Destintado de papel

Destintado de desechos de papel para la obtencin de pulpa de alta calidad.
Equipo de trabajo:
Rodrigo lvarez. Federico Bidegaray . Nicols Ferrari. Manuel Vzquez.
Docentes responsables:
Ing. Qum. Cesar Michelotti Ing. Qum. Ral Prando.
Montevideo, febrero de 2001.
Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.
Resumen ejecutivo.
El presente proyecto evala la posibilidad del destintado de papel de desecho para lograr un producto sustitutivo de la celulosa virgen. El estudio de mercado indica una tendencia mundial creciente en el consumo de papel con el concomitante aumento de desechos del mismo. Si bien el mtodo de destintado no es nuevo en el mundo, nuestro pas ha sido esquivo a la implementacin de emprendimientos de tales caractersticas. Los ensayos experimentales fueron realizados en el LATU y los resultados son auspiciosos, ya que se obtuvo un grado de blanco excelente. Se incluye un diagrama de flujo del proceso diseado, cuyas las dimensiones hacen insuficiente la materia prima que nuestro pas puede ofrecer. Para solucionar esta carencia se proponen dos soluciones, obtenerla de Argentina e implementar medidas a mediano y largo plazo para lograr un aumento sensible en la tasa nacional de reciclado, y especialmente la del papel de oficina.
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Contenido.
1. 2. 3. Introduccin general................................................................8 Caractersticas de los desechos de papel................................... 12 El proceso de destintado del papel........................................... 15 3.1. Descripcin general. ......................................................... 15 3.2. Etapas del proceso............................................................ 15 3.2.1. Pulpeado. .............................................................. 15 3.2.2. Curado. ................................................................. 16 3.2.3. Tamizado y limpieza centrfuga. .................................. 17 3.2.4. Flotacin. .............................................................. 18 3.2.5. Lavado. ................................................................. 19 3.2.6. Dispersin. ............................................................. 19 3.2.7. Blanqueo. .............................................................. 20 4. El mercado del papel............................................................. 22 4.1. Resumen........................................................................ 22 4.2. Introduccin. .................................................................. 23 4.3. Panorama mundial de la Industria papelera. ............................ 24 4.3.1. Caractersticas generales. .......................................... 24 4.3.2. Anlisis por regin.................................................... 29 4.3.2.1 Asia. .................................................................. 29 4.3.2.2 4.3.2.3 4.3.2.4 4.3.2.5 4.3.2.6 Norteamrica. ...................................................... 31 Europa. .............................................................. 33 Oceana. ............................................................. 36 frica................................................................. 36 Latinoamrica. ..................................................... 36 41 44 44 44
4.3.3. Anlisis global. ........................................................ 4.4. Panorama nacional de la industria papelera............................. 4.4.1. Caractersticas generales. .......................................... 4.4.1.1 Produccin y consumo. ........................................... 4.4.1.2 4.4.1.3 4.4.1.4
Forestacin.......................................................... 45 Papel de desecho. ................................................. 46 Comercio exterior. ................................................ 48
4.4.2. Principales industrias nacionales. ................................. 52 4.4.2.1 FANAPEL............................................................. 52 4.4.2.2 4.4.2.3 -3IPUSA................................................................. 53 PAMER................................................................ 54
4.4.2.4
CICSSA. .............................................................. 54 55 56 57 57 59 59 60 60 62 65 65 65 68 68
4.4.3. Anlisis global. ........................................................ 4.5. El mercado. .................................................................... 4.5.1. El mercado externo. ................................................. 4.5.2. El mercado interno................................................... 4.6. La oferta........................................................................ 4.6.1. La materia prima ..................................................... 4.6.2. La competencia. ...................................................... 4.7. La demanda. ................................................................... 4.8. Conclusiones del estudio de mercado. .................................... 4.9. Comercializacin del producto. ............................................ 4.9.1. Los consumidores. .................................................... 4.9.2. El producto. Una introduccin. .................................... 4.9.3. El producto. Caracterizacin. ...................................... 4.9.3.1 Packaging. .......................................................... 4.9.3.2
Nombre. ............................................................. 68
4.9.4. Plaza. Canales de comercializacin ............................... 69 4.9.4.1 El proceso de la venta. ........................................... 70 4.9.4.2 Distribucin ......................................................... 72 4.9.5. Promocin.............................................................. 72 4.9.5.1 Folletera ............................................................ 73 4.9.6. Precio. .................................................................. 73 5. La recoleccin del papel de desecho. ........................................ 74 5.1. Introduccin. .................................................................. 74 5.2. Los sistemas de clasificacin actuales. ................................... 74 5.3. Programas de mejora de recoleccin ..................................... 78 5.3.1. Medidas a corto plazo................................................ 79 5.3.1.1 Incentivar la recoleccin domiciliaria.......................... 79 5.3.1.2 Incentivar el uso con contenido de reciclado................. 80 5.3.2. Medidas a largo plazo. Propuesta de un sistema de clasificacin. ...................................................................... 81 6. Estudios experimentales. ....................................................... 89 6.1. Resumen........................................................................ 89 6.2. Introduccin. .................................................................. 90 6.3. Metodologa de trabajo. ..................................................... 91 6.3.1. Sistema de trabajo. .................................................. 91 6.3.1.1 Pulper................................................................ 92 6.3.1.2 -4Sistema de curado. ................................................ 92
6.3.1.3 6.3.1.4
Celda de flotacin. ................................................ 93 Sistema de lavado. ................................................ 93
6.3.2. Definicin de la materia prima a utilizar. ....................... 94 6.3.3. Diseo experimental. ................................................ 94 6.3.3.1 Objetivo. ............................................................ 94 6.3.3.2 6.3.3.3 6.3.3.4 Modelo estadstico. ................................................ 94 Respuesta. .......................................................... 97 Parmetros operativos. ........................................... 98
6.3.4. Caracterizacin de la pulpa obtenida............................. 99 6.3.5. Corridas complementarias. ......................................... 99 6.3.6. Caracterizacin de los efluentes generados. ................... 100 6.4. Discusin de los resultados experimentales............................. 101 6.4.1. Resultados del diseo experimental. ............................ 101 6.4.1.1 Corridas experimentales......................................... 101 6.4.1.2 Estimacin de los parmetros del modelo utilizado y significacin estadstica de los mismos. .................................. 101 6.4.2. Pulpa obtenida. ...................................................... 103 6.4.3. Corridas complementarias. ........................................ 105 6.4.4. Efluentes generados................................................. 107 6.5. Conclusiones. ................................................................. 109 7. Ingeniera del proceso. ........................................................ 111 8. Consideraciones finales........................................................ 121 9. Anexos. ............................................................................ 124 Anexo I - Industrias papeleras asociadas a la Cmara de industrias del URUGUAY............................................................................. 124 Anexo II - Industrias papeleras de las provincias argentinas de Buenos Aires y Santa Fe............................................................................ 127 Anexo III - Datos Mundiales de Produccin y consumo en 1998............. 132 Anexo IV - Datos de comercio exterior de Latinoamrica. .................. 136 AIV.1. Produccin y comercio de pulpa de Latinoamrica (miles de toneladas) 136 AIV.2. Plantaciones de crecimiento rpido en Amrica del Sur (miles de hectreas) .................................................................... 136 AIV.3. Productores sudamericanos de pulpa Kraft blanqueada (miles de toneladas)..................................................................... 136 AIV.4. Exportaciones mundiales de pulpa qumica..................... 138 Anexo V - Estadsticas de la industria papelera del Uruguay en 1998..... 139 -5-
AV.1. Produccin y comercio de papeles cartones y cartulinas (en toneladas mtricas) ............................................................. 139 AV.2. Produccin y comercio de pastas celulsicas (en toneladas mtricas)141 AV.3. Origen y consumo nacional aparente de papeles para reciclar (en toneladas mtricas). ....................................................... 142 AV.4. Origen de las importaciones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas). ....................................................... 143 AV.5. Origen de las importaciones de conversiones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas). ............................ 144 AV.6. Destino de las exportaciones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas). ....................................................... 145 AV.7. Destino de las exportaciones de conversiones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas). ............................ 146 AV.8. Origen de las importaciones de pastas celulsicas (en toneladas mtricas). ............................................................ 147 AV.9. Destino de las exportaciones de pastas celulsicas (en toneladas mtricas). ............................................................ 148 Anexo VI Mtodos de anlisis. .................................................. 149 AVI.1. Grado de blanco ISO (%)............................................ 149 AVI.2 ndice de traccin y longitud de ruptura. ....................... 149 AVI.3 Suciedad (Pintas). ................................................... 151 Anexo VII Corridas experimentales. ........................................... 152 AVII.1. Corridas correspondientes al diseo factorial del experimento. 152 AVII.2. Corridas realizadas para la caracterizacin de la pulpa obtenida. 153 AVII.3. Corridas complementarias. ........................................ 157 AVII.3.1 Desfibrado sin reactivos qumicos y etapas posteriores de destintado (blanco)........................................................... 157 AVII.3.2 Destintado sin la etapa de curado............................. 157 Anexo VIII - Detalle de resultados. .............................................. 158 AVIII.1 Diseo experimental. ............................................... 158 AVIII.1.1 Medidas. ........................................................... 158 AVIII.1.2 Grficos de superficie de respuesta. ......................... 158 AVIII.1.3 Grficos de contorno. ........................................... 160 AVIII.2. Caracterizacin de la pulpa obtenida............................ 162 AVIII.2.1 ndice de traccin y longitud de ruptura. ................... 162 -6-
AVIII.2.2 Suciedad (pintas)................................................. 163 AVIII.3 Corridas complementarias. ........................................ 163 Anexo IX - Especificaciones de pulpa vrgenes comerciales (fibra corta). 164 9.1. Anexo X - Estndares de vertimiento de efluentes industriales. .... 165 10. Bibliografa. ...................................................................... 166
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1. Introduccin general
Primer y Tercer Mundo. Aunque esta nomenclatura actualmente est perdiendo adeptos, la distribucin de los pases del globo terrqueo en estas dos categoras no es ajena a nadie. Hoy en da es ms comn llamarlos desarrollados y subdesarrollados respectivamente, en relacin al desarrollo industrial que caracteriza a los pases en cuestin, y aunque algunas naciones hayan escalado a la posicin en vas de desarrollo, las diferencias entre uno y otro grupo son evidentes; mayor tecnologa, economas ms fuertes, industrias ms eficientes y mejores estndares de vida de la poblacin por nombrar algunas. En el mbito de tecnologas limpias, los pases del primer mundo tambin estn a la vanguardia. El aumento de la capacidad industrial aunada al incesante crecimiento demogrfico elev los niveles de contaminacin a un punto tal que oblig a los gobiernos a tomar medidas para detenerla. Si bien en los pases del hemisferio norte las reglamentaciones existen hace tiempo, en Latinoamrica prcticamente brillan por su ausencia, ya que donde las hay no se aplican como debieran. Conocidos son los casos de industrias con casa matriz en pases desarrollados que se han establecido en el continente latinoamericano aprovechando las ventajas econmicas de la falta de reglamentaciones. Pero la conciencia social en lo que concierne a los desechos industriales o urbanos, no respeta lmites y se ha transformado en un fenmeno mundial. Gobiernos que una vez se mostraron indiferentes frente al tema de la disposicin de desechos se ven en la actualidad obligados a promover leyes y hacerlas cumplir. Hoy en da no se concibe, en ningn lugar del mundo, un proyecto industrial o comercial sin una evaluacin de impacto ambiental que lo acompae. En pases desarrollados las industrias tratan sus desechos y fomentan campaas de reciclado porque la imagen de industria amigable con
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el medio ambiente es fundamental para poder competir en el mercado ms all de lo que indiquen las reglamentaciones vigentes. En Uruguay las campaas de reciclado no han gozado del xito de las europeas, principalmente porque la posicin frente a la conservacin del medio ambiente por estas latitudes no es tan evidente como la de las poblaciones del viejo continente. La diferencia radica en que nuestro pas atraviesa la misma situacin que los pases de Europa hace 20 aos en lo que a medio ambiente se refiere, por lo cual no es extrao que la educacin de la poblacin en este campo vislumbre un franco progreso de aqu a unos 5 o 10 aos. No obstante lo anterior, la buena aceptacin social del programa actual de reciclado de plsticos, da la pauta de un cambio importante en el grueso de la poblacin uruguaya respecto al tema de residuos slidos. Por qu el papel? Dentro del grupo de los residuos slidos, el papel probablemente sea el que menos atencin haya llamado en los ltimos aos. La evolucin de los envases hacia los plsticos ha determinado que este material sea objetivo principal de todas las campaas de reciclado, dado que la no retornabilidad que los caracteriza es la razn primordial de que se los vea diseminados por la ciudad y los cursos de agua. Sin embargo el papel, un residuo slido no tan nuevo como el plstico y socialmente percibido en menor medida como residuo, cada da se consume ms y en nuestro pas las tecnologas de disposicin del mismo son insuficientes e inadecuadas. Acentuado por el desenvolvimiento de las tecnologas del empaque e impulsado por la publicidad invasiva de nuestros das, el consumo de papel y cartn per cpita en el mundo ha alcanzado cifras que llegan a ser un 25% superiores a las de hace 20 aos. Consecuentemente los residuos de papel han aumentado as como tambin las tasas de reciclado, sobre todo en pases europeos, aunque no al punto de poder dar cuenta de todo el papel desechado. -9-
El papel recuperado puede seguir dos caminos, a saber: Reciclado convencional y posterior produccin de papel de baja calidad Reciclado con destintado para produccin de pulpa de alta calidad como sustituto de la pulpa virgen El primero es el actualmente preferido para el 25% que se recupera en nuestro pas y el resultado del mismo es un papel gris, mas spero y de bajo valor agregado. El segundo, hace aos practicado en pases como Japn, EEUU y Europa es mucho ms complejo por la propia ingeniera necesaria para la remocin de los distintos tipos de tintas impresas que constituyen parte de la materia prima, y por ende requiere de equipamiento mas complejo e inversiones superiores. No obstante, desde un punto de vista del medio ambiente es ms provechoso, ya que no slo absorbe un residuo slido como lo es el papel de desecho convirtindolo en papel reciclado un producto de consumo masivo, sino que indirectamente aporta otros beneficios. Por un lado, al ser un producto sustitutivo de la pulpa virgen, disminuye la tala de los rboles para la fabricacin del papel. Por otro lado y ya entrando en beneficios econmicos, evita el gran consumo de agua que la generacin de pulpa a partir de madera requiere, adems de no tener que tratar los efluentes de dicho procesos, conocido como licor negro, altamente contaminante dado su alto contenido de lignina. Obviamente todo tiene sus desventajas y el destintado no es la excepcin. Como ya se mencion la heterogeneidad de las tintas es una de ellas la cual sumada a la diversidad de papeles hacen que la ingeniera del proceso se caracterice por su complejidad y difcil control. Si a esto se suma el hecho de que en nuestro pas no hay clasificacin alguna del papel (como de ningn otro residuo slido) el desafo es todava mayor. Por ello es que amn de proponer una solucin ingenieril del papel de desecho se integra al mismo un -10-
plan de recoleccin y clasificacin que busca involucrar a una sociedad uruguaya cada vez ms comprometida en lo que concierne a los desechos urbanos.
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2. Caractersticas de los desechos de papel.

El planteo de un proyecto de destintado de desechos de papel hace imprescindible la comprensin de las principales caractersticas de los mismos, que permita seleccionar la materia prima acorde a los objetivos que se persiguen. Para ello, se requiere de un amplio conocimiento de los mtodos de fabricacin de la pulpa, de la gran variedad de tipos de papel existentes y de los distintos mtodos de acabado e impresin utilizados. En base a dicho conocimiento, es posible clasificar de forma general a los desechos de papel en cinco categoras1. Cada una de ellas consiste en clases que comparten ciertas caractersticas generales y que difieren de las dems categoras en cuanto a su viabilidad para el reciclado y elaboracin de los nuevos productos de papel. A continuacin se describen las mencionadas categoras. Sustitutos de pulpa: Consiste completamente de desechos de papel no impresos, en general provenientes de papeles blanqueados. Es la mejor calidad de desecho de papel disponible, y por lo tanto es la ms cara. Estos desechos son generados por las propias plantas de fabricacin de papel en la forma de recortes y rollos daados, o de recortes provenientes de otras fuentes como imprentas, etc. Los sustitutos de pulpa son exactamente como su nombre indica, sustitutos de pulpa que pueden ser incorporados directamente a la etapa de pulpeado en la planta de fabricacin papel, sin la necesidad de un pretratamiento. Alta calidad para el destintado: Esta clase sigue en calidad a los sustitutos de pulpa. Puede ser adquirida a precios relativamente buenos y utilizada normalmente por cualquier planta con capacidad de destintado. Consiste en stocks de papel blanco con baja cantidad de tinta. Estos desechos son generados por imprentas offset, as como otras manufactureras y casas de fabricacin de envoltorios, cajas y productos similares. Incluye tambin
Thompson, 1992.
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algunos papeles de impresin de computadoras recolectados de oficinas o centros de procesamientos de datos. No se incluyen en esta categora la mayora de los desechos de papel generados en las oficinas, particularmente si contienen fotocopias o impresiones lser. Mezcla: Esta clase incluye al rango ms amplio de tipos de papel. Dentro de esta categora se encuentran los desechos recolectados en oficinas, hogares y tiendas. Tambin se incluyen aquellos desechos generados por imprentas y manufactureras que no clasifican en la categora anterior, y por ende su precio es menor. Diarios: Es una de las categoras ms fcil de reconocer y clasificar. Consiste en diversas clases de desechos de papel de diario, incluyendo diarios viejos recolectados de oficinas y hogares, y recortes o excedentes que pueden ser impresos, provenientes de imprentas de diarios. En la industria esta clase es comnmente reconocida como ONP (old newsprint). Corrugado: Es tambin una categora fcil de reconocer y clasificar. Incluye cajas usadas recolectadas de oficinas, hogares y tiendas, y recortes generados durante la fabricacin de cajas de cartn y contenedores corrugados. Este grupo es comnmente denominado OCC (old corrugated containers). En general los desechos de papel son reciclados tanto en productos equivalentes o en nuevos productos de calidad inferior al de partida. El contenido de reciclado en los papeles para impresin y escritura proviene normalmente de sustitutos de pulpa y desechos de alta calidad para el destintado. Estas dos calidades de papel de desecho son tambin ampliamente utilizadas para fabricar otros tipos de productos de papel, tales como tissue, cartn, papeles para empaques, etc. Pocos desechos de papel de la categora mezcla son usados para la fabricacin de papeles para impresin y escritura. Estos son consumidos
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principalmente en la produccin de cajas corrugadas, cartn y algunos desechos mezclados son utilizados en la produccin de tissue. Los desechos de ONP son reciclados a nuevo papel de diario en la mayora de los casos. Estos desechos son tambin utilizados para hacer cartn. A medida que la tecnologa del destintado avanza se va incrementando la incorporacin en pequeas cantidades de revista viejas (OMG) a los diarios de reciclado. Los desechos de papel corrugado son casi siempre reciclados a productos equivalentes. La utilizacin de papeles de menor calidad en la elaboracin de papeles de calidad superior, denominada upcycling, se prctica en muy pocos casos. Por ejemplo la utilizacin en algunos casos de ONP y OMG en la fabricacin de papeles para impresin y escritura. Los productos tissue (servilletas, toallas de papel, etc) son desechos no recuperables. Sin embargo la fibra reciclada es utilizada ampliamente en la fabricacin de esta clase de papel.
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3. El proceso de destintado del papel.

3.1. Descripcin general.
El destintado es el proceso de remocin de contaminantes (tinta impresa y materiales de terminacin aplicados), de la fibra de celulosa reutilizable del papel. Bsicamente, se puede dividir el proceso en dos grandes etapas: la desintegracin del papel impreso, en la cual se produce el desprendimiento de la tinta y otros contaminantes, y la separacin de los mismos de la suspensin fibrosa. En la desintegracin debe procurarse que los contaminantes sean completamente desprendidos de las fibras, para poder realizar posteriormente la separacin de ambos componentes. Los procesos modernos de destintado, incorporan luego de la
desintegracin tres etapas para la separacin de la tinta: lavado, flotacin y dispersin. Adems, se agregan etapas de tamizado mecnico para contaminantes pesados, y de centrifugacin u otros limpiadores especiales para la remocin de contaminantes livianos. La secuencia utilizada vara de una planta a otra, y no existe una frmula rgida para el diseo del sistema. Las caractersticas especficas del papel de desecho utilizado as como la calidad del producto que se desea obtener, entre otros factores, tienen gran relevancia en la eleccin del sistema ms adecuado.
3.2. Etapas del proceso.

3.2.1. Pulpeado.
Cualquiera sea el mecanismo utilizado para la separacin de la tinta, las primeras etapas en una planta de obtencin de pulpa destintada son conceptualmente similares. El destintado es llevado a cabo mediante la aplicacin de tres formas de energa: mecnica, trmica y qumica. Estos procesos comienzan en el pulpeado, y las condiciones que en ste se establezcan influirn directamente sobre la efectividad de todo el sistema. -15-
Esta etapa es llevada a cabo en un equipo denominado pulper. En el mismo se desintegra el papel, se produce el hinchamiento de las fibras y comienza a producirse la separacin de la tinta y dems contaminantes, como consecuencia del agregado de agua y productos qumicos, del aumento de temperatura y de la friccin generada por el movimiento. La operacin de pulpeado se puede realizar en equipos continuos o del tipo de operacin por lotes. Esta ltima modalidad permite mayor versatilidad para el manejo de los desechos de papel que comnmente son muy variados en cuanto a su calidad. La formulacin qumica dentro del pulper depende del sistema de destintado empleado. De forma general, los principales agentes qumicos agregados son: hidrxido de sodio, silicato de sodio, perxido de hidrgeno y surfactantes.2 Entre las variables involucradas en esta etapa se destacan las siguientes: tiempo de pulpeado, consistencia de la pasta3, concentracin de reactivos, pH y temperatura. Generalmente los pulpers utilizados contienen algn mecanismo para separar los contaminantes ms gruesos en la descarga de la pasta.
3.2.2.
Curado.
En algunos sistemas se incorpora esta etapa, en la cual se proporciona un tiempo adicional de accin de los reactivos qumicos sobre la pasta obtenida en el pulpeado. La temperatura y el tiempo de curado son variables que pueden afectar el resultado obtenido, adems de la concentracin de los reactivos agregados en el pulper.
El trmino surfactante abarca agentes tales como dispersantes, colectores, humectantes, displectores, etc. Todos ellos se caracterizan por tener accin especfica sobre las propiedades superficiales de los sistemas en los cuales son utilizados. 3 Consistencia (%): 100 * gramos de papel seco / ml de agua y reactivos agregados.
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3.2.3.
Tamizado y limpieza centrfuga.
La limpieza por medios mecnicos de la pasta se realiza en una variedad de equipos diseados especficamente para remover los distintos tipos de contaminantes que pueden estar presentes. De acuerdo al mecanismo que opera en la separacin se pueden dividir entre aquellos que separan por diferencias de tamao y los que separan por diferencia de densidad. Entre los primeros se encuentran los tamices, ya sean de agujeros o ranuras, presurizados o no, de alta o baja consistencia, etc. En el segundo grupo estn los limpiadores centrfugos o hidrociclones, de los cuales existe gran variedad de diseos. Por ejemplo limpiadores para eliminar contaminantes ms livianos que la pasta o para contaminantes ms pesados. Normalmente el sistema utilizado es una combinacin de los tipos mencionados, y se puede decir que prcticamente todos los sistemas incorporan una secuencia de separacin de contaminantes gruesos (coarsescreening) luego del pulpeado, seguida por una etapa de tamizado fino y finalmente una limpieza centrfuga. A su vez cada uno de estos mdulos puede estar formado por ms de una etapa, y la complejidad del sistema depender como siempre de los requerimientos finales, la calidad de la materia prima y consideraciones econmicas. Los parmetros principales que caracterizan la separacin de este tipo de equipos son la eficiencia de remocin de contaminantes y la tasa de rechazo de slidos. Cuanto mayor sea la tasa de rechazo mayor ser la eficiencia de remocin, pero tambin lo ser la prdida de fibras. Por lo tanto ambos parmetros deben ser controlados. Es comn emplear sistemas en cascada donde los rechazos de la primera separacin son tratados posteriormente para recuperar las fibras perdidas. Existen sistemas que utilizan tres etapas, y en algunos casos hasta cuatro, con lo cual se mejora sustancialmente el rendimiento.
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3.2.4.
Flotacin.
Este mtodo de destintado se basa en la flotacin selectiva de las partculas de tinta, como consecuencia de la diferencia entre sus propiedades fsicas y fisicoqumicas de superficie y las correspondientes a las fibras de celulosa. Actualmente esta tecnologa es considerada un componente esencial de cualquier nueva planta de destintado. El proceso se lleva a cabo en celdas de flotacin, en las cuales las partculas de tinta saponificadas y emulsionadas son arrastradas hacia la superficie por burbujas que se fonrma a partir de una corriente de aire inyectada en su parte inferior. Para lograr la flotacin selectiva de las partculas de tinta del resto de la suspensin, es necesaria la accin de un colector. Este agente qumico, agregado en la etapa de pulpeado o previo a la etapa de flotacin, ayuda a la aglomeracin de las partculas de tinta y modifica las caractersticas de la superficie de las mismas hacindolas hidrofbicas. De esta forma, las partculas aumentan su afinidad por las burbujas de aire y se adhieren a las mismas, logrndose un agregado de menor densidad que asciende y forma una capa de espuma sobre la superficie de la celda. Esta nueva fase debe tener la estabilidad necesaria para evitar que las partculas de tinta vuelvan a incorporarse a la suspensin de pasta. El proceso se completa con la evacuacin de la celda de dicha espuma y posterior tratamiento para su disposicin final, recuperacin de agua y de fibras que representaran prdidas del proceso. Este mtodo es efectivo en la remocin de partculas de tinta cuyo tamao se encuentra en el rango de 10 100 m. Entre las variables involucradas en esta etapa se destacan las siguientes: consistencia de la suspensin fibrosa, tiempo de flotacin, rpm (aireacin), concentracin de colector, pH, temperatura, presin y nmero de etapas de flotacin.
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3.2.5.
Lavado.
Esta tcnica de destintado se basa esencialmente en la diferencia de tamao existente entre las partculas de tinta y las fibras de celulosa. Se agregan surfactantes para hacer a las partculas de tinta hidroflicas y se hace pasar la suspensin a travs de tamices de dimensin de malla apropiada, que permiten el paso de las partculas de tinta y retienen las fibras. Este mtodo es ms efectivo en la remocin de partculas de tinta cuyo tamao es menor que 15 m. Los sistemas de lavado por si solos eran efectivos para el destintado en sus comienzos, cuando existan pocos tipos de tintas (de formulacin menos compleja), recubrimientos y adhesivos diferentes. Actualmente, los sistemas de lavado son considerados una parte esencial de las plantas de destintado, pero por si mismos son insuficientes para manejar la variedad de desechos de papel existentes. Las plantas modernas de destintado emplean flotacin y lavado combinados. En algunas se realiza el lavado antes de la flotacin, y en otras a la inversa. Dado que la qumica del lavado requiere hacer a las partculas de tinta hidroflicas y la qumica de la flotacin hacerlas hidrofbicas, se debe balancear cuidadosamente la transicin entre un sistema y el otro. Entre las variables involucradas en esta etapa se destacan las siguientes: concentracin de dispersante, tamao de tamiz, nmero de lavados y pH. 3.2.6. Dispersin.
En algunos casos la calidad requerida para el producto final no es alcanzada con las etapas ya descritas, especialmente en relacin con las pintas de tinta visibles. Por lo tanto, se hace necesario incorporar una etapa que permita su reduccin hasta niveles aceptables. Con este objetivo, se ha desarrollado un proceso consistente en la reduccin del tamao de las pintas por medio de esfuerzos de cizalla mecnicos a alta temperatura hasta -19-
hacerlas imperceptibles para el ojo humano. Los equipos utilizados son similares a los refinadores utilizados para la pasta, donde por medio de discos se somete a la misma a tales esfuerzos. Existen diversos diseos, distinguindose entre aquellos que trabajan a alta consistencia (aprox. 30%) y los que lo hacen a consistencias medias. Los primeros presentan la ventaja de requerir un menor consumo de vapor, medio por el cual se logra el calentamiento, dado que el volumen tratado es mucho menor. Por otra parte se puede combinar fcilmente con una etapa posterior de blanqueo tambin de alta consistencia. Dado que la tinta no es separada de la pasta por este mecanismo, si bien se logra eliminar o reducir la cantidad de pintas visibles, se reduce tambin el grado de blanco, lo cual puede no ser aceptable dependiendo nuevamente de la calidad de producto requerido. En ese caso, una solucin utilizada ltimamente es agregar una flotacin posterior para eliminar las partculas de tinta resultantes que ahora tienen un tamao conveniente. Finalmente, como otra alternativa, es posible contrarrestar la disminucin de grado de blanco resultante de la dispersin mediante un blanqueo final de la pasta.
3.2.7.
Blanqueo.
As como la pulpa virgen es blanqueada como etapa final para su utilizacin en productos que as lo requieran, la pulpa destintada puede ser sometida al mismo tratamiento. Sin embargo, esta ltima presenta la ventaja de ya haber sido blanqueada por lo menos una vez, partiendo de la base de que se est utilizando la materia prima adecuada para los fines propuestos. Por lo tanto, el consumo de reactivos qumicos es normalmente menor que para la pulpa virgen. El proceso de blanqueo se realiza en torres, operadas tanto a cocorriente como a contra-corriente. Tambin existen variedades de reactivos -20-
utilizados, y de los circuitos en los cuales se lleva a cabo la operacin, alcalinos, cidos, o una combinacin de ambos. Los reactivos son mezclados con la pasta previo a su ingreso a la torre en equipos especficamente diseados para ello. Finalmente cabe hacer mencin a la controversia generada ltimamente en cuanto a la utilizacin de reactivos clorados por consideraciones ambientales conocidas. Si bien no existe unanimidad de opiniones en torno a este tema, como lo demuestran informes especializados al respecto4, se debe destacar la ventaja ya mencionada de la pulpa destintada frente a la virgen en cuanto al menor consumo de reactivos.
I.I.E.D., 1996.
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4. El mercado del papel.

4.1. Resumen
En las pginas de este captulo se expone un relevamiento mundial de los consumos y produccin de papel y cartn en los ltimos 20 aos. Adicionalmente se estudia de manera detallada la evolucin en nuestro pas de dichas cifras finalizando con la descripcin de la estrategia de venta del producto que se pretende comercializar. A nivel mundial y a lo largo de la historia EEUU, Europa y Japn han estado a la vanguardia como productores y consumidores de papel y cartn. Sin embargo el estudio demuestra que Latinoamrica e Indonesia se perfilan como importantes productores de pulpa virgen en el futuro prximo. Se observa que tanto la produccin de pulpa como la de papel han crecido notoriamente en los ltimos aos, siendo el ritmo de crecimiento del segundo mucho ms acelerado. De esto se desprende que la tasa de reciclado mundial tambin ha aumentado. Ya a nivel continental, Latinoamrica se caracteriza actualmente como un nato productor de pulpa virgen dada su disponibilidad para plantaciones. Las tasas de reciclado en los pases de este continente son mucho menores que en los pases del primer mundo y las plantas de destintado son pocas. En nuestro pas las papeleras ms importantes son IPUSA y FANAPEL, especializadas en las reas de tissue y papeles estucados respectivamente. Ambas adolecen de la insuficiencia de materia prima ya que se ven obligadas a importar pulpa virgen de Brasil y Chile. La sustitucin de esta pulpa importada es lo que se pretende con el producto propuesto.
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4.2. Introduccin.
La pulpa de papel es un producto que resulta difcil de evaluar a la hora de realizar un estudio de mercado principalmente debido a que su precio no tiene un comportamiento cclico. Esto hace que las predicciones que se puedan realizar a partir de datos del pasado, deban tomarse con cierta cautela en la medida que pueden diferir de manera ms que significativa de la eventual realidad. An as el estudio de mercado es una herramienta fundamental a la hora de realizar un proyecto de inversin. Es evidente que si bien la pulpa a partir de papel reciclado es el objeto de este estudio, el comportamiento de otros productos afines de la industria papelera determinan en mayor o menor grado variaciones en el precio, consumo, importacin, exportacin y produccin de la misma. Deben considerarse entonces produccin y consumo de las diferentes clases de papel, cartn y cartulina as como otros factores que directa o indirectamente afecten la demanda del producto en cuestin, como por ejemplo las plantaciones forestales o disponibilidad de terrenos que puedan destinarse a las mismas. La oferta es desde luego otro factor esencial a tener presente. Aunque en el mbito nacional no hay actualmente industria alguna que produzca pulpa destintada a partir de desechos, s hay productoras de pulpa virgen que obviamente compite con la primera. An siendo as deben tenerse en cuenta las industrias extranjeras, ya que en medio de la situacin global en que se encuentran las economas sera totalmente inconveniente restringir el estudio a los lmites del Uruguay. La situacin se torna ms compleja si se considera un factor adicional: la posicin dual de las fbricas que adems de producir pulpa virgen tambin producen papel, ubicndose a la vez como competidores adems de como potenciales compradores de la pulpa secundaria.
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4.3. Panorama mundial de la Industria papelera.

El papel es uno de los bienes de consumo ms corrientes debido a que se utiliza a todo nivel, desde papel sanitario y para escribir hasta los papeles de empaque. En el mundo no existe pas alguno que no consuma en alguna de sus diversas variedades cantidades importantes de papel. Sin embargo no sucede as con la pulpa, ya que no todos los pases poseen madera suficiente como para destinarla al pulpeado. Algunos de estos pases con limitaciones en la produccin de madera han solucionado en parte este problema desarrollando tecnologas de reciclado como es el caso de Japn, pero muchos otros an dependen enteramente de las importaciones de la pulpa o de papel mismo para cubrir sus necesidades. Existe entonces un escenario mundial heterogneo en la industria papelera, tanto en el consumo como a nivel de la produccin. 4.3.1. Caractersticas generales.
En los ltimos 20 aos el escenario mundial ha presentado un constante crecimiento en el rubro papel y cartn. En 1980 el mundo produca 170 millones de toneladas, superando las 300 millones en 1998, lo que representa un incremento promedio de 7.2 millones por ao5. Este crecimiento puede explicarse en funcin del constante desarrollo de la industria del empaque y la imprenta que han impulsado usos no tradicionales de papel y cartn, que reforz en buena forma la demanda en el ltimo tramo de este siglo. Respondiendo a esta demanda muchas industrias del ramo han aumentado su capacidad de produccin y se establecieron muchas otras nuevas, al punto que no ha habido regin en donde desde 1980 a esta parte haya disminuido el nmero de papeleras. Esto se muestra en la tabla 1, donde se aprecia que las 5985 fbricas de papel que haba a principios del 80 se transformaron en 8855 a principios del 98, lo que permiti superar la barrera de los 300 millones de toneladas, un objetivo largamente anhelado por la industria papelera mundial.
Pulp & Paper Annual Review July 82 & July 99.
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Grfico 1 Produccin y consumos mundiales

350 300
Consumo P&C Consumo pulpa Produccin P&C Produccin pulpa
millones de tons
250 200 150 100 50 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Ao
El otro aspecto de la industria papelera que ha presentado cambios en comportamiento es el comercio de papel y cartn6. Tradicionalmente el mundo mostraba que los pases industrializados eran exportadores de papel y cartn mientras que los pases en desarrollo desempeaban el rol de importadores de los productos finales. Esta situacin comienza a equipararse a fines de los aos 80, fundamentalmente por las inversiones extranjeras en continentes como Sudamrica y frica en pos de plantas integradas, atradas por la disponibilidad de madera. Se llega entonces a la actualidad, con un comercio ms bidireccional, donde tanto pases de Norteamrica como de Amrica Latina venden por ejemplo a Japn, aunque el predominio de los pases desarrollados tanto en el mbito de produccin como en el comercial se sigue manteniendo. Tabla 1. Totales Mundiales Papel & Cartn
1980 1998 5985 8855 201,5 349,5 39,0 50,4
Pulpa de Celulosa
1427 5918 154,4 213,4
Ao N Fbricas Capac(mill. tons) kg p/cpita N Fbricas Capac(mill. tons)
En el plano de la pulpa, vale decir que acompa la tendencia de crecimiento desarrollada por la industria papelera, lo que puede parecer trivial ya que sta es la materia prima para la produccin del papel. Sin
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embargo, este cambio ha sido mucho menos acentuado que el del producto terminado favoreciendo una diferencia cada vez mayor entre la produccin mundial de papel y de pulpa (ver Grfico 1). Esto ltimo concuerda con la menor capacidad de produccin de pulpa que se tiene a nivel global, hecho que se debe al mayor riesgo que implica invertir en la industria de pulpa frente a mejorar la capacidad de produccin de las papeleras fundamentalmente por la inestabilidad en el precio y concomitantemente en la demanda. Dicho riesgo se potencia si se tienen en cuenta los stockeadores de pulpa, que compran, almacenan y venden pulpa a su conveniencia y que en muchos casos inciden en el precio de la misma, transformndola en un producto muy variable en cuanto a precio se refiere. A fines de 1995 el precio de la pulpa virgen cay de U$S 1000/ton (CIF en EEUU) a U$S 500/ton en el 1er trimestre del 96. La razn de esta desastrosa cada fue que los sistemas de distribucin que tenan pulpa comprada fueron excesivamente ambiciosos y causaron un impacto enorme en la demanda que prcticamente de forma inmediata se tradujo al precio7. Si bien la variedad de aditivos que se le agregan a la pulpa a la hora de hacer papel constituye una cierta diferencia en el tonelaje de ambos que histricamente ha existido, el factor responsable del aumento del dficit en el tonelaje de pulpa respecto al del papel, es el creciente uso de fibras recicladas que lleva a que se necesite menor cantidad de pulpa virgen para elaborar papeles y afines. Actualmente esto puede significar una ventaja a la hora de invertir, ya que las fbricas integradas que adems de producir pulpa virgen sean capaces de destintar papel se vern menos afectadas por los precios cambiantes de la pulpa en el mercado, en la medida que pueden producir papel con una u otra materia prima. En el grfico 2 se aprecia la evolucin de la utilizacin de papel reciclado para la produccin de pulpa.
6 7
En adelante se har referencia a este rubro como P&C. Bingham, January 2000.
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Grfico 2. Consumo de fibras recicladas con prediccin al 20018
Los motivos de la creciente preferencia por la pulpa de papel reciclado son varios, dentro de los cuales pueden destacarse: la disminucin en costo que el uso de pulpa reciclada significa en comparacin con el proceso Kraft la reduccin en la utilizacin de madera, crtico en aquellos pases con deficiencias forestales la disponibilidad cada vez menor de terreno para desecho final de residuos, y el alto costo tanto de predios como de impuestos a los mismos (principalmente en pases desarrollados) la disminucin en el volumen de efluentes que el uso de la fibra reciclada involucra la baja en los costos de tratamiento y el menor impacto ambiental que el punto anterior conlleva el desarrollo de tecnologas de destintado que permitieron obtener productos de mayor valor agregado que el cartn o el papel tissue (productos finales tradicionales de la pulpa reciclada). As, el mundo ha pasado de recuperar un 26% del papel que produca a un 41% desde 1975 hasta hoy.9
8 9
Tattini, Santher, 1995. Tattini, Santher, 1995.
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Obsrvese que el consumo de papel reciclado se dispara entre los aos 1986 y 1990, poca en que Europa, Japn y EEUU comenzaron a desarrollar tecnologas para lograr un producto final de buena calidad (entindase papel para escritura) a partir de papel reciclado, ya que si bien ya se reciclaba papel los productos finales se restringan a papel de diario o tissues de mala calidad. Se combinaron entonces los efectos del bajo precio del papel reciclado y la creciente demanda por papel con contenido de reciclado para impulsar un esfuerzo masivo de investigacin en la tecnologa del destintado e importantes inversiones en la capacidad de produccin de pulpa destintada. A modo de ejemplo en EEUU bajo una inversin de U$S 3.000 millones se lleg desde 1990 a 1995 a cuadruplicar la capacidad de produccin. A fines de este ao existan 18 fbricas que producan 1 milln de toneladas de pulpa al ao consumiendo 1.4 millones de toneladas de papel de oficina10. Se dio tcnicamente un boom, que luego iba a apaciguarse debido a tres factores: se le dio poca importancia a los costos de produccin y a la potencial demanda que poda tener la pulpa destintada el aumento en la capacidad dispar la demanda de papel de oficina y el precio de ste se elev aumentando los costos de la pulpa destintada, al punto que oblig a las empresas a situar el precio por encima del de la pulpa tradicional las compaas proveedoras de equipos prometan altas eficiencias en sistemas que removan distinto tipo de impurezas, eficiencias que eran medidas a escala laboratorio y que luego de escalados no respondan de la misma manera, principalmente por la heterogeneidad intrnseca de la materia prima
10
Pineault, November 1996.
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An as, contina aumentando el uso de fibras recicladas aunque a menor ritmo, ya que es un hecho que el combinarla con pulpa virgen reduce los costos de produccin. Se puede apreciar entonces que en cuanto a necesidad a nivel global se refiere, la pulpa se posiciona de manera ventajosa debido al crecimiento constante de la industria de papel y afines. El problema es que en ste mbito, el panorama mundial difiere mucho y est en constante cambio, por lo que se considera imperioso dar una visin general de cada regin en los ltimos veinte aos. 4.3.2. Anlisis por regin.
4.3.2.1 Asia. La Repblica Popular de China y Japn, los pases asiticos ms industrializados, abarcan actualmente casi un 70% de la demanda de papel en la regin asitica. Lo ms destacable de esta regin ha sido el espectacular aumento en el consumo de papel y cartn en los ltimos 20 aos. Pas de unas 33 millones de toneladas en 1980 que no llegaban a representar el 20% del consumo mundial a ms de 92 millones, es decir ms del 30% del total siendo la nica regin que adems de haber aumentado su consumo real, logr crecer en cuanto a porcentaje en detrimento de la porciones de Europa y Norteamrica principalmente (ver grficos de torta).
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Grfico 3.
Produccin y consumo pulpa, papel y cartn en Asia
120 100
Consumo de Pulpa
millones de tons
80 60 40 20 19 80 19 81 19 82 19 83 19 84 19 85 19 86 19 87 19 88 19 89 19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98
Produccin de Pulpa
Consumo de P&C
Produccin de P&C
Ao
Grfico 4. Distribucin de la produccin mundial de papel por regin

1980
Resto del Mundo Asia 7% 17% Resto del Mundo 7%
1998
Europa 30%
Europa 35%
Norteam rica 41%
Asia 29%
Norteam rica 34%
Dicho aumento en el consumo de papel, fue acompaado por un aumento en la produccin y en la capacidad instalada, ambas triplicndose desde 1980 hasta estos das. En el caso de la pulpa, se verifica un crecimiento menor (ver Grfico 3), lo que ha llevado a que Asia sea actualmente uno de los principales importadores de pulpa, tanto virgen como reciclada. Sin embargo, es la gran poblacin de Asia la que explica el alto consumo y no la diversificacin del uso del papel, ya que el consumo per cpita siempre se ha situado muy por debajo de otras regiones con igual consumo total. Actualmente este guarismo llega a un mero 26.1 Kg/habao muy por -30-
debajo de Europa y Norteamrica, siendo frica la nica regin que posee una cifra inferior. En resumidas cuentas, la regin se presenta como un mercado tentador para la colocacin de pulpa reciclada, ya que se prev que siga aumentando la produccin de papel y cartn en los prximos aos.
4.3.2.2 Norteamrica. Es bueno aclarar que en el anlisis que se realiza, sta regin comprende solamente a Canad y Estados Unidos, ya que se considera que Mjico se toma en cuenta como pas Latinoamericano. Histricamente, y en todos los rubros de la industria papelera, esta regin ha mantenido un liderazgo que se prolonga hasta el presente, por ms que en los ltimos aos ha cedido a Asia una parte del mercado mundial de papel y cartn. Sin embargo, tanto EEUU como Canad tienen la ventaja de que produce un volumen de pulpa que les permite autoabastecerse lo cual puede apreciarse observando los Grficos 3 y 5. El sur de EEUU es el mayor productor de madera para pulpa del mundo y de all es que proviene toda la produccin de celulosa de Norteamrica11. Aunque los rboles de esta zona se talan a un ritmo cada vez mayor, mediante modificaciones genticas los investigadores se las han ingeniado para que la tasa de crecimiento de los rboles replantados actualmente sea el triple que hace 30 aos. El consumo de papel per cpita est muy por encima de la media mundial, siendo el de la regin el valor ms elevado del planeta. Actualmente el valor se sita en 326.5 Kg/hab.ao para Norteamrica, que es seis veces mayor que el valor promedio mundial (50.4 Kg/hab.ao), lo que demuestra que esta regin es una verdadera potencia en el mercado papelero a la vez
11
Nutter, April 2000.
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que constituye un ndice de la riqueza de los pases de la regin. En este mbito Europa le sigue consumo per cpita promedio de 190 Kg/habao, lo cual habla a las claras de la diferencia entre EEUU y el resto del mundo. Grfico 5 Produccin y consumo de pulpa, papel y cartn en Norteamrica
110
Millones de Toneladas
100 90 80 70 60 50
19 80 19 81 19 82 19 83 19 84 19 85 19 86 19 87 19 88 19 89 19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98
Consumo de Pulpa
Produccin de Pulpa
Consumo de P&C
Produccin de P&C
Ao
No es de extraar el hecho de que en EEUU se localicen las papeleras ms grandes del mundo, transformando a este pas en el que ms facturacin posee en el rubro. As, de las 150 empresas que mayores rditos reciben por concepto de papel y afines 47 son estadounidenses las que en conjunto facturaron en 1998 U$S 98.659:, cantidad que representa un 45% de la facturacin de las 150 grandes12. En lo que refiere a pulpa reciclada, Estados Unidos es uno de los pases que est a la vanguardia de la tecnologa del destintado. Se utiliza en mayor proporcin el mtodo de lavado que el de flotacin, a diferencia de Europa y Japn, donde se prefiere el ltimo. Este pas fue testigo de la fiebre del reciclado e invirti grandes sumas en capacidad y tecnologa para el reciclado lo que lo sita como un gran competidor para la produccin de pulpa destintada, a pesar de que la demanda de papel reciclado si bien est en aumento, deja mucho que desear frente a la experimentada hace 5 aos.
12
Matussek, Janssens & James, September 1999.
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Norteamrica no da lugar a discusiones. Es una regin completa en cuanto al panorama papelero se refiere, agregando a su capacidad netamente exportadora una dinmica habilidad como inversionista y sobre todo comercial en Latinoamrica y Asia en pos de nuevos mercados, debido al estancamiento que los del norte han presentado en los ltimos aos. 4.3.2.3 Europa. El viejo continente quizs sea la regin cuya naturaleza implique enfrentarse a la mayor cantidad de obstculos a la hora de hacer una evaluacin econmica. Es que a la heterogeneidad tanto cultural como econmica que caracteriza a Europa, se le incorporan los cambios que introdujo la cada del muro en los pases del Este, y el constante cambio del mapa poltico hasta hoy no resuelto. Bajo estas circunstancias, es mejor considerar a la regin como un todo sin diferenciar entre los pases del exbloque y los de la comunidad econmica, pero haciendo hincapi en las diferencias que alguno de estos sucesos pudo haber implicado. Grfico 6
Produccin y consumo de pulpa, papel y cartn en Europa.
100
Millones de toneladas.
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
19 80 19 81 19 82 19 83 19 84 19 85 19 86 19 87 19 88 19 89 19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98
Consumo pulpa Total
Produccin pulpa Total
Consumo P&B Total
Produccin P&B Total
Ao
Observando el grfico se aprecia un crecimiento en el mbito del papel y cartn, que alcanz un valor medio anual de 1.5%, lo que est de acuerdo con -33-
la evolucin del mercado mundial. En la actualidad la regin se sita en segunda posicin en cuanto elaboracin de productos terminado se refiere llegando a las 90 millones de toneladas, que superan la produccin de Asia que ha sido la nia mimada de los analistas en los ltimos aos. Sin embargo, debe hacerse notar que existe un estancamiento del crecimiento entre los aos 1990 y 1995, principalmente atribuible al hecho de que tras la cada del muro no todas las empresas de Europa del Este fueron capaces de reconvertirse y adaptarse a la nueva realidad econmica, vindose obligadas a cerrar o a disminuir su produccin. En este marco, la excepcin fue Polonia que conjuntamente con los pases de Europa Occidental mantuvieron un crecimiento sostenido a lo largo del perodo en cuestin. A pesar de todo, en 1997 la industria papelera de Europa del Este comenz a ver luz y dio un vuelco a su situacin desfavorable, comenzando a crecer lenta pero progresivamente hasta el presente. Las diferencias entre el mercado de Europa Occidental y Oriental se evidencian al comparar los datos de consumo per cpita donde los pases del oeste13 se combinan para obtener una cifra de 190 Kg/habao, que se florea frente al magro 19,6 Kg/habao que ostentan sus pares del Este que debido a su bajo guarismo llevan el consumo per cpita medio de Europa a 102,4 Kg/habao. Obviamente este promedio esconde valores tan altos como 320 Kg/habao (Blgica y Finlandia) y tan bajos como 5 Kg/habao correspondiente a Albania. La situacin de la pulpa es distinta a la del papel. Al igual que Norteamrica, Europa es un gran productor de pulpa, llegando a englobar entre los dos ms del 70% de la produccin mundial (128 millones de tons). Sin embargo, el estancamiento que presenta el viejo continente no se observa en su vecino trasatlntico, pues ni EEUU ni Canad sufrieron cambios drsticos (por lo menos a priori) con la eliminacin de las barreras ideolgicas. As, pases como Finlandia, Suecia, Noruega y menor medida Francia, grandes
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productores y consumidores de pulpa cuyos rubros han visto constantes incrementos en los ltimos 20 aos, slo han podido balancear la tendencia negativa de las naciones orientales. A pesar de lo lgico que esta explicacin pueda resultar, atenerse meramente a los hechos polticos como justificacin del comportamiento observado, implicara pecar de simplismo. Es obvio que si una regin consume y produce ms papel sin la necesidad concomitante de materia prima que ello conlleva debe de valerse de algn sustituto a esta ltima: la pulpa a partir de papel reciclado. Se ha recurrido al destintado fundamentalmente debido a que en esta regin la disponibilidad de terrenos para plantacin va en detrimento y la produccin y el consumo de papel y cartn cada vez son mayores. En trminos de destintado, Europa ha apostado al mtodo de flotacin en la mayora de sus fbricas, esto es debido principalmente a la relativa escasez de agua; dicho bien es utilizado en mucho menor medida en el proceso de flotacin comparndolo con el lavado que es preferido en Norteamrica. Pero la conciencia ambientalista no necesariamente es perjudicial para la industria: Alemania y Suiza son los pases que ms reciclan papel para destintar en el mundo, llegando a un 42%14 y a la vez la regin es la que ms clasifica los desechos de oficina que ofician de materia prima por tipo, lo que les da a las industrias de Europa una ventaja competitiva ya que la efectividad de los mtodos de destintado depende fuertemente del papel utilizado. Europa no posee ni el consumo per cpita de EEUU ni ha experimentado el crecimiento explosivo que caracteriza a la regin asitica, pero se presenta como una regin que ha mantenido una constancia en el aumento del consumo de papel y da gran importancia a los productos con contenido de reciclado, por lo siempre que las barreras de la CEE no lo dificulten existira la posibilidad de insertar la pulpa destintada en el mercado europeo.
13 14
Los pases del oeste comprenden a los de la CEE ms Islandia, Malta, Noruega y Suiza. Tattini, Santher, 1995.
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4.3.2.4 Oceana. El mayor productor de pulpa de la regin es Nueva Zelanda, y las fluctuaciones de la regin responden al comportamiento de dicho pas. Australia encabeza la produccin de papel y cartn, al tiempo que es el mayor consumidor en ambos rubros. Es digno de ser destacado el hecho de que Nueva Zelanda presenta un consumo de papel y cartn aparente per cpita elevado, siendo el valor para 1998 de 195 kg/hab.ao. La caracterstica mas sobresaliente de la regin es que si bien consume mas papel y cartn del que produce, produce casi un 30% mas de la pulpa que requiere, por ms que esto representa poco mas del 1% del mercado mundial. Los restantes pases de la regin carecen de capacidad productora, y tienen consumos per cpita bajos. 15
4.3.2.5 frica. Con una poblacin del orden de la Europea, frica posee un consumo aparente per cpita de 5.5 kg/hab.ao, lo que refleja la pobreza de este continente. En este contexto desolador, solamente es posible destacar cuatro pases que abarcan el 80% del consumo y la produccin del continente negro. Los mismos son: Egipto, Marruecos, Nigeria, y Sudfrica, presentando ste ltimo cifras muy superiores a los restantes.16 En los ltimos aos, lo mas destacable es el crecimiento de Sudfrica, que no solamente ha aumentado su produccin, sino que posee inversiones en el exterior.17
4.3.2.6 Latinoamrica. En el mbito papelero latinoamericano debe destacarse como los mercados ms importantes a Brasil, Argentina, Mjico, y Chile, que conjuntamente con Colombia y Venezuela abarcan mas del 97 % de la produccin de la zona (tanto de pulpa como de papel y cartn), el 87 % del consumo de papel y cartn, y el 98 % del consumo de pulpa. Nuestro pas representa menos del 0.7 % en todos los aspectos mencionados anteriormente.
15 16
Ver los datos en Anexo III - Datos Mundiales de Produccin y consumo en 1998. Ver datos en Anexo III - Datos Mundiales de Produccin y consumo en 1998..
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Grfico 7 Consumo y produccin de pulpa, papel y cartn en Latinoamrica

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 91 92 93 94 95 96 97 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 98
Consumo de Pulpa
Millones de toneladas
Produccin de Pulpa
Produccin de P&C
Consumo de P&C
Ao
Del Grfico 7, observando los valores relativos de produccin y consumo, se desprende que Latinoamrica ha experimentado un crecimiento sostenido en todos los mbitos. Sin embargo la situacin interna en la actualidad dista mucho de la de los aos 80, ya que a partir de 1990 se sucedieron una serie de alteraciones en las economas de los pases que tuvieron consecuencias beneficiosas para la regin. Uno de los cambios que se destacan es el desplazamiento de economas proteccionistas con fuerte intervencin del Estado hacia mercados ms liberales, donde las compaas privadas juegan un rol preponderante. Probablemente la reduccin de la inflacin a cifras de un solo dgito haya sido el logro de mayor trascendencia, que motiv la rpida expansin de las economas de la regin, que alcanzaron un crecimiento promedio de 4,5% en 1997 (EEUU tiene un crecimiento del 2,5% anual). Esto estabiliz la economa de la regin convirtindola en tierra frtil para inversiones de empresas papeleras internacionales18.
17 18
En Internet: www.pponline.com\FAQ Empresas como la Champion, Kimberly-Clark, Sonoco y Riverwood International de EEUU ya estn en la regin.
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El creciente comercio internacional impact de forma positiva en Latinoamrica. A la vez, la creacin de asociaciones como el Mercosur, que reducen aranceles entre los pases miembros, asegur un trnsito mucho ms dinmico de los productos que condujo a una expansin en la produccin y el comercio no slo dentro de los lmites de la regin sino tambin de cara al mundo19 Los principales productos importados desde Norteamrica son el cartn para corrugar, papel de peridico y en menor grado pulpa de fibra larga y productos de empaque ms elaborados como las cajas destinadas al embalaje de frutas. Por su parte y aprovechando la ventaja estratgica que el bajo costo de la madera implica, Amrica Latina exporta a las plantas de Norteamrica grandes volmenes de pulpa de fibra corta y en menor proporcin otros bienes como papel sin aditivos. Se espera que la salida de stos ltimos siga aumentando en los prximos aos. Contrariamente a lo que podra pensarse, la madera utilizada como materia prima no se extrae de bosques nativos y el bajo costo de la pulpa virgen se basa en la disponibilidad de tierras para forestacin, el clima ideal que hace que las plantaciones sudamericanas sean de las de mayor ritmo de crecimiento en el mundo y la tecnologa de ltima generacin incorporada en los ltimos aos. La pulpa virgen es el principal producto de exportacin de la regin, fundamentalmente proveniente de Eucaliptus donde Brasil y Chile son los que ms se destacan, pases que doblaron sus ventas al exterior desde 1990. El creciente envo de pulpa virgen hacia Europa y Asia fue la base del incremento norteo, aunque tambin se exportaron a la regin productos elaborados. Chile por su parte se concentr en la produccin de pulpa, ms que nada de fibra larga, proveniente de conferas20.
19 20
Cody, October 1998. Ver tablas de exportacin e importacin en Anexo IV - Datos de comercio exterior de Latinoamrica.
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La industria papelera Latinoamericana ha crecido paralelamente a la expansin de la actividad econmica, debido en su mayor parte al crecimiento abultado de Brasil y Chile. La eliminacin de los altos valores de inflacin fue la clave del aumento de la demanda domstica aliviando a los consumidores de clase media y reduciendo en parte el an persistente problema de la pobreza que condiciona el consumo aparente per cpita medio de Latinoamrica a un 34.4 kg/habao, valor que est por debajo de la media mundial. De consolidarse la expansin en la actividad econmica de la regin es esperable que los aumentos en la capacidad de produccin de pulpa no slo se orienten hacia las exportaciones sino a satisfacer la creciente demanda interna de papel y cartn que determinara una ampliacin de la capacidad productora de stos ltimos. En cuanto al reciclado se refiere, puede apreciarse en el Grfico 8 que el consumo de fibras recicladas ha sido impulsado hacia valores cada vez mayores fruto de la variacin de capacidad en la produccin de papel y cartn mundial. Cabe destacar que el grfico no discrimina por tipo de fibra reciclada, es decir que se consideran todos los tipos (cartn, papel de diario, papel impreso de oficina, etc) en los valores presentados. Sin duda que el reciclado de papel no es el fuerte de Amrica Latina, ya que lo expuesto en este captulo pone de manifiesto que las ventajas de la regin se sitan en el terreno de la pulpa virgen. Sin embargo, la regin no es ajena a un contexto mundial que es cada vez ms exigente respecto a la disposicin de residuos, por lo que se espera que la tendencia observada en el grfico se perpete en los prximos aos. De hecho, las expectativas para el consumo de papel impreso hacia el 2010 indican que las cantidades se duplicarn21.
21
PPI This Week, January 1995.
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Grfico 8 Papel y Cartn reciclado en Latinoamrica

6000 Toneladas Recuperadas 5000 4000 3000 2000 1000 0 1982 1986 1991 Ao 1994 1998 41 40 39 % Recuperado 38 37 36 35 34 33 32 31
Brasil y Mxico, los dos ms grandes productores de papel y cartn presentan caractersticas dismiles respecto al reciclado. El NAFTA ha permitido que grandes papeleras estadounidenses hayan adquirido y expandido empresas mejicanas haciendo de este pas un nato productor de P&C. El enorme dficit que tiene de pulpa ha determinado que en el mbito latinoamericano Mjico se haya convertido no slo en un gran reciclador sino en un importante importador de desechos ya que la cantidad importada es casi igual a lo que se recupera domsticamente. Por otra parte, si bien en tonelaje de reciclado Brasil supera a todos los pases de Sudamrica, es en porcentaje el que menos papel y cartn recupera, adems de no importar papel de desecho. Debe tenerse en cuenta que una buena parte de la produccin brasilea es exportada, lo que va en desmedro de sus estadsticas de porcentaje reciclado, que tienen en cuenta el total de la produccin nacional de P&C. De todas maneras y teniendo en cuenta estrictamente el factor econmico, el llamado gigante dormido puede darse ese lujo, al menos por ahora.
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Del resto de Sudamrica pueden destacarse Argentina, Colombia, Venezuela y Uruguay todos superando un 40% en trminos de reciclado. An as debe destacarse que a excepcin de nuestros hermanos rioplatenses que reciclan papel de diario2223, ninguno de los pases mencionados posee plantas recuperadoras destinadas a producir pulpa de alto grado de blanco que permita producir papel. Todos destinan los desechos a papel tissue, cartn, papel para embalar, etc, productos de menor valor agregado. Analizando todo lo anteriormente expuesto, puede catalogarse a Amrica Latina como una regin en franco crecimiento. El fuerte de la regin es indiscutidamente la produccin de pulpa virgen dada su ventaja en los costos, aunque el aumento en la capacidad y el consumo de papel tambin deben destacarse. En el mbito comercial, la regin ha atravesado cambios profundos al abrir sus barreras comerciales lo que ha permitido la suba en ambos platos de la balanza comercial papelera. Si bien el sur del continente americano no es deficitario en pulpa en trminos generales, existen una serie de pases que s lo son, como es el caso del Uruguay24. Esto determina que aunque la regin no se muestre alentadora frente a la produccin de pulpa reciclada, sta pueda igualmente ser colocada en los pases a los que se haca referencia, lo cual constituye a priori uno de los objetos del presente estudio.
4.3.3.
Anlisis global.
En resumidas cuentas la industria papelera se muestra floreciente en todos sus aspectos ya que han aumentado los consumos, las producciones y las capacidades mundiales y el comercio aunque la distribucion de los distintos rubros no es equitativa entre las diversas regiones del mundo. Un indicador de esta mala distribucin es el consumo per cpita, un ndice que sita a EEUU,
22 23
Fuente: Ing. Qum. Ciro Cirilli (IPUSA). La pulpa con la cual se produce el diario es pulpa mecnica y no puede utilizarse para papel de buena calidad. 24 C.I.C.E.P.L.A., 1999.
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Canad y Europa a la cabeza confirmando lo dicho respecto a ser un parmetro de riqueza del pas. Los hechos ms importantes de fin de siglo en el panorama mundial que seguramente marcarn las tendencias en los prximos 10 aos son: el desplazamiento hacia el tercer lugar de Japn como consumidor de papel, por parte de China que est en constante expansin el vertiginoso desarrollo como consumidor y productor de papel y cartn de Asia, principalmente en pases como Indonesia y Tailandia, que han mantenido la tendencia a pesar de la crisis25 el creciente uso de fibras recicladas que maximiza cada vez ms las diferencias de produccin de P&C y produccin de pulpa virgen. Si bien esta tendencia es mundial alcanza su pico en pases desarrollados como los de Norteamrica y los pertencecientes a la CEE. El desarrollo de Amrica Latina como un polo productor de pulpa virgen debido a su inherente ventaja de menores costos de produccin y altos ritmos de crecimientos de las plantaciones. En esta regin es Brasil el abanderado de la produccin sumndosele Chile. Se prev que Mxico, un pas actualmente desentendido de la produccin de pulpa, se transforme en los prximos 20 aos en un pas productor de celulosa principamente para abastecer a su voraz vecino del Norte26. El aumento del comercio mundial de P&C y celulosa, fundamentalmente por la apertura de las economas de pases en Latinoamrica y Asia. Todos estos factores condicionan en mayor o menor medida la demanda de pulpa reciclada. En cualquier regin que se trate, la demanda de pulpa reciclada depende de la evolucin de dos rubros fundamentales: los niveles de produccin de papel y cartn y la relacin de utilizacin de pulpa reciclada vs pulpa virgen. Si bien esto a nivel mundial es fcil de dilucidar, regiones como
25
Ante la crisis, muchas papeleras que tenan pensado invertir en Asia se contuvieron y la tendencia en 1997 se detuvo. Sin embargo estos dos pases siguieron en franco crecimiento. 26 Payne, August 1999.
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Latinoamrica donde se espera que la produccin de celulosa virgen aumente, hacen que una prediccin a futuro sea ms difcil de realizar.
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4.4. Panorama nacional de la industria papelera.

4.4.1. Caractersticas generales.
4.4.1.1 Produccin y consumo. Uruguay ha sido fiel al mundo en la evolucin de su industria papelera a la vez que es un claro representante de la regin dado que es un pas cuya industria forestal est en franca expansin. Es sabido que Uruguay a nivel industrial no puede competir en cantidad, cualquiera sea el ramo de que se hable, por lo que las empresas que se han mantenido en actividad se vieron obligadas a apostar a la calidad o eventualmente a la especializacin para lograrlo. La industria papelera no es la excepcin a la regla y como muestra de esto las 4 empresas productoras de P&C que se encuentran en operacin han apuntado a productos totalmente diferentes. Tabla 2. Evolucin de la industria papelera uruguaya en la ltima dcada. Produccin P&C (tons) 76085 78209 87843 75890 90876 88413 Consumo Capacida Consumo per cpita d de P&C (tons) (Kg/habao pulpa ) (tons) 69000 81000 92000 111000 119000 121000 22.3 22.1 28.7 37.2 37.9 38.2 27000 27000 27000 37000 55000 55000 Capacidad P&C (tons) 83000 83000 83000 97000 130000 130000
Ao
1993 1994 1995 1996 1997 1998
En los ltimos 10 aos la industria papelera uruguaya ha invertido en reestructura, actualizacin y aumento de la capacidad de produccin de manera de permanecer competitiva de cara al MERCOSUR. As, al margen de que la produccin aument, se obtuvieron mejoras en la productividad tanto de papel como de pulpa como lo muestra la tabla 2. Obsrvese el cambio abrupto que presenta el consumo aparente per cpita de papel en nuestro pas, pasando de 22,3 Kg/habao en 1993 por -44-
debajo de la media latinoamericana a 38,2 Kg/habao, valor que supera al promedio continental. A pesar de que el comercio exterior se trata ms adelante vale decir aqu que este aumento se debe a un aumento real del consumo y no a una disminucin de las exportaciones ya que estas ltimas crecieron hacia todos los pases del MERCOSUR. 4.4.1.2 Forestacin. Dependiendo de que lado se lo mire la evolucin de las plantaciones de rboles en el territorio uruguayo puede resultar contraproducente o no. Por un lado si se tiene en cuenta que el Cono Sur lentamente se perfila como un abastecedor mundial de pulpa o madera para pulpa, el desmesurado crecimiento de 4000% en los ltimos 20 aos que presenta Uruguay en superficie plantada con Eucalyptus27 indica que el pas no carecera de materia prima para pulpa en los prximos aos, lo que representa un aspecto positivo para futuras ampliaciones en la capacidad papelera. Sin embargo esto trae a la luz el otro punto de vista mencionado que podra cuestionar en cierta medida la viabilidad de este proyecto y que queda resumido en la pregunta: dada la situacin actual, conviene sustituir la pulpa virgen por pulpa reciclada? Grfico 928 La respuesta
Superficie forestada con Eucalyptus (1981-1998)
60000
no es nica ni fija en el tiempo. Si bien los costos y la disponibilidad de

Hs
50000
40000
una y otra materia prima determinarn si alguna de ellas es ms vista conveniente econmico, desde el punto de
30000
20000
10000
0 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Ao
27
Se incluyen las tres variedades que se destinan a la industria papelera: Globulus, Grandis y Maidenii. 28 Divisin Forestal, MGAP, Marzo 2000.
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factores como proyecciones a futuro de las plantaciones, inclinaciones de los consumidores hacia papeles con contenido de reciclado o el ya tratado variable precio de la pulpa virgen pueden inclinar la balanza a favor de cualquiera de las dos opciones. Teniendo en cuenta esto queda clara la ventaja que una industria adquiere por poseer versatilidad en la produccin de pulpa respecto del origen de la fibra utilizada.
4.4.1.3 Papel de desecho. En nuestro pas, al igual que en todo el mundo se detecta en los ltimos 20 aos un crecimiento abultado del consumo de papel y cartn de desecho por parte de la industria papelera. Antiguamente la recoleccin estaba orientada casi exclusivamente hacia el cartn, pero en la actualidad se han abierto nuevas puertas en ste mbito en la reutilizacin de papel impreso. En el grfico se muestra la evolucin mencionada en el prrafo anterior conjuntamente con el porcentaje sobre la produccin que sta significa. Debe destacarse que en este porcentaje se incluyen tanto papel de oficina como cartn, sin utilidad a los efectos del proceso planteado en el presente informe. Grfico 1029 Recuperacin de papel y cartn en Uruguay (1982-1998)
50 Cantidad recuperada (miles de tons) 40 30 20 10 0 1982 1986 Ao Cantidad Recuperada Porcentaje recuperado 1991 1998 60 50 40 30 20 10 0 Porcentaje Recuperado
29
Review N 24, July 1982; Annual Review 87, July 1987; Annual Review 93, July 1993; Annual Review 95, July 1995; Annual Review 98, July 1998.
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Actualmente en nuestro pas se recuperan casi 43 mil toneladas de P&C al ao, de los cuales poco mas de 12 mil (29%) corresponden a papel para impresin y escritura. La fraccin restante comprende: peridicos y revistas (17%), papel para empaque (7%), y cartn (47%). Debe tenerse en cuenta, que a lo mencionado anteriormente ha de sumarse el papel de desecho importado, constituido en su mayor parte por papel para impresin y escritura. En los depsitos de papel se lleva a cabo una clasificacin primaria en funcin de los tems antes mencionados, luego de lo cual se compacta y vende a las papeleras. Como se acota mas adelante, la ausencia de una clasificacin mas fina que tenga en cuenta el origen, es contraproducente para los fines del destintado. El tema de los depsitos se trata con mayor detalle ms adelante. A pesar de que el porcentaje de reciclado de papel (sin incluir el cartn), ha aumentado no se observa en nuestro pas una tendencia social importante en este sentido, un aspecto deseable al considerar la posibilidad de una inversin como la que se propone. Es de esperar que esto cambie en la medida que la demanda por papel con contenido de reciclado es cada vez mayor. El reciclado de cartn no es algo reciente en el Uruguay. El proceso que debe llevar a cabo el industrial no es complejo ya que bsicamente consiste en repulpear los desechos recolectados y clasificados e introducir la pulpa en la mquina cartonera. Debe resaltarse la necesidad del proceso de clasificacin pues no todo el cartn de desecho es aceptado por las cartoneras. En este sentido, el cartn para reciclar debe estar libre de suciedad, entendindose por esto libre de restos orgnicos, razn por la cual muchos depsitos se muestran renuentes a comerciar con los hurgadores30. Lo anterior hace a la clasificacin un proceso tedioso, pero que no ofrece ningn tipo de dificultad incluso al obrero menos calificado.
30
Entrevista con Mario Oper (Propietario de Depsito Pedernal).
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El papel de desecho cuyo destino es volver a hacer papel debe de recorrer un camino ms tortuoso. No todo el papel que se junta es apto para un fin de buena calidad, por lo que la clasificacin adquiere un grado de importancia tal que de ella depende el xito del reciclado. Adems, y a diferencia de lo que ocurre con el cartn, la clasificacin de papel impreso interpone dificultades mayores dada la multiplicidad de tintas utilizadas, el sinnmero de procesos de impresin y la variedad inevitable de tipos de papeles provenientes de oficina (con recubrimientos, con aditivos, con cargas, coloreados, etc). Debido a esto los depsitos se limitan a clasificar de manera visual y de acuerdo a la carga de impresin del papel. De todos modos, en las empresas papeleras de plaza se realiza una clasificacin posterior, que les permite manejar la variabilidad de la materia prima, de modo de obtener un producto de calidad predecible. Debe ponerse particular nfasis en este aspecto, ya que la bibliografa indica que todo proyecto de destintado debe tener como punto de partida un buen sistema de clasificacin 31, que en lo posible alcance al consumidor primario, nico sabedor de los cambios que experimenta el papel previo a su desecho. 4.4.1.4 Comercio exterior. Apoyadas principalmente en las facilidades para las actividades comerciales que la creacin del MERCOSUR aport, tanto importaciones como exportaciones crecieron en gran medida. Si bien el aumento del consumo interno oblig a la importacin debido al dficit en la produccin de P&C nacional, es elogiable la forma en que la colocacin de productos en pases vecinos ha venido evolucionando. Aunque en 1998 se experiment una leve cada que se propag hasta principios de 1999, cuya causa principal fue la devaluacin de la moneda brasilea, en los ltimos 5 aos hay una clara intencin de las papeleras uruguayas de posicionarse cada vez mejor en el mercado regional. Las
31
Thompson, 1992.
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exportaciones crecieron ms de un 50% entre 1996 y 199832, siendo los Grfico 11

Distribucin de las Exportaciones de P&C
31% 3 %2 % 0% 1%
63%
Argentina Paraguay
Brasil Mxico
Chile Otros
mercados destino Argentina, Chile; Paraguay y Brasil principalmente, como se puede apreciar en el grfico 11. Empero, es la relacin entre las exportaciones y la produccin, que sufri un ascenso del 27% en el ltimo ao, la que realmente demuestra que el pas no slo mira para adentro. Grfico 1233 En el marco de las importaciones la situacin es significativamente distinta. Mientras que las exportaciones uruguayas crecieron en gran medida apoyadas en el comercio regional, buena parte de las importaciones de nuestro pas, tienen origen extraregional. As, aunque Brasil y Argentina siguen siendo nuestros socios comerciales ms importantes, proveedores como Canad y EEUU afianzan cada vez ms su posicin en el mercado uruguayo.
29% 42% 0%5%
Distribucin de las Importaciones de P&C

24%
Argentina Paraguay
Brasil Mxico
Chile Otros
32 33
Zerbino, PPI Annual Review July 1998. C.I.C.E.P.L.A., 1999.
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Grfico 13 Evolucin del comercio exterior uruguayo

80 18
Imp. Papel Pulpa (miles de tons)
Papel y Cartn (miles de tons)
70 60 50 40
16 14 12 10 8
Exp. Papel
30 20 10 0 1993 1994 1995 1996 1997 1998
6 4 2 0
Imp. Pulpa
Exp. Pulpa
Ao
En cuanto a la pulpa se refiere, se puede apreciar en la tabla 2 que Uruguay es deficitario, por lo que no debe de extraar que no se exporte este producto, aunque esta realidad se muestre ajena a la del continente como un todo. Dicha falta es suplida con pulpa importada, principalmente proveniente de Argentina, Brasil y Chile, y se observa en el grfico que la importacin es cada vez mayor, dado que las inversiones que permitieron los aumentos en las capacidades fueron mayormente destinadas a la elaboracin de papel, dejando a la produccin de pulpa en desventaja frente a esta ltima. Dado que el pas basa su produccin de pulpa qumica34 en madera de Eucalytptus que es de fibra corta, la compra de pulpa proveniente de conferas, tambin llamada de madera blanda o de fibra larga, constituye dos tercios del total del ingreso de pulpa qumica. A la vez, el total importado de fibra larga corresponde en un 50% a pulpa argentina y chilena mientras que el restante 50% proviene de pases del norte de Amrica y Escandinavia. El restante tercio lo constituye la importacin de fibra corta, que es ms barata que la fibra larga por dos motivos: pobres propiedades mecnicas y
34
Uruguay adems produce otros tipos de pulpa como mecnica o termomecnica, pero no solo sirven para hacer papel de diario o cartn.
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menor tiempo transcurrido desde la plantacin hasta la tala del Eucalyptus en relacin al de las conferas. As las importaciones de pasta de celulosa de fibra larga ascendieron en 1998 a 11.329 toneladas mientras que las de fibra corta llegaron a 5.735 totalizando 17.064 toneladas de pulpa al sulfato y a la soda35. Grfico 14
Origen de las importaciones de pulpa qumica de fibra corta
Origen de las importaciones de pulpa qumica de fibra larga
Brasil 61% Otros 48% Argentina 38%
Chile 22% Otros Argentina 0% 17%
Chile 14%
En otro mbito y por ms que el grfico 13 muestre cifras distintas al cero en el rubro exportaciones de pulpa, no tiene sentido analizar desde esta perspectiva al pas ya que produce pulpa para consumo propio careciendo de importancia las ventas de la misma a terceros. Por ltimo, si se considera el comercio fuera de fronteras de papel para reciclar, se verifican transacciones en ambos sentidos, ingresando al pas 11.018 toneladas y egresando del mismo 3.157. Mientras en las importaciones se destaca el papel para impresin y escritura (74 %), las exportaciones son mayoritariamente de papel para empaque (76%).
35
C.I.C.E.P.L.A., 1999.
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4.4.2.
Principales industrias nacionales.
Existen actualmente en nuestro pas ocho empresas afiliadas a la Cmara de Industrias del Uruguay en el ramo de papel y cartn36, pero se detallan las cuatro de mayor volumen de produccin de las cuales solamente dos se perfilan como potenciales clientes. Las restantes cuatro son: Cartonera y Papelera de Pando (Pando, Canelones) Fedele y Sicco (Montevideo) Prince Point (Montevideo) Rolypel (Paysand) 4.4.2.1 FANAPEL. La Fbrica Nacional de Papel, fundada en 1898, se encuentra a orillas del Ro de la Plata y a metros del puerto de la ciudad de Juan Lacaze, en el departamento de Colonia. Emplea un total de 465 personas (549 si se consideran empresas controladas), y es la nica industria papelera integrada, o sea que realiza todo el proceso a partir de la madera. Adems, y aprovechando los beneficios otorgados por el gobierno destinados a las plantaciones de rboles se ha expandido verticalmente invirtiendo en proyectos forestales que la dotaron de mayor autonoma. Actualmente posee un rea forestada con Eucalyptus de aproximadamente 7000 hectreas, que elevan el activo forestal de la empresa a U$S 19 millones. Cuenta con una planta de celulosa Kraft con capacidad de 30 mil toneladas por ao, volumen que no puede ser aumentado sin pensar en nuevas instalaciones, ya que se ha sobrepasado ampliamente la capacidad de diseo. En los ltimos aos la empresa ha instalado maquinaria nueva elevando sus niveles de produccin de papel a 45 mil toneladas por ao, tornando insuficiente la provisin de pulpa propia. FANAPEL se vio as obligada a importar no slo pulpa de fibra larga (producto tradicionalmente adquirido del exterior) sino tambin de fibra corta, de forma de eliminar la brecha generada por la ampliacin.
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La produccin est enfocada mayoritariamente a la exportacin, y comprende la elaboracin de papeles para impresin, escritura y empaque, estucados y no estucados. Adems de lo anterior comercializa productos de terceros como ser cartulinas Bristol y multipliegos, papel autocopiado, y papeles especiales. La condicin deficitaria de pulpa virgen de fibra corta coloca a FANAPEL como uno de las empresas donde la colocacin de pulpa reciclada parece ms viable.
4.4.2.2 IPUSA. La Industria Papelera del Uruguay S.A. se encuentra ubicada en las proximidades de la ciudad industrial de Pando, en el departamento de Canelones. En 1995 fue adquirida por el grupo chileno Compaa Manufacturera de Papeles y Cartones (CMPC), tras lo cual se ha reconvertido y especializado en la produccin de papeles tissue. A pesar de no ser de una fbrica integrada, produce buena parte de la pulpa que consume a partir de papel de desecho, lo que la convierte en semiintegrada. La pasta de celulosa virgen que utiliza es importada de la planta matriz del grupo en Chile. Los tissues obtenidos son de diversa calidad, determinada sta por la materia prima utilizada en su elaboracin. Lo anterior se ilustra en la Tabla 4. Tabla 4. Produccin de IPUSA Tipo de papel Blancos De calidad media Econmicos Produccin 320 ton/mes 350 ton/mes 900 ton/mes Materia Prima Pulpa virgen Recortes blancos Recortes econmicos
La clasificacin que se presenta en la tabla es estrictamente visual y en funcin del color del papel que llega a la planta proveniente de los depsitos,
36
Ver informacin de las empresas en Apndice 1.
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lo que hace que el destino de la pulpa se limite a los papeles de calidad media o baja.
4.4.2.3 PAMER. A 200 Km de Montevideo, en el departamento de Soriano se halla la Papelera Mercedes cuya especializacin son las cajas de cartn corrugado y papel tissue. Adems produce pulpa mecnica y termomecnica en el orden de las 6000 toneladas por ao37. La empresa tiene como objetivos tanto el mercado nacional como el internacional
4.4.2.4 CICSSA. Fundada en 1951 en Montevideo, la Compaa Industrial Comercial del Sur se ha dedicado desde entonces a la produccin de cartn. Las ventas principales de la industria la constituyen las cajas de cartn, cartn corrugado autoarmables y bolsas multipliego para el envasado de cemento, sal, racin, leche en polvo y productos qumicos entre otros. En 1990 la empresa entr en un profundo proceso de renovacin tecnolgica que le permiti incrementar su capacidad de produccin de 1500 tons/mes a 2000 tons/mes. La misma demand una inversin de 3 millones de dlares e implic la compra de un equipo corrugador, un equipo de fabricacin de bolsas de papel y una impresora que procesa 15000 cajas por hora. El mercado para los productos de CICSSA histricamente ha sido el domstico pero la expansin en la ltima dcada le ha permitido exportar cantidades cada vez mayores, llegando en la actualidad a destinar la tercera parte de su produccin a Argentina.
37
Directory of world market pulp producers, July 1982.
-54-
Quizs la mayor diferencia respecto a otras cartoneras sea el hecho de que hace ya algn tiempo que no compra papel recuperado, basando su produccin en pulpa virgen de alta resistencia38.
4.4.3.
Anlisis global.
Hacer una resea global de lo visto en lo referente al panorama nacional no interpone mayores obstculos, aunque el pas en s no refleja en todos sus aspectos las tendencias mundiales analizadas en el punto 2.1.3. Yendo de lo general a lo puntual puede decirse que Uruguay presenta a grandes rasgos tres caractersticas que son una muestra de la tendencia mundial: Expansin de la industria papelera. Expansin del uso de papel de desecho y reciclado. Incremento de las actividades comerciales con otros pases. El primero de los puntos no sera extrao de ver en ningn pas del globo y el nuestro no es la excepcin. Las empresas uruguayas han invertido grandes sumas de dinero en reestructura y compra de mquinas nuevas, incentivadas no slo por el incesante aumento del consumo de papel nacional sino tambin mundial, y alentados por un comercio exterior ms dinmico que permite la colocacin de productos en mercados fuera de fronteras. En este marco a Uruguay se lo ve bien habiendo mejorado no slo en el comercio regional sino tambin con pases extrarregionales como EEUU. La demanda por productos con contenido de reciclado est en pleno crecimiento. Aqu la generalizacin es obligada, ya que es a todo nivel y no slo en el rubro del papel. En este sentido el aspecto social juega un rol preponderante, y probablemente gane mayor importancia en el futuro, lo que apoyara an ms la reutilizacin del papel en la medida que exista un
38
PNUD, Setiembre 1996.
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compromiso cada vez mayor de la poblacin respecto al tema de los residuos slidos. Actualmente el papel con contenido de reciclado para imprenta se importa dada la falta de tecnologa para producirlo. Podra atribuirse en parte a que las inversiones de las empresas nacionales siempre han tenido como destino mejorar lo que saben hacer ms que aventurarse en un campo que desconocen, lo que ha llevado a que las papeleras y cartoneras uruguayas se hayan especializado en uno o dos productos para poder competir a nivel internacional. Las dos papeleras ms importantes, IPUSA y FANAPEL comparten el problema de la insuficiencia de pulpa para la produccin de papel. Si bien esto se da por motivos dismiles, ambas suplen la carencia de materia prima con pulpa importada, lo que las ata al fluctuante precio internacional. IPUSA en este sentido dispone de cierta ventaja en relacin a FANAPEL al ser una filial cuya matriz es productora de pulpa, por lo que no paga el precio fijado por la oferta y la demanda sino aquel correspondiente a los costos de produccin ms transporte. Por ltimo y no por ello de menor importancia, la forestacin es el restante aspecto a considerar. Es indudable la potencialidad en la produccin de madera que el Uruguay posee, hacindolo esto uno de los pases ms atractivos para inversiones internacionales en pos de fbricas de celulosa.39 En este sentido es un fiel exponente de Latinoamrica, continente que por sus ventajas de clima (que influye en las tasas de crecimiento de los rboles) y disponibilidad de tierras para plantar se proyecta en el futuro como uno de los abastecedores mundiales de pulpa.
4.5. El mercado.
Adems del abastecimiento interno, la produccin de P&C uruguaya tiene como destinos en su mayor parte el mercado regional, destacndose dentro del mismo nuestros dos vecinos y Chile. En trminos generales la
39
Existen estudios de inversin para la creacin de una planta integrada en el departamento de Ro Negro, con capitales espaoles. Fuente: World News, February 1999.
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evolucin de las exportaciones y las cifras fueron descriptas en el punto 2.2.1.4 que cubre el comercio exterior, pero se dar una visin desglosada de los distintos productos comercializados por las papeleras nacionales.
4.5.1.
El mercado externo.
Todas las empresas nacionales del ramo realizan exportaciones en mayor o menor medida. En cuanto al destino de las mismas, el 98% se concentra en cuatro pases latinoamericanos, a saber: Argentina, Brasil, Chile y Paraguay en orden decreciente, correspondiendo el restante 2% a ventas a EEUU y Canad. Sin embargo, el comercio con cada uno de los pases involucra distinto tipo de productos. Argentina recibe de Uruguay unas 13000 toneladas de P&C de las cuales la mitad son papeles para corrugar distribuyndose el resto entre los rubros de papel sanitario y papeles para imprimir. Brasil es el segundo comprador en cantidad, llegando a importar en 1998 casi 4900 toneladas de papel, casi en su totalidad sanitario aunque ltimamente el Kraft Liner (papel para corrugar) ha logrado entrar en menor medida al mercado norteo. Chile y Paraguay importan tonelajes mucho menores apenas superando las 500 tons entre los dos. Norteamrica se interesa principalmente en los papeles para corrugar, aunque tambin se registran exportaciones de papeles para impresin, escritura y de estuches plegadizos hacia esta regin.
4.5.2.
El mercado interno.
El consumo de papel y afines puede estimarse a partir del consumo aparente per cpita. Sin perder de vista que no es el consumo real ya que es un ndice que proviene del clculo Consumo Aparente = Produccin + Importaciones Exportaciones
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es un estimador excelente para el anlisis de la evolucin del mercado interno. Bsicamente existen siete tipos de productos principales derivados del papel y cartn, que se describen en el grfico 15. A partir de cada categora se pueden subclasificar en funcin de las distintas propiedades y consecuentemente aplicaciones posteriores. Se limita la descripcin a los totales por categora, pudindose acudir al apndice 4 si se desea la informacin detallada. En el grfico se puede observar que el mayor consumo est en el rubro papeles de impresin, que es el de mejor calidad y por ende mayor precio por tonelada. La otra categora que presenta un gran consumo es la de papel para corrugar, abarcando conjuntamente con la primera categora ms de un 72% del consumo de derivados de papel. Otros papeles de empaque como los de estuches plegadizos, papel Kraft utilizado para bolsas de papel y multipliegos (muy apropiados para bolsas de cemento Portland) y el de uso domstico y sanitario completan el panorama aunque son consumidos en cantidades considerablemente menores. Grfico 15. Distribucin del consumo aparente de papel y cartn por categora (toneladas)
3.973 10.217 2.079
6.612
16.769
56.347 46.687
Papeles para imprimir y escribir Otros pap. y cart.p/envol.y envase
Papeles para corrugar Para uso domstico y sanitario
Papeles Kraft Otros pap, y cart. no incluidos
Para estuches plegadizos
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4.6. La oferta.
En la actualidad, no existe en el mercado local empresa alguna que produzca pulpa destintada. No obstante puede hacerse una evaluacin de la oferta tomando como base un producto sustitutivo para la mayora de las aplicaciones como la pasta de celulosa de fibra corta.
4.6.1.
La materia prima
En el mbito nacional, la materia prima puede obtenerse de los depsitos dentro de los cuales se destacan Pedernal y Rancagua. Estos dos almacenes de papel manejan alrededor de unas 12000 ton/ao40 de papel de desecho impreso libre de suciedad, aunque no clasificado. A priori es imposible predecir si el papel recolectado es apto o no para el proceso y hacer una estimacin gruesa de cunto de lo recuperado constituye papel de alta calidad para el destintado41 puede llevar a una mala decisin a la hora de invertir. La otra fuente posible de papel de desecho es la importacin. Actualmente ingresan al pas 8000 ton/ao proveniendo la mayor parte de Brasil aunque se le ha comprado a EEUU espordicamente debido a costos de transporte superiores. Tmese en cuenta que mientras los desechos brasileos rondan los U$S 300/ton, el precio de los recortes del hemisferio norte no baja de U$S 500/ton puesto en planta. La ventaja de los desechos importados sobre los nacionales yace en la clasificacin previa, lo cual la hace ms adecuada para el destintado. El precio superior y la disponibilidad ilimitada del papel importado hacen que una decisin de inversin basada en el costo del mismo adems de ser conservadora, no acote la escala del emprendimiento por lo que esta es la base que se tiene en cuenta en el dimensionamiento de la planta.
40 41
Entrevista con Mario Oper, propietario de Pedernal. Ver cladificacin de papeles de desecho en Caractersticas de los desechos de papel.
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4.6.2.
La competencia.
Hablar de competencia puede no resultar del todo acertado al referirse a las productoras de pulpa, dada su eventual potencialidad como clientes. Es el caso de FANAPEL, una industria integrada que es deficitaria en pulpa y recurre a la importacin para cubrir sus necesidades.42La situacin de IPUSA es distinta, ya que toda la pulpa virgen que utiliza es importada de CMPC de Chile 43, por lo cual si bien la empresa propiamente dicha no es competencia, s lo es el grupo internacional al que pertenece. Como ya se mencion, con la pulpa destintada se pretende una sustitucin parcial de la pulpa virgen de fibra corta, ya que debido a sus propiedades no puede ser utilizada en la elaboracin de todos los tipos de papel, sobre todo en los casos en que se requiere de excelentes propiedades mecnicas. De lo anterior se desprende que el posicionamiento del producto en el mercado depender en gran medida de la posibilidad ofrecer un precio significativamente menor al del producto importado.
4.7. La demanda.
Dados el carcter de sustitutivo de la pulpa virgen que adquiere el producto, y el dficit existente de la primera en la plaza, son evidentes las posibilidades de insercin de la pulpa destintada en el mercado interno. Teniendo en cuenta lo discutido en secciones anteriores, y a los efectos de una estimacin del volumen demandado se utiliza la cifra de 13000 ton/ao, que corresponde a la cantidad de pulpa de fibra corta importada. De dicha cantidad, FANAPEL es responsable de la compra de poco ms de 9000 ton/ao44, y las restantes corresponden a las importaciones de IPUSA. En las seccin 2.2.2.1. se describe la particular situacin de FANAPEL, donde se hace notar la imposibilidad de expandir la produccin en la planta de celulosa Kraft. Esto se debe a que el reactor que se utiliza para la coccin
42 43
La situacin de FANAPEL ya fue evaluada en Panorama nacional de la industria papelera. Debe tenerse presente que el grupo CMPC ha adquirido IPUSA en 1995. 44 Las importaciones de FANAPEL fueron provistas por el Ing. Gorni.
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de la madera y obtencin de pulpa se encuentra operando a valores bastante superiores a los de diseo, lo que trae aparejado un mayor consumo de reactivos y una disminucin en la resistencia mecnica de la pulpa. Teniendo en cuenta esto, ante la posibilidad de acceder a un volumen dado de pulpa destintada de calidad apropiada y precio conveniente, parece plausible la idea de disminuir la carga en el reactor mencionado con el consecuente ahorro en reactivos, y mejora de las propiedades de la pulpa virgen obtenida. Por otra parte, en el caso de comercializarse con xito una lnea de papel de impresin y escritura con buena calidad, y un elevado porcentaje de reciclado, es esperable que dadas las tendencias actuales se establezca un patrn de consumo de papel reciclado ya sea a nivel de particulares o de instituciones pblicas que eventualmente podra aumentar la demanda de fibra destintada. Sin embargo focalizar el proyecto en el mercado interno puede poner en aprietos su viabilidad. Es que si se analizan de manera estimativa los nmeros propuestos a efectos de tener una idea del volumen de produccin y se evala el tamao de la eventual planta, se llega a la conclusin de que se est proyectando una planta piloto. Esto implica un peso muy importante de los costos fijos que probablemente afecten posibilidades econmicas del emprendimiento. Por lo expuesto, no se limita la produccin a abastecer nicamente el mercado nacional sino que se piensa en una planta que adems tenga la capacidad de cubrir parcialmente la demanda de pulpa de las papeleras argentinas ms cercanas (Santa Fe y Buenos Aires). La idea, si bien ambiciosa no hace ms que acotar a la realidad las posibilidades del emprendimiento, ya que remitirse al mercado uruguayo inevitablemente minimiza los mrgenes de ganancia, lo cual no es permisible dado el tope existente en el precio de venta de la pulpa destintada.
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En la Repblica Argentina, las productoras de papel para impresin importan en forma combinada 160 mil toneladas por ao de pulpa de fibra corta 45. Por otro lado la mayor parte de dichas industrias papeleras se ubican en la provincia de Buenos Aires, que centralizan prcticamente todo el consumo de pulpa importada. No resulta entonces desmedido presumir que es posible acceder a una porcin de dicho mercado con pulpa destintada, de modo de producir con una escala mas adecuada.
4.8. Conclusiones del estudio de mercado.

A nivel mundial la conclusin ms importante derivada del estudio de mercado en relacin con el presente proyecto es la creciente diferencia entre las cifras de P&C y las de pulpa a favor del primero. No se necesita ser adivino para deducir que la razn del incremento de dicha brecha radica en el creciente uso de pulpa reciclada. Esta tendencia es ms marcada en pases desarrollados como los de Europa y Norteamrica, impulsada en gran medida por las mayores presiones sociales en lo que concierne a la conservacin del medio ambiente. A pesar de la demanda cada vez mayor de pulpa reciclada existente a nivel global, Amrica Latina como continente no parece ser tierra frtil para inversiones en pos de plantas recicladoras de papel. Las condiciones climticas, el bajo costo de mano de obra y la abundancia de reas de plantacin sitan a la regin como inigualable productora de pulpa virgen. El panorama a nivel nacional es un poco ms alentador. Por un lado el aumento en el rea forestada refleja la tendencia del continente en cuanto a disponibilidad de materia prima para la produccin de pulpa virgen. Debido a esta disponibilidad de plantaciones en nuestro pas, existe la posibilidad de que en el futuro se instale alguna planta para la produccin de celulosa virgen aunque las inversiones se encuentran en etapa de estudio. No obstante lo anterior, hoy en da las instalaciones para la fabricacin de dicho producto
45
FAO, 1998.
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son incapaces de satisfacer la demanda impuesta por los niveles de produccin de papel actuales. Por lo tanto existe un dficit real de pulpa en el mercado domstico, hoy cubierto por pulpa importada, pero que puede sustituirse con su par destintada en la medida que los costos lo permitan. El otro aspecto sobre el cual es conveniente concluir es el aumento en el comercio de papel. Las reconversiones llevadas a cabo por las industrias no slo apuntaron al aumento de capacidad sino tambin a reestructurar las ventas. Acicateadas por la apertura comercial que ha provocado un influjo cada vez mayor de papel importado, las cuatro industrias nacionales hoy en da basan su produccin en una gama pequea de derivados del papel y destinan gran parte del volumen ms all de fronteras. Al igual que en otros rubros, Brasil y Argentina son los principales aliados comerciales de Uruguay, situacin en la que no se vislumbran cambios dado el fortalecimiento del Mercosur, a pesar de que las exportaciones a EEUU, Canad y Europa crecen en importancia. Esta situacin de dependencia de nuestros vecinos existente tambin en otros mbitos comerciales tiene sus contras debido a que medidas econmicas como la reciente devaluacin brasilea pueden afectar la colocacin de los productos derivados del papel en dicho pas del norte. Si bien en estudios econmicos muchas veces se deja de lado, el aspecto social no puede dejar de estar presente en un estudio de comercializacin. En lo que refiere al presente proyecto este punto no es menor ya que apuesta en buena medida a la conciencia ambiental de un consumidor. El carcter de social no lo hace ajeno a lo econmico ya que el hecho de que una persona est dispuesta a pagar ms por un producto con contenido de reciclado puede marcar diferencias sustanciales en los clculos del estudio de factibilidad, sobre todo en el rubro papel donde los costos de materia prima son impredecibles. Nuestro pas no es el mejor ejemplo de lo anterior ya que no se caracteriza por una sociedad comprometida en el tema residuos. Ejemplos de esto son la ausencia de clasificacin de la basura, algo practicado en los -63-
pases desarrollados y el fracaso de programas de reciclado por falta de respuestas. Sin embargo, el mundo tiende a la filosofa de las 3 R: reducir, reutilizar, reciclar, de la cual si bien hoy en nuestro pas se aprecian solamente vestigios, tarde o temprano terminar por afianzarse. A pesar de todas las conclusiones que puedan hacerse, siempre existir la indeterminacin que significa el precio de la pulpa virgen. Si bien actualmente se encuentra en un nivel alto y subiendo, las extremas variaciones que es capaz de sufrir permiten catalogarlo como el comodn de las variables que se deben tener en cuenta a la hora de hacer un estudio de mercado. Su indeterminacin hace que cualquier prediccin que se quiera realizar a efectos de llevar a cabo un estimativo de costos deba ser muy conservadora si no se quieren tener sorpresas desagradables. En definitiva, puede afirmarse que dentro de la crisis productiva que ha tenido el pas, la industria papelera se ha desempeado de bastante buena manera, encontrndose en franco crecimiento hoy en da. A pesar de la cada en el ltimo ao, el consumo en nuestro pas va en claro aumento al igual que la produccin. En el mercado nacional existe mayor cantidad de papel importado aunque debe resaltarse que las empresas uruguayas en el rubro han encontrado nuevos clientes fuera de fronteras. En principio el presente proyecto apunta a sustituir la pulpa importada por la destintada de manera de cubrir los dficit de pulpa principalmente de dos industrias nacionales: FANAPEL e IPUSA, y de las papeleras de las provincias argentinas mas cercanas. El mercado brasileo no se tiene en cuenta en principio debido a que las papeleras mas cercanas se encuentran en San Pablo, a una distancia que parecera ser excesiva teniendo en cuenta la posible influencia del costo del flete. De todos modos, la posibilidad de exportar a otros destinos debe ser sometida a un estudio de costos.
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4.9. Comercializacin del producto.

Se entiende por comercializacin a toda actividad que lleva a poner en manos del consumidor el producto terminado, sea ste un bien o servicio. En este punto se detallan las caractersticas que la comercializacin que el producto objeto del presente estudio debiera tener, a efectos de lograr su colocacin. Se incluyen dentro de la estrategia de comercializacin la identificacin del producto, la cantidad de posibles compradores, el precio de dicho producto y los mecanismos por los cuales el mismo llegar al/los clientes.
4.9.1.
Los consumidores.
A partir del estudio de mercado se llega a un completo conocimiento de los consumidores potenciales. Ya se vio que en el mbito nacional bsicamente son 4, aunque IPUSA y FANAPEL se perfilan con mayores posibilidades dado que consumen pulpa importada. En lo que refiere a las exportaciones, se enfoca fundamentalmente a las principales papeleras de la provincia de Buenos Aires. No deben descartarse otras posibilidades sin realizar consideraciones econmicas, y se puede ver un listado completo de las papeleras argentinas en el Anexo II - Industrias papeleras de las provincias argentinas de Buenos Aires y Santa Fe.
4.9.2.
El producto. Una introduccin.
A nivel de marketing, puede definirse al producto como un conjunto de atributos fsicos, de servicio o simblicos que apuntan a satisfacer las necesidades del cliente46. Por lo tanto la estrategia de venta de un producto involucra ms que la produccin o las caractersticas del bien en s, ya que incluye otros aspectos como el diseo del empaque, la marca y garantas, que no son menos importantes para el consumidor.
46
Boone & Kurtz, 1993.
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Los bienes se dividen, dependiendo del comprador de los mismos, en dos grandes categoras que son los bienes de consumo y los bienes industriales, a partir de las cuales se subclasifican en grupos ms homogneos. Como lo muestra el cuadro, los bienes de consumo se clasifican en bienes de conveniencia, bienes de compra y bienes especiales. La diferencia entre stos radica en el comportamiento del consumidor, aspecto que no se trata en el presente informe dado que el producto ofrecido tiene como destino industrias papeleras, lo que automticamente lo incluye dentro de los bienes industriales.
Especiales: Aquellos por los cuales el consumidor est dispuesto a Compra: aquellos productos que son comprados slo luego de esforzarse por conseguirlos
Bienes de consumo
Instalaciones Materiales
Conveniencia: bienes que se compran frecuentemente, inmediatamente y sin mayor
Provisiones
Bienes Industriales
Equipamiento
Materia Prima
Las cinco categoras que componen los bienes industriales son instalaciones, equipamiento accesorio, materiales, materia prima y provisiones, las que se describirn brevemente a efectos de que la identificacin del producto en cuestin no deje ninguna duda. Instalaciones: son bienes duraderos y caros como fbricas y maquinaria pesada, que se utilizan en la elaboracin de un producto. Su adquisicin generalmente va acompaada de negociaciones entre comprador y vendedor que pueden extenderse durante aos antes de que la compra se realice de forma definitiva. Adems, debido a que la venta la realiza el mismo fabricante se hace hincapi en la venta persona a persona dejando de lado la publicidad.
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Equipamiento accesorio: al igual que los primeros son bienes caros pero de menor vida til. Su compra no es tan compleja como las de instalaciones y ejemplos de estos bienes los constituyen herramientas como un taladro elctrico o una fotocopiadora. No necesariamente se ven envueltos directamente en la cadena de produccin, como es el caso de la fotocopiadora. En general la compra de este tipo de bienes se realiza a travs de intermediarios por lo que la comercializacin de los mismos da particular importancia a la publicidad. Materiales: su caracterstica principal es que siendo productos terminados se transforman en parte del producto final. Por ejemplo las cubiertas de un auto de determinada marca en general son fabricadas por una industria X e incorporadas al mismo. Materias primas: estas pueden confundirse con las anteriores en la medida que tambin forman parte del producto final. Sin embargo cuando se habla de materia prima, se hace referencia a un producto que no ha sufrido proceso de transformacin alguna desde su estado natural. Ejemplos de estos productos son el ganado o las frutas. Tanto los proveedores de materias primas como los de materiales priorizan calidad y precio a la hora de vender su producto. Provisiones: se incluyen aqu todos los materiales de uso frecuente por parte de las industrias pero que no se tornan parte del producto final. Artculos como bombitas de luz, clips y papel para fotocopiar son ejemplos de provisiones de una empresa. Probablemente el precio sea lo ms importante para la colocacin de estos productos.
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4.9.3.
El producto. Caracterizacin.
El producto principal de la planta ser la pulpa destintada seca, ya sea en planchas o en bobinas dependiendo de los requerimientos del cliente y de las posibilidades de la maquinaria disponible. No debe dejarse de lado que la influencia del costo del flete sobre el producto no es menor, y est obviamente determinado por la distancia a la que se ubica el eventual cliente. Dado que se trata de un componente del papel (producto final de la industria compradora de la pulpa) y que ha sufrido un proceso industrial puede incluirse dentro de los bienes industriales llamados materiales, ya que la materia prima del papel es la madera segn las descripciones previas de cada uno de los que conforman el grupo. 4.9.3.1 Packaging. Teniendo en cuenta que es un producto industrial cuyas caractersticas son conocidas por la empresa compradora o por el personal tcnico de la misma, no necesita un embalaje de calidad ni informacin detallada acerca de sus cualidades. La nica funcin del empaque es la de proteger al producto desde la planta al destino, de forma que arribe con sus cualidades intactas. Adems y considerando el hecho de que se va a consumir en cantidades importantes el embalaje deber ser fcil de remover de manera de que el desempaque no signifique un obstculo. Una alternativa posible es utilizar algn tipo de papel adecuado a las exigencias planteadas, dentro de los cuales pueden destacarse aquellos producidos a partir de pulpa termomecnica.
4.9.3.2 Nombre. Teniendo en cuenta el carcter industrial del producto, el nombre o marca no presenta una relevancia mayor, dadas las caractersticas de promocin del producto que se analizan en el punto 2.8.3. Dicha marca est reservada a la pulpa que se comercializa embalada y conviene un nombre corto pero acorde con los rasgos que lo diferencian de sus competidores,
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como por ejemplo PULPA DESTINTADA. MDP-90 haciendo referencia al grado de blanco ISO. 4.9.4. Plaza. Canales de comercializacin
Las caractersticas del producto determinan que la venta deba ser persona a persona, con un vendedor calificado, que cumpla con las siguientes tareas: Procesamiento de rdenes; que involucra recibir los pedidos de los clientes y procesar los mismos de modo que se lleven a cabo en tiempo y forma. Venta creativa; que implica la identificacin de nuevos clientes potenciales, y la persuasin de los mismos para que adquieran el producto. Para llevar a cabo esta tarea se requiere un conocimiento extenso del producto y de los clientes, as como excelente capacidad de comunicacin y relacionamiento. Asistencia tcnica y operativa; mediante la cual el vendedor establece una relacin con el cliente y colabora en la resolucin de sus problemas. El vendedor estar abocado principalmente al primer y tercer aspectos de la venta, que apuntan a mantener los clientes una vez obtenidos, por lo cual la formacin tcnica y conocimientos productivos del mismo sern excluyentes. Por lo tanto esta tarea deber ser llevada a cabo por alguna de las personas que integran el staff tcnico de la empresa. No obstante lo anterior, no hay que desmerecer la segunda tarea en la medida que constituye el inicio de la relacin con los clientes y a travs de la cual los aspectos promocionales cobran mayor importancia.
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4.9.4.1 El proceso de la venta. En el diagrama que se muestra a continuacin es posible visualizar los pasos que normalmente se siguen en una venta. Las etapas del proceso de venta
7. Finalizacin y Seguimiento: Agradecer al cliente y completar los detalles. 6. Cierre de la venta: Concrecin del negocio. 5. Atencin de inquietudes: Responder posibles preguntas.
1. Seleccin y Calificacin: Identificar potenciales clientes. 2. Acercamiento: Preparacin de la entrevista de ventas. 3. Presentacin: Informar sobre el producto.
4. Demostracin: Involucrar al cliente.
1. Seleccin y calificacin: El primer paso de una venta es la seleccin y calificacin donde se identifican los potenciales clientes y se evalan en funcin de su estado financiero y autoridad de compra. Dentro del pas se han identificado FANAPEL e IPUSA como potenciales clientes, de los cuales el segundo puede no tener la potestad de compra ya que pertenece a un grupo econmico chileno, mientras que en la regin se han detectado varias empresas que pueden ser consultadas en el anexo II. 2. Acercamiento: El vendedor debe preparar cuidadosamente el acercamiento seleccionando la estrategia de negociacin adecuada. Existen tcnicas ms o menos agresivas, que son aplicables en distintas circunstancias. En este caso se opta por un acercamiento sin agresividad, ya que resulta ms efectivo en negociaciones que buscan establecer una relacin duradera con el cliente. Se considera conveniente dirigirse a el o los encargados de produccin, ya que combinan la capacidad de entender los aspectos tcnicos con la de ejercer influencia sobre las personas encargadas de la toma de decisiones. 3. Presentacin: El objetivo primordial de este punto es informar al cliente, destacando los aspectos ms favorables del producto en una -70-
entrevista concretada de antemano. Se expondrn las ventajas del uso de pulpa destintada como materia prima, resaltando tanto el aspecto econmico como el medioambiental as como tambin la menor dependencia del precio internacional de pulpa que la compra del producto provee. Asimismo se proporcionar material impreso y audiovisual con todas las especificaciones tcnicas del producto adjuntando grficos y tablas que provean valores de eficiencias y costos que dejen en claro los aspectos positivos del proyecto. 47 4. Demostracin: La demostracin implica la participacin del cliente en la presentacin y el objetivo es respaldar todo lo que uno est tratando de comunicar. Una forma de lograr el inters de los clientes es llevar a la entrevista muestras de papel producido con la pulpa destintada, o incluso utilizar la misma para la elaboracin de los folletos mencionados en el punto anterior. 5. Atencin de inquietudes: No deben temerse las objeciones, sino que deben ser vistas como una oportunidad de presentar aspectos adicionales y responder preguntas. El vendedor debe poseer la habilidad de ver a travs de las inquietudes de los clientes de manera de detectar las razones de las mismas y erradicar eventuales escepticismos. Si bien el producto no tiene antecedentes en nuestro pas, no es nuevo en el mundo por lo que el vendedor estar provisto de informacin adicional actualizada pudiendo resaltar el xito del uso del producto en otras latitudes. 6. Cierre de la venta: Podra catalogarse este punto como el crtico en el proceso de venta. Existen diversas tcnicas para sellar una venta, pero en cualquiera de ellas el vendedor juega un rol preponderante, debiendo permanecer optimista y buscar seales que le indiquen el momento justo para cerrar el trato. Llevar la parte escrita de transaccin ya preparada puede agilitar en gran medida el trmite y evitar posteriores vaivenes de la negociacin que pueden incluso desembocar en un eventual arrepentimiento.
47
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Este aspecto se explica en detalle en la seccin Promocin
7. Finalizacin y seguimiento: La forma en la cual se cumple con las especificaciones y los plazos estipulados puede condicionar futuras ventas, por lo que debe hacerse especial hincapi en la logstica y control de calidad del producto, as como tambin en el asesoramiento post-venta.
4.9.4.2 Distribucin Nuevamente, por tratarse de un producto de consumo a nivel industrial, la nica faceta de inters en lo que refiere a los canales de distribucin es la de accesibilidad de los medios de transporte y la posibilidad de cumplir en tiempo y forma con las entregas. Teniendo en cuenta lo anterior, se opta por un sistema de distribucin similar al que se utiliza para la pulpa importada, es decir por combinaciones de transporte martimo y terrestre. Para la utilizacin de transporte martimo o fluvial, es conveniente seleccionar una ubicacin en las cercanas de un puerto adecuado, as como estudiar en la operativa la mejor forma de aprovechar el transporte trayendo por ejemplo papel de desecho argentino en el viaje de regreso de una exportacin. Esto podra reducir costos de transporte en los casos en que dicha materia prima resulte conveniente, ya sea por razones de costo como de clasificacin.
4.9.5.
Promocin
Habiendo descrito los pasos a seguir a la hora de la venta, resulta conveniente resaltar el papel fundamental que la promocin juega en la misma. Si bien en el punto anterior se mencionan vagamente ciertas herramientas promocionales (como los folletos con datos tcnicos), es objeto de esta seccin el entrar en detalles en lo que respecta a las mismas. Debe tenerse en cuenta que lo que se presenta a continuacin tiene fines demostrativos ya que la estrategia y el eventual diseo de los distintos medios promocionales quedar a cargo de especialistas en la materia.
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4.9.5.1 Folletera Herramienta fundamental en los puntos de presentacin y demostracin del proceso de la venta los folletos no se limitan a cumplir la funcin publicitaria, ya que adems ayudan al receptor a evaluar las ventajas del producto ofrecido en la medida que posean datos tcnicos relevantes. Se proponen dos folletos cuyos diseos grficos detallados estarn a cargo de profesionales calificados, siendo el material de ambos papel producido a partir de pulpa reciclada. La diferencia entre uno y otro radica en los fines de los mismos. Uno, con caractersticas fundamentalmente promocionales carecer de especificaciones tcnicas, grficos y excesiva redaccin, primando en el mismo informacin general sobre la empresa y fotografas diagramadas de forma que capte la atencin del lector. El otro, dirigido a personal tcnico nicamente, deber presentar las especificaciones tcnicas que se consideren necesarias y ser entregado luego de constatado el inters del cliente en cuestin.
4.9.6.
Precio.
La determinacin del precio quizs sea una de las tareas ms importantes para la empresa ya que debe ser un equilibrio entre lo que el consumidor puede pagar y lo que se pretende de ganancia por parte del vendedor. En el presente caso, el precio mximo se fija en U$S 500 la tonelada, valor menor al de la pulpa virgen cuyo promedio ronda los U$S 600/ton. Dado que el producto ofrecido presenta un rango de aplicacin ms estrecho, se logra la competitividad situando el precio por debajo de la pulpa importada. Debe recalcarse que el mencionado valor es un tope y que el precio definitivo se deduce eventualmente del resultado de un anlisis de costos en el estudio econmico-financiero.
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5. La recoleccin del papel de desecho.

5.1. Introduccin.
Esta seccin se expone a los efectos de establecer la importancia que la clasificacin del papel de desecho tiene sobre la posible viabilidad del presente estudio. Del mismo modo se intenta describir los tipos de clasificacin que se llevan a cabo actualmente, y se ensaya una propuesta de sistema de recoleccin y clasificacin, describiendo el rol que cada uno de los actores involucrados debera cumplir.
5.2. Los sistemas de clasificacin actuales.

En primer lugar debe quedar clara una cosa: aunque existen en el mercado industrias papeleras que compran papel de desecho, para los fines planteados en el presente proyecto, resumidos en obtener pulpa de buena calidad, los sistemas de clasificacin actuales parecen no ser suficientes. Esto puede explicarse a partir del hecho de que las industrias mencionadas no realizan destintado, por lo que su inters es conocer la calidad del papel propiamente dicho y su blancura, es decir cun impreso est, sin importar de qu tipo de impresin se trate. Existen en el Uruguay, depsitos que se dedican a la compra de papel y cartn usados, empresas como Pedernal y Rancagua que por lo general negocian con oficinas grandes como ministerios y entes autnomos entre otros. Reciben tambin tonelajes importantes por parte de particulares, pero no comercializan con hurgadores debido a la suciedad de los productos que stos ofrecen. Los tipos de papel que aceptan estos almacenes son bsicamente: Papel de diario Revistas Papel de colores (boletas, recibos, formularios) Papel de oficina blanco -74-
Libros Cartn y los pagan en funcin de esta clasificacin siendo el ms caro el impreso blanco de oficina. De igual manera las relaciones de precio se respetan en las ventas, que no se limitan al mbito nacional ya que se exporta buena parte de lo que se remite al depsito, principalmente a Norteamrica. Inmediatamente luego de llegar al depsito, el papel es separado y compactado mediante prensas pronto para ser vendido a las papeleras interesadas. Estas slo negocian papel de oficina debido a que por lo general no tiene aditivos y es fabricado a partir de pulpa qumica, que permite obtener papeles de calidad superior y mejor valor agregado48. IPUSA, una de las empresas que se abastece de papel de desecho, ha adoptado un sistema de clasificacin visual que jerarquiza el papel de oficina adquirido en plaza en funcin de la cantidad de impreso que ste posea. Lo que ingresa al pulper entonces es ms homogneo que lo que arriba a planta permitiendo un mejor control del producto final, aunque se requieren una serie de pasos intermedios cuya funcin es eliminar impurezas que en mayor o menor grado siempre se encuentran presentes. El destintado no constituye una de estas etapas por lo que al final de la lnea de produccin no se obtiene lo que llamamos pulpa de calidad para impresin y escritura. Existen dos obstculos en la remocin de la tinta que merecen ser enumerados y explicados brevemente. La composicin de la tinta. El desarrollo de nuevos materiales de empaque ha trado aparejada toda una tecnologa de impresin para ser aplicada sobre los mismos. Al mismo tiempo un servicio cada vez ms demandado como la publicidad ha aportado
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su grano de arena al desenvolvimiento de la invencin de Guttenberg, que en nuestros das cuenta con un amplsimo espectro de tecnologas. A pesar de que se han sustituido muchas de las tintas usadas en la antigedad, existen como consecuencia de lo mencionado tintas de diversas caractersticas pero que a efectos del destintado pueden agruparse en dos tipos: Tintas hidroflicas Tintas hidrofbicas Tintas slidas En una suspensin acuosa de fibras de celulosa, las partculas de tinta de distinto tipo, tendrn un comportamiento diferenciado, por lo que podrn ser mayormente removidas en distintas etapas del proceso, y afectarn en caso de no serlo distintas caractersticas de la calidad del papel obtenido. De lo anterior se desprende la gran importancia que tiene la clasificacin del papel de desecho a ste respecto. Un proyecto que apunte a la remocin de un nico tipo de tinta, estar condenado a fracasar, y la idea de un sistema integral que tenga la posibilidad de tratar varios tipos de impreso parece ser la que brinda mejores horizontes. Los procesos de impresin. Los principales tipos de proceso de impresin pueden clasificarse segn la base de la tinta que utilizan en: Tintas de base oleosa Impresin offset Impresin gravure Impresin letterpress
48
Ya se mencion que existen distintos tipos de pulpa. La del papel de diario es termomecnica lo que le confiere gran resistencia a la traccin, en desmedro de otras caractersticas de calidad del papel generado.
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Tintas de base sinttica Impresin electrosttica Impresin termogrfica Impresin UV La fotocopiadora revolucion las tcnicas de impresin, dej atrs al sucio mimegrafo y facilit los duplicados adems de lograr una nitidez increble para un sistema de copiado no profesional. Bsicamente se trata de un sistema de impresin con tinta slida electrostticamente sensible (Toner), que se adhiere al papel por atraccin coulombiana y luego es fijada por calor al mismo. La tinta es del tipo plstico y al fundirse logra una adherencia tal que le confiere a la impresin la nitidez y permanencia caractersticas. Debido a las fuertes interacciones que existen entre las partculas de tinta y las fibras de papel, los procesos convencionales de lavado y flotacin no son eficaces en su separacin del papel. No obstante lo anterior, las investigaciones en pos de mejorar el reciclado de los impresos lser no cesan.49 Teniendo en cuenta tanto intereses econmicos como sociales, dos hechos se contraponen: la tendencia del mundo a reciclar papel y el creciente uso de tecnologas lser y fotocopiadoras. El objeto de este estudio no es plantear la necesidad de una disminucin en el uso de mtodos xerogrficos sino dejar en claro que la separacin previa de papeles impresos por ste mtodo adquiere la condicin de imprescindible. Cabe destacar que el proceso de destintado incluye adems de la remocin de la tinta, la eliminacin de todas aquellas sustancias ajenas al papel. Estas ltimas pueden ser por ejemplo revestimientos de distinto tipo, adhesivos, barnices, rellenos, y todo tipo de cargas, cada vez ms utilizadas
49
Seifert, February 1994.
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con el fin de otorgarle al papel distintas caractersticas y que dada la heterogeneidad de su origen complican an mas el proceso. La realidad indica que se han desarrollado procesos de gran complejidad, con los que se han obtenido buenos resultados en el destintado de papel de oficina sin ningn tipo de clasificacin 50, sin embargo dichos procesos requieren de una tecnologa de punta que parece no ser del todo aplicable a nuestra realidad. No obstante lo anterior, es posible realizar una combinacin adecuada de procesos como la flotacin, y obtener resultados aceptables con una inversin acorde si se cuenta con una materia prima clasificada adecuadamente, que no posea papel impreso por aquellos mtodos que pueden causar problemas a la hora de la remocin.
5.3. Programas de mejora de recoleccin

Por ms que a priori el presente proyecto tenga como principal cometido tratar papeles reciclados apoyndose en el desorganizado sistema de recoleccin existente, queda claro que la calidad del producto final puede mejorar si se adopta un sistema de clasificacin conveniente. Dar una solucin eficiente para lograr que la tasa de reciclado aumente no es fcil. En un principio se haba pensado en esta seccin como una solucin al problema que la heterogeneidad intrnseca de la materia prima supona desde el punto de vista del proceso. Bsicamente inclua el sistema del clasificacin que se seala en el segundo tem de esta parte. Si bien en un contexto atemporal no peca de ambicin excesiva, s lo hace si se pretende la inmediatez que el emprendimiento requiere. Por lo expresado es que se mantiene dicho programa, pero como una propuesta a largo plazo. Se agrega entonces una alternativa que arroje resultados en el corto plazo, de manera de satisfacer las necesidades de materia prima del emprendimiento.
50
Britz.
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5.3.1.
Medidas a corto plazo
Nuestro pas adolece del problema opuesto al de las sociedades desarrolladas. En dichas naciones, se ha llegado a una concientizacin tal que las campaas de reciclado se expanden mucho ms rpido de lo que las industrias que tratan papel de desecho lo hacen. En 1980 , en EEUU se satur el mercado de papeles reciclados lo que dio como resultado la disposicin de los sobrantes en rellenos sanitarios y la incineracin de los mismos, luego de haber sido recolectados cuidadosamente. El ejemplo es puntual pero sirve para demostrar que la mera existencia de un bien sistema de recoleccin no garantiza por s solo el reciclado como proceso integral. El ciclo no se cierra hasta que se fabriquen nuevos productos a partir de los desechos recolectados. Sin embargo el caso puntual no es aplicable a nuestro pas, ya que como se mencion, el problema es inverso. La realidad indica que en Uruguay la materia prima es insuficiente para la industria actualmente receptora de papel impreso. Es evidente que en nuestro pas no existe un programa de reciclado de papel, lo cual podra explicar en parte la situacin. Por otro lado tampoco existe en la plaza capacidad para procesar mas cantidad de papel de desecho, y esta coyuntura es cmplice en parte de que no haya una mayor recoleccin. El presente proyecto no slo apuesta a competir por la materia prima nacional y argentina, sino tambin a elevar las tasas de recuperacin de manera de minimizar el papel que termina en rellenos sanitarios. Para ello proponemos dos medidas que en poco tiempo pueden dar buenos resultados. 5.3.1.1 Incentivar la recoleccin domiciliaria La idea es bien simple. El objetivo principal es impedir que los papeles desechados acaben en la calle o en la misma bolsa que la basura domiciliaria. Mediante publicidad reiterativa se exhortar a los ciudadanos para que depositen los papeles en recipientes que se distribuirn en la ciudad de igual -79-
manera que los comeplsticos o eventualmente de manera conjunta con los botes de basura convencional que la comuna ha dispuesto en toda la ciudad. Estos se encuentran relativamente prximos unos de otros por lo que no presentaran inconvenientes de traslados que puedan ir en detrimento del xito del programa. Una vez all, puede destinarse algunos de los camiones recolectores a la funcin especfica de recoleccin de papel. Probablemente no sea necesaria la recoleccin total del papel por parte de la Intendencia, ya que los depsitos seguramente se mostrarn interesados en realizar parte de la recoleccin. Hoy en da los depsitos slo se encargan del flete cuando las cantidades de papel adquirido lo justifican. Tratndose de toneladas de papel que no tienen que comprar, la respuesta de los depsitos no demorar en aparecer de concretarse la aceptacin del programa, algo que los antecedentes recientes de la campaa de recoleccin de plsticos avalan. 5.3.1.2 Incentivar el uso con contenido de reciclado Las oficinas pblicas tienen la fama de ser excesivamente burocrticas. Sin perjuicio de que dicho calificativo pueda asociarse con abundantes cantidades de papel, el ejemplo de una oficina pblica es importante por su magnitud para dar una idea de lo que se puede llegar a desechar de papel. Tomemos como ejemplo a UTE. Como toda empresa utiliza papel en varias reas: impresin de facturas, reportes anuales, contabilidad, listados diarios, registros de consumo, promociones, etc. Por ao, la empresa consume ms de 30 toneladas de papel slo por concepto de facturas!. En EEUU empresas de mediano porte consumen ms de 1500 toneladas de papel por ao51. La mayora de ellas cuando tienen que imprimir reportes anuales o catlogos optan por papel con contenido de reciclado. Si se toma en
51
Thompson C., 1992
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cuenta que cada 24 Eucaliptus de 7 m de alto se obtiene una tonelada de papel, el uso de papel con 50% de reciclado permite duplicar la produccin con la misma cantidad de madera. Aunque UTE no sea comparable con las mencionadas empresas su consumo de papel probablemente sea importante, y no tiene contenido de reciclado. Y es una de las oficinas pblicas del pas. La propuesta entonces es evidente. Por qu no establecer leyes que regulen el contenido de reciclado del papel utilizado por las empresas pblicas? No debera haber objecin alguna y una vez implementadas las mismas con el estado y las intendencias dando el ejemplo, puede extenderse al sector privado, en el cual la imagen frente a la comunidad hoy es considerada primordial. A corto plazo estas dos medidas pueden incidir de forma sustancial en las cifras actuales de reciclado. Es verdad que llevarlas a la prctica no es tarea fcil, pero no estn acotadas por el tiempo que lleva cambiar la idiosincrasia de la solucin, tema que se trata en el siguiente punto: las propuestas a largo plazo. 5.3.2. Medidas a largo plazo. Propuesta de un sistema de clasificacin.
La variante ms significativa que propone este sistema con relacin al actual es la discriminacin del papel de desecho en funcin de la tinta que ste posea. El consumidor juega un rol ms que importante debido a que es el nico capaz de discernir de manera correcta el tipo de impresin del papel de desecho. Sin embargo son imprescindibles otras partes como: Las Intendencias Municipales Los depsitos Las fbricas recicladoras cuyas funciones adems de la del consumidor por supuesto, se describe en adelante. -81-
El consumidor. Ya se destac la existencia de distintos tipos de tinta y la necesidad de clasificarlas si se pretende llegar a buen puerto con el papel de desecho. A priori, el ms capacitado para realizar la clasificacin del papel es aquel que realiza la impresin, ya que conoce la fuente de la tinta. Sin embargo se requiere una labor de enseanza bsica que provea las herramientas necesarias al usuario para que pueda discernir entre una u otra clase de tinta. Debe resaltarse lo bsico e insistir en las escuelas de manera de apostar a las nuevas generaciones. En caso de apuntar a la poblacin en general no hay que perder de vista que lo que se pretende capacitar una poblacin entera como tcnicos en composicin de tintas, sino establecer las pautas mnimas que permitan una separacin correcta del papel de desecho. Una opcin es instruir al ciudadano para que clasifique segn el siguiente esquema, aunque no es la nica. En funcin de la respuesta que reciba el programa podrn ensayarse otros sistemas de clasificacin mejores.
Papel de desecho
No es en absoluto una tarea fcil, ya que aunado a lo que sera la educacin sobre los tipos de impresiones y la forma de desechar cada uno de los papeles en cuestin, est la labor de reeducar la conciencia de toda una sociedad en relacin al desecho de residuos slidos. El proceso de educacin entonces es doble y crear el compromiso de la sociedad es la parte difcil. No basta con ensear cmo reciclar, sino hacer entender por qu.
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Las Intendencias Municipales. Educacin Ambiental Dado que el gobierno municipal es el encargado de lidiar con los residuos, una de sus tareas debe ser la de incentivar acciones para el reciclaje. En este sentido, quizs sea de considerable importancia el tema educacin ambiental no slo en cuanto a lo que al reciclado de papel se refiere sino respecto a los desechos slidos en general. Deber concientizar al ciudadano sobre su papel como generador de residuos slidos, accin que probablemente tenga mayor impacto en escuelas como una apuesta a largo plazo, aunque no debe dejar de abarcarse a toda la comunidad. De esta manera dependencias pblicas, residencias, fbricas, tiendas y comercios tambin sern objetivos de la enseanza ambiental. Con respecto a la enseanza, puede darse participacin a una serie de Organizaciones No Gubernamentales52 que trabajan en defensa del medio ambiente, lo que podra disminuir en parte los costos, adems de aportar ideas frescas de gente que posee una ptica diferente. Si se logra la concientizacin de la poblacin, sta pasara a contribuir ms activamente en el programa aumentando las posibilidades del xito del mismo y disminuyendo la cantidad de papel que hoy tiene como destino a los rellenos sanitarios. Informar constantemente sobre los sistemas de recoleccin
implementados enfatizando en cmo se debe separar el papel, los das y horarios de recoleccin y los beneficios que el reciclaje trae aparejado para la sociedad se torna vital si se desea adherencia popular al programa. Sin una extensa educacin ambiental el tema de la implementacin de acciones para el reciclaje, detallado a continuacin, cae en el fracaso porque como ya se destac se debe apostar a cambiar el comportamiento del consumidor. Deben priorizarse las campaas educativas, ya que de nada vale que exista toda una
52
En adelante ONGs.
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infraestructura de recoleccin si al generador de residuos no se le compromete a participar. Acciones para el reciclaje Conjuntamente con los depsitos de papel, la Intendencia deber poner en marcha el sistema de recoleccin. El mismo puede tercerizarse o no en funcin de los costos o por el solo hecho de mejorar la efectividad. Actualmente los depsitos de papel negocian con oficinas grandes principalmente, pues el costo del factor flete prima cuando las cantidades son pequeas. Conviene que permanezca as de manera de aprovechar un sistema de recoleccin actualmente en funcionamiento y evitar los costos de una reestructura extra. El municipio quedara entonces a cargo de la recoleccin urbana de papel. Una vez arraigada la costumbre de separar el papel en los ciudadanos, la recoleccin no debera presentar dificultades. La Intendencia posee dos alternativas para llevar a cabo la misma: a nivel domiciliario a nivel de puestos de entrega voluntaria La principal ventaja de la primera opcin es la limpieza del papel obtenido. El camin de recoleccin de papel al igual que el de residuos realiza un recorrido, no necesariamente diario, a travs del cual podr recibir el papel clasificado por los consumidores. El aspecto de la suciedad del papel no es menor; de hecho es una de las razones por las cuales depsitos y papeleras no negocian con hurgadores y es una de las desventajas de la opcin de puestos de entrega voluntaria. La experiencia en los programas de reciclado de plstico y vidrios indica que en los recipientes se vierten, adems de aquel para el cual est previsto, otros residuos que hacen que la clasificacin previa carezca de sentido. Sin embargo este tipo de recipientes situados en lugares estratgicos hacen la labor del camin ms sencilla.
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En predios municipales o edificios en desuso se pueden construir galpones donde los camiones descargarn los papeles en funcin de la periodicidad de sus recorridos. Esta periodicidad deber ser finamente optimizada de modo de asegurarse que los camiones circulen a mxima carga y minimizar as costos de transporte. La optimizacin no slo es importante adems por el hecho de que los galpones son capaces de albergar un volumen finito de papel. La optimizacin no es fcil y requiere una serie de controles dentro de los que se destacan: tonelaje total recolectado diariamente o semanalmente tonelaje de papel almacenado tonelaje de papel vendido kilmetros recorridos por los camiones tiempo insumido en la recoleccin consumo de combustible Si bien a priori la estimacin puede provocar que los camiones vuelvan vacos, el monitoreo de estas variables permitir en el largo plazo ajustar cada cuanto tiempo debern salir los vehculos de manera de trabajar a tope. Los destinos ms probables del papel sern las eventuales empresas recicladoras (ya sea destintadoras o no) y el exterior. Dado que actualmente no existen en el pas plantas capaces de reciclar papel de diario, no queda otro remedio que exportarlo a pases como Argentina que s las tiene. El papel de oficina por su parte podra eventualmente colocarse en fbricas de destintado y/o reciclado existiendo la posibilidad de exportar si se satura el mercado domstico. Queda claro entonces que en contraposicin de lo que es la recoleccin de residuos comunes, el papel ofrece a la comuna un ingreso que puede cubrir los gastos del programa de incentivo y recoleccin adems aumentar la tasa
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de reutilizacin de papel. La Intendencia entonces ofrece un servicio, obtiene rditos por el mismo y disminuye la cantidad de residuos urbanos. Las Papeleras. Las industrias recicladoras quizs sean desde el punto de vista econmico los ms beneficiados ya que la clasificacin de papel les permite lograr productos de calidad uniforme en la medida que se homogeiniza la materia prima. Por esta razn es que las industrias del ramo no se deben desentender del programa de reciclado, motivando a reciclar programa de incentivo. La compra de papeles se coordinar con las intendencias y los depsitos pudiendo aportar el flete comprador o vendedor, segn se presente conveniente. mediante publicidad en sus propios productos o colaborando con la Intendencia en el
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Esquema del sistema propuesto. El esquema representa las interacciones en el ciclo del papel desde que sale de la fbrica hasta que vuelve a ella para ser destintado o se vende a otros pases.
PULPERA
PAPELERA
OFICINAS
CASAS
3 1 2 3
GALPN
DEPSITO
Si bien desde el punto de vista econmico significa una inversin importante, existe un retorno para la Intendencia por la venta del propio papel a las industrias. Adems, existen otros beneficios como los sociales y ambientales derivados del reciclaje que deben ser tenidos en cuenta a la hora de realizar un estudio de factibilidad. Pero quizs lo ms destacable aqu sea -87-
el enfoque desde el punto de vista del proyecto en cuestin, que prioriza la etapa de clasificacin previa en ausencia de la cual es muy probable que no resulte viable.
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6. Estudios experimentales.
6.1. Resumen.
En el presente captulo se estudia la influencia de distintas variables sobre el proceso de destintado a escala de laboratorio. Las etapas del sistema estudiado son las siguientes: pulpeado, curado, flotacin y lavado. El producto obtenido al final del mismo es pulpa destintada de alta consistencia. Se utiliza como sistema colector para la etapa de flotacin oleato de potasio y cloruro de calcio. Se selecciona como materia prima para la realizacin de las experiencias papel de libros de imprenta (impresos slo en negro). El grado de blanco de la misma es del orden del 70%. Las variables del proceso estudiadas y sus rangos de trabajo son los siguientes: concentracin de colector (0.5 - 1.0 %), tiempo de curado (45 - 90 min.) y tiempo de flotacin (8 - 15 min.). El estudio de la influencia de las mismas se realiza mediante un diseo estadstico de experimentos. La medida seleccionada como respuesta del proceso es el grado de blanco ISO para pastas. Los resultados del diseo experimental realizado indican que para al rango de variacin de las variables estudiadas, no hay evidencia significativa de la existencia de efectos reales de los mismos sobre el grado de blanco ISO de la pulpa, ni interacciones entre las mismas. Los valores alcanzados para el grado de blanco ISO de la pulpa son muy buenos para todos los niveles de las variables estudiadas (entre 90 y 92 %), superando ampliamente las especificaciones correspondientes a distintas pulpas vrgenes comerciales (entre 83 y 87%). El aumento del grado de blanco alcanzado por este proceso es entonces del orden del 21%. -89-
Se realizan medidas adicionales para complementar la caracterizacin de la pulpa obtenida: ndice de traccin y suciedad de la pulpa. La suciedad de la pulpa es la propiedad que ms compromete su calidad, siendo sta un orden de magnitud mayor que la correspondiente a pulpas vrgenes comerciales. El ndice de traccin de la pulpa obtenida (entre 37.0 y 38.0 N.m/g) es aproximadamente un 20 % menor, con respecto a la misma referencia. Se efectan dos experiencias complementarias para estudiar
especficamente la etapa de curado. Los resultados obtenidos indican que si bien la misma influye en la performance del proceso global, su aporte es poco significativo. Finalmente se realiza una caracterizacin de los efluentes generados en el proceso. Los mismos presentan metales pesados potencialmente contaminantes que debern ser tenidos en cuenta a la hora de su disposicin final.
6.2. Introduccin.
El destintado de los desechos de papel es un proceso de separacin complejo, compuesto por mltiples etapas. Como tal, involucra numerosas variables que pueden incidir en los resultados obtenidos. Desde el punto de vista experimental para los objetivos del presente trabajo, es innecesario realizar un estudio detallado de la influencia de cada una de ellas. Con la realizacin del trabajo descrito en este captulo se busca, adems de generar una experiencia en la utilizacin de un proceso de destintado que permita encarar las etapas de diseo con un conocimiento ms slido del mismo, comprobar la eficiencia del sistema seleccionado o identificar sus posibles deficiencias a los efectos de proponer alternativas que aseguren la obtencin de los resultados esperados. Para ello se trabaja con un sistema simplificado a escala de laboratorio, el cual consta de las siguientes etapas: pulpeado, curado, flotacin y lavado. El anlisis se centra en el curado y la flotacin, seleccionndose para su estudio las variables consideradas ms relevantes, -90-
que puedan influir tanto en aspectos tcnicos como econmicos. A travs de las experiencias planteadas, se el trabajo a escala de planta . La utilizacin de la pulpa destintada como alternativa viable en la fabricacin de papel de alta calidad depende de las propiedades fsicas y mecnicas alcanzadas. Las propiedades seleccionadas para la caracterizacin de la pulpa obtenida mediante el sistema empleado son el grado de blanco ISO, utilizado como respuesta en el diseo experimental, la suciedad de la pulpa y el ndice de traccin. El diseo de las experiencias y la interpretacin de los resultados se realiza mediante herramientas estadsticas. De esta forma se extrae la mxima cantidad de informacin a partir del menor nmero posible de observaciones. Finalmente, dado que el proceso de destintado genera efluentes que deben ser dispuestos contemplando la legislacin vigente en materia de vertido, se realiza una caracterizacin mediante algunos parmetros significativos de los mismos, fundamentalmente metales pesados. busca simultneamente identificar niveles adecuados para dichas variables, que sirvan como puntos de referencia para
6.3. Metodologa de trabajo.

6.3.1. Sistema de trabajo.
Los equipos utilizados para desarrollar las corridas experimentales pertenecen al Laboratorio Tecnolgico del Uruguay (LATU), sector Forestales. Los mismos permiten trabajar de forma discontinua (batch) nicamente.
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6.3.1.1 Pulper.
Las caractersticas del pulper utilizado son las siguientes: capacidad nominal 2 litros, con velocidad de rotacin de 3000 rpm. Los reactivos qumicos utilizados en la etapa de pulpeado del papel son los siguientes: hidrxido de sodio, silicato de sodio, perxido de hidrgeno y oleato de potasio. La temperatura de trabajo es 60 C.
6.3.1.2 Sistema de curado. Se termostatiza la suspensin fibrosa obtenida en la etapa de pulpeado durante el tiempo elegido. Para ello se coloca dicha suspensin en una bolsa de polietileno y se la lleva a un bao de agua termostatizado. El bao utilizado permite fijar la temperatura con una precisin de 0.5 C.
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6.3.1.3 Celda de flotacin.
Se trabaja con una celda de capacidad nominal 4.5 litros, con velocidad de rotacin variable entre 2320 y 790 rpm, evacuando la espuma generada en forma manual. Se utiliza como sistema colector oleato de potasio (agregado en el pulper) y cloruro de calcio (agregado despus de la etapa de curado). El mismo se encuentra disponible en plaza y a un precio razonable para su utilizacin a nivel industrial.
6.3.1.4 Sistema de lavado.
El lavado de la pulpa se realiza desagotando la suspensin fibrosa obtenida luego de la flotacin sobre un tamiz de 150 mesh, recogiendo manualmente las fibras. Se utiliza como dispersante nonil fenol etoxilado (detergente no inico).
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6.3.2.
Definicin de la materia prima a utilizar.
Dado que en el mercado nacional no existe una clasificacin acorde al objetivo planteado, se utiliza papel de libros de imprenta (impresos slo en negro). Esta materia prima se podra clasificar como de alta calidad para el destintado, de acuerdo a los criterios manejados en el captulo sobre el proceso de destintado. Simultneamente, la homogeneidad de la misma evita introducir factores no controlados en el diseo experimental, que conduciran a una difcil interpretacin de los resultados.
6.3.3.
Diseo experimental.
6.3.3.1 Objetivo. El diseo de las experiencias por medio de herramientas estadsticas permite extraer la mxima cantidad de informacin acerca de las variables que afectan el proceso estudiado, a partir de la menor cantidad posible de observaciones. Por medio del presente diseo experimental se estudia la influencia de tres variables del proceso de destintado.
6.3.3.2 Modelo estadstico. El diseo experimental y la interpretacin de los resultados se realiza mediante el software Statistica . A continuacin se definen algunos trminos utilizados: Factor: variable independiente cuyo efecto en la respuesta es objeto de estudio. Niveles de un factor: son los valores que toman los mismos para su estudio. Respuesta: variable dependiente del estudio. Efecto: es el cambio que experimenta la respuesta como consecuencia de la variacin de un factor.
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Interaccin: es la condicin existente entre los factores cuando sus efectos no son aditivos; es decir cuando la suma de los efectos individuales no es igual al efecto global observado. Se utiliza un Diseo Central Compuesto de 1er Orden. Este modelo permite determinar tanto la existencia de efectos de los factores seleccionados sobre la respuesta analizada, como de interacciones entre los mismos. Simultneamente permite correlacionar las variables a travs de parmetros que se ajustan a los datos experimentales por medio de procedimientos de regresin mltiple. La interpretacin de los resultados obtenidos se realiza por medio de grficos de superficie, sus proyecciones en los distintos planos bidimensionales (grficos de contorno) y el clculo de la significacin estadstica de los parmetros del modelo. El diseo seleccionado trabaja con tres niveles para cada factor: alto, bajo y medio. Las combinaciones de los mismos (puntos del diseo) definen un cubo en las representaciones tridimensionales (o un cuadrado en las representaciones bidimensionales), a las cuales se agregan los llamados puntos centrales (coordenadas (0,0)). De esta forma, es posible determinar la existencia de curvatura en la relacin entre la respuesta y los factores. La representacin estndar obtenida del anlisis de este tipo de diseo es el grfico de superficie, o su proyeccin bidimensional sobre alguno de los planos formados por dos de los factores estudiados. La seleccin de los niveles de los factores del diseo no es arbitraria. La misma est realizada de forma tal que el diseo es rotable. El concepto de rotabilidad se deriva de la teora de informacin. En forma resumida el diseo es simtrico en torno al punto central con lo cual la funcin informacin, cantidad de informacin que se puede obtener acerca de la superficie, tambin lo es. Por lo tanto el diseo puede ser rotado, en torno al punto central, en cualquier direccin sin que se gane o se pierda informacin.
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En el caso concreto del presente estudio, donde se estudia la influencia de tres factores sobre el proceso de destintado, la aplicacin del diseo descrito deriva en la necesidad de realizar diez experiencias o corridas. La expresin analtica del modelo resultante es la siguiente: y= + x1 + x2 + x3 + x1 x2 + x1 x3 + x2 x3 + error
b0
b1
b2
b3
b12
b13
b23
donde:
x1, x2, x3 son los factores del diseo. y es la respuesta.

b0 b1
es una constante o interseccin. , ,

b2
b3
describen la relacin lineal entre la variable x1, x2, x3 e describen las interacciones entre los factores x1 y x2,
y respectivamente.
b 12 b13
b23
x 1 y x 3, x 2 y x 3 . Factores. Dada la gran cantidad de variables que influyen en el proceso de destintado, se seleccionan para el presente estudio las consideradas ms relevantes de acuerdo a los objetivos planteados, fijando las dems como parmetros operativos del sistema. A continuacin se detallan las variables seleccionadas para el estudio y los criterios utilizados en su seleccin. Concentracin de colector: la eficiencia de la etapa de flotacin se encuentra directamente relacionada con esta variable. Por otra parte, la cantidad de colector necesaria es un costo de operacin del sistema., cuya influencia en el total deber ser determinada oportunamente. Tiempo de curado: el tiempo de accin de los reactivos puede influir en la eficiencia del proceso de destintado. Simultneamente puede influir sobre otras caractersticas de la pulpa obtenida, entre las cuales se encuentran sus -96-
propiedades mecnicas. Estas propiedades junto con el grado de blanco ISO y la suciedad definen la calidad del producto final. Tiempo de flotacin: la cantidad de tinta removida en la flotacin est directamente relacionada con esta variable. Las variables tiempo, adems de lo expuesto anteriormente, estn relacionadas con el tamao de los equipos necesarios. Por lo tanto incidirn tambin sobre las inversiones necesarias y los costos de produccin. Los niveles para cada una de las variables estudiadas son seleccionados teniendo en cuenta los rangos manejados en la bibliografa consultada. En el siguiente cuadro se detallan los niveles de los factores utilizados en el diseo correspondientes a cada corrida.
Corrida N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10
Concentracin de colector Tiempo de curado Tiempo de flotacin (x1 %) (x2 min.) (x3 min.) 0.50 0.50 0.50 0.50 1.00 1.00 1.00 1.00 0.75 0.75 45.0 45.0 90.0 90.0 45.0 45.0 90.0 90.0 67.5 67.5 8.0 15.0 8.0 15.0 8.0 15.0 8.0 15.0 11.5 11.5
6.3.3.3 Respuesta. La propiedad seleccionada como respuesta del proceso de estudiado es el grado de blanco ISO para pastas. La misma es utilizada normalmente como una de las caractersticas que definen la calidad de una pulpa. La seleccin de esta propiedad como respuesta del proceso se basa fundamentalmente en la precisin y rapidez del mtodo de medida. -97-
Si bien esta propiedad es un atributo fundamental del producto final obtenido, no debe tomarse como medida directa de la eficiencia del proceso de destintado, entendida como la cantidad de tinta removida por el mismo. La diferencia entre las mismas se explica por los distintos factores que pueden influir en la medida de grado de blanco, entre los cuales se encuentran la influencia de la distribucin de tamaos de las partculas de tinta, tipo de fibra y contenido de finos, formacin de las hojas de ensayo, entre otros53. Existen otras propiedades de la pulpa indicadoras de su calidad relacionadas con la cantidad de tinta contenida, que podran por lo tanto ser tomadas como respuesta en un proceso de destintado. Una de ellas es la suciedad, estimada a partir de la observacin y conteo de las pintas visibles por el ojo humano o mediante un analizador de imgenes. Dado que el laboratorio donde se realizan las experiencias no cuenta con este tipo de equipamiento, las posibilidades quedan restringidas a la estimacin visual, en cuyo caso el mtodo es subjetivo y de baja precisin. Por lo tanto su utilizacin dificultara la interpretacin de los resultados del diseo experimental y se descarta para esta etapa del estudio. Se utiliza si posteriormente para la caracterizacin de la pulpa obtenida para alguna de las corridas, debido a la complementariedad que cumple en dicha funcin con la medida de grado de blanco.
6.3.3.4 Parmetros operativos. A continuacin se detallan los parmetros operativos utilizados en las distintas etapas del proceso de destintado, los cuales se fijan en base a la bibliografa y experiencias anteriores realizadas por el Sector Forestales del LATU.
53
McKinney, January 1988.
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Etapa del proceso
Parmetro operativo Tiempo Consistencia
Valor
Pulpeado
Curado Flotacin
Lavado
10 min. (1200 revoluciones) 5% NaOH 1.5 % Concentracin de reactivos Na2SiO3 3.0 % H2O2 1.0 % Temperatura 60 C Temperatura 55 C Consistencia 1.0 % Aireacin 1600 rpm Temperatura Ambiente Presin Atmosfrica N de flotaciones 1 Concentracin de dispersante 0.4 % Tamao de tamiz 150 mesh N de lavados 2 PH 5.0 5.5
6.3.4.
Caracterizacin de la pulpa obtenida.
Se realizan medidas de distintas propiedades de la pulpa obtenida, con la finalidad de obtener una caracterizacin ms completa de la misma que permita compararla con las pulpas comercializadas en el mercado. Estas medidas son, adems del grado de blanco ISO utilizado como respuesta en el diseo experimental, la suciedad de la pulpa y el ndice de traccin (o su equivalente longitud de ruptura).
6.3.5.
Corridas complementarias.
Se realiza un pulpeado sin reactivos qumicos para la preparacin de hojas para la medida de grado de blanco ISO, que representa la calidad de la materia prima, utilizada en el proceso de destintado como blanco. Finalmente, a raz de los resultados obtenidos en el diseo experimental, se decide realizar dos corridas adicionales sin curado, para evaluar la posibilidad de eliminar esta etapa del proceso.
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6.3.6.
Caracterizacin de los efluentes generados.
Los efluentes generados en el proceso de destintado se pueden dividir en dos de acuerdo a su procedencia: el efluente de la etapa de flotacin, formado por tinta, colector, fibras y pH alcalino, y el efluente de la etapa de lavado, formado por fibras finas, tinta, cargas minerales, dispersante y pH aproximadamente neutro. La etapa de lavado requiere un gran consumo de agua y en consecuencia genera volmenes importantes de efluentes. En el estudio del efluente generado en la etapa de flotacin, se busca identificar cualitativamente las especies que potencialmente puedan causar problemas a la hora de su disposicin final. Se estudia especficamente la presencia de metales pesados provenientes de la tinta impresa en el papel. Por otra parte, se estima la contaminacin orgnica generada por medio de la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO). En el caso del efluente generado en la etapa de lavado, se realiza nicamente la estimacin de la contaminacin orgnica por medio de la DQO.
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6.4. Discusin de los resultados experimentales.

6.4.1. Resultados del diseo experimental.
6.4.1.1 Corridas experimentales. Respuesta Corridas N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10
Grado de blanco ISO 91,1190,3990,0291,1491,8491,2990,6091,0290,9690,47 (%) Promedio = 90,88; Desv. Est. = 0,52
6.4.1.2 Estimacin de los parmetros del modelo utilizado y significacin estadstica de los mismos. Efectos Desv. Est. de Nivel p 0,1161 0,1531 0,1161 0,1832 0,1161 0,7915 0,1161 0,3373 0,1161 0,6243 0,1161 0,0953
Concentracin de colector (x 1) 0,2616 Tiempo de curado (x2) -0,2325 Tiempo de flotacin (x 3) 0,0350 x1 x2 -0,1453 x1 x3 -0,0666 x2 x3 0,3488
Interseccin ( 0)= 90.7181 En el cuadro anterior se detallan los resultados obtenidos de los distintos efectos sobre la respuesta estudiada. En la 2 y 3 columna del mismo se observa la estimacin de cada uno de los parmetros del modelo y su desviacin estndar respectivamente. Finalmente, en la ltima columna se da el nivel de significacin estadstica (nivel p) para cada uno de los parmetros estimados. El nivel p representa la probabilidad de error involucrada en aceptar como vlido el resultado observado. En trminos de prueba de hiptesis, representa el mnimo nivel de significacin que debera tener la misma para que con los resultados experimentales obtenidos se rechace la hiptesis nula. En particular, para el estudio de la existencia de efectos de los factores seleccionados sobre la respuesta estudiada, la hiptesis nula establece para cada uno de ellos que no existe tal efecto. En otras palabras, se asume por defecto que no existe un efecto mientras no se encuentre -101-
evidencia experimental suficiente para rechazar tal hiptesis. Por ejemplo, si se analiza el factor concentracin de colector, se observa un nivel p de 0.1531. Por lo tanto, asumir que dicho factor tiene un efecto sobre el grado de blanco ISO de la pulpa involucrara una probabilidad de error 15.31 %. Tomando como criterio razonable para las condiciones de trabajo un nivel p de 0.05 (5 % de error), se puede concluir que no hay evidencia significativa de la existencia de efectos de alguno de los factores estudiados sobre el grado de blanco ISO de la pulpa. Tampoco existe evidencia suficiente que permita afirmar, con una probabilidad de error razonable, que hay interacciones entre los distintos factores. Es razonable suponer que tanto para el tiempo de flotacin como para la concentracin de colector, fuera del rango estudiado exista una marcada influencia de los mismos en los resultados del proceso. Especficamente, se puede pensar que la respuesta estudiada est en el mximo o muy prxima a l, teniendo en cuenta los muy altos valores alcanzados por la misma y la amplitud del rango de variacin de los factores mencionados. Por lo tanto, una disminucin de los niveles de estos factores provocara en algn momento una cada del grado de blanco de la pulpa. Por otra parte, estas suposiciones basadas en la extensa bibliografa que apoya la efectividad del sistema colector utilizado y de la flotacin como sistema de destintado, permiten descartar la hiptesis de que las variables mencionadas no tengan efecto sobre los resultados obtenidos. Sin embargo, para el caso del tiempo de curado, teniendo en cuenta las distintas opiniones halladas en la bibliografa, se plantea la duda sobre la necesidad de realizar esta etapa para que el proceso sea efectivo. En este sentido, se decide realizar experiencias complementarias donde se elimina la etapa de curado.
-102-
6.4.2.
Pulpa obtenida.
El grado de blanco ISO de la pulpa es muy bueno para todas las corridas realizadas, como se observa en 3.1.1. Los valores alcanzados superan los correspondientes a distintas especificaciones de pulpas vrgenes comerciales (ver Anexo IX - Especificaciones de pulpa vrgenes comerciales (fibra corta).). En el siguiente cuadro se presentan los resultados de las propiedades medidas que complementan al grado de blanco ISO en la caracterizacin de la pulpa. Para su estudio se seleccionan las corridas N 1 y N 8 del diseo experimental. Dicha seleccin se basa en las siguientes consideraciones: no existen diferencias entre los resultados obtenidos en el diseo experimental que justifiquen la eleccin de un punto ptimo de trabajo; por otra parte, es importante tener en cuenta consideraciones econmicas a la hora de elegir un punto de trabajo, y las mayores diferencias en este aspecto se dan entre los niveles ms bajos de los factores del diseo y los ms altos. Resultados Corrida N 1 Corrida N 8 38.0 N.m/g (Dev. Est. = 4.0) 3.88 Km. (Dev. Est. = 0.41) 34 ppm
Propiedad ndice de traccin Longitud de ruptura Suciedad (pintas)
Mtodo
37.4 N.m/g TAPPI T 205 sp-95 (Dev. Est. = 1.8) TAPPI T 220 sp-96 TAPPI T 494 om3.81 Km. 96 (Dev. Est. = 0.18) TAPPI T 213 om42 ppm 97
La propiedad mecnica medida, ndice de traccin o su equivalente longitud de ruptura, alcanza valores menores a los correspondientes a pulpas de fibra corta comerciales, siendo esta diferencia del orden del 15 a 20%. Los valores observados son similares para las dos corridas en las cuales se mide esta propiedad. La suciedad de la pulpa obtenida, es aproximadamente un orden de magnitud mayor que las correspondientes especificaciones para pulpas vrgenes, para las dos corridas analizadas. Teniendo en cuenta la baja -103-
precisin del mtodo de medida empleado, no se puede afirmar que se obtienen mejores resultados en alguna de ellas. Por lo tanto la finalidad de la pulpa destintada como sustituto de pulpa virgen para la fabricacin de papel de impresin y escritura, queda restringida a su utilizacin en mezclas de ambos componentes en proporciones adecuadas de acuerdo a la calidad requerida del producto final. De acuerdo a estos resultados, la propiedad que ms compromete la calidad de la pulpa destintada es el grado de suciedad de la misma. Es necesario entonces para aumentar el valor agregado de la misma, implementar medidas que permitan reducir al mnimo posible la suciedad presente en sta sin comprometer las dems propiedades. Para lograr este objetivo se deben buscar las causas que expliquen por qu el grado de blanco alcanzado es muy bueno mientras la suciedad de la pulpa es demasiado elevada. Las condiciones fsicas necesarias para la flotacin de partculas de tinta pequeas son diametralmente opuestas a las condiciones necesarias para la flotacin de partculas grandes. Esta afirmacin se basa en que la eficiencia de la flotacin depende de las interacciones fsicas entre las partculas de tinta, las burbujas de aire y las caractersticas hidrodinmicas de la suspensin. As, la eficiencia de la flotacin para partculas pequeas es mayor cuando las burbujas de aire son pequeas, mientras que para partculas grandes ocurre lo contrario54. Debe recordarse que en las experiencias realizadas se trabaja en la etapa de flotacin manteniendo las rpm de aireacin fijas, por lo cual la distribucin de tamaos de las burbujas es la misma para todas las corridas. El tamao de las partculas de tinta que permanecen con la pulpa luego del destintado, tienen distinta influencia sobre las propiedades pticas de la misma. Las partculas pequeas, invisibles al ojo humano, afectan al grado de
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blanco y no lo hacen con la suciedad de la pulpa. Al contrario, la suciedad se ve afectada por la partculas grandes, visibles al ojo humano. A los elementos mencionados, se debe agregar que la etapa de lavado es eficiente en la eliminacin de las partculas todava ms pequeas que las eliminadas en la flotacin, las cuales como ya se mencion influyen en el grado de blanco del producto final. Por lo tanto, se puede decir que el mtodo de destintado empleado es eficiente en la remocin de partculas de tinta pequeas, lo cual se refleja en el grado de blanco obtenido. Por otra parte, si bien puede haber tenido lugar cierta eliminacin de partculas de mayor tamao, se puede asegurar que los niveles alcanzados no son suficientes como lo evidencia la suciedad medida en la pulpa. Para lograr una remocin adecuada de la partculas de tinta de mayor tamao, existen distintas alternativas tecnolgicas, entre las cuales se destacan la incorporacin de una etapa final de dispersin, dos o ms etapas de flotacin con diferente tamao de burbujas que permitan la eliminacin eficiente en un rango ms amplio de tamaos de partculas, o combinaciones de estas etapas. La eleccin del proceso global a utilizar depende, adems de la viabilidad tcnica, de consideraciones econmicas.
6.4.3.
Blanco Grado de blanco ISO (%) Desv. Est. 69,82 0,87
El grado de blanco ISO de la materia prima utilizada en el proceso de destintado es del orden del 70 %. Por lo tanto, el aumento que se obtiene de
54
Britz, Voith Sulzer.
-105-
esta propiedad, con el proceso de destintado empleado, es del orden del 21 % (ver resultados en Corridas experimentales.). En el siguiente cuadro se presentan los resultados obtenidos para las corridas realizadas sin la etapa de curado. En funcin de los resultados obtenidos en el diseo experimental y de la caracterizacin de la pulpa, se decide efectuar este nuevo proceso para la corrida N 1 (niveles bajos de todos los factores). Dado que la metodologa de trabajo permite con la misma pulpa obtenida luego de la etapa de curado realizar las corridas N 1 y N 2, las cuales se diferencian nicamente por el tiempo de flotacin, se incluyen los resultados de ambas en este estudio. Se agregan tambin los resultados de las corridas correspondientes con etapa de curado para facilitar la comparacin.
Corridas Respuesta Grado de blanco ISO (%) Limite superior Intervalo de confianza al 95 % Limite inferior Sin etapa de curado N 1 86.86 87,04 86,68 N 2 88.46 88,84 88,08 Con etapa de curado N 1 N 2 91,11 90.39 91,34 90,88 90.72 90.06
Se observa una disminucin del grado de blanco de la pulpa con respecto a los resultados de las corridas correspondientes con etapa de curado, teniendo en cuenta los intervalos de confianza calculados para una probabilidad de error del 5 %. Por lo tanto se puede decir que el tiempo de accin de los reactivos qumicos previo a la flotacin tiene influencia sobre la eficiencia del destintado. No obstante el aporte de esta etapa (aproximadamente 3 puntos de grado de blanco) es poco significativo con respecto a la ganancia total obtenida por el proceso en su conjunto. Queda de esta forma planteada una interrogante con respecto al diseo de la planta de destintado, donde se debe evaluar la necesidad de incorporar esta etapa de acuerdo al tiempo que estn en contacto en el pulper los reactivos qumicos con la pulpa, junto con consideraciones sobre la economa global del proceso. -106-
6.4.4.
Efluentes generados55.
En el siguiente cuadro se presentan los resultados de la caracterizacin de los efluentes de las etapas de flotacin y lavado, generados en las corridas N 1 y N 8 realizadas para la caracterizacin de la pulpa. Corrida Etapa pH DQO (mg/L)Cr (ppm)Pb (ppm)Ni Flotacin 8.5 3800 0.028 0.019 N 1 Lavado 7.5 1600 Flotacin 9.0 6800 0.076 0.045 N 8 1800 Lavado 7.5 (ppm)Zn (ppm) <1 3.2 <1 3.5 -
La interpretacin de los resultados correspondientes a la etapa de flotacin debe ser realizada nicamente a efectos de comparar las corridas entre s e identificar los metales presentes. Las caractersticas del efluente, la cantidad y forma de recoleccin del mismo durante el proceso de flotacin hacen que la estimacin del volumen generado sea muy imprecisa. Por lo tanto, para contar con un volumen suficiente para los anlisis y poder comparar los resultados de ambas corridas, se lleva la espuma recogida manualmente a un volumen fijo. Se detecta la presencia de cromo, plomo, nquel y cinc. El vertido de estos metales est regulado en la legislacin vigente (Cdigo de Aguas Decreto 253 y modificativos, ver Anexo X - Estndares de vertimiento de efluentes industriales.). Por lo tanto, de acuerdo al mtodo de recoleccin y las concentraciones de metales en los efluentes generados en la planta de destintado, se debe evaluar la necesidad de incorporar un sistema de tratamiento adecuado para cumplir con las exigencias de vertido. Por otra parte, se observa que la cantidad de metales presentes en los efluentes de la corrida N 8, as como tambin la DQO, son mayores que los correspondientes a la corrida N 1. Esta diferencia es de ms del doble para el caso de los metales. Estos resultados indicaran una diferencia en los niveles de remocin de tinta entre ambas corridas, lo cual concordara con lo
55
Los anlisis fueron realizados por el laboratorio del Servicio de Operacin y Mantenimiento
-107-
observado durante la flotacin, dado que se sigue extrayendo tinta continuamente entre los 8 y 15 minutos de esta etapa. No se debe perder de vista que adems del tiempo de flotacin estas corridas difieren en los niveles de las otras variables, con lo cual se dificulta la interpretacin de los resultados mencionados. En cuanto al efluente de lavado, no se observa una diferencia significativa entre ambas corridas. Dado que las aguas recogidas son las correspondientes al comienzo de la etapa de lavado y estn por lo tanto ms cargadas que el efluente total de la misma, estos resultados son conservadores. Los niveles de DQO obtenidos son bajos en relacin con los valores usuales presentes en los efluentes de origen industrial. Cabe destacar que los resultados obtenidos en el laboratorio no pueden ser escalados directamente al nivel de planta. Por lo tanto la utilidad de los mismos es marcar tendencias, que proporcionen puntos de referencia para el diseo del proceso a escala industrial.
del Sistema de Saneamiento (SOMSS) de la Intendencia Municipal de Montevideo.
-108-
6.5. Conclusiones.
Los resultados del diseo experimental realizado indican que para al rango de variacin de los factores, no hay evidencia significativa de la existencia de efectos reales de los mismos sobre el grado de blanco ISO de la pulpa. Tampoco existe evidencia suficiente que permita afirmar que hay interacciones entre ellos. Los valores alcanzados para el grado de blanco ISO de la pulpa son muy buenos para todos los niveles de los factores (entre 90 y 92 %), superando ampliamente las especificaciones correspondientes a distintas pulpas vrgenes comerciales (entre 83 y 87%). De las tres propiedades estudiadas para caracterizar la pulpa destintada, es la suciedad la que ms compromete su calidad, siendo esta un orden de magnitud mayor que la correspondiente a pulpas vrgenes comerciales. El ndice de traccin de la pulpa, o su equivalente longitud de ruptura, es aproximadamente entre 15 y 20 % menor que los valores correspondientes a las mismas referencias. No se observa diferencia de las propiedades de la pulpa obtenida por el proceso de destintado, para los distintos niveles de los factores estudiados, considerando la precisin de las medidas efectuadas. La calidad de la pulpa, a partir del papel de desecho seleccionado y con el mtodo de destintado empleado, es aceptable para su utilizacin en mezclas con pulpa virgen, en proporciones acorde a los requerimientos del producto final. El aumento del valor agregado de la pulpa obtenida mediante este sistema, depende de una mejora sustancial del grado de suciedad de la misma, para lo cual existen diversas alternativas tecnolgicas que se considerarn oportunamente. -109-
Las experiencias complementarias realizadas para evaluar el efecto de la etapa de curado indican la existencia de un aporte de la misma poco significativo al proceso global de destintado empleado. En base a todas las consideraciones ya realizadas, se entiende que para el diseo de la planta de destintado se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: No existen diferencias, a nivel de laboratorio, en cuanto a los resultados obtenidos para los distintos niveles de los factores estudiados. La necesidad de incorporar una etapa de curado en el proceso de destintado debe evaluarse teniendo en cuenta el tiempo de pulpeado y consideraciones acerca de la economa global del proceso. El proceso de destintado empleado debe incluir etapas adicionales que reduzcan el grado de suciedad de la pulpa para aumentar su valor agregado, teniendo en cuenta las consideraciones econmicas pertinentes. Finalmente, los efluentes generados presentan metales pesados
potencialmente contaminantes que debern ser tenidos en cuenta a la hora de su disposicin final. Es muy importante destacar que no debe considerarse esto como un inconveniente propio del proceso de destintado, ya que estos metales forman parte del papel de desecho utilizado independientemente de si el mismo se recicla o no.
-110-
7. Ingeniera del proceso.

1. Pulpeado
Papel RQ 5% consist
P1
480,0 m3/h Pulpa de alta calidad
M Papel RQ 5% consist
Tk buena
M
P2
480,0 m3/h
Espesador de tornillo
M Papel RQ 5% consist
Tk media
M 5% consist 160,0 m3/h 480,0 m3/h
15% consist 50,7 m3/h
P3
109,3 m3/h M
Tk mala
M 80,0 m3/h 72,0 m3/h 24,0 m3/h Sedimentador
Vapor
96,0 m3/h
Barros
13,3 m3/h
Agua
56,0 m3/h
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Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad. 2. Depuracin gruesa
202,7 m3/h
Agua
3% cons Spectro screen 22D // = 0 , 3 5 m m Motor 42KW 281,1 m3/h 28,1 m3/h 15% consist 50,7 m3/h 253,0 m3/h
2,78 m3/h
30,89 m3/h 3% consist

tanque de dilucin 15% a 3%
281,4 m3/h
LAC Spectro screen 22D // = 1 m m Motor 42KW M 253,3 m3/h 27,8 m3/h Spectro screen 13D // = 0 , 3 5 m m Motor 30KW
purgas
28,1 m3/h
3,09 m3/h
Tamiz vibratorio
Rechazos a volketa
Spectro screen 13D // = 0 , 3 5 m m Motor 30KW
purgas
0,31 m3/h
-112-
3. Flotacin
Efluente Agua 101,7 m3/h 151,8 m3/h
Cel. flot. espuma C a C l2 rechazo

Cel. flot. espuma
Cel. flot. N 1 759, m3/h 1% consist rechazo Cel. flot. N 4
Cel. flot. N 2
Cel. flot. N 3
rechazo 404,3 m3/h reciclo Cel. flot. N 5 Cel. flot. N 6
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4. Depuracin fina
LBC
606,51 m3/h 1% consist 650,07 m3/h
27,3 m3/h 1% consist 607,2 m3/h 15,57 m3/h 27,3 m3/h 1,2 m3/h
LBC
28,5 m3/h
0,05 m3/h 1,2 m3/h 15,57 m3/h
LBC
LBC
1,25 m3/h
0,052 m3/h
LBC
0,68 m3/h
0,002 m3/h
-114-
Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad. 5. Lavado y Dispersin
Rocadores de Agua 202,15 m3/h 3% consist 15,6 m3/h
Sistema de dispersin
T < 105 C
3% consist 197,55 m3/h a tratamiento de agua
vapor
Desintegrador de discos
Agua
404,3 m3/h reciclo
-115-
6 .Blanqueo y formacin de hojas
Torre de blanqueo Pulpa de alta calidad FAS agua evaporada 7,58 m3/h
Agua
101, m3/h
20,2 m3/h 30% consist 20,2 m3/h 30% consist Mezclador de alta consistencia tamano HC 10 Motor mx. 250 KW M 106,05 m3/h
Almacenado
Secadora de pulpa
Pileta Horizontal 50-100 m3 agit = 0.6 m Pot = 15 KW
Bombeo de pulpa a baja consistencia
-116-
Tratamiento de agua
303,6 m3/h
159,4 m3/h
agua recuperada
376,0 m3/h
Deltafloat Model 60 = 10,2 m h = 1,2 m hmx. = 2,35 m
efluente de 151,8 m3/h 60,7 m3/h 5% consist. 159,4 m3/h purgas del sedimentador tanque 250 m3 13,3 m3/h 5% consist. Barros Volqueta 53,1+3,4=56,5m3/h 20% consist. flotacin
Espesamiento primario
26,3 m3/h
9,98 m3/h
agua nueva 101,0 m3/h 36,3 m3/h
efluente tratado
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Descripcin del proceso:

1. Pulpeado durante 1h a alta consistencia 10%. Los pulper tienen cada uno una capacidad de 40 m3 y trabajan de a pares de manera de satisfacer los requerimientos de la planta. 2. Dilucin a 5% y bombeo posterior hacia tanques de almacenamiento (Tkxxxx). Dada gran variabilidad de la materia prima se dispone de los mismos para amortiguar las diferencias. De esta manera si una tachada sale mala, no se compromete la calidad del producto de salida ya que puede mezclarse con una tachada de mejor calidad. 3. Espesado a 15% de manera de recircular agua con reactivos de forma de aprovechar los mismos. 4. Dilucin a 3%, consistencia de trabajo de los limpiadores de alta densidad. 5. Limpieza a alta consistencia mediante un limpiador por densidad (LAC). 6. Filtro de alta consistencia giratorio, con rejilla de agujeros de 1mm de dimetro, pasando los rechazos por un despastillador de doble disco y luego por un tamiz vibratorio para luego ser retratados. 7. Nuevo filtrado de alta consistencia pero con una rejilla de ranuras ms exigente (0.35 mm de espesor) y mediante un triple sistema de filtros. 8. Dilucin a 1%, consistencia exigida por el mdulo de flotacin. 9. Sistema de flotacin de seis celdas en serie con dos celdas secundarias para el reflotado de las espumas de las celdas primarias.
-118-
10. Limpiado a baja consistencia mediante un sistema de 4 etapas con hidrociclones de baja consistencia. 11. Espesador de tela para recuperacin de agua que se utiliza para la dilucin previa a la flotacin. 12. Prensa de doble tela con rociadores para lavado de la fibra. La consistencia de salida llega a 30%, de manera de que el gasto de vapor en el sistema de dispersin sea mnimo. 13. Sistema de tornillos para transporte de la pulpa a alta consistencia y tratamiento trmico para luego pasar al desintegrador de doble disco. 14. Mezclado de las fibras con los reactivos de blanqueo (H2O2, FAS o productos clorados) y posterior blanqueo en torre. 15. Dilucin, secado y almacenado de la pulpa, con opcin de bombeo ya que la planta se situara en las cercanas de una papelera.
Tratamiento de Agua
El agua que no se recicla directamente en el proceso, recibe tratamiento. La corriente correspondiente a las espumas de flotacin se espesa en una prensa de lodos, y el agua extrada se trata conjuntamente con las restantes corrientes de desecho del proceso en un clarificador de microflotacin, reutilizndose la mayor parte del agua una vez clarificada. La nica corriente que no recibe dicho tratamiento es la de las purgas del sedimentador de prelavado, que se acumula en un tanque durante la operacin en continuo de la planta, y se espesa en la prensa de lodos en las restantes horas del da.
-119-
El sistema de clarificacin provee al efluente un tratamiento fsicoqumico, lo cual no excluye la eventual necesidad de realizar un tratamiento biolgico posterior previo al vertido final del mismo.
-120-
8. Consideraciones finales.
Si bien todo proyecto de inversin debe contar con un estudio econmico y de evaluacin para poder establecer sus conclusiones, etapa an no culminada y por ende no incluida en el presente trabajo, a continuacin se resaltan los aspectos ms significativos del mismo. En primer lugar de acuerdo al estudio de mercado realizado, ubicado en un contexto regional y mundial, se ve claramente que el reciclado de papel es una prctica comn con tendencia a crecer hacia el futuro. Una de las principales causas de la misma es la creciente conciencia ambiental de la poblacin. El aumento constante del consumo de papel y por lo tanto del volumen de residuos que genera hace que este problema deba ser abordado de forma integral, en un marco de sustentabilidad acorde con los tiempos que corren. En nuestro pas existe reciclado de papel desde hace tiempo. Sin embargo no hay ningn caso en el cual se realice el destintado del mismo, para su posterior utilizacin como materia prima de alta calidad. Uno de los problemas que debe enfrentar un proyecto de esta naturaleza es la recoleccin y clasificacin adecuada de los desechos de papel. En este sentido, se proponen soluciones diferenciadas para el corto, mediano y largo plazo. En una primera etapa, la realidad indica que el proyecto debe funcionar de acuerdo a las caractersticas actuales del mercado, es decir con una clasificacin deficiente para los objetivos planteados. De la materia prima recolectada en los depsitos, se deber seleccionar la adecuada y el resto conseguirla fuera de fronteras. Esta ltima alternativa reduce el impacto positivo resultante del emprendimiento. Sin embargo permitira sobrellevar la deficiencia actual, y una vez en funcionamiento la propia demanda de desechos dinamizar al mercado nacional.
-121-
Los programas para el mediano y largo plazo ya fueron discutidos en su oportunidad. Bsicamente los mismos buscan mejorar los beneficios del emprendimiento, tanto para el inversionista como para la sociedad en su conjunto. El mercado nacional es actualmente deficitario de pulpa. Por lo tanto existe la posibilidad de competir por su abastecimiento. Sin embargo, el volumen de produccin manejado para el emprendimiento supera dicha demanda, debido bsicamente a consideraciones de escala para este tipo de proceso. El excedente de produccin puede ser comercializado con papeleras de Buenos Aires, quien tambin es actualmente deficitaria de pulpa. Por otra parte dada la cercana los costos de transporte no elevaran demasiado el precio a los consumidores. Se propone adems aprovechar ese transporte para traer materia prima de dicha ciudad para la primera etapa antes mencionada. En cuanto a las proyecciones del mercado, se plantea la interrogante de la posibilidad de competencia o viabilidad frente a eventuales nuevos productores de celulosa, dado el desarrollo forestal impulsado en los ltimos aos. En este sentido, si bien las especulaciones puedan ser variadas, se hace necesario reafirmar los beneficios de un proyecto de reciclado como el considerado para la sociedad en su conjunto y por lo tanto para el Estado, encargado de la gestin de los residuos urbanos. Por tanto iniciativas como las existentes en otros pases, lase polticas de incentivo hacia la produccin de materiales reciclados, impulsadas desde el Estado aseguraran la continuidad del emprendimiento. Mediante el establecimiento de un porcentaje de papel reciclado del total que las oficinas pblicas utilizan, siempre existir un mercado para el mismo. Desde el punto de vista tcnico, los estudios realizados a nivel de laboratorio, as como la informacin basada en experiencias similares en otros pases y de fabricantes de equipos de destintado, se puede afirmar que el emprendimiento es viable.
-122-
El diseo de la planta de destintado propuesta en los estudios de ingeniera fue realizado de acuerdo a lo que podra considerarse el estado del arte a nivel mundial.
-123-
9. Anexos.
Anexo I - Industrias papeleras asociadas a la Cmara de industrias del URUGUAY.
CARTONERA Y PAPELERA PANDO S.A. Socio de Cmara de Industrias N: 4144 Av. Espaa s/n Pando, Canelones. C.P: 91.000 Tel.: (598) 2922084 Fax.: (598) 2926326 COMPAA INDUSTRIAL COMERCIAL DEL SUR S.A. (CICSSA) Socio de Cmara de Industrias N: 4412 Cno. Carrasco Km. 16,5 Canelones C.P. 90.000 Tel.: (598) 6011212/6011213/6011419 Fax.: (598) 6011572 Correo electrnico: cicssa@rou.net Sitio en Internet: www.rou.net/cicssa FABRICA NACIONAL DE PAPEL S.A. Socio de Cmara de Industrias N: 533 OFICINA CENTRAL: Av. Gral Rondeau 1799 C.P. 11100 Montevideo. Tel.: (598 2) 9240917* Fax: (598 2) 9240919
-124-
PLANTA INDUSTRIAL: Av. Rep. Argentina s/n Juan Lacaze, Colonia. C.P: 70001. Tel.: (598 586) 2022. Fax: (598 586) 2912. Correo electrnico: fanapel@fanapel.com.uy Sitio en Internet: www.fanapel.com.uy FEDELE Y SICCO Socio de Cmara de Industrias N: 5074. Silvestre Perez 2634. Montevideo. C.P. 12000. Tel.: (598 2) 5084443. Fax.: (598 2) 5087189. Correo electrnico: fys@netgate.com.uy I.P.U.S.A. Socio de Cmara de Industrias N: 3101 Avda. Espaa s/n. Pando, Canelones. C.P. 91000. Tel.: (598) 2921069/22240/22073. Fax.: (598) 2924924. Correo electrnico: ipusa@adinet.com.uy PAMER PAPELERA MERCEDES S.A.. Socio de Cmara de Industrias N: 3134 Dr. A. Garcia Morales 1319. Montevideo. C.P. 11800. Tel.: (598 2) 2004222/2004225. -125-
Fax.: (598 2) 2097582. Correo electrnico: pamer@adinet.com.uy PRINCE POINT S.A. Socio de Cmara de Industrias N: 11553. Ovidio Fernandez Rios 3551. Montevideo. C.P. 11200. Tel.: (598 2) 5145652/5147759. Fax.: (598 2) 5078628. ROLYPEL LTDA. Socio de Cmara de Industrias N: 10262 Gral. Leandro Gomez 731. Paysandu. C.P. 60000. Tel.: (598) (072)27894/25570. Fax.: (598) 07227894. Correo electrnico: rolypel@adinet.com.uy
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Anexo II - Industrias papeleras de las provincias argentinas de Buenos Aires y Santa Fe. 56
ALGARVE SA Av.Larrazbal 4369 1439 - Capital Federal 601-6813 ALMIPEL SA Calle 23 N 3470 1671 Villa Zagala San Martn Buenos Aires 755-3039/8570 ALTO PARANA SA Avenida Rivadavia 413 8 piso 1002 Capital Federal 329-9555 CAMOGA PAPELERA Y POLIETILENO Moreno 3375 7600 - Mar del Plata Buenos Aires (023)95-0490 CASA D WEINSTOCK SRL MATERIALES PARA EMBALAJE Daz Vlez 3917 1200 - Capital Federal 983-8223
56
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Secretara de Agricultura, Ganadera, Pesca y Alimentacin.
CIA PAPELERA SARANDI SA Zavaleta 518 1437 - Capital Federal 912-7510 COR-PEL ARGENTINA Zafiart 1461 1406 - Capital Federal 921-5244 440-4603 HIJO DE GARBER SRL Guruchaga 469 1414 - Capital Federal 855-0259 854-1621 INDUSPEL SA Esqui 1345 1437 - Capital Federal 918-1777/3924/2798 MASSUH SA Cno.Gral.Belgrano Km. 14,500 1879 - Quilmes Buenos Aires 280-4388 MURESCO SA 12 de Octubre 175 1704 - Ramos Meja Buenos Aires 654-5929
-128-
PAPEL MISIONERO SAIFC Av.Crdoba 323 Pso.50 1054 - Capital Federal 312-3415/3418/8635 PAPELERA ALCORTA SRL Carlos Mara Ramrez 2661 1437 - Capital Federal 923-9699 PAPELERA BRAGADO SA Corvaln 1860 1440 - Capital Federal 682-0300/3635/2755 PAPELERA EL FARO Marconi 2549 7600 - Mar del Plata Buenos Aires (023)728303 747433 PAPELERA GUEMES SRL San Luis 2626 3000 - Santa F Santa F (042)53-1620 PAPELERA LATINA SA Anchoris 365 1280 - Capital Federal 26-2171/8168
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PAPELERA MAR DEL PLATA SA San Martin 662 30 Piso of. D 1004 - Capital Federal 311-5991/7218 PAPELERA MARINUCCI SACI Daz Vlez 4232 1200 - Capital Federal 981-3798/4300/7455 PAPELERA MAROTTA SA Victor Hugo 484 1875 -Wilde Buenos Aires 206-3070/207-6428 PAPELERA RIO CORONDA SA Ruta 11 Km.447 3017Santa F (042)99-4009/4027 PRODMET SA Uspallata 2751/65 1437 - Capital Federal 943-4600 VALOT SA Belgrano 250 1093 - Capital Federal 381-3095/9 Sauce Viejo
-130-
ZUTECO SA Cno. Gral. Belgrano Km. 15,300 1879 - Quilmes Oeste Buenos Aires 250-2879/1785
-131-
Anexo III - Datos Mundiales de Produccin y consumo en 1998.

ANNUAL REVIEW 1997-98 The World'S Pulp, Paper and Board Industry: Production and Trade
1997-98 THE WORLD'S PULP, PAPER & BOARD INDUSTRY: PRODUCTION AND TRADE Country Apparent per capita kg Population Number of Capacity (1,000 (1,000) mills (1,000 tons) P&B Pulp tons) Production (1,000 tons) P&B Pulp P&B 1997 EUROPE Austria Belgium Denmark Finland France Germany Greece Ireland Italy Luxembourg Netherlands Portugal Spain Sweden United Kingdom European Union Iceland Malta Norway Switzerland Other Europe Total Europe Albania Bosnia Herzegovina Bulgaria CIS, except Russia Croatia Czech Republic Estonia, Republic of Hungary Latvia 1,49 10 2,44 3 9 5 1 1 0 58 470 40 45 40.7 50 65.4 0 41.0 75 594 91 61 654 100 34 169 1 37 197 1 35 410 16 43 433 18 32 12 0 39 18 0 & 4,35 8,4 138,7 4,58 10,3 14 11 3 33 3 4 2 7 339 460 350 887 235 9.4 23 219 710 231 862 41 213 715 234 876 0 114 168 81 430 3 93 170 62 480 13 178 450 160 792 18 170 430 154 785 0 112 100 107 515 0 89 100 95 569 220 25.4 - 5.2 170 51.1 735 85.0 West 391,291 1,079 3,4 4 202 88,014 4 35 41,39 190.6 71,909 74,595 41,118 41,569 79,523 25 5.3 11 18 5 8 5 81,4 35,723 35,896 8 5 8 West 12,163 39 17 4,176 3,072202.6 2,409 2,464 2,507 2,515 3,792 3,851 2,601 2,645 8,078 10,2 5,3 5,154 60,9 82,074 10,45 3,6 57,6 422 15,6 9,946 39,85 8,854 61,1 275 374 4,4 7,114 28 14 3 43 137 216 23 1 207 0 28 60 135 50 95 0 0 14 25 12 3 2 19 1 0 16 0 2 7 14 46 5 0 0 13 4 4,35 1,552 350 10,14 500 43 9,375 0 3,35 1,272 4,25 6,96 0 0 2,476 1,7 2,04218.7 1,627 435320.1 3,067 140235.1 1,248 1,767 3,265 1,246 1,652 1,888 684 63 9,377 4,382 5,396 198 12 3,62 0 649 722 1,379 7,932 2,257 0 0 1,953 554 1,969 675 78 4,214 5,444 139 12 3,667 0 653 765 1,432 8,003 2,16 0 0 1,984 531 3,817 1,491 340 9,143 15,93 347 42 8,031 0 3,159 1,078 3,968 9,756 6,48 0 0 2,209 1,583 4,009 1,545 344 9,161 16,31 322 42 8,245 0 3,18 1,136 4,196 6,476 0 0 2,26 1,591 1,629 406 65 1,65 381 68 1998 Pulp 1997 1998 P&B 1997 1998 Pulp 1997 1998 Apparent consumption
45 13,715 13,235320.5 1,656 13 17,251
9,758 12,149 12,703 11,088 11,355 2,832 2,677 1,958 25 0 588 0 138 1,571 623 0 0 2,336 265 1,95 5 0 585 0 127 1,62 584 0 0 2,42 225
3,29175.4 10,328 10,681 2,35205.4 16,127 16,855 15 83.9 0122.2 0175.4 1,824104.3 925 402 73 905 877 440 9,919 74 3,401 1,037 6,072 2,368
700172.2 9,624 175218.0 3,377 1,85152.4 5,599
1,703 1,708
10,73 11,484267.4 2,385
9,88 10,496 10,541
780204.2 12,225 12,477 0107.3 0 61.2 2,797175.9 30 24 759 30 23 774 1,638
379,128 1,04
185 83,838 38,318 190.3
69,5 72,131 38,611 39,054 75,731 77,549 33,122 33,251
275230.2 1,596
-132-

Lithuania Macedonia Poland Romania Russia Slovak Republic Slovenia Yugoslavia East Europe Total Europe NORTH AMERICA Canada USA North America ASIA Afghanistan Bahrain Bangladesh Brunei Darussalam Cambodia China, Rep. Cyprus Hong Kong India Indonesia Iran Iraq Israel Japan Jordan Korea, Rep. Korea, Rep. of Kuwait Laos Lebanon Malaysia Mongolia Myanmar Nepal Oman Pakistan Philippines Qatar Saudi Arabia Singapore Sri Lanka Syria Taiwan Thailand People's 23,2 46,1 2,2 5,4 3,8 21,5 2,6 46,4 23,2 2,5 139 72,2 579 20 3,5 18,5 15,3 21,8 61,2 6 109 1 0 4 18 0 5 3 0 112 38 0 2 2 2 3 129 44 2 0 0 0 1 0 4 3 0 2 5 0 0 0 2 1 2 6 100 45 0 45 1,173 0 24 10 0 351 1,1 0 110 60 38 40 5,25 3,679 80 1.7 41 99 2 126 11 37 26 22 441 775 11 510 535 114 152 39 5,242 106 3 119 1,83 10 35 31 19 479 690 10 538 530 110 170 4,837 1,604 33 2,57 12 0 15 196 0 24 4 0 250 216 0 51 15 21 16 1,364 802 38 2,163 15 0 25 203 0 24 5 0 256 210 0 74 14 21 15 1,293 644 40 8,364 35 0 16 783 3 17 6 0 310 635 0 107 50 25 5 4,507 2,098 38 7,75 44 0 17 803 2 17 8 0 309 615 0 100 50 25 12 4,223 2,367 33 590 0 0 0 145 0 24 3 0 208 150 0 0 0 12 11 346 572 38 418 0 0 0 145 0 24 5 0 210 145 0 0 0 12 10 339 620 4 10,549 836113.7 6,836 0 48.3 0 0.6 0 31.3 0 24 8 0 250 208 3.8 0.8 1.3 7.6 3.4 9.6 People's 1,255,100 4,748 776 6,3 980 206,5 66,5 21,9 6,038 126,5 6 0 3 382 84 11 2 6 482 4 5 31,182 0 0 128 14 6 2 0 0 0 430 4,973 10,7 525 144 310 70 19,75 26.2 32,695 32,892 18,382 18,699 0 58.0 3,05 3.8 52 3,67 1,02 17 793 110 45 1,225 3,733 2,783 1,075 37 830 110 3 4 2,15 2,816 260 4 75 34 1 11 2,28 2,613 330 5 76 22 0194.4 1,376 4,3 13.5 3,283 430 16.2 70 1.7 0137.5 0 18.3 27,44 0 400 3 4,822 435 7 260 49 27,8 0 410 3,285 5,487 500 8 263 53 17,38 16,52 0 0 1,9 3,058 230 4 0 0 0 0 2,1 3,43 300 5 0 0 23,4 594 130 324 10,8 0 0 20 0 0 0 0 7 0 0 0 0 255 0 0 0 126 0 0 0.1 2.3 3.1 0.7 3 8 300 1 6 3 12 303 1 8 0 0 87 0 0 0 0 89 0 0 0 0 149 0 0 0 0 177 0 0 0 0 40 0 0 0 0 39 0 0 0 20.2 30,675 270,312 300,987 102 526 628 48 21,207 28,291238.2 6,661 193 7,306 15,072 13,881 18,968 18,723 24,971 23,5 92,9 64,241336.5 89,641 90,953 59,241 58,557 86,225 85,855 59,363 58,143 3,701 2,16 38,7 22,6 148,1 5,393 2 11 417,314 5 9 32 16 108 6 9 21 288 0 1 8 10 45 3 4 8 230 27 1,8 630 9 630 500 368 0 26.2 6 19.9 395 18.4 347 74.9 150113.5 250 21.8 78 34 363 365 228 214 7,92 97 43 1,9 415 1,954 404 227 240 8,192 0 1 980 233 2,817 329 234 39 5,635 3 1 1,029 205 2,811 319 239 44 5,701 25 5 1,64 323 3,315 543 461 97 8,468 37 13 1,711 295 3,54 597 472 123 8,847 0 1 883 222 3,753 341 140 44 0 1 920 190 3,81 344 128 47
930 49.1 1,779 9,5 13.2 2,042
101 15,824 13,058 19.6
6,267 6,358 41,99 42,254
808,605 1,367
303 103,838 54,448 102.4 79,829 82,787 46,753 47,27 87,991 90,247
241 114,107 92,532326.5 96,302 98,259 74,313 72,438 105,193 104,578 84,334 81,643
45 33,957 15,792237.1 31,393 29,989 14,878 14,081 31,034 29,888 11,491 10,919
145 85.1 1,698
0 17.3 0 26.9 0151.4 15 5.9 30 11.1
420221.9 5,071 928 26.2 2,042
-133-

Turkey United Emirates Vietnam Yemen Dem. Re Asia AUSTRALASIA Australia Fiji New Caledonia New Zealand Papua New Guinea Samoa Australasia LATIN AMERICA Argentina Bahamas Barbados Bolivia Brazil Chile Colombia Costa Rica Cuba Dominican Rep. Ecuador El Salvador Guadeloupe Guatemala Guyana Haiti Honduras Jamaica Martinique Mexico Neth. Antilles Nicaragua Panama Paraguay Peru Puerto Rico Surinam Trinidad/Tobago Uruguay Venezuela Latin America AFRICA Algeria Angola Benin 30,2 12 5,9 5 2 0 1 1 0 151 30 0 14 40 0 7.6 0.8 0.8 201 9 5 231 9 5 34 4 0 32 5 0 59 5 0 54 4 0 5 4 0 5 5 0 36,1 293 263 8 161,8 14,8 37,7 3,7 11,1 8,2 12,2 6,1 444 11,6 856 7,5 6,1 2,5 392 98,5 198 4,5 2,8 5,2 24,8 3,8 442 1,3 3,2 23,3 497,688 80 0 0 2 139 16 20 2 7 4 4 4 0 4 0 0 0 1 0 55 0 0 3 4 17 0 0 0 5 13 380 20 0 0 0 5 6 5 1 2 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 8 0 0 0 0 5 0 0 0 2 5 1,415 0 0 7 7,544 750 980 40 200 35 60 50 0 65 0 0 0 5 0 4,251 0 0 30 50 327 0 0 0 130 890 900 51.9 0 60.7 0 30.4 0 6.1 1,8 16 8 40 558 259 62 141 519 95 11 160 7 5 85 60 11 4 9 108 78 291 180 8 48 119 769 1,872 18 8 49 6,211 573 1,008 234 64 125 460 95 11 152 7 6 78 52 11 4,589 4 12 107 65 264 160 5 42 121 740 715 0 0 0 4,225 760 400 20 5 1 11 17 0 10 0 0 2 0 0 797 0 0 6 0 42 0 0 0 50 356 692 0 0 1 4,334 860 408 20 3 1 5 16 0 10 0 0 0 0 0 821 0 0 3 0 37 0 0 0 49 206 1,144 0 0 1 6,518 665 703 19 39 16 50 37 0 30 0 0 0 0 0 3,491 0 0 28 23 88 0 0 0 90 707 1,159 0 0 1 6,524 728 711 19 36 15 50 40 0 28 0 0 0 0 0 3,669 0 0 28 21 112 0 0 0 88 637 749 0 0 0 1,86 317 8 5 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 442 0 0 0 0 11 0 0 0 34 174 749 0 0 0 2,08 312 8 3 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 526 0 0 0 0 17 0 0 0 32 136 18,4 822 200 3,786 4,6 170 27,978 21 0 0 6 0 0 27 11 0 0 6 0 0 17 2,65 0 0 1 0 0 3,65 1,214177.1 3,137 0 17.0 0 15.0 1,6194.7 0 1.3 0 23.5 16 3 705 6 4 3,259 14 3 737 6 4 1,114 0 0 824 0 0 1,938 1,116 0 0 738 0 0 1,854 2,42 0 0 877 0 0 3,297 2,542 0 0 835 0 0 3,377 914 0 0 1,401 0 0 936 0 0 1,43 0 0 Arab & 16,9 0 0 0 0 1.7 28 29 0 0 0 0 0 0 3,531,011 6,355 5,272 107,384 47,459 26.1 95,74 92,133 45,008 44,026 86,189 85,947 36,642 35,797 Arab 2,4 78,2 3 94 0 27 90 352 0 60.4 360 5.5 75 377 145 427 70 150 20 205 105 242 55 284 0 89 0 107 63,8 38 11 1,822 637 32.7 1,985 2,084 505 593 1,245 1,356 356 411
2,814 143.8 3,871 4,023
2,315 2,366
7,447 38.4 6,167 2,35 38.7 10 63.2 80 5.8 0 15.2 6 37.7 0 15.6 0 24.8 100 13.1 0 0 8.2 0.8 468 26.7 1,017
6,331 6,719
0 12.8 0 20.8 0 28.1 0 20.2 0 2.7 0 38.2 0 12.5 255 10.7 0 42.1 0 11.3 0 32.3 55 37.9 307 31.7
750 46.6 4,323
61 16,829 12,728 34.4 16,958 17,143
7,417 7,467 13,649 13,867
9,937 10,588
-134-

Botswana Burkina Faso Burundi Cameroon Central Rep. Chad Congo, Rep. of Congo, Dem. Rep. of Egypt Ethiopia Gabon Gambia Ghana Guinea Ivory Coast Kenya Lesotho Liberia Libya Madagascar Malawi Mali Mauritania Mauritius Morocco Mozambique Namibia Niger Nigeria Rwanda Senegal Sierra Leone South Africa Sudan Swaziland Tanzania Togo Tunisia Uganda Zambia Zimbabwe Africa TOTAL WORLD 49,2 63 62,1 1,2 1,194 18,9 7,7 14,6 30 2,2 2,7 6 16,3 10,4 11,8 2,5 1,2 28 18,7 1,7 10,1 121,8 6,5 9 4,6 44,3 28,5 931 32,2 4,4 9,5 21,3 8,7 11,9 758,325 1 24 1 0 0 0 0 0 6 0 0 10 1 0 0 0 0 5 2 0 0 2 0 0 0 20 2 1 0 0 10 1 1 4 98 0 2 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 2 0 0 0 9 0 1 0 0 1 0 0 3 24 4 300 15 0 0 0 0 0 148 0 0 10 15 0 0 0 0 110 10 0 0 230 0 0 0 2,421 4 60 0 0 120 5 10 90 3,733 0 7 0 0 0 0 0 162 0 0 0 5 0 0 0 125 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0 0 50 0.2 0.4 1.7 1.7 0.6 0.5 1.9 5.2 0.9 0.4 3.0 0.8 0.5 0.3 1.2 9.4 0.5 1.8 0.3 3.1 0.5 1.6 0.4 0.5 0.7 0.5 0.5 1.0 8.3 7 744 22 3 2 9 5 32 144 2 1 16 13 5 4 4 28 264 10 3 3 417 3 15 1 17 7 23 2 163 10 12 101 10 771 22 2 2 11 4 28 155 2 1 18 14 5 3 3 25 263 10 3 3 383 3 14 2 1,785 13 11 23 2 173 10 9 99 4,18 1 110 12 0 0 0 0 0 153 0 0 6 0 0 0 0 0 18 0 0 0 22 0 0 0 1,52 0 0 30 0 54 2 2 49 2 117 10 0 0 0 0 0 162 0 0 6 0 0 0 0 0 46 0 0 0 32 0 0 0 1,507 0 0 30 0 60 2 2 40 1 282 10 0 0 0 0 0 139 0 0 6 5 0 0 0 0 107 1 0 0 57 0 0 0 2,071 2 60 30 0 85 3 4 77 3,004 1 287 9 0 0 0 0 0 148 0 0 6 5 0 0 0 0 103 1 0 0 63 0 0 0 2,05 3 56 28 0 96 3 3 76 2,996 0 45 3 0 0 0 0 0 153 0 0 0 0 0 0 0 0 110 0 0 0 15 0 0 0 0 215 30 0 14 0 0 36 0 40 3 0 0 0 0 0 162 0 0 0 0 0 0 0 0 110 0 0 0 23 0 0 0 0 220 30 0 16 0 0 31 50 12.2 African 3,5 6,9 2,8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.3 0.3 0.4 1 1 1 1 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1,6 11,4 6,6 14,3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.9 0.3 0.5 2.8 3 3 3 41 3 3 3 40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 20.8
2,472 40.3 1,795 225 11.8
2,251 2,238
30 18.2
3,38 5.5 4,154
2,017 2,053
2,88 2,883
5,924,594 8,855 5,918 349,541 213,361 50.4296,853298,524 177,445 175,107 299,322 301,012 178,099 175,531
-135-
Anexo IV - Datos de comercio exterior de Latinoamrica.

AIV.1. Produccin y comercio de pulpa de Latinoamrica (miles de toneladas) Total Prod. Argentina Brasil Chile Colombia Ecuador Mxico Per Uruguay Venezuela Total 749 6324 2040 317 N/D 442 11 34 138 10073 Prod. Kraft Blanqueada. 337 4408 1500 84 N/D 209 31 N/D 6569 Total Import. 165 279 N/D N/D 505 32 16 N/D 997 Export. Kraft Blanqueada. 190 2350 1000 N/D 1 1 3542 Total Export. 199 2385 1100 1 N/D 18 1 1 N/D 3687
AIV.2. Plantaciones de crecimiento rpido en Amrica del Sur (miles de hectreas) Fibra Larga Fibra Corta Brasil Chile Argentina Venezuela Uruguay Total 1500 1305 380 460 50 3500 2580 230 360 15 150 3500
AIV.3. Productores sudamericanos de pulpa Kraft blanqueada (miles de toneladas) Fibra Larga Fibra Corta Aracruz Arauco (Chile y Argentina) -136925 1200
CMPC (Chile) Cenibra Votorantim Suzano Jari Riocell/Klabin
525
300 690 375 375 310
25
200
-137-
AIV.4.
Exportaciones mundiales de pulpa qumica
10 9
Millones de Toneladas
8 7 6 5 4 3 2 1 0
1990
1991
Chile
1992
Brasil
1993
Europa Occidental
1994
Canad
1995
EEUU
1996
-138-
Anexo V - Estadsticas de la industria papelera del Uruguay en 199857.

AV.1. Produccin y comercio de papeles cartones y cartulinas (en toneladas mtricas)
PRODUCCION Tipo de papel TOTAL PAPEL CARTON Y CARTULINA
1.- Papeles para imprimir y escribir 1,1Para peridicos 1,2Otros para imprimir y escribir 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 Recubiertos Con cont.de madera Sin cont.de madera Sin recubrir Con cont.de madera Sin cont.de madera 23.400 19.956 8.656 Kraft Liner Test Liner 156 8.500 11.300 11.300 117 11.347 11.347 298 221 117 0 0 Recubiertos Sin recubrir 3.980 2.180 1.800 11.450 11.053 397 Pauelos (facial) Servilletas Otros 397 77 8.874 30 8.844 7.790 1.054 182 164 18 70 70 0 1.403 1.372 31 594 552 42 8.289 2.197 6.092 1.000 441 4.651 5.258 741 515 226 6.478 6.478 0 42 1 41 6.719 1.461 5.258 0 60 60 1.686 1.408 220 58 1.403 0 60 0 22 1 21 0 0 0 24.400 23.400 47.800 24.400
IMPORTACION 67.130
29.766 10.698 19.068 3.803 51 3.752 15.265 1.763 13.502 26.219 14.872 14.872 6.420 484 5.936 7.659 7.659 7.659 6.420 0
EXPORTACION 40.030
6.420
CONSUMO 18.665
1.997 1.997 0
PAPELESCONVERSIONESPAPELESCONVERSIONESAPARENTE 88.413
47.800
34.224
25.642 25.642 20.972 20.972 4.670 4.670 0 0
142.684
56.347 10.698 45.649 0 7.231 51 7.180 0
1.997 0 1.997 7.147 7.147 7.147
38.418 2.247 36.171 0 46.687 0 24.040 15.540 8.500 0 22.647 0 22.647 0 2.079 1.628 199 252 0 10.217 30 10.187 9.102 1.085 0 3.973 2.380 1.593 0 6.612 5.381 0 1.231 1.000 838 -607 0 0
2.- Papeles para corrugar 2,1Liner 2.1.1 2.1.2
2.2 Onda (Medium, corrugado) 2.2.1 2.2.2 3.- Papeles Kraft 3.1 P/sacos multipl.gran capac. 3.2 P/ bolsas de pequea capac. 3.3 Otros 4.- Para estuches plegadizos 4.1 Slidos 4.2 Multicapas 4.2.1 4.2.2 Semiqumico/Quimico Reciclado
5.- Otros pap. y cart.p/envol.y envase 5,1Papeles 5.2 Cartones 6.- Para uso domstico y sanitario 6.1 Higinico 6.2 Otros usos domsticos 6.2.1 6.2.2 6.2.3
7.- Otros pap, y cart. no incluidos en rubros anteriores 5.110 1.721 13.979 1.363 2.678
16.769
Fuente: Asociacin de Fabricantes de Papel. Mercedes 855, Piso 2, Montevideo. Tel: 900-4357. Se utilizan los datos de 1998 debido a que el informe anual de 1999 no est an disponible a la fecha de redaccin de la presente seccin.
57
-139-

7.1 Papeles 7.2 Cartones 5.110 1.721 13.678 301 1.363 2.678 16.468 301
-140-
AV.2. Produccin y comercio de pastas celulsicas (en toneladas mtricas)

DESTINO LOCAL DE LA PROD. Tipo de pasta PRODUCCION CONSUMO PROPIO TOTAL PASTAS CELULOSICAS 1.Pastas de madera 1.1.Mecnica 1.1.1 Fibra larga 1.1.2 Fibra corta 1.2.TMP 1.2.1 Fibra larga 1.2.2 Fibra corta 1.3.CTMP 1.3.1 Fibra larga 1.3.2 Fibra corta 1.4.Semiqumica 1.4.1 Fibra larga 1.4.2 Fibra corta 1.5 Qumica 1.5.1 Al sulfito 1.5.1.1 Fibra larga 1.5.1.1.1 Blanqueada 1.5.1.1.2 Sin blanquear 1.5.1.2 Fibra corta 1.5.1.2.1 Blanqueada 1.5.1.2.2 Sin blanquear 1.5.2 Al sulfato y a la soda 1.5.2.1 Fibra larga 1.5.2.1.1 Blanqueada 1.5.2.1.2 Sin blanquear 1.5.2.2 Fibra corta 1.5.2.2.1 Blanqueada 1.5.2.2.2 Sin blanquear 2. Pastas de otras fibras 2.1 De bagazo 2.1.1 Blanqueada 2.1.2 Sin blanquear 2.2 Otras fibras 11 0 0 0 0 0 0 0 28160 28160 0 5734 5017 717 11 0 0 0 0 29010 850 29010 850 850 0 0 17064 11330 11330 0 0 0 0 0 0 0 29010 0 3500 0 3500 29010 0 0 0 0 0 17091 27 27 27 0 0 0 3500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 210 0 0 0 0 32720 32720 210 32720 32720 210 VENTA LOCAL A TERCEROS* 0 0 0 17102 17091 0 0 0 0 49822 49811 210 0 0 0 0 0 0 0 0 3500 0 0 46101 27 27 27 0 0 0 0 46074 12180 11330 0 5734 5017 717 11 0 0 0 11 IMPORT. EXPORT. CONSUMO APARENTE
-141-
AV.3. Origen y consumo nacional aparente de papeles para reciclar (en toneladas mtricas).
CONSUMO Tipo de material o recorte RECOLECCI0NIMPORTACIONEXPORTACIONNACIONAL APARENTE TOTAL 1.1.1 1.2 2.3.4.De papel peridico y revistas Impreso Sin impresin De papel para empaque De papel para impresin y escritura De otros pap.y cartones sin clasificar 2.807 12.350 20.260 597 8.158 12 757 2.400 42.837 7.420 7.420 11.018 2.251 2.251 3.157 0 50.698 9.671 9.671 0 1.004 20.508 19.515
-142-
AV.4. Origen de las importaciones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas).
Tipo de papel TOTAL PAPEL CARTON Y CARTULINA 1.Papeles para imprimir y escribir 1,1 Para peridicos 1,2 Otros para imprimir y escribir 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 2.Recubiertos Con cont.de madera Sin cont.de madera Sin recubrir Con cont.de madera Sin cont.de madera 0 348 179 169 5.509 984 0 0 0 0 0 0 0 0 20 20 20 0 0 0 0 0 0 ARGENTINABRASILCHILECOLOMBIA ECUADOR MEXICOPARAGUAYPERUURUGUAYVENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS TOTAL 2.432 34.527 742 394 348 0 6.831 844 5.987 478 15 463 5.509 1 984 0 0 0 0 0 0 0 4.857 3.568 2.583 985 1 0 0 0 0 19 19 19 15 15 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 19 19 35 15 0 0 0 0 0 0 41.870 25.260 67.130 11.175 18.592 29.767 3.821 6.878 10.699 7.354 11.714 19.068 513 49 464 6.841 179 6.662 22.838 11.491 11.491 0 25 11.322 25 11.322 46 2 44 1.042 1.042 1.042 74 72 2 30 30 0 3.928 22 3.906 3.894 12 67 61 6 28 28 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.289 1.289 0 0 0 0 0 0 0 Recubiertos Sin recubrir 1.289 0 0 0 0 0 0 0 20 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 11.347 0 11.347 66 22 0 44 6.259 22 6.237 5.183 1.054 141 133 8 58 58 0 0 0 0 41 30 11 11 11 0 33 2.613 7 2.606 2.606 233 200 3.290 2 3.288 3.803 51 3.752
8.424 15.265 1.584 1.763 6.840 13.502 3.382 26.220 3.382 14.873 3.382 14.873 0 0 11.347 0 11.347 299 222 0 77 8.872 29 8.843 7.789 1.054 182 163 19 69 69 0 0 0 0
Papeles para corrugar 2,1 Liner 2.1.1 2.1.2 2.2 Kraft Liner Test Liner
50 22.768 25 11.446 25 11.446
Onda (Medium, corrugado) 2.2.1 2.2.2 Semiqumico / Qumico Reciclado
3.-
Papeles Kraft 3.1 3.2 3.3 P/sacos multipl.gran capac. P/ bolsas de pequea capac. Otros
4.-
Para estuches plegadizos 4.1 4.2 Slidos Multicapas 4.2.1 4.2.2
5.-
Otros pap. y cart.p/envol.y envase 5,1 Papeles 5.2 Cartones
6.-
Para uso domstico y sanitario 6.1 6.2 Higinico Otros usos domsticos 6.2.1 6.2.2 6.2.3 Pauelos (facial) Servilletas Otros
7.-
Otros pap, y cart. no incluidos en rubros anteriores 7.1 7.2 Papeles Cartones 448 448 885 885 0 0 0 0 0 0 0 0 1.333 1.333 0 388 388 1.721 1.721 0
-143-
AV.5. Origen de las importaciones de conversiones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas).
Tipo de papel TOTAL PAPEL CARTON Y CARTULINA 1.- Papeles para imprimir y escribir 1,1Para peridicos 1,2Otros para imprimir y escribir 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 Recubiertos Con cont.de madera Sin cont.de madera Sin recubrir Con cont.de madera Sin cont.de madera 1.263 46 1.217 4.374 4.374 Kraft Liner Test Liner 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.374 3.729 53 3.676 2.712 2.712 2.712 147 6 141 23 23 23 3 0 0 7 7 7 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.263 0 3.729 0 147 0 3 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ARGENTINABRASILCHILECOLOMBIA ECUADORMEXICOPARAGUAYPERUURUGUAYVENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS TOTAL 22.849 1.263 11.335 3.729 831 147 29 3 7 0 147 1 7 0 0 0 0 0 0 0 35.205 5.144 0 5.144 0 0 0 5.144 106 5.038 7.116 7.116 7.116 0 0 0 0 681 617 63 1 898 898 Recubiertos Sin recubrir 892 6 100 99 1 5.153 887 4.266 389 120 3.757 644 571 54 19 270 270 251 19 11 6 5 2.149 1.300 849 260 52 537 4 4 4 0 3 1 2 513 9 504 300 137 67 25 140 25 0 140 0 0 0 0 25 0 3 140 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 7 7 7 0 0 0 0 0 0 3 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.329 1.188 120 20 1.180 1.180 1.155 26 117 106 11 7.980 2.196 5.784 949 309 4.526 357 220 99 38 224 224 218 6 477 446 31 308 1 307 52 131 124 0 1.275 377 898 543 543 543 1.275 0 4.824 40.029 1.275 6.419 0 6.419 0 0 0 6.419 483 5.936 7.659 7.659 7.659 0 0 0 0 1.686 1.408 219 58 1.404 1.404 1.373 32 594 552 42 8.288 2.197 6.091 1.001 440 4.650
2.- Papeles para corrugar 2,1Liner 2.1.1 2.1.2
2.2 Onda (Medium, corrugado) 2.2.1 2.2.2 3.- Papeles Kraft 3.1 P/sacos multipl.gran capac. 3.2 P/ bolsas de pequea capac. 3.3 Otros 4.- Para estuches plegadizos 4.1 Slidos 4.2 Multicapas 4.2.1 4.2.2 Semiqumico / Qumico Reciclado
5.- Otros pap. y cart.p/envol.y envase 5,1Papeles 5.2 Cartones 6.- Para uso domstico y sanitario 6.1 Higinico 6.2 Otros usos domsticos 6.2.1 6.2.2 6.2.3 Pauelos (facial) Servilletas Otros
7.- Otros pap, y cart. no incluidos en rubros anteriores 7.1 Papeles 7.2 Cartones 10.380 10.306 74 1.820 1.791 29 137 116 21 0 0 0 2 2 0 0 0 0 0 0 12.340 12.216 124 1.640 13.980 1.463 13.679 177 301
-144-
AV.6. Destino de las exportaciones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas).
Tipo de papel 1.- Papeles para imprimir y escribir 1,1Para peridicos 1,2Otros para imprimir y escribir 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 Recubiertos Con cont.de madera Sin cont.de madera Sin recubrir Con cont.de madera Sin cont.de madera 4.104 0 0 Kraft Liner Test Liner 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 283 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 282 0 0 0 0 0 0 8.715 10.659 4.104 283 1.187 0 0 0 0 383 0 282 0 0 12.819 10.942 8.715 10.659 1.187 1.187 0 0 0 0 0 0 383 383 282 0 0 0 0 0 ARGENTINABRASILCHILECOLOMBIA ECUADORMEXICOPARAGUAYPERUURUGUAYVENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS TOTAL 20.565 11.427 1.187 1.187 0 0 0 0 0 0 691 383 282 282 0 0 0 0 34.152 25.613 0 25.613 20.944 0 20.944 4.669 0 4.669 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 256 30 226 6.196 6.196 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 283 283 0 0 0 0 0 0 0 485 485 0 0 0 0 0 0 0 0 741 515 226 6.479 6.479 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 71 34.223 27 25.640 0 27 25.640 27 20.971 0 27 20.971 0 4.669 0 4.669 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 741 515 226 6.479 6.479 0 0 0 0 12.819 10.942
TOTAL PAPEL CARTON Y CARTULINA
2.- Papeles para corrugar 2,1Liner 2.1.1 2.1.2 2.2
3.- Papeles Kraft 3.1 3.2 3.3 P/sacos multipl.gran capac. P/ bolsas de pequea capac. Otros
4.- Para estuches plegadizos 4.1 4.2 Slidos Multicapas 4.2.1 4.2.2 Recubiertos Sin recubrir
5.- Otros pap. y cart.p/envol.y envase 5,1Papeles 5.2 Cartones
6.- Para uso domstico y sanitario 6.1 6.2 Higinico Otros usos domsticos 6.2.1 6.2.2 6.2.3 Pauelos (facial) Servilletas Otros
7.- Otros pap, y cart. no incluidos en rubros anteriores 7.1 7.2 Papeles Cartones 1.294 1.294 0 0 0 0 0 25 25 0 0 0 1.319 1.319 0 44 44 1.363 1.363 0
-145-
AV.7. Destino de las exportaciones de conversiones de papeles, cartones y cartulinas (en toneladas mtricas).
Tipo de papel TOTAL PAPEL CARTON Y CARTULINA 1.Papeles para imprimir y escribir 1,1Para peridicos 1,2Otros para imprimir y escribir 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 2.Recubiertos Con cont.de madera Sin cont.de madera Sin recubrir Con cont.de madera Sin cont.de madera 1.896 0 1.896 6.318 6.318 Kraft Liner Test Liner 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6.318 10 572 572 572 21 7 7 7 0 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 0 0 0 10 21 0 0 0 25 0 0 0 1.896 0 10 0 21 0 0 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 0 0 ARGENTINABRASILCHILECOLOMBIA ECUADORMEXICOPARAGUAYPERUURUGUAYVENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS TOTAL 12.904 1.896 4.895 10 359 21 0 0 0 0 0 0 161 25 0 0 0 0 0 0 18.320 1.952 0 1.952 0 0 0 1.952 0 1.952 6.897 6.897 6.897 0 0 0 0 20 20 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 21 0 20 0 11 11 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12 12 12 0 41 41 2.250 1.416 834 0 834 4.310 23 91 4.310 23 0 0 0 4.310 23 0 0 0 136 45 91 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 42 1 41 6.719 1.461 5.258 0 0 5.258 0 0 0 0 0 49 49 49 1 0 1 0 45 250 250 250 45 45 0 346 18.665 45 1.997 0 1.997 0 0 0 1.997 0 1.997 7.147 7.147 7.147 0 0 0 0 22 1 21 0 61 61 61 0 42 1 41 6.719 1.461 5.258 0 0 5.258
Papeles para corrugar 2,1Liner 2.1.1 2.1.2 2.2
3.-
Papeles Kraft 3.1 3.2 3.3 P/sacos multipl.gran capac. P/ bolsas de pequea capac. Otros
4.-
Para estuches plegadizos 4.1 4.2 Slidos Multicapas 4.2.1 4.2.2 Recubiertos Sin recubrir
5.-
Otros pap. y cart.p/envol.y envase 5,1Papeles 5.2 Cartones
6.-
Para uso domstico y sanitario 6.1 6.2 Higinico Otros usos domsticos 6.2.1 6.2.2 6.2.3 Pauelos (facial) Servilletas Otros
7.-
Otros pap, y cart. no incluidos en rubros anteriores 7.1 7.2 Papeles Cartones 2.368 2.368 2 2 307 307 0 0 0 0 0 0 0 0 2.677 2.677 0 0 0 2.677 2.677 0
-146-
AV.8. Origen de las importaciones de pastas celulsicas (en toneladas mtricas).

Tipo de pasta TOTAL PASTAS CELULOSICAS 1.Pastas de madera 1.1.Mecnica 1.1.1 Fibra larga 1.1.2 Fibra corta 1.2.TMP 1.2.1 Fibra larga 1.2.2 Fibra corta 1.3.CTMP 1.3.1 Fibra larga 1.3.2 Fibra corta 1.4.Semiqumica 1.4.1 Fibra larga 1.4.2 Fibra corta 1.5 Qumica 1.5.1 Al sulfito 1.5.1.1 Fibra larga 1.5.1.1.1 Blanqueada 1.5.1.1.2 Sin blanquear 1.5.1.2 Fibra corta 1.5.1.2.1 Blanqueada 1.5.1.2.2 Sin blanquear 1.5.2 Al sulfato y a la soda 1.5.2.1 Fibra larga 1.5.2.1.1 Blanqueada 1.5.2.1.2 Sin blanquear 1.5.2.2 Fibra corta 1.5.2.2.1 Blanqueada 1.5.2.2.2 Sin blanquear 2. Pastas de otras fibras 2.1 De bagazo 2.1.1 Blanqueada 2.1.2 Sin blanquear 2.2 Otras fibras 990 990 3.507 2.790 717 1.237 1.237 5.258 4.268 4.268 3.507 2.844 1.607 1.607 5.258 3.532 25 25 25 2.844 ARGENTINA BRASIL CHILE COLOMBIA ECUADOR MEXICO PERU URUGUAY VENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS TOTAL 5.258 5.258 3.532 3.532 2.844 2.844 11.634 11.634 11.634 25 25 25 11.609 5.875 5.875 5.734 5.017 717 11 11 1 1 5.455 5.454 5.454 5.457 2 2 2 5.468 5.457 17.102 17.091 17.091 27 27 27 17.064 11.329 11.329 5.735 5.018 717 11 11
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AV.9. Destino de toneladas mtricas).

Tipo de pasta TOTAL PASTAS CELULOSICAS 1.Pastas de madera 1.1.Mecnica 1.1.1 Fibra larga 1.1.2 Fibra corta 1.2.TMP 1.2.1 Fibra larga 1.2.2 Fibra corta 1.3.CTMP 1.3.1 Fibra larga 1.3.2 Fibra corta 1.4.Semiqumica 1.4.1 Fibra larga 1.4.2 Fibra corta 1.5 Qumica 1.5.1 Al sulfito 1.5.1.1 Fibra larga 1.5.1.1.1 Blanqueada 1.5.1.1.2 Sin blanquear 1.5.1.2 Fibra corta 1.5.1.2.1 Blanqueada 1.5.1.2.2 Sin blanquear 1.5.2 Al sulfato y a la soda 1.5.2.1 Fibra larga 1.5.2.1.1 Blanqueada 1.5.2.1.2 Sin blanquear 1.5.2.2 Fibra corta 1.5.2.2.1 Blanqueada 1.5.2.2.2 Sin blanquear 2. Pastas de otras fibras 2.1 De bagazo 2.1.1 Blanqueada 2.1.2 Sin blanquear 2.2 Otras fibras 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
las
exportaciones
de
pastas
celulsicas
(en
ARGENTINABRASILCHILE COLOMBIAECUADORMEXICO PERUURUGUAYVENEZUELA TOT.CICEPLA OTROS 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TOTAL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-148-
Anexo VI Mtodos de anlisis.

AVI.1. Grado de blanco ISO (%). Medida del factor de reflectancia intrnseco a una longitud de onda efectiva de 457 nm de acuerdo a la norma UNIT-ISO 2469. El equipamiento y los procedimientos
preliminares para la medicin del grado de blanco ISO para pastas se especifican en la norma UNIT-ISO 3688. En la fotografa se observa el reflectmetro utilizado (ELREPHO 2000 DATACOLOR).
AVI.2
ndice de traccin y longitud de ruptura.
El ndice de traccin es la resistencia a la traccin en N/m dividida por el gramaje en g/m 2.. La resistencia a la traccin se define como la mxima fuerza de traccin desarrollada en una probeta antes de su ruptura en un test de traccin llevado a cabo bajo condiciones preestablecidas. Se utilizan las normas: TAPPI T 205 sp-95, TAPPI T 220 sp-96, TAPPI T 494 om-96. Este ndice es indicativo de la resistencia derivada de factores tales como resistencia, longitud y adhesin de las fibras. En la fotografa se observa el equipo utilizado (SHIMADZSU AUTOGRAPH DCS-500).
-149-
La longitud de ruptura se define como la longitud lmite de una probeta de ancho uniforme por encima de la cual, si la misma fuera suspendida por uno de sus extremos, se rompera por accin de su propio peso. Esta medida es una forma alternativa de expresar el ndice de traccin y su forma de determinacin se encuentra en las mismas normas.
-150-
AVI.3
Suciedad (Pintas).
Se determina la suciedad de la pulpa (pintas), como rea Negra Equivalente (EBA: Equivalent Black Area) segn norma TAPPI T 213 om97. Suciedad es cualquier materia extraa que en una hoja, al examinarse mediante luz reflejada (no transmitida), tiene un color marcadamente contrastante con el resto de la hoja, y que tiene un EBA de 0.04 mm2 o mayor. EBA de una pinta se define como el rea de una mancha negra circular contenida en una hoja fabricada a partir de la pulpa analizada. Para su estimacin se compara la pinta con el estndar de la cartilla de estimacin (TAPPI Estimation Chart) que produce el mismo efecto visual.
-151-
Anexo VII Corridas experimentales.

AVII.1. Corridas correspondientes al diseo factorial del experimento. Se realizan diez corridas segn lo indicado por el diseo factorial seleccionado. A continuacin se presenta la tcnica general utilizada para el desarrollo de las diferentas corridas, donde x1, x2 y x3 son los valores de las variables del diseo detallados en el punto 2.3.3. 1. Termostatizar aprox. 1.5 L de agua a 60 C. 2. Cortar (a mano) el papel en trozos de 2 x 2 cm y pesar 75 g. 3. Agregar en el pulper: 2.5 mL de NaOH 450 g/L, (concentracin final 1.5 %). 6.5 mL de Na2SiO3 (concentracin final 3.0 %). 2.5 mL de H2O2 (concentracin final 1.0 %). x mL de oleato de potasio (concentracin final x1 %). 75 g de papel. Completar con agua termostatizada hasta 1500 mL. 4. Pulpear durante 10 min (1200 vueltas). 5. Trasvasar la suspensin fibrosa a una bolsa de polietileno. Termostatizar a 55 C durante un tiempo x2 (tiempo de curado). 6. Diluir al 2 % de consistencia llevando a 3750 mL. 7. Separar en 2 tandas de 1875 mL y agregar a cada una de ellas 5 mL de CaCl2 (82.5 g/L). Pulpear durante 2 min (240 vueltas). 8. Diluir al 1 % de consistencia llevando a 7500 mL. 9. Flotacin. Realizar la flotacin de 3.750 L de suspensin fibrosa, a 1160 rpm de aireacin, durante un tiempo x3. (tiempo de flotacin). 10. Recoger la suspensin fibrosa en un recipiente barriendo los restos de fibra que quedaron en la celda con agua. Llevar a un volumen final de 4 L. 11. Ajustar el pH de la suspensin fibrosa entre 5.0 5.5 con H2SO4 1 N. 12. Agregar 1.5 mL de nonilfenol etoxilado (diluido al 10 %) y agitar bien (concentracin final aprox. 0.4 %). Dejar 5 min en reposo. 13. Lavado. Separar la suspensin fibrosa en tres porciones iguales, agitar bien y verter cada una sobre tamiz de 150 mesh. Desagotar y recoger a mano. -152-
Juntar las tres porciones y llevar a 4 L. Repetir el proceso de lavado una vez ms. 14. Preparar hojas filtrando en Bchner. 15. Determinar el peso seco de las hojas preparadas. 16. Calcular cantidad de EDTA a agregar (m = masa de papel / 2). 17. Cortar las hojas preparadas en trozos de 2 x 2 aprox. 18. Agregar en el pulper: m mL de EDTA calculados. Hojas a repulpear. Completar con agua hasta 1500 mL. 19. Pulpear 2 min (240 vueltas). 20. Calcular el volumen de suspensin fibrosa que contiene 2g de pulpa. 21. En una probeta de 500 mL agregar el volumen calculado, llevar a 500 mL con agua y preparar la hoja segn Norma UNIT-ISO 3668. Medir el grado de blanco ISO.
AVII.2. Corridas realizadas para la caracterizacin de la pulpa obtenida. Se realizan dos corridas de acuerdo a la siguiente tcnica, para los valores de las variables x1, x2 y x3 correspondientes a las corridas N 1 y N 8. 1. Termostatizar aprox. 1.5 L de agua a 60 C. 2. Cortar (a mano) el papel en trozos de 2 x 2 cm y pesar 75 g. 3. Agregar en el pulper: 2.5 mL de NaOH 450 g/L, (concentracin final 1.5 %). 6.5 mL de Na2SiO3 (concentracin final 3.0 %). 2.5 mL de H2O2 (concentracin final 1.0 %). x mL de oleato de potasio (concentracin final x1 %). 75 g de papel Completar con agua termostatizada hasta 1500 mL. 4. Pulpear durante 10 min (1200 vueltas). 5. Trasvasar la suspensin fibrosa a una bolsa de polietileno. Termostatizar a 55 C durante un tiempo x2 (tiempo de curado). -153-
6. Diluir al 2 % de consistencia llevando a 3750 mL. 7. Separar en 2 tandas de 1875 mL y agregar a cada una de ellas 5 mL de CaCl2 (82.5 g/L). Pulpear durante 2 min (240 vueltas). 8. Diluir al 1 % de consistencia llevando a 7500 mL. 9. Flotacin. Realizar la flotacin de 3.750 L de suspensin fibrosa, a 1160 rpm de aireacin, durante un tiempo x3. (tiempo de flotacin). 10. Recoger la suspensin fibrosa en un recipiente barriendo los restos de fibra que quedaron en la celda con agua. Llevar a un volumen final de 4 L. 11. Ajustar el pH de la suspensin fibrosa entre 5.0 5.5 con H2SO4 1 N. 12. Agregar 1.5 mL de nonilfenol etoxilado (diluido al 10 %) y agitar bien (concentracin final aprox. 0.4 %). Dejar 5 min en reposo. 13. Lavado. Separar la suspensin fibrosa en tres porciones iguales, agitar bien y verter cada una sobre tamiz de 150 mesh. Desagotar y recoger a mano. Juntar las tres porciones y llevar a 4 L. Repetir el proceso de lavado una vez ms. 14. Enjuagar la pulpa obtenida con agua destilada, desagotando sobre el tamiz. 15. Resuspender la pulpa obtenida en agua destilada (aproximadamente 3 L). 16. Medida de consistencia de la suspensin de pulpa: a. Llevar a estufa a (105 3) C con recirculacin de aire el papel de filtro a utilizar. Dejar en la estufa hasta peso constante a la centsima de g y registrar el peso. b. Hacer una toma de 200 g de la porcin. c. Filtrar en Bchner sobre el papel de filtro utilizado en a. d. Secar 1 o 2 min en microondas. e. Llevar a estufa a (105 3) C con recirculacin de aire y dejar en la misma hasta peso constante a la centsima de g. 17. De acuerdo a la consistencia determinada, ajustar la misma al 0.3 % con agua destilada haciendo la dilucin correspondiente. 18. Formacin de hojas. Lavar la malla del formador. 19. Bajar y amordazar el recipiente superior sobre la malla. 20. Cerrar la vlvula de descarga del recipiente. 21. Dar entrada de agua con la llave de paso. -154-
22. Cuando el nivel llegue a la mitad cerrar la entrada de agua. Verter una toma de 400 mL de suspensin al 0.3 % (equivalente a una hoja de un gramaje de 60 g/m2). 23. Abrir nuevamente la entrada de agua hasta que el nivel llegue hasta la marca superior. 24. Introducir el agitador manual y darle 5 movimientos de ascenso y descenso en 61 seg sin sacar el agitador del agua. Hacer un sexto movimiento doble lentamente en 61 seg, y al final de la subida retirar el agitador suavemente. No rotar el agitador durante esta parte del procedimiento. 25. Luego de una pausa de 51 seg, durante la cual la superficie del lquido debe quedar prcticamente sin movimiento, abrir completamente la vlvula de descarga del recipiente con un rpido movimiento y esperar que desagote. 26. Desarmar y abrir el recipiente superior. 27. Colocar sobre la hoja dos papeles secantes con el lado ms liso del papel inferior contra la hoja hmeda. Colocar un disco metlico sobre los secantes y apoyar el rodillo en el medio del disco. Rotar el rodillo hacia atrs y hacia adelante cinco veces en 102 seg, sin aplicar ms presin que no sea la propia del peso del rodillo. El rodillo debe ir hasta 5 mm de los bordes del disco cada vez. Luego de la quinta rotacin hacia adelante, rotarlo hacia atrs hasta el medio y levantarlo. 28. Retirar el disco metlico. Levantar los secantes de forma similar a cuando se abre la tapa de un libro. La hoja formada debe encontrarse adherida a la parte de abajo del secante inferior. Descartar el segundo secante. 29. Dejar la hoja formada aparte y preparar las hojas que sean necesarias. Estas deben ser preparadas en un tiempo lo suficientemente corto como para que no tenga lugar un secado apreciable de las hojas ya formadas. 30. Prensado. Colocar el secante con su hoja hacia arriba sobre otro secante seco y ubicarlo centralmente en la prensa. Cubrir la hoja con un plato pulido, el lado pulido hacia abajo. Repetir este proceso con las dems hojas formadas, formando una pila. Finalmente dejar un secante sobre el plato de ms arriba.
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31. Ir aumentando lentamente la presin durante un perodo de 30 seg hasta llegar a 3.5 Kg/cm 2. Mantener esta presin durante 5 minutos. 32. Retirar la pila de la prensa. Las hojas deben estar ahora adheridas a los platos pulidos. Retirar los secantes. Colocar un secante seco en la prensa. Colocar el plato con la hoja hacia arriba en la prensa. Formar una pila con el resto de las hojas, poniendo un secante seco encima de cada hoja. 33. Aumentar la presin hasta 3.5 Kg/cm 2 y mantenerla durante 2 minutos. Retirar la pila de la prensa. 34. Secado. Descartar los secantes de cada hoja. Colocar los platos sobre los anillos de secado y llevarlos a la cmara de acondicionamiento con una atmsfera de 50% HR y 23C. Dejar hasta que las hojas alcancen el equilibrio en estas condiciones (se recomienda dejar por el perodo de una noche). Gramaje. Pesar las cinco hojas juntas previamente acondicionadas en una balanza a la milsima. El gramaje es diez veces el peso de las cinco hojas (en g/m2). Traccin. Para el cortado de las hojas seguir TAPPI T 220 om-88. Realizar el ensayo sobre 5 hojas. Usar por lo menos una probeta de cada una de las 5 hojas, cortndolas con un ancho de 15 mm. Fijar la separacin de mordazas en 100 mm. Determinacin de la suciedad en la pulpa. Preparar en Bchner un nmero suficiente de hojas con gramaje de por lo menos 200 g/m2, de modo que tengan entre ambas caras, un rea total expuesta de por lo menos 4000 cm 2. De acuerdo al tamao del Bchner calcular el volumen de suspensin a utilizar y el nmero de hojas a preparar.
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AVII.3.
AVII.3.1 Desfibrado sin reactivos qumicos y etapas posteriores de destintado (blanco). 1. Termostatizar aprox. 1.5 L de agua a 60 C. 2. Cortar (a mano) el papel en trozos de 2 x 2 cm y pesar 75 g. 3. Agregar en el pulper 75 g de papel, 37.5 ml de EDTA y 1462.5 ml de agua termostatizada. 4. Pulpear durante 10 min (1200 vueltas). 5. Diluir al 2 % de consistencia llevando a 3750 mL. 6. Separar en 2 tandas de 1875 mL y pulpear cada una durante 2 min (240 vueltas). 7. Calcular el volumen de suspensin fibrosa que contiene 2 g de pulpa. 8. En una probeta de 500 mL agregar el volumen calculado, llevar a 500 mL con agua y preparar la hoja segn Norma UNIT-ISO 3668. Medir el grado de blanco ISO.
AVII.3.2 Destintado sin la etapa de curado. Se procede segn la tcnica detallada en AII-1 eliminando la etapa de curado (punto 5), trabajando con la concentracin de colector y los tiempos de flotacin correspondientes a las corridas N 1 y N 2.
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Anexo VIII - Detalle de resultados.

AVIII.1 Diseo experimental.
AVIII.1.1 Medidas. En el siguiente cuadro, se detallan las medidas del grado de blanco ISO para cada una de las corridas realizadas y el blanco. Hojas Corridas
N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10 1A 90,7790,4290,3690,8291,5491,5890,5290,5590,9390,29 1B 91,0290,1189,7591,0791,7691,6990,3590,3791,0290,45 2A 91,4690,7789,5291,3891,5491,0690,7891,2890,7990,54 2B 91,0090,9089,6191,1292,1691,6890,4691,4091,0590,70 3A 91,5690,0089,9891,2391,3291,4690,3390,9990,7490,30 3B 91,2090,0289,9191,2991,5690,8790,6691,3190,6590,63 4A 91,0290,3290,2791,3492,4591,3490,8891,3491,5890,27 4B 90,8390,6190,7390,8492,3590,6790,8390,8990,9490,61 Desv. Est. 0,28 0,34 0,41 0,22 0,43 0,39 0,22 0,39 0,29 0,17 Promedio 91,1190,3990,0291,1491,8491,2990,6091,0290,9690,47 Para cada corrida se preparan cuatro hojas. Estas se cortan en dos mitades y se realizan medidas de las caras superiores en cada una de ellas (A y B). AVIII.1.2 Grficos de superficie de respuesta.
-158-
-159-
AVIII.1.3 Grficos de contorno.
-160-
-161-
AVIII.2.
Caracterizacin de la pulpa obtenida.
AVIII.2.1 ndice de traccin y longitud de ruptura.

Caractersticas de la probeta Distancia de mordazas = 100 mm Ancho de probeta = 15 mm Corrida N 1 Observaciones rompi a < de 0.5 cm de mordaza rompi en mordaza Fuerza de traccin Kgf 4.40 3.96 4.78 4.60 4.95 3.92 4.34 3.80 3.67 4.03 0.44 4.16 N 43.1 38.8 46.9 45.1 48.5 38.4 42.6 37.3 36.0 39.5 4.3 40.8 Resistencia a la traccin N/m 2877 2589 3125 3007 3236 2563 2837 2484 2399 2635 285 2719 ndice de traccin N. m/g 40.2 36.2 43.7 42.1 45.3 35.8 39.7 34.7 33.5 36.8 4.0 38.0 Longitud de ruptura Km. 4.10 3.69 4.46 4.29 4.61 3.65 4.05 3.54 3.42 3.76 0.41 3.88 Gramaje (g/m2) Corrida N 1 Corrida N 8 71.51 71.75
Desv. Est. Promedio
Corrida N 8 Observaciones Rompi antes del ensayo Fuerza de traccin Kgf N 3.99 4.15 4.00 4.01 3.88 4.28 4.48 4.18 4.67 0.20 4.10 39.1 40.7 39.2 39.3 38.0 42.0 43.9 41.0 45.8 1.9 40.2 Resistencia a la traccin N/m 2609 2713 2615 2622 2537 2798 2929 2733 3053 129 2680 ndice de traccin N. m/g 36.4 37.8 36.4 36.5 35.4 39.0 40.8 38.1 42.6 1.8 37.3 Longitud de ruptura Km. 3.71 3.86 3.72 3.73 3.6 3.98 4.16 3.88 4.34 0.18 3.81
rompi a < de 0.5 cm de mordaza rompi en la mordaza Desv. Est. Promedio
Para el clculo de la desviacin estndar. y el promedio se descartaron los puntos en los cuales la probeta se rompi a menos de 0.5 cm de la mordaza. -162-
AVIII.2.2 Suciedad (pintas). Corrida N 1Corrida N 8 N de hojas Gramaje (g/m2) Dimetro (mm) rea total de ensayo (mm2) rea total de suciedad (mm 2) EBA (ppm) AVIII.3 Corridas complementarias. Corridas Sin etapa de curado N 1 N 2 86.94 88.45 86.80 88.58 86.56 88.99 86.90 88.90 86.69 88.38 86.92 88.31 86.78 87.50 87.31 88.55 0.22 0.45 86.86 88.46 4 > 200 210 277088 9,4 34 5 > 200 210 346360 14,6 42
Hojas 1A 1B 2A 2B 3A 3B 4A 4B Desv. Est. Promedio
Blanco 70,18 70,75 69,20 70,15 68,21 69,20 70,49 70,39 0,87 69,82
-163-
Anexo IX - Especificaciones de pulpa vrgenes comerciales (fibra corta).

RIOCELL: Pulpa Kraft de Eucalyptus blanqueada grado estndar (PRIMACELL). Parmetro Grado de blanco Contenido de Suciedad ndice de traccin Especificacin 87.0 % mnimo 4.0 ppm mximo 45 Nm/g mnimo ( a 30 SR) Mtodo ISO 3688 TAPPI T 213 ISO 1924 1
FANAPEL: Especificacin de suministro Pulpa Kraft blanqueada. Parmetro Grado de blanco Longitud de ruptura Especificacin 83.0 % mnimo 4800 m mnimo (a 30 SR) Mtodo IT LAB 303 IT LAB 340
-164-
9.1. Anexo X - Estndares de vertimiento de efluentes industriales.

A continuacin se presentan los valores admisibles de pH y metales para el vertido de efluentes de acuerdo a la normativa vigente, (Decreto 253/79 y modificativos, Art. 11). Estndar segn disposicin final. Vertimiento a Vertimiento a curso de Infiltracin en el colector agua terreno Entre 5.5 y 9.5 Entre 6.0 y 9.0 Entre 5.5 y 9.0 Mx. 1 mg/L Mx. 1 mg/L Mx. 1 mg/L Mx. 3 mg/L Mx. 0.005 mg/L Mx. 2 mg/L Mx. 0.3 mg/L Mx. 0.3 mg/L Mx. 1 mg/L Mx. 0.005 mg/L Mx. 2 mg/L Mx. 0.3 mg/L Mx. 0.3 mg/L Mx. 3 mg/L Mx. 0.05 mg/L Mx. 2 mg/L Mx. 0.3 mg/L Mx. 0.3 mg/L
Parmetro PH Cobre Cromo total Mercurio Nquel Plomo Zinc
-165-
10. Bibliografa.
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40. PNUD; CLASIFICACIN 1996.
RECICLADO
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RESIDUOS SLIDOS; INFORME 2
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ASISTENCIA PREPARATORIA; PROYECTO PNUD/URU/91/008; IMM-PNUD; SETIEMBRE
41. PPI THIS WEEK; CONSUMPTION FUENTE : FOOD

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PAPER-GRADE PULP
OF THE
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RECOVERED PAPER;
AGRICULTURE ORGANIZATION
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THE WORKSHOP, OF THE
OECD
WORKSHOP,
OSLO, NORWAY,
KABELVAG NORWAY, JUNE 1998.

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SOPHISTICATED;
PULP AND PAPER INTERNATIONAL; JUNE 1997.

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47. SECRETARA
DE
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ALIMENTACIN (ARGENTINA); GUA
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49. SELDER H., CHRISTMAS P.; NEW PROCESS TECHNOLOGY TECHNOLOGY. 50. STEFAN, VIRGINIA; NOTHING INTERNATIONAL; APRIL 1995. 51. TATTINI, ALEXANDRE; DESTINTAMENTO SANTHER.
FOR THE PRODUCTION OF
HIGH
QUALITY DEINKED PULP FROM RECOVERED MIXED OFFICE PAPERS; VOITH SULZER; PAPER
TO LOSE IN A SELLER S MARKET;
PULP
AND
PAPER
E BRANQUEAMENTO DE APARAS DE PAPEL;
52. THOMPSON, CLAUDIE; R ECYCLED PAPERS: THE ESSENTIAL GUIDE; MIT PRESS; 1992. 53. WORLD NEWS; ENCE
MAKES A SPLASH IN THE PULP MARKET,
PULP
AND
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INTERNATIONAL MAGAZINE; FEBRUARY, 1999. 54. ZERBINO, RICARDO; URUGUAY: MOVING

UP;
ANNUAL REVIEW 98; PULP
AND
PAPER
INTERNATIONAL; JULY 1998; VOL. 40; N 7.
-170-

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Destintado de desechos de papel para la obtencin de pulpa de alta calidad.

Montevideo, febrero de 2001.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Forestacin.......................................................... 45 Papel de desecho. ................................................. 46 Comercio exterior. ................................................ 48

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Celda de flotacin. ................................................ 93 Sistema de lavado. ................................................ 93

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

2. Caractersticas de los desechos de papel.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

3. El proceso de destintado del papel.

3.2. Etapas del proceso.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Tamizado y limpieza centrfuga.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

4. El mercado del papel.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

4.3. Panorama mundial de la Industria papelera.

Pulp & Paper Annual Review July 82 & July 99.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Grfico 1 Produccin y consumos mundiales

Ao N Fbricas Capac(mill. tons) kg p/cpita N Fbricas Capac(mill. tons)

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Grfico 2. Consumo de fibras recicladas con prediccin al 20018

Tattini, Santher, 1995. Tattini, Santher, 1995.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Pineault, November 1996.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Grfico 4. Distribucin de la produccin mundial de papel por regin

Norteam rica 41%

Norteam rica 34%

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Nutter, April 2000.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Matussek, Janssens & James, September 1999.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Consumo pulpa Total

Produccin pulpa Total

Consumo P&B Total

Produccin P&B Total

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Destintado de desechos de papel para produccin de pulpa de alta calidad.

Grfico 7 Consumo y produccin de pulpa, papel y cartn en Latinoamrica