UNIVERSIDADE ESTADUAL DE GOIS UNIDADE UNIVERSITRIA DE EDIA CURSO DE TECNOLOGIA EM PRODUO SUCROALCOOLEIRA

APLICAO DAS NORMAS ISO-9001 NO SETOR DE INSTRUMENTAO E AUTOMAO EM USINAS DE CANA DE ACAR.

Geovane Santos Menzes

Edia, novembro de 2011

GEOVANE SANTOS MENZES

APLICAO DAS NORMAS ISO-9001 NO SETOR DE INSTRUMENTAO E AUTOMAO EM USINAS DE CANA DE ACAR.

Relatrio de Estagio apresentado com exigncia parcial para obteno do grau de Tecnlogo em Produo Sucroalcooleira a Universidade Estadual de Gois, a Unidade Universitria de Edia.

Professor Supervisor: Prof. Dr. Jales Teixeira Chaves Filho

Edia, novembro de 2011

Relatrio Final de Estagio apresentado a Professora Emylciane Costa Hercos do Curso Superior de Tecnologia em Produo Sucroalcooleira da Universidade Estadual de Gois Unidade Universitria de Edia, pelo Tecnlogo Geovane Santos Menzes como trabalho de concluso de curso requisito parcial para obteno do Titulo de Tecnlogo em produo Sucroalcooleira pela banca examinadora formada pelos professores:

Orientador: Prof. Emylciane Costa Hercos Assinatura:_________________________________ Examinador: Prof. Jales Teixeira Chaves Filho Assinatura:_________________________________ Examinador: Prof. Assinatura:_________________________________

__________,_______de ____________de________

Edia, novembro de 2011

DEDICATRIA

Dedico este trabalho a Deus e aos meus pais, Jorge Venncio e Venina Menezes, ao meu irmo Elder Menezes que no mediram esforos, e incentivaram a minha caminhada ate aqui, e todos aqueles que contriburam para o desenvolvimento do mesmo.

AGRADECIMENTOS

professora Emylciane Costa Hercos pela dedicao, incentivo e orientao do andamento e normatizao do trabalho e os preciosos ensinamentos; Universidade Estadual de Gois, Unidade Universitria de Edia, pela oportunidade de realizar o curso; usina Tropical Bioenergia, pela oportunidade de realizar o estgio, a todos seus colaboradores que me ajudaram com materiais e ensinamentos para desenvolver este trabalho; A minha famlia que a base de toda essa conquista. Deus e Nossa Senhora Aparecida, que iluminam e me guiam diante as minhas decises.

RESUMO

MENZES, Geovane Santos. Aplicao das normas ISO-9001 no setor de instrumentao e automao em usinas de cana de acar: 2011. 30p. Relatrio de Estagio Supervisionado Obrigatrio Graduao Superior em Tecnologia de Produo Sucroalcooleira UEG - UnU Edia.

O presente trabalho buscou relatar os procedimentos da rea de Instrumentao/Automao para que a empresa entre em conformidade com as normas ISO 9001. Reconhecendo os instrumentos e suas localizaes, marcando suas funes, o nmero de Srie, o Ranger que a faixa de medio, entre a mnima at a mxima presso que o transmissor pode medir, Modelo de cada aparelho, para desenvolver planilhas com dados coletados na planta industrial da usina. A partir desses dados, montar um modelo de etiqueta para cada instrumento (TAG), onde contem o tipo de instrumento,( PT, TE, TT, TI, LT, FT, DT ) a rea em que pertence, o local e o numero do instrumento em sequncia e os instrumentos que no possuem N de Serie criar etiquetas com N de serie (TB-000). Depois de coladas as etiquetas em seus locais iniciam-se o cadastro dos equipamentos no software, Isoplan-5, (Presys Instrumentos e Sistemas LTDA), para ento realizar a calibrao dos instrumentos, cujos certificados de Calibrao so validados e registrados. Todos os procedimentos realizados ficam armazenados e disponveis na intranet, no portal do SIG. PALAVRAS-CHAVE: Produo Sucroalcooleira, Instrumentos, Normas ISO.

ABSTRACT

MENEZES, Geovane santos. Application of ISO 9001 standards in the industryinstrumentation and automation in plants of sugar cane: 2011. 30p. Report of supervised Required Graduate Higher ethanol production technology. UEG- UNU Edia.

This study aimed to report the procedures of the Instrumentation / Automation for the company to get in line with ISO 9001. Recognizing the instruments and their locations, marking its functions, the serial number, the Ranger is the measuring range between the minimum to the maximum pressure that the transmitter can measure, model of each unit to develop spreadsheets with data collected in plantplant. From these data, set up a label template for each instrument(TAG), which contains the type of instrument (PT, ET, TT, IT, LT, FT, DT) the area in which it belongs, the location and number of instrument in sequence and the instruments that do not have serial No. creating labels with serial No. (TB-000). After the labels pasted on their sites begin the registration of the equipment software, Isoplan-5, (Presys Instruments and Systems LTDA). And then perform the calibration of instruments whose calibration certificates are validated and registered. All procedures are stored and made available on the intranet, the portal of GIS. KEYWORDS: ethanol production, Instruments, ISO.

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS .......................................................................................................................... II LISTA DE ABREVEATURA ............................................................................................................ III 1. INTRODUO ............................................................................................................................. 1 1.1 1.2 2. CARACTERIZAO DA EMPRESA .................................................................................. 3 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTGIO .............................................................. 3

DESENVOLVIMENTO ............................................................................................................... 4 2.1 DESCRIES DOS APARELHOS ANALIZADOS .................................................................. 4

3. 4. 5.

MANUTENO NO FY. ........................................................................................................... 10 CALIBRAO............................................................................................................................ 13 CONCLUSO ............................................................................................................................. 15

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................................. 16 ANEXOS .............................................................................................................................................. 17

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 sensor de temperatura. .................................................................................................. 5 Figura 2 transmissor de temperatura. ......................................................................................... 6 Figura 3 transmissor de nvel ..................................................................................................... 7 Figura 4 medidor de presso. ...................................................................................................... 8 Figura 5 balana de 50kg. ........................................................................................................... 9 Figura 6 pieso. .......................................................................................................................... 11 Figura 7 Megometro e Fycal. .................................................................................................. 12 Figura 8 posicionador FY. ....................................................................................................... 10 Figura 9 Pt-100 modelo 3 fios sendo calibrado. ....................................................................... 13 Figura 10 Banho trmico modelo T-25N. ................................................................................ 13

II

LISTA DE ABREVEATURA

N PT TE TT TI LT FT DT FY ISO S/A COI DP PA

Numero. Transmissor indicador de Presso. Sensor de Temperatura. Transmissor indicador de Temperatura. Manmetro. Transmissor de Nvel. Transmissor indicador de Vazo. Transmissor de Densidade. Posicionador de Vlvulas Organizao Internacional para padronizao. Sociedade Annima. Central de Operaes Integrada Descentralizado Periferia. Processo Automao.

III

1. INTRODUO

A automao uma cincia que aplica e desenvolve tcnicas para adequao de instrumentos de medio, transmisso, indicao, registro, e controle de variveis fsicas em equipamentos nos processos industriais. Nas indstrias de processos como siderurgia, petroqumica, alimentcia de papel, assim como nas sucroalcooleiras, que atuam com elementos de monitoramento, vlvulas, controle de equipamentos metrolgicos, entre outros. Por ter um maior conhecimento e ser responsvel por esses equipamentos dentro de uma usina sucroalcooleira, coube a rea de instrumentao/automao tambm ser responsvel pela formalizao dos mesmos para se adequarem as normas tcnicas da NBR ISO 9001:2008, que alm dessa norma regulamentadora de qualidade existem outras como a que regulamenta o Meio Ambiente, denominada de ISO 14001. As normas ISO vm para dar as empresa ajustes de qualidade, ecologia, segurana, economia, compatibilidade, conformidade, interoperabilidade, eficincia, dentre outros aspectos. Especifica para o sistema de gesto da qualidade, a NBR ISO 9001:2008, utilizada como referencia em vrios pases, para garantir um padro a todas as empresas em que ela certifica. A normativa 7.6 vem para fazer o controle dos equipamentos de monitoramento e medio, em uso e em estoque, regularizando toda a documentao os registros que cada instrumento possui seus histricos de calibrao, assim garantindo a funcionalidade e a resistncia do equipamento para garantir a segurana de todos que passam ou estejam prximos a esses equipamentos e garantir a qualidade das medies realizadas para oferecer ao final do processo um produto de qualidade e em conformidade a NBR ISO-9001:2008. Entre as normativas aplicadas podemos destacar algumas realizadas pelo setor de instrumentao/automao como, por exemplo: a 4.2.3 que faz o controle de documentos. 4.2.4 que estabelece o controle de registro, sobre os locais, a quantidade de instrumentos que a usina possui e o tipo deles. A normativa 6.4 fazendo referencia ao ambiente de trabalho. 7.5.1 fazendo a observao sobre controle de produo e prestao de servio.

Ter o controle sobre as datas de calibrao dos instrumentos, realizar o cadastro dos instrumentos, que esto em campo e em estoque para que ao realizar manuteno, ou troclos, tenha o controle de: Ranger certo, material do instrumento correto, equipamento calibrado com garantia de preciso e qualidade, garantindo uma produo estvel. Outra atividade foi desenvolver e aplicar metodologia para realizar atividades de manuteno como a realizada nos posicionadores de vlvulas, para preservar o colaborador garantindo sua integridade fsica, reduzindo o ndice de acidentes. Ao final das Safras os instrumentos so retirados para manuteno tanto preventiva como corretiva, a manuteno preventiva realizada para evitar algum erro que possa a vir parar a indstria durante a safra j a manuteno corretiva feita durante a entre safra para corrigir algum problema que no pode ser sanado durante a safra. Em grande parte os equipamentos so trocados de lugar, ao serem reinstalados mudam de rea e assim altera-se a adequao do instrumento e sua faixa de medida. Podendo ento realizar medidas errada de temperaturas, presses, devido cada instrumento suportar fazer a leitura de um determinado valor.

1.1

CARACTERIZAO DA EMPRESA

A usina Tropical Bioenergia esta localizada no municpio de Edia, especificamente na Rodovia GO-410, Km 51 sentido a cidade de Porteiro - GO. A empresa pertence ao grupo BP (British Petroleum). A usina tropical Bioenergia trabalha na produo de lcool, acar e energia limpa, renovvel e competitiva, sempre valorizando e desenvolvendo seus colaboradores, com base em uma poltica de segurana, respeito ao meio ambiente, trabalho em equipe, tendo como responsabilidade a educao e a sade. Mantm uma relao direta com o trip da sustentabilidade integrando o social, ambiental e o econmico envolvendo toda a comunidade. Tem como viso ser reconhecida globalmente como referencia em sustentabilidade no setor de Bioenergia, para tanto exporta produtos para a China, Japo. Sua misso produzir energia limpa, renovvel e competitiva, respeitando clientes, colaboradores, comunidade, acionistas e fornecedores.

1.2

ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTGIO

Realizar manuteno em equipamentos. Inserir variveis de equipamentos no software de metrologia. Acompanhar o trabalho dos instrumentistas e do coordenador.

2. DESENVOLVIMENTO

2.1 DESCRIES DOS APARELHOS ANALIZADOS

No primeiro momento junto a empresa, foi desenvolvido um trabalho de conhecimento de todo o processo, desde a recepo da cana no difusor, ate a sada na forma de lcool e acar. Detalhando os sensores de termo-resistncia (RTDs), termopares, balanas, transmissores de temperatura, presso, medidores de vazo e nvel, manmetros e termmetros. Tais equipamentos fazem comunicao utilizando redes Profibus DP e Profibus PA utilizando o sistema de comunicao mestre-escravo. O sistema PROFIBUS desenvolvido e administrado pela PROFIBUS UserOrganization. Descentralizado Periferia (DP) faz comunicao de alta velocidade e otimizada entre os Mestres. Pode ser utilizado ate 128 dispositivos divididos em quatro segmentos com repetidores. Velocidade entre 9600 a 12 Mbits/seg. com uma distancia de 100 a 1200m. Processo Automatizado (PA) faz a conexo entre os dispositivos de campo com o sistema de controle de processo, ou seja, atua na ligao dos escravos ate o sistema de controle. Permite ate 32 dispositivos sem alimentao e 12 com alimentao, velocidade de 31,25 kbits/s e uma distancia mxima de 1900m O sistema da profibus atravs das amostras de variveis, da comunicao e o uso da rede de comunicao para reduzir tempo, permitem criar uma malha com vrios equipamentos e grande desempenho. Pt-100 e Termopares: Termopares so dois condutores metlicos na sua forma pura, mais de naturezas diferentes que o aquecimento dos metais gera uma fora eletromotriz esse principio conhecido como efeito Seebeck. Possuindo dois fios.

J os sensores e em sua grande maioria so do tipo Pt-100 (Platina), por no restringir o limite de temperatura e por manter grande estabilidade, eles tem parte do principio que a resistncia do metal aumenta com o aumento de sua temperatura. Mais tambm podem ser constitudos de Cu (Cobre) ou Ni (Nquel), os RTDs podem ser de dois, trs e quatro fios. Uma conexo de dois fios pode causar erros nas medidas devido ao comprimento dos fios e da temperatura que esto expostos. J com trs fios anula-se o efeito da queda de tenso na resistncia e com quatro fios no tem queda de tenso. Os sensores de temperatura transmitem a variao de temperatura em lugares de estrema dificuldade de se chegar, como nos mancais dos rolos do difusor, no topo das colunas de destilao, nos evaporadores, locais muito perigosos que com o uso do sensor evita a presena de uma pessoa que ficaria fazendo a leitura manual da temperatura.

Figura 1 imagem do sensor de temperatura cuja funo medir a variao de temperatura no interior da dorna de fermentao. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

Transmissores de Temperatura: Os transmissores de temperatura permitem que o sensor faa a medio da temperatura e se comunique com a central (COI), onde se faz o monitoramento de todo o processo industrial. Os TT so a prova de tempo e exploso, cada TT pode ter ate dois TE ligados a ele. No visor de cristal liquido so mostrados as seguintes informaes: A temperatura varivel no campo, se a comunicao esta sendo feita, se o equipamento esta respondendo a solicitao do mestre e as opes de ajustes. Os transmissores podem ser a dois fios ou com quatro fios, dependendo do tipo de alimentao que ele for receber para 24 Vdc utiliza o transmissor com dois fios, j com o transmissor com quatro fios a alimentao dele de 110 Vac ou 220 Vac.

Figura 2 imagem do transmissor de temperatura cuja finalidade transmitir a temperatura que o sensor esta lendo no decantador 1. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

Transmissores de Presso, Nvel e Vazo: O transmissor de presso LD303 mede presso, nvel e vazo, utiliza o sistema de clula capacitiva (clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, de acordo com a presso diferencial aplicada). Graas a esses equipamentos possvel controlar essas variveis distancia evitando a proximidade dos operadores a reas de altas presses como a presso na linha de vapor, tambm controlando o fluxo de caldo e seus derivados pelas tubulaes, produtos qumicos como acido sulfrico, assim evitando derramamentos, contaminao do meio ambiente, alm de preservar a integridade fsica dos trabalhadores.

Figura 3 imagem do transmissor de nvel cuja funo medir o nvel do tanque de mel final. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

Manmetros: Os manmetros so utilizados para fazer a leitura manual da presso, assim como os termmetros fazem a leitura manual da temperatura. So instalados em locais de fcil acesso e ajudam a fazer o monitoramento da presso sem estar recorrendo ao COI.

Figura 4 imagem do medidor de presso, manmetro, que mede de 0a850psi e de 0 a 60 kgf/cm. Fonte: arquivo pessoal. 2011

Balanas: As balanas esto presentes na entrada, para pesar a quantidade de cana que entra na indstria, essa medida feita com a diferena do caminho cheio e do caminho vazio. Tambm esto no armazm de acar pesando os Bags, os sacos de 50 Kg e quando o carregamento feito direto no caminho (agranel), existe uma balana que pesa o acar antes de ele cair dentro do caminho. E no laboratrio industrial ajudando na pesagem para realizar as anlises fsicas e qumicas das amostras recolhidas pelo processo. So as balanas que controlam a quantidade de produto compro e vendido, sua calibrao garante que se tenha a quantidade correta de produto dentro de seus locais de armazenamento, no deixando passar nem faltar do peso correto.

Figura 5 imagem da balana de ensaque duplo, faz a pesagem de 0,2 a 60 kg. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

3. MANUTENO NO FY.

Os FY, posicionador inteligente (Atuadores), so instrumentos que controla a posio da haste da vlvula atravs de campo magntico. So de grande utilidade j que caso eles no funcionem corretamente podem no fechar completamente uma tubulao podem vir a derramar produto em algum funcionrio que esteja realizando manuteno em alguma parte da tubulao ou em um equipamento. No diminuir ou no aumentar a vazo quando solicitado, passando uma quantidade errada de produto o que tirar a qualidade do produto que ser porduzido.

Figura 6 imagem do posicionador inteligente de vlvula, que controla a posio da vlvula automaticamente. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

FY so divididos em manmetros que medem a presso de entrada e sada de ar, o pino que controla a quantidade de ar que entra e sai, a fita que transmite as informaes para a vlvula por magnetismo, o piezo, a parte superior do FY que constituda pelo visor a placa, os fios de TRU e a carcaa.

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Pra verificar se a placa e o visor esta funcionando corretamente, faz o teste em um fy que esteja funcionando normalmente, caso no esteja feita a troca da placa e ou do visor, para verificar qual parte esta danificada. Se os manmetros estiverem danificados tambm so substitudos por novos, assim com tambm as fitas e os fios de TRU. O piezo calibrado pelo aparelho chamado Fycal, o FYCAL um dispositivo para calibrao do transdutor de presso, pois ele indicara a posio correta em que a vlvula devera se posicionar. O FYCAL tambm pode servir como fonte de alimentao j que o mesmo gera corrente de 4 a 20mA.

Figura 7 imagem do piezo cuja funo controlar a quantidade de ar que ser utilizada para posicionar a vlvula aberta ou fechada. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

Depois de ter feito a troca da parte danificada faz o teste para verificar se o FY est funcionando corretamente, os testes realizados so o de fazer um Setup, fazer o posicionamento do m do atuador de acordo com a posio indicada no FY, testar a comunicao com o computador atravs do programa Profibus. Fazer o teste de megar o fy, para megar, utiliza o equipamento de teste de isolamento onde atravs dele saberemos se o fy

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est ou no perdendo carga para a carcaa, ento aps esses testes o fy estar apto a ser instalado no campo. A base do piezo que compe o corao do posicionador eletro-pneumtico da famlia FY. O FYCAL tambm pode servir como fonte de alimentao para qualquer produto da Smar da linha Hart, pois gera corrente de 4 20mA.

Figura 8 imagem do Megometro( lado esquerdo) e do Fycal (no centro da imagem), ambos utilizado pra fazer teste no FY. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

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4. CALIBRAO.

J com os dados dos equipamentos coletados e a marcao com o TAG dos instrumentos, realizada iniciado o cadastro dos mesmos no software Isoplan-5. Esse software tem funo de fazer o controle de todos os dados de cada instrumento, realizar a calibrao junto ao Banho trmico, equipamento que calibra aparelhos do tipo RTDs e Termopares.

Figura 9 imagem de um Pt-100 modelo 3 fios sendo calibrado, cuja a funo da calibrao ter a certeza de que o equipamento esta fazendo a leitura da temperatura correta. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

Figura 10 imagem do Banho trmico modelo T-25N, usado para fazer a calibrao de sensores de temperatura. Fonte: arquivo pessoal. 2011.

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Dentro do programa faz o preenchimento do local em que pertence o instrumento, a data de calibrao, o tempo de durabilidade da calibrao, sua funo, Ranger, o numero de serie, o TAG que possuem o tipo de instrumento, a rea em que ele fica o equipamento no qual o instrumento esta fazendo a medio e a contagem em sequncia dos instrumentos, conforme anexo A. Exemplo: TE- 1.02.018 esse TAG quer dizer que se trata de um sensor de temperatura localizado no Difusor, no Picador 1 e que ele o dcimo oitavo instrumento. Ver anexo B e C. Tambm preenchida a unidade de medida em que o instrumento trabalha as temperaturas que se faz a leitura durante a calibrao. Ento se realiza a calibrao que tem uma durao de 8 a 12 horas, e o software gera um certificado, que garante a realizao da calibrao e de que o instrumento estar apto a ser instalado, e com aproximadamente 30 dias antes do prazo de calibrao vencer o software informa o tempo restante ate a data de vencimento, para que no deixe instrumentos descalibrados na planta da indstria, podendo vir a interferir na qualidade do produto final.

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5. CONCLUSO

O presente trabalho buscou demonstrar as principais atividades realizadas para normatizao e adequao s normas da ISO 9001:2008 em uma Indstria Sucroalcooleira, especificamente no setor de Instrumentao/Automao, responsvel pela manuteno nos equipamentos acima citados. Ao termino do estgio, constatou-se a grande valia do trabalho realizado perante a grandeza da empresa e as dificuldades antes encontradas durante a manuteno, conseguindo assim reduzir o tempo de manuteno, uma reduo de custos no processo e ter um controle mais preciso de todos os equipamentos presentes na indstria, alm de entrar em conformidade com a ISO 9001, o que garante a empresa um maior mercado para vendas j que as normas da ISO so reconhecidas em mais de 100 Pases. O que favorece nas negociaes nacionais e internacionais se tornando referencia globalmente no setor sucroalcooleiro.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

PESSA, Rogrio. Instrumentao Bsica para Controle de Processo. Centro de treinamento SMAR, 2007. MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E MANUTENO, transmissor de presso profibus PA. Novembro de 2005, LD303, verso1. MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E MANUTENO, transmissor de temperatura profibus PA. Julho de 2006, TT303, verso1. MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E MANUTENO, posicionador de vlvulas profibus PA. Janeiro de 2006, FY303, verso1.

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ANEXOS Anexo A- Tabela de recolhimento de dados dos instrumentos.

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Anexo B- Tabela de montagem das etiquetas para identificao de rea.

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Anexo C- Tabela de identificao de rea.

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