ATIVIDADE COMPLEMENTAR

GESTO ESTRATGICA
DO CONHECIMENTO



ESTUDO DE CASO: DEGRMONT TRATAMENTO DE GUAS LTDA.



























Mara Vendramim de Oliveira Ramos
GESTO ESTRATGICA DO CONHECIMENTO
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SUMRIO



1. HISTRIA___________________________________________________________ 3

2. LINHA DE FORNECIMENTO____________________________________________ 3
2.1 Servios _________________________________________________________ 3
2.2 Produtos _________________________________________________________ 3

3. PROBLEMAS E REAS ENVOLVIDAS ___________________________________ 3
3.1 Departamento de Produo (fbrica) ___________________________________ 3
3.2 Departamento Comercial ____________________________________________ 3
3.3 Controle de Qualidade ______________________________________________ 4

4. RESOLUO DOS PROBLEMAS _______________________________________ 4

5. ANLISE DE RESULTADOS ___________________________________________ 4

6. AES SECUNDARIAS _______________________________________________ 4
6.1 Diagnstico da Auditoria Interna _______________________________________ 5
6.2 Elaborao e Divulgao do Plano de Ao ______________________________ 5
6.3 Retorno de Experincia______________________________________________ 5
6.4 Difuso __________________________________________________________ 6


























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1. HISTRIA

Empresa multinacional cujo incio das atividades no
Brasil ocorreu no ano de 1958, a DEGRMONT
participa do desenvolvimento do pas e acompanha de
perto sua evoluo tecnolgica introduzindo sistemas e
equipamentos para atender ao grande consumo de
gua para abastecimento urbano e no tratamento de
efluentes sanitrios e industriais, preservando os
recursos hdricos existentes.


Tm uma forma de atuao reconhecida pela indstria privada, rgos e
empresas estatais, prefeituras e todos os segmentos responsveis pelo
crescimento nacional.


2. LINHA DE FORNECIMENTO

2.1 Servios

Projeto, construo e operao de estaes
para tratamento de gua e efluentes.

2.2 Produtos

Vasos sujeitos a presso, filtros e
bioreatores.


3. PROBLEMAS E REAS ENVOLVIDAS

3.1 Departamento de Produo (fbrica)

Durante visita tcnica de um comit de avaliao, formado por um cliente do setor
petroqumico que tinha como intuito homologar a empresa em sua lista de
fornecedores exclusivos na linha de equipamentos para tratamento de gua, foram
identificadas e apontadas diversas divergncias na rea fabril, envolvendo
rastreabilidade de matria-prima / insumos, qualificao de processos e brechas no
controle de qualidade aplicado ao produto durante sua manufatura.

Tais divergncias impedem a homologao da empresa no cadastro do cliente,
criando uma problemtica de ordem comercial.

3.2 Departamento Comercial

O relatrio emitido pelo cliente encaminhado ao departamento comercial para
conhecimento da recusa de homologao da empresa. A gerncia de vendas
encaminha o relatrio Diretoria de Produo solicitando providencias imediatas e
informa que, como medida emergencial, comprar os equipamentos de outro
fornecedor no mercado para repasse a este cliente, de modo a evitar maiores
problemas com o atendimento do prazo de entrega estabelecido contratualmente.

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3.3 Controle de Qualidade

A Diretoria de Produo convoca a gerncia de Controle de Qualidade para
discusso das no conformidades apontadas no relatrio do cliente e posterior
preparao de um plano de ao para correo dos desvios.


4. RESOLUO DOS PROBLEMAS

Antecipando-se a reunio para definio de estratgia de abordagem dos
problemas em conjunto com outras reas, o departamento comercial realizou a
compra dos equipamentos de outro fornecedor recm desenvolvido que, todavia,
nunca havia sido contratado at ento.

Esta soluo resolveu parcialmente o problema junto ao cliente, porm,
comprometeu a qualidade do produto ao no se tomar o cuidado de gerenciar as
atividades da empresa subcontratada durante a manufatura dos equipamentos.


5. ANLISE DE RESULTADOS

A disposio imediatista e unilateral dada pelo departamento comercial para
soluo do problema acarretou no agravamento do problema.

Como conseqncia, o custo da terceirizao da produo associado ao custo de
manuteno e posteriores adequaes do equipamento superaram o valor
estipulado inicialmente, incorrendo em prejuzos financeiros e degenerao da
imagem da empresa.

Eventualmente, a alterao do prazo de entrega poderia ter sido negociada junto
ao cliente, de modo que ambas as partes poderiam ter realizado concesses e
abordado a resoluo do problema de outra forma mais vantajosa para todos os
envolvidos.


6. AES SECUNDARIAS

O Presidente da organizao, preocupado com o desgaste da imagem e as perdas
financeiras ocorridas em detrimento deste problema, resolve analisar a causa raiz
das no conformidades e atuar de maneira minuciosa em sua resoluo.

Para isso, convoca uma reunio com o comit de direo e concluem a
necessidade de:

1. Formar um grupo liderado pelas gerncias dos setores produo, controle de
qualidade, suprimentos e comercial para desempenhar uma auditoria interna
na fbrica de modo a detalhar os desvios apontados pelo cliente e conduzir um
plano de ao mais abrangente para resoluo dos problemas.

2. Como medida preventiva, ampliar a extenso e o rigor na gesto dos servios
terceirizados do fornecedor subcontratado at a obteno da homologao por
parte do cliente final.
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6.1 Diagnstico da Auditoria Interna

O relatrio de auditoria identificou os mesmos desvios apontados pelo relatrio do
cliente, sendo que a anlise da causa raiz demonstra que, devido sazonalidade
da produo que ora enfrenta momentos de pico e ora momentos de total
ociosidade, os problemas foram originados a partir da reduo do investimento em
profissionais de controle de qualidade realizando atividades de suporte durante o
recebimento da matria-prima, ao longo da linha de produo e durante a
expedio da mercadoria.

A defasagem destes profissionais implica no no seguimento de procedimentos e
na falta de inspees de qualidade intermedirias e finais que garantam a
qualidade do produto antes do seus fornecimento.

6.2 Elaborao e Divulgao do Plano de Ao

O grupo preparou um plano de ao, batizado de projeto sigma, indicando as
aes corretivas necessrias para correo dos desvios, as evidncias objetivas
necessrias para comprovao da eficcia de cada uma das aes, seus
responsveis e o prazo limite para sua implementao.

Tal plano, aps analise de viabilidade financeira, foi submetido para aprovao da
Presidncia. Aps autorizado, o projeto sigma foi divulgado aos funcionrios
atravs do slogan Projeto Sigma Excelncia levado a srio.

O plano de ao envolve a contratao de novos inspetores de qualidade e a
modificao de algumas rotinas de trabalho, de modo a otimizar a produo e
reduzir o sucateamento de sobras e resduos.

6.3 Retorno de Experincia

O retorno da experincia obtido durante a anlise e correo dos desvios permitiu a
organizao revisar seu manual da qualidade com novos procedimentos e
instrues de trabalho visando evitar a recorrncia destas no conformidades.

Todas as subcontrataes passaram a ser regidas por um procedimento que
demanda planejamento prvio de como ocorrer a gesto da prestao dos
servios terceirizados, os mecanismos de acompanhamento, os critrios de
aceitao para medio e pagamento dos servios prestados e o monitoramento
peridico da satisfao do cliente com os produtos e servios adquiridos.

Quanto ao setor fabril, a organizao passou a aplicar procedimento que garante
rastreabilidade total das matrias-primas e insumos de produo, passando a
elaborar um livro de dados tcnicos (databook) com todo o histrico dos materiais
que compe o produto, seu projeto, os certificados de qualidade, os respectivos
relatrios de inspeo e outros documentos teis para demonstrar tanto a
qualidade da mercadoria antes do incio do ciclo de fabricao, como tambm aps
sua industrializao quanto a procedncia dos materiais que a compe.

Todo o processo de soldagem passou a contar com soldadores qualificados e
plano de soldagem atualizado.
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A organizao passou a investir em softwares de computador e na capacitao de
profissionais para melhor desenvolver suas prticas de planejamento de atividades
e correto dimensionamento de infra-estrutura e recursos na produo.

6.4 Difuso

De modo a difundir e tornar homognea a sistemtica de trabalho no setor fabril, a
gerncia do setor de Controle de Qualidade foi eleita pelo grupo de trabalho para
organizar e conduzir workshops, treinamentos e simulados para todos os
colaboradores atingidos pelas mudanas.

Foi adotado como base o recm revisado manual da qualidade da organizao,
associado ao treinamento de boas prticas de fabricao - BPF.

Pouco tempo depois do trmino do ciclo de treinamento e implementao efetiva
das novas rotinas de trabalho, o comit avaliador do cliente que visava fidelizar
exclusividade de fornecimento com a organizao, foi novamente convocado para
validar a eficincia das aes corretivas propostas.

Ao se depararem com as adequaes sofridas pela fbrica aps implantao do
projeto sigma, o comit avaliador do cliente reconheceu a capacitao tcnica da
organizao em atender os requisitos de qualidade estabelecidos, autorizando
assim sua homologao.

Outra vantagem observada pelo comit se refere metodologia desenvolvida pela
organizao para gerenciar recursos externos (como a terceirizao da
manufatura), extremamente teis em momentos de pico de demanda.

Tornar-se fornecedor exclusivo deste cliente permitiu uma enorme exposio da
organizao a outras empresas do mesmo segmento industrial (petroqumico),
viabilizando a concretizao de novos negcio.

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