MEIOS DE LIGAO DE TUBOS

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Ligaes rosqueadas; Ligaes soldadas; Ligaes flangeadas; Ligaes de ponta e bolsa; Outras Ligaes: - Ligaes de compresso; - Ligaes patenteadas.

Fatores que influenciam na escolha do meio de ligao a ser usado:

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Material e dimetro do tubo; Finalidade e localizao; Custo e grau de segurana exigido; Presso e temperatura de trabalho; Fluido contido; Necessidade ou no de desmontagem; Existncia ou no de revestimento interno.

Ligaes Rosqueadas
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Para tubos de pequenos dimetros, essas ligaes so de baixo custo e de fcil execuo. EMPREGO: Dimetro nominal: 2a 4 TIPOS: - Luvas e unies

Ex: Ligaes Rosqueadas

Luvas e Unies Rosqueadas

Unio
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Luva

Ligaes Rosqueadas
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As ligaes rosqueadas so as nicas usadas para tubos galvanizados, tanto de ao como de ferro forjado; Empregam-se tambm ligaes rosqueadas, embora no exclusivamente, em tubos de ao-carbono, aos-liga, ferro fundido, e materiais plsticos; Para tubos de aos inoxidveis e de metais no-ferrosos, o rosqueamento muito raro, devido s paredes finas.

Ligaes Rosqueadas
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So pontos fracos nas tubulaes; Sujeitas a possveis vazamentos; Resistncia menor que o prprio tubo.

Limitam-se na prtica:
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Tubulaes de baixa responsabilidade: instalaes prediais; Tubulaes de servios secundrios em instalaes industriais: gua, ar comprimido e condensado, em baixas presses e temperatura ambiente.

Ligaes Soldadas
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VANTAGENS: Resistncia mecnica boa; Estanqueidade perfeita e permanente; Boa aparncia; Facilidade na aplicao de isolamento trmico ou pintura; Nenhuma necessidade de manuteno, devida a sua resistncia mecnica. DESVANTAGENS: Dificuldade de desmontagem; Necessidade de mo de obra especializada para sua execuo e cuidados especiais quando efetuar a soldagem em ambientes com combustveis, inflamveis ou explosivos.

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Tipos de ligaes soldadas:

1- SOLDA DE TOPO:

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A solda de topo o sistema mais usado para as ligaes entre tubos de 11/2" at 2" ou maiores, de aos de qualquer tipo. Pode ser aplicada em toda a faixa usual de presses e de temperaturas, inclusive para servios severos (fluidos inflamveis, txicos e/ou presso e temperatura acima de 0,7 Mpa e 100C, respectivamente). Na solda de topo pode-se admitir que a sua resistncia seja equivalente do prprio tubo.

ANSI
American
National Standards Institute ("Instituto Nacional Americano de Padronizao"), tambm conhecido por sua sigla ANSI, uma organizao particular dos EUA sem fins lucrativos que tem por objetivo facilitar a padronizao dos trabalhos de seus membros.

Segundo a Por

prpria organizao, o objetivo melhorar a qualidade de vida e dos negcios nos Estados Unidos. ser uma entidade padro de uma economia forte, outras entidades semelhantes no mundo seguem alguns do padres adotados pela ANSI.

Seu
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equivalente no Brasil seria a ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

ASME
American Society Of Mechanical Engineers - ASME

Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos

Fundada em 1880 como Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos, hoje ASME promove a arte, cincia e prtica de mecnico e multidisciplinar de engenharia e cincias afins ao redor do mundo.

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2- SOLDA DE ENCAIXE (OU DE SOQUETE):

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Maioria dos tubos at 11/2 , inclusive em toda faixa usual de presso e temperatura, p/ tubos de ao de qualquer tipo; Para tubulaes de ao e metais no-ferrosos, emprega-se sempre solda eltrica, com eletrodos do mesmo material dos tubos. Para tubulaes de plstico empregam-se adesivos adequados ao tipo de plstico usado;

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Ligaes Flangeadas

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Ex: Ligaes Flangeadas

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As ligaes flangeadas so ligaes facilmente desmontveis, utilizadas principalmente em tubos de 2 ou maiores, em dois casos especficos:
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Para ligar os tubos com as vlvulas e os equipamentos (bombas, compressores, tanques, vasos etc.) ; Para a ligao de uma vara na outra, em tubulaes de ferro fundido e em tubulaes de ao que possuam revestimento interno anticorrosivo, porque permite a perfeita continuidade do revestimento. OBS: Essas ligaes devem ser evitadas, pois so pontos de possveis vazamentos, so peas caras, pesadas e volumosas.

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Tipos de Flanges para Tubos:

1- FLANGE INTEGRAL:

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o tipo mais antigo de flanges e o mais resistente; UTILIZAO: tubos de ferro fundido e alguns plsticos laminados; Para dimetro de 2 ou maiores.

2- FLANGE DE PESCOO:

o tipo de flange mais usado em tubulaes industriais para quaisquer presses e temperaturas, para dimetros de 11/2" ou maiores;
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De todos os flanges no integrais o mais resistente; A montagem com esses flanges cara porque cada pedao de tubo deve ter os extremos chanfrados para solda, e tem de ser cortado na medida certa, com muito pequena tolerncia no comprimento.

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3- FLANGE SOBREPOSTO:
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mais barato e mais fcil de se instalar do que o de pescoo; ? S pode ser usado para tubulaes em servios no severos, porque o aperto permissvel bem menor (tenses residuais); ? So desaconselhados para servios cclicos*, ou sujeitos corroso; ?So pontos fracos na tubulao porque a sua resistncia mecnica inferior a do prprio tubo. Essa mesma observao aplica-se tambm a todos os tipos de flanges a seguir.
*A norma ANSI/ASME.B.31 denomina tubulao em servio cclico aquela em que se tenha mais de 7000 ciclos de variao completa de presso e/ou de temperatura durante a vida til da tubulao.

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4- FLANGE ROSQUEADO:

Em tubulaes industriais esses flanges so usados apenas para tubos de metais de difcil soldabilidade (ferro fundido), e para alguns tipos de tubos no-metlicos, como os de materiais plsticos. Empregam-se tambm para tubos de ao e de ferro forjado em tubulaes secundrias (gua, ar comprimido etc.) e em redes prediais; O aperto permissvel com esses flanges pequeno, as tenses desenvolvidas so elevadas e a rosca age como um intensificador de esforos, e tambm como uma permanente causa de vazamento; A norma ANSI. B.31 recomenda que sejam feitas soldas de vedao entre o flange e o tubo, quando em servios com fluidos inflamveis, txicos, ou perigosos de um modo geral.

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5- FLANGE DE ENCAIXE:
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Esse flange semelhante ao sobreposto, porm mais resistente e tem um encaixe completo para a ponta do tubo, dispensando-se por isso a solda interna. o tipo de flange usado para a maioria das tubulaes de ao de pequeno dimetro, at 2; Por causa da descontinuidade interna no se recomendam esses flanges para servios sujeitos corroso sob contato*. Corroso sob contato - Corroso localizada que

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acontece quando h pequena reteno de lquido corrosivo em cavidades ou espaos confinados na pea metlica.

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6- FLANGE SOLTO:

A grande vantagem desses flanges o fato de ficarem completamente fora do contato com o fluido circulante, sendo por isso muito empregados em servios que exijam materiais caros especiais, tais como aos inoxidveis, ligas de Nquel etc., bem como para tubos com revestimentos internos. Para todos esses servios, os flanges podem ser de material barato, como ferro ou ao-carbono, ficando apenas os tubos e a virola de material especial.

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7- FLANGE CEGO:
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So flanges fechados, em forma de disco, usados p/ extremidades de linhas ou fechamento de bocais flangeados.

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8- FLANGE TIPO ANEL:

F. sobreposto
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Mais resistente que o flange sobreposto, no apresentando vazio interno; Pode ser utilizados em tubulaes com hidrognio e em servios altamente cclicos; servios de

Como no so peas padronizadas, sua aplicao rara devido a complexidade de clculos de projeto; utilizado para Dn > 20.

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Ligaes de Ponta e Bolsa

UTILIZAO:
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Tubulaes de ferro fundido e de ferros ligados para gua, esgotos e lquidos corrosivos; Tubulaes de ferro fundido para gs; Tubulaes de barro vidrado e de cimento amianto; Tubulaes de concreto simples ou armado; Tubulaes de materiais plsticos termoestveis*, em grandes dimetros.

*Termoestveis que no amolecem pela ao do calor. OBS: ? Permite um pequeno movimento angular entre um tubo e outro; ? So empregadas para lquidos at 1,5 MPa e para gases at 0,1 MPa. 24

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Ligaes de Ponta e Bolsa

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OBS: As argamassas mais comuns so constitudas por cimento, areia e gua.

Ligaes de Ponta e Bolsa

ELEMENTOS VEDANTES:
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TUBOS DE FERRO FUNDIDO: Anis retentores de borracha ou de materiais plsticos; TUBOS DE CONCRETO OU DE CIMENTO-AMIANTO: Argamassa de cimento com anis de borracha; TUBOS DE BARRO VIDRADO: Argamassa de cimento.

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Sistema de ligaes para tubulaes de ao

Servio no-severo significafluido no perigoso, presso at 7 kgf/cm 2 e T<100C; Servio severo significaalta responsabilidade (fluidos da categoria M)

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