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Curso de Recuperao, Reforo e Proteo das Estruturas de Concreto

Eng. Dr. Antonio Carmona Filho

Eng. Thomas Garcia Carmona

FLORIANPOLIS - SC
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Contedo:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

INTRODUO PATOLOGIA CONCEITOS FUNDAMENTAIS INSPEES SINTOMATOLOGIA PREPARAO DE SUBSTRATO E LIMPEZA DE SUPERFCIES MATERIAIS E TCNICAS PARA EXECUO DE REPAROS MECANISMOS DE DEGRADAO E ENSAIOS PARA DIAGNSTICO VIDA TIL E MANUTENO DAS EDIFICAES REFORO DE ESTRUTURAS

10. PROTEO SUPERFICIAL

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1. INTRODUO PATOLOGIA

Histrico
S quando houve historicamente um momento em que os danos influram decididamente sobre a segurana e sobre a utilizao das edificaes, gerando comoo dos usurios das mesmas, que se iniciou um movimento tcnico no sentido de encarar a rea de forma tcnica abrangente. No Brasil este movimento iniciou no final da dcada de 60, que pode ser entendido para ns como marco zero do estudo organizado da rea. A coincidncia no Brasil, de vrios acidentes importantes concentrados na dcada de 70, por uma conscientizao racional que resultaram em vrios artigos e posteriormente primeiros eventos e bibliografias especficas. S mais modernamente j na dcada de 80 e em funo desse movimento e conscientizao, houve uma difuso e desenvolvimento das tcnicas de controle de Qualidade da Construo Civil, nessa poca muito material escrito, bibliografias e eventos se disseminaram em muitos locais do Brasil. Na atualidade o movimento ainda est se desenvolvendo e aos poucos esto sendo tratadas outras reas da construo civil, que ainda no tinham sido introduzidas de forma organizada nessa rea do conhecimento. reas Abrangidas Hoje em dia a patologia j tem se ocupado de vrias reas do conhecimento tcnico da Construo Civil, evidentemente se falando em estudo sistmico, pois na realidade qualquer correo ou reparo teoricamente j estaria includo nessa rea. Damos abaixo como exemplo aquelas que j esto sendo exploradas, h mais tempo: Estruturas (de concreto armado e protendido, de madeira, metlica, etc). Fundaes e Drenagens. Revestimentos em geral (Argamassas, Cermicas, naturais, etc). Pinturas de proteo e estticas Impermeabilizao Fechamentos ou vedaes, (blocos de cermica e de concreto) Pisos (estruturais em concreto, sejam simples, de concreto armado ou protendido, revestidos de cermicas ou de outros especiais, como os de base polimrica).

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2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS
Patologia: Cincia que estuda a origem, os sintomas e a natureza das doenas. No caso do concreto, a patologia significa o estudo das anomalias relacionadas deteriorao do concreto na estrutura acabada. Pathos = doena Logos = estudo

Os problemas patolgicos em edificaes podem surgir em qualquer das fases de planejamento, projeto, produo de materiais e componentes, construo ou utilizao destas edificaes, e esto relacionados com o nvel de controle de qualidade realizado em cada uma das fases.

Terapia: Cincia que se ocupa da escolha e administrao dos meios de curar as doenas e da natureza dos remdios. Therapeia = mtodo de curar, tratar.

Profilaxia: Cincia que estuda as medidas necessrias preveno das enfermidades. Prophylaxis = preveno

Sintoma: manifestao patolgica.

Falha: um descuido, uma atividade imprevista ou acidental que se traduz em um defeito ou dano.

Origem: etapa do processo construtivo (planejamento/concepo, projeto, fabricao de materiais etc) em que ocorreu o problema.

Diagnstico: entendimento do problema (sintoma, mecanismo, causa e origem).

Correo: eliminao dos defeitos acarretados pelos problemas patolgicos.

Recuperao: correo dos problemas patolgicos.

Reforo: aumento da capacidade resistente de um elemento, estrutura ou fundao em relao ao projeto original, como conseqncia de alterao de utilizao, degradao ou falha que reduziram a sua capacidade resistente inicial. Reconstruo: ato de refazer um elemento, estrutura ou fundao em razo de, mesmo que este recebesse uma ao corretiva, no atenderia mais a um desempenho mnimo aceitvel ou apresentaria relao custo benefcio inferior.

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3. INSPEES Introduo A fim de conhecer a natureza e extenso do problema patolgico numa estrutura de concreto, necessrio fazer uma inspeo tcnica na estrutura. Geralmente, o trabalho de inspeo (vide Figura) compreende as etapas seguintes: (a) Elaborao de uma Ficha de Antecedentes da estrutura e do meio-ambiente (com base em documentos tcnicos ou visita prvia);
(b) Exame visual geral da estrutura;

(c)Cadastramento das anomalias; (d) Seleo de zonas para exame visual detalhado da estrutura e elaborao de um Plano de Amostragem; (e) Seleo das tcnicas de ensaio/medio/anlise mais apropriadas; (f) Seleo das regies para ensaios/medies/anlises fsico-qumicas no concreto, armadura e no meio-ambiente. (g) Realizao de medies, ensaios e anlises fsico-qumicas no concreto e/ou armadura

INSPEO PRELIMINAR

EXAME VISUAL

ANTECEDENTES

ANALISE DE ENSAIOS

PREDIAGNOSTICO

INTERVENO DE URGNCIA

MAIOR INFORMAO

NO

AVALIAO DIAGNSTICO

SIM

PROGNSTICO
RECOMENDAO

LAVANTAMENTO DE DANOS

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INSPEO DETALHADA INSPEO DETALHADA

PLANO DE TRABALHO

SELEO DE ENSAIOS
E MEDIES

SELEO DE REAS

FICHAS MODELO

, POROSIDADE
E, Icorr EXECUO DE
PLANO DE TRABALHO (CONCRETO) EXECUO DE PLANO DE TRABALHO (ARMADURA)

Ph, Cl ,SO4

LEVANTAMENTO DE INFORMAES

SIM

MAIOR INFORMAO

NO DIAGNOSTICO CORROSO

Etapas para a inspeo em obra

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Os principais instrumentos (que ampliaro a capacidade dos cinco sentidos humanos) utilizados numa inspeo so os seguintes: rgua e metro giz-estaca fio de prumo nvel dgua escova de cerdas metlicas lupa e/ou binculo lanterna mquina fotogrfica filmadora fissurmetro strain gauge (extensmetro) mecnico ou eltrico martelo de gelogo furadeira eltrica pacmetro esclermetro equipamento de acesso: escada, cavalete, etc. equipamento individual de proteo (EPI)

As principais tcnicas e ensaios auxiliares no diagnstico de uma estrutura deteriorada so: determinao da espessura carbonatada dosagem de cloretos dosagem de sulfatos extrao de testemunhos de concreto e/ou armadura determinao da massa especfica do concreto determinao da permeabilidade do concreto determinao da resistncia mecnica do concreto mapeamento do potencial eltrico medio da resistividade eltrica do concreto intensidade de corrente de corroso radiografia-x gamagrafia realizao de prova de carga

Inspeo preliminar versus inspeo detalhada

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A inspeo preliminar compreende o exame visual da estrutura e a realizao de alguns ensaios com os materiais. Em seguida, dependendo do caso, dever ser realizada uma inspeo detalhada para quantificar a extenso da deteriorao e caracterizar todos os elementos da estrutura. A inspeo preliminar consistir basicamente de:
exame visual de toda a estrutura, utilizando um binculo se for difcil o acesso direto, e concomitante levantamento fotogrfico;

definio da geometria dos componentes da estrutura (Formulrio 1); anotao de todos os sintomas visuais: manchas de xidos e sua colorao, situao e tamanho das fissuras etc (Formulrio 1); identificao da agressividade do ambiente (Formulrio 2); eliminao do concreto de cobrimento em alguns pontos singulares para a observao visual direta das armaduras determinao da espessura de concreto carbonatado; deteco da presena de cloretos, determinando se foram incorporados na ocasio da mistura do concreto ou se penetraram do meio externo;

avaliao da qualidade do concreto via porosidade e resistncia. Caso se decida por uma inspeo detalhada, importante elaborar um plano de trabalho a partir das informaes provenientes da inspeo preliminar e da documentao existente sobre a estrutura. Ser tambm necessrio planejar e prover os meios de acesso a todos os elementos a inspecionar, assim como a disponibilidade de energia, gua e outros meios auxiliares para a realizao dos trabalhos.

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4. SINTOMATOLOGIA
Introduo Com a utilizao de aos de alta resistncia nas estruturas de concreto armado o estudo da fissurao passou a ter uma importncia maior nos projetos correntes. Quando se dimensiona uma viga de concreto armado, parte-se de uma das hipteses, bsicas, que o concreto no resiste trao, atravs desta hiptese, chegava-se a hiptese matemtica de que o concreto tracionado fissura, essas fissuras podem aparecer ao longo dos anos, meses ou horas. A abertura de fissuras na superfcie de uma estrutura de concreto armado compromete sua utilizao tanto na reduo de sua durabilidade quanto no prejuzo ao seu funcionamento e esttica. A caracterizao da abertura de fissuras que prejudicial durabilidade funo do meio em que a estrutura se encontra. A durabilidade da estrutura fica comprometida por facilitar a penetrao dos agentes agressivos armadura e prpria massa de concreto. Fissuras menores que 0,05 mm so consideradas microfissuras, so praticamente imperceptveis aos olhos, mas precisam ser analisadas as fissuras grandes, maiores que 0,3 mm, quando acorrem, causam a corroso da armadura, quando estas se encontram em ambiente agressivo. Estanqueidade um dos aspectos mais importantes quando so feitos projetos de reservatrio. O critrio recomendado, que se verifique o estado limite da abertura das fissuras. A estrutura deve ter dimenses tais que se considere a seo homognea, fissurada, com a armadura calculada desprezando a resistncia trao do concreto, com tenses baixas de trao nas armaduras (Estdio II). Tenses de trao baixas implicam em uma probabilidade baixa de fissurao. Apesar desta hiptese de clculo, a armadura deve ser distribuda de maneira que ocorrendo fissuras elas sejam mnimas. Usa-se protenso quando se quer evitar que apaream tenses de trao (estado limite de descompresso).

Corroso das Armaduras A corroso de armadura de uma estrutura fissurada maior que a de uma estrutura no fissurada. Porm parece no existir influncia significativa da abertura da fissura, at cerca de 0,4mm na intensidade de corroso das armaduras usuais do concreto armado (estado limite de abertura de fissuras). As armaduras das peas de concreto armado so quase que invariavelmente colocadas nas proximidades de suas superfcies, em caso de cobrimentos insuficientes, as armaduras ficaro sujeitas presena de gua e de ar, podendo desencadear-se ento um processo de corroso, que tende a abranger toda a extenso mal protegida da armadura. A corroso de armaduras nas estruturas de concreto so decorrentes de processos eletroqumicos, caractersticos de corroso em meio mido, intensificando-se com a presena de elementos agressivos e com

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aumento da heterogeneidade da estrutura, tais como: aerao diferencial da pea, variaes na espessura do cobrimento de concreto e heterogeneidade do ao ou mesmo das tenses a que est submetido. As reaes de corroso, independentemente de sua natureza produzem xidos e hidrxidos de ferro, cujo volume muitas vezes maior do que o volume original do metal. Essa expanso provoca o fissuramento e o lascamento do concreto nas regies prximas s armaduras, principalmente nas posies dos estribos.

Fissuras em vigas por efeito de corroso

Esttica e Efeito Psicolgico Para um observador, a presena de fissuras em uma estrutura motivo para preocupao. Com o uso cada vez maior do concreto aparente, todas as fissuras da estrutura ficam a mostra. As aberturas de fissuras devem ser limitadas para valores quase imperceptveis, como por exemplo microfissuras (estado limite de abertura da fissura).

Redistribuio de esforos Em peas que perdem a rigidez devido fissurao, como o caso das peas torcidas deve-se analisar os efeitos da redistribuio de esforos no restante da estrutura e limitar-se a fissurao, com dimenses e detalhamento das armaes. Tipos de Fissuras Nas alvenarias Fissurao em alvenarias, geralmente ocorrem devido a grande deformabilidade das estruturas, devendo portanto ser considerada uma falha a corrigir no projeto estrutural ou tomar medidas na execuo das alvenarias de forma a evitar este tipo de anomalia. Reolgicas

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Recalque das fundaes - Provocam fissuras aproximadamente 45 e algumas fissuras verticais nas alvenarias.

So comuns essas fissuras em pequenas edificaes com fundao direta sem estudo adequado. Em estruturas com fundaes em estacas tambm ocorrem essas fissuras a 45 se h falhas no projeto ou na execuo das estacas. A soluo ideal o reforo das fundaes ou conviver com as fissuras at estabilizao da fundao, desde que no haja influncia importante na segurana.

Exemplo: Efeito Tschebotarioff.

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Variao de temperatura - Os elementos e componentes de uma construo esto sujeitos a variaes de temperaturas sazonais e dirias que provocam a variao dimensional dos materiaisde construo.As trincas de

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origem trmica podem surgir por movimentaes diferenciais entre materiais distintos de um componente, seja entre componentes distintos e entre regies distintas de um mesmo componente. Exemplo: movimentao diferenciada entre argamassa de assentamento e componentes de alvenaria.

Todas essas consideraes, com maior ou menor refinamento, deveriam ser levadas em conta no projeto da edificao, principalmente no caso de sistemas construtivos inovadores. No obstante, observa-se, na prtica, que as movimentaes diferenciadas entre componentes devidas s variaes de temperatura no so, de maneira geral, levadas em conta pelos projetistas, nem mesmo de maneira qualitativa. As leses verificadas em obras, decorrentes das movimentaes diferenciadas, assumem diversas configuraes e diferentes intensidades; as mais comuns constituem-se em destacamentos entre panos de alvenaria e estrutura, fissuras inclinadas em paredes causadas pelas movimentaes diferenciadas entre pilares expostos e pilares protegidos (particularmente no caso de edifcios muito altos), e fissuras horizontais em alvenarias devidas a movimentaes trmicas da laje de cobertura.

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Deformao em laje exposta radiao solar (gradiente de temperatura)

Fissura tpica de cisalhamento por deformao longitudinal da laje

Provocadas por variaes do teor de umidade dos materiais. As alteraes de umidade dos materiais porosos provocam variaes dimensionais nos elementos e componentes da construo; o aumento da umidade repercute numa expanso e a diminuio da umidade repercute numa contrao do material. No caso da existncia de vnculos que restrinjam essas movimentaes, e ainda em funo da intensidade da movimentao e do mdulo de deformao do material, podero desenvolver-se no material tenses que provoquem a sua fissurao, sendo o mecanismo de formao das fissuras idntico quele analisado para as movimentaes provocadas por variaes trmicas. A quantidade de gua absorvida por um material de construo depende fundamentalmente da sua porosidade. Um dos mecanismos importantes que regem a variao do teor de umidade dos materiais a capilaridade; na secagem de materiais porosos, a capilaridade provoca o aparecimento de foras de suco, responsveis pela conduo da gua superfcie do componente, de onde a mesma ser posteriormente removida por evaporao. Essas foras de suco equivalem a uma compresso do material, provocando a sua contrao. Nos produtos base de cimento, uma relao gua/cimento de aproximadamente 0,30 suficiente para que ocorra a hidratao completa do cimento. A reao qumica entre o cimento e a gua ocorre com reduo de volume; devido a grandes foras internas. Alm da umidade resultante da produo dos componentes, caso de produtos a base de ligantes hidrulicos, a umidade pode ter acesso aos materiais de construo atravs de diversas outras formas, tais como: umidade proveniente da execuo da obra, umidade proveniente do ar (caso particularmente crtico nos componentes sujeitos condensao de vapor de gua), umidade proveniente de fenmenos meteorolgicos (chuvas, e, em certos casos, neve) e umidade proveniente do solo. As trincas provocadas por variao de umidade dos materiais de construo so muito semelhantes quelas provocadas pelas variaes de temperatura.

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Trinca horizontal devido a umidade inferior (cisalhamento)

Trinca por expanso (compresso)

Destacamento por contrao

Um caso particularmente importante de fissurao provocada por retrao de secagem do concreto aquele que se tem verificado em edificaes constitudas por paredes monolticas de concreto, moldadas "in loco" com o emprego de formas metlicas (sistemas "Outnord", "Precise" etc.). Pelas caractersticas do concreto empregado (concreto "auto-adensvel", com relao gua/cimento relativamente elevada), pela grande relao verificada entre a rea exposta e o volume das paredes, pelas baixas taxas de armadura geralmente empregadas, e pela inobservncia de detalhes construtivos apropriados (juntas de controle). Essas paredes so bastante susceptveis fissurao pela retrao do concreto, com comprometimento da estanqueidade da edificao; nesses casos, as fissuras de retrao geralmente ocorrem nas regies mais enfraquecidas das paredes.

Fissura em parede de concreto na regio da abertura.

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A dissecao superficial rpida do concreto tambm provoca fissuras. Principalmente quando coincidem temperaturas altas com o vento em superfcies extensas do tipo placa. Em geral se manifesta nas primeiras dez horas aps a concretagem, apresentando as chamadas fissuras sujas (sem corte do agregado grado).

Fissuras por dissecao rpida

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Retrao Hidrulica Por perda d'gua por reao de hidratao do cimento e por evaporao. So limpas e de espessura

Fissuras de retrao hidrulica. constantes. Em peas pouca armadas so localizadas e de grande abertura, nas muito armadas so distribudas e pouco espessas.

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Nas Estruturas e nas Interaes com Alvenarias

Armadura de "Ferros de Costela" insuficiente. Ocasiona fissuras meia altura das vigas. A abertura dessas fissuras varivel ao longo da altura da viga, praticamente nula junto a armadura principal de flexo e cresce sendo mxima a meia altura. Volta a decrescer junto linha neutra. Tem a forma de uma lente convexa.

Na construo de edifcios em alvenaria portante, caso o edifcio seja assentado sobre pilotis, cuidado todo especial deve ser dado previso das deflexes das vigas de transio, j que, devido ao estado de tenses das paredes, o poder de acomodao das alvenarias fica ainda mais reduzido. A deflexo excessiva de lajes apoiadas diretamente sobre alvenaria pode provocar o seu fissuramento horizontal, j que a rotao da laje no apoio provoca a flexo da parede; nessa circunstncia desenvolve-se uma trinca horizontal prxima base da parede, em quase toda sua extenso.

Fissura horizontal na alvenaria por deformabilidade da laje No encontro entre a laje pr-moldada e alvenaria freqente o aparecimento de fissura provocada pela deformabilidade da laje, o mesmo pode acontecer quando se ligam lajes de deformabilidades diferentes.

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Fissuras por soleamento da laje de cobertura

Fissura em laje pr-moldada (materiais com mdulo de deformao diferentes).

No tocante s movimentaes absolutas, pode-se citar como tpica a fissurao de muros de divisa ou pisos externos desprovidos de juntas de movimentao; em ambos os casos, as contraes provocadas por quedas de temperatura so parcialmente restringidas pelo atrito do componente com a fundao ou mesmo com o solo, induzindo-se o desenvolvimento de tenses de trao no material constituinte do componente e a conseqente formao de fissuras regularmente espaadas.

A adoo de sistemas diferentes de fundao numa mesma obra conduz invariavelmente a recalques diferenciais, o mesmo ocorrendo para obras dotadas de um corpo principal (mais carregado) e de um corpo secundrio (menos carrregado). Recalques diferenciais podem surgir mesmo ao longo de um componente com trechos diferentemente carregados, havendo a tendncia de formao de fissuras.

Fissuras e esforos em alvenaria por recalque diferencial.

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Fundaes com distribuio diferencial de tenses

Os recalques diferenciais em fundaes profundas podem ocorrer por diversos motivos, podendo-se citar: estimativa incorreta do atrito lateral mobilizado, efeito de grupo de estacas, controle deficiente das negas de cravao, falhas de concretagem de estacas moldadas "in loco" e os problemas anteriormente citados de lanamento de aterros e adensamento de camadas de solo. Recalques diferenciais com distoro angular superior a 1/300, segundo diversas fontes, geralmente provocam a incidncia de fissuras inclinadas nas paredes enquanto que distores de ordem 1/150 j so suficientes para provocar o surgimento de danos em componentes das edificaes.

Deformabilidade excessiva da estrutura (deformao lenta): Os componentes estruturais podem ter flechas que so incompatveis com o bom desempenho das alvenarias ou outros componentes que se apoiam sobre as peas fletidas. Os estudos realizados at o instante do conta que flechas da ordem de 1/1000 do vo so suficientes para o aparecimento de fissuras nas alvenarias apoiadas sobre os elementos estruturais. Os componentes das edificaes mais sensveis a deformabilidade das estruturas so as alvenarias; as deformaes da estrutura, de forma geral, tendem a introduzir nesses componentes esforos de trao e cisalhamento, provocando fissuras com diferentes configuraes:

Fissuras por deformao da viga superior

Fissuras por deformaes da viga de apoio

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Fissuras por deformao equivalente da viga superior e inferior

Fissuras por deformao da viga de apoio quando existe abertura.

No caso de vigas em balano, a deflexo normalmente provoca o aparecimento de trincas de cisalhamento no painel de alvenaria e o destacamento entre a alvenaria e a estrutura, as deflexes diferenciadas entre vigas em balano, para dois pavimentos consecutivos tendem a provocar o fissuramento horizontal de paredes localizadas na extremidade do balano (geralmente na altura dos peitoris das janelas) ou ainda o esmagamento dessas paredes.

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Por atuao de esforos Inmeros fatores intervm na resistncia final de uma alvenaria a esforos axiais de compresso, tais como: resistncia mecnica dos componentes de alvenaria e da argamassa de assentamento, mdulos de deformao (longitudinal e transversal) dos componentes de alvenaria (diferenciados), poder de aderncia da argamassa, espessura e tipos das juntas adotadas e dimenses da parede produzida. Diversos estudos j foram efetuados em vrias partes do mundo, buscando correlacionar a resistncia final de uma alvenaria com todos os fatores mencionados, algumas concluses foram tiradas desses assuntos: Componentes assentados com juntas de amarrao produzem significativamente superior quelas assentadas com junta prumo. alvenarias com resistncia

A resistncia da parede no varia linearmente com a resistncia do componente de alvenaria e nem com a resistncia da argamassa de assentamento. De forma geral, as fissuras em alvenarias carregadas axialmente comeam a surgir muito antes de serem atingidas as cargas limites de ruptura.

As fissuras que se manifestam nas alvenarias, decorrentes das cargas, so geralmente verticais originadas da deformao transversal da argamassa de assentamento e dos prprios componentes da alvenaria, em casos especficos, contudo podem aparecer fissuras horizontais em decorrncia do esmagamento da argamassa de assentamento ou em decorrncia da ruptura dos prprios componentes da alvenaria (tijolos macios com pequena resistncia compresso ou blocos vazados horizontalmente, em paredes muito delgadas)

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Fissuras em alvenarias por cargas excessivas Um fator primordial no fissuramento da alvenaria a presena de aberturas de portas e janelas, em cujos vrtices ocorre acentuada concentrao de tenses; na prtica, procura-se combat-las atravs da construo de vigas sobre ou sob as aberturas, esquecendo-se, na maioria das vezes, que na regio dos vrtices inferiores das janelas a concentrao de tenses bastante significativa. As fissuras nos contornos dos vos podem assumir diversas configuraes, em funo da influncia dos seguintes fatores: dimenses do painel de alvenaria, magnitude das tenses desenvolvidas, dimenses da abertura e localizao da mesma na parede.

Fissuras em abertura em painel de alvenaria Em residncias trreas onde a alvenaria utilizada para transmisso dos esforos verticais, apoiadas sobre solos deformveis se pode ter flexo do painel aparecendo fissuras tpicas deste esforo.

Fissuras em alvenaria por efeito de flexo A atuao de cargas concentradas nas alvenarias, sem o emprego de dispositivos adequados para redistribuio das tenses, pode provocar seu esgotamento localizado ou a manifestao de trincas inclinadas partir do ponto de aplicao da carga (casos de tesouras ou vigas apoiadas diretamente sobre a alvenaria ou sobre coxins excessivamente curtos).

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Fissura em alvenaria devido a esforos cortantes

Fissuras devido a recalque diferencial de pilares

Provocadas por alterao nos materiais, inclusive reaes deletrias Os materiais de construo so susceptveis de deteriorao pela ao de substncias qumicas, principalmente as solues cidas e alguns tipos de lcoois, independentemente da presena de meios fortemente agressivos, como alguns ambientes industriais e atmosferas com alta concentrao de poluentes qumicos. Os materiais de construo podem sofrer alteraes qumicas que redundem, dentre outras coisas, na formao de fissuras. Ataque por sulfatos O aluminato triclcico do cimento, pode reagir com os sulfatos resultando o composto sulfoaluminato triclcico, sendo esta reao acompanhada de grande expanso. Portanto, para que essa reao ocorra necessria presena de cimento, de gua e de sulfatos solveis; por esse motivo a utilizao de cimento e gesso potencialmente perigosa. No caso da expanso da argamassa de assentamento, ocorre inicialmente uma expanso geral da alvenaria, sendo que em casos mais extremos poder ocorrer uma progressiva desintegrao das juntas da argamassa. Aluminatos + Gesso Sulfoaluminato Triclcico (cimento) (CaSO4)

Fissurao devido ao ataque de sulfatos

NO CONCRETO Reolgicas Variaes de temperatura: As movimentaes de um material esto relacionadas com as propriedades fsicas do mesmo e com a intensidade da variao da temperatura: a magnitude das tenses desenvolvidas funo da intensidade da movimentao do grau de restrio imposta pelos vnculos a esta movimentao e da capacidade de deformao do material.

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Fissuras de coao em geral so devidas a: Tenses de trao causadas pelo esfriamento rpido do concreto aps o desenvolvimento do calor de hidratao do cimento (1 a 3 dias) aps a concretagem. Tenses de trao causadas pela retrao impedida no concreto (100 a 300 dias aps a concretagem)

A laje sofrendo um resfriamento intenso, aps a fase de hidratao do cimento e sendo impedida de se deformar pelas paredes de concreto, fica sujeita fissurao nos cantos das aberturas.

Por atuao de esforos A atuao de carregamento, previsto ou no em projeto, pode produzir o fissuramento de componentes de concreto armado, sem que isto implique, necessariamente, em ruptura ou instabilidade do componente; a ocorrncia de fissuras num determinado componente de concreto armado provoca uma redistribuio de tenses ao longo do componente fissurado e mesmo nos componentes vizinhos, de maneira que a solicitao acaba sendo absorvida de forma globalizada pela estrutura ou parte dela. Obviamente este raciocnio no pode ser estendido indiscriminadamente, j que existem, casos em que no se d a possibilidade de redistribuio das tenses, seja pelo critrio de dimensionamento, pela magnitude das tenses desenvolvidas, seja ainda pelo prprio comportamento conjunto do sistema estrutural adotado.

Fissuras de flexo

Por cortante So fissuras perigosas pois evoluem rapidamente e seccionam toda a seo. Fissura por cortante

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Por torso

Fissuras em vigas com efeito de torso. O fissuramento de lajes de concreto insuficientemente armadas ou excessivamente sobrecarregadas pode assumir diversas configuraes, variando em funo do tipo de vinculao da laje, da relao entre seu comprimento e sua largura, do tipo de armao e da natureza e intensidade da solicitao. Para uma laje simplesmente apoiada, armada em cruz e solicitada por carga uniformemente distribuda, o aspecto tpico do fissuramento o a seguir indicado.

Fissuras em lajes simplesmente apoiadas. A manifestao de fissuras em pilares de concreto armado um fato bastante raro, j que as tenses atuantes nesses componentes so, em geral, bastante inferiores s tenses ltimas. Em funo de eventual subdimensionamento, erros na armao, falhas na concretagem, desaprumos excessivos ou mesmo por movimentao acentuadas do vigamento (deflexes e/ou dilataes), podem surgir nos pilares algumas fissuras caractersticas.

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Por compresso As fissuras podem se manifestar por compresso simples e por composio com carga normal.

Fissuras de compresso simples e excntrica

Por flexo (Ponto de momento negativo com armadura baixa)

Fissuras no ponto de momento mximo negativo mximo.

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Falta de estribos em pilares Por erro de projeto ou execuo ou ainda por terem sido arrastados na concretagem. um erro muito perigoso.

Fissuras por falta de estribos em pilar. Provocadas por trao simples So fissuras comuns nos tirantes, aparecem de forma sbita e coincidem com os estribos.

Fissuras por trao simples

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5. PREPARAO DE SUBSTRATO E LIMPEZA DE SUPERFCIES Preparo do Substrato O preparo do substrato de concreto ou de ao tem como objetivo a remoo de contaminaes, materiais de baixa resistncia ou mal aderidos, restos de pintura e, enfim, todo e qualquer material que venha a se interpor entre o substrato e o material de reparo, visando a obteno de uma superfcie rugosa e limpa para tentar criar condies ideais de aderncia. O preparo do substrato considerado quase a parte mais importante do reparo ou reforo, sendo responsvel, segundo DO LAGO HELENE, por pelo menos 50 % do sucesso deste reparo ou reforo.

Os principais procedimentos de preparo do substrato de concreto so: Escarificao, manual ou mecnica Desbaste, usando disco com lixadeira industrial Delimitao, usando disco de corte Lixamento, manual ou eltrico Escovamento manual Desagregao ou remoo, usando rompedores pneumticos, hidrojateamento de alta presso, pistola de agulha ou maarico Jateamento de abrasivo, seco ou mido Saturao com gua Hidrojateamento, a quente ou a frio Jato de vapor dgua Jato de ar comprimido Lavagem, atravs de ataque cido ou alcalino ou do uso de desengraxantes qumicos Limpeza e secagem, usando solventes volteis explosivos,

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A seguir so apresentadas ilustraes dos principais procedimentos de preparo e limpeza do substrato.

ESCARIFICAO MANUAL Usos mais comuns Preparao de pequenas superfcies e locais de difcil acesso para os equipamentos maiores. Apicoamento das superfcies. Equipamento Ponteiro, talhadeira e marreta. Procedimento Escarificar de fora para dentro, evitando golpes que possam lascar as arestas e contornos da regio em tratamento. Retirar todo o material solto, mal compactado e segregado at atingir concreto so, obtendo superfcie rugosa e coesa, propiciando boas condies de aderncia. Deve-se prever cimbramento adequado, quando necessrio. Vantagens Pouco rudo e ausncia de poeira excessiva, alm de no exigir instalaes especficas de gua ou energia e mo-de-obra especializada. Desvantagens Baixa produo; uso restrito. Aps a escarificao necessrio efetuar limpeza preferencialmente com ar comprimido para remoo do p. Requer cuidados para no comprometer a estrutura.

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DISCO DE DESBASTE Usos mais comuns Preparao e desbaste de grandes superfcies. Equipamento Lixadeira industrial com disco, adequado para desbaste de pisos (polimento), mido ou a seco. Procedimento Aplicar o disco com lixa sobre a superfcie, aproveitando o peso do prprio equipamento. Efetuar o desbaste em camadas ou passadas cruzadas a 90o. Desbastar, de cada vez, uma espessura pequena, mantendo uniformidade da espessura em toda a superfcie. Vantagens Alta produo Desvantagens Requer mo-de-obra especializada.

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ESCARIFICAO MECNICA

Usos mais comuns Preparao de grandes superfcies, apicoamento. Equipamento Rebarbador eletromecnico ou fresas (para pisos) Procedimento Escarificar de fora para dentro para evitar lascamentos das arestas e cantos. Em superfcies planas, remover a nata superficial e procurar conferir rugosidade ao concreto. Retirar todo o material solto, mal compactado e segregado at atingir o concreto so. Deve-se prever o cimbramento adequado, quando necessrio. Vantagens Alto rendimento na preparao, no requerendo mo-de-obra especializada (qualificada) Desvantagens Rendimento baixo para espessuras superiores a 1 cm. Requer cuidados para no comprometer a estrutura. Aps a escarificao necessrio proceder limpeza com ar comprimido, para remoo do p.

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DEMOLIO Usos mais comuns Preparao de grandes superfcies, demolies. Equipamento Martelete pneumtico ( 20 kg) ou eletromecnico. Procedimento Retirar todo o material solto, mal compactado e segregado at atingir o concreto so. Deve-se prever cimbramento adequado. Vantagens Permite o uso de vrios marteletes acoplados a um s compressor (no caso do martelete pneumtico). Alto rendimento na preparao. Desvantagens Requer cuidados para no comprometer a estrutura existente. A demolio no adequada para elementos estruturais esbeltos. Necessita de mo-de-obra especializada.

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LIXAMENTO MANUAL Usos mais comuns Preparo de superfcies reduzidas, lixamento de barras de ao. Equipamento Lixa dgua para concreto ou lixa de ferro para ao. Procedimento Esfregar a lixa em movimentos circulares e enrgicos sobre a superfcie. No caso do ao, tentar obter cor metlica denominada estado de metal quase branco. (*) Vantagens Dispensa equipamentos pesados. Desvantagens Baixa produo e exigncia de controle criterioso (fiscalizao). (*) Toda a carepa de laminao e produtos da corroso devero ser removidos, de modo que o metal apresente apenas leves manchas na superfcie. Aps a limpeza, 95% de cada rea de 9 cm2 devero estar livres de resduos visveis e apresentar colorao cinza claro. (Padro SA 2 da norma sueca SIS 05 5900: 1967: Pictorial surface preparation standards for painting steel surfaces ou padro ingls second quality, norma BS 4232: 1967: Surface finish of blast-cleaned steel for painting).

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LIXAMENTO ELTRICO Usos mais comuns Superfcies de concreto ou chapas de ao Equipamento Disco de lixa acoplado a uma lixadeira eletromecnica provida de um protetor. Procedimento Manter a lixa paralela superfcie em tratamento, procurando fazer movimentos circulares. Vantagens Remove as impurezas existentes na superfcie do concreto, abre e limpa seus poros. Remove a carepa de laminao e a crosta de corroso superficial das chapas metlicas. Permite a remoo de eflorescncias e a regularizao das superfcies de concreto. Alto rendimento na preparao. Desvantagens Provoca elevado grau de sujeira e poeira no ambiente, requerendo o uso de mscara antip para proteo do operador.

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ESCOVAMENTO MANUAL Usos mais comuns Preparao de superfcies de pequenas dimenses em locais de fcil acesso e remoo de produtos de corroso incrustados nas barras. Equipamento Escova com cerdas de ao. Procedimento Escovar a superfcie at a completa remoo de partculas soltas ou qualquer outro material indesejvel. Vantagens Fcil acesso e manuseio, no requerendo mo-de-obra especializada nem instalaes especficas. Em contato com a armadura, retira os produtos da corroso, desde que a escova seja aplicada de forma enrgica e eficiente. Desvantagens Baixa produo, uso restrito.

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PISTOLA DE AGULHA Usos mais comuns Limpeza de superfcies metlicas, retirada de corroso e de pinturas. Equipamento Pistola eletromecnica. Procedimento Colocar a pistola em contato com a armadura ou chapa metlica at que seja retirada toda a camada de corroso ou tinta. Deve-se tomar cuidado para evitar que o equipamento entre em contato com o concreto. Vantagens Remove os produtos da corroso (ferrugem) das armaduras, deixando a superfcie na condio de metal branco. (*) Desvantagens Risco de danificao das agulhas quando em contato com o concreto. (*) Toda a carepa de laminao e produtos da corroso devero ser removidos, de modo que o metal apresente superfcie totalmente livre de resduos visveis. Aps a limpeza a superfcie dever apresentar colorao cinza claro e uniforme. (Padro SA 3 da norma sueca SIS 05 5900: 1967: Pictorial surface preparation standards for painting steel surfaces ou padro ingls first quality, norma BS 4232: 1967: Surface finish of blast-cleared steel for painting).

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JATO DE AREIA SECO OU MIDO Usos mais comuns Preparao de grandes reas e locais angulosos. Equipamento Compressor de ar, equipamento de jato de areia, abrasivo (areia), mangueira de alta presso, bico direcional e, eventualmente, gua. A areia utilizada deve ter uma granulometria adequada, deve ser lavada, isenta de matria orgnica e precisa estar seca no momento da utilizao. A areia utilizada no jateamento no reaproveitvel. No caso de jato de areia e gua, a gua proveniente de um reservatrio ou da rede pblica deve ser pressurizada por uma bomba e conduzida a um adaptador prprio por uma mangueira de alta presso. Procedimento Manter o bico de jato numa posio ortogonal superfcie de aplicao. Mov-lo constantemente em crculos, distribuindo uniformemente o jato para melhor remoo de todos os resduos que possam vir a prejudicar a aderncia. Vantagens Prepara as superfcies a serem recuperadas ou reforadas, eliminando todas as partculas soltas, removendo todo o material que possa vir a prejudicar a aderncia da camada protetora. Permite ainda a limpeza da armadura atravs da remoo das camadas de corroso que se formam sobre ela. No caso de um jato mido, reduz o p por envolver cada partcula numa pelcula de gua. Desvantagens Provoca elevado grau de sujeira e p (no caso de jato seco) no ambiente. No remove fraes de espessuras superiores a 3 mm e, em certos casos, no dispensa escarificao prvia. Aps 39

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a utilizao de jato seco, necessrio proceder limpeza de toda a superfcie jateada com ar comprimido. DISCO DE CORTE Usos mais comuns Retirada de rebarbas, delimitao do contorno da rea de reparo, abertura de vincos para tratamento de fissuras. Equipamento Mquina de corte dotada de disco diamantado. Procedimento Manter o disco em posio ortogonal superfcie. Antes de iniciar, demarcar com lpis de cera ou equivalente o contorno do servio a ser executado. Desvantagens Requer o uso de mo-de-obra especializada e acessrios adequados. Dificuldade de acesso deste tipo de equipamento a algumas regies especficas. Requer tambm cuidados quanto ao controle da espessura do corte para no danificar estribos e armaduras.

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MQUINA DE DESBASTE SUPERFICIAL Usos mais comuns Preparao de grandes reas horizontais, pisos e lajes, onde h bom cobrimento da armadura e onde h necessidade de remoo de espessuras da ordem de 0,5 a 3 mm. Pequenas mquinas manuais podem ser usadas em superfcies verticais. Equipamento Escarificadoras ou fresadoras mecnicas Procedimento Pr-umedecer a superfcie do concreto. Movimentar o equipamento em faixas paralelas, procurando manter velocidade de movimentao constante. Uma mqui-na fresadora de 30 cm de largura bem operada pode preparar cerca de 4 a 8 m2 por hora numa espessura de 2,5 a 3,0 mm de profundidade desbastada. Vantagens Retira espessuras elevadas de modo uniforme e eficiente. Tem elevada produtividade. Desvantagens Limitao a superfcies horizontais e planas.

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SATURAO COM GUA Usos mais comuns Tratamento de superfcies de concreto antes da aplicao de argamassas e concretos de base cimento. Equipamento Mangueira perfurada, sacos de aniagem. Procedimento Imergir totalmente a superfcie a ser tratada por um perodo de, pelo menos, doze horas, antes de aplicar os produtos de base cimento. Essa imerso pode ser conseguida com a construo de barreiras temporrias e mangueira com vazo contnua. em superfcies verticais, necessrio, quando a submerso for invivel, formar um filme contnuo de gua na superfcie com o auxlio de sacos de aniagem e mangueiras perfuradas. Instantes antes da aplicao dos produtos, retirar a gua e secar, com estopa seca e limpa, o excesso de gua superficial, obtendo-se a condio de superfcie saturada e seca (no encharcada). JATO DE GUA FRIA Usos mais comuns Limpeza de grandes reas. Equipamento Mangueira de alta presso, equipamento tipo lava-a-jato e bico direcional. Procedimento Iniciar a limpeza pelas partes mais altas, procurando manter uma presso adequada para remoo de partculas soltas. Executar, de preferncia, movimentos circulares com o bico de jato para facilitar a limpeza de toda a superfcie. Vantagens Possibilita limpar a superfcie, umedecendo-a ao mesmo tempo. Desvantagens No adequado quando os materiais de reparo requerem substrato seco para boa aderncia.

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LAVAGEM COM SOLUES CIDAS Usos mais comuns Limpeza de grandes reas onde no haja, preferencialmente, armadura exposta ou muito prxima superfcie; remoo de tintas e ferrugem de metais, ferramentas etc. Equipamento Pulverizador, brocha, trincha ou esfrego. Procedimento Antes da aplicao, saturar a estrutura com gua limpa para evitar a penetrao do cido no concreto so. Preparar a soluo de REEBAKLENS conforme orientao do Boletim Tcnico do produto. Aplicar a soluo. A efervescncia sinal de descontaminao. Imediatamente aps a reao, lavar a estrutura com gua limpa em abundncia, para a remoo de partculas slidas e resduos da soluo utilizada. Vantagens Remove da superfcie da estrutura materiais indesejveis como carbonatos, resduos de cimento, impurezas orgnicas etc., melhorando as caractersticas aderentes do substrato; no requer equipamento especial. Desvantagens Seu emprego aconselhvel apenas para tratamentos de limpeza superficial, tendo em conta a possibilidade de infiltrao irreversvel de agentes cidos na estrutura.

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JATO DE AR COMPRIMIDO Usos mais comuns Remoo de p aps os procedimentos de preparo, como escarificao, escova de ao ou jato de areia. Tambm usado quando na superfcie for aplicada resina de base epxi, que requer substrato seco e limpo. Equipamento Mangueira de alta presso e compressor dotado de filtro de ar e de leo, para garantir ar descontaminado. Procedimento Havendo cavidades, colocar no seu interior a extremidade da mangueira, executando a limpeza do interior para o exterior. Uma vez limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se ento limpeza da superfcie remanescente. importante comear sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as superfcies circunvizinhas, de modo a evitar deposio de p no seu interior. Vantagens Remove o p e possibilita, logo em seguida, a aplicao de adesivo estrutural de base epxi, desde que o substrato esteja seco. Adequado para limpeza de fissuras, sob presso, antes da execuo de procedimentos de injeo de grautes ou resinas para restabelecimento do monolitismo estrutural. Desvantagens inadequado para superfcies midas.

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SOLVENTES VOLTEIS Usos mais comuns Limpeza de superfcies de concreto ou de ao, instantes antes da aplicao de resinas de base epxi. Equipamento Pincel, estopa e algodo. Procedimento Aplicar o produto (acetona industrial) com estopa, pincel ou algodo nas superfcies e executar movimentos adequados para a retirada de eventuais resduos e contaminaes. Vantagens Retira cido rico (mos), contaminaes superficiais de gordura, graxas, tintas e leos. Por ser altamente voltil, evapora levando partculas de gua da superfcie e, conseqentemente, auxilia a secagem superficial. Desvantagens produto inflamvel e muito voltil (perda por evaporao).

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6. MATERIAIS E TCNICAS PARA EXECUO DE REPAROS

Argamassas e microconcretos base de cimento Portland As argamassas e os microconcretos de cimento Portland para reparos podem ser preparados in loco, com um trao especialmente formulado para atender requisitos especficos de desempenho, como alta resistncia mecnica inicial, ausncia de retrao de secagem, expanso controlada, boa aderncia ao substrato, baixa permeabilidade etc. Os constituintes da argamassa ou microconcreto podem ser, alm dos agregados mido e grado, o cimento Portland e a gua de amassamento, aditivos e adies do tipo plastificantes, redutores de gua, impermeabilizantes, escria de alto-forno, cinza volante e slica ativa (microsslica ou cinza de casca de arroz). O emprego de materiais industrializados freqentemente mais vantajoso, dado que a produo in loco pode ser de controle de qualidade mais difcil e mais demorada, alm de que h situaes em que alguns dos constituintes individuais da argamassa ou microconcreto so de difcil aquisio no mercado em funo da qualidade (ou marca), remessa (frete ou prazo de entrega) ou volume do material, aumentando o nmero de variveis de controle de qualidade de produo e execuo. Argamassas e microconcretos base de cimento e polmero Estes materiais podem ser formulados com cimento Portland, agregados bem graduados, geralmente de granulometria contnua (dimenso mxima caracterstica igual a 9 mm, no caso de microconcretos), e resinas do tipo acrlico, estireno-butadieno (SBR) ou acetato de polivinila (PVA). Quando industrializados, so fornecidos como produtos pr-dosados em p, requerendo apenas a adio do polmero fornecido ou da quantidade estabelecida de gua na ocasio da mistura no canteiro. So aplicados manualmente com desempenadeira, podendo ser tambm aplicados por projeo mecnica via seca ou mida. Argamassas base de resina Dentre as argamassas orgnicas mais comuns esto as base epxi, fenlica, polister, estervinlica e base furnica. Estas argamassas so geralmente aplicadas em pequenos volumes e espessuras e apresentam resistncias mecnica e qumica elevada, maior que as das argamassas base de cimento ou de cimento modificadas com polmeros, sendo apropriadas para ambientes altamente agressivos (corrosivos) ou onde h exigncia de alto desempenho.

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Os produtos industrializados so geralmente fornecidos como conjuntos bi ou tricomponentes, que devero ser misturados total e intimamente entre si antes da aplicao no canteiro. So aplicadas manualmente com esptula ou desempenadeira. Concretos de polmeros O termo concreto de polmero pode designar: concreto impregnado de polmero concreto modificado com polmero concreto base de polmero

O CIP - concreto impregnado com polmero geralmente produzido com a aplicao de uma mistura monmero-catalisador e subseqente polimerizao deste pelo aquecimento do concreto em temperaturas entre 70 a 90 oC com vapor, gua quente ou infravermelho. O CMP - concreto modificado com polmero produzido semelhantemente argamassa polimrica, isto , pela adio na ocasio da dosagem e mistura do concreto de um ltex na forma de aditivo. Os ltexes mais comumente usados so o estireno-butadieno e o acrlico. O CP - concreto base de polmero produzido sem cimento Portland, sendo usados agregados e aglomerante base de polmero, comumente epxi ou metilmetacrilato. Argamassas e concretos reforados com fibras Os materiais reforados com fibras, na forma de argamassas e concretos de cimento Portland, podem ser usados principalmente em reparos de pavimentos aeroporturios, industriais e rodovirios. Seu uso permite melhor controle de fissurao da argamassa ou concreto endurecido, maior resistncia a impacto e a cargas cclicas, alm do aumento da resistncia trao direta ou por flexo. As fibras mais usadas so as de ao, polipropileno e as de vidro resistente a lcalis, sendo que as fibras vegetais so comuns em materiais e componentes de habitaes populares e poderiam ser usadas como constituintes dos materiais de reparo nestes casos. Entretanto, os materiais reforados com fibras no tm ainda sido usados com freqncia em reparos no Brasil.

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- Endurecimento da Superfcie - Compostos lquidos Os produtos lquidos so base de silicato de sdio ou fluossilicato de magnsio, sdio ou zinco, que podem ser usados separadamente ou combinados. A capa de piso resistente abraso obtida em funo da reao do hidrxido de clcio da hidratao do cimento com a soluo de metassilicato de sdio, endurecendo a superfcie do concreto: Ca(OH)2 + NaSiO2 C-S-H + NaOH Geralmente so feitas de trs a quatro aplicaes em dias sucessivos, e as solues devem ser bastante diludas para auxiliar a penetrao da soluo de silicato. Pintura de fundo para armadura Os materiais disponveis comercialmente para a pintura protetiva na forma de primer da armadura so base de epxi com ou sem carga de zinco, com particular boa capacidade protetiva do ataque de ons cloreto. A existncia de defeitos no filme, devidos a espessura inadequada do filme ou interrupo na aplicao da pintura, pode no garantir a proteo, podendo a corroso iniciar-se sob a pelcula aplicada de epxi. Os produtos enriquecidos com zinco conferem maior durabilidade por proteo catdica, considerando que a carga de zinco mais eletronegativa que o ao da armadura, porm a aderncia pelcula-armadura ainda questo mal resolvida. - Tcnicas Especiais Concreto com agregado pr-colocado O concreto com agregado pr-colocado, tambm denominado concreto pr-acondicionado, produzido pela colocao dos agregados na frma seguida do preenchimento dos vazios na massa de agregado com um graute ou argamassa, geralmente base de cimento. Concreto e argamassa projetados A projeo de concreto ou argamassa apresenta vantagens em relao ao concreto aplicado por outro mtodo, tais como a reduo significativa ou mesmo ausncia de frmas e a rapidez executiva. Em reparos generalizados pode ser uma escolha imperiosa. O concreto ou argamassa para projeo requerem critrios especficos de dosagem, sendo importantes a graduao do agregado, o fator gua/cimento, o uso de adies minerais, aditivos, emulses polimricas ou fibras metlicas ou plsticas. 48

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A projeo pode ser via seca ou mida, requerendo equipamento especfico a cada processo. A seleo de um ou outro processo depender fundamentalmente das condies do trabalho, se pequeno ou grande, da disponibilidade de equipamento e do material especificado pelo patologista, mas o processo via seca comumente produz material mais resistente, embora a reflexo ou rebote normalmente seja maior. Na projeo via seca os materiais (concreto ou argamassa convencionais ou argamassa polimrica em p) so homogeneizados a seco no misturador e levados por ar comprimido atravs de um mangote at o bico de projeo, onde uma mangueira acoplada adiciona gua sob presso massa de material, sendo ento o material lanado em alta velocidade pelo bico de projeo. O adensamento do concreto ou argamassa conseguido pelo efeito de impacto contra o substrato de concreto da massa projetada. Na projeo via mida, os materiais, inclusive a gua e/ou emulso polimrica, so prhomogeneizados no misturador e levados atravs de um mangote at o bico de projeo, onde introduzido ar comprimido, sendo ento o material lanado em alta velocidade pelo bico de projeo. O adensamento do concreto ou argamassa tambm conseguido pelo efeito de impacto contra o substrato de concreto da massa projetada. Tambm existem concretos e argamassas industrializados formulados para a projeo mecnica.

INIBIDORES DA CORROSO Quaisquer materiais que podem reduzir a intensidade de corroso quando presentes em pequena concentrao na superfcie do ao ou prxima a ela. So classificados em: Seguros: So aqueles que, quando em concentrao insuficiente para proteger toda a superfcie do metal, provocam uma corroso uniforme, no causando danos localizados, provocando, com isso, somente um sistema "no inibido". Perigosos: So aqueles que, quando em concentrao insuficiente para proteger toda a superfcie do metal, provocam uma forma de corroso localizada (pites). Em muitos casos faz com que a situao por ele criada seja mais grave que a original. Andicos: Suprimem as reaes andicas (no permitem a dissoluo da armadura "ionizao"). Catdicos: Suprimem as reaes catdicas (no permitem a formao das hidroxilas: 2H2O + O2 + 4e- 4[OH-], eltrons vindos da reao andica). 49

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Mistos: Suprimem tanto as reaes andicas quanto as catdicas.

Aplicao: Impregnao: O produto aplicado sobre o concreto j endurecido. Incorporao: Produto incorporado massa ainda na fase de mistura.

Exemplos: nitrito de sdio nitrito de clcio benzoato de sdio molibdato de sdio xido de zinco

Atualmente alguns produtos indistrializados tem sido lanados no mercado, mas ainda escassa a experincia na utilizao dos mesmos. TCNICAS PARA EXECUO DE REPAROS - Reparos Localizados O reparo feito segundo um critrio sistemtico, visando eficincia e durabilidade, compreenderia as seguintes fases gerais: preparo e limpeza do substrato reconstituio da seo de reparo proteo superficial

O preparo e limpeza do substrato compreende as tcnicas j descritas.

A reconstituio da seo compreende: a imprimao do substrato de concreto para formao de ponte de aderncia com o material de reparo, sendo normalmente usado um adesivo acrlico, puro ou em pasta de cimento, ou um adesivo epxi puro, conforme as condies de umidade do substrato, a necessidade e/ou facilidade de colocao de frmas e a importncia estrutural (solicitao) da regio sob reparo; fechamento da cavidade pela aplicao manual ou mecanizada do material de reparo, cimentcio ou orgnico; acabamento da superfcie reparada; e 50

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a cura do material de reparo aplicado, sendo uma cura mida do material cimentcio ou a cura ao ar livre do material orgnico.

A proteo da superfcie compreende o preparo, pr-pintura do substrato, com tcnicas como lixamento, lavagem com detergente e/ou o ataque cido, seguido da pintura propriamente dita, com rolo ou pistola, usando um sistema de proteo adequado, como por exemplo um sistema epxi/poliuretano de alta espessura, com controle de consumo e espessura de filme mido na execuo, alm da prpria tcnica de pintura.

- Reparos Localizados e Rasos 1. Demarcao e hachurao do contorno da regio de reparo. 2. Delimitao do contorno da regio de reparo, observando uma profundidade mnima de 10 mm. 3. Remoo do concreto no interior da regio delimitada at atingir substrato firme e rugoso, com boas condies de aderncia, observando pelo menos 25 mm livres de concreto em torno da barra de ao e 15 cm alm do trecho corrodo, se houver, em ambas as direes do comprimento da barra. 4. Substituio das barras de ao com perda de dimetro da seo transversal por corroso 10 %, sendo as novas barras ligadas s existentes atravs de solda obedecendo a norma ABNT NBR 6118 para clculo e execuo de estruturas de concreto. 5. Jateamento com abrasivo mido das barras de ao corrodas at a superfcie no mais conter produtos de corroso, apresentando uma colorao brilhante (metal branco ou quase branco). 6. Limpeza do substrato de concreto e ao com jato de ar filtrado. 7. Imprimao (passivao) das barras de ao com pintura de fundo base de epxi rico em zinco. 8. Molhagem do substrato com gua limpa at saturao. 9. Secagem da superfcie do concreto com estopa ou jato de ar e aplicao de pasta adesiva base de cimento Portland e emulso acrlica, que servir de ponte de aderncia entre o concreto existente e a argamassa de reparo. A composio volumtrica da pasta adesiva : 3 partes de cimento Portland comum ou composto, classe 32 1 parte de emulso acrlica 1 parte de gua limpa.

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10. Reconstituio da seo com argamassa polimrica tixotrpica, aplicada em camadas subseqentes de 10 mm. 11. Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7 dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura imediatamente aps a secagem inicial do material de reparo. Reparos Generalizados e Rasos 1. Verificao da necessidade e providenciar escoramentos. 2. Preparao do substrato. 3. Projeo de argamassa polimrica tixotrpica pelo processo via mida ou via seca. 4. Acabamento com desempenadeira de madeira, feltro ou ao. 5. Cura mida durante 7 dias, pelo menos, por asperso peridica de gua limpa ou aplicao de membrana de cura logo aps o incio de pega da argamassa. Reparos Semiprofundos 1. Preparao do substrato. 2. Montagem de frmas estanques e rgidas dotadas de janela com dispositivo de alimentao tipo cachimbo. 3. Reconstituio da seo com graute base mineral de retrao compensada e alta resistncia mecnica, lanado continuamente a partir do cachimbo para dentro da frma, de modo a no haver a formao de bolhas ou vazios. 4. Desforma 48 horas aps o lanamento do graute. 5. Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7 dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura. Reparos Profundos 1. Execuo dos procedimentos descritos nos itens 1 e 2 dos reparos semi-profundos 2. Reconstituio da seo com microconcreto reoplstico, de retrao compensada e alta resistncia mecnica, lanado continuamente a partir do cachimbo para dentro da frma, de modo a no haver a formao de bolhas ou vazios. 3. Desforma 48 horas aps o lanamento do microconcreto.

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4. Cura da regio reparada via asperso de gua limpa 3 vezes ao dia durante 7 dias, no mnimo, ou aplicao de membrana de cura. - Injeo de Fissuras - Fissuras de abertura mdia maior ou igual a 0,3 mm 1. A cada 30 cm (ou menos, se conveniente) ao longo da fissura, colocar niples metlicos dotados de abas e calafetar externamente com argamassa polister. 2. Aps o endurecimento do material de calafetao, testar a intercomunicabilidade dos pontos de injeo com ar comprimido filtrado. 3. Proceder injeo bombeando (com um injetor pneumtico ou agulha de injeo) resina epxi especfica para injeo de fissuras, sob presso atravs dos niples. 4. A injeo dever iniciar-se pelo niple mais baixo e continuar at que a resina comece a sair pelo niple imediatamente superior, que atua como respiro ou purgador. Em seguida, o injetor desatarrachado do bico inferior, vedado e levado ao bico seguinte (pelo qual transbordou a resina), continuando-se o processo sucessivamente pelos vrios pontos, at o total preenchimento da fissura. Fissuras de abertura mdia menor que 0,3 mm

5. Limpeza e secagem da fissura. 6. Dissoluo de 1 parte (em massa) de metassilicato de clcio, potssio ou sdio em 5 partes (em massa) de gua quente (cerca de 80 oC). 7. Aplicao da soluo com brocha ou escova. 8. Decorridas 24 horas, nova aplicao da soluo, agora na proporo de 1:3, em massa. 9. Aps a ltima aplicao, e enquanto a superfcie ainda estiver mida e assim que se notar o trmino da penetrao da soluo, enxaguar totalmente a superfcie com gua limpa em abundncia, removendo desta forma qualquer excesso de cristais da soluo.

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Os materiais normalmente utilizados como endurecedores so: -Metasilicatos de sdio, potssio e magnsio -Materiais orgnicos como os siliconatos e materias mais modernos como os metacrilatos.

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7. MECANISMO DE DEGRADAO E ENSAIOS PARA DIAGNSTICO A anlise da qualidade do concreto na estrutura construda complexa e requer a reunio de um conjunto de informaes importantes. Aps uma avaliao (visual) inicial, ser preciso estabelecer uma metodologia de ensaios dos materiais e da prpria estrutura, assim como realizar uma coleta de dados de projeto, histrico da estrutura e tipo de microclima, dentre outras informaes. O estado geral da estrutura poder ser avaliado em funo dos parmetros a seguir. Manifestaes patolgicas: fissuras, eflorescncias, flechas excessivas, ninhos de concretagem, corroso de armaduras, desvios de verticalidade e/ou nivelamento, potencial e intensidade de corroso eletroqumica etc. Testes in loco: escarificao superficial, prova de carga, determinao da espessura de carbonatao, teor de umidade do concreto, potencial e intensidade de corroso eletroqumica, etc. Testes em laboratrio: reconstituio do trao do concreto, determinao da massa especfica do concreto, permeabilidade, resistncia mecnica, resistividade eltrica, teor de cloretos, teor de sulfatos. Informaes de projeto: a resistncia estimada do concreto (fck,est) pode ser inferior caracterstica de projeto (fck) em tal magnitude que obrigue o exame e comprovao da estrutura. Uma estrutura pode apresentar alteraes tais como fissuras ou deformaes no previstas no projeto original, exigindo um estudo das causas do problema. Histrico da estrutura: uma alterao de uso, com solicitaes de servio superiores s de projeto, torna necessria a determinao da capacidade resistente atual para se decidir sobre a necessidade de reforo estrutural. No caso de aes acidentais importantes como incndio, sobrecarga ou impacto, necessrio determinar a capacidade residual da estrutura. Macroclima e microclima: a partir de registros meteorolgicos e de dados da atividade humana predominante, possvel classificar a atmosfera predominante na regio da estrutura de concreto em rural, urbana, marinha ou industrial e determinar sua agressividade como fraca, mdia, forte, muito forte. Isto particularmente importante no caso de corroso de armaduras. Em resumo, com base em tcnicas e critrios bem definidos, possvel avaliar o desempenho real do concreto na estrutura e especificar uma manuteno preventiva, reforo estrutural, reparos e/ou proteo superficial da estrutura de concreto em considerao.

Anlise do estado de fissurao da estrutura Um aspecto inicial importante em relao ao estado de fissurao de uma estrutura de concreto a caracterizao das fissuras quanto a sua atividade (movimentao) em ativas ou passivas, conforme se movimentem ou no. Isto ter conseqncias importantes na etapa de reparo porque as fissuras ativas devero ser tratadas como juntas de movimentao, ao passo que as passivas podero ser seladas rigidamente, exceto se forem devidas formao de produtos de corroso. A deteco de uma fissura e medio de sua atividade normalmente feita utilizando-se equipamentos conhecidos como extensmetros (strain gauges), que podem ser do tipo mecnico (Tensotast, por exemplo), eltrico (Kyowa, por exemplo), ptico (clinmetro), pneumtico (piezmetro pneumtico), acstico (piezmetro de corda vibrante) e hidrulico (piezmetro hidrulico).

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Considerando que as fissuras so vias de acesso penetrao de agentes agressivos ao concreto e armadura, importante avaliar o valor mdio da abertura da fissura. A partir de cerca de 0,1 mm de largura a fissura j se torna visvel, e a partir de 0,3 mm de largura a fissura pode ser bem evidenciada a olho nu. Um equipamento til o fissurmetro, que pode ser do tipo rgua graduada ou ptico, sendo este ltimo mais preciso.

Extrao de testemunhos de concreto A extrao de testemunhos cilndricos da estrutura til para vrias determinaes: resistncia mecnica dosagem de cloretos e/ou sulfatos reconstituio do trao resistividade eltrica mdulo de deformao absoro capilar permeabilidade

Os lotes devem ser separados levando-se em conta os tipos de componentes estruturais tais como lajes, vigas, pilares e paredes-cortina, devendo-se dar mais ateno a um tipo de componente estrutural em particular que represente maior risco estrutura analisada. Pontos importantes: A relao ideal entre a altura e o dimetro do testemunho igual a 2, sendo admitida relao mnima de 1. A extrao no deve comprometer a estabilidade estrutural da pea em estudo. Os testemunhos no devem conter pedaos de barra de ao ou qualquer outro material que no o concreto. A extrao feita com mquina perfuratriz (movida a motor eltrico ou de combusto) provida de broca com coroa diamantada, sendo o corte refrigerado a gua. Aps a extrao, os testemunhos so aparados com disco de corte e so capeados com uma mistura base de enxofre.

Extrao de testemunhos de ao Para a determinao das caractersticas da armadura, podem ser retiradas barras da estrutura, tomando-se os cuidados seguintes: Tanto a liberao da barra, retirando-se o concreto de cobrimento e o concreto que envolve a barra, quanto a prpria extrao do trecho da barra no devem comprometer a estabilidade da estrutura. Deve-se tentar extrair a barra sem que sejam cortados os estribos da pea estrutural. A barra de ao no deve sofrer danos quando de sua extrao.

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A barra pode ser cortada nas extremidades da amostra utilizando-se um maarico, sendo desprezados cerca de 5 cm de cada extremidade da amostra, evitando-se, assim, influncias nos resultados devidas exposio da barra a temperaturas elevadas. Determinao das caractersticas da armadura Caractersticas de resistncia So observadas nos diagramas tenso-deformao: submete-se uma barra ou fio de ao trao e se podem medir as deformaes decorrentes deste carregamento. Traa-se a seguir o diagrama tenso-deformao observando 4 fases caractersticas, em funo do tipo do ao.

(a)

Fase linearmente elstica, em que as deformaes so proporcionais s tenses, sendo portanto vlida a Lei de Hooke: s = Es . s Fase elstica no proporcional, em que embora sejam elsticas as deformaes, no h mais proporcionalidade destas com as tenses. Fase plstica de escoamento, em que so observadas deformaes plsticas, praticamente sem aumento de carga. Os aos classe 25 e 50 apresentam patamar definido de escoamento, os de classe 60, no. Fase plstica de ruptura, apresentando um ramo ascendente, tambm chamado de hipertenso, com aumento de capacidade resistente e sem reduo de seo e um ramo descendente, com perda de seo e portanto com uma perda aparente de resistncia se esta for tomada em relao rea inicial. Esta fase culmina com a barra rompida aps a estrico no ponto c.

(b)

(c)

(d)

Tipos de ao Legenda: P: fora aplicada A: rea da seo transversal em cada instante Ao: rea inicial da seo transversal. OBS.: Ao determinada pesando o segmento de comprimento L e considerando a massa especfica do ao igual a 7850 kg/m3 (= 7,85 kg/dm3 = 7,85 Mg/m3). a: ponto da curva correspondente resistncia convencional de ruptura (associada carga mxima lida na mquina de ensaio) b: ponto da curva correspondente resistncia aparente de ruptura c: ponto da curva correspondente resistncia real de ruptura

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fy: resistncia de escoamento: o limite superior de escoamento para os materiais que apresentam patamar bem definido no diagrama tenso-deformao; caso contrrio, o valor convencional correspondente deformao residual de 0,2 % resistncia convencional de ruptura: a mxima ordenada da curva s = f(s), obtida sem considerar a reduo da rea inicial da seo transversal do fio ou da barra tracionada.

fst:

De acordo com o valor caracterstico do limite de escoamento, expresso em MPa, as barras e fios de ao classificam-se como a seguir:

Classificao de barras e fios de ao Categoria CA-25 CA-50 CA-60 fyk (MPa ) 250 500 600

Para a anlise das propriedades remanescentes do ao, principalmente no que diz respeito verificao da capacidade resistente da estrutura, podem ser retiradas barras da estrutura, especialmente para ensaios de trao e dobramento. A tenso de trabalho de uma barra de ao pode ser medida atravs de uma resistncia eltrica (strain gauge), colada na prpria barra. A verificao se processa mediante corte da barra, que permitir obter a variao no comprimento, para a verificao da resistncia. Estado de corroso O estado de corroso observado, a princpio, a olho nu, obtendo-se assim a idia da manifestao da corroso. A partir da existem meios de se saber porque ocorreu a corroso e se classificar o tipo de corroso em qumica ou eletroqumica. A corroso, uma vez gerada por um fato inicial, pode acelerar-se em presena de determinados meios e circunstncias que atuam como aceleradores do fenmeno.

Reconstituio do trao de concreto Para a realizao do ensaio, devero ser definidas as regies de amostragem na estrutura, fazendo-se ento a coleta de cerca de 1,0 kg de concreto que no contenha nenhuma frao sujeita ao efeito parede. Na definio da amostragem, til reunir as informaes disponveis, por exemplo: histrico da obra, particularmente quanto execuo do concreto; acompanhamento da ruptura do testemunho de concreto; verificao da homogeneidade do concreto atravs de observaes visuais, esclerometria, ultra-sonometria, ensaio de carbonatao, etc.

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A reconstituio do trao pode iniciar-se fragmentando a amostra de concreto e tratando-a com cido clordrico at a dissoluo do cimento. Deste modo, determinada a proporo entre o agregado grado e a argamassa. A estimativa do teor de cimento da argamassa geralmente feita por gravimetria ou volumetria e baseia-se na determinao dos teores de xido de clcio ou de anidrido silcico solvel no cido clordrico. A quantidade de gua combinada do cimento estimada a partir do ensaio de perda ao fogo. A gua necessria para saturar a amostra pode ser estimada admitindo-se a hiptese de que esta gua a que evaporou desde a ocasio da mistura do concreto, menos o volume de vazios e gua absorvida pelo agregado. O volume de vazios pode ser determinado por observao ao microscpio.

Resistncia mecnica O conhecimento da resistncia do concreto ajuda a avaliar a qualidade da estrutura de concreto. A resistncia mecnica poder ser determinada no laboratrio utilizando-se corpos-de-prova cilndricos extrados da estrutura, ou poder ser avaliada in loco, particularmente atravs de ensaios no-destrutivos como a esclerometria ou a ultra-sonometria (medida da velocidade de propagao de ondas ultra-snicas longitudinais).

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Resistncia do concreto penetrao de pinos O ensaio consiste em medir a profundidade em que um pino de ao padronizado consegue penetrar no concreto depois de ter sido lanado com uma determinada energia cintica. Este ensaio pode ser executado de acordo com a ASTM C 803-82 Penetration Resistance of Hardened Concrete (Resistncia de Penetrao do Concreto Endurecido). O equipamento utilizado uma pistola finca-pinos (pistola de Windsor), cartucho de disparo e pino metlico. O pino penetra no concreto at que toda sua energia cintica inicial seja absorvida em parte pelo atrito entre o concreto e o pino e em parte pelo esmagamento e fissurao do concreto. Com a fratura do concreto, h a provvel formao de um cone (Figura), que responsvel pela absoro da maior parte da energia cintica. A fratura atravessa a matriz de argamassa e agregado grado, sendo por esta razo que a natureza do agregado afeta consideravelmente os resultados.

Penetrao do pino

O ensaio til na avaliao da homogeneidade global do concreto na estrutura pela determinao das resistncias relativas nos concretos das diferentes peas estruturais.

Resistncia do concreto ao arrancamento O ensaio consiste em medir a carga ltima necessria para a extrao de uma pea metlica inserida no concreto. Existe uma variedade de equipamentos e formas de aplicao das cargas, podendo-se citar: Teste da fratura interna, conhecido comercialmente como CAPO-TEST, em que utilizado um torqumetro para medir a carga necessria extrao de um parafuso com luva de expanso, que se dilata medida em que a carga aplicada. LOK-TEST, comumente utilizado nos Estados Unidos e Canad, em que o esforo aplicado por meio de um macaco hidrulico e medido em um dinammetro, sendo que a pea metlica extrada do concreto apresenta uma cabea na extremidade embutida.

Este ensaio normalizado pela ASTM C 900 Pullout Strength of Hardened Concrete (Resistncia ao Arrancamento do Concreto Endurecido).

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CAPO-TEST

LOK-TEST

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Esclerometria O ensaio baseia-se na hiptese de que existe uma estreita correlao entre a resistncia ao choque (dureza superficial) e a resistncia compresso do material, sempre que no houver alteraes na superfcie desse material. O equipamento utilizado o esclermetro de reflexo ou de Schimdt. Este ensaio uma das tcnicas mais difundidas em todo o mundo para a avaliao da homogeneidade do concreto, e pode ser realizado de acordo com a NBR 7584/82 Concreto endurecido. Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo. Mtodo de ensaio.

Esclermetro de Schimdt O ensaio consiste em promover um impacto na superfcie do concreto atravs de uma massa chocante impulsionada por uma mola, transferindo essa energia atravs de uma haste rgida. A energia de impacto no absorvida pelo concreto registrada pelo aparelho e representa um ndice de reflexo. A esclerometria particularmente interessante quando correlacionada com os resultados do ensaio destrutivo de resistncia compresso axial de corpos-de-prova cilndricos extrados da estrutura de concreto. Dado que a dureza do concreto influenciada pelo tipo de agregado utilizado e considerando que concretos com mesma dureza superficial podem ter resistncias muito diferentes, v-se que a esclerometria deve ser utilizada com cautela seno erros podero ser cometidos. Outros fatores que afetam os resultados do ensaio: espessura carbonatada: o concreto apresenta um maior endurecimento na superfcie que no interior devido carbonatao superficial; saturao ou umidade da superfcie: concretos de mesma resistncia podem apresentar ndice escleromtrico distinto segundo a superfcie esteja ou no mida; dano superficial ou interfacial: quando a superfcie do concreto est menos resistente em virtude de um ataque qumico ou pela falta de aderncia entre o agregado e matriz de cimento,

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que pode ser observada na forma de desprendimento do agregado grado da matriz de pasta de cimento no momento da ruptura do concreto; tipo de cimento: concretos de cimento Portland pozolnico bem curados apresentam maior dureza; condies de cura: quanto mais eficiente a cura, maior a dureza superficial.

Ultra-sonometria A velocidade de propagao de uma onda longitudinal ultra-snica no concreto geralmente maior que 20 kHz e depende da compacidade e do mdulo de elasticidade do concreto e constitui portanto uma medida indireta da resistncia e provavelmente da durabilidade. Dentre os instrumentos mais conhecidos que usam a tcnica do ultra-som est o PUNDIT (Portable Ultrasonic Nondestructive Digital Indicating Tester). O aparelho constitudo de um gerador eltrico de pulsos que excita um transdutor emissor, transformando a energia eltrica em vibraes mecnicas. No momento da emisso do pulso eletrnico um contador de tempo acionado. As vibraes percorrem o concreto e so ento captadas por um transdutor receptor, que recompe a forma inicial de energia. Neste momento, o contador de tempo desativado, registrando-se num visor digital o tempo total gasto para a onda atravessar a massa de concreto.

O ensaio de ultra-som.

Obtm-se a velocidade de propagao dividindo o valor da distncia entre os transdutores pelo tempo medido no aparelho. O procedimento de ensaio est normalizado na NBR 8802 Concreto endurecido. Determinao da velocidade de propagao de ondas ultra-snicas. Como no caso da esclerometria, a melhor maneira de calibrar os resultados obtidos correlacion-los com os resultados do ensaio de compresso axial de corpos-de-prova cilndricos extrados da estrutura de concreto.

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Radiografia Dentre os mtodos radioativos de anlise do concreto destacam-se a radiografia-X e a gamametria (ou gamagrafia). As fontes de raios-X so radiaes eletromagnticas da mesma natureza que as radiaes que compem a luz branca visvel ao olho humano. Pode-se gerar raios-X acelerando um feixe de eltrons de um filamento aquecido em direo a um alvo metlico (geralmente tungstnio) no vcuo. Os mtodos radioativos podem ser teis na anlise do concreto, permitindo detectar, por exemplo, o nmero e posio das armaduras, os vazios do concreto, segregaes, fissuras interiores, juntas de concretagem, a densidade e espessura do concreto, etc. Tais mtodos so, no entanto, limitados a casos especiais, particularmente devido ao alto grau de especializao tcnica exigido na sua realizao e anlise dos resultados, sendo inclusive prioritrio o aspecto segurana do pessoal operacional. Mtodos nucleares Recentemente tm sido empregados mtodos nucleares para a avaliao das propriedades do concreto endurecido, por exemplo o grau de umidade e o teor de cimento. As tcnicas utilizadas envolvem a disperso ou acelerao de nutrons.

Mtodos eletromagnticos A presena e posio das barras de ao no concreto podem ser detectadas atravs da pacometria utilizando-se equipamentos portteis cujo princpio de funcionamento eletromagntico. O equipamento consta de um m em forma de U, onde so adaptadas duas bobinas. passada uma corrente alternada atravs de uma das bobinas e medida a corrente induzida na outra bobina. A corrente induzida depende da indutncia mtua das bobinas e da proximidade das armaduras. Para que a pacometria no esteja sujeita a grandes erros, algumas condies precisam ser satisfeitas: campo da medio deve ser inferior a 120 mm dimetro das barras deve ser conhecido a separao entre barras deve ser superior a 100-150 mm

O pacmetro dever ser calibrado antes de sua utilizao. Para isto, o instrumento deve ser usado para localizar a armadura e, na seqncia, o concreto deve ser perfurado para determinar a profundidade de localizao da barra de ao.

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A prova de carga Trata-se de um ensaio interessante que possibilita a observao detalhada do comportamento mecnico real da estrutura. A idia geral do ensaio colocar a estrutura sob carregamento e registrar a movimentao correspondente. No Brasil, normalizada pela NBR 9607 (Concreto Endurecido - Prova de Carga em Estruturas de Concreto Armado e Protendido). As cargas podem ser aplicadas utilizando-se sacos de cimento ou areia, tambores de gua ou fazendo-se um reservatrio de gua com lonas de plstico sobre a rea de ensaio. Os movimentos da estrutura podem ser medidos atravs de aparelhos eltricos ou mecnicos, tais como os extensmetros hmicos, os defletmetros e clinmetros. Geralmente a prova de carga utilizada nas situaes seguintes: controle de aceitao da estrutura alterao nas condies de utilizao aps acidentes ou anomalias observadas durante a execuo ou utilizao (vida til) da estrutura fases construtivas, que apresentem condies excepcionais em partes da estrutura

Recursos para a avaliao da durabilidade Para a avaliao da durabilidade de uma estrutura necessrio saber a integridade da estrutura de concreto armado e fazer uma avaliao da resistncia dos materiais; tendo em vista que a construo ter que desempenhar suas funes satisfatoriamente durante a vida til prevista no projeto. Sendo assim, aspectos ligados a integridade das armaduras e do concreto so verificados com base na avaliao dos resultados dos ensaios e vistorias de campo, sendo alguns apresentados a seguir: Teor de Cloretos Cloretos agindo sobre a estrutura de concreto armado gera despassivao da armadura, causando o desequilbrio eletroqumico que mantinha as barras de ao passivadas da corroso. Os cloretos esto presentes no concreto, devido ao uso de aditivos aceleradores de pega base de cloreto de clcio (CaCl2), pela estrutura estar localizada em atmosfera marinha ou por terem sido usados produtos que contenham cloro para limpeza. O teor de cloretos normalmente determinado atravs de dosagem potenciomtrica com nitrato de prata, a partir da extrao dos cloretos do concreto por via aquosa. O nmero de ensaios a serem realizados para a avaliao da estrutura muito influenciado pela observao visual da intensidade de reas com corroso. Obter informaes sobre a procedncia dos materiais e de eventual uso de aditivos aceleradores de pega, ajuda na formao do plano de amostragem. Em estruturas situadas em atmosfera marinha, deve-se levar em conta que a fachada voltada para o sentido em que a nvoa salina se movimenta tem grande possibilidade de apresentar maior teor de cloretos impregnados no concreto, sendo os pilares e vigas de borda os elementos estruturais mais impregnados.

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Os lotes de amostragem devem ser definidos para anlise de uma fachada ou de um pavimento, sendo ou no feitas coletas separadas para cada elemento estrutural. Deve-se definir as profundidades de concreto, a contar da sua superfcie, que comporo as amostras, podendo serem feitas coletas de concreto compondo-se amostras com profundidade de 0 a 2 cm, 2 a 4 cm e assim por diante. Uma amostra deve ser composta de no mnimo 6 pequenas coletas de concreto, at que seja constituda por mais ou menos 1 kg de material. Para a coleta usa-se ponteiro e marreta, testemunhos extrados de concreto (lavagem), ou broqueamento (equipamentos especiais). Aps a coleta, a amostra armazenada em sacos plsticos limpos e isentos de gua, sendo devidamente identificado e enviado ao laboratrio que far a anlise. Os resultados so expressos em forma de teor de ons cloro em relao a massa de concreto, sendo que alguns laboratrios apontam o valor de 0,01% como o teor mnimo detectvel. A Norma Brasileira NBR 6118 recomenda um teor mximo de cloretos em relao a gua de amassamento de 0,5% (0,02% na massa de cimento) enquanto que a British Standards Institution - BSI, atravs do Cp110, recomenda que o teor de cloretos no supere 0,35% em relao massa de cimento (quantil de 95%) e nenhum individual supere 0,5% (ACI 318/95; 0,15%). Os teores de cloreto so limitados em relao a gua de amassamento ou massa de cimento, embora o resultado do ensaio nos d o teor de cloretos em relao massa de concreto. Para a confrontao dos resultados com as limitaes das normas, deve-se fazer a suposio do trao de concreto da estrutura ou reconstitutio do trao do concreto (obtendo-se a estimativa do teor de gua de amassamento). Assim, na anlise dos resultados, deve-se ter uma posio crtica substanciada por experincia e conhecimento dos profissionais envolvidos.

POROSIDADE

Objetivos:

Determinar a absoro capilar e a porosidade.

Definies:

Porosidade so os espaos vazios da massa. Funo da evaporao da gua e do ar retido. Poros capilares so em geral interconectados e so a causa principal da permeabilidade, influindo decisivamente na durabilidade.

NBR 9779 - Determinao da absoro de gua por capilaridade / Ascenso capilar NBR 9778 Determinao da Absoro de gua por Imerso - ndice de Vazios e Massa Especfica Critrios de avaliao Com relao absoro capilar (NBR 9779): Para espessura de cobrimento de 30 mm em ambientes severos, recomendam-se concretos com absoro capilar S 3 mm / h1/2 (5 . 10-5 m/s1/2). Em meios menos severos pode ser at 6 mm/h1/2 (10-4 m/s1/2). Se a espessura de cobrimento aumentar, a absoro capilar pode modificar-se proporcionalmente.

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Com relao porosidade (NBR 9778): 10% de 10% a 15% 15% indica um concreto de boa qualidade e compacidade. indica um concreto de qualidade moderada. indica um concreto de durabilidade inadequada.

PROFUNDIDADE DE CARBONATAO A integridade da armadura depende principalmente da alcalinidade do meio que a envolve. A determinao das profundidades carbonatadas de grande importncia para a avaliao da estrutura de concreto armado. Um dos produtos de hidratao do cimento a portlandita, hidrxido de clcio Ca(OH)2, que confere ao concreto um potencial hidrogeninico (pH) por volta de 12,5, envolvendo a armadura em meio alcalino. Nestas condies a armadura est passivada, protegida dos processos de corroso. Com a impregnao do concreto com o monxido e/ou dixido de carbono (CO e CO2) ocorre a formao do carbonato de clcio (CaCO3), fruto da reao qumica destes gases com o hidrxido de clcio do concreto. A formao CaCO3 determina um abaixamento do pH do concreto e a despassivao da armadura, tornando-a mais vulnervel corroso. Para a determinao da profundidade de carbonatao do concreto podem ser usados como indicadores qumicos de reduo do pH, a timolftalena ou a fenolftalena. Faz-se uma soluo com aproximadamente 1% do indicador qumico em p dissolvido em uma mistura de 50% de gua, 50% de lcool, e que deve ser aspergida sobre o concreto aps ser lascado. A regio em que no houve reduo do pH fica com cor vermelho carmim para fenol e azul para timol, sendo que na regio carbonatada no h alterao na colorao do concreto. Esta profundidade da faixa sem alterao de cor, a profundidade de carbonatao.

0 incolor

8,3 rseo

9,5 vermelho vermelho

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Espectro da Fenolftalena

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A determinao atravs da fenolftalena um pouco a favor da segurana. Como se trata de um ensaio de fcil realizao e com materiais de baixo custo, deve-se fazer a verificao da profundidade carbonatada em vrios pontos da estrutura para cada lote e tipo de elemento estrutural analisado. Os resultados da profundidade devem ser acompanhados da inspeo da espessura de cobrimento das armaduras para que uma avaliao do grau de despassivao possa ser feita.

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Ressalta-se o fato de que uma armadura envolvida por concreto carbonatado no representa necessariamente que as barras esto corrodas ou vo necessariamente sofrer corroso j que podem estar em equilbrio eletroqumico, porm um equilbrio instvel que pode desencadear um processo corrosivo.

RESISTIVIDADE ELTRICA Objetivo: Definio A resistividade eltrica uma propriedade dos materiais. Corresponde ao recproco de sua condutividade. Sua unidade de medida o Ohm-cm ou Ohm-m. Depende muito do grau de saturao dos poros do concreto. Depende da presena de sais dissolvidos na fase aquosa. Determinao da resistividade eltrica do concreto.

Materiais e instrumentos Pode ser efetuado, em laboratrios, ou diretamente sobre a estrutura. Sonda para retirada de testemunhos cilndricos. Medidor de resistividade com 4 eletrodos conforme o mtodo de Wenner. Equipamento para medir dimenses, com preciso de dcimos de milmetro.

Critrios de avaliao No existe um acordo geral entre os investigadores sobre o nvel limite de resistividade eltrica acima do qual o risco de corroso das armaduras pode ser considerado desprezvel. Numa regio onde os potenciais de semiclula indicaram a possibilidade de corroso, a resistividade eltrica pode indicar se so significativas as taxas de corroso. O CEB Bulletin DInformation n 192 apresenta a probabilidade de corroso em funo da resistividade eltrica do concreto. 20 > 10 > > 20 k.cm - desprezvel > 10 k.cm - baixa > 5 k.cm - alta < 5 k.cm - muito alta

Observaes: Deve-se ter em conta que a resistividade s um dos parmetros que controla a velocidade da corroso da armadura, portanto no poder ser considerada como o nico critrio para definir ou prever um possvel dano sobre a estrutura.

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POTENCIAL DE CORROSO O potencial eletroqumico de corroso das armaduras do concreto indica qualitativamente a situao de corroso ou passividade das armaduras. A medio in loco realizada com equipamento porttil (eletrodo de cobre/sulfato de cobre, voltmetro de alta impedncia), de acordo com a norma ASTM C 876 Standard Test Method for Half-Cell Potentials of Uncoated Reinforcing Steel in Concrete.

A ASTM C 876 apresenta a probabilidade de corroso em funo do potencial eletroqumico. Faixa de potencial (mV) mais positivo do que -200 entre -200 e -350 mais negativo do que -350 Corrente de corroso O objetivo determinar a velocidade de perda de seo transversal. Os valores de icorr. podem ser transformados em perda de espessura. Probabilidade de corroso (%) menor que 10 incerta maior que 90

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8. VIDA TIL E MANUTENO DAS EDIFICAES Vida til comumente definida como o perodo de tempo no qual a estrutura ou componente estrutural pode cumprir sua funo projetada sem custos importantes de manuteno, ou seja, dever estar sob manuteno preventiva mas no dever sofrer manuteno corretiva durante esse perodo. Numa concepo de projeto voltada para a durabilidade, seria necessrio o estabelecimento de uma vida til da edificao pelo proprietrio em conjunto com os diversos projetistas (estrutural, arquitetnico etc) e um especialista em Patologia das Construes. A vida til das estruturas de concreto armado pode ser prevista por um dos quatro mtodos seguintes: (1o) Empiricamente: Procurando garantir durabilidade pela especificao de exigncias construtivas baseadas em experincias anteriores. Assim, era e o tratamento da maioria das normas tcnicas brasileiras e internacionais desde 1903, sendo o parmetro principal de durabilidade o cobrimento da armadura de concreto, no sendo, porm, considerada nas normas nacionais a agressividade ambiental, o que significa uma deficincia importante.

(2o) Com base em ensaios acelerados: Mais adequado avaliao de materiais e/ou componentes de base orgnica, este mtodo foi introduzido em 1978 com a norma estadunidense ASTM E632 Standard Practice for Developing Accelerated Tests to Aid Prediction of the Service Life of Building Components and Materials (Prtica Padronizada para o Desenvolvimento de Ensaios Acelerados para Auxiliar a Previso da Vida til de Servio de Materiais e Componentes de Edificaes). (3o) Por modelos numricos e deterministas: Este mtodo baseia-se nos mecanismos de transporte de gases, massa e ons atravs dos poros do concreto, no perodo de iniciao da corroso (modelo de vida til de TUUTI, abordado na seqncia), e na lei de Faraday, no perodo de propagao da corroso da armadura.

Assim, no perodo de iniciao da corroso, isto , at a despassivao da armadura, os modelos de previso da vida til da estrutura baseiam-se na termodinmica da corroso envolvendo os mecanismos de transporte no concreto, que podem ser expressos simplificadamente por: e = k.t1/2, onde: e: k: extenso percorrida pelo agente agressivo (mm) coeficiente de um dos mecanismos: permeabilidade, absoro capilar, difuso de gases e ons ou migrao de ons vida til (anos)

t:

Aps a despassivao da armadura, isto , no perodo de propagao da corroso, os modelos de previso baseiam-se na cintica da corroso envolvendo os mecanismos de perda de massa no ao (equao de Faraday), difuso dos produtos de corroso (equaes de Fick) geometria e esforos das peas (equaes de resistncia dos materiais). Os modelos numricos e deterministas tambm podem considerar particularmente cada um, a corroso da armadura ou a deteriorao do concreto. No caso da armadura, h modelos atuais de previso de vida til; no caso do concreto, no h ainda modelos matemticos satisfatrios, sendo necessrio fazer consideraes apenas qualitativas de durabilidade.

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De acordo com o modelo de vida til de TUUTTI, a deteriorao por corroso de armaduras das estruturas de concreto pode ser modelada como um processo que comporta dois estgios (Figura 6). O primeiro estgio, ao qual est associado o perodo de tempo to, denominado perodo de iniciao, corresponde ao perodo de tempo que os agentes agressivos do ambiente levam para alcanar a armadura. O segundo estgio, associado ao perodo de tempo t1, corresponde ao tempo que ainda leva para a ocorrncia de uma deteriorao significativa, tanto do ponto de vista esttico quanto de segurana, podendo ser o tempo correspondente ao aparecimento de manchas dos produtos de corroso, ao aparecimento de fissuras, ocorrncia de destacamentos do concreto de cobrimento ou at ruptura parcial ou total da estrutura. A definio de t1 depende muito da definio do nvel de deteriorao aceitvel e portanto bastante subjetiva. Assim, a vida til igual a to + t1, sendo t1 definido arbitrariamente em funo da importncia da obra e seu estado em (a) construes novas, (b) construes existentes e em bom estado de conservao ou (c) construes existentes e deterioradas, e possvel distinguir pelo menos os tipos seguintes: vida til de projeto vida til de servio ou de utilizao vida til total vida til residual

Conceituao de vida til das estruturas de concreto com relao corroso das armaduras

A vida til de projeto, to, pode ser estimada adotando-se parmetros relativos s caractersticas do concreto de cobrimento e agressividade do meio ambiente, sendo os parmetros mais importantes a penetrao de Cle de CO2, que podem ser avaliados em laboratrio, atravs de ensaios como a porosimetria de mercrio, ou quantificados por relaes matemticas. A agressividade do ambiente pode ser avaliada pela classificao deste de acordo com o macroclima em atmosferas rurais, urbanas, marinhas, industriais e viciadas.

Classificao da agressividade do ambiente sobre as armaduras

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Classe de agressividade I II III IV

Agressividade fraca mdia forte muito forte

Risco de deteriorao da estrutura Insignificante Pequeno Grande Elevado

A estimativa da vida til de servio (perodo de tempo at o aparecimento de manifestaes patolgicas inadmissveis), t1, possvel com uma previso da taxa de corroso, ou seja, com a medio de parmetros tais como resistividade eltrica, teor de cloretos, potencial de corroso, corrente de corroso etc, empregando aparelhos eletrnicos como, por exemplo, o GECOR6 Corrosion Rate Meter (da GEOCISA S.A.), o MCM Model LC-4 Concrete Corrosion Mapping System (da M.C. Miller Co.) ou o RM MKII Concrete Resistivity Meter (da CNS Electronics Ltd.).

No caso da vida til total (perodo de tempo at a ruptura ou colapso parcial da estrutura ou componente estrutural) ,tt a sua estimativa tambm requer, dentre outros parmetros, uma previso da taxa de corroso, alm de mtodos analticos para avaliao estrutural. Com os grficos de perda de seo transversal em funo do tempo, pode-se determinar o tempo que leva para que a seo da armadura atinja um dimetro que corresponde a um coeficiente de segurana igual a 1,0.

A vida til residual pode ser calculada a partir do conhecimento de t0 , t1 e tt, descontando-se desses perodos o tempo t da poca da vistoria e inspeo detalhada. Tambm podem ter de entrar neste clculo fatores outros como incndio ou impactos de veculos. Para a avaliao da vida til podem ser utilizados nomogramas (ver bacos abaixo) para a determinao, na fase de projeto, do cobrimento de concreto armadura em funo da agressividade do ambiente, a seguir. Tambm, a partir de um nomograma que representa a espessura total corroda da seo transversal da barra da armadura necessria para iniciar o processo de ruptura do concreto de cobrimento e, conseqentemente, ser considerada de intensidade severa ou grave, possvel predizer o perodo de tempo necessrio ao aparecimento de fissuras no concreto de cobrimento, admitindo uma velocidade de corroso constante no tempo (ver figura abaixo), confrontando essas redues de seo transversal com a taxa de corroso ou a intensidade de corroso (icorr). Outro modelo conhecido o de ANDRADE et al que, admitindo o modelo de vida til de TUUTTI, permite a anlise da vida til residual, ps-despassivao da armadura, da estrutura de concreto a partir de medies dos dimetros das barras e da intensidade de corroso (e conseqentemente da velocidade de diminuio da seo das barras). (4o) Por modelos probabilistas: Este mtodo o mais moderno conhecido para a anlise da durabilidade no projeto estrutural, isto , para a determinao do cobrimento de concreto armadura necessrio para uma dada durabilidade, e seus fundamentos so similares aos dos princpios de introduo da segurana no projeto das estruturas de concreto.

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9. REFORO DE ESTRUTURAS

Introduo O reforo de elementos estruturais, especialmente pilares e vigas, com concreto armado, um sistema muito empregado pelas vantagens que possui, principalmente econmicas, em relao aos outros sistemas de reforo, inclusive o executado com perfis laminados. Se um reforo realizado com concreto for adequadamente executado, a eficincia e garantia que oferecer bastante boa e superior, em muitos casos, dada por outros mtodos; contudo, este sistema de reforo padece do incoveniente de produzir elementos finais de dimenses muito superiores s iniciais de projeto, o que, em alguns casos, pode criar problemas. Por outro lado, quando se trata de concreto, necessrio esperar um determinado tempo para que este tenha a idade e a resistncia conveniente, podendo retardar a colocao da carga na pea estrutural reforada. Em oposio a estes incovenientes, pode-se apontar, alm do menor custo, a vantagem da rapidez na execuo. Os materiais comumente utilizados para reforo de estruturas de concreto armado so o concreto projetado, e o graute mineral e micro concreto. A tcnica do concreto projetado permite aplicar concreto sem necessidade de frmas; basta dispor de uma superfcie de anteparo para sua aplicao. O concreto projetado um processo contnuo de colocao por meio de projeo do concreto presso. Este sistema muito adequado para a restaurao e reparo de grandes superfcies tais como paredes ou elementos estruturais nos quais o concreto que recobre as armaduras inadequado ou foi deteriorado pela ao de algum agente agressivo. , portanto, um sistema muito til para a reparao de estruturas que tenham sido submetidas ao de um incndio. Define-se concreto projetado como o concreto que levado por um mangote desde o misturador at um bico de projeo que, por meio de ar comprimido, o projeta a grande velocidade contra uma superfcie; a fora do jato causa um impacto sobre a mesma, de modo que o material fique compacto e se consiga um revestimento de grande densidade. Entende-se por graute ou microconcreto todo material formulado para que, com a simples mistura adequada das partes, em propores bem definidas, torne-se fluido e auto-adensvel no estado fresco e aderente, resistente e sem retrao no estado endurecido. A definio de um procedimento de reforo est condicionada a fatores estruturais, econmicos, de rapidez de execuo, estticos etc e ainda a uma grande dose de capacidade de improvisao e genialidade do tcnico, que neste caso muito importante na hora de definir a soluo mais eficaz, menos complicada e mais econmica. Os critrios que se seguiro de forma orientativa geral so aqueles que se encontram j estabelecidos conforme o CEB- Comit Europeu do Concreto.

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ENCHIMENTOS DE CONCRETO, GRAUTES, MICROCONCRETOS E ARGAMASSAS Reforos de Pilares O reforo com concreto armado de pilares que no tm a resistncia de projeto devido m qualidade do concreto ou falta de armadura ou outros que, sendo de boa qualidade, tm que estar submetidos a cargas superiores quelas para as quais foram projetados inicialmente, pode ser realizado mediante o aumento das dimenses do pilar com concreto de adequada resistncia, ao qual se ter colocado uma armadura principal e os estribos correspondentes. A espessura mnima da camada de concreto est condicionada facilidade de coloc-la em obra e ao tamanho mximo do agregado empregado. Por estas razes, conveniente no utilizar espessuras menores que 10 cm, ainda que em alguns casos, quando se dispe dos meios adequados e se empregam superplastificantes, possa-se chegar aos 6 cm pelo emprego de agregados de 20 mm de tamanho mximo. A espessura da camada de concreto vem imposta pela seo prevista para resistir ao esforo a que vai estar submetido o pilar, respeitando, certamente, o mnimo anteriormente indicado, por razes de colocao em obra do concreto. O reforo com concreto tem a vantagem de que este trabalha unido ao pilar original pela aderncia que existe entre os dois concretos, motivada pelo efeito de cintamento que produz a retrao do novo concreto. Esta aderncia faz com que as cargas transmitam-se no s axialmente mas tambm pelo atrito entre os dois concretos. Um sistema que tambm d um bom resultado consiste em se fazer uma espcie de forma intermitente em toda a altura do pilar a reforar. O normal eliminar alguns trechos de concreto, numa profundidade de cerca de 3 cm, em espaos de 30 a 40 cm de altura, deixando entre eles outros trechos de igual altura sem retirar. Criam-se, desta forma, reentrncias e salincias que contribuem para absorver o esforo cortante que possa existir entre o pilar e o reforo. Os ltimos 20 a 30 cm do pilar so descobertos de igual forma, colocando-se um cintamento nesta zona superior do reforo, a fim de que as cargas transmitidas pelos andares superiores se transmitam uniformemente ao reforo. Ensaios realizados com pilares reforados dessa forma, e nos quais foi desprezada a colaborao do pilar original, demonstraram a eficcia deste sistema. Reforo de Concreto ArmadoO reforo dos pilares pode no ser conseqncia de defeitos de projeto, execuo, subestimao de cargas, mas do dano provocado por uma causa acidental, como, por exemplo, um impacto. Deste ponto de vista, podem-se considerar vrios tipos de danos e de solues dos mesmos. (a) Em caso de pequenas fissuras ou trincas, proceder-se- a uma injeo de resina epxi. 82

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(b)

Se os danos esto localizados no pilar, proceder-se- ao escoramento da estrutura que carrega o pilar e eliminao do concreto deteriorado, preparando em seguida as superfcies ss do concreto e devendo-se depois soldar as barras principais necessrias e colocar estribos separados adequadamente na rea afetada, procedendo-se concretagem da rea com acrscimo adequado ao projeto, com um aumento maior que 3 cm e uma altura que ultrapasse a rea afetada em pelo menos 1,5 vezes a maior dimenso do pilar.

Com este tipo de reforo aumenta-se de forma bastante considervel a resistncia, rigidez e tenacidade do pilar reforado. Recomenda-se, sempre que se dimensionem pilares a serem reforados, aumentar os coeficientes de minorao das tenses no concreto e ao. Quando o reforo externo a todo o pilar como conseqncia de estar construdo com um concreto de baixa resistncia, aconselhvel colocar as novas barras separadas das internas ou existentes por meio de separadores que atuam como conectores, transmitindo a carga da parte externa para a interna ou vice-versa. Para melhorar a transmisso dos esforos poder ainda ser utilizada adicionalmente uma pelcula de resina epxi de unio entre os concretos, neste caso deve-se escolher uma formulao de suficiente tempo de pega para que haja tempo suficiente para colocar as armaduras, frmas e concretar, estando a formulao aplicada pastosa no momento de colocar o novo concreto. Como recomendao convm lembrar que sempre que se dimensionem engrossamentos de concreto armado devem-se aumentar os coeficientes de minorao do concreto, c , e do ao, s. Antes de lanar o novo concreto, conveniente, se no se vai uni-lo ao existente com resinas, saturar com gua o concreto velho pelo menos durante cinco horas. O concreto a ser utilizado nos reforos deve ter pelo menos 5 MPa a mais de resistncia que o concreto existente no elemento estrutural. Uma vez realizado o reforo, deve-se curar o concreto recm-aplicado por pelo menos dez dias. A cura se far com gua, cobrindo as superfcies com elementos saturados, ou ento com agente de cura. Nos reforos de pilares com concreto armado, faz-se com que o reforo seja capaz de resistir por si s carga vertical, desprezando a contribuio do ncleo. Desprezar a capacidade resistente do ncleo coloca-nos a favor da segurana, j que se deve levar em conta que o ncleo pode chegar a suportar at 60 % ou mais da carga, dependendo da resistncia compresso do concreto, da diferena dos mdulos de deformao dos dois concretos e da unio entre o reforo e o ncleo. 83

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Reforo com concreto armado

A tcnica da execuo desse tipo de reforo fcil. O acrscimo realiza-se aps haver apicoado as faces dos pilares afetados, a fim de eliminar a camada de argamassa de cimento e haver passado uma pelcula epxi para a unio do concreto sobre as superfcies que forem apicoadas e limpas previamente. Antes que a resina tenha endurecido, ser colocada uma nova armadura e se realizar a concretagem por partes, sendo a altura compreendida entre as partes de 0,5 e 1,5 m, de acordo com a facilidade para a colocao do concreto. A etapa mais complicada de realizar a concretagem da ltima parte, quer dizer, o que pode ser de 25 a 30 cm, pode ser concretado atravs de um orifcio na laje. s vezes, esta operao no pode ser realizada, por colocar em perigo a capacidade portante da laje (laje cogumelo). Neste caso, o sistema empregado ser o de subir mxima altura com o concreto da ltima etapa e preencher o espao existente entre esta e a laje, por meio de uma argamassa ou concreto muito seco e, se possvel, de expanso controlada, sendo bastante adequados para tal uso as argamassas industrializadas do tipo dry pack. O reforo deve ser extendido aos pilares abaixo do afetado e as armaduras devem,se possvel, atravessar a laje para que tenham continuidade em toda a altura do reforo, mesmo que, s vezes, para no danificar a laje, recorra-se realizao de orifcios para chumbar as armaduras. Quando a espessura do acrscimo a se realizar for inferior a 10 cm, utiliza-se com vantagem o concreto projetado que permite conseguir espessuras de at 5 cm no mnimo.

Reforo de Concreto Cintado Este tipo de reforo mais racional que o realizado somente com concreto armado em funo de que por efeito do cintamento aumentamos a carga de ruptura do pilar original caso em que podemos contar com sua capacidade resistente do ncleo.

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No caso do pilar reforado com concreto armado, como o caso visto anteriormente, sabemos que o reforo deve ser previsto para que possa absorver a totalidade dos esforos que se produzam no pilar devido a que em muitos casos o ncleo pode chegar no esgotamento e passar ao reforo toda a carga. Isto leva a ter que empregar sees grandes nos pilares quando estes tm que suportar cargas importantes. Pelo contrrio, se o pilar for cintado, podemos considerar a colaborao deste concreto para a resistncia, pelo aumento da capacidade resistente pela compresso lateral que se produz pelo cintamento, em funo de que as sees obtidas sero menores que no caso do concreto armado. O cintamento consiste em cobrir o pilar com uma envolvente geralmente cilndrica, capaz de opor-se s deformaes transversais do concreto quando este est submetido a esforos de compresso axial. A envolvente pode ser uma armadura contnua formada por uma hlice de pequeno passo, ou simplesmente descontnua, formada por estribos redondos de tal forma que aumente a resistncia transversal do pilar. Devido dificuldade que apresenta a concretagem de pilares cintados, recomendvel que a menor dimenso da seo transversal no seja inferior a 25 cm. A fim de assegurar um cintamento eficaz, os extremos das barras que formam as hlices do cintamento devem ancorar-se convenientemente na massa do concreto. O cintamento empregado como reforo quando um pilar, em geral de seo quadrada, foi construdo com um concreto de resistncia inferior de projeto, com falta de armadura, ou tendo sido perfeitamente projetado e executado, por razes de reforma ou uso da estrutura fica submetido a uma carga muito superior do projeto original. A forma de realizar o reforo consistir em quebrar as arestas do pilar at que apaream as barras principais com a finalidade de reduzir ao mnimo o dimetro da nova coluna cujo ncleo ser formado pelo pilar original; a seguir, inicia-se o escareamento superficial do concreto do pilar original, para eliminar a capa de baixa resistncia e superficial da calda de cimento, a eliminar posteriormente o p formado, a montar as novas armaduras e, se for o caso, passar uma pelcula de epxi entre concretos, colocar a frma e concretar. No caso de se empregar um adesivo epxi, o tempo de pega do mesmo deve ser o necessrio para que se possam efetuar operaes de montagem das frmas e concretar, estando ainda o adesivo no estado pastoso. No concreto dever ser empregado um superfluidificante, a fim de obter um abatimento no cone de Abrams superior a 15 cm. O tamanho mximo do agregado no deve ser maior que 20 mm, a fim de evitar que fiquem espaos vazios entre as barras.

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Comparao entre dimenses conseguidas para as mesmas cargas com reforo de concreto armado e outro cintado.

Reforo de Vigas As vigas de concreto podem apresentar falhas que faam necessrio o seu reforo. Os casos mais freqentes que se apresentam no reforo de uma viga so o reforo flexo e o reforo em relao fora cortante. O tratamento em cada caso diferente. Em flexo, a falha pode produzir-se por vrias causas, dentre as quais tem que se destacar: A falta de armadura de trao que ter provocado fissurao na parte central da viga e inclusive pode provocar ruptura da mesma se a deficincia grave. O erro pode ser devido ao projeto, execuo ou a ambos, ou pode no se tratar de erro e o que se pretenda seja aumentar a capacidade resistente da viga para que possa suportar as sobrecargas de uso superiores s de projeto que vo aparecer em conseqncia de uma mudana do destino do edifcio. Na prtica, so estes os tipos de deficincia mais freqentes. A falta de capacidade resistente da viga como conseqncia da falta da seo transversal do ao na zona comprimida ou pela baixa resistncia do concreto.

No cortante, as falhas podem produzir-se fundamentalmente pela m colocao da armadura transversal, ainda que as falhas podem ser motivadas tambm por erros de clculo ou de execuo, podendo ser tambm conseqncia no de erros mas por mudana de utilizao da estrutura com aumento das sobrecargas de uso em relao s previstas no projeto inicial.

Se a viga tem falta de armadura na zona tracionada, h a possibilidade de se fazer um reforo colocando a armadura adicional que falta num enchimento na altura da viga. 86

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Reforo de viga com enchimento de concreto Para realizar este tipo de reforo, procede-se primeiramente ao escareamento da superfcie da viga onde se vai colocar o enchimento com um ponteiro fino, submetendo-a ao jateamento de areia a fim de tirar a capa de calda de cimento. A seguir, procede-se ao escareamento do concreto at encontrar os estribos da viga e soldar neles novos estribos de dimenses adequadas para suportar os esforos de cisalhamento horizontal que podem aparecer entre a viga original e o concreto de reforo. A seguir, colocam-se as barras longitudinais que faltam, as frmas e procede-se concretagem. recomendvel antes da concretagem aplicar uma camada de adesivo epxi de unio entre os concretos. Deve-se ter em conta que, ao realizar-se um reforo desta forma, as armaduras ficaro em distintos planos e as distncias dos baricentros das armaduras existentes e as de reforo armadura de compresso so distintas. Tambm tem que se ter em conta que, ainda apesar da descarga da viga, muito provvel que o descarregamento no tenha sido total, e portanto a armadura existente est em tenso, enquanto que a colocada como reforo no est. Existe, portanto, uma compensao de tenses das armaduras que aparece quando a viga entra em carga que tambm conseqencia dos distintos planos em que se encontra o baricentro das armaduras.

Outros sistemas de reforo de viga na zona tracionada podem ser os que se indicam graficamente a seguir. A escolha de um ou outro ser feita de acordo com a facilidade de execuo. Ainda que a seqncia esteja indicada nas figuras, convm indicar que as 87

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perfuraes para passagem dos estribos devem realizar-se com broca de 20 mm de dimetro; que as barras suplementares do reforo devem colocar-se abaixo das existentes e o mais prximo delas para no mudar de forma sensvel a distncia baricntrica, que uma vez introduzidos os estribos, os espaos existentes entre eles e os furos devem ser preenchidos com pasta de cimento com uma relao gua/cimento no maior que 0,4 e injetada manual ou mecanicamente.

Reforo de uma viga sem enchimento

Antes de se proceder concretagem, recomendvel aplicar um adesivo epxi para unio de concretos e a concretagem deve realizar-se por trechos sucessivos no maiores que 1 metro de comprimento, devendo esperar-se trs dias antes de se executar o espao seguinte.

Reforo com nova armadura ligada a existente

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Reforo de viga com armadura ligada por meio da laje

Detalhe da seo de uma viga reforada com enchimento de concreto

O concreto colocado nos reforos deve ser compactado convenientemente para evitar espaos vazios. Dado que o lanamento do concreto pode apresentar, s vezes, problemas, convm determinar previamente o tempo de incio de endurecimento para o adesivo epxi a aplicar, para evitar que haja o endurecimento antes de aplicar o concreto. As falhas na zona de compresso podem ser graves e produzir ruptura por plastificao do concreto, fazendo com que as armaduras da zona tracionada fiquem em tenso. Se o defeito a falta de armadura de compresso e se descobre a tempo, pode-se colocar esta pelo procedimento descrito anteriormente, isto , abrindo sulcos longitudinais em que se introduziro as barras e preenchendo-os com argamassa epxi ou de cimento expansivo. Se o concreto da viga de baixa resistncia ou de baixa qualidade, cabe a possibilidade de, depois de escorar a viga, demolir a parte correspondente parte comprimida e proceder concretagem de novo com um concreto de qualidade e resistncia adequada. No entanto, esta operao, em geral no fcil de se levar a cabo devido aos problemas que pode apresentar o escoramento da viga e das lajes que se apiam sobre ela. Os reforos de cortante podem realizar-se com a introduo dos estribos e barras dobradas que faltam na viga. Para efetuar esta operao, so abertos sulcos verticais no entorno de toda a viga, de profundidade tal que chegem at s armaduras principais, e de espessura suficiente para introduzir os novos estribos. Nos sulcos, so introduzidos os estribos, que se amarram s demais barras principais ou, se for possvel, se soldam nelas procedendo-se posteriormente ao fechamento das aberturas por meio de uma argamassa como j indicado.

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Reforo de viga para fora cortante

Se for possvel colocar msulas nas extremidades das vigas, isto poder melhorar notavelmente sua resistncia frente aos esforos cortantes e de uma forma bastante simples, uma vez que se melhora tambm a resistncia flexo da viga. Nem sempre possvel esta soluo devido a razes estticas, de espao ou perda de p-direito. No se pode esquecer que para realizar todos os tipos de reforos a primeira operao consiste em escorar as vigas afetadas e, se possvel, descarreg-las. Se isto no for possvel, se far no clculo do reforo as consideraes oportunas, de acordo com o estado tensional em que se encontrem as armaduras existentes e o prprio concreto.
Nem sempre h que se insistir num mtodo determinado de reforo, j que podem existir outras muitas solues que resolvem o problema e talvez de uma forma mais segura e mais econmica. A importncia dos danos ou do defeito que tenha o elemento estrutural, a viga neste caso far que se decida por esta soluo ou a de perfis metlicos, colagem de chapa de ao, concreto protendido etc.

REFOROS COM PERFIS LAMINADOS DE AO A tcnica do reforo de elementos estruturais mediante perfis laminados de ao tem sido empregada h muito tempo e pode dizer-se que talvez seja uma das mais antigas dentro do campo de reforos. Entretanto, trata-se de uma tcnica que tem pouca aceitao como conseqncia dos fracassos que se tm produzido, que so mais devidos falta de cuidados com a qual foi aplicada em algumas ocasies. Esta falta de ateno faz com que os reforos no trabalhem nas condies para as quais foram projetados.

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Como conseqncia do dito anteriormente, deve-se dizer que estes reforos devem ser realizados, como todos, com a devida ateno no projeto e execuo; ao no se proceder assim pode-se dar lugar a que o reforo no s no cumpra a sua misso principal como tambm possa debilitar outros elementos ao submet-los a aes para as quais no foram projetados.

Pilares reforados com perfis metlicos

Reforo de Pilares
Pode-se dar o caso de haver pilares ou suportes com baixa capacidade resistente, devido a falhas no concreto empregado em conseqncia de dosagem, lanamento ou cura deficiente do concreto, ou de terem sido cometidos erros na avaliao das aes que atuam sobre os pilares, simplesmente por alterao de utilizao da estrutura que tenha produzido uma modificao nas cargas com aumento das mesmas. Reforo de um pilar com cantoneiras metlicas

Os pilares costumam-se reforar por meio de cantoneiras de ao colocadas nas quatro arestas, travadas lateralmente entre si por meio de presilhas soldadas. A parte superior e a inferior do reforo terminam em um capitel e base metlica, respectivamente, que, em geral, esto formados tambm por cantoneiras. Em outros reforos, empregam-se, em vez de cantoneiras, perfis em U, se bem que este tipo de reforo seja menos empregado por exigir maior peso de ao e ser menos adaptvel ao pilar. 91

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Capitel de reforo ligado ao concreto por massa epxi

Um reforo construdo conforme a tcnica indicada anteriormente, sem ter em conta nenhuma outra precauo na execuo, tem o inconveniente de que s entraria em carga quando se houvesse esgotado a capacidade resistente do pilar de concreto. Para que o conjunto das quatro cantoneiras entrem em carga antes que o concreto tenha chegado ao estado limite ou antes que a deformao deste seja muito importante, faz falta que durante a montagem se consiga uma perfeita e rgida unio em todo o conjunto da base e do capitel ao concreto das vigas das lajes ou da fundao. A efetividade deste efeito exige realizar uma unio perfeita da base e do capitel metlicos s superfcies horizontais de concreto por meio de um material de alta resistncia compresso que atue como elemento intermedirio unindo o ao com o concreto e criando um espao rgido que transmita as cargas eliminando os contatos pontuais. O material correto para este fim pode ser uma argamassa epxi. Conseguida a unio do capitel s vigas, laje ou fundao, procede-se a encaixar os extremos superior e inferior das cantoneiras base e ao capitel, passando posteriormente a realizar uma soldagem por pontos destas unies, ligando as presilhas tambm por pontos com solda. Depois desta ligao provisria, faz-se a soldagem definitiva de todo o reforo. A adaptao de todos os elementos colocados junto ao concreto deve ser a mais perfeita possvel e para este fim conveniente eliminar as arestas dos cantos dos pilares, a fim de conseguir que as cantoneiras se encaixem o melhor possvel entre elas. Igualmente, as superfcies horizontais do concreto que vo estar em contato com a argamassa epxi da capa intermediria nas bases e capitis devem ter-se limpado da calda de cimento e ter-se planificado a fim de se conseguir superfcies horizontais planas.

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Continuidade do reforo de pilares atravs de nervuras de ao Uma vez realizado o reforo dos pilares, tem-se que dar continuidade estrutura pelo menos nos pisos mais afetados, devendo-se passar atravs das lajes. Se tratar-se de vigas contnuas, isto , prticos unidirecionais, a continuidade dos reforos pode conseguir-se com talas de ao soldadas nas duas faces opostas dos pilares nas zonas em que esto os elementos cermicos, que sero demolidos. Se, ao contrrio, em vez de vigas contnuas se trata de vigas que se cruzam perpendicularmente na cabea dos pilares, a unio pode-se realizar por meio de barras quadradas de ao colocadas nas arestas. Se no se atravessa a laje por tratar-se de capitel de uma laje plana, ou uma placa de concreto, tem que se analisar como vo afetar os esforos transmitidos pelos capitis s bases deste concreto, efeitos de puncionamento ou cortante sobre o concreto das placas etc.

Continuidade do reforo metlico com nervuras quadradas de ao

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Em geral os reforos de pilares de concreto com elementos metlicos se realizam sem descarregar aqueles das cargas neles aplicadas, o que no deixa de ser uma tcnica no muito recomendvel. s vezes, procede-se a um descarregamento, que em geral no chega a ser total.

Zonas perigosas de laje num reforo sem continuidade

Reforo de pilares com falta de continuidade em alguns elementos

Do anterior, depreende-se que a seo de ao do reforo projetado tem que ser tal que ela seja capaz de absorver a totalidade dos esforos verticais que se transmitem atravs do pilar.

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Como norma geral, sempre que se reforce um pilar tem que se reforar todos os que esto abaixo desta na mesma vertical at chegar fundao, salvo que os que se encontrem abaixo sejam de boa qualidade e de seo superior ao reforado. Sempre conveniente descarregar ao mximo o pilar a reforar pelo menos eliminando as sobrecargas de uso que o afetam. A eficcia do reforo dos pilares realizado com perfis de ao muito varivel, dependendo da forma como se realizou a execuo do mesmo. Se supomos que um pilar reforado com cantoneiras no tem continuidade entre os pisos, isto , no passa entre as lajes macias e mistas, aparecero tenses de cortante nas lajes em conseqncia dos esforos transmitidos pelo reforo que, como vimos, podem plastificar o concreto. No caso dos pilares reforados com aumento da seo de concreto armado, existir uma transmisso de cargas por atrito na unio do reforo com o pilar original que far com que o cortante nas lajes seja menos crtico que no caso do reforo com cantoneiras em que no existe atrito na unio. evidente que se houver continuidade entre os reforos dos pilares de uma mesma vertical, este inconveniente ficar reduzido. Com uma boa execuo, com a unio dos reforos de uma mesma vertical, sempre que isto seja possvel, e com a verificao dos efeitos secundrios a que possa dar o reforo, podese melhorar bastante a eficcia e os valores dados pelos ensaios mencionados anteriormente. Se o reforo for bem realizado, as vantagens tcnicas do mesmo so: Confinamento do concreto existente devido compresso transversal dada pelo efeito de cintamento do reforo que restringe o pilar, melhorando-se as caractersticas estruturais do elemento existente, especialmente a resistncia e a tenacidade. Atrito entre o reforo e o ncleo fazendo que exista uma transmisso de cargas por atrito.

No caso de um pilar danificado, uma percentagem considervel da carga normal se transmite s cantoneiras acima e abaixo da rea danificada depois de se ter eliminado o escoramento temporrio.

No caso de um pilar encamisado com chapa de ao ou com cintas separadas, o sistema de reforo a ser seguido deve cumprir as mesmas condies assinaladas anteriormente, empregando-se os mtodos construtivos mais adequados ao caso que se apresente.

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Reforo de Vigas As vigas de concreto armado podem reforar-se a flexo ou cortante com perfis laminados de ao. O aumento da seo de ao na parte inferior das vigas pode conseguir-se com cantoneiras unidas por presilhas de ao que, atravessando a laje, unindo toda a viga com o reforo. A largura das presilhas pode ser no mximo 25 cm, sendo a distncia entre elas muito varivel, dado que estas s tm a misso de unir e no de enrijecer, como ocorre no caso de reforo de pilares em que as presilhas evitam tambm a flambagem das cantoneiras.

Reforo de vigas com perfis laminados s vezes, trava-se o conjunto de reforo com diagonais que formam uma trelia. Na figura a seguir pode-se ver o reforo de vigas com perfis em forma de U e diagonais como se fossem estribos. Neste caso, os elementos metlicos se fixaram ao concreto das vigas atravs de uma resina epxi.

Reforo de uma viga com perfis U 96

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REFORO COM ARMADURAS PROTENDIDAS A tcnica do protendido na sua modalidade de tensionado a posteriori encontra no reforo de estruturas uma acolhida muito forte, especialmente nos casos em que se chegou a uma situao grave de debilidade estrutural de elementos horizontais tais como vigas. Essa tcnica permite, ainda, atravs do emprego de elementos auxiliares, mais ou menos sofisticados, chegar a resolver problemas que no teriam soluo atravs de outro sistema de reforo. Freyssinet definia a proteno de um elemento estrutural como a operao de submet-lo, antes de aplicar as cargas, a foras adicionais que produzem tenses tais que, ao compor-se com as que provm das cargas, dando em todos os pontos resultantes inferiores s tenses limites que os materiais podem suportar indefinidamente sem alterao. Poder introduzir foras onde e quando interesse, que a caracterstica mais singular do protendido, fez que esta seja uma ferramenta fundamental no reforo de estruturas, sobre as quais esto atuando de forma total ou parcial as cargas para as quais foram projetadas. Uma das principais vantagens que se apresenta no protendido a que permite atuar sobre os elementos deformados e submetidos s cargas de servio sem necessidade de ter que descarregar os mesmos e eliminar deles a deformao existente. Os elementos recuperaro suas formas iniciais sob a ao do protendido enquanto este vai penetrando progressivamente em carga. Com o protendido se consegue, portanto, realizar uma superposio de esforos do elemento estrutural e dos cabos tracionados, de tal forma que os esforos indesejveis para uma zona da estrutura se canalizem por meio destes at transport-los a uma zona mais adequada, mais resistente e capacitada para absorv-los. Outra das vantagens que oferece o protendido no reforo de estruturas consiste em gerar as foras que iro assegurar o equilbrio e a resistncia da estrutura, no sendo preciso que estas sigam deformando-se sob a ao de solicitaes externas. Esta a diferena fundamental em relao a outras tcnicas de reforo nas quais o novo material de reforo, ainda que garanta a estabilidade, pode no ser eficaz, a no ser custa de novas deformaes do conjunto, o que em certas ocasies pode dar lugar inutilizao do elemento para fins funcionais. O protendido encontra um campo de aplicao idneo no caso de estruturas que apresentam danos devidos a projeto, execuo ou a causas acidentais, que tenham diminudo de forma notvel a capacidade de carga prevista. Nestes casos, o esquema estrutural sobre o qual devem atuar as foras de protendido de dificil definio, devido a que pouco se pode assegurar sobre a situao, importncia e papel das previsveis rtulas plsticas, fissuras etc. Os clculos nestes casos devero estender-se s possveis situaes extremas, definindo modelos estruturais provveis que limitem o leque de casos possveis.

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Os coeficientes de segurana devero ser amplos, escolhidos pelo projetista em funo das condies da estrutura e dos danos que apresente.

Execuo A forma de realizar o reforo depende do tipo de falha que se tenha produzido, seja a cortante, flexo, torso ou combinaes destes. Os casos em que possvel a aplicao da tcnica de protendido como reforo definitivo so muito numerosos e variados, podendo estabelecer-se uma classificao sistemtica dos mesmos, seja atendendo ao tipo de construo ou ao esforo suplementar que se deseja absorver; assim, no caso de esforos de flexo compresso, o protendido deve tratar de produzir, da forma mais fiel possvel, o antifunicular das cargas externas, aplicando cabos com traado poligonal arredondado nas faces do elemento a reforar ou cabos retos com a excentricidade adequada, tendo-se que ter em conta que a disposio antifunicular dos cabos melhora tambm as caractersticas resistentes do elemento ao cortante, ainda que, se esta disposio no for suficiente, pode-se aumentar a resistncia local atravs do emprego de estribos e barras inclinadas protendidas. O modelo de clculo costuma ser o de bielas onde o concreto o elemento em compresso. Neste caso, o baixo comprimento das barras obriga a ter em conta a perda por penetrao da cunha. No caso de elementos horizontais, o protendido no apresenta problemas, posto que em geral o que se trata de aplicar uma componente vertical que compense as cargas externas e as permanentes do elemento em questo, em uma quantidade maior ou menor de acordo com a capacidade resistente do prprio elemento. As foras componentes do protendido so as que podem criar problemas devido a que se tem que compens-las com as do protendido dos elementos adjacentes, ou ento se tem que absorv-las com o prprio concreto nas zonas adequadas; isto exige, portanto, realizar um estudo detalhado da estrutura e do estado em que esta se encontra, pois, na maior parte dos casos, pode ser que a hiperestaticidade da mesma tenha desaparecido especialmente em zonas que o concreto entrou na fase plstica, tendo-se formado verdadeiras rtulas, que fazem com que a estrutura no funcione como se havia previsto no projeto inicial. Igualmente encontram-se casos de lajes formadas por placas nervuradas reforadas por um sistema similar.

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Esforos provocados pela proteno na viga

Uma vez estabelecida por clculo a distribuio dos cabos e sua tenso de trabalho, tem que se passar a projetar para cada caso concreto, as ancoragens e as peas especiais para efetuar a mudana de direo dos cabos, pois lgico que, ao se buscar com o protendido adaptar os cabos aos funiculares das cargas, estes tenham que passar muito prximo das fibras inferiores das vigas nos pontos situados sob as cargas pontuais e no centro dos vos. No caso de vigas contnuas, os cabos seguem de certo modo as leis dos momentos fletores com pontos baixos no centro das vigas e altos nos eixos dos pilares Os problemas que se apresentam na obra so, em geral, fceis de resolver e tm que estar perfeitamente estudados posto que em certas ocasies outros elementos podem criar dificuldades, como ocorre no caso de prticos que apiam vigas e aos que se tem que furar para passar os cabos. Em outros casos, tem-se que perfurar lajes para fazer a ancoragem na parte superior dos pilares etc. Tudo isto tem que ser harmonizado com o projeto de peas especiais, se tem finalmente que todos esses cabos e peas devem ocupar um espao mnimo para que no criem problemas estticos e que todo o conjunto possa ser facilmente dissimulado, seja com cobrimento de argamassa ou simplesmente com elementos de gesso, tetos falsos etc. Por outra parte, o atrito entre os cabos e as peas de ancoragem deve ser mnimo, a fim de no ter que aplicar tenses excessivas com perigo para os prprios cabos. A vantagem principal do protendido radica, como se tem indicado anteriormente, na recuperao que faz dos elementos deformados, alm de refor-los, sendo isto especialmente importante no caso de vigas. Como se sabe, as fissuras em vigas produzidas por flexo costumam ir acompanhadas de flechas que ocasionam deformaes que podem ser excessivas nas armaduras de trao. A reparao e reforo destes elementos exigir, portanto, no s reforar estas armaduras,

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mas tambm suprimir a flecha que, devido a sua deformao excessiva, adquiriu a estrutura, a fim de lev-la ao estado inicial.

Pea de aplicao de carga de uma viga

Com o protendido,o cabo posto em tenso comprime a parte inferior fissurada da viga e transmite a mesma os esforos verticais, j mencionados, levantando-a para lev-la na posio primitiva, fazendo inclusive, se a tenso for suficiente, que se crie uma contraflecha. Desta forma, resolve-se um problema que a armadura convencional no capaz de solucionar, que o de atuar sobre a viga deformada na qual no se eliminou o peso prprio e as sobrecargas, lev-la a sua posio correta e, se preciso, criando nela uma contraflecha.

Reforo e eliminao da deformao de uma viga carregada

Em muitas ocasies difcil realizar o protendido desde as extremidades por serem inacessveis ou por coincidir com paredes de divisa que impedem a colocao e o trabalho de macacos; em outros casos, so as peas especiais de mudana de direo as que criam atritos excessivos que tornam difcil a protenso na extremidade. A fim de resolver estes problemas, criam-se conectores que permitem realizar uma protenso central e que ainda permite superpor os cabos tracionados que sofreram ruptura. 100

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Conector

O conector um elemento prismtico pelo qual passam em sentidos contrrios os arames, cordoalha ou cabo, que se ancoram cada um em uma extremidade do cilindro. Se os dois tendes chegam ao conector, esto ancorados em suas extremidades, possvel com um macaco acoplado ao conector realizar uma trao central nestes e encunh-los. No caso de um cabo tracionado rompido, fcil realizar a superposio atravs de um cabo auxiliar e dois conectores.

Reprotenso de um cabo rompido atravs de dois conectores

O protendido em reparos estruturais costuma ir unido muitas vezes a um processo de injeo de fissuras realizado previamente aplicao do mesmo.No reforo ao cortante podem empregar-se fios ou cordoalhas verticais ou inclinados, os primeiros em forma de estribos para absorver cortantes e os segundos de barra inclinadas flexo. 101

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Em todo o trabalho de protendido tem que se ter em conta as perdas de tenso que podem produzir-se como conseqncia de fenmenos de fluncia do concreto, de relaxao do ao e de penetrao de cunhas de ancoragem.

Aplicaes As possibilidades do protendido so muito grandes e os problemas que podem resolver-se so muito variados.
A soluo de reforo mediante o protendido talvez onerosa, mas nas ocasies em que a estrutura apresenta um estado dramtico e, naqueles, nos que no h possibilidade de descarregar os elementos estruturais, pode dizer-se que a nica soluo.

Reforo em execuo: protendido a flexo e cortante em viga

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Viga reforada a flexo e cortante por protenso

Pressupe-se que em casos em que se decida por soluo protendida, haver que se recorrer a empresas especializadas devido no s experincia que possuem neste campo, mas tambm porque para realizar o trabalho precisa-se de ancoragens, macacos de protenso e elementos auxiliares que no esto ao alcance de qualquer construtor. No reforo de vigas e lajes dispe-se de cabos adaptados s vigas seguindo o antifunicular das cargas. Os problemas que se apresentam derivam de que, para adaptar-se melhor s aes externas, preciso efetuar um grande nmero de mudanas de direo com os cabos, o que implica em dispor de muitos pontos de unio de viga e que apresenta problemas de grandes perdas por atrito. Para reduzir o problema destas perdas pode-se usar a trao atravs de vrios pontos intermedirios por meio de conectores.

Supresso de um pilar para modificar vos

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Protenso atravs de pontos intermedirios

Em lajes e coberturas laminares em que predomina a superfcie sobre a espessura, o problema de colocao de cabos se resolve utilizando elementos de pequena dimenso alojados em ancoragens e tensionados em vrios pontos intermedirios por meio de conectores.

Um mtodo de reforo aplicvel a vigas planas consiste em supor uma viga treliada cujas diagonais so elementos ativos protendidos e o prprio concreto trabalha compresso. Os banzos se executam atravs de chapas de ao.

Trao de um balano atravs de conectores

REFORO COM CHAPAS DE AO COLADAS COM EPXI Graas boa aderncia que possuem as resinas epxi sobre o concreto e o ao, estas encontram aplicao no campo dos reparos e reforos, especialmente de vigas tanto frente a flexo como a cortante, ao permitir unir o ao ao concreto. A eficcia das unies to elevada que raras vezes se produz a falha nelas por falta de aderncia e quando em alguma ocasio se produziu um defeito se pode comprovar que teve a sua origem numa realizao deficiente do reforo por estar mal projetado ou executado. muito freqente ao ter que reforar um elemento estrutural submetido flexo como conseqncia de ter que suportar uma solicitao superior quela para a qual foi projetada, por mudana da distribuio das cargas que atuam sobre alguns elementos ou devido a que, 104

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por erro de clculo ou deficincia na execuo, o elemento apresente falhas provocadas por solicitaes de flexo, cortante ou torso. At pouco tempo a resoluo de um problema desse tipo no era nada fcil; no entanto, a tcnica de colagem de chapas de ao ao concreto atravs de resina epxi veio resolver o problema de uma forma cmoda, rpida, eficaz e econmica. Atravs da colagem com resina epxi da armadura suplementar a introduzir na viga, laje ou elemento com falta de armadura, coloca-se na forma de chapas de ao ou tiras de ao unidas ao concreto em lugar adequado, no repercutindo, portanto de forma sensvel nas dimenses finais da seo, no afetando, como conseqncia, na redistribuio de aes no resto da estrutura. A tcnica do reforo atravs de chapas de ao coladas nos elementos estruturais, pode-se dizer, recente, no obstante a sua eficcia estar garantida pela grande quantidade de obras que at agora se realizaram, algumas de grande importncia e nas em que o xito foi total. O perigo destes reforos radica na sua simplicidade, o que leva a que pequenos construtores, ignorando e desprezando os vrios fatores que neles intervm, se lancem realizao destes reforos. Nestas obras no se trata de colar uma chapa de ao ao concreto (isto fcil de conseguir com uma resina epxi), trata-se de uni-la, que trabalhe nas tenses previstas e que continue trabalhando nestas condies ao longo do tempo. Alguns executores de reforos deste tipo colam uma chapa de ao ao concreto e pensam que com isto resolveram o problema; no entanto, na maioria das vezes essa chapa colada ainda que continue aderida ao concreto, no est trabalhando bem porque no adequada, porque no se realizou uma boa preparao de superfcies do ao e do concreto ou, pelo que mais freqente, a formulao epxi aplicada no correta. No estudo das formulaes epxi utilizadas em reparos importante, e ainda mais nas empregadas neste tipo de reforos. Uma formulao muito rgida pode ser perigosa aos esforos cortantes nos extremos das chapas, da mesma forma que uma com valor errado do mdulo de rigidez transversal far com que a chapa deixe de trabalhar logo aps sua colocao e seja s um peso adicional que est gravitando sobre o elemento que se pretendeu reforar. Por outra parte, este tipo de reforo tem suas limitaes que se vero mais adiante.

Colagem de Chapas de Ao ao Concreto Em toda unio por colagem de dois materiais, a adeso a propriedade mais fundamental. A intensidade da adeso ou adesividade depende de: a qualidade do adesivo a empregar. 105

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estado das superfcies dos materiais a unir. as propriedades destas superfcies.

No reforo de vigas e lajes de concreto atravs desta tcnica,predomina sempre um valor de adeso: a adeso tangencial. Quando uma viga se carrega, aparecem momentos fletores que vo produzir esforos tangenciais no plano da unio do concreto e do ao e se a adesividade tangencial no a mais adequada, a falha se produz, precisamente nesse plano.
As caractersticas da formulao epxi empregada, as do concreto, as do ao e o estado das superfcies e dos materiais a unir vo permitir determinar a tenso do cortante a que se pode fazer trabalhar a unio neste tipo de aplicaes.

Nos trs materiais que intervm concreto, ao e massa epxi, o ltimo tem umas propriedades mecnicas muito superiores s do concreto e inferiores s do ao, de tal forma que a falha por esgotamento se vai produzir, sempre, por cortante superficial combinado com trao no concreto.

Precaues a tomar na execuo Indicou-se anteriormente que neste tipo de reforo a adesividade uma propriedade fundamental e que esta adesividade depende da quantidade de adesivo utilizado, do estado das superfcies a unir e das propriedades das mesmas. Com respeito s caractersticas que devem reunir os materiais a serem unidos, com relao a seu estado superficial, verifica-se que o xito de um reforo deste tipo est muito condicionado adeso da massa epxi com os materiais com que se vai aplic-la, da a necessidade de se ter superfcies totalmente limpas de lquidos, p ou slidos de pouca resistncia que possam diminuir o efeito da aderncia que se busca. Para este fim, se impe a limpeza com jateamento de areia das superfcies que vo estar em contato com o adesivo. O tratamento com jateamento de areia proporciona uma limpeza adequada, uma vez que cria uma rugosidade superficial que aumenta a superfcie de contato entre o adesivo e o substrato. A planicidade das superfcies sobre a qual se vai aderir as chapas de ao tambm fundamental. As chapas de ao so planas enquanto que a superfcie do concreto pode ser ou no, ficando s vezes muito longe da planicidade ideal. Ao colar a chapa de ao sobre uma superfcie que no fosse plana, se teria uma irregularidade muito grande nas espessuras de massa epxi, repercutindo isto na resistncia a cortante da unio, na fluncia da resina e no consumo da mesma.

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A espessura da capa de adesivo epxi tem uma importncia transcendental na resistncia trao da unio; esta importncia se pe em manifesto no grfico da figura a seguir, obtido em ensaios de unio de duas chapas de ao entre si realizadas na Universidade do Arizona.

Efeito da espessura da capa de adesivo sobre a resistncia trao Como se observa na figura, os valores mais altos da resistncia se obtm com espessuras mais reduzidas da capa de adesivo. Esta concluso igualmente vlida para as unies de ao e concreto e foi comprovada em ensaios realizados de reforo de viga. Nos ensaios realizados no Arizona, empregou-se uma massa epxi formada por uma resina esterglicrica com bifenol A, utilizando como endurecedor uma amino-amida e como carga p de amianto e alumnio. O ideal dos reforos atravs de colagem ter uma espessura da ordem de 1 mm, sendo no entanto praticamente impossvel, na maioria dos casos, conseguir espessuras to pequenas.

O Reforo de Vigas Para estudar a eficcia dos reforos de vigas atravs desta tcnica tem sido realizados ensaios muito completos a fim de observar o comportamento das unies frente a esforos de trao, compresso e cortante originados por momentos fletores. Os resultados tm sido to satisfatrios que tm permitido garantir este sistema de reforos sempre que se realize com as formulaes epxi adequadas e se tenha em conta as limitaes que recomenda o CEB.

Reforo a Flexo
Quando se realiza o reforo a flexo de uma viga atravs desta tcnica, o geral que sobre a mesma atue o seu peso prprio mais o da parte correspondente laje e piso, com o que 107

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tanto o ao como o concreto existente esto submetidos a uma determinada tenso. A placa de ao a colar na parte de momentos positivos ou negativos dever ter uma seo tal que, ao trabalhar conjuntamente com a armadura existente da viga, resista ao do momento produzido pelas cargas permanentes mais a do momento provocado pelas sobrecargas de uso. O CEB impe certas restries quanto espessura da capa de adesivo e das chapas de ao do reforo recomendando que a espessura da capa de adesivo no supere 1,5 mm e da chapa de ao de 3 mm, salvo que se utilizem dispositivos especiais de ancoragem, em cujo caso se pode chegar a 10 mm. Com chapa de espessura superior a 3 mm, possvel que antes do esgotamento do ao se produza a falha por aderncia ou por ruptura trao do concreto, pelo que conveniente utilizar chapas de ancoragem laterais nas extremidades das chapas, de forma que, ao aumentar a superfcie de ancoragem diminuam os riscos (figura a seguir). Igualmente podem colocar-se nos extremos das chapas chumbadores de ancoragem cuja resistncia a cortante seja conhecida e que contribuiro para a distribuio das tenses de cisalhamento.

Ancoragem nos extremos do reforo Deduz-se, de todo o exposto anteriormente, que na tcnica de chapas coladas de ao imprescindvel conhecer uma srie de dados tais como a qualidadade do concreto, a quantidade e disposio das barras existentes e as cargas que vo gravitar sobre o elemento a reforar. Se existirem desenhos da estrutura e se dispor de projeto, poder-se- trabalhar com segurana, porm se os dados so incompletos ou no existirem, tero que ser determinados atravs de ensaios no destrutivos. Um aspecto a considerar neste tipo de reforos a superposio das chapas de ao atravs de soldagem quando o comprimento das chapas disponveis inferior quele que deveria ter a chapa. Nos ensaios estticos realizados, observou-se que no produzida falha na soldagem de unio quanto esta foi bem realizada. No entanto, nos ensaios dinmicos, pde-se observar falha nestas soldagens, da ser mais prudente superpor a zona soldada de um e outro lado da linha de soldagem por meio de uma chapa colada de uns 30 cm de comprimento com a mesma massa epxi empregada no reforo na chapa principal. Este sistema tem demonstrado ser bastante eficaz frente a aes dinmicas 108

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Reforo a cortante
Por esta tcnica possvel, tambm, realizar o reforo de vigas frente ao de esforos cortantes, especialmente nos casos em que a armadura pequena. Nestes casos, as chapas em forma de L se colam nas faces laterais das vigas dispondo-as de tal forma que o lado menor do L se superponha chapa longitudinal aplicada anteriormente e que ser o reforo flexo, caso este seja necessrio e no diretamente sobre o concreto da face inferior da viga. Pela aplicao de chapas longitudinais de ao que suportem os esforos de flexo e chapas laterais para o cortante, praticamente o papel que resta ao concreto suportar as compresses; isto to certo que existem vigas em que toda a armadura est na forma de um revestimento externo colado por uma massa epxi. J se entende que esta soluo, por muitas razes, fundamentalmente econmica e no poder nunca ser substituda por uma soluo de concreto armado. O clculo das chapas laterais para absorver cortante se faz de forma parecida como se calcula a alma de uma viga metlica. Em geral, tomando chapas de 300x3 mm, tem-se uma seo suficiente para absorver os cortantes mximos, tendo em conta que os estribos da viga continuam trabalhando.

A espessura das chapas limitada por: sua resistncia ao cisalhamento, que depender do tipo de ao empregado e a magnitude do esforo a ser absorvido; sua resistncia flambagem. Se a largura das chapas grande e sua espessura pequena, existe o perigo de, ao entrar em carga viga e esta deforma-se por flexo, a parte situada por cima da linha neutra fique comprimida e flambe; ambiente em que est situada a viga, devido a que se este agressivo, ter que ser aumentada um pouco a espessura das chapas, alm de terem de ser protegidas adequadamente; a espessura mxima, que costuma ser de 3 mm.

O espaamento mximo das chapas laterais vem dado pelo esforo a absorver, dependendo da espessura das mesmas. Normalmente seu espaamento inferior a 30 cm. Antes de realizar este tipo de reforo, convm injetar as fissuras de cortante que possam ter as vigas a fim de dar continuidade ao concreto 109

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Execuo A execuo dos reforos com chapas coladas aos elementos estruturais requer o emprego de pessoal competente, instrudo e totalmente responsvel. A planicidade das superfcies do concreto deve ser uma meta preocupante ao fazer-se um reforo deste tipo. Os ressaltos e rebarbas formados por tbuas das frmas e as irregularidades que criem as partes salientes devem ser eliminados com ponteiro ou com pedra de esmeril. A planicidade longitudinal assim como a transversal deve comprovar-se por meio de uma rgua de comprimento suficiente. s vezes, se a superfcie sobre a que vai realizar-se a colagem das chapas apresenta degraus longitudinais ou rebarbas devido s tbuas de fundo da frma, pode resultar cmodo empregar vrias chapas coladas paralelamente e cuja largura pode oscilar entre 50 e 100 mm, dependendo do caso, em vez de uma s.

Reforo de cortante

A limpeza das chapas de ao tambm fundamental. Normalmente o ao possui uma capa delgada de graxa incluindo restos de calamina procedente da laminao. A graxa, se existe, pode eliminar-se com acetona ou com tricloroetano, mas, esteja ou no presente nas chapas, obriga a uma limpeza com jato de areia at conseguir superfcies limpas e de cor branca. Se, aps o tratamento com jateamento de areia, se tem que deixar as chapas expostas ao do ar e da umidade durante algum tempo antes de proceder sua aplicao, corre-se o perigo de que estas se 110

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corroam perdendo as boas qualidades que se havia conseguido com a limpeza. Por esta razo, se as chapas no se vo colocar imediatamente aps a limpeza, o melhor proteglas com uma imprimao de epxi dada com pincel ou pistola. Antes de proceder a distribuir o adesivo conveniente lixar levemente a capa de imprimao de epxi com a qual se protegeu a chapa, se que a formulao de epxi chegou a endurecer, ainda que o mais conveniente seja extender o adesivo antes que a resina tenha endurecido, isto , quando ainda est pegajosa. A superfcie de concreto sobre a qual se vai colocar a chapa de ao tem que estar limpa com jato de areia. Anteriormente a esta operao, ter-se- repassado com pedra de esmeril para, se for preciso, eliminar os ressaltos e deixar uma superfcie plana. Antes de proceder unio da chapa de ao, tem-se que eliminar o p existente sobre a superfcie do concreto. Existe um tempo timo de aplicao para conseguir que a massa que sobra da quantidade colocada saia pelas laterais da chapa. Este tempo funo do tipo de massa empregada e da temperatura. A presso sobre a chapa se pode exercer por uma prancha de madeira que atue como apoio e por meio de escoras de madeira ou de metal, preferencialmente telescpicas e com porca de regulagem.

Sistema de presso sobre chapas coladas no concreto

A presso deve ser mantida at que a resina tenha endurecido totalmente, isto , at que se tenha completado a reao de polimerizao.

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O tempo de presso ser, portanto, varivel com a temperatura, de tal forma que, quando esta esteja alta aquele seja menor, mas de todo modo no conveniente tirar os apoios antes dos sete dias. O controle do endurecimento fcil de se realizar sobre o adesivo expelido por efeito da presso exercida, e portanto com isto ter uma idia de quando se podem desmontar os elementos de apoio, bem entendido que ainda que se note que a formulao tenha endurecido a poucas horas de sua mistura, isto no quer dizer que o processo de endurecimento tenha terminado, pois este pode prolongar-se de forma sensvel durante um perodo que, s vezes, dura at sete dias.

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Precaues

As formulaes epxi so sensveis ao calor e, portanto, a temperaturas da ordem de 70 o a 80 oC, pode produzir-se uma diminuio aprecivel de suas caractersticas resistentes e por esta razo aconselhvel proteger os reforos efetuados contra a ao provocada pelo fogo por meio de uma capa de espessura adequada de um isolante base de amianto, vermiculita, perlita e pinturas antifogo. Como no manuseio de qualquer formulao epxi, devem-se tomar precaues que evitem o contato com a pele e projees nos olhos. Igualmente se ter em conta que alguns endurecedores produzem alergias. recomendvel, por conseguinte, utilizar no manejo das formulaes luvas adequadas de borracha, alm de roupa adequada, e no caso de entrarem os componentes da formulao, ou esta, em contato com a pele, lavar as zonas manchadas com sabo e gua, devendo abster-se de empregar solventes. Se cairem produtos nos olhos, limp-los imediatamente com gua abundante e ir com rapidez a um mdico.

REFORO DE ESTRUTURAS UTILIZANDO FIBRAS DE CARBONO

Fabricao da Fibra de Carbono Fabricao: Subproduto de materiais com base em poliacrilonitril, oriundo da indstria de refinao, oxidado a 1500 C. Resultado: Material com base em carbono, em forma de fibra,na qual os tomos de carbono ficam perfeitamente alinhados ao longo da fibra. Este alinhamento que d a elevada resistncia trao da fibra de carbono

Propriedades Fsicas da Fibra de Carbono Peso:300 g/m2 Espessura:0,165mm Resistncia trao:35 500kgf/m2 Mdulo de elasticidade:2 350 000kgf/m2 Densidade:1,82g/cm3 Alongamento mximo:1,5%

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Procedimentos para Aplicao icaes de Aplicao

pintura de proteo 2 camada de resina

Fibra de carbono

1a camada de
massa epxi

primer

Substrato de concreto

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Indicaes de Aplicao
Vigas ! Chamins ! Tanques/Silos ! Tubos/Tneis ! Estruturas de Madeira ! Estruturas Metlicas ! Lajes ! Paredes ! Pilares
!

Vantagens da Fibra de Carbono

Leveza
Adiciona um mnimo de carga permanente

No-corrosiva
Grande durabilidade, pouca manuteno

Rapidez na instalao
Custo menor, tempo de parada reduzido

Espessura reduzida
Nenhum engrossamento de peas, facilmente dissimulado

Flexibilidade
Adapta-se vrias formas

10 anos de utilizao
Tecnologia testada e comprovada
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10. PROTEES INDUTRIAIS

PINTURAS DE PROTEO
Hidrofugantes "silicones "silanos "siloxanos !Formadores de pelcula "acrlicos "epxi "poliuretano "outros

PINTURA DE PROTEO FUNO

!Proteger o concreto armado contra o ingresso de agentes prejudiciais ao seu bom desempenho !Manter as caractersticas estticas da superfcie

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HUDROFUGANTES
Silano/Siloxano
!Penetram profundamente no concreto !No forma filme !tima proteo contra lquidos !Baixa proteo contra gases e vapor !tima proteo ao ingresso de cloretos

FORMADORES DE PELCULA Acrlico

!tima resistncia ao UV (base orgnica) !Baixa resistncia ao UV (base gua) !Boa aderncia ao concreto !tima proteo contra gases e vapor !Boa proteo ao ingresso do anidrdo carbnico Obs:No utilizar PVA-Poli Acetato de Vinila: CH2=CH-COOCH3 (Reemulsionvel)

Epxi
!Excelente aderncia ao concreto !Alta resistncia qumica e fsica !Baixa resistncia aos Raios Ultra Violeta !Isolam a matriz de concreto !tima proteo ao ingresso do anidrido carbnico
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Poliuretano
!Boa aderncia ao concreto !Excelente resistncia aos Raios Ultra Violeta !Alta resistncia qumica !Isolam a matriz de concreto !Mdia compatibilidade a umidade !tima proteo ao ingresso do anidrido carbnico

ESPECIFICAO DO SISTEMA DE PROTEO

!Exposio da rea (interna/externa) !Agentes agressivos do macro ambiente (urbano/rural/litoral/etc.) !Ataque qumico do micro ambiente(intensidade/temperatura) !Durabilidade prevista !Tipo de manuteno !Condio de acesso ao local !Investimento

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RECOMENDAO GENRICA
rea interna
!Resistncia qumica..:epxi !Gases..........................:acrlico base gua !Lquidos/vapor...........:hidrofugante + acrlico !Lquidos......................:hidrofugante !Movimentao............:acrlico elstico !Vandalismo.................:sistema impermevel (lavvel)

rea externa
!Resistncia qumica...........:epxi + poliuretano !Lquidos...............................:hidrofugante+acrlico (base solvente) !Gases...................................:acrlico base gua +acrlico base solvente !Movimentao.....................:acrlico elstico !Vandalismo..........................:sistema impermevel (lavvel)

ESPECIFICAO DO SISTEMA DE PROTEO

Primer - tem a responsabilidade de:
!Fornecer aderncia do sistema de proteo ao substrato (ancoragem) !Ser compatvel com o material de acabamento !Participar do sistema de proteo !Conferir um bom acabamento

Acabamento - tem a responsabilidade de:

!Suportar os agentes agressivos presentes
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!Ser compatvel com o ambiente de aplicao e de trabalho !Conferir o acabamento requerido !Ter a durabilidade projetada

Primer + Acabamento
!Conferir o acabamento desejado !Fornecer uma proteo adequada aos agentes agressivos ao ambiente de trabalho !Aderncia adequada !Vida til esperada !N de demos = durabilidade e

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