Formato de Protocolo de Tesis

CARRERA: PSICOLOGA PROFESOR: Dr. Jos Rafael Baca Pumarejo PERIODO ESCOLAR: Semestre Enero Junio 2007.

MATERIA: SEMINARIO DE TESIS I NOMBRE DEL ALUMNO:

PROTOCOLO DE TESIS A continuacin, en este formato podrs desarrollar tu protocolo de tesis directamente en documento en Word. Los aspectos que aqu se presentan te permitirn organizar adecuadamente tu investigacin. TTULO DE LA INVESTIGACIN El ttulo deber ser lo ms especfico posible, delimitando la investigacin a realizar. Estudio comparativo del impacto de la implementacin del sistema justo a tiempo en la estacin de trabajo numero uno contra la estacin de prueba numero dos que opera sin este sistema para determinar el ahorro de tiempos de cambio de herramienta para las maquinas KOMAX en el rea de corte de cable y estimar el ahorro econmico que este sistema generara a la empresa manufacturera de arneses en Cd. Victoria. ANTECEDENTES La herramienta justo a tiempo ha sido de gran ayuda a todo tipo de empresas. Esta herramienta surge en el sistema de produccin de la empresa Japonesa TOYOTA, la cual la tuvo resguardada, hasta que el crecimiento econmico e industrial de Japn sufri un descenso debido a que las empresas no eran tan flexibles en sus procesos (Martnez, 1997). El sistema de produccin de TOYOTA al igual que la herramienta justo a tiempo que es el pilar mas fuerte de este sistema fueron creados por los ingenieros Shingeo Shingo y Taiichi Ohno con el propsito de lograr la flexibilidad en los procesos y reducir los tiempos de operacin. (Pila, 2007). La cada de la economa Japonesa fue el detonante de la bsqueda de nuevos mtodos que optimizarn los recursos y tal bsqueda llego hasta TOYOTA que ya contaba con el justo a tiempo y estaba dando grandes resultados, por ello el gobierno Japons difundi esta metodologa en algunas empresas manufactureras de Japn. (Martnez, 1997).

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El propsito por el que fue creado el justo a tiempo es el de eliminar todos los elementos no necesarios en el rea de produccin y de esta manera conseguir grandes reducciones de costos y as poderles ofrecer a sus clientes productos con costos bajos. (Escalona, 2004). El sistema justo a tiempo favoreci inmensamente a Japn, ya que siendo una nacin pequea, el inters por el espacio fsico es muy grande y precisamente la herramienta justo a tiempo logra un ahorro en espacio y eliminacin de inventarios. (Escalona, 2004). En la segunda Guerra Mundial Estados Unidos de Amrica contaba con todos los avances tecnolgicos e industriales y Japn era uno de sus enemigos potenciales, para la dcada de los ochentas todo dio un giro radical, los avances en la electrnica y en la rama industrial se dirigieron hacia Japn, una nacin devastada y en creciente desarrollo, en busca de sistemas o herramientas que ayudaran a la rpida reconstruccin de la economa de este pas y para alcanzar la supremaca mundial, por ello se dio lugar al nacimiento de una gran cantidad de empresas todas ellas dirigidas a la tecnologa, lo que dio paso a una feroz competencia y a la bsqueda de la tan anhelada innovacin.(Escalona, 2004). La creciente ola de empresas que buscaban la innovacin dio paso a que Japn por buscar ser la primer nacin en tener los productos mas innovadores y adems deban de ser los mas rpidos para que la competencia no redujera sus ganancias porque, el ya tan marcado avance tecnolgico en el mundo no permita que un producto fuera nico por largo tiempo y rpidamente era lanzado otro producto similar, por ello la implantacin de la filosofa justo a tiempo vino a resolver este problema a los japoneses . (Escalona, 2004). En Japn las primeras empresas que utilizaron el sistema de justo a tiempo fueron TOYOTA y KAWASAKI, por lo que rpidamente notaron los resultados los cuales fueron: La disminucin de las inversiones que utilizaban para mantener los inventarios. El aumento de la rotacin del inventario. Se redujo una gran parte de las perdidas de material. Se mejoro considerablemente la productividad global. Disminuyeron los costos financieros. Un considerable ahorro en los costos de produccin. Disminuyeron el espacio para el almacenamiento. Disminucin de problemas de calidad. La toma de decisiones en el momento justo. Cada operacin solamente produce lo necesario para satisfacer la demanda requerida. Desaparicin de procesos aleatorios y desordenados. Las herramientas y componentes de cada operacin llegan en el momento justo que sern utilizados. Disminucin considerable de tiempos de operacin.

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Por todas estas mejoras la implantacin del sistema Justo a Tiempo en las empresas TOYOTA y KAWASAKI, se posicionaron como lideres de su sector a nivel mundial siendo empresas altamente competitivas, productibles y flexibles. (Chicazan, 2004). No solo en Japn se utilizaba el sistema justo a tiempo en Estado Unidos Henry Ford utiliz el concepto Justo a Tiempo al racionalizar sus ideas de ensambles mviles para fabricar automviles. Por ejemplo, para eliminar el desperdicio utiliz la parte inferior de los cajones de empaque de los asientos como el tablero del piso del carro. Es de esto que la filosofa Justo a Tiempo es de carcter mundial y beneficia a cualquier empresa que decida implementarla en sus sistemas de produccin. (Gonzlez, 22007). DEFINICIN DEL PROBLEMA La herramienta justo a tiempo como pilar del sistema productivo de TOYOTA a causado una nueva revolucin industrial trayendo consigo numerosos efectos que ocasionaron un desorden econmico internacional y haciendo a las industrias Japonesas altamente competitivas y creando una lucha feroz por la supremaca mundial.(Pila, 2007) As mismo el uso generalizado en nuestro pas para contribuir a la eficiencia y competitividad hacen que esta herramienta resulte de utilidad para revolucionar los mtodos productivos en nuestras organizaciones empresariales para poder ocupar un lugar dentro del mercado internacional. (Dussel, 2006). Mas an si consideremos el reto de enfrentar el fenmeno de la globalizacin y la apertura comercial todas las empresas del sector productivo tienen un serio compromiso para hacer los cambios necesarios que las fortalezcan puedan competir internacionalmente y asegurar la supervivencia. (Dussel, 2006). Las maquiladoras se han asentado en un nmero considerable aqu en nuestro estado y los indicadores nos revelan que nuevas inversiones siguen llegando con el potencial productivo para generar ms y mejores empleos. (Plan Estatal de Desarrollo de Tamaulipas,2005-2010) Aqu en Victoria tambin ha tenido un despegue en el mbito maquilador y es en la empresa manufacturera de arneses para automviles de Ciudad Victoria Tamaulipas donde se presenta una situacin en su proceso productivo para tener la oportunidad hacer un estudio de los efectos de la herramienta JIT en el rea de corte donde el tiempo es un factor importante y en la cual la herramienta justo a tiempo seria una opcin favorable para la reduccin de los tiempos que el operador tarda en cambiar una herramienta en las maquinas KOMAX. JUSTIFICACIN

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Este estudio de la implementacin del sistema justo a tiempo es relevante porque, en la actualidad como en aos pasados existe una necesidad enorme en las empresas de reducir sus tiempos y eliminar desperdicios, hoy en da las empresas Japonesas van a la vanguardia con esta metodologa ya que siendo TOYOTA la primera empresa que utilizo este sistema, llevan una gran ventaja competitiva en la reduccin de espacios, reduccin de inventarios, reduccin de tiempos y en el aumento del beneficio econmico as como la permanencia de sus productos en el mercado, todo esto gracias a un sistema Justo a tiempo. (Escalona, 2004). En Mxico existe una gran necesidad de un crecimiento econmico y de empleos bien remunerados, para que en los prximos aos se incremente la competitividad en el pas es necesario generar condiciones que aseguren el clima de negocios favorable y que permitan a los consumidores acceder a bienes y servicios bajo condiciones de mayor equidad. (Plan Nacional de Desarrollo, 2007). Otro de los objetivos del Plan Nacional de Desarrollo es el numero cinco que menciona que Potenciar la productividad y competitividad de la economa mexicana para lograr un crecimiento econmico sostenido y acelerar la creacin de empleos. La mejora regulatoria, el combate a los monopolios y la promocin de una poltica de competencia son estrategias que contribuyen a reducir los costos de las empresas, lo que contribuye a una mayor competitividad, crecimiento y generacin de empleo. (Plan Nacional de Desarrollo, 2007). Es por ello la relevancia de este estudio de los resultados que podra generar la implantacin de sistema justo a tiempo en esta empresa manufacturera de arneses para automviles en el rea de corte de cable donde el factor tiempo es muy importante ya que es la que suministra la materia prima a las lneas de ensamble y con esta herramienta mejorara la competitividad a nivel mundial y establecera cierta permaneca en el mercado global al mejorar los costos de sus productos y aumentar los beneficios econmicos. (Chicaza, 2004). OBJETIVOS GENERALES: Comparar la estacin de trabajo numero uno que cuenta con el sistema justo a tiempo contra las estacin de prueba numero dos que no cuenta con el, para indagar algunos efectos en las maquinas KOMAX en el rea de corte de cable en la empresa manufacturera de arneses para automviles localizada en Cd. Victoria Tamaulipas.

PARTICULARES: Indagar si se disminuyen los tiempo de cambio de herramienta de las maquinas KOMAX implementando el sistema justo a tiempo.

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Averiguar si se logra un ahorro econmico para la empresa en

base a la disminucin de los tiempos de cambio de herramienta con la implementacin del sistema justo a tiempo en las maquinas KOMAX. HIPTESIS (O PREGUNTA DE INVESTIGACIN) Ho.- Con la implantacin de la herramienta Justo a tiempo en las maquinas KOMAX en el rea de corte de cable de una empresa manufacturera de arneses para automviles se disminuirn los tiempos de cambio de herramienta en mas de un 51 por ciento. HI.- Con la implantacin de la herramienta Justo a tiempo en las maquinas KOMAX la empresa manufacturera de arneses de ciudad Victoria tendr un ahorro econmico de mas del 51 por ciento de los gastos que genera el cambio de herramienta. FUNDAMENTOS Este estudio esta basado en las grandes aportaciones que realizaron los ingenieros Shingeo Shingo y Taiichi Ohno al sistema de produccin de la empresa Japonesa TOYOTA que actualmente es la lder mundial en su rama tambien por las aportaciones de los gurus de la calidad como son W. Edward Deming, Joseph M. Juran, Kaoru Ishikawa. El ingeniero Shingeo Shingo a tenido un gran impacto en la industria Japonesa, as como en la Estadounidense y junto con Taiichi Ohno desarrollaron una de las mas grandes innovaciones en la rama industrial que es el sistema de produccin TOYOTA, con esto Shingeo pudo reducir el tiempo de ensamble de cascos de cuatro meses a tan solo dos meses reduciendo el tiempo de operacin a la mitad. (Rojas, 2003). El sistema de produccin TOYOTA tiene una filosofa de cero defectos, esto lleva a la creacin de un conjunto de sistemas que logren elevar el nivel de produccin para que se pueda cumplir justo a tiempo. (Rojas, 2003). Shingo junto a su compaero Ohno fueron los creadores de la herramienta Justo a tiempo que es el pilar principal del exitoso sistema de produccin de TOYOTA, con esta herramienta lograron posicionar a las industrias Japonesas en los primeros niveles en sus diferentes sectores a nivel mundial creando as una nueva revolucin industrial trayendo consigo numerosos efectos que ocasionaron un desorden econmico internacional y haciendo a las industrias Japonesas altamente competitivas y creando una lucha feroz por la supremaca mundial.(Pila, 2007) Al igual que todos los grandes gurus de la calidad W. Edward Deming menciona que la calidad desarrolla una reaccin consecutiva y siempre debe de estar en constante cambio para lograr as la plena satisfaccin de los requerimientos de los clientes, es por ello que siempre se debe de estar en bsqueda de sistemas que ayuden a la produccin como lo

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es el justo a tiempo ya que proporciona un ahorro de tiempos y espacios enormes lo cual repercute en el costo y calidad del producto al prevenir los errores y eliminar desperdicios y haciendo a cualquier empresa altamente competitiva en todo el mundo. (Juregui, 2002). Joseph M. Juran en sus teoras propone que en toso proceso siempre existe una entrada de producto o herramienta y una salida y as consecutivamente y el justo a tiempo no es la acepcin tiene sus entradas y salidas pero solo en el momento en que son necesarias, trayendo consigo un ahorro de tiempos y espacios enorme impactando en la mejora de la calidad del producto y en la competitividad de la empresa. (Juregui, 2002). Al igual que Juran, Kaoru Ishikawa como todos los tericos de la calidad menciona que estn enfocados en la satisfaccin de las necesidades del cliente y que se tiene que disear manufacturar mantener un producto de calidad que sea el ms econmico, el ms til y siempre satisfactorio para el cliente, uno de estos sistemas de manufactura es el justo a tempo. (Juregui, 2002). LIMITACIONES Y DELIMITACIONES LIMITACIONES: EL estudio de la implementacin de la herramienta justo a tiempo en las maquinas KOMAX se realizara en el rea de corte de la empresa manufacturera de arneses para automviles ubicada en el boulevard Fidel Velsquez. DELIMITACIONES: El estudio de la implementacin del justo a tiempo se enfocara solamente a la disminucin de los tiempos de cambio de herramienta en las maquinas KOMAX uno de los tres tipos de maquinas existentes y operando en el rea de corte de cable y al ahorro econmico que el sistema justo a tiempo generara a la empresa manufacturera de arneses para automviles en Ciudad Victoria Tamaulipas.

METODOLOGA

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Tipo de investigacin El tipo de investigacin utilizada para este estudio es la investigacin aplicada, usando del mtodo cuantitativo dado a que se utilizara una recoleccin de datos (tiempos de cambio de herramienta) para probar la hiptesis de que la implantacin de sistema justo a tiempo disminuir en mas del cincuenta y un por ciento los tiempos de cambio de herramienta en las maquinas KOMAX con base a la medicin numrica. Para la estimacin del ahorro econmico se utilizara la investigacin cuantitativa con aplicacin de estudios cuantitativos con datos secundarios dado a que los costos por cada tipo de movimiento que realiza un operador ya estn determinados por la empresa. As mismo es de tipo documental con un enfoque cuantitativo, ya que se utilizaran diferentes tipos de fuentes de informacin primaria (libros) y fuentes de informacin secundarias (Pginas en Internet y bases de datos especializadas) con un alcance de conocimiento descriptivo. Poblacin de la investigacin En este estudio se emplearan un total de seis trabajadores de los diecisis que operan las maquinas KOMAX en el rea de corte de cable de esta empresa. Se tomaran en cuenta los operadores con mas experiencia para que tengan un amplio conocimiento del funcionamiento de la maquina y del proceso de corte se tomaran tres para la estacin numero uno y otros tres para la estacin numero dos que opera con el sistema justo a tiempo para la determinacin del ahorro de tiempos de cambio de herramienta en la maquinas KOMAX y el ahorro econmico que el sistema traer a la empresa. Instrumentos a utilizar Para el estudio se utilizarn tres de las sietes herramientas, las que se utilizaran sern: La hoja de recoleccin de datos sirve para anotar los resultados a medida que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersin de los mismos, de esta manera los tiempos obtenidos en las dos estaciones, la numero que cuenta con el sistema justo a tiempo y la numero dos que no cuenta con el sistema justo a tiempo sern recopilados en estas hojas para su comparacin y verificar las mejoras y ahorros en tiempos de cambio de herramienta de las maquinas KOMAX que la implementacin del sistema justo a tiempo trajo a la empresa. Tambin se utilizaran los Grficos de Control es una carta o diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores de la caracterstica de calidad que se est controlando o midiendo en este caso los tiempos de cambio de herramienta de las maquinas KOMAX de la estacin uno que cuentan con el sistema justo a tiempo y las de la estacin dos que no cuentan con este sistema de justo a tiempo. Los datos de los tiempos de cambio de herramienta se obtendrn de las hojas de recoleccin y se graficaran diariamente para comparar los resultados.

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Diagrama de flujo permitir establecer el procedimiento a seguir por los operadores para la estacin numero uno que cuenta con el sistema justo a tiempo y que debern seguir al pie de la letra para que este funcione. Con la ayuda de estas tres herramientas y con los seis operarios de las maquinas KOMAX se repartirn tres operarios en la estacin de prueba que cuenta con el diagrama de flujo de las operaciones del sistema justo a tiempo y los otros tres en la estacin normal, cuando empiecen las operaciones se tomaran muestras de tiempos de cada cambio de herramienta y se registraran en la hoja de recoleccin de datos para posteriormente graficarlos y verificar el ahorro de tiempos que el sistema justo a tiempo traer a la estacin de prueba, con esto se elaborara un reporte diario comparando las estaciones uno con la dos para mostrar los ahorros y beneficios y se presentara en el pizarrn de productividad de la empresa para que se difunda en toda la organizacin los beneficios con los que el sistema justo a tiempo cuenta. Despus la recopilacin que se haga durante un mes sobre los tiempos de cambio de herramienta de las dos muestras, se realizara un reporte final con graficas para comparar los resultados de aplicar el JIT en la maquina de muestra y en una que no lo halla aplicado, para comprobar el costo beneficio del ahorro econmico que la disminucin tiempos genera a la empresa. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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http://www.monografias.com/trabajos45/shigeo-shingo/shigeoshingo.shtml#Comentarios 6.- Plan Nacional de Desarrollo, 2007-2012 Productividad y Competitividad concepto explicado en la pagina domestica de: http://pnd.calderon.presidencia.gob.mx/index.php?page=promocion-de-la-productividad-ycompetitividad 7.- Juregui Ana Julia, 2002, Administracin de la calidad concepto explicado en Monografas que se encuentra en la pagina domestica de: http://www.monografias.com/trabajos11/teorcali/teorcali.shtml#KAORU 8.- Gonzles Lus, 2007 Justo a tiempo-Fundamentos concepto explicad en El Prisma que se encuentra en la pagina domestica de: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/justoatiempofundamentos/default.a sp 9.- Plan Estatal de Desarrollo de Tamaulipas, 2005-2010, Competitividad y productividad, Empleo y crecimiento para el bienestar concepto explicado en la pagina domestica de: http://www.tamaulipas.gob.mx/gobierno/plan_estatal.htm 10.- Dussel Peters Enrique, 2006 Hacia una poltica de competitividad en Mxico concepto explicado en la pagina domestica de: http://herzog.economia.unam.mx/publicaciones/econunam/pdfs/09/05EnriqueDussel.pdf CRONOGRAMA De manera grfica, calendarice las actividades que realizar para su investigacin.