1.

ALVENARIA
1.2 Estruturas de Concreto Armado

Produo do concreto CONCRETO = cimento + agregado mido + agregado grado + gua (contato ntimo entre componentes)

Cimento Cimento: 6 normas, 10 variedades de cimento

Cimento Portland Comum (NBR 5732/91) Cimento Portland Composto (NBR 11578/91) CPI - Cimento Portland Comum (clnquer + gesso) CPI-S - Cimento Portland Comum com adio CPII-E - Cimento Portland Composto com Escria CPII-Z - Cimento Portland Composto com Pozolana CPII-F - Cimento Portland Composto com Filer Cimento Portland de Alto Forno CPIII (NBR 5735/91) Cimento Portland Pozolnico CPIV (NBR 5736/91) CPV - ARI Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (NBR 5733/91) Cimento Portland de Moderada Resistncia a MRS - Cimento Portland de Moderada Resistncia a Sulfatos Sulfatos e Moderado Calor de Hidratao (NBR 5737/91) ARS Cimento Portland de Alta Resistncia a Sulfatos (NBR 5737/91)

escolha = requisitos de durabilidade, resistncia mecnica, exigncias tcnicas peculiares de cada obra (ex.: velocidade de endurecimento, calor de hidratao, retrao, etc))

Cimento
Controles no recebimento do cimento em obra ESPECIFICAO DE COMPRA Fornecedor; Tipo de cimento (CP I, CP I-S, CP II-E, CP II Z, CP II-F, CP III, CP IV ou CP V); Quantidade (nmero de sacos de 25 Kg ou 50 Kg); Classe (cimento Votoran CPII Z-32, Cimbage CP IV classe 32).

Cimento
Controles no recebimento do cimento em obra

Quantidade Observar: grau de umidade dos sacos; integridade dos sacos; grau de hidratao do cimento (grumos desagregveis com os dedos no serve para concreto estrutural) Verificar se as especificaes do produto esto de acordo com o pedido e a nota fiscal; Verificar se todos os sacos contm registros de marca, nome do fabricante, prazo de validade, tipo e classe do cimento de acordo com o projeto, massa lquida do saco e selo de conformidade da ABCP.

Cimento
Controles no recebimento do cimento em obra

dvida: REJEIO ou ENSAIOS DE VERIFICAO variao de peso dos sacos de cimento: ABNT : Sacos que apresentem variao superior a 2% para mais ou para menos, dos 50kg lquidos, devem ser rejeitados. Se a massa mdia dos sacos, em qualquer lote, obtida pela pesagem de 30 unidades, tomadas ao acaso for menor que 50kg, todo o lote deve ser rejeitado.

Cimento
Armazenagem do cimento na obra

locais afastados de umidade, para evitar a hidratao do cimento; O armazenamento deve ser efetuado em local coberto e arejado, protegido de intempries, a 10 cm da parede; A utilizao do material deve respeitar a ordenao do primeiro que entra o primeiro que sai consumo na ordem cronolgica de recebimento (identificao dos lotes)

Cimento
Armazenagem do cimento na obra As pilhas no devem exceder 10 unidades; Recomenda-se que o armazenamento no seja efetuado em contato direto com o solo. De preferncia sobre estrados de madeira afastados 30cm do solo. Nvel mximo: 15 sacos para tempo armazenagem inferior a 15 dias (NBR 12655/92) de

Cimento
Armazenagem do cimento na obra tarmazenagem < 3 meses separar cimentos diferentes (marca, tipo, classe) verificao peridica do depsito regies quentes: no usar lona preta

Agregados

Agregado grado: pedregulhos ou britas, cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura nominal de 152mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8mm (NBR 7211/83). Agregado mido: areias naturais ou resultantes de britagem, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,8mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075mm (NBR 7211/83)

Agregados
Exigncias para agregados midos Excesso de finos: demanda muita gua para mesma trabalhabilidade < resistncia; < durabilidade Falta de finos: mistura spera, sujeita segregao. pode ocorrer fuga de nata de cimento. trabalhabilidade ruim. Excesso de materiais carbonosos: (ex.: carvo) comprometem a resistncia e a durabilidade expandem, provocando deteriorao causam manchas localizadas

Agregados
Exigncias para agregados midos
Excesso de torres de argila e materiais friveis: comprometem a resistncia do concreto pois demandam muita gua para mesma trabalhabilidade. Excesso de material pulverulento: ( < 0,075mm) argila, silte, p de pedra demandam muita gua (> consumo de cimento para mesmo fator a/c) formam uma pelcula sobre os agregados grados, prejudicando a aderncia pasta/agregado

Agregados
Exigncias para agregados midos

Excesso de impurezas orgnicas: (hmus, argila orgnica) afetam as reaes de hidratao do cimento (tempo de pega e endurecimento) afetam a resistncia

Agregados
Recebimento dos agregados em obra
documento comprobatrio do atendimento s especificaes da norma (perodo de produo do agregado recebido) guia de remessa: nome do produtor, provenincia do material, identificao da qualificao granulomtrica de acordo com a norma, massa ou volume aparente do material, data de recolhimento da amostra cubagem do carregamento antes da descarga (verificao da nota de remessa) Todos esses cuidados so necessrios porque a homogeneidade do concreto depende fundamentalmente das caractersticas dos materiais envolvidos e das quantidades dos mesmos na mistura.

Agregados
Recebimento dos agregados em obra
OBSERVAO VISUAL pouca preciso comparao com amostra representativa padro variaes granulomtricas, propores elevadas de torres de argila, carvo, hmus, argila orgnica, material pulverulento dvida: REJEIO ou ENSAIOS DE VERIFICAO

ENSAIOS NORMALIZADOS ABNT: composio granulomtrica, torres de argila e materiais friveis, materiais pulverulentos, partculas leves, impurezas orgnicas hmicas em agregados midos, umidade superficial em agregados midos

Agregados
Armazenagem dos agregados em obra EVITAR:

mistura entre agregados diferentes (armazenagem em compartimentos separados por tapumes, com lugar para descarga do caminho) contaminao com terra, argila, folhas, gravetos, poeira, resduos animais, leos, graxas, etc. segregao granulometria perda de homogeneidade da

variao no teor de umidade (caimento do assoalho do depsito ou desprezar os 15cm de fundo do depsito para evitar a contaminao do solo) elevao da temperatura

Agregados
Armazenagem dos agregados em obra RECOMENDAES:

depsito em compartimentos ou em pilhas afastadas hdescarga > 3 metros usar CALHAS drenagem do fundo do depsito (caimento do piso) hmxima das pilhas 1,5m pilhas altas induzem a: (1) gradiente de umidade (2) segregao evitar incidncia direta de sol pois afeta a trabalhabilidade. Se for impossvel, a pilha deve ser umedecida.

gua de amassamento

efeitos de guas inadequadas: alteraes nos tempos de incio e fim de pega, reduo de resistncia mecnica, corroso de armaduras, eflorescncias, prejuzo durabilidade gua potvel: adequada contato ntimo entre os materiais recobrimento de pasta de cimento sobre as partculas dos agregados homogeneidade da mistura uma operao fundamental

Mistura do concreto
Amassamento manual

obras de pouca importncia volumes reduzidos (1 a 2m3/hora) 1: coloca toda a areia 2: coloca todo o cimento 3: mistura bem a seco 4: coloca o agregado grado 5: mistura 6: coloca a gua aos poucos, no centro de uma cratera 7: mistura at ficar bem homogneo

Mistura do concreto
Amassamento mecnico

Betoneira intermitente de queda livre com eixo inclinado

Mistura do concreto
Amassamento mecnico
Rotao para betoneiras intermitentes de eixo inclinado (queda livre)

Limites aconselhveis de velocidade

Freqncia Inclinado N (r.p.m.) 19/D a 21/D Tipo de betoneira (eixo) Horizontal 17/D a 21/D Vertical 14/D a 16/D

D = dimetro mximo da cuba (m) N = velocidade de rotao da betoneira (r.p.m)

Velocidade baixa: prejudica a homogeneidade e consistncia Velocidade alta: segregao acmulo dos agregados na parede da cuba pela fora centrfuga

Mistura do concreto
Amassamento mecnico
Tempo de mistura contado a partir da colocao do ltimo material f (no de rotaes da betoneira; dimetro da cuba)
CONCRETO Inclinado concreto normal concreto seco (slump 40mm) 120D 240D TIPO DE BETONEIRA (eixo) Horizontal 90D 180D Vertical 30D 60D

tempo em segundos D = dimetro mximo da cuba (metros)

Tempo pequeno: prejudica a homogeneidade (cai a resistncia) Tempo alto: ( 3x tabela) favorece a segregao e enrijecimento

Mistura do concreto
Amassamento mecnico
Ordem de colocao dos materiais na betoneira: 1) 100% do agregado grado 2) 50% da gua de amassamento 3) 100% do cimento 4) 50% da gua de amassamento 5) 100% do agregado mido
1) e 2) removem partculas das paredes da betoneira de misturas anteriores e umedecem a superfcie do agregado para entrar em contato com o cimento. O agregado grado fica completamente envolto em nata de cimento, proporcionando melhor aderncia. 5) adicionado por ltimo, no consome cimento e gua em demasia.

Concreto
Transporte
horizontal, vertical, inclinado preocupaes: segregao, exsudao, consistncia

manuteno

da

TIPOS DE TRANSPORTE caminho agitador (s transporta) calha caminho betoneira (5 a 8 m3) esteira rolante de projeo pneumtica caminho transportador (concreto projetado) (caamba) bombas grua caamba carrinho e girica

Concreto
Transporte

O tempo mximo entre o final da mistura e o inicio da concretagem de 2 horas; perodo em que deve ficar sob agitao para evitar enrijecimento e segregao.

Concreto
Transporte

Caminho agitador: requer central misturadora Caminho betoneira: requer central dosadora (centrais de concreto comuns). Requer ensaio de abatimento na entrega. Caminho transportador, dumpers, carrinho e girica (pneus de borracha): risco de segregao Esteiras: risco de secagem do material Calhas: tubos de madeira revestidos com chapas metlicas

OBRA:

BLOCO:

DATA:

fck solicitado:
Volume (m3)

Fornecedor:
Slump Solicitado:

PEA CONCRETADA: N de CPs Moldados

HORRIOS

gua Adicionada (l)

Sada da usina

Final descarga

Max. gua permitido (l)

Descarga na obra

Fornecedor

Acumulado

Observaes: Ass. Conferente:

Empresa

Slump 1

Slump 2

Unitrio

Fornecedor

Nota Fiscal (N)

Local de uso

Empresa

Moldagem dos corpos de 10X20 2 camadas 12 15X30 3 camadas 25 NBR 5738:2003

O Tempo decorrido entre sada da usina e concretagem (deve ser inferior a 2:30h ou conforme documento da concreteira). Slump Teste: 3 CAMADAS, (cada uma seja 1/3 da altura do molde) com 25 golpes com haste de socamento (16mmX600mm)-NBR NM 67:1998. A trabalhabilidade medida pelo abatimento do tronco de cone no deve exceder os limites prescritos na ordem de compra/NF. Ficando abaixo do limite mnimo pode-se acrescentar gua at um limite pr-estipulado em comum acordo entre a concreteira e os responsveis pela obra. Este no pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm. Rejeitar caso nessa segunda tentativa o concreto ainda no atinja ou extrapole o limite. Fazer o monitoramento do lanamento do concreto no verso da folha ou no croqui em anexo.

Reprovado (R) Aprovado (A)

Caminho N

Resultado 28d Resist. Comp.(MPa)

Concreto
Especificao de compra
No pedido de compra devem constar os seguintes dados: Fck do concreto; Volume calculado conforme projeto (m3); Abatimento de tronco cone solicitado (slump); Tipo de concreto: bombeado ou convencional. Demais caractersticas do projeto julgadas necessrias, ex: mdulo de elasticidade, dimenso mxima da brita, presena ou no de aditivos, trao, etc.; Sero retirados corpos de prova de todos os caminhes recebidos, aps descarregar 0,5 m3 de concreto, visando facilitar o rastreamento de concreto com desempenho adequado ou inadequado.

Concreto
Recebimento
Abatimento do tronco de cone (slump test) O teste de abatimento deve ser executado de acordo com o seguinte procedimento: 1. Coletar a amostra de concreto depois de descarregar 0,5 m3 de concreto do caminho. 2. Colocar o cone sobre placa metlica bem nivelada e apoiar os ps sobre as abas inferiores do cone; 3. Preencher o cone em 03 camadas iguais, aplicando 25 golpes uniformemente distribudos em cada camada; 4. Adensar a camada junto base de forma que a haste de socamento penetre em toda a espessura. No adensamento das camadas restantes, a haste deve penetrar at ser atingida a camada inferior adjacente;

Inspeo e Ensaios

Concreto
Recebimento

Inspeo e Ensaios

5. Aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto e alisar a superfcie com uma rgua metlica; 6. Retirar o cone, iando-o com cuidado na direo vertical; 7. Colocar a haste sobre o cone invertido e medir a distncia entre a parte inferior da haste e o ponto mdio do concreto, expressando o resultado em centmetros. A medida determina o slump. O caminho deve ser rejeitado caso a trabalhabilidade medida pelo abatimento do tronco de cone ultrapasse o valor estabelecido no pedido de compra e na nota fiscal.

Concreto
Recebimento
Resistncia compresso (fck) 1. Coletar a amostra de concreto depois de descarregar 0,5 m3 de concreto do caminho; 2. Preencher os moldes (10 x 20 cm) em 2 camadas iguais, adensando com 12 golpes cada camada. Em casos de moldes de 15 x 30 cm preench-los em 3 camadas iguais com 25 golpes cada camada. O preenchimento deve se dar sem interrupes; 3. Aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto e alisar a superfcie com uma rgua; 4. O ensaio de resistncia compresso ser realizado por um laboratrio especializado, lembrando que o resultado vem da razo entre a carga e a rea do cilindro; 5. Freqncia do ensaio a cada 50 m3, se a concretagem prever um volume inferior, dever ser feita, no mnimo, uma amostragem;

Inspeo e Ensaios

Concreto
Recebimento

Inspeo e Ensaios

Aps a moldagem, os corpos de prova devem ser cobertos com material no reativo e no absorvente e devem permanecer nos moldes por 24 horas. Os corpos de prova devem ser identificados com o nmero do lacre do caminho, a data da moldagem e a obra e devem ser enviados para ensaio de resistncia compresso em laboratrio especializado, o qual deve fornecer laudo com a resistncia do concreto aos 28 dias. ACEITAO O lote deve ser aprovado caso o Fck resulte > ou = ao valor previsto em projeto. Caso a resistncia caracterstica estimada resulte inferior resistncia caracterstica de projeto, o engenheiro da obra deve consultar o projetista de estrutura e o fornecedor do concreto para providncias.

Transporte

Cuidados

reduo da distncia a ser percorrida (localizao da betoneira; simplificao dos caminhos) compatibilizar durao das operaes de produo, transporte e lanamento para evitar perodos de espera evitar muitas trocas de meio de transporte (perdas de argamassa) pouca rea de contato concreto/atmosfera compatibilizar trabalhabilidade da mistura x meio de transporte (ex.: no usar concreto fluido em esteiras rolantes; slump > 7cm segrega em carrinhos e giricas) evitar depsitos intermedirios de concreto (perda de argamassa)

Transporte

Cuidados

caminhos lisos em caso de desnveis: rampas para carrinhos rodas de borracha em carrinhos e giricas evitar trnsito de operrios e equipamentos diretamente sobre a armadura (plataformas mveis apoiadas nas frmas por meio de calos) remistura de concretos fluidos transportados por carrinhos ou giricas utilizao de equipamentos limpos internamente

Concreto
Lanamento
verificao das frmas e armaduras antes do incio da pega do cimento (tmx 1 hora) evitar: segregao, perda excessiva de argamassa, formao de bolhas de ar no caso de adensamento mecnico: lanamento em camadas sucessivas de 35 a 50cm (h comprimento da agulha do vibrador) adensamento h 20cm manual (apiloamento): camadas sucessivas

Concreto
Lanamento

Cuidados

ELEMENTOS VERTICAIS: hqueda livre 1,5m (SEGREGAO) h > 1,5m CACHIMBOS escorrimento pela lateral da frma (TREMONHA ou FUNIL) perda de argamassa na base camada de argamassa com altura de 3cm em pilares e paredes fechamento da base da frma (estanqueidade) concreto bombeado: mangueira na base do elemento com elevao gradual

Lanamento

Cuidados

ELEMENTOS HORIZONTAIS : evitar acmulo de concreto em pontos aleatrios (segregao e perda de argamassa; deformao das frmas; prejuzo trabalhabilidade) espalhamento do concreto nas frmas (aprisionamento de ar) evitar transportar o concreto com o vibrador (exsudao excessiva)

Lanamento

Cuidados

Adensamento expulso de bolsas de ar; preenchimento das frmas; contato armadura/concreto; rearranjo interno dos agregados deixa o concreto mais fluido adensamento deficiente baixa resistncia mecnica; ninhos de concretagem ar aprisionado dentro de um concreto no adensado entre 5% e 30% do volume total 5% de vazios reduo de 20% na resistncia compresso

Adensamento

Adensamento Manual

apiloamento com barra metlica fina ou com soquetes de madeira percusso das frmas com martelo espessura da camada lanada < 20cm peas de pequena importncia, pequena espessura e pouca armadura

Adensamento

Adensamento Mecnico

vibrao interna (vibradores de imerso) e externa vibradores de imerso (agulha), rgua vibratria, mesa vibratria, vibrador de frmas

Liga no motor

de 19 a 175mm

Mangote flexvel

Rgua vibratria

Rgua vibratria

Adensamento

Vibrador de Imerso

Concreto recm lanado

Agregados vo para o fundo da frma

Movimento do vibrador para cima e para baixo bolhas sobem pela face da frma

Adensamento

Cuidados
camada de concreto lanada = do comprimento da agulha do vibrador (35 a 50cm) posio do vibrador: vertical ou levemente inclinada (limite mximo: 45) exceo: lajes (inclinado ou na horizontal) penetrao de 2 a 5cm na camada inferior penetrao pelo peso prprio remoo lenta e com vibrador LIGADO tempo de vibrao em cada ponto: 5 a 15 segundos interrompe quando inicia a EXUDAO brilho na superfcie

Adensamento

Cuidados
tempo excessivo SEGREGAO no vibrar a armadura evitar deslocamento horizontal do vibrador evitar a penetrao do mangote flexvel no concreto (SEGREGAO) distncia entre os pontos de insero do vibrador
dimetro da agulha (mm) 25 35 45 60 75 100 140 raio de ao (mm) 100 200 250 300 400 500 850 distncia aproximada entre pontos de penetrao (mm) 200 400 500 600 800 1000 1700

Cura do concreto
manuteno da gua para hidratao do cimento proteo do concreto contra: mudanas bruscas de temperatura, secagem rpida, exposio direta ao sol, chuvas fortes, agentes qumicos, choques e vibraes procedimentos: lmina de gua (e = 3 a 5cm. Verificar sempre.), camada de areia saturada (e = 2 a 3cm. Problema: transporte), camada de serragem saturada (problema: vento), sacos de pano preenchidos com material mido, sacos de pano midos, asperso com gua (no bom), membrana de cura

Cura do concreto
perodo de cura
tempo mnimo de cura* Cimento Portland Comum Cimento Portland de Alto Forno e Cimento Pozolmico 7 dias 14 dias tempo ideal de cura 14 dias 30 dias

* Corresponde a 70% da resistncia especificada em projeto

Acabamento superficial
sarrafeamento nivelamento desempeno escovamento ou escarificao (pente ou vassoura com fios de ao) sarrafeamento (com rgua) e nivelamento (rgua com cabo) antes do acmulo de gua por exudao desempeno Aps certa secagem ( 1h aps nivelamento) pisa e fica a marca do p

Acabamento superficial

desempeno

desempeno

sarrafeamento / nivelamento

EXECUO
Estruturas Montagem das frmas de pilares Armao dos Pilares Concretagem de pilares Montagem da frmas de vigas e lajes Escoramentos de lajes Montagem da armao Embutimentos de caixas de eltrica e conduites (interferncia com outros subsistema) Marcao das furaes de hidrulica (interferncia com outro subsistema) Concretagem das vigas e lajes Desforma parcial Re-escoramento / Desforma