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METALURGIA DA SOLDAGEM
INICA
COVALENTE
METLICA
SECUNDRIAS
TIPOS DE MATERIAIS
Classificao dos materiais pela indstria Metlicos
Cobre Ferro fundido Ligas de ao
Cermicos
Porcelana Vidros Tijolos Louas Refratrios
Polimricos
Polietileno Epxi Fenlicos
Compsitos
Grafite-epxi Carbeto de cobalto e Tungstnio
SISTEMAS CRISTALINOS
MATERIAIS NO ESTADO SLIDO
ALEATRIA
ORGANIZADA
AMORFO
CRISTALINO
ORDENAO DE TOMOS
Os materiais slidos podem ser classificados de acordo com a regularidade na qual os tomos ou ons se dispem em relao seus vizinhos.
Gs Sem ordenamento
CLULA
ESTRUTURA
Cr
CROMO
Fe
FERRO ( T amb)
Ti
TITNIO (alta T )
SISTEMA CRISTALINO CBICO DE FACE CENTRADA (CFC) TOMOS POR CLULA: (8 x 1/8) + (6 x 1/2) = 4 CLULA
ESTRUTURA
CARACTERSTICAS ESTRUTURA MAIS COMPACTA QUE CCC PLANOS DE ELEVADA DENSIDADE ATMICA DEFORMAO PLSTICA - PREFERENCIAL
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Ni
NQUEL
Al
ALUMNIO
Cu
COBRE
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Co
COBALTO
Mg
MAGNSIO
Zn
ZINCO
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(cfc)
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INTERSTICIAL
SOLUO SLIDA
SUBSTITUCIONAL
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DIFUSO
O mecanismo de difuso favorece a homogeneizao de um material quando aquecido ou causa danos (sensitizao de aos inoxidveis).
A fora motriz para difuso a existncia de um gradiente de concentrao. A movimentao dos tomos se d no sentido de equalizar a soluo slida, minimizar o gradiente.
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DIFUSO
DIFUSO SUBSTITUCIONAL
DIFUSO INTERSTICIAL
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DIFUSO
DEFINIO: MOVIMENTAO DOS TOMOS NO ESTADO SLIDO
IMPORTANTE
A DIFUSO MAIOR QUANTO MAIOR FOR A TEMPERATURA
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APLICAES
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ZONA COLUNAR
ZONA COQUILHADA
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NUCLEAO
CRESCIMENTO DENDRTICO
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PROPRIEDADES MECNICAS VS TAMANHO DE GRO Um dos efeitos do tamanho de gro influenciar na resistncia dos materiais. materiais. Em baixas temperaturas, quanto menor o tamanho de gro (TG) maior a resistncia mecnica. J em altas temperatura, quanto maior o TG maior a mecnica. resistncia. resistncia. Por esse motivo, as estruturas dos metais e ligas so freqentemente classificadas de acordo com o tamanho do gro. gro.
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SEGREGAO DE ENXOFRE EM AOS; FORMAO DE SULFETOS BAIXO PONTO DE FUSO TRINCA A QUENTE
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FERRITA FASE BASTANTE MOLE E DCTIL CONSEGUE DILUIR DE 0,008 AT 0,0218 % DE C DUREZA APROXIMADA DE 80 HB
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AUSTENITA FASE DE MAIOR DUCTILIDADE QUE A FERRITA CONSEGUE DILUIR DE AT 2,11 % DE C HOMENAGEM AO METALURGISTA ROBERT AUSTEN
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AOS
FERROS FUNDIDOS
FASES EXISTEM PARA UMA FAIXA DE TEMPERATURA E DE COMPOSIO QUMICA SO FORMADAS EM RESFRIAMENTO LENTO
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PONTO EUTETIDE
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AUSTENITA
FERRITA + AUSTENITA
FERRITA + PERLITA
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ESTRUTURA DE UM AO HIPOEUTETIDE
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AUSTENITA
CEMENTITA + AUSTENITA
CEMENTITA + PERLITA
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ESTRUTURA DE UM AO HIPEREUTETIDE
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100% PERLITA
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O DIAGRAMA DE FASES: QUAIS FASES IRO SE FORMAR NO EQUILBRIO CONDIO DE RESFRIAMENTO MUITO LENTO VANTAGEM: 1 DIAGRAMA PARA TODAS COMPOSIES NO SE SABE O TEMPO PARA TRANSFORMAO EXISTEM FASES NO PREVISTAS NO DIAGRAMA ?
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O diagrama de transformao isotrmica ou diagrama TTT (p/ aos) obtido pelo resfriamento da austenita a temperaturas constantes e sua transformao determinada ao longo do tempo.
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DIAGRAMA TTT
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FATORES QUE INFLUENCIAM A POSIO DAS CURVAS TTT a) Teor de carbono b) Teor de elemento de liga c) TG e homogeneizao da austenita
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Um diagrama de transformao isotrmica (curva TTT) vlida apenas para condies de temperatura constante. No entanto, a maioria das aplicaes (tratamentos trmicos, soldagem, fundio) para aos envolvem resfriamento contnuo de uma amostra at temperatura ambiente. Para prever as transformaes ocorridas nessa situao utiliza-se as curvas CCT. Os fatores que influenciam as curvas CCT so os mesmos das curvas TTT (%C; elemento de liga e tamanho de gro).
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CCT AO 15B41H
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Trincas Distores
Microestrutura
Fuso
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ENERGIA DE SOLDAGEM
E Energia de soldagem (Joule/milmetro) f Eficincia de transmisso de calor T Tenso (Volts) I Intensidade de corrente eltrica (Amperes) V Velocidade de deslocamento da poa de fuso (milmetro/segundo) P Potncia calorfica produzida pela fonte de calor na soldagem (Watts)
ELETROESCRIA
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ENERGIA DE SOLDAGEM
O VALOR DE ENERGIA DE SOLDAGEM
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Dois modelos
3D
2D
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CICLO TRMICO
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REPARTIO TRMICA
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Repartio Trmica
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REPARTIO TRMICA
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5 mm
10 mm
20 mm
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REPARTIO TRMICA
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Onde:
qm -temperatura mxima atingida Vq - velocidade de resfriamento C - capacidade trmica volumtrica e - base dos logaritmos neperianos E - energia de soldagem t espessura
a - coeficiente de troca trmica superficial l - condutibilidade trmica x - distncia ao centro da solda qo - temperatura inicial da pea q - temperatura na qual se calcula a velocidade de resfriamento
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E t
1,0 1
1,5 1,5
0,67 1
0,67 1
0,5 1
Figura - Coeficientes de correo para a energia de soldagem e espessura da pea em funo da geometria da junta para serem usados no clculo da velocidade de resfriamento.
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VOLATILIZAO - Perda de elementos presso de vapor Pb e Mg - Maiores perdas no modo de transferncia SPRAY
REAES QUMICAS Aos efervescentes; Reaes de desoxidao (escria ER; CO e CO2 MAG) Aos acalmados e adio de elementos de liga
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ABSORO DE GASES
NITROGNIO E OUTROS GASES TAMBM SO ABSORVIDOS NITROGNIO EFEITO POSITIVO: + RM NITROGNIO EFEITO NEGATIVO: FRAGILIZANTE (75 PPM)
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DILUIO
Figura - Diluio OBS: E O COBRE-JUNTA? Onde: D diluio A rea da seo transversal da zona fundida. B rea de participao do metal de base na seo transversal da zona fundida.
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EPITAXIA
Figura Influncia da orientao dos gros do metal de base sobre a estrutura de solidificao da zona fundida
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FORMATO DA POA DE FUSO vs VELOCIDADE DE SOLDAGEM Segregao para velocidades muito altas
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SEGREGAO
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PR-AQUECIMENTO
O preaquecimento consiste no aquecimento da junta numa etapa anterior soldagem. Principal efeito: REDUZIR a velocidade de resfriamento da junta soldada, para: EVITAR a tmpera, isto , a formao de martensita; e aumentar a velocidade de difuso do hidrognio na junta soldada.
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PSPS-AQUECIMENTO
O ps-aquecimento consiste na manuteno da junta soldada a uma temperatura acima da temperatura ambiente por um determinado tempo com o objetivo principal de AUMENTAR a DIFUSO do HIDROGNIO na solda. O ps-aquecimento deve ser executado quando?(1ms aps? 1dia? 1 hora?) To logo a soldagem termine, de forma a AUMENTAR a VELOCIDADE de RESFRIAMENTO da junta soldada. A eficincia do ps-aquecimento depende deste fato, pois o resfriamento RPIDO da junta soldada permitiria? formao de FISSURAO PELO HIDROGNIO. TRATAMENTO DE BAIXA INFLUNCIA NAS PROPRIEDADES DO MATERIAL
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FONTES DE HIDROGNIO
REVESTIMENTOS ORGNICOS (CELULSICO) REVESTIMENTO E FLUXOS MIDOS COMPOSTOS HIDRATADOS FERRUGEM UMIDADE DO AR
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Processo
Solda lquida
Residual
Eletrodo revestido E6010 Eletrodo revestido E6012 Eletrodo revestido E6015 TIG (argnio)
28 15 8 4
10 6 2 1
3 2 1 0
15 7 5 3
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A SOLUO FAZER O HIDROGNIO SAIR ! DIFUSO MAIS FCIL EM ALTA TEMPERATURA ??? UTILIZAO DE PR E PS AQUECIMENTO ?? PARA EVITAR A FORMAO DE MARTENSITA ? E PARA PERMITIR A DIFUSO DO HIDROGNIO
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D UMA NOO DA TEMPERABILIDADE DO MATERIAL (MARTENSITA) ????? MATERIAIS SUSCEPTVEIS E TRINCA POR HIDROGNIO
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ASPECTOS A SE CONSIDERAR O CE utilizado para a avaliao da soldabilidade relativa dos aos temperveis quanto a fissurao pelo hidrognio. Por exemplo, aos com CE > 0,40 necessitam de cuidados especiais para evitar a fissurao pelo hidrognio.
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FISSURAO LAMELAR
Sua ocorrncia est associada presena simultnea de incluses no metlicas alinhadas na direo de laminao no metal de base e tenses trativas de soldagem perpendiculares ao eixo dessas incluses.
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FISSURAO A QUENTE
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FISSURAO A QUENTE
A fissurao a quente resulta da segregao de fases de ponto de fuso mais baixo que o metal da zona fundida ou da zona afetada termicamente. Trinca a quente, fissurao a quente, trinca de solidificao o mesmo tipo de trinca.
PREVENO
evitar fase pr-fusvel (baixo ponto de fuso S e P); evitar formao de filme lquido envolvendo os gros; minimizar os esforos de contrao.
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FISSURAO A QUENTE
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TENSES RESIDUAIS
ANALOGIA COM A BARRA AQUECIDA
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TENSES RESIDUAIS
ANALOGIA COM A BARRA AQUECIDA
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TRATAMENTOS TRMICOS
SO CICLOS TRMICOS >>>>> PROPRIEDADE(S) MECNICA(S)
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ALVIO DE TENSES
O tratamento trmico de alvio de tenses consiste, de modo simplificado, em aquecer uniformemente a pea, de maneira que o limite de escoamento do material fique reduzido a valores inferiores s tenses residuais. Nesta condio, as tenses residuais provocam deformaes plsticas locais diminuindo de intensidade. Para impedir mudanas na microestrutura ou dimenses da pea, a temperatura mantida abaixo da temperatura crtica.
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NORMALIZAO
A normalizao consiste no aquecimento da pea a uma temperatura acima da zona crtica (temperatura A3 ou temperatura Acm), seguido de resfriamento ao ar. necessrio que toda a estrutura se austenitize antes do resfriamento. O objetivo da normalizao a obteno de uma microestrutura mais fina e uniforme. Os constituintes que se obtm da normalizao do ao carbono so ferrita e perlita fina (aos hipoeutetides) ou cementita e perlita fina (aos hipereutetides). Dependendo do tipo de ao pode-se,
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NORMALIZAO
Figura Normalizao
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Microestrutura
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RECOZIMENTO
O recozimento consiste no aquecimento da pea acima da zona crtica (A3) durante o tempo necessrio para que toda a microestrutura se austenitize, seguido de um resfriamento muito lento, mediante o controle da velocidade de resfriamento do forno. A microestrutura obtida nos aos carbono a perlita grossa e ferrita.
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RECOZIMENTO
Figura Recozimento
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Microestrutura
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TMPERA E REVENIMENTO
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Microestrutura
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Microestrutura
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Aos ao Carbono
Aos baixo carbono: C, 0,18% Aplicaes gerais fceis de serem soldados Aos Mdio Carbono: 0,2%<C<0,4% Vasos de presso Responsabilidade Aos para baixa temperatura: Adio de Mn >>> RM Aos com qualidade Estrutural: A36
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AOS LIGA Mo e Cr-Mo Cr Os aos-liga molibdnio e cromo-molibdnio so aos contendo at 1% de Mo e at 9% de Cr como elementos de liga. So todos materiais magnticos de estrutura ferrtica.
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AOS LIGA Mo e Cr-Mo Cr< 2 1/2% de Cr Esses aos foram desenvolvidos especificamente para servios em altas temperaturas, onde os esforos mecnicos forem elevados e a corrosividade do meio moderada. > 2 1/2% de Cr Esses aos so especficos para servios em temperaturas elevadas com esforos mecnicos moderados e alta corrosividade do meio.
OBS.: Os Cr-Mo por serem temperveis ao ar requerem que os procedimentos de soldagem sejam desenvolvidos com a precauo de evitar a fissurao pelo hidrognio
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So temperveis
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Ni em nveis residuais
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DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
a) Cromo Equivalente - definido como a soma ponderada dos elementos alfgenos e expressa sua influncia de vrios elementos qumicos relativamente ao Cromo. calculado pela seguinte frmula: Creq = % Cr + Mo + 1,5 x % Si + 0,5 x % Nb b) Nquel Equivalente - definido como a soma do teor de nquel e dos elementos gamgenos, multiplicados pelo fator que expressa sua influncia relativamente ao nquel. calculado pela seguinte frmula: Nieq = % Ni + 30 x % C + 0,5 x % Mn
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DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
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NMERO DE FERRITA
Em aos inoxidveis Cr - Ni austenticos, soldas totalmente austenticas, sem fase ferrtica, so propensas fissurao a quente. Soldas contendo de 4 a 10% de ferrita so resistentes fissurao. Para se determinar a percentagem de ferrita em uma solda foi introduzido o conceito de Nmero de Ferrita (NF). O estabelecimento deste conceito veio a facilitar a determinao da percentagem de ferrita uma vez que o nmero de ferrita de uma solda medido por leituras magnticas, com aparelhos calibrados em corpos de prova padro.
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NMERO DE FERRITA
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OBRIGADO !!
Cleber R. de Lima Lessa
CONTATO:
Lima_lessa@yahoo.com.br
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REVISO
ESTRUTURA CRISTALINA
Organizao atmica de slidos e lquidos; A vibrao dos tomos funo da temperatura; Quais as principais estruturas cristalinas dos materiais metlicos? Densidade atmica (ex.: CFC>CCC) Ocorrncia de deformaes plsticas em planos de maior densidade atmica.
LIGAS METLICAS
O que so solues slidas? Qual a diferena entre sl slida intersticial e substitucional? Quais os tipos de solues slidas constitudas por C, H, N? E Cu, Mn, Cr?
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REVISO
DIFUSO
O que ? Quais os fatores que afetam ? Tempo e Temperatura Aplicaes e efeitos da difuso (cementao de aos, sensitizao de aos inoxidveis)
NUCLEAO E CRESCIMENTO
Formao de gros. O que so gro? E contorno de gro? Quais as transformaes podem ocorrer nos contornos de gro? Relao entre propriedades mecnicas e o tamanho de gro. O que microestrutura? Quais os fatores afetam a microestrutura? Ciclo trmico e composio qumca.
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REVISO
ASPECTOS TRMICOS DA SOLDAGEM
Quais os fatores influenciam na energia de soldagem? O que ciclo trmico? Quais informaes pode fornecer? O que repartio trmica? Quais informaes pode fornecer? Fatores que influenciam no ciclo trmico (preaquecimento, energia de soldagem, propriedades fsicas dos materiais, espessura, geometria da junta)
DILUIO
Conceito de diluio. Os efeitos da diluio.
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REVISO
PREAQUECIMENTO E PS-AQUECIMENTO PS Quais os objetivos? Diferena para com os tratamentos trmicos.
TRATAMENTOS TRMICOS
Conceito dos principais tratamentos (qual a faixa de temperatura do tratamento, velocidade de resfriamento, tempo de tratamento) Objetivos de cada tratamento.
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REVISO
TENSES RESIDUAIS
O que so? Os nveis de tenso residual na direo transversal e longitudinal ao cordo de solda.
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REVISO
TRINCAS
Quais os fatores que influenciam cada tipo de trinca (trinca a quente, a frio e lamelar)? Como evitar as trincas? Locais tpicos de aparecimento. Conceito de segregao e fase pr-fusvel.
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