Você está na página 1de 14

REBOLOS

DIMENSÕES E CLASSIFICAÇÕES

Os materiais abrasivos dos rebolos. Como reconhecer e como usar

Os rebolos podem ser de ÓXIDO DE ALUMINIO ou de CARBONETO DE


SILICIO.
Os rebolos de ÓXIDO DE ALUMÍNIO (vendidos no Brasil com os nomes de
“ALOXITE”, “ALUNDUN”, ‘ORUNDIT” e “RECORDIT”), são menos duros mas
resistem melhor aos golpes e impactos, por serem mais tenazes.
Os rebolos de CARBONETO DE SILÍCIO (fabricados no Brasil com os nomes de
“CARBORUNDUN”, “CRYSTOLON”, “SILICIT”, “CARBORECORD”) são mais
duros, mas suportam menos os golpes, impactos e choques. Por isto são empregados
para desbastar materiais de baixa resistência à tração ou quebradiços, enquanto os
rebolos de óxido de alumínio são usados em materiais de maior tenacidade, ou seja, de
maior resistência à tração, donde a seguinte regra:

Material quebradiço ou de baixa resistência à tração. Empregar rebolos

de carboneto de silício.
Material pouco quebradiço ou de alta resistência à tração (tenaz).

Empregar rebolos de óxido de alumínio.

O que acontece quando isto não é observado? Os rebolos de carboneto de siício,


quando empregados em materiais de alta tenacidade ou alta resistência à tração,
desgastam-se rapidamente porque a granulação se fragmenta e se parte com facilidade.
Por outro lado, quando se empregam os rebolos de óxido de alumínio em materiais de
baixa resistência à tração, eles se embotam rapidamente, isto é, perdem o corte ou se
emplastam.

Tabela 1

QUE REBOLOS DEVE-SE ESCOLHER?

Rebolos de Óxido de Alumínio Marca Rebolos de Carboneto de Silicio Marca


“Aloxite”, “Alundum”, “Corundit”, “Carborundum”, “Crystolon”, Silicit”,
“Recordit” “Carborecord”

Empregar em materiais de alta Empregar em material de baixa tenacidade


tenacidade (menos quebradiços) (mais quebradiço)

Aços carbono Metal duro (Widia)


Aços ligas tenazes Ferro cinzento
Ferro forjado recozido Ferro fundido em coquilhas
Bronze tenaz Ferro cementado
Aços rápidos Bronze fundido

Latão, Cobre
Alumínio
Ferro maleável
Mánnore, Granito, Vidro
Ferro forjado
Pedra, Concreto
Borracha, Couro

ATENÇÃO: Para afiação de ferramentas de metal duro (Widia) empregar rebolos de


Carboneto de Silício Verde G C ou 39C (Norton). Além da
orientação da tabela, ao se fazer uso de um rebolo deve-se observar:
1— O material a ser trabalhado, se duro ou mole.
2 — A operação a ser executada, de desbaste ou acabamento, retificação, etc. Assim:

Para trabalhos grosseiros, desbaste e rebarba, usar rebolo de granulação grossa.

Para trabalhos finos, acabamento, afiação, usar rebolos de granulação fina,

Em rebolos de liga vitrificada (V) usar baixa velocidade. (Até 32 m/seg.)

Em rebolos de liga resinóide (B) usar velocidades maiores. (Até 47’m/seg.) para
desbaste.

ESPAÇAMENTO OU POROSIDADE DOS REBOLOS


Ë dado por uma classificação que vai de 1 a 15. Os números mais baixos para os rebolos mais fechados, e
os números mais altos para os rebolos mais abertos. (Ver figura 236).
Rebolos de estrutura mais espaçada maior obstrução e maior saída do cavaco, mas menor duração
— 

(dependendo da dureza) e acabamento mais grosseiro

Os rebolos de ESPAÇAMENTO MAIS ABERTO são mais indicados para os trabalhos de


DESBASTE, para os materiais que se ALTERAM facilmente com o CALOR, os que soltam
CAVACOS GRANDES, ou os que tenham
muita SUPERFÍCIE de CONTATO.

Os rebolos ‘de ESPAÇAMENTO MAIS FECHADO são mais indicados


para os trabalhos de ACABAMENTO.

O que se deve saber sobre a velocidade dos rebolos

Material mole maior velocidade do rebolo


— 

Material duro menor velocidade do rebàlo


— 
Rebolo de liga vetrificada baixa velocidade.
— 

(Até 32 m/seg.)

Rebolo de liga resinóide Alta velocidade.


— 

(Até 47 m/seg.)

A influencia da velocidade sobreo rebolo

Aumentando-se a velocidade de um rebolo, ele se comporta como mais duro.


A diminuição da velocidade de um rebolo faz com que ele se comporte como mais mole.

Influência da velocidade da peça: Aumentando se a velocidade da peça, o rebolo se


comporta como mais mole. Inversamente, quando a velocidade da peça diminui, o rebolo
se comporta como mais duro.

O que se deve entender pela classificação de dureza de um rebolo

A dureza de um rebôlo corresponde ao modo em que os grãos do material abrasivo estio ligados
entre si, e não propriamente à dureza do material em si.
Quando a granulação de um rebolo solta-se ou se destaca facilmente dizemos que o rebolo é
mole. Quando estes grãos não se soltam facilmente dizemos que o rebolo é duro. Quando o
material que se vai trabalhar tem a tendência de emplastar ou de cobrir o rebolo, deve-se usar
rebolo que solte. grãos, isto é, rebolo mole. Um rebolo mole desgasta-se mais depressa do que
um rebolo duro, mas em compensação não sofre o emplastamento.

Tabela 2
VELOCIDADE DOS REBOLOS

MATERIAL Desbaste Acabamento Retificaçfo Interna

Alumínio 18a21 18a21 .  48 

Bronze, Latio,

Cobre  18a20  18a21  42 

Feno fundido  15a18.  15a18  36 

Aços, ligas 9  9a12  24a30 

Açotemperado  12  15a18  24a32 

Açonotemperado  9a12  12a15  18a24 


Ferramentas e cha P 
S  22  32 

Superf. ciíndr.  27  32 

Superf. planas 20  32 

Superf. internas 10 32

Operações de des basta


com rebolo

de liga vitrificada  25 32

Operação de des basta


com rebolo

resinólde 35 47

Rebolos de corte 50 80

Disco de comando

devílvulas 10 25

Tabela 03
MARCAS DE REBOLOS
MARCAS EQUIVALENTES DE REBOLOS DE CARBONETO 
DE SILÍCIO

Fabricantes, marças e simbolos

Nor- Fria- Mistura


Fabricantes Marca vel Tenaz Semi-
mal Verde de
friavel Silicio
TC
Carborundum do Brasil Carborundum C GC BC
WC

Carborundum TC SC
Carborundum C GC RC
(USA) WC BC

Norton Meyer do Brasil Crystolon 37C 39C

Rebolos Brasil Silicit C CG

Sivat Brasil Carborecord C GC


Sterling
Sterbon C GC C C SC
(USA)

C
Electrit (1checos- lováquia) Carborundum C
extra

Cincinati —  6C  5C  7C 


(USA)

Siliziumcarbird
Marcas alemãs Schwarz
SCN SCg
.  Siliunskarbird
Grun

Tabela 04
REBOLOS RECOMENDADOS PARA ESMERILHAR
METAL DURO

Operação Abrasivo Granulação Dureza Liga


Porosidade

A mão CSi ou 60 H 1 3  6 Vitrificada


desbastar diamante 100 3 — Resina

‘CSi ou 100 Vitrificada


Acabar H1JJ 5
diamante 100 Resina

A máquina desbastar CS i 60 GH1 5-6 Vitriíïcada

Acabai CSI 80a 100 HIJ 5-6 Vitrilïcada

Superfície desbastar a seco CS 1 60 GH1 6 Vitrificada

Acabar a seco CS 1 100 GH 5 Vitrificada

Desbastar úmido diamante 100 3 Resina

Acabar a úmido diamante 220 3 Resina

Poliiítento comum diamante 220-3 20 111 Resina

Fino diamante 400-500 H1 Resina

No emprego dos rebolos observe:


Existe uma especificaçâo de rebolo para cada serviço e material.
O rebolo desgasta-se rapidamente?
Há erro de abrasivo ou de dureza?
A velocidade de um rebolo modifica a dureza do rebolo no trabalho?

Tabela 05
MARCAS EQUIVALENTES DE REBOLOS DE
ÓXIDO DE ALUMINIO
Marcas, Fabricantes e Simbolos

Mis Mistura Semi


friavel
Fabricante Marca Branco Nor tura Alum. Carb Tenaz

mal Alu

Carburundum do Aloxite AA A DA C3A


Brasil

Carburundum(USA Aloxite AA A DA C3A TA GA


)
EA

HA C4A WA SA

Norton Meyer do Alundun 32A A AC


Brasil
38ª 19ª AIC A2C 44ª 57A

A3C

Rebolos Brasil Corundit AA A DA

Sivatt (Brasil) Recordit AA A


199

Sterling (USA) Sterlit WA A ZA JA HA KA

EA PA

Electrit Electrit AA A
(Tchecoslovaquia)

Marcas Alemãs Normal

Korund - NK

Helbedel HK
korund
-
Edelkorund

EK

Cincinati (USA) Cincinati 9A A 97A CA 1A 2A

RETIFICAÇÃO
Retificação externa — o rebolo e a peça devem girar no mesmo sentido. O diâmetro do rebolo deve ser maior do
que o da peça.

Retificação interna — o rebolo e a peça devem girar em sentido inverso.

A velocidade de rotação do rebolo, tanto na retificaço interna como externa, deve ser maior do que o da peça.
Retificação plana — Para um sentido determinado de rotaço do rebolo, o avanço da peça pode ser da esquerda
para a direita ou da direita para a esquerda.

RETIFICAÇÃO DO REBOLO POR DIAMANTE

1— Evitar vibrações.
2— Inclinar o eixo do porta.diamante:
Grão muito fino 45°— Grão médio 200
Grão fino 30°—Grosso 150.
3— Evitar choques. O diamante deve penetrar levemente.
4— Diminuir a velocidade do rebolo ao mínimo.

A tenção: O rebolo deve ter proteçâo para evitar que fa(scas atinjam o rosto e os olhos do operador.
Não existindo proteção, o operador deve usar óculos de proteção.
Nunca ponha a mão em um rebolo em movimento.
Tabela 102
RECOMENDAÇÔES PARA O USO DOS REBOLOS REBOLOS RETOS FACE A, USO
GERAL
(Cortesia da Carborundum do Brasil)

Para aço e ferro maleavel P/ ferro fund. Latão, P/ metal duro (Widia)
bronze , aluminio

Material Abrasivo Oxido de Aluminio Carboneto de Carboneto de


Silicio Silicio Verde
Granulação 16, 24, 36, 46, 60,
80, 100 De 16 a 60 60, 80, 100, 120,
200
De M a R OaR
Dureza J
n.º 6 n.º 4
Porosidade n.º 5
Vitrificada Vitrificada
Liga Vitrificada

Tabela 103

Retificação de superfície plana Retificaçãocilíndrica

Rebolo reto plano: Rebolos retos e rebaixados de 1 lado ou 2 lados:

Aço carbono D A 4618 V Ferro fundido C 363 4V

Aço doceA46N6V
Aço temperado AA 46117 V

Rebolo anel ou segmento Aço temperado D A 60 D 6 V

Aço carbono D A 36 H 8 V Meta lMoneIA6OJV

Tabela 104

RETIFICAÇÃO INTERNA

Rebolos retos e rebaixados de 1 lado

Ferro fundido e aluminio C 46 K4 V

Aço temperado DA 60 K8 V

Aço doce A 46 L6 V
Os Rebolos de Diamante natural são indicados pela letra D

Os Rebolos de Diamante Sinteticos indicados pelas letras SD

Os Rebolos de Diamante Sinteticos SD tem rendimento 50% superior

Os Rebolos de Diamante Sinteticosrevestidos ASD te, 80% de rendimento sobre os de


diamante natural

Os Rebolos de Diamante Sinteticos revestidos não trincam, não soltam fora, e seguram
os outros componentes

Tipos de Rebolos diamantados

Tipo de Diamante Usado Indicação Aplicação

Natural D

Sintético com revesti- mento de


SD Trabalho a seco
cobre

Sintético com revesti- mento de


ASD Trabalhô refrigerado
níquel

Sintético com revesti- mento de Trabalho dificilmente sem


ASDC
níquel refrigeração
Indicações de rebolos diamantados:

Primeiro se faz a indicação referente ao tipo de rebolo e suas medidas

Exemplo

Depois ve as indicações referentes a qualidade


(1) – Sob Encomenda (2) – Nas normas nacionais usa-se h ou H

As letras de indicação de dureza e os nºs de granulação são semelhantes ás usadas


pelos rebolos comuns

Adotar

Refrigeração a adotar:

Rebolos metálicos, 1/3 de querosene, 2/3 de agua

Rebolos resinóides (quando refrigerados), usar oleo soluvel