-

Esta o b r a actual jzada constituye u n estudio analtico d e las plantas ms modernas para la conversin de energa. U t i l i z a terminologa moderna para tratar sistemas productores de energia elctrica y plantas n o cclicas relacionadas c o n dichos sistemas, l o cual permite examinar las mquinas de c o m b u s t i n interna y las plantas de licuefaccin de gas. T a m b i n se estudian diferentes t i p o s d e plantas de t u r b i n a y plantas para la produccin de energa nclar. A l o largo del l i b r o se emplean las unidades mtricas d e l Sistema internacional de Unidades (SI). Al f i n a l de cada u n o de los diez captulos se incluyen problemas y sus respectivas respuestas, l o que le permite al estudiante ver la aplicacin d e los conceptos aprendidos. E n este l i b r o se presentan los enfoques ms recientes en el rea, p o r l o cual resulta m u y valioso c o m o t e x t o para estudiantes d e Ingeniera Qumica, Ingenieria Trm i c a y carreras tecnolgicas afines. Asimismo, es m u y t i l para ingenieros e investigadores q u e de algn m o d o estn relacionados c o n la operacin de plantas eictricas.

Contenido
Versin autorizada en espaol de la obra publicada en ingls por Pergamon Press, con el ttulo: ANALYSIS OF ENGINEERING CYCLES, 3rd. ed., O R.W. Haywood. ISBN 0.08 025440 3

Versidn espaol: a MARI0 SANCHEZ OROZCO Ingeniero Qumico Industrial del Instituto Politcnico Nacional de Mxico. Revisidn: ANTONIO REYES CHUMACERO Ingeniero Qumico de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Maestra en Fisicoqumica de la Wesleyan University de los Estados Unidos y de la Divisin de Estudios de Postgrado de la Facultad de Qumica de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Elaboracwn: SISTEMAS EDITOIUALES TECNICOS, S.A: de C. K

PROLOGO A LA TERCERA EDICION EN INGLES PROLQGQ A LA SEGUNDA EDICION ENINGLES (UNIDADES SI) PROLOGO A LA PRIMERA EDICION EN INGLES

INTR OD UCCION EDITORIAL

PARTE 1. PLANTAS

La presentacibn y disposicin en conjunto de ANALISIS TERMODINAMICO DE PLANTAS ELECTRICAS son propiedad del editor. Ninguna parte de esta obra. puede ser reproducida o transmitida, mediante ningUn sistema o rnr?todo, electrbnico o mecnico (incluyendo el fotocopiado, la grabacin o cuaiquier siste-m de recuperacidn y almacenamiento de MformncinJ,sin consentimiento por escrito del editor.
Derechos reservados:

DE REFRIGERACION Y ENERGIA

SIMPLES
1. PARAMETROSDE RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE ENER GIA ELECTRICA
1.1 1.2 1.3
1.4

25

@ 1986, EDITORIAL LIMUSA, S.A.

Balderas 95, Primer piso, 06040 Mxico 1, D.F. Miembro de la a m a r a Nacional de l a industria Editorial. Registro Nm. 121.

1 .S
Primera edicin: 1986 Impreso en Mxico (3993)

Operacin de la planta elctrica de vapor simple Planta con turbia de gas de combustibn externa e interna Operacin de la planta con turbina de gas simple Parmetros de rendimiento para las plantas con turbina de gas y de vapor ciclicas Criterios de rendimiento

25
27

29
29

32
35

2. PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

CONTENIDO

CONTENIDO

Criterio de rendimiento para la eficiencia del ciclo de vapor simple; eficiencia del ciclo de Rankine Ciclo ideal de R a n ! e Expresiones para la eficiencia del ciclo de Rankine Comparacin entre rendimiento real e ideal; relacin de eficiencia Imperfecciones en Ia planta de vapor; efecto de las irreversibilidades Trabajo perdido debido a las irreversibilidades Expresiones alternativas para la eficiencia del ciclo de Rankine y la relacin de eficiencia en trminos de la energa disponiile Variacin de la eficiencia del ciclo con cambio en las condiciones de diseo para el vapor

3. PLANTA SIMPLE CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

parmetros de rendimiento Criterio de rendimiento para la eficiencia del ciclo sencillo con turbina de gas; eficiencia del ciclo de Joule Ciclo de Joule ideal Expresin para la eficiencia del ciclo de Joule Variacin de vJOuLE la relacin de presin con Imperfecciones en la planta real; efecto de las irreversibilidades. Variacin de Wmt, con respecto a P p en el ciclo irreversible Variacin de 7 ) con respecto a p p en el ciclo irreversible ~ ~ Comparacin entre los ciclos a presin constante de gas y de vapor

49

Parmetro de rendimiento prctico; consumo especifico de combustible Rendimiento de la planta de combustin interna de turbina recproca Criterio arbitrario de rendimiento para la planta de combustin interna; eficiencia trmica del correspondiente ciclo ideal estndar de aire Ciclo estndar de aire para la planta de turbina de gas; ciclo de Joule Ciclos estndar de aire para motores de combusti6n interna recprocos Ciclo de Otto ideal estandar de aire Ciclo de Diese1 ideal estndar de aire Comparacin entre qOtto y VDiesei Comparacin entre el rendimiento de los motores de Diese1 y de gasolina Ciclo Dual ideal estndar de aire Otros parmetros de rendimiento para los motores de combustin interna

5. PLANTA DE REFRIGERACION SIMPLE

Introduccin Refrigeradores y bombas trmicas Parmetros de rendimiento; coeficiente de rendimiento y trabajo de entrada por tonelada de refrigerante Ciclo de Carnot ideal invertido Ciclo por compresin de vapor ideal Coeficiente de rendimiento del ciclo por compresin de vapor ideal en trminos de las entaipas Coeficiente de rendimiento del refrigerador con ciclo por compresin de vapor ideal en trminos de las temperaturas medias Ciclos prcticos por compresin de vapor Ciclo cuasdeal por compresin de vapor Coeficiente de rendimiento del ciclo por.compresin de vapor c,uasiideal Efecto de la expansin estrangulada en el.refrigerante y el rendimiento de la planta Efectos de las propiedades del refrigerante en el rendimiento de la planta

4. PLANTA DE ENERGIA DE COMBUSTION INTERNA

4.1 4.2 4.3 4.4

~ntroduccin criterio de rendimiento racional para la planta de combustin interna; WREV Un parmetro de rendimiento racional para la planta de combustin interna; a eficiencia (exergtica) racional Un parmetro arbitrario de rendimiento para la planta de combustin interna; la eficiencia global

63 64 65 66

CONTENIDO

CONTENIDO

PLANTAS REFRIGERADORAS Y DE ENERGIA PERFECCIONADAS

PARTE 2.

6. PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

Limitaciones del ciclo en la turbina de gas simple; importancia de las temperaturas medias de entrada y salida de d o r Intercambiador de calor para los gases de escape; ciclo CBTX Efectividad E del intercambiador de calor Ciclo (CBTX), -(qT = qc = E = 1) Ciclo (CBT), Xi -(qT = qC = 1, E < 1) Ciclo (CBTX)i -(qT 1, qc 1, E < 1) Recalentamiento e interenfriamiento Ciclos (CBTRT), y (CICBT), Ciclo (CBTRTX), Ciclo (CICBTX), Recalentamiento e interenfriamiento progresivos para lograr la eficiencia de Camot; ciclo (CICI. . . BTRTRT. . . X), Ciclo prctico (CICBTRTX)i Otros factores que afectan el rendimiento del ciclo Planta de turbina de gas para sistemas de almacenamiento de la energa del aire comprimido (AEAC) Ciclos de la turbina de gas para plantas de energa nuclear Planta de circuito abierto, no cclica

111

<

<

Resumen de resultados para los ciclos de precalentamiento ideales Ciclos prcticos de precalentamiento con un nmero finito de calentadores Clculo de la velocidad de flujo de la caldera por unidad de flujo al condensador Clculo de la eficiencia del ciclo y el gasto trmico Divisin ptima del incremento de entalpa total entre los calentadores individuales Temperatura final ptima de la alimentacin Ganancia en eficiencia debida al precalentarniento Seleccin del nmero de etapas de precalentamiento Efectos secundarios de precalentamiento RECALENTAMIENTO

7.16 7.17 7.18 7.19

Recalentamiento en el ciclo de vapor no regenerado Recalentamiento en los ciclos de vapor regenerado Otros factores relacionados con el recalentamiento Planta de turbina de vapor para el suministro combinado de energa dctrica y de vapor pata procesos

8. PLANTA DE ENERGIA NUCLEAR

8.1
Introduccin REACTORES ENFRIADOS POR GAS 131 133 133 133 134 136 136 136 138 Ciclo simple de doble presin Clculo del gasto de vapor de alta y baja presin (AP y BP) y la eficiencia de ciclo Eficiencia del ciclo ideal de doble presin correspondiente Efecto de la potencia del circulador en la eficiencia de Ia planta Efectos del precalentamiento regenerador Desarrollos posteriores en la planta con reactor Magnox enfriado por gas 8.7.1 Incremento en la presin del gas 8.7.2 Resultados del incremento en la temperatura del combustible 8.7.3 Otras modificaciones al ciclo de vapor Planta perfeccionada con reactor enfriado por gas (REG) Planta con reactor de alta temperatura enfriado por gas
InnP A
LF\

7. PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

7.1 7.2
Limitaciones del ciclo de vapor simple Efectos del mejoramiento de las condiciones termmales del vapor 7.2.1 Vaco del condensador 7 -2.2 Temperatura inicial del vapor 7.2.3 Presin inicial del vapor PRECALENTAMIENTO

7.3 7.4 7.5

76

Precalentamiento con regenerador Ciclo reversible con precalentamiento utilizando vapor saturado seco procedente de la caldera Ciclo de precalentamiento reversible utilizando vapor sobred e n t a d o procedente de la caldera Ciclos de mecalentamiento reversible utilizando precalenta-

10

CONTENIDO

CONTENIDO

8.10

8.1 1

Ciclos con turbina de gas para reactores enfriados por gas 8.10.1 Planta con turbina de gas helio 8.10.2 Planta con turbina de gas Coz a presiones supercrticas e hipercriticas Reactor productor de neutrones rpidosenfriado por gas (RREG) REACTORES CON REFRIGERANTE LIQUIDO

176 177 178 181 182

9.10

9.1 1 9.1 2 9.1 3

Ciclos binarios de vapor y de gas de circuito cerrado para plantas de energa nuclear 9.1 0.1 Ciclo binario con turbina de vapor y MHD 9.1 0.2 Ciclo binario con turbina de vapor y de gas Ciclos binarios de vapor Ciclo binario con generacin terrnoinica Conclusin

8.12 8.1 3

8.14

8.15

Tipos de ciclo Planta de ciclo directo 8.13.1 Reactor de agua hirviente (BWR) de doble presin y ciclo directo sin sobrecalentamiento 8.13.2 Reactor de agua hkviente (BWR) de una sola presin y de ciclo directo sin sobrecalentamiento Planta de ciclo indirecto 8.14.1 Reactor de agua a presin.(PWR) de ciclo indirecto productor de vapor saturado 8.14.2 Reactor de agua hirviente (BWR) d ciclo indirecto con sobrecalentamiento nuclear 8.14.3 Reactor de agua hirviente (BWR) de ciclo mdirecto con sobrecalentamiento utilizando combustible fsil 8.14.4 Reactor productor de neutrones rpidos de ciclo indirecto (RREML) con refrigerante metlico en forma lquida Conclusin

10. PLANTAS PERFECCIONADAS DE REFRIGERACION Y DE LPCUEFA CCION DE GAS

10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 introduccin Planta cclica de refrigeracin por absorcin Parrnetro de rendimiento para refrigeradores por absorcin Criterio de rendimiento para refrigeradores por absorcin Ciclos de compresih de vapor mltiple que operan en cascada Planta mltiple en cascada para la produccin del dixido de carbono slido (hielo seco) Eficiencia racional (exergtica) para el proceso de obtencin de hielo seco REFRIGERACION Y LICUEFACCIONDE GAS A TEMPERATURAS CRIOGENICAS Licuefaccin de gases por el proceso de Linde de estrangulacin y expansin Requisitos de operacin para el proceso de Linde Condiciones para lograr la mxima produccin de lquido en el proceso de Linde en condiciones de operacin estables Condiciones para lograr la minirna entrada de trabajo por unidad de produccia de liquido (eficiencia racional mxima) Eficiencia racional (exergtica) del proceso de Linde Efectos de las fugas trmicas hacia el interior de la planta Modificaciones al proceso de Linde para obtener una planta de mayor rendimiento Proceso simple de Linde con incremento de preenfriamiento mediante refrigeracin auxiliar Proceso de Linde de doble presin Procesos de licuefaccin de Claude y Heylandt que combinan el trabajo de expansin y la expansin estrangulada Planta ms compleja que combina el trabajo de expansin y ., - .

10.7

9. PLANTA BINARIA Y COMBINADA

Introduccin Planta combinada de vapor y gas Ciclo de vapor superregenerador ideal Ciclo de Field Efecto de la alta temperatura de entrada trmica en los ciclos superregeneradores sobre la eficiencia global de la planta Planta combinada de vapor y gas con turbina de gas mcorporada Eficiencia global de una planta combinada de vapor y gas con turbina Planta combinada de vapor y de gas con generacin magnetohidrodinmica (MHD) Eficiencia global de una planta combinada MHD de ckcuito .

203

..

12

CONTENIDO

10.19

Mquinas para refrigeracin y licuefaccin de gas a escala pequefia a temperaturas criogknicas

264

APENDICE A DISPONIBILIDAD TERMODINAMICA E IRRE VERSIBILIDAD

Introducci6n Aspectos de la reversibilidad Diferentes formas de producir trabajo Teoremas importantes en la disponibilidad Demostracin del teorema 1 Produccin de entropia y flujo de entropa trmica Demostracin del teorema 2 Demostracin del teorema 3 Deduccin de expresiones para la produccin de trabajo reversible bruto Expresiones para el trabajo reversible suministrado a la flecha; energa disponible Energa disponiile en los procesos qumicos Eficiencia racional Exerga y estado muerto o cero Anerga Energia disponible, exerga y prdidas de trabajo debidas a la irreversibilidad en procesos adiabticos a flujo estable

273

Prlogo a la tercera edicin en ingls

APENDICE B MEJORAMIENTO EN LAS CONDICIONES DE OPERACION E N L A S PLANTAS D E VAPOR APENDICE C ALGUNAS CONSIDERACIONES ECONOMICAS
Cl .
.
C.2

291

Determinacin de las condiciones econmicas de operacin para las plantas de vapor Recuperacin del prstamo; anlisis de la amortizacin del capital (RAC)

293
297

BIBLIOGRAFIA INDICE

299 305

Las modificaciones principales en esta tercera edicin son el resultado de la actualizacin y ampliacin del material que trata de la planta nuclear en el captulo 8, 4 de la phnta binaria y combinada en el captulo 9. Adems, debido a su gran importancia y actualidad, al captulo 6 se le ha agregado material nuevo sobre la planta de turbina de gas para los sistemas de almacenamiento de energa del aire comprimido y al captulo 7, sobre la planta de turbina de vapor para el suministro combinado de fuerza y vapor de proceso, as como para la calefaccin habitacional. En el captulo 8 tambin se estudia el uso de la turbina de gas en los programas de calefaccin habitacional; en dicho captulo se tratan a fondo los reactores nucleares productores de neutrones rpidos de alta temperatura y enfriados por gas. El material que trata de las plantas combinadas de turbina de gas y de vapor del captulo 9 tambin se ha ampliado y actualizado junto con la planta combinada de vapor con generacin magnetohidrodinmica y termoinica respectivamente. Las adiciones efectuadas al material que trata del ciclo de vapor simple del captulo 2 y el problema del captulo 9 que se relaciona con el ciclo de vapor superregenerador ideal, ofrecen la oportunidad de aplicar los principios y conceptos importantes de la disponibilidad termodinmica, que se hacen destacar en otra obra del autor.(') Se aadieron nuevos problemas a los captulos 2 , 6 , 7 , 8 y 9, y se ampli la bibliografa con nuevas referencias. Para hacer nfasis en e1 hecho de que, en la prctica, las evaluaciones econmicas son tan importantes como los anlisis termodinmicos, hay una nueva seccin que trata de la recuperacin de la inversin, en el apndice C . En cuanto a este apndice, agradezco infinitamente la colaboracin de mi colega el Dr. M. D. Wood, del Gonviiie y Caius College. Cambridge

R. W. Haywood

Prlogo a la segunda edicin en ingls (Unidades SI)

Aunque el material en gran parte del texto de la primera edicin en ingls no dependa de ningn sistema particular de unidades, los problemas al final de cada captulo estaban en unidades inglesas. En esta segunda edicin en ingls, los problemas (junto con algunos otros que se agregaron) se encuentran en las unidades mtricas del Sistema Internacional de Unidades (SI). En general, las respuestas que se dan se basan en los datos tomados del pequeo libro de tablas termodinmicas(') del autor que se encuentran en estas unidades, aunque tambin se ha encontrado conveniente utilizar en ocasiones recopilaciones ms extensas de las propiedades del vapor(') y del dixido de carbono.(3) En dichos casos esto se indica en el texto. Al preparar esta segunda edicin en ingls, se aprovech la oportunidad de actualizar el material donde fue necesario. Con este propsito, se volvi a redactar parte considerable del captulo 8 (Planta de energa nuclear) y se hicieron adiciones a los captulos 9 y 10. El apndice A tambin se redact de nuevo y ampli considerablemente, de manera que ahora ofrece un tratamiento ms detallado de los conceptos de disponibilidad e irreversibilidad termodinm:lca en los procesos no cclicos.

R. W. HAYWOOD
La segunda edicin en ingls est disponible en una traduccin al ruso: P.B. X e g B y n , A H ~ J I M J JJMICJIOB B T ~ X H M ~ I ~ C K O ; TepMonmaMMKe. l l e p e ~ o nc a ~ r J r F i n c ~ o rE7.E. o l'anaca . Plocxsa, 3 ~ e p r ~ 1979. ~,

Prlogo a la primera edicin en ingls

Esta obra trata principalmente del anlisis del rendimiento global, en condiciones de diseo, de plantas elctricas generadoras de trabajo, de plantas de licuefaccin de gas y de refrigeracin que absorben trabajo, la mayora de las cuales funcionan mediante ciclos o lo ms cercano a stos. La consideracin sobre el rendimiento de diseo, se encuentra ms all del alcance de la serie en la que aparece este volumen. De manera similar, tampoco se hace ningn intento de describir la cionstruccin mecnica de las diferentes clases de plantas que se examinan, pues se da por hecho que el lector conoce ya los detalles de su construccin. La divisin de la obra en dos partes, la primera de las cuales trata las plantas simples y la segunda las ms complejas, es muy ventajosa en comparacin con otras obras sobre el tema. Hubiera sido posible tratar primero la planta de vapor cclica, tanto simple como compleja, para luego continuar con la planta de turbina de gas cclica, de combustin interna y finalmente la planta de refrigeracin. No obstante, el orden adoptado permite que la atencin se enfoque en las similitudes estrechas y diferencias que existen entre las plantas de vapor y de gas, antes de que el lector se sumerja en las complejidades de las plantas perfeccionadas de cualquier tipo. Tambin est la facilidad con que el tratamiento individual en la parte 2 de las plantas de vapor y de turbina de gas complejas puede anteceder a captulos que tratan de plantas de energa nuclear y combinadas. El estudio tanto de plantas de refrigeracin como de energa en el mismo libro permite aplicar las mismas tcnicas para un anlisis del rendimiento de ambas sin que se requiera un razonamiento repetitivo. Por ltimo, la divisin del tenia en esta forma permite que las dos partes puedan ser estudiadas en aos acadmicos consecutivos. En un texto que trata el anlisis de ingeniera de ciclos, se requiere algunajustifirnrihn

nara incliiir iin rsntiiln cnhrp 11 n1ant-r rle rnrnhiirtiAn intern- n n n;cl:co

18

PROLOGO A LA PRLMERA EDICZON ENINGLES

PROLOGO A EA PRIMERA EDZCZON EN INGLES

19

to. La inclusin de dicho captulo surge directamente de la prctica establecida hace tiempo de vincular el funcionamiento de este tipo de planta no ciclica al de la planta ciclica ideal que opera con ciclos hipotticos tales como el de Joule, Otto y Diesel. A l lector no se le permite, como en otros tantos libros, tratar de manera somera la naturaleza altamente arbitraria de esta prctica. Debido a ello, tal vez el captulo 4 le resulte ms difcil a la primera lectura que los otros cap; tulos de la parte 1. Sin embargo, despus de que se esfuerce, el estudiante obtendr los correspondientes frutos. El material que se incluye en el inciso 4.16 tiene poco que ver con el anlisis de ciclos, pero se presenta para mantener el inters del estudiante capacitndolo para atacar problemas ms prcticos como los que estn al final del captulo. Al mismo tiempo, las plantas de licuefaccin desgas que se estudian en el captulo 10 tambin son no cclicas pero son muy afmes a las plantas de refrigeracin por lo que su inclusin no requiere justificacin. En todo el libro se hace nfasis en la distincin entre los parmetros de rendimiento, que slo proporcionan una medida del rendimiento de la planta, y criterios de rendimiento que son los que proporcionan un patrn con respecto al cual se puede evaluar el rendimiento real. Despus de disear, construir y probar su planta, el ingeniero cuidadoso debe ser lo suficientemente curioso como para conocer cunto mejor podra haber sido el rendimiento de su planta. Son los criterios de rendimiento, y no los parmetros, los que proporcionan las respuestas. Es importante darse cuenta de que estos criterios no resultan del experimento prctico, ya que todos los procesos en la prctica son en determinado grado imperfectos. Slo en Temotopa (la tierra imaginaria del termodinmico en el que todos los procesos son reversibles) no se pierden oportunidades para producir trabajo. Por tanto, para establecer los criterios de rendimiento con respecto a los cuales el ingeniero va a evaluar el rendimiento de su planta, debe recurrir a las fuentes del intelecto humano, sin ayuda del experimento; esto lo hace mediante la ciencia y las leyes de la termodinmica. Como prueba del pensamiento abstracto, tal ejercicio es particularmente de alto valor educativo. Este ejercicio ser ms valioso si se tiene en cuenta que el esfuerzo encaminado a alcanzar la perfeccin termotpica de las mquinas y dispositivos sin considerar su contexto social, puede ser caracterstica tanto de un brbaro bien informado como de un ingeniero conscie~.te su tica profesional. Este ltimo necesita de ms que ingenio diablico, pues debe de estar consciente del impacto que sus dispositivos tienen en la sociedad que le rodea como de hecho se hace resaltar claramente en este libro, y de que sus imperfecciones van a dejar huella en el medio ambiente irreparablemente. Dijo el juez, despus de un discurso pronunciado por el gran abogado F. E. Srnith, primer Lord Birkenhead: 'Me temo, Sr. Smith, que no soy el m s sabio". "Cierto seor", contest enrgicamente F. E. Smith, "pero usted est mejor informado7'. Esa es la esperanza del autor; que este libro no deje al lector simplemente en la misma situacin que el sabio juez. A lo largo de todo este texto, la metaha sido sustituir el "uso y la costumbre" mediante el argumento cientfico slido y el tratamiento analtico riguroso. Si
11---1
l:L-2-

de ingeniera sino tambin para maestros de la materia y para ingenieros en la prctica. Un buen libro de texto no debera dejar al lector con la impresin, una vez concluida su lectura, de que se ha dicho todo; en vez de esto, debe servir de estmulo para continuar con otras lecturas, puesto que los acontecimientos recientes ms impactantes siempre se encuentran en peridicos y documentos de la poca ms que en los libros normales. Por tanto al lector se le proporciona en particular en la parte 2 una serie muy amplia de referencias que puede consultar a su discrecin, aunque de ninguna manera son todas. Esta obra es el resultado tanto de la experiencia extensa tenida en la prctica en la industria de las plantas de energa, como de la experiencia lograda durante los muchos aos de i m p h ctedra a los estudiantes de Cambridge en todos los niveles. Muchos de los problemas surgieron en la misma forma, y las respuestas que se dan se basan en los datos tomados de un pequeo volumen de las tablas termodinmicas del autor.? En toda esta obra, a menos que se establezca de otro modo, el trmino "presin" indica que se trata de la presin absoluta cuando se d un valor numrico. Al acumular durante aos el acervo de conocimientos que ahora se exponen en este texto, el autor recibi en forma directa como indirecta, la ayuda de mucha gente, y no menos de aqullos a quienes l ense. No se nombra a ninguno, por temor a omitir los nombres de algunos. No obstante agradece enormemente a todos los que contribuyeron a su publicacin.

R.W.HAYWOOD

---

---1

--.

--

- L l

..--- L . -

.l:--L-"

a"

'----

vhennodymmic Tables and Other Data, editado por R. H. IIaywood, Cambridge, University Press, 2a. edicin, 1960. Notas de pie de pigina de la segunda edicin en ingis: Estas tablas estaban en unidades inglesas. En la referencia 1, en la pgina 293, hay un iuego ms completo de tablas en el J.I.

.l:-i-:--

CAPITULO 1

Parmetros de rendimiento de la planta de energa elctrica

En este captulo se considera el modo general de operacin de las plantas de energa elctrica de turbina de gas y de vapor simples, se estudian sus semejanzas y diferencias y, fmalmente, se examinan los parrnetros que se emplean para medir el rendimiento de la planta cclica.

1 .l.Operacin de la planta elctrica de vapor simple

En la figura 1.1 hay un diagrama de una planta elctrica de vapor simple. En el mismo se presenta una turbina como elemento productor de trabajo pues las turbinas por lo general se utilizan para generar energa elctrica a gran escala. El fluido entra a la caldera como agua de alta presin a baja temperatura y sale como vapor de alta presin a alta temperatura; el calor se transmite al fluido mientras que ste mantiene una presin aproximadamente constante. Debido a la baja presin que exste en e1 condensador, del cual se elimina el aire que contiene por medio de una bomba o eyector en el momento de encenderlo, el vapor sale de la caldera, pasa por la turbina, abatindose su temperatura y efectuando trabajo en el cilindro a medida que el fluido se expande al pasar de la presin de la caldera a la del condensador. El vapor de evacuacin a baja temperatura, que invariablemente es una mezcla de vapor hmedo, se condensa a una presin casi co.nstante en la superficie exterior de los tubos del condensador al mismo tiempo que se transfiere el calor al agua que circula por los tubos. El condensado que resulta se retira por medio de una bomba que funciona como bomba de extraccin
2.
3

..

PLANTA CON TURBmA DE GAS DE COMBUSTION EXTERNA EINTERNA

26

PARAMETROS DE RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE ENERGU ELECTRICA

27

Las presiones en la caldera y en el condensador se mantienen aproximadamente constantes para todas las cargas, de tal manera que al abrir la vlvula de estrangulacin a la entrada de la caldera se incrementa la rapidez de flujo de vapor hacia la turbina. La rapidez a la cual se produce el vapor en la caldera aumenta al incrementar simultneamente la rapidez del suministro de aire y de combustible al hogar de la caldera; de esta manera se mantiene constante la presin a la que se produce el vapor. En esta obra, el rendbniento de la planta slo se estudia a carga plena. En este sentido la vlvula de estrangulacin se abre completamente y la cada de presin es mnima.

El montaje completo dentro de la superficie de control Y de la figura 1.1 a) abarca una planta de energa trmica cclica (PETC) o como se le iiama con frecuencia, mquina trmica cclica. Su objetivo es producir trabajo neto positivo cuando se transfiere calor de una fuente a alta temperatura (hogar de la caldera) hasta un sumidero que se encuentre a baja temperatura (el agua que circula dentro del condensador). Un estudio de la cantidad de energa que cruza esta superfcie de control indica que la planta se puede representar en forma ms simple mediante un pequeo diagrama de PETC como el de la figura 1.1 b).

1.2. Planta con turbina de gas de combustin externa e interna Las plantas con turbina de gas ms prcticas son las del tipo de combustin interna (o de circuito abierto), en las que los productos de la combustin pasan directamente por la turbina. En la figura 1.2 se muestra el arreglo ms s h p l e de tal planta, y un estudio de la cantidad de energia que cruza la superficie de control dibujada alrededor del esquema de la planta muestra que sta no es una planta de energia trmica cclica (PETC), pues no existe fuente de calor ni un sumidero a l que ste se transfiera; es ms bien un dispositivo productor de trabajo a flujo estable de circuito abierto y aciclico en el que los reactivos (&e y combustible) cruzan la superficie de control por la entrada y el producto de la
combustin (gases de escape) la abandonan por la salida, mientras que slo el trabajo y nada de calor (a menos que sean prdidas hacia el medio ambiente) cruza la superficie de control. (Ntese que los gases de escape aunque se encuentran calientes, no conducen calor. El calor no reside en un cuerpo; es la energa en trnsito como resultado de una diferencia en temperatura).
Superficie de control Combustible :

Gases de la combustibn

Combustible
1

---------

Bomba de alimentacin 1
1

(al Diagrama de flujo

Y//<///L

Fuente trmica

Cmara de combustin

, iproductos de

Gases de salida

I
lb) Diagrama simplificado de la superficie de control Y IPETC)

FIGURA 1.1. Planta elctrica de vapor simple

FIGURA 1.2 Planta con turbina de gas simple de circuito abierto.

Se puede ver que el fluido circula de manera continua en un circuito cerrado o ciclo temodinmico. h e s t o que la transmisin de calor se efecta cuando el fluido se encuentra bsicamente a presin constante, se dice que la planta opera en un ciclo a presin constante, aunque la presin diste mucho de ser constante en la turbina o en la bomba.

Debido a que la p h t a con turbina de gas de combustin interna no opera en ciclos, podra decirse que no debe de incluirse en un libro que trate de ingeniera de ciclos. No obstante, debido a su importancia prctica, se le menciona posteriormente en el captulo 4. Con frecuencia se le describe como planta de

-0s

DE RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE ENERGL4 ELECTRCA

Gases de salida

PAIUMETROS DE RENDIMIENTO PARA LAS PLtVVTAS CON TURBDVA

29

..--

control

Enfriador

plaza al condensador y el compresor a la bomba de aiimentacin. La nica diferencia esencial es que la planta con turbina de gas utrliza un fluido que permanece en forma gaseosa durante todo el ciclo, con el resultado de que, a diferencia de la planta de vapor, la transmisin de calor n o ocurre a temperatura constante. La planta que se encuentra dentro de la superficie de control Y de la figura 1.3 a) abarca una PETC, representada en forma simplificada en la figura 1.3 b). La planta con turbina de gas de circuito cerrado se u k a cuando se quema algn tipo de combustible cuyos productos de combustin se incrustaran rpidamente en sus ductos si se los pasara directamente por la turbina. Debido a este problema, el uso de la hulla en las plantas con turbka de gas de circuito abierto no ha alcanzado una etapa exitosa de desanoUo, aunque el petrleo y el gas se han podido usar sin problema. Este captulo trata slo de la planta en circuito cerrado, aunque hay algunos problemas sencillos al final del captulo relacionados con la planta de circuito abierto.

m
Agua de enfriamiento

1.3. Operacin de la planta con turbina de gas simple

En el inicio, se sube al equipo del turbocompresor hasta una fraccin de larapidez de giro del fiincionarnento normal utihando un motor elctrico u otro dispositivo de arranque adecuado acoplado por medio de un clutch. A esta rapidez el aire y el combustible que se suministran a la cmara de cumbustin se ponen en ignicin mediante una bujaelctrica de arranque y se crea suficiente diferencia de presin entre el compresor y la turbina como para que la velocidad de la planta se mantenga por s misma. Enseguida la mquina se puede hacer funcionar a toda velocidad sin ayuda adicional del motor de arranque. A medida que se aplica la carga al generador, se mantiene la rapidez al incrementar automticamente el suministro de aire y de combustible. Slo bajo una serie particular de condiciones de funcionamiento, la planta opera al punto demximaeficiencia, es decir, en la condicin de carga completa para rapidez de giro normal para la cual la planta se ha diseado. El rendimiento de la planta se estudia nicamente en relacin con esta carga de diseo.

(a)

Cliigrama de fluio

t '4
77/////////////

Pozo t?mini

(bl Diagrama simplificado de la superficie de control

Y lPETCl

FIGURA 1.3. Planta con turbina de gas simple de circuito cerrado.

c c abierto. Pero como la planta es acclica, y un ciclo siempre es cerrado, ib este trmino es engaoso y confuso. Para evita.1 esto en toda esta obra se u r n a el trmino planta de circuito abierto. En la planta con turbina de gas de combustin externa (o de circuito cerrado), los productos de la combusti6n no pasan directamente pos la turbina sno que despus de salir de la cmara de combustin, pasan por un intercambiador de calor en el que se abate su temperatura mientras que transmiten calor a un fluido gaseoso (aire por lo general) suministrado por el compresor. Este fluido circula continuamente por el circuito cerrado de la planta con turbina de gas, tal como se muestra en la figura 1.3 a). M comparar las figuras 1 .I y 1.3 se ve la gran similitud que hay entre las plantas con turbina de gas y di vapor simples. La cmara de combustin y el calentador en la planta con turbina de gas equivalen a la caldera en la planta elctrica a vapor, mientras que el enfriador reem-

1.4. Parmetros de rendimiento para las piantas con turbina de gas y de vapor cclicas

Las plantas con turbina de gas y de vapor en las Figuras 1.1 y 1.3 son plantas de combustin externa en Las que el fluido de trabajo que va hacia la turbina circula por un ciclo termodinmico cerrado. Por consiguiente, los mtodos para evaluar su rendimiento son similares. La planta con turbina de gas de combustin interna de la figura 1.2 es de otro tipo por lo que su rendimiento se explica hasta el captulo 4.

PARAMETROS DE RENDMIENTO PARA LAS PLANTAS CON TURBmA

30

PARAMETROS E N D M I E N T O DE LA PLANTA DE ENERGU ELECTRICA

31

Los parmetros que proporcionan informacin sobre el rendimiento real de una planta que se determinan por medio de mediciones experimentales se denominan parmetros de rendimiento. Para definirlos, es necesario definir cuidadosamente la parte de la planta a la que se relaciona e1 parmetro de rendimiento en particular. Para este fn conviene considerar tres casos diferentes. i
1 ) Superficie de control Y: Eficiencia de ciclo o trmica y relacin trmica

Como ya se mencion, la planta que se encuentra dentro de la superficie de control Y de las figuras 1.1 y 1.3 es una PETC. Su rendimiento se expresa en tmiinos de la eficiencia de ciclo o trmica qCI, definida como la relacin de la produccin de trabajo neto al calor suministrado.

que entran los reactivos, la cantidad de calor transferido por masa unitaria de combustible suministrado seria igual al valor calorfico (Ve) del combustible a -HP)T, donde HR y Hpson las entalpas de esa temperatura. [Nota: VC (HR los reactivos y productos, respectivamente, a la temperatura especificada T]. En el dispositivo de calentamiento, de hecho los productos siempre salen a una temperatura superior a la de entrada de los reactivos, porque es antieconmico colocar suficiente superficie tubular en la caldera o intercambiador de calor para iempre es menor que el efectuar el enfriamiento completo. De aqu que Q s. valor calorfico del combustible y el rendimiento se expresa en tmiinos de la eficiencia del dispositivo de calentamiento, 178,defiido como la relacin entre el calor suministrado por el dispositivo por unidad de masa de combustible quemado y el valor calorfico del combustible De manera que q~ Debe hacerse notar que, si bien la palabra "eficiencia" se utiliza para describir a qcr y a qa, stas son completamente diferentes. nB en teora puede alcanzar un valor del 100%, y as seria si los productos resultantes de la combustin completa se enfriasen a la temperatura de entrada de los reactivos. Por otra parte, como ya se ha hecho notar, el mximo valor posible de qcI es mucho menor de1 100%.
3) La planta completa: Eficienck global

Un parmetro alternativo de rendimiento ampliamente utilizado para la planta que se encuentra dentro de la superficie de control, es la llamada relacin t h i c a , o rapidez de calor suministrado por rapidez unitaria de trabajo neto producido. Cuando QB y W,, se expresan en las mismas unidades, la relacin trmica es simplemente el recproco de qCI. NO obstante, en el sistema ingls de unidades, normalmente se expresaba esta relacin como los BTU suministrados por kWh de trabajo neto producido. En estas unidades: 3412 Relacin trmica = - BTU/kWh ?'u (1.2)

La planta completa que se encuentra dentro de las superficies de control Y y Z constituye una planta de energa simple que fue diseada para producir
trabajo a partir de la energa qumica liberada durante la combustin del combustible. Debido a que el W,, se relaciona con QB por medio de qcr, y QB se relaciona a s mismo con VC por medio de qB es lgico definir ZQ eficienE global, qg, de la planta como la relacin entre el trabajo neto producido por " unidad de masa de combustible suministrado y el valor calorfico del combustible. De esta manera

Si qcI fuese igual al 10076, W e , sera igual a QB y no habra transmisin n, de calor hacia el sumidero de temperatura ms baja. A menos que este punto estuviese al cero absoluto de temperatura, esto infringira la segunda ley de la termodinmica, pues entonces la planta constituira una mquina de movimiento I perpetuo de segunda especie. De manera que ~ C es necesariamente menor del 100%. Se ver brevemente que, para una planta ideal, su valor depende nicamente de las temperaturas medias de transmisin de calor y que hasta para una planta a vapor simple, qcr slo es del orden del 20 al 30%

De tal modo que

2) Superficie de control 2:Eficiencia del dzkpositivo de calentamiento

La planta dentro de esta superficie de control constituye un dispositivo de calentamiento de flujo estable al qi1-e le suministran reactivos (aire y combustible) y que descarga productos de la combustin (gases de escape) suministrando calor al fluido de trabajo que circula durante el ciclo. Si los productos de la combustin salieran del dispositivo de calentamiento a la misma temperatura a la

Como qcI siempre es mucho menor del 100%, qg tambin lo es. En este texto se trata el anlisis termodinmico de plantas elctricas, de manera que qcI se estudia con detaile mientras que qB y Q reciben menor atencin. Sin embargo, se debe sealar que el diseador de la planta no debe exceder sus medidas para mejorar pues al hacer esto con qcI, puede causar que q ,

32

PARAMETROS DE RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE ENERGLA ELECTRICA

CRITERIOS DE RENDIMIENTO

caiga si no toma las medidas adecuadas para remediarlo. De esta manera un mejoramiento de qcI no reflejara un mejoramiento equivalente de O, sta es la y cifra que en realidad &qmrta al "geniero. Esta situacin se puede apreciar en ciclos ms perfeccionados y que se consideran en la s e ~ n d p a M de esta obra. a

1 .s. Criterios de rendimiento

Los criterios de rendimiento que se estudiaron en la seccin anterior proporcionan simplemente un medio de expresar el rendimiento medido de la planta. Al expresarlo de esta manera, el ingeniero debe p r e g u n t m cunto ms podra haber sido el rendimiento si l fuese un experto en el diseo y construccin de plantas. En vista de ello, n o slo requiere del parmetro de rendimiento, sino tambin del criterio de rendimiento, con el cual se puedan comparar los valores medidos de qcl, qB Y qg. Puesto que ya se mencion que q~ tendra un valor del 100% si, antes de abandonar la planta, los productos de salida se llevasen a la temperatura de los reactivos que entran, esta cifra del 100% proporciona el criterio de referencia para el valor medido de 1. En la prctica, qB es menor del 100% ya que para al1 , canzar esta cifra, se necesitara que el rea superficial de los tubos de la caldera o del intercambiador de calor tuviera un valor infinito. Por tanto, los factores econmicos iimitan el valor de qn hasta para las calderas ms grandes a un valor de 85 a 90%. Para proporcionar un criterio de referenck para evaluar la eficiencia del ciclo, qcI, se requiere un estudio detallado de los ciclos ideales que operan en condiciones comparables; este estudio se efecta en los siguientes captulos.

agua a una temperatura de 209.8'~.Se estima que la eficiencia trmica del ciclo ser de 38.4% cuando la potencia neta de salida es de 100 MW. C d ~ l la rapidez e de1 consumo de vapor. (Se puede considera la entalpa del agua de ahentacin a la caldera como si fuese la entalpa del agua saturada a la misma tempaatura). La caldera tiene una eficiencia estimada del 87% y el valor calorifico del combustible es de 25 500 kJ/kg. Calcule el gasto de combustible en a ) kg/s, b ) ton/rniri. Respuesta: 100 kgls; 1 1.74 kgls, 0.693 tonlmh. . 1.4. En una planta con turbina de gas y de circuito cenado cfcula aire, entra al compresor a 1 8 " y sale a 1 9 0 " ~ La temperatura del aire es de 7 3 0 " a ~ . ~ la entrada de la turbina y de 4 5 0 " ~ la salida. Los valores de la capacidad tmia ca especfica media del aire en los intervalos de temperatura que se dan en el compresor, el calentador y la turbina son 1.01, 1 .O8 y 1.1 1 kJ/kg K respectivamente. Calcule la eficiencia del ciclo; no considere las prdidas mecnicas. Respuesta: 23 -5% -- .- , 1-51 Calcule la cantidad de aire circulante por segundo que se requiere en el circuito del problema 1.4 si la potencia neta de salida es de 5000 kW. Calcule tambin la cantidad de combustible requerido cuando se suministra aceite con un valor trmico de 44 500 kJ/kg a la cmara de combustin, cuya eficiencia como dispositivo de calentamiento es del 75%. Respuesta: 36.5 kg/s; 0.637 kg/s. 1.6. En la planta de la figura-1.4, se alimentan aire y combustible a presin y temperatura normales (1 atmsfera y 2s0c) a una cmara de combustin con revestimiento aislante defectuoso. Los productos de la combustin pasan luego por un intercambiador trmico en el que transmiten calor al fluido de una planta de energa electnca cclica y fmaimente salen a la atmsfera. Se desprecian las prdidas trmicas del intercambiador.
~

Combustible

Aire

Problemas
11 En una prueba de una planta elctrica de vapor cclica, la rapidez me. dida del suministro de vapor fue de 7.1 kg/s cuando la rapidez neta de trabajo sum p t r a d o fue de 5000 kW. Se aliment agua a la caldera a una temperatura de 38 C y el vapor wbrecalentado a la salida de la caldera fue de 1.4 ~ N l m ' y 300" C. Calcule la eficiencia trmica del ciclo y el flujo trmico correspondiente. i,Cul sera el flujo trmico si se expresara en BTU de calor suministrado por k ~ de trabajo producido? h Respuesta: 24.4%, 4.09; 13960 BTU/kWh. 1 2 En la prueba de la planta del problema 1.1, la rapidez de suministro . del carbn fue de 3300 kg/h y el valor calorifico del carbn fue de 26 700 kJ/kg. Calcule la eficiencia de la caldera y la eficiencia global de la planta completa. Respuesta: 84.9%; 20.7%. 1.3 Una planta elctrica de vapor cclica est &seada para suministrar ' vapor de una caldera a 10 M N / ~ y 550 c cuando se alimenta a la caldera con

?//////,\/////,,

Medio circundante a To

FIGURA 1.4. En una prueba de la planta, en la que Wmto fue 11 MJ/kg de combustible quemado, los valores de entropa y entalpa en los puntos indicados resultaron ser los que se presentan en la siguiente tabla (todas las cantidades estn expresadas por kilogramo de combustible suministrado): Punto del estado Entalpa, MJ Entropa, MJ/K 1 6 1 .O0 0.2398 2 58.50 0.3070 3 22.63 0.2698 Productos a 1 Atm y 25Oc 10.99 0.2429

34

P A M E T R O S DE RENDIMIENTO DE LA PLANTA DE ENERGLI ELECTRICA

Calcular las siguientes cantidades:

a) b) c) d)

e)

fl
g)

Las prdidas trmicas Q i 2 , hacia el medio ambiente desde la cmara de combustin, expresadas como porcentaje del valor trmico del combustibIe. La eficiencia de2 dirpositivo de calentamiento de la cmara de cornbi~stin combinada con el intercambiador de calor. La eficiencia trmica de la planta de energa elctrica cclica. La eficiencia trmica de una planta de energa elctrica cclica ideal y completamente reversible, que recibe calor al enfriar los productos de la combustin entre los puntos 2 y 3 y en los que la eliminacin de calor se lleva a cabo a la temperatura del medio ambiente. La eficiencia global de la planta completa. La eficiencia racional de la planta completa. El trabajo perdido debido a la iweversibilidad 1 ) en el proceso de la cmara de combustin; 2) como consecuencia de la descarga de los gases de la planta a una temperatura mayor que la temperatura ambiente.
Nota: Antes de intentar resolver fl y g), estudie el apndice A
Respuesta: a ) 5 % ; b ) 71.7%; c) 30.7%; d ) 69.1%; e ) 22%; f ) 21.6%; g ) 22.53 MJ, 3.62 MJ.

CAPITULO 2

Planta elctrica de vapor simple

Una estacin elctrica de vapor sirve para producir energa elctrica al menor costo posible. El mecanismo resultante para operar con eficiencia ha llevado a la construccin de plantas muy complicadas. Sin embargo, en este captulo nicamente se estudia el rendimiento del tipo ms simple de planta de vapor cclica. Esto es todava de inters para plantas a pequea escala, aunque no lo es para las plantas con gran produccin que se encuentran en las centrales termoelctricas y se estudian en el captulo 7. En esta etapa, ya el lector debe conocer la planta simple descrita en el captulo 1 e ilustrada en la figura 1 .l.

2.1. Parmetros de rendimiento

En el captulo 1 se vio que el rendimiento medido de una planta de vapor simple se expresa en trminos de los tres parmetros de rendimiento siguientes:
Wneto =-

Eficiencia cclica o trmica: qcI

QB

Eficiencia del dispositivo de calentamiento

qB

S -QB

vc

'

36

PLANTA ELECTRZCA DE VAPOR SIMPLE

CICLO IDEAL DE RANKINE

En el inciso 1.5 se indic que un valor del 100%proporciona el criterio con respecto al cual se puede comparar el valor de q,; ahora se procede a establecer un criterio con respecto al cual se pueda evaluar elvalor de qcI.

Q *

2 2 . Criterio de rendimiento para h eficiencia del ciclo de vapor simple; eficiencia del ciclo de Rankine El criterio de rendimiento apropiado con respecto al cual se puede comparar el valor de qcl es la eficiencia del ciclo de una planta de vapor ideal a la que se le suministra vapor a la misma temperatura y presin, saliendo el exhausto a la misma presin del condensador. Esta planta debe producir el mWno trabajo neto posible de acuerdo con la cantidad de calor alimentado cuando opera en las condiciones especificadas del vapor. De los corolarios de la segunda ley de la temodinmica, se sabe que todos los procesos irreversibles dan como resultado laprdida de oportunidades pma producir trabajo, de modo que todos los procesos en la planta ideal deben ser reversibles. Al ciclo reversible que resulta se le llama ciclo de Rankine (ideal) y a su eficiencia se ie denomina eficiencia del ciclo de Rankine para las condici~nes vapor que se especifiquen. (Debe hacerse notar que cuande do un ciclo se describe como reversible se quiere decir que todos los procesos que constituyen al ciclo son reversibles.) Dentro del presente contexto de anlisis, slo se considera la reversibilidad interna del ciclo. No se considera la temperatura de la fuente de la cual se transfiera el calor al fluido de trabajo, ni la temperatura del pozo al que se transfiera el calor del fluido de trabajo; es decir, que no se considera ninguna irreversibilidad e x t m debida a las diferencias de temperatura entre el fluido de trabajo, la fuente de suministro y el pozo fro al cual se transmita el calor.

(el
diagrama de h-s

FIGURA 2.1. Diagrama5 del estado del ciclo de Rankine.

2.3. Ciclo ideal de RaUkine

Puesto que el ciclo ideal ser reversible internamente: 1. No debe haber cadas de presin por friccin en la caldera, condensador y tuberas. 2. El flujo a travs de la turbina y la bomba de alimentacin debe ser sin friccin. En una planta ideal tampoco debe haber prdidas de energa en ninguno de S ~ S dispositivos hacia el medio ambiente. En ese caso la expansin del fluido en la turbina y su compresin en la bomba de alimentacin ser adiabtica y no tendr friccin, de manera que estos procesos sern isentrpicos. Las condiciones del fluido, cuando se le somete al ciclo ideal de Rankine y sale vapor sobrecalentado de la caldera, sern como las que se muestran en los diagramas de la figura 2.1. En estos diagramas se han exagerado enormemente tanto los volmenes especficos del liquido como los incrementos de temperatura y entalpa en la bomba de ali-

mentacin para indicar con claridad la naturaleza del proceso que se iieva a cabo en la bomba; por ejemplo, en la prctica el incremento de temperatura en la bomba es tan pequeo que el punto 2 de la figura 2.1 b ) no se distinguira del punto 1. Los diagramas deben estudiarse considerando las relaciones siguientes, que fcilmente se pueden anotar partiendo de la ecuacin de energa de flujo estabk y de la ecuacin combinada de la la. y 2a. leyes (T ds = dh - v dp) para la unidad de masa de fluido cuando sufre un cambio Sinitesimal de estado.
1) En lo turbina y bomba de alimentacin iecrks

Para la expansin o compresin adiabtica reversible (lamada isentrpica) en flujo estable,

en que ds = O en un proceso isentrpico.

38

PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

EXPRESIONES PARA LA EFICIENCU DEL CICLO DE RANlYINE

39

2) En la caldera y el condensador ideales Para un proceso a flujo estable reversible a presin constante con transferencia de calor del fluido o hacia el mismo,

mino tan pequeo se puede despreciar con respecto a otros trminos en la expresin t en las presiones de operacin que se encuentran en la planta elctrica de vapor simple. De manera que, si se desprecia este trmino:

en que d p = O en un proceso isobrico. El diagrama de entropa-temperatura es en particular instructivo pues proporciona una representacin visual directa de lamagnitud de la eficiencia del ciclo, en que

Esto evita la necesidad de evaluar h,, que es la entalpa del agua lquida comprimida despus de sufrir la compresin isentrpica en la bomba de alimentacin desde el estado de saturacin 1 a la presin del condensador. EJEMPLO 2.1. Calcule el trabajo que genera una turbina y el suministrado a la bomba de alimentacin por kg de fluido para un ciclo de Rankine en el que el vapor sale de la caldera a 2 M N / ~ ' y 350C y en el que el vapor va hacia el condensador a 7 kN/m2. Calcule tambin las eficiencias aproximada y exacta del ciclo. Al utilizar la notacin de la figura 2.1 b ) : h3 = 3138.6 kJ/kg, s3 = 6.960 kJ/kg K, s4 = s3. Si x4 es la fraccin de sequedad en el punto 3,

Si se dibujaran a escala los diagramas de volumen-presin y entropa-entalpa, serviran para mostrar las magnitudes relativas del trabajo generado por la turbina y el trabajo suministrado a la bomba de alimentacin.

2.4. Expresiones para la eficiencia del ciclo de Rankine

La eficiencia trmica del ciclo de Rankine se puede expresar de la manera siguiente:

a) Expresin exacta
Exacta T~RANK=

[Ntese que esa es la mxima exactitud que se obtiene con regla de clculo al computar (1 - x 4 ) en vez de x 4 ]

W T - W P- ( h ~ - h d ) - ( h z - h l ) (h3-hz) QB
,

(2.3)

.'. Trabajo de la turbina:

W T = (h3-h4) = 977.2 kJ/kg,

2

b) Expresin aproximada
La ecuacin (2.3) se puede escribir nuevamente como

Trabajo suministrado : W p = a la bomba

II

(1'1,

D~(/>~-P~)

= Exacta T~RANK

(h3- h4)- (h2- hi) (h3-hl)-(hz-hi)'

Sin embargo, en unaplantagrande de altapresin, enningn caso se despreciala cantidad de trabajo que entra a la bomba de alimentacin. Por ejemplo, (4) la turbina de vapor que hace funcionar la bomba de alimentacin de una planta de 1300 MW tiene cuando menos 70 MW de rendimiento. Como se puede apreciar en la tabla B. 1 del apndice B,este rendimiento es tan grande como el de la turbina para planta de energu elctrica ms mande de hace slo treinta aos.

La cantidad (h2 - h l ) es el trabajo que entra a la bomba de alimentacin y

2

es igual a J v dp. Debido a que el volumen especfico del agua que pasa por la
1

bomba es mucho ms pequeo que el del vapor que pasa por la turbina, este tr-

.PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

LMPERFECCIONES EN PLANTA DE VAPOR; EFECTO DE IRREVERSIBILIDADES

41

JXabr+j~ neto gaerado:

... Calor suministrado al fluido por MJ de trabaio generado uor la turbina

= 2975.2 X 1.35 = 4.017 MJ.
"

x 10-3

Vcz =

4377 X 100 = 24.90 %.

Al comparar esto con la eficiencia aproximada del ciclo de Rankine:

g,; .'e

'

Alternativamente, QA 32.80

%.

24 90 Relacin de eficiencia = A = 0.758. 32.84

2.6. Imperfecciones en la planta de vapor; efecto de las irreversibilidades
Todos los procesos irreversibles provocan la prdida de oportunidades para producir trabajo, por lo que, si se quiere explicar el bajo rendimiento de la planta, estos procesos son los que se deben considerar. Todos los procesos de friccin son irreversibles y se estudia aqu la reduccin del trabajo generado que resulta de algunos de estos procesos. En esta etapa se ignora la dsipacin de energamecnica por frccin en las chumaceras y dems piezas ya que estos efectos son externos con respecto al fluido que se somete al ciclo termodinmico y para considerarse debidamente, lo cual se hace posteriormente, se debe usar la eficienciamecnica de la turbina y de la bomba. En esta seccin, se estudian las imperfecciones dentro del ciclo, es decir, los procesos irreversiblesinternos. Para propsitos de ilustracin, slo se consideran dos procesos en la planta (los dems se consideran como ideales), los cuales se ilustran en la figura 2.2 y son:

2.5. Comparacin entre rendimiento real e ideal; relacin de eficiencia

Puesto que la eficiencia del ciclo de Rankine es el criterio racional por exceleilcia con respecto al cual se puede comparar la eficiencia del ciclo de una planta de vapor real, la relacin entre estos dos tipos de eficiencia proporciona una medida de la excelencia del rendimiento de la planta real. A esta relacin se le h a rehcin de eficiencia. Con esta medida se obtienen ms datos sobre el rendimiento de la planta que con la de la eficiencia del ciclo, pues sta no proporciona informacin acerca de en qu grado, en teora, el rendimiento puede ser mejor. Puesto que el trabajo neto generado es casi igual al trabajo de laturbina cuando el trabajo suministrado a la bomba es pequeo y, puesto que los efectos de cadade presin en la caldera, condensador y tuberas son relativamente pequeos, la relacin de eficiencia es aproximadamente igual a la eficiencia isentrpica de la turbina.
FJEMPLO 2.2. Las pruebas en una planta de vapor simple que torna el vapor de la caldera en las mismas condiciones que en el problema 2.1 y que saIe al condensador a la misma presin, mostraron que la relacin de consumo de vapor expresada como kgs de vapor por MJ de trabajo generado por la turbina fue de 1.35 kg/MJ. Determine la relacin de eficiencia para la planta.
#

1) Caiila de presidn por ficcin del vapor en la tubera y a travs de la vZvula de estranguIacin entre la caldera y la turbina
Si se desprecian las prdidas de calor, este es un proceso de estrangulacin adiabatico. Aplicada a este proceso, la ecuacin de energa a flujo estable muestra que la entalpa del vapor despus de la vlvula de estrangulacin en el punto 3'ser la misma que la entalpa del vapor que sale de la caldera en el punto 3, pues la diferencia entre las energas cinticas del vapor en estos dos puntos es despreciablemente pequea. Con ello, el trabajo ideal que se obtiene de la turbinase reduce de (h3 - h4) a (h3, - h4,); la cantidad reducida se muestra como A' en la figura 2.2 a).

*e
(3

** '
>S

Despreciando el trabajo suministrado a la bomba y utilizando la notacin de la figura 2.1 b): por kg de vapor: Q,
=

k
'

(ha-hi) = 2975.2 kJ/kg.

rb

PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

TRABAJO PERDIDO DEBIDO A LAS IRREVERSIBILIDADES

43

de las mismas condiciones iniciales a la misma presin de salida hacia el condensador. De manera que
A

Eficiencia isentrpica de la turbina,

W ;

=i .

h '-h4" h3'- h4'

Para una turbina ideal esto equivaldra al 100%.

2.7. Trabajo perdido debido a las irreversibilidades

0 . d

{a) diagrama de h.s

Puesto que el calor que entra al ciclo no se ve afectado por estas condiciones de irreversibilidad y adems es igual a ( h a -h,), la reduccin en el Wnet, es igual al incremento en el calor rechazado. Si el vapor a la salida se encuentra hmedo, como siempre sucede en la prctica, entonces el trvabajo perdido debido a la irreversibilidad se puede expresar simplemente como: Trabajo perdido = incremento en QA = TA (s4 " - s4 )
,

Esta cantidad es igual al rea enmarcada por 4" 455" 4" en la figura 2.2 b ) . De esta manera, el trabajo que se pierde debido a la irreversibilidad es igual al producto
X [incremento de entropa del vapor debido a la irre~ersbilid~d].(2.5)

P ,
Incremento de a ,

o.

f
6

5'

Si la temperatura del condensador $ se toma igual que la temperatura T,, del medio ambiente, esto viene a ser un caso especial de un teorema ms general e importante en el estudio de la disponibilidad termodinmica que se estudia en el

lb) diagrama de T.s

FIGURA 2.2. Efecto de las irreversibilidades en el ciclo de vapor simple.

2) Efectos de l friccin sobre el fkuio a trBvs de a

turbim

1
!

Debido a los efectos de la friccin en la tobera de la turbina Y los Pasos de las Alabes, la entalpa de salida es mayor de lo que sera en el caso ideal Y el trabajo generado por la turbina es, por tanto, ilenor. El estado de1 vapor a la est entonces en 4" en vez de en 4'. [Ntese tambin que la entropa se increde acuerdo con el corolario de la segunda ley que establece que menta a la O.] La reduccin resultante en el trabajo de la turbina se indica (madiab)irrev > como A'' en la figura 2.2 a). Su magnitud se puede especificar al defmirlaeficienc~ isene*pica de uw mrbina, vr, como la relacin de la cada real de entalpa a tr3vs de la turbina sobre la cada de entalpia isentrpica cuando se expande des-

EJEMPLO 2.3. Una planta simple toma vapor de una caldera a lasmismascondiciones de1 ejemplo 2.1 y d e a la misma presin del condensador. Hay una cada de presin de 0.1 M N / ~ ' entre la caldera y la turbina. Estime el incremento de entropa entre la caldera y la turbina y la disminucin que resulta en eltrabajo ideal producido de la turbina. Si la turbina tiene una eficiencia isentrpica del 80 %, determine la efciencia trmica del ciclo y la relacin de eficiencia para la planta.

Con referencia a la figura 2.2, ya que h 3 , = h 3 sera posible encontrar s3, en las tablas de vapor y as calcular as3. Esto sera un poco tedioso, pero como 6,, es el nico trmino pequeo, es mejor utilizar la ecuacin T d s , T d s = d h De 3 a 3' ,6h =O, de manera que T 6s = -v d p , y

a
0 O

2 ,a E
c .
3

E;

E* 0
(D

n 6:
n

5 P .I I ;
'U-

o
o

ao

5.

%L

C?

8'

5; d. e
a

v,

D- $ ,

v,

(D

'-0

"a" m $

g!
E'

E*

PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

Superficie de control S

VARLlCION DE LA EFICZENCL4 DEL CICLO

47

tos conceptos se tratan con amplitud en un segundo libro del autor(') y tambin en un artculo(') suyo sobre la materia.

1 '
2.9. Variacin de la eficiencia del ciclo con cambio en las condiciones de diseo para el vapor

Debido a que el fluido de trabajo en un ciclo de vapor no tiene una ecuacin de estado sencilla, no es posible dar una expresin matemtica sencilla a l efecto sobre la eficiencia del ciclo de un cambio en las condiciones para las cuales se dise la planta. En consecuencia, este estudio se debe efectuar mediante una representacin grfica despus de hacer una serie de clculos detallados. Por tanto esta interrogante se deja para el captulo 7. FIGURA 2.3. Circuito del vapor productor de trabajo.
- Wneto real - Wneto real -

(q~lcircuito e d

vapor =

Wneto ideal

b3 -bz

(2.9)

2.1. Para las condiciones dadas en el ejemplo 2.1, exprese la eficiencia del ciclo de Rankine como un porcentaje de la eficiencia del ciclo de Carnot para los mismos limites extremos de temperatura. Respuesta: 65.7%

Y, para el ciclo de vapor real, se tiene

qCI real =
, Wn, real
h3 - h 2

'

mientras que para el ciclo ideal de Rankine en las condiciones idealizadas que se definieron en la primeralnea de esta seccin, ~ R A N Kest definida por la eciiacin (2.8). Por tanto, de las ecuaciones (2.10) y (2.8), la relacin de eficiencia se da como sigue rela.cin de eficiencia

2.2. Calcule la eficiencia trmica de un ciclo de Rankine en elqueinicialmente el vapor es saturado en seco a 2 M N / ~ 'y la presin del condensador es de 7 KiV/m2. Exprese esta eficiencia como un porcentaje de la eficiencia del ciclo de Carnot para los mismos limites de temperatura. Explique por qu la eficiencia del ciclo de Rankine es menor que la del ejemplo 2.1 y por qu la relacin entre las eficiencias de los ciclos de Carnot y de Rankine correspondientes es mayor.
Respuesta: 31.5% ; 88.3% 2.3. En una planta de energa de vapor, la turbina tiene una eficiencia isentrpica del 80% cuando las condiciones son diferentes a las del problema 2.2. Despreciando el trabajo suministrado a la bomba de alimentacin, determine la eficiencia trmica de la planta si el condensado se regresa a la caldera ala temperatura de saturacin correspondiente a la presin del condensador. Calcule la relacin de consumo de vapor, en kg/MJ de trabajo generado por la turbina. Si el vapor se suministra de una caldera con una eficiencia del 84%y el valor calorfico del carbn es de 28 000 kJ/kg, calcule la eficiencia global de la planta y la relacin de consumo del combustible en k g / M ~ trabajo de la turbina. de

rlcl real
'VRANKideal

- Wneto real
b3 -bz

(2.1 1)

De aqu que, de las ecuaciones (2.9) y (2.1 1) Relacin de eficiencia = ( q R ) del circuito de vapor

(2.12)

Por consiguiente, si se quiere conocer el valor de la relacin de eficiencia de la planta real, es evidente que es ms simple obtenerla al calcular directamente la eficiencia racional de la planta productora de trabajo de circuito abierto que se encuentra dentro de la superficie de control S de la figura 2.3. Por tal motivo, el ingeniero debe aplicar, hasta donde sea posible, los conceptos de disponibilidad termodinmica a un estudio de la planta y dispositivos cclicos y no cclicos. Es-

2.4. Para L planta del problema 1.l, determine la relacin de eficiencia, tal i como se defini en el prrafo 2.5, y la eficiencia racional del circuito de vapor

48

PLANTA ELECTRICA DE VAPOR SIMPLE

productor de trabajo a partir de la ecuacin (2.9) del prrafo 2.8. Tome la temperatura del medio ambiente como equivalente a la temperatura de saturacin del vapor en el condensador, es decir 3 8 ' ~ . Respuesta: 0.803; 80.3%.
2.5. Para la planta del problema 2.3, anotelosvalores de larelacin de eficiencia y la eficiencia racional del circuito de vapor productor de trabajo.

CAPITULO 3

Respuesta: 0.8; 80%.

2.6. Se expande vapor isentrpicamente en el cilindro a alta presin de una Luego turbina de vapor desde una presin de 2 h4FJ/m2 a 3 5 0 ' ~hasta O. 1 M N / ~ ~ . se contina con la expansin isentrpica hasta 7 kN/m2 en el cilindro de bajapresin. Calcule el procentaje de trabajo total que es efectuado por el cilindro de alta presin. (Vea el ejemplo 2.1 para el trabajo total de ambos cilindros.)

Planta simple con turbina de gas y de circuito cerrado

Respuesta: 62.7% .
2.7. La expansin en una turbina es adiabtica e irreversible. La entropia del vapor a la entrada es de 6.939 kJ/kg K y la turbina desaloja a una presin de 7 kN/m 2. Si la fraccin de sequedad del vapor a la salida es 0.91, calcule el trabajo perdido debido a la irreversibilidad por Libra de vapor que fluye por la turbina. Si la presin de entrada es de 4 M N / ~ ' , cul es la eficiencia isentrpica de la turbina?

Como en el caso de la planta de vapor simple, con frecuencia la eficiencia de una planta simple con turbina de gas es demasiado baja como para que pueda servir para fines comerciales. Esto resulta en la construccin de las plantas de cierta complejidad; sin embargo, en este captulo slo se estudia el rendimiento del tipo ms sencillo de planta con turbina de gas cclica. En este punto conviene que el lector consulte de nuevo la figura 1.3 y la descripcin de la planta en el captulo 1. 3.1. Parmetros de rendimiento En el capitulo 1 se vio que el rendimiento medido de una planta sencilla con turbina de gas de circuito cerrado se expresa en trminos de los mismos tres parmetros de rendimiento tal y corno se aplicaron a la planta de vapor simple, es decir: Eficiencia de ciclo o trmica: l)cl

Respuesta: 200.6 kJ/kg; 82.9%

-.

Wneto

QB

Eficiencia del dispositivo de calentamiento: 1 7 E ~

Wneto

QB

vc-

Eficiencia global: qg

--~ C IQBVC -

Se hace notar de nuevo que la cifra del 100%proporciona el criterio con respecto al cual se puede comparar el valor medido de qB, y ahora se procede a establecer un criterio con respecto al cual se puede comparar el valor medido de qcl.

50

PLANTA SIMPLE CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

EXPRESION PARA LA EFICIENCU DEL CICLO DE JOULE

51

3.2. Criterio de rendimiento para la eficiencia del ciclo sencillo con turbina de gas; eficiencia del ciclo de Jouie
Por razones similares a las que se dieron en el inciso 2.2 para la planta de vapor simple, el criterio de rendimiento apropiado con respecto al cual se puede comparar el valor medido de qcl ser la eficiencia trmica de un ciclo reversible ideal que opere en condiciones comparables, en este caso se trata del ciclo de Joule ideal (algunas veces denominadociclo de Breyton). Se mostrar que su eficiencia es nicamente una funcin de la relacin de presin. La relacin entre la eficiencia del ciclo real y la eficiencia correspondiente delciclo de Joule, se describir de nuevo como a relacin de eficiencia, lo cual da una indicacin de la cercana a la perfeccin de la planta real (slo una indicacin porque en el ciclo de Joule, se supone que la sustancia de trabajo se comporta como un gas perfecto).

donde r p E PB/PA, la relacin entre presiones, es

y pp E rp(y - l)/y, es la relacin isentrpica de temperaturas para el ciclo. Entonces la eficiencia trmica del ciclo de Joule est dada por

3.3. Ciclo de Joule ideal

Al igual que en el ciclo de Rankine ideal, no debe haber cadas de presin por fnccinen los intercambiadores de calor y los ductos, y la expansin en la turbina y la compresin en el compresor deben ser isentrpicos (reversibles y adiabticos). El estado del gas al pasar por el ciclo de Joule ideal ser como se muestra en los diagramas de la figura 3. 1. El ciclo de Joule se define como aqul en el que se supone que la sustancia de trabajo se comporta como un gas perfecto. Puesto que el cambio de entalpa de un gas perfecto es directamente proporcional a su cambio de temperatura, en este caso no hay necesidad de dibujar un diagrama de entropa-temperatura por separado, pues ser similar al diagrama de entalpa-entropa. Los diagramas deben de estudiarse de nuevo considerando las ecuaciones (2.1) y (2.2).
al diagrama de p-v

b)
diagrama de h.s

FIGURA 3.1. Diagramas de estado del ciclo de Joule.

Por consiguiente, de las ecuaciones (3.2) y (3.3):

3.4. Expresin para la eficiencia del ciclo de Joule

La mejor forma de evaluar la eficiencia trmica de cualquier ciclo de una turbina de gas es determinando las temperaturas en los diferentes puntos del ciclo. Para los procesos isentrpicos 1 -2 y 3 -4 cuando la sustancia de trabajo es un gas perfecto:

T -- - constante p ( - I)/Y= ~
Por lo que

De esta manera, la eficiencia trmica del ciclo de Joule ideal con un gas perfecto como fluido de trabajo slo es una funcin de la relacin de presin, y es independiente de las temperaturas del compresor y la turbina a la entrada. Si el fluido de trabajo es aire, el ciclo se describe como ciclo de aire estndar de Joule.
ETEMPLO 3.1. Las pruebas en una planta simple con turbina de gas de circuito cerrado que utiliza aire como fluido de trabajo, mostr que su eficiencia trmica fue del 20% al operarla a la relacin de presin de 5.4. Calcule la eficiencia trmica del ciclo de aire estndar de Joule correspondiente, y la relacin de eficiencia para la planta.

(3- 1)

52

PLANTA SIMQLE CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

VARLACION DE qJOm CON LA RELACION DE PRESION

53

20.0 .'. Relacin de eficiencia = -- 0.523. 38.2

3.5. Variacin de qJOULE la relacin de presin con

Conviene esrudiar la variacin de la q JOULE con cambios en la relacin de presin de diseo; es decir, la forma en que las eficiencias de los ciclos de diferentes plantas ideales que funcionan a la carga de diseo, se podran comparar si se les diseara para relaciones de presin diferentes. En la prctica, esto no sera lo mismo que la variacin en eficiencia de una planta dada ya que la relacin de presin cambiara al variar la carga. Para este caso se supondr que todas las plantas con relaciones de presin diferentes estn diseadas para la misma temperatura de entrada del compresor ll = 1,, y la misma temperatura de entrada de la turbina Tg= Tb. primera quedaLa ra determinada por la temperatura del agua de enfriamiento y el tamao pequeo del enfriador-intercambiador de calor, y la segunda por el imite de la temperatura metalrgica de la primera hilera de alabes de la turbina. Aunque ~ J O U L E es independiente de estas temperaturas y slo depende de la relacin de presin, existe un limite a esta relacin de presin cuando T y Tbson constantes. En la ~igura , 3.2 se ilustra ese lmite y se observa que ste ocurre cuando la temperaturadespus de la compresin isentrpica de Taes igual a la temperatura de entrada de la turbina Tb . En la ecuacin (3.4) se muestra que ~ J O U L E incrementa continuamente se con r, hasta un valor lmite, su variacin con p, se muestra en la figura 3.3 en la curva-identificada como "reversible". Esta grficase relaciona con los valores de t, y tb iguales a 15 y 800' Crespectivamente y conelaire tratado comogasperfecto. Es ms conveniente graficar en relacin con p, que con respecto a r,, aunque los valores clave de rp se indican en la parte superior de la grfica. El valor limite de relacin de presin de 100, correspondiente a pp = Tb/Ta, es irnprcticamente grande. Al estudiar la figura 3.2 tambin se ve que a medida que rp se aproxhne a esta cifra, el rea encerrada por el ciclo en el diagrama de temperatura-entropa tiende a tener un valor cero. Esto significa que el trabajo suministrado por unidad de masa de aire circulado tiende a cero, de modo que el tamao de la planta diseado para tales condiciones tambin sera imprcticamente grande. Sin embargo, ninguna de estas consideraciones es de significado prctico y real puesto que, w m o se ve a continuacin, una relacin de presin tan alta como sta nunca se utiliza ya que el rendimiento se altera fuera de los lmites admisibles cuando se consideran los efectos de las irreversibilidades.

FIGURA 3.2. Relacin de presiones lirnitantes para una dadas en el ciclo de Joule.

Tuy Tb

-.o

1.0

II L.?

LP

II

11
L O

Relacin de presin (y=1,4) para el aire

1 1

Relacin de temperatura
I D

e isentrpica

FIGURA 3.3. Variacin de la eficiencia del ciclo con e1 cociente isentrpico de temperaturas (tu = 15~).

IMPERFECCIONES EN PLANTA REAL; EFECTO DE IRREVERSIBLLDADES

55

3.6. Imperfecciones en la planta real; efecto de las irreversibilidades

Todos los procesos irreversibles dan lugar a la prdida de oportunidades para producir trabajo, debido a ello el rendimiento de una planta real es menor del ideal. De aqu que, para obtener el mximo rendimiento posible, se deben minimizar las cadas de presin por friccin en los intercambiadores de calor y dems ductos hasta un limite que sea econmicamente ventajoso. Tubos ms grandes dan velocidades de gas ms pequeas y, en consecuencia, cadas de presin parsitas menores; sin embargo ser ms costoso y muy problemtico si son demasiado grandes. Tambin en la turbina y el compresor se deben minimizar los efectos de la friccin; esto significa que las eficiencias isentrpicas de ambos, deben ser las ms altas que sea posible.

pfa real con respecto a la cada de entalpa isentrpica, la eficiencia isentrpica del compresor qc se define como la relacin de la entalpa isentrpica al incremento de la entalpa real . . As,

Para los valores dados de TI = T, y T3 = Tb, es muy sencillo calcular T2 y se especifiquen. Por tanto, para calcular T 2 , cuando se considera al fluido de trabajo como un gas perfecto, se tiene

T4, para diferentes valores de p, cuando q~ Y

de donde T2 puede calcularse. I En forma similar, para calcular T41,

de donde T4t puede calcularse. Una vez que se determinan las temperaturas en todos los puntos del ciclo, se puede calcular la eficiencia trmica a partir de la siguiente expresin

FIGURA 3.4. Diagrama deentalpa-entropa para ciclo irreversible, considerando la ineficiencia de la turbina y el compresor.

Para ilustrar los efectos de la ifreversibilidad en el rendimiento de la planta, slo se considerarn las ineficiencias en la turbina y el compresor. Esto es nicamente por conveniencia y no por esto debe pensarse que los efectos de friccin en los intercambiadores de calor y ductos en general no sean importantes en la prctica, pues se no es el caso. El ciclo se muestra en la figura 3.4, donde el trabajo generado por la turbina es menor y el suministrado al compresor es mayor que en condiciones ideales, cuando los dos procesos son isentrpicos; aunque se supone que son adiabticos, en ambos casos la entropa ahora se incrementa. As que como la eficiencin isentppica de la turbina q1. se define como la relacin de la ental-

De donde es posible obtener una expresin para q,-1 (esto es un ejercicio en el problema 3.3). Las curvas denominadas como "irreversibles"en la figura 3.3 muestran las variaciones que resultan de con respecto a pp cuando las eficiencias isentrpicas del compresor y la turbina son 88% y 85% respectivamente, t, = 1 5 " ~ y tb tiene alternativamente valores de 800C y 500C. Se recomienda allector que inspeccione dos o tres puntos de las curvas con ayuda de las expresiones anteriores.

56

PLANTA S m L E CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

VARL4 CION DE q c CON RESPECTO A pp EN EL CICLO IRREVERSIBLE ~

57

La comparacin de las curvas identificadas como "reversibles" e "irreversibles", respectivamente, en la figura 3.3 revela la grm influencia de las ineficiencias de la turbina y el compresor en la eficiencia trmica de la planta y muestra al mismo tiempo que la curva no es muy til para determinar el rendimiento de la ~ planta ideal. Para los valores dados de tu = 1 5 " y tb = 800C, la relacin de presin ptima se reduce desde 100 para la planta ideal, hasta nicamente 11.2 cuando se consideran las ineficiencias de la turbina y el compresor. Adems, si se considera que VJOULE slo es una funcin de p, limitada (aunque nicamente en este respecto) por el cociente B (ETb/Ta) las temperaturas absolutas superior e inde ferior limitantes del ciclo, se puede apreciar que la eficiencia del ciclo irreversible depende fuertemente de 0, abatindose drsticamente con la disminucin de temperatura a la entrada de la turbina, La eficiencia ptima del ciclo no slo es mucho ms pequea a 500" C que a 800" C sino que la relacin de presin ptima se reduce todava ms, hasta 4.8, a la temperatura ms baja. Para un solo compresor es ms ventajoso ya que es ms prctico. con En el inciso 3.8 se hace un estudio ms a fondo de la variacin de respecto a p p una vez que se haya examinado la variacin de Wneto.

W,,toes mximo cuando pP = l/a.

(3.14)

La variacin de Wnetocon respecto a pp se muestra en la figura 3.5, enla que

una de las grcas muestra el Wnetograficado adimensionalmente como

Wneto
cp(Tb-

Tn)

en relacin con P,. 3.8. Variacin de qcI con respecto a pp en el ciclo irreversible Es posible obtener, por diferenciacin con respecto a p p , la expresin para qCI que se da en el problema 3.3, una expresin para el valor de pp en el punto de mxima eficiencia del ciclo y de ah deducir el valor para esa eficiencia. Sin embargo, las expresiones resultantes son complicadas y es aconsejable apiicar un mtodo grfico diseado por Hawthorne y ~ a v i s ( con el que tambin se tiene ~) una idea de la variacin de Q,, W ,Wc y Wnet,, con respecto a la variacin de pp para valores fijos de Tu y Tb.En la figura 3.5 se presentan estas cantidades en forma adirnensional con respecto a p p . Puesto que Wnetodesciende hasta cero enp,, = a, no se consideran los valores de pp mayores que a, y se extiende la grfica hasta valores ms altos que ste para su interpretacin nicamente.

3.7. Variacin de Wnet0 con respecto a p p en el ciclo irreversible

De la ecuacin (3.5), el trabajo suministrado al compresor por unidad de masa de gas circulado est dado por

De manera d a r , el trabajo generado por la turbina est dado por

De donde, el trabajo neto generado es

donde

Y
En que Ket0es cero cuando pp = 1 Y p p = u
FIGURA 3.5. Variacin de Q B , WT,WC 7 Wneto con p p , y construccin para el punto mximo VCI. Segun Hawthome y Davis Engineering 181, 36 1 (1956).

y, por diferenciacin de la ecuacin (3.10) con respecto a p p ,

58

PLANTA SIMPLE CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

COMPARACION ENTRE CICLOS A PRESION CONSTANTE DE GAS Y VAPOR

59

La lnea recta que muestra la variacin de Wc con respecto a p, se obtiene d observar de la ecuacin (3.8) que Wc vara linealmente con respecto a pp y que tiene un valor igual a cp(Tb - TQ)cuando la temperatura de salida del compresor Tzr es igual a Tb ; de la ecuacin (3.5) se puede ver que esto ocurrira cuando el valor de pp fuese igual a fl, donde

sic0 de la planta para una produccin determinada depende del valor de Wnet0,es decir del trabajo neto suministrado por unidad de masa de gas circulado, puede haber ocasiones en que se prefiera un valor de p p cercano al Wnetomximo y no al ~ C mximo. I

3.9. Comparacin entre los ciclos a presin constante de gas y de vapor

Tanto el ciclo de la turbina de gas simple como el ciclo de vapor simple, se describen como ciclosapresi6n constante porque en ambos el suministro y rechazo de calor ocurren mientras el fluido se encuentra a presin constante. La similitud existente entre los dos ciclos se hace evidente al comparar las figuras 2.1 c) y 3.1 b). Las diferencias bsicas surgen simplemente del hecho de que el ciclo de vapor utiliza un fluido condensable que es lquido durante el proceso de compresin. El trabajo suministrado durante la compresin en un flujo estable, reversible e ideal es J u dp de manera que, debido a que el volumen especfico de un gas es mucho mayor que el de un Iiquido, la relacin del trabajo negativo (de compresin) al trabajo positivo (de expansin) es mucho ms grande en el ciclo ideal de la turbina de gas que en el ciclo ideal de vapor. La situacin se vuelve ms grave cuando se consideran las eficiencias de la turbina y del compresor, pues el trabajo neto disminuye mucho ms rpidamente con el decremento en estas eficiencias para la planta de turbina de gas que para la planta de vapor. El efecto drstico sobre el rendimiento de la primera ya se ha visto en la figura 3.3. El efecto mucho menos serio sobre la planta de vapor se ilustra mediante una simple comparacin de las Turbina de gas
t .

es igual a la unidad cuando pp =P. La lnea recta que muestra la variacin del calor suministrado QB con respecto a ,op, se obtiene al observar que QB tambin vara linealmente con respecto a pp, puesto que est dada por

Por tanto cae linealmente desde un valor igual a la unidad a pp = 1 (cuando W c = O) hasta cero en pp = /3 [cuando Wc = Cp(Tb - T,)]. La cuva para W T se puede graficar a partir de la ecuacin (3.9), mientras que Wneto se puede obtener al restar W de WT o directamente de la ecuacin (3.10). c El valor de pp al que se encuentra el valor mximo de q c se puede obtener ~ en fonna grfica. Si se dibuja una lnea recta desde el punto E de la figura 3 .S para que corte la curva de Wneto en los puntos F y G entonces, apartir de t~ingulos similares que resulten de esta lnea y la que represente a QB,se tiene: Wnetoen De manera que
QB

= 15 "C; t , = 800 "C; P p = 2.0

hev.
7~ = 70 = 0.8

Ivr
1

= 70 = 0.6

= k o e n G,
QB

w, wo Wneto

100

80

:b:
1
Rev.

:::

60 89.5 (-29.5)

~ C en I

F=

~ C en I

G.
Pa = 2 MN/mZ;

Turbina de vapor
t6 = 350 "C;

p p = 7 kN/m2

En consecuencia, la eficiencia rnkima se obtendr al valor de pp que corresponda al punto H en el cual una lnez recta que se trace desde E sea tangente a la curva de Wnet0,es decir pp = p p ~ (figura 3.5). De inmediato se ve que los puno tos de mximaqCI y mximo W,,, no coinciden, ya que el valor de pp esms grande paaqcr que para Wnet0. Se puede demostrar que, sip, y pptimoson losvalores de pp para Wneto y qcr mximos respectivamente, entonces (pwlp,jptw0) =d(lvm),donde q , es el valor mximo de q c (problema 3.4). Ya que el tamao f~

1
80 0.25 79.8

Irrev.
= ?i, = 0.6
60 0.33 59.7

1 ?r = 7~
%eto
j

= 1 1, = 7 = 0.8i7, 7 ,

99.8

~ M T A SINI~LE CON TURB4NA DE GAS Y D E CIRCUITO CERRADO

COMPARACIONENTRE CICLOS A PRESZON CONSTANTE DE GAS Y VAPOR

61

menores (pg. 59), en las que el trabajo reversible generado por la turbicomo 100 unidades en cada planta. rencia entre las dos plantas en sus sensibilidades co~~espondientes en relacin con la ineficiencia en el procsso de compresin es la ms marcada. Esta difererrcia es la razn por la que, desde que se empez a desarrollar, ha habido grandes dificultades para producir una planta de turbina de gas efectiva y que todava sigue limitando a esta planta de turbina como fuente de energa en la producci6n a gran escala de energa elctrica. Otro factor que contribuy al desarrollo tardo de la planta de turbina de gas fue la limitacin inicial que haba en la temperatura de entrada de la turbina impuesta por meras consideraciones metalrgicas; en la figura 3.3 ya se mostr el abatimiento marcado en la eficiencia del ciclo junto con la disminucin de la temperatura a la entrada de la turbina. En la actualidad se hacen estudios rigurosos acerca del problema para desarrollar materiales para la construccin de los labes que sean adecuados para una operacin continua a temperaturas elevadas; asimismo se han estado utilizando expehentalmente labes de cermica enfriados por lquido.

Evale esta relacin cuando tu = 2o0C, ta = 700c, qc = q r = 85%, la relacin de presin = 4.13 y el fluido de trabajo es aire.
Respuesta: 0.625.

3.3. Para la planta descrita en el problema 3.2, demuestre que la eficiencia trmica del ciclo est dada por

donde

qc 1 1 e, ~

Para los valores que se dieron en el sroblema 3.2, calcule la eficiencia trmica a) utilizando esta expresin, b ) calculando primero las temperaturas a la salida del compresor y de la turbina.
Respuesta: 20.3%.

Problemas
En todos estos problemas, el aire se considera como un gas perfecto con 7 = 1.4 y cp = 1.01 kJIkg K.
PLANTA DE CIRCUITO CERRADO

3.1. En un ciclo estndar : aire de Joule, las temperaturasa laentrada y salida d y del compresor son 6 0 ' ~ 170 C respectivamente y la temperatura a la entrada de la turbina es de 6 0 0 ~ ~ . Calcule: a ) la temperatura a la salida de la turbina; b ) el trabajo de la turbina y del compresor por kg de aire; c ) la eficiencia trmica del ciclo; d ) la relacin de presiones.
Respuesta: a ) 383.3'~; b ) 218.9. 111.1 W/kg;c)24.8%; d ) 2-71.

3.4. En el estudio del diseo de la planta descrita en el problema 3.2, T,, T b , qc y qT Se mantienen constantes mientras que la relacin de presiones en la compresin para la que la planta est diseada, es la que varia. Demuestre que, cuando la relacin de presin dc diseo se cambia en una pequea cantidad, los cambios originados en el calor rechazado (re) y suministrado (su) se relacionan mediante la expresin (6 &,/6 Q,) = a ] p 2 p .Demuestre tambin que Wnet, tiene su mximo valor cuando 6Q,, = 6Q,, mientras que vCItiene m mximo valor q cuando (6Q,/ Q,,) =(a Q,/Q,). , Demuestre entonces que, si p, y Pptimo son los valores de pp pra Wnet, mximo y para Ver mximo respectivamente, entonces (p,/pp,) = d m .
PLANTA DE CIRCUITO ABIERTO

3.2 En una planta de turbina de gas de circuito cerrado queutlizaun gasperfecto como fluido de trabajo, se tienen como temperaturas termodinmicas de entrada al compresor y la turbina, Tu y Tb respectivamente. La planta opera con una relacin isentrpica de temperatura de compresin de pp y las eficienciasisentrpicas del compresor y de la turbina son qc y q ~ respectivamente. Demuestre , que la relacin del trabajo suministrado por el compresor al trabajo generado por la turbina est dado por

3.5. Para proporcionar aire a la cabina de un avin impulsado por un motor de pistones que vuela a gran altitud, el aire se suministra desde el supercargador del motor a una presin de 1.17 bar y a una temperatura de 5 5 O ~ enseguida se com; prime en un compresor centrifugo. Luego el aire comprimido se hace pasar por un enfriador, en donde es enfriado por aire de la atmsfera antes de entrar a una turbina que mueve el compresor centrfugo. El aire que sale de la turbina se alimenta a la cabina del avjn a una presin de 0.86 bar. Las eficiencias isentrbpicas de la turbina y del compresor son del 75 % cada una. Se pueden despreciar las prdidas mecnicas y las cadas de presin en las tuberas y el enfriador. Trace un diagrama de temperatura-entropa para el aire en su trayecto por la planta. Si el aire se va a alimentar a la cabina a una temperatura de 15' C, demuestre que el compresor se debe disear para una relacin de presin d e anrnui-

62

PLANTA SIMPLE CON TURBINA DE GAS Y DE CIRCUITO CERRADO

madarnente 1.35. Cusl es entonces la temperahra que se requiere ala entrada de la turbha y qu cantidad de d o r se debe transferir en el enfriador ae aire por kg de aire que fluye a travs de l?
Respuesta: 5 4 ' ~ ;40.4 kJ/kg.

3.6. Un motor de gasolina se equipa con un turbosupercagador, que tiene un compresor centrfugo movido por los gases de salida de una turbina de gas. La relacin gaamtrica entre el aire y el combustible sumYYstrada a la mquha es del 12, el combustible se mezcla con aire entre el compresor y 1a turbes. EL aire entra al compresor a una presin de 1 bar y a una temperawra de 15 C y se entrega al motor a una presin de 1.5 bar. Los gases de saiidadel motor entran a la turbina a una presin de 1.3 bar y auna temperatura de 51 0 C y salen de la turbina a una ~resin 1 bar. Las eficiencias isentrpicas de la turbina y del compresor de son, en ambos casos, del 80%. Suponiendo que las propiedades trmicas de los gases de salida sean las m i s mas que las del aire, calcule:
a) La temperahira del a3e que sale del compresor. b) La temperatura de los gases que salen de la turbina.
C)

CAPITULO 4

Planta de energa de combustin interna

@

&
4.1. Introduccin
Este capitulo trata principalmente de los parmetros y criterios derendimiento para las mquinas de combustin intema recprocas. No obstante, en el inciso 1.2 ya se hizo notar que una planta de turbina de gas de circuito abierto esun dispositivo de combustin intema y, por tanto, se hace referencia al mismo en este captulo. En la figura 1.2 se mostr que la planta de turbina de gas es un dispositivo productor de trabajo a flujo estable d e circuito abierto y ciclico que no opera con ciclo termodinmico, por lo que no es una planta cclica de energa trmica como la descrita en la figura 1.3 b). En e1 mismo caso se encuentra la mquina de combustin interna recproca cuyo esquema aparece en la figura 4.1, aunque existe menor justificacin para denominarla dispositivo a flujo estable. Al clasificarla as, se piensa en trminos de una mquina multicilndrica con efecto reducido en las pulsaciones al permitir el paso de fluidos por cajas lisas a la entrada y salida; cualquier medida de las propiedades se hace en esos puntos. Se supone que la superficie de control descrita en la figura 4.1 encierra los conductos y cilindros del flujo a travs de los cuales pasa la sustancia de trabajo y no incluye ninguna parte del motor o paredes del pistn. Por lo que respecta a las cantidades que cruzan la superficie de control de las figuras 1.2 y 4.1, la nica diferencia que hay entre las plantas recprocas y de turbina es que en las primeras hay una transferencia grande de calor a travs de la superficie de control del cilindro de la mquina, al agua de enfriamiento que circula por la chaqueta. En una planta de turbina bien aislada la prdida de calor es pequea, por lo que en la figura 1.2 se ha supuesto que es despreciable. Por principio de cuentas, las dos plantas son equipos productores de trabajo ajiujo estable de circuito abierto y aciclicos que pueden intercambiar calor nicamente con un

La prdida de potencia en el turbosupercargador, debido a la friccin externa, expresada en porcentaje de la fuerza generada en la turbina-

Respuesta: 59.3'~; 465.2'~; 8.7%.

PLANTA DE ENERGLA DE COMBUSTION INTERNA

4 WS(trabajo suministrado por la mquina1

superficie

--

Combustible

1
J

t
1

de control

I
I
Gases de salida

Mquina reciproca de combustin interna

Aire

Flujo hacia la chaqueta del agua de enfriamiento CI (Calor producido)

FIGURA 4.1. Diagrama de flujo para mquina de combustin

interna reciproca.

solo medio, el medio ambiente. Puesto que desde el punto de vista termodinmico, no son equipos productores de trabajo cclicos (que de acuerdo con la segunda ley de la tennodinmica debieran intercambiar calor con dos medios por lo menos), se necesita alguna justificacin del porqu se presentan en este texto de anlisis termodinmico de plantas elctricas. Esto se basa en que el criteno racional de rendimiento para dispositivos acclicos le ha interesado al ingeniero por razones que a continuacin se exponen. En el pasado, el ingeniero ha preferido comparar el rendimiento de los dispositivos aciclicos con los cclicos dentro delos lmites posibles. Es precisamente esta comparacin la que se considera para incluir la planta de combustin interna en este libro, aunque es esencial estudiar primero su naturaleza ----real. Tambin es importante apreciar las diferencias que existen entre un ciclo term o d i i i c o y los ciclos mecnicos de operacin que permiten que las plantas de copbustin interna recprocas se clasifiquen como operantes a 2 4 tiempos. Adems de la planta recproca y la turbina de circuito abierto, tanto elacurnulador elctrico como la celda de combustible pertenecen a la categora de dispositivos productores de trabajo que intercambian calor con un solo medio, es decir, e l medio ambiente. La celda de combustible opera a flujo estable para producir energa elctrica en forma directa cuando se le suministran reactivos (como H, y O,), entregando productos de la reaccin (que en este caso es HZO), al rnismo tiempo que pueden intercambiar calor con el medio ambiente, de modo que tambin la figura 4.1 se puede aplicar de la misma manera. Por tanto, la siguiente seccin tambin se aplica a las celdas de combustible.
-

To del medio ambiente (es decir, temperatura y presin atmosfricas). Si se descargan al medio ambiente, los productos de la combustin finalmente se encontrarn a la presin po, pero Ia experiencia muestra que los productos de un dispositivo de combustin intema real con frecuencia se encuentran a temperaturas mayores a las del medio ambiente. Por este motivo se pierde la oportunidad de producir trabajo, pues estos productos se podran utiiizar como fuente de energa para una planta cclica de energa trmica que rechazara el calor a la temperatura ambiente menor. No seria posible enfriar estos gases continuamente en esta forma hasta una temperatura menor a To sin ayuda de un dispositivo cclico que absorbiera trabajo (como un refrigerador o una bomba), por lo que para producir la mxima cantidad de trabajo, los gases de la combustin deben salir de la planta a To y po. Adems, todos los procesos, entre ellos el intercambio de calor con el medio ambiente, deben ser reversibles, puesto que todos los procesos irreversibles dan como resultado la prdida de oportu"dades para producir trabajo. En la tabla A.1 del apndice A, se muestra que el trabajo que se obtiene de un dispositivo ideal, reversible a flujo estable y acclico productor de trabajo en el que tanto los reactivos como los productos se encuentra a la temperatura y presin ambientales, est dado por:

donde GRO= G de los reactivos a po y T,,

Gp, AGo

G de Ios productos a p, y To,

= (Gp, - G R ~ ) ,

y la fincin G de Gibbs queda definida mediante la expresin

G E H- TS.
Por conveniencia, todas as cantidades se relaconan con la cantidad unitaria de combustible que va a reaccionar, aunque tambin podra expresarse por unidad de tiempo. En virtud de que la cantidad mUma de trabajo que en teora puede obtenerse de la reaccin qumica considerada en tal dispositivo es la que se establece con la ~ ecuacin (4.1), W R E ser el criterio racional con respecto al cual se evaluar la produccih de trabajo de Ia planta de combustin intema real.

4.2. Criterio de rendimiento racional para la planta de combustin interna; WREV

4.3. Un pa&etro de rendimiento racional para k planta de combustin interna; la eficiencia (exergtica) racional

Con el fii de establecer un criterio de rendimiento, se supondr que los reactivos (aire y combustible) entran a la planta a la presin po y a la temperatura

De do anterior se deduce que k medida racional del rendimiento del tipo de dispositivo acclico en cansideracin, es evidentemente la relacin entre la nrn-

66

PLANTA DE ENERGIA DE COMBUSTIONINTERNA

COMPARACION ENTRE EFICIENCIA RAUONAL Y GLOBAL

67

duccin de trabajo real W y WREV. A esto se le llama eficiencia racional (o exergtica), aunque con frecuencia, y errneamente, tambin se le llame eficiencia trmica, trmino que se reserva en este texto para la eficiencia de ciclo de un dispositivo cclico. (La razn para llamarle eficiencia exergtica se explica en el inciso A.13 del apndice A, aunque su uso, hasta ahora, no es frecuente). Por tanto: Eficiencia racional: q~
E

W W -= -.-AGo WREV

modo que qg era un parmetro de rendimiento racional en ese contexto, mientras que en la planta de combustin interna acclica esa relacin n o existe. Por tanto, el hecho de que el ingeniero utiice qg en este contexto es un procedimiento arbitrario aunque conveniente. Desafortunadamente, con frecuencia l se refiere a este concepto, errneamente, como "la eficiencia trmica de la planta". El trabajo que producen los gases sobre el pistn se describe como trabajo indicado, el que se entrega al acoplamiento de la mquina, como trabajo alfieno, y la relacin entre ambos es la eficiencia mecnica de la mquina, q ~de ,manera que: al freno 'trabajo indicado trabajo

A diferencia de la eficiencia trmica de un dispositivo cclico, el limite mximo para esta eficiencia racional es del 100%. En consecuencia, en este aspecto es ms parecida a la relacin de eficiencia de un dispositivo cclico (incisos 215 y 3.2) que a la eficiencia trmica. A pesar de que el lmite mximo para QR es el 100%,el valor real para una planta de combustin intema, ya sea de turbina o recproca, siempre es inferior al 100% y, por razones que se ven posteriormente, con frecuencia es del mismo orden que la eficiencia trmica de una planta cclica. No obstante, las celdas de combustible se han fabricado para obtener una eficiencia racional de hasta el 90% a cargas !&eras y aproximadamente al 50% para cargas utilizables.

Eficiencia mecnica: q~

Entonces la eficiencia global se puede expresar como eficencia global indicada o como eficiencia global al fueno, de acuerdo con el trabajo al que se relacione.

4.5. Comparacin entre las eficiencias racional y global

4.4. Un parmetro arbitrario de rendimiento para la planta de combustin interna; la eficiencia global
La cantidad -AGo para una reaccin qumica no puede determinarse con facilidad por simple experimentacin, como puede hacerse con el valor calorfico. Este ltimo se define como

El hecho de que el ingeniero no tenga problemas al utilizar qg en vez de qR, se debe a dos factores: el rendimiento relativamente pobre de una planta de combustin interna real comparado con el de una planta ideal y el hecho d e que con frecuencia la diferencia entre -A& y -AGo no es grande. Mediante la ecuacin (4.2) se puede ver que la diferencia est dada por

donde AHo e (Hp. HRo)es la diferencia entre las entalpas de los productos y reactivos cuando ambos se encuentran a la temperatura T oa la que se especifica el valor calorfico. Por tanto, - AHo equivale al calor que pasa al agua de enfriamiento en un calormetro simple a flujo estable. Debido a que - AGo no puede determinarse fcilmente, el ingeniero no le encuentra mucha utilidad a la eficiencia racional qR. Para comparar la produccin de trabajo (por cantidad unitaria de combustible utilizada) con el valor calorfico del combustible prefiere utilizar un parmetro arbitrano de rendimiento. A esto se le llamar eficiencia global arbitnuia,qg y se define como
7?0

w - W = m= X'

(4.5)

En el inciso 1.4, para q c y q~ se estableci una relacin directa entre el tra~ bajo producido de una planta cclica y el valor calorfico del combustible, de tal

To(SRo- SPO) e1 calor que pasa al medio ambiente en el proceso ideal, reveres sible y productor de trabajo. Este es positivo para algunas reacciones y negativo para otras y por lo general es muy pequeo comparado con el valor calorfico. La magnitud de la diferencia para algunos combustibles simples a 2 5 ' ~ a 1 atm y se da en la tabla 4.1. Como el trabajo ideal producido es - AGo, el valor ms grande posible de eficiencia global arbitraria qg es tabulado en la ltima columna de la tabla. La situacin anormal que resulta con respecto a la eficiencia ideal que en un caso es un poco superior al 100% no preocupa al ingeniero, puesto que, por razones que en breve se vern, las plantas de turbina y recproca siempre tienen valores reales de qg muy inferiores al 100%. No obstante, en el caso de la celda de combustible, que tiene mayor tendencia a la reversibilidad completa y en consecuencia una eficiencia muy alta a cargas ligeras, es aconsejable utilizar mejor la eficiencia racional 7~ en vez de la eficiencia arbitraria vg.

68

PLANTA DE ENERGU DE COMBUSTIONINTERNA

RENDIMLENTO DE LA PLANTA DE COMBUSTIQN INTERNA

69

TABLA 4.1 Comparacin de - A - y - AH, para algunos combustibles simples a 1 atm/2s0 C.

Com bustible

Reaccin
MJ/k,g

Valor m h i m o terico de r), de combustible

=

referencia que se hace en la figura 4.2 en donde se relaciona la combustin de hidrocarburos, cuya frmula qumica es C8HI8, con cantidades diferentes de aire en exceso. Esto ltimo implica que acte como diluyente y as, entre otras cosas, equivale a obtener una temperatura ms baja de los productos de la combustin.

(- AGo/- AHo)

IW + Olprod expresado como porcentaje del VCB a 25.C

temperatura del aire a la ennada

- 25'C
[H,;HgI

Calorimerro =Oplod=

C
CO
Hz

C+O2~Co2 CO+p2-.C02 H2f fOz+H20 liq. H 2 + + O t f H 2 0 vap.

32.84 9.19 117.6 113.4

32.77 10.11 142.0 120.0

100.2 90.9 82.8 94.5

% % % %

1540

LCV

(a'

4.6. Patametro de rendimiento prctico; consumo especfico de combustible

Al ingeniero con experiencia prctica, tal vez el anlisis anterior le parezca meramente acadmico. A un cliente que compre una planta de combustin interna, de turbina o recproca, la eficiencia citada no le es de mucho inters, aunque ya se ha definido, pero s le interesa el consumo especifico decombustible que garantiza el fabricante de acuerdo con su diseo a carga completa. Esto ese1cociente de consumo del combustible por produccin unitaria de fuerza y se expresa por tanto en kg/MJ, acompaada por una especificacin del valor calorfico del combustible sobre la cual se basa la garanta (aunque, racionalmente, sera mejor especificar - AGo en vez de - AHo). El consumo especifico del combustible es inversamente proporcional a la efi: ciencia global. Como el comprador est ms nteresado en el trabajo al freno que en el trabajo indicado, por lo general el consumo especifico de combustible se establece en trminos del primero y se relaciona con la eficiencia global mediante la expresin: Consumo especfico de combustible =
% de exceso de aire

De las ecuaciones al y bl

,NI-H,, l - LCV

~."p??

,E,

FIGURA 4,.2. Temperatura de los productos para la combustin completa del octano (CsH,,).

- AH o t 77gl 1

kg/MJ,

En la ecuacin que est a la derecha de la figura 4.2, la cantidad (HPZ -HP1) es el exceso de entdpia de los productos de la combustin relacionada con su entalpa en el proceso calorirntrico. En una planta de combustin interna, esta cantidad se puede describk en general como la energa que se pierde con los productos de salida y con frecuencia se describe, en forma errnea, como "prdida de calor". En una planta de baja eficiencia global, el exceso de entalpa de los productos de salida es alto y, en consecuencia, tambin lo es su temperatura. En una mquina recproca de combustin interna, la mxima cantidad de energa trmica transferida al agua de enfriamiento que circula por la chaqueta, representa una proporcin considerable de la energa que se libera durante la reaccin qumica. A continuacin se dan los valores tpicos de diferentes cantidades para los diferentes tipos de planta a su carga de diseo.
a ) Planta de combustibn interna de turbina de gas

donde (7g)f es la eficiencia global al freno y -A& VC del combustible en MJ/kg.

es g ~ al valor calorfico d

4.7. Rendimiento de la platrta de combustin iatema de turbina y recproca

Esta seccin relaciona el rendhiento de la patlta d combustin hterna smple con su carga de diseo. La relacin emre la temperatura de los productos de la combustin y la eficiencia global en dicha planta, se puede estudiar mediantela

La planta simple de turbina de gas opera casi adiabticamente. De aqu que la temperatura a la salida de la cmara de combustin y a la entrada de la turbina se obtiene a partir de la figura 4.2 leyendo la lnea ( W + Q)dA = 0%. Desde el punto de vista metalrgico la temperatura permisible a la entrada de la turbina puede ser aproximadamente de 700C y en este caso se puede ver que podra necesitarse hasta el 300% de aire en exceso. La eficiencia global de una planta de

PLANTA DE ENERGLQ DE COMBUSTION INTERNA

CICLO ESTANDAR DE MRE PARA LA PLANTA DE TURBii?A DE GAS

71

turbina de gas que opere con esta temperatura de entrada podra ser del 25 % aproximadamente y ste tambin seria el valor de (W -k puesto que es cero. En la figura 4.2 se muestra que, con el 300% de aire en exceso, la temperatura de salida sera de 550C, aproximadamente. b )Motor de combustin intema recproco

esalida

Para la operacin ms econmica de un motor de gasolina de encendido por chispa se requiere que se le suministre una mezcla aproximadamente estequiomtrica de aire y combustible; es decir, con cero exceso de aire. Un motor (diesel) de ignicin por.compresin requiere entre el 25% y 50% de aire en exceso para obtener mayor economa. En la figura 4.2 se ve que si la combustin fuera adiabtica, como en una planta de turbina de gas, entonces las temperaturas seran excesivas, de tal modo que los motores tendran que enfriarse. De forma similar, la temperatura mxima en el ciclo mecnico de operacin de una mquina recproca esmucho ms alta que la temperatura a la entrada de la turbina de gas. Esto es posible porque la temperatura mxima del ciclo mecnico es momentnea y a sta se le atribuye la mayor eficiencia de la planta recproca, a pesas de la transferencia de energa que se efecta hacia el agua de enfriamiento. Un motor tpico de ignicin por chispa podra lograr una eficiencia global del 30% y el calor hacia el agua de enfriamiento podra liegar hasta el 45% delvalor calorfico del combustible, de sera del 75%. En la figura 4.2 se muestra que sin exmanera que ( W ceso de aice, la temperatura de salida es aproximadamepte de 6 3 0 ~ ~ .

4.8. Criterio arbitrario de rendimiento para la planta de combustin interna; eficiencia trmica del correspondiente ciclo ideal estndar de aire A pesar de que las plantas de combustin interna no son dispositivos cclicos que producen trabajo, los valores sealados en el inciso 4.7 para la eficiencia global de las plantas de combustin interna recproca y de turbina que se defmi arbitrariamente son del mismo orden que la eficiencia global qg para la planta de turbina de gas de circuito cerrado ciclica que se defini racionalmente. Para esta ltima qg = qcI q ~y ,el valor bajo de qg se debe en esencia al valor bajo de la eficiencia del ciclo qcI. Para las plantas de combustin interna acclicas no se puede explicar el valor bajo de la eficiencia global en trminos de qcr.La explicacin cualitativa de que los valores de qg son en general comparables en los dos tipos de planta se puede dar en los trminos siguientes. Aun cuando una planta de combustin interna utiliza poco O ningn exceso de aire, como en una mquina de ignicin por chispa, el 77% del aire que se utiliza es nitrgeno. No importafa para la operacin de la planta si se considerara que este nitrgeno sufre un ciclo termodinmico en el que la energa se transfiere primero al gas en la planta, como resultado de la energa liberada durante la com-

bustin del combustible con el oxgeno, y en el que la energa se transfiere despus del gas hacia la atmsfera antes de entrar de nuevo a la planta. Si, como sucede en una planta de turbina de gas, se utilizara el 300% de exceso de aire, no menos del 94% del aire permaneceni sin cambiar en su composicin qumica al pasar por la planta y todo esto se considerara como si se hubiese sometido a un ciclo termodinmico. Se podra esperar que la relacin entre la produccin de trabajo por unidad de masa de combustible quemado y el valor calorfico en una planta de combustin interna no fuera muy diferente de la de una planta cclica que trabaje en condiciones coinparables dentro de lo posible. Esto le da mayor seguridad al ingeniero en el uso arbitrario de vg como parmetro de rendimiento para la planta de combustin interna. El primer requisito para que pueda establecerse la comparacin es que la relacin de compresin debe ser la misma. En virtud de este argumento, como estudio elemental y acadmico, el ingeniero evala la eficiencia de ciclo vcl de una planta cclica ideal que utiliza aire como fluido de trabajo-y tiene la misma relacin de compresin que la planta de combustin interna. Se dice que tal planta trabaja con ciclo estndarde aire. Al utilizar esta eficiencia como criterio con respecto al cual se evala la eficiencia se global de la planta de combustin interna, la relacin de eficiencia ( qg/qCI) toma entonces como una medida de la calidad del rendimiento de la planta. Es evidente que en esta evaluacin de la relacin de eficiencia se prefiere Ia eficiencia global indicada, a la eficiencia global al freno. Este es un artificio que evita la difcil determinacin de la eficiencia racional, d e f ~ d en el inciso 4.3. Sin embara go, debe notarse que es un procedimiento en cierta forma arbitrario que se basa en fundamentos bastante dbiles. No obstante, permite aprender algo del efecto del cambio en la relacin de compresin sobre el rendimiento de la planta de combustin intema; aunque, tambin es necesario tener cuidado al aplicar los resultados que de ah se deduican, puesto que, como se vio en el inciso 3.6,el efecto de las irreversibilidades en el rendimiento de la planta es bastante grande.

4.9. Ciclo estndar de aire para la planta de turbina de gas; ciclo de Joule

Para una planta de turbina de gas de combustin interna en la que la combustin se lleva a cabo a presin constante aproximadamente y en la que la entrada de aire y la salida de gas de escape se encuentran con frecuencia alamisma presin (por lo general atmosfrica), el ciclo estndar de aire ideal correspondiente es claramente el ciclo de Joule a presin constante que opera con la misma relacin de presin de compresin rp que la planta real. Esto ya se tratd a fondo en el captulo 3. Al examinar las figuras l .2, l .3 y 3.1 se ve que el suministro externo de energa en el proceso 2-3 a presin constante de la fgura 3.1 reemplaza el proceso de combustin real, y el rechazo trmico en el proceso 4-1 a presin constante reemplaza Ia brecha que existe en la pIanta de combustin interna de circuito abier-

72

PLANTA DE ENERGU DE COMBUSTION INTERNA

CICLO DE OTTOIDEAL ESTANDAR DEAIRE

73

to entre la salida de la turbina a presin atmosfrica y la entrada al compresor, tambin a presin atmosfrica. Es cierto que, en el proceso real de combustin en la planta de combustin interna, la adicin del combustible incrementa la rapidez de flujo en masa de la comente del fluido, pero con 300% de exceso de &e, la relacin gravimtrica de aire a combustible es aproximadamente de 18:1, de tal manera que el despreciar este incremento no es de gran importancia en virtud del tipo de comparaciones consideradas. Adem%, este incremento de la rapidez de flujo de masa a travs de la turbina en la prctica por lo general se compensa mediante la necesidad de purga el aire por la salida del compresor para e n k k l o s discos de la turbina. Por tanto, dentro de las limitacionesque se sealaron en e3 inciso 4.8, los estudios de la planta cclica de turbina de gas hechos en el captulo 3 se pueden utilizar como guia para explicar el comportamiento de la planta de combustin interna no cclica y la influencia que ejerce en ella la variacin en la relacin de presin de compresin de diseo.

4.11. Ciclo de Otto ideal estndar de aire

La forma de un diagrama indicador de un motor varia en gran medida de acuerdo con la carga; en especial en los motores de ignicin por chispa regulados por v h l a de estrangulacin. Sin embargo, hasta ahora slo se han considerado condiciones de diseo de carga completa para el motor (cuando la vlvula de estrangulacin est completamente abierta) y el diagrama indicador que se obtiene para un motor de cuatro tiempos es similar al que se presenta en la figura 4.3.

4.10. Ciclos estndar de aire para motores de combustin interna recprocos Hay dos tipos de motores de combustin interna recproco, el de ignicin por chispa y el de ignicin por compresin. Ambos pueden funcionar con cualquiera de las dos formas de operacin, a dos o cuatro tiempos. En este esnidio, el es modo de ope~acin importante, aunque es necesario distinguirlos dos tipos. Los motores de ignicin por chispa (de gasolina) utilizan un combustible muy voltil con temperatura e ignicin relativamente alta, mientras que el combustible para los motores de ignicin por compresin (diesel) es de menor volatilidad y de menor temperatura de ignicin. Es por esto que este combustible, despus de la inyeccin, slo se pone en ignicin debido al incremento de temperatura que se obtiene durante la compresin. Estos motores son dispositivos productores de trabajo, de flujo estable, de circuito abiePto acclicos y no operara un ciclo termodinmico, inclusive para fines meramente acadmicos, el ingeniero ha llegado a comparar su rendimiento con la eficiencia trmica de lo que l llama ciclo estndar de aire correspondiente. La correspondencia surge de la apariencia similar que tienen el diagramaindicador (presin con respecto al volumen del cilindro) obtenido del motor real, y el diagrama de estado (presin con respecto al volumen especfico) del ciclo hipottico correspondiente. Los ciclos son el de Otto y el de Diese1 y en ambos casos la relacin de compresin para el ciclo es igual a la relacin de compresin del motor, expresada en este caso como relacin volumtrica en vez de relacin de presin de compresin.

lgnicin

Saiida de gases de l a combustin

olumen

FIGURA 4.3. Diagrama indicador para un motor de ignicin de cuatro tiempos, a carga completa (vlvula de estrangulamiento

completamente abierta). En este diagrama se indican con claridad los cuatro tiempos (admisin, compresin, expansin y escape de gases), se ha exagerado la diferencia entre las presiones de los tiempos de admisin y escape slo para que puedan apreciarse mejor. Este diagrama se puede representar aproximadamentepor medio del diagrama indicador idealizado de la figura 4.4 a) y se puede considerar que la trayectoria 12341 es representativa, en general, del diagrama indicador idealizado tanto para la mquina de ignicin por chispa como para la de ignicin por compresin de alta velocidad a cargas completas. En vista de la gran dificultad que existe en los clculos relacionados con el rendimiento comparativo de los motores de combustin interna recprocos diseados para relaciones de compresin diferentes, el ingeniero tiene que desviar su atencin a la similitud de forma existente entre el diagrama indicador de la figura 4.4 a) y el diagrama de estado de la fgura 4.4 b) para lo que se conoce como Cicb de Otto ideal estndar de aire correspondiente que tiene la misma relacin de

74

PLANTA DE ENERGLA DE COMBUSTION INTERNA

CICLO DE DIESEL IDEAL ESTANDAR DE AIRE

75

compresin volumtrica rv que el motor real. En ste, la unidad masiva de aire que queda encerrada en el cilindro hace que se realice un ciclo termodinmico reversible y cerrado. A diferencia de los procesos correspondientes en el motor, la compresin 1-2 y la expansin 3 - 4 son adiabticas adems de reversibles, y en
a) Diagrama indicador idealizado para la mquina a carga completa

donde rv e es la relacin de compresin volumtrica y p, isentrpica de temperaturas para el ciclo). La eficiencia trmica del ciclo de Otto est dada por

r: -', (la relacin

b) Diagrama de estado para la unidad de masa de aire en el correspondiente ciclo ideal normal de 3r de Otto

En consecuencia, de las ecuaciones (4.9) y (4.10),

Este no es un diagrama indicador

o_
k

Vc

01 . Tiempo de admisin

12 -Compresin adiabatica (isentrpica) Y reversible 23 -Calor

12 - Compresin (no adiabtical 23 - Ignicidn instantnea del combustible a volumen constante 34. Expansin 41 . Los productos de la combustin se expanden dentro del mltiple de salida 10 - Tiempo de expulsin o salida de gases

Os suministrado durante el proceso reversible,

efectuado a volumen connante (isocrico) 34 .Expansin adiabatica (isentmpical y reversible

Ji .Calor 0 rechazado durante el proceso reversible

efectuado a volumen constante lisocrico)

FIGURA 4.4. Diagrama indicador idealizado para un motor y dia-

grama de estado para el ciclo de Otto. consecuencia isentrpicas. En la mquina real, los procesos de incremento repentino de presin despus de la ignicin y de cada repentina de presin despus de abrirse la vlvula de escape, se reemplazan respectivamente mediante un aumento de presin 2 - 3 a volumen constante con suministro trmico al aire y cada de presin 4-1 a volumen constante, con rechazo trmico. Se hace notar lo artificial de este proceso, el cual slo se justifica por la simplicidad de la expresin que resulta para la eficiencia del ciclo, que se encontr ser una funcin de la relacin de compresin. Por lo que respecta al ciclo de Joule, la eficiencia trmica del ciclo de Otto se puede evaluar mejor si primero se calculan las temperaturas en los diferentes puntos del ciclo. En un gas perfecto, T,~-' es constante para los procesos isentrpicos 1-2 y 3-4, de modo que
C
L

@ '

Volumen

r, Y,

"'

~olumen especifico rv

'

Esta expresin se puede comparar con la ecuacin (3.4) para ~ J O U L E En . slo particular es de gran utilidad el hecho de que 1 7 0 ~ ~ 0 sea una funcin de r, porque, para un motor real, rv depende nicamente de las dimensiones fsicas. Por tanto, si el ingeniero va a comparar la eficiencia global qg, del motor con el valor de ~OTTO para el ciclo de Otto estndar de aire correspondiente, no necesita ms que especificar la relacin de compresin del motor. Tal vez tambin aprenda algo acerca del efecto del cambio en la relacin de compresin de diseo sobre el rendimiento de diseo de la mquina real a partir de un estudio de ~ O T T OPodr ver, . a partir de la ecuacin (4.1 l), que el incremento,en rv llevar a un incremento de 7 1 0 ~ ~ 0 y podr deducir correctamente, a partir de esto, que los motores con relacin de compresin ms alta tambin tendrn eficiencia global ms alta y un consumo especfico de combustible menor. Para un motor de gasolina de ignicin por chispa, la relacin de compresin se limita a un valor comprendido entre 6 y 9 aproximadamente, puesto que valores ms altos de r, llevan a la detonacin de la carga y en consecuencia se obtiene una marcha difcil. Para los motores de ignicin por compresin, rv debe ser alta ya que la ignicin del combustible inyectado depende del incremento de la temperatura que slo se logre durante la compresin. Para estos motores, rv ser del orden de 15. De lo expuesto antes se aprecia que esta relacin de compresin ms alta produce mejor rendimiento en el motor de ignicin por compresin, lo que revela la comparacin de las cifras del consumo especfico del combustible de los problemas 4.2 y 4.3. La resistencia mecnica del motor establece un lmite mayor para la relacin de compresin permisible, y a la vez impone un lmite sobre la presin mxima permisible. Esto lleva a considerar unaalternativa al ciclo ideal, el ciclo de Diese1 estndar de aire.

4.12. Ciclo de Diesel ideal estndar de aire

I

e: " p

En los motores de ignicin por compresin, la combinacin de una relacin compresin alta y la combustin a volumen casi constante lleva a presionesque

76

PLANTA DE ENERCL4 DE COMBUSTION INTERNA

COMPARACTON ENTRE 7 1

Y VD-

pueden dispararse en forma excesivamente alta, en particular en motoresgrandes. El diagrama indicador para estos motores puede hacerse sin disparos excesivos retrasando adecuadamente la sincronizacin y controlando la inyeccin del cornbustible. En los motores ms grandes, como los que se utilizan en la marina, la combustin es a presin casi constante, pues el pistn se desliza hacia abajo del cilindro en estas condiciones y no a volumen casi constante. Por tanto, un ciclo de Otto no proporciona entonces un criterio arbitrario razonable con respecto a l cual se pueda evaluar el rendimiento de este motor. De ah que, para ese fin, el ingeniero ha ideado lo que se conoce como ciclo de Diesel ideal estndar de aire correspondiente en el que, como se vio anteriormente, todos los procesos son reversible~, pero la energa se suministra mediante un proceso apresin constante en lugar de uno a volumen constante. En la figura 4.5 se muestra un diagrama de estado para el ciclo. Este diagrama se debe comparar con el diagrama del ciclo de Otto de la figura 4.4 b); se debe notar en particular el incremento de presin mucho mayor que se obtiene durante la compresin en el ciclo de Diesel. Una vez ms, la eficiencia trmica del ciclo se evala mejor calculando primero las temperaturas en los diferentes puntos del ciclo y, para este propsito, es necesario especificar la relacin a! E v3/v2.A esta relacin se le llama relacin de admisin y relacin de carga. El primer nombre se deriva de la terminologa de las mquinas de vapor como resultado de la semejanza entre la forma de la figura 4.5 y el diagrama indicador de la mquina de vapor, mientras que el segundo nombre se basa en el hecho de que en los diagramas indicadores reales para el tipo de mo-

Para e1 proceso a presin constante 2-3

2 ' 3 = 2 = a, de donde T3=a

T z

v2

Para el proceso isentrpico 3-4

ya que ri-l

PY.

Entonces la eficiencia trmica del ciclo de Desel est dada por

Por tanto, de las ecuaciones (4.12) a (4.15)

4.13. Comparacin entre 7 1 0 ~ ~ 0 y QDIESEL

A l comparar las ecuaciones (4.11) y (4.16) se ve que T/DIESEL es un criterio de rendimiento menos conveniente que 7 1 0 ~ ~ 0 no depende nicamente de pues r, (es decu, de las dimensiones fsicas del motor) sino tambin de a . La magnitud de cu tiene que especificarse de manera arbitraria, como se hizo en el problema 4.3 6). Aunque las ecuaciones (4.1 1) y (4.1 6) estn relacionadascon los ciclos ideales aunque no con los diagramas indicadores de los motores reales, al comparar estas ecuaciones, por deduccin, se puede aprender algo acerca del rendmienta relativo de motores de la misma relacin de compresin, cuyos diagramas indicadores sean similares a los diagramas de estado de los ciclos de Otto y Diese1respectivamente. La cantidad a siempre es mayor que la unidad, en consecuencia, la expresin dentrp de los pat~ftesis cuadrados de la ecuacin (4.1 6) siempre es mayor que la unidad, por la que, para la misma relacin de compreswn, VDESEL siempre es rnedor que Por deduccin, se puede esperar que las eficienciasglobalesde los motores respectivos mantengan una relac6n similar entre s. El cido de Diese1 se ha propuesto como patrirn acadmico, por as decii'lo, para los motores de ignicibn por compresi6n marifnos, grkdes y de baja vebcidad. De esta manera se concluye que puede esperarse que el rendimiento de tal motor sea ms pobre que el de un motor mAs pequefo de la misma relaci6n de compresin puesto que,

Valumen especifico

FIGURA 4.5. Diagrama de estado para el ciclo de Diesel.

tor en consideracin, la relacin de losvolmenes correspondientes a u2 y v , vara de acuerdo con la carga del motor. Para el proceso isentrpico 1 -2

78

PLANTA DE ENERGLA DE COMBUSTION INTERNA

PARAMGTROS DE RENDIMIENTO PARA naOTORES

el segundo, al ser ms pequeo, tiene menor restriccin sobre la presin mxima permisible y, en consecuencia, su diagrama indicador s parece ms al diagrama de e estado del ciclo de Otto.

4.16. Otros parmetros de rendimiento para los motores de combustin interna

Aunque parezca inadecuado tratarlos en un libro sobre el anlisis de ciclos termodinmicos, se utilizan ampliamente otros tres parmetros en el estudio del rendimiento de motores recprocos. Estos parmetros se relacionan con la efectividad con la que succione la carga fresca y el trabajo que produzca.

4.14. Comparacin entre el rendimiento de los motores de Diesel y de gasolina

Debido a que por lo general a los motores de ignicin por compresin se les llama motores diesel, es necesario observar que no debe deducirse del anlisis anterior que los motores de diesel son menos eficientes que los motores de gasolina, sino por el contrario. El estudio en el inciso 4.13 se refiere a los motores de la misma relacin de compresin, pero los motores de ignicin por compresin (llamados motores diesel) siempre tienen una relacin de compresin mucho mayor que los motores de gasolina, una eficiencia ms alta y un consumo especfico de combustible ms bajo (ver problemas 4.2 y 4.3). Como podr apreciarse, puede haber luego confusin por usar libremente la palabra diesel, algunas veces al referirse al ciclo y otras a los motores, cuando se seala que los diagramas indicadores de los motores diesel de alta velocidad y los motores de gasolina se parecen ms al diagrama de estado del ciclo de Otto que al ciclo de Diesel. Esto lleva a considerar un tercer ciclo ideal. el ciclo Dual.

Para una relacin dada de aire-combustible, mientras ms pequea seala cantidad de aire o carga fresca que succione un motor en el tiempo de admisin, menor ser la potencia del motor. Aunque un motor de ignicin por chispa bien carburado succiona una mezcla de aire y combustible hacia el cilindro, la efectividad de la inhalacin del motor se expresa arbitrariamente en trminos de la cantidad de aire admitido, al defmir la eficiencia volumtrica como:
QV

= masa de aire a ocupar el volumen barrido a p y T ambientales

- volumen de aire de densidad ambiental admitido por unidad de tiempo volumen barrido durante la succin por unidad de tiempo

masa de aire admitido por el tiempo de succin

4.15. Ciclo Dual ideal estndar de aire

Ya se hizo notar que, al operar a carga completa, la combustin en los moto. res de gasolina y diese1 de alta velocidad va seguida de una elevacin rpida de l a presin a un volumen aproximadamente constante, mientras que en el motor die. se1 para aplicaciones martimas, de baja velocidad y grande, va seguida de una expansin inicial a una presin aproximadamente constante. Existe, por tanto, un tipo intermedio de motor cuyo rendimiento se encuentra entre estos dos extremos. En vista de eso, en algunos textos aparece un ciclo Dual ideal estndarde i 0 hipottico, parte del suministro de energa se aire correspondiente. En este c. lleva a cabo a volumen constante y parte a presin constante, mientras que todo el rechazo trmico se realiza a volumen constante. Esto presenta mayores complicaciones que son difciles de justificar, en vista de lo artificial que resulta el procedimiento arbitrario de comparar el rendimiento de las mquinas ac$clicas reales con la eficiencia trmica de ciclos hipotticos. Este procedimiento es en gran medida un ejercicio acadmico y poco le importa al ingeniero en la prctica, para quien el consumo especifico del combustible de un motor es de mayor inters. Por otra parte, tambin es ms provechoso estudiar procesos de motores reales, pero esto no se aborda en esta obra que d l o trata del anlisis de los ciclos termodinmicos. Para el estudio de esos procesos, se puede consuitar un texto especializado.(8)

As, la eficiencia volumtrica depende de la densidad de los gases del cilindro al final de1 tiempo de succin y sta a su vez depende de su temperatura y presin. La transferencia trmica del mltiple de admisin y el mezclado de la carga fresca con los gases calientes residuales que se quedan en el volumen del claro al final del tiempo de escape, elevan la temperatura del contenido del cilindro y la cada de presin por friccin a travs de su paso por la entrada disminuyen la presin; estos dos efectos reducen la densidad y producen una eficiencia volumtrica menor de la unidad. El valor de q, tiene influencia directa en la capacidad requerida del motor para una produccin dada (problema 4.5). Si la eficiencia volumtrica de un motor sobrecargado (problema 3.6) se expresara en trminos de la densidad a p y T ambientales y no como usualmente se hace, en trminos de la densidad a la entrada al motor desde el sobrecargador, su valor excedera el 100%si el aumento de presin a travs del sobrecargador diese como resultado una densidad suficientemente alta a la salida del mismo. Al incrementar la cantidgd de aire y combustible a un motor de dimensiones fsicas dadas, esta sobrecarga incrementa su potencia y esa es precisamente su finalidad.
b) Presin efectiva media indicada (p.e.m.i.)

La p.e.m.i. es una medida del trabajo producido por unidad de volumen barrido y es un parmetro conveniente para expresar el trabajo producido indicado

PARAMETROS DE RENDIMIENTO PARA MOTORES

PLANTA DE ENERGLQ DE COMBUSTION INTERNA

81

en una forma que no depende del nmero y tamao de los cilindros. De esta manera, se convierte en un parmetro cuya magnitud es ms representatka del tipo que del tamao de1 motor. Por ejemplo, la p.e.m.i. de acuerdo con e1 disefio,de motores sin sobrecarga del mismo tipo es de1 mismo orden para motores de gran variedad de tamaos y es apreciablemente menor que la de motores sobrecargados similares. La p.e.m.i. se defme mediante la relacin

trabajo producido al freno (J E N m) por cilindro por cico mecnico de operacin volumen barrido por cilindro (m 3 )

De modo que la potencia al freno de un motor cuya p.e.m.f. esp,, est dada por Potencia al freno =p&4Nr,

(4.20)

Trabajo producido indicado (J E N m) por cilindro por ciclo mecnico de operacin volumen barrido por cilindro (m3)
(4.18)

donde L = corrida o carrera del pistn, A = rea del pistn, N' = ciclos mecnicos de operacin por segundo,

1 -

revls para motor de 2 tiempos, para motor de 4 tiempos.

Puesto que el numerador de esta expresin es, en la escala apropiada, igual al rea incluida en el diagrama indicador, la p,e.mi. es la ordenada media indicada en la figura 4.6; es decir, la Ap media en la figura 4.6. Por tanto, se podra describir con mayor exactitud como la diferencia en Ia presin meda indicada. No mantiene ninguna relacin directa con la presin mxima absoluta del motor.

A diferencia de la p.e.m.i., la p.e.m.f. no puede suponerse en trminos de Ap media y su nombre se debe a que sus unidades son las de presin. No obstante, es importante darse cuenta que es una medida del trabajo producido y no de las presiones existentes en el cilindro.
Problemas
4.1. Calcule el aumento de temperatura durante la compresin adiabtica reversible del aire desde una temperatura de 1 8 ' ~ cuando la relacin de compresin volumtrica es a ) 6, b ) 15.

Respuesta: 305 M , 569 K.

", .

Volumen

FIGURA 4.6, Diagrama ndicador simplificado.

c) Presin efectiva media al f r e m

(p.e.m.f.)

Puesto que el trabajo al freno en el acoplamiento de1 motor con frecuencia es de mayor inters que e1 trabajo indicado, un parrnetro similar para el trabajo al freno queda definido por la relacik

4.2. El consumo especifico de combustible por un motor de ignicin por chispa a carga completa es de 0.093 kg por MJ de trabajo producido al freno cuando el valor calorfico del combustible es de 44 MJ/kg. La eficiencia mecnica es del 80%. Calcule la eficiencia global indicada. Exprese tambin el consumo especfico del combustible en 1) kg/kW h, 2) 1b/hp h. Calcule la p.e.m.f. y la p.e.m.i. del motor a esta carga, si la relacin gravimtrica de aire-combustible e? de 18, la eficiencia volumtrica es de 82% y las condiciones del aire ambiental son 1 bar v 1 8 ' ~ . El motor tiene una relacin de compresin volumtrica de 6. Determine la eficiencia trmica del ciclo de Otto estndar de aire comparable y de ahlarelacin de eficiencia indicada para el motor. Calcule la p.e.m.i., la temperatura y presin mximas para el ciclo de Otto, si al principio de la compresin, la presin y temperatura tienen el valor de 1 bar y 1 ~OC, respectivamente, y la energa suministrada por unidad de masa de aire es

82

PLANTA DE ENERGL4 DE COMBUSTION INTERNA

PARAMETROS DE RENDIMENTO PARA MOTORES

83

igual a la energa suministrada al motor por el combustible (en trminos de su valor calorfico) por unidad de masa de aire admitido. Respuesta:
30.9

do total requerido y el dimetro interior del cilindro siel dimetro esigual a la carrera. c) Calcule la p.e.m.b. Respuesta: a) 0.0925 kg/MJ. b) 2903 cm ; 85.2 mm. c) 0.689 &/Z N. ! m 4.6. Un motor de gasolina de cuatro tiempos de un automvil tiene un volumen barrido total de V litros. El dimetro de las llantas (neumticos) es d m. A velocidad de viaje, la relacin de la velocidad del motor a la velocidad de las Uantas es n , la eficiencia volumtrica del motor es vv y el carburador mantiene una relacin gravimtrica de aire-combustible de f. El volumen especfico del aire ambiental es v m3/kg, y la gravedad especfica del combustible es o. Demuestre que "el consumo de combustible", en kmllitro, es igual a
3

%; 0.335 kg/kW h, 0.551 lb/hph; 0.587 MN/m2, 0.733 MN/m2;51.2 %, 0.604; 1.80 MN/m2, 3720 OC, 8.23 MN/m2.

4.3. El consumo especfico del combustible de un motor de ignicin por compresin a carga completa es de 0.068 kg por MJ de trabajo producido al freno cuando el valor calorfico del combustible es de 44 hIJ/kg. La eficiencia mecnica es del 80%. Calcule la eficiencia global indicada. Exprese tambin el consumo especfico del combustible en 1) kg/kW h, 2) 1 b/hp h. Calcule la p.e.m.f. y la p.e.m.i. del motor a esta carga si la relacin gravim6trica de aire-combustible es de 28, la eficiencia volumtnca del 82% y las candiciones del aire ambiental son l bar y 1 8 " ~ . El motor tiene una relacin de compresin vohimtrica de 15. Determine la eficiencia trmica de los siguientes ciclos estndar de aire que tienen la misma relacin de compresin volumtrica que el motor, y de ah calcule la relacin de eficiencia indicada para el motor con respecto a cada uno de estos ciclos: a) Ciclo de Otto; b) Ciclo de Diese1 en el que la temperatura al inicio de la compresin es de 1 8 ' ~ en el que la energa suministrada por unidad de masa de aire es y igual a la energa suministrada al motor por el combustible (en trminos de su valor calorfico) por unidad de masa de aire admitido. Respuesta: 41.8 8;0.245 kg/kW h, 0.403 Ib/hp h; 0.516 MN/rnZ. 0.645 MN/m2; Q) 66.2 ,0.632; b) 56.6 VD, 0.739

Este motor tiene una eficiencia volumtrica del 50% cuando la velocidad de viaje del automvil es de 65 k m / h . La eficiencia global al freno (basada en el valor calorfico del combustible de 45 MJ/kg) se estima que es del 28%. Calcule "el consumo de combustible" y la potencia del motor en estas condiciones, dado q u e o = 0 . 7 , f = 1 7 , d = 0 . 7 , v=0.8,n=4.6 y V=2.1. Respuesta: 8.67 kmllitro; 18.4 kW. 4.7. Los siguientes puntos se relacionan con una prueba en una planta de turbina de gas, a circuito abierto (de combustin interna), en la que se suministr n -octano lquido (CBHla)de valor calorificb inferior 44.43 MJ/kg, a la cmara de combustin adiabtica a una temperatura de 2 5 " ~ . Compresor: Relacin de presin Temperatura del aire a la entrada Temperatura del aire a la salida Turbina: Temperatura del gas a la entrada Temperatura del gas a la salida 4.13 290 K 460 K 1000 K 750 K

4.4. Calcule la p.e.mi., la presin y temperatura mximas para cada uno de los ciclos del problema 4.3, cuando la temperatura a l inicio de la compresin y la energa que se suministra por unidad de masa de aire son los mismos para ambos ciclos y la presin al inicio de la compresin es de 1 bar. Tabule los valores de la eficiencia trmica, temperatura mxima, presin mxima y la p.e.m.i. para los ciclos estndar de aire de los problemas 4.2 y 4.3 y comente acerca de las cifras tabuladas.
Respuesta: a) 1.33 MN/m2; 2770 ' C ; 15.7 MN/m2; b) 1.14 MN/mZ;2141 "C; 4.43 MN/m2.

4.5. Un motor de gasolina de seis cilindros con ciclo de cuatro tiempos desarrolia 40 kW a 40 revlseg al disearse para una relacin de compresin volumtrica de 6.0. Las condiciones del aire ambiental son 1 bar,y 1 8 ' ~ el valor caiorfiy w del combustiblees de 44 lAJ/kg. a) Calcule el consumo especfico del combustible en kg por MJ de trabajo al freno si la eficiencia global indicada se estima en un 60% de la eficiencia trmica del ciclo de Otto estndar de aire correspondiente y la eficencia mecnica estimada es del 80%. b) La relacin gravimtrica requerida de aire-combustible es de 15.4 y la eficiencia volumtrica estimada es del 82%. Determine el volumen bam-

Calcule: a) La eficiencia isentrpica del compresor; b) Los moles de aire que suministra el compresor a la cmara de combustin por m01 de combustible quemado, y de ah el porcentaje de aire en exceso; c ) El trabajo generado por la turbina y el trabajo suministrado al compresor por kg de combustible quemado; d ) La eficiencia global de la planta, despreciando las prdidas mecnicas; e) La eficiencia trmica del ciclo de Joule estndar de aire correspondiente y de ah la relacin de eficiencia para la planta.

84

PLANTA DE ENERGLA DE COMBUSTIONINTERNA

El aire que pasa por el compresor se puede tratar como gas perfecto, para el que 7 = 1.4, cp = 1 .O1 kJ/kg K y la masa molar es de 29.0 kg/kmol. Las entalpas de los gases que pasan por la turbina, en MJ/kmol, se dan en la tabla siguiente:

Temperatura K

CAPITULO 5

Planta de refrigeracin simple

Respuesta: a ) 85.3%. b) 285.5 moles; 380%. c ) 2 1.O3 MJ, 12.42 MJ. d ) 19.4%. e) 33.3%; 0.583.

4.8. Una celda de combustible reversible e isotrmica admite hidrgeno y oxgeno, ambos a 1 atrn y 2 5 ' ~ entrega agua a 1 atm y 25 C. Para esta reaccin, y - AGo = 117.6 y - D H o = 142.0 h4J por kg de hidrgeno consumido. Calcule la transferencia trmica de la celda hacia el medio circundante a 2 5 ' ~ , por kg de hidrgeno consumido. Una celda de combustible de oxgeno-hidrgeno que opera en un medio a 2 5 ' ~ , consume hidrgeno con una rapidez de 0.36 litroslmin generando una COmente de 50 amperes a una d.p. de U V. El volumen especfico del hidrgeno 8 : es de 12.14 m3/kg. Calcule a ) la eficienciaracional, b )la eficiencia global arbitraria de la celda de combustible, basada en el valor calorfico superior del hidrgeno.
Respuesta: 24.4 M J ; 68.8%; 57.0%.

5.1. Introduccin
En los captulos anteriores se estudiaron los dispositivos productores de trabajo; la mayora de ellos han sido cclicos. En la figura 5.1 a) se describe el ciclo ideal de Carnot, en el que el fluido de trabajo ejecuta un ciclo termodinmico reversible d mismo tiempo que intercambia cdor en forma reversible con dos focos de energa trmica, cada uno a temperatura constante. T , es una cantidad irinitesimal menor que TB, tal manera que QB, transfiere al fluido de trabajo de se entre 1 y 2, mientras que T41es una cantidad infinitesimai mayor que T A ,de modo que QA se transfiere del fluido de trabajo entre 4 y l . Como se puede apreciar en las reas relevantes del diagrama temperatura-entropia QB es mayor que Q y el trabajo neto entregado (Wneto).aoda es igual a (Q, QA). , En la figura 5.1 b) se describe al ciclo invertido ideal de Carnot, en el que el , fluido se somete a un ciclo en sentido opuesto. T lahora debe ser menor que TA en una cantidad infinitesimal, en la cantidad de calor QA que se transmite reversiblemente al fluido de trabajo entre 4 y 1, mientras que TZ3 debe ser mayor que TB en una cantidad infinitesimai, en la cantidad de calor QB que se transmite reversiblemente del fluido de trabajo entre 2 y 3 . Puesto que QB esmay or que QA , la planta acta como dispositivo que absorbe trabajo, en el que (WnetJent = -QA ). Puede verse que para extraer determinada cantidad de energa trmica QA de una fuente a baja temperatura y entregar una cantidad mayor de energa QB a una fuente a temperatura ms alta, el balance se hace mediante el trabajo neto absorbido (W,,,)enL Se trata entonces de un dispositivo cclicoque absorbe trabqio y funciona como planta de refrgemci6n.

4.9. En una celda de combustibte, reversible y de flujo estable,entrgcomentes de aire y oxgeno y sale agua. La celda opera isotmiicamente a 25 C y presin atmosfrica. Calcule la f.e.m. de la celda a 2 5 ' ~ dado que la carga del electrn es de 1.60 X 10-l9 coulornbs y el nmero molar (constante de Avogadro) es 6.02 X loz6 partculas por kmol. Determine la rapidez de suministro de hidrgeno requerida en i.itros/minuto a una atmsfera de presin y 2 5 * ~para la celda con una produccin de 100 W, y , calcule la rapidez de transferencia trmica con el medio circundante en Watts.
Respuesta: 1.22 V ; 0.620 litros/min.; 20.7 W .

(oB

PLANTA DE REFRIGERACION SIMPLE

ClCLO DE CARNOTIDEAL INVERTIDO

87

El parmetro de rendimiento correspondiente para los refrigeradores y las bombas trmicas se denocoeficiente de rendimiento (CR), que relaciona la cantidad de calor de inters primario en cada dispositivo con el trabajo neto que enira. Puesto que lo que interesa en un refrigerador es y QB en una bomba trmica, la definicin de CR no es la misma para ambos; las defuiiciones respectivas son CR del refrigerador S
(Q~)ent (Wn,o)m* (QB ) A (Wneto>ent

CR de la bomba trmica

FIGURA 5.1. Diagramas de flujo de energa y temperaturaentropa para a ) el ciclo de Camot; b ) el ciclo de C m o t invertido.

5 2 . Refrigeradores y bombas trmicas Las plantas de refrigeracin se pueden clasificar en refrigeradoreso bombas trmicas. Cuando lo que interesa es la extraccin de energatrmica delrecipiente A a baja temperatura (cuando A es una cmara de refrigeracin y B es la atmbsfera o suministro de agua de enfriamiento), a la planta de refrigeracin descrita anteriormente se le denomina refrigerador. Por otra parte, cuando lo que importa es el suministro tnnico al recipiente B de alta temperatura (cuando B es un cuarto que se va a calentar y A es la atmsfera o el suministro del agua de ro a una temperatura menor que la del cuarto), se acostumbra describir a la planta, incorrectamente, como bomba tmrcu.

Para evitar confusiones, el coeficiente de rendimiento de una bomba trmica algunas veces se describe alternativamente como cocientede rendimiento energtico (CRE), pero este uso no es universal. El CRE de una bomba trmica es el recproco de la eficiencia del ciclo de un dispositivo que produce trabajo y que funciona en forma cclica. Para los refrigeradores, se ha encontrado en la prctica un parmetro de rendimiento alternativo que es potencia que entra por tonehje de refn'geracin, donde el ltimo trmino se defme como la capacidad de extraccin de energa trmica correspondiente a la produccin, en un periodo de 24 horas, de 1 tonelada (1000 kg) de hielo a O C a partir del agua a la misma temperatura; esto corres" ponde a una rapidez de 3.86 kW. Se ve que la potencia por tonelaje de refrigeracin es inversamente proporcional al coeficiente de rendimiento y se le deja a l lector que evale la constante de proporcionalidad cuando la potencia de entrada se exprese en kW (problema 54. .)

5.4. Ciclo de Carnot ideal invertido

Es claramente deseable que, para determinada erogacin de trabajo que enka, un refrigerador extraiga tanta energa trmica como sea posible de una fuente de baja temperatura mientras que la bomba trmica entregue tanta energa trmica como sea posible a la fuente de temperatura ms alta. Por tanto, en ambos casos, es deseable que haya un alto coeficiente de rendimiento. Se demuestra fcilmente (ve1 problema 5.1) como corolario de la segunda ley, que el coeficiente de rendimiento de una planta cclica de refrigeracin que opera entre dos fuentes de energa thnica, cada una a temperatura uniforme, no puede ser mayor que el de una planta reversible ideal que opera entre las dos mismas fuentes. Envista de que

5.3. Parmetros de rendimiento: coeficiente de rendimiento y trabajo de entrada por tonelada de refrigerante

El parmetro de rendimiento que se escogi en el captulo 1 para un dispositivo aciico productor de trabajo (o PETC) fue la eficiencia trmica o de ciclo VCI dada por

88

PLANTA DE REFRIGERACION SIMPLE

CICLO POR COMPRESION DE VAPOR IDEAL

89

tiene tanto reversibilidad interna como externa, una planta que opere con ciclo de Carnot invertido, como se muestra en la figura 5.1 b), es una planta ideal y es evidente que CR del refrigerador con ciclo de Carnot invertido =

r,-?i

TA

(5.3)

TE CR de la bomba trmica con ciclo de Carnot invertido = T B - T A -

(5.4)

Por tanto, en ambos casos, mientras ms pequea sea la diferencia entre las temperaturas de las dos fuentes, mayor ser el CR. Esto es lo contrario al requisito para la eficiencia trmica alta de un dispositivo cclico que produce trabajo. Es evidente que factores prcticos establecern un lmite ms bajo a esta diferencia de temperatura pero no existen plantas, en la prctica, que trabajen con tal ciclo. Las plantas de refrigeracin que utilizan vapores condensables trabajan, en cambio, con ciclo por compresin de vapor.

FIGURA 5.2. Ciclo por compresin de vapor ideal.

5.5. Ciclo por compresin de vapor ideal

En principio, cualquier fluido de trabajo que pudiese utilizarse en una planta cclica productora de potencia tambin se podra empleq en una planta de refrigeracin de la misma clase, aunque no todos esos fluidos seran refrjgerantes adecuados. Por ejemplo, un ciclo de Joule ideal invertido (3.3) que utilice aire como fluido de trabajo operara como ciclo de refrigeracin (en el problema 3.5 del captulo 3 se da un ejemplo prctico de una planta de circuito abierto), pero en vista de que las temperaturas de recepcin y de rechazo trmico distaran bastante de ser constantes, en general un gas no seramuy satisfactorio como fluido de trabajo para una planta de refrigeracin. Tambin el tamao fsico de la planta tendera a ser grande debido al gran volumen especfico del fluido y las bajas velocidades de transferencia tmica en los intercarnbiadores de calor. Por estas razones, por lo general se escogen fluidos condensables como refrigerantes, aunque los ciclos de refrigeracin de gas han encontrado aplicacin en la ingeniera de bajas temperaturas cdn aire lquido y temperaturas aun ms bajas. En el captulo 10 se ahonda en este punto. Cuando el refrigerante es un fluido condensable, la planta opera con un ciclo parecido al ciclo invertido de Rankine denominado ciclo por compresin de vapor. En la fgura 5.2, la trayectoria 4" 3" 2, 14" es la de un ciclo de Rankine ideal reversible (inciso 2.3). Si una planta de refrigeracin operara con el ciclo de Rankine invertido, el estado del fluido seguira esta trayectoria en la direccin contraria, el fluido se comprimira isentrpicamente desde 1 a 2, en un compresor que toma el lugar de la turbina del ciclo de Rankine y se expandira isentrpica-

mente desde 3" a 4" en un expansor de lquido o turbina que tome el lugar de la bomba alimentadora del ciclo de Rankine. La evaporacin del fluido ocurrira entre 4" y 1, mientras que el enfriamiento y la condensacin se ilevaran a cabo en un condensador, desde 2, hasta 3". Si se razona esto, se puede ver que, aunque internamente sea reversible, tal ciclo no se adaptara bien para utilizarse en una planta de refrigeracin. Esto se debe a que el fluido externo al que se transmitira la energa desde el refrigerante que pasa por el condensador tendra que estar por lo menos a la entrada, a una temperatura menor que la del punto 3", mientras que la fuente fra desde donde se transmitiera la energa al refrigerante que pasa por el evaporador, tendra que estar a una temperatura mayor que la del punto 4". Por tanto, cualquier subenfnamiento por debajo de Ia temperatura de saturacin del refrigerante que sale del condensador debe, necesariamente, ser muy limitada. Para propsitos de estudio, de aqu en lo sucesivo se considerar con valor de cero, de manera que el Iquido saturado saldr del condensador en el punto 3 y se expander isentrpicarnente hasta 4,; el ciclo entonces seguir la trayectoria 1 2 , 3 4, 1. En la figura 5.2 se muestra al refrigerante que sale del evaporador como vapor saturado seco y, como podra haber cierto grado de enfriamiento incompleto (subenfriamiento) del refrigerante que sale del condensador, tambin podra haber un grado menor de sobrecalentamiento del refrigerante que sale del evaporador, o alternativamente podra estar hmedo. En la prctica, el alejamiento de la condicin de vapor saturado seco sera pequeo y, para fines de estudio, a partir de este momento se considerar al vapor que sale del evaporador como vapor saturado seco. Entonces se describir al ciclo reversible que se ilustra en la figura 5.2, con cero de subenfriamiento en el punto 3 y cero sobrecalentamiento en el punto 1

90

PLANTA DE REFRZGERACZON SLMPLE

CZUOS PRACTZCOS POR COMPRESZON DE VAPOR

91

como ciclo por compresin de vapor ideal. Siempre que se utilice este trmino, se sobreentiende que existen las condiciones anteriores.

al rea EF 5 , 6 E. El recproco del coeficiente de rendimiento como refrigerador se puede expresar entonces como

5.6. Coeficiente de rendimiento del ciclo por compresin de vapor ideal en trminos de las entalpias
El coeficiente de rendimiento del ciclo por compresin de vapor ideal cuando funciona como refrigerador esta dado por CR =

Esto se puede comparar con el recproco de CR para un ciclo invertido deCarnot que opera entre las temperaturas de saturacin TA y TE del evaporador y condensador respectivamente, a saber
= (2-1).
(')ciclo
de Carmt invertido

QA

Se- QA

(h, -h4.1 (h2,- h3)- (hi- h4,)

Como bomba trmica, su coeficiente de rendimiento estara dado por

Al referirse de nuevo a los clculos en cierta forma similares del capnilo 2, no se tendr ninguna dificultad para evaluar estas expresiones para las condiciones dadas. En el ejemplo 5.2, se da un clculo tpico para mejor ilustracin. Aunque los ciclos por compresin de vapor ideales no son de inters prctico, por razones que se explican en el inciso 5.7, conviene anotai una expresin alternativa para el CR de un refrigerador nicamente para fines acadmicos pues carece de utilidad prctica. Esto es en trminos de las temperaturas medias de entrada y salida de calor.

Al comparar las ecuaciones (5.7) y (5.8) es fcil de ver que, como TE > T E , el rendimiento se mejorara si el sobrecalentamiento de vapor que sale del compresor se pudiese evitar. En teora, esto se podra hacer al tomar una mezcla 1quido-vapor del evaporador en la etapa L', cuando los valores de CR dados por las ecuaciones ( 5 . 7 ) y (5.8) coincidieran, pero esto no es prctico. De manera alternativa, al considerar refrigerantes diferentes, entre ms se acerque la pendiente de la lnea de vapor saturado en el diagrama de temperatura-entropa a la vertical, mejor ser el rendimiento para los valores dados de y Tg . Un estudio de la figura 5.5 b) y de las respuestas en la lnea e ) del problema 5.2 muestra que el refrigerante-12 es en particular bueno en este aspecto.

5.8. Ciclos prcticos por compresin de vapor

5.7. Coeficiente de rendimiento del refrigerador con ciclo por compresin de vapor ideal en trminos de las temperaturas medias

En el diagrama de temperatura-entropa de la fgura 5.2, la temperatura durante la recepcin de energa desde 4, hasta 1 es constante e igual a & , mientras que durante el rechazo de energaila temperatura del refrigerante vara a medida que el estado cambia desde 2, hasta 3. En este diagrama, la temperatura media del rechazo tmico Tg se puede definir al escribir

TE es de magnitud tal que el calor rechazado, QB,es igual al rea 2,

3 5, 6 2, y

En la prctica, la planta de refrigeracin que opera con ciclo por compresin de vapor simple difiere del ciclo ideal descrito en el prrafo 5.5 en los siguientes puntos: 1.) La expansin sin restriccin a travs de un dispositivo simple de estrangulacin, invariablemente toma el lugar de una expansin restringida en el expansor o turbina que producen trabajo. Debido a que el volumen especfico del fluido que se expande desde 3 a 4, en la figura 5.2 es apreciablemente ms pequeo que , el del fluido que se comprime desde 1 hasta 2 el trabajo producido por una turbina que opera entre 3 y 4, sera pequeo en relacin con el trabajo suministrado ,, = - v 6p.I Aunque el al compresor que opera entre 1 y 2,. [Note que (6 W) trabajo producido por la turbina no siempre sera despreciable [como lo confirman las respuestas de la lnea 4) del problema 5.31, la cantidad mediante la cual el trabajo producido por la turbina ayudara a reducir el suministro de trabajo neto al ciclo sera, cuando mucho, econmicamente marginal. Adems de esto, la turbina no tendra que manejar una mezcla con un contenido de lquido excesivo.

92

PLANTA DE REFRIGERACION SIMPLE

CICLOS PRACTICOS POR COMPRESION DE VAPOR

93

En vista de que la cada de presin desde p~ a p~ que ocurrira en la turbina se puede lograr permitiendo la expansin libre del fluido al pasarlo por un orificio de estrangulacin barato (o, como sucede en un refrigerador domstico pequeo, haciendo circular el fluido a travs de un tubo capilar de dimetro pequeo), tal dispositivo se utiliza en lugar de la turbina; la planta adquiere entonces la forma que se muestra en la figura 5.3 a)

la etapa 4 entra luego al evaporador, en donde se completa la evaporacin como resultado de la transmisin trmica al fluido desde la cmara de refrigeracin o, por ejemplo, desde la salmuera que circula por la cmara de refrigeracin, misma que se encuentra a una temperatura ms alta que la del fluido que se evapora.

Condensador

Evaporador

Diagrama de flujo

FIGURA 5.3. a) Planta por compresin de vapor prctica.

Diagrama de T.s

En el flujo hacia arriba y hacia abajo de la vlvula de estrangulacin, las velocidades del fluido son bajas, de manera que existe una diferencia despreciable entre las energas cinticas del flujo hacia arriba y hacia abajo. La aplicacin de la ecuacin de la energa a flujo estable al proceso completo de estrangulacin muestra entonces que, si el proceso es adiabtico, la entalpa del fluido en flujo hacia abajo de la vlvula en el punto 4 es igual a la entalpa del flujo hacia amba en el punto 3 (aunque la entalpa del fluido cambia a l pasar por la vlvula de estrangulacin, pues primero se genera energa cintica cuando la velocidad del fluido aumenta al pasar por el lugar de restriccin y despus se disipa). Suponiendo que salga 1quido saturado del condensador en la etapa 3 de la figura 5.3 b), el punto 4 quedar en una isentlpica (lnea de entalpa constante) al pasar por 3. Puesto que el estado de la trayectoria no se puede trazar en este proceso irreversible entre 3 y 4, la isentlpica se muestra como una lnea punteada. El efecto en el rendimiento de la planta al reemplazar el proceso en la turbina por este proceso de estrangulacin se analiza posteriormente en el inciso 5.1 1. Se ve que en el punto 4 el fluido es una mezcla de lquido y vapor, una fraccin x4 del lquido suministrado a la estrangulacin en el punto 3 ha pasado "espontneamente" a vapor en el punto 1. La energa que se requiere para la evaporacin de esta fraccin procede de la fraccin del fluido que permanece como lquido y que, de este modo, se enfra hasta el punto 4". La mezcla de lquido y vapor en

FIGURA 5.3. b) Planta por compresin de vapor pr-ctica.

2.) En vez de que todos los procesos sean reversibles, como lo son los del ciclo ideal descritos en el inciso 5.5, en una planta real todos son, en cierta forma, irreversibles. El proceso de estrangulacin estudiado es en esencia irreversible (ntese el incremento de entropia en este proceso adiabtico). En la figura 5.3 b) la nica irreversibilidad que se ha tenido en cuenta es la que ocurre en el proceso de compresin de 1 a 2. Se han despreciado las cadas de presin por friccin en el condensador, evaporador y tuberas. En vez de ser isentrpico, el proceso de compresin da como resultado un incremento de entropa, si la compresin es adiabtica o si el compresor no se enfra a un grado tal que compense el incremento de entropa debido a la irreversibilidad. El trabajo que requiere el compresor se incrementa como resultado de la irreversibilidad y, en consecuencia, se reduce el coeficiente de rendimiento. Si la compresin fuese adiabtica, el trabajo real se podra calcular a partir del conocimiento de la eficiencia isentrpica del compresor (ver inciso 3.6). Para fines de clculo y estudio, se supondr que la compresin siempre ser adiabtica. 3.) En una planta real, puede haber cierto grado de subenfriamiento del lquido que sale del condensador y un poco de sobrecalentamiento del vapor que sale del

94

PLANTA DE REFRIGERAUON SIMPLE

evaporador. Por las razones que se dieron en el inciso 5.5, los puntos anteriores se ignorarn en este caso. .Por tanto, en la.figura 5.3 b) se muestra al lquido saturado que sale del condensador en 3 y el vapor saturado que sale del evaporador en 1. Si ocurriese un subenfriamiento en el condensador, el estado del liquido que sale del condensador y que se somete a la estran,dacin estara como en el punto 3', y no como en el punto 3, de la figura 5.3 b). Elefecto de este subenfriamiento en el rendimiento de la planta se puede visualizar mejor mediante el problema 5.5 y se le deja al lector que evale por s mismo el efecto de cualquier sobrecalentamiento. En la prctica de la refrigeracin, las propiedades de los refrigerantes se presentan comnmente en grficas en las que el logaritmo de la presin se grafica en relacin con la entalpa. En una grfica de este tipo, el ciclo aparecera como en la figura 5.3 c). La utilidad de estas grficas es evidente.

5.9. Ciclo por compresin de vapor cuasiideal

Despus de determinar el coeficiente de rendimiento de una planta que opera por compresin de vapor a partir de mediciones experimentales, el ingeniero necesita un criterio de rendimiento con respecto al cual pueda evaluar el rendimiento de la planta. El CR del ciclo ideal totalmente reversible correspondiente (inciso 5.5) al parecer podra proporcionar el criterio apropiado, pero, como en la prctica la planta de refrigeracin siempre utiliza expansin estrangulada sin restriccin del fluido en vez de expansin con restriccin en el expansor del dispositivo productor de trabajo o turbina de ciclo ideal, se analizar un criterio ms apropiado al que se Ilarnar cicb cuasiideal. Este abarca la expansin estrangulada en donde todos los procesos son reversibles y se ilustra en la fgura 5.4. En cuanto al ciclo ideal del inciso 5.5, en esta figura se muestra al lquido saturado que sale del condensador y al vapor saturado que sale del evaporador. Estaes una seleccin en cierta forma arbitraria, hecha por conveniencia para un estudio y anlisis posteriores. Cuando se utilice el trmino cuesiideal, se sobreentender que existen estas condiciones.

Oiagrarna de h-log p

FIGURA 5.4. Ciclo por compresi611de vapor cuasiideal.

FIGURA 5.3. c) Planta por compresin de vapor prkctica.

Los diagramas de la fgura 5.3 representan las condiciones para una planta que opera de acuerdo con las condiciones de diseo. El lector puede considerar cmo arrancara dicha planta recordando que el recipiente para almacenar al refrigerante lquido se colocara entre el condensador y la vlvula de estrangulaci6n.

La relacin del CR real de una planta al CR del ciclo cuasiideal correspondiente con las mismas presiones en el evaporador y el condensador (como las temperaturas de saturacin), se podra describir como la relacin de rendhiento anioga a la relacin de eficiencia descrita en el inciso 2.5. Esto no se debe confundir con el trmino relacin de energa de rendimiento que algunas veces se utiliza en lugar de el CR para las bombas trmicas (ver el inciso 5.3). El ciclo cuasiideal no s61o proporciona un criterio de rendimiento apropiado para la planta que funciona por compresi6n de vapor, sino que, como se ve en el

96

PLANTA DE REFIUGERACION SIMPLE

EFECTO DE LA EXPANSION ESTRANGULADA EN EL REFRIGERANTE

97

inciso 5 -12, es de utilidad para ilustrar el efecto de las propiedades del refrigerante en el rendimiento de la planta y establecer as las propiedades deseables en el refrigerante.

5.10. Coeficiente de rendimiento del ciclo por compresin de vapor cuasiideal

Las expresiones para el coeficiente de rendimiento delciclo cuasiideal cuando opera como refrigerador o bomba trmica son las mismas que Iasecuaciones (5.5) y (5.6) respectivamente, con la excepcin de que h4, se reemplaza por h 4 . En el elemplo 5.1 se ilustra un clculo tpico del punto anterior.

y las temperaturas de saturacin en el evaporador y condensador son -20" C y 25C respectivamente. La eficiencia volumtrica del compresor es del 100 "/o. Calcule a) el efecto refrigerante por unidad de masa del refrigerante; b) el efecto refrigerante por unidad de volumen del fluido que enrra al compresor; c) ia rapidez de flujo en masa de refrigerante por tonelada de refrigeracin; d )el desplazamiento del compresor por tonelada de refrigerante; e) el sobrecalentamiento a la salida del compresor; fi el trabajo que sale del compresor por unidad de masa de refrigerante; g) la potencia que entra por tonelada de refrigerante; y h ) el coeficiente de rendimiento.

Al utilizar la notacin de la fgura 5.4 y la tabla de la pgina 98 se tiene lo siguiente:

5.11. Efecto de la expansin estr-lada en el refrigerante y el rendimiento de la planta

El efecto refrigerante por unidad de masa = 164.0 kJ/kg. b) Efecto refrigerante por unidad de volumen que entra al compresor
-

Un parmetro de rendimiento que es de inters prctico, pero que hasta ahora no se ha definido, es el efecto refagermte. Este efecto es la cantidad de energa transferida al evaporador, expresada en unidades de masa de refrigerante circulado o por unidad de volumen de vapor refrigerante alimentado al compresor. Cuando se expresa en la ltima forma, da la medida inversa del volumen barrido del compresor, con eficiencia volumtrica del 100%, que se requiere para un requisito dado de refrigeracin. Cuando se expresa en unidades de masa, el efecto refrigerante slo es Q A , igual a (hl - h4s) en el ciclo ideal y a (hl - h4) en el ciclo cuasiideal, es decir a las respectivas reas sombreadas de las figuras 5.2 y 5.4. Se ve que la implantacin de la expansin estrangulada en vez de la expansin restringida reduce el efecto refrigerante y, como consecuencia, tambin el C R ; la reducci6n en el efecto refrigerante se representa por el rea 4, 455, 4, en la figura 5.4. AdemBs, en vista de = (h3 - h4,), esta rea representa el trabaque h4 = h, , de modo que (h4 jo que sale, del expansor o turbina en el ciclo ideal as como la cantidad en que es mayor el trabajo neto que entra al ciclo cuasiideal sobre el ciclo ideal; este incremento en el trabajo neto que entra reduce todava ms el C R del ciclo anterior. No obstante en el inciso 5.8 ya se hizo notar que la ganancia que resulta de la expansin restringida es, en el mejor de los casos, econmicamente marginal. La magnitud de estos efectos se puede ver en el estudio de las lneas (3) y ( 4 ) de las respuestas al problema 5.3, y en una comparacin de la lnea h ) del problema 5.2 con la lnea ( 5 ) del problema 5.3. Las razones por las que la magnitud de estos efectos vara de refrigerante a refrigerante se analizan en el inciso 5.12, despus cie examinar dos clculos tpicos.
E S E M P ~5 .l. Una planta de refrigeracin opera con el ciclo por compresin de vapor cuasiideal descrito en el inciso 5.9. El refrigerante es dixido de carbono

' " ' O

19.5

$.a kJ/!itro.

c) Rapidez del fiujo en masa por tonelada de refrigerante (ver el prrafo 5.3)

d ) Desplazamiento del compresor por tonelada de refrigerante

Para p y 30 K sobrecalentamiento, s = 1.241 kJ/kg K. , Para pB y 6 0 K de sobrecalentamiento, s ~ 1 . 3 6 2 kJ/kg K. Para p, y s, = 1 2 8 0 , sobrecalentamiento = 30 z

+ X X= 40K. 30 0:121

wk.

Trabajo que entra al compresor por unidad de masa 5 fhZs - hl )= 51.2

Las propiedades del CO, se dan en la siguiente tabla Saturacin Saturado Entropia, s kJ/kg K Sobrecalentado Por 30 K
h
361.8 361.5

Por 60 K

Liq.
-20 25 1.97 6.44
19.5 4.13 39.7 159.7

vap.
323.7 279.9

Liq. (
0.158 0.573

Vap.
1.280 0.976

s
1.421 1.241

392.5 403.0

11.525 1.362

+ % 4
9 go

ll

3
2

P *

II

2 g 3 E
Cct

ZB u?,
1"
E!.
E.

5
i 0

XO g
ll

PLANTA DE REFRIGERACZON SIMPLE

EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL REFRIGERANTE

101

6) Q

= (h,,- h,) = 215.2 kJ/kg, (S~*-S,) = 0.707 kJ/kg K.

Temperatura media de rechazo trmico

= 304.4

(G)= 0.707

215.2

253 45 7) CR de ciclo invertido de Carnot = - = 5.62.

K.

5.12. Efecto de las propiedades del refrigerante en el rendimiento de la planta

Las respuestas que se tabularon en los problemas5.2 y 5.3 son de gran utilidad para estudiar el efecto de las propiedades del refrigerante en el rendimiento de la planta. Se recomienda resolver estos problemas antes de seguir adelante. En estos dos problemas, los cuatro refrigerantes operanentre lastemperaturas de saturacin de -20" C y 25" C en el evaporador y condensador respectivamente. Un ciclo de Carnot ideal invertido que opere entre las temperaturas descritas tendra unCR de 5.62. Aunque los ciclos ideales por compresin de vapor del problema 5.3 tambin son reversibles internamente y toda la admisin trmica en el evaporador se realiza tambin a -20C, la eliminacin trmica en el condensador no se lleva a cabo a una temperatura uniforme de 25C. En vez de esto, debido a que el refrigerante que entra al condensador se sobrecalienta, la temperatura media de eliminacin trmica Tg es superior a 298' K (25" C); esto se ve en la fgura 5.2 y en la lnea ( 6 ) del problema 5.3. Como se explic en el inciso 5.7, esta temperatura mayor TB produce un valor menor de CR que el valor de 5.62 para el ciclo de Carnot invertido. De esta manera, para el refrigerante- 12, con 9 K de sobrecalentamiento a la entrada del condensador, el CR es 5.6, mientras que para el COZ,con 40K de sobrecalentarniento, el CR cae hasta 4.9. En la figura 5.5 se muestra que el grado de sobrecalentarniento es menor para e1 refrigerante-12 porque la linea del vapor saturado en el diagrama de entropa-temperatura est ms inclinada, de modo que en este aspecto el refrigerante-12 es superior como refrigerante con respecto al COZ. Otra consideracin que se hace de los valores de CR citados con anterioridad revela otro aspecto por el cuai el refigerante-12 es superior al COZen la situacin descrita. Est claro que la magnitud de la reduccin de CR por debajo de 5.62 no mantiene una rehcri: proporcional directa con el grado de sobrecalentamiento a la entrada del condensador; es de d I o 0.07 para un sobrecdentamento de 9 K can el refrigerante-12 y hasta 0.68 para un sobrecaleitamiento de 40 K con COZ. De hecho, como se vio en el inciso 5.7, esta reduccin en CR se relaciona directamentg no con el g a d o & sobrecalentamiento sino con la cantidad mediante la que Tg sobrepasa a TB. la figura 5.2 se ve con clandad que esto no slo deEn pende del grado de sobrecdentamiento a Ia entrada del condensador sno tambin

de las magnitudes relativas de las cantidades respectivas de energa termica extradas al enfriar y condensar el refrigerante. Mientras mayor es la proporcin relativa durante el enfriamiento, mayor es el efecto de sobrecalentamiento sobre TBy, en consecuencia, al disminuir el CR. Esta proporcin al incrementar es mucho mayor cuando la presin del condensador se acerca ms a la presin crtica, ya que la entalpa de evaporacin se reduce considerablemente. Es por este hecho, ilustrado en la f w r a 5.5, que la presin del condensador se acerca mucho ms a la presi6n crtica para el C02 que para el refrigerante-12, asociado con el hecho de que la lnea de vapor saturado para el C02 tiene menor pendiente, lo que explica la reduccin mucho mayor en el CR cuando se utiliza COZ. La influencia de estos dos factores que actan en conjunto tambi6n se ilustra al comparar los valores para el COZ y el amoniaco. Aunque cuando se utiliza amoniaco, el grado de sobrecalentamiento es mayor que cuando se utizaelCOz, TB es menor porque pcOnd/pm,, es mucho menor para el amoniaco que para el COZ, de manera que la reduccin en el CR con el amoniaco es menor. Por tanto, se concluye que una lnea de vapor saturado inclinada y una presin crtica alta en relacin con la presin de operacin del condensador son propiedades deseables en los refrigerantes. Al llegar a esta conclusin, hasta ahora slo se han estudiado los resultados de los clculos para un ciclo ideal; en la planta r e d los resultados sern cualitativamente similares aunque diferentes en cuanto a magnitud. Para acercarse mucho ms a la realidad, se estudian ahora los resultados de los clculos para el ciclo cuasiideal, en el que la expansin isentrpica en el expansor reversible productor de trabajo que opera con ciclo ideal se reemplaza por una expansin estrangulada irreversible, sin produccin de trabajo. En virtud de que este reemplazo constituye la rnica diferencia entre los dos ciclos, el nico resultado dkecto son las cantidades por las que los valores de CR en la lnea (h) del problema 5.2 son menores que los de la lnea (5) del problema 5.3. El CR del ciclo cuasiideal es menor debido a la introduccin del proceso de estrangulacin irreversible, cuyas consecuencias son producir un efecto refrigerante menor y un trabajo neto queentramayor en el ciclo cuasiideal, cuyo valor combinado da como resultado un valor menor de C R La reduccin del efecto refrigerante es una consecuencia de la entalpa especfica ms alta que resulta del fluido que entra al evaporador (h4 >h4S en la figura 5.4), mientras que el incremento en el trabajo neto que entra es el resultado de la ausencia de cualquier tipo de trabajo que se produzca cuando se expanda el fluido de un lado al otro de la estrangulacin. De hecho, el trabajo neto que entra, se incrementa en la misma cantidad mientras que el efecto refrigerante se reduce, en vista de que h4 = h3, de manera que (hg - h4S) = (h4 - h4s)- En l a cifras que estn en las respuestas de los problemas 5.2 y 5.3, se puede apreciar que estos efectos son ms pronunciados mientras pcondiptse acerque ms a h unidad; basndose en las discusiones previas, fcilmente se puede deducirla raz6n de esto. En particular, se debe notar que mientras que el refrigerante -12 muestra una mejor ventaja que el cloruro de metilo en el ciclo ideal, este Itimo tiene una ligera ventaja sobre el primero en el ciclo cuasiideal, que representa un acerca-

FB

PLANTA DE REFRICERACION SIMPLE

450
400

PROPIEDADES DESEABLES EN C N REFRIGERANTE

450

Punto critico
/

m
1

Punto critico

(a) Entropia especfica

b) Entropia especifica

FIGURA 5.5. a ) Diagrama de temperaturaentropia para el C02

FIGURA 5.5. b ) Diagrama de temperaturaentropia para e1 refrigerante-12.

miento mayor a la realidad; esta inversin de la situacin es consecuencia directa del efecto anteriormente descrito, en el que pmnd/pma es menor para el cloruro de metilo que para el refrigerante-12. Una vez ms se ve que es deseable que la presin crtica de un refrigerante sea alta en relacin con la presin de operacin del condensador. De los cuatro refrigerantes, el cloniro de metilo es el que se ve que da el CR ms alto para las condiciones descritas, al operar con ciclo cuasiideal, que, como se recordar, proporciona el criterio ms apropiado de rendimiento con respecto al cual se puede evaluar la calidad del mismo en una planta real que opere por compresin de vapor con estrangulacin y expansin. Sin embargo, en este aspecto, el margen de ventaja del cloruro de metilo sobre el amoniaco y el refrigerante-12, no es grande y, ya que el refrigerante-12 es despreciablemente txico, no flarnable y no corrosivo, ha encontrado amplias aplicaciones pues tanto el cloruro de metilo como el amoniaco, son txicos, flamables y en algunas circunstancias corro sivos.

-56.6'~; para el amoniaco, -77.7'C; cloruro de metilo, -97.6"C; y para el refrigerante-12, -1 55.0c.). 2) A la temperatura deseada del condensador, pmd debe estar muy por debajo de p,;,. (En este aspecto, el cloruro de metilo y elamoniaco son buenos, el refrigerante-12 muy bueno y el dixido de carbono es pobre.) 3) La lnea de vapor saturado en el diagrama de temperatura-entropa debe ser tan inclinado como sea posible (A este respecto, el refrigerante-12 es muy bueno). 4) El refrigerante no debe ser txico, ni fiarnable ni corrosivo. (En este aspecto, el refrigerante-1 2 es muy bueno, eldixido de carbono tambin lo es, aunque corroe al cobre y al fierro en presencia de oxgeno y agua). Al mismo tiempo, aunque el amoniaco es altamente txico, su olor picante revela fcilmente la presencia de una fuga. Esta facilidad de deteccin puede ser una ventaja. En esta lista se palpa la evidencia del porqu el refrigerante-12 es tan popular como refrigerante.
't

5.13. Propiedades deseables en un refrigerante Se podra hacer un resumen del anlisis anterior al enlistar en la siguiente forma las propiedades principales que son deseables en los refrigerantes: 1) La temperatura de operacin del evaporador debe ser muy superior a la temperatura de congelacin a la presin de operacin. (Los puntos de solidificacibn) a la presin atmosfdrica son: para el dixido de carbono,

l c
q

Problemas
5.1. Demuestre que el coeficiente de rendimiento de una planta de refrigeracin que opera entre dos fuentes de energa trmica, cada una a temperatura uni--*-forme, no puede ser mayor que el de una planta rever+'A*"
-:m---

1 4

..--

-----

--&--

LA-

104

PLANTA DE REFRIGERACION S W L E

PROPIEDADES DESEABLES EN UN REFRIGERANTE

5.2. Repita los clculos del ejemplo 5.1 para cuando el refrigerante sea 1) amoniaco, 2) cloruro de metilo y 3) refrigerante-12. Respuesta (Tambikn se incluyen los resultados para el problema 5.1 para que puedm compararse): Cloruro RefrigeranDixido te - 2 1 de Amoniaco de me tilo Carbono 1121 1.80 0.21 129 73 355 1 .O5 0.65 221 54 119 1.09 1.95 212 9

Refrigeran te

Dixido Cloruro . RefrigeranAmonioeo de de te - 22 me tilo carbono 4.94 304.4 5.09 302.9 5.29 301.0 5.55 298.6

'

105

5) CR 6) Temperatura media de rechazo trmico (K)

7) CR del ciclo invertido de Carnot

Refrigerante
a) Efecto ref./unidad de masa

5.62

(kJlkg) b) Efecto ref./unidad de vol. (kJ/litro) c) Rapidez del flujo en masa por ton. de refrig. (kglmin) d ) Desplaz. del compresor por ton. de refrig. (litroslmin) e) Sobrecalentamiento a la salida del compresor (K) f)Trabajo que entra ai compresor por unidad de masa (kJ/kg) g) Potencia necesaria por tonelada de refrigerante (kW/t) h ) CR

164 8.4 1.41 28 40

51 1.20 3.2,

242 0.83
46 .

74

26

5.4. Deduzca la relacin entre la potencia que entra por tonelada de refrigerante (en kW/t) y el coeficiente de rendimiento de una planta de refrigeracin. La entaipa de fusin del hielo a O" c es 333.5 kJ/kg En una pueba efectuada en una planta de refrigeracin por compresin de vapor, se utiliz cloruro de metilo como refngerante; las temperaturas de saturacin en el evaporador y compresor fueron - 5 C y 40' C respectivamente, y O la potencia que entr6 por tonelada de refrigerante fue de 0.93 kW/t. Determine el coeficiente de rendimiento y comprelo con el ciclo cuasiideai correspondiente. Suponiendo que las irreversibilidades en la planta red ocurren nicamente en el flujo que pasa por la vlvula de estrangulacin y el compresor, calcule la eficiencia isentrpica del compresor.

0.80 4.8

0.84 4.6

Respuesta: CPx(kW/t) = 3.86; 4.15,5.08; 81.7%.

-

5.3. Repita los clculos del ejemplo 5.2 con los mismos refrigerantes del problema 5.2. Respuesta (junto con los resultados del ejemplo 5.2, que se incluyen para hacer una comparacin):

-5.5. jCuAl seria el coeficiente de rendimiento de una planta en la que las condiciones fuesen las mismas que para el ciclo cuasiideai del problema 5.4, con la excepcin de que el Liquido que saliera del condensador se subenfriara a 5 K? Respuesta: 5.20. 5.6. Una planta que opera con ciclo por compresin de vapor utilizando refrigerante-12 se emplea como bomba trmicaparasuministrar 30 kW a un edificio que se desea mantener a una temperatura media de 20C cuando la temperatura media del aire del exterior es de O" C. Existe una diferencia de temperaturade 5 K entre la temperatura media del aire exterior y la temperatura de saturacin del refrigerante en el evaporador, as como entre la temperatura de saturacin del refngerante en el condensador y la temperatura media del edificio. El liquido saturado entra a la vlvula de estrangulacin y el vapor saturado entra al compresor, el cual tiene una eficiencia isentrpica de 82% . Calcule el coeficiente de rendimiento de la bomba trmica y la potencia requerida para el compresor. El compresor es accionado por un motor elctrico; la eficiencia combinada del mecanismo de impulsin y motor es del 75% . Exprese la potencia elctrica que entra como una fraccin de la potencia que se requerira si esta misma ener-

Dixido Refrigerante carbono 1) ~ m n /pcrt d 2) Fraccin de sequedad a la entrada del evaporador 3) Incremento en el efecto refrigerante ( %) 4) Disminucin en el trabajo neto que entra (% ) 0.873 0.089

Cloruro Refrigeranmetilo 0.085 0.158

CAPITULO 6

Planta de turbina de gas perfeccionada

Desde principios del captulo 3 se hizo notar que la eficiencia de una planta de turbina de gas simple a menudo es demasiado baja como para ser atractiva desde el punto de'vista comercial. Este captulo trata de ciclos ms complejos que son necesarios si se quiere obtener eficiencias ms altas.

6.1. Limitaciones del ciclo en una turbina de gas simple: importancia d e las temperaturas medias de entrada y salida de calor

En la figura 6.1 se presenta el diagrama de temperatura-entropa para el ciclo de Joule simple y se muestran las temperaturas medias de entrada y salida de calar, TB y TA respectivamente, mismas que se definen de la siguiente manera:

De esta manera, TB es tal que el calor suministrado QB es igual al rea23562 Y al rea EF56E, en tanto que FA es tal que el calor rechazado QA es igual al rea 41654 y al rea GH65G. Por tanto, una expresin alternativa parala eficiencia trmica del ciclo de Joule viene dada por

112

PLANTA DE TURBLNA DE GAS PERFECCIONADA

pNTERCAMBL4DOR DE CALOR PARA LOS GASES DE ESCAPE: CICLO CBTX

113

La eficiencia trmica de cualquier dispositivo cclico que opere entre una fuente trmica a la temperatura ms alta Tb y una fuente fra a la temperatura ms baja T, del ciclo de Joule, no podra exceder a la misma eficiencia de un ciclo de Carnot que opere entre estas dos temperaturas. En consecuencia, para estas condiciones, esto se puede describir como eficiencia lmite de Camot, misma que est dada por
'??Lmite de Carnot = 1 --

?).

En la figura 3.3 se ilustr esta diferencia, y son igualeslas dos eficienciasnicamente para la relacin de presin lmite donde pp = O ; es decir, en el caso imprctico cuando la temperatura de salida del compresor era igual a la temperatura de entrada a la turbina. Esto lleva a la importante conclusin general de que, para ciclos reversibles, las temperaturas medias de rechazo y aceptacin trmica, y no las temperaturas extremas, son las que regulan el valor de la eficiencia del ciclo. Esto mismo se cumple para los ciclos irreversibles, aunque una ganancia en eficiencia que resulte de mejorar estas temperaturas medias, algunas veces puede ser contrarrestada enparte o totalmente por el efecto que resulta, o sea el de mayor irreversibilidad interna; tal es el caso que se analiza en el siguiente captulo, cuando se utiliza el precalentamiento en el ciclo de vapor con un nmero determinado de calentadores. Queda claro entonces que, si se quiere obtener eficiencias de ciclo ms altas en la planta de turbina de gas, se deben buscar las formas de elevar la temperatura media de recepcin trmica y de disminuir la temperatura media de rechazo trmica.

6.2. Intercambiador de calor para 10s gases de escape: ciclo CBTX La forma ms directa de elevar simultneamente la temperatura media de recepcin trmica y disminuir la de rechazo trmico es incorporar un intercambiador de calor X para los gases de escape en el ciclo, en la forma er, que se muestra en Cuando se estudi la planta de turbina de gas de combustin interna en el capo 4, se hizo notar que la baja eficiencia estaba asociada con una temperatura alta el escape de la turbina. El hecho de que esta temperatura alta se asocie con baja ciencia en la planta cclica de combustin externa es obvio, ya que lleva a una media alta de rechazo trmico. Por tanto, el intercambiador de calor utiliza la energa de los gases de escape de la turbina a alta temperapara precalentar el aire que suministra el compresor al calentador en una plancircuito cerrado y a una cmara de combustin en una planta de circuito En la figura 6.3 se muestra el diagrama de entropa-temperatura para un ea1 de este tipo. Al comparar con la figura 6.1 se ve con claridad el efecto co del intercambiador de calor, en las temperaturas medias de recepcin y O trmico. El ciclo se conoce como ciclo CBTX, la B es el smbolo para el ntador que se encuentra afuera de los tubos en donde se quema e1 combustiT. Los estudios que se efecten en este captulo abarcan nicamente la planta
a planta de turbina de gas con ciclo CBTX se utilizara junto con un reactornuclear, de que el fluido de trabajo tambin actuara como refrigerante del reactor en la forma en el prrafo 8.1 0 del captulo 8, QB sera el calor recogido por el fluido de trabajo

FIGURA 6.I. Diagrama de temperatma- entrapba para el ciclo (CBT), de Joule.

Al comparar las expresiones (6.1) y (6.2) y al observar Ia fgura 6.1 se ve que se encuenqrmL= es mucho menor que la eficiencia limite T I W ~ T , porque tra muy por debajo de Tb y FA muy por arriba de T,.Se puede obtener una apreciacin visual de la magnitud de la diferencia aI notar que

TXCIULE =

rea EEGEE

&a

en circuito cerrado y tratan a su vez los ciclos reversibles e irreversibles; los que se denotan respectivamente con los subndices r e i. El efecto de las cadas de presin en los intercambiadores de calor y en la tubera se desprecian inicialmente, aunque se consideran en una seccin fmal.
Salida a la arrnlsfera

Superficie de control

AlimentaciDn desde la cmara de tornbusiidn

Agua de

enfriamiento

FIGURA 6.2. Ciclo CBTX con intercambiador trmico para gases de escape.

FIGURA 6.3. Diagrama de temperatura-enbopa para el ciclo (CBTX), .

6.3. Efectividad E del intercambiador de calor

m al fluido en todos los puntos como gas perfecto, las cantidades de

Sy

La efectividad E de un intercambiador de calor se define como la relacin entre el aumento de temperatura del fluido refrigerante y la diferencia entre las temperaturas a las que los dos fluidos entran al intercambiador de calor. Para la transferencia trmica reversible e ideal, debe existir una diferencia de temperatura entre las fluidos de cero en todos los puntos del intercambiador de calor; entonces, el fluido refrigerante se elevar a la temperatura de entrada del fluido ms caliente, de modo que la efectividad del intercambiador de calor sea la unidad. Para lograr esto, el fluido debe pasar a contracorriente por el intercambiador, y el rea de la superficie de suministro trmico debe ser infinita. Este tipo de intercambiador de calor se denotar por el subndice r. Los intercambiadores de calor en la realidad tienen efectividad menor a la unidad y stos se denotarn por el subndice i.

rechazadas por unidad de masa de gas que circule, estri da-

0, = cP(T4-T3) = cP(T4- Ts) = cPTb 1-- ,

QA

= cp(T~-Ti) cP(T2-Ti) = cpTa(Pp 1). = -

n consecuencia la eficiencia.trmica del ciclo est dada por

= (1-E) = (1-;),

(6.3)

6.4. Ciclo (CBTX), -(q, = 91, = E = 1)

Este es el ciclo reversible idcal CBTX, con un intercambiador de calor para los gases de escape de efectividad unitaria. En la figura 6.3 se muestra su diagrama de entropa- temperatura.

e esta manera, mientras que en el ciclo de Joule simple qcI + O cuando 1, ahora qcI tiende a la eficiencia lmite de Carnot, [ l - ( l l e ) ] cuan, 1. El lector debe explicarse esto por s mismo trazando el diagrama de entropa (problema 6.2) in (6.3) muestra tambin que qc1 cae healmente con unincremenhasta cero a un valor pp = 6 . En la prctica, este valor de pp es un intercambiador para los gases de escape slo se puede uti-

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

ro que existe la misma limitacin para utilizar el intercambiador trnlico para los gases de escape como en el ciclo anterior, de modo que una vez ms la curva de eficiencia termina en el punto Y de la figura 6.4. Para unvalor tpico ce E = 0.3, un clculo detallado proporciona la curva de eficiencia que se muestra en la figura. El valor de pp para la eficiencia mxima se puede encontrar grficamente mediante una extensin del mtodo que se utiliz para el ciclo (CBT)i en el inciso 3.8 y est dado por el punto en el cual la lnea recta que va desde E ' es tangente a la curva de W ,, de acuerdo con la figura 6.4. El lector puede intentar comprobar lo anterior o referirse al texto original. (7) En contraste con el ciclo ( C B T ) ; simple que se estudi en el caprulo 3, figura 3.5, ahora el valor dep, parece ser menor , mximo. para la mxima qCI que para el W,

6.6. Ciclo (CBTX) -(qT

<

1 , qc -= 1,

-= 1)

FIGURA 6.4. Variacin de qCI y Wneto con pP para ciclos CBTX c o n q c = q T = 1.

Los ciclos descritos en los incisos 6.4 y 6.5 nicamente han sido de inters acadmico, puesto que las eficiencias de la t~irbina como del compresor fueron la , unidad. Ahora se estudiar el caso prctico en el que q ~q c y E son menores que la unidad. De nuevo, Wnetono resulta afectado por la introduccin del intercambiador trmico, de manera que para los mismos valores de qT y QC,lavariacin Wneto

lizar cuando la temperatura de salida del compresor es menor que la temperatura de salida de la turbina. Para valores fijos de T, y Tb, un ciclo que opere con esta relacin de presin lmite se indica por medio de lneas punteadas en la figura 6.3 y entonces es fcil mostrar que pp es igual a de. Este es el mismo valor de pp en el que Wnet0 es mximo. A este valor de pp el ciclo es simplemente un ciclo (CBT), sin intercambiador de calor para gases de escape correspondientes al punto Y en la interseccin de la lnea recta para el ciclo (CBTX), con la curva para el ciclo (CBT), en la figura 6.4; para los valores de p, que se encuentran fuera de este punto, se dibuja una lnea recta punteada puesto que estas condiciones son imaginarias. El trabajo de la turbina W s y el del compresor Wc no resultan afectados por la introduccin del intercambiador de calor y , por tanto, la curva para el Wneto es la misma para los dos ciclos.

6.5. Ciclo (CBT), Xi -(rT

qc = 1 ,

-= 1)

Acercndose a la realidad, este ciclo slo difiere del anterior eii cpe E < l . Los estados del fluido a la salida del intercambiador de calor sern los marcados por los puntos 3' y 6' en vez de 3 y 6 de acuerdo con la figura 6.3. Las temperaturas medias de entrada y salida trmica sern ms baja y ms alta respectivarnente y la eficiencia del ciclo a un valor dado de pp ser, por tanto, menor. Por otra parte, un estudio del diagrama de entropa- temperatura muestra que como p, -t 1, vcI tiende a cero en vez de [ l - ( l l e ) ] , puesto que ahora la entrada trmica es' finita mientras que el trabajo neto su=icistrado tienie a cero. Queda entonces cla-

FIGURA 6.5. Variacin de qcr y Wnet0 con pp para ciclos CBTX COR qc < 1, 7 ) < 1. ~

con respecto a p, es la misma que la que se muestra en la figura 3.5 para el ciclo ( C B T ) i y el valor mximo de Wnet0 se presenta para un valor de pp = d a.

PLANTA DE TURBUVA DE GAS PERFECCIONADA

Aunque los clculos numricos no son difciles, es ms fcil e informativo utilizar el mismo mtodo grfim descrito en el inciso 6.5 para determinar el valor de pp para la eficiencia mxima. Una vez ms, esta situacin se presenta en el punt o en el cual la lnea recta que parte de E' en la figura 6.5 es tangente a la curva de bln,,. Otrz vez, el valor de pp para 77~1mxima es menor que para Wneb, mientras que para el ciclo (CBT)i era mayor. En la figura 6.5 se muestra la variacin de qcI con respecto a pp. Para el caso especial, cuando E = 1, como en el ciclo (CTB)i T ,esto se convierte de nuevo en una llnea recta. Como se puede ver de la figura 6.3, QB = WT y QA = W C cuando E = 1, de modo que fcilmente se puede mostrar que la ecuacin para estaifnea es

lnterenfriador

FIGURA 6.6 Ciclo CICBTRTX con interenfnador, recalentador e intercambiador trmico para los gases de escape. ha agregado una etapa de recalentamiento y otra de interenfriamiento; ste se describe como el ciclo CICBTRTX. En la figura 6.7 se muestra el diagrama coirespondiente de temperatura-entropa cuando el ciclo es irreversible. No es necesario que el recalentamiento y el interenfriamiento se incorporen juntos; se pueden agregar uno solo o los dos a un ciclo CBTX para incrementar la eficiencia. Las razones de este incremento se encontrarn al considerar el recalentamiento e interenfriamiento por separado.

Esta se compara con la ecuacin(6.3) para el ciclo (CBTX),, para el que q~ = qc = 1 demaneraquea=O. Un estudio comparativo de las figuras 6.4 y 6.5 da una idea muy clara de los efectos que tienen en el rendimiento de la planta las irreversibilidades en la turbina, compresor y el intercambiador trmico. Tambin se puede notar de la figura 6.5 que la relacin de presin ptima para el ciclo (CBTX)i es considerablemente menor que para el ciclo (CBT)i y es en este caso para la figura construida, slo 3.7 comparado con 11.6.

6.7. Recalentamiento e interenfriamiento

Se vio que la utilizacin de un intercambiador trmico para los gases de escape incrementa la eficiencia del ciclo porque eleva la temperatura media de recepcin trmica y disminuye la temperatura media de eliminacin de calor. Sin embargo, al ver la figura 6.3 con detenimiento se aprecia que el ciclo'todava no logra el ideal de mantener toda la entrada de calor a la temperatura ms alta Tb y toda la salida de calor a la temperatura ms baja T,. Ahora se va a considerar la forma de lograrlo en teora y de aproximarlo a la prctica. Esto implica el uso de recalentamiento e interenfriamiento en forma conjunta con un intercambiador trmico a la salida de los gases. Se ver que, sin el empleo de este ltimo, tanto el recalentamiento como el interenfriamiento disminuiran la eficiencia del ciclo aunque incrementaran el trabajo neto por unidad de masa de gas circulado. En el recalentamiento, la expansin se lleva a cabo en dos o ms turbinas en serie y el fluido de trabajo se recalienta entre las turbinas, por lo general hasta aproximadamente la temperatura de entrada de la turbina inicial. En forma similar, en el interenfriamiento, la compresin se lleva a cabo en dos o ms compresores conectados en serie y el fluido de trabajo se enfra entre los compresores, por lo general hasta aproximadamente la temperatura de entrada del compresor inicial. En la figura 6.6 se muestra el diagrama del circuito para el ciclo CBTX, al que se le

FIGURA 6.7 Ciclo (CICBTRTX)i. Diagrama temperatura-entropa.

6.8. Ciclos (CBTRT), y (CICBT),

En la figura 6.8 se muestra una sola etapa de recalentamiento que se agreg a un ciclo (CBT), simple. Sin embargo, no puede notarse de inmediato en el dia-

120

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

CICLO (CBTRTX),

121

grama si el ciclo de recalentamiento tendr una eficiencia mayor O menor que el ciclo sin recalentamiento. En el ciclo de recalentamiento existe claramente tanto una temperatura media ms alta de salida trmica como una temperatura media ms alta de entrada trmica. Esta tlima. tender a incrementar la eficiencia y la primera a disminuirla. Cul de estos dos efectos opuestos es el dominante? Esto se puede determinar al notar que el ciclo completo de recalentamiento se puede tratar como un ciclo compuesto que abarque el ciclo de Joule sin recalentamiento N ( 1 2 3 4 ' 1 ) de efi-

una rapidez de flujo vo~umtricoms pequea para una produccin dada; como consecuencia se tiene una reduccin en el tamao de la planta, aunque esto ltimo, incluyendo el peso de la planta, se contrarresta aadiendo el recalentador. Al trazar un diagrama de temperatura-entropa para ur? ciclo (CICBT), puede ser satisfactorio para el lector saber que al agregar el interenfriamiento a un ciclo (CBT), simple se producirn efectos similares a los de recalentamiento; es decir, una disminucin en la eficiencia del ciclo y un incremento en el trabajo que sale por unidad de masa del fluido que se circule (problemas 6.4). Aunque el presente anlisis slo se ha enfocado a ciclos reversibles, los efectos sern similares cuando los ciclos no sean reversibles.

6.9. Ciclo (CBTRTX),

Continuando con el estudio de 10s ciclos reversibles, se considera ahora el efecto de la introdiiccin simultnea del recalentamiento y de un intercanlbiador trmico para gases de escape. En la figura 6.9 se muestra una sola etapa de recalentamiento agregada a un ciclo (CBTX),.

F I G U R A 6.8. Diagrama de temperatura-entropa para el ciclo ( C B T R T ) , .

ciencia q ~ al,que se le ha agregado un ciclo de Joule hipottico R ( 4 ' 4 5 6 4 ' ) de eficiencia q ~ La relacin de compresin para el ciclo R es menor que para el ci. clo N, de modo que en la ecuacin (3.4) se ve que QR < q w Es fcil demostrar (problema 6.3) que la eficiencia trmica qcr del ciclo completo de recaleniarniento est dada por
F I G U R A 6.9. Diagrama de temperatura-entropa para el ciclo ( C B T R T X ) , .
, adici~n recalentamiendel En virtud de que q R < q ~qcI ser menor que q ~la , to a un ciclo (CBT), simple producir una disminucin en la eficiencia del ciclo. En cuanto a esto, el recalentamiento por s solo no es atractivo. Por otro lado, el trabajo que sale por unidad de masa del fluido que circula, se incrementa al agregar el recalentamiento, puesto que el rea encerrada por el ciclo de recalentarnient o en la figura 6.8 es mayor que para un ciclo sin recalentamiento. Esto provoca

En este ciclo, la entrada trmica ocurre entre T3 y T4 y entre T5y T.5,mientras que en el ciclo ( C B T X ) , ocurra entre Ts' y T 4 , de manera que la temperatura media de entrada trmica en el ciclo de recalentamiento es ms alta. En cambio, la salida trmica ocurre entre T8 y T I en los dos ciclos. Por tanto, debido a que existe un incremento en la temperatura media de entrada trmica sin cambio en la

122

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

CICLO PRACTICO (CICBTRTX)i

123

temperatura media de salida, la aplicacin del recalentamiento a un ciclo CBTX, da como resultado un incremento en la eficiencia cclica. Debido a ello, el recalentamiento mejora la eficiencia siempre que vaya acompafiada de un intercambiador trmico de los gases de escape.

6.10. Ciclo (CICBTX),

De manera similar se puede mostrar que el interenfriamiento tambin incrementara la eficiencia si se aplicase a un ciclo con un intercambiador trmico para los gases de escape. El lector puede confumarlo con facilidad al trazar un diagrama de entropa-temperatura que muestre una sola etapa de interenfriarniento agregado a un ciclo (CBTX),.

. ... Suministro trmico Eliminacibn

- - m

termica

FIGURA 6.10. Diagrama de temperatura-entropa para el ciclo (CICI . . . BTRTRT . . . X),.

6 11. Recalentamiento e interenfriamiento progresivos para lograr la . eficiencia de Carnot: ciclo (CICI . . . BTRTRT . . . X),
Ahora se puede considerar como, en teora, se puede diseiiar un ciclo de turbina de gas que tenga una eficiencia trmica igual a la eficiencia lmite de Carnot [ l - (Ta/Tb)]. Para que esto sea posible, todos los procesos internos deben ser reversibles, todas las entradas trmicas deben ocurrir a la temperatura ms alta T, y todas las salidas trmicas deben ocurrir a la temperatura ms baja T,. Estas condiciones se obtienen en el ciclo que se muestra en la figura 6.10, cuando existan un

nmero infinito de etapas de recalentamiento e interenfriarniento progresivo. En estas circunstancias hipotticas, el diagrama de temperatura-entropa tomala forma simple 12341. Tal ciclo es de inter6s puramente acadmico pues dista mucho de encontrarse en la prctica. No slo es irnprctico por el nmero infinito de componentes, sino tambin porque todos los procesos en la vida real son en mayor omenor medida irreversibles. Se puede describir como el ciclo de turbina de gas ideal en "termotopa", la tierra idlica del termodinmico en la que todos los procesos son reversibles y no hay imperfecciones. Aunque la perfeccin del ciclo se ha logrado en esta planta hipottica, es necesario recordar segbn se explic en el inciso 1.4, que la eficiencia del ciclo no es el nico factor de importancia para el logro de una eficiencia global alta de una planta que utiliza el combustible de los fsiles como fuente de energa. En estaplanta, el calor que se suministra al fluido que recorre el ciclo cerrado se transferira de los gases de combustin calientes queprocedendela cmara decombustin yqueluego se descargan a la atmsfera, como se ve en la figura 1.3 a). En estas circunstancias, la eficiencia global de la planta es el producto de Q ~ YI778, la eficiencia del dispositivo trmico en trminos del valor trmico del combustible. La eficiencia final depende directamente de la temperatura a la que los gases de combustin se descargan a la atmsfera. En el ciclo ideal en consideracin esta temperatura no puede ser inferior a Tb, si los gases se descargan directamente a la atmsfera, puesto que el fluido mediante el cual se enfran se encuentra a esta temperatura, rnientras que en el ciclo de Joule simple de las figuras 1.3 a) y 3.1 losgases producto Al de la combustin en teora se prodran enfriar a T2. lograr la perfeccin del ~ ciclo, se sufre la reduccin de 7 7 a menos que se tome una medida para remediarlo; ste puede ser un precalentador de aire, en el que los gases de la combustin se enfran antes de descargarse a la atmsfera transfiriendo calor al aire que entra a la cmara de combustin. La alta temperatura del agua que se alimenta a la caldera en un ciclo de vapor con precalentamiento lleva una situacin similar de precalentamiento de aire para la planta de caldera de vapor. Este ltimo problema no se presentara si se utilizara un reactor nuclear como fuente trmica puesto que no habra gases de combustin que tuviesen que enfriarse. Sin cmbargo, las teriiperaturas que se requieren para lograr alta eficiencia en los ciclos de turbina de gas en la prctica son demasiado altas para los materiales que en la actualidad se encuentran disponibles en los reactores nucleares. No es prctico realizar gran nmero de etapas de recalentamiento e interenfriamiento; con una sola etapa se obtiene una ganancia significativa en eficiencia mientras que la adicin de ms etapas proporciona una ganancia progresivamente ms pequea. Por tanto, a continuacin se estudia el ciclo prctico irreversible en que hay nicamente una sola etapa de recalentamiento e interenfriamiento. 6.12. Ciclo prctico (CICBTRTX)i

En la figura 6.7 se present el diagrama de temperatura-entropa para este Y ciclo. Para los valores dados de T,, Tb, Ti, Tr Y de pA Y pB es obvio que existi-

124

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

PEANTA DE TURBINA DE GAS PARA SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

125

rn valores. ptimos de pI y pR para los que la eficiencia trmica del ciclo ser mxima Esto ocurrir cuando .. .
-

Se puede tener una idea del efecto de la introduccin del recalentamiento e interenfiamiento, en el rendimiento ptimo de la planto al estudiar las respuestas al problema 6.6.

al?,

aPI = o y
P, =

--

donde

(E)
----

~ P R
(Y -1)ly

-0.

(6.6) 6.13. Otros factores que afectan el rendimiento del ciclo (6.7) En los estudios anteriores, a fin de simplificar el tratamiento no se han considerado las cadas de presin en las tuberas y en los intercambiadores trmicos. En la prctica, stas tienen un efecto en la eficiencia del ciclo c,Ue iio es despreciable. Estas cadas de presin parsitas son mucho ms serias en las turbinas de gas que en la planta de turbina de vapor porque la relacin de presin global siempre es mucho menor en el ciclo de turbina de gas. Por tanto, en los clculos del diseo en la prctica, es necesario tener en cuenta los efectos de estas cadas de presin.(') Tambin se debe considerar la variacin de capacidad trmica especfica del fluido de trabajo con variacin de temperatura utilizando tablas de propiedades de los gases determinadas experimentalmente.
6.14. P h t a de turbina de gas para sistemas de almacenamiento de la energa del aire comprimido (AEAC)

a wneto wneto a&,* ~ V C I - 1 -- o; --~ P I ) ant aPI

(Qent)'

apI

Por consiguiente, para la mxima eficiencia del ciclo

Al escribir las ecuaciones para Wneto y Qent y eliminar a T3 y T 5 ,slo se requiere un proceso matemtico (9) para demostrar que la ecuacin (6.8) da para el valor ptimo de pl:

(pr)

pt.

f{T,

-pp[l

-T7cI(l-&)l

Las plantas de energa de gran produccin, y en particular las plantas nucleares, son las ms indicadas para realizar una operacin de carga con base continua. Debido a la cantidad cada vez mayor de este tipo de plantas, la atencin se enfoca

En forma similar, el valor ptimo de p~ est dado por:

Entrada de aire Embragues Salida de aire

En vista de que estas expresiones contienen a qcr, no es sencillo calcular en forma directa los valores ptimos. Es por esto que es necesario hacer un clculo muy tedioso por tanteos. E! siguiente es un caso especial. Si Ti T, y T, = Tb (situacin que no difiere mucho de la que riorrnalmen= te se presenta) y si E = 1, entonces las ecuaciones (6.9) y (6.1 0) se reducen a

Motor generador Combusrible Enfriador secundario

de donde De esta manera en este caso especial, la relacin de presin ptima es la misma en ambas etapas de compresin y expansin.

Recipiente para el almacenamiento del aire

FIGURA 6.1 1. Sistema de almacenamiento de la energa del aire comprimido (AEAC).

126

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

PLANTA DE CIRCUITO ABIERTO, NO CICLICA

127

hacia la manera de satisfacer las demandas de cargas pico. Para este propsito se ha utilizado ampliamente una planta auxiliar de turbina de gas de tipo convencional, aunque tambin se usa la turbina de gas en los sistemas AEAC para proporcionar las cargas pico. En vez de los recipientes de agua de los acumuladores de bombeo en sistemas hidroelctricos, que utilizan la energa potencial gravitacional del agua, el sistema AEAC utiliza la energa almacenada del aire comprimido, con energa adicional suministrada por la ignicin de un combustible fsil. Hasta hace poco tiempo, el sistema AEAC se haba considerado como un proyecto de estudio. Sin embargo, la primera planta de este tipo se instal a finales de los aos setenta en Huntorf (lo), cerca de Bremen, en la Repblica Federal de Alemania. La planta tiene una capacidad a carga completa de 290 MW y utiliza una caverna subterrnea de un depsito de sal para almacenar el aire. Como se describi en la figura 6.1 1, incorpora los elementos de una planta de turbina de gas CICBTBTX con la adicin de un postenfriador. Esto evita la entrega de aire a alta temperatura al recipiente. Se obtendra la capacidad mxima de almacenamiento si el aire se almacenara en el recipiente a la temperatura ambiente. El recipiente de aire se carga durante el periodo sin cargas pico al ajustar el embrague entre los compresores y el motor generador y utilizando este ltimo para la impulsin de los compresores. Se utiliza la compresin en dos etapas ya que la relacin de compresin es alta y flucta entre 46: 1 y 66: 1. El interenfriamiento entre los compresores ayuda a reducir el trabajo requerido. Despus de recargar el recipiente, se para la planta. Durante el periodo de carga pico se le aumenta la velocidad a las turbinas al ajustar el embrague entre ellas y el motor generador, utilizando el ltimo como motor. A continuacin se permite que el aire fluya por las turbinas y, con la ignicin del combustible que se suministra a las cmaras de combustin, la velocidad se sostiene por s misma. Despus de eso, la turbina de la planta se eleva hasta la carga mientras el motor generador acta como generador y la presin del aire en el recipiente empieza a descender progresivamente. No obstante, para mantener la constancia en el suministro elctrico, se estrangula el aire entre la caverna de almacenamiento y la turbina para que la presin se mantenga constante e igual a 46 bares a la entrada de la turbina. Al quemar el combustible en presencia de aire, el trabajo til que se produce durante el periodo de carga pico es entre el 20%y 40% mayor que el trabajo que entra a los compresores durante el periodo sin cargas pico. Adems de esto, en vista de que el aire se debe de almacenar en la caverna a la temperatura ambiente, la humedad de este aire ocasionara un problemade congelacin serio en la turbina si a sta se le suministrase el aire sin calentar. Esto se puede visualizar mejor en la respuesta que se da a la parte (d) del problema 6.7. La relacin entre el tiempo de carga y e de descarga es de alrededor de 4: 1, ! con dos horas de operacin aproximadainente a carga completa y ocho horas para recargar el recipiente. De esta manera, slo se necesita disear los compresores para un cuarto de la rapidez de flujo en masa para la que estn diseadas las turbinas. El intervalo permisible de fluctuacin de la presin en el recipiente de aire, se determina a partir de factores econmicos con respecto al tamao de la planta

y el tamao que se requiere para el recipiente. La presin media en el recipiente debe ser alta, pues de otra manera se requerira una caverna demasiado grande. Por supuesto que el mantener una presin constante en el recipiente de aire durante la operacin, es ms ventajoso que variar la presin. En teora esto se podra lograr al reemplazar el aire que sale alimentando agua procedente de un recipiente que se encuentre situado arriba de la caverna. Sin embargo, para lograr una presin de 60 bares en el recipiente de aire, el que contuviera al agua tendra que colocarse a una altura de 600 metros sobre el recipiente de aire. Adems, el ingreso de agua no sera permisible en la caverna de sal. En el problema 6.7 se supone presin constante para facilitar los clculos. itm Un s s e a AEAC adiabtico (11) es una alternativa conceptual para la planta de tipo AEAC ya descrita. Podra prescindirse del postenfriador de salida y de la ignicin del combustible. En su lugar, el aire pasara por una fuente de energa trmica en su trayecto de ida y vuelta al recipiente, de manera que esta fuente adicional actuara como regenerador, y sera calentada y enfriada en forma alternativa durante el proceso de carga y descarga respectivamente. Tambin se podra asegurar el suministro de energa trmica va electricidad hacia el aire durante el periodo sin cargas pico. No obstante, esta planta sblo se podra colocar donde existiera una formacin adecuada de roca porosa con una resistencia trmica apropiada. En la referencia (12) se encuentra una aplicacin detallada de los conceptos y teoremas de disponibilidad termodinmica en los sistemas AEAC. Esto permite identificar aquellos componentes cuyo rendimiento es crtico para la eficiencia de la planta.

6.15. Ciclos de turbina de gas para la planta de energa nuclear

En el inciso 8.10 del captulo 8 se estudian los ciclos para turbina de gas con mayor detalle y se hace una revisin de los tipos particulares de ciclos que se han considerado para utilizarse con reactores nucleares enfriados por gas.

6.16. Planta de circuito abierto, no cclica

Conviene teminar el captulo con un recordatorio de que todas las turbinas de gas de los aviones y muchas turbinas de gas industriales son del tipo de combustin interna y circuito abierto. Si bien el estudio de la variacin en el rendimiento de una planta de circuito cerrado con cambios en Ios parmetros de diseo tambin da informacin cualitativa acerca del rendimiento de la planta de circuito abierto, esta ltima necesita disearse considerando de modo adecuado el proceso de combustin interna y utilizando bien las tablas de propiedades de los productos de la combustin que pasan por la turbina. Tales estudios no se abordan en este libro.

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

PLANTA DE CZRCUZTO ABIERTO, NO CZCLZCA

129

Pro bEemas 6.1. Un ciclo CBTX est diseado para valores dados de T,, Tb, y 77s. El ??c intercambiador trmico tiene una efectividad unitaria y origina cadas de presin despreciables. La planta est diseada para la misma relacin de presin que aqulla para la que un ciclo CBT con los mismos valores de los parmetros anterioresproducira un suministro de trabajo mximo por unidad de masa del fluido que circula, al cual se le puede tratar como gas perfecto. Demuestre que el ciclo CBTX tiene la misma eficiencia que un ciclo reversible ideal de Joule diseado para la misma relacin de presin.
6.2. Las temperaturas de entrada a la turbina y al compresor en un ciclo de (CBTX), son Ta y Tb respectivamente. Dibujando un diagrama de temperatura-entropa, demuestre que a medida que pp -+ 1, Qcr [1 - (i/s)], donde 0 TI,/Tu.
-f

6.3. Probar la ecuacin (6.5). 6.4. Mediante el estudio de un diagrama de temperatura-entropa demuestre que la adicin de una sola etapa de interenfriamiento a un ciclo (CBT), d i s m h i r la eficieiicia del mismo.

6.7. En un sistema de almacenamiento de energa del aire comprimido, la presin del aire en la caverna se mantiene constante a pc durante la carga y descarga por medio de presin de agua aplicada desde un recipiente de agua a un nivel ms alto. Como resultado del intercambio trmico con sus alrededores, se supone que la temperatura del aire dentro de la caverna tambin permanece constante a la temperatura ambiente Ta. Para ayudar a lograr esto, hay un postenfriador de salida entre el compresor y la caverna. Como medio de reducir el trabajo requerido durante la carga, el proceso de compresin incorpora el interenfriamiento. Durante el proceso de carga, un compresor interenfriado de eficiencia isotrmica qkot se impulsa por un motor generador para conducir una masa de aire M de la atmsfera a p,, T,, comprimirla a p, y entregarla a la caverna. Durante el proceso de descarga, la misma masa M de aire procedente de la cavema se pasa por un intercambiador trmico, donde recibe calor de una fuente externa para elevar su temperatura a TT a la entrada de la turbina. Esta ltima desaloja a presin atmosfrica p, e impulsa el motor generador. La eficiencia isentrpica de la G turbina es ql- y la eficiencia del motor generador es ~ M en ambos. El aire se puede considerar como gas perfecto en todo el proceso. Al escribk rp E Pc/Pa Y Pp = r P ( ~ ')'Y, demuestre que la salida de el&*cidad W G durante el proceso de descarga con respecto a la entrada de electricidad WM durante el proceso de carga, es una relacin que est dada por la siguiente expresin

6.5. Para el caso especial de un ciclo (CBTRTX)[ en el que T, = Tb y E = :, demuestre a partir de primeros principios, que para la eficiencia mxima pR = d ( p A p B ) .Los smbolos tienen el mismo significado que en el inciso 6.12.
6.6. Compare los ciclos (CBT)i (CBTX)i y (CICBTRTX)i para las condiciones que se dan a contin~~acin, estimando los valores de la eficiencia mxima, las relaciones de presin para la eficiencia mxima, y el trabajo neto correspondiente que sale por kg de fluido circulado. El fluido se puede considerar como gas perfecto con cp = 1 .O1 kj/kgk y y = 1.4.

, q Dado que qht = 0.75,qT = 0.88. = los siguientes parmetros;:

0.97, r p = 45,TT= 700 'C

Y Ta = 10 O C ,

Calcule

Temperatura de entrada al compresor Temperatura de entrada a la turbina Eficiencia isentrpica del compresor Eficiencia isentrpica de la turbina Efectividad del intercambiador trmico Intcrenfriamiento a Recalentamiento a

15'~ 800'~ 0.85 0.88 O .8 40" C 800'~

a) La relacin WG/ WM . b ) La relacin entre la salida neta de electricidad y el calor que entra de la fuente externa, expresado como un porcentaje. c) El valor de WG/WMy la temperatura de salida del compresor, el proceso de compresin es adiabtico con una eficiencia isentrpica del 88% d ) La temperatura a la salida de la turbina si no se agregara calor al aire entre la cavema y la turbina. Respuesta: a) 1.30; b ) 18.8%;
C)

0.844, 360C;d)

- 178OC.

Respuesta (mejor calculada por computadora):

6.8. El proceso de compresin del problema 6.7 se Ueva a cabo en cuatro etapas adiabticas en serie, con la misma relacin de presin a travs de cada una y con interenfriamiento entre las etapas. Suponiendo que el aire se enfre a temperatura ambiente Tu a la salida de cada interenfriador y que la eficiencia isentrpica q c sea la misma para las cuatro etapas, determine el valor de r ) para el valor ~ dado de vi,*. Desprecie las cadas de presin parsitas.

Respuesta: 0.862.
Nota: La eficiencia isotrmica de un compresor se defiqe como la relacin

130

PLANTA DE TURBINA DE GAS PERFECCIONADA

entre el trabajo ideal que entra para la compresin reversible o isotrmica y la relacin de presiones dada, al trabajo real que entra al compresor. Los problemas 8.7 y 8.8 del captulo 8 se relacionan con ciclos de turbina de gas para la planta de fuerza nuclear y proporcionan mayor prctica para los clculos de estos ciclos.

CAPITULO 7

Planta de turbina de vapor perfeccionada

Como se hizo notar en la introduccin al captulo 2, las plantas elctricas de vapor estn destinadas para producir energa elctrica al menor costo posible. En este captulo se analizan los ciclos ms complejosque han resultado de la bsqueda para obtener una eficiencia mucho mayor.

7.1. Limitaciones del ciclo de vapor simple

En el inciso 6.1 se explic que el ciclo de una turbina de gas simple tiene el defecto de que la temperatura media de entrada trmica TB es muy inferior a Tb, la temperatura ms alta del c i c l ~ y la temperatura media de salida trmica FA es muy superior a la temperatura ms baja T,. Una de las ventajas del ciclo de vapor simple con respecto a su equivalente en la turbina de gas, ese1hecho de que en el ciclo de condensacin de vapor todo el calor sale a la temperatura ms-baja, de modo que TA = TA = T,. No obstante, en la figura 7.1 se muestra que TB es mucho ms baja que Tb, en especial cuando el vapor es sobrecalentado. Por tanto, la eficiencia trmica del ciclo de Kankine es apreciablemente menor que la de un ciclo de Carnot que opera entre los mismos lmites de temperatura TA y Tb, ya que mediante una deduccin s i r l a r a la que se proporcion en el inciso 6.1, se puede ver que

exacta

(l-$Bc) ,

132

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

EFECTO DEL MEJORAMLENTO DE LAS CONDICIONES TERMMrALES

mientras que lmite .cA..(1 -

%)

7.2. Efecto del mejoramiento de las condiciones terminales del vapor 7.2.1. Vacio del condensador Mientras ms alto sea el vaco en el condensador (es decir, mientras ms baja sea la presin p~ de salida de la turbina), menor es la temperatura de saturacin del vapor condensable dentro del condensador. Esta es la temperatura a la que se eiimina calor en el ciclo, de manera que mientras ms alto sea el vaco, menor ser la temperatura de salida de calor y, como consecuencia, mayor es la eficiencia ideal del ciclo. La temperatura de entrada del agua circulante y el tamao econmico del condensador establecen un lmite menor a la temperatura de condensacin; el diseo de la ltima etapa de la turbina tambin puede influir en la seleccin del vaco de operacin a la carga de diseo. Se puede hacer que la temperatura de condensacin se aproxime ms a la temperatura de entrada del agua al proporcionar mayor rea superficial para la condensacin y un flujo mayor de a,Oua en el condensador; lo primero va a incrementar la magnitud del capital inicial y lo 1timo, los costos de operacin. Se puede considerar una diferencia comprendida entre 11 K y 14 K como econmicamente adecuada. Las torres de enfriamiento se utilizan para enfriar e1 agua cuando el suministro est restringido. Debido a que el agua se recircula de manera continua, la temperatura promedio de entrada drrrrrnte el ao es mayor que la del agua procedente de un ro o del mar y quiz ~ sea de 2 1 " en vez de 13C- El lector puede comprobar que estas cifras explican las de1 vaco que se dan en el apndice B. Para e1 intervalo normal en las condiciones del vapor de acuerdo con el diseno, se obtendra una ganancia neta en eficiencia del 4 al 5% si la presibn absoluta en el condensador se redujese desde 6.8 kN/m2 hasta 3.4 k ~ / r n ~ (correspondiendo esto en unidades inglesas a un incremento en el vaco del condensador de 28. a 29 pulgadas de Hg). Esta es una ganancia excelente pero, por las razones ya expuestas, si es posible hay que buscar la forma de mejorar este vaco.

Este capitulo trata principalmente lo concerniente a las formas en que FB se puede aproximar ms a Tb.Como en el caso de la turbina de gas, esto implica el estudio de ciclos regeneradores y de recalentamiento ms complejos. Aunque, antes de examinarlos, se har un breve estudio del efecto en la eficiencia, del ciclo originado por el mejoramiento en las condiciones finales del vapor, ya que

FIGURA 7.1. Temperatura media de entrada trmica TBen el ciclo de Rankine. Area EF56E = Area 23562 = calor suministrado,QB. ' es este en s el responsable del mejoramiento de la eficiencia. Er. este punto convendra al lector estudiar el apndice B, que expone elmejoramiento de las condiciones de operacin de las plantas de electricidad britnicas a travs de los afios y muestra el efecto obtenido en el rendimento. En vista de que en el rendimiento del ciclo de vapor en diferentes condiciones de operacion es fcil hacer un anlisis matemtico directo como en el caso de una turbina de gas, es necesario estudiarlo en trminos generales, aunque es posible efectuar un poco de trabajo analtico. Ahora se examina brevemente el efect o en la eficiencia del ciclo del mejoramiento en cualquiera de las condiciones finales del vapor cuando las otras se mantengan constantes, a la vez que seindican los factores que por lo general limitan un mejoramiento posterior.

7.22. Temperatura i n r n r del vapor d

En b figura 7.2 a) se muestra el efecto, en e1 ciclo de Rankine, de un increme& en la temperatura de1 vapor Tb a la entrada de la turbina cuando la presin inicial y vado en el condensador se mantienen constantes. Con eso, resulta claro que la tmpeatrna media de entrada trmica FB se eleva, por lo que se incrementa la eficiencia ideal del eiclo; no obstante, esto se logra al elevar Tb Sirr hacer que ?ib se aprolame a Tb. Cuanda se considera m planta real, los factores que no aparecen en los E~CIOS rwersibles ideaIes son los que hay que considerar.(13) Un factor imporisentrpica de la turbina (que en los ciclos t e es el efecto en la efici-ia

134

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

EFECTO DEL MEJORAMIENTO DE LAS CONDICONES TERMMALES

135

ideales siempre es el 100%) cuando se reduce la humedad en las ltimas etapas de la misma al incrementar la temperatura inicial del vapor. En la figura 7.2 a) se indica esta humedad reducida. En una planta real, esto producira una eficiencia isentrpica mis alta y, en consecuencia, una ganancia en la eficiencia del ciclo, adicional a la que se obtiene por el incremento de TE. Por tanto, los clculos para ciclos ideales son intiles al tratar de obtener ganancias autnticas; en este caso particular, subestimaran la ganancia obtenida en gran medida debido a un'incremento dado de temperatura. Para condiciones tpicas del vapor, se obtendra un mejoramiento real que se aproximara al 7% al incrementar la temperatura inicial de diseo desde 450C hasta 5 5 0 C , y la ganancia con mayor incremento de temperatura sera una funcin aproximadamente lineal de la temperatura. Esto de nuevo resulta excelente, pero en la prctica no se puede permitir que la temperatura exceda los 5 6 5 " C , aproximadamente, sin introducir aceros austenticos de elevado costo. A este respecto, el lector debe consultar una vez ms el apndice B.

7.2.3. Presin inicial del vapor

A primera vista parece que no hay ninguna ventaja en el aspecto termodinmico si se eleva la presin del vapor pB a la entrada de la turbina; sin embargo, por debajo de la presin crtica un incremento en la presin va acompaado de un incremento en la temperatura de saturacin. En la figura 7.2 b ) se muestra el

FIGURA 7.2. Efecto al incrementar a ) la temperahira inicial Tb y b ) la presin i n i ~ i a 1 . p ~ el ciclo de Rankine. en

efecto de lo anterior en el ciclo de Rankine cuando la temperatura inicial T~ y el vaco del condensador permanecen constantes. Es evidente que la temperatura media TB de entrada trmica se incrementa y se aproxima a la temperatura ms alta Tb. Existe, en consecuencia, un incremento en la eficiencia del ciclo ideal. Aunque, una vez ms, en las plantas redes hay que considerar otros factores.(13) En la figura 7.2 b ) se muestra que con un incremento en la presin inicial existe un incremento en la humedad del vapor en las ltimas etapas de la turbina, lo que tiene efecto adverso en la eficiencia isentrpica de la misma y, por tanto, en la eficiencia del ciclo en la planta real. Por sta y otras razones,(l3) los clculos para el ciclo ideal subestimaran en gran medida la ganancia debida a un incremento dado de presin. No sera realista proponer una cifra para la ganancia de esta eficiencia debida al incremento de presin, sin hacer notar que tal incremento siempre estar acompaado, en la prctica, de un incremento en la temperatura final de alimentacin de acuerdo con el diseo, por una razn que se hace evidente en la siguiente seccin, cuando se considere el regenerador con precalentamiento. En consecuencia, las cifras que se citan a continuacin se refieren al efecto que tiene un incremento en la presin inicial del vapor, cuando se acompaa de un incremento reducido y apropiado en la temperatura .fmal de la alimentacin. En estas circunstancias, para condiciones tpicas de vapor se podra obtener un mejoramiento efectivo en la eficiencia del ciclo de aproximadamente un 3% al incrementar la presin inicial ue diseo desde 5 hasta 8 MN/m2. No obstante, con un incremento mayor en la presin, la ganancia ya no seria una funcin lineal de sta; un incremento mayor de 8 a 11 M N / en realidad dara ~ ~ una ganancia inferior al 1.5% (figura C.1 del apndice C). Esta ley de las disminuciones se debe a la forma en la que el incremento de TB para un incremento dado de presin es afectado por una entalpa de evaporacin menor (calor latente) y una rapidez en el aumento de la temperatura de saturacin con la presin menor a medida que la presin se eleva hasta el punto mximo de la saturacin "domo" de la figura 7.2 b ) . Junto con otros factores, la ley mencionada es la que en la actualidad hace problemtica la viabilidad econmica de la planta con presin supercritica. Al estudiar la figura C . l se ve tambin que, en un ciclo sin recalentamiento, la presin no puede incrementarse fuera de cierto punto sin incrementar al mismo tiempo la temperatura inicial si la humedad a la salida no excede del 1 5% ya que a un vaIor superior a ste la erosin de los labes de la turbina resulta excesiva. Por tanto, la parte sombreada de la figura C.l es un rea prohibida para la planta sin recalentamiento. Consiaerzndo la importancia de las condiciones para las que est diseada una planta de energa y que stas dependen tanto de factores econmicos como termoduimicos, en el apndice C hay algunos clculos simples que ilustran un mtodo mediante el cual se puede imponer el lmite econmico para la presin inicial de diseo. Otros factores similares podran determina los valores econ- micos para los dems parrnetros de diseo.

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

CICLO REVERSIBLE CONPRECILENTfiIENTO

Superficie de control Y

7.3. Precalentamiento con regenerador Ya se vio que al incrementar la presin inicial al mismo tiempo que se mantiene constante la temperatura inicial, se incrementa la eficiencia del ciclo ideal al aproximar la temperatura media TB de entrada trmica a la temperatura ms alta Tb. Otra forma de hacer esto es introduciendo el precalentamiento con regenerador. El ciclo de Rankine, aunque internamente es reversible, sufre por la baja temperatura a la que el agua de alimentacin entra a la caldera, pues esto produce que el valor de T B sea mucho ms inferior que Tb.Este defecto se puede remediar utilizando vapor para precalentar al agua de alimentacin dentro del ciclo recurriendo a medios que luego se explican, elevando as la temperatura media de entrada trmico a partir de una fuente trmica externa e incrementando, como consecuencia, la eficiencia del ciclo. Por supuesto que la ventaja mxima se obtiene cuando esto se efecte reversiblemente. Por tanto, primero se estudian los ciclos regeneradores, reversibles e ideales y enseguida los ciclos prcticos ms reales.

\ I -8 I

C -

-- -- -al Diagrama de flulo

-1--I

'Bomba de

$ * 3 &

7.4. Ciclo reversible con precalentamiento utilizando vapor saturado seco procedente de la caldera
Para que sea reversible, la transferencia trmica desde el vapor hacia el agua dentro del ciclo se debe llevar a cabo a travs de una diferencia infinitesimal de temperatura. En la planta hipottica que se describe a continuacin, esto se logra al pasar el agua de alimentacin procedente del condensador por un nmero infinito de serpentines; stos se colocan entre pares sucesivos de un niimero infinito de etapas de la turbina en la forma que se indica en el diagrama de la figura 7.3. El agua entra a la caldera a la temperatura TF = T4 en vez de T z , y la recepcin trmica desde el exterior del ciclo ocurre entre TF y Tb. La temperatura media de esta recepcin es considerablemente ms alta y no hay irreversibilidades que le acompaen; en consecuencia, hay una ganancia en la eficiencia del ciclo. A partir del estudio que se hace en la figura 7.3 b) se puede anotar una expresin para la eficiencia del ciclo. Entre los puntos 6 y 7 el vapor se expande alternada e isentrpicamente en una etapa de la turbina y se condensa a temperatura constante en el exterior del calentador de serpentn. Por tanto, la inea de expansin de vapor entre 6 y 7 adquiere la forma de escalera que se muestra en la figura conexa. En el lmite, con un nmero infinito de etapas, esta escalera se convierte en la lnea suave 67, que es paralela a la lnea 23 del agua de alimentacin ya que, como se muestra en la figura, 6s, = - 6ss. As (s6 - S , ) = (s3-s2), de manera que (S,- s i ) = (36 - s 3 ) De aqu que el calor rechazado QA = TA ( S , - s i ) = TA (s5 - s 4 ) y la eficiencia exacta del ciclo est dada por

a&&
-65

bl D~agrama temperatura enlropia de

%sev i
, Ar e

L 7.3. Ciclo con regenerador reversible para vapor satura[dos n A i extraccin de v a ~ o r .

nde b ( h - TAS)es la funcin de disponibilidad especfica a flujo estable con medio circundante a temperatura TA.
1

138

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

CICLO DE PRECALENTAMIENTO REVERSIBLE

Superficie de control Y

139

La ecuacin (7.2) es precisamente de la misma forma que la ecuacin (2.8) para la eficiencia del ciclo exacto de Rankine aunque, por supuesto, la eficiencia del ciclo regenerador para condiciones comparables es mayor que la del ciclo de Rankine. La ecuacin (7.2) se podra anotar directamente al observar que la planta que se encuentra contenida dentro de la superficie de control Y en la figura 7.3 a), es un dispositivo productor de trabajo a flujo estable y en circuito abierto. Este toma el fluido en la etapa 5 y lo entrega en la etapa 4, en la que todos los procesos son reversibles internamente y en el que la transferencia trmica al medio circundante a TA ocurre cuando el fluido se encuentra a TA, por lo que el intercambio trmico con el medio es reversible. NO se pierden as oportunidades de producir trabajo, y el trabajo neto que sale de la planta [W,&o = ( w - WPI - WP2) = (QB - QA)] es en consecuencia igual a la energa dis~ ponible, de acuerdo con el resultado obtenido en los incisos A.9 y A.10 del apndice A. Tambien se debe notar en la figura 7.3 b) que en virtud de que (S, - S I ) = =(S, - s~), el ciclo completo se puede considerar como un ciclo hipottico de Carnot 367123 en el que tambin se sobrepone un ciclo hipottico de Rankine 34563. Es evidente que la ventaja ms grande del precalentamiento con regenerador en este tipo de planta se obtendra si los serpentines se colocasen por toda la turbina para dar T' = Tb, ya que entonces todo el suministro trmico ocurrira a la temperatura ms alta Tb. La planta tendra entonces la eficiencia limite de Carnot (1 - TA/Tb). El lector puede confirmar con rapidez que la ecuacin (7.2) dara este resultado en estas condiciones.

r---I
Turbina

1 I

i
1

Caldera

Ps

w !

--

No. infinito de etapas de precalentamiento

(a)

Diagrama de flulo

7.5. Ciclo de precalentamiento reversible utilizando vapor sobrecalentado procedente de la caldera

Si para la planta que se ilustra en la figura 7.3 a) se sobrecalienta el vapor que suministra la caldera entonces debe existir inevitablemente irreversibilidad que resulte de una diferencia finita de temperatura entre el vapor y el agua de alimentacin que pasa por los serpentines de calentamiento en la parte de la turbina en la que el vapor permanece sobrecalentado. No obstante, se puede obtener la reversibilidad si el precalentamiento se lleva a cabo en los calentadores externos a la turbina y si se comprime el vapor sobrecalentado que se saque de la misma reversible e isotrmicamente en su paso hacia cada calentador. En la figura 7.4 a) y en el diagrama de temperatura-entropa en la figura 7.4 b) se muestra una planta hipottica de este tipo. La planta incorpora totalmente calentadores de contacto directo (DC) en los que el vapor se condensa por contacto directo con el agua de alimentacin que es atomizada dentro del recipiente del calentador y a partir del cual se bombea el lquido hacia el siguiente calentador. En este ciclo el vapor se expande isentrpicamente en la turbina y, si se le saca arriba del punto S, debe pasar por un compresor de mltiples etapas, reversible e interenfriado en su paso hacia el calentador.

(b)

Diagrama de temperatura.entropia

FIGURA 7.4. Ciclo con regenerador de extraccin idealizada que u i i tlza vapor sobrecalentado y precalentamiento a la temperatura de saturacin de la caldera, Tb .
S

As, para la etapa infinitesirnal que se muestra en la figura 7.5, el vapor se debe purgar en el punto M y llevar al compresor al estado N antes de entrar al calentador. El proceso de M a N se representa en la figura 7.5 b) en forma de diente de sierra por el enfriamiento a presin constante y por la compresin

140

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

CICLO DE PRECALENTAMENTO REVERSIBLE

141

isentrpica alternados en el compresor de etapa mltiple; el enfriamiento se lleva a cabo mediante el agua de alimentacin que circula en la chaqueta de la manera indicada; en el lmite, con un nmero infinito de etapas en el compresor, el proceso de M a N seria isotmico y reversible. De esta manera, el vapor que se suministra al calentador se encuentra a una tenperatura sio infmitesimalmente ms alta que el agua de alimentacin por lo que en el lmite, el proceso completo es reversible. Si no hubiera compresin se tendra que purgar el vapor de la turbina y alimentarse a un calentador dado en el punto M' en vez de M' creando as una diferencia grande entre la temperatura TMfdel vapor y la temperatura TK del agua de entrada, dando como resultado irreversibilidad.

Cuando existe un nmero infinito de etapas y el vapor de salida es hmedo, la expresin para la eficiencia del ciclo de la planta que se muestra en la figura 7.4 es otra vez de la misma forma. Esto ltimo se debe a que la planta que se encuentra dentro de la superficie de control Y es una vez ms un dispositivo a flujo estable de circuito abierto completamente reversible que toma el fluido en la etapa 3 y lo entrega a la etapa 2 e intercarnbia calor en forma reversible con el medio que le rodea a T A . Con esto, el trabajo neto es igual a la energa disponible y la eficiencia es

a
Turbina

Puesto que b (h - TAs), esto es igual a la eficiencia del ciclo hipottico reversible 23562 de la figura 7.4 b) [Se deja al lector que demuestre a partir de esta expresin que la relacin de flujo a travs de la caldera por unidad de flujo a travs del condensador es igual a As, / As, (problema 7.1)). Aunque el agua de alimentacin se eleva hasta la temperatura de saturacin de la caldera, ahora'la eficiencia es menor que la eficiencia limitante de Carnot debido a que el calor se suministra a la caldera entre TF y Tb y no completamente a Tb. En el inciso 9.3 se ve un mtodo para pmpliar el concepto del principio regenerador para ponerlo a prueba y lograr la eficiencia de Carnot para un ciclo de vapor sobrecalentado.

(a) Diagmma de flujo

Turbina

Ti6TT

0 '
J

Calentadores de

---y"
\

-tima

de expansin de la turbina

Turbinas de agua drenada

'

FIGURA 7 5. Etapa de precalentamento infiniteshdidd qgeutiliza vapor de purga sobrecalenfado.

FIGURA 7.6. Serie de precalentpniento ideal con calentadores de superficie y drenaje en cascada.

142

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

CICLOS PRACTlCOS DE PRECALENTAMIENTO

7.6. Ciclos de precalentamiento reversible utilizando precalentadores de superficie

En vez de colocar calentadores de contacto directo en serie con sus bombas respectivas como medie de precalentamiento, se podra: oti'Lizar una serie de calentadores de sugeuficie tubulares e idealizados, cada uno con diferencias de temperatura terminal despreciable entre los dos fluidos (es decir, cada uno con una rea infinita de intercambio trmico). Para lograr la reversibilidad completa, se debe purgar en cascada el vapor condensado del calentador hacia el siguiente calentador de baja presin situado en la serie por medio de una turbina reversible, pues de lo contrario se desaprovechara la oportunidad de producir trabajo. Este arreglo se presenta en la figura 7.6. Se sugiere dibujar un d i a p m a de temperatura-entropa para una etapa de precalent-ento infitesimal de este tipo, similar al de la figura 7.5b) (problema 7.2). El trabajo neto de una planta hipottica como sta, sera de nuevo igual a la energa disponible.

n calentadores

7.7. Resumen de resultados para ciclos de precalentamiento ideales

Se ha visto que el ciclo regenerador ideal es aqul en el que todos los procesos son reversibles, los cuales requieren un nmero infmito de etapas de precalentamiento y la compresin isotrmica reversible del vapor purgado cuando se sobrecalienta. Siempre que se cumpla esta condicin de reversibilidad total y si, adems, el sistema incorpora calentadores ideales de contacto directo o de superficie o una combinacin de los dos, entonces la eficiencia de ciclo est dada por Energia disponible
FIGURA 7.7. Diagrama de temperaturaentropa para un ciclo de precalentamiento prctico con n calentadores.

'ter = Calor que entra

Adems, esta eficiencia se incrementa continuamente con un incremento fmal de la temperatura de la alimentacin; el lmite se alcanza cuando la alimentacin se eleva a la temperatura de saturacin Tbs correspondiente a la presin en la caldera.

7.8. Ciclos prcticos de precalentamiento con un nmero finito de calentadores

U5 ciclo regenerador prctico puede disponer slo de un nmero relativamente pequeo de etapas de precalentamiento. Debido a que los incrementos en eficiencia que se obtienen no son de mcignitud suficiente para garantizar la complicacin adicional, tampoco resulta econmico introducir compresores en

las lneas de purga de vapor sobrecalentado o turbinas para el agua drenanada en las lneas de calentadores en cascada. Por tanto, los ciclos prcticos tienen un circuito relativamente simple que abarca una serie de calentadores por contacto directo, con sus bombas correspondientes o de calentadores de superficie con orificios en las lneas de drenaje en lugar de turbinas para el agua drenada, o ms comnmente, una combinacin de ambos tipos de calentador. Cualquier calentador que se coloque entre la bomba de alimentacin a la caldera de alta presin y la caldera misma, tiene que ser de tipo tubular. Para simplificar este estudio aqu slo se trata la serie de calentadores por contacto directo con sus bombas correspondientes aunque se puede hacer un anlisis similar para una serie de calentadores de superficie o una combinacin de ambos.(14) El incremento de entalpa del agua de alimentacin en cada una de las bombas se despreciar, por ser pequeo comparado con el incremento de entalpa en un calentador; esto equivale a despreciar el trmino de bomba de alimentacin en el clculo de la eficiencia para el ciclo de Rankine. Puesto que se consideran los ciclos prcticos, el flujo a travs de la turbina ya no se trata como si fuera isentrpico, aunque todava se supone que las prdidas de calor son despreciables y que no hay cadas de presin en la caldera y el condensador. En consecuencia, se debe hacer el anlisis y optimizacin de un ciclo como el que se muestra en el diagrama de entropa-temperatura de la

144

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

CALCULOS DE LA VELOCIDAD DE FLUJO DE LA CALDERA

145

figura 7.7 en el que n calentadores DC se emplean para elevar el agua de alirnentacin hasta una temperatura fmal arbitraria TF. Antes de comenzar el anlisis, conviene recordar que en el inciso 7.3 se-indic que la introduccin del precalentamiento regenerador mejora la eficiencia del ciclo porque eleva la temperatura media de recepcin de calor TB.Sin embargo, con un slo calentador, mientras ms alta sea la temperatura final de alimentacin seleccionada, mayor es la diferencia entre la temperatura del vapor purgado a la entrada del calentador y la temperatura del agua de alimentacin qiie entre. En consecuencia, mayor ser la irreversibilidad del proceso que ocurra dentro del calentador y mayor ser tambin la prdida de trabajo bruto suministradot debido a esta irreversiblidad, Esto har que haya reduccin mayor en la eficiencia del ciclo cuando la temperatura fmal de la alimentacin sea ms alta. Con estas dos tendencias opuestas, habr una temperatura de alimentacin final ptima en algn lugar entre la temperatura del condensador y la temperatura de saturacin a la presin de la caldera. A mayor nmero de calentadores para la alimentacin, habr mayor reduccin en el grado de irreversibilidad en los procesos de intercambio trmico en los calentadores. Puede esperarse entonces que la temperatura de la alimentacin fmal ptima sea mayor si se incrementa el nmero de calentadores. En la figura 7.9 se demuestra que as es en realidad. En el caso hipottico en el que hubiese un nmero infinito de calentadores, valdra la pena desde el punto de vista termodinmico, llevar el calentamiento de la alimentacin hasta la temperatura de saturacin de la caldera. Esto se confirma mediante el anlisis que se presenta a continuacin.

Caldera

Qo

FIGURA 7.8. Diagrama de flujo para una planta con una serie de calentadores DC (contacto directo).

En este caso, por conveniencia se utiiiza H para denotar la entalpa especfica del vapor y h la entalpa especfica del agua de alimentacin.

As

donde rj

7.9. Clculo de la velocidad de flujo de la caldera por unidad de flujo al condensador

j

(hi - hi), o sea el incremento de entalpa especfica del agua de alimentacin en el calentador j.

El primer paso en el anlisis es encontrar la relacin entre las velocidades de flujo a travs de la caldera y el condensador, ya que esto permite calcular la relacin entre las cantidades de calor que entran y salen. Para hacer esto, primero se encuentra una expresin para la relacin de las velocidades de salida y entrada del agua de alimentacin para cualquier calentador j como el que se describe en la figura 7.8. Un balance de energa para este calentador da lo siguiente:

( H - h ) es decir la disminucin de entalpa especfica del vapor purgado en el calentador j.

Pero

Mi =

donde

t ~ s t prdida se puede calcular al evaluar la creacin de entropa AS, debida a la irreversibia lidad dentro del calentador de acuerdo con el teorema 2 del inciso A.4 del apndice A. El lector puede comprobar su comprensin de estas ideas resolviendo los problemas 7.5,7.6 y 7.7.

La ecuacin (7.6) es una relacin de recunencia aplicable a cualquiera de los dos calentadores adyacentes, de modo que el flujo de vapor de la caldera M, por unidad de flujo de masa al condensador est dado por

146

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

DIVISION OPTIMA DEL INCREMENTO DE ENTALPU TOTAL

147

donde

los calentadores del agua de alimentacin, las presiones del vapor purgado deben ser las que tienen temperaturas de saturacin iguales a las temperaturas de salida del calentador respectivo. Primero se debe encontrar la divisin ptima del aumento de entalpa total entre los calentadores individuales cuando se especifique la temperatura final de la alimentacin, y enseguida hay que encontrar cmo especificar la temperatura final ptima de la alimentacin. Por Itimo se tiene que considerar qu es lo que determina la seleccin del n h e r o de calentadores.

significa el producto de los trminos y para todos los calentadores desde el 1 hasta n .

7.11. Divisin ptima del incremento de entaipfa total entre los calentadores individuales
Las condiciones ptimas son las que dan una eficiencia de ciclo mxima. Cuando se han especificado las condiciones del vapor y la temperatura final de la h e n tacin, la .nica variable en la ecuacin (7.9) es MB. Por tanto, Ia eficiencia ser mxima cuandoMB sea mximo y, por consiguiente, a partir de la ecuacin (7.8), cuando el producto de las y para todos los calentadores tenga su valor mximo. Los requisitos para cumplir con esta condicin se pueden deducir al considerar dos calentadores adyacentes cualesquiera f y g en la serie que se muestra en la figura 7.8 y en los que se establezcan las presiones del vapor purgado para todos los calentadores excepto el calentador f. En estas condiciones, los valores de y para todos los dems calentadores con excepcin de f y g, permanecern constantes cuando cambie la presin del vapor purgado para el calentador f al alterar el punro en la turbina en el cual se haga este purgamiento (siempre y cuando se suponga que este cambio no alrere la lnea de expansin de la turbina). As la eficiencia ser mxima cuando el producto y f y g tambin sea mximo. A medida que se cambie la posicin del punto de purgamiento para el calentador f , cambiar el incremento de entalpia r,= del agua de alimentacin en el calentador f,mientras que el incremento de entalpa total R en los calentadores f y g permanecer constante puesto que los puntos de purgamiento para los calentadores e y g no cambiarn. En estas condiciones

7.10. Clculo de la eficiencia del ciclo y el gasto tnnico

Una vez calculado MB, eficiencia del ciclo se calcula directamente a parla tir de la relacin

En la prctica es ms comn especificar la relacin de consumo trmico descrita brevemente como gasto trmico, que es la relacin entre el calor que entra QB y el trabajo neto que sale Wneto. cuando los dos se expresan en las mismas unidades, la relacin se denota por C de la manera siguiente

En el sistema ingls de unidades era ms comn expresar el trabajo neto que sale en kW h, por lo que Gasto trrnico =

3 412 -Btu/kW h. VCI

El rendimiento garantizado ofrecido por el fabricante de la turbina por lo general slo se relaciona con el trabajo suministrado WT,por la turbina y no con el trabajo neto, Wneto. En consecuencia, la cifra que se garantiza se describe engaosamente como gasto trmico de l turbilza. En el clculo anterior, el a gasto trmico y el llamado gasto trmico de la turbina suelen ser iguales debido a que se ha despreciado el trabajo absorbido pof las bombas. Los clculos de esta seccin y la anterior se pueden llevar a cabo si se especifica la temperatura fuial de la alimentacin TF,y.la distribucin entre los calentadores individuales del incremento total de temperatura o entalpa del agua alimentada pues, cuando se han especificado las temperaturas de salida de

As y esto ser mximo cuando

148

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

GANANCL4 DE EFICIENCIA DEBIDA AL PR ECALENTAMENTO

149

Esta diferenciacin se puede llevar a cabo en la ecuacin (7.12) ya que proporciona una expresin que se puede utilizar en los clculos por tanteos para la optimizacin del sistema.(l5) No obstante, para este propsito, se obtiene un resultado ms ilustrativo al efectuar una aproximacin simplificada que sea vlida para la planta sin recalenta~niento?'~) Para el intervalo usual de condiciones de operacin en dicha planta, el valor de P no vara grandemente de punto a punto de purgamiento a lo largo de la lnea de expansin de una turbina dada. El lector puede comprobar, trazando lneas de 0 constante sobre una carta de entalpaentropa, que afortunadamente esto se aproxima ms a la realidad para la lnea de expansin de una turbina real que para una expansin isentrpica (problema 7.3). Por tanto, para un grado suficiente de aproximacin,

entonces es fcil demostrar que las ecuaciones (7.12) y (7.13) dan el resultado simple

As. hasta este grado de aproximacin, la eficiencia es mxima cuando los incrementos de entalpa del agua de alimentacin a travs de dos calentadores adyacentes son iguales. De esto se deduce que, para losar la eficiencia mxima en una planta sin recalentamiento, los incrementos de entalpa debern, como pnmera aproximacin, ser los mismos en todos los calentadores. Debido a que rara vez es posible colocar puntosde.purga en la turbina que podran dar exactamente las presiones de vapor que se requieren para cumplir esta condicin, es bueno para el diseador de turbinas que la eficiencia del ciclo no sea demasiado sensible a las desviaciones de esta divisin oprima de los incrementos de entalpa. Se puede hacer un anlisis similar, aunque ms complicado, para la planta de recalentamiento.(15) Se encuentra entonces que, para dos calentadores cuyos puntos para la purga del vapor se encuentran corriente arriba y comente abajo del recalentador respectivamente, el incremento de entdpia del agua de alimentacin en el calentador corriente abajo debe ser mayor que en el calentador corriente arriba (problema 7.12). Desde el punto de vista termodinmico, la necesidad de hacer esto surge del mayor sobrecalentamiento en el punto de purgamiento corriente abajo que resulta del recalentamiento.

ces, para lograr la mxima eficiencia en una planta sin recalentamiento, el incremento de entalpa total en el sistema de precalentarniento desde hA hasta hF debe, como primera aproximacin, dividirse en forma igual entre el nmero n de calentadores; esto implica incrementos casi iguales de temperatura. Se puede obtener el valor ptimo de 2"' determinando el valor ptimo de (hB-hF), o sea el incremento de entalpa del agua de alimentacin en la seccin donde se encuentra el economizador de la caldera. Esto se puede deducir del estudio anterior sin tener que hacer mayor anlisis al apreciar que la eficiencia del ciclo sera exactamente la misma si, en vez de calentar el agua de alimentacin desde hF hasta hg en el economizador, se eleva hasta hg en un calentador DC adicional que tomara el vapor directamente de una purga en la salida de la caldera; ese vapor de purga adicional no hara ningn trabajo en la turbina y requerira exactamente la rnisma cantidad de calor para producirlo en la caldera que lo que se necesitara para calentar el agua de alimentacin en el economizador de la planta real. Del estudio anterior es evidente que para lograr la eficiencia mxima, el incremento de entalpa en este calentador in~aginario en consecuencia, en el economizador y, real, tendra que ser igual a los incrementos de entalpa en todos los dems calentadores. Por tanto, para lograr la mxima eficiencia en una planta sin redentamiento, los incrementos de entalpa debern, como primera aproximacin, ser los mismos en todos los calentadores y el economizador. Queda claro entonces que la alternativa para especificar la temperatura final de la alimentacin debe ser de tal forma que satisfaga la relacin.

donde x es la fraccin del mximo incremento de entalpa posible del agua de alimentacin [ = (hF - hA)/(hs- h A ) ] y el subndice n denota al valor ptimo de x para n nmero de calentadores. Esto concuerda con lo expresado en el inciso 7.7 en donde se concluy que el valor ptimo dex es la unidad para un sistema con un nmero infinito de calentadores.

7.13. Ganancia de eficiencia debida al precalentamiento

En el inciso 7.12, x expresa el internalo en la entalpa de precalentamiento adimensional como una firaccin del intervalo mximo posible. De manera similar conviene expresar en la misma forma la ganancia debida al precalentamiento como una fraccin de la ganancia ms grande para las condiciones dadas del vapor. Tambin se ha visto que esto se logra cuando se calienta la aiimentacin hasta la temperatura de saturacin de la caldera con un nmero infinito de calentadores. Para propsitos de anlisis, se encuentra que es ms conveniente trabajar en tminos de la reduccin del gasto trmico que del incremento en la eficiencia del ciclo, de manera que la ganancia que se obtenga debido al precaientamiento quede expresada adimensionaimente por

7.12. Temperatura final ptima de la alimentacibn

Basndose en la figura 7.7, en la seccin previa se ha demostrado que si se fija la temperatura final de la alimentacin, en algn valor arbitrario TF enton-

PLANTA DE TURBLNA DE VAPOR PERFECCIONADA

EFECTOS SECUNDARIOS DEL PREC4LENTMENTO

151

Y---

C Co- C,

co

en donde, para las condiciones dadas de vapor, Co,C y C son los gastos trmim cos respectivamente cuando no existe precalentamiento, cuando ste existe con un nmero finito de calentadores a cualquier temperatura especificada y cuando existe precalentarniento con un nmero infinito de calentadores que alcanzan la temperatura de saturacin de la caldera. La ganancia mxima que se obtiene cuando hay precalen.tarniento con n calentadores, ocurre a un valor de x igual a x,. Al denotar el valor corresponfinalmente diente de y por y,, se encuentra que, como primera que da

calentadores se incrementa, la ganancia adicional que logre obtenerse debido a la adicin de ms calentadores, cae drsticamente. Esto se debe a que el nmero de calentadores instalados en realidad no necesita ser mayor del que se pioporciona en la tabla del apndice B. Adems, con la instalacin excesiva de calentadores, las complicaciones que surgen con la tubera la hacen prohibitiva.

.No. de Calentadores

la expresin anterior es idntica a la obtenida para el valor ptimo de x y una grfica de y en relacin con x toma la forma de las curvas que se muestran en la figura 7.9. Esta es una serie de curvas vlidas en el intervalo completo de condiciones de vapor encontradas en una planta sin recalentamiento. Aunque se realicen ciculos ms exactos que tengan en cuenta la variacin de /3(16) no se obtienen como resultado desviaciones muy notorias con respecto a estas curvas. En la prctica es muy necesario hacer clculos exactos que aunque son bastante tediosos, se pueden efectuar utilizando calculadoras electrnicas digitales. El anlisis que aqu se presenta da una idea completa que sirve para ilustrar e! tipo de resultados que se obtendran en los clculos detallados. La ganancia iptirna que se lograra al tener un sistema con cinco calentadores sera del 10% aproximadamente, esto prueba universalmente que el precalentarniento, en la prctica, sera atractivo para las estaciones de energa elctrica.

u .

.
Fraccibn de incremento de la entalpia X e
"8

-h,

FIGURA 7.9. Grfica adirnensional del mejoramiento delgasto trmico debido al precalentamiento en la planta sin recalentamiento.

7.14. Seleccin del nUmero de etapas de precalentamiento

Queda una cuestin importante por examinar: cmo seleccionar el nmero de precalentadores para una instalacin determinada. Este problema es similar al que se presenta para decidir sobre las condiciones econmicas para el vapor (apndice C), en el que la decisin depende fundamentalmente de factores econmicos y termodinmicos. Dicho clculo queda fuera del alcance del presente libro; no obstante, se hace nfasis er, el hecho interesante que se ilustra en la figura 7.9, segn el cual la ganancia ptima debida a un solo calentador es aproximadamente la mitad de la debida a un nmero infinito de calentadores. De esta forma, hasta la introduccin de unos cuantos calentadores vale la pena. En la figura 7.9 tambin se puede notar que, a medida que el nmero de

7.1 5. Efectos secundarios del precalentamiento

Aparte del efecto en la eficiencia del ciclo, la introduccin del precalentamiento tiene los siguientes efectos ventajosos en el diseo de la turbina:
1) Para una turbina con una salida dada, el gasto en masa se itlcrementa a la entrada de la turbina y disminuye a la salda, lo que provoca un incremento de altura donde los labes tienden a ser excesivamente cortos y una disminucin donde tienden a ser demasiado largos. 2) Las zonas de purga de vapor en el extremo de baja presin de la turbina hacen las veces de zonas para el drenaje de agua, disminuyendo los problemas de erosin causados por la humedad excesiva en estas etapas.

152

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

RECALENTAMIENTO

EN EL CICLO DE VAPOR NO REGENERADO

153

La introduccin del precalentamiento tambin influye en la caldera, pues no se pueden enfriar los gases de combustin que pasan por el economizador antes de descargarse de la caldera a la misma magnitud que en la planta sin precalentamiento. Si no se tomase ninguna medida correctiva, el incremento en qcI, tendera en consecuencia, a contrarrestarse con una disminucin en la eficiencia de la caldera q B . Por tanto, si se introduce un precalentador de aire, ste permite que los gases de la combustin se enfren ms despus de salir del economizador y transfieran su calor al aire para la combustin, mismo que se alimenta a la caldera.

RECALENTAMIENTO

7.16. Recalentamiento en el ciclo de vapor no regenerado

En virtud de que los precalentadores se incorporan en todas las plantas de energa con produccin a gran escala, el estudio de la aplicacin del recalentamiento al ciclo sin regenerador slo es de inters acadmico. No obstante, para empezar, es ms sencillo estudiar ciclos reversibles e ideales. Al examinar en los incisos 6.8 y 6.9 la aplicacin del recalentamiento a la planta de turbina de gas, se vio que la eficiencia del ciclo no se incrementaba a menos que la planta incorporase tambin un intercambiador trmico para los gases de escape. Esto fue porque, sin contar con el intercambiador trmico, el incremento logrado en la temperatura media de rechazo trmico TA,como efecto contrario, habra contrarrestado el efecto ventajoso acompaado de un incremento en la temperatura media de recepcin trmica T,. En el caso de la planta de vapor, el vapor que entra al condensador a la carga de diseo siempre se encuentra hmedo, por lo que la introduccin del recalentamiento no afecta la temperatura del rechazo trmico, el cual permanece a la temperatura de saturacin correspondiente al vaco del condensador. Por consiguiente, el recalentamiento incrementar la eficiencia del ciclo ideal si resulta un incremento de TB, (de hecho, as sucede siempre que la presin seleccionada para recalentar el vapor no sea demasiado baja). La necesidad que existe para estipularlo as se puede ver del estudio que se hace de la figura 7.10. El ciclo 12371 es un ciclo de Rankine simple. El ciclo 1234561 es un ciclo reversible de un solo recalentamiento en el que el vapor se expande en la turbina hasta el punto 4 y enseguida se recalienta en la caldera desde 4 hasta 5 a una presin de recalentamiento bastante alta pR antes de regresar a la turbina, en donde contina la expansin hasta alcanzar la presin de escape. Si el recalentamiento mejora o no la eficiencia del ciclo, en estas circunstancias se puede decidir mejor al notar, como en el inciso 6.8, que el ciclo completo de recalentamiento se puede tratar como un ciclo compuesto que abarca el ciclo sin recalentamiento N (12371) de eficiencia q ~al ,que se le ha agregado el ciclo hipottico R (45674)

FIGURA 7.10. Efectos de la variacin en la presin de recalentamiento y de la presin supercrtica inicial.

de eficiencia qR. Una vez ms, como se explic en el inciso 6.8, la eficiencia trmica qCIdel ciclo de recalentamiento completo est dada por

Al inspeccionar las reas que representan respectivamente el trabajo neto y el calor suministrado en los ciclosN y R , es evidente que para este valor particular de p R , qR > qN. De la ecuacin (7.18) se deduce que qcI >qN, de manera que el recalentamiento a esta presin mejora la eficiencia del ciclo. Por otro lado, si el recalentamiento se lleva a cabo a una presin mucho ms baja p R , es evidente una vez ms mediante la inspeccin que q R , < V N , de manera que 1 ) ~ 1 < p ~de esta forma, el recalentamiento a esta presin ms baja produce una q ; disminucin en la eficiencia del ciclo. Esto no significa que el recalentamiento deba llevarse a cabo a la presin ms alta posible, pues la ecuacin (7.1 8) muestra que la ganancia en eficiencia, si es que existe, tambin depende de la magnitud de Q N / Q R . Si se estudia la figura 7.10 se ve que esta relacin disminuye con

154

PLANTA DE TURBEVA DE VAPOR PERFECCIONADA

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR

un decremento en la presin de recalentamiento. Existen por tanto dos tendencias opuestas: la reduccin de la presin de recalentamiento lleva a la obtencin de un valor ms bajo de qR/qN y, en consecuencia, a una ganancia menor de eficiencia, al mismo tiempo que lleva a la obtencin de un valor menor de QN/QR y al logro de mayor ganancia de eficiencia. Por tanto, existir una presin de recalentamiento ptima en algn punto entre p~ y p~ en el que q ser mxima. a Clculos detallados demuestran que para ciclos reversibles, no regeneradores esta presin ptima de recalentamiento es aproximadamente un cuarto de la presin inicial de la caldera. Para los ciclos irreversibles, debido a la humedad de salida reducida con el recalentamiento que se observa en la figura 7.10 y al mejoramiento resultante en la eficiencia de la turbina real, es ventajoso recurrir a una presin de recalentamiento en cierta forma ms baja ya que la ptima puede ser tan baja como un dcimo de la presin inicial.(17) Sin embargo, la eficiencia no es muy sensible a las desviaciones con respecto a la presin de recalentamiento ptima (problema 7.11); esto ayuda al diseador de la turbina, puesto que el recalentamiento tiene que llevarse a cabo entre uno y otro cilindro de la turbina y la presin tal vez no sea exactamente igual a la presin ptima de recalentamiento. El clculo de la eficiencia de un ciclo reversible de recalentamiento sin regenerador es directo y est dado por
*

La adopcin del recalentamiento produce un grado muy elevado de sobrecalentamiento en los puntos donde se purga el vapor inmediatamente despus del recalentador. Para evitar la irreversibilidad resultante, se puede purgar de una turbina auxiliar, vapor con un grado de sobrecalentamiento menor a la misma presin que impulse a la bomba de alimentacin, en vez de hacerlo de la turbina principal. Dicha turbina auxiliar podra t o m v el vapor de la lnea de salida de la turbina principal, de alta presin (AP), antes de entrar al recalentador, y desalojar en la lnea entre los cilindros de presin intermedia y baja de la turbina principal. En ese caso, dos de los calentadores en la serie de precalentamiento podran utilizar el vapor de la turbina auxiliar en vez de tomarlo de la turbina principal. La optimizacin de estos ciclos es ms complicada y requieren tanto tiempo que prcticamente es necesario utilizar computadoras digitales.

7.18. Otros factores relacionados con el recalentamiento

El mejoramiento de la eficiencia del ciclo no es la nica ventaja que ofrece el recalentamiento. Otra ventaja de igual importancia es la disminucin de humedad que resulta a la salida de la turbina, misma que se observa en la figura 7.10. En ambos casos, el resultado final de eficiencia y humedad de salida ha sido ventajoso si se tienen dos etapas de recalentamiento cuando la caldera suministra vapor a presin supercritica (apndice B). Desde el punto de vista termodinmico, sera ms ventajoso utilizar recalentamiento progresivo, como en el ciclo ideal de la turbina de gas de la figura 6.10, pero tener ms de dos etapas ha resultado ser antieconmico e irnprctico. Con dos etapas, la relacin ptima de la presin del segundo recalentamiento, con respecto al primero resulta ser aproximadamente la misma que la presin del primer recalentamiento a la presin inicial, es decir de un cuarto a un quinto aproximadamente. El recalentamiento no es conveniente cuando la confiabilidad de la caldera es tal que requiere instalar ms de una por turbina; adems, por la complicacin que resulta con respecto a la interconexin de la red de tubera, la idea es todava menos atractiva. Con la confiabilidad aumentada de calderas y turbinas, el sistema unitario de operacin (una caldera por turbina) se est volviendo universal en las plantas generadoras de energa elctrica y, en consecuencia, se favorece el recalentamiento para mquinas grandes que operan con suministros elevados de vapor (apndice B).

7.17. Recalentamiento en los ciclos de vapor regenerado

Cuando el recalentamiento se agrega a un ciclo de precalentamiento, se encuentra que la presin ptima de recalentamiento es mayor que el porcentaje de ganancia debido a que el recalentamiento es menor cuando se agrega a un ciclo sin regenerador. La razn para eilo puede verse de la ecuacin (7.18) al notar que, cilando no hay recalentamiento, qN es mayor y QN es menor para el ciclo con regenerador que para el correspondiente ciclo sin regenerador. En consecuencia, 7 7 ~ debe ser mayor y QR menor si es que se va a obtener la ventaja mxima y, como se puede ver en la figura 7.10, para esto se requiere lograr una presin de recalentamiento ms alta. Los ciculos detallados(17)demuestran que la presin ptima de recalentamiento, en vez de ser aproximadamente un dcimo, ahora se encuentra entre un quinto y un cuarto de la presin inicial de la caldera, y la presin ptima es ms alta, el porcentaje de ganancia debido al recalentamiento, ms bajo, por lo que el ciclo regenerador sin recalentamiento es ms eficiente. Se puede esperar una ganancia del 4 al 5% para una sola etapa de recalentamiento en condiciones normales de operacin. Estas cifras se relacionan con los ciclos irreversibles y consideran la cada de presin en el recalentador, cuyo efecto no se puede despreciar.

7.19. Planta de turbina de vapor para el suministro combinado de energa elctrica y de vapor para procesos
Las plantas que se han estudiado hasta ahora an este captulo han sido las del tipo utilizado para generar a gran escala energa elctrica en plantas que operan en esencia con una carga base. No obstante, existen muchas aplicaciones en

156

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR

157

las que la planta de turbina de vapor se emplea para el suministro combinado de vapor para procesos y para la generacin de energa elctrica, por lo cual se mencionan algunas de dichas aplicaciones. Esta planta puede suministrar: a) vapor para calentar agua para su uso en calefaccin, O b) vapor de proceso para uso industrial, aunque, por supuesto, la planta puede suministrar vapor para ambos propsitos. El costo de un plan de calefaccin habitacional es alto, de modo que estos planes se ven favorecidos en lugares en donde existe una combinacin de conjuntos de edificios de varios pisos, de construccin pesada y en climas extremosos. Estas condiciones se encuentran en la URSS, donde en 1977 ms de un tercio de la produccin elctrica de las centrales se unificaron para el suministro de vapor para calentar agua y servicios de calefaccin. Incluso en las estaciones generadoras ms avanzadas que slo suministran energa elctrica, ms de la mitac! de la energa trmica absorbida por el ciclo de vapor se disipa hacia el medio circundante a travs del agua de enfriamiento del condensador. Esta disipacin intil se puede reducir notoriamente combinando el suministro de energa con el de vapor para propsitos de calefaccin, de modo que esto ltimo tienda a mejorar el uso de combustible. Sin embargo, a excepcin de unas cuantas plantas pequeas, hasta ahora no se ha considerado econmico utilizarlas como sistema de calefaccin habitacional en el Reino Unido, pues el clima invernal es moderado y las construcciones son ligeras. Las turbinas de vapor para el suministro combinado de vapor para proceso y generacin de energia elctrica pueden ser de dos tipos, o una combinacin de stos: 1) Turbinas de contrapresin sin condensacin. 2) Turbinas con condensacin entre pasos y autoextraccin de vapor. La turbina de un solo paso tiene autoextraccin de vapor a una presin intermedia entre la presin de la caldera y la del condensador. Se utilizar una turbina de dos pasos cuando el vapor de proceso se requiera a dos presiones diferentes como, por ejemplo, cuando se calienten dos corrientes de agua independientes a dos temperaturas diferentes. Una turbina de contrapresin tendr un control que permita regular automticarnente la presin de salida de la turbina y as poder mantener constante la presin del vapor que suministre la planta. Esto es necesario, ya que las fluctuaciones en la demanda del vapor de proceso por lo general no coinciden con las fluctuaciones en la demanda de energa elctrica. De manera similar, las turbinas de pasos debern contar con un medio automtico de control de presin o presiones entre pasos. En los planes de calefaccin habitacional, por ejemplo, esto es necesario para que el agua caliente que se suministre se mantenga a la temperatura correcta, sin importar la demanda elctrica que tenga la planta. En vista de que los pasos afectan a los gastos que pasan por las diferentes etapas de la turbina, as como a la energa que produce la turbina, el gobernador

que cositroie h presin de los pesas tendr que estar acoplado (hidrulica y mecnicamente) al regulador de velocidad de la turbina. La extraccin de grandes cantidades de vapor para calefaccin habitacional o para proceso por lo general hace que disminuya la energa elctrica que se produce por unidad de masa, de combustible consumido, aunque mejora su empleo trmico. Los parmetros siguientes se pueden utilizar para expresar el rendimiento de la planta: Eficiencia de trabajo E Qent

w n ,

(7.20)

Eficiencia total =

W,, ,,

+ energia a la planta de proceso

Qent

(7.21)

En una planta que queme combustible fsil, Q sera el producto de la efi, ciencia de la caldera y el vaior cdorfico del combustible. En la calefaccin habitacional a base de agua caliente, laenerga que se suministre a la planta de proceso ser el calor transmitido al agua como resultado de la condensacin del vapor al extraerlo. Los intercambiadores trmicos o caloPificadores empleados para calentar el agua se pueden incorporar al sistema de precalentamiento de la planta e incluso pueden desplazar por completo a los precalentadores. El estudio de las posibles variantes no se hace en este libro; sin embargo, los clculos trmicos son concretos e implican nicamente aplicaciones simples de la ecuacin de conservacin de la energa para procesos con flujo. Al lector le ser de bastante utilidad compenetrarse con la naturaleza de dicha planta al trabajar con el problema 7.13; ste se basa en una planta industrial real('') que incorpora una turbina de dos pasos. En el inciso 8.10.1 del captulo 8 se examina un plan de calefaccin habitacional en que se utiliza el calor de salida del ciclo de una turbina de gas de circuito cerrado y que a su vez constituye el tema del problema 8.8, Problemas
7.1. Demuestre que el gasto a travs de la caldera por gasto unitario a travs del condensador para la planta ideal hipottica descrita en el inciso 7.5 es igud a Asl /As2, donde estas cantidades se definen igual que en la figura 7.4. Calcule este gasto cuando las condicimes del vapor en la caldera sean 10 MPJ/m2, 5 5 0 ' ~ la presin del condensador de 7 kN/m2. y
Respuesta: 1.825

7.2. Para la planta ideal hipottica que se examin en el inciso 7.6, trace un diagrama de temperaturaentropfa similar al de la figura 7.5 b), para una etapa infi-

158

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

P U T A DE TURBLNA DE VAPOR

159

nitesimal de precalentamiento suministrada desde un punto en la turbina en el que se sobrecalienta el vapor. 7.3. Se extrae vapor de una turbina en tres puntos para suministrarlo aunaserie de precalentadores. Las condiciones del vapor en los puntos respectivos en la turbina a la carga de diseno son las siguientes:
Posicin
Ennada Calentador Calentador Calentador No. 3 No. 2 No. 1

1
l

presin (~N/III:) Temperatura ( C) Fraccin de sequedad

34

7.6. Para las mismas condiciones a la salida y entrada de la caldera y a la misma presindel condensador que en el problema 7.5, czlcule 12 eficiencia trmica de un ciclo de vapor con regenerador internamente reversible en ei que el calor sale reversiblemente al medio circundante, mismo que se encuentra a temperatura To @al a la temperatura de saturacin del vapor en el condensador. A partir de esto determine el porcentaje obtenido del mejoramiento de eficiencia trmica, expresado como porcentaje de la eficiencia del ciclo de Rankine. Demuestre que la eficiencia trmica de este ciclo de vapor con regenerador internamente reversible es igual a [ 1 - (To/TB)], donde T' es la temperatura media de entrada de calor en el diagrama de temperatura-entropa. Calcule TB para este ciclo y para el ciclo de Rankine. Con base en eso verifique que el mejoramiento en la eficiencia trmica que se obtiene con, la introduccin del proceso de precalentamiento reversible, se debe a la elevacin de la temperatura media de entrada de calor.
Respuesta: 34.8%; 6.4%; 460.1K, 445.5

K.

Trace la lnea de expansin de la turbina en un diagrama de entropaentalpa y en el mismo diagrama dibuje una lnea de B = 2180 kJ/kg (ver inciso 7.11). 7.4. Calcule la eficiencia exacta del ciclo de Rankine (teniendo en cuenta en el trabajo de la bomba de alimentacin) y el gasto trmico co~espondiente BTU/kW h cuando el vapor se suministra a la turbina a 6 M N / ~ ' y 500" C y descarga al condensador a 4 k ~ l m ~ . En un ciclo regenerador reversible e ideal que opera con las mismas condiciones de vapor, el agua de alimentacin se eleva hasta la temperatura de saturacin de la caldera en un nmero infuiito de etapas de precalentamiento. Calcule la eficiencia del ciclo, el gasto trmico y el porcentaje de reduccin del gasto trmico debida al precalentamiento.
Respuesta: 40.8%, 8370 BTU/kW h. 47.3%; 7220 BTU/kW h; 13.7%.

7.7. En el problema 7.5 calcule la creacin d e entropa debido a la irreversibilidad en el precalentador (es decir, el incremento n e t o de entropa de las comentes del fluido al pasar por el precalentador). Basndose en eso evale la prdida de trabajo bmto debida a la irreversibilidad en el precalentador considerando la temperatura del medio circundante To igual a la temperatura de saturacin del condensador (ver el teorema 2 en el inciso A.4 del apndice A). Exprese este trabajo perdido como porcentaje del trabajo neto que sale del ciclo y venfique que este porcentaje es aproximadamente igual a la diferencia entre los mejoramientos porcentuales de eficiencia trmica de los problemas 7.5 y 7.6.
Respuesta: 0.064 kJ/K; 19.2 kJ; 1.9% [[ (6.4% - 4.6%)].

1
i
i

7.5. En una planta de vapor cclica e hipottica que tiene un solo precalentador de contacto directo, el vapor sale de la caldera a 1 M N / ~ 'y 4 0 0 ' ~y la presin en el condensador es de 3.5 k ~ / m ' . La expansin en la turbina es reversible y adiabtica. El precalentador toma vapor purgado de la turbina a una presin de y ~ 70 k ~ / m calienta el agua de alimentacin a la temperatura de saturacin correspondiente. Los cambios de temperatura y entalpa del fluido que pasa por las bombas se puede despreciar. Calcule: 1) La masa de vapor purgado de la turbina por kilogramo de vapor que sale de la caldera; 2) La eficiencia trmica del ciclo: 3) El mejoramiento en la eficiencia trmica debida a la introduccin de esta sola etapa de precalentamiento, expresada como un porcentaje de la eficiencia del ciclo de Rankine.
Respuesta: 1) 0.104 kg; 2) 34.2%; 3) 4.6% (qRANK = 32.7% ).

Nota:En los problemas 7.8 y 7.9 se debe despreciar el trabajo que entra a todas las bombas; la entalpa del agua a cualquier temperatura se toma igual que la entalpa de saturacin a esa temperatura. 7.8. En una planta de vapor con regenerador, las condiciones a la entrada de la turbina y la presin de salida son iguales a las del problema 7.4, pero el zgua de alimentacin se eleva hasta la temperatura de 1 8 2 " en cuatro calentadores. ~
a) Si slo se utilizaran calentadores de contacto directo, y cada uno elevase

la temperatura del agua de alimentacin a la temperatura de saturacin del vapor suministrado al calentador y si elincremento total de entalpa del agua de alimentacin se dividiese igualmente entre los calentadores, cules serfan las presiones requeridas para el vapor purgado? b) En estas circunstancias, las entalpas del vapor purgado seran respectivamente 3040, 2868,2683 y 2490 kJ/kg y la entalpa delvapor a la salida de la turbina seria 2285 kJ/kg. Calcule elgasto de vapor a travs de la caldera por gasto unitario en el condensador. Culsera el valor calculado para esta relacin si los valores de p para todos los calentadores se considerasen iguales al valor medio? Determine la eficiencia y el gasto trmico.

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR

c) Calcule la eficiencia del ciclo y el gasto trmico (en BTU/kW h) para un ciclo sin regenerador en el que los estados del vapor a la entrada y salida de la turbina son los mismos que en el ciclo con regenerador. A partir de eso determine el porcentaje de reduccin en el gasto trmico debido al precalentamiento. Basndose en este resultado y en el calculado en el problema 7.4, determine los valores de x y y de la manera en que se defini en los prrafos 7.1 2 y 7.13. Grafique este punto en la figura 7.9. Respuesta: a) 1.05, 0.412, 0.127,0.0284 M N / ~ ~ . b ) 1.323; 1.323; 38.3 %; 8910 BhijkW h. C) 34.4%. 991 0 BtuIkW h; 10.1 %; x = 0.596,

I
i

Respuesta: 1) 26.4 %; 43.6 %. 2a) 19.8 %; 44.9 %. 2b) 17.2 %; 45.0 %. 2c) 13.0 %; 44.8 %. Aproximadamente un cuarto 3.3 %. Nota: Para obtener estas respuestas, se han utilizado las tablas mencionadas en la referencia 2). 7.12. Una planta de vapor incorpora una serie homognea deprecalentadores de superficie con las salidas para el vapor purgado en cascada. En cada calentadoi el agua de alimentacin a la salida se eleva a la temperatura de saturacin del vapor purgado que entra y el agua drenada a la salida se enfra a la temperatura del agua de irlimentacin que entra. Suponiendo que la entalpa del agua a cualquier temperatura es igual a la entalpa del agua saturada a la misma temperatura y que las prdidas de calor son despreciables, deduzca una expresin para la relacin de los gastos de vapor de una turbina comente arriba y corriente abajo de un punto de purgamiento del vapor. Una planta de recalentamiento mltiple que incorpore dicha serie de precalentadores de superficie tiene que disearse para temperatura de alimentacin final y vaco especificados, as como para condiciones de vapor especificadas en la la caldera Y los recdentadores. Se puede suponer que 0, diferencia que hay entre las entalpas especficas del vapor purgado que entra a un calentador y del agua saturada a esa misma presin, ser la misma para todos los puntos de purgamiento de vapor que estn entre cualesquiera de dos puntos de recalentamiento adyacentes, y que la condicin de lalnea del vapor en la turbinano quedar afectada por ningn cambio en las posiciones de los puntos de purgamiento del vapor. Demuestre que, para obtener la eficiencia mxima del ciclo, los incrementos de entalpia r del agua de alimentacin en todos los calentadores entre los puotos adyacentes de recalentamiento deben ser los mismos. Tambin demuestre que los incrementos de entalpa en las series de calentadores que toman el vapor de la turbina en puntos inmediatos corriente arriba y corriente abajo respectivamente del punto de recalentamiento seleccionado deben ser los mismos y satisfacen la relacin

1
f

i
!

= 0.734.

Fi

7.9. En una planta de vapor con regenerador, los estados del vapor a la entrada y salida de la turbina, y en los puntos de purga son los mismos que los del problema 7.8, pero el agua de alimentacin procedente del condensador pasa primero por dos calentadores de contacto directo y enseguida por dos calentadores de superficie. En los calentadores de superficie hay una diferencia de temperatura de 5 ' ~ entre la temperatura de saturacin del vapor purgado suministrado a un calentador, y la temperatura de salida del agua de alimentacin de ese calentador. El vapor purgado condensado sale de un calentador de superficie a la temperatura de saturacin del vapor suministrado al calentador y estas salidas de los calentadores de sup cie se realizan en cascada en forma sucesiva de calentador a calentador, pasando finalmente al calentador de contacto directo que precede a los calentadores de superficie. Calcule el gasto a travs cie la caldera por gasto unitario en el condensador, la eficiencia del ciclo y el gasto tmico (en BTU/kW h). (Sugerencia: Determine primero el gasto del condensador por gasto unitario a travs de la caldera, comenzando con los clculos de las cantidades de vapor purgado en el calentador ms cercano a la caldera.)
Respuesta: 1.308; 38.1 %; 8960 BTUJkW h. 7.10. En la figura 7.9 se ve que, para cualquier nmero n de calentadores, el mejoramiento fraccional en el gasto trmico cuando se calienta a la temperatura de saturacin de la caldera (es decir, cuando x = 1) es el mismo que el mejoramiento fraccional ptimo para (n- 1) calentadores. Explique por qu6 es as. 7.11. En un ciclo de vapor sin regenerador, reversible e ideal, la presin y temperatura iniciales del vapor son 15 M N / y 500' c respectivamente y la presin ~ ~ del condensador es 4 k ~ / m ' . Calcule el porcentaje de humedad de salida y la eficiencia del ciclo 1) cuand o no hay recalentamiento; y 2) cuando el vapor se recalienta a 5 0 0 a~a) 6 ~ M N / ~ ' , b) 4 M N / ~ c) 2 MN/mZ No se puede despreciar el trabajo que entra ~ , por la bomba de la alimentacin. A partir de estos resultados, exprese la presin de recalentamiento ptima como una fraccin de la presin inicial y determine el porcentaje de mejoramiento de eficiencia debido al recalentamiento a esta presin. Utilice la ecuacin (7.18) para comprobar el mejoramiento calculado.

1 /

1
!
t
t

donde (Y E 0 4- r y los subndices u y d se refieren a las condiciones inmediatas de las corrientes arriba y abajo del recalentador respectivamente, Q, es el calor suministrado al vapor en el recalentador seleccionado y QB es el calor suministrado a la caldera junto con todos los calentadores corriente arriba del recalentador seleccionado. Respuesta: m,/md = y '

alp. [Ver la referencia (1 S)]

Nota: El problema 8.6 del captulo 8 que se relaciona con un ciclo de vapor para una planta de energia nuclear, proporciona mayor prctica en los clculos de precalentamiento.

PLANTA DE TURBINA DE VAPOR PERFECCIONADA

7.13. En la figura 7.11 se describe una planta en la que se utiliza una turbina de dos pasos para el suministro combinado de vapor para proceso y para generacin de fuerza. Todo el vapor de proceso se regresa como condensado y ste a su vez se mezcla con el condensado procedente del condensador antes de que la mezcla entre al precalentador desgasificador. Al ltimo se le suministra vapor procedente del segundo paso y entrega agua saturada a la temperatura que se indica en la figura. Para las condiciones descritas en esta figura, y tomando valores para la eficiencia global isentrpica de la turbina y eficiencia del generador de 85% y 97% respectivamente, calcule las siguientes cantidades:
1) Las velocidades de flujo de masa nic y m ., 2) La salida elctrica de la planta (produccin). 3) La energa entregada por el vapor de proceso. 4) La eficiencia del trabajo y la eficiencia total de la planta.

CAPITULO 8

Planta de energa nuclear

Los incrementos de entalpia en las bombas se debe despreciar.

Respuesta: 1) 100.5 kg/s, 14.5 kg/s; 2) 118.9 MW; 3) 170.6 MW; 4) 23.4%,

57.0%.

8.1. Introduccin
Comparada con las plantas de energa convencionaies que utilizan combustibles ognicos, las plantas de energa nuclear utilizan la reaccin de fisin cuyo desarrollo se encuentra en las primeras etapas. Todas utilizan vapor de agua para la generacin de energa. En los primeros reactores de energa nuclear la mxima temperatura permisible para el combustible era ms bien baja, de modo que las condiciones de vapor existentes quedaron como recuerdo de las que prevalecieron en las plantas convencionales de la dcada de los veinte. A principios de los aos sesenta en el Reino Unido se haba llevado a cabo la inversin ms grande en la planta de energa nuclear a escala comercial, aunque esa posicin ha sido suprrada ya por los Estados Unidos de Norteamrica. Al principio, todas las p l ~ ~ t a s nucleares en el Reino Unido eran enfriadas por gas y utilizaban dixido de carbono como refrigerante, uranio natural como combustible y grafito como moderador. Posean un ciclo de vapor de presin dual y la primera planta que se instal fue la de Calder H l .El uranio natural metlico se envas en un recipiente consal truido de una aleacin de magnesio a la que se le dio el nombre de Magnox y la lnea britnica de reactores que surgieron de un diseo de Calder Hl llegaron al a conocerse como reactores ICIaOwoxenfados por gas. Aunque desde hace tiempo este tipo de planta ha sido reemplazada por el reactor perfeccionado enfriado por gas (REG), se estudia con detalle el circuito de vapor de presin dual ya que es de considerable inters termodinmico por los medios que utiliza para reducir la irreversibilidad externa implicada en el proceso de transferencia de calor entre el refrigerante COZ y el agua. Adems, como se hace notar en el inciso 9.7 del captulo 9, este tipo de circuito que incrementa la presin del vapor se ha adoptado para las plantas que emplean la energa tnnica (que

:.il
Caldera
A

Vapor de proceso

93C

Condensado

67 kgls regresado

FIGURA 7.11. Planta de t u r b i a de vapor para el suministro combinado de vapor para proceso y para la generacin de energa elcrnca.

164

PLANTA DE ENERGIA NUCLEAR

CICLO SIMPLE DE DOBLE PRESION

con frecuencia se denomina de manera incorrecta cabr de escape) de los gases de escape en las plantas industriales de turbina de gas puesto que las temperaturas del gas tambin son relativamente bajas.

REACTORES ENFRIADOS POR GAS 8.2. Ciclo simple de doble presin En Calder Hall, la temperatura del COZ suministrado a las torres de incremento en la presin del vapor que reemplazaron la caldera convencional era mucho ms baja que la temperatura del gas en el horno de una caldera con combustibles fsiles. Por tanto, era importante reducir tanto como fuera comercialmente posible, el grado de irreversibilidad externa, del ciclo que resultara de la diferencia de temperatura entre el refrigerante COZ que circulara por el exterior de los tubos del intercambiador trmico y el agua que circulara por el interior. Esto llev a la adopcin del ciclo de doble presin, que tambin facilit el control del reactor con carga variante. En la figura 8.1 se muestra un diagrama del circuito simplificado de la planta de Calder !?all.

FIGURA 8.2. Temperaturas del fhido en el ciclo original de doble presin en Calder Hall.

FIGURA 8.1. Reactor enfriado por gas con ciclo de vapor de doble presin (Calder Hall, Reino Unido). En la figura 8.2 se muestran las temperaturas de los fluidos a medida que pasan por el intercambiador trmico. Estas temperaturas se encuentran graficadas con respecto a la cantidad de calor intercambiado entre los fluidos expresada como porcentaje de la cantidaa total de calor transferido en el intercambiador trmico.

Para lograr Ia eficiencia ms alta en Ia planta, el COZ y el H 2 0 debern pasar idealmente en contracorriente por el intercambiador trmico sin que exista diferencia de temperatura entre ellos en ningn punto, pues entonces no habra rreversibidad en el proceso de transferencia trmica. Sin embargo, esta condicin slo se podra lograr teniendo un ciclo de vapor en el que ste se elevara en un nmero infinito de etapas a presiones ms altas. En la prctica no se consider comercialmente atractivo generar el vapor a ms de dos presiones, aunque se investg la economa de un cido a triple presin. Se hubiera obtenido un mayor grado de irreversibilidad externa si se hubiese adoptado un ciclo de una presin en Calder HaiI; esto es evidente si se observa la figura 8.2. La temperaturade saturacin del vapor en el ciclo de una presin es muy inferior a la del fluido de alta presin en el ciclo de doble presin, lo que produce una diferencia de temperatura mucho mayor entre e1 COZ y el agua con respecto a la entrada trmica en el ciclo de vapor. Esta transferencia trmica directa sobre una diferencia finita de temperaturas representa una oportunidad que se pierde para producirtrabajo, esto siempre sucede en los procesos irreversibles. En la figura 8.1 se puede ver que la alimentacin de agua al generador de va-

166

PLANTA DE ENERGL4 NUCLEAR

EFICIENCIA DEL CICLO IDEAL DE DOBLE PRESION CORRESPONDIENTE

167

por se divide en dos circuitos paralelos; de uno de ellos, se suministravapor sobrecalentado de alta presin a la entrada de Ia turbina, y del otro se suministra vapor sobrecalentado de baja presin a la chaqueta de vapor que se localiza comente abajo en la turbina. La seleccin de las condiciones ms econmicas para la generacin de vapor implica un clculo de optimizacin bastante largo que puede simplificase con ayuda de una computadora digital. Al examinar la figura 8.2 se ve que las condiciones de diseo del vapor se rigen en parte por los valores que se escojan para la temperatura mnima de acercamiento entre los dos fluidos en los puntos limite D, E y F en el intercambiador trmico; tambin dependen del gasto relativo del vapor de alta y baja presin (AP y BP). No todas estas cantidades son independientes entre s, por lo que la optirnizacin, es un largo proceso de clculo por tanteos. No obstante, se puede mostrar cmo calcular el gasto del vapor con las caractersticas mencionadas si se tienen los datos adicionales suficientes para poder evaluar la eficiencia de una planta de energa reversible e ideal alimentada con las mismas cantidades de vapor a las condiciones de operacin dadas. Esto puede proporcionar un criterio con respecto al cual se pueda juzgar la excelencia del rendimiento de la planta de turbina de doble presin real. Entre los factores que hacen que se obtenga un rendimiento ms pobre de la planta real, estn la ineficiencia de la turbina y el mezclado irreversible de las comentes de vapor a temperaturas diferentes en donde el vapor de baja presin (BP) entra a la turbina.

Seccin EF

Y
Seccin FG

m,(h4 - h2) + m ~ ( h- h2) = cp(tE- tF),esto da mg. , (mA f m g ) (h2- h,) = cp(tF- t ~ )esto da t ~ . ,

En la figura 8.2 se ha supuesto que en el economizador de mezclado, las w mentes de alta y baja presin elevan su temperatura hasta la de saturacin del vapor de BP y la corriente de AP sale del economizador de AP a la temperatura de saturacin del vapor de AP, de manera que los valores de t2 y t , que se requieren para los clculos anteriores se pueden obtener de las tablas de vapor. P De acuerdo con las eficiencias isentrpicas de las secciones de AP y B de la turbina y suponiendo que se efecte una mezcla perfecta del vapor de escape de AP con el vapor de BP a la entrada de BP de la turbina, el estado del vapor eri el escape de la turbina se puede calcular y, en consecuencia, conocer tambin el calor eliminado en el ciclo. Por ltimo, el clculo del calor que entra permite determinar la eficiencia del ciclo.
8.4. Eficiencia del ciclo ideal de doble presin correspondiente

8.3. Clculo del gasto de vapor de alta y baja presin (AP y BP) y la eficiencia del ciclo Cuando la temperatura de entrada t D del C 0 2 y las condiciones de vapor se han especificado, como en la figura 8.2, se puede calcular el gasto de vapor de alta presin m~ y el gasto de baja presin mB por unidad de masa de COZ que se hace circular, si tambin se han especificado los valores mnimos en la temperatura de acercamiento en los dos puntos lmite E y F. Mientras menor sea la temperatura de acercamiento, mayor ser el rea de la superficie que se requiere de intercambio trmico. Se ha escogido un valor de 17 K como cifra apropiaday econmica. Al continuar con los clculos, se consideran los balances de energa para las secciones respectivas del intercambiador trmico, tratando al C 0 2 como un gas perfecto con una capacidad trmica especfica constante c p igual al valor medio entre t D y t ~Por supuesto que en la prctica, se debera considerar la variacin de la capa. cidad trmica con respecto a la temperatura.

La eficiencia del ciclo ideal y reversible correspondiente se puede calcular a partir de las consideraciones hechas para la energa disponible, de manera similar a la establecida en el inciso 2.8 para el ciclo de Rankine de una sola presin. En este ciclo ideal de doble presin las corrientes de vapor de AP y BP se alirnentaran al dispositivo productor de trabajo a rgimen estacionario de circuito abierto y totalmente reversible que se describe en la figura 8.3.

lntercambiadores termicos elevadores del vapar

r------ = j ,-

0
m,

m,

r-----

11

Oispasitivo productor de trabajo. de circuito abierta reversible e ideal oue pasee reversibilidad interna y exteina

Wneo ideal

'q

Seccin DE

mA(h, - h 4 )= cp(tD- tE),esto da m ~ .

FIGURA 8.3. Dispositivo ideal, productor de trabajo, de doble presin.

168

PLANTA DE ENERGZA NUCLEAR

Como se ve en un estudio que se efecta en los incisos A 9 y A.10 del apndice A, la produccin neta de trabajo de este dispositivo ideal sera igual a la energa disponible en la situacin dada, es decir
Wne, ideal = mA(bs - bi)

EFECTO DE LA POTENCIA DEL CIRCULADOR EN LA EFICIENCU

169

+ ms(b3 - b l ) ,

(8-1)

donde b (h - TAS)y la temperatura del medio circundante TA se puede considerar como la temperatura del agua de enfriamiento suministrada al condensador. La eficiencia ideal del ciclo est dada entonces por

global de la planta. SYi embargo, esta potencia no se pierde por completo, pues se incorpora al COZ circulante de manera que el calor transferido QB en el intercambiador es una cantidad mayor que el calor QR producido por el reactor. Por tanto, en el trabajo producido por el ciclo se recupera una proporcin determinada de Ia potencia del circulador, de acuerdo con los clculos siguientes. Si QR = la salida trmica del reactor por unidad de masa de COZcirculado y W, = trabajo- entregado (se desprecia, al hacer 10s clculos, la potencia requerida para otra planta auxiliar), entonces, de acuerdo con la figura 8.4, Ia eficienciaglobal de la planta est dada por

A fm de evaluar el efecto de la transferencia trmica irreversible e n el intercambiador, el trabajo ideal que se calcule con la ecuacin(8.l) se puede comparar con la energa disponible para la produccin de trabajo a partir del calor transferido por unidad de masa de COZal. pasar por e1 intercambiador trmico. Esto-est dado por

Reactor

Torres de elevacion del vapor

! --*
I

Medio circundante a

t
Entonces, la eficiencia del ciclo correspondiente es V M x ideal = En el problema 8.1, el cual se basa en la planta de Caider HalI, Q M X ideal
= 40.6%.

W
4
Eirculadur de gas

wc

(8.4)

FIGURA 8.4. Diagrama del flujo de energa para Ia pIanta

compIeta de energa.
y Pero Wndo = vcIQB , si se desprecian las prdidas trmicas y las prdidas externas en los circuladores y sus motores, entonces

DOBLE ideal = 32.5%.

q , q p , p ~ ~ = 28.7%. ideal

En el problema 8.2 se ve que las irreversibilidadesinternas en Iaplanta con turboalternador de vapor, reducenlaeficiencia desde elvalordeaIde 32.5%a 22.8%.

1I

De ahi que

8.5. Efecto de la potencia del cucuIador en la eficiencia de la planta

La potencia requerida para mover los circuladores (ventiladores) de COZde ningn modo es despreciable y as lleva aunareduccin significativa de la eficiencia

De esta ecuacin se ve que se recupera una fraccin VCI de Wc, pero como Wc es bastante grande y relativamente pequea, fa potencia consumida por
los venladores resulta problemtica- Los problemas 8.2 y 8-4 demuestran que la potencia del circuldor reduce la eficiencia desde 22.8 %hasta 21-4%.

170

PLANTA DE ENERGL4 NUCLEAR

DESARROLLOS POSTERIORES EN LA PLANTA CON REACTOR MAGNOX

171

8.6. Efectos del precalentamiento regenerador El precalentamiento no se empleaba en Calder Hall porque la planta no estaba diseada para lograr la eficiencia mxima sino para una produccin de plutonio de gran magnitud para fines militares. Esto requera de una salida trmica alta del reactor y, en consecuencia, un valor alto de 8 c o 2, un aumento de temperatura del COZ al pasar por el reactor y, por tanto, baja temperatura del gas a la entrada del reactor. Como este gas proceda del intercambiador trmico, su temperatura quedaba regulada por la temperatura del agua de alimentacin que entraba al intercambiador, de modo que el empleo del precalentamiento regenerador en el ciclo de vapor hubiera producido un efecto opuesto al deseado. Ms tarde, en una planta enfriada por gas que se construy en especial para la produccin de energa, fue de mayor importancia obtener una eficiencia alta por lo que se emplearon tres o cuatro etapas de precalentamiento.('g)

Se va a suponer que se han fijado las temperaturas del gas a la entrada y salida del intercambiador, as como Oco2 y la temperatura mnima de acercamiento entre el gas COZ y el agua. Entonces, basndose en la figura 8.5 se tiene que una mayor temperatura t~ de la alimentacin a la entrada del generador de gas produce una presin del vapor menor en una planta con un solo ciclo (o una BP menor en la planta con ciclo doble). Por tanto, la seleccin de la presin del vapor ya no es independiente de la temperatura final de la alimentacin y la ganancia de eficiencia del ciclo debida a un incremento en la temperatura final de la alimentacin queda contrarrestada, hasta cierto punto, por una reduccin en la eficiencia del ciclo, debida a la presin de vapor menor que resulta (ver inciso 7.2.3). En consecuencia, no es posible aplicar en forma directa el tipo de anlisis que se estudi en el captulo 7 y para seleccionar las condiciones apropiadas del vapor y de la temperatura fmal de la alimentacin se toman como base clculos de optirnizacin muy elaborados que se pueden efectuar mejor con ayuda de una computadora digital. 8.7. Desarrollos posteriores en la planta con reactor Magnox enfriado por gas En la planta con reactor Magnox se observan avances considerables posteriores al diseo inicial de la planta de Calder Hall en 1952. Entre los avances que influyeron ms en la eficiencia de la planta estn los incrementos en la presin de circulacin del gas y el logro de la temperatura mxima permisible del elemento combustible. Estos perfeccionamientos se encuentran representados por las cifras de la tabla 8.1. 8.7.1. Incremento en la presin del gas Un incremento en el nivel de la presin del C 0 2 en el circuito disminuye el volumen especfico del gas y reduce el tamao de los ductos para el gas y el trabajo requerido para los circuladores de gas para un incremento dado de presin [(Wentrada)REV = $ v d p ] .Al incrementar el espesor del recipiente de acero a presin que aloja el reactor, desde 5 cm hasta 11 cm,fue posible aumentar la presin del gas desde 0.8 MN/m2 en Calder Hall hasta 1.9 M N / ~ 'en Sizewell; mientras que en Oldbury, la penltima de las estaciones Magnox fue posible lograr un incremento mayor a 2.5 M N / mediante la introduccin de un recipiente a presin ~ ~ hecho de concreto reforzado el cual, por vez primera, inclua elncleo del reactor y las calderas, concepto nuevo que se describi comoreactor integral. Este paso lo facilit la adopcin de un diseo de paso continuo para el circuito de la caldera. 8.7.2. Resultados del incremento en la temperatura del combustible El mejoramiento en el diseo para el elemento combustible en los reactores Magnox permiti incrementos en la temperatura del gas de entrada y salida del

!
I (

!
O
100 % desde el 100 % hacia el H20

CO:,

FIGURA 8.5. Efecto del precalentamiento en la presin de diseo del

vapor en la planta nuclear enfriada por gas. El propsito del precalentamiento regenerador es elevar la temperatura media de entrada trmica en la caldera. En el captulo 7 se vio que en una planta convencional que utiliza combustible orgnico, la temperatura final ptima de la alimentacin es una funcin de la presin de la caldera para la que est diseada la planta, pero la seleccin de la presin de la caldera no queda establecida por la temperatura final para la alimentacin sino que ocurre lo contrario. En la planta nuclear enfriada por gas existe una situacin diferente, como se puede ver en la figura 8.5.

172

PLANTA DE ENERGLA NUCLEAR

PLANTA PERFECCIONADA CON REACTOR ENFRIADO POR GAS (REG)

173

TABLA 8.1. Mejoramiento de las condiciones de operacin de la planta Magnox, con reactor enfnado por gas y con ciclos de gas de doble presin. Planta Fecha de inicio de servicio activo Capacidad neta de la planta (MW) No. de reactores Salida trmica/reactor ( M W ) Potencia del circulador/reactor (MW) Presi6n del gas ( M N / ~ ~ ) Temperatura de entrada del gas ( O C ) Temperatura de salida del gas (OC) Vapor a alta presin (AP) Presin ( M N J ~ ~ ) Temperatura inicial (OC) Temperatura de recalentamiento (OC) Flujo VA) Vapor de baja presin (BP) Presin (MN/rn2) Temperatura (OC) Flujo (%) No. de precalentadores Temperatura f M de la alimentacin Eficiencia neta de la estacin (%) Calder Hall 1956-9 39
1 :

Oldbury 1967 -8 600 2 893 20 2.5 250 412 9.45 390 390 60 4.8 6 390 40
3

oblig a contar con turbinas cuyas ltimas etapas sean de mayor dimetro en los extremos. Esto trajo como consecuencia la introduccin del recalentamiento, en algunos casos mediante un recalentador en los ductos del gas en la caldera, como en el caso de Oldbury, y en otros mediante vapor vivo procedente de la caldera o vapor purgado utilizado como medio de recalentamiento, como en el caso de Sizewell. 8.7.3. Otras modificacionesal ciclo de vapor El perfeccionamiento logrado con respecto a las presiones del vapor permiti adoptar en algunas plantas un impulsor de turbina con vapor directo para los circuladores de gas, con la ventaja de que se elimina la ineficiencia doble del generador y el motor que exista cuando los circuladores eran impulsados por un motor elctrico. Este cambio permiti un ciclo de doble presin en Oldbury, en donde el suministro completo de vapor de AP alimentaba a las turbinas para impulsar los circuladores de gas; el vapor de salida de estas turbinas se recalentaba en las calderas antes de unirse al vapor de BP para alimentarlo a las turbinas principales multicilndricas de las que se purgaba ms tarde para utilizarlo en tres o cuatro etapas de precalentamiento. Hubo un avance posterior, mismo que consisti en abandonar el ciclo de doble presin en la planta de Wylfa como resultado de la utilizacin de un recipiente ! ( a presin hecho de concreto reforzado a ltima planta Magnox), en cambio, se estableci un ciclo de una sola presin con recalentamiento de vapor exclusivamente. Este cambio a un ciclo ms simple se debi en parte al hecho de que, a menor pendiente en la lnea de gas (Oco, ms pequeo) la adicin de una segunda presin era menos atractiva desde el punto de vista econnuco. Otro motivo fue el alto costo por concepto de la perforacin del recipiente de conmeto para la instalacin de la tubera que se requiere para el ciclo de doble presin.

182
3

0.8
140 336

1.45 3 13
77

0.435
177

23

(OC)

38 21 -5

141
3 3.6

8.8. Planta perfeccionada con reactor enfriado por gas (REG) reactor- E1 aumento de temperatura a E entrada del reactor fue ms marcado que a a k salida, 10 que dio como resultado una disminucin de Bco2. Esta elevacin dela lrea de temperatrra del gas en el diagrama de transferencia trmica-temperatura y, en particuIar la disminucin de pendiente, produjeron incrementos apreciables en las presiones del vapor en el ciclo d e doble presin y como consecuencia un rnejoramierrto en Ia eficiencia del ciclo- No obstante, e1 incremento en Ia ternper a t u ~ a gas a la salida del reactor,fue msque suficiente pala permitr incremendel tos modestos en la temperatura del vapor a la salida de la caldera. Si no se tomasen medidas correctivas para esto, al incrementar las presiones del vapor se obtend a como resultado un contenido excesivo de humedad a la salida de la turbina (ver e1 inciso 7-23). La necesidad de tomar estas medidas correctivas con el propsits de evitar la corrosin de los rabes de la turbina, aument todava ms d incrementarse en gran me&da y en forma simultnea la produccin de la planta, lo que Al comparar las condiciones del vapor que se encuentran en la tabla 8.1 para la planta nuclex de Oldbury con las condiciones para la planta que utiliza combustible fsil y que se presentan en la tabla B.l del apndice B, se puede ver que las condiciones del vapor en las plantas Magnox y las eficiencias obtenidas son muy inferiores a las que se tienen para las mejores plantas convencionales que utilizan combustible fsil. No obstante, hubo progresos considerables cuando se dispuso de uranio enriquecido, lo que permiti que se desarrollara el reactor enfnado por gas (REG) para uso comercial a partir del prototipo de 30 MW(e) que se construy en Windscale. En vez del uranio metlico que se utilizaba en los reactores tipo Magnox, el REG utiliza como combustible pequeas bolas de dixido de i~ranio contenidas dentro de recipientes de pared delgada de acero inoxidable, aunque todava utiliza grafito como moderador y C02 como refrigerante.

174

PLANTA DE ENERGU NUCLEAR

PLANTA CONREACTOR ENFRLIDOPOR GAS (REGATJ

175

Al usar el acero inoxidable, que tiene mejores propiedades de absorcin de neutrones, se necesita enriquecer el combustible con un poco de uranio aunque la temperatura del gas a la salida del reactor se puede elevar hasta un punto en el que la planta se puede disear para el ciclo de una sola presi6n con condiciones del vapor comparables a las empleadas en las mejores plantas convencionales que utilizan combustible fsil y operan a presiones subcrticas (tabla B.1). En consecuencia, las consideraciones que se hacen del ciclo de vapor, difieren un poco de las que se estudiaron en el captulo 7; no obstante, debido a las razones expuestasen el inciso 8.6, la temperatura fuial d e la alimentacin es, en cierta forma, inferior a la que se seleccionara para una planta donde se utilice combustible fsil y que tenga la misma presin en la caldera. Se pueden tomar las condiciones de lasunidades con capacidad de 660 MW(e) de ~ e ~ s h s m ( como representativas de las que existieron en las primeras plantas ~') nucleares (REG). Ah el COZ se. encuentra a una presin de 4 MN/m2 y la temperatura del gas de 65 1c a la salida del reactor permite que las calderas entreguen vapor a la turbina a 1 6 MN/m2 y 538C con recalentamiento e n las calderas a 5 3 8 ' ~ . Estas condiciones casi se encuentran a la par con las de la tabla B.l del apndice B para las plantas que utilizan combustible fsil, pero por las razones ya expuestas, la temperatura final de alimentacin es muy inferior a 1 5 7 " ~Sin . embargo, debido a que no existe prdida de energa eliminada con los gases de la combustin, como sucede en la planta con combustible fsil, la eficiencia global de la planta a 41.2% es incluso hasta un poco mayor que las cifras que aparecen en la tabla B.1 para la planta con combustible fsil. Una eficiencia trmica mayor produce menor prdida de energa eliminadacon el agua del condensador. Con respecto a la contaminacin trmica del medio ambiente, la alta eficiencia de estos reactores enfriados por gas es un buen punto a su favor, en contrapartida con la baja eficiencia t m i c a de los reactores enfriados por agua, que se estudia en secciones posteriores. Inclusive hay quienes consideran que los reactores enfriados por gas son ms seguros en su operacin que los enfriados por agua.

8.9. Planta con reactor de alta temperatura enfriado por gas (REGAT)

Aunque se podra considerar que las plantas REG descritas tienen reactores de alta temperatura, se pueden lograr temperaturas todava ms altas en el reactor al utilizar un combustible de partculas revestidas con un carburo cermico junto con grafito, usando ambos como moderadores y como material estructural para el elemento combustible y sustituyendo el C 0 2 por ungas qumicamente inerte como el helio. Ms que para obtener temperaturas de vapor ms altas (que hasta en las plantas REG ya se pueden comparar con las que emplean combustibles fsiles), la temperatura de salida del gas ms alta que se logra (aproximadamente 750C) en este tipo de reactor se utiliza para proporcionar una caldera ms compacta mediante la reduccin del rea de transferencia trmica. Esta caracterstica es an ms notoria por el hecho de que la transferencia trmica y las propieda-

des de transporte trmico del helio como gas son muy buenas. Slo el hidrgeno es mejor. El proyecto del reactor Dragn OECD de Winfrith en el Reino Unido (21,22) contaba con un reactor experimental de este tipo con una produccin de 2 0 MW de energa trmica y sin producir energa elctrica. La experiencia que se obtuvo con este proyecto, llev al estudio de un diseo(23) para la instalacin de un reactor comercial para producir 660 MW(e), sin embargo, no se ha continuado su construccin. De los seis aos de experiencia obtenidos en ia operacin de una planta prototipo de REGAT con produccin de 40 MW(e) en Pezch Bottom en el este de (~~) los Estados Unidos de Norteamrica, se dise en Fort ~ t . ~ r a i nColorado, un reactor de 330 MW(e) productor de neutrones de uranio y torio para obtener temperaturas de salida del helio de 7 7 7 " ~ Sin embargo, las condiciones para el . vapor, son muy similares a las de la planta REG de Heysharn, en donde la temperatura de salida para el C 0 2 es 126 K ms baja. El vapor se entrega a la turbina pasa a 16.7 MN/m2 y 538OC. El vapor de escape de la turbina de AP a 3 5 5 " ~ primero por las turbinas auxiliares e impulsa a los circuladores de helio antes de recalentarse en el reactor a 538C y ser entregado a la turbina de PI a 4.1 MN/m 2. Un sistema de precalentamiento de seis etapas eleva la temperatura del agua de alimentacin a 20SC, que otra vez es menor, comparada con la de una planta que utiliza combustible fsil. La eficiencia global de la planta es aproxirnadamente de 39%. En el ncleo del reactor de Fort St. Vrain, el bloque de grafito se construye de elementos prismticos que contienen orificios para el refrigerante en las que se montan las barras de combustible. El combustible que est dentro de estas barras se encuentra en forma d e partculas frtiles recubiertas y unidas producindose al ltimo el uranio-233 mediante la absorcin de neutrones en tono-232 frtil. Esto lleva a la utilizacin eficiente de combustible nuclear desintegrable como resultado de una alta economa de neutrones, una alta razn de conversin y un consumo casi total del combustible nuclear. Al operar con este "ciclo" de combustible de uranio-torio, este reactor productor de neutrones REGAT logra utilizar mejor el combustible que el de tipo Magnox con reactor enfriado por gas; el consumo promedio de combustible es de 10' MW das por tonelada, comparado con 4000 en los reactores Magnox. Comentarios similares se aplican a un tipo a!ternativo del ncleo de un reactor que se desarroll en la Repblica Federal de Alemania y que se conoce con el nombre de reactor con lecho de cristalde roca En este reactor que tambin opera con el "ciclo" de combustible de uranio-torio, el ncleo cuenta con un relleno de elementos esfricos de combustible colocados al azar hechos de grafito que contienen partculas de combustible recubiertas. Durante su operacin, se agregan continuamente bolas frescas del combustible en la parte superior del ncleo que descienden lentamente y los elementos agotados se sacan por el fondo. Un prototipo de planta de turbina de vapor de 300 MW(e) en ~ c h m e h a u s e n l es~de este tipo. Tanto en el reactor del tipo prismtico co~ ) mo en el de lecho de cristal de roca, el gas refrigerante es helio.

176

PLANTA DE ENERGL4 NUCLEAR

CICLOS CON TURBINA DE GAS PARA REACTORES ENFRLQDOS POR GAS

177

Constructores americanos, alemanes y suizos han colaborado en el proyecto para la construccin de plantas con mayor produccin que las de Fort St. Vrain y Schmehausen. Esta colaboracin tambin se ha extendido al proyecto de estudio para la planta REGAT con turbina de gas, de ciclo directo que se trata a continuacin.

utilizar labes ms grandes, se reduce la necesidad de tener escapes mltiples. (Para Para un gas perfecto, la velocidad acstica est dada por a = ~(YRTIM). el helio Y es alta y la masa molar M es baja). El dixido de carbono es menos atractivo que el helio en las cuatro consideraciones anteriores, aunque, para una relacin de presin dada, su valor de 7 ms bajo lieva a una cada de entalpa menor en la turbina para una relacin de presin dada [ver ecuacin (3.6), captulo 31 y, por tanto, a menor nmero de etapas de la turbina y el compresor.
a 8.10.1. Planta con turbina de g s helio

8.10. Ciclos con turbina de gas para reactores enfriados por gas Desde el punto de vista estructural y metalrgico, las plantas de vapor grandes de alta eficiencia tienen dos desventajas serias: primero, que la presin del fluido es muy alta en la parte donde se tiene la temperatura alta del ciclo; y segundo que, con un vaco alto en el escape, elvolumen del fluido es muy grande y requiere cilindros cie baja presin, de salida mltiple y gran dimetro. Por el contrario, las plantas de turbina de gas de circuito cerrado estn diseadas para una relacin de presin global mucho ms pequea; en consecuencia, la presin ms alta no debe ser necesariamente como en la planta de vapor y, con un circuito presurizado en el que la presin de escape sea mayor que la presin atmosfrica, el mismo volumen del fluido, mucho menor a la salida, reduce la necesidad de disponer de escapes mltiples.(26)Adems de esto, en la planta de circuito cerrado, la variacin de la produccin se puede lograr al alterar el nivel de presin general en el circuito, al mismo tiempo que se mantiene la temperatura de entrada de la turbina constante y con un buen rendimiento a carga parcial. Aun con esto, la planta de vapor gana en eficiencia trmica al tener en cuenta su temperatura muy baja y constante de salida trmica, de manera que una planta de turbina de gas se debe disear para una temperatura de entrada mucho ms alta si es que va a competir en los mismos trminos con la planta de vapor. Con la temperatura de salida del gas de 675C que se puede obtener del reactor REG, se ha considerado la posibilidad(27)de utilizar el gas refrigerante (Coz) del reactor como medio de trabajo para la planta de turbina de gas con circuito cerrado, en vez de emplearlo para transferencia trmica en un ciclo de vapor. Con el prospecto a futuro de lograr una temperatura de salida para el gas superior a 1 0 0 0 " ~ de un tipo ms avanzado de reactor enfriado por gas, se ha puesto mayor atencin en las posibilidades de la planta de turbina de gas, pero esta atencin hasta &ora slo se concreta a estudios completamente tericos. Existe amplia variedad de posibles arreglos a la planta y, en particular, se analizan aquellosque parecen tener mejores perspectivas para una posible explotacin a nivel comercial. En todos los casos, es una u otra variante del ciclo CBTX que se estudi en el captulo 6 y que ha puesto en primer plano utilizando helio o dixido de carbono como fluido de trabajo. El helio es atractivo en particular como fluido de trabajo para una turbina de gas de circuito cerrado porque es inerte y tiene ms ventajas como alta capacidad trmica especfica, conductividad trmica y velocidad acstica; esta ltima permite emplear mayores velocidades en los labes y en consecuencia, al poder

Uno de los arreglos ms simples al circuito para una planta de turbina de gas helio es el que se presenta en la figura 8.13 y que se relaciona con el problema 8.7. En esta figura se describe una planta tipo CBTX de circuito cerrado y deciclo directo en la que el helio sirve tanto como refrigerante del reactor y como fluido de trabajo para la planta de turbina de gas. Cuando se proporcionen tres etapas de compresin e interenfriamiento entre las etapas, la planta se describir como planta con ciclo CICICBTX de acuerdo con la notacin utilizada en el captulo 6. en En ~eesthacht,(~') la Repblica Federal de Alemania, un prototipo de unidad de 25 MW(e) est diseada para condiciones de gas a la salida delreactor de 750C y 25 atm con una relacin de presin de 2.5. La eficiencia global estimada es del 38%. Esta es una cifra alta para una planta con turbina de gas que se obtiene debido a la alta temperatura que hay a la entrada de la turbina, al intercambio trmico regenerador realizado en el intercambiador X y a la compresin con interenfriamiento. En un estudio realizado en la Gran ~ r e t a i i a ( * ~ ) una planta con ciclo para CICBTX diseada para la misma relacin de presin, pero para condiciones del gas a la salida del reactor de aproximadamente 927C y 50 atm la eficiencia global estimada fue del 41%(ver el problema 8.7). La temperatura que hay a la salida de la turbina es mucho ms alta en una planta de turbina de gas que en una de vapor condensable. Ya se han sugerido varias formas de aprovechar esta circunstancia adversa. Si se considera un ciclo CBTX para turbina de gas del tipo que se ilustr en la fgura 6.2 del captulo 6, pero con calentamiento efectuado mediante la energa nuclear, el gas de escape de la turbina se encontrar a una temperatura relativamente alta al salir del intercarnbiador trmico regenerador X. En consecuencia, en vez de que el calor QA salga al agua de enfriamiento, se podra utilizar en las formas siguientes: 1. Se puede transmitir a un fluido adecuado que se someta a un ciclo bsico en una planta con ciclo binario en donde el circuito de la turbina de gas constituye el ciclo supewuesto. Con el helio considerado como fluido de a ~ superposicin, se han hecho estudios con el agua(30731), ~ n o n i a c o (e ~ ) i s ~ b u t a n o ( ~ ~ ) el propsito de utiIizarlos como fluidos bsicos. Una con planta que utiliza la primera de estas sustancias, se estudia con mayor detalle en el inciso 9.10.2 del siguiente captulo. Si se utilizaran el amoniaco o el isobutano, no habra intercambiador trmico de alta temperatura

178

PLANTA DE ENERGU NUCLEAR

UCLOS CON TURBIIrlA DE GAS PAR4 REACTORES ENFRL4DOS POR GAS

179

que precediera al intercambiador trmico regenerador X de la fgura 9.9, en tanto que Qo se suministrara al ciclo bsico en vez de disiparse en el agua de enfriamiento. Se estima que la eficiencia trmica de esta planta, cuya produccin es de 1440 MW(e), sera de aproximadamente 46%. 2. El calor se podra suministrar al circuito de un calorificador para calentar agua que se podra utilizar en programas de calefaccin h a b i t a ~ i o n a l ( ~ ~ ) , en la forma en que se describe en la figura 8.14 del problema 8.8. En esta planta, el calor se transfiere del helio al agua que circula a presin en un circuito cerrado. Despus el agua caliente pasa por el calorificador y enseguida por los serpentines de una torre de enfriamiento en seco. La torre abate la temperatura del agua para que sta, a su vez, pueda enfriar el helio a una temperatura baja antes de que entre al compresor y asi rninimizar el trabajo que entra al compresor. El agua que entra a los serpentines de enfriamiento en la torre est a una temperatura ms alta que el agua de enfriamiento procedente de una planta de vapor, por lo que resulta ms econmico usar una torre de enfriamiento en seco. Dicha torre puede prescindir de una fuente mayor de agua de enfriamiento y evita la descarga de grandes cantidades de calor a las fuentes naturales de agua. Esto se ~) podra utilizar con la planta tipo R E G A T ( ~ sin importar que esta ltima est o no relacionada con un programa de calefaccin habitacional. Un estudio completo del diseo y potencialidades de la planta tipo REGAT, as como su posible uso para el suministro de calor a procesos industriales se puede encontrar en dos conjuntos de publicaciones: a) una serie sobre el desarrollo de reactores nucleares enfriados por gas en los Estados Unidos de Norteamrica, que incluye la referencia (34); b) actas de un simposio sobre reactores enfriados por gas que aparecen en las referencias (25) y (32).

8.10.2. PIrrntas con turbina de gas C02 a presiones hipercriticas y supercriticas

Se ha propuesto una forma de ciclo en el que, en vez de helio, se emplee dixido de carbono como fluido de trabajo en dos formas alternantes de operacin, que se pueden clasificar para mayor conveniencia como supercrtica e hipercrtica respectivamente; en esta ltima, el COZ se encontrara a presin supercrtica en todo el ciclo, mientras que en la primera estara a presin subcritica en la seccin de baja presin del circuito. As, en el ciclo supercrtico, la condensacin del C02 ocurrira durante la ltima etapa del proceso de eliminacin trmica; parte del calor se elimina durante el proceso de compresin con interenfriamiento en la regin del vapor sobrecalentado antes de efectuarse la condensacin. En vista de que la temperatura crtica del COZ slo es 3 l0C, la condensacin necesariamente ocurre a una presin no muy inferior a la crtica (con esta descripcin, el lector debiera trazar un diagrama de temperatura-entropa para el ciclo). Como contraste, en el ciclo hipercrtico el COZ permanece como fluido en una sola fase a presin superior a la presin crtica durante todo el ciclo. En los dos tipos, existe

amplia variedad de distribuciones posibles para el circuito y de diversa complejidad, pero a pesar de que slo se han hecho estudios tericos del ciclo supercrtico de condensacin,(351 SU adopcin en la prctica parece poco probable. Debido a 37) que es un ciclo de gran inters termodinmico, en este contexto slo se estudia el ciclo hipercrtico, que ya ha sido tratado por varios auto re^(^'-^^). En la figura 5.6 se ilustra una versin relativamente simple. Las caractersticas particulares de inters termodinmico del ciclo que se describen en la figura 8.6 son la existencia de presin supercrtica en todo el ciclo (de ah que se le designe hipercrtico), cuya compresin empieza cerca del punto crtico, y el proceso de compresin de flujo dividido.? A diferencia de los ciclos de turbina de gas convencionales, en los que la presin a la entrada del compresor es no mayor de unas cuantas atmsferas, y el volumen especfico por tanto hace que entre gran cantidad de trabajo de compresin (note que en el flujo estacionario reversible, el trabajo de compresin que entra es igual a J v dp), la densidad alta que posee el fluido durante el proceso de compresin en el ciclo hipercrtico es ventajosa, pues reduce el trabajo que entra al compresor y, por tanto, mejora la eficiencia del ciclo(as como la compresin del lquido en el ciclo de Rankine es uno de los principales atractivos de la planta de vapor). La segunda caracterstica de particular inters en el ciclo que se presenta en la figura 8.6, es decir la compresin de flujo dividido, se debe al hecho de que la capacidad trmica especfica del fluido que pasa por el intercambiador trmico XB a presin ms alta es mucho mayor que la del fluido que circula por el lado a menor presin @ocual es obvio al ver las pendientes de las lneas isobricas en el ]. diagrama de temperatura-entropa; note que Cp = T ( a ~ / a T ) ~ De esta manera, para que la cada de temperatura en el lado a baja presin sea casi igual al aumento de temperatura en el lado a alta presin, por este ltimo lado debe pasar un flujo menor de masa; por tanto, aproximadamente una tercera parte del flujo que pasa por el lado a baja presin del intercambiador trmico XB se desva hacia el lado a alta presin para separarlo en el punto 8 hacia el compresor C2. Como se reducen las diferencias de temperatura terminal en el intercambiador trmico XB, se reduce as el grado de irreversibilidad en el proceso de intercambio trmico y, al mismo tiempo, se mejora la eficiencia del ciclo. Se ha estudiado el ciclo de C02 hipercrtico y su aplicacin tanto en el ciclo directo como en el irdirecto. En el ciclo directo, QB en la figura 8.6 es absorbido por el COZ cuando pasa por el reactor, mientras que en el ciclo indirecto el C02 en un intercambiador trmico absorbe QB; energa es cedida por el gas heEo esta que sale del reactor por el que se hace circular como refrigerante en circuito cerrado sin que se produzca trabajo. Se debe mencionar que hasta ahora el inters en el ciclo de C02 hipercrtico se ha limitado casi totalmente a estudios tericos.
T ~ e h e r ( ~ ' 39) hizo un estudio del ciclo directo del COZhipercrtico CBTX sin la compresin 3 con flujo dividido, dndole el nombre de ciclo de Feher. Sin embargo, parece inadecuado darle al ciclo esa denominacin puesto que estos tipos de ciclo han sido tema de estudio de varios otros autores. Parece que el trmino ciclo hipercrtico(37) ms descfiptivo y, en el es ltimo de los casos, es cl que se prefiere.

180

PLANTA DE ENERGIA NUCLEAR

.

REACTOR PRODUCTOR DE NEUTRONES ENFRIADO POR GAS (RREG)

181

8.11. Reactor productor de neutrones rpidos enfriado por gas(RREG)

Estos reactores operan sin la presencia de moderadory poseen ncleos mucho ms pequeos que los reactores trmicos, de manera que tienen una velocidad alta de liberacin de energa por unidad de volumen. En consecuencia, el prototipo de reactores de neutrones rpidos ha utilizado un refrigerante metlico en forma lquida debido a sus excelentes propiedades de transferencia trmica (estos reactores se estudian con brevedad en el inciso 8.14.4). Sin embargo, se ha prestado mucha atencin a la posibilidad de enfriar este tipo de reactores con gas. En estos reactores la densidad del gas y su presin necesitaran estar, por lo menos, al doble del valor con respecto a los reactores REG. En la prctica fue posible contener dicha presin seguramente introduciendo un recipiente de concreto a presin. Se ha seleccionado un ciclo de helio y vapor para una posible planta con fines demostrativos,(40)pero tambin se ha considerada e1 COZ en virtud de que podra requerirse una presin menor. El tetrxido de nitrgeno N204 es otro gas que ha sido objeto de estudios serios, en particular en la URSS y en la Repblica Este Democrtica de ~lernania.(~l) gas es de especial inters porque, a las temperaturas del reactor, se disocia para formar xidos menores de nitrgeno, con una absorcin trmica considerable. En tales condiciones le da una capacidad trmica especfica efectiva y alta, volvindolo ideal para lograr altos gastos de e h i n a cin trmica del ncleo del reactor. Un tipo de ciclo de N204 que ha sido objeto de estudio(41) es el ciclo supercritico de condensamiento que se describe en la figura 8.7. Puesto que el fluido que pasa por el lado a alta presin del intercambiador trmico regenerador X, de acuerdo con la figura 8.7 est a presin supercrtica, la ebullicin no se lleva a cabo en el intercambiador X ni en el,reactor, de manera que al ltimo es enfriado por un "gas" en condiciones supercrticas. El enfriar un reactor reproductor de neutrones rpidos en esta forma requerira de un solo circuito de enfriamiento, en vez de los tres circuitos empleados por el reactor productor de neutrones rpidos pero enfriado por un metal lquido (RPEML) que se examina en el inciso 8.14.4. Sin embargo, an no se construye un reactor productor de neutrones rpidos enfriado por gas con fines demostrativo~,(~~3mientras 42)

Generador

Conden-

FIGURA 8.7. Ciclo de N204 condensable supercrtico.

182

PLANTA DE ENERGL4 NUCLEAR

que el prototipo de WEML ha estado en operacin por una o dos dCcadas y en Francia ya est en construccin una planta de gran tamao. En la siguiente seccin contina el estudio de los tipos de planta que han encontrado extensa aplicacin comercial.

PLANTA DE CICLO DIRECTO

REACTORES CON REFRIGERANTE LIQUIDO

8.12. Tipos de .ciclo
Los reactores con refrigerante lquido que utilizan agua directa O indirectamente para generar vapor 'que se utilizar en la produccin de fuerza, por lo general se clasifican como a) reacrores de agua a presibn (PWR) o b ) reacrores de agua hirviente (BWR). Sin embargo, ya que el punto de estudio en este libro es el tipo de ciclo y no el tipo de reactor, la clasificacin se hace en trminos de a) planta con ciclo directo, en la que el refrigerante del reactor tambin acta como fluido de trabajo y se suministra directo a la planta de energa o b) planta con ciclo indirecto, en la que, como en el sistema de reactor enfriado por gas, el refrigerante se somete a un circuito primario cenado y se utiliza para generar vapor como fluido de trabajo en un circuito por separado que produce energa. Los ciclos indirectos reducen la posibilidad de que el fluido radiactivo atraviese la planta de energa. Mientras que los reactores enfriados por gas del tipo Magnox slo necesitan uranio natural como combustible, los reactores con refrigerante lquido que aqu se describen requieren de un combustible, en cierta forma enriquecido, del istopo que slo contiene 0.7% de uranio natural. El Reino Unido comenz su programa de energa nuclear sin tener fcil acceso a los suministros de uranio enriquecido, por lo que concentr su atencin en los reactores enfriados por gas; por otra parte, con un amplio suministro de uranio enriquecido procedente de las plantas de separacin instaladas para la produccin de armas nucleares a magnitud verdaderamente aterradora, los Estados Unidos de Norteamrica desarrollaron su programa de energa nuclear con base en reactores con refrigerante lquido, de los cuales el de tipo de agua a presin al principio constituy por mucho tiempo,la mayor proporcin. La situacin en la URSS fue similar a la de los Estados Unidos.

friados por gas. En plantas ms recientes se pudo prescindir del colector de vapor externo de AP, de manera que la separacin ocurriera internamente, es decir dentro del recipiente del reactor. Se instalaron algunos otros reactores del tipo BWR, pero este tipo de reactor ha perdido popularidad con respecto al tipo de una sola presin que se estudia en el inciso 8.1 3.2. En la planta donde se encuentra el Dresden 1, cuyo diagrama aparece en la figura 8.8, el agua ligera (HzO), en la que se sumergen los elementos del combustible de dixido de uranio revestidos de zircaloy dentro del recipiente a presin del reactor, acta como refrigerante y moderador (para desacelerar los neutrones durante la fisin hasta alcanzar la energa trmica a la que se puede mantener la reaccin en cadena). El vapor de AP que se genera dentro del ncleo del reactor se separa del agua que no se haya evaporado, la cual se recircula por el reactor mediante una bomba y se enfra cuando retorna al reactor generando vapor de BP en un intercambiador trmico. Al igual que en el ciclo de doble presin para la planta enfriada por gas, este vapor de BP se sumiiistra a una ltima etapa de la turbina. Debido a que el vapor de AP y BP entran a la turbina secos y saturados, se necesita colocar un separador de humedad entre los cilindros de la turbina para evitar la humedad excesiva en las etapas de salida de la misma. La eficiencia global de la planta es baja, aproximadamente el 29%, de acuerdo con los patrones estndar de las plantas que utilizan combustible fsil. Esta es una caracterstica comn en la planta con reactores BWR y PWR que, como consecuencia, originan una contaminacin trmica mucho mayor a la fuente de agua de enfriamiento que las plantas que utilizan un REG o combustibles fsiles.
Desviacin al condensador

Separador de humedad

8.13. Planta de ciclo directo 8.13.1. Reactor de agua hirviente (BWR) de doble presin y ciclo directo sin sobrecalentamiento
Este tipo de instalacin es de inters histrico, puesto que el primer reactor comercial BWR, el Dresden 1 en una planta de energa nuclear(43)en los Estados Unidos de Norteamrica fue de este tipo. Comenz a operar en 1960 y es interesante pues tiene cierta semejanza con el ciclo de doble presin para reactores en-

Precalentadores

FIGURA 8.8. Reactor de agua hirviente (BWR) de doble presin de

ciclo directo sin sobrecalentamiento (Dresden 1, E. U. A.).

184

PLANTA DE ENERGLA NUCLEAR

PLANTA DE CICLO DIRECTO

La generacin directa de vapor dentro del reactor tiene la ventaja termodinmica de eliminar la disminucin de la temperatura que se asocia con la transferencia trmica desde un fluido primario a uno secundario de los reactores REG y PWR. Sin embargo, exige precauciones ms rigurosas contra la contaminacin radiactiva en la turbina debido al posible acarreo de sales radiactivas por el vapor. Aunque esto se puede reducir hasta lmites tolerables mediante un tratamiento adecuado del agua de alimentacin, el reactor con agua a presin (en el que el vapor se genera en un circuito secundario, como sucede en un reactor enfriado por gas) ha alcanzado mayor popularidad en los Estados Unidos y otros pases, pero la planta con reactor tipo BWR de una sola presin, cuya descripcin se hace en la seccin 8.13.2, ha ganado cierto prestigio. Como podr verse, la planta que posee el Dresden 1 en realidad es una combinacin de BWR y PWR puesto que el vapor de BP se genera en un circuito secundario, aunque ms tarde se mezcle con el de AP. En realidad no se dise por razones termodinmicas sino para facilitar el control del reactor con carga variable. La rapidez de emisin de energa en el reactor cambia con la variacin en la evacuacin del vapor dentro del ncleo, ya que la formacin de vapor desplaza al agua que sirve como moderador y reduce la reactividad. Este efecto permite que el reactor se autorregule desde 40%hasta 100% de la carga total sin necesidad del ajuste con la palanca de mando. Al incrementarse la demanda de energa elctrica, el regulador de velocidad de la turbina aumenta la abertura de la vlvula de admisin de vapor de BP. El incremento que se obtiene en la velocidad del flujo de vapor secundario produce una cada mayor en la temperatura del agua de recirculacin de AP que pasa por el generador de vapor secundario y esto produce una temperatura menor del refrigerante a la entrada del reactor. Por tanto, existe un incremento en el tramo donde no se genera vapor en los pasajes del ncleo del reactor y el incremento resultante en el contenido de agua del regulador eleva la reactividad. La mayor velocidad de liberacin de energa origina que la velocidad de generacin de vapor en la parte superior del ncleo del reactor se incremente hasta un valor tal que restablece el equilibrio con una nueva salida trmica que se requiere para equiparar la mayor carga elctrica. Aunque el ciclo de doble presin se dise para facilitar el control del reactor, la produccin de vapor a dos presiones no es esencial para ese propsito; los reactores BWR que le siguieron y que funcionan a una sola presin tienen un control satisfactorio mediante el ajuste de la velocidad de la recirculacin forzada del agua por el reactor y con el ajuste de la palanca de control.

8.13.2. Reactor de agua hirviente (BWR) de una sola presin y ciclo indirecto sin sobrecaientamiento
En la figura 8.9 se presenta un diagrama simplificado del circuito, que muestra las condiciones de diseo iniciales para el BWR de una sola presin con capacidad de 5 15 MW(e) instalado en oyster ~ r e e k~ u e v ~ e r s e ~ 45) ~ ~los Estados , a , ( en ' Unidos de Norteamrica. Ms tarde la produccin neta se hcrement hasta 650

186

PLANTA DE ENERGLQ NUCLEAR

PLANTA DE CICLO INDIRECTO

187

MW(e). Este tipo de reactor ha reemplazado al de doble presin descrito en la seccin anterior y se han instalado plantas de tamao cada vez mayor, corno el reactor y planta con turboalternador acoplado en Browns Ferry, ~ l a b a m a , @ ~ ) c u ya produccin es de 1100 MW(e). El vapor generado en el ncleo del reactor pasa por separadores y secadores para vapor que estn dentro de la coraza del reactor antes de entrar como vapor saturado a la turbina a una presin que resulta muy baja si se la compara con la de la planta que consume combustible fsil. El vapor no se sobrecaiienta y la temperatura es baja, por lo que se necesitan los separadores de vapor entre las turbinas a AP y BP. El contenido de humedad a la salida se reduce ms y la eficiencia del ciclo se incrementa de 1 a 1%% al recalentar tambin el vapor en este pun: to con vapor vivo y purgado, en dos etapas, como se indica en la figura. Con estas condiciones relativamente bajas del vapor, la eficiencia global de la planta es, en consecuencia, baja; de aproximadamente 33%. El reactor y la caldera se combinan para formar un sistema de circulacin natural con un sistema de recirculacin forzada proporcionada por un nmero determinado de bombas centrfugas externas (ayudadas, en Browns Ferry, por un interesante sistema de bombas de chorro internas y mltiples, como se indica en el dibujo de la figura 8.9; slo la tercera parte del total de agua de recirculacin del reactor se hace circular por las bombas centrfugas externas). La variacin de la produccin en el reactor se puede realizar mediante el ajuste de la palanca de control, pero tambin se puede obtener e1 control de la energa generada en un intervalo bastante amplio mediante lavariacin de la velocidad de recirculacin forzada del agua subenfriada a travs del ncleo del reactor; con eso se altera la evacuacin del vapor en el ncleo y tambin la reactividad del reactor. El abastecimiento de agua para recirculacin subenfriada adecuadamente se asegura diseando la planta para una temperatura de la alimentacin muy inferior al valor ptimo termodinmico, como se puede notar al comparar la cifra citada en la figura 8.9 con la que se da en la tabla B.1 del apndice B para una planta que usa combustible fsil y que opera a aproximadamente la misma presin. Esto, afecta por supuesto de manera negativa la eficiencia del ciclo. Adems, a diferencia del sistema caldera-turbina en una planta con combustible fsil en la que la caldera se ajusta a un cambio en el flujo de vapor que entra a la turbina, en este caso la produccin de la turbina es la consecuencia de un cambio iniciado en el reactor. Este cambio es seguido de un ajuste en la produccin del reactor que hace que, al cambiar la velocidad de las bombas de recirculacin, un regulador automtico de presin ajuste las vlvulas de admisin de la turbina para cambiar el flujo del vapor de manera que se mantenga constante la presin en el reactor.
t ~ s t ganancia en eficiencia de ciclo debida al recalentamiento es baja porque slo se debe al a mejoramiento de eiiciencias por etapa de la turbina que se obtiene de la reduccin del contenido de humedad del vapor despus de los recalentadores. No existe incremento en la temperatura media de recepcin trmica desde afuera del ciclo que d una ganancia termodinmica adicional, como la que existe con el recalentamiento en la caldera en una planta que consume combustible fsil.

Un prototipo anterior de planta, fue la de Pathfiider en Sioux ~alls(~') en los Estados Unidos; tena una capacidad de 66 MW(e) y una seccin adicional de sobrecalentamiento dentro del ncleo del reactor para dar una temperatura de salida del vapor de 440C, pero fue puesta fuera de servicio despus de unos cuantos aos y todos los BWR subsecuentes en los Estados Unidos slo han entregado vapor saturado. El BWR ingls con capacidad de 100 MW(e) en Winfrith, Dorset, conocido ~~~ como reactor de agua pesada generador de vapor ( R A P G V ) , ( 49) tambin operaba con ciclo directo, con sistema de una sola presin que entregaba vapor saturado a una presin de 5.8 MN/m2. A diferencia de los reactores hasta ahora descritos, que son construcciones de recipientes a presin, el RAPGV es una construccin de tubo de presin y el moderador principal es agua pesada (xido de deuterio, DzO), aunque el contenido de agua ligera (H20) los tubos de presin por los de que pasa el refrigerante (HzO) tambin contribuye de manera significativa a la moderacin de neutrones dentro del reactor. Los tubos de presin fabricados de zircaloy que contienen el elemento combustible de dixido de uranio ligeramente enriquecido y en los que el vapor se genera al tiempo que el agua, que es el refrigerante, fluye por ellos, se montan en una calandria dentro del recipiente que contiene el moderador DzO. En virtud de que este ltimo se encuentra a baja presin, el recipiente no necesita tener una construccin reforzada. El agua se hace circular a travs de los tubos de presin por medio de bombas para circulacin forzada que sacan agua del colector separador de vapor al que se entrega la mezcla de vapor y agua procedente del reactor. Por tanto, la distribucin del circuito de la planta de vapor ya es tradicional. Como sucede en la planta de Oyster Creek con reactor BWR, el ajuste de la carga se obtiene al hacer que la produccin de la turbina sea el resultado de la del reactor, al tiempo que mantiene constante la presin del vapor en ste, arreglo que es permisible para las plantas con demanda bsica. La construccin de tubo de presin en el RAPGV no slo proporciona seguridad, puesto que se evita la necesidad de tener un recipiente de presin grande para trabajo pesado, sino que la forma modular de construccin se adapta con facilidad a amplia gama de tamaos de reactor. Se prepararon diseos para plantas comerciales con capacidad de 660 MW(e) pero, debido a cambios en lasopiniones polticas y econmicas relacionadas con la energa nuclear, no se ha proyectado construir ninguna planta de este tipo.

8.14. Planta de ciclo indirecto 8.14.1. Reactor de agua a presin (PWR) de ciclo indirecto productor de vapor saturado

Los primeros problemas que representaba la ebullicin dentro del reactor y la posibilidad del acarreo de sales radiactivas con el vapor en caso de que el agua

188

PLANTA DE ENERGIA NUCLEAR

PLANTA DE CICLO mDIRECT0

se tratara inadecuadamente, llevaron al desarrollo de un sistema con reactor de agua a presin (PWR) (descrito algunas veces tambin como sistema de ciclo cenado). El PWR se convirti en el tipo principal de reactor en los programas iniciales de energa nuclear en los Estados Unidos y en la URSS. En este sistema, la ebullicin dentro del reactor se elimina al mantener el refrigerante de agua ligera (HzO) en el circuito primario cerrado, a una presin excesiva con respecto a la presin de saturacin correspondiente a la temperatura del refrigerante a la saiida del reactor (aunque pueden tolerarse ncleos de ebullicin localizados dentro del reactor). En la figura 8.10 se presenta un diagrama simplificado del circuito que muestra las condiciones iniciales de diseo para una planta tpica con PWR; sta es la unidad con 460 MW(e) de capacidad de Haddam ~eck("?") en Connecticut (E.U.A.), y ms tarde se increment su capacidad de produccin de energa elctrica hasta 575 MW(e). En el diagrama se ve que, mediante un proceso de circulacin forzada, el refrigerante primario pasa por un intercambiador trmico por el lado secundario del que se genera vapor saturado a una presin mucho menor; as, el sistema es similar al del reactor con refrigerante gaseoso, mismo que ha sido reemplazado por agua a presin que funciona como moderador del reactor en lugar del moderador de grafito en los reactores enfriados por gas. Un recipiente a presin conectado al circuito primario controla la presin primaria y proporciona capacidad para generar sobrecomentes. En virtud de que no hay ebullicin tumultuosa dentro del ncleo del reactor, no es posible adoptar el mtodo de control de reactor utilizado en la planta con BWR descrita en el inciso 8.13.2, es decir, ajustando la fraccin desplazada mediante recirculacin forzada de agua subenfriada de manera que slo se pueda hacer la variacin de la produccin del reactor por ajuste con la palanca de mando. Las condiciones que crean la temperatura final de alimentacin en la planta con BWR de la figura 8.9 no se presentan en el PWR, y se ver que la temperatura final de la alimentacin en la figura 8.10i es mucho ms alta que en la figura 8.9, a pesar de que la presin del vapor suministrado a la turbina es ms baja. No obstante, el mejoramiento en la eficiencia del ciclo que se obtiene al poseer una temperatura de la alimentacin ms alta se contrarresta debido al efecto adverso de la presin de vapor ms baja en un ciclo indirecto, de manera que la eficiencia global de la estacin (3 1.5%) de la planta con PWR de Haddam Neck es un poco menor que la de Oyster Creek con BWR (33%). As, tal como sucede en las que tienen el BWR, la eficiencia global de plantas con PWR es baja en relacin con la de las que consumen combustible fsil debido a que la presin del vapor baja y el vapor no se sobrecalienta. Una vez ms, los separadores del vapor y el recalentamiento del vapor vivo combinados ayudan a mantener un contenido aceptable de humedad a la salida de la turbina y a aumentar la eficiencia. A pesar de su baja
+para facilitar los clculos del problema 8 6 en la figura 8 1 se describen los precalentadores ., .0 de superficie de todo el sistema de precaientamiento pero se puede ver que, en la prctica, los precalentadorcs de baja presin que se localizan antes de la bomba de Ia alimentacin a la caldcra son con mayor frecuencia del tipo de contacto directo.

t
190
PLANTA DE ENERGU NUCLEAR

PLANTA DE CICLO INDIRECTO

eficiencia, en los Estados Unidos se construyen plantas con PWR de 1,10OMW(e) de capacidad. Un tipo similar de ciclo de vapor indirecto est asociado con el reactor tipo ~ CANDU, tipificado por las unidades estndar de 752 MW(e) en ~ r u c e (y~las )de 600 h l ~ ( e ) ( ' ~ ) Point Lepreau, Canad. A diferencia de aqullas, estas unidades en utilizan agua pesada a presin (D2 O) como moderador y refrigerante en un reactor de tubo a presin que tiene una presin de 10 M N / aproximadamente en ~ ~ el circuito primario. En el circuito secundario, el vapor (H20) que se suministra a . la turbina a 4.5 M N / ~ 'aproximadamente es seco y est saturado, de manera que de nuevo se utiliza la separacin del vapor y el recalentamiento del vapor vivo entre los cilindros de la turbina y la eficiencia global de la planta es de alrededor del 29%. Estos reactores usan uranio natural (U02) y no requieren muchos neutrones pero s necesitan una fuente de suministro de agua pesada.
8.14.2. Reactor de agua hirviente (BWR) de ciclo indirecto

1
1

mn sobrecalentamientonuclear En los BWR con ciclo directo descritos en el inciso 8.1 3, la generacin duecta de vapor dentro del reactor puede originar el acarreo de sales radiactivas con el vapor si el tratamiento del agua no es adecuado. Esta posibilidad se evita en el reactor BWR con ciclo indirecto que se muestra en la figura 8.1 1, en donde se ilustra un diagrama simplificado del circuito que exhibe las condiciones iniciales de diseo para la planta de Beloyarsk en la URSS('~)con capacidad de 100 MW(e). Al igual que el reactor britnico SGHWR, el reactor de Beloyarsk es de tubo a presin y no de recipiente a presin. Sin embargo, a diferencia del SGHWR, en el que el moderador principal de neutrones es el- agua pesada (D20), el reactor de Beloyarsk tiene un ncleo de grafito que acta como moderador principal con el que se obtiene una mayor moderacin proporcionada por el contenido de agua. El combustible de uranio enriquecido est contenido dentro de gran muititud de elementos tubulares cuya construccin de doble tubo est montada verticalmente en el bloque de grafito (en la figura 8.1 1, para simplificar, slo se muestra un elemento de evaporacin y uno de sobrecalentamiento). Cada elemento tubular abarca dos tubos concntricos, el refrigerante de agua a alta presin que fluye por los tubos interiores y el combustible que queda contenido en el espacio anular entre los dos tubos, ambos de acero inoxidable. Con esta forma de construccin, se puede utilizar con seguridad una presin de vapor primaria alta y esto, a su vez, permite que el vapor secundario se genere a una presin razonablemente alta. Por tanto, con la adicin de un sobrecalentamiento apreciable, las condiciones del vapor que se suministre a la turbina y la eficiencia global de la planta de aproximadarnente el 33%, se acercan a los valores obtenidos para la planta con combustible fsil de produccin similar. El relleno de nitrgeno en el ncleo de grafito perrnite que el reactor opere a la temperatura requerida para dar un alto grado de sobrecalentamiento. El vapor primario generado en el reactor a una presin de 14.5 MN/m2 no se
1

a
u

a
.E %2

=O E

2z
=

. ..

,B .O I io
m

+ : ; .. .
.a.

= up as =
Y

192

PLANTA DE ENERGlR NUCLEAR

PLANTA DE CICLO INDIRECTO

193

suministra a la turbina, sino que se utiliza para completar la evaporacin del vapor secundario; aproximadamente una quinta parte del mismo se produce en el precalentador por el que se hacen pasar el agua primaria recirculada y el vapor primario condensado en su regreso hacia el reactor. Slo se suministra a la turbina el vapor secundario no radiactivo que se encuentra a una presin de 9 MN/m2 y se sobrecalienta en el reactor a 500C antes de pasar a la turbina. k ~~~ En una segunda planta de ~ e l o ~ a r ss6)(de doble capacidad que la primera, se conserv el reactor de tubo a presin moderado por grafito, pero el ciclo indirecto se reemplaz por una circulacin forzada simple, a una presin y ciclo directo con sobrecalentamiento nuclear. De esta manera el ciclo fue similar al de una planta con combustible fsil; el reactor slo reemplaz a la caldera alirnentada con combustible fsil. El ciclo indirecto se utiliz en la primera planta debido al a que se tema arrastrar sales radiact~as pasar el vapor a la turbina. La atencin especial al tratamiento del agua y a su control en la segunda planta permitieron el cambio a un ciclo directo. cuyas capacidades son de 1000 En reactores ms recientes de este MW(e) y 1500 MW(e), cada uno provisto de dos turbogeneradores, se ha abandonado ya la prctica de sobrecalentar el vapor en el reactor, por lo que ahora slo producen vapor saturado a una presin de 6.4 M N / aproximadamente. ~ ~ 8.14.3. Reactor de agua hirviente (BWR) de ciclo indirecto con sobrecalentamiento utiIizundo combustible fsil Casi todas las plantas con BWR entregan vapor saturado a la turbina; la excepcin es una unidad de 260 MW(e) cerca de ~ingen,(~') la Repblica Federal de en Alemania, aunque un sobrecalentador cuyo quemador utiliza aceite como combustible proporciona el sobrecalentamiento por separado. La planta tampoco es comn en el sentido de que el vapor generado en el reactor a una presin aproximada de 7 MN/m2 queda confinado dentro de un circuito primario en el que slo se condensa en un intercambiador trmico y enseguida se subenfra con el agua de la alimentacin en un circuito secundario antes de regresar como agua de alimentacin al reactor. Con respecto a esto ltimo, existe cierto parecido con el circuito de Beloyarsk que se describe en el inciso 8.14.2. La condensacin del vapor primario se realiza mediante la generacin de vapor saturado a una presin menor en el lado secundario del intercambiador trmico y este vapor secundario se sobrecalienta en un sobrecalentador con quemador para petrleo antesde ser entregado a la turbina a aproximadamente 4.4 M N / ~ 'y 530C. El condensado se retroalimenta por el lado secundario del intercambiador trmico despus de calentarse en un sistema de precalentamiento con vapor purgado y enseguida calentarse ms y subenfriar al fluido primario de alta presin cuando regresa del intercambiador hacia el reactor. Con esta descripcin, el lector debe trazar un diagrama para el circuito de la planta. El abastecimiento de sobrecalentamiento en el sobrecalentador con quemador para petrleo, permite que la planta alcance una eficiencia global de aproximadamente el 33%.

8.14.4. Reactor productor de neutrones rpidos de ciclo indirecto (RREML) con refigerunte metlico en forma liquida

Debido a que el punto de ebullicin del sodio a presin atmosfrica es de alrededor de 880c, su uso como refrigerante del reactor, permite que se alcancen temperaturas altas sin que el reactor se someta a las presiones altas a que est ligada el agua como refrigerante. Adems el uso de refrigerantes metlicos en forma lquida con excelentes propiedades de transferencia trmica es ideal para enfriar este tipo de reactores que operan sin moderador de neutrones, pues tienen ncleos pequeos en los que se obtiene una rapidez muy alta de liberacin de energa por unidad de volumen. El sodio tambin tiene ventajas como refrigerante considerando el aspecto fsico del reactor. La primera planta experimental de este tipo que se construy en el Reino Unido fue la de ~ o u n r e a ~ ,en~el norte de Escocia. A esta planta le sigui la ( ~) de escala comercial con un reactor prototipo productor de neutrones rpidos (RPR) con una capacidad de 254 MW(~),(@) diagrama simplificado aparece cuyo en la figura 8.12. El RPR tiene tres circuitos cerrados en serie por separado, es decir un primario y un secundario por los que se hzce circular el sodio y uno terciario que produce la energa y utiliza agua como fluido de trabajo. El grado de radiactividad inducida en el refrigerante de sodio al pasar por el reactor en el circuito primario, necesita del circuito secundario con sodio como amortiguador entre el refrigerante del circuito primario y el agua que genera el vapor en el circuito terciario. El circuito primario completo del RPR se encuentra contenido en un recipiente de acero inoxidable de aproximadamente 12 m de dimetro y de una pared de 15 mm de espesor. El sodio que circula por el circuito cerrado secundario primero pasa por intercambiadores trmicos en paralelo de tipo coraza similares a los del reactor, uno de los cuales funciona como sobrecalentador y el otro como recalentador para el vapor. Las dos corrientes de sodio que salen de los circuitos se juntan para pasar por un tercer intercambiador trmico con el mismo tipo de coraza que los anteriores y que funciona como evaporador, donde se genera vapor a partir del agua que pasa por los tubos. Del evaporador, el sodio reSresa por el lado secundario de los dos primeros intercambiadores trmicos de sodio que estn montados dentro del recipiente que contiene el reactor. El vapor sobrecalentado , se entrega a la turbina a 15.9 MN/m2 y 5 1 6 " ~ el recalentamiento se realiza a 516C y el precalentamiento es por vapor de purga a 288C. A u n ~ u las condiciones del vapor en el RPR son comparables a las de la planta e con REG de Haysharn, que se mencionaron en el inciso 8.8, la temperatura final de la alimentacin es apreciablemente mayor. Esto se debe a que la temperatura final de alimentacin de diseo en una planta con refrigerante de sodio est libre de las restricciones impuestas a una planta enfriada por gas como la descrita en el inciso 8.6. Esta libertad tiene que ver con el hecho de que la capacidad trmica de un refrigerante de metal lquido es mucho msgrande que la de ungas, por lo que el intervalo de la temperatura del refrigerante es mucho ms pequeo. La eficiencia

PLANTA DE ENERGIA NUCLEAR

1
I

CONCLUSiON

195

global de la planta con RPR es un poco ms alta, 42.3%, que la de Haysham con REG; as, tanto las condiciones del vapor y la eficiencia de la planta se encuentran a la par con las de plantas ms avanzadas que consumen combustible fsil. Se han hecho estudios acerca del diseo para un reactor productor de neutrones rpidos para una demostracin comercial (RRDC) con capacidad de 1320 MW(e) que resulta del RPR. Este tendra recalentamiento con vapor del vapor en la turbina,('') en vez de un recalentador con sodio en un circuito secundario. Sin embargo, las irnplicaciones econmicas y polticas de energa nuclear y de los reactores de neutrones rpidos en particular, han hecho que disminuya el desarrollo de la construccin de estas plantas. En Francia, por otra parte, se encuentra en construccin una planta a escala comercial en Creys-Malville, en que participan Alemania e Italia, cuya capacidad es de 1200 MW(e); este es el ~~) Super ~ h n i x . ( En concepto es similar al RPR de Dounreay, pero carece de recalentamiento en el ciclo de vapor, en el que ste se suministra a las dos turbinas a 17.7 M ~ l m 'y 4 8 7 ' ~ .Un tipo similar de reactor, con capacidad de 600MW(e), est a punto de terminarse de construir en la URSS y le sigue incluso una unidad ms grande con capacidad de 1600 MW(e). Un reactor del tipo RREML permite que el plutonio se reproduzca a partir del uranio 238 a una rapidez mucho mayor que ala que se consume el combustible primario dentro del ncleo del reactor. Tambin es un consumidor muy eficiente de plutonio. Por tanto, dichos reactores podran hacer buen uso de lascantidades cada vez mayores de este material fisionable que se obtendrn de la operacin del gran nmero de reactores trmicos que se estn instalando por todo el mundo. Debido a esto, se podra utilizar de mejor forma los recursos limitados de uranio del mundo mediante reactores trmicos nicamente. Sin embargo, queda por ver si la sociedad aceptar los graves daos ecol6gicos que traern consigo al extender su instalacin y operacin.

8.15. Conclusin Los tipos de sistemas que se han descrito en este captulo son los de mayor inters en la produccin a gran escala de energa nuclear cuya tecnobga, al compararla con la de plantas convencionales con combustible fsil, se encuentra en una etapa relativamente poco desarroilada. Se han sugerido y estudiado otros tipos e de sistema, incluso aquellos que s limitan a aplicaciones en pequea escaia. Para mayores detalles, se debe consultar un texto ms especializado.(63) Se podr apreciar que los clculos para el ciclo de vapor relacionado con la planta de energa de vapor no presentan dacultades especiales. Los principios expuestos en los captulos que tratan de la planta convencional en las partes 1 y 2 de este libro, se aplican de igual manera a la planta nuclear, por lo que no es necesario establecer ms clculos detallados. Aunque se ha dado atencin a la menor eficiencia trmica de alguna planta nuclear, se debe recordar que, debido a los bajos costos del combustible, la eficien-

196

PLANTA DE ENERGLA NUCLEAR

CONCLUSZON

197

cia alta es de menor importancia en la planta nuclear que en la planta convencional que quema combustible fsil. Por otra parte, tambin se debe recordar que la menor eficiencia trmica y el hecho de que en la planta nuclear no hay gases de combustin que se lleven parte de la energa como prdida, produce una contaminacin trmica mucho mayor de las fuentes de suministro de agua de enfriamiento. Debido a esta razn y al deseo de utilizar turbinas estndar similares a las encontradas en las estaciones con combustible fsil, el esfuerzo por lograr eficiencias mayores en la generacin de energa nuclear ha continuado al grado que las plantas ms avanzadas pueden competir con xito en este aspecto de generacin de energa con la planta que utiliza combustible fsil. Cuando surja la crisis energtica como resultado del agotamiento de las reservas del combustible fsil, la energa nuclear adquirir cada vez mucho mayor importancia en la generacin total de energa. Con el tiempo, lareaccin de fisin con sus peligrosos productos de desecho a largo plazo, dar a la humanidad suministros casi ilimitados de energa, aunque todava existan los problemas de radiacin y contaminacin trmica del medio ambiente. El desarrollo de un reactor efectivo para Ia reaccin de fusin y su conespondiente planta de energa, queda para el futuro no lejano(64)aunque es de inters hacer notar que una forma terica de dicha planta(63) tiene circuitos primario, secundario y terciario, como sucede con el reactor reproductor de neutrones rpidos enfriado por sodio,pero con litio fundido como refrigerante primario, con potasio lquido que circula en e1 circuito secundario y H 2 0 que circula por una planta convencional de energa de vapor en el circuito terciario. Por tanto, sera atrevido decir que los das del vapor estn contados, pues en realidad, para el suministro de energa elctrica de la mayor parte del mundo, parece que la humanidad continuar viviendo en la Edad del Vapor, como lo ha hecho siempre, desde los primeros das de la revolucin industrial.

Condiciones del vapor de alta presin a la salida = 1.45 F A N / I I3 1 , " ~ ~~ 6 Condiciones del vapor de baja presin a la salida = 0.435 M N / ~177C ~, Considere el COZ como gas perfecto con cp = 1 .O 17 kj/kg K y desprecien las caidas de presin y las prdidas de calor externas en los intercambiadores trmicos. Haga los siguientes cicirlos para la planta por kg de COZcirculado:
1) Calcule las masas producidas de vapor de alta y de baja presin, Ia temperatura del C02 a la salida de las torres y el caior transferido en los generadores de vapor. 2) Tome la tempemtwa del agua que circula a la entrada del condensador ( 2 4 " ~ como la del medio circundante y calcule la energa disponible para ) la produccin de trabajo a partir de a) el calor transferido por el C02 en su paso por 10s generadores de vapor y b ) del ama. En cada caso, exprese Ia enerpia d s o b e como porcentaje del d o r trmf&do en los generaipmI dores e vapor. 3) C d d e Ia redncci6n de Ia energa di-qmnible del vapor si se toma la temperatora de saturaci6n del vapor en el condensador como la del medio circundante; Ia presin en el condensador es de 6 k ~ / mExprese el nuevo ~ . valar de ene& disponible como porcentaje del caIor transferido en los generadores de vapor. 4) Si el ciclo de doble presin se fuese a reemplazar por un ciclo de una sola presi6q paaprodncir vapor a 3 1 6 " a partir de agaa a 3 8 " ~ y las tempe~ , raturas de entrada y sahickdd C02 y latempmtmamnima de acercamiento entre los dos Qnfdos fueran iguaIes que en el cich de dokie presin, detamine a) h presn de1 vapor y la masa del v z p r prodncida; y b ) la enelga c&pambIe ~ F L X a temperatma c?mm#meBe z ~ ~ expresnm c , doIa una vez ms c ~ m porcentaje del calor transferido en los generadore; o
de WPOI.

Respuesta:

Problemas Para la solucin de los problemgs 8.1 a 8.6,se recomienda el uso delas tablas de vapor UK en unidades SI 1970. (') En los problemas del 8.1 al 8.5, las situaciones se relacionan con el tipo d e planta d e Calder Hall que se ilustra en las figuras 8.1 Y 8.2. 8.1. A la carga de diseo, el agua de amentacin se calienta hasta la temperatura de saturacin del vapor a baja presin en cada seccin del economizador mixto, la temperatura mnima de acercamiento entre los dos fluidos es de 1 7 " ~ en los dos intercambiadores tnnicos de baja y alta presin, y las condiciones en las torres de elevacin del vapor son las siguientes:
= 337"~ Temperatura del C02 que entra Temperatura del agua de alimentacin que entra = 3 8 " ~

2 ) Q.0560 kg; 0.01 76 kg; 1 3 0 . 5 ~ 210.0 kJ. ~; 2) 82.5 kJ;40.6%; 68.2 kJ; 32.5%. 3) 58 kJ; 2 9 - T I m . 4) 0.418 M N L ~ '0.0714 kg; 60.3 kJ; 28.7%. ;

8.2. Existe una cada de presin de 70 k ~ / m de 6 " de temperatura en y ~ ~ bs conductos principales de rnm--&n entre los generadores de vapor y la turbina y la presin de1 condensado^ es d e 6 kN/m2. eficiencia isentrpica interna de la seccin de alta presin de I turbina es de1 85% y en la seccin de baja pzesk51~ &O%, del:
t a l

E) Detemine la e d p a especfica del vapor al final de la seccin de alta presin 8e l turbkrr y e1 trabajo en la flecha de transmisin que se obtiene a de esta seccSn p a r k g de COI qne se hace circular por el reactor. 2) Sise supone que se m e d a n perfectamente eIvapmr de salida a alta presin con el mpoir de entrada a bafz presin, determine la entalpa especifica ce vapor que entra a la primera etapa de la seccin a baja presin de la turT E bina., la entaipia especfica de1 vapor a la salida de la turbina a baja presin

198

PLANTA DE ENERGL4 NUCLEAR

y el trabajo de la flecha obtenido de esta seccin de la turbina por kg de C 0 2 que cucula por el reactor.

CONCL USION

3) El factor de eficiencia combinado para las prdidas externas de la turbina y las prdidas del alternador es del 94%. Calcule el rendimiento que se obtiene de las terminales del altemador y exprese este rendimiento como porcentaje del calor transferido en los generadores de vapor. Respuesta: 1) 2811 kJ/kg; 14.2 kJ. 2) 2809 kJ/kg; 2311 kT/kg; 36.6 kJ. 3) 47.8 kJ; 22.8%.

8.6. Para las presiones y temperaturas de operacin de la planta con PWR que se ilustran en la fi,wa 8.10, efecte los siguientes clculos. Se desprecian las cadas de presin debidas a la friccin y las prdidas tmicas y se supone que la caldera entrega vapor saturado seco a la presin indicada.

1) Determine la humedad del vapor a la salida de la turbina en la zona de alta

presin considerando que la eficiencia isentrpica de la turbina en esta zona es de 81%. 2) Determine la fraccin de :a mezcla de vapor hmedo suministrado al separador que se saca como agua saturada y que se deposita en el tanque de drenado considerando que la humedad del vapor en la salida del separador es del 1%. 3) Determine la humedad del vapor a la salida de la turbina en la zona de baja presin considerando que la eficiencia isentrpica de la turbina en esta zona es del 81%. Se puede suponer que el vapor de calentamiento se condensa en el recalentador y en los seis precalentadores y que el agua de alimentacin que sale de cada calentador se eleva a la temperatura de saturacin del vapor purgado que se suministra al calentador. Se puede despreciar el trabajo que entra a todas las bombas; la entalpa especifica del agua a cualquier temperatura se considera igual a la entdpia especfica de saturacin a esa temperatura. 4) A partir de los balances de energa en el recalentador y en los precalentadores 6 y 5, calcule el valor de las siguientes relaciones de rapidez de flujo indicadas en la figura 8.10: a) mH/mB, b ) mR/mB, c ) mL/mg. El vapor purgado suministrado al precalentador 6 est a una presin de su entalpa especifica es 2715 kJ/kg. 2.55 M N / y ~ ~ 5) De los balances de energa en los precalentadores 4, 3,2 y 1, respectivamente, calcule las cantidades de vapor purgado suministrado a stos; exde prese cada uno como una fraccin de m ~y , ah evale rnD/mg y rndmg. La siguiente tabla proporciona las condiciones del vapor purgado que se alimenta a cada uno de estos precalentadores: Calentador No. Presin, MIV/m2 Entalpiaespecfica,kJ/kg

8.3. La presin del C 0 2 en la entrada alos circuladoresde gas es de 0.8 M N / ~ ~ ; stos dan una presin de 28 k ~ / m y su eficiencia isentrpica interna es de180%. = Estime el aumento de temperatura del COZ en su paso por los circuladores y calcule el rendimiento trmico del reactor por kg de COZ circulado. Respuesta: 3.2 K; 206.7 kJ.

8.4. El factor de eficiencia combinado para las prdidas externas en los circuladores y las prdidas en sus motores de impulsin es del 93%. A la carga de diseo la rapidez de flujo en masa del CO, es de 880 kg/s. Calcule las siguientes cantidades a este tipo de carga y .exprselastodas en MW:

1) L energa trmica que sale del reactor. a

2) La energa elctrica que sale en las terminales del alternador.

3) La energa total que entra a los motores del circulador. Exprese esta como porcentaje a ) de la salida de energa elctrica de las terminales del alternador y b ) de la salida de energa trmica del reactor. 4) La energa elctrica neta que sale de la planta (capacidad) y la eficiencia global. Desprecie la potencia que se requiera para otra planta auxiliar. Para efectos de comparacin, calcule la eficiencia trmica ideal de una planta de energa cclica que trabaje entre una fuente con una temperatura igual a la temperatura mxima permisible del elemento combustible de 400': y una temperatura del condensador igual a la del medio circundante de 24 C. Respuesta:
1) 181.9 MW. 2)42.1 MW. 3) 3.1 MW;7.4%; 1.7%. 4) 39.0 MW; 21.4%; 55.9%.

4 0.585 2803

3 0.248 2674

2 0.088 2538

1 0.0245 2392

6) Determine la eficiencia trmica del ciclo de vapor.

7) Apartir del balance de energa para la caldera, determine el valor de mA/mB.

8.5. El reactor utiliza combustible de uranio natural, cada tonelada (1 o3 kg), del cual puede consumirse la mitad antes de que los elecontiene 7 kg de se consume a mentos del combustible tengan que retirarse del reactor. El razn de 1.3 g por megawatt-da de salida de energh trmica del reactor. Con qu6 rapidez se debe remplazar el combustible para mantener estable al reactor si operara continuamente a la carga de diseo?
Respuesta : 67.6 kgldia; 734 toneladaslda;

8) Si se toma la temperatura del medio circundante como equivalente a la temperatura de saturacin de vapor dentro del condensador, calcule la energa disponible para producir trabajo a partir de: a) el fluido a alta presin que pasa por el reactor; y b ) del fluido a baja presin que pasa por la caldera. En cada caso exprese el valor de la energa disponible como porcentaje del rendimiento trmico del reactor. 9) Desprecie las cadas de presin en ambos lados de la caldera y determine entre los dos fluidos a su paso la temperatura mnima de ace~camiento

200

PLANTA DE ENERGlA NUCLEAR

CONCLUSZON

por la caldera (ver los puntos lmite que se estudiaron en el inciso 8.2 para los reactores enfriados por gas). Respuesta: 1) 9.1%. 2) 0.0817. 3) 13.4%. 4) a ) 0.930, b) 0.070, c) 0.735. 5) 0.166,0.569. 6) 33.6%. 7) 14.6. 8) a) 46.3%, b) 42.0%. 9) 3 1.0 K.

8.7. En la fi-oura 8.13 se muestra un diagama para una planta con turbina de gas de Ncuito cerrad que se va a utilizar en combinacin con una planta de energa nuclear proyectada que incorpora un Factor reproductor de neutrones rpidos de alta temperatura enfriado por gas.
Calor cedido por el reactor Calor cedido al agua de enfriamiento .Compresor interenfriado
J

tras que el agua a presin circula por todo el circuito cerrado del calentador. Adems de las temperaturas que se muestran en el diagrama, se dan los siguientes datos: Turbina: Relacin de presin = 2.4; eficiencia isentrpica = 90%. Compresor: Relacin de presin = 2.6; eficiencia isentrpica = 90%. La efectividad del intercambiador trmico regenerador X y del intercarnbiador trmico del calentador es de 0.87, donde la efectividad se define como larelacin entre el incremento de temperatura del fluido del enfriador y la diferencia entre las temperaturas de entrada de los dos fluidos. Suponiendo que las capacidades trmicas especificas del gas heiio que circula por la turbina de gas y el agua del circuito del calentador sean constantes, calcule las siguientes cantidades: 1) Qp/Qeneada, 2) la eficiencia del trabajo, W * / ,, Qentracia, 3) QcIQentrada, 4) la eficiencia total, (Wneto+ Q~)/Qentrada, Q~/Qentra&, 5) 6) la efectividad para la que se debe de disear el intercambiador trmico del preenfriador. Respuesta: 1) 0.578; 2) 0.422; 3) 0.378; 4) 0.801; 5) 0.200; 6) 0.560.
O, ,,
Calor cedido por el reactor

'6
T

U @ /

a*

tx
C

I
11

850DC

2
1

FIGURA 8.13.
20C

' n m o

Trace el diagrama de temperatura-entropa para el ciclo ideal correspondiente, en el que fluye un gas perfecto por todo el circuito; no hay prdidas trmicas ni mecnicas, tampoco existen cadas de presin en los intercambiadores trmicos y en las tuberas. L expansin en la turbina es reversible y adiabtica, la coma presin en el compresor es reversible e isotrmica, y el intercambiador trmico X tiene una diferencia de temperatura terminal de cero, de tal modo que T I = T2 y T3 = Ts. Deduzca una expresin para la eficiencia trmica de este ciclo ideal en la trminos de T , y T4, relacin de presiones de compresin, rp; y la relacin de las capacidades trmicas especficas, Y. Se estima que cuando las temperaturas en los puntos 1 y 4 son 2 5 O y 6 6 0 ~ ~ ~ respectivamente y r p = 3, la eficiencia trmica real de la planta de este tipo que utiliza heiio como gas circulante ser del 35%. Calcule la relacin entre esta eficiencia estimada y la eficiencia del ciclo ideal para estas condiciones cuando el helio es e1 gas Circulante. Respuesta:
~ C I =

15'C

1
/

55:C

1
50C

calentador

Torre de enfriamiento en seco

120C

donde e,

= r , b - 1 ) h ; 0.58.

Programa de calefacciiin labilacional

8.8. En la f i ~ r 8 -1 se muestra un diagrama para Ia planta con REGAT que a 4 se explic en el inciso 8.10.1, en e1que el calor que sale del ciclo la turbina de gas se utiliza para suministrar calor en un programa de calefaccin habitacional. Gas helio, para el que Y = 1.67, circula por todo el ciclo cerrado de la turbina de gas, mien-

FIGURA 8.14. Planta de turbina de gas REGAT de ciclo directo con salida trmica utilizada para calefaccin habitaciond.

CAPITULO 9

Planta binaria y combinada

9.1. Introduccin
En este captulo se estudia la planta en la que interviene una combinacin de las sustancias de trabajo; se ve primero la planta combinada de gas y vapor y en seguida los ciclos binarios. En la planta binaria se urilizaun ciclo sobrepuesto directamente sobre otro; el primero utiliza una sustancia de trabajo diferente al vapor y el segundo en la prctica utiliza vapor, aunque esto es por conveniencia y adaptabilidad ms que por necesidad. Con estas consideraciones se est muy lejos de la prctica establecida. Aunque existe un nmero determinado de plantas combinadas de turbina de gas y de vapor, y una o dos instalaciones que operan con ciclo binario de vapor, a esto se limita la aplicacin de las ideas que se explican en este captulo. Algunas de dichas ideas son puramente conceptuales; hasta ahora, muchas lo han sido. Ninguna es indicativa de prctica general establecida y todas en esencia se concretan a explorar nuevos caminos. Sin embargo, los costos que implica la generacin de energa continuamente cambian con los avances en la tecnologa, y los estudios i que se hacen en este capftulo tienen como f n sugerir cmo serfa factible un progreso a futuro.

9.2. Planta combinada de vapor y gas

En un ciclo de turbina de gas, el fluido permanece en forma gaseosa durante todo el ciclo, pero el fluido condensable de una planta de vapor permanece en forma gaseosa en algunos puntos y lquido en otros. Los dos tipos de planta son similares en muchos aspectos, aunque tienen caractersticas que las distinguen.

204

PLANTA BINARL4 Y COMBINADA

CICLO DE VAPOR SUPERREGENERADOR IDEAL

205

El intercambiador trmico para los gases de salida 10 tienen todas, excepto la planta de turbina de gas ms simple, mientras que el ciclo perfeccionado de la turbina de vapor se caracteriza por su sistema de precalentamiento. Estas caractersticas son ejemplos del principio regenerador, y elevan la temperatura media de recepcin trmica. Si bien el intercambiador para los gases de escape tambin baja simultneamente la temperatura media de salida trmica en el ciclo de la turbina de gas, la planta de vapor tiene la ventaja sobre la de turbina de gas de eliminacin trmica a la temperatura ms baja del ciclo. De esta manera, la planta de vapor muestra una ventaja en la parte de temperatura ms baja del ciclo. Al mismo tiempo, se ha visto en e1inciso 3.6 que en particular se necesita de la temperatura ms alta para lograr una eficiencia alta en las instalaciones con turbina de gas. Esta combinacin de circunstancias es la que explica el hecho de que en toda la planta combinada de vapor y de gas que se estudia en este capituIo, la seccin de turbina de gas acta efectivamente como una unidad sobrepuesta a la seccin de vapor.

9.3. Ciclo de vapor superregenerador ideal

Este no es un cicIo combinado de vapor y de gas como se entiende comnmente, donde el fluido que circula por la seccin de turbina de gas de la planta no es un gas "permanente" ni una mezcIa de gases de combustin, sino vapor sobrecalentado. Sin embargo, tiene las caractersticas de una planta de turbina de gas sobrepuesta a una planta de vzpor condensable, por l q s e sirve como o introduccin adecuada ai estudio de cicIoscombinados. Se trata pues, de un ciclo hipottico puramelte ideal, tal y como podra encontrarse en T m o t o p a , la tierra irnaginana donde todo es termodmrnicamente perfecto y n o se desperdician Ias oportunidades de producir trabajo, cuya mmpIejidad asegura que nunca se encontrari en toda su pureza en ninguna estacin de energa en la Tierra. Se incluye porque representa un medio teorico de 1~g1a.r Ia eficKnaz &e Carnot en el ciclo de vapor hasta cuando eI vapor se sobrecalienta. La conepci6n del ciclo de vapor superregenerador se debe a ~ i e ~ d . ( ' ~ ~ ' ) En el inciso 75 se mostr cmo disear un ciclo reversible, de precalenta. miento regenerado d utilizar vapor sobrecalentado, pero se seal. que, aunque e1 agua de la alimentacin se eleve reversiblemente hasta la temperatura de saturacin de la caldera, la eficiencia ser todava menor que Ia eficiencia h i t a n t e &e Carnot. El ciclo superregenerador Eeva a cabo et principio de regeneran en la zona de sobrecalentamiento por medio de un mtodo asociado nom&ente a los ciclos de turbma de gas, es decir, m d a t la uEzac611 de un intercambiadar eine trmico para los gases de salida. El c i c b utiliza ia tcnica que se describe en el inciso 75 para la crcmpreS6n isotrmica del vapor sobrecalentado purgado, as como la tcnica del recaientamiento progresivo descrifa en los incisos 6.1 1 y 7-18, e indicada m Ia figura 6-10.

206

PLANTA B13VARLl Y COMBLNADA

CICLO DE FIELD

207

'
i 1

FIGURA 9.2. Diagrama de temperatura-entropa para el ciclo

ideal con superregenerador. En la figura 9.1 se muestra un diagrama de flujo para una posible versin de este ciclo, junto con el diagrama de temperatura-entropa de la figura 9.2. Se puede ver de estos diagramas que la planta completa equivale a una planta de "turbina de gas" con ciclo CICIC...BTRT...RTX(que usavapor sobrecalentado como "gas") sobrepuesto efectivamente a una planta de vapor condensable completamente regenerado. El recalentamiento progresivo entre 4 y 5 permite que todo el calor suministrado al ciclo sea transferido a la temperatura mayor T b .En vez de que el vapor se sobrecaliente en una caldera desde 3 a 4, se pasa por un intercambiador trmico regenerador X en el que el flujo de vapor MG que sale de la ltima "turbina de recalentamiento" se enfra simultneamente desde 5 hasta 6 . En el punto 6 , el flujo de vapor se separa en una cantidad MB que pasa a una planta de vapor condensable totalmente regenerado que emplea la tcnica ya ilustrada en la figura 7.4 y eleva el agua de alimentacin hasta el punto 2 ala temperatura de saturacin de la caldera. Lo que queda del vapor (MG - M g ) que proviene del intercambiador trmico X se comprime reversible a isotCrmicamente desde 6 hasta 3 mediante compresin en mltiples etapas con serpentines para el interenfriamiento colocados en el colector de vapor saturado, el calor transferido en los interenfriadores sirve para evaporar el agua de alimentacin desde el punto 2 hasta 3 sin que haya suministro trmico de una fuente externa. De esta manera, el colector de vapor saturado carente de quemador reemplaza a una caldera con

quemador externo, y nada de calor se suministra de fuente externa a cualquier temperatura que sea inferior a la temperatura ms alta Tb.Toda la salida trmica ocurre a la temperatura ms baja TA en el condensador. En el lmite, con un nmero infinito de etapas de recalentamiento, compresin y precalentamiento, el ciclo sera completamente reversible si el vapor sobrecalentado se comportase como gas perfecto o semiperfecto y, como toda la entrada trmica ocurrira a Tb y toda la salida a TA, el ciclo tendra la eficiencia de Carnot ( 1 - TA/Tb).De esta manera, el lector encontrar ilustrativo deducir las expresiones que se dan en el problema 9.1 para las relaciones de flujo de vapor respectivas. De hecho, las propiedades del vapor sobrecalentado en cierta forma se apartan de las de un gasperfecto;la capacidad trmica especfica se hcrementa con la presin en vez de ser independiente. De ah que, hasta en un intercambiador de dimensiones infinitas, el vapor que se enfriara en un lado desde 5 hasta 6 solamente elevara la temperatura del vapor que pasara por el otro lado hasta el punto 4' en vez de lograrlo hasta el punto 4. Debido a ello, el proceso global de transferencia trmica en X no sera reversible y en consecuencia la eficiencia del ciclo sera un poco menor que la eficiencia limitante de Carnot. Mas sin embargo, el ciclo sirve para ilustrar los requerimientos tericos que tendran que cumplirse si se fuese a obtener bastante aproximacin a la eficiencia limitante de Carnot en un ciclo de vapor sobrecalentado. El lector puede entender mejor este ciclo hipottico ideal al resolver el problema 9.1. Es evidente que el ciclo es irreal en gran magnitud. Un mtodo alternativo ideal para construir un ciclo supe~~egenerador que fuese completamente reversible y que alcanzara la eficiencia de Carnot, fue sugerido por Field,@') en ese ciclo, el mismo proceso de calentamiento regenerador se aplicara al "vapor de alimentacin" desde el punto 3 hasta el 4 como se aplic al agua de alimentacin desde 1 hasta 2 en la figura 9.1. Entonces el vapor se habra expandido isentrpicarnente en forma total desde 5 hasta 7, y la extraccin por purga del vapor para la compresin isotrmica subsecuente, tambin se llevara a cabo totalmente desde 5 hasta 7. Como tampoco esto result ser prctico, Field(67s6 8 ) propuso una variante mucho ms simple aunque menos eficiente, que hasta ahora se conoce por su nombre.

Es una caracterstica notable del ciclo superregenerador ideal descrito en el inciso 9.3, que el mezclado de las dos corrientes de fluidos en el punto 3 de las figuras 9.1 y 9.2 sea reversible, ya que se encuentran a la misma presin y temperatura antes de mezclarse. No obstante, esto requiere del proceso totalmente irreal de compresin isotrmica de mltiples etapas que se lleva a cabo de 6 hasta 3 , proceso que se evita en el ciclo ms simple de Field que se ilustra en las figuras 9.3 y 9.4. En este ciclo, el proceso reversible de mezclado se reemplaza por el mezclado irreversible del vapor y el agua de alimentacin de retorno en

208

PLANTA BLNARL4 Y COMBINADA

CICLO DE FIELD

209

CBTRTX Planta de turbina de gas

) .

I ~ l a n t a condensacian regeneradora de

16

I-

media alta de entrada trmica. Sin embargo, la ganancia debida a esto ltimo, queda contrarrestada seriamente por la reduccin en la eficiencia del ciclo producida por la irreversibilidad del proceso de mezclado. El ciclo completo equivale de nuevo a un ciclo de "turbma de gas7'con regenerador sobrepuesto efectivamente a una planta de vapor condensable regeneradora, y una expresin simple para la eficiencia trmica qp del ciclo de Field en trminos de las eficiencias trmicas q~ y qs de estos ciclos hipotticos de vapor y de gas se puede obtener con facilidad. De acuerdo con la ecuacin para la energa a rgimen permanente para el proceso de mezclado en el desobrecalentador de . roco, la relacin de las velocidades de flujo MB y MG estn dadas por

"S

FIGURA 9.3. Ciclo de Field con supenegenerador.

T

Segn la figura 9.4, la eficiencia trmica q~ de un ciclo hipottico CBTRTX de turbina de gas cuya trayectoria sea 3456789-10-3, y en la que la salida trmica Q10-3 ocurra entre 10 y 3, est dada por ( 1 - q ~ ) = -3 donde
&lo-3

Qent

recibido por el ciclo real de Field. De manera similar, la eficiencia trmica 7 y de un ciclo de vapor ~ondensable hipottico con regenerador, con trayectoria 123-10-11-1, en el que la recepcin trmica ocurre entre 2 y 10, est dada por
Y

&ent es igual al calor

donde

e2-io ~ =

~ ( h ~ ~ - h ~ ) ,

FIGURA 9.4. Diagrama de temperaturaentropa para el ciclo de

Field con superregenerador. un desobrecalentador de rocc preccdido de una etapa de compresin de vapor. El proceso imprctico consistente en el recalentamiento progresivo, tanbin queda reemplazado por una sola etapa de recalentamiento. La evaporacin del agua de alirnqntaciq ocurre en el desobrecalentador de roco, por lo que el ciclo conserva laventaja de evitar cualquier recepcin trmica a la temperatura de saturacin del vapor y de esta forma alcanzar una temperatura

y Q s es igual al calor que sale del ciclo real de Field. . De las ecuaciones (9. l), (9.3) y (9.9,

de manera que ( l - t ] ~ ) ( l - - ~ ~ ~Q sal )

=-m

Qent

210

PLANTA BINARU Y COMBINADA

Pero la eficiencia t6nnica del ciclo de Field est dada por

( 1 -?F) =
- 9

PLANTA COMBINADA CON TURBINA DE GAS INCORPORADA

211

Q sai Q ent

Por tanto

Esta relacin permite que la variacin en la eficiencia del ciclo de Field cuando se tienen parrnetros variantes del ciclo de vapor y del ciclo de la turbina de gas,(69) se relacione con las variaciones en la eficiencia de estos ciclos ya estudiados en captulos anteriores. En el ciclo de Field son posibles otras variantes, pero su estudio est ms all del alcance del presente texto. Lo atractivo del ciclo de Field radica en su capacidad de brindar una eficiencia razonablemente alta sin que necesite de presiones de vapor muy altas comnmente asociadascon la planta de vapor de eficiencia alta. Sin embargo, las estimaciones onginales para el rendimiento que dio Field fueron demasiado optimistas, y los desarrollos que desde entonces se han efectuado en plantas ms convencionales, han hecho a este ciclo menos competitivo, en particular porque presenta dificultades tcnicas propias. En consecuencia,este ciclo no ha encontrado aplicacin prctica, aunque se ha trabajado experimentalmente sobre ciertos problemas especficos. La compresin a alta temperatura es una de las caractersticas que le restan inters al ciclo. Originalmente, Field contempl la compresin del vapor en hmedo como se muestra en la figura 9.4 y el problema 9.2,pero esto presenta sus propias dificultades especiales; por otra parte, si elvapor se sobrecalienta, el trabajo que se requiere para comprimirlo es mucho mayor. Surgen otros problemas por el hecho de que toda la entrada trmica ocurre a alta temperatura, aspecto que se analiza en la siguiente seccin.

dos de la caldera. De igual manera, la temperatura mayor a la que comienza la entrada trmica en el ciclo de Field agrava este problema, y es necesario entonces contar con un precalentador de aire capaz de proporcionar un alto grado de precalentamiento para el aire, lo que resulta poco comn; en la prctica esto presenta ciertas dificultades ligadas a la aplicacin del ciclo de Field. Una alternativa para reducir la temperatura de los gases de la combustin antes de descargarlos a la atmsfera, sera utilizarlos en un ciclo combinado del tipo que se estudia en la siguiente seccin, donde se ve que el sobrecalentador-recalentador reemplaza a la caldera, como se ilustra en la figura 9.5. Tambin es interesante observar que este problema no se presentara si la caldera con quemador para combustible fsil se reemplazara por un reactor nuclear como fuente trmica. Sin embargo, hasta ahora la tecnologa de los reactores no ha alcanzado la etapa de desarrollo comercial que permita obtener temperaturas lo suficientemente altas que suministren una fuente trmica ideal para un ciclo superregenerador.

9.6. Planta combinada de vapor y gas con turbina de gas incorporada

Ahora se vuelve a considerar la planta combinada de vapor y gas real. Aunque comnmente se le describe como una planta que opera con ciclo combinado de vapor y gas, en el tipo de planta que ms se encuentra, la seccin correspondiente a la turbina de gas es una planta de combustin interna (de circuito abierto) y no cclica del tipo que se estudi en los incisos 1.2 y 6.16. En la figura 9.5 hay un ejemplo de dicha planta. Existen muchas posibles variantes.(70' 72) En la que se muestra, una planta de turbina de gas de circuito abierto est unida a un generador de vapor que proporciona el ciclo de vapor. El aire suministrado por el compresor se utiliza para aumentar la presin o sobrecargar la cmara de combustin del generador de vapor; los gases de la combustin suministran el fluido de trabajo para las turbinas de gas. Estos ltimos se desalojan hacia un intercambiador trmico regenerador que va a precalentar el aire utilizado para la combustin, pero en vista de que pr-ocede del compresor a una temperatura aproximada de 250C, los gases que salen del intercambiador trmico se encuentran a una temperatura prohibitivamente alta como para que se descarguen directo a la atmsfera. Debido a ello, pasan a un enfriador secundario, el cual se alimenta con agua a baja temperatura desde un punto intermedio en la serie de precalentadores de la planta de vapor; esto, por supuesto, tiene un efecto ligeramente adverso en la eficiencia del ciclo de vapor. Lo atractivo del ciclo combinado estriba en el incremento en la eficiencia que puede obtenerse cuando se aplica a una planta de vapor que opere incluso en las condiciones ms avanzadas. Esto se comenta en la siguiente seccin. La planta que se ilustra y que se describe como planta combinada de vapor y gas, cavgada a presin, tiene la desventaja de que cuando quema carbn de hulla, los productos sucios de la combustin pasan por la turbina de gas. El utilizar un circuito cerrado por el lado del gas, con combustiBn externa, requerira un inter-

9.5. Efecto de la alta temperatura de entrada trmica en los ciclos

con superregeneradoressobre la eficiencia global de la planta En el inciso 1.4 se demostr que en una planta que consume combustible fsil tal como carbn de hulla, petrleo o gas natural, la eficiencia global de la planta vg es el producto de la eficiencia qc, del ciclo y la eficiencia qB de la caldera o dispositivo de calentamiento. Ya se seal en los prrafos 1.4 y 7.15 que, si la temperatura de transferencia trmica desde los gases de combustin al fluido de trabajo es uniformemente alta, y a menos que esto se remedie, el mejoramiento de qCI debido al incremento en la temperatura media de entrada trmica no se reflejar en un mejoramiento igual de 77, debido al efecto adverso 7 8 sobre 7 En el inciso 7.15 se hizo notar que la accin correctiva por seguir al adoptar el precalentamiento, era agregar un precalentador de aire, mediante el cual se podran enfriar despus los gases de la combustin antes de ser descarga-

EFICIENCCA GLOBAL DE UNA PLANTA DE VAPOR Y GAS CON TURBINA PLANTA BMARL4 Y COMBINADA

213

1
!

t
M

ro: ( 1
a

-a
%
i ,

cambiador trmico grande para alta temperatura a un costo que resultara antieconmico aun cuando la adopcin del ciclo combinado se pudiese justificar por s mismo econmicamente. Una alternativa para solucionar tal desventaja, la brinda la planta combinada de vapor y gas, en la que se utiliza el calor de los productos de la combustin. En un ejemplo de esto,(72*73) una unidad simple con turbina de gas CBT tiene su propia cmara de combustin en donde quema gas natural limpio o destilados del petrleo y la turbina de gas coloca su gas de escape en la cmara de combustin que se encuentra a la presin ambiente del generador de vapor, en el que se quema mayor cantidad de combustible (que pueden ser residuos de carbn de hulla o petrleo) en presencia del exceso de aire que llega mezclado con los gases de escape dela turbina. Este procedimiento se conoce como combustin suplementaria y permite construir plantas de capacidad sustancialmente mayor. Los gases de salida del generador de vapor se pueden pasar de nuevo por un enfriador para precalentar el agua de aiimentacin antes de descargarse a la atmsfera. Al lector le ser de bastante utilidad hacer un diagrama de flujo para esta planta.

w =u

Q >
C
d

9.7. Eficiencia global de una planta combinada de vapor y gas con turbina En la figura 9.6, hay un diagrama simplificado de la planta descrita en la figura 9.5. Este es un diagrama combinado de flujo de energa y materiales. En el siguiente anlisis, todas las cantidades de energa se expresan por unidad de masa del combustible que se suministre a la planta, y los smbolos se definen de la figura misma. Primero se define la eficiencia (tal vez mejor llamada efectividad) de la extraccin de energa de la corriente de gas en circuito abierto como VB=

2
C>

u -a cj
t
S

.S

E:

4 &

HR- HP VC '

(9.7)

2 Zr,

a ,
C .k

donde HR y Hp son las entalpas de los reactantes y productos respectivamente que entran y salen de la planta y VC es el valor trmico por unidad de masa de combustible quemado. De esta manera, q~ es anloga a la eficiencia de la caldera O dispositivo de calentamiento definido en el inciso 1.4. Si los gases producto de la combustin salieran de la planta a la temperatura de entrada de los reactantes, entonces q~ tendra un valor del 100%. Enseguida se expresa el trabajo neto producido por la planta de turbina de gas como una fraccin de x del valor tmico el combustible. As,

PLANTA BLNARCl Y COMBINADA

Superficie de control Y r.-.-.-.-.-.

EFICIENCIA GLOBAL DE UNA PLANTA DE VAPOR Y GAS CON TURBWA

215

-.

Al escribir

I
Reactivos H,
Ciclo de

la ecuacin (9.13) se convierte en

W, = x GV

FIGURA 9.6. Diagrama de flujo simplificado para la planta combinada de turbina de vapor y de gas. A rgimen permanente, la ecuacin de energa para la superficie de control Y es

qi ser la eficiencia global de una planta de vapor convencional cuya caldera tenga una eficiencia igual a q ~ y la eficiencia del ciclo sea igual a'rlv. De esta manera, la ecuacin (9.15) muestra que la eficiencia global de la planta combinada de vapor y gas es mayor que la de una planta de vapor convencional que tenga los mismosvalores de q ~ y q v en magnitud igual a x(1-q Y ) . Esto se puede explicar simplemente por el hecho de que se obtiene una cantidad adicional de trabajo igual a xVC de la corriente de gas mediante generacin directa en la planta de turbina de gas; esto origina una reduccin de calor transferido al ciclo de vapor produciendo tambin una reduccin de V V . xVC en el trabajo neto producido por el ciclo de vapor. Por tanto, el porcentaje de incremento en la eficiencia de la planta combinada con respecto al de la planta de vapor convencional con los mismos valores de q ~ y q v est dada por

*/. ganancia
de aqu que

Xq)X 100.

Qv=
mientras que

(~B-x)

vc,
(9.1 1)

wv = T V a.

La eficiencia global de la planta entera, queda defuiida por (se desprecia la potencia requerida por el equipo auxiliar):

El lector puede comprobar que la ecuacin (9.15) tambin se cumple para la planta combinada de vapor y gas con calentamiento de los gases de salida (o de combustin szlplementaria) descrita en el inciso 9.6 en el caso de que VC se interprete como el valor trmico combinado del combustible quemado en las dos cmaras de combustin (problema 9.3). En vista de que W G = xVC y el trabajo total WT = qgVC, la fraccin de la produccin total de la planta que se obtiene de la planta de turbina de gas est dada por

Por las razones expuestas en el inciso 4.4, y como la planta de turbina de gas no ?S cclica, sta es una forma arbitraria pero conveniente de medir el rendimiento. De las ecuaciones (9. lo), (9.1 1) y (9.12)

74) ~ Los clculos de ~ ~ t i m i z a c i n ( ~ ~ para ciclos combinados con la planta de vapor de alta eficiencia que incorpora el recalentamiento y un alto grado de precalentamiento regenerador, muestran un valor ptimo de x de aproximadainente 0.05. Con este valor de x , y tomando a q v = 0.44 y % = 0.9 como vaLores apropiados para este tipo de planta, de manera que qk = 0.396, se tiene que:
7!7

216

PLANTA BINARLl Y COMBINADA

PLANTA CON GENERACION MAGNETOHIDRODINAMICA(MHD)

217

Ganancia =

0.396

x 100 = 7.0 0/,,

Ahora se puede aplicar el mismo aniisis a este tipo de planta como se hizo con el tipo de planta anterior. Si se toma qv = 0.26 como valor apropiado para la eficiencia trmica de un ciclo de vapor de doble presin en las circunstancias ~ anteriores, y si otra vez se toma como 7 ) = 0.9, de tal modo que 7); = 0.234, entonces, para un valor de x = 0.28 se tienen los siguientes resultados:

Este porcentaje relativamente bajo de trabajo producido por la turbina de gas de la planta, es indicativo de que la planta es del tipo de gases de salida con calentamiento por medio de combustin suplementaria, que permite obtener una gran produccin de la planta debido a la combustin adicional del combustible que ocurre en el generador de vapor. En la dcada pasada, se logr un progreso considerable en las instalaciones europeas(75)de plantas de ciclo combinado de alta eficiencia de este tipo y de gran capacidad. Existe un nmero determinado de plantas de este tipo con una capacidad total de 417 MW, con una produccin de la planta de turbina de gas de aproximadamente 52 MW, por lo que WG/W* = 0.125. La eficiencia global citada es del 43.6% . Se puede observar que estas cifras son del mismo orden que los valores citados con anterioridad. La planta combinada de vapor y gas del tipo de carga a presin descrita en el inciso 9.6 y representada en la figura 9.6 (es decir, la planta sin combustin suplementaria en el generador de vapor) inevitablemente es de menor capacidad que la del tipo de gases de salida provistos de calentamiento. Otra vez, en la de carga a presin, la fraccin del trabajo total que produce la planta de turbina de gas es considerablemente mayor que en la planta de gases de salida con calentamiento y puede ser tan alto como 112 y hasta 213. Como se encontrar que qg no ser mucho muy diferente en los dos tipos de planta, de la ecuacin 9.17 se ve que el valor de x ser notablemente ms grande. La ecuacin (9.1 6) muestra de esta manera que, en la de tipo de carga a presin, hay un porcentaje mayor de ganancia debido a la sobreposicin de la planta de vapor a una planta de gas. NO obstante, la eficiencia trmica q y de la planta de vapor, ser marcadamente ms , baja. Esto se debe a que el vapor se genera a una presin y temperatura reIativamente bajas por transferencia de calor solamente de los gases de salida procedentes dc la turbina de gas. La temperatura de estos gases es inferior a 500C a la entrada del generador de vapor. Adems, su temperatura se abate al pasar por este ltimo tal y como se mostr en la figura 8.2 para el paso del Coz por los generadores de vapor de los reactores nucleares enfriados por gas. Ciertamente, como sucede con los reactores Magnox enfriados por gas, si se fuese a obtener un valor tan alto como sea posible para la eficiencia trmica del ciclo de vapor, sera ventajoso y econmico utilizar un ciclo de vapor de doble presin, como en la figura 8.2. De hecho esta prctica se ha adoptada para la planta de Donge en ~ o l a n d a , ( 76) cuya capacidad es de 118 MW; su eficiencia global reportada ~~' es del 44.4% con WG/WT = 0.64. Este ltimo corresponde a un valor de x de aproximadamente 0.28, comparado con el valor de 0.05 para el tipo de planta de gases de salida con calentamiento provista de combustin suplementaria.

Estos resultados estn de acuerdo con los valores citados para la planta de Donge. Si se calculase el porcentaje de ganancia con la ecuacin (9.16), ste dara 89%. Sin embargo, en este caso, sta no es una comparacin muy significativa porque, sin contar con la turbina de gas, uno no instalara una planta de vapor de eficiencia trmica tan baja. Por otra parte, en el caso anterior, se estaban comparando dos plantas en las que en cada ~ms,la planta de vapor habra sido de eficiencia alta, ambas con recalentamiento y precalentamiento regenerador. En todo caso, la ganancia se debi a la sobreposicin de la planta de vapor a la de turbina de gas. NO obstante, lo notable de las plantas del tipo de gases de salida con calentamiento y de carga a presin, es la alta eficiencia global lograda por la planta combinada de vapor y gas. Incluso, pueden ser factibles valores ms altos si se logran mejoramientos en los materiales de construccin de la turbina de gas, as como en su diseo que permitan temperaturas de entrada ms altas. Se han hecho pruebas con turbinas de gas de diseo moderno que ahora pueden operar con una temperatura de entrada del gas de 900-1000C. Con un prospecto que en la actualidad se encuentra en perfeccionamiento P6) para lograr 1200"C, ser posible alcanzar eficiencias globales del 50% o mayores. Las ventajas de instalar plantas de ciclo combinado con respecto a una eficiencia trmica alta y bajo costo especfico de capital tambin pueden ser posibles para plantas que proporcionen tanto energa elctrica como trmica;(77) en stas, por ejemplo, se puede suministrar vapor para procesos industriales, para programas de calefaccin mediante agua caliente o para la desalinizacin del agua de mar. . - Una alternativa de planta combinada de vapor y gas de carga a presin es aquella en la que la turbina de gas se reemplaza por un generador magnetohidrodinmico. Este tipo de planta se estudia en la siguiente seccin, aunque su aprovechamiento exitoso todava es una probabilidad muy lejana.

9.8. Ptanta combinada de vapor y de gas con generacin magnetohidrodiimica (MHD)

La generacin magnetohidrodinmica (MHD) esb todava en etapa de desa~roiI0,(78.79) aunque se han hecho esfuerzos notables, en particular en la U.R.S.S., por desarroilar el sistema a escala comercial.

EFZCIENCL4 GLOBAL DE UNA PLANTA MHD DE CIRCUITO ABIERTO

2i8

PLANTA BLNARi.4 Y COMBINADA

I
Gas ionizado caliente Reactivos

-A-. Generauor

-.-A,-.-.
I

bupenicie de control Y -.

. 1

I
Productos

HR

de vapor

HP

FIGURA 9.7. Principio de operacibn del generador m~etohidrodinmico MHD). En el proyecto de la planta combinada de vapor y de gas que se estudia en esta seccin, el generador magnetohidrodinmico (MHD) toma el lugar de la turbina de gas como dispositivo productor de trabajo en el circuito del gas. Su principio de operacin se ilustra en la figura 9.7. Un gas ionizado o plasma elctricamente conductor a temperatura elevada entra por el pasaje de flujo del generador a velocidad alta pero tal vez subsnica. Un campo magntico intenso atraviesa el pasaje del flujo en direccin perpendicular a la direccin del flujo, de manera que se crea un campo elctrico en direccin normal al campo magntico y al eje del ducto. En consecuencia, se genera un voltaje a travs de electrodos colocados adecuadamente en las paredes del ducto, los cuales estn en contacto con la corriente del gas de la que se puede extraer la energa al conectar los electrodos a una carga externa. De este modo, el freno electromagntico de la comente del fluido, toma el lugar del freno mecnico efectuado por los dabes de la turbina de gas. La velocidad se mantiene al permitir que la presin de la comente subsnica del gas se abata al pasar por el ducto divergente, de manera que existe una cada de presin y temperatura a medida que se expande el gas y entrega trabajo, como sucede en una turbina de gas. Por consiguiente, desde el punto de vista del anlisis del ciclo, la planta bsicamente no presenta un problema nuevo. En la figura 9.8 hay un arreglo del diagrama simplificado. Ah se puede ver que sta es una planta de circuito abierto, no cclica del lado del gas. En el generador MHD las propiedades de conduccin elctrica del plasma se deben a la ionizacin del gas cuando se eleva su temperatura considerablemente. Esta ionizacin puede promoverse ensemillando el gas con tomos de un metal alcalino como el cesio, pero aun con esto, la temperatura que se requiere es del orden de 3,000"~. necesita de un grado excesivamente alto de precalentaEsto miento de aire, de modo que el aire que suministre el compresor a la cmara de combustin se pasa primero por un intercambiador trmico regenerador X, que tambin sirve para reducir la temperatura de los gases de salida del generador MHD a un valor adecuado antes de que entren al generador de vapor. Alternativamente, se podra utilizar aire enriquecido con oxgeno en vez de requerir un alto grado de precalentamiento para el aire. Slo porque un generador MHD carece de las partes rotatorias sometidas a esfuerzos excesivos como en una tur-

FIGURA 9.8. Diagrama de flujo simplificado para la planta combinada de vapor y generador MHD. bina de gas, se piensa que es factible manejar el gas a la temperatura requerida. Antes de que los gases entren al ducto del generador MHD,pasan por una tobera en donde se incrementa su velocidad. Un difusor colocado a la salida del generador restablece parte de la presin y temperatura al reducir la velocidad de la corriente antes de entrar al generador de vapor. El compresor proporciona la diferencia de presin necesaria a travs de la tobera y el ducto del generador MHD,y como no hay turbina de gas, se debe accionar el compresor elctricamente o mediante una unidad de turbina de vapor que posea el ciclo de vapor.

9.9. Eficiencia global de una planta combinada MHD de circuito abierto

Al deducir una expresin para la eficiencia global de la planta, se despreci la potencia requerida para el equipo auxiliar, y el trabajo neto producido por el circuito del gas (no incluido el trabajo elctrico WE producido por el generador MHD), se expresa de nuevo como una fraccin del valor.calorfico del combustible; de igual manera, todas las cantidades se expresan por unidad de masa de combustible suministrado. Por tanto,

La eficiencia global es

220

PLANTA BLVARL4 Y C O M B W A

Esto es lo mismo que la ecuacin (9.12) y ya que las ecuaciones (9.9), (9.10) y (9.1 1) son igualmente aplicables a la superficie de control Y y al ciclo de vapor de la figura 9.8, una vez ms la eficiencia global est dada por la ecuacin (9.15), de modo que

CICLOS BLNARIOS DE VAPOR Y DE GAS DE CIRCUITO CERRADO

donde sp = rlsqv. Con la temperatura muy alta del orden de 3 0 0 0 ' ~a la entrada del ducto del generador- MHD. la temperatura a la salida del mismo tambin ser alta, por lo a-------, oue no se hace necesaria la combustin suplementaria en el generador de vapor --- siguiente para asegurar los parnetros ptimos del vapor y consecuentemente la alta eficiencia para el ciclo de vapor. La planta entonces corresponde al tipo de turbina cte gas con quemador a presin, ms que el tipo de gases de salida con calentamiento. Debido a ello el valor de x es del mismo orden que para la planta del tipo anterior, aunque tal vez en cierto modo ms alto en vista de la alta temperatura de entrada. As, al tomar un valor de x = 0.3, una eficiencia del ciclo de = 90% se tiene vapor de 40% y
-

1-

un medio de evitar el alro grado de precalentamiento para el aire lo constituye el suministro de una mezcla enriquecida de oxgeno a la instalacin del generador MHD. En una planta piloto instalada en la U.R.S.S., se enriquece el aire hasta con un 40% de oxgeno, junto con un ensemillamiento con carbonato de potasio en solucin para mejorar la conductividad elctrica. Esta planta forma parte del programa mancomunado sobre el desarrollo del MHD entre la U.R.S.S. y los Estados 82) Esta colaboracin tiene como objetivo la construccin de una planta de vapor con generador magnetohidrodinmico MHD a gran escala y de inters comercial, aunque tal prospecto sea a largo plazo en el futuro. Para estudiar con mayores detalles los problemas que implica la generacin de fuerza MHD, el lector debe consultar un texto ms especializado.(83)

9.10. Ciclos binarios de vapor y de gas de circuito cerrado para plantas de energla nuclear En la planta combinada de vapor y de gas que se examin en los incisos 9.6 a 9.9, slo la planta de vapor es cclica; la planta con generador MHD y turbina de gas son del tipo de circuito abierto que utilizan combustible fsiL En contraste, en una planta combinada de vapor y gas que emplea un reactor nuclear como fuente de energa termica, tanto la planta de vapor como de gas son cclicas. Este tipo de instalacin, en el que se sobrepone un ciclo de gas sobre un ciclo de vapor, se describe como planta de ciclo binarfo.
9.10.1. CicIo b-o

En las primeras etapas de desarrollo, quizs la eficiencia global andara cerca del 50%. Cuando x es grande, la ecuacin (9.20) se puede escribir mejor como

con turbina de vapor y MHD

Un incremento en eficiencia global del 36% hasta 54% , mucho mayor que el obtenido de una instalacin de turbina de gas combinada es muy atractivo, pero el desarrollo de un generador MHD que opere a temperaturas elevadas presenta enormes dificultades. Debido a que la disociacin y la ionizacin del gas que ocurren a estas temperaturas son reacciones endotrmicas, y como un incremento dado en el precalentamiento de aire alimentado a la cmara de combustin no corresponde a la par a un incremento igual en la temperatura de combustin, el aire se debe precalentar ms all de 2000K para lograr una t e m peratura de combustin de 3000K. De esta manera, el disponer de un precdentador de aire adecuado presenta un problema mucho ms serio que el que se plante en el ciclo de Field. En virtud de que es la gran proporcin de nitrgeno en el aire 10 que mantiene baja fa temperatura de los productos de la combustin.

Una planta de circuito cerrado con generador MHD que tiene un reactor nuclear como fuente trmica, con enfriamiento a base de un gas monoatmico inerte como el helio o el argn, es una alternativa para la pianta de circuito abierto que se analiz en el inciso 9.8, aunque talvez quede como especulacin por algn tiempo todava. La conductvdad elctrica ms alta de los gases monoatrnicos +atemperaturas elevadas debida al deseqdibrio en las temperatiuas de los electrone~('~) podna permitir usar una temperatura menor de las que requieren los gases moleculares, aunque el gas que se suministre al generador MHD procedente del reactor nuclear todava tendra que estar a una temperatura de 2 0 0 0 " ~ aproximadamente. De cualquier modo, en su desarrollo, esta planta combinada de vapor-generador MHD sera ciciica en su totalidad; el helo se sometera a un ciclo cerrado por el compresor, reactor, generador MHD y generador de vapor, a su vez, el calor rechazado en el generador de vapor por el ciclo de gas del MHD servira como fuente trmica para el ciclo de vapor. Es fcil demostrar que si se despre-

222

PLANTA BINARLA Y COMBINADA

CICLOS BINARIOS DE VAPOR

223

cian las prdidas trmicas, la eficiencia qcI del ciclo binario estara dada por

donde

QR es el rendimiento trmico del reactor. Al despreciar la potencia requerida

por el equipo auxiliar, qcrtambin es la eficiencia global de la planta, puesto que q~ no entra en los clculos para una planta en la que no existen gases producto de la combustin, que se desalojan a la atmsfera. Tal vez se deba recordar que el ciclo de Field equivale a un ciclo sobrepuesto directamente sobre otro, y la similitud entre las ecuaciones (9.6) y (9.22) se puede notar con facilidad. La expresin para la eficiencia trmica de cualquier tipo de planta cclica y binaria en la que se sobreponga un ciclo sobre todo directamente, de modo que el calor rechazado por el ciclo superior sea igual al calor recibido por el ciclo inferior, es de esta forma.

turbina de gas se sobrepone a un ciclo de vapor convencional. Aqu tambin, ninguna planta de este tipo se ha constmido, aunque la que se indic en forma esquemtica en la figura 9.9 ha sido objeto de estudios Se notar que el ciclo CBTX con helio es en cierta forma no convencional, en el sentido de que la salida trmica que en l se realiza ocurre tanto a un nivel de alta temperatura (en el generador de vapor) como a un nivel de baja temperatura (al agua de enfriamiento), con el intercambio trmico regenerador X que tiene lugar entre estos dos procesos de salida trmica. El intercambio para alta temperatura que se realiza en el generador de vapor, proporciona el suministro tmico que requiere el ciclo de vapor con regenerador, y recalentamiento supercrtico para que opere con parmetros de vapor que se puedan comparar a las condiciones supercrticas de las plantas que consumen combustible fsil. Al lector le corresponde demostrar que, en este caso, la eficiencia trmica qcr del ciclo binario est dada por la expresin (1-77~1) = ( ~ - T ~ G ) ( ~ - P Y I ~ ) , (9.24)

9.10.2. Ciclo b i d con turbina de vapor y de gas

Debido a los problemas que implica el desarrolio de un generador MHD efectivo y a la dificultad de encontrar materiales tanto para el ducto del generador MHD como para el reactor nuclear capaces de tolerar las temperaturas altas que se requieren para el tipo de planta descrita en la seccin anterior, es difcil que esta planta alcance alguna vez la etapa de desarrollo de inters comercial. Un tipo ms convencional de ciclo binario de vapor y gas es el que se mencion brevemente en el inciso 8.10.1 (captulo anterior), en el que un ciclo modificado CBTX para

donde QG Y qv son las eficiencias trmicas de los ciclos de gas y de vapor respectivamente y y E Q,/(Q,+ Qo), es la fraccin de salida t6rmica total del ciclo CBTX con helio que se suministra al ciclo de vapor. Por supuesto que q ~ q , y y y son todas interdependientes y se relacionan tambin con los rendimientos netos relativos de los ciclos de gas y vapor, por lo que los clculos de optimizacin seran bastante complejos. Para las temperaturas que se indican en la figura 9.9, la eficiencia global de la planta podra ser del orden del 48%.

9.11. Ciclos binanos de vapor

En los tipos de ciclo binario que se describieron en la seccin anterior, el a ciclo de gas acta como planta de sob~eposici0n un ciclo de vapor convencional. Un gas no es un fluido de trabajo ideal para la planta de sobreposicin de un ciclo binario porque, en particular, la temperatura media de entrada de calor es inevitablemente inferior a la temperatura ms alta, aunque esto queda compensado en una planta con generador MHD por las temperaturas mucho ms altas que pueden permitirse si es que el fluido de trabajo no tiene que pasar por los labes de la turbina rotatona, los cuales se encuentran sometidos a altos esfuerzos (aunque todava queda el problema de encontrar materiales adecuados para el reactor Y el ducto del generador MHD).Si en la planta sobrepuestz en un ciclo binario se va a incorporar turbomaquinaria, adems de mejores materiales, se necesita un fluido de trabajo con mejores propiedades que las de un gas. En particular, es necesario un fluido condensable con una temperatura crtica mucho ms alta que la del agua a fin de que pueda evaporarse a la mxima temperatura permisible de ciclo, y como consecuencia pueda brindar un ciclo con una fraccin mucho mayor del suministro trmico total que se realiza a la temperatura ms

Calor cedido por el reaclor nuclear

a
i
Q,

Pli
bl Diagrama de tempenNra.entropia

Calor cudo al agua de anfriamienio Calor cedido al ciclo de vapor supercritico a) Diagrama de fbjv p a n el ciclo de una turbina de gas he60

para el ciclo de turbia de gas heiio

FIGURA 9.9. Ciclo binario de turbina de gaslturbina de vapor.

CICLOS BINARIOS DE VAPOR

225

alta que la que es posible lograr con el gas. Los metales lquidos pueden satisfacer este requisito y en los Estados Unidos se han construido ya plantas que utilizan mercurio como fluido de trabajo en el ciclo sobrepuesto, aunque el nmero de plantas es reducido. La temperatura crtica del mercurio es de aproximadamente 1500C, y la presin crtica alta que le caracte* es de 106 M N / ~ ' es una ventaja adicional, en el sentido de que produce una presin de saturacin cuyo valor es slo de 1.4 MN/m2 aproximadamente a una temperatura de trabajo de 550C. La presin de vapor en extremo baja a temperatura ambiente sera una desventaja si el mercurio se fuese a utiliir en un ciclo simple de vapor, pues su valor es de slo 0 . 3 ~ l r na~ 3 0 " ~ aproximadamente, por lo que tanto el vaco del condensador y el volumen especfico del vapor a la salida de la turbina seran excesivos. En un ciclo binario de vapor y mercuno no hay esta desventaja pues el mercurio se condensa a 2 6 0 " ~ aproximadamente en el condensador de la cald a y genera el vapor para el ciclo de vapor; a esta temperatura, la presin de vapor del mercurio es de aproximadamente 14 X S I / ~ . Para ilustrar la ventaja que desde el punto de vista terico representa el ciclo binario de vapor, en la figura 9.10 se muestra un diasama combinado de entropa-temperatura para el ciclo de Rankine reversible e ideal. Este utiliza mercurio saturado, sobrepuesto a un ciclo de vapor reversible, ideal y totalmente regenerado, el cual emplea vapor saturado y precalentamiento a la temperatura de saturacin del vapor con un nmero infuiito de precalentadores. Las escalas de entropa para

los ciclos de mercurio y vapor son diferentes en la relacin de los gastos en masa del mercurio y del vapor que pasan por el condensador-caldera; el rea del diagrama que representa el calor que sale del ciclo de mercurio es la misma que el rea que representa el calor que entra al ciclo de vapor. El diagrama tambin compara la temperatura media de entrada temica pam el ciclo b i n a r i o r , , . . , - para el ciclo de vapor sobrecalentado con la misma presin de el valor de T,, vapor y la misma temperatura superior que en el ciclo binario; esto brinda clara evidencia de la superioridad termodinmica que posee el ciclo binario. Adems, si se utiliza tambin precalentamiento con regeneracin total en el ciclo de mercurio, toda la adicin trmica en este ciclo binano ideal se llevara a cabo de B a C a la temperatura superior y la eficiencia tmica equivaldra a la eficiencia lmite de Carnot (1 - T A / T ~ Inclusive sin precalentar el mercurio, Tbm&oest ). muy cerca de Tb, por lo que es evidente que no existe una razn para incorporar el precalentamiento en el ciclo de mercurio. Esto se debe a que la capacidad trmica especfica del mercurio Iquido es mucho ms pequea que la del agua, de modo que la lnea del Iquido saturado para el mercurio en el diagrama de entropa-temperatura se acerca mucho ms a la vertical. Es fcil demostrar que la eficiencia trmica q de este ciclo ideal es idintica cz. en forma a la ecuacin (9.22), y la eficiencia tdrmica ?)M del ciclo de mercurio simplemente remplaza a nc,por lo que (9.25) En la prctica, en la planta binaria de vapor, la complejidad del precalentamiento en el cielo de mercurio ciertamente que no se justifica. No obstante, para incrementar q v , se conviene no slo tener el precalentamiento en el ciclo de vapar sino tambin utilizar vapor sobrecalentado. En estas circunstancias, el sobrecalentador de vapor se coloca en los pasajes del gas de la caldera de mercurio con fsil, Al pasar los gases de la combustin que salen quemador para c~mbustible de la caldera por un economizador por el que se hace pasar el agua de alimentacin procedente de la planta de vapor, se obtiene una mayor economa. (En este punto, el lector debera de hacer un diagrama de flujo para la planta descrita en el problema 9.4). En yista de que el calor se suministra de los productos de la combustin al mercurio y al vapor, la ecuacin (9.25) requiere cierta modificacin. Con referencia a la figura 9.11, en la que todas las cantidades de energa e qpresan por unidadesde masa de combustible suministrado, entonces Ia eficiencia trmica del ciclo binario est dada por (1-7?c1) binspeccidn de k figura muestra que

(trabaio neto)

{calor cedido1

= Q sal

Q enc.'

FIGURA 9.10. Diagrama de temperaturaentropa para el ciclo de vapor binario ideal de vapor y mercurio.

226

PLANTA BINARlA Y COMBINADA

CICLOS BLNARiOS DE VAPOR

227

'
1 l l

donde qB es la eficiencia de la caldera de mercurio (incluye al economizador de vapor y el sobrecalentador) como dispositivo de calentamiento. En consecuencia, de las ecuaciones (9.26) y (9.28),

u:;;;:

de vapor y economiiador

1y
1
1
Qs=(l-'m,')

iql=q&
Al mercurio

l
1

1
1
'neto

donde
y X es la relacin entre el trabajo neto suministrado por el ciclo de mercurio y el valor calorfico del combustible, a saber

wN=2uql=quflq,

1 l

qt=(i-qd q Dent
En caldeia.condrnradir

I
I

= CWMtWS)

"e",
.

Al ciclo de vapw

1 1

FIGURA 9.1 l. Diagrama simplificado del flujo de energa para la planta de vapor binvia de vapor y mercurio. donde q es la fraccin Gel calor total suministrado al ciclo binario que entra al ciclo de mercurio, o sea

Se puede ver de la ecuacin (9.26) que, si q~ y q v fuesen independientes de

q, entonces 77CI tendera hacia q v mientras que q tendera hacia cero; en tanto que si q fuese la unidad, la ecuacin (9.26) quedara igual a la ecuacin (9.25).

Aunque q v no fuese completamente independiente de q, este resultado mas bien axiomtico por lo menos indica el hecho de que aun cuando los otros parmetros sean iguales, lo mejor es transferir al ciclo de vapor la menor cantidad del total de calor suministrado en la medida de lo posible. La eficiencia global de la planta binaria, despreciando la potenciaque requiere el equipo auxiliar est dada por

La ecuacin (9.29) es idntica a las ecuaciones (9.15) y (9.20). Las condiciones de diseo para la planta descrita en el problema 9.4 se asemejan a las de la planta de Schier, en New Hampshire, una de las Itimas de S') ciclo binario de vapor y mercurio que se instal en los Estados En el problema 9.4, q =0.723, q~ = 0.220 y = 0.85, de modo quex = 0.135 y qz = 38.3% . Este valor de x se puede comparar con las cifras de 0.05 y 0.28 mencionadas en el inciso 9.7 para la planta de gas y vapor con calentamiento de los gases de salida y de carga a presin, respectivamente, y el valor de 0.30 para la planta de vapor con generador MHD. La planta de Schiller alcanz una eficiencia global superior al 37%. El costo del fluido de trabajo en el ciclo de mercurio, su toxicidad y los problemas tcnicos que implica su uso, han limitado estas instalaciones a rendimientos relativamente pequeos comparados con los de la ltima planta convencional. Debido a estas razones, adems del hecho demostrado en la tabla B.l del apndice B de que las eficienciasde la planta convencional han rebasado desde entonces las de la planta de Schiller, ninguna planta binaria de vapor y mercurio se ha cons truido desde 1950. Empero, la amplia experiencia cpe se obtubo en el manejo de metales en forma lquida como resultado de su uso en la planta nuclear de experimentacin ha hecho renacer el inters en el ciclo binario, y sobre todo, en la posibilidad de utilizar otros fluidos diferentes al mercurio y al agua. En un ciclo sobrepuesto de metal alcalino que se propuso,(88) se ha presentado al potasio como fluido de trabajo adecuado, el cual tiene una temperatura crtica un poco ms elevada que la del mercurio. El ciclo de potasio estara asociado a un ciclo de vapor supercrtico convencional para proporcionar una eficiencia global estimada de la planta de aproximadamente 50% . En otra propuesta, se present un concepto todava ms avanzado.(89)Este abarcaba un sistema ternano en el que la planta de turbina de gas actuara como planta sobrepuesta a un ciclo binario de vapor y potasio. El compresor de la planta de turbina de gas sometera a presin la cmara de combustin que servira tanto como combustor

1 1 1 l l l

1 1 1 1

228

PLANTA BINARL4 Y COMBINADA

CICLO BZNARIO CON GENERAUON TERMOZONICX

229

para la turbina de gas, como fuente trmica para la caldera de potasio. De esta menera quedara incorporada en una sola planta, una planta combinada de turbina de potasiolturbina de gas cargada a presin, con el ciclo de potasio como planta sobrepuesta en un ciclo binario de vapor y potasio. Se estima que la eficiencia global sera aproximadamente del 53%, pero existe la duda de que este concepto pueda alguna vez probar que no se trata de otra cosa ms que de un simple ejercicio de tipo acadmico. En la referencia (90) se puede encontrar un estudio excelente de las potencialidades y problemas relacionados con la planta de ciclo binario que emplea un metal en forma lquida. Como contraste a estos ciclos sobrepuestos, el uso del amoniaco en un ciclo Mico, o en un ciclo ternario de mercurio-agua-amoniaco ha sido debatido. Las velocidades de flujo volumtrico con las que se trabaja en las unidades de vapor muy grandes ya constmidas son tan grandes, que una sola unidad tiene hasta cuatro turbinas grandes de baja presin que operan en paralelo y descargan a un solo condensador. El amoniaco tiene la ventaja de poseer una presin de vapor mucho ms alta que el agua a temperatura ambiente (728k~lm' a 1 5 O compa~ rada con 1.7 kN/m2), de manera que si el amoniaco se fuese a utilizar en un ciclo bsico, la reduccin que resultase en volumen especfico, permitira que las cuatro turbinas de vapor de baja presin se pudiesen reemplazar por una sola turbina de amoniaco de presin relativamente pequea. Sin embargo, se requerira una caldera de agua-amoniaco, y como el ciclo combinado no ofrecera mejoramiento en la eficiencia trmica, las ventajas econmicas de la planta de ciclo bsico se ponen ms en duda que las de la planta sobrepuesta. A pesar de ello, ha continuado la bsqueda de fluidos adecuados (aunque en forma irregular), dentro de los cuales, los freones han dado muy buenos resultados.

en su superficie exterior, forman el nodo el cual queda rodeado por el ctodo tubular concntrico de material apropiado alojado dentro de una envoltura de cermica que recibe la energa radiante procedente del horno de la caldera. La cantidad de calor Q, que se transfiere del nodo ms fro al fluido que pasa por el tubo, es menor que la cantidad Q, que se transfiere desde la envoltura al ctodo, cuya magnitud equivale al trabajo elctrico entregado al circuito externo. De esta manera, el dispositivo se convierte en una planta de energa trmica cclica, en la que los electrones "como si fueran gas" que se somete al circuito elctrico, constituyen el fluido de trabajo, la envoltura es la fuente trmica y el agua que pasa por el tubo es el pozo trmico. Entonces la eficiencia trmica del generador del diodo es

Carga

radiante procedente del.horno

9.1 2. Ciclo binario con generacin termoinica

En el inciso 9.1 1 se hizo notar que un ciclo binario que se apoya completamente en turbomaquinaria sometida a altos esfuerzos, queda limitado por la temperatura superior que es posible utilizar. El remplazo del ciclo de vapor de mercurio por una planta de generacin termoinica como dispositivo de sobreposicin, es un concepto que podra permitir el uso de temperaturas elevadas en una planta que, de hecho, tambin opera con ciclo binario, aunque no se describa como tal. El generador termoinico de diodo(83) opera segn el mismo principio que el diodo de un radio. Utiliza el efecto de Edison, en el que los electrones se erniten desde un ctodo caliente a un nodo ms fro. En la figura 9.1 2 hay un esquema de un posible mtodo de construccin de un generador termoinico, que muestra su modo esencial de operacin. Indica el concepto futurista de diodos termoinicos sobrepuestos a los tubos de la caldera del circuito de vapor. tubos de la caldera adecuadamente recubiertos

FIGURA 9.1 2. Esquema del generador termoinico de diodo.

Los tubos de la caldera, que tambin sirven para el suministro de ctodos para el generador termoinico, se alinearan ante el horno de la caldera y recibiran energa radiante de la flama, producto de la combustin del combustible fsil. Adems, otros tubos simples de la caldera recibiran una cantidad de calor Q3 de los productos de la combustin en los pasajes de la caldera en la transrnisin de calor por conveccin. Entonces el fluido que se sometiera al ciclo de vapor recogera el calor Q2 rechazado por el ciclo del diodo y el calor Q, directo de 10s gases. De esta manera, el ciclo del diodo simplemente remplaza al ciclo de mercurio en la figura 9.11, por lo que las ecuaciones (9.26), (9.29) y (9.31)

230

PLANTA BLNARL4 Y COMBINADA

CONCL USION

son igualmente aplicables a este ciclo binario si q~ se reemplazara por q ~ y , WM por W D . Por ser una ~ l a n t a fuerza trmica cclica, el lmite superior para la efide - -- --ciencia trmica del generador de diodo es la eficiencia de Carnot
~

s.-.-.Superficie de control Y Combustible:

<Cl

3ficie de control Y

- xcv

Para Thmt, = 1 4 0 0 " ~ Tpozo= 700K,esto dara el SO%, pero en la prctica y slo estara entre uno y dos quintos de este valor. Al tomar = 0.15, q~ = 0.9, q = 0.6 y qv = 0.42, se tiene:
(a) Planta combinada icf. Fig. 9.6)

(b) Planta binaria

(cf. Fig. 9.11)

FIGURA 9.13. Diagramas simplificados del flujo de energa para las plantas combinada y binaria. Estascifras concuerdan en general con las citadas en el inciso 9.7 para la planta de sobreposicin de turbkla de gas, de gases de salida con calentamiento, que emplea tcnicas bien establecidas, mientras que el generador de diodo est todava en etapa de desarrollo. No obstante, la eficiencia del diodo supUesta del 15% se ha logrado(g1) con los electrodos cermet (compuestos de una mezcla shtetizada de cermica y metal) con vapor de cesio en la abertura del electrodo, y se piensa que es posible lograr hasta un valor del 30%. Sin embargo, la construccin de una planta de este tipo de cualquier tamao todava es poco factible. El lector puede obtener ms informacin sobre la planta de energa termoinica en textos ms especializados.(831 2 ) 9 mas de bloque de la figura 9.13 al notar la identidad de las cantidades de energa que cruzan la superficie de control Y en las figuras a) y b). En la planta de turbina de gas, el trabajo neto total producido WT = W G W v , en la planta con y generacin MHD WT = WE + (Wv- Wc)= WG W v , que WG = (WE- W ) ya ,, de modo que la figura 9.13 a ) aplica igualmente a las dos instalaciones. Los valores que se han supuesto y calculado para los diferentes parmetros de cada uno de estos tipos de planta de sobreposicin, se encuentran en la tabla 9.1. Los valores de esta tabla son aproximados y en cierta medida hipotticos. A partir de esta tabla es evidente que un valor alto en la fraccin total que se produce en la planta de sobreposicin, da lugar a una eficiencia global alta. En

TABLA 9.1. Parmetros de rendimiento aproximados para la planta bin&a y

9.13.Conclusin
Para toda planta binaria y combinada que obtenga su energa de la combustin del combustible fsil, y cuya planta de sobreposicin incluya una instalacin de turbina de gas, generador MHD, vapor de mercurio o ciclo termoinico, se ha visto que su eficiencia global est dada por
Parametro de rendimiento

combinada que utiliza vapor en el ciclo bsico

Turbina de gas

MHD

Carga a Calentamienbo de (generador) Mercurio ermoinico presin gases de escape

0.28 0.26f 0.9 0.234 44.1% 0.635 0.05 0.44 0.9 0.396 42.4% 0.118 0.3 0.40 0.9 0.360 54.0% 0.556 0.135 0.347 0.85 0.295 38.3% 0.352 0.081 0.42 0.9 0.378 42.5% 0.191

X 2

wTop/Cv
77s

q la donde r);r = q ~ y x es ~ relacin entre el trabajo neto producido de la planta de sobreposicin por unidad de masa de combustible quemado y el valor calorfico del combustible. Una explicacin directa de la aplicabilidad de una frmula comn a esos tipos diferentes de plantas se obtiene con un estudio de los diagra-

qF

v o ?)o

WsOp/WTOT

?ciclo de vapor de doble presin.

232

PLANTA BMARL4 Y COMBINADA

cuanto a esto, existe cierta competencia entre la planta con generacin MHD y la de turbina de gas cargada a presin. No obstante, en la segunda el alto valor de x queda contrarrestado por un bajo valor de v y producido por la temperatura relativamente baja de los gases que entran al generador de vapor; de ah el uso de un ciclo de vapor de doble presin. Debido a que en el generador de vapor existe combustin suplementaria, la planta de turbina de gas de gases de salida con calentamiento no padece del efecto contrarrestante; como consecuencia de ello, su eficiencia global se encuentra muy cerca de los valores ms altos deseados. La planta queva a la cabeza en cuanto a eficiencia global es la de sobreposicin con generacin MHD como resultado de la temperatura muy alta a la que opera el ducto de generacin MHD. Sin embargo, si bien en las plantascon sobreposicin de la turbina de gas se utilizan tcnicas bien establecidas y se construyen cada vez ms de ellas, es factible que con el tiempo se construya una planta con sobreposicin de generacin MHD. Lo mismo se puede decir de la planta termoinica como sobreposicin. Por otra parte, de ninguna manera deja de ser interesante en este estudio de probabilidades actuales y futuras, el hecho de que el vapor figura como factor muy importante en la aplicacin de todos estos metodos de generacin de energa a altas eficiencias. Hasta ahora, ninguna sustancia conocida puede utilizarse por s sola como sustancia de trabajo, y no se ofrece ninguna posibilidad de reemplazar al vapor, fluido que nicamente podran menospreciar los legos.

a d) L produccin de entropia debida a la irreversibilidad inciso A.6 del apkndice A) en cada uno de estos procesos, expresada por unidad de masa de vapor que pasa por X. e) La fraccin de la prdida total en eficiencia del ciclo por debajo de qcamot es imputable a cada una de estas causas. que

Respuesta: a ) 0.406,0.229; b ) 61.2%; c) 63.3%;d) 0.022 kJ/K, 0.063 kJ/K; e ) 0.26,0.74.

9.2. A la carga de diseo de un ciclo de vapor con superregenerador de Field como el ilustrado en las figuras 9.3 y 9.4, la velocidad de flujo del vapor MB a la turbina de condensacin es tal que la cantidad de agua de alimentacin que se inyecta al desobrecalentador de roco es suficiente para asegurar que el vapor a la salida del compresor se mantiene saturado. Se puede suponer que el agua inyectada y el vapor se mezclan por completo antes de entrar al compresor. Las presiones y temperaturas en los puntos especificados son las siguientes:

Posicin 2 4 6 8 1O 11

Presibn ( M N J ~ ~ ) 0.7 7.0 7.0 2.5 O -7 0.004

Temperatura 100 (saturado) 550 550 300

(hmedo)

(OC)

Problemas
9.1. Para el ciclo de vapor ideal con superregenerador que se ilustra en las figuras 9.1 y 9.2, demuestre que

El aumento .le entalpa del agua de alimentacin es la misma en ambos caBntadores de superficie y p (definida en el inciso 7.9) se puede considerar @al a 2270 kJ/kg en cada uno. La eficiencia isentrpica de cada turbina y del wmpresor es del 85%. Se pueden despreciar las cadas de presin de las tuberas. Determine las relaciones MB/MG y MB/MA. Calcule las eficiencias trmicas q c , q y , q~ ya definidas en el inciso 9.4 y compruebe que satisfagan Ia ecuacin (9.6).

En un ciclo de vapor ideal con superregenerador, la evaporacin se lleva a , cabo a 10 MN/m2, la temperatura mxima del ciclo es de 5 5 0 " ~ la presin de salida de la turbina con recalentamiento es 1.0 MN/mZ y la presin del wndensador es de 4.0 k ~ / m ' . Determine: a) MB/MG YMA/MG. b) La eficiencia trmica del ciclo. c) La eficiencia de Carnot para los mismos lmites extremosde temperatura. Note que la diferencia entre la eficiencia de Carnot y la eficiencia del ciclo se debe a: 1) el hecho de que el calor que va hacia el ciclo no se agrega a la temperatura mits alta; y 2) Ia irreversibilidad del proceso que ocurre en e1 intercambiador trmico X de las figuras 9.1 y 9.2. Con base en esto, evale:

I I

Respuesta: 0.281 ; 1.135;203%; 26.4%; 41.3%

9.3. Deduzca la ecuacin (9.15) para la planta combinada de vapor y gas de gases de salida con carentamiento descrita en el inciso 9.6; el valor calorfico por considerar es el de calentamiento combinado del combustible quemado en-las dos cmaras de combustin.

9.4. En un ciclo binario de vapor y de mercurio, este ltimo sale de la caldera saturado a 900 kN/m2 y se condensa en el condensador de la caldera a 17 k ~ / r n ' . El vapor de agua saturado sale del condensador de la caldera a 4 en MN/m2 y se calienta a 4 2 5 " ~ un sobrecalentador colocado en los pasajes de los gases de la combustin de la caldera de mercurio.

PLANTA BWARLl Y COMBrnADA

El vapor se alimenta a un ciclo de vapor regenerador en el que la presin del condensador es de 4 k ~ / m El agua de alimentacin procedente del condensa~ . dor se calienta a 1 7 0 ' ~ tres etapas de precalentamiento con vapor de purga; en enseguida se calienta ms a la temperatura de saturacin del vapor al hacerlo pasar por un economizador colocado a la salida de los gases de la combustin procedentes de la caldera de mercurio. Para hacer los clculos se puede suponer que se utilizan tres calentadores de superficie (precalentadores), que el aumento de entalpa del agua de alimentacin es la misma en cada uno y que tambin 0 (definida en el inciso 7.9) es igual a 2215 kJ/kg en cada calentador. La eficiencia isentrpica de la turbina de mercurio es 75% y la de la turbina de vapor de 82%. A continuacin se dan las propiedades del mercurio saturado: Presin

CAPITULO 10

Entalp a/(kJ/kg)

En trop a/(kJ/kg K)

Plantas perfeccionadas de refrigeracin y de licuefaccin de gas

Calcule: a) b) C) d) e) la relacin de los gastos en masa de vapor a travs del condensador de la caldera y del condensador de vapor respectivamente; la relacin de los gastos en masa del mercurio y del vapor a travs del condensador de la caldera: la eficiencia trmica ~ C del ciclo binario; I la eficiencia global q, y la capacidad trmica de la planta (en BTU/kWh) consiaeranao que la ericiencia de la caldera de mercurio es del 85%; las eficiencias trmicas qM y q y definidas en el inciso 9.1 1;compruebe que q,-~, q~ y v y satisfagan la ecuacin (9.25); los valores de q y x se definieron en las ecuaciones (9.27) y (9.31) respectivamente; compruebe que qg satisface la ecuacin (9.29). En el captulo 5 slo se examinaron los ciclos simples por compresin de vapor como los de la planta comercial que proporciona un grado mnimo de refrigeracin. Este captulo comienza con el estudio del ciclo de refrigeracin por absorcin, el cual es una alternativa y, en ciertos aspectos, una variante del ciclo por compresin de vapor. El ciclo de refrigeracin por absorcin tiene aplicacin comercial. La planta de refrigeracin por compresin de vapor por lo general opera en un intervalo de temperaturas que se extiende abajo de la temperatura atmosfrica por un valor relativamente pequeo. No obstante, al operar en cascada dos o ms plantas cclicas se pueden obtener valores de temperatura mucho ms pequeos, y si cada planta utiliza un refrigerante diferente. A continuacin se considera este mtodo de refrigeracin en cascada. Ninguno de los tipos de planta anteriores son capaces de operar en el intervalo criognico de temperaturas. Este intervalo se puede establecer de manera arbitraria entre el cero absoluto y la temperatura de licuefaccin (punto de ebuiiicin) del metano a presin atmosfrica, es decir, desde cero hasta aproxhadamente 110K (o aproximadamente 200 R). El estudio de la planta capaz de proporcionar refrigeracin y licuefaccin de gas en este intervalo de temperatura ocupa gran parte de este captulo.

fl

Respuesta: a) 1.295. b) 6.84. c) 45.1 %. d) 38.3 %; 8910 BtulkWh e) 22.0 %; 34.7 %. f ) 0.723; 0.135.
9.5. Deduzca la ecuacin (9.25)

10.2. Planta cclica de refrigeracin por absorcin

Un ciclo de refrigeracin por absorcin es una variante del ciclo por compresin de vapor, ya que utiliza un refrigerante (por l o general amoniaco o bromuro

236

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LZCUEFACCION DE GAS

PARAMETRO DE RENDIMIENTO PARA REFRIGERADORES POR ABSORCION

237

de litio) que absorbe el agua con facilidad y que en aigunospuntos del ciclo existe en fase vapor y en fase lquida en otros. En la figura 10.1 se muestra en forma esquemtica este tipo de planta y, en primer lugar, se debe hacer notar que la que se encuentra dentro de la superficie de control Y slo reemplaza al compresor de vapor; la parte de la planta que queda fuera de la superficie de control es idntica a la del ciclo por compresin de vapor que se ilustra en la figura 5.3 a.
Calor cedido al a de enfriamiento

-1
Condensador

~t

,/flama

---,

Calor orocedente del vaoor. 'de gas o corrienie electrica

Vlvula de entangulacin

'i
C
"

Evaporador
C

Calor procedenre

L.

/ w,

- -.

L.-- Caror cedido 1

al agua de enfriamiento

FIGURA 10.1. Planta de refrigeracin por absorcin de amoniaco.

En el ciclo de absorcin de amoniaco, en vez de comprmrlo en estado gaseoso despus de saIir del evaporador, se lleva a formar una solucin con a s a en un absorbedor. Debido al volumen especfico ms pequeo de esta solucin acuosa, el trabajo de compresin ( J v dp compresin reversible en flujo estable) slo es una pequea fraccin del trabajo que se habra requerido para comprimir la misma cantidad de amoniaco si hubiese estado en fase vapor. Como la reaccin de absorcin es exotrmica, se debe transferk continuamente calor del absorbedor al agua de enfriamiento para mantener condiciones estables de operacin. La planta que se encuentra dentro de la superficie de control Y depende, para su operacin, del hecho de que la solubilidad del vapor de amoniaco en el agua disminuye con el incremento de temperatura de la solucin. En consecuencia, la bomba retira la solucin concentrada de amoniaco del absorbedor y la entrega a un generador de vapor en el que, debido al suministro trmico de una fuente extema (ya sea un serpentn de calentamiento con vapor o una flarna de gas) parte del amoniaco sale de la solucin por e1 aumento de temperatura. Como esta es una reaccin endotrmica, el sumiiistro trmico tambin sirve para mantener

condiciones estables. La mezcla de vapores de amoniaco y de agua separados a alta presin pasan enseguida por todos los puntos que quedaron fuera de la superficie de control de acuerdo con la figura 10.1, es decir, por el condensador, vlvula de estrangulacin y evaporador. La solucin del evaporador pobre de arnoniaco se regresa a travs de una vlvula de estrangulacin hacia el absorbedor; en su trayectoria pasa por el intercambiador trmico X, que se incluye por razones de economa, ya que la transferencia trmica hacia la solucin de alta presin que va al generador reduce la cantidad de calor Q que se requiere para el generador. El lector tendr una mejor , idea de lo que ocurre dentro de la planta cuando resuelva el problema 10.1. La solucin de este problema slo requiere de la aplicacin. de las ecuaciones de energa en flujo estable y continuidad (conservacin de la masa), adems del conocimiento de las propiedades de las soluciones de amoniaco en agua a diferentes concentraciones, temperaturas y presiones. Por supuesto que para un tratamiento mucho ms detallado de los ciclos de refrigeracin por absorcin, se debe consultar un texto especializado.(93) La planta de refrigeracin por absorcin no es de alto rendimiento y por lo general slo tiene aplicacin comercial en casos en los que, por ejemplo, exista que de otro un suministro adecuado y disponible de calentamiento, o sea Q3, modo se desperdiciara. No obstante, existe un caso en el que la refrigeracin por absorcin encuentra una aplicacin muy amplia, como en el refrigerador domstico Electrolux. Gracias a la adopcin de un ingenioso sistema de circulacin de los fluidos, mediante un sifn trmico y un elevador de burbuja, el refrigerador opera sin ninguna absorcin de trabajo mecnico. Se utiliza bastante para fines domsticos ya que el consumo de energa (por medio de electricidad o gas) es demasiado pequeiia como para ser de importancia primordial. En un texto especializado se puede encontrar la descripcin del modo de operacin.(94)

10.3. Parmetro de rendimiento para refrigeradores por absorcin

Si el mismo parmetro de rendimiento se fuese a utilizar para los refrigeradores por absorcin y la planta por compresin de vapor, el coeficiente de rendimiento de la planta ilustrada en la figura 10.1 se expresara como

Sin embargo, esta sera una medida falsa del rendimiento de la plapta pues, aunque el trabajo absorbido se ha reducido mucho ms comparado con el de la planta por compresin de vapor, se ha recurrido a una fuente adicional de energa en la forma de Q3, sea calor suministrado por una fuente externa. Adems, o en el refrigerador Electrolux, Went es cero. Por tanto, se obtiene una medida ms racional de rendimiento al escribir:

238

PLANTAS DE REsRGERACZON Y DE LICUEFACCION DE GAS

UCLOS DE COMPRESION DE VAPOR MULTIPLE QUE O P E W EN CASCADA

239

Al eliminar a Q2 de las ecuaciones (10.4) y (10.5), el coeficiente de rendimiento est dado por Ya que W,, es muy pequeo comparado con Q 3 , la ecuacin (10.2) se puede escribir con margen de error muy pequeo como Como Tl y T2 se relacionan respectivamente con la temperatura requerida que posee la cmara fra y con la temperatura del agua de enfriamiento, slo se deja libre el valor de T3 para cualquier eleccin. La ecuacin (10.6) demuestra que mientras ms alto sea el valor de T3, mayor ser el coeficiente de rendimiento ideal; el valor lmite es el del ciclo invertido de Carnot de la planta de refrigeracin que opera entre Tl y T, ; es decir T1 CR lmite = . Tn-Ti (10.7)

Para el refrigerador Electrolux, W,,, guna aproximacin.

es cero y la ecuacin (10.3) no implica nin-

10.4. Criterio de rendimiento para refrigeradores por absorcin

Se ver que los refrigeradores por absorcin consisten en una planta cclica en la que el trabajo absorbido es muy pequeo o cero y que, en efecto, intercambia energa con tres receptores de energa trmica a diferentes temperaturas; la cmara fra, o la salmuera que circula por ella, sirve como fuente de baja temperatura, el suministro de agua de enfriamiento funciona como pozo trmico a una temperatura intermedia y un serpentn de calentamiento con vapor o flama de gas funciona como fuente de alta temperatura. Si T I , T2 y T3 son las temperaturas absolutas que corresponden respectivamente a las condiciones de operacin en el evaporador, en el condensador (y absorbedor) y en el generador, una expresin para el coeficiente de rendimiento ideal de una planta cclica reversible que intercambia reversiblemente calor con receptores a estas temperaturas al tiempo que no entra trabajo, se puede obtener de la siguiente manera. De la primera ley de termodinmica, para un sistema, (por ejemplo la unidad de masa del fluido) que describe un ciclo completo.
$ (dQ-d W) = 0,

Sin embargo, en la prctica T3 se determina por las propiedades de la solucin de amoniaco y, adems, queda limitada por la temperatura del medio de calentamiento, que puede ser vapor a presin casi atmosfrica. Asi, el coeficiente de rendimiento ideal correspondiente es mucho ms pequeo que este coeficiente de rendimiento lmite [problema 10.1 f] A su vez, el coeficiente de rendimiento CR ). real es mucho ms pequeo que el correspondiente CR ideal [problema 10.1 e) y fl], lo que explica el uso limitado de la planta de refrigeracin por absorcin. En . el problema 10.1 a) se ve que se requiere una fraccin considerable de Q3 tan slo para calentar la solucin fra que regresa al absorbedor y que constituye una gran proporcin de la alimentacin al generador; por tanto, el coeficiente de rendimiento se mejorara mediante la instalacin del intercambiador trmico X como se muestra en la figura 10.1, ya que parte de esta energa se trasnferira entonces a la nueva alimentacin para elevar su temperatura y as reducir Q 3 .Sin embargo, el coeficiente de rendimiento sera menor de la unidad.

Y como W es cero y Q es de signo opuesto a Q1 y Q3, ,

91-Q2+Q3

10.5. Ciclos de compresin de vapor mltiple que operan en cascada En un ciclo simple por compresin de vapor del tipo descrito en el captulo 5, la temperatura ms baja en el ciclo se presenta en el evaporador. Para un refrigerante dado, mientras ms baja sea la temperatura de refrigeracin, ms baja tambin ser la presin de saturacin del refrigerante en el evaporador; al mismo tiempo, mayor ser el volumen especfico del vapor que entre al compresor y tambin mayor ser el tamao de la planta. La situacin se puede mejorar un poco si se selecciona un refrigerante con las propiedades ms adecuadas, pero es obvio que existe un lmite a la temperatura ms baja que es prctica y econmicamente aceptable Con una planta cclica simple que utiliza un solo refrigerante. Sin embargo, se pueden obtener temperaturas mucho ms bajas al operar dos o

= 0.

Como corolario de la segunda ley,

$ (9) =o,
REV

de donde

240

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LZCUEFACUON DE GAS

UCLOS DE COMPRESION DE VAPOR MULTPLE QUE OPERAN EN C Q S C U A

Agua o aire de eniriamiento

241

ms plantas de este tipo ea cascada, para ofrecer ciclos por compresin de vapor mltiples. Dos ciclos como stos que operan en cascada (figura 10.2) constituiran una planta binaria comparable a los ciclos de la planta binaria descrita en el captulo 9.

w+
Alimenracidn d d gas natural

Metano

Gas Licuado a - 82C

FIGURA 10.2. Ciclo binario de refrigeraG6n en cascada,

Almacenamiento del gas licuado a

-157-C

No es dificil demostrar (problema 10,2) que el coeficiente global de rendimiento Cg de este ciclo binario est dado por

FIGURA 10.3. Planta temaria de refrigeraci6n en cascada para la Licuefacci6n del gas natural.

Esta expresin es andoga a las e w a c i ~ n a (9.2%) (9,25')para los ciclos de la s y planta binaria que se estudi en el captulo 9, pero se nofa'qpe, si bien de !a planta binaria es mayor que la eficienca. de cualesqubra de los ciclos que la ! componen, Cg es menor que C Cz! Esto por supuesto Foncnerda can el hecha que se hizo ngtar en el b d s o 5,4, o sea que el coeficiente de rendimiento de un ciclo de sefrigeracibn d i s m h u ~ e evando existe un aumento en la diferencia entre las temperaturas de las fuentes tmiegsz La planta de refrigera~ion saseada se utiliza en la licuefaccin de gas naen tu-, el cua! consiste priricipalmente en hibroewburols de la serie panfnica de. 103 cuales el metana tiene el pvnto he ebullicin mas b a j a le ~ atmosfa ca. k sfi.igeracin hasta esa temperatura p ~ d 0 efestuada pm-un.-ido ser ternan~ que utilice propan9 (C,H etano ($He] y mctanb (C&),:GU~Q~.PW-I-. tos de ebullcin a presin atmosfrica n~mal r e s ~ ~ t i ~ a m ~ r ? t e - - 2 3 1 . ~ % ~ san

184.S0K y 111.7"K.En la figura 10.3 se muestra un diagrama de flujo simplificado de dicha planta. El lector debe explicarse a s mismo por qu la condensacin y enfriamiento progresivos del gas en la forma en que se muestra es ventajosa desde el punto de vista termodinmico. A f de obtener mayores ventajas m termodinmicas, en la prctica el circuito del metano tendra que ser un poco diferente del que se muestra en la figura. El vapor de metano comprimido primero se enfnar mediante intercambio trmico con el propano en el evaporador de propano antes de ser condensado mediante intercambio trmico con el etano en el evaporador de etano, lo que reducira el grado de irreversibilidad que implica el enfriar y condensar el metano. Tambin, debido a la alta temperatura que se tiene despus de la compresin, el gas que sale de cada compresor pasara primero por un radiador enfriado por agua. En una planta a gran escala de este tipo, los compresores seran turbomquinas rotatorias en vez de las del tipo recproco que se muestran en la figura. En una planta en el ~ a h a r a ,5, ~para la licuefaccin del gas natural, el etileno ( (C, Hq), que tiene un punto de ebullicin de 1 6 9 . 4 ' ~ presin atmosfrica nora

242

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LICUEFACCION DE GAS

'

PLANTA MULTIPLE EN CASCQDA

243

mal, reemplaza 4etano como refrigerante en la segunda etapa y finalmente el gas licuado se enfia mediante el proceso de evaporacin espontnea descrito en el inciso 5.8 y que se ilustra en la siguiente seccin de este captulo. En esta forma, se puede separar el poco nitrgeno que el gas contiene, ya que la temperatura no es lo suficientemente baja como para hacer que se licue. Es obvio que las ventajas principales de operar en cascada son el intervalo de presiones lo suficientemente pequeo que posee elrefngerante en cualquier ciclo y la opcin para seleccionar refrigerantes que renan las propiedades ms adecuadas

1
1

,
I

as evaporado hacia la linea de distribuci6n

N, nuevo

Yapor de refrigerante mixto a 5.5 aim

GAS NATURAL PROCEDENTE . DE LA PLANTA DE

PREPURlFlCAClON

ii
Ahientacin mde CL C3 y C4

dentro de cada uno de los intervalos de temperatura relativamente reducidos. En la figura 10.4 se ilustra una planta an ms compleja(96) para la licuefaccin del gas natural. Esta se describe comoplanta de operacin en cascada con r e m a n t e mixto. La mezcla de refrigerante est compuesta de cuatro hidrocarburos con temperaturas del punto de ebullicin progresivamente ms bajas que se someten a un ciclo complejo el cual, en efecto, abarca cuatro procesos de refrigeracin por compresin de vapor efectuados en cascada, cada uno con sus propias etapas de condensacin, estrangulacin y evaporacin pero sin que los refrigerantes se separen uno del otro; el vapor de la mezcla de refrigerante se comprime en un solo compresor. En la misma forma en que los precalentadores de contacto directo superan termodinmicamente a los calentadores de superficie en un ciclo de vapor con regenerador complejo, esta mezcla directa de los refrigerantes tambin supera termodinmicamente al confinamiento en los circuitos cerrados separados de la figura 10.3 a pesar de la irreversibilidad inherente al proceso de mezclado.

10.6. Planta mltiple en cascada para la produccin de dixido de carbono slido (hielo seco)
En la produccin de dixido de carbono slido o "hielo seco ' se emplea un proceso de tres etapas que tiene cierto parecido a la planta en cascada de la figura 10.3. Debido a que el dixido de carbono se convierte en el fluido de trabajo de principio a fin, entre etapas se pueden utilizar tanques de evaporacin espontnea en lugar de los intercambiadores trmicos de superficie en la forma que se muestra en la figura 10.5. En este aspecto la planta tambin tiene cierto parecido al ciclo en cascada del refrigerante mezclado que se muestra en la figura 10.4, aunque todava se obtiene mayor ventaja termodinmica en el proceso de condensacin por contacto directo que ocurre en cada tanque de evaporacin. El proceso completo se puede seguir en el diagrama de entropa-temperatura de la figura 10.6. Como se puede observar en este diagrama, la presin del punto triple del COZ se encuentra arriba de la presin atmosfrica, de modo que el COZ nunca se presenta en la fase lquida a presin atmosfrica; de ah el nombre de "hielo seco" para el COZ slido, pues a la presin atmosfrica sublima directamente a COZ vapor sin pasar por la fase lquida. La presin ms alta en el circuito de COZ debe ser tal que la temperatura de saturacin a esta presin sea superior a la temperatura del agua de enfiiarniento que se utilice para condensar el vapor de COZen el condensador entre G y N; esto requiere una presin de 70 atm. El trabajo reversible especfico de compresin en flujo estable es igual a J v dp de manera que, como consecuencia de la reduccin obtenida en el volumen especfico del vapor en el proceso de interenfnamiento, tambin hay una reduccin en el trabajo requerido que es el resultado de la compresin en mltiples etapas disponiendo de nterenfriamiento entre cada etapa. Este enfriamiento en una etapa despus de la compresin se realiza mediante contacto directo entre el vapor y liquido sobrecalentados a la misma presin, mientras
7

C3H, (propano1liquido

/ =--

Y J

C, H (etanol liquida/' ,

% J

$:ti-9a Gs ,

La mayor Dane del gas natural se condensa aqu co~eccin del nitrigeno que pudiera contener

r- enniara

Mezcla liquida de las fracciones pesadas condensadas enviadas a separacin para m utilizarlas nuevamente c 0 refrigerantes y reguladores

Gas licuado subenfriado en este punta para prevenir ni evaporacin espontnea durante la expansin al pasar al tanque de almacenamiento eliminado por r n p o n c r i

Suministro de gas licuado

FIGURA 10.4. Ciclo en cascada con refeerante mezclado para la licuefacci6n

del gas natural.

244

PLANTAS DE REFNGERACION Y DE LICUEFACCION DE GAS

EFZCLENUA RACIONAL DEL PROCESO DE OBTENCIONDE HIEL0 SECO

245

que el vapor se burbujea en el lquido en un tanque evaporador colocado entre etapas. Este metodo soluciona el problema de interenfriar a temperaturas inferiores a la atmosfrica.
Agua de enfriamiento

atm.

temo.
o triple ltemperatural ---L .

r---------

. -

--

Vlvula de

,'N

llb

FIGURA 10.6. Diagrama de temperaturaentropa para el proceso del hielo seco.

Vlvula de estrangulacin Gas COZ nueva

La aplicacin sucesiva de la ecuacin de la conservacin de la energa en flujo estable a la cmara de nieve y a los dos tanques vaporizadores genera las siguientes ecuaciones:

1kg

FIGURA 10.5. Planta en cascada de tres etapas para la produccin del dixido de carbono slido (hielo seco).

Al utilizar las cantidades de flujo calculadas, se puede determinar el trabajo total que entra a los compresores por unidad de masa de hielo seco formado y la eficiencia racional (problema 10.3).

El lquido que entra por cada una de las vlvulas de estrangulacin en H y J se vaporiza de manera espontnea en una mezlca de Iquido y vapor en I y K respectivamente en la forma descrita en el inciso 5.8. Sin embargo, cuando el lquido procedente de L pasa por la primera etapa de estrangulacin hacia la cmara de "nieve", se vaporiza a una mezcla de slido-vapor en el estado M, ya que la presin en la cmara es inferior a la presi6n del punto triple. El COZ slido en el estado N se saca de la cmara de nieve y el vapor en el estado B es llevado a la succin de la primera etapa del compresor, junto con el vapor producido y preenfiiado al pasar por un serpentn colocado en la cmara de nieve.

racional (exerg6tica) del proceso de obtencin 10.7. Ef~iencia de hielo seco Se ve que la planta de hielo seco opera como dispositivo de circuito abierto, de flujo estable que toma trabajo e intercambia calor con una sola fuente, el agua de enfriamiento, a ia que se le puede llamar medio circundante, a la temperatura absoluta T,,. El dispositivo toma COZ gaseoso a presin y temperatura atmosf-

246

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LZCUEFACCION DE GAS

LICUEFACClON DE GASES POR EL PROCESO DE LiiVDE

247

ricas (estado A) y entrega CO, slido a la temperatura de saturacin conespondiente a la presin atmosfrica (estado N). Este es el tipo de dispositivo que se explica en los incisos A.9 y A.10 del apndice A, en el que se ve que por unidad de masa de hielo seco que se produzca, el trabajo mnimo que entra para que este dispositivo opere entre estos dos estados es

donde b es la funcin de disponibilidad en flujo estable (h - Tos). En vista de que el trabajo real que entra, (Went)REAL mayor que (Went)REV, es la eficiencia racional{exergtica) del proceso est dada por

dos0 de las similitudes y diferencias, tal como se presentan en los diagramas para dos tipos de plantas que se encuentran juntas en la figura 10.7. La diferencia ms importante entre ambas es que la planta Linde posee un intercambiador trmico X mediante el cual, por intercambio trmico interno, el fluido de baja presin y temperatura procedente del tanque vaporizador en 6 se utiliza para enfriar el fluido de alta presin y "temperatura" procedente de 2' antes de que entre a estrangularse en 3. Se puede considerar que el intercambiador trmico regenerador X de la figura 10.7 c) separa de manera conveniente la parte de la planta a alta temperatura que est a la derecha de la parte que se encuentra a baja temperatura que est a la izquierda. A diferencia del ciclo por compresin de vapor de la figura 10.7 a), en el proceso de licuefaccin de Linde, no existe entrada de calor externa a la temperatura ms baja (aunque existira a la temperatura ms baja si se utiliza~a la
tbnnico regenerador

y el criterio de excelencia contra el que se evala el rendimiento de la planta real es un valor de qR igual al 100%. REFIUGERACION Y LICUEFACCION DE GAS A TEMPERA-S CRIOGENICAS
Evaparador

estrangu.

Los procesos que se estudian en lo que resta de este captulo son los que se encuentran en la refrigeracin y licuefaccin de gas en el intervalo crio,anico de temperaturas. Este altimo se define de manera arbitraria en el inciso 10.1 que va desde temperatura cero hasta aproximadamente 110K (alrededor de 200 R), que es el punto de ebullicin del metano a presin atmosfrica. En este intervalo caen los puntos de ebullicin a presin atmosfrica de los llamados "gases permanentes". Algunas cifras tpicas son las siguientes: Oxgeno Aire Nitrgeno Hidrgeno Helio 90.2"~ 783K 77.3"K 20.4"~ 4.2"~

. . . @ Prcducto Y

----

(1.11

@
Y

Tanque de raporizacidn Gas

n t p ~

19,

Gas licuado (C) Diagrama de Rijo

10 2

(a)

Diagrama de Ouio

f t

10.8. Licuefaccin de gases por el proceso de Linde de estran04aci6n y expansin

El proceso de Linde, que produce gas licuado a presin atmosfrica constituye un medio simple aunque no muy eficiente de licuar gases que tienen temperaturas de punto de ebullicin muy bajas a presin atmosfrica. En esencia, aunque se trata de un proceso de circuito abierto, tiene cierto parecido a un ciclo por compresin de vapor y al lector le ser de bastante utilidad el est- dio cuida(b)
Diagrama de ternperatura.mtropia

(d)

Diagrama de tempnatura.mtropla

Ciclo de refrigerarion por compresidn de vasor

PIOC~SO Kcuefe.55n simple de L'mde de

I
1

-FIGURA 10.7. Comparacin del ciclo de refrigeracin por compresi6n de vapor y el proceso simple de Licuefaccion de Linde.

248

PLANTAS DE REFRIGERAClON Y DE LICUEFACCION DE GAS

REQUISITOS DE OPERACTON PARA EL PROCESO DE LINDE

249

planta para proporcionar refrigeracin por evaporacin de la mezcla bifsica desde 4 hasta 6, en vez de utilizarse para la licuefaccin de gas; en el ltimo caso, se retiran por separado de los tanques de vaporizacin el lquido y vapor saturados en 5 y 6 respectivamente. En la figura 10.7 d) se muestra al gas comprimido reversible y adiabticamente en una etapa de compresin para luego enfriarlo a temperatura atmosfrica en un preenfriador antes de entrar al intercambiador trmico X. Si el preenfriador utiliza agua de enfriamiento, la temperatura en 2' ser mayor que la atmosfrica T I , aunque puede ser menor que TI si en vez de agua de enfriamiento se utilizara un fluido de baja temperatura como refrigerate, procedente de un ciclo de refrigeracin auxiliar. La situacin en la que se presente esta ltima necesidad se analiza en los mcisos 10.9 y 10.i5. Se mostrar brevemente que para obtener una produccin mxima de gas licuado, ste necesita comprimirse a una presin supercrtica alta en el compresor que puede ser del orden de 100 6 200 atmsferas. Los compresores centrfugos no son los indicados para utilizarse con relaciones de compresin tan altas, por lo que se utilizan compresores recprocos. En la figura 10.7 d) se muestra que la compresin adiabtica en una etapa dara como resultado una

temperatura de salida muy alta. En la prctica esto se evita dotando al compresor de una chaqueta de agua y comprimiendo en dos o ms etapas, con interenfhmiento entre las mismas. En la figura 10.8 se presenta la compresin en dos etapas con interenfriamiento. Con finesilustrativos, en la figura 10.8 b)se muestrala compresin en cada etapa, adiabtica y reversible, con el gas que sale tanto del interenfriador como del preenfriador a una temperatura igual a T I . El modo ideal de operacin para una entrada mnima de trabajo sera, desde luego, comprimir reversible e isotrmicamente a temperatura atmosfrica TI en toda la trayectoria 1-3-5. Al compararla con la figura 10.7 c), la figura 10.8 a) subraya mejor la importancia que tiene el intercambiador trmico regenerador X al separar la parte de la planta que se encuentra a alta temperatura arriba de X, de la seccin a baja temperatura que est debajo. Dicho intercambiador trmico regenerador es muy semejante a la planta de refrigeracin y licuefaccin que opera a temperaturas realmente bajas (es decir, a temperaturas criognicas).

10.9. Requisitos de operacin para el proceso de Linde

El diagrama de temperatura-entropa presentado en la figura 10.8 b) se relaciona con las condiciones que se obtienen cuando la planta ha alcanzado un estado estable de operacin, con suministro continuo de gas nuevo y retiro, tambin continuo, del gas licuado. Antes de estudiar este estado estable de operacin, es necesario considerar la propiedad particular del gas que permite que la planta se ajuste a este estado estable de licuefaccin de gas. Una vez que el compresor empieza a admitir gas a presin y temperatura atmosfricas, el proceso de licuefaccin se inicia por s mismo slo si el fluido experimenta una cada de temperatura como resultado de la cada de presin que ocurre a travs del estrangulamiento. Para que esto ocurra, el estado del fluido que entra a estrangularse en todo momento debe ser tal que su coeficiente d e Joule-lornson [ph E (aT/ap)lh sea positivof, pues a una cada de temperatura le seguir una cada de presin. En tales circunstancias, el nivel de temperatura del sistema caer progresivamente hasta que se alcance el estado estable de operacin, con el retiro consecuente del lquido. Se puede demostrar con facilidad (problema 10.5) que, para un fluido, M est dada por

(b)

L Wiitii.wi d IRI

donde pT es un coeficiente isotnnico d e Joule-iShomson [qah/ap)T]. Para un gas perfecto que tiene una ecuacin de estadopv =RT, es fcil demostrar a partir

FIGURA 10.8. Proceso simple de licuefacci6n de Linde; condicibn para logra la r n e a produccin de gas Licuado.

t En reaiidad, para que la temperatura se abata, el valorglobal, (ATl~3.p) , debeser positivo. h Si flh es positivo a la entrada de la estrangulacin, siempre ocurrir esto.

25O

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LICUEFACCTON DE GAS

MAXIMA PRODUCUON DEL LIQUIDO EN EL PROCESO DE LLNDE

25 1

de esta expresin que ph es cero (problema 10.5), de manera que dicho gas no podra ser licuado por el proceso de Linde. Para los gases reales, el signo de qh depende de las magnitudes relativas de los dos trminos del lado derecho de la ecuacin (10.14) y estas magnitudes cambian con el cambio de estado del gas. La ecuacin de Van der Waals
[p

ph es positivo, por lo que se satisface el requisito anterior. Por otra parte, como

spuede ver en la tabla de la figura 10.9, las temperaturas crticas para el hidrgeno
y el heiio son tan bajas que los puntos correspondientes al estado de estos gases

+ (nlz.')](v - 6) = RT,

reproduce en forma bastante aproximada el comportamiento de los gases reales. Para utilizar esta ecuacin de estado, se pueden derivar las expresiones de v en trminos de p y T para los que ph es cero (problema 10.5). Cuando se grafican

a temperatura atmosfrica quedan fuera de la curva de inversin a todos los valores de presi6n, de modo que ph es negativo a temperaturas atmosfricas y a cualquier presin. Por tanto, el hidrgeno y el heiio se deben enfriar e n e i preenfriador de acuerdo con la figura 10.8 a) a una temperatura inferior al punto de inversin si es que se van alicuarmediante el proceso de Linde. EI preenfriamiento requerido a la temperatura de inversin muy baja puede ser proporcionado, como se mencion en el inciso 10.8, por un fluido de baja temperatura procedente de una planta auxiliar de refrigeracin. El nitrgeno liquido se puede utilizar para preenfriar el hidrgeno, mientras que el helio se puede preenfriar con hidrgeno lquido. En el inciso 10.8 se describe un mtodo alternativo de preenfriamiento.

10.10. Condiciones para lograr la mxima produccin de lquido en el proceso de Linde en condiciones de operacin estables
Si interesa obtener la mxima produccin de lquido, y , por unidad de masa alimentada al proceso de estrangulacin, se encuentra que es necesario disear la planta para que opere a una presin particular de salida. Enseguida se estudia esta condicin. Para este propsito se considera un gas que no requiere preenfriamiento a temperatura inferior a la atmosfrica, por lo que se supone que el fluido a alta presin sale del preenfriador a una temperatura TI igual a la atmosfrica. Tambin se va a suponer que el intercambiador tkrmico X es ideal hasta el punto de permitir una diferencia de temperaturas de cero entre los dos fluidos en el extremo caliente del intercarnbiador, por lo que el fluido a baja presin tambin saldr del intercambiador tkrrnico a temperatura T I . Ms tarde se ver que se mantiene el estado en el que se encuentra el fluido antes de la estrangulacin en el punto 6. Suponiendo que los cambios de energa cidtica sean despreciables, la ecuacin de conservacin de energa en flujo estable para el volumen de control limitado por la superficie de control Y en la figura 10.8 a) da

Temperatura reducida T8 =T/Tc

FIGURA 10.9. Lnea de inversin para un gas tratado con la ecuacin de Van der Waals y para el nitr6geno. p, = presin critica, T, = temperatura critici?.

en el plano p-T estos valores dan la lnea de inversin en cuya interseccin ph cambia de signo. En la figura 10.9 graficada en coordenadas reducidas, se muestra la lnea de inversin para un gas que sigue la ecuacin de Van der Waals y tambikn para un gas real, el nitrgeno. Se ve que la especificacin de que ph deba ser positivo para asegurar el inicio del proceso de licuefaccin de Linde requiere que el estado del gas al inicio de la estrangulacin sea tal que quede en el rea debajo de la lnea de inversin de acuerdo con la figura 10.9. Para el oxgeno y el nitrgeno (y, en consecuencia, para el aire) a temperatura atmosfrica y a cualquier presin menor de 400 atm,

donde qent es la pBrdida en forma de "fuga trmica" que entra al volumen de control desde el medio circundante por unidad de masa de gas alimentado a la planta. As
Y= (hi- hs)- 4ent hl-ha .

Como h , es la entalpa especfica del gas a presin y temperatura atmosfricas, y ha es la entalpa especfica del lquido saturado a presin atmosfrica,

252

PLANTAS DE REFRIGERACION Y DE LICUEFACCION DE GAS

EFICIENCL4 RACIONAL DEL PROCESO DE LINDE

253

ambas son fijas. Es evidente entonces, con base en la ecuacin (10.15), que la produccin ms grande se obtiene cuando qent sea cero y cuando la presin pB de salida del compresor sea tal que h, sea mnima. Con un vistazo a las lneas de entalpa constante en la figura 10.8 b) se ve que, a medida que p g se incrementa y el punto 5 se mueve a lo largo de la isoterma hasta 1, h, ser mnima cuando 5 permanezca en la lnea de inversin en 5,. Esto se puede c o n f m a r al notar que s ( a h / a ~ ) ~O. Entonces la mxima produccin se . = en la lnea de inversin obtiene cuando el fluido se comprima hasta pBm segn la figura 10.8 b). De esta manera se determina y , , al insertar h5, en la ecuacin (10.15), y tomando a q,,, como cero. De ah que

Note que w

-, de tal manera que - = -- -Y

Estas conclusiones se pueden verificar refirindose al problema 10.7, que se relaciona con una planta cuasiideal, en la que se supone que la compresin es isotrmica y reversible y se ignora la fuga trmica hacia dentro de la planta. Se debe considerar el apartarse de estas suposiciones simples al determinar elvalor ptimo de pB para una planta real. En la prctica tambin es importante recordar que, como en el caso de la planta de energa (vdase el apndice C), no sera econmico preferir como condiciones de operacin a aquellas qiie corresponden al punto ms alto de la curva de eficiencia (problema 10.7). En este caso la presin de salida del compresor desde el punto de vista econmico, tiene un valor inferior al valor ptimo termodinmico; en la prctica es de 200 atrn aproximadamente.

Esta ecuacin proporciona el estado del fluido al inicio de la estrangulacin para el que debera disearse el o cio de estrangulacin que permita a la planta operar con estabilidad a las condiciones prescritas. El lector puede confirmar que, con q,,, cero, las ecuaciones (10.15) y (10.16) son compatibles con la ecuacin de la conservacin de la energa para el flujo que pasa por el intercambiador trmico X,a saber:

10.12. Eficiencia racional (exergetica) del proceso de Linde

Se debe notar que, como sucede con la planta de "hielo seco" analizada en el inciso 10.6, la planta que opera con ciclo de Linde no es cclica; slo lo seria si se hiciera funcionar como planta de refrigeracin y no como planta de licuefaccin, al impedir la entrada de gas nuevo adems de la entrada trmica desde una cmara de refrigeracin para evaporar la mezcla de lquido-vapor desde el estado 7 hasta el estado 9 de acuerdo con la figura 10.8 b). Como proceso de licuefaccin, la planta opera como dispositivo d e circuito abierto, de flujo estable que admite trabajo y que puede intercambiar energa con un solo medio, es decir, el agua de enfriamiento, lo cual se considera el medio circmiante a la temperatura absoluta To. este caso, en los incisos A.9.y A.10 del apndice A se ve que el trabajo En mnimo que se requiere para licuar la unidad de masa de la sustancia (gas) en el estado 1 a presin y temperatura atmosfricas a lquido saturado en el estado 8 a presin atmosfrica ser

10.1 1. Condiciones para lograr la mnima entrada de trabajo por unidad de produccin de lquido (eficiencia racional mxima)
Si se trata de disear la planta para que entre la mnima cantidad de trabajo por unidad de masa de gas licuado (es decir, para obtener el mximo valor de eficiencia racional que se defvle en la siguiente seccin), se encuentra que el valor ptimo de pB es menor que el obtenido para la mxima produccin por unidad de masa de gas sometido a la estrangulacin. Esto se puede deducir de un estudio que se haga de la figura 10.8 b). Una vez ms se considera un gas que no requiere preenfriamiento a temperaturas inferiores a la atmosfrica y de nuevo se toma la temperatura en el punto 5 igual a la del punto 1. En la figura 10.8 b) se puede apreciar que la rapidez con que disminuye h5 con el aumento de presin se abate de manera considerable a medida que se alcance el punto 5, ;en forma similar se abate la relacin de incremento de produccin al aumentar pB. Por tanto, es evirifi dente que a medida que se alcance el punto 5,, la relacin de incremento en la obtencin de y con incremento en la presin en algn punto, ser menor que la relacin correspondiente de incremento de trabajo que entra W, por lo que el punto correspondiente de mnimo trabajo que entre por unidad producida w se localizar antes de alcanzar el punto 5, .

donde b (h-Tos), o sea la funcin d e disponibilidad aflujo estable. Este sera el trabajo que entra cuando todos los procesos, incluyendo el intercambio trmico con el medio circundante fuesen reversibles (problema 10.6). El (we,JREv ofrece un criterio racional con respecto al que se puede evaluar el trabajo que entra necesario para producir la unidad de masa de lquido en la planta real, de manera que la eficiencia racional (exergtica) se puede definir como

254

PLANTAS DE REFRIGERACION Y DE LICUEFACCION DE GAS

MODIFICACIONES AL PROCESO DE LINDE DE M A YOR RENDIMIENTO

255

Como puede verse en el problema 10.8, cuando el gas se comprime reversible e isotrmicamente a temperatura atmosfrica y la transferencia trmica con el medio circundante es reversible, la eficiencia del proceso de Linde es baja. Al estudiar las respuestas del problema 10.8, se aprecia que este rendimiento pobre se debe a la' irreversibilidad del proceso de estrangulacin y de la transferencia trmica en el intercambiador X. En una planta real, la eficiencia todava sera ms baja debido a mayores irreversibilidades en vista de que, por ejemplo, el proceso de compresin no sera ni reversible ni isotrmico, el proceso de intercambio trmico sera menos perfecto y habra algunas fugas trmicas hacia el interior de la planta desde el medio circundante. A continuacin se estudia el efecto de esta ltima situacin.

Por lo tanto, con base en la ecuacin (A.14), el incremento de trabajo necesario est dado por

donde

10.13. Efecto de las fugas trmicas hacia el interior de la planta

Debido a que una planta cclica capaz de proporcionar refrigeracin a temperaturas criognicas opera en un intervalo demasiado amplio de temperatura, su coeficiente de rendimiento es bajo (vase el inciso 5.4). Se observa que la refrigeracin adicional que se requiere para compensar cualquier fuga trmica que exista desde el medio circundante hacia la cmara de refrigeracin, produce un incremento apreciable en el trabajo requerido. Lo mismo se puede decir del efecto de las fugas trmicas hacia las secciones de la planta de Linde de circuito abierto que se encuentran a temperaturas inferiores a la atmosfrica, en particular hacia el tanque de vaporizacin. Tambin es evidente por la ecuacin (10.15) que cualquier fuga trmica hacia la planta afecta de manera adversa la produccin de lquido; alternativamente, si se va a mantener la produccin, se tiene que elevar la presin con el propsito de que disminuya h 5 , aunque esta posibilidad queda restringida por la limitacin ya comentada en el inciso 10.10. El efecto de la fuga trmica en el trabajo requerido se puede evaluar como sigue. Supngase que, por unidad de masa de gas licuado, hay una fuga trmica cuya magnitud es 64 desde el medio circundante a una temperatura absoluta To, hacia el fluido que se encuentra en el tanque de vaporizacin a temperatura absoluta TI.El incremento en el trabajo necesario como resultado de la irreversibilidad de la transferencia trmica con el medio circundante se puede evaluar a partir de la creacin de entropa (como se define en el inciso A.6 del apndice A), la cual se debe a esta irreversibilidad particular; es decir, equivale al trabajo adicional requerido debido a la iveversibilidad y se evala mediante el mtodo e que se presenta en el inciso A.7 del apndice A. La creacin de entropa por unidad de masa de gas licuado debida a la irreversibilidad de esta transferencia trmica est dada por

Se ve que la cantidad n es igual al recproco del coeficiente de rendimiento de1 ciclo de refrigeracin de Carnot que opera entre Tiy lo. lector le sera de Al bastante ayuda el que explique la razn de esto. Para To= 2 8 8 ' ~y Tf= 77.3'~, el punto de ebullicin del nitrgeno a presin atmosfrica, n = 2.7, mientras que si Tf= 4 . 2 ' ~ , el punto de ebullicin del helio a presin atmosfrica, n = 67.6. Se debe observar que estas cifras se relacionan con el mnimo trabajo adicional que se requiere debido a la fuga trmica hacia la planta, pues qued implcita en la deduccin anterior la suposicin de que otros procesos en la planta son reversibles. Por cau.sa de la ineficiencia del proceso de compresin real, el trabajo extra que se requiere en la prctica sera mayor que las cifras citadas. Es evidente la gran importancia que tiene el asegurar al aislamiento casi perfecto de la planta que opere a temperaturas criognicas realmente bajas.

10.14. Modificaciones al proceso de Linde para obtener una planta de mayor rendimiento

El proceso de Linde de licuefaccin de gas es simple pero relativamente ineficiente, puesto que requiere gran cantidad de trabajo por unidad de produccin. Se puede disear una planta de rendimiento mejorado al trabajar con el proceso simple de Linde en diferentes formas. Los tres desarrollos siguientes son los que se consideran:
1 ) Proceso simple de Linde con incremento del preenfamiento mediante refngracin auxiliar; esto incrementa la produccin y disminuye un poco el trabajo admitido. 2) Proceso de Linde de doble presin, en el que se obtiene una reduccin del trabajo admitido al evitar que todo el fluido comprimido se expanda hasta la presi6n de licuefaccin; el resultado de esto es una planta de doble

0 - J 8 w a o -g 8 3 o 3 g

i !
%Tak

6 g#o : ge
8 %S
3 D o

g.E

:o?

3 2 5: C. 2

$g$(" e u, a 2 3 % .f s 2

i?3(n z 0 34

g ;sg c a c.'." % 0

O?,

g S 3

o'dc 3 g 3 '" .

0 -

?,%-Ea
" #

E 3 w

g.g

o. 3.2 a o a
a - a

eg

oa-SS. S E 0 C. 3 1 g o a c,
2u

2 ~ 3 3
g o % C .. "

&%

(Dmgg-

iu

E 0

;D $.s. a 3 o

8." C.2

;: g: %y : a. 5 , :2.e
r:; o otl g
. ,
l...

a E 3 7 3 a 0 a - 0 3 cz a w o

0:s.g' 0 eZ'iD

;Do a 3 , a

C2.23,
OOP

?a08 0 0 0

088
U n % os

g g 3 %

p::
,

E
*
2

9 %c- 2
1 0
, ..

c&$

.L%a"? e. 3

F. 0
...
,
;

. .,

. . ,. ..

) .

. . ..

. ,
!

'

.,,.

,'

.. . .

..

..

, ,
I

& .

25 8

PLANTAS DE REFRIGERACION Y DE LICUEFACCZON DE GAS

Cido de refrigeracion por compresibnde vapor

PROCESOS DE LICUEFACCION DE CLAUDE Y IIEYLANDT

259

Simple Linde liquefaction process

Compresor

para preenfriar al fluido que entra al intercambiador trmico X, incrementa la produccin de manera que la mayor reduccin que se obtiene en el trabajo adrnitido lleva a un mayor incremento de eficiencia racional. Con referencia a la figura 10.10, y considerando que h3 =h., = hS = h6 = h8 cuando pB es supercrtica, la aplicacin de la ecuacin de la energa a flujo estable, al flujo que atraviesa la superficie de control y da

Receptor B

De manera similar, para el flujo que pasa a travs del tanque de vaporizacin A , ntese que h8 = hg, por lo que se tiene

!
nw de ruapBrMdn

FIGURA 10.10. Proceso de licuefacci6n (en cascada) de doble presi6n de Linde.

desde 1 hasta 200 atm, y el resto se comprhe solamente hasta una quincuag6sima parte de esta relacin de presin cuando la presin intermedia es de 50 atm (observe que el trabajo admitido es una funcin de la relacin de presiones de compresin). La reduccin de trabajo admitido por unidad de masa se obtiene a expensas de una determinada reduccin de produccin, porque slo una fraccin y, del fluido del compresor llega al tanque de vaporizacin A . Ah, una fraccin yA de y B sale como lquido, por lo que la produccin y de la planta est dada por
y = Y AYBSin embargo, en la tabla 10.1 se muestra que la produccin en el proceso de doble presin no se encuentra muy abajo con respecto al proceso simple. Por tanto, como resultado de la reduccin considerable del trabajo admitido por unidad de masa de gas que entrega el compresor, dicho trabajo por unidad de produccin en el proceso de doble presin es considerablemente menor, y por consiguiente la eficiencia racional es mayor que en el proceso simple. La tabla 10.1 tambin muestra que la adicin de un ciclo de refrkeracin auxiliar de arnoniaco

Dado un valor para yB y las presiones de operacin p A , pB y pc y suponiendo que los intercambiadores trmicos X sean ideales hasta el grado en que las diferencias de temperatura sean despreciables en el extremo de alta temperatura, y adems que Tl= T2= T7=Ti , las ecuaciones(l0.22) y (10.23) se pueden aplicar i para encontrar hg y y (problema 10.9). Como se tiene la informacin suficiente acerca de los procesos de compresin, se puede calcular el trabajo admitido por el compresor. En esta forma, se pueden efectuar una serie de clculos de optimizacin con valores variantes de y g , pB y pC. En la prctica, las plantas Linde de doble presin para licuar aire comnmente trabajan a las presiones citadas con anterioridad y una valor de y B , 0.2, da el valor de 0.08 para el producto y de acuerdo con la tabla 10.1.

10.17. Procesos de licuefaccin de Claude y Heylandt que combinan el trabajo de expansin y la expansi611 estrangulada Los procesos de Claude y Heylandt son bsicamente los mismos;slo difieren entre s en un aspecto que se describe ms adelante. Al igual que el proceso simple de Linde, los de Claude y Heylandt operan como planta a. una sola presin, pero requieren menos trabajo por unidad de producto que el proceso simple de Linde, debido tanto a un incremento de producto como a una reduccin de trabajo admitido por unidad de masa de gas manejada por el compresor. En la figura 10.11 a) se muestra un diagrama de flujo del proceso de Claude, en que se ve que el flujo de alta presin procedente del compresor se divide en el punto 3 y slo una fraccin x llega hasta la vlvula de estrangulacin. El resto se desva de la cmara de vaporizacin y se lleva a una mquina de expansin. El gas sufre una cada grande de temperatura al pasar por la mquina y desarrollar trabajo. El fluido ya fro sale de la mquina de expansin y regresa al compresor por el lado fro del intercambiador trmico XB; esto se proporciona un con

260

PLANTAS DE REFRIGERAOON Y D E LICUEFACCION DE GAS

PROCESOS DE LICUEFACCTON DE CLAUDE Y H E Y W D T

26 1

medio de preenfriar al fluido de alta presin antes de que entre al volumen de control Y 2 en 4. Se puede ver que el volumen de control Y2 corresponde al volumen de control Y de una planta simple de Linde, y que este preenfriamiento tiene exactamente el mismo propsito de incrementar la produccin como sucedi en el inciso 10.15 mediante el preenfriamiento con amoniaco. El alto valor resultante de y 2 (= yi/x) compensa la fraccin x del flujo del compresor que entra a la cmara de vaporizacin, mientras que el trabajo que sale por la mquina de expansin sirve para reducir el trabajo neto admitido por la planta. Por consiguiente, la planta alcanza un rendimiento al menos tan bueno como el del proceso de Linde de doble presin con preenfriamiento de amoniaco, sin que requiera ningn ciclo auxiliar de refrigeracin. La seleccin de las condiciones ptimas de operacin no pueden trafarse analticamente sin clculo numrico, aunque un poco de razonamiento ayuda a lograr conclusiones cualitativas. Por ejemplo, un valor mayor de x permite un mayor valor de y , , pero por otra parte, el trabajo que suministra la mquina de expansin es menor. Debido a estas dos tendencias opuestas, claramente habr por cada presin de salida del compresor que se seleccione, un valor

ptimo de x para el que el trabajo neto admitido por unidad de produccin sea el mnimo y la eficiencia racional sea mxima. Tambikn se espera que el valor ptimo de x ser mayor mientras ms grande sea la presin de salida del compresor, ya que entonces el efecto benfico de obtener mayor produccin ayuda a contrarrestar el efecto adverso de requerir mayor trabajo por unidad de masa de gas que pase por el compresor. Estas conclusiones se confirman mediante las curvas de la fgura 10.12.

Flujo a traves - lacioniflujo a de la vlvula de estrangu. travk del compresor

FIGURA 10.12. Eficiencia racional (exergtica) de los procesos de licuefaccin de CIaude y Heylandt. (De acuerdo con 10s datos de Lenz, Handb, d. exp. Phys. 9. 1929.)

Gas licuado al Diagrama de flujo

bl Diagrama de temperatura.entropia

FIGURA 10.1 1. Procesos d e licuefaccin de Claude y Heylandt (Nota: En la planta de Heylandt no hay iatercambiador termico XA .

A continuacin se considera la seleccin de un valor adecuado para T 3 .Un valor mayor de T3 produce un trabajo mayor suministrado por la mquina de expansin (WREV = -J v dp, y v es mayor a mayor temperatura) pero por otra parte, la temperatura del fluido que entre al volumen de control Y, ser mayor y por tanto la produccin ser menor. Debido a estas dos tendencias opuestas hay por cada valor dado de presin de salida del compresor pB, un valor ptimo de T B .Alternativamente, como se puede ver en la figura 10.11 b ) mientras ms alto sea el valor de pB mayor tendr que ser el valor de T 3 ,si es que la temperatura T4 a la entrada del volumen de control Y, va a ser ms o menos la misma para todos los valores depB. Ahora ya se puede examinar la dnica diferencia esencial que hay entre los procesosde Claude y Heylandt. Para el proceso de licuefaccin de aire de Claude, que fue el que se utiliz6 primero, se seleccion una presin de salida del compresor de aproximadamente 40 atm. Para este valor depB, se encontrque el valor ptimo de T3 fue de aproximadamente - 80C En el proceso de Heylandt el valor que se seleccion de pB fue de aproximadamente 200 atm. Como se podra

262

PLANTAS DE REFRIGERACION Y DE LICUEFACCION DE GAS

PLANTA MAS COMPLEJA QUE COMBINA EL TRABAJO DE EXPANSION

263

esperar de lo comentado antes, a este valor mayor de pB, mayor es el valor ptimo de T 3 , de hecho ms o menos 20C. Esto equivale a aproximadamente la temperatura atmosfrica y ello permite que se pueda prescindir del intercambiador trmico X A . Este es el nico aspecto en el que difieren los circuitos de Claude y Heylandt. En la tabla 10.2 se dan unas cifras aproximadas para las correspondientes condiciones de operacin Bptirnas.
TABLA 10.2. Comparacin del rendimiento de los procesos de licuefaccin de aire de Claude y Heylandt (de acuerdo con ~ u h e r n a n n ( ~ ~ ) )

necesario se puede lograr al pasar el helio gaseoso por baos de nitrgeno e hidrgeno Liquido antes de que entre al intercambiador trmico regenerador. En este ltimo, el gas que fluye al punto de estrangulacin es enfriado por el flujo de gas de retorno sin licuar procedente de la cmara de vaporizacin espontnea A escala mayor, es ms conveniente prescindir del nitrgeno e hidrgeno lquidos y preenfrkr el gas que se vaya a licuar hacindolo pasar por una serie de intercambiadores trmicos en contracorriente en los que hay transferencia trmica al gas que actiia como refrigerante que fluye por un circuito separado, mismo que ha bajado su temperatura al pasar por turbinas productoras de trabajo. La formacin de lquido en el circuito se evita; la nica licuefaccin existente es la que ocurre en la cmara de vaporizacin del circuito de expansin estrangulada. En la figura 10.1 3 hay un diagrama de flujo para una planta en la que se puede licuar helio o suministrar refrigeracin criognica.(99) La planta incorpora dos turbinas que operan en serie, aunque son posibles muchas variantes. Al operar las turbinas en paralelo es posible repartir los flujos de modo que puedan

Claude Heylandt

40
200

-8 O 15

0.2 0.45

0.21 0.25

15 atm

3 aim

WREV = trabajo admitido por unidad de produccin para el proceso de licuefaccin reversible e ideal a presin atmosfrica cuyo medio circundante est a temperatura ambiente [ecuacin (10.17) y problema 10.61.

Se ve que a pesar del valor ms alto de pB en el proceso de Heylandt, la mayor produccin que est asociada a un valor ptimo de x da como resultado menor trabajo admitido por unidad de produccin, y en consecuencia mayor eficiencia racional en el proceso de Heylandt que en el proceso de CIaude. Al comparar con las cifras de la tabla 10.1 se ve que la eficiencia tambin es mayor que la de cualesquiera de los procesos de Linde. El proceso de Heylandt se aplica en la produccin comercial de oxgeno lquido. Cuando el lector resuelva los problemas 10.1 1 y 10.12, podr entender mejor estos dos procesos; en estos problemas se han hecho suposiciones simples para facilitar su clculo. Se pueden resolver mediante una aplicacin sucesiva de la ecuacin de la energa a flujo estable, al volumen de control Y 1y luego a secciones individuales de la planta.

10.18. Planta ms compleja que combina el trabajo de expansi6n y la expansin estranguiada Ya se hizo notar en el inciso 10.9 que antes de que el hidrgeno y el helio se puedan licuar a presin atmosfrica mediante el proceso de expansin estrangulada de Joule-Thomson, el gas se debe preenfriar a una temperatura inferior al punto de inversin. Para el helio a presin atmosfkrica esta temperatura es de aproximadamente 2 4 " ~ En una planta a escala laboratorio, el preenfriamiento .

Gas licuado

FIGURA 10.1 3. Planta de refrigeracin y licuefaccin de helio con operacin de turbinas de expansin en serie. (Cortesfa de Sulzer Bros. Ltd., Wuiterthur, Suiza.)

264

PLANTAS DE REFRZGERACZON Y DE LZCUEFACCZON DE GAS

MAQrmVAS PARA REFRIGERACZON Y LZCUEFACCZON DE GAS

265

asegurarse las condiciones de operacin ptimas en losintercambiadores trmicos con flujo a contracorriente. Laconsideraci6ndetdada con respecto a las posibles alternativas de operaci6n para las plantas descritas est fuera del alcance de este libro,por lo que el lector debe consultar otros textos.(loO~ 1) 'O

10.19. Mquinas para refrigeracin y licuefaccin de gas a pequea escala a temperaturas criognicas
En el inciso 5.5, se hizo referencia a los ciclos de refrigeracin utilizando como sustancia de trabajo un fluido que permaneca gaseoso en todo el ciclo. Se estableci tambin que aunque stos no fuesen adecuados para la refrigera-

FIGURA 10.14. Mquina de refrigeracin de gas de Philips para la licuefaccin 1, de aire. (Cortesa de Philips Technical ~ e v i e w ( l O ~ ) )Pistn principal. 2, Cilindro. 3, Pistn desplazador. 4, Espacio para la compresi6n. 5, Espacio para la expansin. 6, Barras priricipales de conexin. 7, Manivelas principales. 8, Cigeal. 9, Barra delpistn desplazador. 10, Barra de conexi6n delpistn desplazadfr. 11, Manivela del pistn desplazador. 12, Lumbreras. 13, Refrigerante o enfriador. 14, Regenerador. 15, Congelador. 16, Pistn desplazador. 17, Capuchn de aislamiento. 18, Condensador para la Licuefaccin de aire. 19, Canal anular para el aire Licuado. 20, Tubo de extraccibn en forma de cuello de ganso. 21, Mampara aislante. 22, Cubierta exterior. 23, Entrada de aire. 24, Placas separadoras del hielo. 25, Tubo central que conecta las placas al congelador (15). 26, Sello de la flecha (del cigeal) a prueba de fugas de gas. 27, Cilindro de gas alimentador del refrigerante. 28, Tubera de interconexin del refrigerante. 29, vlvula de un solo paso.
i

cin comercial a gran escala, haban encontrado aplicacin a escala menor. Tales tipos de maquinas de refigeracin son el criogenerador Philips desarrollado por Kohler y ~onkers(''~)en los Pases Bajos y las mquinas que desarrollaron Gifford y sus asociados en los Estados Unidos. Hay un esquema de la mquina de Philips en la figura 10.14. Opera con un principio similar al del sistema de refsgeracin de aire desarrollado por el ingeniero escocs Alexander Kirk, amediados del siglo XIX. Dos pistones artioulados, uno principal y sobre Bste, un pisrn desplazador, operan entre s fuera de fase dentro de un solo cilindro. El espacio que hay entre el pistn principal y el desplazador sirve para comprunir el gas, que despus se expande en el espacio que queda entre la parte superior del pistbn desplazador y la cabeza del cilindro. Como el movimiento relativo de estos dos pistones provoca que el gas pase de un lado a otro entre estos dos espacios, fluye por la matriz de un intercambiador trmico regenerador conectado externamente al cilindro, enfrindose y calentndose alternadamente al tiempo que en forma simultnea hay transferencia trmica desde la matriz. Al ser transferido desde el espacio para la compresi6n hasta el regenerador, el gas caliente pasa por un intercambiador trmico de superficie, el recuperador de alta temperatura o "enfriador", al que se le alimenta con agua fra y que sirve para contrarrestar el aumento de temperatura durante la compresin. Posteriormente se lleva a cabo un enfriamiento sustancial cuando el gas pasa por el regenerador en direccin hacia el espacio para la expansin en donde,debido a unaexpansin subsecuente realizada por el movimiento hacia arriba y hacia abajo del pistn principal, se abate la temperatura. Cuando el pistn desplazador se mueve hacia arriba, el gas enfriado se transfiere al regenerador y pasa en su trayectoria por un intercambiador trmico adicional de superficie, que es el recuperador de baja temperatura o "congeIador", en el que hay transferencia termica desde Ia fuente de refrigeracin de baja temperatura. Un calentamiento sustancial adicional del gas se lleva a cabo enseguida, mientras retrocede por la matriz del regenerador hacia el espacio donde se va a verificar la compresin. El regenerador, al igual que el intercarnbiador trmico regenerador del proceso de Linde descrito en el inciso 10.8, sirve para efectuar la funcin importante de separar aquellas partes de la planta que operan a alrededor de la temperatura atmosfrica, de las que operan a temperaturas criognicas. Si el fluido de trabajo en la mquina es helio o hidr6gen0, se puede utilizar sta para licuar aire al hacerlo pasar sobre la superficie externa del recuperador de baja temperatura o "congelador". De esta manera, el aire toma el lugar de la fuente de refrigeracin de baja temperatura. La figura 10.4 muestra la mquina adaptada para tal propsito. Se ver que el gas de trabajo se somete a un cicIo termodinmico cerrado, y resulta apropiado considerar qu tipo de ciclo ideal reversible proporcionara el mejor criterio con respecto al cual se podra evaluar el rendimiento de la mquina real. En este contexto, comnmente se hace referencia al ciclo ideal invertido de Stirling o al ciclo ideal invertido de Ericsson. En estos ciclos, para los que el mis-

266

PLANTAS DE REFMGERAGON Y DE LICUEFACUON DE GAS

MAQUUVAS PARA REFMGERACZON Y LZCUEFACCZON DE GAS

267

mo lector puede dibujar los diagramas de p-v y T-S (problema 10.13), la compresin y expansin isotnnicas se alternan con el enfriamiento y calentamiento con regenerador; el segundo se lleva a cabo a volumen constante en el ciclo invertido de Stirling y a presin constante en el ciclo invertido de Ericsson. Como ambos ciclos son completamente reversibles, y todas las transferencias trmicas externas se llevan a cabo a temperatura constante, los dos ciclos tienen un coeficiente de rendimiento igual al del ciclo invertido de Carnot, es decir

donde TA y TB son las temperaturas absolutas de entrada y salida trmica respectivamente. En la mquina real, ni el volumen ni la presin del gas permanecen constantes durante las transferencias trmicas externas. Para mayores detaiies con respecto a la mquina de Philips, el lector debe consultar las referencias citadas.(102*'O3) Las mquinas de Gifford tambin incorporan un regenerador pero slo tienen un pist6n desplazador y utilizan un compresor recproco por separado, con vlvulas de entrada y salida operadas mecnicamente entre el compresor y el cilindro del desplazador. El regenerador se coloca entre estas vlvulas y el cilindro, donde ocurre la expansin. El principio de operacin difiere notablemente del de la mquina de Philips y se describe en la citada referencia.(lo4) Si bien la mquina de Philips es mejor para la refrigeracin entre 190K y la temperatura del aire lquido (70K), las mquinas de Gifford(l05) de etapa mltiple con regeneradores colocados entre las etapas pueden operar hasta la temperatura del helio Iquido ( 4 ' ~ ) . Un desarrollo posterior de la mquina de Philips (lo6) incorpora dos etapas de compresi6n y expansin mediante la adaptacin de un pistn de extensin ms pequeo colocado encima del pistn desplazador, que permite que se alcancen temperaturas hasta de 12" K. Al mismo tiempo la mquina se ha desarrollado tambin en tamao adecuado para la refrigeracin industrial. Problemas
10.1. En una planta de refrigeracin por absorcin de amoniaco ( f i i r a 10.1), las presiones absolutas en el evaporador y condensador son 0.24 MN/m2 y 1.17 MN/m2, respectivamente. Se pueden despreciar las prdidas tknnicas por transferencia con el medio circundante y las cadas de presi6n en todas las secciones de la planta, excepto las que o m e n a travs de las vlvulas de estrangulacin. La planta no tiene el intercambiador trmico X que se muestra en la figura. a ) Una solucin saturada de amoniaco y agua sale del absorbedor en E a 32OC. Del generador en A sale una mezcla de vapor de agua saturado de amoniaco y en H sale una solucin de agua saturada de amoniaco; ambas comentes se encuentran a 105C. Calcule por cada kg de mezcla que sale

del generador en A : i) la cantidad de solucin acuosa de amoniaco que entra al generador; ii) la cantidad de calor Q3 que se suministra al generador; iii) la fraccin de Q, que se utiliza para elevar la temperatura de la solucin pobre que regresa al absorbedor. b) Una solucin acuosa de amoniaco sale del condensador a 32C. Calcule la cantidad de calor Q2 que se transfiere al agua de enfriamiento que circula por el condensador. c) La mezcla sale del evaporador a - 7" C. Calcule la fraccin del liquido en D y la cantidad de calor Ql suministrada al evaporador desde la cmara fra. d) Calcule por kg de mezcla que entra al absorbedor, la cantidad de calor Q: que se transfiere al agua de enfriamiento que circula por el absorbedor. e) Calcule el coeficiente de rendimiento de la planta despreciando el trabajo absorbido por la bomba. f) Calcule el coeficiente de rendimiento de la planta ideal correspondiente, en la que TI, T2 y T3 son las temperaturas absolutas que corresponden respectivamente a las temperaturas de la solucin acuosa de amoniaco que sale del evaporador, condensador (y absorbedor) y del generador. Tambikn calcule el coeficiente de rendimiento de un refrigerador con ciclo invertido de Carnot que opera entre los mismos valores de TI y T2. En la siguiente tabla se proporcionan las propiedades al equilibrio para la solucin acuosa de amoniaco. Se puede suponer que la entalpa de una mezcla liquida de concentracin y temperatura dadas son independientes de la presin. Presin (MN/m2): Temperatura (OC): Concentracin x (kg NH3/kg mezcla) Entalpa especfica (kJ/kg)
0.24 -7 0.24 32 1.17 105

Lquido

1 Vapor
1
0.999 1270

Lquido
0.402 -110

Lquido
0.318 280

Vapor
0.925 1570

0.755 -200

La entalpa especfica de una soluci6n acuosa de amoniaco de concentracin 0.925 a 32OC es 100 kJ/kg. Respuesta: a)7.23 kg; 4109 kJ; 0.591. b) 1470 kJ. c ) 0.303; 725 kJ. d) 3364 kJ. e) 0.176. fl 1.32; 6.83.

10.2. Deduzca la ecuacin (10.8).

10.3. En el proceso de obtencin del "hielo seco" ilustrado en las figuras 10.5 y 10.6, se introduce COZ gaseoso en A a presin de 1 bar y a una temperatura de 20C, y de la cmara de nieve se retira dixido de carbono slido; en la cmara el s6lido y elvapor se encuentran en equilibrio a la presin de 1 bar. Las presiones a la salida de cada una de las etapas del compresor son respectivamente 6, 20 y 70 bar. En cada caso, el vapor seco y saturado entra a la etapa de compresin y el liquido saturado entra a estrangulacin. Se pueden despreciar las prdidas trmicas por transferencia al medio circundante. Calcule por kg de C02 producido: a) los valores de ml, m2 y m,; b ) el trabajo admitido total; c) el trabajo admitido terico para un proceso completamenfe

PLANTAS DE REFRIGERAUON Y DE LICUEFACCION DE GAS

MAQUZNAS PARA REFTZIGERAUON Y LICUEFACCITON DE GAS

reversible que opere entre las mismas etapas inicial y final del C02 en presencia de un medio circundante a 2 0 ' ~ ;d) la eficiencia racional del proceso real; e ) el coeficiente de rendimiento de la planta si, en vez de producir hielo seco, se utiliza como planta cclica de refrigeracin con suministro de gas nuevo desde la intercepcin A , y la mezcla de slido-vapor en M se convierte en vapor saturado en B como resultado de la transferencia trmica desde un cmara de ref~geracin a la cmara de nieve. Compruebe que el coeficiente de rendimiento de la p l a t a cclica calculada en e ) tambin esti dada por la expresin

Deduzca una expresin para calcular el trabajo admitido total por la planta por unidad de masa de gas licuado.
Respuesto:
78 7

1 (in N+-- 1

1 -

.7B ~ ~ ~ - ~ ~ - ( $ - - ! - ) R T ~ I ~ N .

10.5. Compmebe la ecuacin (10.14), y demuestre que /rh es cero para un gas perfecto. Note que, en el punto critico, p = pc, T = Tc y v = vc y

donde C,, Cz yC3 son los coeficientes de rendimiento respectivos de los tres ciclos de refrigeracin por compresin de vapor BCDLMB, DEFJKD y FGHIF, de manera que su rendimiento equivale al de un ciclo temario por compresin de vapor. Explique por qu este resultado es vlido. Las propiedades importantes del Coz son las simientes:
A

Exprese la ecuacin de estado de Van der Waals (inciso 10.9) en ttrminos de las . coordenadas reducidas p~ = p/pC, TR = T / T c Y YR = Y / Y ~ Demuestre que los puntos localizados en la lnea de inversin (para los que el coeficiente isentlpico de Joule-Thomson ph es cero) estn dados por las relaciones

- o,., ,, ,

,,' - vv-.w,

,.==
h

782.6, hc= 789.1 k J / k g ; =~ ~ 4.841 kJ/kg K.

;A,.

nn+.,rnrln

Lquidf

1 Vapor saturado

Trace la linea de inversin sobre los planos de presin-volumen y presin-temperatura.

Respuesta:
YIC=

bar

( s z ,1
I
I

&ix

1
l
1

&z

l
I

-kJikg

y 8TR , x 3. 2 - 3

Los problemas 10.6 y 10.1 2 se relacionan con procesos para producir aire lquido saturado a la presin de 1 bar a par& de aire de 1 bar y 290' K que tambin resulta ser la temperatura del medio ambiente.
10.6. Calcule el trabajo admitido ideal para un proceso a flujo estable completamente reversible que opera entre los estados finales especifcados con anterioridad y el medio circundante a la misma temperatura. Exprese el resultado en MJ/kg y kWh/litro de aire lquido producido.

De ThermophysicaI Properries of Carbon Dioxide, VuMovich, M . P. y Altunin,

Respuesta: 0.70 MJ/kg, 0.17 1 kwhllitro. Respuesta: a ) 1.938 kg; 2.914 kg; 6.761 kg. b ) 677.2 kT/kg. c) 307.5 kJ/kg. d) 45.4% e ) 0.963; C, = 4.15; C2 = 5.24;C3 = 2.64.
10.4. En una planta de licuefaccin de gas, un gas que se encuentra a temperatura ambiental To y una atmsfera de presin se comprime primero a N atm y se enfra en un enfriador secundario hasta To. continuacin el gas entra a una A planta de refrige~acin el que se Licua por completo, y sale como lquido satuen rado a 1 atm. El compresor tiene una eficiencia isotnnica de qc. La eficiencia racional del proceso de refrigeracin, excluyendo el compresor y el enfriador secundario, es w. El gas se puede tratar como gas perfecto a todas las presiones cuando est a la temperatura To y a todas las temperaturas cuando se encuentre en estado gaseoso a 1 atm. A 1 atm de presin, el punto de ebullicin es T o / n y la entalpa especfica de evaporacin es L. 10.7. En un proceso simple de Linde el aire de alta presin que entra al intercarnbiador termico regenerador y el aire de baja presin que sale del mismo se encuentran a 290K. Para el intervalo de presiones de salida del compresor de 250 a 500 bar, elabore una grfica que muestre la produccin y graficada en relacin con la presin de salida y enseguida determjne la presin ptima para la obtencin de la mxima produccin. A esta presin calcule la temperatura del aire que entra al estrangulamiento. Para el mismo intervalo de presin de salida del compresor, aafique el trabajo admitido por unidad de produccin cuando el proceso de compresin es isotemico y reversible. Basndose en eso calcule la presin 6ptima para lograr la mxima eficiencia (es decir, el mnimo de trabajo admitido por unidad de producci6n) y exprese el valor de este trabajo en MJ/kg Y kWh/Jitro. Calcule la eficiencia racional correspondiente del proceso.

Respuesta: Aprox 400 b u ; 167 K;Aprox 330 bar; 4.36 MJ/kg; 1.06 kWh/litro; 16.1 %.
10.8. En un proceso simple de Linde, el aire de alta presin que entra al intercambiador trmico regenerador y el aire de baja presin que sale del mismo se encuentran a 290K. La presin a la salida del compresor es de 200 b u y el proceso de compresin es isotrmico y reversible. Calcule: a) la produccin; b) la temperatura del aire que entra a estrangulacin; c) el trabajo admitido por unidad de produccin, expresado en MJ/kg y kWh/litro; y d) la eficiencia racional del proceso. Evale el trabajo adicional admitido debido a la irreversibilidad que surge de: i) el proceso de transferencia en el intercambiador trmico con regenerador; ii) el proceso de estrangulacin. Exprese estas cifras como porcentaje del trabajo admitido real. Si en vez de utilizarla para la licuefaccin de aire, la planta se utilizara como planta cclica de refrigeracin, cul sera su coeficiente de rendimiento? Exprese ste como porcentaje del coeficiente de rendimiento de una planta de refrigeracin de cclo invertido de Carnot que opere entre los mismos extremos d tempera: tura. Considere la temperatura de saturacin del aire a 1 bar como 81.7 K, el cual es el punto de roco del vapor a esa presin.

admitido por unidad de produccin expresado en MJkg y kWh/iitro; y fl k eficiencia racional del proceso. Evake el trabajo adicional admitido debido a la irreversibilidad que surge como resultado de i) el proceso de transferencia trmica en los interwnbiadores con regenerador; ii) el proceso de estrangulacin a alta presin; iii) el proceso de estrangulacin a baja presin. Exprese estos valores como porcentaje del trabajo admitido real. Refpuesta: a) 0.43 1. b) 0.1 78. c ) 0.0767. d ) 168.7'~.e) 2.70 MJ/kg; 0.657 kWhl1itro.f) 26.0%. i) 24.4%. ii) 40.2%. iii) 9.4%.
10.11. En un proceso de Claude (figura 10.1 1) la presin a la salida del compresor es de 40 bar; la temperatura del aire que entra a Ia mquina de exTg pansin es de -80C, T i 3 = Tz = TI, = T l o y x = 0.2. El proceso de compresin es isotnnico y reversible, y la eficiencia isentrpica de la mquina del proceso es del 75%. Calcule: a) el valor de T l o ; b ) la produccin y , ; c) el valor de TI,; d) la humedad de la mezcla que sale de la estrangulacin; e) la entalpa especifica del fluido en los puntos 5 y 4 respectivamente; f) el trabajo admitido neto por unidad de produccin expresado en MJ/kg y kWh/litro; y g) la eficiencia racional del proceso.

Respuesta: a) 0.0890. b) 1 7 0 ' ~ . C)4.92 MJIkg: 1.20 kWh/litro; d) 14.2% i) 20.0 % . ii) 65.8% ; 0.0848, 21.6%
10.9. En un proceso de Linde de doble presin (figura 10.10), la presin intermedia p~ es supercrtica. El proceso de compresin es isotermico y reversible, y las condiciones de operacin son como sigue: p~ = 50 bar, p, = 200 b u , Tl1=T7=Tz=T1 y ~ ~ = 0 . 2 . Calcule: a) los valores de T3 y T4;13)la produccin y; c) la humedad y~ de la mezcla que sale de la estrangulacin a baja presin; d) el trabajo admitido por unidad de produccin expresado en MJ/kg y kWn/litro; y e) la eficiencia racional del proceso. Evale el trabajo adicional admitido debido a la irreversibilidad que surge de: i) el proceso de transferencia trmica en los intercambiadores con regenerador; ii) el proceso de estrangulacin a alta presin; iii) el proceso de estrangulacin a baja presin. Exprese estos valores como porcentaje del trabajo admitido real.

Respuesta: a) 90.0K b) 0.184. c) 156.8OK. d ) 0.920. e) 16.4 kJ/kg; 15.1 kJ/kg. f)1.29 MJ/kg; 0.314 kWh/litro g) 54.3% .

10.12. En un proceso de Heylandt (figura 10.1 1) la presin a la salida del compresor es 200 bar, TI, = T2 = T,,Tg = Tioy x = 0.45. El proceso de compresin es isotrmico y reversible, y la eficiencia isentrpica de la mquina de expansin es 75%. Calcule: a) el valor de T l o ; b) la produccin y , ; c) la humedad de la mezcla que sale de la estrangulacin; d ) los valores de T5 y T4 respectivamente; e) el trabajo admitido neto por unidad de produccin expresado en MJ/kg y kwhllitro; y f)la eficiencia racional del proceso. Evale el trabajo adicional admitido debido a la irreversibilidad que resulta de: i) los procesos de transferencia trmica en los intercambiadores XB y Xc respectivamente; ii) el proceso de estrangulacin; iii) la mquina de proceso. Exprese estos valores como porcentaje del trabajo admitido real.
Respuesta: a) 103.gK. b) 0.289. C) 0.643. d) 120.5K; 124.0K. e) 1.226 MJ/kg; 0.299 kWh/litro.fl 57.1% . i) 1.8% ; 0.8%. ii) 13.6% . iii) 26.7%. 10.13. Trace los diagramas de presin-volumen y temperaturaentropa para los ciclos invertidos de Stirling y de Ericsson (inciso 10.19).

Respuesta: a) 1 4 6 . 7 ' ~ ; 1 3 5 . 1 ~b) 0.0684. c) 0.342. d) 2.62 MJkg; 0.639 ~. kWh/litro. e) 26.7% . i) 27.8%. ii) 29.6%. iii) 15.9%.
10.10. En el proceso de Linde de doble presin (figura 10.10), la presin intermedia es subcrtica. El proceso de compresin es isotkrmico y reversible, y las condiciones de operacin son como sigue: pg = 30 bar, p c = 200 bar, T I 1= T 7 = T 2 = T i . Calcule a) la humedad y A de la mezcla que sale de la estrangulacin a baja presin; b) el valor de yB para el que se debe disear la planta a fin de satisfacer e) las condiciones anteriores; c) la produccin y ; d) el valor de TB; el trabajo

Disponibilidad e irreversibilidad tennodinmicas

A.1. Introduccin
Este apndice se ocupa de los dispositivos no cclicos que admiten y producen trabajo y que pueden intercambiar energa con el medio que les rodea, tratados en esencia como una fuente (o un pozo) infinitamente grande de energa trmica que se puede operar o mantener libre sin cargo O gravamen y sin que cambie su estado termodinmico. Los estudios sobre la disponibilidad siempre se relacionan con situaciones en las que es deseable conocer la cantidad mxima de trabajo que se puede producir (o la cantidad mnima de trabajo que es posible admitir) cuando un sistema o fluido se somete a un proceso no cclico desde un estado dado que se especifica como 1, hasta un estado tambin especificado 2 en presencia de un medio circundante a una temperatura especificada To y presin tambin especificada Po. Estos estudios permiten establecer los criterios y pmrnetros de rendimiento apropiados mediante los cuales se puede medir y evaluar respectivamente el rendimiento de los dispositivos y plantas que admiten y producen trabajo. Los acumuladores elctricos, las pilas de combustible y otras plantas de energa de combustin interna son ejemplos de dichos dispositivos productores de trabajo, mientras que ejemplos de dispositivos que admiten trabajo son el proceso de Linde y los dems procesos de licuefaccin de gas de circuito abierto. Aunque ninguno de stos son cclicos en cuanto a su operacin, algunos se estudian en este hiro y el concepto de energa disponible se aplica en los captulos correspondientes a la planta de combustin interna, planta perfeccionada de vapor nuclear y la planta de refrigeracin perfeccionada. Para este estudio es necesario repasar los principios termodinmicos y dar una definicin precisa de los trminos termodinmicos. Son de importancia particular los conceptos de reversibilidad e irreversibilidad,en virtud de que los pro-

274

DISPONIBILIDAD E IRREVERSIBILIDADTERMODINAMICAS

DIFERENTES FORMAS DE PRODUCIR TRABAJO

275

cesos irreversibles penniten que se pierdan las oportunidades de producir trabajo (o de aumentar el trabajo requerido).

A.3. Diferentes fonnas de producir trabajo En la figura A.2, el sistema Z se somete a un proceso internamente reversible entre los estadosespecificados 1 y 2, y lareversibilidad total del proceso se asegura mediante la reversibilidad externa que proporcionan los dispositivos cclicos auxiliares, mismos que se necesitan para asegurar la reversibilidad de todos los intercambios trmicos con el medio circundante. Se define as al sistema extendido ' que comprende al sistema Z y los dispositivos cclicos auxiliares. El trabajo 2 bruto producido [(Wb)REV]: por este sistema extendido es el que tiene mayor inters en los estudios que se efecten de la disponibilidad, aunque tambi6n se necesitan definir en forma estricta las otras formas de trabajo suministrado que comprende el proceso global.
Estado final

A2. Aspectos de la reversibilidad

Proceso irreversible.. El proceso a que se somete un sistema es irreversible si todos sus efectos, tanto en el sistema como sus alrededores, no pueden eliminarse sin ayuda de una mquina de movimiento perpetuo de segunda especie (MMP2),f infringiendo la segunda ley de la termodinhica. En la prctica, todos los procesos son en cierto modo irreversibles. Proceso reversible. Al postular que un proceso es reversible, se quiere decir que todos los efectos del proceso en el sistemay sus alrededores se pueden borrar mediante algn proceso de eliminacin (eliminador) que se sabe se puede ejecutar o cumplir.

La reversibilidad interna implica que todos los procesos dentro del sistema son reversibles (es decir, que no existe friccin, transferencia trmica difusiva ni mezclado por difusin dentro del sistema, de tal modo que el sistema atraviesa por una sucesin de estados de equilibrio en un proceso cuasiesttico).

\
Dispositivo ciclico auxiliar

' /' .
w,

5 ,, >AT.,,, ,/
Medio circundante
(*

La reversibilidad e x t e m implica que todos los intercambios trmicos entre el sistema y sus alrededores se efecta reversiblemente. Esto requiere que la temperatura de cualquier secci6n del sistema con intercambio trmico con los alrededores sea igual a la temperatura del medio circundante (o por lo menos con una diferencia infinitesimal) [Figura A.l a)] o que dicho intercambio trmico se lleve a cabo mediante dispositivos cclicos reversibles auxiliares [Figura A. 1 b)].

(b)

FIGURA A.1. Reversibilidad externa.

La reversibiIidad total implica la existencia tanto de reversibilidad interna como

externa, de acuerdo con la definici6n anterior. Si cualquier parte del sistema que se encuentre a temperatura T intercambiase calor directamente con un medio circundante que se encuentre a temperatura To (y dicho intercambio se efectuase a travs de una capa aislada trmicamente), se perdera la oportunidad de producir trabajo externo, W,, que puede obtenerse del dispositivo cclico auxiliar como se describe en la figura A.1 b). . ?una mquina de movimiento perpetuo de segunda especie MMP 2 es un dispositivo cclico que opera continuamente, la cual produce trabajo neto positivo al tiempo que intercambia calor con un solo receptor de energa trmica. La segunda ley de termodinmica establece que es imposible construir tal dispositivo.

El trabajo producido por desplazamiento, Wd, es el trabajo efectuado por el sistema Z al expanderse en relacin con el medio circundante. Para lograr la reversibilidad interna, el proceso necesita ser cuasiesttico, es decir, la expan96n se debe llevar a cabo de manera infinitamente lenta. Cuando este es el caso, (WdIREV= P O ( V ~ - V I ) . '12abajo interno que sale, W i , es el trabajo total que sale (mecnico o elctrico) d producido directamente por el sistema Z, incluyendo el W . Tnzbajo externo que sale, W,, es el trabajo producido por los dispositivos auxiliares necesarios para asegurar la reversibilidad externa. Este se traduce totalmente en trabajo til sobre el eje. Trabajo bruto que sale, Wb =

+ fe. + We = W' - W . d

Dabqo total que sale al eje = W' = (Wi - Wd)

DISPONIBILIDAD E IRRE VERSIBILIDAD TERMODINAMICAS

DEMOSTRAUON DEL TEOREMA I

277

nales especificados en presencia de un medio circundante a T o ,el trabajo bniio suministrado siempre es menor que [(Wb) REVI: .
SISTEMA EXTENDIDO ' [Sistema Z + dispositivos cidicos auxiliares1 Z
1

1
I

/y--

~,~~~~~~

/'M

al^

procesis internamente reversibles l

i
3

i
!
Reversibilidad externa

Teorema 2. PPdida de trabajo bruto que sale y produccin de entropa. Para un sistema que se somete a un proceso irreversible entre estados finales especificados en presencia de un medio circundante a temperatura To, la prdida de trabajo bmto que sale debida a la irreversibilidad es igual a ToASc, donde ASc es laproduccindeentropia debida a la irreversibilidad dentro del sistema. Teorema 3. Conservacin de la entropa en un proceso totalmente reversible. En un proceso totalmente reversible no existe produccin de entropa (es decir, se conserva la entropa). Ms tarde se explica en forma breve el trmino produccin de entropa debida a la irreversibilidad.
A.5. Demostracin del teorema 1

j
!

2,, ,,

f;z,

Medio circundame

FIGURA A.2. Diferentes formas del trabajo summistrado por el sistema. , Ntese que Wb y W son el trabajo bruto y el trabajo total suministrado a la flecha, respectivamente, producidos por el sistema alargado o extendido 2'. Es este sistema, y no el inicuZ1 2, el que constituye el punto de atencin de los estudios de disponibilidad. Ntese tambin que, en los procesos de m j o estable, Wd=O de manera que w = w,. , El concepto de disponibilidad de energa para producir trabajo surge de este teorema que resulta como corolario de la segunda ley. En la figura A.3 a) se representan dos procesos altemati~os !osque se somea te un sistema entre los estados filales especificados 1 y 2 ; I es irreversible y R es totalmente reversible y el trabajo bruto que sale de ambos es (Wbll y (Wb)R respectivamente. Partiendo de la definicin de proceso reversible que se dio en el inciso A.2 y como se ha postulado que R es reversible, es psihle pensar en un

A.4. Teoremas importantes en la disponibilidad

wd'~'
Los tres teoremas siguientes son de importancia particular para los estudios mencionados, aunque existen otros que son igualmente irnportantes.t Teorema l . Trabajo bruto suministrado entre los estados finales especificados. Para un sistema con intercambio trmico con un sob receptor de energa (como por ejemplo el medio circundante a temperatura T o ) ,el trabajo bruto suministrado es el mismo para todos los proceso S totalmente reversibles entre los mismos estados finales especificados I y 2. (A esta cantidad se le denomina trabajo bruto reversible y se le asigna el smbolo [(Wb)REV]:). Dwante cualquier proceso irreversible que se efecte entre estos mismos estados fit ~ tratamiento a fondo de los teoremas de la disponibilidad termodinmica aparece en el n segundo libro del autor(5) y tambin en el trabajo crtico del autor sobre el tema'@.
proceso irreversible

./ )y
tstado 1

'm

Eliminador E

especificado 2
1

Medio circundante
a To Y P~

(b)

FIGURA A.3. Diagramas que ilustran la demostracin del teorema 1.

PRODUCCZON DE ENTROPU Y FLUJO DE ENlXOPL4 TERMZC4

279

proceso que pueda actuar como elimulador E de todos los efectos de R sobre el sistema y el medio circundante; es decir, que en el proceso de eliminacin E, el sistema admitira (Wb)R y (QolR del medio circundante cuando regresara del estado 2 al estado 1 . Entonces los proceso S E e I juntos someteran al sistema a un praceso cclico como el que se describe en la figura A.3 b). De la ecuacin de la conservacin de energa de la primera ley, se tiene para el sistema

Las expresiones para este trabajo bruto reversible en los procesos sin flujo y con flujo estable se presentan despus de que se demuestren los teoremas 2 y 3, para los que es necesario entender los conceptos de produccin de entropa debida a la imersibilidad y fluio de entropia trmica

A.6. Produccin de entropa y flujo de entropa tnnica E1 concepto de produccin de entropa debida a la irreversibilidad se puede presentar con mayor facilidad haciendo referencia primero a un sistema aislado tmicamente. Como corolario de lasegunda ley de la termodinmica se sabe que,

> (QolZ,en cuyo caso el proceso Ahora, si (Wbll > (WblR, entonces cclico constituye una PMM 2, infTigiendo con ello la segunda ley de la termodinmica. De ah que:
De manera que, cuando se somete un sistema aislado a un proceso irreversible, el sistema siempre sufre un incremento de entropa, aunque no exista transferencia trmica hacia el sistema durante el proceso. A esto se le llama produccin de entropia debida a la irreversibilidad dentro de un sistema aislado. Se podra extender este concepto a un sistema que no permaneciera aislado tdrmicarnente, sino que experimentara transferencia trmica a travs de sus lmites. Considere la figura A.4.

No obstante, si (WblZfuese igual a (WblR sera posible demostrar que el proceso I era reversible, puesto que entonces el proceso E podra actuar tambidn como eliminador del proceso I. De ah que:

Si 1y R se reemplazaran en la figura A.3 a)por los procesos alternativos totalmente reversibles RA y RB respectivamente, la expresin (A.2) se convertira en ( W,),, S ( W,),, , mientras que si fuesen reemplazados por RB y RA respectivamente, la expresin se convertira en (Wb)RB (WbIRA; en vista de que las dos < proposiciones son ciertas, para satisfacerlas se debe tener

Sistema X

Sistema X
0
\-----'

/
/

Sistema Z

8Wg

Sin embargo, RA y RB son dos procesos cualesquiera totalmente reversibles entre los estados finales especificados, por lo que se puede escribir

FIGURA A.4. Transferencia trmica a un sistema durante un proceso irreversible infuiitesimal.

En la fgura A.4 a), el sistema X sufre de un cambio de entropa 6S al tiempo que se somete a un proceso infinitesimalmente irreversible. Durante el proceso recibe, a travs de u m frontera en el que la temperatura es T , una cantidad de calor S Q. A fin de no introducir efectos debidos a irreversibilidades ajenas, se supondr que S Q se tonia de una fuente trmica Y que se encuentra a una temperatura in-

Las expresiones (A.3) y (A.5) reafirman la verdad del teorema 1. En general, [(Wb)REV]: una funcin de las propiedades termodinmiser cas del sistema en el estado 1 y 2 y de la temperatura del medio circundante To.

280

DISPONIBILIDAD E LRRE VERSIBU IDA D TERMODINAMICAS

DEMOSTRACION DEL TEOREMA 2

281

fmitesirnalmente en exceso sobre T constante y slo est sujeto a procesos reversible~. Esta situacin se presenta en la figura AA b). El sistema combinado Z, que contiene a X y a Y, constituye un sistema aislado trmicamente en el que la produccin de entropa debida a la irreversibilidad est dada por

y 2 en presencia de un medio circundante a temperatura To; el proceso I es irreversible y el proceso R es totalmente reversible, segn se describe en la figura A.5. Durante la realizacin de estos procesos, el sistema sufre un cambio de entropa AS. La ecuacin de conservacin de energa para el sistema da: ( W o )-(&O ~

IR

= (wb)I-(&o

Ir.

( A .11 )

La fuente Y slo se introduce por conveniencia puramente analtica y se recuerda que la nica irreversibilidad existente es la que ocurre dentro del sistema original X. Por tanto, si se considera a la cqtidad 8 Q/T como el flujo de entropia trmica recogido por el sistema X debido a la transferencia trmica hacia ste de la cantidad 6 Q que atraviesa la frontera que se encuentra a la temperatura T , entonces el lado derecho de la ecuacin (A%),que es la produccin de entropa en el sistema aislado 2, tambin representa la produccin de entropia debida a la irreversibilidad en el sistema original X. n general, el sistema X puede estar sujeto a una infinidad de transferencias trmicas a travs de los de su frontera que se encuentren a diferentes temperaturas. Cada una de ellas contribuye al flujo dc entropa trmica total, ASQ = E& Q/T, y una expresin general para la produccin de entropa debida a la irreversibilidad cuando. ocurra un cambio finito en el estado del sistema ser
Produccin de entropa ASC AS - ASQ, Donde A S = Cambio de entropa del sistema y AsQ = flujo de entropa trmica
= Z i Q/T.

Estada /especificado

l.,
(w~Rm

wJ,RR

Entropia S

m//////.;///////////7////////x/////////m
Media circundante a Tg

FIGTJRA A.5. Procesos alternativos irreversible y totahente reversible entre estados finales especificados.

( A .10)

La sumatoria de la ecuacin (A.lO) debe abarcar a todas las cantidades trmicas en todos los puntos de la frontera del sistema en los que ocurren las transferencias trmicas; en todos los casos la temperatura T es la temperatura particular del punto frontera a travs del cual ocurre la transferencia trmica. De esta manera, se puede definir a la produccin de entropa ASc debida a la irreversibilidad dentro de un sigema como la parte del cambio de entropa del sistema que no puede estimmse mediante los jhjos de entropia trmica asociados a la transferencia trmica que experimenta el sistema.

Para elproceso I se observa que la irreversibilidad de la transferencia trmica ocurre dentro del sistema, por lo que, el lmite del sistema se encuentra a temperatura To.,
!Qo 1, flujo de entropa trmica, ASp = . To Para elproceso R , a una temperatura variante T diferente de T o ,la situacin se describe con mayor detalle en la figura A.6, donde T se toma arbitrariamente como menor que T o . Para que el proceso sea totalmente reversible, el intercambio trmico entre el sistema y el medio circundante se debe llevar a cabo por medio de un dispositivo cclico reversible auxiliar, como se muestra en la figura. En consecuencia, el proceso en cuestin es el que se verifica dentro de la superficie de control X. Entonces se tiene que:
a) Para el sistema AS =

A.7. Demostracin del teorema 2

Para establecer la relacin existente entre la produccin de entropa y la prdida de trabajo bruto que sale debido a la irreversibilidad,considrense dos procesos alternativos por los que pasa un sistema entre los estados finales especificados 1

(d%)R

b ) Para el fluido que circula por el dispositivo ciclico reversible auxiliar.

DISPONIBILIDAD E IRREVERSIBZLIDAD TERMODINAMICAS

DEMOSTRACION DEL TEOREMA 3

283

en un nmero entero de ciclos completos. De ah que, para el proceso R ,

Superficiede control X

-_

/I

,
i
1

lWil~~u

I
1

i
i

*
, T generalmente

) unT)~w
:
(W.)REV
I

!
:
I
L

mnm7hmm
Medio
circundante

donde ASc es la produccin de entropa debida a la irreversibilidad definida en el inciso A.6 mediante las ecuaciones (A.9) y (A.lO). La ecuacin (A.14) comprueba el teorema 2. Es fcil observar que este resultado tambin se puede aplicar a un volumen de control para procesos a flujo estable; en tal caso las cantidades extensivas correspondientes se expresaran por tiempo o cantidad de fluido que cmzara el volumen de control. Por supuesto que tambin es aplicable a la planta que admite trabajo, en cuyo caso TOASc equivale al trabajo admitido bruto adicional debido a la irreversibilidad. Esto tiene aplicacin en los estudios sobre la planta de licuefaccin de gas del captulo 10. La relacin directa entre el trabajo perdido y la produccin de entropa es consecuencia del hecho de que la produccin de trabajo slo se logra con el efecto mximo cuando el proceso se encuentra totalmente ordenado (es decir, cuando el sistema pasa por una serie sucesiva de estados de equilibrio; o sea, cuando ha pasado por un proceso reversible). Esto significa que la prdida de trabajo se produce cuando no se mantiene la transicin completamente ordenada de una forma de energa a otra. En virtud de que el incremento de entropa entre dos estados en equilibrio especificados est asociado al incremento del desorden del sistema, no sorprende encontrar que el trabajo perdido (o disipacin, como se le denomina en ciertos casos) se relacione directamente con la produccin de entropa durante el proceso. El teorema 2 es muy de tenerse en cuenta en el sentido de que ofrece una forma simple para considerarla importancia relativa de las kreversibilidades individuales en cada subproceso de una planta de procesos mltiples. Es por eso que se emplea en los estudios relacionados con la planta de licuefaccin de gas del captulo 10 (seccin 10.13 y problemas 10.8 a 10.12). El teorema 2 tambin es importante pues ileva al teorema 3, con cuya ayuda es sencillo deducir expresiones para el trabajo reversible bruto que sale.

FIGURA A.6. Representacin detallada del procea, R totalmente reversible.

A.8. DemostraciOn del teorema 3

Cuando un proceso es completamente reversible de acuerdo con la definicin dada en el inciso A.2, no hay prdida de trabajo bruto que sale debida a la irreversibilidad. Entonces es evidente por la ecuacin (A.14) que

Por tanto, a partir de las ecuaciones (A.ll), (A.12) y (A.13), la prdida de trabajo bruto que sale debido a la irreversibilidad est dado por

I(~,),,,=0

(A. 15)

Con la ecuacin (A.15) se comprueba e teorema 3. Por conveniencia y de qcuerdo con la ecuacin de la conservacin de la energa para el sistema (o volumen de control), esta ecuacin se puede denominar ecuacin de la conservacin de la enrropa y slo es aplicable en caso de que exista reversibilidad completa.

284

DISPONIBILIDAD E IRREVERSIBILIDAD TERMODINAMICAS

EXERGL4 Y EL ESTADO MUERTO O CERO

285

A.9. Deduccin de expresiones para la produccin de trabajo reversible bruto

El teorema 3 ofrece un medio sencillo para deducir las expresioces p F a ei trabajo reversible bruto, [ ( w ~ ) ~ ~ ~ ]procesos que se lleven a cabo entre para : , estados fmales especificados en presencia de un medio circundante especificado. En tales condiciones, el problema implica slo dos incgnitas, el trabajo bruto que sale y la cantidad de calor ( Q o ) R E Vintercambiado con el medio circundan, te. Con las emaciones de conservacin de entropia y conservacin de energa, se pueden solucionar estas incgnitas. La tabla A.1 rene los resultados de la aplicacin de estas dos ecuaciones a los procesos sin flujo y con flujo estable en los que se desprecian los cambios en energa potencial y cintica.

ve que a flujo estable, la energa disponible en las circunstancias mencionadas es igual a ( G 1 - G 2 ) r 0 , p , , escrita en forma simple como -AGo donde G z H ; T S , (la funcin de Gibbs). Esta funcin se trat en el captulo 4.

A.12. Eficiencia racional

Con base en el teorema 1 y en el inciso A.lO, la energa disponible, [ ( w , ) , ~ ] : , es el trabajo terico mximo suministrado a la fl echa que se puede obtener como resultado del cambio de estado especificado en presencia de un medio circundante especificado. Por tanto, la siguiente forma se puede considerar como un procedimiento racional de definir la eficiencia de los dispositivos no cclicos que admiten y producen trabajo, y iiamarle a esta efkiencia, &ciencia racional? , del dispositivo:

w,

A.10. Expresiones para el trabajo reversible suministrado a la flecha; energa disponible a) Disposifnio productor de trabajo,
De mucho ms inters prctico que [(Wb)REv]2ies el trabajo reversible suministrado a la flecha [ ( w ~ ) ~ el cual es menor que [ ( w ~ ) ~en la canti, ~ ] : ~ ~ ] : dad de trabajo por desplazamiento, (WdlaEv , efectuado durante la expansin en relacin con el medio circundante. Este ltimo es cero en los procesos con flujo festable, en los que se trabaja con un volumen de control f j o , mientras que en los procesos reversibles sin flujo es igual a po(Vz - V I ) .En vista de que se trata de procesos que se realizan entre estados finales especificados en un medio circundante especificado, los valores de p o , VI y V2 son fijos; de ah que tanto [(w,),,,l: como [(Wb),,,]: son iguales para todos los procesos completamente reversibles cuando se trate de los estados mencionados. A la expresin [(Wx)qEV]:se le llama energa disponible? en la situacin dada. Las expresiones para la energa disponible tambin aparecen en la tabla A.1. Se presta atencin a la expresin, (Bi-B2), para la energa disponible a flujo estable, donde B 5 H - T O Ses la fincin de disponibilidad a flujo estable. Esta expresin se encuentra en los captulos 2,7 y 8 , mientras que (Bz - Bi) aparece en el captulo 10 en el que se tratan los procesos que admiten trabajo. donde, a flujo estable,
X

qR
.

=
=

[WREAL]:
[(WX),VlS

(A.16)

'
(A.17) (A.18) (A.19)

(BI-B2). [(W~)REV~:
CWRE~IS '

b ) Dispositivo que admite Dabajo,

donde, a flujo estable

vR

[ ( W XREVI; ~

= (B2-Bl)-

En las secciones anteriores, W se emple para el trcbajo producido y W para el trabajo admitido. En los procesos sin jhjo, como puede verse de la tabla A.1, Li funcidn de disponibilidad A para un pmceso sin fluio reemplaza a lafvncin de

dispom-bilziiad B para un pmceso a fluio estable, donde A B E H - TOS.

+ po V - T O S

A.13. Exerga y el estado muerto o cero A.11. Enega disponible en los procesos qufmicos
De particular inters es el caso especial de un proceso qumico en el que tanto los reactivos al inicio como los productos al final se encuentran a la temperatura To y a la presin po del medio que les rodea. En la ltima lnea de la tabla A.l se proporcionan lasexpresiones para la energa disponible en estas circunstancias. Se
Iiaccr notar que algunos de los primeros autores han aplicado este trmino a una cantidad fsica diferente.

En aos recientes, los conceptos que se han presentado en las secciones anteriores a han utiiizado para crear nuevos tminos p a n el vocabulario de la disponibilidad terrnodiomica. Estos se relacionan m n la evaluacin de la energa disponible cuando, desde un estado inicial 1, el sistema (o fluido a flujo estable) se Ueva hasta una condicin que se describe a m o estado muerto o cero, en
'L.a rficienciz racioml de un proceso =o riclloo, tal y como aqu se ha definido. t a n b E n ha sido denominada eficiencia rermodmdrnica y eficien" exerggtica; no se debe confundir con la eficenct? t h i c a d e una planta n'ciica de fuerza t mi^.

A vartir de estas dos ecuaciones, se pueden escribk los siguientes resultados:

A:-A:

$
Y
h b

Trabajo
de snlida

FLECHA

'OBRC LA

PO( v 2

- VI)

4B, (ENBRGIA DISPONIBLE wraun proeso a niijo estable) B , - B ~

(ENERGIA - A 2 [(WX)RFVI! sin flujo)A , DISPONIBLE para U" proceso

reversible'.
[(@'*)n~vl: = (GI - G Z ) , , , ~=

O O

- AG,

S k l oY

Q %

288

DISPONIBILIDAD E IRREVERSIBILIDAD TERMODINAMCAS

el que se encuentra en equilibrio trmico y mecnico con el medio que le rodea; por tanto, se encuentra a To y Po. La energa disponible vara este cambio de estado se denomina exergaf en el estado 1, trmino acuado primero por Rant en 1953 y que ahora se usa ampliamente; expresa la potencialidad d e un sistema para la extraccin de trabajo. De acuerdo con la notacin actual, exerga se define mediante la expresin: en el estado 1, exergia
[(WX)REV];

(A -20)

La expresin para la exerga ser diferente para procesos sii flujo y a flujo estable. Eso es evidente en la tabla A.1. Los cambios que haya en la energa cintica y potencial son despreciables,

execa sin flujo en el estado 1, $ = (A -Ao), exerga a flujo estable en el estado 1, 8 1 = (Bl -ElO). $

(A.2 1)

(A.22)

Algunos autores s610 han utilizado el trmino de exerga en relacin con el flujo estable. La magnitud de la exerga a flujo estable Efl en el estado 1 se puede representar de modo conveniente en un diagrama de entropa-entalpa para el fluido por medio de la grfica simple que se ilustra en la figura A.7. En tal diagrama la pendiente de una lnea isobrica en cualquier punto est dada por (aH/aS)p = T, de manera que la lnea que se muestra como tangente a la isobara po y al estado cero tiene una pendiente igual a To. Por consiguiente, se observa que la magnitud de 8fi se puede representar mediante la distancia indicada en la fgura.

FIGURA A.7. Descripcin de la exerga a flujo estable en un diagrama de entalpa-entropia.

En el caso de flujo estable que ya s ha estado viendo, mientras que para la e exerga se tiene

A.14. Anerga
DespuBs de introducir el nuevo trmino exerga en el vocabulario de la disponibilidad termodinmica en 1953, Rant introdujo otro vocablo, anerga, en 1962. No obstante, mientras que exerga es un trmino muy apropiado para el propsito que se invent, la palabra anergzb no ha sido aceptada del todo, no slo porque el concepto al que se refiere es de menor inters para los ingenieros sino que tambin porque fonticamente el trmino anergia es muy similar al de energa y en el lenguaje hablado seria difcil notar la diferencia. Sin embargo, en el presente contexto, se explica con brevedad el trmino en cuestin.
? En relacin con un sistema sujeto a un proceso sin flujo, otros autores han denominado a esta cantidad de varias formas: "energadisponible del cuerpo y del medio" (Gibbs) la "energa utilizable" (Gouy) y "disponibilidad" (Keenan). Esteltimo trmino lo reserva el autor de este iibro para un concepto. no para una cantidad. En la referencia 6 hay una revisin histrica del desarrollo del tema sobre disponibidad termodinmica

Para la anergat la definicin es

Anerga en el estado 1 = (H, -exerga) = H, 4- To(S1 -So).

De esta manera, el; este contexto, la anerga es aquella parte de la entalpa inicial que no se puede transformar en trabajo til a la flecha. De hecho, Rant dio una connotacin ms amplia al trmino anterior que se estudia m s a fondo en un trabajo de ~aehr.('O~)
' ~ n apndice A de la primeraedicin de este libro, la energa especifica se defini de modo el inconecto, pues el dato To(S1 se dio errneamente debido a que el autor recibi una deSo) finicin equivocada del trmino recientemeate inventado cuando se imprimi el libro.

290

DISPONIBILIDAD E IR REVERSIBILIDAD TERMODINAMIC4S

A.15. Enesa disponible, exerga y prdidas d e trabajo debidas a la irreversibilidad en procesos adiabticos a flujo estable Para tener mejor idea de algunos trminos que se han presentado en este apndice, la grfica de la figura A.7 se emplea de nuevo en la figura A.8, la cual se relaciona con un proceso adiabtico irreversible a flujo estable por el que pasa un fluido entre los estados 1 y 2 en presencia de un medio circundante a To y po ; los cambios globales de energa cintica y potencial se desprecian. Esta grfica permite ilustrar las magnitudes relativas de buen nmero de cantidades implicadas, teniendo en cuenta las siguientes relaciones:

APENDICE B

Energa disponible a flujo estable E [ ( w ~ ) ~ = (B1 ? = (gfl - gfz) ~ ~ -B2) ] (A.24) Trabajo perdido debido a la irreversibilidad [(WX>REV]:-[(WX)IRREV 1 : = To(Sz-SI). (A.25)

Mejoramiento en las condiciones de operacin en las plantas de vapor

'

Se recordar que, en procesos a flujo estable, no hay diferencia entre trabajo bmto, Wb, y trabajo a la flecha total, W . ,

La mejor planta

Y'

Ao

FIGURA A.8. Energa disponible, exerga y trabajo perdido debido a la irrevessibilidad en un proceso adiabtico irreversible a flujo estable.

FIGURA B.1. Eficiencia promedio anual de una planta para todas las plantas de energa elctrica del Reino Unido.

TABLA B.1. Perfeccionamientos de las condiciones terminales y las salidas d e las mquinas en las plantas de energa el6ctrica que consumen combustible fsil. ( Mquinas de Reino Unido Aiio aproximado 1 presin supercritica de EUA instalacin 1907 1919 1938 1950 1958 1959 1966 f973 lg5g l'li7i! lg,5

1 .i 1 1
5

1 1 1 1:$ :
1
1000 3 lo50 (1049) 6 565

Produccin

(MW

?O

30

60

1120 1200 ( 5 0 0

6601 3751 4501 80011300t

Temperatura del primer recalenta-

rnniento

1 1
m
'F
("C)
OF

Temperaturadel segundo recalentamiento Temperatiira final de la ilimentacn No. de precnlentndores --

- ( 1 -

( (-(
p-.-.

1 1 1 1 / / / 1
1000 3

1050 lo50 1025 1090 (566) (566) (552) (538)

lo50 1050 1000 (566) (566) (538) 547 (286) 548 (287) 554 (200)

p p -

385 310 175 (79) (171) (196) 2

,

435 460 485 (485) 505 (224) (238) (252) 252 (263)

--

---28.7 (4.4) 28.5 (5.1) 28.5 (5.1) -40 25.5 (5.1)

--

3 28.5-29.0 (5.1-3.4)

6 6 7 8 9 7 8 ---- 8 ---28.9 (3.7) 35.6 28.9 (3.7) 37.5 28.7 (4.4) 39.8 28.4 (5.4) 39.5

Eficiencia globai

-17

1 27.6 1 30.5

Esta tabla es algo compleja, pero miiestra alguiios d e los avances principales a trav4s de los aos. La tabla indica las fechas aproximadas en que se instalaron estas mdqulnns a las condiciones enlistadas y se Iilcieron ventajosas desde el punto d e vista comercial; las primeras mqiiinas slmples perfeccionadas en cuanto a su diseo, en muchos casos se anticivaron a las aue se muestran en esta tabla. ' ~ ~ u i t i transversal comileja de dos fleclias de 3,600 revlmin. Turbina d e doble flujo a alta presin y dos turbia nas de doble flujo a baja presin sobre una flecha con turbina de recalentamiento de doble flujo y dos turbinas de doble flujo a baja presin sobre la otra fleclia.(1d8)

294

ALGUNAS CONSIDERACIONESECONONICAS

DETERMJNAUON DE LAS CONDICIONES ECONOMICAS DE OPERACION

295

Costo del capital de la planta, en libras esterlinas por M de producW cin.

Se va a suponer que la planta opera a carga de diseo completa todo el tiempo que trabaje, aunque eso implique que slo opere L% del ao. Por tanto, el clculo slo es aplicable a la estacin de carga bsica. Segn Baumann,(13) los primeros cuatro parmetros anteriores se pueden agrupar para formar un factor de operacin m dado por

Si se hace una breve consideracin se demostrar que mientras ms grande sea el vdor de m, mayor ser la presin econmica. (Puede notarse que el costo del combustible para un usuario potencial tendra que estar ligado al valor trmico del combustible; entonces S y V ya no seran variables independientes y el costo del combustible se tendra que cargar por cada mil MJ.) Se desea determinar hasta qu magnitud ser econmico continuar con el desarrollo de la presin de vapor ms all del dato de presin seleccionado arbitrariamente para el cual se va a disear la planta. Para esto, se requieren los siguientes datos obtenidos de los clculos termodinmicos:
qD = % de la eficiencia global de la planta a las condiciones de vapor (5

M N / ~ ~ , en el ejemplo dado), 42sC

l 1I
i
1
i

= % de reduccin del "gasto trmico" en la planta (de acuerdo con la

grfica de la fgura C.l) como resultado del desarrollo de las condiciones del vapor tomadas arbitranamente, donde el "gasto trmico ' de la planta es el recproco de la eficiencia global
7

Entonces, por cada MJ generado, Reduccin en el consumo de combustible

1
1
1

FIGURA C.1. Decremento del gasto trmico de la planta debido al desarrollo de 425 las condiciones iniciales del vapor mis ali de 5 m/rn2, 'C. Para una planta sin recalentamiento de 50 MW con 5 etapas de precalentarniento y 3.4 k ~ / m ~ de presin en el condensador. [Segn Baumann, Proc.1.Mech.E. 155,I 25(1946).]
Ahorro monetario por afo = (a)X(b).

Ahorro monetario

Valor del capital del ahorro, C = (a)X(b) R/100 ' Finalmente 315.4x103L.
@)

De igual manera, por MW de capacidad instalada, L MJ generados por ao = 8760X3600X-=O0 1

Desde el punto de vista econmico conviene incrementar ms la presin de diseo siempre y cuando el valor del capital del ahorro para u e incremento dado de

296

ALGUNAS CONSIDERACIONES ECONbMTCAS

RECUPERACZON DEL PRESTAMO

297

presin exceda al gasto o desembolso adicional del capital debido al aumento de la presin. De ah que, si E es el costo del capital de la planta, expresado en libras esterlinas por M de produccin, entonces a la presin econmica, W

Pero d6 /dp es la pendiente de una grfica de 6 con respecto a p, tal como se presenta en la figura C.l a), y que se basa en los datos de ~aumann.('~) conPor s i i e n t e , la presin econmica ser aqulla en la que una lnea de la pendiente econmica es tangente a la curva, de donde Pendiente econmica: En un periodo de inflacin elevada, los valores numricos citados de S y dE/dp pronto seran obsoletos. Debido a ello, a medida que aumente la inflacin se esperar que los valores de estas cantidades se mantengan aproximadamente a la par. Por tanto, en el siguiente ejemplo se proporciona la relacin de estas cantidades en vez de sus respectivos valores. EJEMPLO: Determine la presin econmica para una planta sin recaentamiento para la que es aplicable la figura C.1 y que, adems, va a operar a una temperatura inicial de 500c, segn los siguientes datos:
V = 2 5 M J / k g , L = 50%, R = 8%.

de la constancia aproximada de x, para un nmero dado de calentadores que se establecieron en el inciso 7.1 2. Las otras caractersticas de la figura C .1 se examinaron en el captulo 7. En la prctica se emplearan mtodos contables ms complejos que los aqu indicados pero, por ahora, el clculo anterior sirve para dar una idea de lo irnportante que es distinguir entre las condiciones de vapor tericamente ptimas para lograr la mxima eficiencia y las condiciones de diseo econmicas reales.

C.2. Recuperacin del prstamo; anlisis de la amortizacin del capitai (RAC)

En el inciso anterior se habl de una planta con operacidn a carga bsica para la que se supuso que el factor de carga L permanecera constante durante toda la vida til de la planta. Sin embargo, debido a que la planta se vuelve cada vez ms obsoleta a medida que transcurre el tiempo, se le da prioridad a la operacin de plantas ms recientemente construidas de mayor eficiencia. Por tanto, la suposicin de que el factor de carga se mantiene constante es irreal cuando se efectan los clculos relacionados con la recuperacin del prstamo o capital durante el periodo de vida de una planta. Debido a que los cargos econmicos son tan importantes como los anlisis termodinmicos, se examinan en forma breve los factores que intervienen en la recuperacin del capital. Una vez construida la planta a un costo.determinado de capital de y habiendo solicitado una gran suma de dinero como prstamo para la constmccin, se presenta la necesidad de pagar el prstamo, con un inters pertinente a una tasa de r % , por un periodo que se extienda durante la vida esperada de la planta. Dicho pago debe hacerse en cuotas anuales (anualidades), producto del dinero que se cargue a cada unidad de electricidad que se venda, lo que constituye un cargo constante al capital de c (libras esterlinas) que se utilizar para el pago del prstamo. Al calcular este cargo, se debe aplicar la tcnica conocida como recuperacin y amortizacin del capital (RAC). Esto tiene en cuenta el hecho de que x, que se pague al final del ao n no recuperara la suma total del prstamo sino una pequea cantidad Xn/(l -!-r1100)". En este contexto a estas cantidades se les dan las denominaciones siguientes:

(a

q D = 30 % a

4 MN/m2,425 'C.

-SE

dE/d

110, donde dE/dp est expresado en libras esterlinas por M W de capacidad instalada por M N / ~ ' de incremento en la presin a 5 0 0 ' ~y S est expresada en iibras esterlinas por tonelada.

De acuerdo con las unidades anteriores, de la ecuacin (C.3) se tiene:

.E x , = Cantidad de efectivo para el ao n.

=

0.42 % por MN/m

f x, /(1+ r/ 100)" = Cantidad a amortizar durante el ao n.

1/(1 +rl100)" = Factor de amortizacin para el ao n (tambin se llama valor actual de , que se abona para el pago del prstamo en n aos').

De ah que, de la figura C.l a), la presin econmica para dicha planta sera de aproximadamente 10 M N / ~ ' . Los valores de la temperatura econmica de la alimentacin graficados en la figura C.127) se estimaron de manera similar. Es de inters hacer notar que el intervalo econmico de temperaturas de precalentamiento casi es una fraccin constante del intervalo mximo posible, independientemente de la presin y temperatura del vapor; ste es un resultado que se origina

La cantidad x, sera el producto de la carga al capital por cada unidad de electricidad vendida, es decir, c. para el nmero de unidades que se produciran

298

ALGUNAS CONSIDERACIONES ECONOMZCAS

en un ao al operar la planta con el factor de carga Ln pronosticado para ese ao. El valor de c se cargara en la forma que a continuacin se describe. Queda claro del anlisis anterior que, con el fin de pagar durante un periodo de N aos (o sea la vida esperada de la planta) la deuda total equivalente al costo del capital C de la planta, se debe satisfacer la siguiente expresin:

Bibliografia
Como xn es una funcin de la carga de capital c (que se toma como una constante) y del factor de carga L,, el cual vara con n , la determinacin del valor de c que satisfaga la ecuacin ((2.4) se tiene que efectuar mediante el clculo de los trminos individuales de la sumatoria de la ecuacin (C.4). Cada trmino corresponde a un ao en la vida esperada para la planta. Es evidente, de la forma de la ecuacin (C.4), que la contribucin a la sumatoria durante los ltimos aos de operacin de la planta ser muy pequea. Esto favorece el anlisis RAC, puesto que minimiza el efecto en las finanzas de los pronsticos de los ltimos aos de operacin y que, adems, son los menos confiables. En los clculos del RAC se utilizan varios valores de la tasa de inters r de acuerdo con el propsito del anlisis y si se va a considerar la posibilidad de que se presente una inflacin. En este contexto, es importante hacer notar que la aparente cada del valor de , con el tiempo, la cual es el resultado de la aplicacin del factor de amortizacin, slo se obtiene al aplicar el inters compuesto y no tiene conexin con la inflacin. El cargo que se hizo a las condiciones econmicas del vapor en el inciso C.l se Uev a cabo en trminos de libras esterlinas de valor fijo. En ausencia de inflacin, la tasa de inters citada relativamente baja sera aceptable para un inversionista prudente. Sin embargo, en un periodo inflacionario, el inversionista esperara una recuperacin mucho mayor de capital para proteger el poder de compra del dinero que le fue prestado. En tal caso convendra utilizar una tasa de inters bastante alta en los clculos de la amortizacin que debe reflejarse en cada unidad de electricidad vendida durante el periodo de vida de la planta. Adems, el cargo que se haga se debe ajustar ao tras ao para compensar los altos costos del combustible que resulten de la inflacin.

Tablas termodinmicas 1. HAYWOOD, R. W., Thermodynamic TabIes in SI(mem.c) Unirs, w t enthalpy-entropy ih diagam for stearn and pressure-enthalpy diagam for Refngerant-12, Camb. Univ-Press, 2a edicin (1 97218). Versi611en espaol Tablar de Tennodindmim en Unidades SI(mt!mtric0s)), traducido por A. E. Estrada, Compaa E d i t o d Continental, S. A-, Mxico (1977). 2. UKSteam Tables i SI Units 1970, Ed. Arnold (Publishers) Ltd., Londres (1970). n 3. VUKALOVICH, M. P. y ALTUNIN, V. V., Thermophysical Properties o f Carbon Dioxide, Atornizdat, Mosc (1965). (Traduccin al ingls: GAUNT, D. S., ed., Coilett's (Publishers) Ltd., Londres, 1968).

4. MLHAUSER, H., Modern Feedpump turbines, Brown Boveri Rev., 58, 436-51 (Oct. 1971). 5. HAYWOOD, R. W., Equiiibrium Thermodynamics for Engineers and Scientists, John Wiley & Sons Ltd., Chichester, 1980. 6. HAYWOOD, R. W., A critica1 review of the theorems of themodynamic avail-ability; Part 1 - Availability; Part 11 - heversibility, J. Mech. Engng. Sci., 16 (1974) y 17, 180 (1975). Captulo 3 7. HAWTHORNE, W. R. y DAVIS G. de V., Calculating gas-turbine performance, Engng, 181,361 (1956). Captulo 4 8. TAYLOR, C. F.,The I n t e m l Combustion Engine in T h e o v and Practice ( 2 vols.) M . 1. T. Press, Cambidge, Mass. (1968).

Captulo 6 7. (ver captulo 3). 9. HAWTHORNE, W. R., T h e m o d y n a F c performance of gas turbines,MT Gas Turbine Laboratov ( 1 950). 10. WEBER, O., The air-storage gas turbine power station at Huntorf,Brown Boveri Review, 62, 332 (JuliolAgosto, 1975). 1 1. KREID, D., Analysis of advanced compressed air energy storase concepts, ASME Paper 78-HT-53 (1978). 12. ti, K. W., A second-law analysis of the a u storage gas turbine system. ASME Paper 76-

Captulo 7 13. BAUMANN, K., Improvements in thermal efficiencies with high steam pressures and temperatures i non-reheating plant, Proc. ZMech. E. 155,125 (1946). n 14. HAYWOOD, R. W., A generalized analysis of the regenerative steam cycle for a fUnite number of heaters, Proc. I. Mech E. 161, 157 (1949). 15. WEIR, C. D., Optimization of heater enthalpy rises i feed-heating trains, Proc. 1. n Mech. E. 174,769 (1960) (comunicacin por HAYWOOD, R. W., pg. 784). cycie-an anaiyncai approach, Trans. 16. SALISBURY, 3. K., The steam-turbine r e ~ n e r a t i v e ASME, 64,231 (1942). 17. Symposium on the reheat cycle, Trans. ASME, 71,673- 749 (1949). 18. ROBERTSON, J . C., Power plant energy conservation, Proc. Amer. Pwr. Conf. 37,671 (1975). Captulo 8 19. WORLEY, N. G., Steam cycles for advanced Magox gas-cooled nuclear power reactors, Proc. I. Mech. E. 178(1), 559(1963-64). 20. MCKEAN, J. D., Heysham nuclear power station, Nucl Engng, Znt., 16(Nov. 19711, 915. 21. DRAGON. Nuclear Engng, 9,425 -32 (Dic. 1964). 22. MOORE, R. V., ed., Nuclear Powe~, pgs. 84-92, Camb. Univ. Press (1971). 23. MOORE, R. V., ed., Nuclear Power, ~ g s93-97, Camb. Univ. Press (1971). . 24. Fort St. Vrain nuclear p o w r station. Nuclear Engng, 14, 1069-93 (Dic. 1969). 25. KRAMER, H., The high-temperature reactor i the Federal Repubiic of Gennany: pren sent situation, development programme and future aspects, Proc. Symposium on Gascooled Reactors with Emphasis on Advanced Sysrems, Julich, Oct. 1975,1,11, IAEASM-200190 (1976). 26. KELLER, C., The gas turbine for nuclear power plants ~ c i t h gas-cooled reactors, Paper C3-167, WorZdPower Conf.,Moscll (1968). 27. KKONBFRGER, H., Integrated gas turbiie plants using Coz-cooled reactors, Paper EN-1/45, Symposium on the Technology of Zntegr~tedPrimmy CVcuits for Power Reactors, ENEA. Pars (Mayo 1968). Ver tambin Arom No. 142, 232-40 (Agosto 1968). 28. BAMMERT, K, y BOHM, E., High tempeTature ps-cooled reactors with gas turbine, Paper EN-1/12, Symposium on the Technology of I n t e p t e d Primrny Circuits for Power Reactors, ENEA, Pars (Mayo 1968). 29. HURST, J. N. y MOTTRAM, A. W. T., Integrated nuclear gas turbines, Paper EN-1/41, Symposium on the Technology of Integrated Primary Circuits for Power Reactors, ENEA, Pars (Mayo 1968).

30. BAMMERT, K., Combined steam-heiium turbiie plants for gas cooled reactors (en alemn),Atomenergie (ATKE),14, Jg., H. 1, 70-71 (1969). 31. KILAPARTI, S. R. y NAGIB, M. M., A. combined helium and steam cycle for nuclear power generation, ASME, Paper 70-WAINE-3 (1970). 32. KRASE, J. M. et a l , The development of the HTR direct cycle, Proc. Symposium on Gas-cooled Reacrors with Emphasis on advanced Sysrerns, Julich, Oct. 1975, 2, 159. IAEA-SM-200/25 (1976). 33. McDONALD, C. F. et. a l , Component design considerations for gas turbine HTGR power plant, ASME Paper 75-GT-67 (Marzo, 1975). 34. SCHOENE, T. W., The HTGR gas turbine plant with dry air cooling, Nucl. Engng. & Desim, 26, 170 (1 974). 35. FRIEDER. A. et aL, Echangeurs e t turbo machines pour une centrale nuclaire de 2 X600 MWe a Cycie ferm Coz, Paper EN-1/47, Symposium on rhe Technoiogy of Integrated Primary Circuits for Power Reactors, ENEA, Pars (Mayo 1968). 36. SCHABERT, H. P., T k application of C02 turbines to integrated gas cooled reactors, Paper EN-1/48, Symposium on the Technology o f Integrated Bimmy Cwncits for Power Razctors, ENEA, Pars (Mayo 196 8). 37. STRUB, R. A. y FRIEDER, A. J., High-pressure indiict C02 closed-cycle gas nirbines, Proc. Znt. Con$ on Nuckm Gas Turbines, pgs. 5 1-61, Bnt. Nuclear Energy Soc., Londres (Abril 1970). 38. FEHER, E. G. The supercritical thermodynamic cyclc, Douglas Paper No. 4348, ZECEC, Miami Beacli, Florida (Ago. 1967). 39. HOFFMANN, J. R. y FEHER, E. G., 150 kWe supercntical closed-cycle system, ASME, Paper 70 CT-89 (1970). 40. MELESE-d' HOSPITAL, G. y SIMON, R. H., Status of gas-coo!ed fast brceder reactor progams, Nucl Engng, & Design, 40,5 (1977). gas-cooled rcactors 41. ADAM, E. e t al., A study of nuclear power stations equipped ~ & h (En Ruso), Proc. Symposium on Gas-cooled Reactors with Enzphasis on Advanced Systems, Julich, Oct. 1975, 2, 111. IAEA-SM-200149. 42. Prospects for the gas-cooled fast breeder, Nucl. Engng. hr.. 23, (Dic. 1978), 13. 43. .&esden, Nuclear Engng, 5,434-41 (Oct. 1960). 44. MOORE, R. V., ed., Nuclear Powep, pgs. 112-24, 191-2, Camb. Univ. Press (197 1). 45, Oyster Creek,Nuclear Engng, 10, 225-8 (Junio 1965). 46. EL-WAKIL, M. M., Nuclear Energy Conversion, pgs. 113-25,Intext Educanonal Publishers, Scranton, Penn. (1971). 47. GRAHAM, C. B. et al., A controlled recirculation boiiinp water reactor witli nuciear superheater, Proc. Second Int. Conf. on the Peaceful Uses o f Atomic Energy, 9, 74, Un, Ginebra (1958). 48. Symposium on the Steam Gsneratug Heavy Water Reactor, 1 Mecli. E., Londres (Mayo 1967). 49. MOORE, J. et al., Status of the Steam Generating Heavy Water reactor, Atom No. 195, 7-19 (Ene. 1973). 50. MOOR,R.-$,, ed., ~ u c l e m a u e rpgs. 99-111, 189-90, Camb. Un*, Press (1971). ~ , 51. Connecticut Yankee, Nuclear Engng, 10,216 -20 (Junio 1965). 52. Commissioning o ' Bmce A nuclear power station under way, Nucl, Engng, Int., 21 (Junio 1976). 58. 53. RENSHAW,'~.H. y SMITH, E. C., The standard CANDU 600 MW(e) nuclear plant, Nucl, Engng. Jnt., 22 (Zunio 1977), 45. 54. DOLLEZHAL, N. A. et al., Uranium-praphite reactor with superheaied higtipressure steam, Proc. Second Inr, Con5 on rhe Peaceful Uses of A romic Energy, 8, 398, U N . Ginebra . 958)., .- (1 - - 55. DOLLEZHAL, N. k e i al., Development of superheating power reactors of Beloyarsk Nuclear Power Station type, Proc. Third Int. Conf, on the PeacefuI Uses of Atomic Energy. Paper 309. UN Ginebra (1964).

56. DOLLEZHAL, N.A. et al., Operating experience with the Beloyarsk Nuclear Power Station. Soviet Atomic Energy, pgs, 1153-60, Plenum hiblishmg Corp. Nueva York, N. Y. (1970). 57. ERMAKOV, G. V., Nudear power stations in the Soviet UNon, ThermalEn,Ouzeehg, 24, No. 11,9(1978). 58. ~ingen, Nuclear Engng, 13,929-44 (Nov. 1968). 59. Symposium on the Dounreay fast reactor.% Bnt. NuclearEnergy SOC. 6,159,418(1961). 60. The Dounreay prototype fast reactor, Nuclear Engng Intemational, 16,629-50'(Agosto 1971). 61. TAYLOR. D., Operation of Prototype Fast Reactor steam generators led directly to commercial-size design, NucL Engng,Int., 22 (Mayo 1977), 49. 62. Construction of the world's first full-scale fast breeder reactor, Nucl. Engng. Int., 23 (Junio 1978), 43. 63. EL-WAKIL, M. M., Nuclear Energy Conversion, lntext Educanonal Publishers, Scranton, Penn (1971). 64. MARSHAM,T. N., Nuclear power-fhefuture,Atom No. 196,pgs. 46-62 Feb. 1973). Captulo 9 65. FIELD, J. F. Improvements in and relating t o steam power plants, Brit. Pat. Spec. 571, 451 (1943). 66. FIELD. J. F., Improvements in and relating t o steam power plants, Brit. Pat. Spec. 581, 395 (1946). 67. FIELD, J. F., Improvements in and relating to steam power plants, Bnt. Pat. Spec. 652,925 (1 948). 68. FIELD, J. F., The application of gas-turbine technique to steam power,Proc. I. Mech. E, 162,209 (1950). 69. HORLOCK, J . H., The thermodynamic efficiency of the Field cycle, ASME Paper 57-A-44 (1957). 70. MAYERS, M. A. e t a l , Combination gas turbine and steam turbine cycles, ASME Paper 55-A-184 (1955). 7 1. SEIPPEL, C. y BEREUTER, R, The theory of combined steam and gas turbine installations, Brown Boveri Rev. 47,783 (1960). 72. WOOD, B, Combined cycles: a general review of achievements, Modern Stearn P h n t Practice, 1 Mech. E., pgs. 75-86 (Abril 1971). . 73. STOUT, J. B. er al., A large combined gas turbine-steam turbine generating unit,&oc. Amer. Pwr Conf. 24,404 (Mar. 1962). 74. SHELDON, R. C. y McKONE, T. D., Performance characteristics of combined steam-gas turbine cycles, Proc. Amer. Pwr Conf. 24,350 (Mar. 1962). 75. GOEBEL, K., European approach to combined-cycles brin0 early energy saWip, Energy I n t m t i o n a l , 12 (Marzo 1975), 20. 76. WUNSCH, A., Combined gas-steam turbine power plants-The present state of progess and future developments, Brown Boveri Reviav, 65,646 (Oct. 1978). 77. KEHLHOFER, R., Combined gas-steam turbine power plants for the cogeneration of heat and electricity, Brown BoveriReview, 65,680 (Oct. 1978). 78. SWIFT-HOOK, D. T., Large-scale magnetohydrodynamic power generation, Brit. J. AppL Phys. 14,69 (1963). 91,18 (Agos79. DICKS, J. B. et aL, MHD power generation: current status, Mech E=, to 1969). 80. SHEINDLIN, A. E. eral., Joint US-USSR experiment on the U-25 MHD installation, Proc. 6th Int. Conf. on Magnetohydrodynamic Electricul Power Genmtion, Energy Res. and Dev. Admin., Washington, D. C. (1975).

81. JACKSON, W. D. y ZYGIELBAUM, P. S., Open-~ycle MHD powergene~ation: status and engineering development approach, Proc. Amer. Pwr. Conf., 37,1058 (1975). 82. MOROZOV, G. N., Comparative evaluation of technicd and economic indices forMHD and thermionic toppers for steam nirbine facilities, US-USSR Cooperative PIogram in MHD Power Generation, Abril 1977, Energy Res. and Dev. Admin., Division of Mametohydrodynamics, Washington, D.C. (1977). 83. SPRING, K. H. ed., Direct Generation of Elecniciry, Academic Press, Londres (1965). 84. HURWITZ, H. Jr., SUTTON, G. W Y TAMOR S-, Electron heating in magnetohydro. dynamic power generators, ARS J. 32,1237 (1962). 85. BAMMERT, K., Combined stearn-helium turbine plants for gas-cooled reactors (en 14,70 (1969). Alemn), Atomenergie (ATKE), 86. Mercury steam station, Mech, Engng, 72, No. 3,239 (1950). 87. HACKETT, H. N. y DOUGLASS, D., Modern mercury-unit power-plant design, m n s . ASME, 72, No. 3,89 (1950). 88. WILSON A. J., Space power spinoff can add 10 f points of efficiency t o fosglfueled power plants, Proc. 7th Intssocie@ Energy Convenion Engng. Conf., San Diego, Calif-, 260 (Sept. 1972). 89. FRAAS, A. P., Potassium-steam binary vapour cycle for better fue1 economy and reduced thennd pollution, ASME Paper 71-WA/Ener-9 (1971). 90. GUTSTEJN, M. et aL, Liquid-metal binary cycles for stationary power, NASA Technical Note, NASA TN D-7955, National Aeronautics and Space Administration, Washington, D. C. (1975). 91. HENNE, R. y KNOERNSCHILD, E. M., Thermionic energy converters as topping stages for steam-power plants, Proc. Energy Engng, Conv., VD1 Verlag Gmbh, Dusseldorf (1975). 92. HATSOPOULOS, G. N. y GYFTOPOULOS, E. P., Thermionic Energy Conversion (2 vols), M.I.T. Press, Camb, Mass. (1973). Capitulo 1o

.I

.. . :

. ...

i?
<:.

c.. .

.. ,

.". ...
.:..
f>

. - .

. ,
,

.. . . :
, i

i
;

!..

.>..: ., . : :.,y . ,.. l.-.rzi: . .. ,

:
,
j

.. .

'

> P . .

.
r

::b . ..A.S

93. ASHRAE Handbook of Fundamenrak, pgs. 19-24, Amer. Soc. of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, Nueva York, N. Y. (1972). 94. JORDAN, R. C. y PRIESTER, G. B., Refiigeration and Air Conditioning, Rentice-Haii Inc., Nueva York, N. Y. (1948). 95. GOSNEY, W B. The production of liquid methane in e e r i a , J. of Refrigemtion, 8, . 4 (1965). [Ver tambin GOSNEY, W B. Modern refrigeration, J. Roy. Soc. Arts, 116, . 501 (Mayo 1968). ] 96. LINNETT, D. T. y SMITH, K. C., The process desing and optimisation of a mked refrigerant cascade plant, Proc, I n t Conf. m Liquefied Natural Gas, pgs. 267 -87, 1 Mech. E., Londres (Mar. 1969). 97. DIN, F., ed., Thennodynamic Functions of Gases, 2, 39-55, Butterworths, Londrcs (1962). 98. RUHMANN, M., The Separation of Gases, Oxford (1 949). 99. LIEM, T. H., A new liquid helium refrigerating plant using turboexpanders, Sulzer Cryogenics, Winterthur (1 965). 100. RUHEMANN, M., Low temperature refrigeration, Cryogenics, 1, (4), 193 (Junio 1961). 101. ERGENC, Y H ~ R YJ.,, Considerations on the thermodynamics of gas refrigerating S. cycles, Suker Cryogenics, Winterthur (1 965). 102. KOHLER, J. W L. y JONKERS. C. O., Fundarnentals of the gas refrigerating machine . Ph!lips Techn. Rev. 16,69 (1 954). 103. KOHLER, J. W L. y JONKERS, C. O., Constniction of a gas refiigerating machine. . Philips Techn. Rev. 16, 105 (1954).

104. McMAHON, H. O. y GIFFORD, W. E., A new low-temperature gas expansion &le, Advances m Cryogenic Engng, 5,354 (1960). 105. GIFFORD, W. E y HOFFMAN, T. E., A new refngeration system for 4.2OK. Advances vi Cryogenic Engng, 6, 82 (1961). 106. KOHLER, J. W. L., The Stirling refrigeration cycle, Scientific Ams?can. 212 (4), 119 (Abril 1965). Apndice A 5. (Ver captulo 2). 6. (Ver captulo 2). 107. BAEHR, H. D., Definition und Berechnung von Exergie und Anergie (Definition and calculation of exergy and aner,-y),Brenn~off-Wmme-Kraft, 1, 1 (1965). 17, NI. Apndice B 108.TILLINGHAST, J. y DOLAN, J. E, AEP succeeds with large new units, Elecm.ca1 World, 186, No. 3,28 (Agosto 1976). Apndice C 13. (Ver captulo 7). Almacenamiento de la energa del aire comprimido (AEAC). 125 Anerga, 288 de Diesel, 75 de doble presin (de vapor), 164, 182, 216. de Ericsson (invertido), 265 de Feher (hiperatico), 179 de Field, 207 de Joule (Brayton), 50, 71 de Otto, 73 constante, 26, 59 de p~esin de Rankine, 36 de refrigeracin binario, 240 de refrigeracin en cascada, 240 de Stirling (invertido), 265 Directo (nuclear), 177, 179, 182, 184 Dual (normal de aire). 78 indirecto (nuclear), 179, 182; 187, 190,192,193 normal de aire, 71 planta cclica de refrigeracin por absorcin, 235 por compresion de vapor, 88 rgenerador (por calentamiento de la alimentacin), 136 supercrtico, de COZ,178 supercrtico, de N2O4, 181 superregenerador, 204 bsico, 203 Ciclo binario,177, 227 de mercurio, 224 de refrigeracin, 239 de vapor, 223 de vapor y gas, 177, 222 Magnetohidrodinmico (MHD), 221 Temoinico o terminico, 228 Ciclo binario de vapor de mercurio, 223

Brayton (Joule), ciclo de, 50, 71

Calefaccin habitacional 156, 178, 201, 217 Calentador de alimentacin, de superficie, 142 por contacto directo, 138 Calentador de alimentacin por contacto directo, 138 Calorificador O intercambiador tmico, 157, 178 Carnot, ciclo de, 85, 112, 131 Carnot, ciclo de (invertido), 85, 87, 266 Celda de combustible, 64, 66, 67 Ciclo bsico, 127, 228 binario, 203 de Brayton (Joule), 50, 71 de Carnot, 85.112, 131 de Carnot (invbtido), 85, 87, 266 de CiL2 hipercr tico, 17 8 de contmpresih, 177, 203, 223, 227

ZNDZCE
"Ciclo" con combustible de uranio y tono, 175 Ciclo de Encsson (invertido), 265 Ciclo de Feher (hipercrtico ), 178 Ciclo de Field, 207 Ciclo de Jouie (Brayton), 50, 71 Ciclo de presin dual (de vapor), 164, 182,216 Ciclo de refrigeracin en cascada 239 Ciclo de tetrgxido ntroso, 181 ' Ciclo directo (nuclear), 176, 179, 182, 183, 184 Ciclo Dual (normal de aire), 78 Ciclo estndar de aire, 71 Diesel, 75 Dual 78 Jouie (Brayton), 50, 71 Otto, 72 &lo hipercrtico de Coz, 178 Ciclo indirecto (nuclear), 179, 182, 187, 190,192, 193 Ciclo por compresin de vapor cuasiideal, 95 ideal, 87 Ciclo supercrtico de COZ, 178 Ciclo supercrtico de Nz 0 4 , 181 Ciclo superpuesto, 177, 203, 223, 227 Ciclo superregenerador, 204 Claude, proceso de licuefaccin de, 259 Coeficiente de Joulo?liompson isentlpico, 24 9 isotrmico, 249 Coeficiente de rendimiento, 86 Combustin externa, 28 Combustin interna, 27, 63 Combustin suplementaria, 213. 215 . . Compresin isotrmica (vapor sobrecalentado), 138, 204 Concepto de reactor integral, 171 Condensador al vaco, 133 Consumo especfico de combustible, 68 Creacin de entropia debido a la irreversibiidad, 143,277,279 Disponibilidad termodinmica, 46. 127 ~isponibilidad(termodinmica), 46, 127, 273,276 Energa trmica bomba trmica, 86 efectividad del intercambiador de, 114 escape de, 251, 254 mquina trmica, 27 relacin de, 30, 146, 294 Estado muerto o cero, 285 Estrangulacin, 41, 92, 237, 243, 244, 246,259,262 Exceso de entalpa. 69 Exerga, 285 efecto de, 41, 54, 143 externa, 36, 163 trabajo perdido debido a la, 43, 277, 283,290 trabajo requerido debido a, 254, 283 Irrwersi'oilidad externa, 36, 163 Isentalua, 92

Diagrama indicador, 72 Diese1 ciclo de, 75 motor, 70, 72 Disipacin, 283 Disociacin, 181, 220 Disponibilidad, funcin de, de flujo estable, 44, 137, 141, 168, 245, 253,284, 286 sin flujo, 285, 286

Ecuacin de conservacin de la entropa, 283,286 Ecuacin de estado de Van der Waals, 24 9 Efectividad (del intercambiador de calor), 114 ~ficikcia del ciclo (trmico), 30, 35,49 del dispositivo de calentamiento, 30, 35,49 de trabajo, 157 exergtica (racional), 45, 65, 245, 253, 285 global, 157 global al freno, 67 global indicada, 67 isentrpica (de la turbina), 42, 54 isentrpica (del compresor), 54, 93 isotrmica, 129 mecnica, 67 racional (exergtica), 46, 65, 245, 253, 284 trmica (ciclo), 30, 35, 49 total, 157 volumtrica, 79 Eficiencia del dispositivo trmico, 30, 35, 49 Eficiencia del trabajo, 157 Eficiencia global, 157 Eficiencia global, 31, 35,49, 66 Eficiencia isentrpica, de la turbina, 42,54 del compresor, 55, 93 Eficiencia isentrpica del compresor, 54, 93 Eficiencia isotrmica, 129 Eficiencia mecnica, 67 Eficiencia racional (exestica), 45, 65, 245, 253, 285. Eficiencia trmica (cclica), 30, 35, 49 Eficiencia (trmica), de ciclo, 30, 35, 49 Eficiencia volumtrica, 79 Eficiencia exergtica (racional), 45, 65, 245, 253,285 Eiiminador, 274, 277 Energa disponible, 273, 284 d flujo estable, 44, 141, 142, 167, 284, 287,290 sin flujo, 2-87

L
Lnea de inversin, 250

Factor de carga, 293 Factor de depreciacin, 297 Factor de operacin. 294 Flujo de en&opa t'rmica, 279 Flujo estable (o rgimen parrnanente) energa disponible del 44, 142, 167, 284,287.290 exerga de< 288 funcin de disponibilidad de, 45, 137, 142,168,246,253, 284, 286 Freno, eficiencia total al, 67 presin efectiva media al (p.e.m.f.), 80 trabajo al, 67 Funcin de Gibbs, 65,284, 286 Funcin de Helmholtq 286

Magnetohidrodinmico (MHD), generador, 218 Mquina de encendido por compresin, 70, 72 Mquina de movimiento perpetuo de segunda especie (MMPZ), 274 Mquina de refrigeracin de gas, 264 Mquina de refrigeracin (de gas), 264 Medio ambiente (circundante), 64, 253, 273 Motor de combustin interna, 70, 72 Motor de cuatro tiempos, 64, 72 Motor de dos tiempos, 64, 72 Motor de gasolina, 70, 72

Generador de diodo termoinico, 228 Otto, ciclo de, 73

Intercambiador de calor para los gases de escape, 113 Intercam biador trmico regenerador, 113, 206. 247 ~nterenfnamiento, 118 lnterenfriamiento progresivo, 122, 155, 206 Intqenfriamiento (progresivo), 122, 206 Ionizacin, 220 hwersibilidad, creacin de entropa debido a, 144, 277,279

Planta binaria, 203 Planta cclica de refrigeracin por absorcin, 235 Planta de circuito abierto, 27 Planta de circuito cerrado, 28 Planta de energa trmica cclica (PETC), 27 Planta de proceso en cascada (hielo seco), 243 Planta de refrigeracin, 8 5

ZNDICE
Planta de vapor y de gas, calentada por vapor de escape, 211, 215 cargada a presin, 211 de turbina de gas, 211 magnetohidrodinmica (MHD), 217 Planta en cascada con refrigerante mezcle do, 242 Planta que opera con ciclo superpuesto, 223 Precalentador de aire, 123, 152, 210 Precalentador de superficie, 142 Precaientamiento con regenerador, 136 heenfriamiento, 248, 251, 255, 262 Presin econmica, 296 Presin efectiva media indicada (p.e.m.i), 79 eficiencia global indicada, 67 trabajo indicado, 66 Presin efectiva media (p.e.m.) al freno (p.e.m.f.), 80 indicada (p.e.m.i.), 79 Primera ley de fa termodinmica, 238 Proceso de licuefaccin de gas natural, 240, 242 Proceso de licuefaccin de Linde, con refrigeracin auxjiiar, 25 6 de doble presin dual (en cascada), 25 6 simple, 246 Proceso de Licuefaccin en cascada, 256 Proceso de licuefaccin de HeyIandt, 259 Proceso de produccin de hielo seco, 243 Proceso espontneo, 92, 242,244, 25 6 Proceso krevenible, 274 Proceso isentrpico, 36, 37 Proceso Linde de doble presin, 257 Proceso reversible, 274 Produccin de lquido,252 Productos, 26,30 Puntos lmite, 166 Purgas del caientador de alimentacin en cascada, 142 Reactor de alta temperatura (enfriado por gas), 174, 178 Reactor de fusin, 196 Reactor de lecho de cristai de roca, 177 Reactor de recipiente a presin, 187 Reactor de tubo de presin, 187, 190 Reactor enfriado por gas (REG), 173 Reactor enfriado por sodio, 193 Reactor Magnox, 163, 175 Reactor productor de neutrones, 175, 179, 193 Reactor productor de neutrones rpidos enfriado por gas (RREG), 181 Reactor productor de neutrones rpidos enfriado por un metal lquido (RPEML), 181, 193 Reactor rpido, 181, 193 Reactor trmico, 181, 195 Recalentamiento, 118, 152, 174, 186, 190,195 Recaientarniento (progresivo), 122, 154, 206 Refrigerador, 86 Refrigerador Electrolux, 237 Refrigerante, efecto, 96 Relacin de admisin, 73 Relacin de carga, 76 Relacin de compresin de presin de, 51 de volumen de, 75 Relacin de eficiencia, 40, 45, 50, 71, 95 Relacin de temperatura isenepica, de presin, 51 de volumen, 75 Rendimiento, cociente de, energtico, 87 criterio de, 32 parmetro de, 30 relacin de, 95 Rendimiento del (lquido), 251 Reversibiiidad, completa, 274 externa, 45,274 interna, 36, 44, 274 Reversibiiida externa, 44,273 Reversibidad Werna, 3 6, 44, 274 Reversbilidad total, 273

ZNDICE
Sistema ternario, 227 Solucin acuosa, 236 Stirkg, ciclo de, (invertido), 265 bruto, 276 desplazamiento de, 275, 284, 287 externo, 275 indicado, 67 interno, 275 Turbina, eficiencia isentrpica de la, 42, 54 relacin trmica de la, 146 Turbina de contrapresin, 156 Turbina de saIida, 156

T
Tcnicas de recuperacin de la inversin, 297 Temperatura media, de entrada de calor, 111,131,143 de salida de calor, 90, 111, 131 Tonelaje de refrigeracin, 86 Torre de enfriamiento en seco, 178,201 Trabajo, a la flecha, 275 al freno, 67

v
Vaco, 133 Valor actuai, 298 Valor calorfico, 31, 66, 293

Rango de temperatura criognica. 235 Rankine, ciclo de, 3 6 Reaccin de fisin. 163 Reactivos, 27,30 Reactor de agua a presin (RWR), 182, 187 Reactor de agua hirviente (BWRX 182, 184, 190, 192 Reactor de agua pesada, 187, 190 Reactor de agua pesada generador de v a por (RAPGV), 187

Segwda ley se Ia termodinmica, 30, 36, 42,238 Sin flujo, energa disponibIe, 287 exergia, 288 funcin de disponibilidad, 285,286