FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE CALIDAD EN LA IMPRESIN OFFSET

Prof. Jorge Guzmn Parodi Tcnico en Artes Grficas

Porque hay que controlar la calidad en la impresin offset?

FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE CALIDAD

Al realizarse un pedido de imprenta pueden expresarse en cifras los siguientes factores : formato nmero de pginas tirada precio fecha de entrega

En cambio para dictaminar la calidad de impresin, no se dispuso durante largo tiempo de ningn criterio especfico. Utilizndose entonces el criterio de ms o menos Pero en la actualidad se cuenta con parmetros bien definidos para controlar la calidad de impresin.

Causas de las fluctuaciones de color

Irregularidades: En los espesores de la capa de tinta En los valores tonales de trama En la aceptacin de la tinta

Fluctuaciones del color

Elementos subjetivos que influyen en la percepcin del color

El color circundante La temperatura de la luz del iluminante El cansancio de la vista El acostumbramiento al color

Color circundante

Color circundante

Temperatura de la luz

La luz contiene una mezcla de todos los colores del espectro. La temperatura de la luz se mide como Kelvin, y describe que tan rojiza o azulada es una fuente de luz.

El cansancio de la vista y el acostumbramiento al color

El ojo es un msculo, y como tal sufre el cansancio. Luego de observar un color por 2 o ms horas, la misma comienza a no distinguir los saltos tonales de igual manera que cuando comenz la tirada.

La luz es color
Para implementar el control metrolgico de calidad es necesario conocer los fundamentos fsicos de la percepcin del color, de la impresin, de la densitometra, as como la obtencin y el mantenimiento de valores estndar.

La luz es color
La luz est formada por radiaciones electromagnticas en una determinada gama de longitudes de onda. Cada una de estas radiaciones la percibimos como un color; la suma de todas estas radiaciones la vemos como luz blanca.

Espectro visible de las radiaciones electromagnticas

Este sector comienza despus de la radiacin ultravioleta (invisible) en los 380nm aprox., y en los 780 nm aprox. (DIN 5033) pasa a la radiacin infrarroja. El campo de medicin se sita entre los 400 nm. y 700 nm.

Espectro visible de las radiaciones electromagnticas

Percepcin del color

Cmo vemos los colores? * En el ojo humano hay tres receptores que se estimulan a diversas longitudes de onda. * De estos receptores uno corresponde al color azul violeta, otro al color verde y otro al color rojo.

Sistema CIE
Para la descripcin de una sensacin de color y debido a los tres tipos de receptores, se requieren tres magnitudes. A fin de conseguir una representacin se utilizan adems de la luminosidad Y, los porcentajes de valor cromtico x e y. De este modo pueden representarse en un plano todos los tonos de color que posean la misma luminosidad.

Los valores x, y e Y se miden mediante espectrofotmetros. Para el control de los colores primarios principalmente, se utilizan los densitmetros.

Sistema CIE
Las coordenadas cromticas de los colores primarios estn normalizadas, DIN 16539 para la Escala Europea. Las proporciones de los colores individuales para la reproduccin de un tono mixto estn fijadas.

Sntesis de los colores

COLORES ADITIVOS

COLORES SUSTRACTIVOS

Sistema CIE
Para lograr la sensacin de color deseada la nica variable sobre la que el impresor puede influir es el espesor de la capa de tinta. Para medir esta variable se utilizan los densitmetros.

Diagrama CIE
En el diagrama CIE de colores normalizados se han marcado las coordenadas cromticas de los colores primarios sustractivos cyan, magenta y amarillo, adems de las mezclas sustractivas binarias rojo, verde y azul. Encontrndose los tonos llenos saturados en los vrtices.

Diagrama CIE de colores normalizados

Coordenadas cromticas y gama de colores imprimibles con entintado ptimo segn la norma DIN 16539 (Escala Europea)

Diagrama CIE
Todos los colores que se encuentran en el interior de este hexgono pueden reproducirse en la impresin offset, con CMYK. Los colores situados por fuera de esta zona no pueden ser reproducidos en la impresin a cuatro tintas. La reproduccin correcta de los colores durante la tirada, con estabilidad, depende fundamentalmente de tres factores: Densidad de la capa de tinta Ganancia de punto Aceptacin de la tinta

Espesor de la capa de tinta

El espesor de la capa de tinta impresa determinar hasta cierto punto el color de la imagen. En el papel estucado las coordenadas cromticas correctas deberan alcanzarse con un espesor de capa entre 0.7 y 1.1 mm. Segn el papel y la tinta utilizados , el espesor de la capa de tinta en la impresin offset puede alcanzar hasta 2.5 mm.

Espesor de la capa de tinta

En las tintas transparentes de la escala, las variaciones del espesor de la capa de tinta impresa se hacen visibles por las diferencias en la saturacin del tono del color. Las consecuencias de ello son las fluctuaciones de color a lo largo de la tirada, as como la limitacin de la gama cromtica imprimible.

Fluctuaciones del color

Reduccin de la gama cromtica en caso de subentintado

Reduccin de la gama cromtica en caso de subentintado

Impresin con entintado ptimo segn la norma DIN 16539 (Escala Europea) Impresin con reduccin de gama cromtica por subentintado

El control metrolgico de la calidad

El mismo se realiza mediante densitmetros de reflexin, en la mayora de los casos. Con un densitmetro puede controlarse la densidad del tono lleno Dv, y las diferencias en el espesor de la capa de tinta.

Enjuiciamiento visual del color

Una capa gruesa de tinta absorbe mucha luz, por consiguiente emerge poca luz; visualmente se aprecia un tono de color oscuro. Una capa de tinta delgada absorbe menos luz. Por lo tanto refleja ms luz y el tono del color aparece ms claro.

Enjuiciamiento visual del color

Densidad
Para describir el comportamiento de absorcin de una capa de tinta impresa con respecto a la luz se utiliza el concepto de densidad ptica. Cuanto ms densa es una capa de tinta impresa, mayor es la resistencia que opone al paso y a la salida de parte de la luz.

Densitmetros
Para expresar metrologicamente en forma numrica la densidad (comportamiento de absorcin) de una capa de tinta se han desarrollado instrumentos denominados densitmetros. Estos son instrumentos que miden el cociente entre la cantidad de luz incidente sobre un objeto y la cantidad de luz reflejada por el objeto (densitometra de reflexin) o transmitida a travs de l (densitometra de transmisin).

Densitmetros Principio de medicin

El principio de medicin de un densitmetro est basado en la visin humana, por eso es muy similar. Segn el modelo de densitmetro, la luz emitida puede tener un ngulo de 90 y la luz remitida ser recepcionada en un angulo de 45, o a la inversa.

Densitmetros Trayectoria de los rayos luminosos

Densitmetros Principio de medicin

La medicin se efecta sobre una tira de control de impresin incorporada al pliego impreso.

Densitmetros
La densidad de color como magnitud de medicin
Los densitmetros indican el resultado de la medicin de la densidad de color en valores logartmicos. En la prctica, la magnitud de la densidad de color se nombra como densidad.

Densitmetros
Valores Logartmicos
Los valores densitomtricos se indican en valores logartmicos.

Densitmetros

Relacin entre el espesor de la capa de tinta y la densidad de color. El espesor de la capa de tinta impresa debe encontrarse entre 1.1m y 2.5m, debido a que una capa de mayor espesor dara como resultado una medicin de igual densidad.

rea del punto de trama

Son determinantes en la calidad de impresin: el espesor de la capa de entintado y el tamao del punto de trama. Las variaciones del punto de trama repercuten negativamente en la calidad de impresin.

Causas de las variaciones del punto de trama

PELCULA Montaje Copiado Revelado
Bordes de pelcula, cintas adhesivas Tiempo de exposicin, vaco. Densidad de la pelcula, productos qumicos, tiempo de revelado.

PLANCHA Mojado Entintado Presin

Calidad del material, desgaste. Espesor de la pelcula de mojado, pH, dureza del agua mS, temperatura.

MANTILLA Presin

Estado, tensin, cristalizacin. Desarrollo de impresin

IMPRESO Salida

Lisura, suavidad, calidad del soporte. Maculado.

Tamao del punto de trama

1.- DOS PUNTOS DE TRAMA EN LA PELCULA

2. PUNTOS DE TRAMA EN LA PLANCHA PRE ENTINTADA

3.- PUNTOS DE TRAMA EN LA PLANCHA POST ENTINTADA

4.- PUNTOS DE TRAMA EN LA MANTILLA DE CAUCHO

5.- PUNTOS DE TRAMA IMPRESOS

Varaciones del punto de trama

Aumento del punto Correcto Incorrecto

Variaciones del punto de trama

Reduccin del punto Correcto Incorrecto

Deformacin del punto

Deformacin del punto

Variaciones del punto de trama

Deformacin del punto

Deformacin del punto Aumento del valor tonal

Variaciones del punto de trama

Deformacin del punto Aumento del valor tonal

PELCULA CtP FF

IMPRESIN FD

Z(%)

Causas del aumento del valor tonal

El rea del punto aumenta sin excepciones en el sistema de impresin offset. Las caractersticas de la misma, como presiones e interaccin de las tintas con la SM, estado y tensin de las mantillas de caucho, el papel, como de otros sustratos, hacen que siempre haya ganancia de punto y con esto aumento del valor tonal.

Causas del error de tono por aumento del valor tonal

Las variables causantes del error de tono son, la diferencias de densidad del entintado como las ganancias de punto diferentes en los distintos colores de la impresin. Tambin es determinante la secuencia de color empleada.

Causas de la prdida de contraste

Aumento de la densidad de entintado fuera de los rangos estndar Disminucin de la densidad de entintado fuera de los rangos estndar Ganancia de punto fuera de los valores estndar.

Valores de contraste relativo de impresin segn estndar ISO

Material impreso / Color

Cyan

Magenta

Amarillo

Negro

Papel estucado alta calidad

42 40 35 28 22 17

38 36 33 24 20 14

40 38 34 26 21 13

50 45 40 32 25 15

Papel estucado brillante

Papel estucado mate

Papel supercalandrado

Papel offset

Papel de peridico

Equilibrio de grises y de color

El equilibrio de grises y el equilibrio de color no son exactamente lo mismo pero estn estrechamente relacionados. Aunque diferentes, la forma de valorarlos es la misma. De forma bsica podemos decir que ambos indican hasta que punto la intensidad relativa entre colores de cuatricroma est equilibrada.
Predominancia de cyan Predominancia de magenta Bien

Valores de trama para el equilibrio de gris SISTEMA FOGRA

Trama negro 40%. Trama CMY, C 28%, M 19% Y 19%. Trama negro 80%. Trama CMY, C 75%, M 62%, Y 60%.

Con lineaturas de 60 lneas/cm., 150 lpi.

Valores de trama para el equilibrio de gris SISTEMA FOGRA

Desviacin de tono y grisura

Esta funcin densitomtrica se utiliza para evaluar la constancia del color en las distintas partidas de tintas y para el control del ensuciamiento durante la tirada.

Desviacin de tono y grisura Magenta ideal (teora)

Desviacin de tono y grisura Error de tonalidad HE (%)

Desviacin de tono y grisura Grisura GR (%)

Trapping de impresin
El trapping es una valoracin sobre el nivel de rendimiento de una tinta cuando se sobre imprime sobre otra.

Factores que influyen en el atrape

Densidad de la tinta Pegajosidad de la tinta Equilibrio tinta/agua Secuencia de impresin Transparencia de la tinta Papel Condiciones de la prensa

Aceptacin de tinta segn sucesin de colores

Trapping de impresin Aceptacin de tinta segn sucesin de colores M+C C+M

M+C

C+M

Trapping de impresin Estandarizacin de la sucesin de colores

1 color

2 colores

4 colores

Estandarizacin en la impresin Fundamentos del control de calidad

Hemos visto como y porque efectuar el control metrolgico en el proceso de impresin offset. Base fundamental para la impresin con calidad controlada. Ahora slo resta implementar los cambios en vuestros talleres.