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ACE SCHMERSAL
Multinacional conceituada no ramo de automao e segurana industrial, a ACE SCHMERSAL conta com fbricas na Alemanha (K.A. Schmersal e Elan), Brasil (ACE SCHMERSAL) e China (SISS), que desenvolvem solues para atender s necessidades especficas de cada cliente.
conforme Regimento, sem prejuzo do exerccio orientador e fiscalizador dos rgos pblicos instalados pelo poder constitudo. Pargrafo nico - O Regimento da Comisso Tripartite Permanente de Negociao parte integrante e complementar desta Conveno Coletiva, conforme o disposto no Anexo I. CLUSULA 3 - Em cumprimento legislao vigente, as empresas dos segmentos industriais signatrios garantiro a formao de CIPAS atuantes, especialmente quanto implementao e cumprimento da presente Conveno Coletiva e seus anexos. Pargrafo Primeiro - A CIPA indicar um de seus membros eleitos para as atividades a seguir descritas, sem prejuzo de suas responsabilidades contidas na NR-5. Na hiptese de no haver nenhum trabalhador dos setores de prensas, injetoras e galvanoplastia dentre os cipeiros eleitos, a CIPA indicar um de seus membros representantes dos trabalhadores para exercer o Tempo Livre, exclusivamente nesses setores. Pargrafo Segundo - A empresa legalmente desobrigada de constituir CIPA dever designar pelo menos, um trabalhador, devidamente capacitado, a fim de atender presente Conveno Coletiva. Pargrafo Terceiro - Ser concedido tempo de 1 (uma) hora por semana para o empregado cipeiro indicado, referido no 1 desta Clusula, ou para o trabalhador designado, referido no 2 desta Clusula, sendo esse tempo compreendido como a liberao de seu posto de trabalho, a fim de atender presente Conveno Coletiva, sem prejuzo dos acordos e convenes firmados. Pargrafo Quarto - O empregado cipeiro indicado ou designado, conforme acima descrito, constatando o no cumprimento dos itens dos Anexos II e III, configurados como Risco Grave e Iminente, comunicar imediatamente ao empregador ou preposto responsvel, verbalmente e posteriormente por escrito, devendo este procedimento ser registrado em Ata Extraordinria da CIPA, a fim de que sejam tomadas as providncias necessrias para a eliminao do risco. Ao empregado ser garantido o estabelecido no 2 do Artigo 229 da Constituio do Estado de So Paulo, a seguir transcrito: Em condies de risco grave ou iminente no local de trabalho, ser lcito ao empregado interromper suas atividades, sem prejuzo de quaisquer outros direitos, at a eliminao do risco. Pargrafo Quinto - As empresas devero garantir a participao da CIPA na divulgao, na implantao e no desenvolvimento dos Programas de Preveno de Riscos dos Anexos II e III e fornecer informaes ou cpias dos anexos ao Sindicato representativo dos trabalhadores, quando solicitadas. Pargrafo Sexto - As empresas que possuem programa prprio de melhoria contnua, cujo operador tenha a responsabilidade devidamente comprovada, pela operao e manuteno do seu equipamento de trabalho, garantiro a integrao do trabalho do operador com o do membro indicado pela CIPA, ou com o trabalhador designado, conforme 1 e 2 da Clusula 3.
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convenentes se comprometem a incluir tal necessidade nas especificaes de aquisio do maquinrio nacional ou estrangeiro. Pargrafo Primeiro - A partir de 29 de novembro de 2002 ficou proibida a fabricao de prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta. Pargrafo Segundo - Os fabricantes signatrios comprometem-se fazer figurar em seus manuais de instrues os textos completos da presente Conveno Coletiva e seus Anexos. CLAUSULA 8 - As empresas dos segmentos industriais signatrios se comprometem a no mais adquirirem prensas mecnicas de engate por chaveta, a partir da vigncia da presente Conveno Coletiva. CLAUSULA 9 - O Ministrio do Trabalho e Emprego se compromete a atuar perante o comrcio de mquinas e equipamentos novos e usados, inclusive em feiras e exposies, visando atender aos dispositivos dos anexos desta Conveno Coletiva, da NR-12 e do art. 184, 1, da CLT. CLAUSULA 10 - Os signatrios comprometem-se a solicitar aos Ministrios do Trabalho e Emprego, da Fazenda, do Desenvolvimento, da Indstria e Comrcio Exterior e a outras instncias nacionais e supranacionais, a divulgao das exigncias de proteo para a venda em territrio brasileiro de prensas e equipamentos similares e injetoras de plsticos, conforme consta dos Programas de Preveno de Riscos. CLUSULA 11 - Compete aos signatrios promoverem a mais ampla divulgao do contedo desta Conveno Coletiva e dos seus Anexos a todas as indstrias usurias de prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies, e aos seus trabalhadores abrangidos, arquivando, para controle, os documentos comprobatrios de tal divulgao. CLUSULA 12 - As regras contidas na presente Conveno Coletiva complementam a legislao pertinente, bem como prevalecem, quando for o caso, sobre os termos de Acordos ou Convenes Coletivas firmados nas respectivas datas-base. CLUSULA 13 - As empresas dos segmentos industriais signatrios que, comprovadamente, cumprirem as determinaes desta Conveno Coletiva, podero pleitear junto ao BNDES financiamento com taxas reduzidas, diferenciadas, e prazos mximos de carncia. CLUSULA 14 - A presente Conveno Coletiva viger pelo prazo de 02 (dois) anos, contados 60 (sessenta) dias a partir da data da sua assinatura. CLUSULA 15 - Fica franqueada aos Sindicatos da categoria econmica ou profissional, a possibilidade de, a qualquer tempo, aderir aos termos da presente Conveno Coletiva, mediante assinatura de Termo de Adeso. SO PAULO, 20 DE ABRIL DE 2006
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Anexo I
e) Solicitar Delegacia Regional do Trabalho no Estado de So Paulo - DRT/SP, que as fiscalizaes referentes segurana no trabalho em prensas e equipamentos similares, injetoras plsticas e tratamento galvnico de superfcies, nas empresas dos segmentos signatrios, sejam exercidas por Auditores-Fiscais do Trabalho capacitados quanto ao teor da Conveno Coletiva. CLUSULA 5- Todas as deliberaes e decises e demais assuntos discutidos nas reunies da CPN-IM devero ser registradas em documento prprio, assinado por todos os representantes presentes e divulgadas a todas as entidades signatrias. CLUSULA 6 - A CPN-IM poder disponibilizar um site na Internet, tendo como contedo o texto da Conveno, decises e orientaes da CPN-IM, relao de credenciados para treinamento e capacitao e credenciados para realizao dos programas do Anexo IV, legislao complementar pertinente, e outras informaes consideradas relevantes para a melhor implementao da conveno. Pargrafo nico - sero responsveis pelo site os coordenadores indicados pelas bancadas. CLUSULA 7 - Os signatrios se reuniro em Assemblia para avaliar e votar a validao das complementaes ou atualizaes da Conveno Coletiva propostas pela CPN-IM, sempre que convocadas para tal.
4. Equipamentos similares so aqueles com funes e riscos equivalentes aos das prensas. Para efeito do PPRPS so considerados os seguintes tipos de equipamentos similares, independentemente de sua capacidade: 4.1. Martelos de queda; 4.2. Martelos pneumticos; 4.3. Marteletes; 4.4. Dobradeiras; 4.5. Guilhotinas, tesouras, cisalhadoras; 4.6. Recalcadoras; 4.7. Mquinas de corte e vinco; 4.8. Maquinas de compactao; 4.9. Dispositivos hidrulicos e pneumticos; 4.10. Outros equipamentos no relacionados anteriormente. 5. Equipamentos que possuam cilindros rotativos para conformao de materiais. Para efeito do PPRPS so considerados os seguintes tipos de equipamentos com cilindros, independentemente de sua capacidade:
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Anexo II
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. Rolos laminadores, laminadoras, calandras e endireitadeiras; Misturadores; Cilindros misturadores; Mquinas de moldagem; Desbobinadeiras; Outros equipamentos com cilindros rotativos no relacionados anteriormente.
Ferramentas 6. Ferramentas (ferramental), estampos ou matrizes so elementos que so fixados no martelo e na mesa das prensas e equipamentos similares, tendo como funo o corte e/ou a conformao de materiais, podendo incorporar os sistemas de alimentao/extrao relacionados no item a seguir. Sistemas de alimentao / extrao 7. So meios utilizados para introduzir e retirar a matria prima a ser conformada ou cortada na matriz, podendo ser: 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. 7.8. Manual; Gaveta; Bandeja rotativa ou tambor de revlver; Por gravidade, qualquer que seja o meio de extrao; Mo mecnica; Por transportador ou robtica; Contnua (alimentadores automticos). Outros sistemas no relacionados anteriormente
Dispositivos de Proteo 8. So os meios de proteo aos riscos existentes na zona de prensagem ou de trabalho: 8.1. Enclausuramento da zona de prensagem, com frestas ou passagens que no permitam o ingresso dos dedos e mos nas reas de risco, conforme as NBRNM-ISO 13852 e 13854. Pode ser constitudo de protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento por meio de chaves de segurana, garantindo a pronta paralisao da mquina sempre que forem movimentadas, removidas ou abertas, conforme a NBRNM 272.
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Chave Seletora NY 22
Sensores Indutivos IFL com Rel de Segurana FWS 1205 C Chaves de Segurana AZM 161
Anexo II
b) operar somente com ferramentas fechadas (item 8.2).
10. As prensas hidrulicas, as prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem, seus respectivos equipamentos similares e os dispositivos pneumticos devem adotar as seguintes protees na zona de prensagem ou de trabalho: a) ser enclausuradas, com protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento com chave de segurana. (item 8.1) ou b) operar somente com ferramentas fechadas (item 8.2) ou
9.1. As prensas de frico com acionamento por fuso e seus respectivos equipamentos similares, para as atividades a morno e a quente, no podem permitir o ingresso das mos ou dos dedos dos operadores nas reas de risco, podero ser utilizadas pinas e tenazes, de tal maneira que garantam o distanciamento seguro para o trabalhador.
c) utilizar cortina de luz conjugada com comando bimanual (item 8.3). Pedais de acionamento 11. As prensas e equipamentos similares que tm sua zona de prensagem ou de trabalho enclausurada ou utilizam somente ferramentas fechadas podem ser acionadas por pedal com atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica, desde que instalados no interior de uma caixa de proteo, atendendo ao disposto na NBRNM-ISO 13853, no se admitindo o uso de pedais com atuao mecnica. 11.1. Para atividades de forjamento a morno e quente podem ser utilizados os pedais dispostos no caput deste item, desde que sejam adotadas medidas de proteo que garantam o distanciamento do trabalhador s reas de risco, conforme a NBRNM-ISO 13852, a NBRNM 272, a NBR 13970 e a NBRNM 213/1.
11.2. Nas operaes com dobradeiras podem ser utilizados os pedais dispostos no caput deste item, sem a exigncia de enclausuramento da zona de prensagem, desde que adotadas medidas adequadas de proteo aos riscos existentes. O nmero de pedais deve corresponder ao nmero
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Atividades de forjamento a morno e quente 12. Para as atividades de forjamento a morno e a Kit Dobradeira quente podem ser utilizadas pinas e tenazes, desde que sejam adotadas medidas de proteo que garantam o distanciamento do trabalhador s reas de risco, conforme a NBRNM ISO 13852, a NBRNM 272, a NBR 13970 e a NBRNM 213/1. 12.1. Caso necessrio, as pinas e tenazes devem ser suportadas por dispositivos de alvio de peso, tais como balancins mveis ou trips, de modo a minimizar a sobrecarga do trabalho. Vlvulas de Segurana 13. As prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem e seus respectivos equipamentos similares devem ser comandados por vlvula de segurana especfica, de fluxo cruzado, conforme o item 4.7 da NBR 13930 e a EN 692, classificadas como tipo ou categoria 4, conforme a NBR 14009, que impea aps a falha qualquer acionamento adicional, no sendo permitido o rearme automtico. 13.1. A prensa ou equipamento similar deve possuir rearme manual, incorporado vlvula de segurana ou em qualquer outro componente do sistema, de modo a impedir qualquer acionamento adicional em caso de falha. 13.2. Nos modelos de vlvulas com monitorao dinmica externa por pressostato, microswitches ou sensores de proximidade, esta deve ser realizada por Controlador Lgico Programvel (CLP) de segurana ou lgica equivalente, com redundncia e auto-teste, classificados como tipo ou categoria 4, conforme a NBR 14009. 13.3. Somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem CLP de Segurana risco de entupimento, ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira a no interferirem no tempo de frenagem. 13.4. Quando forem utilizadas vlvulas de segurana independentes para o comando de
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Anexo II
prensas e equipamentos similares com freio e embreagem separados, estas devem ser interligadas de modo a estabelecer uma monitorao dinmica entre si, assegurando que o freio seja imediatamente aplicado caso a embreagem seja liberada durante o ciclo, e tambm para impedir que a embreagem seja acoplada caso a vlvula do freio no atue. 13.5. Os sistemas de alimentao de ar comprimido para circuitos pneumticos de prensas e similares devem garantir a eficcia das vlvulas de segurana, possuindo purgadores ou sistema de secagem do ar e sistema de lubrificao automtica com leo especfico para este fim. 14. As prensas hidrulicas, seus respectivos equipamentos similares e os dispositivos pneumticos devem dispor de vlvula de segurana especfica ou sistema de segurana que possua a mesma caracterstica e eficcia. 14.1. As prensas hidrulicas, seus respectivos equipamentos similares e os dispositivos pneumticos devem dispor de vlvula de reteno que impea a queda do martelo em caso de falha do sistema hidrulico ou pneumtico. Dispositivos de parada de emergncia 15. As prensas e equipamentos similares devem dispor de dispositivos de parada de emergncia, que garantam a interrupo imediata do movimento da mquina ou equipamento, conforme a NBR 13759. 15.1. Quando utilizados comandos bimanuais conectveis por tomadas (removveis) que contenham boto de parada de emergncia, este no pode ser o nico, devendo haver dispositivo de parada de emergncia no painel ou corpo da mquina ou equipamento. 15.2. Havendo vrios comandos bimanuais para o acionamento de uma prensa ou equipamento similar, estes devem ser ligados de modo a se garantir o funcionamento adequado do boto de parada de emergncia de cada um deles. 15.3. Nas prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta ou de sistema de acoplamento equivalente (de ciclo completo) e em seus equipamentos similares, admite-se o uso de dispositivos de parada que no cessem imediatamente o movimento da mquina ou equipamento, em razo da inrcia do sistema. Monitoramento do curso do martelo 16. Nas prensas hidrulicas, prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem e respectivos equipamentos similares, no enclausurados, ou
14 Sistemas de Parada - Boto ou Chave de Emergncia ZS 70 com Rel de Segurana SRB 301
Sistemas de Parada Boto de Emergncia CLE 2 40 com Rel de Segurana SRB 301
Anexo II
Transmisses de fora 19. As transmisses de fora, como volantes, polias, correias e engrenagens devem ter proteo fixa, integral e resistente, atravs de chapa ou outro material rgido que impea o ingresso das mos e dedos nas reas de risco, conforme a NBRNM 13852.
19.1. Nas prensas excntricas mecnicas deve haver proteo fixa das bielas e das pontas de seus eixos que resistam aos esforos de solicitao em caso de ruptura. 19.2. As prensas de frico com acionamento por fuso devem ter os volantes verticais e horizontais protegidos, de modo que no sejam arremessados em caso de ruptura do fuso.
Aterramento eltrico 20. As prensas e equipamentos similares devem possuir aterramento eltrico, conforme as NBR 5410 e NBR 5419. Plataformas e escadas de acesso 21. As prensas e similares de grandes dimenses devem possuir escadas de acesso e plataformas feitas ou revestidas de material antiderrapante, dotadas de guarda-corpo e rodap, com dimenses tais que impeam a passagem ou queda de pessoas e materiais. Ferramentas 22. As ferramentas devem ser construdas de forma que evitem a projeo de rebarbas nos operadores, e dotadas de dispositivos destacadores que facilitem a retirada das peas e no ofeream riscos adicionais. 22.1. As ferramentas devem ser armazenadas em locais prprios e seguros. 22.2. Devem ser fixadas s mquinas de forma adequada, sem improvisaes. Equipamentos similares especficos 23. Nos martelos pneumticos, o parafuso central da cabea do amortecedor deve ser preso com cabo de ao; o mangote de entrada de ar deve possuir proteo que impea sua projeo em caso de ruptura, e todos os prisioneiros (superior e inferior) devem ser travados com cabo de ao. 24. As guilhotinas, tesouras ou cisalhadoras devem possuir grades de proteo fixas e, havendo necessidade de interveno freqente nas lminas, devem possuir grades de proteo mveis dotadas de intertravamento com bloqueio, por meio de chave de segurana, para impedir o ingresso das mos e dedos dos operadores nas reas de risco, conforme a NBR NM-ISO 13852.
25. Os rolos laminadores, laminadoras, calandras e outros equipamentos similares devem ter seus cilindros protegidos, de forma a no permitir o acesso s reas de risco, ou ser dotado de outro sistema de proteo de mesma eficcia.
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26. Os dispositivos de segurana devem ser verificados quanto ao seu adequado funcionamento pelo prprio operador, sob responsabilidade da chefia imediata, no inicio do turno de trabalho, aps a troca de ferramentas, manuteno, ajustes e outras paradas imprevistas. 27. As dobradeiras devem possuir protees em todas as reas de risco, podendo ser fixas, mveis dotadas de intertravamento por meio de chaves de segurana e/ou dispositivos eletrnicos, suficientes para prevenir a ocorrncia de acidentes.
28. As desbobinadeiras, endireitadeiras e outros equipamentos de alimentao devem possuir proteo em todo o permetro, impedindo o acesso e a circulao de pessoas nas reas de risco, conforme a NBRNM ISO 13852 e a NBRNM 272. Disposies Gerais 29. As prensas e equipamentos similares devem ser submetidos inspeo e manuteno preditiva, preventiva, e corretiva conforme instrues do fabricante e Normas Tcnicas oficiais vigentes.
30. Podem ser adotadas, em carter excepcional, outras medidas de proteo e dispositivos de segurana nas prensas e equipamentos similares, desde que garantam a mesma eficcia das protees e dispositivos mencionados neste anexo, atendendo o disposto nas Normas Tcnicas oficiais vigentes.
30.1. Nos casos no mencionados especificamente neste anexo, as prensas e equipamentos similares devem possuir protees e dispositivos de segurana suficientes para prevenir a ocorrncia de acidentes e doenas do trabalho durante sua utilizao, preparao e manuteno. Transformao de prensas e equipamentos similares
31. Sempre que as prensas e equipamentos similares sofrerem transformao substancial de seu sistema de funcionamento ou de seu sistema de acoplamento para descida do martelo (retrofiting), esta deve ser realizada mediante projeto mecnico elaborado por profissional legalmente habilitado, acompanhado de Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART). 31.1. O projeto dever conter memria de clculo de dimensionamento dos componentes, especificao dos materiais empregados e memorial descritivo de todos os componentes.
Estrutura do Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Equipamentos Similares PPRPS 32. As empresas devem elaborar o PPRPS e mant-lo disposio dos representantes dos trabalhadores na CIPA, onde houver, e das autoridades competentes, norteando que nenhum trabalhador deve executar as suas atividades expondo-se zona de prensagem desprotegida.
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33. Toda empresa deve ter um procedimento por escrito, para definir as seqncias lgicas e seguras de todas as atividades relacionadas a prensas e similares. 34. Planta baixa e relao com todos os equipamentos, os quais devem ser identificados e descritos individualmente, constando: a) Tipo de prensa ou equipamento similar; b) Modelo; c) Fabricante; d) Ano de fabricao; e) Capacidade; 35. Definio dos Sistemas de Proteo, para cada prensa ou equipamento similar, devendo conter seu princpio de funcionamento. 35.1. A implantao dos Sistemas para cada prensa ou equipamento similar deve ser acompanhado de cronograma, especificando-se cada etapa e prazo a ser desenvolvida. 35.2. No caso de prensa mecnica excntrica de engate por chaveta, caso seja convertida para freio/embreagem, a mudana dever obedecer o cronograma conforme meno anterior. 36. O Plano de Manuteno de cada prensa ou equipamento similar deve ser registrado em livro prprio, ficha ou informatizado. Treinamento 37. A capacitao em prensas ou equipamentos similares dever conter uma carga horria mnima de 8 (oito) horas, o pblico alvo a seguir definido e obedecer ao seguinte contedo programtico: Pblico alvo: Operadores, Montadores, Ferramenteiros, Mecnicos, Eletricistas, e Tcnicos de Manuteno, Projetistas, Processistas, Tcnicos e Engenheiros de Segurana, e outros trabalhadores com atividades afins em prensas e equipamentos similares: Contedo Programtico: a) Objetivos do Curso b) Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares; c) Tipos de prensas e equipamentos similares; d) Princpios de funcionamento; e) Sistemas de Alimentao; f) Sistemas de proteo; g) Possibilidades de falhas em prensas e equipamentos similares; h) Tipos de estampos e matrizes, e os meios de afix-los s prensas e equipamentos similares; i) Riscos e responsabilidades no manuseio, troca, movimentao, armazenagem dos estampos e matrizes; j) Lista de checagem de montagem (check-list) ;
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p) Primeiros Socorros para Casos de Acidente de Trabalho Grave ou com Mutilaes Locais de Atendimento especializados no Estado de So Paulo; q) Interao com a CIPA r) Aula Prtica.
38. O treinamento especfico previsto nos item 37 ter validade de 2 (dois) anos, devendo os operadores de prensas ou equipamentos similares passarem por reciclagem aps este perodo.
39. As empresas que j capacitaram seus operadores no decorrer das Convenes Coletivas anteriores devem promover atualizaes com carga horria mnima de 4 horas, a cada ano. 40. O Treinamento bsico para trabalhadores envolvidos em atividades com prensas e equipamentos similares deve ser ministrado como condio fundamental e antes do inicio das atividades, conforme o disposto no item 1.7, alnea b, da Norma Regulamentadora NR-1.
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Anexo II
Responsabilidades 41. O empregador o responsvel pelo PPRPS, por intermdio de seus representantes, comprometendo-se com as medidas previstas e nos prazos estabelecidos nesta Conveno Coletiva e seus anexos.
42. O PPRPS deve ser coordenado e estar sob responsabilidade tcnica de um Engenheiro de Segurana do Trabalho, empregado ou prestador de servio, que dever recolher Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART) junto ao CREA.
42.1. Nas empresas onde o SESMT no comportar Engenheiro de Segurana do Trabalho no seu dimensionamento, o PPRPS ser coordenado por Tcnico de Segurana do Trabalho, no limite de suas atribuies. 42.2. Nas Empresas onde no h o SESMT o programa dever ser coordenado por Engenheiro de Segurana do Trabalho, documentado conforme legislao vigente, Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART).
43. A montagem dos estampos ou matrizes considerado o momento crtico sob o ponto de vista de segurana, portanto todos os recursos humanos e materiais devem ser direcionados para um apurado controle dos riscos de acidentes.
42.3 - O profissional coordenador acompanhar a implementao do PPRPS em todas as suas fases, sendo co-responsvel pela eficcia das medidas de proteo implantadas.
43.1. A Superviso, como conhecedora de todos os procedimentos especficos e responsvel na operao de troca de estampos e matrizes e, deve acompanhar todas as etapas e, somente liberar a mquina para operao, aps certificar-se de que todas as etapas foram cumpridas.
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NR 12
Anexo II
Cronogramas para a implementao do PPRPS
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2 - TERMINOLOGIA (ver NBR 13.757) 2.1. MQUINA INJETORA Mquina injetora a utilizada para fabricao descontnua de produtos moldados, pela injeo de material plastificado no molde, que contm uma ou mais cavidades, em que o produto formado. NOTA: Esses produtos podem ser moldados em termoplsticos ou termofixos. A mquina injetora consiste, essencialmente, da unidade de fechamento, unidade de injeo, sistemas de acionamento e comando. 2.2. UNIDADE DE FECHAMENTO Unidade que compreende o mecanismo de fechamento, as placas fixas e mvel e a zona definida como rea do molde. 2.3. REA DO MOLDE Zona compreendida entre as placas onde o molde montado. 2.4. REA DE RISCO rea de risco toda a zona externa ou interna mquina que coloca em risco a sade e segurana de qualquer pessoa. 2.5. MECANISMO DE FECHAMENTO Mecanismo fixado placa mvel, para mov-la e aplicar a fora de fechamento. 2.6 UNIDADE DE INJEO Unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde, atravs do bico. 2.7. CIRCUITO DE COMANDO Circuito que gera sinais de comando necessrios para o controle de operao da mquina. 2.8. CIRCUITO DE POTNCIA Circuito que fornece energia para operao da mquina. 2.9 DISPOSITIVO DE SEGURANA Dispositivo que impede o movimento de risco, na rea associada uma proteo,quando esta estiver aberta 2.9.1 SEGURANA ELTRICA Dispositivo que detecta a posio de uma proteo e produz um sinal que usado no circuito de comando. Pode ser composta por um ou dois sensores de posio (fins de curso de segurana, sensores de proximidade de segurana, etc.) 2.9.2 SEGURANA HIDRULICA Sistema que deve atuar sobre a unidade de potncia, impedindo o movimento de fechamento da mquina injetora, quando a proteo que o comanda estiver aberta, atravs do desvio do fluxo de leo para tanque. 2.9.3 SEGURANA MECNICA Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteo, impede mecanicamente o movimento de fechamento da mquina injetora.
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Mnima distncia necessria a impedir o acesso dos membros superiores, zona de perigo, medida a partir de uma proteo. (ver NBR 13852). 2.11. MOVIMENTO DE RISCO Movimento de partes da mquina que podem causar danos pessoais. 2.12. PROTEES (PORTAS) Protees so dispositivos mecnicos que impedem o acesso s reas dos movimentos de risco. Para que cumpram efetivamente sua funo, devem obedecer os requisitos da norma NBR 13852. Podem ser: 2.12.1. FIXAS So aquelas fixadas mecanicamente injetora, cuja remoo ou deslocamento s possvel com o auxilio de ferramentas. Nas protees fixas os dispositivos de segurana so desnecessrios 2.12.2. MVEIS As protees mveis impedem o acesso rea dos movimentos de risco quando fechadas, podendo porm ser deslocadas e permitir ento o acesso a esta rea. As protees mveis, em funo dos dispositivos de segurana aplicados, podem ser classificadas em:
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Anexo III
NVEL 1 - Proteo mvel, sem dispositivos de segurana. NVEL 2 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com um sensor de posio de segurana NVEL 3 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com dois sensores de posio de segurana, que devem ter acionamento simultneo, isto , os dois sensores devero estar monitorando simultaneamente a posio da proteo (porta), em qualquer posio de seu curso de abertura. O funcionamento correto dos sensores de posio, ou seu efeito na unidade de comando, deve ser monitorado pelo menos a cada ciclo de abertura da proteo mvel, de tal forma que uma falha destes seja imediatamente reconhecida e o movimento de risco impedido, isto , se um dos sensores de posio estiver mal acionado ou quebrado, a mquina deve reconhecer a falha e interromper o movimento de risco. NVEL 4 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica com dois sensores de posio e segurana mecnica. NVEL 5 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica com dois sensores de posio de segurana e segurana hidrulica. NVEL 6 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com dois sensores de posio de segurana, segurana mecnica e segurana hidrulica. Obs. 1: A seqncia dos tipos de proteo indica seu grau crescente de segurana, por exemplo, uma proteo do NVEL 4 considerada mais segura que uma proteo do NVEL 2. Obs. 2: Os sensores de posio de segurana devem estar dispostos de modo protegido a fim de impedir sua neutralizao involuntria. Recomenda-se a utilizao de uma caixa de proteo, de modo a impedir o acesso acidental aos sensores. 3 - LOCALIZAO DOS RISCOS NA MQUINA INJETORA 3.1 RISCOS MECNICOS - mecanismo de fechamento - rea do molde - unidade de injeo - rea da descarga de peas 3.2 RISCOS ELTRICOS - unidade de injeo - painel de comando 3.3 RISCOS TRMICOS - unidade de injeo - rea do molde 3.4 RISCOS QUMICOS - unidade de injeo - rea do molde 3.5 RISCOS GERADOS POR RUDO 3.6 RISCOS DE QUEDA - unidade de injeo - piso escorregadio ao redor da mquina
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Anexo III
4.1.3. Quando a proteo for constituda por uma nica pea, deve ser de NVEL 4, com apenas um conjunto de dispositivos de segurana, se conjugada, (ao se abrir a proteo traseira, automaticamente, a frontal tambm aberta) os dispositivos de segurana devem estar na proteo do lado do operador. NOTA: Em quaisquer dos casos admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior que a especificada. 4.2. PROTEES PARA A REA DO MECANISMO DE FECHAMENTO Na rea do mecanismo de fechamento devero ser aplicadas protees fixas ou protees mveis (portas) do NVEL 2. Quando da abertura da proteo mvel, o acionamento do motor principal da mquina deve ser interrompido. Se essas protees forem constitudas por material perfurado, devem respeitar as distncias de segurana (NBR 13852) NOTA: Em quaisquer dos casos admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior do que a especificada. 4.3 PROTEES PARA A UNIDADE DE INJEO 4.3.1 PROTEO DO CILINDRO DE PLASTIFICAO E BICO DE INJEO O cilindro de plastificao e bico de injeo devem ser dotados de protees fixas, ou mveis do NVEL 1. 4.3.2 PARTES MVEIS DA UNIDADE DE INJEO As partes mveis do conjunto injetor devem receber protees fixas, ou mveis do NVEL 1, de tal forma que sejam respeitas as distncias de segurana (ver NBR 13852) 4.3.3 REA DA ALIMENTAO DE MATERIAL (FUNIL) O acesso rosca plastificadora deve ser impedido pelo respeito s distncias de segurana (ver NBR 13852) NOTA: Em quaisquer dos casos admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior do que a especificada. 4.4 PROTEO CONTRA CHOQUE ELTRICO Para que se evite o risco de choques eltricos, os requisitos das normas NR-10 e NBR 5410 devem ser respeitados. 4.5 PROTEO CONTRA QUEDAS Para evitar riscos de queda ao redor da mquina injetora, devem ser eliminados os acmulos de gua ou leo, provenientes de vazamentos, nessa rea. A alimentao do funil deve ser feita atravs de meios seguros de acesso. 5. MQUINAS ESPECIAIS 5.1 EFEITO DA GRAVIDADE Para mquinas com movimento de fechamento vertical, onde a gravidade pode causar o movimento de fechamento e, ao menos uma dimenso da placa for maior que 800 mm. ou o curso mximo for maior que 500 mm., esse movimento de risco deve ser impedido por restrio mecnica intertravamento eltrico de segurana. Caso tenha acionamento atravs
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O correto funcionamento desses dispositivos adicionais, deve ser monitorado por sensores de posio, ao menos uma vez para cada ciclo de movimento da proteo, de tal forma que, uma falha no dispositivo adicional de segurana, ou seus sensores de posio, seja automaticamente reconhecida e impedido o incio de qualquer movimento de fechamento do molde. Em todas as protees de acionamento automtico, em que esses dispositivos estejam fixados, o movimento de fechamento da proteo deve ser comandado por um boto pulsador, posicionado em local que permita clara visualizao da rea do molde. Onde for possvel o posicionamento de uma pessoa dentro da rea do molde, dispositivos adicionais, por exemplo, plataformas de segurana sensitivas ou barreiras de luz sensitiva, devem ser previstos. Quando esses dispositivos adicionais so acionados, o circuito de controle do movimento de fechamento da placa, deve ser interrompido e, no caso de protees de acionamento automtico, o circuito de controle do movimento de fechamento da proteo, deve ser interrompido. Ao menos um boto de emergncia deve ser previsto, em posio acessvel, em cada lado do molde, dentro da rea do molde. 5.3 EQUIPAMENTO AUXILIAR O uso de equipamento auxiliar para manuseio e acesso mquina injetora, por exemplo, esteiras transportadoras, talhas, plataformas de operao, dispositivos de retirada de peas, etc., no devem reduzir o nvel de segurana estabelecido pelos requisitos anteriores. 6. PROTEO PARA MQUINAS HIDRULICAS DE COMANDO MANUAL 6.1. No lado de operao da mquina, devem possuir protees de NVEL 1 em toda a rea de risco ( molde e mecanismo de fechamento). Protees fixas complementares podem ser aplicadas, se as protees mveis no forem suficientes para proteger toda a rea de risco. A efetividade das protees dever ser conseguida atravs das seguintes medidas: - Respeito as distncias de segurana conforme norma NBR 13852, - Quando aberta, a proteo frontal da rea do molde deve, imediatamente, impedir mecanicamente o acionamento da vlvula hidrulica de fechamento, ou - Quando aberta, permitindo acesso ao acionamento da vlvula hidrulica de fechamento, dever desviar o fluxo de leo para tanque. 7. TREINAMENTO Para operar a mquina com segurana, o trabalhador dever ter recebido treinamento. O treinamento dever ser de, no mnimo, 8 horas e deve atender ao seguinte contedo programtico: - histrico da regulamentao de segurana sobre mquinas injetoras - direitos e deveres do empregador e trabalhador - descrio e funcionamento de mquinas injetoras - riscos na operao de mquinas injetoras - principais reas de perigo de uma mquina injetora - medidas e dispositivos de segurana para evitar acidentes - protees (portas) e distncias de segurana
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9. VERIFICAO Os dispositivos de segurana devem ser verificados, pelo prprio operador, a cada incio de jornada e, especialmente, aps a troca de molde. 10. REVISO Os sistemas de segurana devem ser revisados a cada 6 (seis) meses, considerando-se a vida til de cada componente. O histrico desta reviso dever ser anotado em registro especfico, sob responsabilidade da empresa.
As Injetoras de Plstico devem ser submetidas inspeo e manuteno preditiva, preventiva, e corretiva conforme instrues do fabricante e Normas Tcnicas oficiais vigentes. 11. DISTNCIAS DE SEGURANA (conforme NBR 13852) 11.1 - SNTESE DA NORMA NBR 13852 Para melhor entendimento, encontram-se resumidos, abaixo, os itens que se aplicam s mquinas injetoras, da Norma NBR 13852 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros superiores. Para melhor entendimento e informaes complementares, deve-se consultar a NBR 13852. A referida norma estabelece valores para distncias de segurana, de modo a impedir acesso zonas de perigo, pelos membros superiores de pessoas com idade maior ou igual a trs anos. Essas distncias se aplicam quando, por si s, so suficientes para garantir segurana adequada. Estruturas de proteo com altura menor que 1400 mm no devem ser usadas, sem medidas adicionais de segurana. Os valores das tabelas 4 e 5 foram definidos considerando-se o mesmo nvel de apoio para operador e mquina. Qualquer elevao do nvel de apoio do operador, por exemplo, atravs de colocao de estrados em volta da mquina, dever ser considerado nas dimenses das protees. 12. Risco Grave e Iminente
O no atendimento dos requisitos estabelecidos nos itens 4, 5 e 6, caracteriza condio de risco grave e iminente, o que possibilita a interdio da mquina. Estrutura do PPRMIP: 13. As empresas devem elaborar o PPRMIP e mant-lo disposio dos representantes dos trabalhadores na CIPA, onde houver, e das autoridades competentes, norteando que nenhum trabalhador deve executar as suas atividades expondo-se zona de risco desprotegida.
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14. Toda empresa deve ter um procedimento por escrito, para definir as seqncias lgicas e seguras de todas as atividades relacionadas a Injetoras de Plstico. 15. Planta baixa e relao com todos os equipamentos, os quais devem ser identificados e descritos individualmente, constando: a) Tipo de prensa ou equipamento similar; b) Modelo; c) Fabricante; d) Ano de fabricao; e) Capacidade; 16. Definio dos Sistemas de Proteo, para cada Injetora de Plstico, devendo conter seu princpio de funcionamento. 16.1. A implantao dos Sistemas para cada Injetora de Plstico deve ser acompanhado de cronograma, especificando-se cada etapa e prazo a ser desenvolvida. 17. O Plano de Manuteno de cada prensa ou equipamento similar deve ser registrado em livro prprio, ficha ou informatizado. Responsabilidades 18. O empregador responsvel pelo PPRMIP, por intermdio de seus representantes, comprometendo-se com as medidas previstas e nos prazos estabelecidos. 19. O PPRMIP deve ser coordenado, e estar sob responsabilidade tcnica, de um Engenheiro de Segurana do Trabalho, empregado ou prestador de servio e dever recolher ART 19.1. Nas empresas onde o SESMT no comportar Engenheiro de Segurana do Trabalho no seu dimensionamento, o PPRMIP ser coordenado por Tcnico de Segurana do Trabalho, no limite de suas atribuies. 19.2. Nas Empresas onde no h o SESMT o programa dever ser coordenado por Engenheiro de Segurana do Trabalho, documentado conforme legislao vigente, Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART). 19.3 - O profissional coordenador deve acompanhar a implementao do PPRMIP em todas as suas fases, sendo co-responsvel pela eficcia das medidas de proteo implantadas. 20. Cronograma para a implementao das protees nas mquinas injetoras de plstico (deve ser considerado o nmero inteiro imediatamente superior). 1 Semestre 60% PRAZO 2 Semestre 40%
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Tabela 3 - alcance atravs de aberturas - idade > 14 anos (tabela 4 NBR 13852)
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Para verificao da efetividade da proteo, baseado na tabela 1, teremos: Tabela 4 - Protees (portas) sem aba superior
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Tabela 5 - Protees (portas) com aba superior
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Proteo do bico
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2 - ALCANCE ATRAVS DE ABERTURAS Para aberturas existentes entre protees ou em protees, por exemplo quando utilizado material perfurado, em funo das dimenses das aberturas, as distncias de segurana da tabela 3 devem ser respeitadas.
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1 2 3 4 5 6 7
- rea do molde - rea da unidade de injeo (movimento do bico) - rea do mecanismo de fechamento - rea da alimentao de material - rea dos extratores de machos e peas (se existentes) - rea das resistncias de aquecimento - rea da descarga de peas
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4 - SEGURANA ELTRICA E HIDRULICA
Segurana hidrulica
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Limitador (batente)
Acionador
Barra
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REFERNCIAS A elaborao dos dispositivos mnimos apresentados anteriormente foi realizada tendo como referncia as seguintes Normas Tcnicas: NORMAS NBR 13536 NBR 13757 NBRNM-ISO 13852 NBR 14152 NBR 14153 NBR 5410 NR - 10 NR - 12 TTULO Mquinas injetoras para plstico e elastmeros - Requisitos tcnicos de segurana para o projeto, construo e utilizao Mquinas injetoras para plstico e elastmeros Terminologia Segurana de mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros superiores Segurana de mquinas - Dispositivos de comando bimanuais - Aspectos funcionais e princpios para projeto; Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto; Instalaes eltricas de baixa tenso Instalaes e Servios em Eletricidade Mquinas e Equipamentos
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Consultoria
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