UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAMPA CENTRO DE TECNOLOGIA DE ALEGRETE MESTRADO DE ENGENHARIA

RELATRIO AULA 1 e 2

TRABALHO DE AVALIAO DA DISCIPLINA DE MECANISMOS DE DEFORMAES E FRATURA DOS MATERIAIS

CARLOS ALEXANDRE DA CONCEIO

Alegrete, RS, Brasil 2011

1. INTRODUO Historicamente, o homem vem buscando aprimorar seus conhecimentos sobre os materiais e tecnicas utilizados em construes, sempre houve a necessidade de obter os conhecimentos da resistncia dos materiais. Com esses conhecimentos, percebemos a necessidade e a possibilidade de criar regras, mecnismos e padres que podem ser utilizados no dimensionamento seguro para suas construes e dispositivos das estruturas. Os materiais tm sido importantes na cultura humana desde milnios de anos atrs para o uso em transportes, habitao, comunicao, recreao, proteo, etc. Enfim, em tudo que est ligado a sua sobrevivncia. Entretanto os primeiros seres humanos tiveram acesso apenas a um nmero limitado de materiais, os naturais (PASSOS, 2006). Segundo Callister (2008) o desenvolvimento de muitas das tecnologias que tornaram a nossa existncia to confortvel est intimamente associada ao acesso a materiais adequados. Deste modo, para melhor utilizarmos os materiais, necessitamos de estudos e pesquisas, que busquem criar materiais, como plsticos, cermicas e ligas metlicas, aperfeioando suas propriedades e estabelecendo novas combinaes, que resultem em matrias inditas ou com melhores resistncias. Para isso, devemos aprimorar conhecimentos sobre a estrutura cristalina dos slidos e suas imperfeies e discordncias, pois influenciam diretamente os mecanismos de clculo utilizados na resistncia e cincia dos materiais.

2 SISTEMAS CRISTALINOS Existem muitas estruturas cristalinas diferentes, sendo necessrias dividi-las de acordo com a configurao de suas clulas unitrias e/ou de seus arranjos atmicos. Nesse arranjo estabelecido um sistemas de coordenadas x, y, z que tem a sua origem localizada em um vrtice da clula unitria. A geometria da clula baseada em seis parmetros: comprimentos a, b, c e ngulos , , . Esses parmetros so denominados parmetros de rede (figura1).

Figura 1: Parmetros de rede de uma estrutura cristalina. Fonte: Tier, 2011.

A simetria de uma estrutura cristalina pode ser representada por uma clula unitria, que so paraleleppedos, ou prismas com trs conjuntos de faces paralelas. So identificados 14 tipos de clulas unitrias ou retculos bravais agrupados em sistema cristalino (figura 1).

Figura 1: 14 tipos de clulas unitrias ou reticulados bravais das estruturas cristalinas Fonte: Tier, 2011.

Com base nesse principio, existem sete combinaes diferentes para a, b, c, , , , sendo que cada uma representando um sistema cristalino distinto. Esses sete sistemas cristalinos so o sistema cbico, tetragonal, hexagonal, ortorrmbico, rombodrico, monoclnico re triclnico.

Tabela 1: Caractersticas dos sete sistemas cristalinos. Fonte: Tier, 2011.

Os reticulados podem ser classificados em 5 tipos: Primitivos (P), de corpo centrado (I), de faces centradas (F), de bases centradas (C) e o romboedrico (R). Um reticulado espacial e um arranjo infinito, tridimensional, de regies onde todo ponto tem a mesma vizinhana e se chama ponto do reticulado. E importante destacar que a cada ponto do reticulado pode estar associado a mais de um tomo. SISTEMAS CRISTALINOS METLICOS Os tomos metlicos podem ser considerados esferas rgidas, dessa hiptese que pressupomos a grande propenso que eles tm a cristalizao. A ligao atmica nesse grupo e metlica e de forma no direcional. So mnimas as restries a tomos vizinhos, levando ao nmero elevado de vizinho mais prximo, o que resulta em empacotamento compacto dos tomos para a maioria das estruturas cristalinas.

Nesses sistemas so encontradas trs estruturas cristalinas relativamente simples para a maioria dos metais, sendo denominadas: cbica de face centrada, cbica de corpo centrado e hexagonal compacta.

Figura 1: Modelos para a clula unitria cbica simples (SC), cbica de corpo centrado (BCC) e

cbica de face centrada (FCC), assumindo somente um tomo por ponto no reticulado. Fonte: Tier, 2011.

Duas caractersticas importantes de uma estrutura cristalina so o nmero de coordenao e o fator de empacotamento (FEA). Nos metais cada tomo possui um numero de vizinhos, ou seja, um nmero de coordenao. O FEA a soma dos volumes das esferas de todos os tomos no interior de uma clula unitria (considerando o modelo atmico de clulas rgidas) dividido pelo volume de clulas unitrias. As direes na clula unitria onde os tomos esto em contato so chamados direes de empacotamento. Essas direes so usadas para calcular as relaes entre o tamanho aparente do tomo e o tamanho da clula unitria. (figura 1).

Figura 1: Relao entre o raio atmico e o parmetro de rede para o sistema cbico Fonte: Tier, 2011.

3 OS DEFEITOS CRISTALINOS So alteraes nas propriedades de materiais, causando imperfeies que podem ser observadas com o auxilio de micrografia de varredura. Essas

imperfeies devem ser estudadas e conhecidas, pois afetam diretamente o comportamento dos materiais. Os defeitos cristalinos so considerados irregularidades na rede tendo uma ou mais de suas dimenses de ordem de um dimetro atmico, sendo classificada de acordo com a geometria ou com a dimensionalidade do defeito. Eles podem ser: 3.1 Imperfeies Cristalinas Pontuais em METAIS. Conforme Callister (2008), todos os metais contm inmeras imperfeies ou desvios da perfeio cristalina, que so classificadas com base em sua geometria e tamanho. Os defeitos pontuais so aqueles associados a uma ou duas posies atmicas, incluindo as lacunas, os auto-intersticiais e os de impurezas. O mais simples dos defeitos pontuais a lacuna (figura 1), ou um stio vago na rede cristalina, que apresenta a falta de um tomo. Todos os metais possuem essas lacunas que explicada pelo principio da termodinmica, haja vista destas lacunas aumentarem a entropia do cristal. O nmero de lacunas depende da temperatura e aumenta com a elevao da temperatura. O auto-intersticial (figura 9) consiste em um tomo do cristal que se encontra comprimido em um stio intersticial que um pequeno espao vazio, que sob circunstncias no ocupado. Nos metais introduz distores relativamente grandes na vizinhana de rede. Ocorrem em concentraes muito pequenas em relao as lacunas.

Figura 9: Representao de uma Lacuna e um Auto-intersticial. Fonte: Callister, 2008.

Sabemos que um metal totalmente puro (100%) impossvel, sendo presente impurezas ou tomos diferentes, sendo que alguns iro existir como defeitos pontuais. Os metais mais familiares so ligas, onde resistncia a corroso. 3.2 Imperfeies Cristalinas Pontuais em CERMICOS. Compostos cermicos tambm podem apresentar defeitos atmicos foram adicionados intencionalmente tomos de impurezas para melhorar a resistncia mecnica e a

envolvendo o hospedeiro que podem ser tanto lacunas quanto intersticiais. Entretanto, como o material cermico contm ons, podem ocorrer defeitos relativos s espcies de ons que este tipo de material contm. Os materiais cermicos devem possuir eletroneutralidade, ou seja, mesmo nmero de cargas positivas e negativas de ons. Como conseqncia, percebe-se que os defeitos nas cermicas no ocorrem sozinhos. Esse tipo de defeito (Figura 10) chamado de defeito Frenkler (Lacuna aninica e ction intersticial). Outro defeito pode ser considerado de Sthottky, onde removido um ction de um nion do interior do cristal, sendo colocados em uma superfcie externa. Alm disso, so possveis as imperfeies chamadas de impurezas nas Cermicas que so de dois tipos: as intersticiais e as substitucionais. Da mesma forma, que nos metais o raio atmico inico deve ser relativamente menor que o do nion.

Figura 10: Diagrama esquemtico mostrando defeitos de Frenkel e Schottky.. Fonte: Callister, 2008.

3.3 Imperfeies Cristalinas PONTUAIS SOLUO SLIDA No existe metal 100% puro, esto sempre presentes algumas impurezas ou elementos de liga. Na realidade, utilizando-se as tcnicas atuais de refino, muito difcil e caro refinar metais com nveis de pureza superiores a 99,999%. Nesta pureza ainda esto presentes cerca de 1022 - 1023 tomos por m3 de impurezas. Estas imperfeies so formadas quando com a adio de tomos de soluto ao material hospedeiro, mantendo a rede cristalina. Nas solues slidas so encontrados defeitos pontuais (figura 11) devido presena de impurezas. Estas impurezas so classificadas em duas classes: y Substitucionais - Na qual os tomos de soluto esto alocados em posies atmicas originalmente pertencentes ao tomo de solvente y Intersticiais - Na qual os tomos de soluto esto posicionados nos interstcios das clulas cristalinas do solvente.

Figura 11: Representao de tomos intersticiais e substitucionais. Fonte: Callister, 2008.

3.4 Imperfeies Cristalinas em Linha Discordncias Uma discordncia um defeito cristalino linear nos quais diversos tomos esto desalinhados e conseqentemente provocam uma distoro na estrutura cristalina. Toda a teoria de deformao e endurecimento de metais fundamentada na movimentao de discordncias. As discordncias podem ser:

y Discordncia em Cunha: Pode ser entendida como um plano extra de tomos no reticulado que provoca uma imperfeio linear. Vetor de Burgues (figura 12) representa a magnitude e a direo da distoro do reticulado. A magnitude desta distoro normalmente tem a ordem de uma distncia inter-atmica. Na discordncia em cunha o vetor de Burgues perpendicular a linha de discordncia (plano extra)

Figura 12: Posies atmicas ao redor de uma discordncia aresta Fonte: Tier, 2011.

y Discordncia em Hlice: A discordncia em hlice (figura 13) pode ser imaginada como sendo o resultado da aplicao de uma tenso de cisalhamento. O vetor de Burgues paralelo a linha de discordncia A-B.

Figura 13: (a) Discordncia de hlice dentro de um cristal (b) Vista superior da figura (a). Fonte: Callister, 2008.

y Discordncias Mistas: Na verdade os materiais metlicos s apresentaro discordncias mistas, entretanto como estas discordncias so complexas, mais fcil estud-las como misturas de discordncias de discordncias em cunha e hlice (figura 14).

Figura 14: (a) Representao esquemtica de uma discordncia mista. (b) Vista superior. Fonte: Callister, 2008.

3.5

Movimento de Discordncias Tambm conhecido como deslizamento, ocorre quando uma fora cisallhante

aplicada em uma das direes definidas em um cristal contendo uma discordncia, que pode se mover pela ruptura de ligao de tomos em um plano. Deste modo, ocorre o corte que deslocado levemente estabelecendo ligaes com o plano de tomos local. O deslocamento resulta num movimento da discordncia em um espao atmico. Se o processo continua a discordncia se move atravs do cristal gerando deformao do cristal (TIER, 2011). O processo de deslizamento particularmente importante para a compreenso do comportamento mecnico dos metais. O deslizamento explica por que a resistncia dos metais muito menor do que o valor predito pelas ligaes metlicas. Os movimentos resultam em ductilidade nos metais. Se eles no existissem uma barra de ferro seria frgil e os metais no poderiam ser conformados pelos processos tradicionais. 3.6 Defeitos Interfaciais Os defeitos superficiais so defeitos bidimensionais ou interfaciais que compreendem regies do material com diferentes estruturas cristalinas e/ou diferentes orientaes cristalogrficas (CALLISTER, 2008).

Esses defeitos so contornos que possuem duas dimenses e que normalmente separam regies de materiais que possuem diferentes estruturas cristalinas e/ou orientaes cristalogrficas. Essas imperfeies incluem: 3.6.1 Contornos de Gro: Segundo Callister (2008) os materiais policristalinos so formados por muitos cristais ou gros, que tem diferentes orientaes cristalogrficas. Esse desordenamento atmico pode ocorrer em vrios graus de desalinhamento entre gros adjacentes. Os contornos de gros podem ser de poucos graus de desalinhamento na orientao, conhecido por contorno de gro de baixo ngulo. Esses contornos podem ser descritos em termos de arranjos de discordncias. Tambm podem ocorre contornos do tipo contorno de inclinao, quando as arestas esto em ordem alinhada, e contorno de toro, que pode ser descrito por arranjo de discordncias em espiral. Podemos diferenciar os contornos de gro de baixo e alto ngulo em funo do desalinhamento dos planos atmicos entre os gros adjacentes (figura 1).

Figura 1: Diagrama esquemtico mostrando contorno de gros de baixo e alto ngulo. Fonte: Callister, 2008.

Apesar do arranjo desordenado dos tomos e da falta de uma ligao regular no decorrer dos contornos, ele um material bastante resistente, pois possuem foras de coeso no interior e atravs do contorno. Os contornos de gros tambm

so quimicamente mais reativos do que os gros propriamente ditos, como conseqncia da energia que possuem. 3.6.2 Superfcies externas: O contorno mais bvio de acontecer a superfcie externa. Ocorre nos tomos da superfcie que no esto ligados ao nmero mximo de vizinhos prximos, gerando um estado de energia maior do que os tomos internos. Essas ligaes do origem a uma energia de superfcie, que esta diretamente relacionada com a rea total da superfcie. Os lquidos podem criar formas de gotculas, reduzindo assim essa regio, o que no possvel com os slidos, que so mecanicamente rgidos. 3.6.3 Contornos de Macla: um tipo especial de contorno de gro, onde existe uma simetria espelhada especfica da rede cristalina. Chama-se macla (figura 1) a separao de duas regies cristalinas que so, estruturalmente, imagens espelhadas uma da outra. As maclas resultam de deslocamentos atmicos produzidos a partir de foras mecnicas de cisalhamento e por deformaes do material, por tenses trmicas de recozimento. As maclas de recozimento so encontradas em metais que possuem estrutura cristalina CFC, enquanto as de deformao em metais CCC e HC.

Figura 1: Contorno de Macla, Separao de duas regies como imagem espelhada. Fonte: Notas de aula.

3.6.4 Falhas de Empacotamento Corresponde a interrupo de uma seqncia regular de empacotamento de planos em uma rede cristalina (figura 1).

Figura 1: Empacotamento de planos em rede cristalina. Fonte: Notas de aula.

4 DEFEITOS DE VOLUME Os defeitos volumtricos ou de massa, so introduzidos normalmente durante as etapas do processo de fabricao. Podem ser classificados como: Poros: podem modificar substancialmente as propriedades pticas, mecnicas e trmicas de um material; Fraturas: podem afetar as propriedades mecnicas do material; Incluses: podem modificar substancialmente as propriedades eltricas, mecnicas e pticas de um material; 4 TENSO DEFORMAO Segundo Gere 2003, os conceitos mais fundamentais da mecnica dos materiais so a tenso e deformao. Esses conceitos podem ser ilustrados em suas formas mais elementares considerando uma barra prismtica sujeita a foras axiais (figura 1). Sendo a barra prismtica um membro estrutural reto, tendo a mesma seo transversal ao longo de seu comprimento e uma fora axial uma carga direcionada ao longo do eixo do membro, resultante em trao ou compresso na barra.

Figura 1: Barra prismtica sujeita a esforos de trao. Fonte: Passos, 2006.

A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar a carga sem deformao excessiva ou ruptura. Essa propriedade inerte ao prprio material e deve ser determinada por experimento (o mais importante o teste de trao e compresso). Esses testes so realizados para determinar a relao entre a tenso normal mdia e a deformao normal mdia em muitos materiais de engenharia, tais como metais, cermicas, polmeros e compostos (HIBBELER, 2004). Conforme Beer (2003), outro importante aspectos de analise e projeto de estruturas se relaciona com as deformaes causadas pela aplicao de cargas, as quais podem criar a se tornar to grandes, podendo vir a cumprir com os fins a que foi projetada. O diagrama tenso - deformao varia muito de material para material, e ainda, para um mesmo material podem ocorrer resultados diferentes devido variao de temperatura do corpo de prova e da velocidade da carga aplicada. Entre os diagramas x de vrios grupos de materiais possvel, no entanto, distinguir algumas caractersticas comuns; elas nos levam a dividir os materiais em duas importantes categorias, que so os materiais dcteis e os materiais frgeis (figura 2).

Figura 2: Comportamento mecnico de materiais dcteis e frgeis. Fonte: Beer, 2003.

5 CLCULO ESTRUTURAL utilizado no ramo da engenharia estrutural (engenharia civil, engenharia mecnica, engenharia naval, etc...), em estruturas estticas ou dinmicas, na fase de projeto e clculo de estruturas. Por fim, forma de aplicar os conhecimentos da mecnica dos slidos nos mais diferentes nveis de projetos, sejam eles civis, mecnicos, eltricos, etc. Por exemplo: Toro em sees circulares Quando uma barra reta submetida, exclusivamente, a um momento em torno do eixo da barra, diz-se que estar submetida a um momento toror (ou torque). O caso mais comum so os acionamentos de motores que possuem um eixo de transmisso que recebem toro (figura 3). Ao ser acionado, o movimento de rotao acelerado at que o torque resistente (crescente com o aumento da velocidade de rotao) iguala o torque motor, permanecendo, ento, o eixo em rotao constante e torcido por um torque uniforme entre suas extremidades.

Figura 3: Toro de uma pea. Fonte: www.uff.br, 2011.

Flexo pura em vigas A Flexo Pura (figura 4) referente flexo na viga submetida a um momento fletor constante ocorre nas regies onde a fora de cisalhamento zero, pois V=dM/dx.

Figura 4- Viga simples em flexo pura (M=M1) Fonte: Beer, 1995.

Vigas bidimensionais sujeitas s mltiplas solicitaes So vigas sujeitas flexo e trao/compresso. Possuem duas dimenses com valores da mesma ordem de grandeza e a outra com valor muito inferior. Exemplos: lajes, paredes estruturais e cascas. Flexo composta A flexo composta um esforo resultante da combinao de outros dois tipos de esforos que podem surgir quando do carregamento de um pilar: Esforo normal: devido aplicao de duas cargas normais ao plano da seo transversal, uma passando pelo CG desta seo e outra passando fora do CG. Esforo de flexo: devido ao momento causado pela excentricidade da carga normal ao plano da seo transversal em relao ao CG desta seo Cisalhamento em Vigas O cisalhamento em vigas (figura 5) tambm conhecido como tenso tangencial, ou ainda tenso de corte ou tenso cortante um tipo de tenso gerado por foras aplicadas em sentidos opostos, porm em direes semelhantes no material analisado. O crculo de Mohr, a maneira utilizanda principalmente para verificar a tenso de cisalhamento em solos, pois facilita imensamente a determinao deste tipo de tenses a partir da tenses normais ortogonais ao plano normal.

Figura 5: Distribuio das tenses de cisalhamento numa seo transversal

Critrios de resistncia Interpretar o perigo eventual de ruptura quando se tem solicitaes combinadas (ex.: estado duplo ou triplo de tenso atuando no material de uma estrutura). O critrio de resistncia (figura 6) serve para interpretar tais casos, partindo de ensaios mais simples que os correspondentes solicitao que atua na estrutura. A variedade de materiais usados na engenharia no permite adotar um nico critrio de resistncia.

Figura 6: Estado triplo de tenses.

Mtodos das Energias O conceito de Energia de Deformao particularmente til no estudo de peas submetidas a cargas de choque ou impacto e problemas que envolvam o clculo de deflexo. Podemos denotar em termos de fora normal (figura 7).

Figura 7- Energia de deformao devido ao carregamento normal.

Flambagem Os sistemas mecnicos e estruturas em geral quando esto submetidos a carregamentos (figura 8), pode falhar de vrias formas, o que vai depender do material usado, do tipo de estrutura, das condies de apoio, entre outras consideraes. Quando se projeta um elemento, necessrio que ele satisfaa requisitos especficos de tenso, deflexo e estabilidade (HIBBELER, 2004).

Figura 8: Flambagem de uma viga devido ao carregamento axial Fonte: Hibbeler, 2004.

6 CONCLUSO O desenvolvimento e avano da sociedade esta diretamente ligada s habilidades de seus membros em produzir e manipular materiais para satisfazer as nossas necessidades. A cincia dos materiais envolve a relao que existe entre estruturas e propriedades dos materiais. Essa relao muito importante e necessria para que possamos fazer a melhor escolha e utilizao dos materiais, conforme a finalidade do projeto. Em campos de deformao e foras associadas aos materiais, importante verificar os mecanismos de aumento de resistncia dos metais, por exemplo, os quais esto diretamente ligados ao contorno de gros, assim como os defeitos internos e irregularidades da superfcie, que podem servir como stios de formao de discordncias durante a deformao. Desde modo, nota-se a importncia do conhecimento da microestrutura dos materiais, seus defeitos e falhas, afim de melhor compreender o modo de calcular e dimensionar o material ideal que ser usado em determinada estrutura. Quanto mais familiarizado com a relao estrutura propriedade, melhor capacitado estar o profissional para fazer a seleo e analise da melhor material quanto resistncia mecnica, ambiente corrosivo, alta temperatura, etc.

7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS HIBBELER, R.C. Resistncia dos Materiais / R.C. Hibbeler; traduo Joaquim Pinheiro Nunes; reviso tcnica Wilson Carlos da Silva. So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2004. GERE, J.M. Mecnica dos Materiais / James M. Gere; traduo Luiz Fernando de Castro Paiva; reviso tcnica Marcio Lucio Bittencourt. So Paulo : Cengage Learning, 2009. BEER, F.P. Resistncia dos Materiais Ferdinando P. Beer, E Russel Johnston, Jr.; traduo e reviso tcnica Celso Pinto Morais Pereira. 3 ed. So Paulo: Pearson Makron ooks, 1995. CALLISTER, Jr. WILLIAM D. Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo / William D. Callister , Jr.; traduo Srgio Murilo Stamile Soares. Rio de Janeiro: LTC, 2008. TIER, M. Apostila Introduo a Cincia dos Materiais, Universidade Federal do Pampa, Alegrete, 2011. PASSOS, L. APOSTILA DE CINCIA E TECNOLOGIA DOS MATERIAIS, Faculdades Integradas Einstein de Limeira, So Paulo, 2006. UFF Universidade Federal Fluminense. Escola de Engenharia Industrial Metalrgica de Volta Redonda. Disponvel em: <www.uff.br/petmec/downloads>. Acessado em: 28 outubro 2011.