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1-TEMA

Construo de uma mesa de coordenadas X Y micro-controlada para corte plasma

1.1-DELIMITAO DO TEMA

Otimizao do tempo de corte das peas, melhora no acabamento e preciso nas dimenses.

2-PROBLEMA

Corte manual das peas; M qualidade no acabamento das peas; Peas fora das dimenses especificadas; e Baixa produtividade.

3-HIPOTESE

Se o operador informar as dimenses para a mesa corretamente a qualidade no acabamento e as dimenses sero alcanadas com sucesso.

4-JUSTIFICATIVA

Com o funcionamento automatizado da mesa, haver otimizao do tempo do operador e evitando acidentes pois o operador no ter um contato direto com a rea de corte, havendo um aumento na produtividade de peas e preciso nas suas dimenses.

5-OBJETIVO GERAL DO TRABALHO

Melhorar o custo benefcio, qualidade do produto e ambiente de trabalho.

6-OBJETIVOS ESPECFICOS

O projeto tem o papel de melhorar o processo de corte e acabamento das chapas atravs do corte a plasma. A elaborao deste projeto tem como objetivo especifico:
Melhorar o acabamento das peas; Garantir a preciso na tolerncia nas dimenses das peas; Aumentar a produtividade; e

Diminuir a sobra de materiais.

7-METODOLOGIA

Bibliografias

8-REFERENCIAL TERICO

8.1- MESA X,Y

Uma mesa XY possui controle de passo micromtrico contendo carros acionados por fusos com roscas finas e guias lineares, motores de passo, circuitos eletrnicos de controle, CLPs, circuitos de interface de comunicao para microcomputador e software de gerenciamento. Podemos considerar ainda que a mesa X, Y um exemplo claro de sistema mecatrnico, pois envolve acionamentos micromecnicos controlados por motores de passo. De acordo com Filho (2002, p. 28) a mesa X, Y possui acionamento micromecnicos.

8.2-MOTORES DE PASSO

O motor de passo um dispositivo que ao receber pulsos eltricos converte esses pulsos em movimentos rotativos. Esses motores podem ter duas ou quatros bobinas internas, que quando recebem os pulsos na forma adequada realizam movimentos rotativos horrios ou anti-horrios de acordo com a ordem que os referidos sinais so recebidos. Segundo Cassaniga (1982, p. 86) estes motores so empregados normalmente para posicionamentos, em mquinas como furadeiras, puncionadeiras, etc. Os motores de passo podem ser empregados dispensando sistemas de medio de percurso, devido a sua rotao dar-se atravs de pulsos eltricos sua movimentao se torna precisa.

8.3-FUSOS E GUIAS LINEARES

A transmisso para a movimentao da mesa feita atravs de um sistema porca-fuso e guias lineares garantindo um ajuste e preciso em seu deslocamento.

Segundo Cassaniga (1982, p. 89):

Para eliminar as folgas entre o fuso e a porca, durante a montagem feita uma pr-carga. Pr-carga a presso entre as duas partes da porca durante a montagem no fuso, fazendo com que o ajuste seja grande, e o atrito reduzido. Esta tcnica acarreta no prolongamento da vida entre as partes, e uma melhor garantia na qualidade do processo.

8.4-INTERFACE DE COMUNICAO PARA MICROCOMPUTADOR

Segundo Regazzi; Pereira; Junior (2005, p. II.1-7), as interfaces de comunicao constituem o meio fsico e o protocolo o meio lgico, o que permite o fluxo de dados entre computadores e perifricos As principais interfaces de comunicao utilizadas so a RS-232, RS-485, USB, Ethernet, etc.

8.4.1-Protocolo

O protocolo define as regras pelas quais as mensagens sero transmitidas ou o formado dos dados. (Regazzi; Pereira; Junior, 2005, p. II.1-8)

8.5-SOFTWARE DE GERENCIAMENTO

Na maioria das vezes neste caso, o software de gerenciamento utilizado denominado como CAD/CAM. Com este software pode-se transformar qualquer desenho que esteja na tela do computador em um protocolo, transmitindo esta informao por meio de interfaces de comunicao entre o computador e um sistema de fabricao, onde a pea desejada ser produzida automaticamente, por meio de uma mquina CNC. Segundo Cassaniga (1982, p. 82), o cam (manufatura assistida por computador) um software desenvolvido no sentido de automatizar o trabalho de programao CNC.

8.6-CLPs

O CLP divido em trs partes: entrada, processamento e sada. Os sinais de entrada e sada dos CLPs podem ser digitais ou analgicos. Os sinais dos sensores so aplicados s entradas do controlador (CLP) e a cada ciclo (varredura) todos esses sinais so lidos e transferidos para a unidade de memria interna denominada memria imagem de entrada. Estes sinais so associados entre si e aos sinais internos. Ao trmino do ciclo de varredura, os resultados so transferidos memria imagem de sada e ento aplicados aos terminais de sada. A linguagem utilizadas em CLPs, a LADDER. Esta linguagem simples, pois trabalha com smbolos e imagens de chaves e componentes. Segundo Pinto (2008, p.34):
os projetos de automao e controle envolvendo CLPs reduzem o trabalho de desenvolvimento de hardware dos circuitos lgicos do acionamento, bem como os dispositivos e potncia para acionamento de cargas e dos atuadores, uma vez que podemos escolher mdulos de sada j prontos, adequados ao tipo de carga que desejamos acionar.

REFERNCIAS CASSANIGA, Fernando A. Fcil programao do controle numrico. So Paulo: F.A.C Produes Editoriais, 1982 REGAZZI,Rogrio Dias; PEREIRA,Paulo Srgio; JUNIOR,Manoel Feliciano da Silva. Solues prticas de instrumentao e automao. Rio de Janeiro: Grfica KWG, 2005 FILHO, Sebastio G. dos Santos. Controle de mesa X Y utilizando motor de passo. Mecatrnica Atual, 2002 PINTO, Paulo Henrique. Funcionamento de um controlador lgico programvel (CLP). Controle de contaminao, 2008