Proceso de Diseo en Ingeniera

Investigacin enviada y desarrollada por: Ing. Oscar Mauricio Barajas Pinzn. Oscarmbarajasp [en] hotmail.com El proceso de diseo es una gua general de los pasos que pueden seguirse para dar al Ingeniero cierto grado de direccin para la solucin de problemas. Los diseadores emplean un gran nmero de combinaciones de pasos y procedimientos de diseo, pero no se puede decir que haya una combinacin ptima. El seguir las reglas estrictas del diseo no asegura el xito del proyecto y an puede inhibir al diseador hasta el punto de restringir su libre imaginacin. A pesar de esto, se cree que el proceso de diseo es un medio efectivo para proporcionar resultados organizados y tiles. Las etapas del proceso de diseo son:

Identificacin del problema. Ideas preliminares. Perfeccionamiento. Anlisis. Decisin. Realizacin.

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA: Es importante en cualquier actividad constructiva dar una definicin clara de los objetivos para as tener una meta hacia la cual dirigir todos los esfuerzos. La identificacin de la necesidad de un diseo se puede basar en datos de varios tipos: estadsticas, entrevistas, datos histricos, observaciones personales, datos experimentales o proyecciones de conceptos actuales. Definir es establecer los lmites; es delimitar el problema y el alcance de la solucin que est buscndose. Es indicar lo que se quiere hacer y a dnde no se quiere llegar. Definir un problema es la parte ms complicada en el proceso de diseo; una equivocacin a esta altura representa un enorme error al final. Esto se puede lograr de la siguiente manera: Comprensin del problema: efectuar entrevistas, informes. Recopilacin de datos: realizar encuestas, efectuar mediciones. Analizar los datos: comprobar hiptesis, establecer relaciones causa-efecto. Formulacin del problema: sintetizar de la mejor forma todo lo hallado. IDEAS PRELIMINARES:

Una vez que se ha definido y establecido el problema en forma clara, es necesario recopilar ideas preliminares a partir de las cuales se pueden asimilar los conceptos del diseo. Esta es probablemente la parte ms creativa en el proceso de diseo. Puesto que en la etapa de identificacin del problema solamente se han establecido limitaciones generales, el diseador puede dejar que su imaginacin considere libremente cualquier idea que se le ocurra. Estas ideas no deben evaluarse en cuanto a factibilidad, puesto que se las trata con la esperanza de que una actitud positiva estimule otras ideas asociadas como una reaccin en cadena. El medio ms til para el desarrollo de ideas preliminares es el dibujo a mano alzada. PERFECCIONAMIENTO DEL PROBLEMA: La etapa de perfeccionamiento es el primer paso en la evaluacin de las ideas preliminares y se concentra bastante en el anlisis de las limitaciones. Todos los esquemas, bosquejos y notas se revisan, combinan y perfeccionan con el fin de obtener varias soluciones razonables al problema. Deben tenerse en cuenta las limitaciones y restricciones impuestas sobre el diseo final. Los bosquejos son ms tiles cuando se dibujan a escala, pues a partir de ellos se pueden determinar tamaos relativos y tolerancias y, mediante la aplicacin de geometra descriptiva y dibujos analticos, se pueden encontrar longitudes, pesos, ngulos y formas. Estas caractersticas fsicas deben determinarse en las etapas preliminares del diseo, puesto que pueden afectar al diseo final. ANALISIS: El anlisis es la parte del proceso de diseo que mejor se comprende en el sentido general. El anlisis implica el repaso y evaluacin de un diseo, en cuanto se refiere a factores humanos, apariencia comercial, resistencia, operacin, cantidades fsicas y economa dirigidos a satisfacer requisitos del diseo. Gran parte del entrenamiento formal del ingeniero se concentra es estas reas de estudio. A cada una de las soluciones generadas se le aplica diversos tamices para confirmar si cumplen las restricciones impuestas a la solucin, as como otros criterios de solucin.

Aquellas que no pasan estos controles son rechazadas y solamente se dejan las que de alguna manera podran llegar a ser soluciones viables al problema planteado. DECISION: La decisin es la etapa del proceso de diseo en la cual el proyecto debe aceptarse o rechazarse, en todo o en parte. Es posible desarrollar, perfeccionar y analizar varias ideas y cada una puede ofrecer ventajas sobre las otras, pero ningn proyecto es ampliamente superior a los dems. La decisin acerca de cual diseo ser el ptimo para una necesidad especfica debe determinarse mediante experiencia tcnica e informacin real. Siempre existe el riesgo de error en cualquier decisin, pero un diseo bien elaborado estudia el problema a tal profundidad que minimiza la posibilidad de pasar por alto una consideracin importante, como ocurrira en una solucin improvisada. REALIZACION: El ltimo paso del diseador consiste en preparar y supervisar los planos y especificaciones finales con los cuales se va a construir el diseo. En algunos casos, el diseador tambin supervisa e inspecciona la realizacin de su diseo. Al presentar su diseo para realizacin, debe tener en cuenta los detalles de fabricacin, mtodos de ensamblaje, materiales utilizados y otras especificaciones. Durante esta etapa, el diseador puede hacer modificaciones de poca importancia que mejoren el diseo; sin embargo, estos cambios deben ser insignificantes, a menos que aparezca un concepto enteramente nuevo. En este caso, el proceso de diseo debe retornar a sus etapas iniciales para que el nuevo concepto sea desarrollado, aprobado y presentado.

Sistematizacin del proceso de diseo industrial El diseo es un concepto que se puede mirar y estudiar desde muchos puntos de vista. Existen numerosas acepciones del trmino. En PRODINTEC, la actividad se dirige principalmente hacia el diseo industrial, convencidos de que la introduccin de manera adecuada de esta herramienta en las empresas, mejora de manera importante su competitividad. El proceso del diseo industrial pasa por muchas fases desde los primeros bocetos

conceptuales hasta la fabricacin del producto, e incluso hasta su obsolescencia, extincin y reciclaje, y son muchos los diferentes conocimientos, tecnologas y especialidades que intervienen en l. El concepto, la forma, la esttica, el material, la seguridad, la fabricabilidad, el coste, la resistencia mecnica, la durabilidad, ... son aspectos a tener en cuenta en funcin de las particularidades del producto (mercado, sector, negocio,...). PRODINTEC dispone de los conocimientos y la metodologa para analizar desde todas esas perspectivas un producto. Adems analiza la integracin del diseo industrial en el organigrama de las empresas y aconseja actuaciones para mejorar dicha integracin. Otra tarea que viene realizando es la de intermediario entre la empresa y los diseadores industriales, proporcionando suministradores para los servicios que la empresa demande y gestionando y supervisando la ejecucin de un proyecto concreto de diseo industrial.

Prototipado rpido Las tcnicas de prototipado rpido, tanto mediante mecanizado de alta velocidad como a travs de tcnicas LMT (Layered Manufacturing Techniques) permiten obtener modelos fsicos reales a partir de modelos virtuales sin necesidad de fabricar moldes y a un precio contenido. Esto acelera de manera importante el proceso de desarrollo de productos, tanto porque se pueden realizar muchas ms iteraciones diseo-prueba-correccin, como porque se reducen los errores de interpretacin. Nada mejor que la comprobacin fsica de una pieza o mecanismo, para asegurar su validez. Adems en ocasiones se dialoga con clientes, usuarios, o personas que no tienen por qu tener formacin tcnica y tal vez les cueste traducir la imagen de un plano o una pantalla, aunque sea en 3D. PRODINTEC dispone de estas tecnologas y adems asesora a las empresas en el uso de la tcnica ms adecuada a cada caso particular, proporcionndole el prototipo por sus propios medios o por medio de terceros que dispongan de la tecnologa ptima para cada caso. Si desea hacer alguna consulta o quiere solicitar un presupuesto para la fabricacin de prototipos, puede dirigirse a prototipado prodintec.com subir

Ingeniera inversa Los distintos procesos de digitalizado permiten pasar de un producto fsico a su modelo virtual, representado mediante nube de puntos o fichero de tringulos (formato STL). Con estos modelos se puede proceder a la fabricacin de un prototipo de una manera ms o menos directa. Ahora bien, si lo que se necesita es obtener un modelo CAD, paramtrico o no, pero que permita ser modificado para reflejar cambios de diseo, correcciones, etc. es necesario aplicar un proceso de ingeniera inversa. Mediante este proceso se obtiene un modelo CAD 3D perfectamente editable en cualquier herramienta e incorporable a otros conjuntos de piezas, mecanismos, etc. Casos tpicos del uso de estas tcnicas son la comprobacin de moldes o troqueles, la recuperacin de informacin de piezas fabricadas hace tiempo y de las que no se tiene documentacin, etc.. PRODINTEC dispone de tcnicos expertos en esta rea y de varias herramientas, tanto para el digitalizado como para la construccin del modelo CAD a partir de la nube de puntos obtenida. subir

Proyectos de desarrollo de producto Como experiencia piloto, cuando una empresa quiera disear/desarrollar un nuevo producto, PRODINTEC pondr su tecnologa, sistemtica y conocimientos a su disposicin y colaborar con el equipo de diseo de la propia empresa y con otros profesionales que puedan participar (diseadores, ingenieras, etc.). Este tipo de proyectos no se podr realizar de una forma recurrente para una misma empresa si existen en el mercado empresas suministadoras que puedan resolver la problemtica que se plantea. subir

Centro de formacin CAD, CAE y PLM

Una vez la empresa se ha decidido por la implantacin de una herramienta es fundamental la formacin continua, tanto en el manejo de toda la funcionalidad como en la actualizacin a las nuevas prestaciones de las versiones que se van sacando al mercado. Esta formacin es cara porque exige normalmente el desplazamiento de un especialista de fuera de la regin, con los consiguientes costes de desplazamiento y manutencin. Adems las empresas en estos casos pueden encontrarse con problemas de infraestructura al carecer de salas, licencias o equipos suficientes. Todos estos problemas se resuelven con PRODINTEC, con costes muy reducidos al evitar desplazamientos y permitir compartir con otras empresas los costes totales de la formacin. Adems se puede acceder a cursos totalmente personalizados. subir

Muestrario de aplicaciones CAD/CAE/PLM Existen aplicaciones informticas para asistir al diseo, desarrollo, ingeniera y gestin de la documentacin de los productos. Estas aplicaciones resuelven de una forma cada vez ms amigable y eficiente el diseo/desarrollo de productos. Pero el acercamiento a este tipo de herramientas es complejo para las empresas que tienen escasa experiencia en este campo y adems exige dominio del hardware adecuado a cada aplicacin, formacin del personal en su uso, resolucin de problemas en la instalacin/implantacin, adems de los costes de adquisicin de licencias. Los especialistas de PRODINTEC aconsejan a las empresas sobre la idoneidad de implantar alguna de estas herramientas, bien mediante experiencias piloto o la realizacin de un anlisis ROI, o incluso diseando el proyecto de implantacin o los requisitos funcionales a exigir al proveedor. De esta forma se reduce el riesgo en la toma de decisin, se abaratan costes y se garantiza el xito de la inversin. subir

Ingeniera concurrente Otra forma de reducir el "time to market" y el riesgo de fracaso de un producto en el mercado es hacer que participe toda la cadena de valor en su desarrollo. El proveedor de componentes puede aportar informacin que permita abaratar el coste de los mismos y en consecuencia el precio de salida (o los mrgenes). Igualmente el cliente puede ajustar las prestaciones a sus requerimientos, evitando demasas que no aaden valor y sin embargo aumentan el coste, o bien indicar aquellas funcionalidades de las que se carece y s estara dispuesto a reconocer como diferenciadoras. PRODINTEC realiza demostraciones de esta metodologa y dispone de tecnologas de comunicacin e infraestructura para poder hacer este tipo de prcticas de una forma operativa. subir

Soluciones pticas para la industria Scan 3d por luz blanca estructurada y fotogrametra: permite digitalizar superficies complejas (obtener nube de puntos y mallas de tringulos) para posteriormente y mediante la ingeniera inversa obtener diseos paramtricos, superficies, etc. Muy utilizado para asistir al diseo reproduciendo modelos creados "a mano", pero tambin para control de calidad avanzado, restitucin de piezas nicas averiadas o que requieren reformas, ... A partir de una malla de tringulos ya se pueden generar por mecanizado o prototipado copias a distintas escalas, en varios materiales, etc. subir

Fabricacin de pre-series

Moldes de silicona: de una forma rpida y econmica (sin generar costossimos moldes para inyeccin) se pueden producir pequeas series de productos en materiales de aspecto indistinguible a los termoplsticos, o en metales de bajo punto de fusin, para presentacin en ferias, paneles de consumidores, etc. Esto acorta los ciclos de diseo y rediseo de varios meses a algunas semanas y los costes de modificacin de moldes asociados a los procesos de rediseo. El diseo industrial es la disciplina orientada a la creacin y al desarrollo de los productos industriales (que pueden ser producidos en serie y a gran escala). Como toda actividad de diseo, se pone en juego la creatividad y la inventiva.

El diseo forma parte del desarrollo humano. Con la aplicacin de nociones del diseo, el hombre ha podido evolucionar y satisfacer sus necesidades. El surgimiento de la industria implic la aparicin de una nueva rea de aplicacin para el diseo. El diseo siempre supone plasmar el pensamiento mediante dibujos, bocetos y esquemas que pueden ser trazados en diversos soportes. Es posible diferenciar entre el verbo disear (el proceso de creacin y desarrollo) y el sustantivo diseo (el resultado del proceso de disear). En la actualidad, el diseo industrial es una carrera universitaria en la mayora de los pases, en la cual se forma a especialistas en productos electrnicos, metalrgicos, elctricos, plsticos e industriales en general. El diseador industrial adquiere los conocimientos necesarios para producir los artculos industriales de acuerdo a las necesidades del mercado y de la sociedad. Cabe destacar que las creaciones de los diseadores industriales suelen estar protegidas por derechos de autor y patentes, que reconocen a la persona que ide el producto y le otorgan la facultad para explotarlo comercialmente. Esto evita que una persona se apropie de un invento de otro sujeto e intente usufructuar con el trabajo ajeno. Es importante tener en cuenta que la accin de disear requiere tareas investigativas, de anlisis, modelados y adaptaciones hasta la produccin final del objeto, por lo que el esfuerzo del diseador siempre debe ser reconocido.

Fases del Diseo Industrial

Pese al titulo del escrito no explicar aqu las etapas que se suceden y que conforman el proceso de diseo industrial de un objeto porque seguramente, o as debera ser, son conocidas por todos los profesionales que nos dedicamos al diseo y porque deseo centrarme tan solo en una de

ellas. Aunque todas las fases son muy importantes y tenemos que tener muy claro que no nos debemos saltar ninguna. En trminos bsicos el diseo industrial nos permite plantear un nuevo universo artificial con el que interactuar y todo lo que eso conlleva, que no es poco. Un nuevo entorno que se integrar en nuestro contexto y que haremos nuestro como algo natural as que la ms adecuada ubicacin de esos nuevos objetos (aun por nacer) en el contexto fsico y su relacin con el usuario no podemos negar que es siempre un reto interesantsimo. Quizs por estas razones nuestra profesin sea tan atrayente y apasionante. Cuando nos enfrentamos a un producto nuevo o a una tipologa con la que no habamos tratado con anterioridad, hecho muy comn en los diseadores industriales por su capacitacin de poder desarrollar cualquier tipo de objetos, establecer la dimensin correcta y/o verificar su uso de forma terica no siempre es fcil y por ello el proceso de diseo contempla ciertas etapas con la finalidad de dar solucin a estas valoraciones. No dudo de que seguramente dispongamos de referencias existentes, previamente estudiadas y analizadas, pero por norma general un buen diseador siempre las cuestiona, por lo menos de entrada. Estos cuestionamientos de las soluciones establecidas nos permiten, en medida de nuestras posibilidades y de las carencias reales de los objetos, aportar al proyecto datos y valores nuevos basados en parmetros objetivos extrados de nuestros propios anlisis. Esta aportacin de novedad contina que demandan las empresas y a la que nos enfrentamos los profesionales en cada proyecto obliga, como es lgico, a disponer de una validacin y/o comprobacin fsica-real de la propuesta. As que tras conceptualizar, dibujar, estructurar y adecuar el objeto a la tecnologa de fabricacin definitiva y tenindolo todo dispuesto para su desarrollo, pasamos normalmente a la realizacin de un prototipo para disponer de forma fsica de aquello que hasta ahora haba estado tan solo en nuestras cabezas, en los papeles y en nuestro disco duro. Personalmente, de entre todas las etapas del proceso de diseo industrial, una de las que considero como clave es la fase de Prototipado porque a partir de este punto la continuacin del proyecto se delega a ciertos proveedores y es adems donde empiezan realmente las inversiones. Es donde nuestro cliente empieza a jugarse el dinero de verdad (moldes, matrices, tiles, materiales, logstica, etc..), las ilusiones y la estrategia comercial y empresarial. Es un punto de inflexin que marcar el desarrollo y/o fabricacin del objeto. La etapa de prototipos nos permite, al margen de poder evaluar la relacin fsica del objeto con el contexto y el usuario, filtrar errores que hasta ahora no haban sido detectados y/o aplicar aun ciertas mejoras de manera mucho ms eficaz. Es de rigor decir que filtrar cualquier error en esta fase es fundamental para controlar exhaustivamente las inversiones y debemos tener siempre claro que los gastos derivados para la solucin de problemas, no detectados a partir de esta fase, se darn posteriormente de forma exponencial y son de los que yo denomino de no retorno, es decir que una vez que aparecen los problemas las empresas probablemente asumirn el gasto derivado porque dar un paso atrs aun sera ms catastrfico. Realmente son situaciones muy crticas que van en contra de la confianza de la disciplina, aunque por fortuna, llevando una lnea proyectual rigurosa, los riesgos de presentarse son mnimos. Por esta razn estaremos de acuerdo que la fase de prototipos y/o maquetas - sin menospreciar otras etapas fundamentales - es realmente una etapa obligada en el proceso de diseo y muy importante tanto para el diseador como para la empresa y el futuro del proyecto. Entonces, si aparentemente es tan sencillo tomar consciencia y reconocerla como una etapa vital para el xito del proyecto, Por qu hay clientes que intentan evitarla? Y lo que aun es peor, Por qu hay diseadores que la omiten dejndose convencer por los clientes? Aunque la totalidad de la secuencia del proyecto, obviamente incluida la citada etapa de prototipos, queda detallada y establecida normalmente en el propio contrato del encargo, debemos saber que el cliente, por norma general, cuestionar cada nueva etapa si sta supone un nuevo desembolso econmico y la gran mayora de los clientes nos pedirn prescindir de alguna de las etapas de diseo, entre ellas muy seguramente la de prototipos. La verdad es que es el pan nuestro de cada da, por lo menos el mo. En primer lugar intentarn prescindir de esta etapa porque suele ser (segn ellos) costosa y en segundo lugar porque ya dispondrn de un cmulo de informacin como imgenes virtuales,

planos, presentaciones, memorias, etc.. que definirn claramente el proyecto de diseo industrial y con la que el cliente se ha hecho una idea precisa y detallada de cmo es en realidad el objeto creyendo que est todo controlado y que no pueden existir errores importantes por lo que entienden que la presencia fsica del objeto es mera informacin complementara. Bajo este razonamiento, lgicamente creen que es realmente un gasto. Algunos incluso van ms lejos y especifican que es un gasto innecesario y ms en los tiempos que corren, pero siempre debemos hacerles entender que por encima de todo es realmente una inversin y una etapa necesaria dentro del diseo del producto, ms como se ha dicho antes siendo tan importante la filtracin de cualquier error en este punto del proyecto. Los diseadores llegamos a entender muy bien a los clientes y la toma de sus decisiones porque seguramente y por experiencia propia, esta fase ser validada sin problemas garantizndonos que el camino que aun est por recorrer se presenta limpio. Y seguramente sea por esta razn, por el hecho de hacer prototipos que sirven basicamente para dictaminar que est todo correcto, que los clientes lo perciben como un gasto ya que, bajo su parecer, han pagado por algo que les sirve de bien poco. Seguro que muchos de vosotros habris vivido situaciones similares en la que los clientes intentan evitar ciertas etapas de proyecto y ante las que tenemos que realizar un gran esfuerzo para convencerles de que deben pasar por estos estadios y que son estrictamente inversiones necesarias. Por todo esto hoy me gustara aportar desde aqu, sobre todo a los que hoy empiezan en esta compleja profesin, que jams deben prescindir de una etapa de proyecto, por muy insistente que sea el cliente, y que sean siempre rigurosos y muy estrictos con la lnea proyectual. Saltarse una fase del proceso de diseo es siempre una irresponsabilidad del diseador, tenga la causa que tenga. Soy consciente de que hoy en da cuesta mucho convencer a algunos clientes para que inviertan en diseo y todo lo que eso significa pero este esfuerzo comunicativo lo debemos entender como algo ms de nuestra profesin y de nuestro da a da as que es bueno empezar a incorporarlo a la cotidianidad del diseo industrial. Este articulo se ha generado para el blog Experimenta donde tambin escribo pero lo incorporo aqu por si vienes desde otros sitios. Gracias por el inters. Cmo he visto que muchos de vosotros accedis a este apartado desde el buscador buscando "fases de diseo" podis pasar por Temario - Fases de Diseo Industrial por si deseis ms informacin ya que aqu, como habis visto, el artculo se centra tan solo en una de ellas. Febrero de 2011