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Estudo sobre Ensaio de Elevao de Temperatura em Transformadores a Seco

Adilson P. Bortoluzzi e Ricardo J. O. Carvalho

ResumoDe acordo com a norma brasileira, existem apenas dois mtodos normatizados para se obter a elevao de temperatura dos enrolamentos em transformadores a seco. O mtodo da variao da resistncia e o mtodo termomtrico. Estes mtodos dependem de variveis que muitas vezes o ensasta no tem como controlar e a aproximaes atravs de artifcios matemticos, o que pode levar a valores errneos. Alm destes dois mtodos normatizados existem outras maneiras ou metodologias alternativas utilizadas na indstria tais como o mtodo do enrolamento auxiliar, mtodo PT 100 e do medidor infravermelho. O artigo apresenta uma avaliao das metodologias normatizadas e alternativas de ensaio de elevao de temperatura tomando como base os resultados de ensaio com um transformador a seco padro de mercado com potncia de 5kVA. Apresenta-se tambm uma discusso das facilidades e dificuldades de cada mtodo. Palavras chave-- Ensaio transformador a seco. de elevao de temperatura,

no uma surpresa, pois o aumento da resistividade com a temperatura vem do aumento do nmero de colises entre os eltrons e a rede cristalina do metal. Se a temperatura ambiente no varia, pode-se dizer que as resistividades dos metais aumentam linearmente com a temperatura, ento, a resistividade de um material depende da temperatura, aumentando quando se aquece o condutor, na maior parte dos casos. Assim, quando a temperatura de um fio condutor aumenta, geralmente sua resistncia aumenta em vista do aumento da resistividade da substncia que o constitui. A variao da resistncia por dilatao do fio pode ser desconsiderada. Como a resistncia eltrica depende da temperatura, possvel calcular a temperatura final do fio em funo da variao da resistncia conforme a equao (1) a seguir:

R (k + 0 ) R0

(1)

I. INTRODUO

OM o aumento da concorrncia entre fabricantes de transformadores a seco no mercado nacional, observa-se que os projetos desses equipamentos esto cada vez mais enxutos e que a capacidade dos materiais empregados est sendo explorada ao mximo, sem comprometimento da vida til do transformador. A vida til dos transformadores a seco est diretamente ligada temperatura mxima que seus enrolamentos atingem durante a operao [1]. Portanto, fica evidente que um bom projeto deve explorar os limites de temperatura dos materiais. Para conseguir explorar com segurana os limites de temperatura deve-se utilizar um mtodo de ensaio de elevao de temperatura que apresente resultados precisos e confiveis. A norma Brasileira [2] descreve dois mtodos para o ensaio de elevao de temperatura: o mtodo da variao da resistncia e o mtodo termomtrico. O mtodo da variao da resistncia baseia-se na caracterstica fsica dos metais na qual a resistividade de um material depende, entre outros fatores, da temperatura. Em geral, a resistncia dos metais aumenta com a temperatura. Isto

Onde R0 a resistncia em ohms medida a frio, na temperatura ambiente, R a resistncia medida a quente, em ohms, a temperatura em graus Celsius correspondente ao valor de R,. A constante k igual a 234,5 para o cobre e 225 para o alumnio, e 0 corresponde a temperatura ambiente, em graus Celsius. O mtodo termomtrico consiste basicamente em fixar termmetros nos pontos mais quentes da bobina, e ao final subtrair a temperatura ambiente da temperatura registrada. Alguns cuidados devem ser tomados antes de iniciar o ensaio de elevao de temperatura. Inicialmente o local escolhido no deve apresentar circulao excessiva de ar. O valor da temperatura ambiente deve ser calculado atravs da mdia de, no mnimo, trs medidas tomadas a uma distncia de 1 a 2 metros do transformador. Sensores de temperatura devem ser colocados em pontos do transformador, na superfcie da bobina ou no interior, para registrar o momento de estabilizao da temperatura. A medio da resistncia dos enrolamentos (resistncia a frio) deve ser efetuada conforme descrito na norma NBR10295. Em seguida deve-se escolher o mtodo de aplicao de carga. A norma [3] determina alguns mtodos para aplicao de carga ao transformador: o mtodo da carga real, o mtodo de oposio e o mtodo da carga simulada. Esse trabalho apresenta uma avaliao detalhada dos mtodos normatizados para clculo de elevao de temperatura em transformadores a seco bem como de alguns mtodos alternativos. O trabalho apresenta resultados obtidos

Adilson. P. Bortoluzzi Gerente do Departamento de Engenharia da Indusul Transformadores, Massaranduba, SC (e-mail: adilson@indusul.com). Ricardo. J. O. Carvalho professor do Departamento de Engenharia Eltrica da Universidade de Blumenau, Blumenau, SC (e-mail: ricjose@furb.br).

de ensaio realizado com um transformador a seco de 5 kVA projetado para uso industrial. O artigo apresenta tambm uma anlise comparativa dos resultados obtidos com os diferentes mtodos. II. APLICAO DE CARGA Conforme citado na introduo, comenta-se a seguir as tcnicas de aplicao de carga citadas. A. Carga Real O mtodo da Carga Real consiste na aplicao da carga nominal ao transformador, fazendo circular a corrente nominal sob tenso nominal, ou seja, simula-se a condio real de operao. Com a estabilizao da temperatura, realiza-se a medida da resistncia dos enrolamentos (resistncia a quente). Nesse caso a elevao de temperatura mdia T1 do enrolamento obtida atravs da equao (2) a seguir:

C. Carga Simulada Esse mtodo consiste em alimentar o transformador com tenso e freqncia nominal, similar ao ensaio a vazio, e deix-lo ligado at que a temperatura do ncleo e do enrolamento se estabilize [3]. Aps a estabilizao da temperatura, efetuada a medida da resistncia dos enrolamentos, e calcula-se a elevao de temperatura T2. Logo em seguida um dos enrolamentos curto-circuitado, alimentando-se o outro enrolamento com uma fonte varivel, fazendo circular a corrente nominal pelo enrolamento, de forma similar ao ensaio de curto-circuito. A ligao deve permanecer nesta situao at que a temperatura se estabilize. Aps a estabilizao da temperatura mede-se a resistncia dos enrolamentos e calcula-se a elevao de temperatura T1. Finalmente calcula-se a elevao de temperatura total T atravs da equao (3), a qual resulta da composio das elevaes individuais.

T1 = Ta

(2)

onde T1 a elevao de temperatura mdia, em graus Celsius, a temperatura mdia do enrolamento correspondente a R ou temperatura do enrolamento medida por termmetro, em graus Celsius, e Ta a temperatura ambiente. Este mtodo utilizado somente em transformadores de pequeno porte devido a grandes quantidades de energia necessria para grandes transformadores, sendo o mtodo mais preciso. B. Oposio Essa tcnica utilizada quando existe mais de uma unidade de um mesmo tipo de transformador. Consiste em ligar dois transformadores em paralelo e alimentar um dos dois enrolamentos com tenso nominal, com auxilio de mais uma fonte deve-se injetar corrente nos outros enrolamentos at que se consiga atingir o valor nominal, conforme ilustrado na figura 1. Aps a estabilizao da temperatura feita a medida da resistncia dos enrolamentos, ou temperatura com termmetro, e calcula-se a elevao de temperatura atravs da mesma frmula utilizada pelo mtodo da carga real. Essa tcnica pouco utilizada devido dificuldade inerente ao mtodo e exigncias de laboratrio.

(T2 )1,25 T = T1 1 + T1

0 ,8

(3)

Onde T expressa a elevao total de temperatura do enrolamento, em graus Celsius; T1 a elevao de temperatura em curto-circuito, em graus Celsius, e T2 a elevao de temperatura a vazio, em graus Celsius. Segundo a literatura tcnica [4] este o mtodo mais utilizado pelos fabricantes e pelos compradores para se obter o valor de elevao de temperatura. Alm dos mtodos de aplicao de carga, citados acima, existem outros descritos em normas internacionais [5 e 6], porm no foram comentados neste estudo devido a sua pouca utilizao. Independentemente do mtodo de aplicao de carga escolhido, ao final do ensaio, quando se utiliza o mtodo de variao da resistncia para clculo de elevao de temperatura, surgem problemas ou dificuldades em precisar o valor da resistncia no instante do desligamento [4], uma vez que as conexes precisam ser desfeitas antes de efetuar as medies. Outro problema o efeito da indutncia do enrolamento que faz com que leituras no confiveis sejam obtidas nos primeiros instantes de medio, conforme reportado em [7]. De posse do registro com vrias leituras possvel, atravs de extrapolao, determinar o valor de resistncia no momento do desligamento. Estas questes ou procedimentos introduzem erros nas medies, o que pode conduzir a valores de elevao de temperatura errneos. O mtodo de clculo de elevao de temperatura denominado termomtrico pouco utilizado e tambm pouco aceito pela comunidade industrial, talvez pela falta de conhecimento e pelos erros que ele tambm pode apresentar. III. METODOLOGIA

Fig. 1. Diagrama unifilar para oposio de transformadores trifsicos.

A seguir apresenta-se uma anlise dos resultados de elevao de temperatura obtidos com a utilizao de cinco diferentes mtodos incluindo mtodos normatizados e no normatizados, porm praticado e aceito pela indstria.

A elevao de temperatura foi avaliada com um transformador construdo especialmente para o ensaio, em parceria com a empresa Indusul Transformadores [8]. Trata-se de um transformador trifsico a seco cujas caractersticas so descritas na tabela 1:
TABELA I CARACTERSTICAS DO TRANSFORMADOR POTNCIA 5 KVA ENROLAMENTO PRIMRIO SECUNDRIO FREQUNCIA 60 HZ CORRENTE 4,37 A 7,59 A CLASSE DE TEMPERATURA F TENSO 660 V 380 V CLASSE DE
TENSO

0,6 KV LIGAO
ESTRELA

Fig. 3. Detalhe da bobina central.

ESTRELA

Os seguintes mtodos de medio de elevao de temperatura foram analisados: a) Variao da resistncia dos prprios enrolamentos (normatizado); b) Variao da resistncia de um enrolamento auxiliar (alternativo); c) Termomtrico (normatizado); d) Atravs de sondas PT100 (alternativo); e) Atravs de medidor infravermelho (alternativo). A figura 2 a seguir mostra o transformador de 5 kVA utilizado nos ensaios.

O enrolamento auxiliar nada mais do que um fio de cobre ou alumnio com comprimento suficiente para enrolar algumas espiras junto com o enrolamento principal. Conforme mostrado na figura 4, o fio deve ser dobrado ao meio, para que o mesmo no tenha tenso em seus terminais.

Fig. 4. Detalhe do enrolamento auxiliar.

A configurao mostrada na figura. 3 foi executada somente na bobina central, devido a esta ser a que tem maior elevao de temperatura, e pelo fato do assunto deste estudo ser a discusso entre mtodos de clculo de elevao de temperatura. Para efeito de comparao foi-se bobinado um enrolamento auxiliar e colocado tubos para PT100, somente entre primrio e secundrio, nas duas bobinas laterais. O transformador foi posto em aquecimento utilizando o mtodo da carga real, foi utilizado um banco de resistncias de porcelana de 5kW conforme figura 5, ou seja, fator de potncia da carga unitrio, para execuo deste ensaio utilizou-se os procedimentos da norma Brasileira NBR 53562.
Fig. 2. Fotografia do transformador utilizado nos ensaios.

Deve ser observado que neste modelo de transformador no existe canal de ventilao entre primrio e secundrio, detalhe comum em transformadores de maior potncia [2], o que levou o projetista a especificar tubos para o PT100 e enrolamentos auxiliares nas bobinas conforme detalhado na figura 3.

Fig. 5. Esquema de ligao do transformador.

Os resultados obtidos do ensaio de elevao de temperatura, calculados com base nas metodologias investigadas, esto resumidos na tabela II.
TABELA II RESULTADOS DO ENSAIO DE ELEVAO DE TEMPERATURA

[2], deve ser colocado em cada grupo de bobinas, o que dependendo do tipo de projeto praticamente impossvel; Mau contato trmico entre termmetro e enrolamento. PT 100: um mtodo bastante semelhante ao termomtrico podendo os PTs 100 permanecerem nos enrolamentos durante toda a vida til do transformador. pratica comum de mercado, os transformadores a seco acima de 225 kVA serem fornecidos com um sistema de monitoramento de temperatura composto por PT100. O mtodo tambm apresentou valores satisfatrios em relao aos de variao da resistncia. Problemas encontrados com este mtodo so: Necessidade de um projeto especial ou prottipo, mas como foi citado acima, alguns transformadores j possuem este sistema incorporado, os fabricantes colocam PT 100 somente no enrolamento interno onde teoricamente ser o ponto mais quente, mas para clculo de elevao de temperatura necessrio colocar PT100 em cada grupo de enrolamento; Posio da sonda PT 100, pois a mesma tem que estar posicionada no ponto mais quente do enrolamento; Em transformadores de pequeno porte, como o caso do utilizado no estudo, os erros so considerveis, pois no se consegue um bom contato superficial devido ao tubo que serve de casulo para a sonda, isto necessrio, pois a sonda um acessrio e deve ser possvel a sua substituio caso ocorra algum problema, em situaes de aprovao atravs de prottipo, conseguir-se-ia medidas mais precisas se a sonda ficasse fixa entre as camadas de fios. Medidor infravermelho: o mtodo mais atual, o mesmo tem ganho relevncia devido ao grande nmero de aparelhos deste tipo no mercado. Cmeras de imagem trmica tambm podem ser utilizadas. um mtodo promissor devido a sua praticidade e segurana principalmente para ensaio de transformadores em campo. Os valores apresentados na tabela II mostram diferenas considerveis em relao aos mtodos que utilizam a variao da resistncia, mas em transformadores maiores ele tende a se mostrar mais preciso pois possvel ter acesso a parte mais quente do enrolamento externo e interno. Problemas encontrados com este mtodo so: Na maioria das situaes tm-se acesso somente a camada externa do enrolamento e a cabeceira do enrolamento interno; Depende do grau de emissividade trmica de cada material, o que pode levar a erros considerveis de medio.

Mtodo utilizado
Resistncia do prprio enrolamento Resistncia do enrolamento auxiliar Termomtrico PT 100 Medidor infravermelho

Elevao de temperatura (T) em C Bobina central Primrio Secundrio 92,26 90,61 88,00 89,00 82,00 77,37 75,62 71,00 78,00 79,00

Conforme pode ser observado, os resultados apresentam desvios considerveis. No caso da bobina primria, comparando-se os valores de elevao de temperatura com o mtodo da resistncia do prprio enrolamento com o medidor infravermelho, constata-se um erro relativo de 11.1%. IV. AVALIAO DOS MTODOS Resistncia do prprio enrolamento: Teoricamente o mtodo mais preciso, pois o prprio enrolamento faz o papel de sensor, no necessitando de nenhum acessrio a mais no projeto e nem um projeto especial para medies. Problemas encontrados com este mtodo so: efeito da indutncia dos enrolamentos [7] que confunde as primeiras leituras; conexes, demora-se um tempo para desfazer as conexes e efetuar as medies; a extrapolao dos valores [2] para se chegar ao valor no momento do desligamento o que pode induzir a erros. Resistncia do enrolamento auxiliar: um mtodo alternativo bastante semelhante ao normatizado, alis, se utiliza do mesmo princpio fsico da variao da resistncia atravs da variao de temperatura, com a grande vantagem sobre o mtodo da resistncia do prprio enrolamento de se poder efetuar a medio da resistncia a quente com o transformador energizado, eliminando assim erros devido ao magnetismo residual e extrapolao. Problemas encontrados com este mtodo so: Necessidade de um projeto especial ou prottipo onde exista o enrolamento auxiliar, entretanto o enrolamento auxiliar incuo podendo permanecer no transformador. Mtodo termomtrico: o segundo e ltimo mtodo normatizado, a sua utilizao depende de acordo entre comprador e fabricante, principalmente quando se utiliza o mtodo de curto-circuito. Entretanto, nota-se pelos valores obtidos que os mesmos so prximos aos valores obtidos com os mtodos de variao de resistncia. Problemas encontrados com este mtodo: o termmetro, conforme determina a norma

V. OBSERVAES E CONCLUSES Analisando os resultados da tabela II nota-se claramente as diferenas de valores de elevao de temperatura entre os enrolamentos internos e externos, ficando o enrolamento interno com uma elevao maior devido ao fato do mesmo estar termicamente mal posicionado, ou seja, como o meio refrigerante dos transformadores a seco o ar os enrolamentos externos so os que possuem maior rea de contato. So percebidas diferenas com relao aos valores obtidos atravs de cada mtodo. Mtodos que se baseiam no termomtrico tm uma boa aproximao com relao aos mtodos teoricamente

mais precisos (variao da resistncia), tendo como grande problema o cuidado com o contato trmico. O mtodo infravermelho tambm se mostrou razovel quando se analisa somente a bobina externa, no transformador em questo a superfcie do enrolamento interno no est disponvel o que gerou erros considerveis. O mtodo do enrolamento auxiliar mostra-se uma boa opo, mas ficou comprovado que o mtodo termomtrico, desde que bem planejado, tambm gera bons resultados. Apesar de semelhantes, os valores tm diferenas e em caso extremos pode levar a reprovao ou aprovao de projetos. Vale ressaltar que em projetos de maior potncia o mtodo da variao da resistncia tende a apresentar erros maiores, pois os valores de resistncia dos enrolamentos so bem menores e as conexes maiores e mais demoradas, o efeito indutivo tambm mais intenso. Seria interessante a utilizao de um segundo mtodo em conjunto. Atualmente no Brasil tem sido difundido o emprego de transformadores a seco encapsulados a vcuo para classe de tenses acima de 1,2 kV, principalmente os classes 15 e 24,2 kV, comumente chamados de transformadores de distribuio, algumas concessionrias j possuem normas com relao a sua aplicao, a metodologia de ensaio idntica aos transformadores classe 0,6 kV, que o caso do utilizado neste estudo, porm existem artigos publicados que tratam exclusivamente da distribuio de temperatura em bobinas encapsuladas [9]. Deve ser observado que o ensaio de elevao de temperatura tem o objetivo de determinar o valor mdio de aumento de temperatura dos enrolamentos em relao a temperatura ambiente conforme apresentado na tabela II. As observaes apresentadas na avaliao dos mtodos mostram que no momento de se analisar os dados referentes ao ensaio de elevao de temperatura, alm de profundo conhecimento, preciso ter senso crtico para evitar que maus projetos sejam aprovados e os bons e otimizados projetos sejam reprovados.

VII. BIOGRAFIAS
Adilson P. Bortoluzzi graduado em engenharia eltrica pela FURB, e atualmente aluno do curso de mestrado da FURB na linha de pesquisa sistemas de potncia. Desde 2001 vem atuando na rea de transformadores a seco junto a Indusul Transformadores em Massaranduba SC, onde atualmente gerente do departamento de engenharia. Suas reas de interesse incluem, sistemas de potncia e seus componentes em especial transformadores a seco e qualidade de energia.

Ricardo J. O. Carvalho graduado em engenharia eltrica pela UFAM, mestre pela UnB e doutor pela UFSC, ambos em Engenharia Eltrica. Desde 2000 vem atuando como professor e pesquisador no Departamento de Engenharia Eltrica da Universidade de Blumenau. Suas reas de interesse incluem otimizao, simulao e proteo de sistemas eltricos e qualidade de energia. Atualmente vem atuando no Laboratrio de Qualidade de Energia da FURB, coordenando projetos de pesquisa na rea de qualidade de energia e aplicao de novas tecnologias em sistemas eltricos industriais.

VI. REFERENCIAS
[1] IEEE Std. C57.12.60 Trial use Standart Test Procedures for Thermal evaluation of Insulation Systems for Solid-cast and rseinincapsulated power and Distribution Transformers, 1992. NBR - 10295 Transformadores de Potncia Seco, Maio. 1988. NBR 5356-2 Transformadores de Potncia. Parte 2: Aquecimento Arun Rele, Selwyn Palmer, "Determination of temperatures in transformer windings", IEEE Transactions on power apparatus and systems, vol PAS-94, n 5, September/October 1975. IEC 60076-11 - Power Transformers Part 11: Dry-type transformers. IEEE Std. C57.12.91 Standart test code for dry-type distributions and Power Transformers, 2001. O.J. Tassincker, Effect of inductance on the measurement of winding temperature in electrical plant M.E.E., Associate member Procedings I.E.E., Vol 110, N 2, February 1971. www.indusul.com. Linden W. Pierce An investigation of the temperature distribution in cast-resin transformer windings IEEE Transactions on Power Delivery, Vol. 7, N 2, April 1992.

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