ENSAIO POR LQUIDO PENETRANTE 1. INTRODUO O ensaio por lquido penetrante um ensaio no destrutivo e baseia-se na ao da capilaridade.

. um mtodo simples e rpido para detectar imperfeies superficiais. Este ensaio tem como objetivo assegurar a confiabilidade do produto, por meio de: a) Obteno de uma imagem visual, que revela a descontinuidade na superfcie da pea (mancha); b) Revelao da natureza da descontinuidade sem danificar a pea; c) Separao das peas aceitveis das no aceitveis segundo o critrio estipulado. Devido s suas caractersticas bsicas, eles podem ser aplicados em grande variedade de produtos metlicos e no metlicos, ferrosos e no ferrosos, sejam forjados, fundidos, cermicos de alta densidade e etc., desde que no sejam porosos, com resultados tcnicos e economicamente satisfatrios na revelao de descontinuidades superficiais, por menores que sejam. Pode ser aplicado durante o processo de fabricao, ao final deste ou durante a manuteno, aqui para detectar as o surgimento das descontinuidades em servio. Considerando que alguns materiais podem ser afetados pelos produtos utilizados no ensaio, devem ser realizados testes para assegurar que o material a ser ensaiado no seja danificado.

2. VANTAGENS E LIMITAES 2.1 Vantagens: - E capaz de ensaiar peas de tamanhos e formas variadas bem como pequenas reas isoladas em uma superfcie; - capaz de detectar descontinuidades muito pequenas. um dos ensaios mais sensveis para detectar descontinuidades superficiais; - Pode ser aplicado em materiais ferrosos, no ferrosos, cermicas de alta densidade, vidros e etc., desde que no sejam porosos;

- relativamente barato e no requer equipamentos sofisticados. Para pequena quantidade de peas ou pequenas regies, pode-se utilizar um sistema porttil; - O lquido penetrante fornece uma indicao ampliada da descontinuidade, tornando-a mais visvel; - As descontinuidades detectadas so analisadas quanto a localizao, orientao, dimenses, tornando fcil a interpretao e avaliao; - As instalaes podem ser adaptadas ao tamanho e quantidade de peas; - Permite automao do sistema; - A sensibilidade do ensaio pode ser ajustada, selecionando os materiais e tcnicas de ensaio. 2.2 Limitaes: - As peas devem estar completamente limpas e a entrada das possveis descontinuidades desobstrudas; - Os produtos utilizados no ensaio podem danificar alguns materiais ou ficarem permanentemente retidos em materiais porosos; - Alguns produtos utilizados podem conter enxofre ou compostos halgenos (cloretos, fluoretos, brometos e iodetos). Estes compostos podem causar fragilizao ou trincas em aos inoxidveis austenticos se no forem completamente removidos antes de tratamentos trmicos ou exposio a altas temperaturas. Podem tambm causar corroso em ligas de titnio se no forem completamente removidos aps o ensaio e a pea for exposta a altas temperaturas. Os produtos utilizados podem causar irritao na pele se manuseados sem luvas; A luz negra deve ser usada mantendo-se os cuidados com os olhos e pele.

3. APLICAO

Quando um lquido penetrante aplicado numa pea, deve-se aguardar o tempo suficiente para ocorrer a penetrao nas descontinuidades superficiais Como elas so normalmente pequenas e estreitas, o fenmeno da capilaridade propicia a penetrao. 3.1 Indicao da Descontinuidade Terminada a penetrao, o excesso de lquido penetrante deve ser escoado e o residual que ainda permanecer sobre a superfcie deve ser removido, 3.2 Visibilidade da Indicao O sucesso deste ensaio depende da visibilidade da indicao. Por isso o penetrante contm agente qumico corante (de cor usualmente vermelha) para ser analisado sob luz branca, ou agente qumico fluorescente (de cor usualmente amarelo-esverdeada) para ser analisado sob luz negra (ultravioleta), este muito mais sensvel que o visvel. 4. CLASSIFICAO DOS PENETRANTES, PROCESSOS E MATERIAIS (de acordo com a ASTM 1417) Tipo - Classificao dos Penetrantes Tipo I fluorescente Tipo II - visvel Mtodo - Classificao dos Mtodos Mtodo A Lavvel com gua Mtodo B Ps emulsificvel, Lipoflico Mtodo C Removvel com solvente Mtodo D Ps emulsificvel, Hidroflico Sensibilidade : Os nveis de sensibilidade aplicam-se somente aos sistemas de penetrante Tipo I Sensibilidade Nvel 1/2 - Muito baixa Sensibilidade Nvel 1 - Baixa

Sensibilidade Nvel 2 - Mdia Sensibilidade Nvel 3 - Alta Sensibilidade Nvel 4 - Ultra alta Reveladores - Classificao dos Reveladores : Forma a p seco Forma b solvel em gua Forma c suspenso em gua Forma d no-aquoso Forma e aplicao especfica Solventes - Classificao dos Solventes : Classe 1 halogenados Classe 2 no halogenados Classe 3 aplicao especfica. 5. DESCRIO DO ENSAIO As etapas do ensaio so praticamente as mesmas, tanto para o penetrante visvel, como para o penetrante fluorescente, variando ou alternando algumas seqncias devido aos mtodos de remoo do excesso do penetrante e o tipo de revelador utilizado. Umas das etapas mais importantes neste ensaio a preparao da superfcie e a pr-limpeza. Podemos considerar as etapas do ensaio como sendo: Estudo prvio do documento aplicvel: norma tcnica, manual do fabricante da pea a ser ensaiada, boletins de servio e etc. Nestes documentos podem ser encontradas as especificaes do ensaio ou seja, a tcnica de ensaio, onde so estabelecidas as regras para a execuo do ensaio, bem como os critrios de aceitao e rejeio, onde so descritos os limites quanto aos tipos, tamanho, quantidade e localizao das descontinuidades aceitveis. - Preparao da superfcie/limpeza: - Pr-limpeza; - Aplicao do penetrante; - Tempo de penetrao;

- Remoo do excesso do penetrante; - Secagem da pea, se o revelador utilizado for o seco ou o no aquoso; - Aplicao do revelador - Tempo de revelao; - Inspeo, verificar a revelao das indicaes e enquadr-las no critrio de aceitao e rejeio; - Elaborao do registro dos resultados obtidos no ensaio; - Limpeza aps ensaio, para a retirada do revelador e penetrante da superfcie e do penetrante do interior das descontinuidades; - Proteo da superfcie, embalagem e identificao. 5.1 Preparao da superfcie das peas para ensaio - limpeza Consideremos aqui a preparao da superfcie ou limpeza, como sendo a remoo de camadas de xido, tintas, produtos de queima de leos, combustveis ou qualquer lubrificante ou outros tipos de contaminantes que possam interferir no ensaio. Tais contaminantes no devem ser removidos pelos executantes do ensaio pois, geralmente exige-se para tais remoes, conhecimento e tcnicas especficas, tais como a aplicao de substncias cidas e alcalinas ou algum processo mecnico especfico. Mtodos ou produtos imprprios podem causar danos irreversveis superfcie em ensaio, como por exemplo a corroso. Por esse motivo, o mtodo de limpeza dever ser criteriosamente especificado. Como preparao da superfcie consideramos: remoo de oxidao e carepas, Remoo de tintas, Etching / Deslustre e etc.. 5.2 Pr-limpeza Esta etapa de responsabilidade do operador, que dever remover qualquer resduo proveniente da preparao da superfcie.O objetivo desta etapa deixar a superfcie a ser ensaiada, completamente limpa e seca. Ateno: na pr-limpeza, no estamos limpando apenas a superfcie mas tambm a entrada e se possvel. o interior das possveis descontinuidades, pois quanto mais limpas estivem, mais penetrante ir penetrar em seu interior, que por conseqncia, provocar uma indicao de maior visibilidade

Principais Processos de Pr-Limpeza - Limpeza por vapor desengraxante - Limpeza por vapor d'gua - Limpeza por detergentes - Limpeza por solventes e removedores 5.3 Lquido penetrante - aplicao - tempo de penetrao Tipos de penetrante Os lquidos penetrantes so encontrados em dois tipos, sendo: TIPO I - Penetrante fluorescente, mais sensvel porque possibilita melhor visualizao sob luz negra TIPO II - Penetrante visvel (vermelho), menos sensvel, com utilizao proibida em peas de motores e turbinas, a menos que apresente uma tcnica aprovada. Seleo do Tipo de Penetrante Selecionar o TIPO de penetrante e o MTODO de remoo adequado para o ensaio, uma tarefa que implica em certo grau de dificuldade, pois requer algum conhecimento sobre os processos de fabricao de cada pea a ensaiar, as condies de cada superfcie a ser submetida a ensaio, as descontinuidades esperadas, o material, o tamanho e o peso de cada pea e, ainda, a disponibilidade de gua, eletricidade, ar comprimido, etc.. A funo de selecionar o tipo e mtodo no deve ser do operador. Em caso de dvidas, utilize o mais sensvel, aliado ao melhor mtodo de remoo do excesso, de acordo com o tipo de material, processo de fabricao e acabamento superficial. 5.4 Aplicao dos Penetrantes A maneira de aplicar o lquido penetrante vai depender da quantidade de peas, tamanho e localizao. Podem ser aplicados por "spray", derramamento, pincelamento ou imerso (banho) e spray eletrosttico. O penetrante aplicado deve permanecer em contato com a superfcie em ensaio por um determinado tempo (tempo de penetrao)

5.5 Tempo de Penetrao O tempo mnimo de penetrao deve ser de 10 (dez) minutos e o tempo mximo de 2 (duas) horas. Para tempos maiores que duas horas, o penetrante deve ser reaplicado para evitar a sua secagem. O tempo de penetrao deve ser determinado por procedimento escrito, pelo fabricante da pea em ensaio(manual) ou atravs de uma tcnica desenvolvida, em um corpo de prova, de preferncia uma pea igual, contendo uma descontinuidade conhecida e feita por um profissional qualificado nvel III em END. 5.6 Temperatura de ensaio A temperatura da pea, o lquido penetrante fluorescente e o ambiente devem estar na faixa de 4 a 49 C. A temperatura da pea, o lquido penetrante visvel e o ambiente devem estar na faixa de 16 a 52 C. Penetrantes especiais para alta temperatura podem ser utilizados desde que aprovados pelo manual do fabricante da pea em ensaio ou por um acordo entre as partes e sempre com base numa tcnica testada e aprovada. 5.7 Remoo do excesso de penetrante Aps a aplicao do penetrante e decorrido o tempo de penetrao, o excesso de penetrante deve ser removido da superfcie, mantendo-se apenas o penetrante que est alojado no interior das possveis descontinuidades. Os mtodos de remoo so os seguintes: Mtodo A Penetrante lavvel com gua Devem ser removidos com jato dgua controlando a presso e temperatura, ou por imerso. Quando utilizando o penetrante Tipo I (fluorescente), o enxge deve ser feito sob luz negra. Mtodo B Penetrante ps-emulsificvel lipoflico O emulsificador deve ser aplicado por imerso ou derramamento. No pode ser aplicado atravs de pincel ou spray e no deve ser agitado enquanto estiver sobre a superfcie da pea. Mtodo C Penetrante removvel com solvente O penetrante removido inicialmente atravs de panos secos ou toalhas absorventes, e quando o excesso no mais puder ser removido assim, aplica-se o solvente em panos ou papeis limpos e

secos, de uma forma que no fiquem encharcados. Procede-se ento a remoo sob iluminao adequada, luz negra para os penetrantes fluorescentes e luz branca para penetrantes visveis. Mtodo D Penetrante ps-emulsificvel hidroflico Aps passado o tempo de penetrao, seguem-se as etapas: - pr-enxgue: para retirar o que for possvel do excesso do penetrante - aplicao do emulsificador hidroflico - enxge: proceder da mesma maneira que j descrito para o mtodo A 6. EMULSIFICADORES 6.1 Remoo de Penetrante ps emulsificvel - Mtodos B e D. Introduo. Penetrantes Ps Emulsificveis so leos contendo tintas coloridas altamente visveis ou fluorescentes. Eles so formulados e produzidos com caractersticas de alta penetrao e capacidades de alta visibilidade. Eles diferem do penetrante lavvel com gua porque eles resistem remoo por gua. Estes penetrantes no contm um emulsificador em sua frmula original. Um processo separado de emulsificao requerido para a sua remoo. Isto feito por um dos dois mtodos: processo lipoflico ou processo do hidroflico. Aplicao de Emulsificador Lipoflico O emulsificador lipoflico utilizado como fornecido pelo fabricante. usualmente aplicado por derramamento sobre a pea ou pela imerso da pea em um tanque de emulsificador. A aplicao por spray ou por fluxo contnuo no recomendvel. Aplicao do Removedor (emulsificador) Hidroflico A remoo do excesso de penetrante da superfcie usando emulsificador hidroflico pode ser efetuado atravs do uso de imerso ou spray, ou uma combinao de ambos. Contaminao por Penetrante.

Quando o penetrante e o emulsificador so solveis e h um gradual acrscimo de penetrante no emulsificador, a eficincia da ao do emulsificador tende a diminuir. Quanto maior a quantidade de penetrante no emulsificador, menor ser seu poder de emulsificao. Enxaguando a Camada Emulsificada. Quando a difuso do emulsificador alcanar o resultado desejado (final do tempo de emulsificao), o processo seguido pelo enxge com gua, que interrompe o processo de difuso. Este enxge deve retirar apenas o penetrante emulsificado da superfcie da pea e no do interior das descontinuidades. Seguindo-se as orientaes sobre a presso da gua e sua temperatura, dificilmente ir se retirar o penetrante no emulsificado do interior das descontinuidades. Inspeo Visual da Remoo Nesta etapa, acompanha-se a remoo do excesso do penetrante para que ao final da operao, a pea esteja completamente livre de acmulos indesejveis de penetrante na superfcie. Desejamos apenas manter na pea, o penetrante que encontra-se no interior das descontinuidades. Quando utilizado um penetrante do TIPO I, a remoo deve ser feita sob luz negra, para um maior controle no enxge. Se o penetrante for do TIPO II, o simples fato de no se constatar traos vermelhos na pea ou no pano utilizado, assegura uma completa remoo. Secagem Esta uma etapa necessria antes de aplicar o revelador seco e o no aquoso. No caso de utilizar o revelador em soluo ou suspenso em gua, apenas retira-se o excesso de gua aplica-se o revelador e s ento a pea levada estufa para a secagem do revelador. Normalmente so usadas estufas com controles que permitem regulagem de temperatura, entre 0 e 100oC e a temperatura mxima permitida de 71oC. Reveladores

Como regra geral, o tempo de revelao no dever ser menor que a metade do tempo de penetrao. importante salientar que para a aplicao dos reveladores secos e no aquosos, a pea dever esta completamente limpa e seca. Mtodos de aplicao: os reveladores podem ser aplicados por: Spray; Spray eletrosttico; Imerso; Ventilao; Polvilhamento Sopro; Mergulho e etc. Podem ser aplicados por processos manuais ou automticos. Isso depender das necessidades. Para linhas de produo seriada, existem sistemas automticos no apenas para a aplicao do revelador, mas para toda a seqncia do ensaio, desde a pr-limpeza at a limpeza final. Tipos de Reveladores Forma a - p seco Forma b - solvel em gua Forma c - suspenso em gua Forma d - no-aquoso Forma e aplicao especfica 7. LUZ NEGRA Intensidade:A lmpada deve estar acesa pelo menos 5 (cinco) minutos antes do incio do ensaio ou at atingir a intensidade requerida de 1.000 micro watts/cm2. Local da inspeo A inspeo deve ser feita em local apropriado, com iluminao apropriada e limpo, para evitar que a pea venha a ser contaminada com resduos que possam interferir no ensaio.

Quando utilizando o penetrante Tipo I (fluorescente): necessita-se de uma fonte de luz ultravioleta (luz negra), com uma intensidade luminosa mnima de 1.000 micro watts/cm2, na Deve ser controlada a intensidade de luz branca deve ser controla. A luz negra deve ser posicionada de tal maneira que no incida diretamente nos olhos do operador. Quando utilizando o penetrante Tipo II (visvel): deve se inspecionar a pea em local limpo e que tenha uma iluminao mnima de 1.000 lux. Inspeo Fazer incidir sobre a rea a ser inspecionada, o foco de luz negra ou branca. Observar atentamente a rea a ser inspecionada; havendo descontinuidades elas sero denunciadas pela manifestao do fenmeno da fluorescncia ou indicaes vermelhas no caso do penetrante visvel. 8. DESCONTINUIDADES As descontinuidades podem ser surgir durante a fabricao da pea, isso depender do processo, podem ser: bolhas de gs, porosidade, incluso, contrao, dobras, costura, delaminao, trincas e etc.. Quando as peas so aprovadas aps a fabricao, so montadas em um conjunto de uma aeronave, esta pea esta sujeita a esforos estticos e dinmicos bem como variaes de temperatura, umidade e contaminantes. As descontinuidades mais encontradas nas peas em servio so as trincas. Corroso por tenso tambm comum. 9. INTERPRETAO E AVALIAO DOS RESULTADOS DO ENSAIO Os termos Interpretao e avaliao so muitas vezes confundidos: - Interpretar significa identificar o que causou a indicao da descontinuidade ( trinca, porosidade, etc.); - Avaliar significa fazer a apreciao e, em conseqncia, decidir, no caso de existir a descontinuidade, se a pea deve ser aceita, retrabalhada ou condenada; O ensaios por Lquido Penetrante exige a correta aplicao das tcnicas de ensaio e um grande conhecimento e prtica para a interpretao e avaliao das indicaes, conhecimento prvios

sobre os documentos aplicveis ao ensaio, o tipo de material, o processo de fabricao da pea e uma grande dose de bom senso, somando tudo isso qualificao nvel I para o operador e nvel II para o inspetor. 10. INDICAES A imagem obtida aps a revelao chamada de indicao e podem ser de 3 naturezas: indicaes falsas, indicaes no relevantes e indicaes verdadeiras. Indicaes Falsas So indicaes observadas durante a inspeo e que ocorrem, mais comumente em conseqncia da permanncia de resduos remanescentes do penetrante nas superfcies das peas. A causa mais comum da permanncia desses resduos a remoo deficiente do penetrante. Indicaes no relevantes So as indicaes causadas por descontinuidades superficiais, contudo, inerentes ao projeto e/ou processos de fabricao da pea ou montagem. Devemos ter em mente tambm, que no podemos considerar normal ou no relevante as marcas de ferramentas introduzidas durante a montagem ou desmontagem de um componente. Indicaes verdadeiras So as indicaes de descontinuidades reais, que efetivamente podem comprometer a resistncia estrutural da pea. No havendo dvidas de uma indicao verdadeira, inicia-se a etapa de interpretao da causa responsvel pela indicao da descontinuidade superficial detectada. O resultado dessa interpretao permitir avaliar o destino a ser dado pea. O inspetor dever estar familiarizado com cada tipo de indicao. Remoo das descontinuidades Quando permitido, a trinca ou outras descontinuidades podem ser removidas, e um novo ensaio dever ser realizado. Limpeza aps o ensaio

A princpio, todas as peas ensaiadas devem ser limpas aps a inspeo, independentemente se esta aprovada ou rejeitada. No necessitam de limpeza aps o ensaio se esta atitude estiver mencionada em procedimento escrito e se a pea rejeitada tiver um destino onde os resduos do ensaio no possam interferir. Identificao Depois da limpeza aps ensaio, a pea deve ser devidamente identificada atravs de etiquetas ou por cores que indiquem se ela est aprovada ou rejeitada. O tipo de identificao deve estar descrito no procedimento de ensaio e o operador ou inspetor dever encaminhar a pea para a operao subseqente, seja a montagem no sistema da aeronave ou uma outra etapa do processo de fabricao. Nunca esquecer de preencher a ficha de acompanhamento da pea ou lote de peas. Registrar uma descontinuidade Quando necessrio registrar uma descontinuidade, adotar o hbito de desenhar as descontinuidades uma a uma num desenho, torna-se demorado e impreciso. Pode-se utilizar o desenho da pea para indicar a regio das descontinuidades. Pode-se adotar alguns meios de registro, tais como: lquidos registradores, fitas adesivas transparentes, fotografias digitais fotografias convencionais e etc.. Elaborao do relatrio (registro) do ensaio Esta etapa deve ser cumprida, registrando em formulrio padronizado, no mnimo estas informaes: os documentos aplicveis; a tcnica de ensaio; a identificao do pea; nmero do lote; ou identificao da aeronave; os resultados obtidos, quantificando, localizando e indicando as dimenses das descontinuidades detectadas; se a pea est aprovada ou rejeitada; o tipo de identificao utilizada na pea; nome do operador, nome do inspetor e datas. Em se tratando de pea acabada e aprovada, depois da limpeza estar pronta para uso. Quando, porm, tratar-se de pea semi-acabada ou bruta, depois da limpeza estar liberada para o prosseguimento do seu processo de fabricao.

A limpeza aps ensaio consiste na remoo do revelador da superfcie ensaiada e, no caso de aprovao da pea com descontinuidades superficiais, da remoo tambm, do penetrante residual do interior das mesmas. As peas rejeitadas tambm devem ser tratadas da mesma maneira. 11. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REALIZAO DOS ENSAIOS Estaes de ensaio: Devem ser escolhidas e montadas de acordo com o tipo de penetrante a ser utilizado, a quantidade e o tamanho das peas que sero ensaiadas. Geralmente estas estaes de um sistema de ensaio por lquido penetrante so fabricadas em ao inox e so compostas de tanques especficos para cada etapa do ensaio. Cabine de inspeo e iluminao adequada Materiais Portteis Quando utilizamos um conjunto porttil disponvel em "spray" nos TIPOS I e II, pode-se ensaiar qualquer pea ou parte dela, independentemente de sua localizao, desde que os produtos sejam da mesma famlia, ou seja, da mesma marca, tanto o penetrante quanto o removedor e o revelador. - kit" de penetrante visvel Normalmente compe-se de latas pressurizadas (em nmero varivel), contendo: a) penetrante b) removedor c) revelador no-aquoso - kit" de penetrante fluorescente Normalmente compe-se de: a) latas pressurizadas contendo penetrantes; b) latas pressurizadas contendo revelador; c) latas pressurizadas contendo solvente; d) luz negra porttil e transformador.

12. CONTROLE DA QUALIDADE Para assegurar que o ensaio ser realizado dentro das condies ideais, deveremos manter alguns controles que garantam a eficincia dos produtos, isoladamente, bem como a eficincia de um sistema de ensaio por lquido penetrante e acessrios. Para assegurar a eficincia dos penetrantes, emulsificadores e reveladores, certos controles devem ser feitos periodicamente a fim de garantir que as recomendaes dos fabricantes (limites aceitveis de contaminao e diluio) no sejam ultrapassadas. Os controles requeridos so: - Teor de gua no penetrante (Mtodo A); - Teor de gua no emulsificador Lipoflico; - Concentrao do emulsificador hidroflico; - Performance do sistema; - Lavabilidade (Removabilidade) do penetrante (mtodo A somente); - Sensibilidade do penetrante; - Removabilidade do emulsificador; - Padro com descontinuidades conhecidas; - Intensidade da luz negra; - Intensidade da luz branca, e - Medidores de intensidade luminosa