ndice

Pg.

Resumen Introduccin CAPITULO I

Situacin problemtica Problema General Objetivos Justificacin e importancia Metodologa empleada

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CAPITULO II
Marco Terico 7

Antecedente
ESTUDIO DE MERCADO

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Estudio geolgico
HIPOTESIS

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VARIABLES CONCLUSIONES DE LA PRUEBAS METALURGICAS RESULTADOS Y DISCUSION RECOMENDACIONES Bibliografa

ANEXO

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RESUMEN
La produccin de arrabio se realiza fundamentalmente en los Altos Hornos utilizando pellets de mineral de hierro y carbn en la forma de coque; sin embargo, en los ltimos aos el costo del coque se ha incrementado notablemente y, adems, la oferta ha disminuido debido a que China que produce el 75% del coque en el mundo, lo requiere para la produccin de su propio acero, siendo una de las causas por la que el precio se ha duplicado a partir del ao 2004 a $ 40 la tonelada hasta la fecha. Ante la grave perspectiva de escasez de coque en los prximos aos, desde hace 1 ao se esta desarrollando una profusa investigacin para encontrar una alternativa que reemplace el uso del coque para la produccin de acero en el mundo. En este proyecto haremos uso de los carbones no coquificables cuyas reservas son abundantes, y dentro de esta posibilidad existen en investigacin plantas de demostracin y varias alternativas. El presente proyecto propone la instalacin de una planta de demostracin de 34 T/D aprox. empleando la alternativa mas rentable de las dos tecnologas propuestas con la finalidad de probar a nivel industrial la tecnologa que se plantea. Teniendo en cuenta que aun a este tamao menor, la planta tiene un nivel de rentabilidad aceptable que permitir la recuperacin de la inversin en dos aos.

INTRODUCCIN
El carbn es el insumo (reductor) en los mtodos de reduccin directa con reductor slido. Con cierta ligereza se suele afirmar que casi cualquier carbn puede emplearse como reductor. Esto lamentablemente esta lejos de ser cierto. Lo que si es verdad es que toda la gama de carbones, desde los lignitos hasta las antracitas, pueden encontrarse reductores apropiados. Las caractersticas que determinan la aplicabilidad de un carbn a la reduccin directa de hierro son Fusibilidad de las cenizas, composicin de las cenizas, reactividad, materias voltiles, contenido de azufre y contenido de cenizas. El contenido de azufre es importante sobre todo si, como es lo comn, las cenizas de carbn son cidas, es decir, que no tienen capacidad para retenerlo como lo hacen las cenizas bsicas.- Dentro de las innovaciones tecnolgicas de reduccin del mineral de hierro se encuentra el mtodo COREX, que emplea como insumo el carbn en su estado natural, para la obtencin del arrabio, tal como se obtiene en el Alto Horno. El carbn utilizado puede ser lignito, antracita, sub-bituminosos y otros que no se pueden utilizar para obtener el coque metalrgico apto para el Alto Horno. El coque formado es una alternativa para fabricar coque que se puede emplear en el Alto Horno. Para su elaboracin se emplea una mezcla en la que gran porcentaje est constituido por carbones no coquizables, por el mtodo convencional, tales como antracita y sub-bituminosos.-

CAPITULO I
SITUACIN PROBLEMTICA.Actualmente en el Per no hay oferta de arrabio porque SIDERPERU que es el unico que lo produce no lo vende por usarlo totalmente para su produccin de acero. El arrabio se tiene que importar de la India, Rusia o Brasil pero a precios FOB de 40 $/t. FOB Clausula en la cual el comprador se compromete a pagar todos los gastos que se incurran luego de puesta la mercadera en el puerto de embarque. PROBLEMA GENERAL.Incremento del costo del coque y disminucin de la oferta, alza de los precios Ante la grave perspectiva de escasez de coque en los prximos aos en el Per. OBJETIVOS.Como tenemos conocimiento no existen productores de arrabio en el Per ecepto la SIDERPERU que solamente produce el arrabio para si mismo, al poner este producto en el mercado peruano se satisfacer una gran demanda de arrabio de las fundiciones peruanas que tienen que recurrir a la chatarra de hierro fundido que es escasa. Este producto permitir una ampliacin de la produccin de piezas de hierro fundido en el Per inclusive con posibilidades de exportacin. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA.Abastecer la demanda de produccin de Arrabio sin depender del Coque. METODOLOGA EMPLEADA: El mtodo empleado fue Mtodo experimental.

CAPITULO II
MARCO TERICO Se denomina arrabio al material fundido que se obtiene en el alto horno mediante reduccin del mineral de hierro. Se utiliza como materia prima en la obtencin del acero en los altos hornos. Los materiales bsicos empleados para fabricar arrabio son mineral de hierro, coque y caliza. El coque se quema como combustible para calentar el horno, y al arder libera monxido de carbono, que se combina con los xidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metlico. La ecuacin de la reaccin qumica fundamental de un alto horno es: Fe2O3 + 3CO 3CO2 + 2Fe Sirve para producir acero en hornos elctricos o piezas metlicas de hierro fundido.

Coque

El coque es un combustible obtenido de la destilacin de la hulla calentada a temperaturas muy altas en hornos cerrados y a la cual aaden calcita para mejorar su combustin, que la aslan del aire, y que slo contiene una pequea fraccin de las materias voltiles que forman parte de la misma. Es producto de la descomposicin trmica de carbones bituminosos en ausencia de aire. Cuando la hulla se calienta desprende gases que son muy tiles industrialmente; el slido resultante es el carbn de coque, que es liviano y poroso. Durante la revolucin industrial sustituy al carbn vegetal como reductor y fuente de energa en los altos hornos, facilitando el desarrollo de la industria siderrgica, que dependa hasta entonces de un recurso muy limitado como es la lea. Su empleo se populariz para la calefaccin de hogares, pues su combustin no produce humo y es menos contaminante. El carbn de coque es un combustible muy importante para la fabricacin del hierro y del acero. El coque es producido en una instalacin llamada batera de coque, constituida por una serie de hornos en batera. El proceso de transformacin de la hulla en coque, conocido como coquizado, consiste en su horneado durante un tiempo de entre 10 y 24 horas, dependiendo del tamao del horno. Durante el coquizado se desprenden una serie de gases y lquidos de gran utilidad industrial, hecho por el que muchas plantas procesadoras de coque se centran ms en los subproductos que en el propio coque, vendiendo ste a precio de costo.

ANTECEDENTE.En el presente proyecto se propone producir arrabio en hornos similares a los Altos Hornos con una altura minima, utilizando carbn de alto porcentaje de materias voltiles de las cuales las mas recomendable es el carbn, El tipo de carbn que utilizaremos es un carbn llamado antracita, que se caracteriza por tener muy pocos elementos orgnicos en su composicin, como oxigeno o nitrgeno. Si comparamos con el otro tipo de carbn llamado bituminoso o sub-bituminoso, estaramos hablando de mayor presencia orgnica inclusive la presencia del acido hmico. Por eso de los carbones jvenes como el bituminoso, sub bituminoso, lignito y la turba, se extraen este cido hmico que luego se emplea en la agricultura como fertilizante orgnico. El carbn antracita ha ganado terreno en los hidrocarburos, por tener altos valores de carbn fijo y bajo volatilidad, es decir en una masa de 100%, la cantidad de carbn y voltiles suman en muchos casos hasta 87%. El carbn fijo presente de 84% ya es un factor que debemos tener en cuenta. Asimismo aprovechar el alto contenido calrico de los gases de la produccin de arrabio para realizar una prerreduccin en un horno vertical y utilizar los gases de la prerreduccin para calentar el aire de inyeccin al Alto Horno en intercambiadores de tubos de acero inoxidable. Se busca aprovechar el bajo precio del carbn Antracita que oscilan en $ 174 la Tonelada en el Per, as tambin los menores costos de trabajar con mineral directo de mina para generar una tecnologa de un costo competitivo en la produccin de arrabio, sobre todo para yacimientos de reservas de menor cuanta.

Bases Tericas.ESTUDIO DE MERCADO El consumo de arrabio en el Per se desagrega de la siguiente forma. Empresas Fundiciones Shouther Per Total t/Mes T/Ao 400 4800 500 6000 900 10800

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO Porcentaje de metales del producto de arrabio generado en el proceso
Fe C Si Mn S P V T : 96.07% : 3.15 % : 0.56% : 0.01% :0.028% : 0.053% : 0.012% :0.02 %

Estudio geolgico
El Yacimiento de Hierro Shougang Hierro Per S.A.A. esta ubicado en la Costa Peruana a 53Km. al Sur de Lima y el Centro de Operaciones Minero Metalrgicas de SHOUGANG HIERRO PERU, se encuentra a 45 min. del Distrito de San Juan de Marcona, Provincia de Nazca, Sus depsitos estn constituidos por Betas del tipo de relleno de fractura caracterizado por una mineralizacin masiva con altos valores de hierro, la mineralizacin esta formada principalmente de hematina y magnetita y en menor proporcin por gohetita y limonita con algo de cuarzo, calcita y xidos de cobre. Sus reservas son del orden de 5500,00TM con leyes de 60%de Fe promedio, considerndose un mineral de buena calidad y bajo azufre por la cual su explotacin es viable.

HIPOTESIS.Si utilizamos el carbn (Antracita) para reemplazar el costo altsimo del coque entonces podremos producir arrabio de alta calidad a menor costo. al poner este producto en el mercado peruano se satisfacer una gran demanda de arrabio de las fundiciones peruanas que tienen que recurrir a la chatarra de hierro fundido que es escasa.

VARIABLES.Consta de variables cuantitativas o cardinales siendo de estas de tipo variables independientes.

CONCLUSIONES DE LA PRUEBAS METALURGICAS

1.- En todas las pruebas se cargo mineral con una granulometra de + - 1 y se tuvo un descarte de finos de del orden del 15% de mineral triturado. Estos finos se tendrn que acumular o vender como finos de mineral de Hierro la cual no consideraremos en el presente proyecto, pero tambin existe la posibilidad de molerlos y mezclarlos con carbn fino y fundente para producir briquetas prerreducidas que se cargaran al horno junto con los prerreducidos de mineral directo lo cual esto ya constituira otro proyecto. La granulometra del carbn para la realizacin de las pruebas de prerreduccin fue de +1/2 -1 y para las pruebas de produccin de arrabio en el alto horno por problemas de permeabilidad de la carga y resistencia al paso de los gases de la granulometra fue de +1 - 3. 2.- La escoria producida ha sido un ndice de basicidad de 0.25, es decir bastante cida la cual no ha permitido bajar el contenido de azufre en el arrabio. 3.- la calidad de arrabio ha sido bastante buena como lo indica el anlisis correspondiente. 4.- El porcentaje de reduccin alcanzado en el prerreducido ha sido de un 50%. Se estima que difcilmente se llegar a mayores a porcentajes de 60%, por ser mineral directo de mina, es decir, compacto, que no permite una adecuada impregnacin de los gases de reduccin. 5.- El valor del 50% de reduccin es posible alcanzarlo porque el mineral directo de mina se agrieta y permite el contacto con el gas reductor, pero a temperaturas mayores a 1000 C aprox., se produce un pegado cohesionndose el mineral e impidiendo que la reduccin continu. 6.- las pruebas de prerreduccin se han realizado en un horno vertical, en el que no se puede exceder la temperatura de 1000 C, porque se produce el pegado de mineral y es posible la descarga del mineral reducido. Sin embargo se puede realizar la prerreduccin en otro tipo de horno como los horizontales rotatorios o de parrillas continuas, que aumentaran la inversin pero los costos serian menores lo cual es interesante tomar en cuenta esta alternativa. Cuyo objetivo seria una prerreduccin de 85% y que el Alto Horno fundamentalmente realice solo la fusin del prerreducido, trabajando como un horno de cubilote con carga de chatarra, pero con alimentacin continua del horno de prerreduccin hacia el horno de produccin de arrabio.

RESULTADOS Y DISCUSION
En el presente proyecto se est considerando una planta de mnima de arrabio por da, que es un tamao pequeo porque se trata de una planta de demostracin y que en 10

consecuencia, por economa de escalas generar un costo de produccin mayor que una planta de tamao industrial pero con una rentabilidad aceptable. El tipo de carbn empleado es bituminoso de 35 % de materias voltiles y con una granulometra de 1 - 3, se ha comprobado que el mineral es de fcil reduccin en funcin del tamao. Las pruebas de prerreduccin se han realizado en un horno tipo vertical, por facilidades en su construccin, pero no es la mejor alternativa tcnica por no poder elevarse la temperatura mas de 800 C, por problemas de pegado de los trozos de mineral y en este caso imposible su evacuacin. En este tipo de horno solamente se ha alcanzado una prerreduccin de 50%. En otros tipos de hornos tales como parrillas continuas u horizontal giratorio tipo Kiln, ser factible alcanzar 70% con mineral directo de mina, el arrabio obtenido es de buena calidad y catalogado como de bajo azufre. Bajo las condiciones de operacin indicadas en los puntos previos se ha determinado un periodo de recuperacin de 25 meses y una rentabilidad expresada por el TIR de 49%. Aprox. En caso de disponer de un mineral que contenga tamaos menores habr que separar el menos , molerlo y paletizarlo o sinterizarlo, incrementndose el costo unitario en 20 $/t. para llegar a 285 $/t, lo que originaria una disminucin del TIR a 33%, aun as para una planta de demostracin el valor del TIR es significativo. Es factible los costos mezclando diferente tipos de carbn por ejemplo 15% de Antracita que es de procedencia nacional y 85% de bituminoso, lo cual mejorara la rentabilidad. Por ser una planta de demostracin de pequea escala, los costos de produccin son mas altos pero estos serian menores en el caso de una planta de 20t/da.

RECOMENDACIONES
Se recomienda prevenir, mitigar y/o corregir los impactos negativos tanto directos como indirectos, y un sistema de seguimientos, monitoreo y control que impida el libre accesoy uso indiscriminado de aquellos recursos naturales y urbanos que debern ser protegidos.

BIBLIOGRAFA
1 . Siderurgia Latinoamericana (1985). Carbn a la espera de la expansin. ILAFA. 2 . El Comercio (16/11/2004). Demanda en China e India estimula el auge del carbn mineral. The Wall Street Journal, Economa y Negocios. 4 . Carbones. INGEMMET

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ANEXO.Carbn bituminoso

El carbn bituminoso es un carbn relativamente duro que contiene betn, de mejor calidad que el lignito pero peor que la antracita. Suele ser de color negro, a veces marrn oscuro, presentando a menudo una bandas bien definidas de material brillante y mate. Las vetas de carbn bituminoso se identifican estratogrficamente por la distintiva secuencia de bandas brillantes y oscuras. Es una roca sedimentaria orgnica formada por la compresin diagentica y submetamrfica de material turboso, de forma que sus componentes principales son macerales: vitrinita, exinita, etctera. El carbn bituminoso contiene entre un 60 y un 80% de carbono, siendo el resto agua, aire, hidrgeno y azufre que no ha sido repelido de los macerales. El contenido calorfi co del carbn bituminoso oscila entre los 21 a 30 millones Btu/t (24 a 35 MJ/kg). Usos Los carbones bajos o bituminosos se clasifican segn su reflectancia, humedad, contenido voltil, plasticidad y contenido de ceniza. Generalmente, los carbones bituminosos de mayor valor tienen un grado mnimo de plasticidad, volatilidad y bajo contenido en ceniza, especialmente con bajo contenido en carbonatos, fsforo y azufre. La plasticidad es vital para la fabricacin de coque y acero, donde el carbn tiene que comportarse de forma que permita la mezcla con xidos de hierro durante la fundicin. El bajo contenido en fsforo es vital para estos carbones, dado que este elemento es daino en el proceso de elaboracin de acero. El coque es mejor si tiene un bajo margen de volatilidad y plasticidad. Esto se mide mediante la evaluacin del ndice de Dilatacin Libre. El contenido en betn, el contenido voltil y el ndice de dilatacin se usan para seleccionar carbones aptos para la mezcla con coque. La volatilidad tambin es crtica para la fabricacin de acero y la generacin de energa, pues esto determina la tasa de combustin del carbn. Los carbones con alto contenido 12

voltil pueden ser fciles de encender pero no tan baratos como los carbones menos voltiles, y stos a su vez pueden resultar ms difciles de encender pero contendrn ms energa por unidad de volumen. El fundidor debe equilibrar el contenido voltil de los carbones para optimizar la facilidad de ignicin, la tasa de combustin y la energa producida. Los carbones bajos en ceniza, azufre y carbonatos son apreciados para la generacin de energa porque no producen demasiada escoria y no exigen demasiado esfuerzo para eliminar las partculas en suspensin de los gases de combustin. Los carbonatos son dainos pues tienden a adherirse a la caldera. El contenido sulfuroso tambin es daino en cierta medida por ser emitido a la atmsfera y contribuir a la formacin de smog y lluvia cida. De nuevo, pueden eliminarse de los gases de combustin filtrando stos.

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