NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1085
1976-03-10

BALDOSAS DE CEMENTO

E:

CEMENT FLOOR TILE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

baldosa; acabados; baldosa de cemento; ensayo de impacto; ensayo de flexin; ensayo de desgaste; ensayo de compresin; ensayo.

I.C.S.: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Numeral 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2003-02-18

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1085 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1976-03-10. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico C4.5. ETERNIT COLOMBIANA S.A. INSCREDIAL MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. SOCIEDAD COLOMBIANA DE ARQUITECTOS Y UNIVERSIDAD JAVERIANA SOCIO PERSONAL ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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BALDOSAS DE CEMENTO

1.

OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse las baldosas de cemento, destinadas principalmente al recubrimiento de pisos.

2. 2.1

DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

2.1.1 Baldosa. Placa prefabricada de pequeo espesor de forma rectangular o de polgono regular y diferentes tamaos, destinada principalmente al recubrimiento de pisos. 2.1.2 Baldosa en relieve. Aquella cuya superficie se desgasta es un plano principal que presenta acanaladuras, estras o bordes biselados. 2.1.3 Baldosa lisa. Aquella cuya superficie de desgaste es un plano continuo. 2.1.4 Baldosa al seco. La constituida por dos capas de mortero: una inferior formada por arena y cemento y una superior constituida por cemento y un material inerte con pigmentos o sin ellos. Los morteros de ambas capas se aplican hmedos. 2.1.5 Baldosa al lquido. La constituida por tres capas: una inferior compuesta de cementos y agregados; una intermedia llamada secante, compuesta de una mezcla de arena fina y cemento y una superior formada de cemento, un material inerte con pigmentos o sin ellos. Esta ultima capa se aplica en estado lquido. 2.1.6 Pasta de cemento. Aquella mezcla manejable, constituida por agua y cemento Prtland. 2.2 CLASIFICACIN

Las baldosas se clasifican de acuerdo con sus propiedades mecnicas en los tipos A y B (vase el numeral 4).

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3. 3.1 CONDICIONES GENERALES CEMENTO

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3.1.1 Cemento Prtland Debe cumplir con los requisitos especificados en las NTC 121 y 321. 3.2 AGREGADOS

Deben cumplir con los requisitos especificados en la NTC 174 3.2.1 En caso se arena especialmente tratada, si el material que pasa el tamiz ICONTEC 74 es polvo libre de arcilla, el lmite de 3,0 % especificado en la NTC 174, puede aumentarse a 5 %. 3.3 PIGMENTOS

3.3.1 Los pigmentos que se empleen en la fabricacin de las baldosas deben ser inalterables y no pueden contener sustancias que afecten desfavorablemente la pasta de cemento. 3.4 AGUA

3.4.1 El agua debe ser limpia, exenta de materiales en suspensin o en disolucin que pueden afectar desfavorablemente la pasta de cemento, tales como arcilla coloidal o glcidos. Su pH debe ser aproximadamente de 7. 3.4.2 En todo caso, se deben rechazar las aguas que contengan las sustancias en disolucin en mayor cantidad que la indicada en la Tabla 1.
Tabla 1. Cantidad de sustancias permitidas en el agua Sustancia Anhdrido sufrico (S03) Cloruro de sodio (NaCl) Cloruro de magnesio (MgCl2) Oxido de magnesio (MgO) Materia orgnica (expresada como la demanda de oxgeno biolgico mximo, DBO) Contenido mximo 0,3 % 1,0 % 1,0 % 100 mg/ L 3, mg/L

3.5

ACABADO

Las baldosas a ser sometidas a inspeccin visual no deben presentar defectos que puedan afectar su durabilidad, resistencia y apariencia. 3.6 HOMOGENEIDAD

Al golpear las baldosas con un cuerpo metlico debe producir un sonido claro.

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4. 4.1 REQUISITOS

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TOLERANCIAS RESPECTO A LAS DIMENSIONES

4.1.1 Las tolerancias respecto a las dimensiones especificadas por el fabricante, sern las siguientes: 4.1.1.1 Para la longitud de las aristas sern las indicadas en la Tabla 2.
Tabla 2. Tolerancias permitidas en la longitud de las aristas Dimensiones (mm) 300 > 300 Tolerancia + + 0,1 % 0,3 % 0,3 % 0,9 % de longitud de la arista

4.1.1.2 Para angularidad. El ngulo de cada vrtice deber ser el especificado por el fabricante 0,2 %. 4.2 ABSORCIN DE AGUA

La cantidad de agua absorbida por las baldosas, deber corresponder a un coeficiente mximo de absorcin de 7 %, cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 6.1. 4.3 RESISTENCIA AL CHOQUE

Las baldosas debern soportar, sin fracturarse, la cada de una masa de 0,59 kg en la forma como se indica a continuacin, cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 6.2.
Altura mxima cada en mm Individual Promedio de 5 baldosas 150 170

4.4

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Las baldosas debern soportar sin rotura, las cargas que se indican a continuacin, cuando se someten al ensayo descrito en el numeral 6.3.
Promedio de 5 baldosas N (kg) Baldosas Tipo A Baldosas Tipo B 1 100 (110) 900 (90) Mnimo individual N (kg) 950 (95) 750 (75)

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4.5 RESISTENCIA AL DESGASTE

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4.5.1 La longitud promedio de la huella producida en la bolsa, cuando se somete al ensayo descrito en el numeral 6.4, no deber ser mayor de 32 mm. 4.5.2 A cada baldosa se le har un numero de huella segn sea su rea y de acuerdo con la Tabla 3.
Tabla 3. Nmero de huellas en las baldosas segn rea rea de la baldosa (cm ) Hasta 400 Desde 401 a 1600 Desde 1 600 en adelante (*)
2

No. de huellas(*) 2 4 8

La mitad de las huellas se har en el sentido de una de sus aristas y la otra mitad en el sentido perpendicular al anterior.

4.6

RESISTENCIA A LA COMPRENSIN

4.6.1 Las baldosas debern cumplir con los valores que se indican a continuacin, cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 6.5.
Promedio de 5 baldosas 2 2 N/cm (kg/cm ) Baldosas Tipo A Baldosas Tipo B 1 500 1 300 (150) (130) Mnimo individual 2 2 N/cm (kg/cm ) 1 350 1 100 (135) (110)

5.

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO

5.1 Lote. Conjunto de baldosas de cemento de iguales caractersticas, fabricadas bajo condiciones similares de produccin, que se someten a una inspeccin. Se considera como tamao del lote de inspeccin el formado por 5 000 unidades. 5.1.1 En ningn caso se efectuarn ensayos para lotes inferiores a 5 000 unidades. 5.2 Inspeccin visual. La cantidad de muestras utilizadas para este fin, deber ser igual al 1 % del lote especificado en el numeral 5.1. 5.2.1 Con las muestras separadas segn numeral 5.2, se comprobaran: color, acabado, homogeneidad, las medidas especificadas y sus tolerancias. Si alguna de las muestras no cumple con estos requisitos se rechazar el lote. 5.3 Verificado el cumplimiento del numeral 5.2.1, se tomaran muestras de un mismo lote para la verificacin de requisitos de la manera como aparece a continuacin:

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5.3.1 Absorcin de agua

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La muestra estar constituida por un nmero de baldosas igual al 0,06 % del tamao del lote, pero en ningn caso menor de 3 unidades. 5.3.2 Resistencia al choque La muestra estar constituida por el 0,1 % del tamao del lote pero en ningn caso menor de 5 unidades. 5.3.3 Resistencia a la flexin La muestra estar constituida por el nmero de baldosas igual al 0,4 % del tamao del lote, pero en ningn caso menor de 5 unidades. 5.3.4 Resistencia al desgaste La muestra estar constituida por un nmero de baldosas igual al 0,1% del tamao del lote, pero en ningn caso menor de 2 unidades. 5.3.5 Resistencia a la compresin La muestra estar constituda por un nmero de baldosas igual al 0,1 % del tamao del lote, pero en ningn caso menor de 5 unidades. 5.4 Si cualquiera de las muestras iniciales utilizadas en cada ensayo numeral 5.3, no cumple con su correspondiente requisito, deber repetirse la verificacin de dichos requisitos, tomando como muestras un numero de baldosas igual a la establecida en el numeral 5.3 de acuerdo al ensayo que se deba repetir. En caso de que alguna de estas muestras no cumpla, se rechazar el lote: en caso contrario se aceptar dicho lote. 6. 6.1 ENSAYOS ABSORCIN DE AGUA

6.1.1 Preparacin de la probeta De baldosas enteras de un mismo lote, se recortan 5 probetas de 10 cm x 5 cm, teniendo el cuidado de quitarles las dems capas de tal manera que deje nicamente la capa de la cara de desgaste. 6.1.2 Procedimiento Cada probeta se somete al siguiente proceso: 6.1.2.1 Se coloca la probeta en un horno pequeo a una temperatura de 105 C 3 C, hasta obtener masa constante. La masa es considerada como constante, cuando en dos determinaciones de masa sucesivas efectuadas a intervalos de 24 h, aparece una disminucin de masa inferior a 0,1 % de la masa inicial. 6.1.2.2 Se deja enfriar la probeta lentamente al aire durante 4 h, luego se sumerge en agua a temperatura de 20 C 2 C, llevndola posteriormente a la ebullicin durante una hora, para luego dejar enfriar el conjunto, hasta la temperatura inicial de 20 C 2 C. 5

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6.1.2.3 Doce horas despus de finalizar la ebullicin, se saca la probeta del agua con el fin de secarla a con una piel de gamuza hmeda para luego determinarle la masa. 6.1.3 Clculos El coeficiente de absorcin de agua para cada probeta debe calcularse por la siguiente ecuacin:
P2 P1 x 100 P1

A=

Donde: A P2 P1 = = = coeficiente de absorcin de agua expresado en porcentaje. masa final de la probeta de acuerdo con el numeral 6.1.2.3. masa constante de la probeta, de acuerdo con el numeral 6.1.2.1.

6.1.3.1 El valor final de este ensayo, debe obtenerse hallando la media aritmtica de los resultados obtenidos en las 5 probetas. 6.2 RESISTENCIA AL CHOQUE

Se deben emplear baldosas enteras de un mismo lote, secadas al aire. 6.2.1 Aparatos Se emplea un marco rgido con una rejilla graduada en mm, la cual lleva un dispositivo adecuado que permita la cada libre de un martinete. Este debe tener una masa de 0,59 kg y su extremo precursor debe estar redondeado con radio aproximado de 25 mm. 6.2.2 Procedimiento Sobre una capa de arena seca de 20 mm de espesor, se coloca horizontalmente la baldosa, de modo que el martinete golpee el centro de ella. Se sita el martinete a una altura de 120 mm sobre la superficie superior de la baldosa, aumentando la altura de cada en 10 mm despus de cada golpe. La resistencia al choque es expresada como la altura de cada antes de producirse la rotura. 6.3 RESISTENCIA A LA FLEXIN

No se efectuara este ensayo para baldosas de dimensiones menores de 20 cm x 20 cm. 6.3.1 La resistencia a la flexin se determina sobre probetas de 200 mm de ancho, colocadas sobre dos apoyos separados entre s 170 mm. 6.3.2 Los apoyos deben estar formados por dos maderos paralelos de cantos rectos. 6.3.3 La carga se aplica en el punto medio y se transmite por medio de un semicilindro de madera de 20 mm de radio. 6

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6.3.4 Colocada la probeta sobre los apoyos se le somete a una carga creciente hasta que se produzca la rotura. 6.3.5 Las baldosas con acanaladuras en un solo sentido deben ensayarse de tal forma, que los apoyos queden paralelos a las estras. 6.3.6 El resultado del ensayo se expresa por la carga media en Newton o kilogramos-fuerza, en el instante de la rotura. 6.4 RESISTENCIA AL DESGASTE

6.4.1 Principio del mtodo Este ensayo consiste en provocar por abrasin con arena, una huella en la cara de desgaste, con el canto de un disco que gira en condiciones determinadas, midindose luego la longitud de la huella as producida. 6.4.2 Aparatos Segn la Figura No 1 sean: D R V m T E N = = = = = = = disco de desgaste carro porta - probetas tomillo de fijacin contra peso tolva orientable embudo de nivel constante mariposa de regulacin.

6.4.2.1 La mquina de ensayo, consta esencialmente de los siguientes elementos:

a)

Un disco vertical de desgaste (D), de acero de 200 mm de dimetro y 10 mm de espesor, que gira a la velocidad de,75 R.P.M. El disco debe ser de acero no cementado, medir 200 mm nuevo y debe cambiarse cuando su dimetro se haga inferior a 199 mm. Un carro (R) mvil, sobre rodamientos de bolas y obligado a desplazarse hacia el disco de desgaste por un contra peso M, con masa de 2 kg. El carro tiene un dispositivo de apoyo y fijacin que mantiene vertical la probeta; lleva un hueco que permite el paso del disco de desgaste. Una tolva orientable (T), que mantenga arena seca y alimenta el embudo de nivel constante (E); del embudo la arena fluye sobre el disco por un orificio de 5 mm x 3 mm con un gasto regular. La arena para los ensayos de laboratorio debe estar limpia, no tener granos angulosos, tener una granulometra de 0,2/0,5 y usarse solamente una vez. 7

b)

c)

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6.4.3 Preparacin de la probeta

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El ensayo se efecta sobre una probeta constituida por una baldosa entera, o parte de ella cuyas dimensiones midan 10 cm x 10 cm. 6.4.4 Procedimiento 6.4.4.1 Se sumerge la probeta en agua durante 48 h, se seca y se cubre la cara de desgaste con lpiz rojo, con el fin de mejorar la precisin en la medida de la huella.
T

E N

D V

Figura 1

6.4.4.2 Se llena la tolva de arena seca, se separa el carro, del disco y se le coloca la probeta apretndola moderadamente. 6.4.4.3 Se abre la mariposa (N), se suelta el carro, se pone en marcha el motor y se lleva la probeta a hacer contacto con el disco de desgaste (D). Debe asegurarse que el gasto de la arena sea regular en el transcurso del ensayo. 6.4.4.4 Cuando el cuenta-vueltas indique 75 vueltas del disco, debe alejarse el carro, cerrar la mariposa y medir la longitud de la huella. 6.4.4.5 Finalmente se anota la medida aritmtica de las medidas obtenidas en las diferentes huellas. 8

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6.5

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RESISTENCIA A LA COMPRENSIN

6.5.1 La resistencia a la comprensin se determina sobre probetas cbicas, de arista igual a 2 veces el espesor de la baldosa ms el espesor de la pasta de cemento. La probeta cbica debe colocarse en la mquina de ensayo, de tal manera como se indica en la Figura 2.

Cara de desgaste W Trozo de baldosa

a

Pasta de cemento eb

Trozo de baldosa a eb epc

Donde: eb epc a w = = = = espesor de la baldosa espesor de la pasta de cemento arista de la probeta cbica carga aplicada por la mquina.

Figura 2. Probeta cbica utilizada para el ensayo de la resistencia a la comprensin

6.5.2 El espesor de la pasta de cemento necesario para pegar los dos trozos de baldosa que conforman la probeta cbica (uno encima del otro), no debe ser mayor de 3 mm. 6.5.3 En baldosas acanaladas, las estras deben enrasarse con una pasta de yeso y cemento en proporcin de 1:1 en volumen. 6.5.4 Los trozos que componen una probeta cbica deben corresponder a una misma baldosa, tomados de los extremos opuestos de ella. 6.5.5 La mquina para efectuar los ensayos de comprensin debe cumplir con las siguientes condiciones: 6.5.5.1 Permitir el aumento de las cargas en forma progresiva y sin golpes. La velocidad de avance de la cabeza mvil de la mquina de ensayo no debe ser mayor de 1 mm por minuto. 6.5.5.2 Permitir la medida de las cargas aplicadas con aproximacin de 2 %. 6.5.5.3 El dispositivo de medida debe tener un mnimo de inercia y de juego, de manera que no influyan sensiblemente en las indicaciones de la mquina. 9

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6.5.6 El ensayo se efecta despus de siete das de pegadas las baldosas que forman la probeta cbica. 6.5.7 La pasta yeso-cemento debe tener un periodo de endurecimiento de por lo menos 8 h antes de ensayar la probeta cbica. 6.5.8 Clculos. La resistencia a la comprensin se calcula por medio de la siguiente ecuacin:

c =

W A

Siendo: c W A = = = resistencia de la comprensin en N/cm2 (kgf/cm2) carga mxima indicada por la mquina en N (kgf). promedio de las superficies totales de las cargas superior e inferior de la probeta cbica, cm2.

7. 7.1

ROTULADO Las baldosas debern llevar las siguientes marcas:

7.1.1 Marca de la fbrica 7.1.2 Clase de baldosa (A o B) 7.1.3 Nmero del lote. 9. 9.1 APNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

9.1.1 Las medidas ms utilizadas en la fabricacin de baldosas ortogonales son las siguientes: 10 cm x 10 cm (para revestimiento de paredes). 15 cm x 15 cm 15 cm x 30 cm 20 cm x 20 cm 20 cm x 30 cm 20 cm x 40 cm 25 cm x 25 cm 10

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30 cm x 30 cm 30 cm x 40 cm 40 cm x 40 cm 9.2

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NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

9.2.1 NTC 121, Especificaciones fsicas y mecnicas que debe cumplir el cemento Prtland. 9.2.2 NTC 174, Especificaciones de los agregados para hormign. 9.2.3 NTC 321, Cemento Prtland. Especificaciones qumicas. 9.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

9.3.1 Inditecnor: 30-156 ch "Baldosas de mortero de cemento" 9.3.2 Inditecnor: 30-163 ch Ensayos de baldosas de mortero de cemento. 9.3.3 NF P61-302 CARREAUX DE MOSAIQUE DE MARBRE.

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