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08/11/2011
CARRASCO APARICIO, Gustavo Alberto
GARGREVICH SUREZ, Jair (R)
GUTIERREZ DE LA TORRE, Fernando Miguel
El principio bsico del movimiento de tierras es excavar y
rellenar solamente lo indispensable y acarrear los materiales
de la manera ms econmica posible.
Ante esta situacin, los diagramas de masa son de gran
ayuda, ya que de estos se obtienen las cantidades de corte y
relleno, su compensacin lateral y longitudinal, las distancias
de acarreo y el sentido de los movimientos.
La posterior seleccin de los equipos y el clculo de las
producciones son definidos a partir de la informacin
recogida de los diagramas de masa.
Una vez conocidas las producciones se da por terminado el
informe con la evaluacin econmica para ayudar a
determinar cul es la alternativa ms eficiente.
MOVIMIENTO DE
TIERRAS
i
i
NDICE TEMTICO
A. DIAGRAMA DE MASA 01
1. Introduccin 02
2. Datos del proyecto 03
3. Procedimiento de clculo 04
4. Clculos y resultados 05
4.1. Tabla de datos 05
4.2. Diagrama de masa 06
4.3. Informacin recogida del diagrama de masa 07
4.3.1. Lneas de Balance 07
4.3.2. Zonas de corte y relleno 10
4.3.3. Sentidos de acarreo 12
4.3.4. Distancias promedio de acarreo 14
4.3.5. Seleccin de equipos 15
5. Consolidacin de la informacin 16
B. CLCULO DE PRODUCCIONES 17
1. Introduccin 18
2. Procedimiento de clculo 19
2.1. Produccin de tractores, tiempo de produccin y costo de produccin 19
2.2. Produccin de trallas, tiempo de produccin y costo de produccin 19
2.3. Produccin de camiones, tiempo de produccin y costo de produccin 20
3. Clculos y resultados 21
3.1. Tractores de cadenas 21
3.1.1. Consideraciones previas 21
3.1.2. Factores influyentes 21
3.1.3. Clculos por zonas de balance 21
Zona de balance 1 21
Zona de balance 4 21
Zona de balance 5 22
Zona de balance 8 22
Zona de balance 11 22
3.2. Trallas 23
3.2.1. Consideraciones previas 23
3.2.2. Caractersticas de las trallas 23
3.2.3. Clculos por zonas de balance 23
Zona de balance 2 24
Zona de balance 3 25
Zona de balance 6 25
Zona de balance 7 26
Zona de balance 10 26
i
i
i
i
3.3. Camiones 27
3.3.1. Consideraciones previas 27
3.3.2. Propuesta 01 27
3.3.3. Propuesta 02 28
4. Consolidacin de la informacin 29
4.1. Tractores de cadenas 29
4.2. Trallas 29
4.3. Camiones 29
C. TABLA DE ESFUERZO DE TRABAJO 30
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1. INTRODUCCIN
Un diagrama de masa le proporciona al proyectista informacin acerca de la cantidad de material a mover
(volumen de corte), la distancia que debe trasladarse el equipo seleccionado para mover dicho material
(distancia promedio de acarreo) y el sentido en el cual deber hacerse el acarreo (sentido de acarreo).
Esto lo convierte en una herramienta excelente para el anlisis del movimiento de tierras dentro de un
proyecto ya que la informacin obtenida resulta valiosa al momento de seleccionar el equipo, determinar
su produccin y hacer un anlisis de los costos de dicha produccin.
En esta primera entrega se pretende que el lector entienda cmo se construye un diagrama de masa, cul
es la informacin que ste brinda y cmo se selecciona el equipo ms eficiente para realizar el trabajo.
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2. DATOS DEL PROYECTO
A continuacin se detallan los datos del proyecto (ver Tabla 01). Se conocen tanto las reas de corte como
las de relleno. Adems, no se ha considerado volumen de desbroce en ninguno de los casos.
C1 C2 C3 C4
Progresiva
Distancia rea de Corte rea de Relleno
m m
2
m
2
270+000 20.00 0.46 14.26
270+020 20.00 0.00 14.38
270+040 20.00 0.23 10.83
270+060 20.00 0.73 6.05
270+080 20.00 0.57 5.45
270+100 20.00 0.55 5.22
270+120 20.00 0.75 5.61
270+140 20.00 1.82 6.34
270+160 20.00 5.53 10.76
270+180 20.00 7.67 13.54
270+200 20.00 7.92 16.74
270+220 20.00 6.73 20.26
270+240 20.00 9.54 25.86
270+260 20.00 8.52 26.00
270+280 20.00 7.26 25.57
270+300 20.00 10.93 29.48
270+320 20.00 9.78 27.06
270+340 20.00 8.87 26.31
270+350 10.00 9.23 27.22
270+360 10.00 6.40 24.24
270+370 10.00 3.21 22.64
270+380 10.00 9.08 24.89
270+390 10.00 8.20 22.94
270+400 10.00 5.03 17.79
270+410 10.00 11.82 21.22
270+420 10.00 10.80 18.13
270+430 10.00 9.70 17.00
274+600 10.00 2.72 6.63
274+620 20.00 0.00 8.05
274+640 20.00 0.00 6.37
274+660 20.00 0.00 5.41
274+680 20.00 3.11 5.96
274+700 20.00 9.08 4.90
274+710 10.00 8.48 2.71
274+720 10.00 9.70 1.11
274+730 10.00 9.94 0.92
274+740 10.00 12.91 1.75
274+750 10.00 10.53 1.21
274+760 10.00 5.34 2.17
274+770 10.00 4.86 2.09
274+780 10.00 3.72 2.28
274+800 20.00 1.46 1.36
274+820 20.00 1.70 1.52
274+840 20.00 1.05 4.76
274+860 20.00 1.13 7.04
274+870 10.00 1.46 7.46
274+880 10.00 1.67 7.31
274+890 10.00 2.78 6.49
274+900 10.00 7.16 6.32
274+910 10.00 9.29 8.19
274+920 10.00 4.94 6.71
274+930 10.00 4.69 6.54
274+940 10.00 5.55 8.42
274+950 10.00 3.91 6.85
274+960 10.00 3.23 6.95
274+980 20.00 3.08 7.30
275+000 20.00 3.02 3.40
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1. INTRODUCCIN
Del estudio del diagrama de masa (en el informe anterior) se obtuvo la siguiente informacin:
Las lneas de balance.
Los sentidos de acarreo.
Las distancias promedio de acarreo.
Los volmenes de corte de cada zona de balance.
Y, los equipos seleccionados para realizar el movimiento del material respectivo.
De aquella informacin recogida, interesan la y la , ya que estn directamente relacionadas con el
clculo de las producciones.
Esta segunda entrega tiene como objetivo mostrar el clculo de producciones tanto para tractores como
para trallas y camiones.
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2. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO
2.1. PRODUCCIN DE TRACTORES, TIEMPO DE PRODUCCIN Y COSTO DE PRODUCCIN
1 Determinar la produccin ideal. Para ello es necesario conocer la distancia de acarreo. Con esta
distancia de acarreo se determina la produccin ideal segn las tablas de las pginas 1-42, 1-43
1-44 del Manual de Rendimiento Caterpillar.
2 Se calcula el factor total. El factor total queda determinado por la multiplicacin de todos los
factores influyentes en el uso de la mquina, indicados en la pgina 1-45 del Manual de
Rendimiento Caterpillar, tales como: factor del operador, factor del material, visibilidad, etc.
3 Clculo de la produccin real. La produccin real se calcula como el producto entre la
produccin ideal y el factor total.
4 Determinacin del tiempo de produccin. El tiempo de produccin se calcula como el cociente
entre el volumen de corte correspondiente y la produccin real.
5 Finalmente, se determina el costo de produccin, expresado como el producto entre el costo de
la mquina por hora y el tiempo de produccin.
2.2. PRODUCCIN DE TRALLAS, TIEMPO DE PRODUCCIN Y COSTO DE PRODUCCIN
1 Se determina el peso total de la tralla. Para esto, debe conocerse la capacidad colmada y el peso
unitario del material que se va a acarrear.
2 Con el uso de las tablas de rimpull las tablas de retardo entre las pginas 9-23 y 9-38 del
Manual de Rendimiento Caterpillar se calculan los tiempos de acarreo y retorno.
3 Encontrar los tiempos de empuje y de ciclo.
0.25 T 1.4 T
Carga Empuje
Relleno Giro Corte Giro Descarga Carga Retorno Acarreo Ciclo
T T T T T T T
4 Determinar la flota balanceada. La flota balanceada resulta del cociente entre el tiempo de ciclo
y el tiempo de empuje.
Empuje
Ciclo
T
T
balanceada Flota
5 Clculos de la produccin. Como la operacin anterior nunca arrojar un nmero entero, existen
dos situaciones para calcular la produccin:
Si el nmero de trallas es menor al que la flota balanceada, las trallas controlan la
produccin:
Ciclo
T
Eficiencia Volumen trallas . No
Produccin
Y, si el nmero de trallas es mayor que la flota balanceada, el tractor controla la produccin:
Empuje
T
Eficiencia Volumen
Produccin
6 Se calculan los tiempos y costos de produccin igual que en los tractores.
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0
2.3. PRODUCCIN DE CAMIONES, TIEMPO DE PRODUCCIN Y COSTO DE PRODUCCIN
1 Se define la capacidad de trabajo del cucharn, que es igual al producto de la capacidad
nominal del cucharn por el factor de llenado.
llenado de Factor nominal Capacidad cucharn trabajo de Capacidad
2 Determinar la flota balanceada para el nmero de cucharones. Esta se obtiene del cociente
entre la capacidad colmada del camin entre la capacidad de trabajo del cucharn.
cucharn trabajo de Capacidad
camin colmada Capacidad
FB
Cucharones
3 Luego, para cada uno de los 2 casos (cuando el nmero de cucharones es menor y mayor que la
flota balanceada) se determinan los tiempos de ciclo de la carga y del camin.
60
TC
cucharones No. TC
cargador o Excavadora
Carga
Descarga Carga Retorno Ida Camin
T TC T T TC
4 A continuacin, se define la flota balanceada para el nmero de camiones. Esta resulta de la
divisin entre el tiempo de ciclo del camin y el tiempo de ciclo de la carga. Como existen 2
tiempos de ciclo de carga, existirn 2 flotas balanceadas..
a arg C
Camin
Camiones
TC
TC
FB
5 Finalmente, se determinan las producciones. Al igual que en el caso de las excavadoras existirn
2 opciones por cada flota balanceada, es decir, resultarn hasta 4 opciones.
Si el nmero de camiones es menor al que la flota balanceada, los camiones controlan la
produccin:
Camin
TC
Eficiencia Volumen camiones . No
Produccin
Y, si el nmero de camiones es mayor que la flota balanceada, la excavadora controla la
produccin:
a arg C
TC
Eficiencia Volumen
Produccin
6 Se calculan los tiempos y costos de produccin igual que en el caso de los tractores y las trallas.
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3. CLCULOS Y RESULTADOS
3.1. TRACTORES DE CADENAS
3.1.1. CONSIDERACIONES PREVIAS
Se calcularn las producciones considerando que se mover un material cohesivo por el mtodo de
zanja. El terreno es uniforme, la densidad del material suelto es de 1600kg/m
3
. El operador es bueno y
el trabajo se realiza en condiciones de poca visibilidad con una eficiencia calculada en 50min/h.
3.1.2. FACTORES INFLUYENTES
De las consideraciones previas se determinan los factores de correccin aplicables usando la tabla del
Manual de Rendimiento Caterpillar (ver Tabla 07).
Factores Aplicables
Material 0.80
Pendiente 1.00
Mtodo de zanja 1.20
Densidad 87 . 0 1600 / 1390
Operador bueno 0.75
Condiciones de poca visibilidad 0.80
Eficiencia 0.83
Tabla 07. Factores de correccin aplicables en la produccin de tractores.
PI: produccin ideal, FT: factor total, PR: produccin real, TP: tiempo de produccin, CE: costo equipo y CP: costo produccin.
Zona de Balance 4
Zona de Balance 4
VC 4 (m
3
) 911.81
DPA 4 (m) 66.50
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TRACTOR DE CADENAS
PI
(m
3
S/h)
FT
PR
(m
3
S/h)
TP
(h)
CE
($/h)
CP
($)
$/m
3
D8R-8U 385 0.42 160.13 5.69 100.00 569.41 0.62
D7R-7U 300 0.42 124.78 7.31 84.75 619.30 0.68
D9R-9SU 505 0.42 210.04 4.34 154.00 668.52 0.73
Tabla 09. Producciones, tiempos y costos de produccin para la zona de balance 4.
Zona de Balance 5
Zona de Balance 5
VC 5 (m
3
) 958.81
DPA 5 (m) 84.39
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3.2. MOTRALLAS
3.2.1. CONSIDERACIONES PREVIAS
Adicionalmente a las condiciones descritas anteriormente en la produccin de tractores, se asume un
factor de esponjamiento 0.74 del material. Adems, se considera un tiempo de carga de 0.85 minutos
para el 85% de la capacidad colmada. La aceleracin y desaceleracin sern tomadas en cuenta en
base a una velocidad de 8km/h sobre una distancia de 60 metros.
3.2.2. CARACTERSTICAS DE LAS TRALLAS
Se definen las caractersticas necesarias de las trallas 621G y 631E Serie II para realizar el anlisis de las
producciones.
Caractersticas de la Tralla 621G
Caractersticas Tralla 621G
Peso tralla vaca (kg) 32,250
Capacidad colmada (m
3
S) 15.3
Tabla 13. Caractersticas de la tralla 621G.
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2
4
4
Zona de balance 2
Zona de Balance 2
VC 2(m
3
) 1,319.34
DPA 2 (m) 147.04
A manera de ejemplo se mostrarn los clculos para la tralla 621G.
1 Se calcula el tiempo de acarreo.
Distancia (m) RR RP RT Velocidad (km/h) Tiempo (min)
60 3 2 5 Usar tablas de traccin 8 0.45
27.04 3 2 1 Usar tablas de traccin 54 0.03
60 3 2 1 Usar tablas de traccin 8 0.45
0.93 TA
Tabla 15. Clculo del tiempo de acarreo de una tralla 621G.
2 Se calcula el tiempo de retorno.
Distancia (m) RR RP RT Velocidad (km/h) Tiempo (min)
60 3 2 5 Usar tablas de traccin 8 0.45
27.04 3 2 5 Usar tablas de traccin 27 0.06
60 3 2 1 Usar tablas de traccin 8 0.45
0.96 TR
Tabla 16. Clculo del tiempo de retorno de una tralla 621G.
3 Se calculan los tiempos de empuje y de ciclo.
44 . 1 25 . 0 0.85 1.4 0.25 T 1.4 T
Carga Empuje
62 . 3 3 . 0 21 . 0 37 . 0 85 . 0 96 . 0 93 . 0 T
Ciclo
4 Se determina la flota balanceada.
trallas 3 trallas 2 51 . 2
44 . 1
62 . 3
FB
5 Se calcula la produccin para cada caso.
2 trallas:
h
B m
22 . 275
62 . 3
50 96 . 9 2
P
3
3 trallas:
h
B m
95 . 345
44 . 1
50 96 . 9
P
3
6 Finalmente, se determinan los tiempos y costos de produccin.
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5
5
No. trallas
P
(m
3
B/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C. Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
2 275.22 4.79 120.00 80.00 1,534.00 1.16
3 345.95 3.81 120.00 80.00 1,678.02 1.27
Tabla 17. Produccin, tiempo y costo de produccin con tralla 621G para la zona de balance 2.
De la misma manera se hacen los clculos con la otra tralla y as sucesivamente en cada zona de balance.
Tralla No. trallas
P
(m
3
B/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C. Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
621G
2 275.22 4.79 120.00 80.00 1,534.00 1.16
3 345.95 3.81 120.00 80.00 1,678.02 1.27
631E Serie II
2 426.32 3.09 150.00 80.00 1175.99 0.89
3 535.88 2.46 150.00 80.00 1304.86 0.99
Tabla 18. Producciones, tiempos y costos de produccin de trallas para la zona de balance 2.
Zona de balance 3
Zona de Balance 3
VC 3 (m
3
) 5,080.83
DPA 3 (m) 939.93
Del la hoja de clculo (revisar archivo en Excel aqu) se obtuvo la siguiente informacin:
Tralla No. trallas
P
(m
3
B/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C. Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
621G
4 306.77 16.56 120.00 80.00 9274.96 1.83
5 345.95 14.69 120.00 80.00 9986.89 1.97
631E Serie II
4 471.76 10.77 150.00 80.00 7323.55 1.44
5 535.88 9.48 150.00 80.00 7869.42 1.55
Tabla 19. Producciones, tiempos y costos de produccin de trallas para la zona de balance 3.
Zona de balance 6
Zona de Balance 6
VC 6 (m
3
) 374.61
DPA 6 (m) 184.55
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2
6
6
Del la hoja de clculo (revisar archivo en Excel aqu) se obtuvo la siguiente informacin:
Tralla No. trallas
P
(m
3
B/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C. Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
621G
2 264.86 1.41 120.00 80.00 452.59 1.21
3 345.95 1.08 120.00 80.00 476.45 1.27
631E Serie II
2 410.28 0.91 150.00 80.00 346.96 0.93
3 535.88 0.70 150.00 80.00 370.50 0.99
Tabla 20. Producciones, tiempos y costos de produccin de trallas para la zona de balance 6.
Zona de balance 7
Zona de Balance 7
VC 7 (m
3
) 3,457.11
DPA 7 (m) 782.13
Del la hoja de clculo (revisar archivo en Excel aqu) se obtuvo la siguiente informacin:
Tralla No. trallas
P
(m
3
B/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C. Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
621G
3 261.03 13.24 120.00 80.00 5,827.34 1.69
4 345.95 9.99 120.00 80.00 5,596.13 1.62
631E Serie II
3 411.74 8.40 150.00 80.00 4450.04 1.29
4 535.88 6.45 150.00 80.00 4386.84 1.27
Tabla 21. Producciones, tiempos y costos de produccin de trallas para la zona de balance 7.
Zona de balance 10
Zona de Balance 10
VC 10 (m
3
) 748.48
DPA 10
(m)
190.90
l
c
u
l
o
d
e
p
r
o
d
u
c
c
i
o
n
e
s
2
2
7
7
3.3. CAMIONES
3.3.1. CONSIDERACIONES PREVIAS
Para el acarreo de material con camiones se ha contemplado la evaluacin de 2 propuestas, las cuales
incluyen el trabajo un nico camin 769D junto con cada uno de 2 cargadores frontales: 966G y 950G.
El material a cargar ser arcilla hmeda cuyas caractersticas relevantes, para el anlisis de la
produccin con camines, son las siguientes:
S m
kg
1,305 PUS
3
0.74 nto esponjamie de Factor
Asimismo, segn lo especificado en la Tabla 05, existe slo una zona de balance para el trabajo con
camiones: zona de balance 09.
Adems, se considera una resistencia a la pendiente en la carga de 2% y que la resistencia a la
rodadura ser mantenida en 3% a lo largo de la distancia de acarreo.
3.3.2. PROPUESTA 01
A continuacin se definen las caractersticas de los equipos y del terreno de la propuesta 01 para realizar
el anlisis correspondiente.
Cargador frontal 966G
Capacidad nominal (m
3
S) 3.8
Factor de llenado 0.85
Tiempo de ciclo (seg.) 30
Costo equipo + operador ($/h) 90
Tabla 23. Caractersticas del cargador frontal 966G.
Camiones 769D
Carga til (kg.) 37,855
Capacidad colmada(m
3
S) 24.2
Peso vaco (kg.) 30,750
Costo equipo + operador ($/h) 50
Tiempo de decarga (min) 1.2
Tabla 24. Caractersticas del camin 769D.
Zona de balance 09
VC9 (m
3
) 6,822.77
DPA 9 (m) 3,107.42
RR 3%
RP 2%
Tabla 25. Caractersticas del terreno.
Siguiendo lo recomendado en el procedimiento, se presenta la informacin obtenida del clculo de
producciones para la propuesta 01.
Cucharones
TC Carga
(seg)
Volumen
(m
3
S)
Peso
Total
RT Rimpull
Velocidad
(hm/h)
Tiempo
(min)
Ida 1 7 3.50 22.61 29.51 0.05 1475.30 30.53 6.11
Ida 2 8 4.00 24.20 31.58 0.05 1579.05 28.31 6.59
Retorno 30.75 0.01 307.50 50.00 1.07
Tabla 26. Tiempos de carga por cantidad de cucharones para la propuesta 01.
M
o
v
i
m
i
e
n
t
o
d
e
t
i
e
r
r
a
s
:
C
l
c
u
l
o
d
e
p
r
o
d
u
c
c
i
o
n
e
s
2
2
8
8
Cucharones TC Camin TC Carga FB Camiones
7 11.88 3.50 3.39
8 12.86 4.00 3.21
Tabla 27. Flota balanceada de camiones para la propuesta 01.
Cucharones Camiones
P
(m
3
S/h)
TP
(h)
C. Camin
($/h)
C. Cargador
($/h)
CP
($)
$/m
3
7.00
3.00 285.58 23.89 50.00 90.00 5,733.91 0.84
4.00 323.00 21.12 50.00 90.00 6,125.71 0.90
8.00
3.00 188.25 36.24 50.00 90.00 6,886.07 1.01
4.00 302.50 22.55 50.00 90.00 5,413.11 0.79
Tabla 28. Producciones, tiempos y costos de produccin de trallas para la propuesta 01.
l
c
u
l
o
d
e
p
r
o
d
u
c
c
i
o
n
e
s
2
2
9
9
4. CONSOLIDACIN DE LA INFORMACIN
4.1. TRACTORES DE CADENAS
TRACTOR DE CADENAS
PI
(m
3
S/h)
FT
PR
(m
3
S/h)
TP
(h)
CE
($/h)
CP
($)
$/m
3
D8R-8U 1312.5 2.1 545.89 46.29 500 4629.76 4.79
D7R-7U 1205 2.1 501.18 48.74 423.75 4130.22 4.3
D9R-9SU 1775 2.1 738.27 34.1 770 5252.41 5.45
Tabla 33. Informacin consolidada de las produccin, tiempo y costo del trabajo realizado por los tractores
en el proyecto.
Menor tiempo
Menor Costo
4.2. MOTOTRALLAS
Tralla
No.
Trallas
No.
Tractores
P
(m
3
S/h)
TP
(h)
C. Tralla
($/h)
C.
Tractor
($/h)
CP
($)
$/m
3
621G
13 5 1507.03 37.88 120 80 17801.46 6.84
18 5 1919.68 30.97 120 80 18477.75 7.12
631E Serie II
13 5 2119.25 25.05 150 80 13727.83 5.13
18 5 2679.4 20.49 150 80 14252.87 5.23
Tabla 34. Informacin consolidada de las produccin, tiempo y costo del trabajo realizado por las trallas en
el proyecto.
Menor tiempo
Menor Costo
4.3. CAMIONES
Cucharones Camiones
P
(m
3
S/h)
TP
(h)
C. Camin
($/h)
C. Cargador
($/h)
CP
($)
$/m
3
7
3 285.58 23.89 50.00 90.00 5,733.91 0.84
4 323.00 21.12 50.00 90.00 6,125.71 0.90
8
3 188.25 36.24 50.00 90.00 6,886.07 1.01
4 302.50 22.55 50.00 90.00 5,413.11 0.79
Tabla 35. Propuesta 01: camin 769D y cargador frontal 966G.
Cucharones Camiones
P
(m
3
S/h)
TP
(h)
C. Camin
($/h)
C. Cargador
($/h)
CP
($)
$/m
3
8
3 273.10 24.98 50.00 80.00 5,745.96 0.84
4 280.50 24.32 50.00 80.00 6,810.61 1.00
9
2 181.21 37.65 50.00 80.00 6,777.38 0.99
3 268.89 25.37 50.00 80.00 5,836.01 0.86
Tabla 35. Propuesta 02: camin 769D y cargador frontal 950G.
Menor tiempo
Menor Costo