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Relatrio Sistema Toyota de Produo

INTRODUO:

O Sistema Toyota de Produo (Toyota Production System TPS) sendo referenciando nos ltimos tempos domo o Sistema de Produo Enxuta trata-se de um gerenciamento que tende a otimizar a organizao de modo que atendas as necessidades dos clientes em prazo exguo, garantindo a qualidade com o baixo custo. Mas, sem olvidar a segurana e moral dos seus colaboradores, comprometendo no s a produo, como tambm, todas as partes da organizao.

DESENVOLVIMENTO:

O TPS foi inicialmente criado para a manufatura. Antes do perfeito entendimento do TPS, precisamos entender os origens da manufatura automobilstica. A Toyota ingressou na indstria automobilstica no inicio do sculo passado, especializada em caminhes para as foras armadas, mas determinada a entrar na produo de veculos de passeio e caminhes comercias. Naquela poca costumavase dizer que os americanos com sua mo de obra eram dez vezes mais eficientes do que os japoneses. Esta constatao serviu para motivar os japoneses e alcanar a indstria americana, o que ocorreu mais tarde. O fato de a produo americana ser mais elevada do que a japonesa tinha uma explicao plausvel. A diferena era que no sistema de produo japons existia perdas. A partir deste ponto se estruturou um processo sistemtico para identificar e eliminar as perdas. O sistema de produo em massa da Ford foi a base de diversas iniciativas em todo mundo. A Toyota Motor Co. tentou por alguns anos reproduzir a organizao e os resultados tidos nas linhas de produo da Ford, sem xito. Em 1956, o ento engenheiro0chefe da Toyota, Taiichi Ohono, notou em sua primeira visita Ford que a produo em massa precisava de melhorias para poder ser aplicado no mercado discreto que o japons. Ele tambm percebeu que os trabalhadores estava sendo subutilizados, as tarefas eram retidas, alm de no somatizar nem valor. Existia uma lacuna

entre o projeto e a execuo do trabalho, a qualidade no era prioridade ao longo do processo de fabricao existiam grandes estoques intermedirios. A Toyota recebeu o reconhecimento mundial em 1973m com o aumento do preo do barril de petrleo que afetou toda economia mundial. A Toyota Motor Co. conseguiu no meio da crise mundial sair ilesas dos efeitos da crise. Isso despertou o interesse de diversas instituies no planeta.

PRINCPIOS FUNDAMENTAIS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUO

O Sistema Toyota de Produo tem como fundamento principal perseguir e eliminar toda e qualquer perda, conhecido pelo princpio do no-custo. Ou seja, substitui a tradicional equao Custo+ Lucro = Preo deve ser substituda por Preo Custo = Lucro. Na Toyota, a diminuio das despesas atravs da eliminao das perdas passa por uma anlise detalhada da cadeia de valor, isto , a seqncia de processos pela qual passa o material, desde o estgio de matria-prima at ser transformado em produto acabado. Na linguagem da engenharia industrial iniciada pela Toyota, perdas so atividades completamente desnecessrias que geram custo, no agregam valor e que, portanto,devem ser imediatamente eliminadas. Ohno, o grande idealizador do Sistema Toyota de Produo, props que as perdas presentes no sistema produtivo fossem classificadas em sete grandes grupos, a saber: Perda por super-produo (quantidade e antecipada); Perda por espera; Perda por transporte; Perda no prprio processamento; Perda por estoque; Perda por movimentao; Perda por fabricao de produtos defeituosos.

CONCLUSO

O TPS no pode simplesmente ser copiado em outras industrias, pois o processo de enxugamento deve ser conduzido levando-se em conta um perfeito e

profundo entendimento acerca dos conceitos, dos componentes do TPS e dos princpios fundamentais que o norteiam. necessrio termos a percepo de que o desempenho superior da Toyota Motors Company sobre concorrentes foi resultado da aplicao sistemtica e concentrada dos elementos do TPS, sendo que os resultados obtidos pela empresa tiveram origem na aplicao sistemtica da gesto focando-se no atendimento das necessidades do cliente atravs da eliminao total das perdas presentes na cadeia de agregao de valores.