AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

1. TITULO: NIVEL DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL EN LA EMPRESA AZUCARERA CARTAVIO SAC DE LA CIUDAD DE ASCOPE

2. AUTORES: SANCHEZ ROSALES, Yonel Eduardo

GRADO ACADEMICO TITULO PROFESIONAL: Ninguno CORREO ELECTRONICO: ysanchezr3@upao.edu.pe Cel: 949710414

LINARES QUIROZ, Cesar Daniel

GRADO ACADEMICO TITULO PROFESIONAL: Ninguno CORREO ELECTRONICO: clinaresq@upao.edu.pe Cel: 997763077

ARAUJO ULCO, Daniel

GRADO ACADEMICO TITULO PROFESIONAL: Ninguno DOMICILIO: CORREO ELECTRONICO: daraujou@upao.edu.pe Cel: 978456534

 GONZALEZ VILLEGAS, Junior

GRADO ACADEMICO TITULO PROFESIONAL: Ninguno CORREO ELECTRONICO: jgonzalezv@upao.edu.pe Cel: 970962314

GUERRERO FLORES, Martin

GRADO ACADEMICO TITULO PROFESIONAL: Ninguno CORREO ELECTRONICO: mguerrerof1@upao.edu.pe Cel: 978685428

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: Cmo se desarrolla la automatizacin en la empresa AZUCARERA CARTAVIO SAC DE LA CIUDAD DE ASCOPE? Cul es el nivel de la automatizacin industrial en LA AZUCARERA CARTAVIO SAC DE LA CIUDAD DE ASCOPE? 4. OBJETIVOS. Objetivos Generales

DETERMINAR EL NIVEL DE INFLUENCIA DE la automatizacin en la LA AZUCARERA CARTAVIO SAC DE LA CIUDAD DE ASCOPE? Objetivos especficos

 IDENTIFICAR EL NIVEL DEL PRODUCTO OBTENIDO POR LA APLICACIN DE LA automatizacin de LA AZUCARERA CARTAVIO SAC teniendo en cuenta datos estadsticos los cuales sean analizados grficamente Cules son los factores determinantes de la automatizacin en la minera Barrik. 5. RESUMEN Automatizacin Industrial (automatizacin; del griego antiguo auto: guiado por uno mismo) es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos. El alcance va ms all que la simple mecanizacin de los procesos ya que sta provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos fsicos del trabajo, la automatizacin reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental del humano. La automatizacin como una disciplina de la ingeniera es ms amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentacin industrial, que incluye los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisin, los sistema de transmisin y recoleccin de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

Las primeras mquinas simples sustituan una forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las mquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de energa renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energa humana. En 1801, la patente de un telar automtico utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucion la industria del textil. La parte ms visible de la automatizacin actual puede ser la robtica industrial. Algunas ventajas son repetitividad, control de calidad ms estrecho, mayor eficiencia, integracin con sistemas empresariales, incremento de productividad y reduccin de trabajo. Algunas desventajas son requerimientos de un gran capital, decremento severo en la flexibilidad, y un incremento en la dependencia del mantenimiento y reparacin. Por ejemplo, Japn ha tenido necesidad de retirar muchos de sus robots industriales cuando encontraron que eran incapaces de adaptarse a los cambios dramticos de los requerimientos de produccin y no eran capaces de justificar sus altos costos iniciales. Para mediados del siglo XX, la automatizacin haba existido por muchos aos en una escala pequea, utilizando mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de manufactura. Sin embargo el concepto solamente llego a ser realmente prctico con la adicin (y evolucin) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permiti manejar cualquier clase de tarea. Las computadoras digitales con la combinacin requerida de velocidad, poder de computo, precio y tamao empezaron a aparecer en la dcada de 1960s. Antes de ese tiempo, las computadoras industriales era exclusivamente computadoras analgicas y computadoras hbridas. Desde entonces las computadoras digitales tomaron el control de la mayora de las tareas simples, repetitivas, tareas semiespecializadas y especializadas, con algunas excepciones notables en la produccin e inspeccin de alimentos. Como un famoso dicho annimo dice, "para muchas y muy cambiantes

tareas, es difcil remplazar al ser humano, quienes son fcilmente vueltos a entrenar dentro de un amplio rango de tareas, ms an, son producidos a bajo costo por personal sin entrenamiento." Existen muchos trabajos donde no existe riesgo inmediato de la automatizacin. Ningn dispositivo ha sido inventado que pueda competir contra el ojo humano para la precisin y certeza en muchas tareas; tampoco el odo humano. El ms intil de los seres humanos puede identificar y distinguir mayor cantidad de esencias que cualquier dispositivo automtico. Las habilidades para el patrn de reconocimiento humano, reconocimiento de lenguaje y produccin de lenguaje se encuentran ms all de cualquier expectativa de los ingenieros de automatizacin. Computadoras especializadas, son utilizadas para leer entradas de campo a travs de sensores y en base a su programa, generar salidas hacia el campo a travs de actuadores. Esto conduce para controlar acciones precisas que permitan un control estrecho de cualquier proceso industrial. (Se tema que estos dispositivos fueran vulnerables al error del ao 2000, con consecuencias catastrficas, ya que son tan comunes dentro del mundo de la industria). Existen dos tipos distintos: DCS o Sistema de Control Distribuido, y PLC o Controlador Lgico Programable. El primero era antiguamente orientado a procesos de tipo anlogos, mientras que el segundo se utilizaba en procesos de tipo discreto (ceros y unos). Actualmente ambos equipos se parecen cada vez ms, y cualquiera de los dos puede ser utilizado en todo tipo de procesos. Las interfaces Hombre-Mquina (HMI) o interfaces Hombre-Computadora (CHI), formalmente conocidas como interfaces Hombre-Mquina, son comnmente empleadas para comunicarse con los PLCs y otras computadoras, para labores tales como introducir y monitorear temperaturas o presiones para controles automticos o respuesta a mensajes de alarma. El personal de servicio que monitorea y controla estas interfaces son conocidos como ingenieros de estacin. Otra forma de automatizacin que involucra computadoras es la prueba de automatizacin, donde las computadoras controlan un equipo de prueba automtico que es programado para simular seres humanos que prueban manualmente una aplicacin. Esto es acompaado por lo general de herramientas automticas para generar instrucciones especiales (escritas como programas de computadora) que direccionan al equipo automtico en prueba en la direccin exacta para terminar las pruebas.

6. INTRODUCCION Definicin: Automatizacin es la tecnologa que trata de la aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y de bases computacionales para operar y controlar la produccin. Esta tecnologa incluye: Herramientas automticas para procesar partes Mquinas de montaje automtico Robots industriales

Manejo automtico de material y sistemas de almacenamiento Sistemas de inspeccin automtica para control de calidad Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora Sistemas por computadora para planear colecta de datos y toma de decisiones para apoyar las actividades manufactureras. Tipos de automatizacin: Automatizacin fija.- Las caractersticas tpicas son: Fuerte inversin inicial para equipo de ingeniera Altos ndices de produccin Relativamente inflexible en adaptarse a cambios en el producto Automatizacin programable.- Las caractersticas tpicas son: Fuerte inversin en equipo general ndices bajos de produccin para la automatizacin fija Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuracin del producto Conveniente para la produccin en montones Automatizacin flexible.- Las caractersticas tpicas pueden resumirse como sigue: Fuerte inversin para equipo de ingeniera Produccin continua de mezclas variables de productos ndices de produccin media Flexibilidad para lidiar con las variaciones en diseo del producto Las caractersticas esenciales que distinguen la automatizacin flexible de la programable son: Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de produccin Capacidad para cambiar sobre algo establecido fsicamente asimismo sin perder tiempo de produccin.

Razones para la automatizacin Incrementa la productividad Alto costo de mano de obra Mano de obra escasa

 Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios Seguridad Alto costo de materiales en bruto Mejora la calidad del producto Reduce el tiempo de manufactura Reduccin del proceso de inventarios Alto costo de la no automatizacin Todos estos elementos actan conjuntamente para hacer de la produccin automatizada una atractiva alternativa para mtodos manuales de manufactura. Argumentos a favor y en contra de la automatizacin EN CONTRA 1. La automatizacin resultar en la dominacin o sometimiento del ser humano por la mquina 2. Habr una reduccin en la fuerza laboral, con el resultante desempleo 3. La automatizacin reducir el poder de compra. A FAVOR 1. La automatizacin es la clave para una semana laboral ms corta 2. Brinda condiciones de trabajo ms seguras para el trabajador 3. La produccin automatizada resulta en precios ms bajos y en mejores productos 4. El crecimiento de la industria de la automatizacin proveer por si misma oportunidades de empleo 5. Automatizacin es el nico significado para incrementar el nivel de vida

7. HIPOTESIS VARIABLE DEPENDIENTE:EL AZUCAR VARIABLE INDEPENDIENTE: LA AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

TIPOS DE IMPLEMENTACION DE AUTOMATIZACION Neumtica Este proceso de automatizacin se destaca por mquinas que utilizan el aire comprimido para trabajar, hay que tomar en cuenta dos las mquinas que producen el aire comprimido y aquellas que lo utilizan, aquellas que lo producen se llaman compresores.

Anteriormente se usaban pistones para comprimir el aire, ahora los compresores modernos utilizan dos tornillos giratorios para comprimirlo en un solo paso. Obviamente estas mquinas utilizan el aire como su materia prima, aunque este puede ser tratado para una mayor pureza y mejor trabajo. Principalmente la neumtica se utiliza para accionar herramientas rotativas como desarmadores y taladros neumticos, equipos de percusin como rompedoras, as como tambin en equipos de pintura. La presin comnmente utilizada para trabajar es de 7 Atmsferas. Hidrulica Son aquellas mquinas que usan fluidos para trabajar, usando mayormente reas para moderar las potencias En este proceso de neumtica se utilizan distintos tipos de fluidos para obtener una alta relacin de potencia y aceleracin en pocas reas. Ests maquinas utilizan la incompresibilidad de los lquidos para generar grandes cantidades de potencia en muy poco tiempo. Por este mismo hecho se usan mquinas neumticas donde se requiere mucha potencia. Usando principios hidrulicos, se aplica una determinada fuerza sobre una determinada rea, para producir un efecto de mayor potencia en la plataforma que se encuentra del lado opuesto. Ests mquinas pueden utilizar distintos tipos de aceites para trabajar, entre ellos destacan tres tipos, mezclas de aceites minerales, mezclas de agua-aceites y aceites sintticos, adems, estos tienen una doble funcin, aparte de generar potencia, tambin funcionan como lubricantes. Algunas de las mquinas que utilizan principalmente la hidrulica son las gras, equipos de perforacin, taladros y equipos de minera. Mecnica Es el uso de maquinas automticas para sustituir principalmente las acciones humanas. Este tipo de automatizacin se utiliza principalmente para sustituir las acciones humanas. Ests mquinas transforman la energa elctrica en energa mecnica para desarrollar algn trabajo para el cual fueron diseadas, este tipo de mquinas se usan generalmente para trabajos que son repetitivos como los de corte, moldeo y troquelado entre otros, y tambin en aquellos tipos de trabajos que ponen riesgo la vida del trabajador. Electrnica La electrnica es el campo de la ingeniera y de la fsica aplicada relativo al diseo y aplicacin de dispositivos, por lo general circuitos electrnicos, cuyo funcionamiento depende del flujo de

electrones para la generacin, transmisin, recepcin, almacenamiento de informacin, entre otros. Esta informacin puede consistir en voz o msica como en un receptor de radio, en una imagen en una pantalla de televisin, o en nmeros u otros datos en un ordenador o computadora. Los circuitos electrnicos ofrecen diferentes funciones para procesar esta informacin, incluyendo la amplificacin de seales dbiles hasta un nivel que se pueda utilizar; el generar ondas de radio; la extraccin de informacin, como por ejemplo la recuperacin de la seal de sonido de una onda de radio (demodulacin); el control, como en el caso de introducir una seal de sonido a ondas de radio (modulacin), y operaciones lgicas, como los procesos electrnicos que tienen lugar en las computadoras. La electrnica es una de las herramientas bsicas en la automatizacin, ya que se pueden combinar una gran gama de estos componentes. El desarrollo de los circuitos integrados ha revolucionado los campos de las comunicaciones, la gestin de la informacin y la informtica. Los circuitos integrados han permitido reducir el tamao de los dispositivos con el consiguiente descenso de los costes de fabricacin y de mantenimiento de los sistemas. Al mismo tiempo, ofrecen mayor velocidad y fiabilidad. Otro avance importante es la digitalizacin de las seales de sonido, proceso en el cual la frecuencia y la amplitud de una seal de sonido se codifica digitalmente mediante tcnicas de muestreo adecuadas, es decir, tcnicas para medir la amplitud de la seal a intervalos muy cortos. La msica grabada de forma digital, como la de los discos compactos, se caracteriza por una fidelidad que no era posible alcanzar con los mtodos de grabacin directa. La investigacin actual dirigida a aumentar la velocidad y capacidad de las computadoras se centra sobre todo en la mejora de la tecnologa de los circuitos integrados y en el desarrollo de componentes de conmutacin an ms rpidos. Se han construido circuitos integrados a gran escala que contienen varios centenares de miles de componentes en un solo chip. Todo esto ayudando a una mejor, fcil y segura automatizacin.

Electricidad Los componentes elctricos son los ms comunes en todo tipo de industria. En los siguientes puntos comentaremos sobre aquellos componentes que son necesarios en cualquier sistema de automatizacin.

MOTORES MOTORES C.A. Los motores de induccin son los ms empleados de todos los tipos, por su poco mantenimiento y robustez. Entre los diferentes tipos de motores de c.a. que han aparecido en el mercado para variar la velocidad, ninguno ha sido aceptado por la industria (Ej.: Tipo Vector). Tanto que an se buscan los

motores de rotor devanado para arranques pesados y un control burdo de velocidad, lo que es suficiente en algunas aplicaciones. MOTORES C.D. Han cado en desuso en nuestro pas por la gran difusin de los inversores electrnicos como medio para variar la velocidad de motores, lo que anteriormente fue reino del motor de c.d. en su totalidad. Pero, con la llegada de los motores de imn permanente en potencias menores a 3 HP y, de nuevos y baratos controles de velocidad en c.d., los motores de corriente directa no han podido ser reemplazados de potencias pequeas. SERVOMOTORES Esta clase de motores han proliferado en gran medida con la automatizacin. Ya sea con tacmetro o ms an con codificador de posicin para la retroalimentacin de velocidad y/o posicin al control electrnico. En general son de imn permanente para un control preciso del par motor. OTROS MOTORES Existen en el mercado motores llamados de pulso o de paso, con los que se puede controlar posicionamiento sin recurrir a costosos servosistemas. Invariablemente requieren un control especial para su funcionamiento. CONTROLES DE MOTORES Entre tantos tipos de controles de motores en el mercado, podemos clasificarlos en varios grandes grupos:

ARRANCADORES Un arrancador consiste en la combinacin de un contacto y un relevador de sobrecargas conectadas entre s y a una estacin de botones, ya sea remota o local. En el mercado existen dos tipos de arrancadores para la misma funcin. Los que siguen las normas NEMA y los de tipo europeo o IEC. La diferencia entre ambos es la filosofa de diseo. El NEMA est fabricado para todos los motores que correspondan a una potencia, y en cambio, el IEC, de acuerdo con el nmero de arranques y de sobrecargas del motor, se selecciona el arrancador. VARIADORES DE C.D. Por muchos aos ha sido empleado este tipo de control, debido a su construccin sencilla, y aplicacin sin problemas. Muchos controles de stos han sido fabricados para retroalimentacin de velocidad por tacmetro.

INVERSORES Con los circuitos integrados de muy alta densidad y semiconductores de potencia baratos, ha sido posible la fabricacin de sistemas de control de velocidad de corriente alterna a precios competitivos con los de c.d.

Existen dos tipos, los de modulacin de voltaje (PWM en Ingls) y los de modulacin de corriente. Los primeros causan gran interferencia con otros equipos electrnicos por el gran contenido de armnicas que producen. Los segundos, ms caros, son ms eficientes y no causan gran interferencia. SERVOCONTROLES Los servocontroles son amplificadores de muy alta ganancia que se retroalimentan con la informacin proveniente de los tacmetros de los servomotores. Estos amplificadores reciben como entrada una seal analgica de un control manual o automtico; esto es, de un potencimetro o de un PLC por ejemplo. Su uso es muy especfico para lugares donde se requiere exactitud en la velocidad y/o en la posicin de una mquina. Ejemplo: Los servos de las mquinas herramienta de control numrico. CABLES Y ALAMBRES Se tiene una gama completa de cables a la disposicin de las industrias para la conexin de los diferentes elementos de las mquinas. Adems, se implement un sistema de Verificacin privado de Instalaciones Elctricas, para que se cumplan las Normas de Seguridad mnima al manejar la electricidad. BOTONES Y SEALIZACION Los botones de sealizacin elctrica han sufrido un cambio en los ltimos aos bajo la influencia de las normas europeas y de los nuevos sistemas electrnicos de control. El cableado de hace unas dcadas deba resistir algunos amperes de corriente y, por ende los contactos de todos los interruptores.

CONTROLES ALAMBRADOS Estos controles han estado presentes desde el inicio de la Electricidad hace 100 aos y, an siguen vigentes en nuestros das. En ciertas aplicaciones no hay mejor control ni ms barato que el control alambrado. Ej. El control de velocidad sin retroalimentacin de un motor de corriente directa mediante un restato de campo. SOFTWARE

SOFTWARE EN LA AUTOMATIZACIN El control de procesos computarizado es el uso de programas digitales en computadora para controlar el proceso de una industria, hace el uso de diferentes tecnologas como el PLC est guardado en el proceso de una computadora. Hoy en da el proceso computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar ms. En cuanto al proceso de los datos que se introducen a la computadora y los que salen de ella se implementa n sistema de monitoreo y control que es lo que para principalmente se usa el software

en la automatizacin. Para monitorear un proceso informacin de manufactura tiene que ser introducido para que la interfaz de la computadora sepa que monitorear. APLICACIONES DE LOS ROBOTS Una las principales razonas por la que los robots se han incluido en el desarrollo de la industria ha sido la intencin de minimizar los riegos que implican algunas actividades para el ser humano. Resulta lgico el reemplazo de los humanos por robots en estos ambientes. Sin embargo las caractersticas generales de una situacin de trabajo industrial que tienden a promover la sustitucin de humanos por robots son: Ambientes riesgosos. Trabajo de repeticin ciclica: ms consistencia y rapidez que un humano. Dificultad de manejo de herramientas por parte de los seres humanos: en el caso de herramientas pesadas o difciles de manipular. Muti operaciones: en estos casos, la mquina llega a sustituir varios trabajadores, no slo uno. Posiciones y orientacin establecidas: Tiene mayor grado de exactitud. Tipos de aplicaciones de los Robots: 1. Manejo de material. 2. Operaciones de procesos. 3. Ensamble e inspeccin.

1. Aplicaciones de direccin de material. Las aplicaciones de direccin de materiales se refieren a aquellas en las que el robot mueve materiales o partes de una locacin y orientacin a otra. Para esta actividad se incluyen dos casos:

a) Transferencia de material. b) Carga y descarga. a) Transferencia de material. El propsito principal es que el robot tome una parte de una locacin y las coloque en la siguiente locacin. Robots de potencia neumtica son los que se usan frecuentemente para esta actividad. Entre estas actividades se incluyen: apilamiento de material, ordenamiento en compartimentos de cajas con divisiones.

b) Carga y descarga. El robot transfiere partes de una mquina de produccin. Hay tres casos: Carga. Descarga. Ambas. Aplicaciones: En el modelado de plstico para vaciado de material y extraccin del producto. En las mquinas que operan metales. En mquinas compresoras: colocan el material y lo descargan cuando termina la operacin. 2. Operaciones de Procesos. En la que el robot participa en la realizacin de algn proceso. Ejemplos: Soldadura de punto, pintado con spray, maquinacin, utilizacin de agujas, etc. En el proceso de pintado se apunta la pistola de pintura directamente al objeto que se va a cubrir. La pintura fluye por el tubo de la pistola de spray para ser dispersada y aplicada sobre la superficie del objeto. En este caso se reduce incluso los riesgos que pueden atentar contra la salud de un ser humano. La anatoma ms comn de esta mquina, incluye brazos. Utiliza generalmente programas de configuracin que corresponden a la figura que van a pintar. Beneficios: Ms uniformidad, menor cantidad de pintura que a la larga reduce los costos, menor necesidad de ventilacin al no tener el riesgo de que una persona salga perjudicada por la falta de esta y una mayor cantidad de productividad. Otras aplicaciones: mediante el uso de brochas especiales, rodillos se logra hacer otro tipo de procesos de pintado, existen robots que se enfocan en el cortado de algunos elementos. Se incluyen procesos de cortado con agua a presin o con lser. 3. Ensamble e inspeccin.

En algunos aspectos este proceso es un hbrido de los dos anteriores, ya que se requiere tanto de direccin de material como de la manipulacin de alguna herramienta. Por un lado se aplica la direccin de material para el ensamble del producto y en ocasiones para los componentes se requiere del manipuleo de alguna herramienta. De manera similar la inspeccin tambin requiere de manipuleo de herramientas y direccionamiento de material. Ensamble: Involucra la adicin de dos o ms partes para formar una nueva entrada. Por su importancia econmica, los mtodos de automatizacin se han aplicado a las operaciones de ensamble. Lo que hace de mayor utilidad a los robots en las aplicaciones de ensamble es su capacidad de ejecutar variaciones de programacin en el ciclo de trabajo para acomodar diferentes configuraciones En general las mquinas ensambladoras son pequeas y aguantan poco peso. Inspeccin: Se asegura de que los procesos por los que pas el producto estn completos, checa que el ensamble haya sido de acuerdo a las especificaciones, identifica el tipo de materiales y termina las partes.

8. METODO Y MATRIALES Poblacin Empresas industriales con sistemas automatizados Muestra Empresa de la minera Barrik con sistemas automatizados Tcnicas de recojo de datos Hoja de informacin de las empresas de muestra.

RECURSOS HUMANOS Digitador Otros 5.3.11.30 BIENES DE CONSUMO A-1 BIENES Papel y tiles de escritorio Cuaderno de registro Material de impresin Otros A-2 SERVICIOS

5.3.11.27

S/ 22.00 10.00 12.00 S/. 23.50 7.00 5.00 7.50 4.00 S/. 89.00

Movilidad local Viticos Internet Telfono Otros TOTAL GENERAL

15.00 24.00 5.00 20.00 15.00 S/. 134.50

ANEXO
ENCUESTA

1.- Qu necesidad tiene la empresa donde trabajas para la automatizacin de sus procesos? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

2.-Con la automatizacin industrial de los procesos ,la calidad del producto aumentara? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

3. Traera beneficios en la empresa al automatizarla?

a.)Muy alto

b.)Alto

c.)Regular

d.)Bajo

4.- La automatizacin en la empresa causara malestar en el personal debido a la reduccin del personal? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

5.-La productividad de la empresa aumentara con la automatizacin a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

6.-En qu medida se aplicara la automatizacin industrial en la empresa? a.)Total b.)Parcial c.)Ningn d.)N.A

7.-Cree Usted que la automatizacin industrial se est dando en la industria libertea? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

8.-Cree Usted que la automatizacin industrial trae desarrollo a nuestro pas? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

9.-Cree Usted que la automatizacin es importante para que nuestros productos compitan a nivel mundial? a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

10.-En qu medida esta implementado la automatizacin industrial en las empresas peruanas a.)Muy alto b.)Alto c.)Regular d.)Bajo

9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Rosario, Lourdes M. Automatizacin [en lnea]. Puerto Rico 2004 < http://academic.uprm.edu/lrosario/page/4055_clases/automatico.htm > [consulta: 18 de octubre 2011] Vallejo, Mara J. Motor C.A [en lnea]. Espaa 1995 http://www.monografias.com/trabajos-pdf/motores-corriente-alterna/motores-corrientealterna.pdf > [consulta: 18 de octubre 2011] <