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Aceros Inoxidables
Estos aceros tienen aplicaciones resistentes a la corrosin y al calor. Un sistema de numeracin de tres dgitos se utiliza para identificar los aceros inoxidables. Los dos ltimos dgitos no tienen significado especfico, pero el primero se indica en la siguiente tabla. DESIGNACION DE LA SERIE 2xx Cromo nquel GRUPOS manganeso; no endurecibles,
no magnticos 4xx Cromo; magnticos. 4xx Cromo; no endurecibles, ferrticos, magnticos. endurecibles, Martensticos,
5xx
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro que contienen un mnimo de 11% de cromo. Aceros Martensticos Inoxidables Estos aceros son principalmente aceros con slo entre 11.5 y 18% de cromo. Ej. 403 410 416 420 440A 501 502 Son aleaciones ms conocidas en este grupo y se utilizan en aletas para turbina y piezas de fundicin resistentes a la corrosin.
Aceros Ferrticos Inoxidables En este grupo de aceros con solo cromo contienen aproximadamente de 14 a 27% de cromo e incluye los tipos: 405 430 446 Como estos aceros contienen poco carbono pero generalmente mas cromo que los de grados Martensticos, no se pueden endurecer por tratamiento trmico, sino slo moderadamente mediante trabajo en frio. Aceros Austenticos Inoxidables Estos aceros inoxidables al cromo nquel (tipo3xx) y al cromo nquel manganeso (tipo 2xx),
que resultan Austenticos; son esencialmente no magnticos en la condicin de recocido y no endurecen por tratamiento trmico. El contenido de nquel y cromo es de por lo menos 23%. Se puede trabajar fcilmente en caliente o en frio si se toman precauciones adecuadas para que en forma rpida endurezcan por trabajo. 304 L 316 L Se dan en operaciones de soldadura que tienen 0.03% de carbono. Los aceros denominados con L tienen ventajas sobre los aceros inoxidables 304 y 316, en cuanto a su mejor soldabilidad. Al tener los aceros con L menor contenido de carbono, disminuye su capacidad de precipitacin de carburos al ser soldados, por lo que las zonas afectadas por el calor tienen mejor resistencia a la corrosin que los aceros convencionales 304 y 316. Esto es
sumamente importante, cuando el medio corrosivo es crtico, como en el caso de alimentos y cidos. AISI 310: Es un acero refractario que resiste temperaturas 1100C, sin llama directa sobre el mismo. Es aplicable en hornos de tratamiento trmico, industria cementera, industria de hierro, cermica, qumica, petrolera, intercambiadores de calor, tuberas de gases calientes, etc.
Clasificacin
1. Accesorios Roscados para 150 psi Calidad AISI 304 y 316, tipo NPT. 2. Accesorios para soldar a tope SCH 10 SCH 40 Calidad AISI 304 L y 316 L.
Resistentes al impacto
Trabajo en frio
O A D
Templable en aceite. Mediana aleacin y templable en aire. Alto carbono, alto cromo. H1 H19, incluso, base cromo; H20 -39, incluso, base tungsteno; H40 H59, incluso, base molibdeno
Trabajo en caliente
Alta velocidad
T M
Base tungsteno Base molibdeno Aceros para moldes P1 P19; incluso, bajo carbono
Moldes
P20 P39; incluso, otros tipos Propsitos especficos L F Baja aleacin Carbono - Tungsteno
Lo mejor es correlacionar las caractersticas metalrgicas de los aceros para herramientas con los requisitos del acero en funcionamiento.
DF-2 = AISI 01
Aplicaciones y y y y y y Fabricacin de terrajas. Fabricacin de rodillos de laminar roscas. Herramientas de forma. Escariadores expansivos. Fabricacin de herramientas de corte. Cizallas para trabajar en frio.
y y y
Buenas propiedades de temple Buena pulibilidad Buena aptitud de temple a la llama y por induccin.
Aplicaciones y y y y y Corte y conformado en general . Corte y conformado de chapa gruesa. Acuado Rodillos Cizallas Moldes para largas series de produccin. Moldes para plsticos reforzados.
EQUIVALENCIA:
Caractersticas y y y
XW 5 = AISI D6
Gran resistencia al desgaste Alta resistencia a la compresin Elevada dureza despus del temple con una muy buena estabilidad dimensional.
Aplicaciones y y tiles para corte, punzonado, doblado, cizallado y desbarbado. Cizallas cortas para materiales finos, cuchillas de corte y triturado para recuperacin de materiales plsticos. y y y tiles para tronzado y desbarbado para piezas de forja. Compactacin de polvo. Matrices de estirado en frio, matrices de calibrado.
EQUIVALENCIA:
Caractersticas y
D3
Buena resistencia al desgaste e ideal para procesos de corte de materiales de espesor menor a 3mm.
Aplicaciones y Matrices de corte de elevado rendimiento para materiales duros y abrasivos, con espesores menores a los 3mmm. y Para herramientas de extrusin en frio, para el procesado de aceros debajo porcentaje de carbono y otras aleaciones no ferrosas. y y y Herramientas para extruir tubos Herramientas de embuticin, rodillos, peines de roscar. Aplicables en la industria maderera.
EQUIVALENCIA: Caractersticas y y y y y
XW 41= AISI D2
Alta resistencia al desgaste. Alta resistencia a la compresin. Buena resistencia al revenido. Excelente estabilidad en el temple. Buenas propiedades de temple, tanto en el ncleo como en la superficie.
Aplicaciones y Se recomienda para herramientas que deban tener una resistencia muy alta al desgaste, combinada con una tenacidad moderada. y Se utiliza para cortar materiales ms gruesos y duros y en herramientas de dar forma expuestas a esfuerzos de flexin y cargas de impacto.
8407 AISI H 13
y y
Aplicaciones y y y y y Utillaje para fundicin a presin. Utillaje para extrusin. Utillajes para estampacin en caliente. Moldes para plstico. Otras aplicaciones (Troquelado en frio, etc.)
Es un acero aleado para construccin de maquinaria, que posee una alta resistencia especialmente en medidas pequeas y medianas.
Es suministrado templado y revenido, por lo que no se requerira un tratamiento trmico posterior, a no ser que as lo exija la aplicacin y, en ese caso, se templara en aceite para obtener propiedades mecnicas ms elevadas.
Aplicaciones y y y Industria Automotriz (ejes, bielas cigeales, etc.) Maquinaria Industria Petrolera