Ar comprimido com nfase em compressores

Acadmico(s): Danillo Pereira Coelho Disciplina: Semestre: Perodo: Professor: Comandos Hidrulicos e Pneumticos Segundo Semestre de 2011 Dcimo Perodo Noturno Jorge dos Santos

So Joo Del Rei, 20 de setembro de 2011

Introduo Somente na segunda metade do sculo XIX que o ar comprimido adquiriu importncia industrial. No entanto, sua utilizao anterior a Da Vinci, que em diversos inventos dominou e usou o ar. No Velho Testamento, so encontradas referncias ao emprego do ar comprimido:

na fundio de prata, ferro, chumbo e estanho. A histria demonstra que h mais de 2.000 anos os tcnicos construam mquinas pneumticas, produzindo energia pneumtica por meio de um pisto. Como

instrumento de trabalho utilizavam um cilindro de madeira dotado de mbolo. O ar um gs composto por 78% do seu volume de Nitrognio (Azoto) e 21% do volume de Oxignio perfazendo um volume total de 99%. O restante 1% se compe de dixido de carbono e da presena de vrios gases nobres como Argnio, Xennio, Hlio, Nenio, Hidrognio e tambm de vapor de gua (umidade). Como conceito bsico, quando tratarmos com este elemento, devemos ter sempre em mente o seu comportamento. Em estado de repouso devemos imaginar partculas em suspenso se chocando uma nas outras em um movimento constante, as foras de atrao e repulso, nos gases esto praticamente em equilbrio, e assim tendem a permanecer se nenhum outro fenmeno no influir. A quantidade estimada de partculas em cada m de ar depende da altitude de onde feita a amostragem, isto , depende da presso atmosfrica, as pesquisas de Avogadro e Cannizzaro nos do subsdios, mas completos. At agora descrevemos o ar em seu estado natural, isto , presso atmosfrica, mas nosso objetivo principal o ar comprimido. Como todos os gases o ar elstico, e por ser comprimivel ele pode assumir qualquer formato e est presente em todo lugar preenchendo todos os espaos acessveis. Podemos alterar sua forma e seu volume atravs de foras adicionais ou alterando sua temperatura, mas uma vez que estas foras ou fenmenos deixam de atuar, o ar voltar ao seu estado normal e ao volume inicial. O ar tem um comportamento similar ao de gases perfeitos, portanto possvel utilizar a lei dos gases sem muitos problemas pois as diferenas so pequenas. Estas leis levam em conta as variveis envolvidas na mudana de estado, sendo elas o volume do ar, a presso, a temperatura e o peso molecular ou volume molar (mol). Na automao de movimentos na indstria, pode-se utilizar energia de diferentes formas, a energia eltrica em suas formas tradicionais, a energia hidrulica quando a necessidade de grandes esforos e a pneumtica quando precisamos de esforos moderados e grandes velocidades, quando o ambiente limpo de fundamental importncia, a exemplo da indstria alimentcia, ou quando o ambiente inflamvel ou hostil, na presena de p ou vapor. O ar comprimido possibilita uma rpida movimentao de atuadores, com velocidade controlada e uma razovel preciso de posicionamento e apesar de no ter a mesma velocidade de processamento de

informaes que a eltrica ou a eletrnica pode, em ambientes que assim o permitem, receber estas formas de comando, permitindo com isso uma reduo de custos e incremento na versatilidade. Pode tambm ser associado a circuitos hidrulicos dando a este maior versatilidade, reduzindo-lhe o custo e aumentando o campo de utilizao. Nos diversos processos industriais, os sistemas de ar comprimido desempenham papel fundamental na produo e representam parcela expressiva do consumo energtico da instalao. Entretanto, nem sempre estas instalaes recebem os cuidados devidos, passando a ser uma fonte constante de desperdcios. 1 Instalaes

Um sistema de ar comprimido corretamente projetado ir proporcionar maior confiabilidade e eficincia nas ferramentas pneumticas, bem como diminuir os custos com energia. Esse sistema compreende trs componentes principais: o compressor, a rede de distribuio e os pontos de consumo.

1.1- Compressor

Vrios fatores influenciam a escolha de um compressor: vazo, presso e qualidade requerida do ar. Existem diferentes tipos de compressores: alternativos, rotativos (palhetas ou parafusos), roots, etc. Abaixo contm uma tabela contendo os diferentes tipos de compressores.

A questo referente qualidade do ar muito importante e envolve: a) impurezas sob a forma de partculas slidas, poeira ou ferrugem; b) gua; c) leo (proveniente da lubrificao)

Cada equipamento que consome ar comprimido possui suas exigncias especficas quanto qualidade do ar. Essas exigncias devem ser atendidas para que o equipamento possa ter um desempenho adequado. Por exemplo: ar para instrumentao deve ser extremamente limpo; ar para pintura deve ser seco, isento de leo e limpo. Para assegurar a operao confivel do compressor, o ar aspirado deve ser limpo e no conter poeira, fuligem ou partculas slidas, pois caso contrrio, esses poluentes ficaro em suspenso no leo lubrificante ocasionando desgaste excessivo dos cilindros, anis dos pistes, mancais, etc. e consequentemente aumentando os custos de manuteno. Assim, deve-se evitar que a casa dos compressores fique localizada perto de chamins, caldeiras, fornos ou equipamentos de jatos de areia. Sua localizao ideal prxima dos principais pontos de consumo do ar, visando reduo no custo da tubulao e menor perda de presso. Outro aspecto importante para assegurar a aspirao de um ar limpo a instalao no compressor de um filtro de admisso de ar (no mnimo a 2 metros acima do solo e 2,5 metros de distncia de qualquer parede). Devem ser instalados diretamente na entrada do compressor. Em linhas de aspirao muito longas, poder haver condensao de gua e nesse caso, aconselha-se o uso de separadores de umidade antes do cilindro. No caso de vrias mquinas deve-se usar de preferncia, um duto para cada uma. Em relao tubulao de descarga do ar, esta deve ser de dimetro igual ou superior ao da sada do compressor e ser a mais curta possvel at o resfriador posterior ou ao reservatrio pulmo. Um compressor de ar deve ter necessariamente um sistema de regulagem de capacidade de tal ordem que adapte sua produo as condies de consumo. Os tipos bsicos para compressores de deslocamento positivo so:

a) Parada e partida

O motor eltrico que aciona o compressor desligado quando a presso do reservatrio atinge um determinado valor. Geralmente utilizado em compressores pequenos e servio intermitente.

b) Velocidade constante

O motor eltrico que aciona o compressor permanece sempre ligado. Quando a presso do reservatrio atinge determinado valor pr-fixado, a vlvula de aspirao ser deslocada e permanecer aberta. A partir desse momento, todo ar aspirado ser descarregado pela vlvula.

c) Duplo controle

Permite operar o compressor dos dois modos (Parada/Partida e Velocidade Constante) por intermdio de uma chave seletora. Recomendada para casos de consumo irregular com picos de demanda por certo perodo e longos perodos de pouca ou nenhuma utilizao de ar comprimido. Atualmente os sistemas de controle dos compressores utilizam a tecnologia dos inversores de frequncia. Desse modo, a velocidade do motor eltrico continuamente ajustada dependendo da demanda de ar, resultando em considervel economia de energia. Isso elimina a necessidade de alterar o controle para "partida" e "parada" ou ento promover uma atuao na vlvula de suco. 1.1.1 Resfriador Posterior

O ar aspirado pelo compressor contm um determinado teor de umidade. Posteriormente, medida que o ar comprimido se resfriar na linha de distribuio, a umidade se condensar na tubulao, provocando corroso, alm de ser extremamente indesejvel em certas aplicaes como a pintura, transporte pneumtico e na vida til das ferramentas. Desse modo, aps a compresso, torna-se necessrio reter o vapor dgua existente no ar. Isso ser feito no resfriador posterior que reduzir a temperatura do ar comprimido a uma temperatura inferior a da linha de distribuio e consequentemente condensar esse vapor dgua. Junto a esse resfriador existir um separador de condensado onde a umidade do ar ser retirada manual ou automaticamente. O melhor local para o resfriamento diretamente junto ao orifcio de sada do ar. O sistema mais simples para os resfriadores posteriores o de casco e tubos, onde o ar passa atravs dos tubos em sentido contrrio ao percorrido pela gua (a queda de presso em um resfriador posterior relativamente pequena).

1.1.2 - Reservatrio Pulmo

Uma instalao de ar comprimido normalmente equipada com um ou mais reservatrios de ar que tm pr funes: armazenar o ar comprimido para consumo; equalizar as presses das linhas de consumo; eliminar umidade do ar. Sua capacidade deve ser de 6 a 10 vezes a capacidade do compressor pr segundo. Deve ser instalado fora da casa dos compressores e preferencialmente na sombra. Todo reservatrio deve possuir vlvulas de segurana, manmetro e termmetro. Outra questo que os resfriadores posteriores e separadores de condensado obtm uma eficincia na reteno da umidade em torno de 80-90%. O restante acompanha o ar comprimido at o reservatrio, onde

a velocidade consideravelmente reduzida fazendo com que a maior parte dos condensados residuais deposite-se sobre as paredes e escorra para o fundo deste. Assim muito importante a existncia de uma tubulao de dreno na parte mais baixa do reservatrio a fim de permitir a retirada dessa gua (aproximadamente 5% da umidade retida neste estgio).

1.1.3 - Secadores de ar

Sua funo eliminar a umidade (lquido e vapor) do fluxo de ar. Um secador deve estar apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de Orvalho especificado pelo usurio. Ponto de Orvalho a temperatura na qual o vapor comea a condensar. H dois conceitos principais de secadores de ar comprimido: por refrigerao (cujo Ponto de Orvalho padro +3 C) e por adsoro (com Ponto de Orvalho mais comum de 40C). Os secadores de ar comprimido possuem uma norma internacional (ISO-7183) de especificaes e testes. Consiste no terceiro estgio da separao da umidade contida no ar comprimido. Sua finalidade manter o ponto de orvalho do ar, na presso de sada do sistema, 10C abaixo da mnima temperatura do ambiente onde esto os instrumentos. Sua utilizao necessria quando um ar de altssima qualidade requerido (instrumentao). Os secadores podem ser por refrigerao ou com agentes secantes. 1.2 Redes de Distribuio

Para determinar-se o melhor traado da tubulao necessrio conhecer a localizao dos principais pontos de consumo, assim como os pontos isolados. O tipo de rede a ser empregada (aberta ou fechada) deve ser analisado. Em alguns casos pode ser adequado um circuito fechado em anel. Outras situaes podem exigir uma combinao de anis e linhas diretas ou ainda somente uma linha direta pode ser suficiente. A grande vantagem do circuito fechado que se ocorrer um grande consumo inesperado de ar em qualquer linha, o ar pode ser fornecido de duas direes, diminuindo a queda de presso.

Mesmo com todos os dispositivos de eliminao da umidade (j vistos), a tubulao nunca estar isenta do mesmo. Poos de drenagem (com purgadores) devem ser instalados ao longo da linha a fim de recolher o condensado formado. Recomenda-se que estes poos tenham dimetro igual ao da linha e fiquem no mximo a 40 metros de distncia entre si. Sempre que possveis s tubulaes devem ser inclinadas no sentido do fluxo, em pelo menos 5 para facilitar a drenagem e diminuir a perda de carga. As tomadas de ar devem ser feitas sempre pela parte superior da tubulao, assegurando assim fornecimento de ar de melhor qualidade ao equipamento. 1.2.1 Acessrios

Definido o lay-out da rede principal, os ramais e as linhas de servio aos pontos de consumo se definem os acessrios necessrios.

a)

Filtro comum

Para eliminao das partculas que contaminam o ar comprimido (poeiras, umidade, leo) e que no foram eliminadas pelos separadores da rede.

b) Filtro coalescente

Sua principal caracterstica a grande eficincia na retirada do leo contido no ar. A coalescncia consiste na coleta de finas partculas em suspenso nos gases, atravs da coeso entre elas, formando partculas maiores que so mais facilmente removveis.

c) Reguladores de presso

Muitas das operaes devem ser realizadas a uma presso menor que a da linha de alimentao. Para tanto, usam-se reguladores para adequar a presso a um valor desejado. So usadas vlvulas de ao direta (recomendadas para reduo de presso de um s equipamento, e em aplicaes sem grandes variaes de fluxo) e vlvulas de duplo diafragma (recomendadas para fornecimento de ar vrios equipamentos).

d) Lubrificadores

Quando se usa o ar para acionar motores, cilindros, vlvulas, etc. necessrio instalar um lubrificador. Os elementos lubrificantes reduzem o atrito e consistem basicamente de um depsito de leo que tenha sido desenhado de tal maneira que, quando o ar circula pr ele, uma quantidade de leo transforma-se em neblina. O leo conduzido pela corrente de ar, lubrifica as partes mveis do equipamento acoplado. Devem ser evitados leos com aditivos, pois o leo eliminado sob a forma de vapor, atravs de vlvulas de exausto de equipamentos pneumticos, sendo, portanto, txicos.

e) Purgadores

Eliminador automtico da gua que se acumula nas diferentes partes da instalao de ar comprimido. O mais indicado do tipo eliminador de boia, que abre somente para descarregar a gua, fechando hermeticamente aps a sua eliminao.

f) Separadores de umidade

Os purgadores se encarregam de descarregar a gua acumulada no fundo do tubo principal ou em qualquer ponto da instalao; nada pode fazer com relao neblina de gotculas de gua que podem estar suspensa no ar. Os separadores de umidade cumprem esta misso.

g) Mangueiras

Ferramentas pneumticas e outros dispositivos acionados a ar comprimido so em geral ligados rede de ar atravs de mangueiras. Essas mangueiras devem ser leves, flexveis e suportar a presso do ar (4 a 5 vezes a presso mxima de trabalho) e resistir s intempries. formada pr uma camada externa de borracha, uma camada intermediria de lona e uma camada interna bastante lisa a fim de apresentar a mnima resistncia possvel para o ar. Mangueiras de 1 ou mais devem preferencialmente ser fixadas no solo.

h) Engates rpidos

As mangueiras so ligadas rede e as ferramentas atravs de engates de acoplamento. Quando a mangueira fica perfeitamente ligada ferramenta, emprega-se com frequncia o engate tipo rosca. O engate de garras muito empregado e oferece grande possibilidade de combinao visto que as garras so de igual tamanho para vrios dimetros da tubulao ou mangueira.

2) Consequncias de um Sistema Ineficiente

Um sistema de ar comprimido ineficiente poder acarretar um aumento significativo nos custos de operao. Os prejuzos resultantes dessa situao decorrem de uma baixa presso de trabalho, aumento do ciclo de operao dos equipamentos, baixa qualidade do ar e vazamentos.

2.1 Vazamentos

Os vazamentos merecem uma ateno especial, pois desperdiam grande quantidade de energia. Na prtica impossvel eliminar totalmente os vazamentos de um sistema, no entanto ele no deve exceder a 5% da capacidade instalada.

As tabelas a seguir apresentam o desperdcio de energia provocado por vazamentos.

2.2 Temperatura do ar

A temperatura de suco do ar que ser aspirado pelo compressor um aspecto muito importante, pois quanto mais quente o ar, menor o rendimento da instalao. Para cada 4C de acrscimo na temperatura do ar aspirado, o compressor consumir 1% a mais de potncia para entregar o ar nas mesmas condies. Este aumento de temperatura diminui a massa especfica do ar (massa de ar contida numa unidade de volume) em cerca de 1%, resultando tambm 1% a mais no volume. Para satisfazer essa condio necessrio captar o ar fora da casa dos compressores.