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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3465
2009-11-18

LMINAS DE ACERO CON RECUBRIMIENTO METLICO POR INMERSIN EN CALIENTE Y PREPINTADAS EN PROCESO CONTINUO, PARA USO A LA INTEMPERIE

E:

STEEL SHEET, METALLIC COATED BY THE HOT-DIP PROCESS AND PREPAINTED BY THE COIL-COATING PROCESS FOR EXTERIOR EXPOSED BUILDING PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica (IDT) a la norma ASTM A755/A 755M:2003 Reapproved 2008, Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA lmina de acero; lmina recubierta; lminas prepintadas.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 77.140.50
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin Editada 2009-11-25

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 3465 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-11-18. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 106 Productos laminados. ACERAS PAZ DEL RO ACERAS DE CALDAS ACESCO ARME S.A. CORPACERO DIACO FANALCA FERRASA PERFILAMOS DEL CAUCA S.A. SENA CENTRO DE MATERIALES SIDERRGICA DEL NORTE SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS STEEL DE COLOMBIA - COLMENA TERNIUM

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AYB MODULARES S.A. ACERO 50 ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS -ACIEMASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SSMICA -AISAMERICANA DE COLCHONES ASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESARIOS -ANDICOLCHONES DORMILUNA LTDA. COLCHONES EL DORADO COLCHONES SPRING COMPAIA GENERAL DE ACEROS ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA. EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN ENGICAST LTDA. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. FABRICACIONES ELECTROMECNICAS -FEMFEDERACIN NACIONAL DE COMERCIANTES -FENALCOFERRETUBOS S.A. FIJATEC S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA. INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.INDUSTRIAS FANTASIA S.A. LAMINADOS ANDINOS LAMINADOS Y DERIVACIN

MAECO MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO MULTIHERRAJES SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE -SENASIDERRGICA NACIONAL SIDENAL SIDERRGICA DEL PACIFICO S.A. -SIDELPASIDERRGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS UNIVERSDAD LIBRE UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD EL BOSQUE UNIVERSIDAD NACIONAL UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3465 (Primera actualizacin)

CONTENIDO

Pgina

1.

OBJETO .............................................................................................................................. 1

2. 2.1 2.2 3. 3.1

REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................... 2 NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS ......................................................................2 NORMAS ASTM...........................................................................................................2 TERMINOLOGA ..........................................................................................................2 DEFINICIONES ............................................................................................................2

3.2

DESCRIPCIN DE LOS TRMINOS PROPIOS DE ESTA NORMA ............................. 4

4. 5. 6. 7. 7.2 7.3 7.4

CLASIFICACION ................................................................................................................ 5 INFORMACIN PARA PEDIDO........................................................................................ 6 REQUISITOS DEL SUBSTRATO...................................................................................... 7 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO ORGNICO .......................................................... 7 RECUBRIMIENTO DE CONVERSIN.............................................................................. 8 RECUBRIMIENTO PRIMARIO .......................................................................................... 8 RECUBRIMIENTO DE ACABADO.................................................................................... 8

7.5 7.6

RECUBRIMIENTO DE SERVICIO..................................................................................... 8 REQUISITOS DE ENSAYO ............................................................................................... 9

8. 9.

EMBALAJE, ROTULADO Y CARGA ............................................................................... 9 DESCRIPTORES ................................................................................................................ 9

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Pgina

DOCUMENTO DE REFERENCIA................................................................................................ 12 ANEXO (Informacin obligatoria).................................................................................................. 10 APNDICE (Informacin no obligatoria) APNDICE X.1. MTODOS ASTM PARA ENSAYAR EL DESEMPEO DE LOS RECUBRIMIENTOS DE LMINAS EN ROLLOS........................................................ 11

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LMINAS DE ACERO CON RECUBRIMIENTO METLICO POR INMERSIN EN CALIENTE Y PREPINTADAS EN PROCESO CONTINUO, PARA USO A LA INTEMPERIE

1.

OBJETO

1.1 Esta norma contempla las lminas de acero con recubrimiento metlico por proceso de inmersin en caliente y bobinas recubiertas con pelculas orgnicas, para uso a la intemperie. Las lminas de esta norma se entregan en bobinas, en longitudes cortadas-planas y longitudes cortadas-conformadas. Los productos de construccin incluyen tipos corrugados y varios tipos de configuracin de rolado y conformado. 1.2 El substrato esta disponible en diferentes productos de recubrimientos metlicos de la lmina de acero segn lo indicado en el numeral 4.1, dependiendo de los requisitos de compra. 1.3 Los sistemas de recubrimiento cobijados bajo esta especificacin consisten de un recubrimiento primario (primer), cubierto por varios tipos y espesores de recubrimiento superior (acabado). La combinacin del recubrimiento primario y superior (acabado) se clasifica como sistema de pelcula delgada de dos capas o como sistema de pelcula gruesa de dos capas (o ms). Los materiales tpicos para los recubrimientos de acabado son: polister, polister siliconizado, acrlico, fluoropolmeros, plastisol o poliuretano. 1.4 Esta especificacin es aplicable en cualquier sistema de unidades libra-pulgada (como A 755) o SI de unidades (como A 755M). Los valores en unidades libra-pulgada o SI de unidades no son necesariamente equivalentes. Dentro del texto, las unidades del SI se muestran entre parntesis. Cada sistema se debe utilizar independientemente del otro. 1.5 A menos que la orden especifique la designacin M (SI de unidades), el producto se debe entregar en unidades de libras-pulgada. 1.6 El texto de las notas de referencia de esta norma y notas de pie de pagina, solamente suministran material explicatorio. Estas notas y notas de pie de pgina, excluyendo las de las tablas y las figuras, no se deben considerar como requisitos de esta norma. 1.7 Esta norma no pretende tratar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con el uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y de salud y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras antes del uso.

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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

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Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). 2.1 NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS

NTC 467, Propiedades del caucho. Determinacin de dureza con durmetro. (ASTM D2240) NTC 811, Mtodo de ensayo para medir la adhesin de un recubrimiento mediante el ensayo de cinta (ASTM D3359) NTC 957, Practica para ensayar la resistencia al agua de los recubrimientos en humedad relativa del 100 % (ASTM D2247) NTC 1115, Pinturas. Determinacin de la flexibilidad de recubrimientos orgnicos - mtodo del mandril cilndrico. (ASTM D522) NTC 1156, Procedimiento para el ensayo de la cmara salina. (ASTM B117) NTC 1457-3, Mtodo para evaluar el grado de ampollamiento en las pinturas. (ASTM D714) NTC 3940, Siderurgia. Requisitos generales para lamina de acero con recubrimiento metlico mediante proceso de inmersin en caliente. (ASTM A924/A924M) NTC 4011, Productos planos de acero recubiertos con zinc -galvanizados- o recubiertos con aleacin hierro zinc -galvano-recocido- mediante procesos de inmersin en caliente (ASTM A653/A653M) NTC 4015, Productos planos de acero recubiertos con aleacin 55. Aluminio - cinc, mediante el proceso de inmersin en caliente. (ASTM A792/A792M) NTC 4262, Terminologa relativa a recubrimientos metlicos para productos de acero. (ASTM A902) NTC 5252 Determinacin de la dureza de pelculas de recubrimiento orgnicas mediante el ensayo del lpiz. (ASTM D3363) 2.2 NORMAS ASTM

ASTM A463/A 463M, Specification for Steel Sheet, Aluminum- Coated, by the Hot-Dip Process ASTM A875/A 875M, Specification for Steel Sheet, Zinc-5 %Aluminum Alloy Coated by the HotDip Process ASTM D523, Test Method for Specular Gloss ASTM D659, Method for Evaluating Degree of Chalking of Exterior Paints ASTM D822, Practice for Filtered Open-Flame Carbon-Arc Exposures of Paint and Related Coatings ASTM D870, Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Immersion 2

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ASTM D1005, Test Method for Measurement of Dry-Film Thickness of Organic Coatings Using Micrometers ASTM D1654, Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments ASTM D1735, Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Fog Apparatus ASTM D2244, Practice for Calculation of Color Tolerances and Color Differences from Instrumentally Measured Color Coordinates ASTM D2370, Test Method for Tensile Properties of Organic Coatings ASTM D4145, Test Method for Coating Flexibility of Prepainted Sheet ASTM D4214, Test Methods for Evaluating the Degree of Chalking of Exterior Paint Films ASTM G85, Practice for Modified Salt Spray Fog Testing

3. 3.1

TERMINOLOGA DEFINICIONES

3.1.1 Substrato. Para las definiciones de trminos referentes al substrato, vase la Terminologa de la NTC 4262 (ASTM A902). 3.1.2 Recubrimientos

3.1.2.1 Acrlico. Un polmero basado en resinas preparadas de una combinacin de steres de acrlico y metacrlicos; cidos acrlico y metacrlico, y estireno; estos contienen uno o ms grupos funcionales tales como amida, hidroxi o carboxi y forman sistemas termoendurecibles al hornear por entrecruzamiento entre ellos, o resinas amino o epoxi. 3.1.2.2 Recubrimiento de conversin. Un tratamiento qumico, normalmente aplicado a la superficie del metal antes del acabado final, el cual es diseado para reaccionar y modificar el metal para producir una superficie conveniente para la pintura. 3.1.2.3 Epxico. Polmeros basados en las resinas epoxicas, que son el producto de la reaccin del epiclorhidrina y del bifenol-A y se reticulan con las resinas amino o del ureaformaldehido para formar sistemas termoendurecibles mediante el curado en horno 3.1.2.4 Fluorocarbono. Polmeros basados en resinas fluorocarbonadas, provenientes de la polimerizacin del fluoruro de vinilo monmero (en el caso del PVF) o fluoruro de vinilideno monmero (en el caso del PVF2). Estas resinas generalmente se formulan en revestimientos por dispersin de partculas finamente divididas en dispersantes y diluyentes, y forman sistemas termoestables mediante su curado al horno. 3.1.2.5 Plastisol. Una dispersin de resina de vinilo finamente dividida en plastificantes. Durante el proceso de curado al horno, las partculas de resina son disueltas por el plastificante y se fusionan en una pelcula continua 3.1.2.6 Polister. Un polmero basado en los productos de condensacin de cidos polibsicos y dioles (alcoholes dihdricos), tambin llamados aceites alqudicos. Estos se pueden modificar 3

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mediante la reaccin de adicin de otros monmeros, como estireno o steres acrlicos; las resinas de polister generalmente se entrecruzan con amino resinas para formar sistemas termoestables mediante el curado al horno. 3.1.2.7 Poliuretano. Un polmero producido mediante la reaccin de adicin de un poliol acrlico o de un poliol polister, con un compuesto que contenga isocianato para producir sistemas termoestables mediante el curado al horno. 3.1.2.8 Recubrimiento primario (primer). La primera capa completa de pintura en un sistema de recubrimiento aplicado a una superficie sin recubrimiento. El tipo de recubrimiento primario vara con el tipo de superficie y su condicin, con el propsito de uso y con el sistema de recubrimiento usado 3.1.2.9 Polister de silicona. Un polmero, producto de la reaccin entre un intermedio organo-siloxano y una resina alqudica compatible. Estas resinas generalmente se entrecruzan con amino resinas para formar sistemas termoendurecibles mediante el curado al horno. 3.1.3 Caractersticas del recubrimiento

3.1.3.1 Entizamiento. Es la formacin de un polvo desmenuzable desarrollado a partir de la pelcula misma en la superficie o debajo de sta. 3.1.3.2 Decoloracin. Es una prdida en la intensidad del color que con el paso del tiempo experimentan los recubrimientos orgnicos pigmentados, generalmente debido al efecto de la radiacin ultravioleta. 3.1.3.3 Brillo. El lustre, brillantez o la capacidad de reflejo que tiene una superficie. 3.2 DESCRIPCIN DE LOS TRMINOS PROPIOS DE ESTA NORMA

3.2.1 Cara inferior. Es la cara de la lmina prepintada opuesta a la cara que se expone a la intemperie. 3.2.2 Recubrimiento de la bobina. un proceso continuo por el cual la pintura y otras capas son aplicadas y curadas al horno sobre una cinta en movimiento de la lmina de acero. 3.2.2.1 DISCUSIN
Se utilizan rodillos para levantar, medir, y depositar el recubrimiento lquido sobre el rollo de lmina en movimiento y tambin se utilizan para apoyarlo a travs de la lnea. El producto de este proceso se llama prepintado de la lmina de acero.

3.2.3 Mil. una unidad de longitud igual a 0,001 pulgadas (25,4 m), usada para describir el espesor del recubrimiento de pintura. 3.2.4 Pintura (del recubrimiento de la bobina). Un lquido orgnico, pigmentado o no pigmentado, que es convertido a una pelcula slida por horneado. 3.2.5 Conformadora de rodillos. Un equipo que conforma una lmina continua de metal en diferentes geometras por medio de una serie de rodillos de acero. 3.2.6 Cara superior. La cara de la lmina prepintada que se expone a la intemperie

3.2.7 Recubrimiento de servicio. Capa orgnica fina, generalmente un polister, aplicada a la cara no expuesta de la lamina prepintada (tambin conocida como capa de respaldo). . 4

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3.2.7.1 Discusin. Este recubrimiento pigmentado o no pigmentado es aplicado por razones tales como la proteccin de la cara superior mientras se enrolla la bobina, la apariencia interior, y la lubricacin durante el proceso de conformado.

4.

CLASIFICACION

4.1 El substrato se debe conformar con todos los requisitos de la especificacin apropiada para el producto de la lmina de acero pedida como sigue: 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 Recubierto con cinc (galvanizado). NTC 4011 (ASTM A653/A653M). Recubrimiento de aleacin cinc 5 % Aluminio. norma ASTM A875/A875M. Recubrimiento de aleacin 55 % Aluminio-cinc. NTC 4015 (norma ASTM A792/A792M). Recubrimiento de aluminio. norma ASTM A463/A 463M.

4.1.5 Cada una de las normas enumeradas para la lmina con revestimiento metlico describe el rango disponible para la designacin de capa. La designacin particular seleccionada se relaciona con el desempeo previsto del producto constructivo expuesto exteriormente. Aunque hay excepciones basadas en el tipo de ambiente donde se erige el edificio, la designacin de masa mnima de capa recomendada para el uso en exteriores constructivos expuestos es:
Recubrimiento metlico cinc (galvanizado) aleacin cinc 5 % Aluminio aleacin cinc 55 % Aluminio aluminio Recubrimiento mnimo recomendado G90 (Z275) GF75 (ZGF225) AZ50 (AZM150) T2 65 (T2 200)

Estas designaciones mnimas de peso [masa] de recubrimiento son importantes para lograr la vida a largo plazo normalmente prevista del producto en la aplicacin. Las excepciones a estas designaciones mnimas se pueden considerar cuando las condiciones ambientales son de bajo potencial corrosivo, tal como un clima muy seco. En estos casos, un peso de recubrimiento ms bajo [masa], por ejemplo, G60 [Z180] puede ser apropiado. Similarmente, para los ambientes muy corrosivos, el usuario debe considerar el especificar una designacin de recubrimiento con un peso mayor [masa]. 4.2 El recubrimiento orgnico tpicamente consiste en un recubrimiento primario y un recubrimiento de acabado en la cara superior (expuesta) y un recubrimiento de servicio en la cara inferior (no expuesta). Los recubrimientos primarios y de acabado tpicos son como sigue: 4.2.1 Recubrimiento primario

4.2.1.1 Epxica. 4.2.1.2 Acrlica. 4.2.1.3 Poliuretano. 4.2.1.4 Polister

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4.2.2 Recubrimientos de acabado

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4.2.2.1 Polister. 4.2.2.2 Polister de silicona. 4.2.2.3 Acrlica. 4.2.2.4 Fluoropolmero. 4.2.2.5 Plastisol. 4.2.2.6 Poliuretano. 4.2.3 Recubrimientos de servicio o de respaldo

4.2.3.1 Polister. 4.2.3.2 Acrlica. 4.3 Otros recubrimientos pueden ser especificados sin son convenidos entre el productor y el comprador. (Vase la Nota 2)

5.

INFORMACIN PARA PEDIDO

5.1 La lmina plana recubierta, considerada en esta norma, se produce por lneas continuas en espesores con medidas decimales nicamente. El espesor de la lmina incluye la lmina base y el recubrimiento metlico. El espesor del sistema orgnico es adicional al sustrato (acero de base y recubrimiento metlico). 5.2 Los pedidos de los materiales cobijados por esta especificacin deben incluir la siguiente informacin, segn corresponda, para describir adecuadamente el producto requerido: 5.2.1 5.2.2 Nombre del producto (lmina de acero prepintada). Nmero de esta NTC, ao de revisin y sistema de unidades .

5.2.3 Especificacin para el substrato de recubrimiento metlico, designacin de la lmina y si es aplicable, el tipo (y grado, si es requerido) 5.2.4 5.2.5 Tipo de recubrimiento metlico (vase el numeral 4.1). Designacin del peso (masa) del recubrimiento metlico.

5.2.6 Acabado del recubrimiento metlico. Regular, flor mnima, extra pulida, o flor extra pulida mnima. 5.2.7 Designacin del sistema de recubrimiento orgnico (vanse los numerales 4.2 4.3).

5.2.8 Espesor de la pelcula orgnica seca de la cara superior y de la cara inferior (la cara superior consistir de un recubrimiento primario y de un recubrimiento de acabado y la cara inferior consistir de un recubrimiento primario y un recubrimiento de servicio o del mismo recubrimiento de la cara superior) (vase el numeral 7.4.2). 6

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5.2.9

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Proteccin requerida (Sin proteccin o pelcula desprendible).

5.2.10 Dimensiones (Espesores, ancho, bien sea liso o conformado (total o cubierta) y longitud (si son lminas) y, si es aplicable, tipo de conformado y configuracin. El comprador debe especificar la tabla de tolerancias de espesor segn la norma ASTM A924/A924M que aplique a la orden, esto es, la tabla de tolerancias de espesor para 38 pulgada (10 mm) del borde, o la tabla de tolerancia de espesor para 1 pulgada (25 mm) del borde. 5.2.11 Requisito de tamao de bobina. Dimetro externo mximo, dimetro interno aceptable y peso mximo (masa). 5.2.12 Requisito de lminas cortadas peso mximo por paquete (masa). 5.2.13 Requisitos especiales, si los hay, y 5.2.14 Aplicacin (Identificacin y descripcin de la parte).
NOTA 1 Una descripcin tpica de pedido es como sigue:

Lmina de acero prepintada, NTC 3465-2009, substrato de recubrimiento Cinc (galvanizado), NTC 4011 (norma ASTM A653), SS, Grado 40 con recubrimiento G90, extra liso, primer en la cara superior, 0,25 mil ms polister, 0,8 mil de espesor, primer cara inferior 0,25 mil de espesor ms capa de servicio de 0,3 mil , 0,019 pulgadas de espesor mnimo por 42 pulgadas de ancho en bobina, 24 pulgadas de dimetro interno, 52 pulgadas mximo de dimetro externo, bobina de 20 000 lb de peso mximo, para elementos formados de construccin en uso exterior. Lmina de acero prepintada, NTC 3465-2009, substrato de recubrimiento aleacin 55 % aluminio-cinc, NTC 4015 (norma ASTM A792M), acero comercial tipo A, con una capa de alumino cinc AZM150, extra liso, primer en la cara superior, 0,006 mm de espesor ms fluoropolmero blanco, 0,020 mm, primer cara inferior 0,006 mm de espesor ms capa de servicio de 0,008 mm, 0,80 mm de espesor por 1 000 mm de ancho en bobina, 600 mm de dimetro interno, 1 320 mm mximo de dimetro externo, bobina de 4 500 kg de peso mximo, para elementos formados de construccin en uso exterior. NOTA 2 Cuando se especifique la designacin del sistema de recubrimiento orgnico, pueden no utilizarse los trminos genricos incluidos en el numeral 4.2. Se admite la terminologa del nombre comercial, segn la publicacin de diversos proveedores de lminas prepintadas y recubrimientos. Estos recubrimientos con nombres comerciales, son versiones de los nombres genricos como se indica en el numeral 4.2 e incluyen valores de espesor para recubrimiento primario (primer) y la pelcula de proteccin.

6.

REQUISITOS DEL SUBSTRATO

6.1 Para los propsitos de esta norma, el substrato se refiere a la lmina de acero y al recubrimiento metlico. Los requisitos especficos para el substrato estn contenidos en las especificaciones listadas en el numeral 4.1.

7.

REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO ORGNICO

7.1 La aplicacin de recubrimientos orgnicos en una lnea continua para el recubrimiento de lmina en bobina, cuando se fabrican productos bajo esta especificacin, implica tres pasos principales. Estos son: la aplicacin de un recubrimiento de conversin, la aplicacin de un recubrimiento primario y la aplicacin de una o ms capas de acabado.

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7.2

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RECUBRIMIENTO DE CONVERSIN

Un recubrimiento de conversin es un tratamiento qumico que se da al metal antes de aplicar el recubrimiento primario. Tiene como propsito reaccionar con la superficie del metal y modificarla, para posibilitar el enlace qumico entre el metal y el recubrimiento primario, optimizando as la adhesin y la resistencia a la corrosin. 7.3 RECUBRIMIENTO PRIMARIO

7.3.1 El propsito del recubrimiento primario es servir como enlace entre el substrato y el recubrimiento de acabado, y brindar proteccin adicional contra la corrosin para todo el sistema. Para productos de construccin, el espesor del recubrimiento primario suele ser de 0,2 mil (0,005 mm) con una tolerancia de 0,05 mil ( 0,001 mm). Se pueden especificar recubrimientos primarios de alto desempeo con pelculas tan gruesas como de 3 mil (0,075 mm), con una tolerancia de 0,30 mil ( 0,008 mm). 7.3.2 Un recubrimiento primario debe ser compatible con el recubrimiento de conversin y con el recubrimiento de acabado, para garantizar propiedades optimas del sistema de recubrimiento. Se debe tener especial cuidado en la seleccin del recubrimiento primario para obtener el mejor desempeo posible para el ambiente de servicio. Por esta razn, generalmente el recubrimiento primario es especificado por el proveedor del recubrimiento, o el productor de la lmina prepintada. 7.3.3 7.4 Vase en el numeral 4.2.1 los ejemplos de los recubrimientos primarios tpicos. RECUBRIMIENTO DE ACABADO

7.4.1 El recubrimiento de acabado suministra color y durabilidad, y tambin protege contra la corrosin atmosfrica. Con base en el desempeo o en los requisitos de presentacin deseados, se seleccionan diferentes recubrimientos de acabado. Para productos de construccin, el espesor de ste suele ser de 0,8 mil (0,020 mm) con una tolerancia de 0,2 mil ( 0,005 mm). Se pueden especificar recubrimientos de acabado de alto desempeo con pelculas tan gruesas como de 12 mil (0,30 mm) con una tolerancia de 1,2 mil ( 0,03 mm). Otros sistemas mejorados pueden especificar la aplicacin de dos o ms capas de recubrimientos de acabado. 7.4.2 El recubrimiento de acabado se aplica a la cara superior (expuesta) de la lmina y el recubrimiento de servicio se aplica en la cara inferior (no expuesta). Por acuerdo entre el productor y el comprador, la cara inferior ser recubierta de la misma manera que la cara superior. 7.4.3 Vanse en el numeral 4.2.2, los ejemplos de recubrimientos de acabado tpicos.

7.4.4 La seleccin de un recubrimiento de acabado depende de los parmetros de desempeo requeridos, como la resistencia al entizamiento y la decoloracin, incluyendo la resistencia requerida frente a la corrosin, lo cual exige que se tenga en cuenta la severidad del ambiente en que se va a usar la lmina. 7.5 RECUBRIMIENTO DE SERVICIO

7.5.1 El recubrimiento de servicio se aplica a la cara inferior (no expuesta) de la lmina, y puede ser pigmentado o no. Este recubrimiento tiene como propsito evitar que la cara superior se deteriore durante el almacenamiento y el transporte, y tambin proporciona alguna durabilidad adicional a la cara no expuesta durante la vida de servicio del producto. Para productos de construccin, el espesor del recubrimiento de servicio tpico es de 0,3 mil (0,008 mm), con una tolerancia de 0,05 mil ( 0,001 mm). 8

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7.5.2 7.6

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Vase en el numeral 4.2.3 los ejemplos de recubrimientos de servicio tpicos. REQUISITOS DE ENSAYO

Las propiedades del substrato y del sistema de recubrimiento orgnico, combinadas con el mtodo de conformacin, determinan la expectativa de vida y la presentacin general del producto final. Cada sistema de recubrimiento tiene cualidades diferentes en relacin con el brillo, la flexibilidad, la decoloracin, el entizamiento, la resistencia al agrietamiento en los dobleces, la resistencia a la abrasin, la retencin de la suciedad y la resistencia a las condiciones atmosfricas variables. Es indispensable considerar todos estos factores en cualquier aplicacin final. En el Anexo A1 se presentan los mtodos de ensayo utilizados para medir algunos de estos parmetros que, generalmente, se consideran como requisitos obligatorios. En el Apndice X1 se presentan los mtodos de ensayo utilizados para medir otros parmetros que se suelen considerar como requisitos no obligatorios. Los requisitos especficos para cada sistema deben ser acordados entre el productor y el comprador.

8.

EMBALAJE, ROTULADO Y CARGA

8.1 Vase la NTC 3940 (especificacin ASTM A924/A924M). Adicionalmente, las bobinas se deben embarcar con su ojo en forma vertical, para as minimizar la friccin durante el transporte. Los paneles conformados por laminado requieren embalaje especial. El acero en bobinas es material terminado, y se debe tratar de esa manera en el manejo y el almacenamiento. 8.2 El apropiado almacenamiento en obra de los paneles de construccin antes de su instalacin es importante para mantener la integridad del sistema de recubrimiento. Se puede presentar fallas por corrosin cuando los paneles de construccin no se protejan adecuadamente del agua retenida durante el almacenamiento previo a la instalacin. Para que exista un drenaje eficaz, se deben colocar los paquetes o las estibas separadas del piso y en ngulo ligero. Adems, el uso de cubiertas de metal o un equivalente, es una forma eficaz de mantener secas las estibas. No se deben utilizar bolsas de plstico para proteger los rollos, las estibas o los paquetes.

9.

DESCRIPTORES

Recubrimientos no metlicos, recubrimientos pintados, proceso de recubrimiento de bobinas, lminas pintadas, materiales para cubiertas, materiales de fachada; lminas de acero.

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ANEXO (Informacin obligatoria)

A.1

MTODOS DE ENSAYO ASTM PARA PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE BOBNAS RECUBIERTAS

A1.1 Los requisitos de ensayos fsicos y mecnicos que son obligatorios al momento de produccin son los siguientes: Ensayo Alargamiento del recubrimiento agregado Brillo Color Resistencia al lpiz Espesor de pelcula seca Resistencia al solvente Doblado-T Dureza Propiedades de traccin Prueba de adherencia Norma NTC 1115 (ASTM D522) ASTM D523 ASTM D2244 NTC 5252 (ASTM D3363) ... ASTM D5402 ASTM D4145 NTC 467 (ASTM D2240) ASTM D2370 NTC 811 (ASTM D3359)

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NTC 3465 (Primera actualizacin)

APNDICE (Informacin no obligatoria)

APNDICE X.1. MTODOS ASTM PARA ENSAYAR EL DESEMPEO DE LOS RECUBRIMIENTOS DE LMINAS EN ROLLOS

Ensayo Grado de ampollamiento Resistencia al entizamiento Niebla salina Niebla salina modificada Medidor artificial de clima Climatizacin artificial Inmersin en agua Niebla de agua Humedad Muestras pintadas, sometidas a ambientes corrosivos

Norma NTC 1457-3 (ASTM D714) ASTM D4214 NTC 1156 (ASTM B117) ASTM G85, modificada A5 ASTM D659 ASTM D822 ASTM D870 ASTM D1735 NTC 957 (ASTM D2247) ASTM D1654

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NORMA TCNICA COLOMBIANA


DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 3465 (Primera actualizacin)

ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 2008, 5 p. (ASTM A 755/A 755M - 03 reapproved 2008).

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