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MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA C13 - 6 B

PROYECTO MEJORA DE LA CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD Y DE LA PLANTA DE CONFORMADO PROFUNDO EN ACERO Y ALUMINIO

Autores Bernardo Juan de Dios, Jhon Denis Camayo Loli, Eduardo Andre Mandujano Lpez, Jhonatan Fredy

Lima - Per

Mantenimiento de Maquinaria de Planta Tecsup

NDICE
1. 2. MATRIZ MULTICRITERIO ............................................................................................ 3 CLCULOS PARA EL DISEO ...................................................................................... 4 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. Datos de entrada: ................................................................................................... 4 Clculo del caudal: ................................................................................................. 5 Clculo el flujo msico del aceite: .................................................................... 5 Clculo del calor: .................................................................................................... 5 Clculo para hallar el rea de transferencia: .............................................. 6 Clculo de caudal de agua para la seleccin de la bomba....................... 7 Clculo para el nmero de tubos:.................................................................... 8 Clculo para la seleccin la torre de enfriamiento .................................... 9

3. DIAGRMA PERT DE ACTIVIDADES INVOLUCRADAS EN EL DISEO Y LA FABRICACIN ........................................................................................................................ 10 4. 5. 6. COSTOS ASOCIADOS EN LA EJECUCIN DE ESTE PROYECTO .................... 11 PLANOS DEL DISEO ......................................................Error! Bookmark not defined. ANEXOS ................................................................................Error! Bookmark not defined.

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1. MATRIZ MULTICRITERIO A continuacin utilizaremos es mtodo que nos ayudara en la toma de decisin para la eleccin de un intercambiador, para ello tenemos 3 tipos de intercambiadores: Intercambiadores de Calor de casco y placas Intercambiadores de Calor por placas Intercambiadores de Calor por tubo y coraza Criterios Tipo de intercambiadores De casco y placas De placas De tubo y coraza Costo V 3 2 1 -3 -2 -1 Mantenimiento V 1 2 3 1 2 3
Tabla 1

Eficiencia V 3 2 1 3 2 1

Tamao V 3 1 2 3 1 1 Total 4 3 5

De la tabla 1 se puede observar que el Intercambiador de Calor por tubo y coraza obtiene el mayor puntaje por consiguiente se elige esta opcin.

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2. CLCULOS PARA EL DISEO 2.1. Datos de entrada: Capacidad: 1200 Ton Aceite Hidrulica ISO VG22 (55C 70C) Presin mxima: 2700 psi Seccin del cilindro principal: 1089 pulg2 Carrera del cilindro principal: 92pulg. Velocidad de avance rpido: 900pulg/min, a lo largo de 40pulg. Velocidad durante el conformado: 44pulg/min, a lo largo de 8pulg. Velocidad de retroceso rpido: 640pulg/min. Velocidad de retroceso lento. 14pulg/min, a lo largo de 2pulg.

Para nuestro diseo se eligi el intercambiador tipo coraza y tubos como se muestra en el figura 8

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Se considero que el pistn es diferencial:

2.2.

Clculo del caudal: a. Cuando la prensa baja:

b. Cuando la prensa sube:

Escogemos el mayor caudal ente caso 2.3. Clculo el flujo msico del aceite:

=Qx = 190.35 x x 0,866 x

= 1630.70 2.4. Clculo del calor: Q = x Ce x T Q = 1630.7 x1.67 x 25 C

Q = 4100.75KW

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2.5.

Clculo para hallar el rea de transferencia: Para el aceite Para el Agua T1 = 70C t1 = 20C T2 = 55C t2 = 30C

Asumiendo el coeficiente de transferencia de calor (U) por tablas como se muestra en la tabla 1

TABLA 1

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Sabiendo que el calor de aceite es igual al calor del agua. Q = U x A x Tlog = 500 A = 323.3 2.6. Clculo de caudal de agua para la seleccin de la bomba Q = x Ce x T x A x 37.44C

Para este intercambiador se selecciono la bomba Megaline como se muestra en la tabla 2 con capacidad de:

TABLA 2

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2.7.

Clculo para el nmero de tubos: Si nuestra rea de transferencia es A = 323.3

TABLA 3

Por catlogos de tuberas tabla 3 se obtiene

Dimetro del tubo: Longitud de tubo: Ahora hallamos la cantidad de tubos N

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2.8.

Clculo para la seleccin la torre de enfriamiento

Temperaturas del Agua


t1 = 20C t2 = 30C

Elegimos la torre de enfriamiento compacto grafico 3

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Grfico 3

Caractersticas Capacidad de15 a 1200 TR Tiro inducido (aspirado) y flujo aire-agua en contracorriente. Bajo consumo de energa 3. DIAGRMA PERT DE ACTIVIDADES INVOLUCRADAS EN EL DISEO Y LA FABRICACIN
ACTIVIDAD DESCRIPCIPCIN Diseo del Intercambiador de Calor Seleccionar el Personal Capacitar al Personal Compra de Materiales Formar grupos de trabajo DURACIN (Das) PREDECESORAS

A B C D E F G H I

2 2 5 5 1 1 25 1 1 43

0 0 B A C E A A D, F, G, H

Programar fecha lmite de Entrega Fabricacin del Intercambiador Prueba del intercambiador de Calor Instalacin en la lnea de Produccin Total

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3.1.

Ruta crtica

Es la ruta de mayor duracin y define la menor duracin de un proyecto como se muestra en el grafico 4

grafico

4. COSTOS ASOCIADOS EN LA EJECUCIN DE ESTE PROYECTO

Componente
Bomba Monoblock Tubos de cobre Torre de enfriamiento Electrodos E6011 Electrodos E7018 Mano de Obra Pernos Diseador Personal encargado de trasladar el intercambiador

Especificaciones Cantidad
Megaline 350m3/h Dimetro 0,5 cm X 3m 1200 TR 1/8 punteadas 1/8 penetracin 4 Soldadores 1 472 1 384 384 6 horas 80 1

Costo unitario
$ 70000 $ 98.7 $ 90000 $ 0,625 $ 0,625 25 soles/hora $5 $ 2500

Costo total
$ 70000,00 $ 46620,00 $ 90000,00 $240,00 $ 240,00 $ 600,00 $ 400,00 $ 2500,00

$300

$1200.00 $ 211800,00

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