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Gua tcnica sobre trazabilidad e incertidumbre para los servicios de calibracin de mquinas de medicin del nmero de dureza, mtodo Rockwell/ Abril 2008 Fecha de emisin 2008-04-30, fecha de entrada en vigor 2008-05-15, revisin 01.
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PRESENTACIN
Durante la evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios de calibracin y de ensayo, la demostracin de la trazabilidad y la estimacin de la incertidumbre de las mediciones, requiere la aplicacin de criterios tcnicos uniformes y consistentes.
Con el propsito de asegurar la uniformidad y consistencia de los criterios tcnicos en la evaluacin de la trazabilidad y la incertidumbre de las mediciones, la entidad mexicana de
acreditacin, a. c. (ema), solicit al Centro Nacional de Metrologa que encabezara un
Los Comits de Evaluacin, a travs de los Subcomits de los Laboratorios de Calibracin y de Ensayo, se incorporan a este programa y su participacin est orientada a transmitir sus conocimientos y experiencias tcnicas en la puesta en prctica de las Polticas de Trazabilidad y de Incertidumbre establecidas por ema, mediante el consenso de sus grupos tcnicos de apoyo. La incorporacin de estos conocimientos y experiencias a las Guas, las constituyen en referencias tcnicas para usarse en la evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios de calibracin y ensayo.
En este programa, el CENAM se ocupa, entre otras actividades, de coordinar el programa de las Guas Tcnicas; proponer criterios tcnicos sobre la materia; validar los documentos producidos; procurar que todas las opiniones pertinentes sean apropiadamente consideradas en los documentos; apoyar la elaboracin de las Guas con eventos de capacitacin; asegurar la consistencia de las Guas con los documentos de referencia indicados al final de este documento.
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La elaboracin de las Guas est vinculada con la responsabilidad que comparten mutuamente los laboratorios acreditados de calibracin y de ensayo, de ofrecer servicios con validez tcnica en el marco de la evaluacin de la conformidad. La calidad de estos servicios se apoya en la confiabilidad y uniformidad de las mediciones, cuyo fundamento est establecido en la trazabilidad y en la incertidumbre de las mismas. Los que ejercitan la evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios, as como los que realizan la prctica rutinaria de los servicios acreditados de calibracin y ensayo, encontrarn en las Guas una referencia tcnica de apoyo para el aseguramiento de las mediciones.
Las Guas Tcnicas de Trazabilidad e Incertidumbre de las Mediciones no reemplazan a los documentos de referencia en que se fundamentan las polticas de trazabilidad e incertidumbre de ema. Las Guas aportan criterios tcnicos que servirn de apoyo a la aplicacin de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2006. La consistencia de las Guas con esta norma y con los dems documentos de referencia, permitir conseguir el propsito de asegurar la confiabilidad de la evaluacin de la conformidad por parte de los laboratorios de calibracin y ensayo.
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NDICE
pgina PRESENTACIN GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN NDICE 1. PROPSITO DE LA GUA TCNICA 2. ALCANCE DE LA GUA TCNICA 3. MENSURANDO 4. MTODO Y SISTEMA DE MEDICIN 5. CONFIRMACIN METROLGICA 6. TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES 7. INCERTIDUMBRE DE MEDICIN 8. VALIDACIN DE MTODOS DE MEDICIN (MDCT) 9. BUENAS PRCTICAS DE MEDICIN 10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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3. MENSURANDO
Es el nmero de dureza (HRX: donde H indica nmero de dureza; R es el mtodo utilizado Rockwell- y X es la escala utilizada; por ejemplo: HRC indica nmero obtenido por el mtodo Rockwell en la escala C). Este nmero se obtiene de la aplicacin de una fuerza determinada sobre un material de referencia certificado, a travs de un penetrador de geometra establecida durante un ciclo de prueba determinado. 3.1 Alcance tpico de medicin El alcance para cada una de las escalas de dureza Rockwell, se especifica en la tabla 1 (4.3).
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3.2 Incertidumbre de medicin esperada La incertidumbre resultante no podr ser menor que la incertidumbre de los patrones (material de referencia certificado), utilizados en la calibracin.
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H K
93 HRE a 100HRE 60 HRF a 75 HRF 80 HRF a 90 HRF 94 HRF a 100HRF 30 HRG a 50 HRG 55 HRG a 75 HRG 80 HRG a 94 HRG 80 HRH a 94 HRH 96 HRH a 100HRH 40 HRK a 60 HRK 65 HRK a 80 HRK 85 HRK a 100 HRK
45T
Tabla 1. Alcances recomendados para las escalas del nmero de dureza Rockwell b) Contar con un penetrador de diamante con punta esfrica certificado con las siguientes caractersticas: ngulo del cono 120 y radio de la punta esfrica de 0,200 mm, de acuerdo a la norma ISO 6508-2 o con un penetrador de bola de acero o acero endurecido de acuerdo a la norma ISO 6508-2 con dimetro de 1,587 5 mm o 3,175 mm. c) Las condiciones de temperatura debern ser de 10 C a 35 C. La calibracin bajo condiciones controladas deber realizarse en 23 C 5 C (Para este ltimo caso es la temperatura utilizada para comparaciones). d) La superficie del bloque deber ser normal al eje del penetrador e) La fuerza preliminar (Fo: 98,07 N 29,42 N) deber ser aplicada sin golpes ni vibraciones y mantenida durante 3s. f) Ajustar el indicador de penetracin. g) Incrementar la fuerza de preliminar (Fo) al valor de la fuerza total (Ft) y deber estar de acuerdo a la norma ISO 6508-1; en un tiempo no menor a 1s y no mayor a 8s h) Mantener la fuerza total (Ft) durante 4 s 2 s i) Remover la fuerza adicional y tomar la lectura j) En cada bloque de referencia se debern realizar cinco penetraciones las cuales deben ser distribuidas uniformemente sobre la superficie de prueba y cada nmero de dureza observado dentro de 0,2 de una unidad de la escala. Antes de hacer esas penetraciones, al menos deben de hacerse dos penetraciones preliminares para asegurarse que la mquina est trabajando libremente y que el bloque de referencia, el penetrador y el yunque estn colocados correctamente. Los resultados de esas penetraciones preeliminares no se toman en cuenta para los clculos y resultados finales. La prueba debe realizarse de acuerdo a la norma ISO 6508-1 Metallic Materials- Rockwell hardness test: Part 1 Test method (scales: A,B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
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k) Emitir los resultados mediante un informe de calibracin el cual deber de contener lo estipulado en la norma NMX- EC-17025-IMNC-2006 y adems la siguiente informacin: Datos de los patrones utilizados en la calibracin (son indispensables los datos de los bloques y los del penetrador) Trazabilidad de los bloques certificados y del penetrador Mtodo utilizado Escalas calibradas Datos de Referencia a la norma y/o procedimiento utilizado. Temperatura de la prueba Resultados obtenidos (lecturas, error, incertidumbre con su tabla de presupuesto de incertidumbre en cada punto de calibracin, fuentes de incertidumbre, factor de cobertura) 4.4 Equipos e instrumentos, instalaciones Para la calibracin de mquinas de medicin del nmero de dureza ser necesario contar con al menos lo siguiente: a) Material de referencia certificado (trazable a la definicin de dureza y con referencia a patrones primarios de dureza) b) Penetrador calibrado (con el que se realiza la calibracin y especificarlo en el informe) c) Cronmetro d) Nivel e) Termmetro
4.5 Competencia tcnica del personal El tcnico de calibracin debe de cumplir con los siguientes requisitos: a) Educacin formal como mnimo de bachillerato o equivalente. b) Experiencia mnima de ejecucin de calibraciones bajo supervisin y en el manejo del equipo, patrones y elementos auxiliares para la calibracin indirecta de las mquinas de medicin del nmero de dureza en el mtodo y escala correspondiente. c) Conocimientos de la calibracin de mquinas de medicin del nmero de dureza, estimacin de incertidumbres.
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5. CONFIRMACIN METROLGICA
5.1 Confirmacin metrolgica
El laboratorio deber contar con elementos suficientes para demostrar la confirmacin metrolgica de su sistema de medicin en los elementos mencionados en la seccin 4.4 de acuerdo al tipo de patrn utilizado y su clase de exactitud. [ISO 10012-2] Para el caso de contar con material de referencia certificado y/o algn instrumento de nueva adquisicin; es decir sin un historial de calibraciones previo; se debe tener el certificado de calibracin actual y referirse a lo que especifique el fabricante. Adems se debe de mostrar evidencia de la confirmacin metrolgica del medidor de temperatura y del cronmetro. 5.2 Calificacin de equipos - No aplica -
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DUREZA ROCKWELL
LONGITUD FUERZA TIEMPO
BLOQUES DE REFERENCIA
U= 0,35 HR k=2
6.1 Trazabilidad, calibracin y patrn Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn, tal que sta pueda ser relacionada con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas incertidumbres determinadas [1]. NOTAS i. El resultado de una medicin o el valor de un patrn estn relacionados con referencias determinadas. ii. Este concepto se expresa frecuentemente por el adjetivo trazable. iii. La cadena ininterrumpida de comparaciones es llamada cadena de trazabilidad.
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Patrn: Medida materializada, aparato de medicin o sistema de medicin destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad, o uno o varios valores conocidos de una magnitud, para servir de referencia [1]. Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones especificadas, la relacin entre los valores indicados por un aparato o sistema de medicin o los valores representados por una medida materializada y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los patrones [1]. Verificacin: Confirmacin y provisin de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados [4]. Debe notarse que la calibracin NO incluye operaciones de ajuste, y tampoco implica la comparacin con requisito alguno, por lo que debe entenderse que la verificacin es una actividad no incluida en la calibracin, aunque sean necesarios los resultados de una calibracin para soportarla. 6.2 Elementos de la trazabilidad Los criterios relativos a la trazabilidad de las medidas deben atender los elementos siguientes: a. el resultado de medicin cuya trazabilidad se desea mostrar; b. las referencias determinadas, preferentemente patrones nacionales (actualmente no existen un patrn nacional, por lo que la trazabilidad en la magnitud de dureza, en Mxico, se d a patrones extranjeros); c. cadena de comparaciones, es decir conjunto de calibraciones o, en su caso, la comparacin con el material de referencia certificado, que conecta el resultado de la medicin con las referencias determinadas ; d. el valor de la incertidumbre de las mediciones, en cada eslabn preferentemente; e. la referencia al procedimiento de calibracin, en cada eslabn preferentemente; f. la referencia al organismo responsable de la calibracin en cada eslabn. Los instrumentos utilizados en la calibracin (medidor de temperatura, cronmetro y penetrador) debern estar calibrados para asegurar la trazabilidad e incertidumbre de la medicin para la calibracin indirecta de mquinas de medicin del nmero de dureza por el mtodo Rockwell. Los materiales de referencia certificados (bloques patrn) se calibran cada 5 aos como mximo (excepto que el fabricante especifique algn otro lapso de tiempo diferente en su producto) Los mecanismos para mantener la trazabilidad de las mediciones debern ser los siguientes:
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Cumplimiento del programa adecuado de calibracin (soporte tcnico) Contar con un programa de verificaciones entre cada calibracin. Participacin en comparaciones nacionales.
De la misma manera, deben incluirse requisitos y recomendaciones sobre los mecanismos para mantener la trazabilidad, como el uso de patrones de control, con los propsitos de: a) asegurar el mantenimiento de la trazabilidad de las mediciones mediante la comprobacin del estado de calibracin de los instrumentos entre las calibraciones programadas; b) estimar la contribucin a la incertidumbre de la medicin atribuible a la deriva de los instrumentos de medicin; y, c) determinar con mayor certeza los periodos de recalibracin. Es posible lograr trazabilidad a las unidades apropiadas en alcances de medicin distintos a los cubiertos por las referencias determinadas, siempre y cuando se aplique un procedimiento de medicin previamente validado para ello. La demostracin de estos elementos se logra mediante el examen de los certificados de calibracin o certificacin de materiales de referencia asociados a cada uno de los elementos de la cadena. Deben examinarse con detalle los elementos asociados a los eslabones dentro de la cadena de comparaciones. En particular, dentro del laboratorio de calibracin, se examinar el eslabn que da trazabilidad a sus patrones de referencia y el eslabn que da trazabilidad a las medidas que realiza. Conviene revisar estrictamente los eslabones que conectan el patrn de referencia del laboratorio con la referencia determinada cuando haya dudas al respecto. Se recomienda la revisin del Apndice C del Arreglo de Reconocimiento Mutuo , ARM del CIPM [8] y http://kcdb.bipm.org/AppendixC/default.asp, cuando el laboratorio declare la trazabilidad de sus medidas a patrones nacionales de otros pases, recurriendo al ARM del CIPM, en cuyo caso debe contar con la autorizacin expresa de la Direccin General de Normas.
7. INCERTIDUMBRE DE MEDICIN
Los aspectos relacionados con la incertidumbre de las mediciones deben ser acordes con lo dispuesto en la poltica de la ema al respecto [9]. Incertidumbre de medicin: Parmetro asociado al resultado de una medicin que caracteriza la dispersin de los valores que podran razonablemente ser atribuidos al mensurando [1].
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7.1 Elementos de la incertidumbre de la medicin Todo resultado de medicin debe ser acompaado de una estimacin de su incertidumbre. La expresin de la incertidumbre de medicin debe indicar claramente el intervalo de valores atribuibles razonablemente al mensurando, adems de una declaracin del nivel de confianza p asociado a ese intervalo, o una indicacin con informacin equivalente como el llamado factor de cobertura k. Esta nomenclatura es idntica a la usada en los incisos 6.2 y 6.3 de [10]. Nivel de confianza: Fraccin de la distribucin de probabilidad caracterizada por el resultado de medicin y su incertidumbre. Adaptada del inciso 6.2.2 de [10]. Factor de cobertura: Factor que multiplica a la incertidumbre estndar combinada para calcular la incertidumbre expandida de una medicin. Adaptada del inciso 6.2.2 de [10]. La declaracin de la incertidumbre de medicin es indispensable en los resultados de calibracin o en la aplicacin de mediciones en los procesos de diseminacin de unidades de medida, dado que stos denotan los eslabones de la cadena de trazabilidad. 7.2 Estimacin de la incertidumbre de medicin Es recomendable seguir la referencia [10] o algunos documentos relacionados como [11]. Como alternativa, la contribucin de algunas fuentes de incertidumbre a la incertidumbre de un resultado de medicin puede estimarse mediante simulacin numrica, para lo cual puede consultarse la referencia [12] por ejemplo. Las desviaciones de estas referencias requieren la validacin del mtodo (vase apartado 8. Validacin de mtodos).
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H = f [L, Patrn, , r, t]
Donde: L: Patrn: : r: t: Lecturas observadas Material de referencia certificado ngulo del penetrador radio del penetrador temperatura
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EQUIPO
patrn trazabilidad
MTODO
clculos
penetrador
equipos
auxiliares
Ciclo prueba
INCERTIDUMBRE
capacitacin temperatura
aptitud
vista
actitud
odo
pulso
vibraciones
AMBIENTE
PERSONAL
Fuentes de incertidumbres:
a) Bloque de referencia b) Repetibilidad de las lecturas c) Reproducibilidad (cuando aplique) d) Resolucin e) ngulo del penetradorf) Radio del penetrador
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Ejemplo:
Estimacin de incertidumbre para la calibracin de mquinas de medicin del nmero de dureza Rockwell (MTODO INDIRECTO) Magnitud de Influencia Simbolo xi Valor numrico Unidad (SI) Incertidumbre Expresada Fuente, Dist. Incertidumbre Estndar Grados de libertad Coeficiente de Sensibilidad Ecuacin dH/dxi Valor numrico Incertidumbre Asociada
AoB
u(xi)
dH/dxi u(xi)
Bloque de referencia Resolucin Angulo del cono Radio del penetrador Repetibilidad de las mediciones to
HR HR gdo. mm
A (Normal) k=2 certificado B (Rect.) instrumento B (Rect.) norma 6508-2 B (Rect.) norma 6508-2 A (Normal.) k=1 (mediciones) B (Rect.) norma 6508-2 B (Rect.) norma 6508-2
0,172
HR
0,172
0,0771
0,077
0,2887
0,010
0,003
0,2887
-0,020
HR
HR
0,17
47
0,34
- El equipo lleve ms de 24 h sin utilizar - Se cambie de lugar el medidor de dureza - Se sustituya o se coloque el penetrador - Se sustituya o se coloque el soporte b) La distancia entre los centros de dos huellas vecinas deber ser de al menos 4 veces el dimetro de la misma (no menor a 2 mm) c) La distancia entre cualquier huella a la arista del la pieza deber ser de al menos 2,5 veces el dimetro de la misma (no menor a 1 mm)
IDENTIFICACIN DE CAMBIOS INCISO PRESENTACIN 1 4.3 inciso k) 10 10 PGINA 3 6 9 18 18 CAMBIO(S) Se actualiz la fecha de la norma NMX-EC-17025IMNC-2000 por NMX-EC-17025-IMNC-2006 Se actualiz la fecha de la norma NMX-EC-17025IMNC-2000 por NMX-EC-17025-IMNC-2006 Se actualiz la fecha de la norma NMX-EC-17025IMNC-2000 por NMX-EC-17025-IMNC-2006 Se actualiz la fecha de la norma NMX-EC-17025IMNC-2000 por NMX-EC-17025-IMNC-2006 Se rectific la codificacin de la norma NMX-EC9000-IMNC-2000 por NMX-CC-9000-IMNC-2000 Observaciones:
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