professor Tiago de Oliveira, que com total
dedicação e zelo, nos orientou nessa jornada exaustiva ao longo de seis meses.
Faz-se necessário, também, a menção honrosa do Professor Heloizo de Jesus, por
compartilhar conosco uma parte da sua vasta experiência e conhecimento de
Mecânica, sendo, pois, nosso segundo orientador. Aos nossos colegas de turma,
pelos momentos de descontração e apoio durante o curso. Às nossas famílias e
amigos que fizeram parte de todo esse processo ao longo de 2 anos de curso.
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

RESUMO

As máquinas rotativas estão presentes no dia a dia de qualquer pessoa. Seja

na escola, em casa, no hospital e, como não poderia ser diferente, na indústria,
algum equipamento desse tipo se faz presente. Um ótimo exemplo para isso são as
bombas centrífugas de 3 CV. Tais máquinas tão benéficas e extremamente úteis ao
ser humano, carecem de certos cuidados que lhe são peculiares e que não devem
ser preteridos. Um desses cuidados é a análise de vibração. Essa análise permite
uma comunicação com a máquina, através da qual ela informa seu perfeito
funcionamento (vibração comum), bem como se necessita de manutenção
(apresenta vibração excessiva, causando, em alguns casos, até ruídos). Além do
risco de lesão a algum colaborador, a vibração excessiva pode acarretar danos à
máquina, como baixo rendimento, exigindo dela mais esforço do que ela pode
suportar e assim, causar superaquecimento, danificando parcial ou
permanentemente as bobinas; desalinhamento e desbalanceamento do eixo;
desalinhamento dos rotores (já que se trata de uma bomba múltiplo estágio);
prejudicar a estrutura onde o equipamento é instalado, bem como sua estrutura
hidráulica, causando prejuízos à produção (em caso de indústrias, fábricas e
comércios) e transtornos aos moradores (em caso de condomínios ou casas).

Foram feitas pesquisas relacionadas a tipos de manutenção e bombas centrífugas.

Em nosso estudo de caso, analisamos a vibração excessiva de uma bomba

centrífuga de 3 CV de um condomínio, na cidade de Salvador, através do software
Vibrometer comparando os valores de vibração com os de uma outra bomba de
mesmo modelo e especificações técnicas.

Palavras-chave: análise de vibrações, manutenção preditiva, bombas

centrífugas.
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

ABSTRACT

Rotating machines are present in everyone's daily life. Whether at school, at home,
at the hospital and, as it could not be different, in the industry, some equipment of
this type is present. A great example of this is the 3 HP centrifugal pumps. Such
machines, so beneficial and extremely useful to human beings, lack certain care that
are peculiar to them and that should not be overlooked. One of these precautions is
vibration analysis. This analysis allows communication with the machine, through
which it informs its perfect operation (common vibration), as well as if it needs
maintenance (excessive vibration, causing, in some cases, even noise). In addition to
the risk of injury to an employee, excessive vibration can cause damage to the
machine, such as low performance, requiring more effort than it can withstand and
thus causing overheating, partially or permanently damaging the coils; shaft
misalignment and unbalance; rotor misalignment (since it is a multi-stage pump);
harm the structure where the equipment is installed, as well as its hydraulic structure,
causing damage to production (in the case of industries, factories and businesses)
and inconvenience to residents (in the case of condominiums or houses).

Research related to types of maintenance and centrifugal pumps was carried out.

In our case study, we analyzed the excessive vibration of a 3 CV centrifugal pump in

a condominium in the city of Salvador, using the Vibrometer software, comparing the
vibration values with those of another pump of the same model and technical

specifications.

Keywords: vibration analysis, predictive maintenance, centrifugal pumps.

SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

LISTA DE IMAGENS
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

LISTA DE SÍMBOLOS
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

SUMÁRIO

1.
2.
3.
4
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

1 INTRODUÇÃO

Desde os primórdios da sua história, o homem sempre desenvolveu

ferramentas que o auxiliassem no dia a dia, atendendo às suas necessidades. Isso
tornou-se mais evidente durante a primeira Revolução Industrial, onde as primeiras
máquinas movidas a vapor surgiram. Em geral, uma máquina ou equipamento
instalado corretamente, atendendo as recomendações dos fabricantes e recebendo
as devidas manutenções, tende a ter longo prazo de vida útil. Entretanto, quando
algum elemento da máquina desempenha sua função de maneira falha ou há
descuido na operação ou na manutenção, é necessário identificar o defeito, corrigi-lo
e eliminar suas causas. Uma das máquinas mais utilizadas, a bomba centrífuga,
como todos os equipamentos rotativos, apresenta vibrações. Porém, na maioria das
vezes, essas vibrações são anormais e podem levar o equipamento a sofrer fadigas,
consequentemente quebras, atrasando todos os processos que dela dependem.
Segundo Adams e McCloskey (1990) há máquinas operando em níveis de vibração
acima do aceitável, provocando sérios danos à produção de plantas fabris.

1.2 OBJETIVOS

Analisar a vibração da bomba através do software Vibrometer. Tal software

permite a criação de gráficos de vibração, possibilitando a comparação do
equipamento defeituoso com um equipamento idêntico (mesmas especificações
técnicas); criar um plano de manutenção para evitar prováveis paradas inesperadas
e, consequentemente, manutenções corretivas, reduzindo consideravelmente os
gastos do condomínio.

1.3 PROBLEMÁTICA

Em um determinado condomínio, na cidade de Salvador, foi notado um

problema: uma bomba centrífuga de 3 CV, utilizada para recirculação de água
quente, apresenta vibração incomum, causada pelo uso de rolamento inadequado
para o equipamento (rolamento radial com uma carreira de esferas, com folga C3. A
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

folga deveria ser C2). A folga entre o núcleo e a pista do rolamento, faz com que o
mesmo cause vibração excessiva durante a transmissão de movimento.

1.4 ORGANIZAÇÃO

O presente trabalho está organizado por sete capítulos, onde este (primeiro)
faz uma introdução ao assunto e apresenta seus objetivos. O segundo capítulo traz
a revisão de literatura. O terceiro traz toda a fundamentação teórica dos temas
abordados. O quarto aborda o motor elétrico trifásico. O quinto traz os resultados e
conclusões. O sexto finaliza o trabalho com as referências.

2 REVISÃO DE LITERATURA
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

3 DESENVOLVIMENTO

Após relatado o problema, partimos para sua análise. Foi possível notar o
excesso de vibração através dos sentidos audição e tato. Porém, era preciso de
valores para observarmos o funcionamento de forma visual. Assim, buscamos um
software gratuito, no intuito de conter gastos; o software escolhido foi Vibrometer.
Através dele, obtivemos valores da bomba com vibração excessiva e comparamos
com os valores de uma bomba similar, com as mesmas especificações técnicas,
funcionando perfeitamente e que desempenha a mesma função do equipamento
defeituoso. Através de gráficos gerados pelo Vibrometer, comparamos os valores e
notamos uma discrepância. A bomba com vibração excessiva apresentou números e
picos duas e até três vezes maiores que os da bomba normal! (Figura 1.0)

3.1 BOMBA CENTRÍFUGA

É um equipamento que fornece energia ao líquido por meio da força

centrífuga com o intuito de promover seu escoamento. Ela transforma o trabalho
mecânico em energia cinética e de pressão, que são cedidas ao líquido. É composta
por: rotor ou impelidor, carcaça, indutor, luva de eixo, anéis de desgaste, alguns
elementos de transmissão, como eixo e rolamento. Dentre estes elementos, o mais
importante é o rotor, pois ele é o responsável pela transmissão da energia da bomba
para o líquido. O rotor é composto por um olhal de sucção, palhetas, paredes e pelo
cubo. Pode ser aberto, semifechado e fechado. O rotor mais utilizado é o fechado,
pois é o que garante melhor rendimento, exceto em casos onde o líquido seja
mesclado com sólidos, tenham alta viscosidade e ou abrasividade.

Através da rotação exercida pelo rotor, o líquido se desloca do olhal de

sucção para a periferia da bomba, fornecendo, assim, energia de velocidade.

Outro elemento fundamental da bomba centrífuga é a carcaça. Dotada de um

olhal de sucção ou aspiração (por onde o líquido entra e é dirigido para a parte
central do rotor) e um olhal de recalque ou descarga (por onde o líquido sai da
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

bomba). Na maioria dos casos, o olhal de sucção tem o diâmetro maior que o
diâmetro do olhal de recalque, no intuito de se obter maior pressão na saída.

Após o início do movimento do rotor e do líquido contido nas pás, a força

centrífuga que tal movimento gera, cria uma zona de maior pressão na periferia do
rotor e, por consequência, uma baixa pressão na sua entrada.

Dentre as vantagens de tal equipamentos, citaremos três:

Vazão uniforme;

Baixo custo de manutenção;

Menores índices de vibração.

Dentre as desvantagens, também citaremos três:

Desaconselhável para baixas vazões e altas pressões;

Menor rendimento;

Necessidade de escorva (retirar o ar da tubulação após a instalação caso a

bomba não seja autoescorvante).

3.2 MANCAIS
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

3.4 MANUTENÇÃO

Segundo NBR 5462 (1994), a manutenção está dividida em três tipos:

corretiva, preventiva e preditiva.

Manutenção corretiva:
SENAI
Serviço Nacional De Aprendizagem Industrial
www.senaibahia.com.br

X. REFERÊNCIAS

ALMEIDA, Fabiano Ribeiro do Vale. Análises estatísticas e reconhecimento de

padrão aplicados em diagnósticos de defeitos em rolamentos através da
análise de vibração. 2007.

SILVA, Bruna Tavares Vieira da. Bancada para análise de vibração: análise de
falhas em máquinas rotativas. 2012.

Associação Brasileira de Normas Técnicas 5462: manutenção e confiabilidade.

Rio de Janeiro. 1994.