PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO PARAN CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

RELATRIO REFERENTE AOS ENSAIOS MECNICOS REALIZADOS NOS LABORATRIOS DA PUC-Pr

CURITIBA 2008

Cesar Augusto Oleinik Luzia Rafael Galina Raphael Orsolin Thiago Santos Negozzeky Willian Albach Hoffmann

RELATRIO REFERENTE AOS ENSAIOS MECNICOS REALIZADOS NOS LABORATRIOS DA PUC-Pr

Trabalho apresentado para o Programa de Aprendizagem: Materiais I, Prof.: Cesar Augusto Neitzke , do curso de graduao em Engenharia Mecnica, 3 perodo diurno, para a obteno de nota parcial.

CURITIBA 2008

1. RESUMO Durante essas trs semanas que se passaram foram realizados testes de dureza, testes de impacto, e ensaios de trao. Nos trs testes tivemos como principal objetivo analisar as propriedades mecnicas de cada material. Como resultado, no teste de dureza pode-se observar a dureza de cada material, no teste de impacto podemos analisar o que ocorre com um material quando se aplicado atravs de um impacto uma fora de 300J, e no ensaio de trao pode-se analisar o que aconteceu com cada barra durante o processo e tambm analisar as propriedades mecnicas de cada material atravs dos grficos. Com isso conclumos que para se colocar um projeto em prtica precisamos realizar esses testes para que no ocorra problemas futuros no projeto.

2. INTRODUO Os materiais, independentes de quais sejam, so solicitados no dia-a-dia, de diferentes maneiras e de diferentes intensidades. Por isso faz-se necessrio que tenhamos certeza de que o material utilizado em nosso projeto seja compatvel com o trabalho ao qual ele ser designado, e no corramos riscos de falhas ou variaes em sua estrutura, podendo por em risco a vida de seres humanos, o que seria uma catstrofe. Alm disso, no queremos perdas econmicas. Ento para que seja verificada a integridade do nosso material, foram desenvolvidas tcnicas de anlise das propriedades mecnicas dos materiais, as quais so: ensaio de dureza, ensaio de impacto e ensaio de trao. Podemos analisar atravs do ensaio de dureza a resistncia de um material uma deformao plstica e isso feito por uma pequena impresso ou um risco [1]. Atravs do ensaio de impacto podemos determinar as caractersticas de fratura dos materiais, sabendo-se assim como se comportar um material a certa temperatura, classificando-o como frgil ou dctil. No ensaio de trao podemos avaliar diversas propriedades mecnicas dos materiais que so importantes em projetos, as quais so: mdulo de elasticidade, tenso mxima do material trao, limite de proporcionalidade, tenso de escoamento, resilincia, tenacidade entre outras [1]. Em relao s propriedades os aos possuem uma maior ductilidade do que os ferros fundidos devido porcentagem inferior de carbono em sua composio, por isso os ferros fundidos apresentam uma maior fragilidade, e uma maior resistncia, variando conforme a sua caracterstica particular, ou seja, ferro fundido vermicular, nodular, ou cinzento [1].

3. OBJETIVOS O ensaio de dureza tem como objetivo estudar a ductilidade de um material para uso em determinados processos, este ensaio usado para medir quanto ele pode ser dctil ou frgil e determinar sua resistncia. O ensaio de impacto (Charpy) tem como objetivo estudar os efeitos das cargas dinmicas, este ensaio usado para medir a tendncia de um metal de se comportar de maneira frgil. O ensaio de trao tem como objetivo avaliar diversas propriedades mecnicas dos materiais que sero utilizados em determinados tipos de projetos, como por exemplo, mdulo de elasticidade, tenso de escoamento, tenso de ruptura, etc. e outras propriedades como ductilidade, tenacidade e resilincia. Como os metais so materiais estruturais, os conhecimentos de suas propriedades mecnicas so de fundamental importncia para sua aplicao.

4. MATERIAIS E MTODOS 4.1 ENSAIO DE DUREZA 4.1.1 Equipamentos utilizados no ensaio de Dureza: a) Mquina de Ensaio de dureza Rockwell, carga menor de 10kg, principais de 60, 100e a maior 150Kg, (marca Durmetro Wilson series 600). b) Esferas de ao, dimetros 1\16, 1\8, 1\4, 1\2 polegada. c) Penetrador cnico de diamante (Brale). 4.1.2 Material utilizado no ensaio de Dureza: a) Ao SAE 1020 b) Ao SAE 1010 c) Ferro fundido vermicular d) Ferro fundido cinzento. e) Ferro fundido nodular. 4.1.3 Mtodo: Para realizar o experimento primeiramente ligamos a mquina verificando a voltagem. Logo aps foi escolhido o nvel de aplicao atravs do manpulo, foi colocada a ponteira de diamante que serve para materiais duros que corresponde ao nvel de intensidade Rockwell C, como o material era mais dctil do que a escala trocamos a ponteira de esfera e baixamos a intensidade para Rockwell B. A seguir foi analisado cada material e obtido os dados de ensaio atravs do display.

4.2 ENSAIO DE IMPACTO 4.2.1 Equipamentos utilizados no ensaio de impacto: a) Mquina de Ensaio Charpy Convencional, capacidade de 300J, (ano de fabricao 1980, marca Veb Werkstoffprfmaschien). 4.2.2Material utilizado no ensaio de impacto: a) Ao geralmente utilizado na estrutura de cascos de navios. b) Ferro fundido nodular. 4.2.3 Mtodo: Primeiramente foi escolhido o material a ser utilizado, o pndulo com o martelo foi ento deslocado at o nvel superior e travado, o corpo de prova foi colocado na base com o entalhe virado contra o martelo. Para soltar o pndulo foi destravado atravs de dois manpulos, ento analisamos o quanto de energia foi absorvida pelo pendulo e o tipo de fratura acorrida no material.

4.3 ENSAIO DE TRAO 4.3.1 Equipamentos utilizados no ensaio de trao: a) Maquina de ensaio universal EMIC, juntamente com um controle hidrulico do mesmo fabricante. 4.3.2 Material utilizado no ensaio de trao: a)Ao CA 50; b)Ao SAE 1020;

4.3.3 Mtodo utilizado no ensaio de impacto: Foi colocado o corpo de prova no manpulo de acordo com as marcas indicadas, sendo ento o corpo fixado por uma garra superior e uma inferior localizadas na mquina de ensaio de trao (veja a Fig. 1), as quais o mantm preso em ambas as extremidades. Logo aps o ajuste do material, zerou-se a fora inicial fechando o bombeamento de leo para a mquina de trao, foi ento acoplado um extensmetro ao corpo de prova. Decorrido todo esse processo, a partir de uma fora hidrulica uma tenso de trao foi aplicada verticalmente. Observamos ento o material at seu rompimento.

Fig. 1. Mquina de ensaio de trao, juntamente com o controlador hidrulico.

5. RESULTADOS E DISCUSSES 5.1 ENSAIO DE DUREZA No ensaio de dureza obteve se trs medidas de dureza para cada material analisado, depois tirando se a mdia de cada material (veja Tabela 1) Material Medio 1 Ao SAE 64.9 1020 Ao SAE 65.3 Medio 2 64.3 65.9 97.9 103.0 85.6 Medio 3 64.6 66.3 98.5 102.2 85.7 Mdia 64.6 65.8 97.9 102.5 85.6

1010 Ferro fundido 97.3 vermicular Ferro fundido 102.4 cinzento. Ferro fundido 85.5 nodular.

Tabela 1. Resultados do ensaio de dureza.

5.2 ENSAIO DE IMPACTO

No ensaio de impacto (Charpy) foram analisadas virtualmente [2], 18 temperaturas (C) do material do casco de navios e obteve - se diferentes energias (J) de acordo com Grfico 1 abaixo:

Grfico 1. Resultados do teste de impacto a diferentes temperaturas.

5.3 ENSAIO DE TRAO

A partir do ensaio de trao realizado, foi obtido um grfico tenso-deformao, o qual apresenta varias caractersticas importantes para se definir o comportamento do material quando submetido a elevadas tenses, de acordo com o Grfico 2 a seguir:

Grfico 2. Comportamento tenso-deformao em trao para um Ao CA50 e Ao 1020.

Informaes obtidas a partir do grfico:

Tenso limite de escoamento: a tenso onde se inicia o escoamento, ou seja, o ponto onde se inicia a deformao plstica e pode ser encontrada traando-se uma linha paralela a poro elstica, a partir de uma deformao pr-estabelecida de 0,002. Limite de resistncia a trao: a tenso no ponto mximo da curva tensodeformao de engenharia. Tenso de ruptura: como o prprio nome j diz, tenso mxima que o material pode suportar at sua fratura total. Limite de proporcionalidade: o ponto onde ocorre o afastamento inicial da linearidade da curva resultante do grfico. Deformao total: a quantidade de deformao que foi suportada at a fratura do material. Mdulo de elasticidade: a constante de proporcionalidade que mede a rigidez do material e pode ser calculado a partir do coeficiente angular da reta que especifica a regio elstica do material. Informaes adicionais:

Antes do ensaio do Ao CA50, foi realizada a sua medio com o objetivo de determinar a sua deformao sem a utilizao do extensmetro. A medida inicial registrada do material foi de 300 mm, e aps a experincia registrou-se um comprimento final de 341 mm, tendo ento a partir de mtodo, obtido uma deformao de 41 mm.

Fig. 2. Resultado do ensaio de trao para o Ao CA50.

Fig. 3 Resultado do ensaio de trao para o ao AISI/SAE 1020. observa-se a fratura dctil de caracterstica taa-cone.

6. ANEXOS 6.1 PROCEDIMENTOS 6.1.1 PROCEDIMENTO OPERACIONAL DO ENSAIO DE DUREZA, (MARCA DURMETRO WILSON SERIES 600). Os ensaios Rockwell constituem o mtodo mais usado para a medida de dureza, pois eles so muito simples de se usar. A mquina (veja a Fig. 4), corresponde a um perfurador. Primeiramente ligar a chave geral (atrs), inserir penetrador de diamante ou esfrico, escolher uma escala Rockwell A, B, C. O equipamento deve estar em uma pr-carga inicial de 10 Kg.

Fig. 4. Mquina para ensaios de dureza.

Para a escala Rockwell C usada ponteira de diamante, programando a maquina, aperta se o boto proglist e com as setas escolhe a escala desejada (escala c), depois o Enter. Fixar o parafuso em relao parte do plano do ponteiro, com o manipulo regulador de carga, a carga e regulada para 150 Kg. Colocar o corpo de prova em cima da base e regular com o manipulo regulador para cima ou para baixo. Quando ocorre o click ele esta dando a pr-carga de 10 kg em alguns instantes ele exerce a carga de 150 kg, o corpo de prova tem que estar horizontal e sempre bem slido para achar uma ductilidade confivel. Com uma carga acima de 20 usado Rockwell C, e abaixo o Rockwell B. Se a dureza for abaixo Rockwell C, mudamos para um penetrador esfrico. A primeira medida e sempre descartada usada trs medies para se fazer uma media e o experimento est pronto. Quando o experimento estiver finalizado, deve se retirar o penetrador, desligar a chave geral e retirar da tomada.

6.1.2 PROCEDIMENTO OPERACIONAL DO ENSAIO CHARPY CONVENCIONAL DE CAPACIDADE DE 300J. O mtodo mais comum para ensaiar metais o do golpe, desferido por um peso em oscilao. A mquina correspondente o martelo pendular. Primeiramente o pendulo foi levado a uma certa posio, onde adquire uma energia inicial. Ao cair, ele encontra no seu percurso o corpo de prova, que se rompe. A sua trajetria continua at certa altura, que corresponde posio final, onde o pendulo apresenta uma energia final (Veja a Fig. 5).

Fig. 5. Mquina para ensaios de impacto.

A diferena entre as energias inicial e final corresponde energia absorvida pelo material. Logo aps o mostrador da mquina registrou a diferena entre a altura inicial e a altura final, aps o rompimento do corpo de prova, numa escala relacionada com a unidade de medida de energia adotada (J). Nesse ensaio de Charpy, o corpo de prova foi utilizado com um entalhe central sendo apoiado em ambas as extremidades. O impacto se deu no centro (veja a Fig. 6). O entalhe comum tipo "V", mas h tambm padro em forma de "U" ou fenda terminada em furo (dimenses para V: comprimento 55 mm, seo 10 x 10 mm,

entalhe a 45 profundidade 2 mm). H padres especiais (sem entalhe) para materiais como ferro fundido. No padro Izod, o corpo engastado em um lado e recebe o impacto na outra extremidade conforme Fig. 6.

Fig. 6. Diferentes padres de ensaio de impacto. (a) ensaio Charpy. (b) ensaio Izod

6.2 FIGURAS

Fig. 7. Ensaio de trao com detalhe no extensmetro acoplado ao corpo de prova.

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS [1] Callister Jr., William D: Cincia e Engenharia de Materiais: Uma. Introduo, Rio de Janeiro: LTC Editora, 5 ed., 2002. [2] Steel University [on line]. Avaliado em <http://www.steeluniversity.org/>. [3] IRM [on line]. Avaliado em <http://www.lrm.ufjf.br/pdf/16impacto.pdf>. [4] MSPC [on line]. Avaliado em <http://www.mspc.eng.br/ciemat/ensaio130.shtml>.