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Para usarse en una gran variedad de aplicaciones como en la industria de fabricaciones metlicas, fundiciones, industria qumica y petroqumica, construccin, minera, reparaciones en general y talleres de mantenimiento industrial. El proceso de corte y ranurado con electrodo de carbono tambin puede usarse para realizar ranuras y preparaciones de las placas en juntas a tope para los procesos de soldadura elctrica.
Excelente estabilidad de arco. Uniformidad de dimetro. Su recubrimiento de cobre de grosor controlado, mejora la conducitividad, lo que le brinda mayor eficiencia .
Debido al gran desempeo de estos electrodos se requiere muy poca o nula limpieza adicional y no se necesita esmerilar los bordes. Por lo que con estos electrodos se puede efectuar el ranurado posterior de la junta para asegurar una junta sana y de penetracin completa. Tambin puede ser usado para retirar y corregir cordones o reas de soldadura que no hayan cumplido con las especicaciones sin provocar algn dao que afecte al metal base.
INSTRUCCIONES DE USO: 1. Se usa con una lnea de aire a presin de entre 80 a 100 psi a la antorcha. El uso de mayor presin de aire no tendr mayor benecio. Aunque el uso con una presin de 40 psi proveniente de cilindros en aplicaciones en campo puede ser factible 2. Incline el electrodo de carbn a un ngulo de entre 35 y 70 manteniendo el chorro de aire siempre por debajo del electrodo y empujando hacia adelante al ir avanzando. El electrodo debe ser conectado a una fuente de poder de c.d. (+) o del tipo c.a.
Se puede usar en aceros al carbono, aceros inoxidables, fundicin gris, maleable o dctil, aluminio, nquel, aleaciones de cobre y algunos otros metales no ferrosos susceptibles a este proceso.
mn
200 300 450
d.c. (+)
mx
250 400 600
mn
200 300 350
a.c.
mx
250 400 450
est buscando efectuar. El chorro de aire debe estar entre el metal y el electrodo. El otro mtodo es mantener el electrodo forma paralela al borde de la pieza que se va a biselar y el ngulo del electrodo debe ser igual al del bisel a obtener. El chorro de aire debe estar entre el electrodo y la pieza.
4. El espesor mximo para corte de un slo paso es igual a una vez y media el dimetro del electrodo mximo aunque en este caso aumente el ngulo entre 70 a 80. Para el corte de metales no ferrosos gruesos mantenga el electrodo perpendicular a la supercie de la pieza con el chorro de aire al frente en la direccin del viaje. Efecte un movimiento hacia arriba y abajo simulando un movimiento con serrucho.
ESPECIFICACIONES TCNICAS Medidas (pulgadas) Dimetro D5% mm Largo L5mm Espesor de recubrimiento de cobre Amperaje Empaque Cdigo
3/16 x 12 5 mm 305 mm 0.06 - 0.075 mm 200 - 250 A Caja 50 pz KA1054-048 1/4 x 12 6.5 mm 305 mm 0.07 - 0.08 mm --Caja 50 pz KA1054-063P 3/8 x 12 9.5 mm 305 mm 0.08 - 0.09 mm --Caja 50 pz KA1054-095P
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