Você está na página 1de 25

Departamento de Engenharia de Construo Civil Escola Politcnica da Universidade de So Paulo

PCC 5726 Princpio das Cincias dos Materiais aplicados aos Materiais de Construo Civil.

TEMA: Fluncia

Alunos: Ana Carolina Marques Yatsen Maldonado

Sumrio
Resumo ............................................................................................................................... 3 1 2 Objetivos ..................................................................................................................... 3 Introduo ................................................................................................................... 3 2.1 3 Comportamento geral da Fluncia ...................................................................... 4

Fatores que afetam a fluncia ..................................................................................... 5 3.1 3.2 3.3 Efeitos da tenso e da temperatura...................................................................... 5 Mecanismos responsveis pela deformao de fluncia..................................... 7 Ensaios de avaliao da fluncia......................................................................... 8

Caractersticas da fluncia em materiais cermicos e polimricos........................... 11 4.1 Fluncia em cermicas...................................................................................... 11 Efeitos da microestrutura na fluncia ....................................................... 12

4.1.1 4.2

Fluncia em polmeros...................................................................................... 14 Caractersticas mecnicas e termomecnicas............................................ 14 Comportamento mecnico dos polmeros amorfos................................... 16 Mecanismos de deformao elstica e plstica dos polmeros

4.2.1 4.2.2 4.2.3

semicristalinos........................................................................................................... 16 4.2.4 5 6 Fatores que influenciam as propriedades mecnicas dos polmeros......... 19

Concluses ................................................................................................................ 24 Referncias bibliogrficas......................................................................................... 24

Resumo
Os diversos materiais sofrem deformao plstica quando submetidos a tenso constante em funo do tempo. Esta deformao plstica limita a vida til dos componentes elaborados com estes materiais. Neste trabalho so explanadas as principais variveis que afetam a fluncia assim como as caractersticas da curva de deformao em relao ao tempo para os principais grupos de materiais. Descrevem se tambm os tipos de ensaios disponveis para avaliar este fenmeno.

Objetivos

O objetivo deste trabalho mostrar o comportamento dos diferentes grupos de materiais em relao fluncia, assim como os fatores que interferem nesta propriedade e suas peculiaridades.

Introduo

Pode-se pensar pela curva tenso-deformao plstica que uma mesma tenso sempre produz mesma deformao, no importa quanto tempo a carga esteja aplicada. Isto nunca estritamente verdade e nem aproximadamente a verdade para elevadas temperaturas (Cottrell, 1981). O fenmeno denominado fluncia se refere variao da deformao com o tempo para uma tenso constante aplicada. Este fenmeno indesejvel um fator de reduo da vida til do material, pois atravs das deformaes excessivas a utilizao do material pode ser prejudicada ou seu uso inviabilizado. Segundo Evans e Wilshire (1985) a relevncia tcnica da fluncia e ruptura por fluncia destacou-se com o crescimento nas temperaturas de operao empregada em plantas de gerao eltrica, instalaes qumicas e engenharia area. O fenmeno de fluncia observado em metais, cristais inicos e covalentes e materiais semicristalinos e amorfos como vidros e polmeros. Existem diversos fatores que afetam as caractersticas de fluncia dos materiais, como por exemplo, a temperatura de fuso, o mdulo de elasticidade, tamanho de gro, temperatura ambiente e tenso. Evidentemente, quanto maior a tenso maior a 3

deformao para um certo tempo. Tambm pode ser afirmado que a deformao por fluncia no linearmente dependente da tenso. Esta uma caracterstica dos materiais policristalinos (metais, rochas, gelo etc.), enquanto materiais amorfos (polmeros, vidro etc.) preservam a linearidade entre tenso e deformao para um dado tempo. O efeito da fluncia aumenta com a temperatura e este aumento bastante acentuado conseqncia de uma variao exponencial da viscosidade do material com a temperatura.

2.1 Comportamento geral da Fluncia


O comportamento geral da fluncia ser feito baseado nas propriedades dos metais e posteriormente sero feitas comparaes para os materiais cermicos e polimricos. Um metal policristalino quando submetido a um carregamento uniaxial em trao temperatura e cargas constante, exibe uma curva deformao-tempo caracterizada por trs regies distintas, fortemente dependentes das condies de tenso e temperatura. Com a aplicao da carga existe uma deformao instantnea que essencialmente elstica e, num curto perodo de tempo, ocorrem ajustamentos plsticos adicionais nos pontos de tenso ao longo dos contornos de gro e de defeitos. Aps estes ajustes iniciais, continua a haver uma deformao que progride lentamente com o tempo. A Figura 1 define a configurao normal da curva de fluncia, e a regio primria, secundria e terciria com 0, S, f e tf correspondendo respectivamente deformao instantnea, a taxa estacionria, a deformao final e ao tempo de fratura.

Figura 1 Grfico da curva tpica de fluncia

Em principio, aps a aplicao da carga em determinado nvel de temperatura, o material apresenta uma deformao instantnea 0, dando origem ao estgio primrio ou transiente, no qual a taxa de fluncia decresce com o tempo, e posteriormente atingindo um perodo de estado estacionrio, em que a taxa permanece aproximadamente constante. Possivelmente, o parmetro mais importante para o ensaio de fluncia a inclinao da poro secundria da curva de fluncia. Com freqncia essa conhecida por taxa mnima ou taxa de fluncia em regime estacionrio ( s). Este o parmetro de projeto de engenharia que levado em considerao para aplicaes de longo prazo. Continuando a aplicao da carga chega-se a um estgio tercirio, com o aumento da fluncia levando o material a um processo de fratura. Essa falha conhecida por ruptura e resultante das alteraes microestruturais.

Fatores que afetam a fluncia

3.1 Efeitos da tenso e da temperatura


Tanto a temperatura quanto o nvel de tenso aplicada afetam as caractersticas da fluncia. A influncia da temperatura pode ser observada pela Figura 2.

Figura 2 Dependncia da fluncia em relao temperatura e tenso aplicada. (Fonte: CALLISTER JR, 2002)

Segundo Cottrell (1981), para baixas temperaturas e tenses, ocorre somente a fluncia primria e em elevadas temperaturas e tenses predomina a fluncia terciria. Como pode ser observada na Figura 2, para os metais, a fluncia, se torna importante apenas em temperaturas superiores a aproximadamente 0,4Tf (onde Tf a temperatura de fuso do material). Abaixo desta temperatura a deformao permanece constante indefinidamente. Seja pelo aumento da tenso ou temperatura o seguinte ser observado: A deformao instantnea no momento da aplicao da tenso aumenta; A taxa de fluncia em regime estacionrio aumentada; O tempo de vida at a ruptura diminudo.

A dependncia da fluncia em relao carga aplicada pode ser vista na Figura 3.

Figura 3 Dependncia da fluncia em relao tenso aplicada. (Fonte: MARCZAK, 2004)

Nota-se que para uma mesma temperatura, quanto maior a tenso, maior a deformao para um determinado tempo. Alm disso, a deformao por fluncia (c) no linearmente dependente da tenso. Ou seja, quando a tenso duplicada de 40 para 80MPa, c aumenta mais que o dobro. Existem diversos fatores que afetam as caractersticas da fluncia dos metais. Dentre eles esto a temperatura de fuso, o mdulo de elasticidade e o tamanho do gro. Em geral, 6

quanto maior a temperatura de fuso, maior o mdulo de elasticidade, e maior o tamanho do gro, melhor ser a resistncia do material fluncia. Em relao ao tamanho do gro, gros menores permitem maior escorregamento entre os contornos dos gros, o que resulta em maiores taxas de fluncia.

3.2 Mecanismos responsveis pela deformao de fluncia


De uma forma geral os mecanismos que tem maior aceitao para explicao do processo de deformao por fluncia envolvem os seguintes aspectos: Transporte de massa; Escalagem e deslizamento de discordncias; Deslizamento de contorno de gro.

O transporte de massa resulta do movimento de defeitos pontuais orientados pelo campo de tenses sem envolver diretamente o movimento de discordncias. Trata-se de um processo termicamente ativado, que pode resultar em um fluxo de tomo de uma regio comprimida a uma regio tracionada. Dependendo das condies de tenso e temperatura, o fluxo de defeitos pode ocorrer principalmente atravs das redes ou dos contornos de gros, tornado-se importante principalmente em temperaturas muito altas e em baixos nveis de tenso. Em condies de baixa temperatura (T < 0,5Tf), o controle da deformao por fluncia ocorre atravs do processo de deslizamento de discordncias atravs de seus planos preferenciais. A Figura 4 ilustra como ocorre o movimento de discordncia.

Figura 4 Movimento de discordncia. (Fonte: MARCZAK, 2004)

medida que a deformao plstica aumenta, cresce a rede de discordncias, induzindo a formao de florestas de discordncias e ao fenmeno da interseco, atuando como obstculos na movimentao de outras discordncias em seus respectivos planos de escorregamento. O fenmeno da interseco compreende um mecanismo de interao responsvel pela formao de degraus atravs de deslizamento cruzado, cujos movimentos ocorrem atravs do reticulado por ativao trmica conhecido como escalagem. No deslizamento de contorno de gro, a deformao ocorre com o movimento relativo entre gros, atravs da ao de um componente cisalhante de tenso atuando de forma descontnua e irregular, tornando-se mais efetiva com aumento da temperatura e reduo da taxa de deformao.

3.3 Ensaios de avaliao da fluncia


O equipamento para a realizao deste ensaio permite aplicar uma carga de trao constante ao corpo-de-prova. O corpo-de-prova fica dentro de um forno eltrico, de temperatura constante e controlvel. Um extensmetro acoplado ao equipamento, para 8

medir a deformao em funo do tempo. Como os extensmetros so instrumentos de preciso, no suportam altas temperaturas, por isso so ligados ao corpo-de-prova por meio de hastes de extenso. Ao fixar o extensmetro ao corpo-de-prova deve-se tomar cuidado para evitar marcas que possam induzir a ruptura a ocorrer nos pontos de fixao, o que levaria rejeio do ensaio. Nos ensaios de fluncia, o corpo-de-prova deve passar por um perodo de aquecimento, at que se atinja a temperatura estabelecida, mas importante que ele no sofra superaquecimento. A prtica comum aquecer primeiro o corpo de prova at 10C abaixo da temperatura do ensaio, por um perodo de 1 a 4 horas, para completa homogeneizao da estrutura. S depois disso o corpo-de-prova deve ser levado temperatura do ensaio. A Figura 5 mostra um esquema do equipamento para os ensaios de fluncia.

Figura 5 Equipamento para ensaio de fluncia. (Fonte: BARBOZA, 2001)

Para avaliar a fluncia, utilizam-se usualmente dois tipos de ensaios: Ensaio de fluncia propriamente dito; Ensaio de ruptura por fluncia; 9

O ensaio de fluncia consiste em aplicar uma determinada carga em um corpo de prova, a uma dada temperatura, e avaliar a deformao que ocorre durante a realizao do ensaio. A durao muito varivel e geralmente leva um tempo superior a 1.000 horas. normal o ensaio ter a mesma durao esperada para a vida til do produto. Quando no possvel esperar muito tempo, utilizam-se extrapolaes, isto , o ensaio feito durante um tempo mais curto e, a partir da deformao obtida nesse intervalo, estima-se o comportamento do material por um tempo mais longo (vida til do produto) e avalia-se a quantidade de deformao esperada ao longo deste tempo. O resultado dado por uma curva de deformao (fluncia) pelo tempo de durao do ensaio. Isto pode ser observado na Figura 1, que a curva tpica de fluncia. Para obter resultados significativos, necessrio realizar diversos ensaios no material, com diferentes cargas e temperaturas. As curvas assim obtidas devem representar as diversas situaes prticas de uso do produto. O ensaio de ruptura por fluncia semelhante ao anterior, s que neste caso os corpos-deprova so sempre levados at a ruptura. Para isso, utilizam-se cargas maiores e, portanto, so obtidas maiores velocidades de fluncia. A deformao atingida pelos corpos-deprova bem maior. Enquanto no ensaio de fluncia a deformao do corpo-de-prova poucas vezes ultrapassa 1%, nos ensaios de ruptura por fluncia esta pode atingir 50%. A tenso e a temperatura so mantidas constantes neste ensaio e determinado o tempo para a ruptura do corpo-de-prova e a medida da deformao. Este ensaio muito usado pela sua brevidade, comparado com o ensaio de fluncia propriamente dito. Sua durao em torno de 1.000 horas. Porm, so necessrios muitos corpos-de-prova, ensaiados com cargas diferentes, para se obter resultados significativos. Em algumas situaes surge a necessidade de obter dados sobre a fluncia cuja determinao impraticvel a partir de ensaios normais em laboratrio (resultados da ordem de anos, por exemplo). Dessa forma, uma alternativa para obter parmetros para dimensionamento dada pela extrapolao dos resultados atravs de ensaios de fluncia em temperaturas alm das exigidas, por perodo mais curto e a um nvel de tenso comparvel. Um procedimento de

10

extrapolao comumente usado emprega o parmetro de Larson-Miller, dado pela seguinte expresso: T (C + log tr) Onde C uma constante (geralmente da ordem de 20), T a temperatura em Kelvin e tr o tempo at a ruptura em horas. Os ensaios de fluncia e de ruptura por fluncia envolvem elevado nmero de equipamentos e milhares de horas de ensaio. J o de relaxao elimina essa dificuldade, produzindo dados sobre velocidade de fluncia/tenso numa gama variada de velocidades, com apenas um corpo-de-prova. A relaxao uma propriedade geralmente determinada por um tipo de ensaio de fluncia no qual a deformao mantida constante, onde ocorre um decrscimo da tenso a temperatura constante. De acordo com Jastrzebski (1959) para pequena fluncia e relaxao lenta, os resultados podem ser comparados e os resultados sero rebatidos em relao deformao. Embora na prtica esses ensaios se restrinjam s atividades de pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e ligas metlicas, evidente sua importncia para determinar as condies seguras de uso de diversos produtos.

Caractersticas da fluncia em materiais cermicos e polimricos

4.1 Fluncia em cermicas


Os materiais cermicos experimentam deformaes por fluncia como resultado da exposio a tenses (geralmente compressivas) a temperaturas elevadas. Geralmente o comportamento de fluncia tempo-deformao apresentados pelos materiais cermicos semelhante aqueles apresentados pelos metais. Entretanto a fluncia ocorre em temperaturas mais altas nos materiais cermicos. Ensaios compressivos de fluncia a altas temperaturas so conduzidos em materiais cermicos com o objetivo de determinar a deformao por fluncia como uma funo da temperatura e do nvel de tenso.

11

4.1.1 Efeitos da microestrutura na fluncia


Efeito de estruturas monocristalinas na fluncia O mecanismo de fluncia em cermicos constitudos por monocristais devido ao movimento de discordncias atravs da estrutura cristalina mediante sistemas de escorregamento. A temperatura e a tenso na qual este sistema de escorregamento ocorre depende do tipo de ligao do material. O escorregamento ocorre a baixas temperaturas e a baixas tenses em ligaes inicas fracas (exemplo: NaCl), porm requer temperaturas e tenses altas para ligaes covalentes fortes como as do Diamante ou TiC.

Efeito de estruturas policristalinas na fluncia A fluncia de materiais cermicos policristalinos usualmente controlada por mecanismos diferentes daqueles que controla os cermicos de estrutura monocristalina. A movimentao de discordncias no um fator significativo devido orientao aleatria dos cristais individuais e a dificuldade do deslocamento viajar de um gro para o outro pelo seu contorno de gro. Ela geralmente controlada pela taxa de difuso ou pela taxa de deslizamento do contorno de gro. A difuso envolve a movimentao de ons, tomos ou vazios atravs da estrutura cristalina ou ao longo do contorno do gro. Esta movimentao pode ser observada pela Figura 6, onde um tomo d espao para outro pertencente a uma molcula adjacente.

Figura 6 Rearranjo do contorno de gro. (Fonte: TAI e MOCELLIN, 1999)

12

Efeito da estrutura no cristalina na fluncia


A fluncia em materiais cermicos amorfos controlada pelo fluxo viscoso e funo da viscosidade do material na temperatura de interesse. A viscosidade varia em um amplo intervalo com a temperatura. A Soda-lime-Silica glass (recipientes comuns ou vidros de janelas) tem uma viscosidade de 1015 Poises a 400C e 102 Poises a 1300C. O ponto de amolecimento definido a 107,6Poises e acontece a 700C. A Soda-lime-silica glass funde no intervalo de 1300 a 1500C. Este vidro sofre fluncia em baixas temperaturas. A caracterstica da viscosidade dos vidros est fortemente dependente da composio. Segundo Richerson (1992) o motivo pelo qual a viscosidade muda em funo da mudana da composio no est plenamente entendida. Pensa-se que a adio de ctions produz quebras na estrutura de Si-O, o que reduz as foras de ligao e decresce a viscosidade. Um esquema de ensaio de fluncia compresso pode ser visto na Figura 7.

Figura 7 Ensaio de fluncia compresso

13

4.2 Fluncia em polmeros


4.2.1 Caractersticas mecnicas e termomecnicas
As propriedades mecnicas dos polmeros so especificadas atravs de muitos dos mesmos parmetros usados para os metais, isto , o mdulo de elasticidade, o limite de resistncia trao e as resistncias ao impacto e fadiga. Uma das grandes dificuldades que apresentam os polmeros no ponto de vista mecnico a grande dependncia que suas propriedades tm com a temperatura e a velocidade de deformao. A primeira devido o comportamento viscoelstico, que em primeira aproximao produto dos altos tempos de relaxao dos processos microscpicos, devido seu alto peso molecular. A Figura 8 mostra os diferentes tipos de comportamento dos materiais polimricos. Pode ser visto na figura que um mesmo tipo de material pode ter diferentes comportamentos, modificando-se apenas a temperatura de ensaio. Na velocidade de deformao, os tomos se movem localmente nos pontos de concentrao de tenses. Tanto o tempo como a temperatura so fatores que determinam quando ambos os tipos de deformao, elstica e plstica aparecem. Perodos mais longos de tempo ou temperaturas mais elevadas do aos tomos maiores oportunidades de se estabilizarem em novas posies na estrutura tencionada. Os polmeros esto sujeitos a fenmenos dependentes do tempo e, embora os movimentos moleculares sejam mais complicados que os tomos (em virtude do tamanho), as foras de ligao sendo fracas permitem o desenvolvimento de altas velocidades de fluncia.

14

Figura 8: Curva tenso-deformao dos polmeros

A curva (a) ilustra o comportamento tenso-deformao apresentado por um polmero frgil, mostrando que este sofre fratura enquanto se deforma elasticamente. O comportamento apresentado pelo material plstico, curva (c), semelhante quele encontrado para muitos materiais metlicos; a deformao inicial elstica, a qual seguida por escoamento e por uma regio de deformao plstica. Finalmente, a deformao apresentada pela curva (d) totalmente elstica; essa elasticidade, tpica da borracha (grandes deformaes recuperveis so produzidas, mesmo sob pequenos nveis de tenso), apresentada por uma classe de polmeros conhecida como elastmeros (Callister Jr, 2002). Embora o mdulo de elasticidade dos polmeros determinado da mesma forma que para os metais e a resistncia dada como sendo o nvel de tenso em que a fratura ocorre, os polmeros so, em muitos aspectos, diferentes dos metais. Por exemplo, o mdulo para materiais polimricos pode ser to reduzido quanto 7MPa, mas tambm pode ser to elevado quanto 4GPa, para alguns polmeros mais rgidos. E, enquanto os metais raramente se alongam de maneira plstica alm de 100%, alguns polmeros muito elsticos podem experimentam alongamentos de at 1000% (Callister Jr, 2002). Alm disso, as caractersticas mecnicas dos polmeros so muito mais sensveis a mudanas de temperatura na vizinhana da temperatura ambiente. O aumento da

15

temperatura produz uma diminuio do mdulo de elasticidade, uma reduo do limite de resistncia trao e uma melhoria na ductilidade. Antes de entrar nos detalhes especficos do comportamento mecnico dos polmeros, deve-se destacar que os polmeros (de modo geral) podem ser separados em duas classes: amorfos e cristalinos. Os primeiros caracterizados por no ter um ordenamento das cadeias e o segundo caracterizado por ter um ordenamento definido. Os modelos de deformao para dois diferentes tipos de polmeros, quais sejam os polmeros semicristalinos e os elastomricos, merecem ateno. A rigidez e a resistncia dos materiais semicristalinos so, com freqncia, consideraes importantes. Por outro lado os elastmeros so usados com base nas suas propriedades elsticas incomuns.

4.2.2 Comportamento mecnico dos polmeros amorfos


Segundo Van Vlack (1982) um polmero no estado de fuso amorfo e possui as cadeias orientadas ao acaso. Se as molculas so lineares, sua estrutura pode ser comparada com a de uma bola de algodo. Essa estrutura das molculas em temperaturas mais altas pode ser preservada em temperaturas baixas atravs de um resfriamento brusco. A aplicao de tenso nesta massa produz uma deformao inicial e melhora o alinhamento das molculas. Como resultado, a curva tenso-deformao no anloga a dos metais, porque o mdulo de elasticidade aumenta quando a tenso est aplicada diretamente sobre a cadeia do polmero, aps ter ocorrido o alinhamento.

4.2.3 Mecanismos de deformao elstica e plstica dos polmeros semicristalinos


O mecanismo de deformao elstica nos polmeros semicristalinos em resposta a tenses de trao o alongamento das molculas da cadeia desde as suas conformaes estveis, na direo da tenso aplicada, pela dobra e o estiramento das fortes ligaes covalentes presentes na cadeia. Tambm pode existir algum ligeiro deslocamento das molculas adjacentes, o qual sofre a resistncia de ligaes secundrias ou de van der Waals 16

relativamente fracas. O mdulo de elasticidade pode ser tomado como sendo uma combinao dos mdulos para as fases cristalina e amorfa. O mecanismo de deformao plstica mais bem descrito pelas interaes que existem entre as regies lamelares e as regies amorfas intermedirias em resposta aplicao de uma carga de trao. A deformao permanente ocorre atravs de um escorregamento entre molculas adjacentes, em virtude das fracas foras de atrao. O mais simples tipo desta deformao se d no caso especial, no qual todas as molculas lineares esto alinhadas. A situao para molculas orientadas ao acaso anloga, j que continuam a ligar entre si apenas por fora de van der Waals. A deformao ocorre por escorregamento nos pontos fracos entre as molculas ao invs de romper as ligaes intramoleculares. Dessa forma, uma deformao aprecivel dos polmeros semicristalinos produz uma estrutura altamente orientada. O processo reversvel se o esforo retirado e a pea reaquecida at uma temperatura prxima de fuso, tendendo a encolher novamente forma que possua antes da deformao. A Figura 9 mostra a orientao das molculas com aplicao de uma tenso.

(a)

(b)

17

(e)

(c) (d)
Figura 9 Estgios na deformao de um polmero semicristalino. (a) Duas lamelas com cadeias dobradas adjacentes e o material amorfo antes da deformao. (b) Alongamento das cadeias de ligao amorfa no primeiro estgio da deformao. (c) Inclinao das dobras da cadeia lamelar durante o segundo estgio. (d) Separao dos blocos cristalinos. (e) Orientao dos segmentos com o eixo de trao. (Fonte: CALLISTER JR, 2002)

Os polmeros semicristalinos tambm podem ser classificados como termoplsticos e termofixos. Resinas termoplsticas: deformam-se facilmente sob presso. Principalmente em temperaturas elevadas, j que as foras de van der Waals so facilmente separadas. Com resfriamento torna-se rgida. Reinas termofixas: Quando a polimerizao desenvolve uma estrutura tridimensional, na qual o escorregamento entre molculas no podem ocorrer. Com efeito, a estrutura toda uma molcula gigante, pois toda ela unida por ligaes covalentes. Para tais polmeros a plasticidade no aumenta com a temperatura. Na verdade a polimerizao no est completa, temperaturas mais altas aceleram as reaes e permitem uma deformao permanente; por isso, o termo resina termofixa largamente usado. (Van Vlack, 1982). Em geral os plsticos termofixos so mais resistentes que os termoplsticose, alm disso, podem ser usados em temperaturas mais altas.

18

Comportamento trmico Os polmeros termoplsticos (lineares) diferem dos termofixos (tridimensionais), pois nos termoplsticos, as foras intermoleculares so superadas, em temperaturas altas. Alm disso, os plsticos termofixos, aps o trmino da polimerizao, podem eventualmente perder resistncia, ao serem expostos em temperaturas altas, em virtude da ocorrncia de degradao. O efeito mais crtico do aumento da temperatura o aumento da velocidade das reaes qumicas. A temperatura na qual os polmeros se tornam altamente suscetveis a reaes qumicas corresponde temperatura em que se perde a resistncia mecnica. Essa temperatura est abaixo do ponto de fuso dos polmeros lineares e corresponde ao comeo de degradao dos polmeros tridimensionais.

Fluncia viscoelstica Esse tipo de deformao pode ser significativo mesmo temperatura ambiente e sob tenses modestas que se encontram abaixo do limite de escoamento do material. Os ensaios de fluncia em polmeros so conduzidos da mesma forma que para os metais. E podem ser expressos de acordo com a equao que segue:

Ef =

0 (t )

Onde 0 representa a tenso constante aplicada e (t) a deformao dependente do tempo. O mdulo de fluncia sensvel temperatura e diminui em funo de um aumento da temperatura. Como regra geral, a suscetibilidade fluncia diminui medida que o grau de cristalinidade aumenta.

4.2.4 Fatores que influenciam as propriedades mecnicas dos polmeros


O feito da fluncia sobre os materiais polimricos se verifica principalmente na resistncia trao, que comprometida proporcionalmente carga e tempo aplicados.

19

Segundo Trentini e Vidal (2003), sob condies de solicitao de trao, o que se observa uma progressiva perda da resistncia. O aumento de temperatura ou a diminuio da taxa de deformao leva a uma diminuio do mdulo de trao, a uma reduo do limite de resistncia trao e a uma melhoria da ductilidade. A influncia da temperatura sobre o comportamento dos polmeros pode ser vista na Figura 10.

Figura 10: Mudana de comportamento dos polmeros com a variao da temperatura. (Fonte: TRENTINI e VIDAL, 2003)

Pode-se observar na Figura 10, que com o resfriamento, a transio vtrea corresponde a uma transformao gradual de um lquido em um material com as caractersticas de uma borracha e, finalmente, em um slido rgido. Mudanas bruscas nas propriedades fsicas acompanham essa transio: por exemplo, a rigidez, a capacidade calorfica e o coeficiente de expanso trmica. A estrutura dos polmeros tambm interfere, pois o excesso de embaraos na cadeia ou um grau significativo de ligaes intermoleculares inibe os movimentos relativos das cadeias. Alm disso, o mdulo aumenta na medida em que aumentam tanto a fora de ligao secundria quanto o alinhamento das cadeias.

20

Peso molecular Todos os polmeros so macromolculas, conhecidas por sua alta massa molecular com longos segmentos moleculares, o que propicia um emaranhado (enlaamento), alterando os espaos vazios entre as cadeias. Com a elevao da temperatura, aumentam os movimentos desses segmentos, tornando o material mais viscoso (Mano e Mendes, 1999). Polmeros de peso molecular muito baixo so lquidos viscosos, se a temperatura de transio vtrea (Tg) abaixo da temperatura ambiente, e na medida em que se aumenta o peso molecular ele passa a se comportar como uma borracha; se acima da Tg, tornam-se extremamente frgeis. De acordo com Callister Jr (2002) a magnitude do mdulo de trao no parece sofrer influncia direta do peso molecular. Por outro lado, para muitos polmeros foi observado que o limite de resistncia trao aumenta em funo de um aumento do peso molecular. A equao abaixo mostra a dependncia da tenso de trao limite para os materiais e sua dependncia do peso molecular:
LRT = LRT A Mn

Onde: LRT o limite de resistncia trao para o peso molecular infinito, A uma constante e Mn o peso molecular mdio.

Grau de cristalinidade Como conseqncia dos seus tamanhos e da sua freqente complexidade, as molculas dos polmeros so, com freqncia, apenas parcialmente cristalinas (ou semicristalinas), possuindo regies cristalinas que se encontram dispersas no interior do material amorfo restante. Qualquer desordem ou falta de alinhamento na cadeia ir resultar em uma regio amorfa, uma condio muito comum, uma vez que a toro, a contoro e o espiralamento das cadeias impedem a correta ordenao de todos os segmentos de todas

21

as cadeias. Outros efeitos estruturais tambm tm influncia sobre a determinao da extenso da cristalinidade (Callister Jr, 2002). O grau de cristalinidade pode ter uma influncia significativa sobre as propriedades mecnicas, uma vez que ele afeta a extenso das ligaes secundrias intermoleculares. Nas regies cristalinas, onde as cadeias moleculares se encontram densamente compactadas em um arranjo ordenado e paralelo, existe normalmente uma grande quantidade de ligaes secundrias entre os segmentos de cadeias adjacentes. Essas ligaes secundrias esto muito menos presentes nas regies amorfas em virtude do desalinhamento das cadeias. Isso aumenta o mdulo de trao para os polmeros semicristalinos com o aumento do grau de cristalinidade. O aumento da cristalinidade aumenta a resistncia e a fragilidade do material. Um aumento da cristalinidade implicar em um aumento no mdulo de elasticidade e na tenso de fluncia, mas trar consigo uma diminuio no alongamento de fluncia e da deformao na ruptura.

Pr-deformao por estiramento Deformao permanente do polmero anlogo ao processo de encruamento dos metais, que enrijece e aumenta a resilincia do material. O estiramento orienta as cadeias, provendo propriedades anisotrpicas ao polmero. Para um polmero amorfo, o estiramento s mantido se a estrutura molecular, que foi estirado em elevada temperatura, for resfriada rapidamente.

Tratamento trmico Em polmeros semicristalinos leva a modificao no tamanho e nas imperfeies dos cristalitos, bem como a estrutura esferulita. Se o material no foi estirado e submetido a tratamento trmico com temperatura constante tem-se, o aumento da temperatura, aumento do mdulo de trao, aumento do

22

limite de escoamento e uma reduo da ductilidade. Resultado oposto ao observado nos metais. Pra algumas fibras submetidas a estiramento, a influncia do recozimento causa o efeito contrrio, ou seja, o mdulo diminui em funo de um aumento na temperatura de recozimento devido a uma perda da orientao da cadeia e a uma cristalinidade induzida pela deformao.

Outros fatores A variao estrutural do polmero influencia decisivamente nas suas propriedades, as quais esto relacionadas resistncia das ligaes covalentes, rigidez dos segmentos nas cadeias polimricas e resistncia das foras intermoleculares do material. Da explica-se o comportamento de separar essas cadeias que, dependendo de como esto arranjadas ou como so solicitadas, respondem de maneiras diferentes. A matria prima utilizada, a percentagem de material reciclado e o processo de fabricao alteram a disposio dessas cadeias polimricas de maneira a tornar suas ligaes mais ou menos fortes. Alm de fatores ligados s etapas de fabricao, a exposio a elevadas temperaturas, a raios UV ou a produtos qumicos pode intervir nestas cadeias, alterando as propriedades do produto. Os polmeros, dependendo do empacotamento e mobilidade de suas molculas, podem existir nos seguintes estados fsicos: slido cristalino, caracterizado pelo ordenamento tridimensional de longa distncia; slido amorfo, ou vtreo, com ordenamento de curta distncia, ambos com baixa mobilidade das cadeias polimricas e sua estrutura, somente as que conseguem se posicionar em um arranjo tridimensional formam regies cristalinas. Isto resulta na formao de polmeros ou totalmente amorfos ou semicristalinos, sem que nestes ltimos, regies cristalinas e regies amorfas coexistem no estado slido. Tudo que afete a mobilidade molecular, como por exemplo, composio qumica, oxidao, adio de cargas ou material de menor massa molecular, induo de cristalizao por estiramento, entre outros, tem efeito sobre a regio de transio vtrea do polmero, e consequentemente, sobre o seu comportamento trmico e mecnico. 23

Concluses

A fluncia um fenmeno observado em todos os materiais e no deve ser negligenciada. Portanto, ela deve ser considerada no dimensionamento e uso dos materiais, tendo em vista as solicitaes que a pea ser submetida e o ambiente no qual estar inserida. A fluncia est estritamente relacionada com o nvel de tenso, a temperatura e o ponto de fuso. Assim, para os materiais cermicos, ela ocorre predominantemente em temperaturas elevadas, enquanto para os materiais polimricos este fenmeno observado em temperaturas mais baixas. Como cada material apresenta suas peculiaridades, seja na presena de imperfeies, tamanho de tomos ou no tipo de ligao entre tomos e molculas, a forma como esses se deformam plasticamente interfere na fluncia. Assim, a escolha do material mais apropriado a ser utilizado dever ser feita dependendo das especificaes de projeto. Por exemplo, para temperaturas baixas e nveis de solicitao elevados, devem-se utilizar materiais metlicos ou cermicos, visto que, os materiais polimricos podem apresentar fluncia e deformaes excessivas.

Referncias bibliogrficas

BARBOZA, M. J. R. Estudo e modelamento sob condies de fluncia da Liga Ti6A14V. 218 f., Tese (Doutorado)-Instituto Tecnolgico Aeronautico, So Jos dos Campo, 2001. BLACKBURN, S.; LAWSON, T. Mullite-Alumina composites by extrusion. Journal of Ceramic Society, v. 75, p.953-957, 1992. CALLISTER, W. D. Cincia e Engenharia de Materiais, Livros Tcnicos e Cientficos Editora , Rio de Janeiro, 2000. COTTRELL, A. H. The mechanical Properties of Matter, Robert E. Krieger Publishing Company, New York, 1981.

24

EVANS, R. W; WILSHIRE, B. Creep of Metals and Alloys, Dotesios Printers Ltd, Bradford-on-Avon, Wiltshire, London, 1985. JASTRZEBSKI, Z. D. Engineering Materials. Editora Toppan Printng Company Ltd, 1959. MARCZAK, R. J. Parte II: Comportamento no-linear dos materiais, notas de aula, Porto Alegre, 2004. Disponvel em: http://www-

gmap.mecanica.ufrgs.br/sumulas/eng03005/download/Parte%20II%20-%20v06.pdf MANO, E. B. e MENDES, L. C. Introduo polmeros. Ed Edgard Blcher Ltda, 1999. PERES, F. M. Desenvolvimento de mtodos alternativos para a avaliao da resistncia fratura por fluncia de resinas de polietileno utilizadas para a extruso de tubos de gua. 168p., Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo, 2005. RICHERSON, D. W. Modern Ceramic Engineering. Ed. Marcel Dekker, INC. 2ed, New York, 1992. TAI, Q. e MOCELLIN, A. Review: High temperature deformation of Al2O3-based ceramic particle or whisker composites. Ceramics IKnternationa, v.25, pp. 395-408, 1999. TRENTINI, R. S.; VIDAL, D. M. Influncia da estrutura polimrica nos parmetros de comportamento de campo os geossintticos. In: IX Encontro de Iniciao Cientfica e Ps-Graduao do ITA (IX ENCITA), 2003, So Jos dos Campos. Anais do IX ENCITA, 2003. VAN VLACK, L. H. Materials for engineering. Reading, Addison Wesley, 1982.

25