“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERGO EXCLUSIVAPARKPRESIALZAGAD NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 13755 sega ae? Revestimentos ceramicos de fachadas e Paredes externas com utilizagdo de argamassa colante — Projeto, execucao, inspe¢ao e aceitagao — Procedimento Ceramic tiling in building facades and external walls using adhesive ‘mortar — Design, execution, Inspection and acceptance — Procedure Ics 91,060.10 ISBN 978-85-07-07585-0 ssonucho Numero de referencia tt DE NORMAS ABNT NBR 13755:2017 ) TEcntcas 57 pagines ‘©@ABNT 2017“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 @ABNT 2017 Todos os diretos reservados. A menas que especifcado de cutro modo, nenhuma parte desta publicagéo pode sor reproduzida ou utlzada per qualquer meio, sleténien ou mecainica incuindo otocdpia @ microfime, sem permissa0 por ‘escrito da ABNT. ABNT AvTreze de Malo, 13-28" andar 2037-901 - Rie de Janel =) Tol: + 95 21 3974-2300, Fax: ~ 6521 3074-2346 ant@abnt.org br wonvabntorg br i © ABNT2017 - Todos os deitos reservados“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Sumario Pagina Preficio an aoa Introdugao.. 1 Escopo.. 2 Roferéncias normativas.. 3 Termos e definicdes 4 Consideragées relativas aos materias... 4A Aspectos gerais. 42 Cimento 43° Agregados. 44 Agua de amassamento... 4.5 Chapisco e argamassa para emboco. 46 Argamassa para rejuntamento, ‘Argamassa colante .. Placas cerémicas . Pastilha: ‘Autivodt i aperaetat ll Componentes para as juntas de movimentacao. Selantes i I Limitador de profundidade. Perfis pré-formados Consideragdes de projeto Aspectos gerais. Dados de entrada do projeto de revestimento Conteiido minimo do projeto de revestimento... Painel teste. Aspectos gerais. Execucéo. Validaca Andlise exploratoria de resultados..... Juntas de assentamento ou colocagao Juntas de movimentagao .. Junta estrutural Reforgos para suporte do carga... Reforgos para atenuagao de fissuras Execucao do revestimento ceramico.. Condi¢des minimas para inicio dos servicos Planejamento dos trabalhos Aspectos gerais...... (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados it“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERGO EXCLUSIVAPARKPRESIALZAGAD ABNT NBR 13755:2017 6.22 63 64 65 66 66.1 66.2 66.3 66.4 Cronograma de execugao wan. Execugie de chapisco e embogo. CondigSes do emboco para aplicacao da argamassa colante venenee 8 Preparo da argamassa Colante ne ccennnenenenntnnnen Assentamento das placas ceramicas, i Aspectos gerais. Preenchimento do tardoz. Rojuntamento das placas ceramicas pitas sini AT Preenchimento das juntas de movimentago «...-.--~ siss8 2) MS p00 seston ee) Aspectos gerai Requisitos para inspegao. Aspectos gerais. Preenchimento do tardoz. ‘Som cavo do revestimento. Anexo A (normativo) Determinagao da resisténcia de aderéncia de revestimentos ceramicos com placas assentadas com argamassa colante .. Escopo....~ Definicoes. : Aparethagem, ferramentas e materiais Equipamento de tracao... Pastitha metalic: Dispositivo de corte do revestimento ceramico Cola... Execugao do ensai Condigdes de umidade dos corpos de prova..... Dik 4o dos corpos de prova Corte do revestimento ... . Colagem da pastilha metélica.. Ensaio por tragao simple: Expressao dos resultados.. Gélculo da resistencia de aderéncia Forma de ruptura do corpo de prova Relatério de ensaio.. Aspectos gerais. Forma de apresentaciio dos resultados (© ABNT2017 -Todosos desis reservados“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERGO EXCLUSIVAPARKPRESIALZAGAD ABNT NBR 13755:2017 Anexo B (normative) Determinagao da resisténcia superficial do emboco para assentamento do placas cerdmicas com utilizagao de argamassa colante ..n.. 43 Eseopo nnn . rey Definigoes 5 ee en i AS Aparelhagem, ferramentas ¢ materials ..cc.e0nem iis Equipamento de tragio... Pastilha metalic: Cola Execugao do ensaio wenn ani Condigées de umidade dos corpos de prova...... sisinstsssscanslMll Distribuigo dos corpos de prova...... . ee Preparo dos corpos de Prova sw nnnn sisal Colagem da pastilha metal Ensaio por tragao simples. Expressio dos resultados... D2 Chapisco duplo Bibliografa... Calculo da resistencia superficial 45 Forma de ruptura do corpo de prova 45 Relatorio de ensalo.. 48 B61 Aspectos gerais. 48 B.6.2 Forma de apresentagao dos resultados ... 47 Anexe C (informativo) Juntas de movimentagao e estruturais .. 50 cA Juntas de movimentagao . 50 CAA Aspectos gerais. : .. 50 C42 Guia de uso das juntas de movimentacao, vies 1.3 Impermeabilizacio ..... 53 C2 ——_Juntas estruturais. 54 Anexo D (informativo) Aderéncia dos revestimentos. 56 Da Interface chapisco base.. 56 58 ST Figuras Figura 1 - Esquema do revestimento cerémico aplicado sobre a base Figura 2— Exemplos de desempenadeiras de ago denteadas. Figura 3— Exemplo de andlise da resisténcia de aderéncia na interface argamassa colantel ‘embogo. Figura 4— Junta de movimentagao tipica com corte total do emboco... Figura 5 — Configuracao tipica das juntas seladas... Figura 6 — Configuracao final do selante nas juntas de movimentagao ... Figura 7 ~ Selante com fatores de forma inadequados Figura 8 - Exemplo de junta estrutural com mata-junta (vista de topo). Figura 9 - Posicionamento da tela para atenuagao de fissuras. Figura 10 — Etapas tipicas da producdo do revestimento cerémico ... (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados v“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERGO EXCLUSIVAPARKPRESIALZAGAD ABNT NBR 13755:2017 Figura 11 — Arames para mapeamento da espessura do embogo de fachada.nninnn Figura 12 Proenchimento das reentrancias do tardoz no momento do assentamento, Figura 13 - Acabamento da interface rejuntamentoljunta de movimentag§o....... Figura 14 Exemplos de limitadores de fundo Figura A.1- Formas de ruptura do corpo de prova. Figura B.1 — Formas de ruptura do corpo de prova.. Figura C.1 - Posicao mais provavel do surgimento de fissuras. Figura C.2 ~ Posi¢des da junta de movimentacdo em relagao ao fundo de viga. Figura C.3 ~ Solante corretamente aplicado e em regime de trabalho wm Figura C.4— Falha de aplicaco do selante...... . Figura C.5 — Junta de movimentagdo com corte parcial do embogo. Figura C.6 - Exemplo de junta de movimentacao impermeabilizada..nnunsnnenne Figura C.7 ~ Movimentagées tipicas das juntas estruturais.. Figura C.8 — Exemplos de juntas estruturais para diferentes situacées... Tabelas Tabela 1 — Desempenadeiras e procedimentos. Tabela 2 - Critérios para avaliacao visual do preenchimento do tardoz Tabela 3 - Resisténcia de aderéncia - Requisitos e critérios de aceitacao do sistema de revestimento Tabela A.1 — Planilha para expresso dos resultados dos ensaios Tabela A.2— Fotografias dos corpos de prova.. Tabela B.1— Planilha para expresso dos resultados dos ensaios. Tabela B.2— Fotografias dos corpos de prova. Tabela C.1— Guia de uso das juntas de movimentagao ....... a (© ABNT2017 Todos desis reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Prefacio ‘A Associagéo Brasileira de Notmas Técnicas (ABNT) € © Foro Nacional de Nermalizacao. ‘As Normas Brasileiras, cujo conteido é de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNTICB), dos Organismos de Normalizagao Setorial (ABNTIONS) ¢ das Comissées de Estudo Fspeciais (ABNTICEE), s20 elaboradas por Comissbes de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas rio tema objeto da normalizacao. 0s Documentos Técnicos ABNT sao elaborados cenforme as regras da ABNT Diretva 2. ‘A ABNT chama a atencao para que, apesar de ter sido solicitada manifestagao sobre eventuais direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicades A ABNT 2 qualquer momento (Lein® 9.279, de “4 de maio de 1998). Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citagéo em Regulamentos Técnicos Nestes casos, 03 Orgaos responsaveis pelos Regulamentos Técnicos podem daterminar outras dates para exigéncia dos requisitos desta Norma. AABNT NBR 13785 foi elaborada no Comité Braslisiro de Placas Cerémicas para Revestimento (ABNT/C83-189), pela Comisséo de Estudo de Meétodos de Instalagao (CE-189:000.003). O seu Projeto Girculou em Consulta Nacional conforme Edital n® 01, de 18,01,2017 a 20.03.2017. O seu 2° Projeto eirculou em Consulla Nacional conforme Edital n° 08, de 10.08.2017 a XX XX 200K Esta Norma cancela e substitu a ABNT NBR 8214:1983 Esta segunda ediczo cancela e substitul a edigao anterior (ABNT NBR 13755:1998), a qual foi tecni- camente revisada (© Escopo em inglés desta Norma Brasileira ¢ o seguinte: Scope This Standard establishes the requirements for project, installation, monitoring and receiving of ceramic tiles for external facades and wails with the use of adhesive morta) (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados vil“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Introdugao Esta edigao de ABNT NBR 13755 foi completamente reformulada em relagao @ de 1996, tanto em termos de contatido como de abordagem. Foi consenso do comité de revisao que este texto deveria possuir um cariter orientaliva, semelhante @ um guia, onde o leitor puddesse encontrar informacées conhecimento para sanar suas divides e tomar decis6es frente a enorme variabilidade dos projetos de revestimento. Esta postura tomou 0 texto mais agradével de ler, mais acessive| e o mesmo tempo ‘com maior espectro de aplicagao, uma vez que é inviavel contempiar todos os casos existentes em uma tnica norma, Outros aspectos importantes e consagrados no melo técnico encontram-se alocados no texto de forma prescntiva, limtando solugdes reconhecidamente de maior risco. Por exemplo, a execugao do oainel teste foi padronizada, dado que representa valiosa fonte de informagoes para a confecgo do projeto. ‘Ao mesmo tempo, 0 projeto precisa declarar quais varidveis foram levadas em consideragao, motivo pelo qual uma lista minima é requerida e deve ser explictada por escrito. Foram também ctiados mais ts anexos relevantes, um normativo & dois informativos. O Anexo B (normative) contempla o ensaio de resisténcia superficial, ha anos solicitado pelo meio técnica e ja extensivamente utlizado nas obras. O Anexo C (informativo) trata de explicagSes detalhadas da teoria as juntas de movimentaco, onde o leitor pode encontrar as informagées que embasarem o iter. sobre juntas no corpo do texto, inclusive sobre as juntas estruturais. Por fim, 0 Anexo D (informativo) apresenia algumas sugestées sobre técnicas de preparo da base com 0 objetivo de melhorar a ade- rancia dos revestimentos, © texto foi montado de forma que os projetos resultantes apresentem certa homogeneidade e possam ser comparadas @ compilados no futuro, © que proporcionard a evolupao do conhesimento técnivo, aumento da vida itil das fachadas ceramicas e a elaboracso de uma nova versao deste texto, paula tinamente mais precisa e completa vil (© ABNT2017 -Todosos dretasreseraios“-~ VERSA EXCLURWAPARAPRE-VSLALIZAGHO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 13755:2017 Revestimentos cerémicos de fachadas e paredes externas com utilizagao de argamassa colante — Projeto, execugo, inspegao e aceitagao — Procedimento 1 Escopo Esta Norma estabelece as condigdes exigiveis para projeto, execugao, inspegae @ aceitagao de reves- timentos de paredes externas e fachadas com placas cer&micas ou pastilhas assentadas com arga- massa colante. Esta Norma se aplica a paredes constituldas pelos materiais relacionados a seguir @ revestidas com chapisco sequido de uma ou miitiplas camadas de argamassa (Figura 1): a) Conereto moidado in loco, moldado; b) Conerato pr ©) Alvenaria de tjolos macigas: d) Alvenaria de blocos ceramices; e) Alvenaria de blocos de concreto; f)_Alvenaria de blocos de concreto celular: 4g) Alvenaria de blocos stlico-calcareos, Revestimentos ceramicos que nao sao contemplados neste escopo podem utilizar a ABNT NBR 15575 como orientagao para avaliago de desempenho, mesmo quando nao aplicados em edificagoes, habitacionais Esta norma nao se aplica @ revestimentos jé existentes, ou seja, aqueles sob analise apds a concluséo da obra, pois necessitam de detalhamento especifico de acordo com sua idade e concigdes atusis de desempenho, Figura 1 — Esquema do revestimento cerdmico aplicado sobre a base (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 1“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 2 Referéncias normativas (Qs documentos relacionados a seguir sao indispensaveis a aplicagao deste documento. Para referén- as datadas, aplicam-se somente as edigdes citadas. Para referéncias nao datadas, aplicam-se as edigdes mais recentes do referido documento (incluindo emendas) ABNT NBR 6331, Arame de aco de baixo f2orde carbono, zincado, para uso geral - Especificagcio ABNT NBR 7200, Execugao de revestimento de paredes @ tetos de argamassas inorganicas — Procedimento ABNT NBR 7211, Agregados para concreto — Especificagao ABNT NBR 13281, Argamassa para assentamento e revestimento de paredes ¢ tetos — Requisitos ABNT NBR 13749, Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorganicas — Especificagao ABNT NBR 13818:1997, Placas cerémicas para revestimento — Especticacéo e métodos de ensaios ABNT NBR 14081-1, Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cordmicas — Parte 1: Requisitos ABNT NBR 14081-3, Argamassa colante industrializada para assemamento de placas cerémicas ~ Parte 3: Determinac&o do tempo em aberto ABNT NBR 14843, Corroséo atmosiériea — Classificagdo da corosividade de atmostoras ABNT NBR 14992, Argamassa @ base de cimento Portland para rejuntamento de placas ceramicas — Requisitos © métodos de ensaios ABNT NBR 18575-1, Edificagdes habitacionais ~ Desempenho - Parte 1: Requisitos gerais ABNT NBR 1575-4, Edificacdes habitacionais - Desempenho ~ Parte 4: Requisitos para os sistemas Go vedag6es vorticais intornas e oxtornas ~ SVVIE 3. Termos e definicgées Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definicdes. 34 adigoes ‘aleriais inorganicos naturais ou industrials, adicionados as argamassas para modificar as suas pro- priedades (p6 calcdreo, saibro, materiais pozolanicos, entre outros) IABNT NBR 13529:2013, 3.3.3.1] 32 aditive produto adicionado a argamassa om pequena quantidade, com a finalidade de meihorar uma ou mais, Propriedades, no estado fresco ou endurecido [ABNT NBR 13529:2013, 3.3.4.1] 2 (© ABNT2017 - Todos os deltas reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 33 argamassa inorganica mistura homogénea de agregado(s), aglomerante(s) inorganico(s) e agua, contendo ou ndo aditivos e adigées, com propriedades de aderéncia e endurecimento [ABNT NBR 7200:1998), 34 argamassa colante (AC) produto industrializado, no estado seco, composto de cimento Portland, agregados minerais @ aditivos ‘quimicos que, quando misturado com aqua, forma uma massa viscosa, plastica e aderente, empregada no assentamento de placas ceramicas para revestimento 1012) Adaptada da [ABNT NBR 14081 35 argamassa para rejuntamento (AR) mistura ce cimento Portland © outros componentes homogéneos e uniformes, para aplicagao nas juntas de assentamanto de placas ceramicas Adaptada da [ABNT NBR 14992:2003] 36 base superticies sobre as quais 80 aplicadas as camadas do revestimento 37 chapisco ‘camada de preparo da base, aplicada de forma continua ou descontinua, com a finalidade de unifor- mizar a superficie quanto a absorgAo e melhorar a aderéncia do revestimento IABNT NBR 13529:2013, 3.1.5.1] 3 desempenadeira de ago dentoada fetramenta utilizade na aplicagdo da argamassa colante, devendo ter reentrancias (dentes) em dois lados adjacentes (ver Figura 2) ia Figura 2 - Exemplos de desempenadeiras de aco denteadas 39 desempenho comportamento em uso de uma edificagao e de seus sistemas, [ABNT NBR 19575-1:2019, 9.10] (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 3“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 3.10 ‘engobe de muratura engobe de protegso material apiicado no tardoz (muratura) das places ceramicas destinado a permitir a movimentagdo das placas dentro do forno sem aderir sobre 0s rolos no proceso de queima att emboco camada de revastimento xecutada para cobrir e regularizar a superficie ca base ou chapisco, propl- ciando uma superficie que permita receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo, ou que se constitua no acabamento final IABNT NBR 13529:2013, 3.1.5.2) 3.12 elastomero ‘material que retoma rapidamente s suas dimensdes e forma originals apés deformacae significativa por aplicagdo e remogao de um esforgo [ASTM C717] 3.13 espessura limite inferior (ELI) espessura minima admissivel pera a camada de embogo 3.14 ‘espossura limite superior (ELS) espessura maxima para @ camada de emboco isenta de reforcos 3.18 estanqueidade propriedade de um elemento (ou de um conjunto de componentes) de impedir a penetracao ou pas- sagem de fluidos através de si. A sua determinagao esta associada a uma pressdo-limite de utlizacao ((elacionada com as concigdes de exposicgo do elemento a0 fluido) [ABNT NBR 15575-3:2013, 3.3) 3.16 fator de acomodagao do selante capacidade de movimentagao amplitude maxima de movimento que o produto é capaz de aceitar durante sua vida Util, expresso ‘como um percentual da largura de projeto da junta [AS 3958.1, 2007) 317 fissura seccionamento na superficie au em toda a segao traneversal de um componente, com abertura capilar, pprovocad por tenses normais ou tangenciais. As fissuras podem ser classificadas como ativas (variago da abertura em fungio de movimentagées higrotérmicas ou outras) ou passivas (abertura ‘constante) [ABNT NBR 15575-2:2013, 3.8) 4 © ABNT2017 - Todos os deitos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 3.48 impermeabilidade propriedade de um produto de se mostrar impenetravel aos fluidos. A sua determinac&o esté asso- ‘ciada a uma pressdo-Jimite convencionada em ensaio especttico [ABNT NBR 9575:2010, 3.38] 3.19 junta ‘espace ou abertura ragular entra duas superficies adjacentes 3.20 junta de assentamento ‘espaco regular entre duas placas cerdmicas adjacentes, 321 junta de movimentagao espaco reguier, normalmente mais largo que © da junta de assentamento, cuja funcéo ¢ subdividir 0 revestimento axterno para aliviar tensées provocades pela movimentagao da base ou do proprio reves- timento, podendo ou nao ser preenchido por selantes ou outro material com propriedades especiticas 3.22 junta estrutural junta que separa a estrutura em partes independentes 3.23 limitador de profundidade corpo de apoio material compressivel posicionado dentro da junta de movimentagéo previamente aplicacéo do selante. Dentre suas fungées, destaca-se a de garantira geometria adequada do selante [asTM C717] 3.24 Paginagao: disposicao final das placas ou pastilhas ceramicas sobre a superficie revestida 3.25 pastilha ceramica placa ceramica com area igual ou inferior a 50 cm? @ com o maior lado da pega limitado @ 10. om 3.26 projeto de revestimento de fachada (PRF) Conjunto do informagées graficas © doseritivas sobro os dotalhes construtivos do revestimento cord: mico de uma construglio 3.27 rejuntamento ato ou afeita de preencher as juntas de assentamento 3.28 rejunte argamassa para rejuntamento apés endurecimento (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 5“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 3.29 revestimento de argamassa ‘cobrimento de uma superficie com uma ou mais camadas superpostas de argamassa, apto a receber ‘acabamento decorativo ou constituir-se em acabamento final, decorativo au nda IABNT NBR 13529:2013, 3.4.1.2] 3.30 saturado superficie seca concigao de umidade maxima do substrato, estando saturado de égua mas sem formacéo de pelicula ou escorrimento na superficie 331 selante material com propriedades eldsticas quando curado @ que é usado para preenchimenio das juntas de movimentacao, inibindo a passagem de slides e liquidos e, a0 mesmo tempo, permitindo a movi- mentagao da junta conforme prvisto em projeto 3.32 substrato embogo camadas sobre as quais esto aplicadas a argamassa colante ¢ a placa ceramica 3.33 tardoz face inferior da placa cerémica que fica em contato com a argamassa colante 3.34 tela de reforco ‘material utlizado para reforgo do emboro 3.35 tempo de ajuste tempo maximo em que € possivel ajustar a posigao de uma placa cerdmica apds seu assentamento 3.36 tempo de repouso tempo apés a mistura inicial em que a argamassa fica em repouso para a ooorréncia de algumas reagoes quimicas iniciais, devendo ser rerristurada antes do uso 3.37 tempo de vida tempo maximo em que @ argamassa pode ser utllizada apds a adigao de égua 3.38 tempo em aberto teérico ‘maior intervalo de tempo no qual uma placa ceramica pode ser assentada sobre a pasta de arga- ‘massa colante nas condigdes Controladas de laboratorio [ABNT NBR 14081:2012, 3.2} 6 (@ABNT2017 - Todos os detos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 3.39 tempo em aberto real maior intervalo de tempo no qual uma placa ceramica pode ser assentada sobre a pasta de arga- massa colante nas condigées de obra. Este tempo pode ser substancialmente inferior ao teérico, sendo influenciado pelas condigées almosféricas, principalmente umidade relalva do ar e vento, pelas propriedades do substrato, em particular a sucgao de agua 3.40 trinca expressao cologuial qualitativa aplicavel a fissuras com abertura maior ou igual a 0,6 mm [ABNT NBR 15575-2:2013, 3.10] 4. Consideragées relativas aos materi 4.1 Aspectos gerais © recebimento de todos os insumos deve ser planejado de modo @ minimizer © manuseio no can- teiro de obras. Cada material deve ser armazenado segundo seu tipo (respeitando exigéncias ergo- némicas) em locais secos, limpos, cobertos, sem contalo com 0 piso, devidamente identificados & com controle de acesso. 42 Cimento 00 cimento utilizado deve estar de acorda com as Normas Brasileiras especificas 43 Agregados 0s agregados devem estar conforme a ABNT NBR 7211 4.4 Agua de amassamento ‘A agua potavel de abastecimento publica € adequada para uso como agua de amassamento, Maiores dotalhes podem sor encontrados na ABNT NBR 1590-1 4.5 Chapisco e argamassa para emboco ‘Tanto chapisco como argamassa para embogo podem ser industrializados cu preparados em obra. Manuseio, preparo e requisitos dos produtos devem estar de acordo com as prescrigbes da ABNT NBR 7200 e ABNT NBR 13281 4.6 Argamassa para rejuntamento ‘AS argamassas cimenticias para rejuntamento devem estar de acordo ou superar as prescrigoes da ABNT NBR 14992. Caso sejam utiizados outros produtos, como misturas preparadas em obra, argamassas cimenticias aditivadas (bicomponentes) ou argamiassas nao cimenticias, as respectivas especificagdes devem constar no PRF. Os rejuntes cimenticios, embora tenham a capacidade de atenuar @ penetragio de agua, néo 880 impermeéve's: assim, quando juntas impermedveis sto necessérias, outros tipos de produtos devem. ser considerados, desde que compativeis com o local de aplicacdo. Ainda assim, revestimentos ceramicos com placas e rejuntes impermeaveis no podem ser consideredos sistemas de acabamento impermeavel. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados r“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 7 Argamassa colante A argamassa colante deve estar em conformidade com a ABNT NBR 14081-1, quando aplicavel, € deve estar indicada em projeto em todas os casos. © termo argamassa colante engloba nfo somenie os produtos descrites pela ABNT NBR 14081-1, ‘mas contempla também produtos cimenticios bicomponentes ou mesmo produtos nao cimenticios Para os produtos no contempladas pela ABNT NBR 14081-1, como os bicomponentes ou nao cimen- ticios, propriedades especificas devem estar indicadas em projeto desde que nao inferiores 8s mencio- nades nesta subsecdo. Para o assentamento de placas ceramicas ou pastllhas, a argamassa deve ser, no minima, do tipo AC Ill. Excegées que permitam 0 uso de produtos tipo AC Il devem estar indicadas em projeto apenas podem ser utilizadas em edificios de altura total (computada co nivel do solo ao ponto mais alto do sistema estrutural) de no maximo 15 m. 4.8 Placas ceramicas ‘As placas ceramicas devem atender as ABNT NBR 13818 eABNT NBR 15463 (para porcelanatos) e: 2) devem apresentar absorgao maxima de 6 %. Para regi 1 absor¢ao maxima nao pode ser superior a 3.%. 8 onde a temperatura atinja 0 °C, b) _devem estar secas por ocasiao do seu assentamento; ©) a EPU (expanséo por umidade), como especificado na ABNT NBR 13818:1997, Anexo J, deve ser indicada em projeto e estar limitada ac valor maximo de 0,6 mmm; NOTA __ Em casos especificos, a EPU de 0,6mmim pode ser excessiva; entao, recomenda-se o uso de placas com valores inferiores. ©) devem estar armazenadas na obra por lote, tonalidade, acabamento etc, de acordo com 0 espe- cificade nas embalagens; ) no podem apresentar engobe de muratura pulveruiento em quentidade superior a 30 % (a avaliaczo da quantidade deve ser feita visualmente) da rea do tardoz da placa, 49 Pastilhas As pastilhas devem atender aos mesmos itens indicedos pera placas ceramicas (quando aplicéveis) «, além disso, caso sejam montadas em placas com auxilio de malhas, telas, pontos de cola ou outro processo que as mantenha unidas pelo tardoz, estes produtos nao podem comprometer 0 desem- ponho da argamassa colante @ argamassa para rejuntamento, 4.40 Aditivos Podem ser incorporadas ao chapisco, emboco, rejunte ou a argamasse colante para aumentar 0 esempento destes materiais em alguns requisites, como, por exemplo aderéncia, capacidade de deformacao, impermeabilidade etc. (© emprego destes produtos deve respeitar as especificagées de uso do fabricante do rejunte ou arga- ‘massa colante, tanto am termos de tipo de atitivo como em quantidade adicionada. O desempenho final da argamassa nao pode ser inferior aos requisitos minimos do produto puro quando avaliado segundo sua norma especifica 8 (@ABNT2017 - Todos os detos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 4.11 Componentes para as juntas de movimentagao 4.11.1 Selantes Na vedagao das juntas de movimentagao devem ser empregados selantes elastoméricos e as reco- mendagées do fabricante devem ser estritamente seguidas, uma vez que suas propredades podem variar significativamente Cuidados devem ser tomados, entretanto, com juntas estiuturais, pois seu movimento previsio aliado 2 sua largure pode ultrapassar os limiles de trabalho mesmo dos selantes de alta capacidade de movi- mento, culminando com a deterioragao precoce da junta (ver 5.3.3) Na etapa de aplicagao, os selantes a) _devem ser capazes de acomodar pequenas veriagoes dimensionais toleradas em projeto; )__devem apresentar comportamento adequado para aplicagdes verticals, sem escorrimentos; ©) _devem apresentar tempo adequado de trabalhablidade, secagem e cura (polimerizagao) em fungao das condigdes de utlizagao. ‘Além disto, o solantes devem apresentar uma série de propriedades que thes garantam bom desem- perho pelo tempo previsto em projato, nao sendo este menor que cinco anos: a) devem ser impermeaveis @ passagem de fluidos; b)_devem apresentar resisténcia aos agentes quimicos, intempéries, aco ultravioleta, temperatura, maresia (se necessario) € a demais agentes deletérios a que podem estar expostos; ©) devem se mantar integros, eldsticos © coesos, sem perder a capacidade de absorver deformagées; ) no podem causar manchas no embogo ou nas placas por exsudagao de produtos quimicos, ‘como solventes e plastificantes; e) no podem formar gases e ondulagses na superficie provenientes de materiais volateis em sua ‘composicao; f) devem absorver as deformagies ciclicas de contragao e expansao previslas no projeto da junta sem se romper, fissurar ou perder aderéncia (ver item 5.3.3); 9) no podem induzir esforcos deletérios nas bordas da junta; Em caso de divida sobre a qualidade dos selantes, esta deve ser avaliada por laboratério especializado. NOTA1 AABNTNBR 5674 apresenta diretrizes para a manutengdo das fachadas com vistas a manter seu ‘desempenho e vida Uti. NOTA2 Alguns requisitos de desempenho dos selantes podem ser avaliados segundo a ISO 11600. 4.41.2 Limitador de profundidade O limitador de profundidade: a) deve ser quimicamente compativel com o selante selecionado; b) deve retornar a sua forme original depois de comprimido por um ciclo de trabalho da junta: (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 9“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 ) no pode exsudar componentes quimicos ou apresentar ago quimica sobre qualquer superficie da junta ou originar ago deletéria sobre o selante; ©) no pode absorver umidade além daquela de equilibrio com o ambiente; ) no pode expulser o selante quando houver compresséo da junta, Caso 0 selante apresente aderéncia sobre o limitacor de profundidade, este fato deve ser inibido por meio da aplicagéo de fitas ou outra técnica que impega o contato entre ambos. NOTA —Espuma de polieileno de baba densidade e borracha alveolar (ambos de eélulas fechadas) podem ser exemiplos de materiais adequados para ullizagao como limitadores de profundidade, 4.11.3 Perfis pré-formados Em casos especificos, como, por exemplo, para vedacao de juntas estruturais, a aplicagao de selantes Pode ndo ser adequada e 0 uso de juntas industrialzadas ou a aplicacao de cobrejuntas pode ser necessério. O tipo de junta, seu perfil sua técnica de aplicagao devem ser especificados em projeto. 5 Consideragées de projeto 5.1 Aspectos gerais © projeto de revestimento de fachada ¢ obrigatorio e, pela sua caracteristica, deve ser desenvolvido por profissional legalmente habiitado e pede ser subcontratado ou desenvolvido internamente pela Construtora, na forma de procedimentos, © projeto de revestimento visa produzir detalhes construtives e espectticagdes técnicas de materiais, © métodos construtivos adequados a cada situagao. As diversas camadas que compéem 0 sistema, se fossem de movimentagai live, apresentariam comportamenio bastante diferenciado das camadas que apresentam quando integrados ao sistema, que impdem restrigdes e levam ao surgimento de esforgos internos. Estes esforgos tendem a ser to mais expressivos quanto mais rigidas as camadas e, caso atinjam valores excessivos, podem levar ao surgimento de fissuras, perda de aderéncia e outros problemas. Com relagdo as espessuras do revestimento, séo definidos os seguintes limites para as camadas individuais da argamassa de emoogo: 2) Espessura limite superior (ELS): espessura maxima de uma camada de argamassa: 50 mm; b)Espessura limite inferior (ELI): espessura minima de uma camada de argamassa: 20 mm, NOTA As espessures das camadas de argamassa podem ser diferentes das citadas pelas ABNT NBR 7200 ‘@ABNT NBR 13749, A-espessura total de argamassa deve estar entre 20 mm e 80 mm (ver Figura 1). Espessuras fora estes limites exigem projeto com detalhes especificos que nao sao contemplados nesta norma, A proporeao volumétrica dos componentes da argamassa preparada em obra deve consiar do projeto de revestimento de fachada (PRF), 10 (© ABNT2017 - Todos os detos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 5.4.1 Dados de entrada do projeto de revestimento, OPRF deve levar em consideragao diversos fatores, dentre os quais se destacam: a) estado-Imite de servigo da estrutura: com vistas a inferir possiveis deslocamentos excessivos: © que comprometem a estabilidade do revestimento: b) _cronograma de execugao da estrutura; ©) _exigéncias arquitetbnicas: paginacao das places em funcao do tamanho dos panos e da presenca de juntas de movimentagao; 4d) tipo de emboco: rigidez (médulo de elasticidade), resisténcia mecénica e resistencia superficial; e) caracteristicas e propriedades das placas: espessura, tamanho, cor, dlatagSo térmica, absorgo de agua, expansdo por umidade (EPU), esmaltadainao esmaltada; f)_caracteristicas e propriedades da argamassa colante: resisténcia de aderéncia A tracéo e capac dade de absorver deformacoes; NOTA _A capacidade de absorver deformagées pode ser analisada segundo os critérios da 180 1307-1 9) caracteristicas e propriedades do rejunte: rigidez, aderéncia lateral das placas, resisténcia mecanica; h) caracteristicas e propriedades do selante; |) variagie térmica: condigtes climsticas a curto 2 médio prazos, insolago das fachades, tempera- tura a época do assentamento, 5.1.2 Contetido minimo do projeto de revestimento Com base nos dads de entrada (ver 5.1.1) ¢ em outros considerados importantes. 0 projeto de reves- timento deve conter, no minimo, es seguintes informagses: a) especificagées que contemplem todos os dados de entrada levados em considerago na elabo- ragao do projeto: b)_ tipo de chapisco, tipo de embago e forma de produgo e controle de ambos (ver ABNT NBR 7200 26.3), ©) técnica de mapeamento de espessuras do emboco; d)_ tipos de aditivos (quando utilizados), sua forma de uso e proporcionamento em relagéio ae arga- massas (chapisco, embogo ou argamassa colante); e) reforgos (caso existentes): posicionamento, tipos, formas de aplicagéio encoragem a base (ver 5.4); f) resistencia de aderéncia do conjunto chapiscolembogo @ base; 9) resistencia superficial do emboco (ver 6.4 @ Anexo B); h) resistencia de aderéncia das placas ao embogo (Anexo A); (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 1“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 i) tipo de argamassa colante (ver 4.7); |) t6onica de assentamento das placas, cuidados a serem tomados e ferramentas ultiizadas (ver 6.6); k)_largura das juntas de assentamento ¢ tipo de rejunte; 1) limite maximo admissi ficado em 4.8; | da EPU das placas cerdimicas, desde que nao seja superior 20 especi- m) especificacdio do selante (propriedades) e do limitador de profundidade; 1) tamanho dos panos de revestimento especificagso das juntas de movimentagao: geomettia, posigdo, técnica de execucdo (ver 5.3.2); ©) detalhamento das juntas d2 movimentagdo: movimento esperado, tipo de selante ou perf pré-formado, limitador de profundidade, técnica de execugéo e culdados especiais; ) paginagao tipica das placas, que deve ser desenvalvida de mado # dimi placas cerémicas fracionadas; a quantidade de ) detalhes construtivos: encontro des placas em quinas internas € extemas, enconiros de tipos distintos de placas, encontro com esquadrias, peitoris, pingadeiras; detalhes de requacro de vaos, molduras faixas etc.; 1) quantidade e distribuigao dos corpos de prova (CP) pera realizacao dos ensaios descritos em 7.2.6. Estas especificagdes devem ser fornecidas na forma de texto, esquemas, detalhes construtivos ou quaisquer cutros meios, de modo a evitar dividas. 5.2 Painel teste 5.2.1 Aspectos gerais sistema de revestimento possui inimeras variaveis ¢ sua agéo combinada pode levar a resuitados 1ndo previstos. Desta forma, previamente ao inicio co revestimento, recomenda-se a execuga0 de painéis teste do sistema de revestimento que, apés ensaiados a tracao, permitam selecionar a solucao de melhor éesempenho do conjunto formado pelos seguintes fatores: 2) técnica de preparo da bas b) tipo de chapisco; ) camadas de argamassa; ©) idade das camadas do rovestimento ra data do oneal; €) argamassa colante. Caso 0 painel taste seja executado, ele deve obedecer as prescrigées subsequentes. 6.22 Execucio Para cada conjunto de variéveis em questo exista pelo menos um painel de rea no inferior a 2,0 m?. Assim, para cada fator em anaiise existe um painel e os outros quatro fatores so mantidos constantes. 12 (© ABNT2017 - Todos os deltas reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Estos painéis devem ser executados de forma controlada @ inspecionada em regides expostas as condigSes mais criicas com relago as intemparies (principalmente vento e insolago). Ao executar ‘0s painéis, pode-se, dentre outros fatores: a) detectar dificuldades e imprevistos na limpeza da base; b) detectar dificuldades construtivas; ©) detectar problemas nas diversas camadas do revestimento; 4) avaliar © comportamento das camadas de argemassa, como tempo de sarrafeamento e trabalha- bilidade, compatibiidade, coesao potencial de aderéncia: fe) determinar o tipo de acabamento superficial do embogo para atingir a resisténcia de projeto; f) avaliar € registrar 0 tempo em aberto real da argamassa colante, cue pode sofrer grandes alte- rages no decorrer da obr 9) avaliar cificuldedes de assentamento das placas e preenchimento co tardoz. Estes dados so de grande valia para a retroalimentagao do PRF e é recomendavel que 0 painel teste soja executado com antecedéncia minima de tr8s meses do inicio do revestimento. Especial atenco deve ser dispensada ao assentamento das placas no painel teste, que deve ser feito imediatamente apds a formacao dos cord6es de argamassa colante, obtendo o potencial maximo de aderéncia do produto. Informagées sobre o tempo em aberto podem ser obtidas em 6.6.3. 52.3 Validagao 0 processo de validaco do painel teste deve ser feito por meio de ensaios de resisténcia de ade- réncia & tracéo (descrito no Anexo A) em idade nao inferior a 28 dias. Este ensaio auxilia na deteccao de eventuais incompatibilidades descritas na subsegao anteror e mostraré, dentre as possibilidades ensaiadas em paineis distintos, qual a solugao de melhor desampenno. 5.2.4 Anélise exploratéria de resultados Em muitas obras, 0 prazo de 28 dias implica no término da execugao do assentamento, ou pelo menos sua execugao em grande parte. Assim, a realizagéo dos ensaios de aderéncia segundo o Anexo A seria de pouca ou nenhuma utlidade no controle estatistico do processo de assentamento. Nestes casos, além dos ensaios aos 28 dias, o paine! teste pode ser utiizado pera a realizagao de ‘ensaios também aos 14 dias ou 21 dias (ou oulra dala mais conveniente ao cronograma da obra), de forma a estimar os valores de resisténcia de aderéneia da argamasea colante (ou outra varidvel sob anélise) nestas idades. A Figura 3 ilustra um esbogo conceitual do crescimento da resisténcia de aderéncia em funga do tempo. Estes valores so exploratérios apenas para a argamassa colante, uma vez que 0 embogo deve ter idade minima de 14 dias em qualquer caso, Assim, para um ensaio de argamassa colante a0s 21 dias, ‘0 embogo deve estar conciuido ha pelo menos 35 dias (14 dias + 21 dias). Entao, durante o assenta- mento nas fachadas, podem ser executados ensalos de aderéncia em idades inferiores aos 28 dias, sendo os resultados comparados aos ensaios nas idades equivalentes executados no painel teste. Esta atitude proporciona uma visdo real das atividades de produgao em um tempo tal que ainda soja, possivel realizar alguma intervengo carretiva em caso de necessidade. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 3“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Resistencia da projeto 4 a 28 tempo (cas) a Analise Valisags0 Figura 3 — Exemplo de andlise da resistencia de aderéncia nna interface argamassa colantefemboco Ensalos em prazos inferiores 40s 28 dias so apenas exploratdrios e precisa ser analisados com cautola, A comprovagao do desempenhe final ca argamassa colante deve ser fella aos 28 dias ou na idade especificada pelo fabricante do produto. 53 Juntas 5.3.1 Juntas de assentamento ou colocacio ‘Ao executar 0 assentamento das placas ceramicas, as juntas entre elas contemplam as seguint fungdes: 2) _atendem & estética, harmonizando o tamanho das placas ¢ as dimensbes do pano a ser revestido; b) _compensam a variagao de dimenséo das placas ceramics, facilitando o alinhamento e permitindo um acabamento final homogéneo; ©) oferecem relative poder de acomodagao as movimentagbes da base e das placas cerdmicas, roporcionando alivio das tensdes de compressao entre placas subsequentes. A combinagao da largura das juntas com es propriedades do material de enchimento deve ser tal que absorva as vatiagdes dimensionais intrinsecas das placas, sejam elas orundas de variagdes térmicas, higroscépicas, expansio por umidade ou outra, sem induzirtensdes deletérias no pano cerémico; ) _ minimizam a infitragdo de agua e outros agentes deletérios; .€)_permitem a difusdo de parte do vapor de Agua: as trocas de vapor de dgua entre dois ambientes podem ser desejaveis para evitar condensacao e, uma vez que as placas sé0 muito pouco par- meaveis ou impermeaveis, a difuséo ocorre preponderantemente peles juntas de assentamento; 4) facilitam a troca de piacas cerémicas individuais A largura da junta de assentamento deve estar especificada no PRF, respeitando @ largura minima efinida pelo fabricante da placa ceramice ou pasta. Para as placas cerémicas, sugere-se que a largura minima seja de 5 mm; para as pastilhas, a largura da junta ¢ definida pelo fabricante. 4 (@ABNT2017 - Todos os detos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 5.3.2 Juntas de movimentagao 5.3.24 Aspectos gerais De maneira geral, juntas em revestimento de fachada so juntas seladas, ou seja, preenchidas por lum selante que atende aos requisitos especificados em 4.11.1. Juntas nao seladas néo esto contem- pladas neste texto, Conforme o tipo de corte do embogo a posigéo da junta no revestimento, sua nomenclature pode solrer algumas variagdes, como: junta de dessolidarizagao, junta de contomo, junta de transigao etc. Esta nomenelatura nao promove distinggo na geornetria elou fungao das juntas e, portanio, nao ser descrita nesta Norma, Dentre as fungdes das juntas de movimentagéio, pode-se destacar: a) controlar fissuragao: para uma dada interface entre duas superficies sujeitas ao movimento difereneial, a junta dave possuir geomettia e posicionamento de forma a confinar e/ou dirigit 0 eurgimento de eventuais fissuras para cou interior, possibilitando seu tratamento futuro de forma regular e controlada; b) _subdividir as superficies revestidas com placas ceramicas de modo e formar painéis que suportem 08 efeitos cumulativos das movimentacdes transmitidas pelo edlificio e pelos fatores climsticos (temperatura, umidade), adequando assim as solicitagoes impostas a resisténcia dos materiais ‘empregados. Estas juntas servem também para separar 0 revestimento ceramico de outros elementos construtivos da fachada que se movimentam de forma distinta, como, por exemplo, juntas estruturais, unido de materials distintos ate. ‘As juntas de movimentago podem apresentar maior ou menor grau de movimento (dependendo do ‘caso) € devem estar detalhadas no PRF. Sua configuragao tipica é ilustrada pela Figura 4 € a relagao largura/profundidade deve ser especificeda no PRF de acordo com 0 movimento esperado e com as propriedades do selante aplicado. argu os senate Figura 4— Junta de movimentagao tipica com corte total do emboco NOTA © encontro alvenariaiestrutura (conhecido como fixacéo, aperto, encunhamento ou outro termo rogional), dopende do projoto do alvonaria, da pratica da construtora ou de dotalhes especiticos do PRE. 53.22 Detalhamento De maneira geral, as juntas seladas devem apresentar a geometria ilustrada na Figura 5. Ademais, devem possuir perfil retanguler, com bordas firmes, coesas, sas e livres de irregularidades, depres- ses e saliéncias. 0 correto preenchimento da junta, mantendo uma geometria regular do selante, 6 fundamental para seu desempenho. @ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 15-~ VERSAOEXCLUBWAPARAPRE-WSUALI2AGO = VERGHO EXCLUSIVAPARK PRE SUALZAGAD ABNT NBR 13755:2017 conta go solante | Lito do profungiiace \ \. Largs do na sobne nose ~ Geta Protunasege | ‘dosent Figura 5 ~ Confiquragdo tipica das juntas seladas Normalmente, a espessura minima no ponto mais critico da junta (profundidade do selante) deve ser de 6 mm, mas as prescrigdes do fabricante devem ser contempladas. Quando o limitador de fundo for incapaz de acompanhar as movimentagdes da junta, ele deve ser previamente preparado para evitar 2 adesao do selante em sua superficie. Acemais, aplicacao de primer e outros cuidados especificos ‘com as bordas das juntas devem seguir as recomendagoes do fornecedor do selante. A configuracao final do selante deve se 2ssemelhar aquela mostrada na Figura 6-c, sendo que a regido central deve ser menos espessa, evitando acimulo de tragao nas bordas aderidas quando a junta estiver em regime de trabalho. Como rogra goral 6 caso no existam recomendagées contrdtias do fabricante do produto, deve ser uilizadas proporgées enire profundidade e largura do selanle de 1:1 a 1:2. As configuragoes a @ b da Figura 6 so inadequadas e no podem ser executadas. A técnica de execucio das juntas de movimentacdo esta descrita em 6.8. aaa Nnadequado Imnadequedo ‘Adequado 2} Junta com limitador solante 5) Junta sem limitador ¢ solante ¢) Junta com limitadore aelante ‘som acabamento ‘som acabamento com acabamento Figura 6 ~ Configuracao final do selante nas juntas de movimentagao Embora seja possivel a existénca de juntas com fator de forma diferenciado, elas nao sao usuais em fachadas e a Figura 7 representa possivels falhas de produgo da junta. Figura 7 —Selante com fatores de forma inadequados 16 (© ABNT2017 - Todos os desis reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Nos casos em que a movimentagao da junta 6 conhecida, sua largura deve ser calculada levando ‘em consideragao as propriedades do selante, em particular a capacidade de movimentagao (ou FAS, Fetor de Acomodacao do Selante), que espectice o percentual méximo de variagao da largura da junta quando em servigo sem que haja perda de desempenho. A largura minima da junta (Ly) deve ser indicada em projeto, mas convém que ela nda tenha menes de 15 mm para que sua exequibilidade nao seja prejudicada Caso seja prudente uma maior largura da junta (Ly) sem que haja comprometimento da estética final ‘@ aumento da largura do selante (Ls), pode ser especificada uma junta em que Ly > Lg. Este tipo de solugéo pode ser utiizado, por exemplo, quando a variacdo de nivel co fundo de viga exige maior largura do sulco para confinamento ca interface alvenarialestutura mas no séo desejaveis grandes larguras de selante. Uma vez que este tipo de soluc2o nao ¢ usual, os detalhes executivos relacionados @ sua técnica de execugao devem ser especificados em projeto. Por outro lado, quando a junta de movimentagao estiver posicionada em regides onde a possibilidade de surgimento de fissuras 6 bastante reduzida (como, por exemplo, alvenaria estrutural, bases monoltticas de conereto, substralos de argamassa conlinuos e estavels), pode-se optar pelo corte parcial do embaco ou simplesmente manter a camada integra e sem sulco. Maiores informacBes sobre estes casos podem ser encontradas no Anexo C. 53.23 Posicionamento CO posicionamento des juntas de movimentaco depende de uma série de fatores, como tipa de edificio ‘e comportamento estrutural tipo, tamanho e cor das placas, tipo e prooriedades da argemassa colante; variacao térmica e higrosoépica do meio; propriedades do emboco; disposicbes arquitetonicas, como aberturas, vaos e outros detalhes da fachada etc. Desta forma, a posigao exata das juntas deve ser definida om projeto. Recomenda-se que a distancia entre as juntas horizantais nao seja superior a 3 m. No caso de juntas horizontals em estruturas reticuladas de concrato com vedacao em alvenaria, ‘convém que sejam posicionadas a cada pavimento, coincidindo com a interface alvenaria/estrutura, (fundo de viga), uma vez que esta tende a ser a regizio mais suscetivel a movimentos diferenciais, Entretanto, cutras concepgdes estruturais, como alvenaria estrutural e paredes de concreto, podem exigir 0 posicionamento da junta em loceis distintos, [Desta forma, a posigao exata das juntas deve ser definida em projeto. Recomenda-se que a distancia} lentre as juntas horizontais nao seja ser superior a 3 m. Para as juntas verticais, recomenda-se que} Isejam posicionadas no maximo a cada 6 m. Em mudangas de plano (diedros internos e externos), a junta néo precisa necessariamente coincidir com as quinas, sejam elas internas ou extemas; entretanto, recomenda-se que a distancia da junta alé a quina ndo exceda os 3 (tr&s) m. Como guia orientativo do posicionamento das juntas de movimentago, o Anexo C expde algumas situagSes tipicas. 8.3.3 Junta estrutural ‘As juntas estruturais (ver Figura 8) so definidas pelo calculista da estrutura de acordo com as movi- mentagdes previstas para cada parte da edificagéo. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados "7“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Enchimento Figura 8 ~ Exemplo de junta estrutural com mata-junta (vista de topo) ‘Sobre as juntas estruturais, o projeto de revestimento deve contemplar @ execucao de juntas de movi- ‘meniagao com corte do embogo necessariamente até a base, sendo elas coincidentes. Estas juntas podem apresentar movimentacdo ciclica significativa nas diregdes dos tr8s eixos coor- denados, motivo pelo qual o uso de selantes pode nao ser tecnicamente viavel. Nestes casos, os solantes devem ser substituidos por outros elementos vedantes, como, por exemplo, os perfis pré-formados (ver 4.11.3) ou os mata-untas, sendo que estes elementos devem epresentar capa- cidade de movimentago ciclica conforme previsto em projeto. Juntas estruturais devem apresentar desempenho satisfatério independentemente da coincidéncia ‘com a junta de movimentagao do revestimento. Maicres informacdes sobre as juntas estruturais padem ser encontradas no Anexo C, 5.4 Reforgos 5.4.1 Aspectos gerais Reforgos em revestimentos podem ser utilizados em: a) regiées cuja espessura de argamassa supere a ELS, com o objetivo de suportar 0 excesso de carga e atenuar efeitos de retracao das argamassas (ver 6.3). Neste caso, 0 uso de reforgos para suporte de carga 6 obrigatorio; b)regides com potencial de movimentagies diferenciais prejudiciais (a serem definidas no PRF), com 0 objetivo de atenuar o aparecimento de fissuras no embogo e, em caso de perda de aderéncia, evitar destacamentos localizados. Neste caso, as regides do revestimento que podem estar sujeltas a tensdes elevadas cevem estar previstas no PRF. Os reforgos mais comuns S20 executados com auxilo de telas e, nestes casos, convém que sejam Utlizadas telas metalicas com diametro minimo de fio de 1,24 mm (BWG 18). O uso de telas com fios de espessura superior a 1,5 mm nao € recomendavel devido a dificuldade de manuseio @ posiciona- mento. Aabertura de malha minima (distancia entre flos) no pode ser inferior a 25 mm. As (elas metilicas devem possuir galvanizago em camada pesada (150 gim2) segundo a ABNT NBR 6331 € especificacao de projeto deve levar em consideragao es classes de agressividade ambiental definidas ne ABNT NBR 14643. No caso de edificagdes habitacionais, a sua vida Util de pro- Jeto (VUP) deve ser a minima exigida pela ABNT NBR 15575-1 para os revestimentos externos. Os locais do revestimento sujeitos 4 aplicagao de reforgos, seus tipos, formas de aplicagao e demais detalhes construtivos devem estar previstos no PRF. Telas e dispositivos de ancoragem devem ser especificados em projato e devern sar quimica e mecanicamente compativels. 18 © ABNT2017 - Todos os deitos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Ainda que seja possivel a insergao de reforeos na argamassa, convém que o projeto de revestimento inlerfia na execugao de detalhes construtivos da base. como, por exemplo, 0 posicionamento de inserts na estrutura, reforgos nas alvenarias etc,,imitando 0 surgimento de deformagées danosas por meio da atuagao direta na sue origem, 5.4.2 Reforcos para suporte de carga ‘As recomendagées descritas nesta subsego aplicam-se para embogos com a espessura maxima \definida no escopo desta norma Os reforgos para suparte de carga devido sobre-espessura de camadas de argamassa (superior & ELS) exeautados com telas metalicas devem apresentar sistema de ancoragem com resisténcia meca- nica suficiente para o suporte de todas as camadas do revestimento em caso de perda de aderéncia A base. No caso da existéncia de apenas uma camada de argamassa com espessura inferior @ ELS e caso julgue-se prudente aumentar o fator de seguranca contra perda de aderéncia e queda do revestimento, ‘elas podem ser posicionadas rentes ao chapisco antes da aplicarao do emboco, ficando imerses na argamassa. As telas nao podem ser aplicadas antes da execugo do chapisco, pois tal afitude fregilizaria uma interface ja critica Na ocorréncia de multicamadas, a tela dave estar imersa na camade mais externa do embvogo, 54.3 Reforgos para atenuacao de fissuras Em relacao a espessura total de ergamassa do revestimento, as telas devem resultar posicionadas aproximadamente ameia espessura da primeira camada e emnenhuma situagao podem ficar a menos, de 10 mm do chapisco. As telas devem estar posicionadas de forma centralizada em relacao a origem, da fissura sempre que possivel e sugere-se que tenham largura minima de 50 cm (ver Figura 9) Segunds conde Figura 9— Posicionamento da tela para atenuagao de fissuras Reforgos com a finalidade de atenuagae de fissuras podem ser aplicados sem ancoragem a base, entretanto, convém que a ancoragem seja executada (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 19“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 6 Execugdo do revestimento ceramico 6.1 Condicées minimas para inicio dos servicos Antes do inicio do assentamento das placas, o projeto de revestimento de fachada deve estar con- dluido e as equipes de obra — produc, controle e 2poio logistico (almoxarifado, transporte) cevern ‘star troinadas om todos os dotslhes técnicos e estéticos envolvidos na produgao. A logistica de execuco e controle para aceitacao do revestimento ceramico deve estar acordada entre os envolvidos eas planilhas de verificago de servigos devem estar disponiveis. As equipes de Ispecao e produgao devem estar cientes dos detalhes do processo de aceitacao: o que sera inspe- ionado, como @ quando, bem como as solugdes a serem adotadas em caso de nao conformidades. ‘Além da disponibilidade de equipamentos, materiais e ferramentas em quantidade suficiente e com a qualidade adequada, outros detalhes necessitam de atengao: 2) reas de estocagem de materials, locais limpos, secos, prolegidos da umidade e insolagao direta 2 com placas agrupadas por tipo @ em pontos que minimizem varias etapas de transporte aié seu Uso final devem ser usados como premissas constantes de trabalho; b) fomecimento de agua limpa e energia elétrica para as regides onde os servicos estiverem sendo realizados, ©) iluminagde artificial, se necessério; ©) meios de acesso e plataformas de trabalho, respaitando-se as normas de seguranga do trabalho pertinentes. O aoasso as frentes de servigo deve ser limitado aos operatios relacionados @ cada ttapa do processo de produciio do revestimento; ©) equipamentos de movimentagao, carga e descarga de materiais; 1) fomecimento de materiais e componentes de acordo com projeto, especificagdes e normas especificas; ¢) _condigées ambientais agressivas, como umidade relativa abaixo de 25 %, temperatura ambiente inferior a 5 °C ou superior a 40°C e ventos constantes podem exigir cuicados especiais, suspensfo do assentamento ou uso de produtes especificos @ com desempenho adequado. Especial atengao deve ser adotada em casos de alias temperaturas em conjunto com ventos, pois o tempo em aberto real da argamassa colante pode ser reduzido a poucos minutos; 1) ap0s a ocorréncia de chuvas, 0 assentamento pode ser executado desde que o emboro esteja ina condigao saturado superficie seca (ver 9.90). 62 Planejamento dos trabalhos 6.2.1 Aspectos gerais ‘A exocugao do revestimento com placas ceramicas eomente deve ser iniciada depois de serem con- luidas todas as instalagées embutidas nas fachadas ou que nelas provoquem interferéncia, como por exemplo: canaizagdes de agua, esgoto, gas etc.; elementos diversos embutidos, caixas de passagem e derivacao; marcos, contramarcos, batentes etc. 20 (© ABNT2017 - Todos os deetos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Antes do inicio efetivo dos servigos, recomenda-se a execugao do assentamento em una area de teste da fachada onde passam ser veriicados detalhes importantes do processo de execugao do revestimento, como por exemplo: a) treinamento e reciclagem da mao de obra; b)_ tipo de placa e local de aplicaga €) avaliago da qualidade das placas e presenca de defeitos: 4) cortes, acabamentos de quinas; €) requadros de abertures, encontros com esquadrias e outros elementos; f)cuidados no preparo e uso da argamassa colante; 9) técnica de assentament hh) definigao da largura das juntas de assentamento e paginacao real; i) cuidados na execugao das juntas. Recomenda-se que este painel permaneca disponivel até o término dos servigos, uma vez que seré utiizado para analise e treinamento de novas equipes de procugao ou mesmo fiscalizagao e controle. Antes da liberagao das diversas etapas de assentamento, deve ser verificada se a quantidade de places cerdmicas distribuida nas frentes de servigo € suficiente para a programacao de execucdo prevista, recomendando-se uma margem de perda devida aos recortes @ imprevistos. A margem de perda depende da paginagao das placas e da quantidade de recortes; quanto maior a dimensao das placas, maior a importancia do projeto de paginacao, uma vez que sobras de partes de placas podem ter impacto relevante na quantidade total 6.2.2 Cronograma de oxecugdo Uma vez que 0 revestimento de argamassa é afetado diretamente pelo comportamento da base, nao convém que sua execugao seja iniciada antes que a estrutura-suporte ja estoja solitada pelo seu peso préprio © sobrecarga ce todas as alversrias, prevenindo-se assim tenobes advindes da deformacao imediata, parte da deformacao lenta, recalque admissivel das fundacbes e retracao das argamassas utlizacas nas alvenarias. Dentro do contexto geral do sistema de revestimento de fachada, é apresentada na Figura 10 uma sugestao das etapas a serem sequidas no processo de assentamento, sendo estas uma sequéncia de subidas e descidas consecutivas dos servicos. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 2“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 SURIoN => DESCIOR Proper da (AO Cin fda Phasto dar avers Cry) glean ae chapecn Poxkionament dx aramee fend 199} Mapeamento Execute do moo Inserpao de retorgos (quando especiicado) Asseniamento das placas Linea grossa da juntas imc smi doen cme | Co) Imprecong i r mnnns i See ate Figura 10 — Etapas tipicas da produgo do revestimento ceramico LUmpeze doe june ce movimenta;t0 Inspegde do chapisco e taliscamenton Insergdo de reforgas (quando especiicado) Feetrerto impeza orossa das placas Verincapa de impeze des unas de conte Execuyao das juntas Linpeze fal das places | Ap6s a finalizagéio das camadas de argamassa, o assentamento das placas ceAmicas na fachada pode ser realizada de maneiras diversas, camo por exemplo: 2) da cobertura ao t8rreo do prédio em uma visao geral do processo de assentamento; entretanto, a cada pavimento, de balxo para cima b) do térreo para a cobertura (pouco usual). O assentamenio das placas ceramicas s6 pode ocorrer aps um periodo minimo de 14 dias de cura do tembago. No caso da ccorréncia de chuvas, o assentamento pode ser executado desde que o embogo esteja na condic&o saturado superficie seca (ver 3.30), Na fase de subida da etapa 2 pode ser executada uma primeira cheia de argamassa; porém, 8 vorificagio da qualidade do chapisco pode ser comprometida. Caso 0 embogo seja executado apenas na fase de descida e 0 mapeamento denuncie locais com espessura excessiva, especial atengao deve ser dedicada ao posicionamento de reforcos. 6.3 Execugao de chapisco e embogo Para a execugdo de chapisco e embago, devem também ser observadas as ABNT NBR 7200 @ ABNT NBR 13749. A idade minima do chapisco pata aplicagao do embogo deve ser de trés dias, salvo recomendagses em contrério do fabricante. Detalhes especificos inerentes a cada obre devem ser previstos em projeto, como por exerplo: 2) tratamentos especiais da base & chapiscos diferenciades (ver Anexo D) b) uso de argamassas industrializadas ou produzidas em obra com trago especifico; 2 (© ABNT2017 - Todos os detos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 ©) acabamento superficial especifico da argamassa com vistas a obter a resisténcia desejada. Além do desempeno tradicional, pode ser necesséria a adogéio de cura Gmida em locais de clima ‘quente (temperatura ambiente 2 40 °C), com baixa umidade do ar ou com ventos constantes. Caso necessdiro, a resisténcia superficial deve ser determinada conforme Anexo 8. A superficie nua da base deve ser inicialmente mapeada para que sejam definidas as camadas do revestimento e suas espessuras. O mapeamento pode ser executado com auxilio de arames de prumo Pesicionados na fachada durante a e:apa de preparo da base (Figura 11). Normalmente, a leitura das medidas ¢ felta nas vigas ¢ a mela altura da alveneria, Figura 11 ~ Arames para mapeamento da espessura do emboco de fachada Quando grandes espessuras de argamassa forem necassarias, seja por motives de regularizagao da base ou detalhes arquitetanicos, é indicada a aplicagao de mulliplas camadas reforgades conforme prescrigdes em 5.4. Sao consideradas grandes espessuras aquelas acima do limite maximo indicado pelo fabricante do produto ou, na auséncia deste, 2 ELS. Nos casos de miltiples camadas, a5 camadas intermediarias devem ter acabamento superficial Aspero, de forma a faciitar a ancoragem da camada subsequente. Em qualquer caso, a espessura minima de qualquer camada nao pode ser inferior a EL! e é recomendavel que as camadas mais, ‘extemas tenham espessura inferior & camada subjacente. ‘Aespessura minima total de argamassa em qualquer ponto da fachada nao pade ser inferior & ELI. ‘As juntas de movimentagao devem ser executadas conforme preserito em projeto. 6.4 Condigées do emboco para aplicacao da argamassa colante ‘Acamada de embogo dove possuir acabamento tal que a resisténcia superficial atenda ao preserito om 7.2.6. Este valor de resisténcia superficial, ou outro ainda superior definido em projeto, pode implicar cuidados especiais com a superficie da camada a receber as placas ceramicas, como por exemplo: a) cura umida da superficie; b) aplicagao de tratamentos especticos, quimicos ou mecénicos, com objetivo de aumentar a resis- {encia superficial, (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 23“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 ‘Além do requisito de resistencia mecanica, a superficie do embogo deve: 2) estar limpa, isenta de materiais estranhos, como por exemplo p6, 6ieos, tintas, escorrimentos de concreto, eflorescencias, bolores, fuligem etc., que possam impedir a boa aderencia da arga- massa colante. Superficies que permanecem imidas por longos periodos sao mais suscetiveis 20 surgimento de depésitos salinos prejudiciais & aderéncia da argamassa colante. Superficies de argamassa susceliveis a constante aco de poeira ou maresia podem agregar compostos preju- diciais a aderéncia e requerer preparo adequado, como, por exemplo, lavagem a alta pressao; b) estar seca. Em caso de chuvas, 0 emboco pode astar na condig&o saturado superficie sec: ©) estar concluida ha pelo menos 14 dias; ¢)apresentar temperatura superior a 5 °C @ inferior a 30 °C. Em temperaturas superiores @ 30 °C, deve ser feito 0 umedecimento prévio do embogo para diminuir sua temperatura a patamares adequados; €) apresentar-se sem fissuras, no fridvel e, quando percutida, no apresentar som cavo, 0 qual ode indicar problemas de aderéncia 4 camada subjacente, ou desta ao chapisco, ou do chapisco Abase 4) _estaralinhada em todas as diregSes, de forma que tenha em toda a sua extensdo ur mesmo plano, jA que a argamassa colante nao deve ser usada com a funcdo de corrsir grandes ondulagées da base. Pare superticies planas, o desvio de planeza nao pode ser maior do que 3 mm em relagzo uma régua retilines com 2 m de comprimento em quelqusr diregao. Este critério nao se aplica a camadas de acabamento om relevo ou aqueles que, por motivos arquitetonicos, assim foram projetadas, 9) estar aprumada em suas quinas intermas e extemas, evitando 0 surgimento de cunhas e cortes desnecessarios nas placas; h) apresentar alinhamento @ prumo dos elementos construtivos, como janelas ¢ outras aberturas, quinas de sacadas, peitoris, ventilagdes etc. i) apresentar caimonto © abertura de requadros conforme especificado om projeto, uma vez que o assentamento das placas no possui a fungo de prover estes detalhes; J) 9star com juntas @ outros detalhes que se mosirem necessarios mecanicamente finalizados @ com tratamentos especificos concluidos. 6.5 Preparo da argamassa colante Varios produtos industializedos estao disponive's no mercado e as recomendagbes do fabricante ever ser rigorosamente sequidas em todos os casos de use. 0 tipo de argamassa colante deve estar especificado no PRF, respeitando as prescrigdes em 4.7. A quantidace de équa de amassamento deve ser aquela indicada na embalagem do produto ‘A.argamassa deve ser preperada e mantida durante seu uso em um recipiente estanque, nao absor- vente, impo, seja ele plastica, fra ou metal. E vedado 0 uso de caixotes de madeira. O preparo deve ser feito em local protegido da chuva, misturando 0 pd até obter uma consisténcia pastosa e firme, ‘sem grumos secos. Recomenda-se o preparo em regido protegida do sol e do vento. 24 © ABNT2017 - Todos os deitos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Amistura mecanica 6 obrigatéria em qualquer caso, preferencialmente com auxilio de haste helicoidal acoplada em furadeira com controle de rotagao, evitando o excessivo acimulo de ar na mistura (© tempo de descanso/repouso e o tempo limite de uso da argamassa fresca devem estar de acordo com as recomendagdes do fabricante. ‘Ao longo de sua utilizagao, a argamassa deve ser remisturada de modo @ manter sva trabalhabilidade, sendo vedada a adigao de agua durante este periodo. Caso a construtora julgue prudente, a argamassa pode ser preparada em central © enviada em pequenas quantidades a frentes de trabalho, de modo a minimizar 2 possibilidade de uso do produto ‘com tempo ce vida vencido. 6.6 Assentamento das placas ceramicas 6.6.1 Aspectos gerais ‘Aargamassa colante deve ser proparada conformo aubsegio 6.5 @, de manoira gral, nfo 6 neces: sario umedecer a superficie de assentamento. Excegdes a esta regra séo explicitadas em 6.4. ‘As placas cermices deve estar classficadas e separadas de acordo com o item 4.8. Seu tardoz deve estar isento de pé ou particulas soltas (suiidaces de obre) que prejudiquem a aderéncia da arga- massa colante. Condigées relativas ao engobe de muratura podem ser consultadas no item 4 8. Placas cerémicas com reentréncias no tardoz de 1 mm ou mais (Figura 12) devem ter os sulcos preen- chidos por ergamassa colante com auxilio do lado liso da desempenadeira, Este preenchimento deve ser feito no momento da aplicagao das placas, proporcionando 0 contato imide sobre amido com a argamassa aplicada no embogo. O preenchimento prévio dos sulcos que resulte em secagem da arga- ‘massa e contato posterior Gmido/seco néo pode ser executado. Para a aplicagao da argamassa colante, devem ser utlizadas desempenadeiras de aco denteadas andlogas as descritas em 3.8 8 Tabela 1 © a superficie de aplicagao deve atender ao descrito em 6.4 ‘As desempenadeiras descritas na Tabela 1 apresentam dentes retangulares (em U), mas é possivel, também o uso de desempenadeira com dentes diferenciados, como os semicirculeres, Figura 12 - Preenchimento das reentran do tardoz no momento do assentamento Quanto maior 0 tamanho das placas, maior tende a ser a curvatura do tardoz @ maior deve ser a ‘espessura da camada de argamassa para que 0s vazios sejam minimizados. Placas de grandes dimensGes e espessuras apresentam inércia elevada ao esmagamento dos corddes, mesmo com 0 uso de grandes impactos. Nestes casos, devem ser executados testes praticos ra obra para que a ‘técnica de assentamento adotada resulte no preenchimento minimo do tardoz. uso da desempenadeira denteada tem por objetivo proporcionar uma camada regular ¢ de espes- sufa uniforme para 0 assentamento das placas cerdmicas. Para o caso de pastithas, a camada de argamassa resulta em tomo de 2 mm a3 mm, enquanto que, para placas maiores assentadas em camada dupla com desempenadeiras de 8 mm, a camada final possuira espessura média de 6 mm. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 25“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 Quando ulizada a técnica de dupla camada (ou dupla colagom), a argamassa deve ser aplicada com lado denteado da desempenadeira tanto no substrato como no verso da placa cerdmica. No caso de alguns tipos de pastithas (como as unidas por papel kraft na superficie acabada), pode ser necessaria 2 apicagdo de argamassa colante no tardaz com o lado liso da desempenadeira ‘Tabela 1 ~ Desempenadeiras e procedimentos Largura minima | Altura aproximada Placas ceramicas | dosdentesda | do cordao de om? desempenadeira | argamassa ea mn mm ” ‘Soguir recomendagéo do ro e ‘ fabricante de pastilha [ate 400 a a ‘Caniaila diiee (Ganbooosepariaa) Dupla camada > FRADE iy q {verso da placa e embogo) ‘Acima de 900 ® Condigdes especiais de aplicagao "Area das pastas é menor do que 900 om, portanto, no'se apicam as “condigdes especias.” © A dupla colagem @ obrigatéria para placas de 400 om? até 900 om?, excato para alguns casos eapecitices, onde © projeio de reveslimento especitque 0 assentemento em camada simples. Ainda assim, recomenda-se no minimo 0 uso de desempenadeiras denteadas de raio de 10 mm, de modo a minimizar as possibiidades de falhas de preenchimento do tardoz © Condigies especiais de apicayao: placas com area acima de 900 cm, além de exigirteenicas especiais| {de fixeo, exigem embogo com desempenho superior 20 minimo prescrito nesta Norme, em perticuler om retagéo ao requisito de resisténcia superficial; estas exigéncias devem ser definidas em projeto em ‘comum acordo com 0 fabricante da argamassa oolante @ das placas cerémicas. 6.6.2 Preenchimento do tardoz ‘Como parte do controle do processo de assentamento, a inspe¢dio do preenchimento do tardoz deve ser executada conforme 7.2.2, qualquer que seja a placa ceramica ou pasillha. ‘A remogao da placa deve ser feita logo apés 0 assentamento, com a argamassa ainda fresca, 0 que facilta a visualizagao do contato argamassa/placa E de fundamental importéncia que 0 preenchimento minimo do tardoz seja odedecido, tanto por ‘motivos mecdnicos como pelo surgimento de problemas relatives a infiltragao de agua. Caso a agua infltrada em algum ponto encontre caminho livre por t's das placas, fica impossivel prever seu ponto de saida @ a ongem de efforescéncias e problemas semelhantes. 6.6.3 Tempoem aberto © tempo em aberto teérico, determinado em laboratério sob condicdes controladas e definido segundo @ ABNT NBR 14081-3, pode sofrer grandes variagdes e ser reduzido a poucos minutos, dependendo das condigdes atmosféricas, principalmente umidade relativa do ar © vento. © tempo em aberto real deve ser estimaco no local da obra por meio da formagao de cordoes de ‘argamassa emaproximadamante 0,25 m2.¢o drea do embogo. Olocal selecionado deve representaras concigbes de vento e insolacdo criticas a que a obra estard sujelta durante oassentammento. Estendidos 08 cordées, acionar 0 crondmetro e verificar a formacao de pelicula superficial na argamassa por meio o teque com a ponta dos dedos.a cada 1 min. O tempo em aberto real é excedido no momento em que © toque dos corde, sem esmagamento, resulta na retirada dos dedos sem vestigios de argamassa. 26 (© ABNT2017 -Todos os deitos reservados“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 6.6.4 Assentamento O assentamento s0 pode ser iniciado apés cura minima do embogo de 14 dias e deve seguir os passos explicitados na sequencia: a) estender a argamassa colarte com o lado liso da desempenadeira, apertando-a de encontro ‘a0 embogo, formando uma camada uniforme de argamassa. A seguir, aplicar o lado denteado, formando cordoes que facilitam 0 nivelamento e a fixagao das placas ceramicas; b)_ em caso de dupla camada, aplicar a mesma técnica para formar os cordées no verso da placa ‘seca. Recomendam-se cordées paralelos no verso da placa e na superficie do embogo; ©) aplicar ¢ placa ceramica sobre os cordées de argamassa colants, d) ajustar a placa alé que seja alingido © preenchimento minimo do tardoz. Esta tarefa pode ser realizada com auxilio de percussao (por exemplo, martelo de borracha), vibracao (com auxilio das mos ou vibrador elétrico) ou pelo posicionamento da placa fora da posigao final em pelo menos ‘a distancia entre dois cordées de argamassa, arrastando-a em seguida ao local dofiritivo. 2) limpar 0 excesso de argamassa das juntas de assentamento, de modo a nao haver contaminagao do rejunte na etapa subsequente. ‘A drea de aplicagao da argamassa colante sobre 0 embogo deve ser determinada para cada caso @ depende das condicdes locais de temperatura, insolacio, ventilacdo e/ou umidade relativa do ar. Se estas forem agressivas, podem provocar a formas de pelicula (inicio da secagem por vencl- mento do tempo em aberto) sobre os corddes da argamassa colante, reduzindo seu tempo em aberto @ falseando a aderéncia das placas coramicas (ver 6.6.3). Em alguns locais, como nos requadros ce janelas, topos de peitoris, quinas com inregularidades etc., pode ser necessario assentar as placas ceramicas por meio da aplicagao de argamasse apenas no verso da placa e om grande quantidade (técnica do bolao); apés, a placa & pressionada contra 0 ‘embogo até que sua posigao final seja atingida. Esta tecnica deve ser utlizada como sendo uma excegdo para locais de dificil acesso da desempe- nadeira e em hipdtese alguma o embogo deve ser mal executado com vistas a um possivel preenchi- mento com ergemassa colante no futuro E vedado 0 aproveitamenio de sobras ce argamassa colante, una vez vencido seu tempo de vida Assim, a preparagao de argamassa proximo do hordrio do almogo ou do final do expediente deve ser cuidadosa, de modo a evtar sobras e consequentes desperdicios do preduto au, no pior caso, uso de produto vencido. Caso haja ocorréncia de chuvas nas primeiras 12h apds 0 assentamento, 08 panos revestidos devem sor inspecionados. Acqualidade do assentamento deve ser verificada segundo 0s requisites da segao 7. 6.7 Rejuntamento das placas cerémicas ‘Antes do inicio do rejuntamente, as places devem ser verificades por meio de percusséo com instrumento nao contundente (cabo de madeira, martelo de plastico duro) a procura de som cavo (ver etapas da produgao na Figura 10). Caso isto ocorra, a placa deve ser removide e reassentada. (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados ar“ VERGAC EXCLLRNA PARA PRE.VSUALIZAGAO VERSHO EXCLUSIVAPARAPREMISUALIZACAD ABNT NBR 13755:2017 As juntas entre.as placas ceramicas devem estarisentas de sujidades, residuos.e poeiras queimpegam 1 penetrago e aderéncia da argamassa de rejuntamento. Os restos de argamassa colante devem ter sido removidos na etapa de assentamento. Especial atengao deve ser dada para rejuntes coloridos, evitando manchas sobre as placas mesmo apés a limpeza final. Nestes casos, é recomendaval fazer um teste de rejuniamento sobre uma pequena area de modo a detectar a compatibilidade rejunte/placa. © rejuntamente das placas ceramicas deve ser iniciado no minimo 8s dias apés 0 assentamento @ as juntas de assentamento nao podem estar encharcadas. rejuntamento deve ser executado conforme a seguir: 2) limpar as juntas de assentamento com auxilio de uma escova de cerdas macias, ramovendo 0 pd 2 sujidades remanescentes; b)_umedecer as juntas entre as placas ceramicas, caso recomendado pelo fabricante, de modo 2 proporcionar uma melhor hidratagéo ¢ aderéncia da argamassa, Este item ¢ de expressiva relevancia em condicdes climéticas onde as placas softem sensivel aumento de temperatura 20 longo de um periodo de trabalho; ©) aplicar a ergamassa de rejuntamento em excesso, com auxilio de desempenadeira emborra- chada, preenchendo completamente as juntas. A desemipenadeira emborrachada deve ser desio- cada em movimentos continuos de vaivém, diagonalmente as placas; 6) remover 0 excesso de argamassa sobre as placas com auxito da desempenadeira emborrachada; ) _executar a limpeza grossa das placas apés a secagem inicial do rejunte. Especial cuidado deve ser tomado na regio das juntas de movimentagao, evitando falhes entre 0 selante e 0s diversos pontos de rejunte de cada junta de assentamento. Isto pode ser feito por meio da aplicagao em excesso da argamassa nestes pontos, provocanco seu extravasamento para o interior 0.5 Aprovado Aderéncia das 12.0P le Consulta responsavel placas ao emboco | a cada 2.000 m2 Yasowce sas pelo projeto Manos de oto CP = Reprovade Para placas com condigdes especiais de aplicacdo (érea superficial acima de 900 om?),a Tabela 2nd0 82 aplica e cabe ao PRF descrever a amostragem, 05 critérios e requisitos de aceitagao cos panos. A distribuigao dos CP deve ser esparsa @ homog fem que 0 objetivo ¢ avaliar uma regiao espectica. a0 longo da érea em andlise, salvo nos casos Recomenda-se uma distribuigao que abranja todas as fachadas, mas a distribuicao exata dos CP ao longo do revestimento deve ser definida no PRF. Em qualquer dos casos, os ensaios ndo podem ser realizados em regides do embogo contendo telas de reforgo. Caso este evento acontega, ele deve ser mencionado nas observagées da planilha de resultados, o valor nao pode ser ullizado © um novo CP deve ser providenciado. Cada conjunto de CP deve contemplar caracteristicas semelhantes de: a) tipo de embogo, forma de aplicagao, acabamento; b) idade do embozo do assentamento cerémico; (@ABNT 2017 - Tos 08 dees reservados 33,