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Tintas Preparao de Superfcies Metlicas

S. N. Basso 9932267
A sociedade deve ter cincia dos efeitos da corroso nos metais. Estima-se que 5 a 7% da renda anual dos pases modernos so aplicados direta ou indiretamente no controle da corroso, seja para fins de manuteno, reparao ou reposio. [III] Ao longo dos anos foram se desenvolvendo inmeras formas de combate corroso. Dentre as mais utilizadas est a tcnica de revestimentos protetores. Estes revestimentos podem ser cermicos, metlicos ou orgnicos. [III] Os revestimentos cermicos so resistentes temperatura, portanto isolantes trmicos, duros, portanto quebradios, e no produzem clulas com a base a proteger. As camadas xidas de esmalte vtreo so um bom exemplo da utilizao desta tcnica. [III] J os revestimentos metlicos, bastante utilizados industrialmente, possuem as vantagens de serem deformveis conforme a necessidade, insolveis em solues orgnicas e bons condutores trmicos. Mas quando rompidos estabelecem clulas galvnicas. A tcnica recebe o nome de galvanoplastia e geralmente so utilizados metais nobres na composio do processo. [III] Mas a tcnica a ser discutida aqui a dos revestimentos orgnicos, que passou a ser utilizada devido facilidade de aplicao do revestimento, bastante flexvel, e ao seu baixo custo. Porm so materiais relativamente fracos, com limitaes de temperatura e podem sofrer oxidao. [III] A durabilidade e o comportamento de uma tinta depende da sua composio, do seu pr-tratamento, da natureza e das condies do substrato, do meio-ambiente e da qualidade de aplicao. [I] O pr-tratamento das superfcies metlicas limpeza, decapagem, fosfatizao permite indstria de tintas o desnvolvimento de produtos que satisfazem s exigncias dos consumidores. Quase todas as propriedades dos acabamentos orgnicos curados, como aparncia, uniformidade, brilho, aderncia sobre o substrato, adeso de filme, dureza, elasticidade, resistncia ao impacto, abraso, s intempries, umidade, aos agentes qumicos, corroso, luz, dependem das condies da superfcie a ser pintada. [I] H vrios mtodos de limpeza de superfcies metlicas, tais como limpeza mecnica, limpeza qumica, limpeza a fogo e limpeza a vapor. Primeiramente ser estudada a limpeza mecnica. [II] A primeira etapa a inspeo , que tem por finalidade assinalar os locais onde haja leo, graxa gordura ou defeitos superficiais do metal. Em seguida faz-se a limpeza com solvente para a remoo do leo, da graxa e da gordura e a remoo por esmerilhamento dos defeitos superficiais. Por fim, procede-se limpeza por ao mecnica, com a remoo de camadas de xidos e de outros materiais pouco aderentes, de modo a deixar a superfcie com o grau de limpeza e com o perfil de rugosidade requerido pela pintura. [II] Esta limpeza pode ser manual, com a utilizao de ferramentas como escovas de ao, raspadores e lixas. um mecanismo bastante precrio e recomendado apenas se no for possvel a utilizao de outros mtodos, por razes tcnicas ou financeiras. As tintas recomendadas so base de leo ou leo modificadas. [II]

Figura 1. Ferramentas manuais para limpeza de superfcies metlicas. J a limpeza com ferramentas mecnicas manuais, tais como escovas rotativas, marteletes de agulhas e lixadeiras possui um rendimento relativamente melhor mas ainda precrio. As tintas leo modificadas e as modificadas com betumes tm bom desempenho quando aplicadas sobre superfcies assim preparadas. [II]

Figura 2. Ferramentas mecnicas manuais para limpeza de superfcies metlicas. A tcnica de limpeza por ao mecnica mais indicada a da limpeza por jateamento abrasivo, que consiste na aplicao de um jato abrasivo de areia, granalha de ao ou escria de cobre. O jato projetado sobre a superfcie e impulsionado por um fluido, geralmente ar comprimido. Este tipo de limpeza possui grande rendimento de execuo, proporcionando uma limpeza adequada a deixar na superfcie uma rugosidade tima para uma boa ancoragem da pelcula de tinta. [II]

Figura 3. Equipamento para jateamento abrasivo de superfcies metlicas. Outro tratamento bastante recomendado o orgnico, como os primers. Utiliza-se os wash primers, base de resinas vinlicas, que em conjunto com cido fosfrico fornecem boa base aderente para as camadas orgnicas posteriores. Estes primers possuem pigmentos anticorrosivos (cromato de zinco), mas como so aplicados em camadas muito finas, visando a boa aderncia , deve-se utilizar primers anticorrosivos convencionais nas camadas subseqentes. [I] Finalizando a preparao da superfcie metlica, pode-se utilizar os surfacers, produtos que proporcionam um superfcie lisa, sem defeitos provenientes da chapa ou do primer aplicado sobre ela. Os surfacers auxiliam na obteno de uma boa aderncia do filme e geralmente so lixveis, foscos e semibrilhantes, mas sem poder anticorrosivo. [I] A pintura industrial um sistema composto por quatro fases: seleo adequada dos esquemas de pintura, aquisio tcnica das tintas, seleo do mtodo e controle da qualidade de aplicao e por fim a inspeo e o acompanhamento da pintura. Estas fases so baseadas em normas, procedimentos e padres tcnicos especificados, devendo ser rigorosamente seguidos para o sucesso do processo. [II] A pelcula de tinta deve ter duas caractersticas bsicas: coeso entre os diversos constituintes do revestimento, de forma a apresentar uma pelcula contnua, ou seja, sem falhas, e adeso ao substrato, com perfeita e permanente aderncia superfcie a ser protegida. [II] A aderncia ao substrato obtida em maior grau atravs do processo de ancoragem mecnica da tinta nas irregularidades da superfcie e, em parte, pelas foras de atrao de natureza moleclar. A ancoragem consiste no processo de formao de rugosidade perfeita para uma boa adeso do filme. [II] As espessuras das pelculas de tinta recomendveis para cumprir a sua finalidade de proteo anticorrosiva variam em funo da natureza das tintas utilizadas e do meio corrosivo. Abaixo segue um quadro demonstrativo. [II]

medianamente agressiva atmosfera pouco agressiva imerso permanente em gua doce imerso permanente em gua salgada superfcies quentes

120 m 220 a 270 m

300 m

75 120 m

Figura 4. Quadro demonstrativo da espessura da pelcula de tinta em funo do meio corrosivo. [II] As tintas utilizadas nos processos so constitudas fundamentalmente por veculo, solvente e pigmento. Podem aparecer tambm em sua composio os chamados constituintes eventuais ou aditivos, como os plastificantes, os secantes e os dispersantes. [II] O veculo em geral uma resina, elemento agregante das partculas formadoras de pelcula de tinta e o constituinte que mais a caracteriza. Os veculos mais comuns so os leos, as resinas epxi, o poliuretano, o silicone, e as resinas alqudicas e fenlicas. [II] O solvente a parte voltil da tinta. So compostos capazes de solubilizar as resinas e diminuir a sua viscosidade, melhorando a aplicabilidade das tintas. So selecionados em funo da natureza da tinta. Os solventes mais conhecidos so os hidrocarbonetos alifticos e aromticos, os lcoois e os steres. [II] J os pigmentos so substncias pulverulentes, adicionadas s tintas para dar cor, encorpar a pelcula, conferir propriedades mecnicas e anticorrosivas. Os pigmentos anticorrosivos mais utilizados industrialmente so o zarco e os compostos a base de zinco, tais como o cromato de zinco, o tetrxicromato de zinco, o fosfato de zinco e o p de zinco. [II] A classificao das tintas pode ser feita segundo vrios aspectos. A mais convencional quanto aos tipos de veculo. Abaixo segue um quadro comparativo. [II]

MEIO CORROSIVO atmosfera altamente agressiva atmosfera

ESPESSURA DO FILME 250 m

160 m

NOBREZA APLICA O leo convencion atmosfera al pouco agressiva resinas convencion atmosfera alqudicas al medianament modificadas e agressiva a leo (posio vertical) resinas convencion temperaturas fenlicas al inferiores leo 120C modificadas betuminosas convencion atmosfera al pouco

VECULO

acrlicas

vinlicas

epxi

poliuretana

silicone

agressiva seminobre atmosfera medianament e agressiva seminobre atmosfera medianament e agressiva nobre atmosfera altamente agressiva e imerso nobre atmosfera altamente agressiva e imerso nobre atmosfera altamente agressiva e imerso

G. Agosti, J. D. Ferreira, L. R. Spier, R. H. Ett e W. Grundig, Edio da Associao Brasileira de Metais, 1971. [2] [3] Pintura Industrial na Proteo Anticorrosiva, de L. P. Nunes e A. C. O. Lobo, Edio de Livros Tcnicos e Cientficos Editora, 1990.

[4] [5] Princpios de Cincia e Tecnologia dos Materiais, de L. H. Van


Vlack, Editora Campus, Rio de Janeiro, 1984.

Figura 6. Classificao das tintas segundo o veculo. [II] Das tintas acima classificadas, as mais utilizadas so as betuminosas, as epxis, as epxi-betuminosas, as vinlicas e as poliuretanas. Abaixo segue algumas das caractersticas principais destas tintas. [I] .

ACABA- PROTEO APLICABIMENTOS ANTICORLIDADE ROSIVA Betuminos regular fcil os epxis regular normal epxiregular fcil betuminos os vinlicos boa difcil Poliuretan boa normal os
Figura 6. Aplicabilidade e caracterstica de proteo anticorrosiva de alguns acabamentos. [I] Portanto, o processo de pintura passa por trs etapas. A preparao da superfcie metlica, a aplicao da tinta de fundo ou primer e a aplicao da tinta de acabamento. A primeira garante a limpeza e a rugosidade adequada para a adeso mecnica da tinta. A segunda proporciona a maior eficcia na proteo anticorrosiva. E a ltima funciona como uma primeira barreira entre o eletrlito e a tinta de fundo. [II] REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS [1] Corroso e Tratamento Superficiais dos Metais, de A. P. Ribbe, A. G.
Foldes, A. Corra, C. Hugenneyer, P. Bauer, F. Reuss, H. Lichtenfeld,