ANHANGUERA EDUCACIONAL Ltda Faculdade Anhanguera de Mato Curso de Engenharia Mecnica Adilson Oliveira Santos Vagner Vampel

MANUTENO INDUSTRIAL: Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno

MATO 2010

ADILSON OLIVEIRA SANTOS VAGNER VAMPEL

MANUTENO INDUSTRIAL: Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno.

Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia para a obteno do grau de Bacharel em Engenharia Mecnica, na Faculdade Anhanguera de Mato, sob a orientao do Prof Especialista Jean Carlos de Campos.

MATO 2010

Adilson Oliveira Santos Vagner Vampel

MANUTENO INDUSTRIAL: Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno

Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia obteno do grau de ttulo de Bacharel em Engenheira Mecnica, na Faculdade Anhanguera de Mato, sob a orientao do Especialista Jean Carlos de Campos.

Aprovado em 17 de dezembro de 2010

________________________________ Prof Especialista Jean Carlos de Campos Faculdade Anhanguera de Mato Orientador

________________________________ Prof Dr. Renan Fernandes Pedrosa Faculdade Anhanguera de Mato Professor Avaliador

________________________________ Prof Ms. Eliana Cristina A. Saraiva Faculdade Anhanguera de Mato Supervisora de Trabalho de Concluso de Curso

Mato 2010

iv

AGRADECIMENTOS
Deus que nos iluminou para realizao desse trabalho. nossa famlia que estiveram presentes nos auxiliando e submetendo-se dedicao total. Ao Prof. Jean Carlos de Campos, por sua dedicao e disponibilidade como orientador. E a todos aqueles, que direta ou indiretamente, contriburam para a realizao deste trabalho.

SANTOS, Adilson Oliveira. ; VAMPEL, Vagner. Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno, 63p. TCC, Curso de Engenharia Mecnica, Faculdade Anhanguera de Mato, Mato, FPM, So Paulo, 2010.

RESUMO

O presente trabalho tem por objetivo mostrar que no cenrio atual de concorrncia acirrada e globalizada, as empresas esto investindo em tecnologias de informao (TI) procurando sinergia entre as atividades de seus processos, fornecedores e clientes (supply chain). As grandes e mdias empresas esto migrando para os sistemas integrados, os famosos ERPs (Enterprise Resource Planning). Esses sistemas atendem todos os processos empresariais, interligando as reas produtivas e departamentos compartilhados. Para fundamentar o trabalho, ser realizada uma pesquisa bibliogrfica sobre o Sistema Informatizado de Manuteno, e a sua integrao com suas reas de relacionamento. Assim, reconhecendo que o sistema de informao integrada representa uma gesto eficaz nas organizaes, transmitindo aos seus colaboradores e parceiros segurana e qualidade da Informao.

Palavras Chave: Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno, Sistema ERP SAP, Planejamento e Controle da Manuteno.

vi

SANTOS, Adilson Oliveira. ; VAMPEL, Vagner. Computerized to Maintenance Management System, 63p. TCC, Course of Mechanical Engineering, Faculdade Anhanguera de Mato, Mato, FPM, So Paulo, 2010.

ABSTRACT

This work has for objective that in the current climate of fierce competition and globalized, companies are investing in information technology (IT) searching synergy between the activities of its processes, suppliers and customers (supply chain). The

medium and big companies are moving to integrated systems, the famous ERP (Enterprise Resource Planning). These systems take care of to all the enterprise processes, establishing connection the productive areas and shared departments. This work was based a bibliographical research on the Computerized System Maintenance, and integration with their areas of relationships. Recognizing that the integrated information system represents an effective management in organizations, to provide their employees and partners security and quality of information.

Key words: Computerized to Maintenance Management System, System ERP-SAP, Maintenance - Planning and Control.

vii

LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Exemplo do posicionamento da rea de manuteno. ............................................. 22 Figura 2 Organograma com a Manuteno inserida na dcada de 30. .................................. 26 Figura 3 Organograma aps dcada de 30............................................................................. 27 Figura 4 Exemplo de um organograma atual. ....................................................................... 27 Figura 5 As trs geraes de evoluo da Manuteno .......................................................... 28 Figura 6 Modelo de Estrutura da Manuteno ...................................................................... 38 Figura 7 Atividades PCM ...................................................................................................... 39 Figura 8 Plataforma Sistema ERP ......................................................................................... 41 Figura 9 Modelo de fluxograma da Manuteno .................................................................. 42 Figura 10 Viso Geral da Soluo PM SAP ....................................................................... 43 Figura 11 Objetos Tcnicos ................................................................................................... 44 Figura 12 Local Instalao .................................................................................................... 45 Figura 13 Exemplo Dados Mestres Geral .......................................................................... 46 Figura 14 Dados Mestres Localizao................................................................................ 46 Figura 15 Dados Mestres Organizao ............................................................................... 47 Figura 16 Exemplo Dados Mestres Estrutura ..................................................................... 48 Figura 17 Dados Mestres Garantia ..................................................................................... 48 Figura 18 Dados Mestres Classe/Documentos ................................................................... 49 Figura 19 Dados Mestres Lista Tcnica ............................................................................. 49 Figura 20 Exemplo Solicitao de Manuteno Nota ........................................................ 51 Figura 21 Exemplo Ordem de Manuteno Cabealho Central ......................................... 53 Figura 22 Exemplo Ordem de Manuteno Operaes ...................................................... 53 Figura 23 Exemplo Ordem de Manuteno Custos ............................................................ 54 Figura 24 Aquisio de Material ........................................................................................... 55 Figura 25 Exemplo Planos de Manuteno Ciclos. ............................................................ 56 Figura 26 Planos de Manuteno Operaes. ..................................................................... 56 Figura 27 Ponto de Medio .................................................................................................. 57 Figura 28 Exemplo Ponto de Medio Dados Gerais ........................................................ 58 Figura 29 Programao Prazos .............................................................................................. 59

viii

LISTA DE GRFICOS Grfico 1 - Manuteno Corretiva no planejada ..................................................................... 32 Grfico 2 - Manuteno Preventiva .......................................................................................... 33 Grfico 3 - Manuteno Preditiva ............................................................................................ 34 Grfico 4 - Resultados x Tipos de Manuteno ....................................................................... 37

ix

Sumrio
Resumo ....................................................................................................................................... v Abstract...................................................................................................................................... vi Lista de Figuras ........................................................................................................................ vii Lista de Grficos ...................................................................................................................... viii INTRODUO ...................................................................................................................... 11 CAPTULO 1: REVISO BIBLIOGRFICA....................................................16 1.1 Sistemas e Empresas .................................................................................................... 16 1.1.1 1.1.2 Sistemas ............................................................................................................ 16 Empresas ........................................................................................................... 17

1.2 Sistemas de Informao ............................................................................................... 18 1.3 A importncia dos Sistemas de Informao ................................................................ 19 1.4 ERP Enterprise Resources Planning (planejamento dos recursos empresariais) ...... 20 1.5 Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno .................................................... 22 1.6 Introduo Manuteno ............................................................................................ 23 1.7 Definies de Manuteno .......................................................................................... 24 1.8 As geraes da Mnauteno ........................................................................................ 25 1.8.1 1.8.2 1.8.3 A primeira gerao (1930 a 1940) .................................................................... 28 A segunda gerao (1940 a 1970) .................................................................... 28 A terceira gerao a partir da dcada de (1970) ............................................... 29

1.9 Os tipos de Manuteno ............................................................................................... 29 1.10 Classificao poltica da Manuteno .......................................................................... 30 1.10.1 Manuteno Corretiva ...................................................................................... 31 1.10.2 Manuteno preventiva..................................................................................... 32 1.10.3 Manuteno preditiva ....................................................................................... 33 1.10.4 Manuteno de Melhoria .................................................................................. 35 1.10.5 Manuteno centrada na confiabilidade ........................................................... 35 1.10.6 Manuteno detectiva ....................................................................................... 36 1.10.7 Engenharia de Manuteno .............................................................................. 36 1.11 Melhor poltica de Manuteno ................................................................................... 37 1.12 Estrutura Organizacional da Manuteno .................................................................... 38

1.13 Sistema de Planejamento e Controle da Manuteno - PCM ...................................... 39 CAPTULO 2: SISTEMA INFORMATIZADO PARA GESTO DA MANUTENO

...............................................................................................................41
2.1 Consideraes Iniciais ................................................................................................. 41 2.2 Objetivos Tcnicos ...................................................................................................... 44 2.3 Notas de Manuteno .................................................................................................. 50 2.4 Ordem de Manuteno ................................................................................................. 52 2.4.1 Criar Requisio de Compra atravs da Ordem de Manuteno ...................... 54

2.5 Planos de Manuteno ................................................................................................. 55 2.5.1 2.5.2 2.5.3 Contadores (Ponto de Medio) ....................................................................... 57 Documentos de Medio .................................................................................. 58 Programao de Datas para Plano de Manuteno ........................................... 59

CONCLUSO ............................................................................................60 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..............................................................62

11

INTRODUO

H muito tempo j se estudava as questes cientficas e empricas ou pragmticas dos sistemas, porm, no com o mesmo recurso atual, h 4.000 a.C., Jac e Labo tinham controle quantitativo de criao e de comercializao de ovelhas, caracterizando um sistema e, consequentemente uma empresa; pouco mais adiante, h 3.000 a.C., egpcios e babilnios registravam em pedras as transaes financeiras (REZENDE; ABREU, 2010). Os sistemas vieram evoluindo at a chegada do sculo XVIII, segundo Chiavenato, (2010), posteriormente, outros tipos de sistemas marcaram poca, como: A administrao cientfica de Teve Frederick Winslow Taylor, por meio de sua luta pela eliminao do desperdcio nas indstrias americanas; Pela abordagem clssica de Henri Fayol preocupando-se com as funes da empresa, diviso de trabalho e especializao, com as bases da

departamentalizao, inaugurando a concepo da administrao como um processo de prever, organizar, comandar, coordenar e controlar enfatizando a organizao e o controle; E outro tipo de sistema abordagem burocrtica de Max Weber, que descrevia as caractersticas do modelo burocrtico como a melhor forma de estrutura organizacional para as empresas. A abertura do mercado mundial foi importante para o crescimento de muitas empresas, porm, elas passaram a competir igualmente com as organizaes de outros pases, fazendo com que se tornem cada vez mais competitivas. De acordo com Rezende; Abreu (2010), o mundo est arbitrariamente segmentado em diversas partes e separado em diferentes reas. Essas reas esto bem definidas e regulamentadas, porm ainda permitem a existncia de pequenos espaos livres entre elas. O principal problema dessas lacunas deixadas pelas diferentes reas a dificuldade de obteno de informaes consolidadas e a inconsistncia de dados excessivos armazenados em mais de um sistema. Os sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) solucionam esses

12

problemas ao agregar, em um s sistema integrado, funcionalidades que suportam as atividades dos diversos processos de negcio das empresas. Outro papel importante de um sistema nas organizaes, para que se alcance um nvel satisfatrio na gesto, segundo Franco; Rodrigues; Cazela (2009) que com as informaes mais rpidas e em quantidade elevada menos gerentes mdios so necessrios para organizar o trabalho e a burocracia. Essa relao com as teorias comportamentais tem ligao com o processo de tomada de deciso e a estrutura hierrquica da empresa. Dessa maneira, assim que a empresa reconhece o papel positivo que a informao pode representar nas organizaes, percebe-se tambm que a gesto da informao no tem um fim em si mesmo, mas suporte indispensvel para um objetivo mais amplo, que a gesto da empresa e, cabendo empresa implantar uma estrutura que promova uma postura no s eficiente, mas eficaz no atendimento das necessidades de informao dos gestores (FRANCO; RODRIGUES; CAZELA, 2009). Entretanto, no basta somente que as empresas tomem a iniciativa de informatizar, espalhando computadores e impressoras pela planta da sua unidade, pois o sucesso na gesto no estar garantido se, as informaes no forem tratadas de maneira a interagir com outras reas e com devido valor significativo, ou ento, se forem trabalhadas isoladamente. Quando a informao trabalhada por pessoas e pelos recursos computacionais, possibilitando a gerao de cenrios, simulaes e oportunidades, pode ser chamada de conhecimento. O conceito de conhecimento complementa o de informao com valor relevante e de propsito definido (REZENDE; ABREU, 2010). Contudo, dentro das empresas, uma das atividades desenvolvidas e que tem grande importncia segundo o entendimento de Kardec; Nascif (2006) a manuteno, que deve ser integre de maneira eficaz ao processo produtivo contribuindo, efetivamente, para que a empresa caminhe rumo a Excelncia Empresarial. Por esta razo, pressupem que as empresas devem ter uma poltica sria da gesto de seus ativos com o aproveitamento mximo das plantas fabris existentes, altos ndices de disponibilidade e confiabilidade de seus equipamentos e baixas taxas de falhas. Dessa forma, a Manuteno exerce uma funo importante para a empresa devido possibilidade de ter perdas de receita pelas indisponibilidades de seus equipamentos. Ser eficaz, programando ou mesmo eliminando paradas de manuteno e mantendo os ativos em operao pelo maior tempo possvel, pode ser uma questo de rentabilidade. Diante disso, organizao ter que rever seus processos, focar a melhoria continua e fazer uma anlise dos pontos positivos e negativos que venham a impactar no negcio,

13

procurando baixar custos para poder se manter no mercado, podendo assim, se utilizar de uma abordagem sistmica. Segundo Rezende; Abreu (2010) entende-se, por abordagem sistmica o conceito de que a abordagem integrativa de todos os sistemas da empresa que, combina cincia administrativa com cincia comportamental, ou seja, integrao sistmica. Diante do exposto esse estudo aborda ento o tema Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno, cujo problema de pesquisa pressupe que a falta de informaes, fatos e dados para a tomada de deciso, seja ela em nvel gerencial ou operacional, pode trazer prejuzos literalmente incalculveis. Na interpretao de Chiavenato (2010), tudo na empresa precisa ser antecipadamente planejado e organizado a fim de que ela possa alcanar eficincia, eficcia e excelncia em suas operaes e produzir resultados alm da expectativa. Baseado neste conceito e com o alto grau de produtividade, as empresas que no investirem em TI para prever as falhas antes que ocorram, ou para se planejarem para tal, estar sujeitas aos problemas como: Baixa confiabilidade da planta; Alto custo operacional;

Objetivo Geral

Este estudo tem por objetivo analisar as questes relacionadas Gesto da Manuteno para garantir maior agilidade, flexibilidade e competitividade da empresa destacando a utilizao de um Sistema Informatizado na Manuteno.

Objetivos Especficos

Organizar informaes e apoiar na Gesto de Manuteno; Aumentar a confiabilidade da planta; Reduzir custo com manuteno;

14

Justificativa

Atualmente, as empresas esto cada vez mais focadas em maximizar o lucro e reduzir o Overhead (custos e despesas da estrutura da empresa, que no tratado adequadamente). Sendo natural que para o gerenciamento destes recursos sejam necessrias eficientes ferramentas informatizadas, e ainda que, a manuteno esteja voltada para os demais resultados, interagindo com outras reas de forma estratgica e quebrando paradigmas. Ser preciso tambm, no que concerne a concepo de Kardec; Nascif (2006), deixar de ser apenas eficiente para se tornar eficaz; ou seja, no basta, apenas, reparar o equipamento ou instalao to rpido quanto possvel, mas preciso, principalmente, manter a funo do equipamento disponvel para a operao reduzindo a probabilidade de uma parada de produo no planejada. Este trabalho consiste, ento, no estudo do Sistema Informatizado para Gesto de Manuteno.

Metodologia

Para o desenvolvimento deste trabalho, foi realizada uma pesquisa bibliogrfica, buscando proporcionar uma viso integrada das empresas podendo assim contribuir realmente para que seus Gestores possam torna - l gradativamente excelente na medida em que se possa organizar e metodizar suas atividades. Para melhor entendimento visto como uma das ferramentas utilizadas neste processo funciona e qual a sua importncia no gerenciamento dos dados e fatos dentro da empresa, focando o setor de manuteno explorando as prticas de manutenes existentes na mesma.

Estrutura do Trabalho

O presente trabalho est estruturado em 2 captulos, onde no captulo 1 realizada uma reviso bibliogrfica sobre a importncia dos Sistemas de informao, da aplicao

15

desses manuteno, como as geraes da manuteno evoluram, a classificao poltica de manuteno, da melhor poltica de manuteno e do planejamento e controle da Manuteno No captulo 2 apresentado, um exemplo de um Sistema ERP SAP, focando o mdulo de Manuteno, visualizando a integrao com os demais departamentos. Por fim, apresentada uma concluso sobre os resultados e sobre a metodologia de um Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno como uma ferramenta de gesto administrativa.

16

CAPTULO 1: REVISO BIBLIOGRFICA

Esse captulo tem como objetivo tratar assuntos que influenciaram na idealizao do sistema informatizado de manuteno, como a estratgia produtiva em relao ao Gerenciamento da Manuteno. Iniciando com os conceitos bsicos sobre Sistemas de Informao, qual a importncia dos ERPs para as empresas, onde ser apontada uma das opes (SAP R/3) aplicada gesto da manuteno.

1.1 Sistemas e Empresas

Primeiramente interessante entender melhor o conceito de Sistema e Empresa, uma vez que, no entendimento de Rezende; Abreu (2010), estas duas palavras esto intimamente ligadas, pois a empresa (privada ou pblica) um sistema e dentro dela existem diversos sistemas, independentemente do uso ou no da Tecnologia da Informao e de seus recursos.

1.1.1

Sistemas

Os conceitos genricos de sistema segundo Rezende; Abreu (2010) so: Conjunto de partes que interagem entre si, integrando-se para atingir um objetivo ou resultado; Partes interagentes e interdependentes que conjuntamente forma um todo unitrio com determinados objetivos e efetuam determinadas funes; Em informtica, o conjunto de software, hardware e recursos humanos; Componentes da tecnologia da informao e seus recursos integrados; Empresa e seus vrios subsistemas ou funes empresariais;

17

J no concernimento de Chiavenato (2010), o conceito de sistema um conjunto de partes integradas que tm a finalidade comum de alcanar determinado objetivo. O sistema constitui uma rede de interaes entre as partes a fim de alcanar objetivos especficos. Resultando em trs caractersticas bsicas do sistema: Um conjunto de partes: todo sistema apresenta vrios elementos partes, entidades, componentes ou rgos em seu conjunto. Essas partes so denominadas subsistemas. Partes integradas: os elementos que compem o sistema esto intimamente interrelacionados e interagem entre si. Existe uma relao de reciprocidade entre as partes que constituem um sistema. Sistemas eletrnicos ou mecnicos, como uma mquina de lavar roupa ou um vdeo game, possuem componentes que trabalham em conjunto, cada qual dependendo do outro para cumprir o objetivo. Propsito comum de alcanar determinado objetivo: todo sistema existe para alcanar um ou mais objetivos e suas partes integrantes devem ajustar-se entre si para possibilitar o alcance do objetivo global do sistema. Entre tanto, a finalidade de um sistema alcanar um ou mais objetivos, se tornando eficaz quando alcana adequadamente os objetivos para os quais foi criado. A eficcia est ligada aos fins, aos resultados, aos objetivos alcanados. Os sistemas podem ainda ser divididos em subsistemas, que esto subordinados a um sistema, e este a um supersistema, inserido no meio ambiente, podendo estudar cada sistema com seus subsistemas integrantes e fazendo parte de um sistema maior.

1.1.2

Empresas

Conhecendo as definies de sistemas, pode-se afirmar, portanto, que a empresa um sistema aberto, em razo da sua interao com o meio externo. A empresa capta no meio externo os recursos brutos, processa e devolve ao ambiente externo em forma de bens ou servios prestados, ou informaes, atendendo as necessidades da sociedade. A empresa um sistema aberto porque interage continuamente com o ambiente ao seu redor, isto , com outras reas, outras empresas e com o mercado, enfrentando poderosas influncias do contexto onde funciona (CHIAVENATO, 2010).

18

No caso da empresa, as partes que a compem formam um sistema, em cosequncia, um Sistema de Informao, contemplando as organizaes privadas e pblicas - seja governamental ou no envolvendo clientes, consumidores, cidados e demais stakeholders (todas as pessoas ou empresas que, de alguma maneira, so influenciadas pelas aes de uma organizao). Para estabelecer uma relao das empresas com os sistemas, ser necessrio um conceito introdutrio de Sistema de Informao. Assim, sistemas de informao, so todos os sistemas que produzem e/ou geram informaes, que so dados trabalhados para execuo de aes e para auxiliar processos de tomada de decises (REZENDE; ABREU, 2010). As empresas so exemplos tpicos de organizaes sociais geralmente chamadas de organizaes lucrativas, embora existam empresas sem qualquer finalidade de lucro... Na verdade, as empresas so organizaes sociais que utilizam uma cadeia de recursos a fim de atingir determinados objetivos (CHIAVENATO, 2009). Toda empresa deve ter definido claramente e formalmente seus objetivos, de curto, mdio e longo prazo. Essa atividade requer domnio do princpio de planejamento. Para Rezende; Abreu (2010) os principais objetivos de uma empresa so: Satisfazer s necessidades dos clientes, buscando e mantendo-os; Estar em permanente desenvolvimento; Fazer parte de uma comunidade, elaborando produtos, gerando empregos, servios e bens comuns para os cidados; Ter equilbrio financeiro para seu crescimento; Alcanar a modernidade com inteligncia competitiva; Gerar lucro e perenidade com inteligncia empresarial.

1.2 Sistemas de Informao

O papel que os Sistemas de Informao exercem nas empresas fundamental e sua relao inexorvel. Eles exercem impactos na estrutura organizacional, influenciando a cultura, as filosofias, as polticas, os processos e os modelos de gesto. Estes geram informaes eficientes e eficazes para a gesto da empresa, atendendo as necessidades da empresa em sua complexidade organizacional, dentro de padres de qualidade total de informaes (REZENDE; ABREU, 2010).

19

O objetivo geral dos sistemas de informao disponibilizar para a organizao as informaes necessrias para que ela atue em um determinado ambiente. Toda atuao na gesto das empresas apia-se na utilizao de informaes, que so base do processo de deciso. O conceito de Sistema de Informao para Laudon; Laudon (2004) pode ser definido tecnicamente como um conjunto de componentes inter-relacionados que coleta (ou recupera), processa, armazena e distribui informaes destinadas a apoiar a tomada de decises, a coordenao e o controle de uma organizao. Na concepo de Silva (2008) um sistema de informao a coleta, a organizao e a distribuio de dados, de tal modo que eles se tornem significativos como informaes.

1.3 A importncia dos Sistemas de Informao

No que diz respeito ao processo decisrio, os sistemas de informao so responsveis pela disponibilizao de informaes necessrias para a tomada de deciso nos diversos nveis organizacionais. Considerando a diviso clssica das organizaes em nveis operacional, ttico e estratgico, a informao o insumo bsico para o processo decisrio que ocorre em cada um desses nveis. Para melhor entendimento, a definio de cada um desses nveis no que concerne o entendimento de AUDY (2005) : Nvel Operacional os sistemas suprem os gestores e os executores com informaes referentes aos processos operacionais da empresa, permitindo avaliar e controlar essas atividades rotineiras e realizar o ajuste dessas operaes durante a sua execuo. Nvel Ttico os sistemas de informao suprem os processos decisrios com as informaes necessrias para o acompanhamento e controle em mdio prazo dos processos de negcio, permitindo certificar o alcance de metas e atuar sobre os desvios que sejam detectados Nvel Estratgico os sistemas de informao fornecem as informaes a respeito do ambiente externo e do ambiente interno da empresa com vistas ao planejamento ao longo prazo. Tal planejamento deve levar em conta as tendncias polticas, econmicas, sociais e tecnolgicas, bem como as competncias e capacidades da prpria organizao.

20

De acordo com Rezende; Abreu (2010) os sistemas de informao, independentemente de seu nvel ou classificao, tm como maior objetivo auxiliar os processos de tomada de deciso na empresa. Sendo que para o mesmo, as caractersticas atuais dos sistemas de informao apresentam-se principalmente da seguinte maneira: Grande volume de dados e informaes; Complexidade de processamentos; Muitos clientes e/ou usurios envolvidos; Contexto abrangente, mutvel e dinmico; Interligao de diversas tcnicas e tecnologias; Suporte tomada de decises empresariais; Auxlio na qualidade, produtividade e competitividade organizacional;

Dessa forma, ser preciso planejamento, organizao e qualidade nos sistemas de informao para atender a todas essas caractersticas e dar conta do objetivo, foco e inteligncia empresarial das organizaes. Todas as empresas, pequenas ou grandes, locais, nacionais ou globais, usam os sistemas de informao para atingir importantes objetivos organizacionais, como excelncia operacional, relacionamento mais estreito com clientes e fornecedores, melhor tomada de deciso e novos produtos e servios (LAUDON; LAUDON, 2007). Segundo Silva (2008) administradores e outras pessoas que tomam decises devem ter informaes teis a respeito dos resultados do desempenho, se eles desejam planejar, dar suporte e empreender aes adequadas. Da a importncia dos Sistemas de Informaes Gerenciais.

1.4 ERP - Enterprise Resources Planning (planejamento dos recursos empresariais)

De acordo com Calixto (2010) hoje, dispor de um sistema de gesto no mais modismo, e sim uma necessidade para garantir a sobrevivncia e o desenvolvimento dos negcios, tornando-os ainda mais competitivos e rentveis [...] Com a mobilidade, os gestores podem ter acesso a informaes operacionais e as que facilitam a tomada de deciso, em tempo real. O ERP foi desenvolvido para permitir uma administrao integrada das empresas. Assim uma ferramenta de gerenciamento e gesto empresarial onde fornece em sua

21

estrutura, velocidade e flexibilidade na anlise de informaes, vises rpidos da empresa atravs de indicadores de performance, consultas multidimensionais, relatrios e grficos que podem ser rapidamente criados e, se necessrio, modificados para representar de forma muito clara a realidade especfica da empresa. Contudo, as empresas vm crescendo e com uma enorme quantidade de departamentos para controlar e integrar, com isso, muitos processos podem se tornar lentos ou ineficazes, simplesmente porque caem na burocracia do dia-a-dia. Pode ser vista na Figura 1 que, com a utilizao do ERP, estes processos nada mais so do que mdulos especficos instalados para cada departamento da empresa, porm interligados, fazendo parte no conjunto de um mesmo programa. De acordo com Mendes; Filho (2002) o ERP constitudo por vrios mdulos que suportam todas as reas de uma empresa. Porm, a abrangncia do sistema limitada pela empresa, podendo estar atrelada a vrios motivos, como: custo de implantao dos mdulos, possibilidade de integrao de sistemas menores ao ERP, entre outros. Diversas empresas de desenvolvimento de softwares prestam, atualmente, esse tipo de servio, como (Oracle, Microsiga, Datasul, SAP e etc.). O importante desenvolver um trabalho em parceria com a empresa prestadora do servio, em que se possa desenvolver um sistema sob medida para cada empresa. Segundo Costa (2010) a primeira medida de customizao de um ERP a seleo dos mdulos que sero instalados. A caracterstica modular permite que cada empresa utilize somente os mdulos que necessite e possibilita que mdulos adicionais sejam agregados com o tempo. Se considerarmos que quanto maior o porte, uma empresa tente a se inviabilizar sem o uso de um ERP, cada vez mais os desafios administrativos, operacionais e mercadolgicos enfrentados pelas pequenas e mdias empresas so comparveis ou at maiores que os das grandes empresas. A tecnologia da informao (TI), se bem aplicada atravs de um ERP, cumpre o seu papel fornecendo para as pequenas e mdias empresas apoio e suporte para a tomada de melhores decises, para um efetivo planejamento, para melhorar a eficincia e o controle das operaes, tudo isso resultando num melhor atendimento aos clientes (SOUZA; SACCOL, 2003). Como visto anteriormente, a empresa um sistema aberto em razo da sua interao com meio externo, enfrentando poderosas influncias do contexto onde atua. O Sistema de Informao exercem impacto na estrutura organizacional gerando informaes eficientes e eficazes para a gesto da empresa, uma vez que, os Sistemas de Informao so responsveis

22

pela disponibilizao de informaes necessrias para a tomada de deciso, portanto, o Sistema ERP permite uma administrao integrada das empresas atravs de vrios mdulos que suportam todas as reas da empresa, onde um desses mdulos se aplica a Manuteno.

Figura 1 - Exemplo do posicionamento da rea de manuteno. Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

1.5 Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno

Para que a atividade de manuteno se integre de maneira eficaz ao processo produtivo contribuindo, efetivamente, para que a empresa caminhe rumo a Excelncia Empresarial, preciso pensar e agir estrategicamente. (KARDEC; NASCIF, 2006). A utilizao de um sistema informatizado para gesto da manuteno no apenas um implemento tecnolgico, mas essencialmente uma postura de gerenciamento. Todos os benefcios que um sistema traz manuteno esto relacionados com a melhoria do gerenciamento dos processos envolvidos na manuteno, buscando reduzir custos aumentando a disponibilidade dos equipamentos e instalaes. Dessa forma, os gestores tm nos sistemas de gerenciamento uma ferramenta eficiente a seu dispor, desde que entendam dessa maneira e que no somente faam que seus auxiliares o utilizem de forma correta, mas tambm eles prprios (os gestores) usem o sistema em seu dia-a-dia.

23

Mas importante segundo Kardec; Nascif (2006) ter em mente que a simples utilizao de ferramentas, como tal, no sinnimo de bons resultados. Muitos tm transformado estas ferramentas em objetos da manuteno, e os resultados so desastrosos. Por outro lado, o uso correto destas ferramentas tem levado a excelentes resultados. Segundo Monchy (1989) a massa de informaes dirias disponveis num servio de manuteno implica meios de captao, de estocagem e de tratamento que s so viveis com os recursos da informtica. Na concepo de Mirshawka; Olmedo (1994) necessrio ter um bom sistema para colher informaes sobre paradas programadas, falhas, interrupes inesperadas, tempos de reparo etc., e formar um banco de dados para que a Engenharia de Manuteno possa tomar decises de qualidade para se ter a manuteno eficiente, ou seja, a correta e a mais barata com o passar do tempo. O sistema informatizado para gesto de manuteno possibilita fazer um acompanhamento das rotinas econmico-financeiras, proporcionando uma viso segura da empresa e uma melhor alocao dos recursos, constituindo um grande diferencial para a empresa. E tambm, o gerenciamento das informaes para gerao de relatrios rpidos e precisos, auxiliando os gestores no processo de tomada de decises. Para satisfazer s necessidades da empresa a manuteno deve ter equipes enxutas e bem orientadas para que os servios sejam prestados visando reduo dos custos em manuteno e operao dos equipamentos. Assim, os recursos mais especializados devem ser voltados para setores e equipamentos crticos. Comparando as empresas lderes, ou de sucesso, percebe-se que essas organizaes adotam, cada vez mais, tcnicas preditivas e a prtica da engenharia de manuteno associadas ao Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno. Pressupe-se que dessa forma a manuteno seja considerada estratgica para as organizaes, objetivando a disponibilidade dos equipamentos e instalaes com confiabilidade, segurana e dentro de custos adequados.

1.6 Introduo Manuteno

H a uma preocupao importante dos esforos estratgicos de produtividade das empresas. Da preocupao nica com a disponibilidade do equipamento priorizao da

24

efetividade do negcio por meio do gerenciamento dos custos e priorizao da integridade das pessoas e do Meio ambiente. Do simples atendimento a Produo pea fundamental na garantia do atendimento ao cliente por meio da melhoria da confiabilidade dos equipamentos e processos. Essas so algumas formas de como se via a Manuteno e em alguns casos ainda se v, e como se deve v-la nos dias de hoje. O que induz e segue induzindo muitas empresas a tentarem mudar seus paradigmas e a viso simplista sobre o papel da Manuteno? Alguns motivos podem ser causas a ser facilmente apontadas (XENOS, 1998): A maior exigncia de produtividade e qualidade exigida pelo mercado e por novas tcnicas de gerenciamento da Manufatura e da Qualidade; O crescente desenvolvimento de novas tecnologias, da automao e de complexidade dos equipamentos; A maior competitividade entre as empresas; H maior rigor na elaborao e aplicao de regulamentaes sobre segurana dos trabalhadores e do meio ambiente. Aspectos como recursos materiais e humanos escassos ou inadequados, deficincia ou ausncia de uma cultura para anlise e preveno das constantes falhas dos equipamentos, procedimentos deficientes para registro e gerenciamento das atividades de manuteno, alm da falta de padres tcnicos e de conduta, acabam contribuindo para que a Manuteno no tenha o reconhecimento de sua importncia e um lugar de destaque na estratgia das empresas. Somente o reconhecimento dessas causas e o empenho das lideranas em supri-las, iro permitir a mudana dos paradigmas e da situao em que se encontram as manutenes de muitas das empresas no Brasil (XENOS, 1998).

1.7 Definies de Manuteno

Fazer tudo que for preciso para assegurar que um equipamento continue a desempenhar as funes para as quais foi projetado, em um nvel de desempenho exigido (XENOS, 1998).

25

Forma pela quais as organizaes tentam evitar as falhas, cuidando de suas instalaes fsicas. uma parte importante da maioria das atividades de produo, especialmente aquelas cujas instalaes fsicas tm um papel fundamental na produo de seus bens e servios (SLACK, 1997). Combinao de aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida (NBR 5462, 1994). Ato ou efeito de manter (FERREIRA, 2001). Tendo como base nas definies anteriormente apresentadas pode-se dizer ento que manuteno existe para evitar a deteriorao equipamentos e instalaes fsicas, causadas pelo seu desgaste natural e pelo constante uso. A deteriorao acontece de vrias maneiras, desde visual dos equipamentos at a perda de produtividade em funo das paradas, a qualidade dos produtos e tambm a questo ambiental. Ento diante desse fato, necessrio gerenciar de forma sistemtica contnua de aes para eliminao de falhas j ocorridas nos equipamentos, assegurando assim a vida til e as caractersticas especficas do projeto, alm de garantir a sade e segurana de todos os envolvidos com o equipamento. Todas estas manifestaes tm uma grande influncia negativa na qualidade e produtividade, colocando em risco a sobrevivncia das organizaes. Sendo assim, a manuteno desempenha um papel importante na melhoria da qualidade e produtividade das empresas, ento as vantagens obtidas com as melhorias no podem simplesmente ser desprezadas. Infelizmente, ainda existem muitas idias incorretas e maneiras de pensar muito ultrapassado, em relao s atividades de manuteno e tambm sobre seu gerenciamento. Isto pode levar em conflito os departamentos, principalmente entre departamento de manuteno e de produo. Em muitas empresas ainda a manuteno vista como uma dor de cabea sem soluo, apenas um mal necessrio.

1.8 As geraes da Manuteno

A histria da Manuteno acompanha o desenvolvimento tcnico-industrial da humanidade. No fim do sculo XIX, com a mecanizao das indstrias, surgiu a necessidade dos primeiros reparos. At 1914, a Manuteno tinha importncia secundria e era executada

26

pelo mesmo efetivo de operao. Com a implantao da produo em srie, instituda por Ford, as fbricas passaram a estabelecer programas mnimos de produo e, em conseqncia, sentiram necessidade de criar equipes que pudessem efetuar reparos em mquinas operatrizes no menor tempo possvel. Assim surgiu um rgo subordinado operao, cujo objetivo bsico era de execuo da Manuteno, hoje conhecida como Corretiva. Assim, os organogramas das empresas apresentavam o posicionamento da Manuteno conforme Figura 2.

Figura 2 Organograma com a Manuteno inserida na dcada de 30. Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010) Esta situao se manteve at a dcada de 30, quando, em funo da Segunda Guerra Mundial e da necessidade de aumento de rapidez de produo, a alta administrao industrial passou a se preocupar, no s em corrigir falhas, mas evitar que elas ocorressem, e o pessoal tcnico de Manuteno passou a desenvolver o processo de Preveno de avarias que, juntamente com a correo, completavam o quadro geral de Manuteno, formando uma estrutura to importante quanto de operao, passando os organogramas a se apresentarem de forma diferente, conforme Figura 3.

27

Figura 3 Organograma aps dcada de 30. Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010) Entretanto essa Manuteno era basicamente baseada no tempo, ou seja, em perodos pr-definidos em dias, ou em horas de funcionamento, ou em semanas, ou em quilmetros rodados ou em nmero de operaes, a mquina era parada para uma reviso geral onde eram efetuadas a limpeza, as substituies, os ajustes e os reparos. Esse tipo de atividade seguia um conjunto de tarefas (instruo de Manuteno) normalmente elaboradas a partir da experincia dos mantenedores e/ou recomendaes dos fabricantes. Este tipo de Manuteno ficou conhecido como preventivo peridico ou preventivo sistemtico. A partir desse momento os conceitos de disponibilidade e produtividade j eram mais explorados e levaram ao que chamamos de manuteno preventiva e posteriormente aos modernos tipos de manuteno que veremos a seguir, dessa maneira os organogramas passaram a ter uma nova estrutura mostrada na Figura 4.

Figura 4 Exemplo de um organograma atual. Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

28

Segundo Kardec; Nascif (2006) a evoluo da Manuteno em um contexto mundial pode ser dividida em trs geraes descritas a seguir e resumidas na Figura 5.

1 GERAO (1930 1940) Concerto aps a falha Baixa disponibilidade do equipamento Manuteno corretiva de emergncia

2 GERAO (1940 1970) Monitoramento com base no tempo. Manuteno Planejada Disponibilidade crescente Planejamento e controle manuais

3 GERAO (DESDE 1970) Monitoramento com base na condio. Engenharia de Manuteno Confiabilidade e manutenibilidade Softwares potentes de planejamento e controle Grupos de trabalho multidisciplinares

Figura 5 As trs geraes de evoluo da Manuteno Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

1.8.1

A primeira gerao (1930 a 1940)

Abrange o perodo antes da Segunda Guerra mundial, quando a indstria era pouco mecanizada, os equipamentos eram simples e, na sua maioria, superdimensionados. Aliado a tudo isto, devido conjuntura econmica da poca, a questo da produtividade no era prioritria. Conseqentemente, no era necessria uma manuteno sistemtica; apenas servios de limpeza, lubrificao e reparo aps a quebra, ou seja, a manuteno era, fundamentalmente, emergencial (KARDEC; NASCIF, 2006).

1.8.2

A segunda gerao (1940 a 1970)

As presses do perodo da guerra aumentaram a demanda por todo tipo de produtos, ao mesmo tempo em que o contingente de mo-de-obra industrial diminuiu sensivelmente. Como conseqncia, neste perodo houve forte aumento da mecanizao, bem como da complexidade das instalaes industriais. Comea e evidenciar-se a necessidade de maior disponibilidade, bem como maior confiabilidade, tudo isto na busca da maior produtividade; a indstria estava bastante dependente do bom funcionamento das mquinas. Na dcada de 60 esta manuteno consistia de interveno nos equipamentos feitas a intervalos fixo. O custo da manuteno tambm comeou a se elevar muito em comparao com outros custos

29

operacionais. Esse fato fez aumentar os sistemas de planejamento e controle de manuteno que, hoje, so parte integrante da manuteno moderna. Finalmente, a quantidade de capital investido em itens fsicos, juntamente com o ntido aumento do custo deste capital, levou as pessoas a comearem a buscar meios para aumentar a vida til dos itens fsicos (KARDEC; NASCIF, 2006).

1.8.3

A terceira gerao a parir da dcada de (1970)

Acelerou-se o processo de mudanas nas indstrias. A paralisao da produo, que sempre diminuiu a capacidade de produo aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos, era uma preocupao generalizada. Na manufatura, os efeitos dos perodos de paralisao foram se agravando pela tendncia mundial de utilizar sistemas just-in-time, onde estoques reduzidos para a produo em andamento significavam que pequenas pausas na produo/entrega naquele momento poderiam paralisar a fbrica. Com maior automao tambm significa que falha cada vez mais freqente afeta nossa capacidade de manter padres de qualidade estabelecidos. Cada vez mais, as falhas provocam srias conseqncias na segurana e no meio ambiente, em um momento em que os padres de exigncias nessas reas esto aumentando rapidamente. Na terceira gerao reforou-se o conceito de uma manuteno preditiva (KARDEC; NASCIF, 2006).

1.9 Os tipos de Manuteno

Segundo Antunes (2001) quanto centralizao, a Manuteno pode ser classificada em centralizada, descentralizada e mista. Na manuteno centralizada todos os recursos materiais e humanos so locados em um nico ponto e de l so direcionados para o atendimento. Este sistema apresenta maior eficincia geral que a descentralizada. Por outro lado, a centralizao dificulta o acompanhamento das tarefas, dada necessidade de deslocamento dos supervisores at as vrias frentes de trabalho. O treinamento, especializao, maior quantidade de equipamentos, maiores distncias entre as reas atendidas, tambm acarretam maiores custos e riscos.

30

Na descentralizao, divide-se a fbrica em diversas reas, tendo cada uma o seu setor de manuteno. Esse conceito aplicado principalmente em reas onde as tarefas de manuteno apresentam baixa complexidade e no demandam grande especializao de seus executantes. As vantagens e desvantagens da estrutura descentralizadas so aquelas consideradas respectivamente como desvantagens e vantagens na centralizao, ou seja, o que se entende como vantagem em uma estrutura se apresenta como desvantagem na outra. Vale ressaltar que na estrutura descentralizada a principal vantagem a maior integrao entre os departamentos de Produo e Manuteno. Na interpretao de Almeida (1999) a poltica de Manuteno No Planejada consiste em permitir que o equipamento trabalhe at a quebra e a conseqente paralisao para ento efetuar o reparo, atuando, portanto de forma totalmente reativa e ocupando para o reparo um tempo no programado no qual deveria estar produzindo. Segundo Takahashi (1993) a essa forma de ao tambm se denomina manuteno corretiva emergencial, manuteno de crise ou manuteno por avaria. No que concerne Xenos (1998) a aplicao da poltica de Manuteno No Planejada geralmente ocorre quando a opo de deixar quebrar ainda mais econmica que a preveno ou quando a preveno da falha no se mostrou eficaz. No entendimento de Takahashi (1993) tambm so frequentemente passveis de manuteno corretiva emergencial os equipamentos que trabalham em ambientes contaminados e agressivos e que apresentam variaes bruscas no processo de deteriorao, dificultando assim a aplicao da poltica de manuteno preventiva baseada no tempo de uso ou no nmero de ciclos.

1.10

Classificao poltica de Manuteno

Podem existir diferentes maneiras de classificar os vrios mtodos de manuteno, apesar de alguns termos j serem comumente utilizados por vrias pessoas em diferentes empresas, em muitos casos, falta um completo entendimento do seu real significado. Sob o ttulo de manuteno, esto s polticas chamadas de Corretiva, Preventiva, Preditiva, Corretiva Preventiva ou Manuteno de Melhoria, Manuteno Centrada na Confiabilidade,

31

Preveno da Manuteno, Manuteno Detectiva, Engenharia da manuteno alm da Manuteno Produtiva Total.

1.10.1 Manuteno corretiva

Segundo Xenos (1998)

A Manuteno Corretiva sempre feita depois que a falha ocorreu. Em princpio, a opo por este mtodo de manuteno deve levar em conta fatores econmicos: mais barato consertar uma falha do que tomar aes preventivas? Se for, a manuteno corretiva uma boa opo. Logicamente, no podemos nos esquecer de levar em conta tambm as perdas por paradas na produo, pois a manuteno corretiva pode acabar saindo muito cara do que imaginvamos em princpio.

Manuteno Corretiva significa deixar as instalaes continuarem a operar at que quebrem. O trabalho de manuteno realizado somente aps a falha ter ocorrido (SLACK, 1997). Manuteno Corretiva a atuao para a correo da falha ou do desempenho menor que o esperado (KARDEC; NASCIF, 2006). Segundo Kardec; Nascif (2006) ao atuar em um equipamento que apresenta um defeito ou um desempenho diferente do esperado estamos fazendo manuteno corretiva. Assim, a manuteno corretiva no , necessariamente, a manuteno de emergncia. Convm observar que existem duas condies especficas que levam manuteno corretiva: Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variveis operacional. Ocorrncia da falha.

Desse modo, a ao principal na Manuteno Corretiva corrigir ou restaurar as condies de funcionamento do equipamento ou sistema. A manuteno corretiva pode ser dividida em duas classes onde: Manuteno corretiva no planejada a correo da falha de maneira aleatria. Manuteno corretiva planejada correo do desempenho menor que o esperado ou da falha, por DECISO GERENCIAL, isto , pela atuao em funo de acompanhamento preditivo ou pela deciso de operar at a quebra. O grfico 1 mostra a representao da manuteno corretiva no planejada de um determinado equipamento ou sistema, onde se observa que o tempo at a falha aleatrio e t0 t1 diferente de t2 t3.

32

desempenho

Desempenho esperado

t0 - t1 tempo de funcionamento 1 t1 - t2 tempo de manuteno t2 t3 tempo de funcionamento 2

t0

t1

t2

t3

tempo

Grfico 1 - Manuteno Corretiva no planejada Fonte: Kardec; Nascif (2006)

1.10.2 Manuteno preventiva

Considerada o corao da manuteno, a Preventiva se caracteriza por atividades peridicas como limpeza, lubrificao, inspees simples, recuperao ou troca de componentes, executadas de forma programada antes da quebra do equipamento (SLACK, 1997). Na interpretao de Antunes (2001) para se definir o momento da troca de um componente com base na poltica preventiva, pode-se utilizar o histrico do equipamento ou de similares, a experincia da equipe ou orientaes do fabricante que vo assegurar inclusive o direito garantia do equipamento ou quando a inspeo dificultosa ou mais onerosa. Para Almeida (1999) de uma forma mais tcnica, esse perodo de troca pode ser definido pelo tempo mdio entre falhas do componente. Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos definidos de tempo (KARDEC; NASCIF, 2006). Segundo Kardec; Nascif (2006) A manuteno preventiva, pela qual se exagerou muito no passado sem uma adequada anlise do custo x benefcio, s deve ser realizada nos seguintes casos: Quando no possvel a preditiva. Quando est envolvido segurana pessoal ou ocupacional. Quando h oportunidade em equipamentos crticos de difcil liberao.

33

Em sistemas complexos de operao contnua ex.: petroqumica, siderurgia, indstria automobilstica, entre outros. Quando pode colocar em risco o meio ambiente.

Grfico 2 - Manuteno Preventiva Fonte: Kardec; Nascif (2006)

1.10.3 Manuteno preditiva

Segundo Kardec; Nascif (2006) a Manuteno preditiva a atuao realizada com base em modificaes de parmetro de condies ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemtica. .

Conforme Slack (1997)

Manuteno preditiva visa realizar manuteno somente quando as instalaes precisarem dela. A manuteno preditiva pode incluir a monitorao contnua das vibraes, por exemplo, ou algumas outras caractersticas da linha. Os resultados desta monitorao seria ento a base para decidir se a linha deveria ser parada para troca de componentes ou no.

34

A manuteno preditiva uma modalidade mais cara olhando apenas o custo da manuteno, pois as peas e componentes dos equipamentos so trocadas ou reformadas antes de atingirem seus limites de vida. No que concerne Xenos (1998) a manuteno preditiva permite otimizar a troca das ermite peas ou reforma dos componentes e estender o intervalo de manuteno, pois permite prever quando a pea ou componente estaro prximo do seu limite de vida vida. No entendimento de Takahashi (1993) a Preditiva, evita o que se pode c chamar de tendncia a uma super manuteno, tambm auxilia na reduo do volume de trabalho da Preventiva e na melhoria da qualidade do produto produto. Tcnicas de inspeo mais sofisticadas que as utilizadas na Preventiva caracterizam a poltica de manuteno preditiva. Problemas como desgastes e contaminaes, podem ser preditiva. detectados por meio de uma anlise fsico qumica dos lubrificantes em uso no equipamento, fsico-qumica anlise essa que leva o nome de Ferrografia. Atritos excessivos, falhas de isolamento e mau contato podem ser detectados pela Termografia, que analisa o espectro de temperatura das em partes do equipamento. Alteraes de densidade e de espessura podem ser detectadas por ultra-sonografia. Outras tcnicas como a fluorescncia para deteco de trincas, a anlise de sonografia. vibrao e o alinhamento a laser completam o arsenal da Manuteno Preditiva (ANTUNES, 2001).

Grfico 3 - Manuteno Preditiva Fonte: Kardec; Nascif (2006)

35

1.10.4 Manuteno de melhoria

De acordo com Xenos (1998) as aes de melhoria aplicadas de forma gradativa e contnua constituem-se no Kaizen de manuteno, um termo de origem japonesa que representa a idia de aplicao de melhorias. A poltica de manuteno de melhoria, conhecida tambm por manuteno corretiva preventiva, consiste no reparo programado das avarias detectadas durante as inspees preventivas ou preditivas. Tambm esto dentro dessa poltica os reparos que visam tornar o equipamento mais confivel e mais fcil para inspecionar e reparar. Segundo Takahashi (1993) as aes como melhoria dos sistemas de lubrificao, melhoria de protees, eliminao de fontes de contaminao, reduo do risco de acidentes e melhorias na forma, tipo e acesso aos componentes, caracterizam essa poltica de manuteno.

1.10.5 Manuteno centrada na confiabilidade

A Manuteno centrada na confiabilidade busca-se fazer com que o equipamento cumpra de modo confivel, as funes e o desempenho previstos em projeto, por meio da combinao e otimizao do uso de todas as polticas de manuteno disponveis. Para se atingir esse objetivo considera necessrio que as equipes ligadas operao e a manuteno dos equipamentos deve responder claramente as seguintes questes: Quais so as funes e nveis de desempenho previstos no projeto do equipamento e de seus subsistemas? Por que e como podem ocorrer falhas nessas funes? Quais as conseqncias da falha? possvel predizer ou prevenir a falha? Caso no, que outra poltica de manuteno pode ser utilizada para impedir a ocorrncia da falha? Dentro ainda da poltica de confiabilidade, outro conceito bastante difundido e til para a garantia da eficincia dos equipamentos o conceito de confiabilidade e manutenabilidade.

36

1.10.6 Manuteno detectiva

Manuteno detectiva comeou a ser mencionada na literatura a partia da dcada de 90. Sua denominao detectiva est ligada palavra Detectar - em ingls Detective maitenance. Pode ser definida da seguinte forma: Segundo Kardec; Nascif (2006) a Manuteno detectiva a atuao efetuada em sistemas de proteo buscando detectar Falhas cultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno. Na interpretao de Camara (2001) com o advento dos computadores e crescente automao dos processos de fabricao, uma infinidade de arquiteturas de controle, podem ser empregadas para a implementao dos dispositivos de deteco.

1.10.7 Engenharia de Manuteno

O princpio da engenharia de manuteno a minimizao do custo do ciclo de vida dos equipamentos ainda durante a fase do projeto, pois esse custo do ciclo de vida praticamente imutvel aps o trmino do projeto, pelo fato de que 90% a 95% dos equipamentos so imutveis aps sua construo (NAKAJIMA, 1989). A Engenharia de Manuteno, que a poltica de preveno da manuteno tem como princpio melhorar a confiabilidade e a manutenibilidade dos equipamentos quando ainda estiverem na prancheta ou de forma mais moderna, quando ainda estiverem no computador, por meio da identificao e modificao das causas bsicas de situaes crnicas de mau desempenho (XENOS, 1998).

37

Grfico 4 - Resultados x Tipos de Manuteno Fonte: Kardec; Nascif (2006)

1.11

Melhor poltica de M Manuteno

Com base nas polticas de manuteno planejadas ou no planejadas mostradas anteriormente, qual poltica pode ser considerada a mais adequada para as empresas? A melhor resposta para essa questo pode ser a combinao dessas polticas, de pode maneira a garantir uma melhor eficincia dos equipamentos, analisando analisando-se sempre a relao entre o custo da manuteno e o custo total de uma falha (XENOS, 1998). Polticas como a Manuteno Preditiva, podem aparentar um custo elevado principalmente no que se refere aquisio de equipamentos, ao treinamento ou contratao de consultoria para implementao, mas que evitam custos elevados de parada e danos principalmente em equipamentos grandes e de processos contnuos. almente Na anlise dos custos da Manuteno, devem se considerar no somente os custos devem-se relacionados aos materiais, mo de obra e de servios subcontratados, mas tambm os custos inerentes s perdas, direta de produo. Cabe aos gestores das empresas e em especial aos ligados Manufatura, identificarem corretamente a relao entre o custo e o benefcio com base no exposto acima e liderarem a

38

implementao das polticas de manuteno que julgarem mais adequadas para cada empresa em particular.

1.12

Estrutura Organizacional da Manuteno

A atividade de Manuteno encontrada em todos os lugares e situaes. Por isso, tanto a sua estruturao como sua subordinao na empresa podem ter alguma variao em virtude da diversificao das atividades e porte das empresas, caractersticas dos servios e/ou produtos. O que se verifica, atualmente, uma mudana no perfil estrutural das empresas, traduzido por modificaes na relao de empregados de cada rea bem como no perfil funcional. H vrios modelos de estruturao organizacional da Manuteno a Figura 6 mostra um deles.

Figura 6 Modelo de Estrutura da Manuteno Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

39

1.13

Sistema de Planejamento e Controle da Manuteno - PCM

Para harmonizar todos os processos que interagem na Manuteno, os Sistemas de Planejamento e Controle Manuteno, a partir de 1970 comearam a migrar para Sistemas Informatizados para a Gesto da Manuteno. O departamento de PCM considerado a Espinha Dorsal da gesto da manuteno como mostra Figura 7. Onde todas as atividades relacionadas rea, devero passar pelo departamento . Segundo Kardec; Nascif (2006) ele permiti, entre outras coisas, identificar claramente: que servios sero feitos; quando os servios sero feitos; que recursos sero necessrios para a execuo dos servios; qual ser o custo de cada servio, custo por unidade e o custo global; que materias sero aplicados; que mquinas, dispositivos e ferramentas sero necessrios.

Alm disso, o sistema possibilitar: nivelamento de recursos mo-de-obra; programao de mquinas operatrizes ou de elevao de carga; registro para consolidao do histrico e alimentao de sistemas especialistas; priorizao adequada dos trabalhos;

Figura 7 Atividades PCM Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

40

Um ambiente de Manuteno sem Planejamento pode ocasionar: alto indce de retrabalho; falta de pessoal qualificado; convivncia com problemas crnicos; falta de sobressalentes no estoque; numero elevado de servios no planejados; baixa produtividade; histrico de manuteno inexistente ou no confivel; profuso de horas extras;

41

CAPTULO 2: SISTEMA INFORMATIZADO PARA GESTO DA MANUTENO

2.1 Consideraes Iniciais

m ser, Um sistema informatizado para gesto da manuteno pode ser o sistema de tecnologia mais avanada atualmente devido integrao com os demais departamentos da atualmente, empresa, conforme figura 8. Coletando inmeras informaes que devem ser tratadas no igura menor tempo possvel, para produzirem relatrios, tabelas e grficos, com contedos prprios, concisos, e compostos de acordo com os nveis funcionais a que se destinam, oferecendo alternativas para a tomada de decises (KLEIN, 2007).

Figura 8 Plataforma Sistema ERP Fonte: Manual SAP R/3

42

Uma manuteno para se tornar mais eficiente deve ter seus trabalhos planejados e controlados de forma automatizada atravs de sistemas de informao (software) com capacidade de gerir e controlar grande quantidade de informaes no tempo mais curto possvel, permitindo sua gesto e controle (KLEIN, 2007). Com um grande numero de informaes manipuladas pela manuteno, surge necessidade de dispor de toda essa informao em tempo real para uma eficaz gesto da manuteno, tornando-se uma das preocupaes dos responsveis na aplicao das novas filosofias da manuteno. A tendncia moderna que toda empresa esteja interligada (Sistema Aberto) e os dados de uma rea sejam facilmente acessados por qualquer das outras reas atravs de consulta via redes de computadores (KLEIN, 2007). A Figura 9 mostra como o mdulo da Manuteno se localiza dentro do Sistema ERPSAP.

Figura 9 Modelo de fluxograma da Manuteno Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010)

43

A Figura 10 mostra uma viso geral da soluo no mdulo (PM) que aplicada ao Sistema Informatizado para Gesto da Manuteno, permiti uma integrao tal que o executante pode consultar desenhos do equipamento a partir de um terminal na oficina, enquanto executa a manuteno do equipamento. Do mesmo modo, as entradas de dados podem ser feitas durante a manuteno, digamos em tempo real, pelo prprio executante.

Figura 10 Viso Geral da Soluo PM SAP Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010) Assim, Informatizar a Manuteno significa: Ter a informatizao da manuteno como interesse comum da empresa. Conhecer claramente os resultados obtidos com este processo. Saber que toda implantao de uma nova sistemtica implica em um processo que requer tempo, investimento, atividades adicionais, perseverana e dedicao antes de se obter os resultados esperados. Conhecer e definir os seguintes tpicos referentes ao processo: porqu, o qu, onde, quanto, quem e como. Administrar o processo antes, durante e depois de sua implantao. Enfim, informatizar a manuteno significa metodologia, organizao, planejamento, controle e ajustes.

44

2.2 Objetos Tcnicos

Conforme descrito no manual SAP R/3, os Objetos tcnicos (Equipamentos, Locais de Instalao, Lista Tcnica, Ponto de Medio e Caractersticas) so os dados mestres do mdulo de PM do R/3, eles so a base para todo o trabalho da Manuteno. Eles so utilizados para registro e controle de todos os tipos de informaes e histrico manuteno (Ordens, Notas, Planos de Manuteno, etc) dos equipamentos presentes em todas as reas da Planta. Para que o Sistema tenha um bom desempenho se faz necessrio o cadastramento detalhado das caracterstica observao, ficha tcnica, manuais e anex de fotos com caracterstica, anexos exploses de imagens em diversos nveis e outros. Os usurios principais dos Objetos Tcnicos sero os mantenedores e Planejadores de Manuteno. Controle dos materia utilizados em determinada aplicao, assim, como a quantidade riais cao, e fornecedor tambm poder fazer parte do cadastro.

Figura 11 Objetos Tcnicos Fonte: Adaptao Santos; Vampel (2010) Neste mdulo pode ser cadastrado todos os ativos de manuteno existentes na empresa com uma hierarquia para que os mesmos sejam localizados e identificados corretamente possibilitando a montagem do plano de Manuteno, conforme f , figura 12.

45

possvel cadastrar desenhos do equipamento, procedimentos, horimetro para controle, contadores, pontos de medio e permisses selecionado as pessoas habilitadas para execuo das intervenes.

Figura 12 Local Instalao Fonte: Manual SAP R/3

Exemplo de hierarquia da estruturao do cadastro de um local de instalao;

XXX-XXXX-XXX-0000000000
Local de Instalao Sub-rea rea Planta Durante o cadastro de equipamentos no sistema de manuteno possvel informar todas as Informaes tcnicas relevantes para a gesto da rea, entre elas esto Dados Gerais, Localizao, Organizao, Estrutura, Garantia e Classe/Documentos. Na Pasta Geral, conforme descrito da figura 13, contm campos para informao como a denominao do equipamento atrelado ao local de instalao, tipo de objeto, grupo de

46

autorizao quem sero os usurios a utilizar este local de instalao valor e data da aquisio, fabricante e etc.

Figura 13 Exemplo Dados Mestres Geral Fonte: Manual SAP R/3 J na pasta Localizao, os dados vem de forma automtica do local de instalao superior hierarquia", descrito da figura 14, mas se acaso for necessrio, o Sistema permite realizar as alteraes necessrias.

Figura 14 Dados Mestres Localizao Fonte: Manual SAP R/3

47

Ainda dentro da pasta localizao tem um campo importante, o do Cdigo ABC que indica qual a criticidade do equipamento/instrumento: CLASSE A Equipamento crtico: definida atravs do cumprimento do planejamento de Manuteno preventiva conforme planos peridicos, melhorias e monitoramento de subconjuntos / componentes para substituio conforme condio (preditiva). CLASSE B Equipamento importante: necessita de Manuteno peridica baseada em limpeza, lubrificao e inspeo a intervalos regulares e Manuteno Programda orientada pelos resultados de inspeo e planos do sistema. CLASSE C Equipamento Auxiliar: Lubrificao, inspeo com intervalos de frequncia maiores e Manuteno preventiva. Na pasta Organizao so destacados os campos Elemento PEP (link com o mdulo PS) o campo ordem de apropriao uma ordem interna de Controladoria, onde devero ser apropriados os custos da ordem de manuteno, descrito na figura 15.

Figura 15 Dados Mestres Organizao Fonte: Manual SAP R/3 Conforme figura 16, o destaque da pasta Estrutura fica nos campos onde so indicados se a montagem de um equipamento permitida neste local de instalao ou seja permitida a

48

montagem de vrios equipamentos no local de instalao, sendo que alguns dados so preenchidos de forma automtica e o Sistema tambm permite alteraes se necessrio.

Figura 16 Exemplo Dados Mestres Estrutura Fonte: Manual SAP R/3 No entanto, tambm importante informar na pasta Garantia se o local de instalao tem algum tipo de garantia fornecida por fabricante ou prestador de servio, uma vez que, se algum membro da equipe na Manuteno da empresa realizar quaquer tipo de alterao no equipamento, a garantia pode ser perdida, conforme descrito na figura 17.

Figura 17 Dados Mestres Garantia Fonte: Manual SAP R/3

49

Na pasta Classe/Documentos o usurio do Sistema pode atribui classes para o local de instalao e documentos diversos, tais como, textos, etc., descrito na figura 18.

Figura 18 Dados Mestres Classe/Documentos Fonte: Manual SAP R/3 Outra finalidade do sistema em local de instalao a criao de Lista Tcnica com o objetivo de informar tipo, cdigo, quantidade e unidade do material a ser utilizado em uma eventual interveno como mostra a figura 19.

Figura 19 Dados Mestres Lista Tcnica Fonte: Manual SAP R/3

50

2.3 Notas de Manuteno

A Nota de Manuteno descrita no manual SAP R/3, um documento de solicitao de reparos ou de ocorrncias de um determinado equipamento e/ou local de instalao, seus dados so importantssimos para a estatstica e o histrico de manuteno. So utilizadas na rea industrial de todas as unidades da empresa na necessidade de solicitar um reparo (podendo se tornar uma OM) e/ou registro de alguma ocorrncia relevante para o equipamento e/ou local de instalao. Seus principais usurios so os mantenedores, operadores e coordenadores de processo. Definio dos tipos de Notas no momento da criao: Nota de Avaria: utilizada apenas no encerramento de uma Ordem de Manuteno, sendo que ser gerada automaticamente no momento de criao da Ordem. Solicitao de Manuteno: utilizada para solicitar servios que possam ser programados pelo departamento de Planejamento e Controle da Manuteno. Nota de Atividade: utilizada para pequenos reparos ou intervenes que no necessitem de requisies/aquisies de materiais ou servios de terceiros. O departamento de Planejamento e Controle de Manuteno estar realizando a programao para execuo do servio solicitado. Na pasta Nota, conforme figura 20, so habilitados campos para uma descrio breve da ocorrncia, seleo do local de instalao e/ou equipamento e uma descrio mais detalhada. Possibilita a seleo do departamento e da pessoa responsvel e registra o autor da nota, alm das datas/horas de incio e concluso desejada. Outro campo reservado para a prioridade da Nota se a mquina estiver parada. Permite, tambm, informar mais de um sintoma ou parte do item, objeto e cdigo da causa. .

51

Figura 20 Exemplo Solicitao de Manuteno Nota Fonte: Manual SAP R/3

52

2.4 Ordem de Manuteno

A Ordem de Manuteno descrita no manual SAP R/3, um documento de ao ou reparo executado em determinado equipamento e/ou local de instalao. utilizada para documentar avarias, custos ou informaes de ocorrncias, seus dados tambm so importantssimos para o histrico de manuteno e a apropriao de custos. De acordo com a necessidade, o Sistema SAP R/3 possibilita personalizar varios tipos de Ordens de Manuteno no momento da criao, tais como: Ordem de Servio Corretiva: Dever ser utilizada para executar correes de anomalias, em que o equipamento deixa de desempenhar sua funo no processo. Ordem de Servio Preventiva: Dever ser utilizada para correes de anomalias de forma planejada sem indisponibilizar o processo. Ordem de Servio Manuteno Preditiva: Dever ser utilizada para o monitoramento das condies e parmetros dos equipamentos. Ordem de Servio Inspeo: Dever ser utilizada para o acompanhamento dos equipamentos, comparando o estado real com o exigido. Ordem de Servio Lubrificao: Dever ser utilizada para realizao dos planos de lubrificao. Ordem de Servio Modificao: Dever ser utilizada para realizao de projetos de modificao ou melhorias de equipamentos. Ordem de Servio Restaurao: Dever ser utilizada para reforma interna de componentes/equipamentos. Na tela dos dados do cabealho o usurio fonece informaes como, tipo de ordem, prioridade, local de instalao e etc. J na pasta Cabealho Central o usurio pode fazer uma descrio breve da ocorrncia, e atravs de um simples clique pode selecionar o Centro de Trabalho responsvel e o responsvel pela execuo, onde as datas para execuo so definidas de acordo com a prioridade selecionada e alguns campos viro automaticamente com a digitao do local de instalao e/ou equipamento, conforme descrito na figura 21.

53

Figura 21 Exemplo Ordem de Manuteno Cabealho Central Fonte: Manual SAP R/3 Caso haja mais operaes/recursos para execuo do trabalho solicitado, o Sistema da a opo de preencher as informaes das sub-operaes: centro de trabalho, texto da operao e durao/recurso, como mostra figura 22.

Figura 22 Exemplo Ordem de Manuteno Operaes Fonte: Manual SAP R/3

54

Outra caracteristica do Sistema a visualizao da Requisio de Materiais, assim, ser feita a reserva dos materias necessrios para realizao da interveno solicitada, lembrando que o Sistema s conclui a reserva na liberao da Ordem. Como a Ordem de Manuteno possui uma funo contbil na pasta Custo pode-se observar os valores estimados, planejados e realizados de servios e materiais separadamente, conforme descrito na figura 23.

Figura 23 Exemplo Ordem de Manuteno Custos Fonte: Manual SAP R/3

2.4.1

Criar Requisio de Compra atravs da Ordem de Manuteno

Outro ponto importante que o sistema possibilita a Requisio de Compra atravs da O.M. gerando custos estimados sobre a interveno, tanto na aquisio de material como para aquisio de servios.

55

Figura 24 Aquisio de Material Fonte: Manual SAP R/3

2.5 Planos de Manuteno

O Plano de Manuteno descrito no manual SAP R/3, utilizado para controlar a gerao das Ordens de Manuteno de acordo com as frequncias (Datas/Horimetro/pontos de medio...) determinadas pela equipe tcnica para realizao das manutenes preventivas, inspeo e Lubrificao. So utilizados na rea industrial, nos laboratrios, em equipamentos crticos para o processo tais como aqueles que afetam a qualidade, produo, custo, segurana etc... O Sistema SAP R/3 possibilta a criao de Planos de Manuteno atravs de suas telas, conforme descrito na figura 25, onde se informa a categoria do Plano de Manuteno, o ciclo e unidade determinando o intervalo de medio, o perodo em que a folha vencer pela primeira vez, e a unidade do contador na qual sero realizadas a medidas atravs do PLC (automao).

56

A programao consiste no relacionamento dos equipamentos com seus respectivos planos de manuteno, atravs deste, o sistema far a gerao automtica das O.M.'s contendo o conjunto de tarefas adequados a periodicidade.

Figura 25 Exemplo Planos de Manuteno Ciclos. Fonte: Manual SAP R/3 Ao informar o nome do equipamento, o n de pessoas que ir executar, unidade e a durao do servio a executar, cria-se ento, um lista de terefas, descrito na figura 26.

Figura 26 Planos de Manuteno Operaes. Fonte: Manual SAP R/3

57

2.5.1

Contadores (Ponto de Medio)

Na tela Criar Ponto de Medio, confrome descrito na figura 27, o usurio pode selecionar o tipo do Objeto a ser medido (Posto Tcnico ou Equipamento) e o Local de Instalao. Se a categoria do Contador (Ponto de Medio) for um contador pode se ativar o campo (ponto de medio contador).

Figura 27 Ponto de Medio Fonte: Manual SAP R/3

Ainda na tela Criar Ponto de Medio em Dados Gerais, pode tambm ser informado pelo usurio o que ser medido, a caracterstica usada pelo contador, o grupo de autorizao, a partir de qual valor o contador deve ser zerado o valor esperado para o contador em 1 ano e digitar um texto explicativo, como mostra a figura 28.

58

Figura 28 Exemplo Ponto de Medio Dados Gerais Fonte: Manual SAP R/3

2.5.2

Documentos de Medio

Aps o cadastramento das informaes necessrias para a criao de Pontos de Medio, tem-se a possibilidade de criar Documentos de Medio, ou seja, quando efetuada as medies informado o nmero do ponto de Medio, a data/hora da leitura e o nome de quem efetuou a leitura.

59

2.5.3

Programao de Datas para Plano de Manuteno

Nesta rea o Sistema oferece a programao das prximas atividades no perodo com objetivo de, possibilitando tambm fazer as programaes das datas de execuo das intervenes.

Figura 29 Programao Prazos Fonte: Manual SAP R/3

60

CONCLUSO

Sempre que busca reduo no custo para se tornar competitiva, a empresa deve ter uma srie de objetivos e estratgias. Um deles dominar o fluxo de informaes, conhecendo todos os processos internos da empresa e como eles se interligam com os processos de outras empresas na cadeia de suprimentos. O principal objetivo deste trabalho foi mostrar que para isso acontecer, so necessrios investimentos em sistemas que auxiliam no gerenciamento dentro das empresas, para atender s necessidades de informaes para a tomada de deciso gerencial. Uma vez que, os sistemas ERP otimizam o fluxo de informaes e facilita o acesso aos dados operacionais, favorecendo a adoo de estruturas organizacionais mais achatadas e flexveis. Alm disso, as informaes tornam-se mais consistentes, possibilitando a tomada de deciso com base em dados que refletem a realidade da empresa. O aumento da produtividade essencial para o aumento da competitividade das industriais brasileiras. Este acrscimo pode se dar pela atualizao tecnolgica do nosso parque industrial e pela adoo das atuais prticas de gesto industrial exercidas pelos pases desenvolvidos. O departamento de manuteno no se exclui dessas necessidades e para atend-lo a SAP possui no Sistema R/3 o mdulo Plant Maintenance (PM) o mdulo de aplicao que fornece uma soluo de software abrangente para todas as atividades de Manuteno que so executadas dentro de uma empresa. Mas antes de tudo necessrio saber onde temos a oportunidade de melhoria dentro do processo de manuteno essas informaes devem ser trabalhadas para o auxilio de tomadas de decises dos Gestores de Manuteno. Medir a performance da manuteno no uma das tarefas mais fceis de se fazer, envolve muitas variveis. A origem da maioria dos indicadores de manuteno provm das Ordens de Servio. Uma boa utilizao do sistema proporciona mensurar os indicadores macros da manuteno com propriedade e consistncia.

61

Outro ponto importante a ser destacado o grau de envolvimento que se exigido da alta direo. Este envolvimento fundamental para que as principais lideranas se sintam sensibilizadas para o avano e desenvolvimento do Sistema Informatizado. Este trabalho poder futuramente servir de base para trabalhos futuros, pode-se elaborar um trabalho junto s empresas da regio a fim de realizar um levantamento do tipo de Sistema de Manuteno praticado na empresa e com base neste relatrio de dados coletados, estudarem uma possvel migrao para Sistemas Informatizados, para o dia-a-dia desta empresa, sugerimos a ttulo de trabalhos acadmicos, que faa esse trabalho de consultoria, como um aprendizado prtico dos conhecimentos adquiridos ao longo do curso em suas disciplinas voltadas para a rea de Gesto da Manuteno.

62

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALMEIDA, M.T. Manuteno Preditiva - Confiabilidade e Qualidade. Itajub, MG: 1999. Disponvel em: http://www.mtaev.com.br. Acesso em: 13 Out. 2010. ANTUNES J., Manuteno Produtiva Total - Uma anlise crtica a partir de sua insero no Sistema de Produo Toyota, 2001. Disponvel em: http://www.iautomotivo.com/page5.aspx. Acesso em: 01 Out. 2010. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5462 - Confiabilidade e mantenabilidade. Rio de Janeiro, 1994. AUDY, Jorge L. Nicolas; ANDRADE, Gilberto K. ; CIDRAL, Alexandre. Fundamentos de sistema de informao. Porto Alegre: Bookman, 2005. CALIXTO, Felipe: as ondas do mercado de ERP. Artigo publicado pela Baguete. Disponvel em: http://www.baguete.com.br/artigos/766/felipe-calixto/21/01/2010/as-ondas-domercado-de-erp, jan. 2010. Acesso em: 11 set. 2010. CAMARA, J. M; ARAJO, I. M; SANTOS, C. K. S. Manuteno Eltrica Industrial apostila virtual. Universidade Federal do Rio Grande do Norte. Departamento de Engenharia Eltrica. Disponvel em: http://www.dee.ufrn.br/downloads.html. Acesso em: 13 Out. 2010. CHIAVENATO, Idalberto. Iniciao administrao geral: 3. ed. rev. e atual. Barueri SP: Manole, 2009. CHIAVENATO, Idalberto. Iniciao a sistemas, organizaes e mtodos: SO&M. Barueri, SP: Manole, 2010. COSTA, Paulino de Souza: Implantao de Sistema Integrado ERP. Artigo publicado pelos administradores. Disponvel em: http://www.administradores.com.br/informese/artigos/implantacao-de-sistema-integrado-erp/43662/, mar. 2010. Acesso em: 11 set. 2010. FERREIRA,A.B.H. Miniaurlio Sculo XXI Escolar O minidicionrio da lngua portuguesa. 2001. FRANCO; RODRIGUES; CAZELA: Tecnologias e Ferramentas de Gesto. Campinas, SP: Editora Alnea, 2009. KARDEC, Alan e NASCIF, Jlio. Manuteno: Funo Estratgica 2. ed. rev. e ampl. Rio de Janeiro. Qualitymark, 2006.

63

KLEIN, Joo Jorge. Desenvolvimento e implantao de um sistema de planejamento e controle da manuteno informatizado em uma instituio de ensino superior. 2007, disponvel em http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/10326/000595691.pdf?sequence=1. Acesso em: 13 Out. 2010. LAUDON, Kenneth C., LAUDON, Jane P.. Sistemas de informao gerenciais: administrando a empresa digital. So Paulo: Pretince Hall, 2004. LAUDON, Kenneth C., LAUDON, Jane P.. Sistemas de informao gerenciais: administrando a empresa digital. 7. ed. So Paulo: Pearson Pretince Hall, 2007. SOARES, Amantino Freitas. Manual SAP R/3 Basis. Disponvel http://www.scribd.com/doc/28594194/Manual-Basis-SAP-R3. Acesso em 13 Out. 2010. em

MENDES, Juliana Veiga; FILHO, Edmundo Escrivo: Sistemas integrados de gesto ERP em pequenas empresas: um confronto entre o referencial terico e a prtica empresarial. Artigo publicado por Scielo Brasil. Disponvel em: http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-530X2002000300006, Acesso em 01 out. 2010. MIRSHAWKA, Victor e OLMEDO, Napoleo Lopes TPM moda brasileira. So Paulo: Editora MAKRON Books do Brasil Editora Ltda, 1993. MONCHY, Franois. A Funo Manuteno: Formao para a gerncia da manuteno industrial. So Paulo: Durban, 1989. NAKAJIMA, S. Introduo ao TPM. So Paulo: IMC Internacional Sistemas Educativos, 1989. REZENDE, Denis Alcides; ABREU, Aline Frana de. Tecnologia da informao aplicada a sistemas de informao empresariais: o papel estratgico da informao e dos sistemas de informao nas empresas. 7. Ed. So Paulo: Atlas, 2010. SILVA, Reinaldo O. da. Teoria da administrao. So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2008. SLACK, N. et al. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1997. SOUZA, Cesar Alexandre de, SACCOL, Amarolinda Zanela. Sistemas ERP no Brasil (Enterprise Resource Planning): Teoria e Casos. So Paulo. Ed. Atlas, 2003. TAKAHASHI, Y. e OSADA, T., TPM/MPT - Manuteno Produtiva Total. So Paulo: Instituto IMAM, 1993. XENOS, H. G. Gerenciando a Manuteno Produtiva - O caminho para eliminar falhas nos equipamentos e aumentar a produtividade. Nova Lima: INDG Tecnologia e Servios Ltda, 1998.