ANLISIS RESISTENCIA A LA TENSION DEL ALUMINIO 6063T6 TRATADO A 150C DURANTE TIEMPOS DE 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 HORAS.

Sebastin Duque, David Mayorga

Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas Bogot D.C., Colombia sduquea@correo.udistrital.edu.co dlmayorgac@ correo.udistrital.edu.co Enero de 2011

RESISTANCE ANALYSIS TO STRESS OF ALUMINUM 6063-T6 ALLOYS AT 150 C TREATED DURING TIMES OF 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 AND 8 HOURS.
ABSTRACT Aluminummagnesiumsilicon (AlMgSi) alloys show a medium strength, excellent formability, good corrosion resistance, it's easily machined due to its low hardness and they are widely used in extruded products. The major advantage of these alloys is their age hardening response during the paint baking process as well as the fact that they exhibit no yield point phenomenon and Ldering. In this study, the mechanical propierties of a commercially available AA6063 alloy aged to various levels were studied. Peak-aged conditions were reached in this particular alloy after a 2h heat treatment at 150C. The variation of the yield stress, ultimate tensile strength, ductility and strain hardening rate with aging time is measured and discussed in relation to the microstructural changes induced by the heat treatment.

PALABRAS CLAVE
Tratamientos trmicos Envejecimiento en aluminios Esfuerzo Deformacin Modulo de elasticidad Resistencia a la fluencia Resistencia a la tenacidad Resistencia a la ruptura Tenacidad Ductilidad Ensayo Rockwell

I. INTRODUCCIN
Actualmente el aluminio tiene grandes aplicaciones en la industria gracias a sus propiedades de bajo peso, alta resistencia a la corrosin, alta resistencia trmica y sus propiedades a bajas temperaturas. Dentro la industria sus aplicaciones van desde la construccin de aviones hasta una lata de gaseosa, son tan amplios y variables los campos de uso del aluminio que los investigadores han comenzado una bsqueda de nuevos usos y mejoras al material. ltimamente, alrededor del mundo se ha iniciado un gran inters sobre los

materiales compuestos y el aluminio con refuerzos de una matriz cermica, esto ha causado una gran alternativa para mejorar algunos usos y buscar alternativas de aplicacin. De la mano tambin va el inters de observar la mejora de propiedades debido al tratamiento trmico del envejecimiento a los aluminios, pero este es un tema a un con poca informacin, por lo cual se decidi investigar mas fondo el envejecimiento en los aluminios especialmente el AA6063, para mejorar sus propiedades y poder aplicarlo ampliamente en industrias como el transporte areo y martimo debido a sus propiedades anticorrosin y bajo peso.

Fig. 1 Diagrama de proceso de envejecimiento.

II. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El aluminio AA6063 fue adquirido en la empresa Mundial de Aluminios, en laminas cuyas dimensiones eran ancho = 1 y grosor =1/4. Las lminas fueron maquinadas segn las dimisiones de la norma ASTM-E345 para el ensayo de tensin. Luego se le realizo un tratamiento trmico de homogenizacin sometiendo las probetas a 500C durante 2 horas y luego se envejecieron a 150C por tiempos de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 horas respectivamente (figura 1). Las muestras en el mismo estado en que fueron recibidos sin envejecimiento tambin fueron probadas para la referencia.

Una vez realizado el tratamiento trmico las probetas fueron sometidas al ensayo de traccin en una maquina universal de ensayos de 50 toneladas de capacidad, bajo condiciones de velocidad constante de 3 mm/min. Por ultimo para evaluar la micro dureza se tomaron las probetas rotas del ensayo de traccin y se hicieron tres identaciones en el durmetro de nombre SwissRock por probeta, utilizando el mtodo Rockwell B bajo una carga de 100 Kg*F y un identador en forma de esfera en acero de 60 mm de dimetro.

III. RESULTADOS Y DISCUSIN

MATERIAL La composicin qumica del material se muestra en la tabla 1. Sus principales aplicaciones son perfiles de carpintera metlica, puertas, ventanas, carcasas para motores elctricos, sistemas de ensamblado, elementos especiales para maquinaria, tubos de riego, instalaciones neumticas y en general donde se busque una aplicacin decorativa

Tabla 1. Composicin Qumica del Aluminio 6063

PROPIEDADES MECNICAS Con respecto al esfuerzo ltimo a la tensin en funcin del tiempo de envejecimiento, se puede observar que los valores varan de manera exponencial, a medida que aumenta el tiempo de exposicin, el esfuerzo aumenta tambin, en cambio el mdulo de elasticidad sufre una cada despus de 5 horas, la variacin en estas propiedades se le puede atribuir a que las probetas tengan muy poco deformacin de los granos, antes del tratamiento trmico de envejecimiento. La tendencia en el aumento de las propiedades mecnicas de resistencia en especial del esfuerzo de fluencia (que se puede ver en la figura 2) en un tiempo de envejecimiento de una hora para luego disminuir a medida que aumenta el tiempo, y lo que se podra evidenciar es un ablandamiento en el material debido al grado de deformacin que experimenta el material. De acuerdo al lmite de fluencia, esfuerzo ltimo a la tensin y esfuerzo de ruptura en funcin del tiempo de envejecimiento, se puede observar en la figura 2 que los datos varan significativamente cuando las probetas son sometidas a diferentes tiempos de envejecimiento.

Fig. 2 Diagrama de Esfuerzo - Deformacin.

Para ser ms especficos, se puede ver en la tabla 2 que el mximo esfuerzo ltimo es en el intervalo de 8 horas con 199,07 MPa, con respecto al mdulo de elasticidad es el tiempo de 5 horas de envejecimiento con 132,68 GPa. En el ensayo de tensin sucede tambin dos fenmenos, uno es la reduccin de rea transversal y el segundo es la elongacin, como se puede observar en la tabla 2, se puede ver como varan en funcin del tiempo de envejecimiento de las muestras, en el porcentaje elongacin se ve como disminuye en funcin del tiempo de exposicin del tratamiento trmico, en cambio el porcentaje de reduccin de rea oscila entre unos valores pero no se ve aumento o disminucin con respecto al tiempo.

Tabla 2. Propiedades Mecnicas (Esfuerzo ltimo, Mdulo de Elasticidad, Porcentaje de Elongacin, Porcentaje de Reduccin de rea) para cada una de las condiciones de estudio

Tabla 2. Dureza Rockwell B

COMPARACIN ESFUERZO DE FLUENCIA VS DEFORMACIN Terminando nuestro anlisis para los ensayos realizados a las probetas vamos a realizar una comparacin entre el ensayo de tensin y el ensayo de dureza, esto se debe principalmente a que se puede relacionar la dureza del material con el punto de fluencia para cada tiempo de exposicin. Lo primero que debemos realizar es calcular el punto de fluencia promedio entre las tres probetas para cada tiempo por medio del anlisis de cada una de sus graficas. En la tabla 3 encontramos los valores para dureza de cada tiempo de exposicin y el punto de fluencia.

MICRODUREZA ROCKWELL Para este ensayo se realizaron 3 penetraciones a cada una de las probetas, la carga utilizada fue de 100 Kgf con un identador de esfera 6mm de diametro. Luego se obtuvo un valor promedio el cual fue utilizado como punto de comparacin para observar el comportamiento del material sometido a las distintas condiciones, dichos valores se pueden ver en la tabla 2. En la tabla 2 se puede observar que la dureza en funcin del tiempo oscila entre los valores de 57-60 rockwell B. pero entre las condiciones de envejecimiento se observa que no hubo un cambio significativo en los valores de dureza, aunque la mejor condicin fue para 8 horas con un valor de 59,27 pero sin embargo sigue siendo un poco menor que la condicin de entrega. Esta disminucin se contribuye al ablandamiento y el crecimiento de tamao de grano durante el envejecimiento.

las propiedades de mayor nmero se puso en la parte final de la grfica.

V. CONCLUSIONES
El tratamiento trmico de envejecimiento influy de manera significativa sobre las propiedades mecnicas de resistencia de la aleacin de aluminio AA-6063 obtenidas a travs de los ensayos de traccin y dureza para las 8 condiciones establecidas.
Tabla 3. Dureza Rockwell B y Esfuerzo de fluencia.

Para observar el comportamiento que tiene la dureza con respecto al punto de fluencia se realizo la figura 3, como podemos analizar la grafica no sigue un parmetro especifico si no que en algunos puntos baja y sube, aunque sino tenemos en cuenta los valores de 2 y 3 horas, a medida que va aumentando el tiempo de exposicin tiende a aumentar tanto la dureza y el punto de fluencia.

Al homogenizar el aluminio AA 6063 se pudo observar que el material experimenta un ablandamiento y un aumento en su ductilidad con respecto al estado de entrega, pero a medida que incrementa los tiempos de envejecimiento va recuperando nuevamente elasticidad y reduce el porcentaje de deformacin. Esto demuestra que si seguimos analizando el aluminio AA 6063 a tiempos de exposicin ms largos y temperaturas ms alta posiblemente se obtendrn mejores resultados. Con relacin a la dureza tenemos que su variacin es baja y que segn los datos obtenidos no hay una relacin directa con el esfuerzo de fluencia, por la variacin que presentaron los datos en la figura 3. Para finalizar hay que resaltar la versatilidad que tienen el aluminio para mejorar sus propiedades de una forma sencilla como los el envejecimiento por temperatura y tiempo de explosin, adems sus propiedades como bajo peso, resistencia a la corrosin, maquinabilidad y que es reciclable en su totalidad, para seguir investigando y

Fig. 3 Diagrama de Esfuerzo de fluencia Dureza.

Hay que tener en cuenta que las probetas en estado de entregan no tienen una relacin con las que le realizamos tratamiento trmico por eso como tiene

poder alcanzar nuevas aplicaciones sustituyendo materiales que sean costosos y alto impacto ambiental como los plsticos y los aceros. En el anexo 1 podremos encontrar la tabla final para todas las propiedades que se encontraron en la investigacin para cada unos de los tiempos.

[8] Sturla, Antonio. (2002). Tratamientos Trmicos de los Aceros. Buenos Aires, Argentina: Editorial Nueva Librera. [9] Tecniaceros. Aluminio 6061-T6. Recuperado el 30 de marzo del 2010 en http://www.tecniaceros.com/pdfs/al uminio.pdf. [10] Totten, George. (2007). Steel Heat Treating. Oregon, USA: Editorial Taylor and Francis. [11] Universidad Nacional. Propiedades Mecnicas de los Materiales. Recuperado el 1ro de abril del 2010 en http://www.unalmed.edu.co/~cpgarc ia/mecanicas.PDF. [12] Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas. Resultados de Dureza. Recuperado el 15 de marzo del 2010 en http://www.udistrital.edu.co/comuni dad/estudiantes/dlilian/resultados_d ureza.htm.

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VII. APENDICE Y GLOSARIO DE PALABRAS

y T = Temperatura y t = Tiempo y Wsut = Esfuerzo ultimo a la tensin y E = Modulo de Young

VIII. AUTORES
Sebastin Duque, es estudiante de Tecnologa Mecnica. Ha realizado estudios de bachiller en el Colegio

Tecnolgico del Sur. Sus reas de inters son diseo y energas. e-mail: sduque@correo.udistrital.edu.co David Mayorga, es estudiante de Tecnologa Mecnica. Ha realizado estudios de bachiller acadmico en el Colegio Cafam Sus reas de inters son diseo, materiales y energas. e-mail: dlmayorgac@correo.udistrital.edu.co

ANEXO 1 TABLA GENERAL DE PROPIEDADES DEL ALUMINIO 6063-T6 TRATADO A 150C DURANTE TIEMPOS DE 1,

2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 HORAS.

Temperatura C 150 150 150 150 150 150 150 150

Condicin

Tiempo h

Esfuerzo ltimo a la tensin Mpa 230,74 174,84 168,06 168,6 174,74 174,71 174,66 184,16 192,49 199,07

Estado de entrega T6 Envejecida Envejecida Envejecida Envejecida Envejecida Envejecida Envejecida Envejecida 1 2 3 4 5 6 7 8

Resistencia Porcentaje a la Porcentaje Dureza de fluencia Mdulo de de Rockwell reduccin elasticidad Mpa elongacin B de rea Mpa 78,88 2,89 32,6 59,67 110,98 115,23 130,71 132,76 140,12 150,91 157,56 162,25 174,52 215,63 75,64 93,91 104,03 121,65 120,05 132,68 122,71 117,41 102,08 7,54 7,54 6,7 5,95 5,9 5,73 5,33 4,77 4,3 52,49 59,66 51,11 54,8 57,8 52,69 52,22 48,77 52,3 57,03 57,43 58,57 58,5 57,97 58.07 58,37 58,07 59,27